JPH09183523A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は上限検知機構などが故障したとき、
給紙トレイ底板および転写紙の高さを下げて、画像形成
装置から給紙カセットを容易に引き出させ、これによっ
て転写紙やこれに当接する部分の破損を防止する。 【解決手段】 上限検知機構１２に何らかの故障が発生
して、転写紙３や給紙トレイ底板１６が必要以上、上昇
したとき、ＣＰＵ回路１５によって給紙トレイ底板駆動
機構１１の上昇モータ２１を一定時間だけ逆転させ、給
紙トレイ底板１６を下に降ろす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
装置などの画像形成装置で使用される給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ装置などの画像形成装
置では、給紙カセットに収納された転写紙を使用して、
感光体ドラムなどで作成されたトナー画像を転写し、こ
れを機外に排紙するようにしたものが多い。この際、こ
のような画像形成装置で使用されている給紙装置では、
給紙カセットの給紙トレイ底板を持ち上げて、カセット
内に収納されている転写紙を持ち上げて、最上部にある
転写紙を呼出しコロに当接させ、転写紙の取出しを容易
にするとともに、給紙トレイ底板が上限まで持ち上げら
れたとき、上限検知機構によってこれを検知して、これ
以上、給紙トレイ底板が持ち上げられないようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
画像形成装置などで使用される給紙装置は、転写紙が収
納される給紙カセット、この給紙カセットに収納された
転写紙が載置される給紙トレイ底板、これを上方に移動
または回動させて、上記転写紙を給紙可能な位置まで持
ち上げるモータなどの駆動機構、上記転写紙が上限位置
まで持ち上げられたとき、これを検知する上限検知機
構、転写紙の有無を検知する転写紙検知機構、上記給紙
カセットが画像形成装置内にセットされているかどうか
を検知するセット検知機構といった各種の機構で構成さ
れ、給紙カセットが画像形成装置にセットされていると
き、呼出しコロによって転写紙を１枚ずつ取り出して、
これを画像形成装置の画像形成ユニットなどに供給す
る。しかしながら、このような給紙装置では、上限検知
機構などが何らかの原因で故障したり、接続不良になっ
たりしたとき、転写紙が上限に達したことを検知できな
くなって、駆動機構が給紙トレイ底板をいつまでも、上
方に移動させてしまう。そこで、従来の給紙装置では、
このような問題に対処するために、給紙カセットが画像
形成装置にセットされたとき、一定時間（例えば、１０
秒）が経過した時点で、上限検知機構によって給紙トレ
イ底板が上限に達していることを検知していなければ、
駆動機構の動作を停止させて、それ以上給紙トレイ底板
が上方に移動しないようにするとともに、表示装置上に
異常が発生したことを示すメッセージなどを表示するも
のが開発されている。

【０００４】しかしながら、この場合でも、転写紙およ
び給紙トレイ底板が必要以上の高さに達して、呼出しコ
ロやガイド板に当接していることが多いため、画像形成
装置から給紙カセットを引き出そうとしても、転写紙お
よび給紙トレイ底板が呼出しコロやガイド板などに引っ
かかって容易に引き出すことができないことが多い。ま
た、無理に引き出しても、転写紙やこれに当接する部分
が破損してしまうことが多い。また、上限検知機構が故
障していない場合でも、給紙トレイ底板を駆動する駆動
機構などが故障して、上限検知機構によって転写紙が上
限に達したことが検知されないとき、駆動機構を逆転駆
動させると、給紙トレイ底板を変形させたり、駆動機構
と給紙トレイ底板上昇アーム軸とのカップリング部を破
損させたりするなど、駆動機構に一層のダメージを与え
てしまうという問題があった。また、画像形成装置の電
源を切ったとき、駆動機構により、給紙トレイ底板や転
写紙が下に下げられてしまうので、このような異常が発
生しても、ユーザ側やサービスマン側に異常が発生して
いることが分からないことが多く、どのような原因で、
転写紙が呼び出されないのか分からないことが多いとい
う問題があった。さらに、上限検知機構に異常が発生し
たときの修理手順と、駆動機構に異常が発生したときの
修理手順とが異なるため、上述した上限検知機構の異常
や駆動機構の異常が発生したとき、どちらに異常がある
のか分からないと、両方を見なければならず、その分だ
け時間の無駄が発生してしまうという問題があった。

【０００５】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、請求項１では、上限検知機構に何らかの故障が
発生して、転写紙や給紙トレイ底板が必要以上、上昇し
た場合にも、駆動機構を一定時間だけ逆転させることに
より、給紙トレイ底板および転写紙の高さを下げて、画
像形成装置から給紙カセットを容易に引き出させること
ができ、これによって転写紙やこれに当接する部分の破
損を防止することができる給紙装置を提供することを目
的としている。また、請求項２では、駆動機構に何らか
の故障が発生して、転写紙や給紙トレイ底板が上昇して
いないとき、これらが逆転されるのを防止して、給紙ト
レイ底板を変形させたり、駆動機構と給紙トレイ底板上
昇アーム軸とのカップリング部を破損させたりしないよ
うにすることができる給紙装置を提供することを目的と
している。また、請求項３では、一定時間が経過して
も、駆動機構によって転写紙や給紙トレイ底板が一定の
高さまで上昇させられていないとき、これを検知して、
駆動機構に異常が発生していることを表示し、ユーザ側
やサービスマン側に故障内容を把握させることができる
給紙装置を提供することを目的としている。また、請求
項４では、上限検知機構が故障したときの異常表示と、
駆動機構が故障したときの異常表示とを変えることによ
り、ユーザ側やサービスマン側に迅速な対応を行なわせ
ることができる給紙装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、請求項１では、画像形成装置を構成する
プリント装置に転写紙を供給する給紙装置において、給
紙装置匡体に給紙カセットがセットされたとき、この給
紙カセット内に載置されている転写紙の先端を持ち上げ
る給紙トレイ底板駆動機構と、上記給紙カセット内に載
置されている転写紙の先端側が指定された高さまで持ち
上げられたとき、これを検知する上限検知機構と、上記
給紙カセットが上記給紙装置匡体にセットされてから一
定時間が経過しても、上記上限検知機構で、転写紙が指
定された高さまで持ち上げられていないと検知されてい
るとき、上記給紙トレイ底板駆動機構を一定時間、逆転
駆動して転写紙の先端を下降させる制御部とを備えたこ
とを特徴としている。また、請求項２では、画像形成装
置を構成するプリント装置に転写紙を供給する給紙装置
において、給紙装置匡体に給紙カセットがセットされた
とき、この給紙カセット内に載置されている転写紙の先
端を持ち上げる給紙トレイ底板駆動機構と、上記給紙カ
セット内に載置されている転写紙の先端側が指定された
高さまで持ち上げられたとき、これを検知する上限検知
機構と、上記給紙カセット内に転写紙が無いとき、これ
を検知するペーパーエンド検知機構と、上記給紙カセッ
トが上記給紙装置匡体にセットされてから一定時間が経
過しても、上記上限検知機構で、転写紙が指定された高
さまで持ち上げられていないと検知され、かつ上記ペー
パーエンド検知機構によって転写紙有りが検知されてい
るとき、上記給紙トレイ底板駆動機構を一定時間、逆転
駆動して転写紙の先端を下降させる制御部とを備えたこ
とを特徴としている。また、請求項３では、請求項１ま
たは２に記載の給紙装置において、上記制御部は、上記
給紙カセットが上記給紙装置匡体にセットされてから一
定時間が経過しても、上記上限検知機構で、転写紙が指
定された高さまで持ち上げられていないと検知され、か
つ上記ペーパーエンド検知機構によって転写紙有りが検
知されているとき、異常表示を行なうことを特徴として
いる。また、請求項４では、請求項３に記載の給紙装置
において、上記制御部は、上記給紙カセットが上記給紙
装置匡体にセットされてから一定時間が経過しても、上
記上限検知機構で、転写紙が指定された高さまで持ち上
げられていないと検知されているとき、上記ペーパーエ
ンド検知機構の検知結果に応じた内容の異常表示を行な
うことを特徴としている。

【０００７】上記の構成により、請求項１では、画像形
成装置を構成するプリント装置に転写紙を供給する給紙
装置において、給紙装置匡体に給紙カセットがセットさ
れたとき、給紙トレイ底板駆動機構によって上記給紙カ
セット内に載置されている転写紙の先端を持ち上げると
ともに、上記給紙カセット内に載置されている転写紙の
先端側が指定された高さまで持ち上げられたとき、上限
検知機構によってこれを検知し、上記給紙カセットが上
記給紙装置匡体にセットされてから一定時間が経過して
も、上記上限検知機構で、転写紙が指定された高さまで
持ち上げられていないと検知されているとき、制御部に
よって上記給紙トレイ底板駆動機構を一定時間、逆転駆
動して転写紙の先端を下降させることにより、上限検知
機構に何らかの故障が発生して、転写紙や給紙トレイ底
板が必要以上、上昇した場合にも、給紙トレイ底板およ
び転写紙の高さを下げて、画像形成装置から給紙カセッ
トを容易に引き出させ、これによって転写紙やこれに当
接する部分の破損を防止する。

【０００８】また、請求項２では、画像形成装置を構成
するプリント装置に転写紙を供給する給紙装置におい
て、給紙装置匡体に給紙カセットがセットされたとき、
給紙トレイ底板駆動機構によって上記給紙カセット内に
載置されている転写紙の先端を持ち上げるとともに、上
記給紙カセット内に載置されている転写紙の先端側が指
定された高さまで持ち上げられたとき、上限検知機構に
よってこれを検知し、上記給紙カセットが上記給紙装置
匡体にセットされてから一定時間が経過しても、上記上
限検知機構で、転写紙が指定された高さまで持ち上げら
れていないと検知され、かつペーパーエンド検知機構に
よって転写紙有りが検知されているとき、制御部によっ
て上記給紙トレイ底板駆動機構を一定時間、逆転駆動し
て転写紙の先端を下降させることにより、駆動機構に何
らかの故障が発生して、転写紙や給紙トレイ底板が上昇
していないとき、これらが逆転されるのを防止して、給
紙トレイ底板を変形させたり、駆動機構と給紙トレイ底
板上昇アーム軸とのカップリング部を破損させたりしな
いようにする。

【０００９】また、請求項３では、請求項１または２に
記載の給紙装置において、上記給紙カセットが上記給紙
装置匡体にセットされてから一定時間が経過しても、上
記上限検知機構で、転写紙が指定された高さまで持ち上
げられていないと検知され、かつ上記ペーパーエンド検
知機構によって転写紙有りが検知されているとき、上記
制御部によって異常表示を行なうことにより、一定時間
が経過しても、駆動機構によって転写紙や給紙トレイ底
板が一定の高さまで上昇させられていないとき、駆動機
構に異常が発生していることを表示し、ユーザ側やサー
ビスマン側に故障内容を把握させる。

【００１０】また、請求項４では、請求項３に記載の給
紙装置において、上記給紙カセットが上記給紙装置匡体
にセットされてから一定時間が経過しても、上記上限検
知機構で、転写紙が指定された高さまで持ち上げられて
いないと検知されているとき、上記制御部によって上記
ペーパーエンド検知機構の検知結果に応じた内容の異常
表示を行なうことにより、上限検知機構が故障したとき
の異常表示と、駆動機構が故障したときの異常表示とを
変えて、ユーザ側やサービスマン側に迅速な対応を行な
わせる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明による給紙
装置の一形態例を使用した複写機の一例を示す概略構成
図である。この図に示す複写機１は、セットされた原稿
を１枚ずつ取り込んで、その画像を読み取る画像読取装
置２と、この画像読取装置２で読み取られた光学像に基
づき、トナー画像を形成して、これを転写紙３（図４参
照）上に転写し、機外に排紙するプリント装置４と、複
数の給紙カセット５が収納され、これらの各給紙カセッ
ト５内に収納されている各サイズの転写紙３のうち、指
定されたサイズの転写紙３を呼び出して、これを上記プ
リント装置４に供給する給紙装置６とを備えており、画
像読取装置２上に設けられている操作部７（図２参照）
が操作されて、複写指示が入力されたとき、画像読取装
置２上にセットされている原稿を１枚ずつ取り込んで、
画像を読み取りながら、給紙装置６から指定されたサイ
ズの転写紙３を呼び出し、これをプリント装置４に供給
して、この転写紙３上に上記原稿の画像に対応するトナ
ー画像を形成し、これを機外に排紙させる。

【００１２】上記給紙装置６は、矩形状に形成される給
紙装置匡体８と、この給紙装置匡体８に出し入れ自在に
収納される複数の給紙カセット５と、上記給紙装置匡体
８内の上記各給紙カセット５毎に配置され、これらの各
給紙カセット５に収納されている転写紙３を呼び出す複
数の呼出機構９と、これらの各呼出機構９によって呼び
出された転写紙３を上方に搬送して上記プリント装置４
に供給する縦搬送機構１０とを備えており、上記操作部
７によって転写紙３のサイズが指定されて、複写スター
トキーが操作されたとき、指定されたサイズの転写紙３
に対応する呼出機構９によって給紙カセット５内に収納
されている転写紙３を呼び出して、縦搬送機構１０によ
り、これを上方に搬送し、上記プリント装置４に供給す
る。

【００１３】上記各呼出機構９は、給紙装置匡体８に給
紙カセット５がセットされたとき、これを検知する給紙
トレイセット検知機構１４（図２参照）と、給紙カセッ
ト５内に収納されている転写紙３を持ち上げる給紙トレ
イ底板駆動機構１１（図３参照）と、この給紙トレイ底
板駆動機構１１によって持ち上げられた転写紙３が上限
位置に達したとき、これを検知する上限検知機構１２
（図４参照）と、給紙カセット５内に転写紙３が無いと
き、これを検知するペーパーエンド検知機構１３（図７
参照）とを備えており、給紙カセット５が給紙装置匡体
８にセットされたとき、給紙トレイセット検知機構１４
によって、これを検知して、図２に示すＣＰＵ回路１５
にこれを知らせるとともに、このＣＰＵ回路１５からの
指示に基づき、給紙トレイ底板駆動機構１１、上限検知
機構１２、ペーパーエンド検知機構１３を動作させて、
指定されたサイズの転写紙３を呼び出し、これを縦搬送
機構１０に供給する。

【００１４】上記給紙トレイ底板駆動機構１１は、図３
に示す如く給紙カセット５内の底部側に回動自在に配置
されるＨ字状の給紙トレイ底板１６と、上記給紙カセッ
ト５内の上記給紙トレイ底板１６下面に配置される給紙
トレイ底板加圧アーム軸１７と、この給紙トレイ底板加
圧アーム軸１７の上記給紙トレイ底板１６側の端部に固
定され、上記給紙トレイ底板加圧アーム軸１７が回転駆
動されたとき、上記給紙トレイ底板１６を持ち上げた
り、下に降ろしたりする給紙トレイ底板加圧アーム１８
と、上記給紙トレイ底板加圧アーム軸１７の他端に設け
られるピン１９と、給紙装置匡体８側に設けられ、上記
給紙カセット５が給紙装置匡体８にセットされたとき、
カップリング２０によって上記ピン１９と噛合い、この
状態で、上記ＣＰＵ回路１５からの指示に基づき、上記
給紙トレイ底板加圧アーム軸１７を回転駆動して、給紙
トレイ底板１６を回動させ、これを持ち上げたり、下に
降ろしたりする上昇モータ２１とを備えている。

【００１５】給紙カセット５が給紙装置匡体８内にセッ
トされたとき、カップリング２０と、ピン１９とが噛合
い、この状態で、上記ＣＰＵ回路１５から上昇指示が出
されたとき、上昇モータ２１が正転方向の回転力を発生
して、給紙トレイ底板１６を上昇させ、この給紙トレイ
底板１６上に載置されている転写紙３の先端を持ち上げ
る。また、ＣＰＵ回路１５から下降指示が出されたと
き、上昇モータ２１が逆転方向の回転力を発生して、給
紙トレイ底板１６を下降させ、この給紙トレイ底板１６
上に載置されている転写紙３の先端を下に降ろす。

【００１６】また、上記上限検知機構１２は、図４に示
す如く給紙装置匡体８側に回動自在に軸支され、呼出駆
動機構（図示は省略する）により回転駆動されて給紙カ
セット５内に収納させている転写紙３のうち、最上部に
ある転写紙３を取り出す呼出しコロ２２と、給紙カセッ
ト５が給紙装置匡体８内にセットされたとき、上記ＣＰ
Ｕ回路１５からの指示に基づき動作して、図５に示す如
くスプリング２３によってブラケット２４側に付勢され
ているソレノイド軸２５を引き込めて、上記呼出しコロ
２２を下に降ろして、転写紙３に当接させるピックアッ
プソレノイド２６と、給紙装置匡体８側に回動自在に軸
支され、図６に示す如くスプリング２７によってユニッ
ト本体側に付勢されながら、上記呼出しコロ２２が上昇
したとき、下側に回動される扇状の遮蔽板２８と、給紙
装置匡体８側に固定され、上記遮蔽板２８の先端が予め
設定されている位置より下げられたとき、これを検知し
て上限検知信号を生成する光透過型フォトインタラプタ
２９とを備えている。

【００１７】給紙カセット５が給紙装置匡体８にセット
されたとき、ＣＰＵ回路１５から出力される指示に基づ
き、ピックアップソレノイド２６が動作して、呼出しコ
ロ２２が降ろされ、この状態で、上記給紙トレイ駆動機
構１１により給紙トレイ底板１６が持ち上げられ、これ
に対応して呼出しコロ２２が持ち上げられて、遮蔽板２
８の先端が予め設定されている位置より下げられたと
き、光透過型フォトインタラプタ２９によってこれを検
知して、上限検知信号を生成し、ＣＰＵ回路１５から制
御信号を出力させて、上記給紙トレイ底板駆動機構１１
の上昇モータ２１を停止させる。この後、呼出しコロ２
２によって転写紙３が呼び出されて、転写紙３が高さが
下がり、遮蔽板２８の先端が予め設定されている位置よ
り高くなる毎に、上限検知信号の生成を停止して、上記
ＣＰＵ回路１５から制御信号を出力させて、上記給紙ト
レイ底板駆動機構１１の上昇モータ２１を動作させ、転
写紙３の高さを指定された高さに保持させる。

【００１８】また、上記ペーパーエンド検知機構１３
は、図７に示す如く給紙装置匡体８側に回転自在に軸支
されるフィラー軸３０と、このフィラー軸３０の一端に
固定され、上記給紙トレイ底板１６上に転写紙３が載置
されていないとき、給紙トレイ底板１６に形成された欠
き穴３１を通過して回動するペーパーエンド検知フィラ
ー３２と、上記フィラー軸３０の他端に固定され、上記
フィラー軸３０が回転したとき、これに対応して回動す
る遮蔽板３３と、給紙装置匡体８側に固定され、上記遮
蔽板３３の先端が予め設定されている位置より上昇した
とき、これを検知してペーパーエンド検知信号を生成す
る光透過型フォトインタラプタ３４とを備えている。

【００１９】上記給紙トレイ底板駆動機構１１によって
給紙カセット５内の給紙トレイ底板１６が持ち上げられ
たとき、この給紙トレイ底板１６上に載置されている転
写紙３によってペーパーエンド検知フィラー３２が持ち
上げられて、遮蔽板３３が回動され、光透過型フォトイ
ンタラプタ３４によってこれが検知される。この後、給
紙カセット５内の転写紙３が無くなり、ペーパーエンド
検知フィラー３２が給紙トレイ底板１６に形成された欠
き穴３１を通過して、下に回動したとき、遮蔽板３３が
回動されて、光透過型フォトインタラプタ３４によって
これが検知され、この検知結果に基づき、ペーパーエン
ド検知信号が生成され、これがＣＰＵ回路１５に供給さ
れる。

【００２０】次に、図８に示すフローチャートを参照し
ながら、この形態例で使用される給紙装置６の動作を説
明する。まず、給紙装置匡体８に給紙カセット５がセッ
トされ、カップリング２０と、ピン１９とが噛合えば、
給紙トレイセット検知機構１４によってこれが検知され
て、ＣＰＵ回路１５に給紙カセット５がセットされたこ
とが知らされる（ステップＳＴ１）。これにより、ＣＰ
Ｕ回路１５によって計時動作が開始されるとともに（ス
テップＳＴ２）、ピックアップソレノイドオン信号が出
力されて、ピックアップソレノイド２６が動作状態にさ
れ、呼出しコロ２２が降ろされた後、上限検知機構１２
の光透過型フォトインタラプタ２９から上限検知信号が
出力されているかどうかがチェックされ、この上限検知
信号が出力されていれば、転写紙３の高さが既に予め設
定されている高さに保持されていると判定されて、以下
の処理がスキップされる（ステップＳＴ３）。また、こ
のとき、上限検知機構１２の光透過型フォトインタラプ
タ２９から上限検知信号が出力されていなければ、ＣＰ
Ｕ回路１５によって転写紙３の高さを予め設定されてい
る高さにする処理が必要であると判定されて、以下に述
べる処理が実行される（ステップＳＴ３）。

【００２１】まず、ＣＰＵ回路１５から上昇指示が出さ
れて、上昇モータ２１により給紙トレイ底板１６が上昇
駆動され、この給紙トレイ底板１６上に載置されている
転写紙３の先端を持ち上げれる（ステップＳＴ４）。給
紙トレイ底板１６上に載置された転写紙３により、呼出
しコロ２２が持ち上げられて、遮蔽板２８の先端が予め
設定されている位置より下げられたとき、光透過型フォ
トインタラプタ２９によってこれが検知されて、上限検
知信号が生成され、これがＣＰＵ回路１５に供給される
（ステップＳＴ５）。この結果、ＣＰＵ回路１５から上
昇指示の出力が停止されて、上記給紙トレイ底板駆動機
構１１の上昇モータ２１が停止させられ、転写紙３の高
さが予め設定されている高さに保持される（ステップＳ
Ｔ７）。また、上述した給紙トレイ底板１６の上昇処理
で、計時動作で得られた時間（経過時間Ｔ）が予め設定
されている設定時間ＴL を越えても、上限検知機構１２
の光透過型フォトインタラプタ２９から上限検知信号が
出力されていなれば（ステップＳＴ６）、ＣＰＵ回路１
５によってペーパーエンド検知機構１３からペーパーエ
ンド検知信号が出力されているかどうかチェックされ
（ステップＳＴ８）、このペーパーエンド検知信号が出
力されていれば、給紙トレイ底板駆動機構１１の上昇モ
ータ２１などが故障していると判定されて、操作部７の
表示器上に駆動手段などが異常になっていることを示す
異常表示（例えば、“Ｅ０２”）が表示される（ステッ
プＳＴ９）。また、このとき、上限検知機構１２の光透
過型フォトインタラプタ２９から上限検知信号が出力さ
れておらず、かつペーパーエンド検知機構１３からペー
パーエンド検知信号が出力されていれば（ステップＳＴ
８）、ＣＰＵ回路１５によって上昇検知機構１２などが
故障していると判定されて、給紙トレイ底板駆動機構１
１の上昇モータ２１が一定時間だけ逆転駆動され、給紙
トレイ底板１６が下に降ろされるとともに（ステップＳ
Ｔ１０）、操作部７の表示器上に上昇検知機構１２が異
常になっていることを示す異常表示（例えば、“Ｅ０
１”）が表示される（ステップＳＴ１１）。

【００２２】このように、この形態例では、上限検知機
構１２に何らかの故障が発生して、転写紙３や給紙トレ
イ底板１６が必要以上、上昇した場合にも、給紙トレイ
底板駆動機構１１の上昇モータ２１を一定時間だけ逆転
させるようにしたので、給紙トレイ底板１６および転写
紙３の高さを下げて、給紙装置匡体８から給紙カセット
５を容易に引き出させることができ、これによって転写
紙３やこれに当接する部分が破損しないようにすること
ができる。また、この形態例では、給紙トレイ底板駆動
機構１１に何らかの故障が発生して、転写紙３や給紙ト
レイ底板１６が上昇していないとき、給紙トレイ底板駆
動機構１１の上昇モータ２１が逆転駆動されるのを防止
するようにしているので、給紙トレイ底板１６を変形さ
せたり、給紙トレイ底板加圧アーム軸１７のピン１９
と、上昇モータ２１のカップリング２０とを破損させた
りしないようにすることができる。また、この形態例で
は、一定時間が経過しても、給紙トレイ底板駆動機構１
１によって転写紙３や給紙トレイ底板１６が一定の高さ
まで上昇させられていないとき、これを検知して、表示
器上に給紙トレイ底板駆動機構１１が異常であることを
表示するようにしているので、ユーザ側やサービスマン
側に故障内容を把握させることができる。また、この形
態例では、上限検知機構１２が故障したときの異常表示
と、給紙トレイ底板駆動機構１１が故障したときの異常
表示とを変えるようにしているので、ユーザ側やサービ
スマン側に迅速な対応を行なわせることができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、請
求項１では、上限検知機構に何らかの故障が発生して、
転写紙や給紙トレイ底板が必要以上、上昇した場合に
も、駆動機構を一定時間だけ逆転させることにより、給
紙トレイ底板および転写紙の高さを下げて、画像形成装
置から給紙カセットを容易に引き出させることができ、
これによって転写紙やこれに当接する部分の破損を防止
することができる。また、請求項２では、駆動機構に何
らかの故障が発生して、転写紙や給紙トレイ底板が上昇
していないとき、これらが逆転されるのを防止して、給
紙トレイ底板を変形させたり、駆動機構と給紙トレイ底
板上昇アーム軸とのカップリング部を破損させたりしな
いようにすることができる。また、請求項３では、一定
時間が経過しても、駆動機構によって転写紙や給紙トレ
イ底板が一定の高さまで上昇させられていないとき、こ
れを検知して、駆動機構に異常が発生していることを表
示し、ユーザ側やサービスマン側に故障内容を把握させ
ることができる。また、請求項４では、上限検知機構が
故障したときの異常表示と、駆動機構が故障したときの
異常表示とを変えることにより、ユーザ側やサービスマ
ン側に迅速な対応を行なわせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による給紙装置の一形態例を使用した複
写機の一例を示す概略構成図である。

【図２】図１に示す給紙装置の動作を制御する制御回路
の一例を示すブロック図である。

【図３】図１に示す呼出機構を構成する給紙トレイ底板
駆動機構の詳細な構成例を示す斜視図である。

【図４】図１に示す呼出機構を構成する上限検知機構の
詳細な構成例を示す斜視図である。

【図５】図４に示すピックアップソレノイド部分の詳細
な構成例を示す側面図である。

【図６】図４に示す遮蔽板部分の詳細な構成例を示す正
面図である。

【図７】図１に示すペーパーエンド検知機構の詳細な構
成例を示す斜視図である。

【図８】図１に示す給紙装置の動作例を示すフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１…複写機、２…画像読取装置、３…転写紙、４…プリ
ント装置、５…給紙カセット、６…給紙装置、７…操作
部、８…給紙装置匡体、９…呼出機構、１０…縦搬送機
構、１１…給紙トレイ底板駆動機構、１２…上限検知機
構、１３…ペーパーエンド検知機構、１４…給紙トレイ
セット検知機構、１５…ＣＰＵ回路（制御部）、１６…
給紙トレイ底板、１７…給紙トレイ底板加圧アーム軸、
１８…給紙トレイ底板加圧アーム、１９…ピン、２０…
カップリング、２１…上昇モータ、２２…呼出しコロ、
２３…スプリング、２４…ブラケット、２５…ソレノイ
ド軸、２６…ピックアップソレノイド、２７…スプリン
グ、２８…遮蔽板、２９…光透過型フォトインタラプ
タ、３０…フィラー軸、３１…欠き穴、３２…ペーパー
エンド検知フィラー、３４…光透過型フォトインタラプ
タ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置を構成するプリント装置に
   転写紙を供給する給紙装置において、 給紙装置匡体に給紙カセットがセットされたとき、この
   給紙カセット内に載置されている転写紙の先端を持ち上
   げる給紙トレイ底板駆動機構と、 上記給紙カセット内に載置されている転写紙の先端側が
   指定された高さまで持ち上げられたとき、これを検知す
   る上限検知機構と、 上記給紙カセットが上記給紙装置匡体にセットされてか
   ら一定時間が経過しても、上記上限検知機構で、転写紙
   が指定された高さまで持ち上げられていないと検知され
   ているとき、上記給紙トレイ底板駆動機構を一定時間、
   逆転駆動して転写紙の先端を下降させる制御部と、を備
   えたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 画像形成装置を構成するプリント装置に
   転写紙を供給する給紙装置において、 給紙装置匡体に給紙カセットがセットされたとき、この
   給紙カセット内に載置されている転写紙の先端を持ち上
   げる給紙トレイ底板駆動機構と、 上記給紙カセット内に載置されている転写紙の先端側が
   指定された高さまで持ち上げられたとき、これを検知す
   る上限検知機構と、 上記給紙カセット内に転写紙が無いとき、これを検知す
   るペーパーエンド検知機構と、 上記給紙カセットが上記給紙装置匡体にセットされてか
   ら一定時間が経過しても、上記上限検知機構で、転写紙
   が指定された高さまで持ち上げられていないと検知さ
   れ、かつ上記ペーパーエンド検知機構によって転写紙有
   りが検知されているとき、上記給紙トレイ底板駆動機構
   を一定時間、逆転駆動して転写紙の先端を下降させる制
   御部と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の給紙装置にお
   いて、 上記制御部は、上記給紙カセットが上記給紙装置匡体に
   セットされてから一定時間が経過しても、上記上限検知
   機構で、転写紙が指定された高さまで持ち上げられてい
   ないと検知され、かつ上記ペーパーエンド検知機構によ
   って転写紙有りが検知されているとき、異常表示を行な
   う、ことを特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の給紙装置において、 上記制御部は、上記給紙カセットが上記給紙装置匡体に
   セットされてから一定時間が経過しても、上記上限検知
   機構で、転写紙が指定された高さまで持ち上げられてい
   ないと検知されているとき、上記ペーパーエンド検知機
   構の検知結果に応じた内容の異常表示を行なうことを特
   徴とする給紙装置。