JPH0962099A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JPH0962099A JPH0962099A JP7219191A JP21919195A JPH0962099A JP H0962099 A JPH0962099 A JP H0962099A JP 7219191 A JP7219191 A JP 7219191A JP 21919195 A JP21919195 A JP 21919195A JP H0962099 A JPH0962099 A JP H0962099A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】プロセスユニットを長期間使用しないときには
静電潜像保持体と現像ローラとを無圧状態にする。ま
た、両者を離間させるスペーサ等の部材の管理を不要に
する。 【解決手段】感光体ドラム２１とこの感光体ドラムに現
像ローラ２３を使用してトナーを付着させる現像装置と
を備えたプロセスユニットを装置本体から離脱した状態
では感光体ドラムと現像ローラとを無圧状態にする。ま
た、装置本体に位置決め部材２９を設け、この位置決め
部材の第１のガイド切欠き孔２７に感光体ドラムの回転
軸２１ａを挿入し、第２のガイド切欠き孔２８に現像ロ
ーラの回転軸２３ａを挿入してプロセスユニットを装置
本体に装着したとき感光体ドラムに現像ローラが圧接す
る。
静電潜像保持体と現像ローラとを無圧状態にする。ま
た、両者を離間させるスペーサ等の部材の管理を不要に
する。 【解決手段】感光体ドラム２１とこの感光体ドラムに現
像ローラ２３を使用してトナーを付着させる現像装置と
を備えたプロセスユニットを装置本体から離脱した状態
では感光体ドラムと現像ローラとを無圧状態にする。ま
た、装置本体に位置決め部材２９を設け、この位置決め
部材の第１のガイド切欠き孔２７に感光体ドラムの回転
軸２１ａを挿入し、第２のガイド切欠き孔２８に現像ロ
ーラの回転軸２３ａを挿入してプロセスユニットを装置
本体に装着したとき感光体ドラムに現像ローラが圧接す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式で画
像形成を行う画像形成装置に関する。
像形成を行う画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の画像形成装置では、図６に示す
ように、フレーム１に静電潜像保持体である感光体ドラ
ム２と現像装置の現像ローラ３を回転自在に取り付けて
プロセスユニットとして一体化し、感光体ドラム２に現
像ローラ３を常時圧接させたものが知られている。すな
わち、感光体ドラム２の中心と現像ローラ３の中心との
距離をＡ1 、感光体ドラム２の直径をｄ、現像ローラ３
の直径をＤとしたとき、Ａ1 ≦（ｄ＋Ｄ）／２、の関係
が成立するように感光体ドラム２と現像ローラ３を配置
している。なお、図中４はトナーカートリッジである。
ように、フレーム１に静電潜像保持体である感光体ドラ
ム２と現像装置の現像ローラ３を回転自在に取り付けて
プロセスユニットとして一体化し、感光体ドラム２に現
像ローラ３を常時圧接させたものが知られている。すな
わち、感光体ドラム２の中心と現像ローラ３の中心との
距離をＡ1 、感光体ドラム２の直径をｄ、現像ローラ３
の直径をＤとしたとき、Ａ1 ≦（ｄ＋Ｄ）／２、の関係
が成立するように感光体ドラム２と現像ローラ３を配置
している。なお、図中４はトナーカートリッジである。
【０００３】また、図７に示すように、感光体ドラム２
と現像ローラ３を別々のフレーム５，６にそれぞれ回転
自在に取り付け、この各フレーム５，６を軸７に回転自
在に軸支し、感光体ドラム２と現像ローラ３を各フレー
ム５，６間に掛け渡されたスプリング８によって圧接さ
せたものが知られている。
と現像ローラ３を別々のフレーム５，６にそれぞれ回転
自在に取り付け、この各フレーム５，６を軸７に回転自
在に軸支し、感光体ドラム２と現像ローラ３を各フレー
ム５，６間に掛け渡されたスプリング８によって圧接さ
せたものが知られている。
【０００４】しかし、これらは感光体ドラム２と現像ロ
ーラ３が常に圧接状態にあるため、長期間使用せずに保
存する場合や工場出荷後ユーザが使用するまでの期間が
長い場合には、感光体ドラム２と現像ローラ３の特定の
位置が圧接状態になったまま長期間おかれるので、その
位置に歪みなどが生じて変形するという問題が発生す
る。
ーラ３が常に圧接状態にあるため、長期間使用せずに保
存する場合や工場出荷後ユーザが使用するまでの期間が
長い場合には、感光体ドラム２と現像ローラ３の特定の
位置が圧接状態になったまま長期間おかれるので、その
位置に歪みなどが生じて変形するという問題が発生す
る。
【０００５】このようなことから、特開平５−２３２７
５２号公報では、図８に示すように、感光体ドラム２を
設けた感光体ユニット９と現像ローラ３を設けた現像ユ
ニット１０を互いに枢着し、感光体ドラム２と現像ロー
ラ３が圧接するように各ユニット９，１０をスプリング
１１で付勢するものにおいて、各ユニット９，１０の当
接面にスペーサ１２を挟んで長期間使用しない場合には
感光体ドラム２と現像ローラ３との圧接状態を解除する
ようにしている。
５２号公報では、図８に示すように、感光体ドラム２を
設けた感光体ユニット９と現像ローラ３を設けた現像ユ
ニット１０を互いに枢着し、感光体ドラム２と現像ロー
ラ３が圧接するように各ユニット９，１０をスプリング
１１で付勢するものにおいて、各ユニット９，１０の当
接面にスペーサ１２を挟んで長期間使用しない場合には
感光体ドラム２と現像ローラ３との圧接状態を解除する
ようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように単
にスペーサを挟むものでは、スペーサを外して使用した
後、再度プロセスユニットを長期間保存する事態が発生
するとスペーサを再度挟むことになるが、使用している
期間スペーサを別途管理することは面倒であり、途中で
スペーサを無くしてしまうという問題があった。
にスペーサを挟むものでは、スペーサを外して使用した
後、再度プロセスユニットを長期間保存する事態が発生
するとスペーサを再度挟むことになるが、使用している
期間スペーサを別途管理することは面倒であり、途中で
スペーサを無くしてしまうという問題があった。
【０００７】そこで、本発明は、プロセスユニットを長
期間使用しない場合には静電潜像保持体と現像ローラと
の圧接状態を解除でき、しかも長期間使用しない状態が
複数回繰り返されても使用中において静電潜像保持体と
現像ローラを離間させるスペーサ等の部材を別途管理す
るような面倒がない画像形成装置を提供する。
期間使用しない場合には静電潜像保持体と現像ローラと
の圧接状態を解除でき、しかも長期間使用しない状態が
複数回繰り返されても使用中において静電潜像保持体と
現像ローラを離間させるスペーサ等の部材を別途管理す
るような面倒がない画像形成装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
露光により形成した静電潜像を保持する静電潜像保持体
及びこの静電潜像保持体が保持する静電潜像に現像ロー
ラを使用してトナーを付着させる現像装置を備えたプロ
セスユニットを装置本体に着脱自在に設けた画像形成装
置において、プロセスユニットを装置本体から離脱した
状態では静電潜像保持体と現像ローラとの接触圧を無圧
状態にし、装置本体に、プロセスユニットを装着したと
き静電潜像保持体に現像ローラを圧接させる位置決め部
材を設けたものである。
露光により形成した静電潜像を保持する静電潜像保持体
及びこの静電潜像保持体が保持する静電潜像に現像ロー
ラを使用してトナーを付着させる現像装置を備えたプロ
セスユニットを装置本体に着脱自在に設けた画像形成装
置において、プロセスユニットを装置本体から離脱した
状態では静電潜像保持体と現像ローラとの接触圧を無圧
状態にし、装置本体に、プロセスユニットを装着したと
き静電潜像保持体に現像ローラを圧接させる位置決め部
材を設けたものである。
【０００９】これにより、プロセスユニットを長期間使
用せずに保存する場合はプロセスユニットを装置本体か
ら離脱するのみで静電潜像保持体と現像ローラとの接触
圧は無圧状態となる。そして、再使用時にはプロセスユ
ニットを装置本体に装着すれば位置決め部材により現像
ローラは静電潜像保持体に圧接するようになる。
用せずに保存する場合はプロセスユニットを装置本体か
ら離脱するのみで静電潜像保持体と現像ローラとの接触
圧は無圧状態となる。そして、再使用時にはプロセスユ
ニットを装置本体に装着すれば位置決め部材により現像
ローラは静電潜像保持体に圧接するようになる。
【００１０】請求項２記載の発明は、露光により形成し
た静電潜像を保持する静電潜像保持体及びこの静電潜像
保持体が保持する静電潜像に現像ローラを使用してトナ
ーを付着させる現像装置を備えたプロセスユニットを装
置本体に着脱自在に設けた画像形成装置において、プロ
セスユニットは、静電潜像保持体と現像ローラを圧接さ
せるバネ部材と、このバネ部材のバネ力に抗して静電潜
像保持体と現像ローラを離間状態に保持する保持部材と
を設け、装置本体は、プロセスユニットを装着したとき
保持部材の離間保持状態を解除する保持解除部材を設け
たものである。これにより、プロセスユニットを長期間
使用せずに保存する場合はプロセスユニットを装置本体
から離脱し、保持部材により静電潜像保持体と現像ロー
ラを離間状態に保持する。そして、再使用時にはプロセ
スユニットを装置本体に装着すれば保持解除部材により
保持部材の離間保持状態が解除され、現像ローラは静電
潜像保持体に圧接するようになる。
た静電潜像を保持する静電潜像保持体及びこの静電潜像
保持体が保持する静電潜像に現像ローラを使用してトナ
ーを付着させる現像装置を備えたプロセスユニットを装
置本体に着脱自在に設けた画像形成装置において、プロ
セスユニットは、静電潜像保持体と現像ローラを圧接さ
せるバネ部材と、このバネ部材のバネ力に抗して静電潜
像保持体と現像ローラを離間状態に保持する保持部材と
を設け、装置本体は、プロセスユニットを装着したとき
保持部材の離間保持状態を解除する保持解除部材を設け
たものである。これにより、プロセスユニットを長期間
使用せずに保存する場合はプロセスユニットを装置本体
から離脱し、保持部材により静電潜像保持体と現像ロー
ラを離間状態に保持する。そして、再使用時にはプロセ
スユニットを装置本体に装着すれば保持解除部材により
保持部材の離間保持状態が解除され、現像ローラは静電
潜像保持体に圧接するようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。 （第１の実施の形態）図１に示すように、静電潜像保持
体である感光体ドラム２１をフレーム２２の下部に回転
軸２１ａにより回転自在に取り付け、現像装置の現像ロ
ーラ２３をフレーム２４の下部に回転軸２３ａにより回
転自在に取り付けている。前記フレーム２４内には現像
装置が組み込まれ、このフレーム２４の上に新規トナー
を補給するトナーカートリッジ２５を設けている。
を参照して説明する。 （第１の実施の形態）図１に示すように、静電潜像保持
体である感光体ドラム２１をフレーム２２の下部に回転
軸２１ａにより回転自在に取り付け、現像装置の現像ロ
ーラ２３をフレーム２４の下部に回転軸２３ａにより回
転自在に取り付けている。前記フレーム２４内には現像
装置が組み込まれ、このフレーム２４の上に新規トナー
を補給するトナーカートリッジ２５を設けている。
【００１２】前記各フレーム２２，２４は、上端部を軸
２６に回転自在に取り付けてプロセスユニットとして一
体化している。このプロセスユニットは、画像形成装置
本体に装着せずに単体状態にあるときには各フレーム２
２，２４が軸２６を中心にフリー状態となる。
２６に回転自在に取り付けてプロセスユニットとして一
体化している。このプロセスユニットは、画像形成装置
本体に装着せずに単体状態にあるときには各フレーム２
２，２４が軸２６を中心にフリー状態となる。
【００１３】前記画像形成装置本体には、図２に示すよ
うに、前記感光体ドラム２１の回転軸２１ａを案内して
所定の位置に位置決めする第１のガイド切欠き孔２７を
設けると共に、前記現像ローラ２３の回転軸２３ａを案
内して所定の位置に位置決めする第２のガイド切欠き孔
２８を設けた位置決め部材２９を両側に備え、この位置
決め部材２９により前記感光体ドラム２１及び現像ロー
ラ２３をそれぞれ位置決めし支持している。前記第２の
ガイド切欠き孔２８は前記現像ローラ２３を支持する最
下部において前記第１のガイド切欠き孔２７との距離が
狭くなるように曲がっており、前記現像ローラ２３の回
転軸２３ａが第２のガイド切欠き孔２８の最下部で位置
決めされたとき現像ローラ２３が前記感光体ドラム２１
に圧接するようになっている。
うに、前記感光体ドラム２１の回転軸２１ａを案内して
所定の位置に位置決めする第１のガイド切欠き孔２７を
設けると共に、前記現像ローラ２３の回転軸２３ａを案
内して所定の位置に位置決めする第２のガイド切欠き孔
２８を設けた位置決め部材２９を両側に備え、この位置
決め部材２９により前記感光体ドラム２１及び現像ロー
ラ２３をそれぞれ位置決めし支持している。前記第２の
ガイド切欠き孔２８は前記現像ローラ２３を支持する最
下部において前記第１のガイド切欠き孔２７との距離が
狭くなるように曲がっており、前記現像ローラ２３の回
転軸２３ａが第２のガイド切欠き孔２８の最下部で位置
決めされたとき現像ローラ２３が前記感光体ドラム２１
に圧接するようになっている。
【００１４】このような構成においては、長期間使用し
ない場合は、プロセスユニットを画像形成装置本体から
離脱させて保存する。この状態では、図１に示すよう
に、各フレーム２２，２４が軸２６を中心にフリー状態
となるので、感光体ドラム２１と現像ローラ２３との接
触圧は無圧状態となる。従って、感光体ドラム２１と現
像ローラ２３が長期間に亘って特定の位置が圧接し続け
るという状態は生じない。これにより、感光体ドラム２
１や現像ローラ２３が変形するという問題は発生しな
い。
ない場合は、プロセスユニットを画像形成装置本体から
離脱させて保存する。この状態では、図１に示すよう
に、各フレーム２２，２４が軸２６を中心にフリー状態
となるので、感光体ドラム２１と現像ローラ２３との接
触圧は無圧状態となる。従って、感光体ドラム２１と現
像ローラ２３が長期間に亘って特定の位置が圧接し続け
るという状態は生じない。これにより、感光体ドラム２
１や現像ローラ２３が変形するという問題は発生しな
い。
【００１５】そして、使用する場合は、プロセスユニッ
トを画像形成装置本体の位置決め部材２９に取り付け
る。すなわち、感光体ドラム２１の回転軸２１ａを第１
のガイド切欠き孔２７に挿入し、現像ローラ２３の回転
軸２３ａを第２のガイド切欠き孔２８に挿入して、所定
の位置決めの部位にセットする。これにより、感光体ド
ラム２１に対して現像ローラ２３が圧接した状態で支持
され、現像ローラ２３により感光体ドラム２１にトナー
供給ができる状態となる。
トを画像形成装置本体の位置決め部材２９に取り付け
る。すなわち、感光体ドラム２１の回転軸２１ａを第１
のガイド切欠き孔２７に挿入し、現像ローラ２３の回転
軸２３ａを第２のガイド切欠き孔２８に挿入して、所定
の位置決めの部位にセットする。これにより、感光体ド
ラム２１に対して現像ローラ２３が圧接した状態で支持
され、現像ローラ２３により感光体ドラム２１にトナー
供給ができる状態となる。
【００１６】また、感光体ドラム２１と現像ローラ２３
を離間させるスペーサ等の余分な部品を使用せずに済む
ので、プロセスユニットの構成が簡単であり、しかもプ
ロセスユニットの管理も容易にできる。また、感光体ド
ラム２１に現像ローラ２３を圧接させるバネ部材も不要
にでき、プロセスユニットの構成をさらに簡単化でき
る。
を離間させるスペーサ等の余分な部品を使用せずに済む
ので、プロセスユニットの構成が簡単であり、しかもプ
ロセスユニットの管理も容易にできる。また、感光体ド
ラム２１に現像ローラ２３を圧接させるバネ部材も不要
にでき、プロセスユニットの構成をさらに簡単化でき
る。
【００１７】（第２の実施の形態）図３に示すように、
静電潜像保持体である感光体ドラム３１をフレーム３２
の下部に回転軸３１ａにより回転自在に取り付け、現像
装置の現像ローラ３３をフレーム３４の下部に回転軸３
３ａにより回転自在に取り付けている。前記フレーム３
４内には現像装置が組み込まれ、このフレーム３４の上
に新規トナーを補給するトナーカートリッジ３５を設け
ている。
静電潜像保持体である感光体ドラム３１をフレーム３２
の下部に回転軸３１ａにより回転自在に取り付け、現像
装置の現像ローラ３３をフレーム３４の下部に回転軸３
３ａにより回転自在に取り付けている。前記フレーム３
４内には現像装置が組み込まれ、このフレーム３４の上
に新規トナーを補給するトナーカートリッジ３５を設け
ている。
【００１８】前記各フレーム３２，３４は、上端部を軸
３６に回転自在に取り付けてプロセスユニットとして一
体化している。そして、前記感光体ドラム３１の回転軸
３１ａと前記現像ローラ３３の回転軸３３ａとの間にバ
ネ部材であるスプリング３７を架設し、感光体ドラム３
１に対して現像ローラ３３を圧接させるようにしてい
る。
３６に回転自在に取り付けてプロセスユニットとして一
体化している。そして、前記感光体ドラム３１の回転軸
３１ａと前記現像ローラ３３の回転軸３３ａとの間にバ
ネ部材であるスプリング３７を架設し、感光体ドラム３
１に対して現像ローラ３３を圧接させるようにしてい
る。
【００１９】また、前記感光体ドラム３１の回転軸３１
ａには、図５に示すように保持部材３８を回動自在に取
り付けている。前記保持部材３８は、一端側を感光体ド
ラム３１の回転軸３１ａに回動自在に取り付け、他端に
前記現像ローラ３３の回転軸３３ａとの係止凹部３８ａ
を形成すると共に他端側面に係止用突起３８ｂを取り付
けている。前記保持部材３８の長さは、係止凹部３８ａ
が前記現像ローラ３３の回転軸３３ａに係止している状
態では前記感光体ドラム３１と現像ローラ３３が離間す
る長さとしている。
ａには、図５に示すように保持部材３８を回動自在に取
り付けている。前記保持部材３８は、一端側を感光体ド
ラム３１の回転軸３１ａに回動自在に取り付け、他端に
前記現像ローラ３３の回転軸３３ａとの係止凹部３８ａ
を形成すると共に他端側面に係止用突起３８ｂを取り付
けている。前記保持部材３８の長さは、係止凹部３８ａ
が前記現像ローラ３３の回転軸３３ａに係止している状
態では前記感光体ドラム３１と現像ローラ３３が離間す
る長さとしている。
【００２０】前記画像形成装置本体には、図４に示すよ
うに、前記感光体ドラム３１の回転軸３１ａを案内して
所定の位置に位置決めする第１のガイド切欠き孔３９を
設けると共に、前記保持部材３８の係止用突起３８ｂを
案内してこの保持部材３８ｂを図中反時計方向に回動さ
せる突起ガイド切欠き孔４０を設けた位置決め及び保持
解除部材４１を両側に備え、この位置決め及び保持解除
部材４１により前記感光体ドラム２１を位置決めし支持
すると共に、前記保持部材３８の係止凹部３８ａによる
現像ローラ３３の回転軸３３ａの係止状態を解除するよ
うになっている。すなわち、前記突起ガイド切欠き孔４
０の最下部は前記現像ローラ３３の回転軸３３ａよりも
上方に位置し、保持部材３８の係止用突起３８ｂがこの
突起ガイド切欠き孔４０の最下部に係止されると、保持
部材３８は感光体ドラム３１の回転軸３１ａを中心にし
て図中反時計方向に回動し、これにより保持部材３８の
係止凹部３８ａが現像ローラ３３の回転軸３３ａから外
れるようになる。
うに、前記感光体ドラム３１の回転軸３１ａを案内して
所定の位置に位置決めする第１のガイド切欠き孔３９を
設けると共に、前記保持部材３８の係止用突起３８ｂを
案内してこの保持部材３８ｂを図中反時計方向に回動さ
せる突起ガイド切欠き孔４０を設けた位置決め及び保持
解除部材４１を両側に備え、この位置決め及び保持解除
部材４１により前記感光体ドラム２１を位置決めし支持
すると共に、前記保持部材３８の係止凹部３８ａによる
現像ローラ３３の回転軸３３ａの係止状態を解除するよ
うになっている。すなわち、前記突起ガイド切欠き孔４
０の最下部は前記現像ローラ３３の回転軸３３ａよりも
上方に位置し、保持部材３８の係止用突起３８ｂがこの
突起ガイド切欠き孔４０の最下部に係止されると、保持
部材３８は感光体ドラム３１の回転軸３１ａを中心にし
て図中反時計方向に回動し、これにより保持部材３８の
係止凹部３８ａが現像ローラ３３の回転軸３３ａから外
れるようになる。
【００２１】このような構成においては、プロセスユニ
ットを画像形成装置本体から離脱させて長期間保存する
場合は、図３に示すように保持部材３８を時計方向に回
動させて係止凹部３８ａを現像ローラ３３の回転軸３３
ａに係止させる。これにより、各フレーム３２，３４が
スプリング３７の圧縮力に抗して押し広げられ、感光体
ドラム３１と現像ローラ３３は離間した状態となる。従
って、感光体ドラム３１と現像ローラ３３が長期間に亘
って特定の位置が圧接するという状態は生じない。すな
わち、プロセスユニットの長期間保存により感光体ドラ
ム３１や現像ローラ３３が変形するという問題は発生し
ない。
ットを画像形成装置本体から離脱させて長期間保存する
場合は、図３に示すように保持部材３８を時計方向に回
動させて係止凹部３８ａを現像ローラ３３の回転軸３３
ａに係止させる。これにより、各フレーム３２，３４が
スプリング３７の圧縮力に抗して押し広げられ、感光体
ドラム３１と現像ローラ３３は離間した状態となる。従
って、感光体ドラム３１と現像ローラ３３が長期間に亘
って特定の位置が圧接するという状態は生じない。すな
わち、プロセスユニットの長期間保存により感光体ドラ
ム３１や現像ローラ３３が変形するという問題は発生し
ない。
【００２２】そして、使用する場合は、プロセスユニッ
トを画像形成装置本体の位置決め及び保持解除部材４１
に取り付ける。すなわち、感光体ドラム３１の回転軸３
１ａを第１のガイド切欠き孔３９に挿入すると共に、保
持部材３８の係止用突起３８ｂを突起ガイド切欠き孔４
０に挿入し、感光体ドラム３１の回転軸３１ａを第１の
ガイド切欠き孔３９の最下部に位置決めされるまでプロ
セスユニットを押し下げる。
トを画像形成装置本体の位置決め及び保持解除部材４１
に取り付ける。すなわち、感光体ドラム３１の回転軸３
１ａを第１のガイド切欠き孔３９に挿入すると共に、保
持部材３８の係止用突起３８ｂを突起ガイド切欠き孔４
０に挿入し、感光体ドラム３１の回転軸３１ａを第１の
ガイド切欠き孔３９の最下部に位置決めされるまでプロ
セスユニットを押し下げる。
【００２３】プロセスユニットが下降する途中で保持部
材３８の係止用突起３８ｂは突起ガイド切欠き孔４０の
最下部に到達し、以降、下降を停止する。これにより、
保持部材３８の係止用突起３８ｂは突起ガイド切欠き孔
４０に係止され、プロセスユニットがさらに下降する
と、保持部材３８は感光体ドラム３１の回転軸３１ａを
中心に図中反時計方向に回動する。この回動により、保
持部材３８の係止凹部３８ａの現像ローラ３３の回転軸
３３ａに対する係止状態が解除される。こうして、感光
体ドラム３１の回転軸３１ａが第１のガイド切欠き孔３
９の最下部に位置決めされたときには、感光体ドラム３
１に対して現像ローラ３３が圧接した状態で支持され、
現像ローラ３３により感光体ドラム３１にトナー供給が
できる状態となる。
材３８の係止用突起３８ｂは突起ガイド切欠き孔４０の
最下部に到達し、以降、下降を停止する。これにより、
保持部材３８の係止用突起３８ｂは突起ガイド切欠き孔
４０に係止され、プロセスユニットがさらに下降する
と、保持部材３８は感光体ドラム３１の回転軸３１ａを
中心に図中反時計方向に回動する。この回動により、保
持部材３８の係止凹部３８ａの現像ローラ３３の回転軸
３３ａに対する係止状態が解除される。こうして、感光
体ドラム３１の回転軸３１ａが第１のガイド切欠き孔３
９の最下部に位置決めされたときには、感光体ドラム３
１に対して現像ローラ３３が圧接した状態で支持され、
現像ローラ３３により感光体ドラム３１にトナー供給が
できる状態となる。
【００２４】そして、保持部材３８は常に感光体ドラム
３１の回転軸３１ａに取り付けられた状態となっている
ので、単なるスペーサのようにプロセスユニットの使用
時に分離することはないので管理を確実に行うことがで
き、従って、プロセスユニットの長期間保存と再使用が
繰り返されても保持部材３８を無くしてしまうという問
題は全く生じない。
３１の回転軸３１ａに取り付けられた状態となっている
ので、単なるスペーサのようにプロセスユニットの使用
時に分離することはないので管理を確実に行うことがで
き、従って、プロセスユニットの長期間保存と再使用が
繰り返されても保持部材３８を無くしてしまうという問
題は全く生じない。
【００２５】
【発明の効果】以上、請求項１記載の発明によれば、プ
ロセスユニットを長期間使用しない場合には静電潜像保
持体と現像ローラとの接触圧を無圧状態にでき、従っ
て、静電潜像保持体及び現像ローラに変形が生じること
はない。また、静電潜像保持体と現像ローラを離間させ
るスペーサ等の部材を不要にでき、また静電潜像保持体
と現像ローラを圧接させるためのバネ部材も不要にでき
るので、プロセスユニットの構成が簡単であり、また、
スペーサ等の部材を管理するような面倒もない。
ロセスユニットを長期間使用しない場合には静電潜像保
持体と現像ローラとの接触圧を無圧状態にでき、従っ
て、静電潜像保持体及び現像ローラに変形が生じること
はない。また、静電潜像保持体と現像ローラを離間させ
るスペーサ等の部材を不要にでき、また静電潜像保持体
と現像ローラを圧接させるためのバネ部材も不要にでき
るので、プロセスユニットの構成が簡単であり、また、
スペーサ等の部材を管理するような面倒もない。
【００２６】また、請求項２記載の発明によれば、プロ
セスユニットを長期間使用しない場合には静電潜像保持
体と現像ローラを離間状態に保持でき、静電潜像保持体
及び現像ローラに変形が生じることはない。また、静電
潜像保持体と現像ローラを離間させるための保持部材は
プロセスユニットから分離することはないので、この保
持部材を別途管理するような面倒はない。
セスユニットを長期間使用しない場合には静電潜像保持
体と現像ローラを離間状態に保持でき、静電潜像保持体
及び現像ローラに変形が生じることはない。また、静電
潜像保持体と現像ローラを離間させるための保持部材は
プロセスユニットから分離することはないので、この保
持部材を別途管理するような面倒はない。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すプロセスユニ
ット単体の側面図。
ット単体の側面図。
【図２】同実施の形態を示すプロセスユニットを装置本
体の位置決め部材にセットしたときの一部切欠した側面
図。
体の位置決め部材にセットしたときの一部切欠した側面
図。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示すプロセスユニ
ット単体の側面図。
ット単体の側面図。
【図４】同実施の形態を示すプロセスユニットを装置本
体の位置決め及び保持解除部材にセットしたときの一部
切欠した側面図。
体の位置決め及び保持解除部材にセットしたときの一部
切欠した側面図。
【図５】同実施の形態の要部構成を示す部分拡大斜視
図。
図。
【図６】従来例を示す側面図。
【図７】別の従来例を示す側面図。
【図８】別の従来例を示す側面図。
２１…感光体ドラム（静電潜像保持体） ２３…現像ローラ ２２，２４…フレーム ２７…第１のガイド切欠き孔 ２８…第２のガイド切欠き孔 ２９…位置決め部材
Claims (2)
- 【請求項１】 露光により形成した静電潜像を保持する
静電潜像保持体及びこの静電潜像保持体が保持する静電
潜像に現像ローラを使用してトナーを付着させる現像装
置を備えたプロセスユニットを装置本体に着脱自在に設
けた画像形成装置において、 前記プロセスユニットを前記装置本体から離脱した状態
では前記静電潜像保持体と現像ローラとの接触圧を無圧
状態にし、前記装置本体に、前記プロセスユニットを装
着したとき前記静電潜像保持体に前記現像ローラを圧接
させる位置決め部材を設けたことを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項２】 露光により形成した静電潜像を保持する
静電潜像保持体及びこの静電潜像保持体が保持する静電
潜像に現像ローラを使用してトナーを付着させる現像装
置を備えたプロセスユニットを装置本体に着脱自在に設
けた画像形成装置において、 前記プロセスユニットは、前記静電潜像保持体と現像ロ
ーラを圧接させるバネ部材と、このバネ部材のバネ力に
抗して前記静電潜像保持体と現像ローラを離間状態に保
持する保持部材とを設け、 前記装置本体は、前記プロセスユニットを装着したとき
前記保持部材の離間保持状態を解除する保持解除部材を
設けたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7219191A JPH0962099A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7219191A JPH0962099A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0962099A true JPH0962099A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16731640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7219191A Pending JPH0962099A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0962099A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6101350A (en) * | 1999-02-26 | 2000-08-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive member cartridge and developer cartridge for use in an image-forming apparatus |
| JP2000250378A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Brother Ind Ltd | プロセスユニット、感光体カートリッジ、現像カートリッジ及び画像形成装置 |
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| JP2012230136A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-22 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2013114108A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Brother Ind Ltd | プロセスカートリッジ |
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-
1995
- 1995-08-28 JP JP7219191A patent/JPH0962099A/ja active Pending
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| JP2013114109A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Brother Ind Ltd | プロセスユニット |
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