JPH09124631A - Benzofuran derivative and medicine composition containing it - Google Patents
Benzofuran derivative and medicine composition containing itInfo
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- JPH09124631A JPH09124631A JP1193594A JP1193594A JPH09124631A JP H09124631 A JPH09124631 A JP H09124631A JP 1193594 A JP1193594 A JP 1193594A JP 1193594 A JP1193594 A JP 1193594A JP H09124631 A JPH09124631 A JP H09124631A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、新規なベンゾフラン誘
導体、及びそれを含む医薬組成物、詳しくは脂質低下性
抗高血圧剤に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel benzofuran derivative, and a pharmaceutical composition containing the same, and more particularly to a lipid-lowering antihypertensive agent.
【0002】[0002]
【従来の技術】ベンゾフラン誘導体を有効成分とする循
環器用医薬の開発は、従来より種々行われている。その
中でも、4−フェニルピペラジニル基を有するベンゾフ
ラン誘導体系抗高血圧剤(降圧剤)に関しては、いくつ
かの報告がある。2. Description of the Related Art Various medicines for circulatory organs containing a benzofuran derivative as an active ingredient have been developed. Among them, there are some reports regarding a benzofuran derivative-based antihypertensive agent (hypotensive agent) having a 4-phenylpiperazinyl group.
【0003】例えば、特開昭60−202872号、特
開昭61−218582号等には、α−遮断作用及びC
a拮抗作用を有する抗高血圧剤として下記化2の一般式
で示されるベンゾフラン誘導体が記載されている。For example, JP-A-60-202872, JP-A-61-218582 and the like disclose an α-blocking action and C
The benzofuran derivative represented by the general formula of the following Chemical Formula 2 is described as an antihypertensive agent having an antagonistic effect.
【0004】[0004]
【化2】 Embedded image
【0005】(式中、Rはアセチル基、カルバモイル
基、シアノ基、低級アルコキシカルボニル基、カルボキ
シル基、又は1−ヒドロキシエチル基を表し、Yは水素
原子、低級アルコキシ基、低級アルキル基、又はハロゲ
ン原子を表す。) また特開昭64−70480号にも4−フェニルピペラ
ジニル基を有するケリノン誘導体を含むベンゾフラン誘
導体がCa拮抗作用を有する抗高血圧剤として記載され
ている。(In the formula, R represents an acetyl group, a carbamoyl group, a cyano group, a lower alkoxycarbonyl group, a carboxyl group, or a 1-hydroxyethyl group, and Y represents a hydrogen atom, a lower alkoxy group, a lower alkyl group, or a halogen. Further, JP-A-64-70480 also describes a benzofuran derivative including a kerinone derivative having a 4-phenylpiperazinyl group as an antihypertensive agent having a Ca antagonistic action.
【0006】高血圧は、循環系疾病の重要な危険因子で
あるが、現在、例えば上記のような種々の抗高血圧剤の
開発により、高血圧患者の血圧を下げることは比較的容
易になっている。しかし、抗高血圧剤の投与を行って
も、心筋梗塞や突然死に至る率はあまり改善されていな
いのが現状である。[0006] Although hypertension is an important risk factor for cardiovascular diseases, it is now relatively easy to reduce blood pressure in hypertensive patients by developing various antihypertensive agents such as those mentioned above. However, the current situation is that even if an antihypertensive agent is administered, the rate of myocardial infarction and sudden death is not so much improved.
【0007】従ってこれらの率を改善できる抗高血圧剤
の開発が待たれていた。一方、本発明化合物に類似した
化合物としては、例えば中枢作用を有する物質として、
Indian J.Chem., Sect.B, 28B(5), 385(1989)又はActa.
Pol. Pharm.,44(6), 497(1987)にベンゾフラン環の2
−又は3−位、即ちフラン環側にω−(4−フェニルピ
ペラジニル)アシル側鎖を有する化合物がいくつか知ら
れているが、4−、5−、6−、又は7−位、即ちベン
ゼン環側にω−(4−フェニルピペラジニル)アシル側
鎖を有する化合物は知られていない。Therefore, development of an antihypertensive agent capable of improving these rates has been awaited. On the other hand, as a compound similar to the compound of the present invention, for example, a substance having a central action,
Indian J. Chem., Sect. B, 28B (5), 385 (1989) or Acta.
2 of benzofuran ring in Pol. Pharm., 44 (6), 497 (1987)
There are some known compounds having a ω- (4-phenylpiperazinyl) acyl side chain on the-or 3-position, that is, on the furan ring side, but the 4-, 5-, 6-, or 7-positions, That is, a compound having a ω- (4-phenylpiperazinyl) acyl side chain on the benzene ring side is not known.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたものであり、心筋梗塞や突然死に至る率を改
善し得る医薬、特に抗高血圧剤として有効に利用可能
な、ベンゼン環側にω−(4−フェニルピペラジニル)
アシル側鎖を有する新規なベンゾフラン誘導体を提供す
ることを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made from the above point of view, and a benzene ring side which can be effectively used as a drug capable of improving the rate of myocardial infarction and sudden death, particularly as an antihypertensive agent. ω- (4-phenylpiperazinyl)
An object is to provide a novel benzofuran derivative having an acyl side chain.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは心筋梗塞や
突然死に至る率を改善するには脂質低下作用を併せ持っ
た抗高血圧剤の開発が必要であることに注目し、従来よ
り抗高血圧剤として知られているベンゾフラン誘導体に
ついて改良研究を重ねた結果、ベンゾフラン環のベンゼ
ン環側、即ち4−、5−、6−、又は7−位にω−(4
−フェニルピペラジニル)アシル側鎖を有する新規なベ
ンゾフラン誘導体が、従来の例えばベンゾフラン環のフ
ラン環側、即ち2−又は3−位にω−(4−フェニルピ
ペラジニル)アシル側鎖を有するベンゾフラン誘導体系
抗高血圧剤には全く見られなかった脂質低下作用を併せ
持つことを見出し、本発明を完成した。[Means for Solving the Problems] The present inventors have noticed that it is necessary to develop an antihypertensive agent having a lipid lowering effect in order to improve the rate of myocardial infarction and sudden death. As a result of repeated improvement studies on a benzofuran derivative known as an agent, ω- (4 at the benzene ring side of the benzofuran ring, that is, at the 4-, 5-, 6-, or 7-position.
A novel benzofuran derivative having a -phenylpiperazinyl) acyl side chain has a ω- (4-phenylpiperazinyl) acyl side chain in the conventional furan ring side of the benzofuran ring, i.e. in the 2- or 3-position. The present invention has been completed by finding that it also has a lipid-lowering action that was not found at all in benzofuran derivative antihypertensive agents.
【0010】即ち本発明は、下記一般式(I)で示され
るベンゾフラン誘導体及びその薬学的に許容される塩を
提供するものである。That is, the present invention provides a benzofuran derivative represented by the following general formula (I) and a pharmaceutically acceptable salt thereof.
【0011】[0011]
【化3】 Embedded image
【0012】(式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、
C1〜C6のアルキル基、又はN’−C1〜C6アルキルカ
ルボヒドラゾノメチル基を表し、Xは水素原子、ハロゲ
ン原子、C1〜C6のアルキル基、又はC1〜C6のアルコ
キシ基を表し、またnは0〜10の整数を表す。) 本発明はまた、前記一般式(I)で示されるベンゾフラ
ン誘導体又はその薬学的に許容される塩を有効成分とし
て含む、特に脂質低下性抗高血圧剤として有用な医薬組
成物を提供するものである。(Wherein R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom,
Represents a C 1 -C 6 alkyl group or an N′-C 1 -C 6 alkylcarbohydrazonomethyl group, X represents a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 -C 6 alkyl group, or C 1 -C 6 And an n represents an integer of 0 to 10. The present invention also provides a pharmaceutical composition containing a benzofuran derivative represented by the general formula (I) or a pharmaceutically acceptable salt thereof as an active ingredient, which is particularly useful as a hypolipidemic antihypertensive agent. is there.
【0013】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
ベンゾフラン誘導体は上記一般式(I)で示される化合
物であるが、一般式(I)の置換基R1;Xが結合する
基等の詳細は次の通りである。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The benzofuran derivative of the present invention is a compound represented by the above general formula (I), and details of the group to which the substituent R 1 ; X in the general formula (I) is bonded are as follows.
【0014】<置換基R1について>R1は水素原子、ハ
ロゲン原子、C1〜C6のアルキル基、又はN’−C1〜
C6アルキルカルボヒドラゾノメチル基を表すが、中で
も水素原子、ハロゲン原子、又はN’−C1〜C6アルキ
ルカルボヒドラゾノメチル基が好ましい。<Regarding Substituent R 1 > R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 -C 6 alkyl group, or N′-C 1- .
It represents a C 6 alkylcarbohydrazonomethyl group, and among them, a hydrogen atom, a halogen atom, or an N′-C 1 -C 6 alkylcarbohydrazonomethyl group is preferable.
【0015】なお、R1が水素原子、ハロゲン原子、又
はC1〜C6のアルキル基である場合は、ベンゾフラン環
のベンゼン環側、つまりベンゾフラン環の4−、5−、
6−、又は7−位に置換していることが好ましい。ま
た、R1がN’−C1〜C6アルキルカルボヒドラゾノメ
チル基[−CH=NNHCOR2(R2はC1〜C6のアル
キル基)で示される。]である場合はベンゾフラン環の
フラン環側、つまりベンゾフラン環の2−又は3−位に
置換していることが好ましく、更に、ベンゾフラン環の
2−位に置換していることがより好ましい。When R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom or a C 1 -C 6 alkyl group, the benzene ring side of the benzofuran ring, that is, 4-, 5-,
Substitution at the 6- or 7-position is preferred. In addition, R 1 is represented by an N′-C 1 -C 6 alkylcarbohydrazonomethyl group [—CH═NNHCOR 2 (R 2 is a C 1 -C 6 alkyl group). ], The furan ring side of the benzofuran ring, that is, the 2- or 3-position of the benzofuran ring is preferably substituted, and further the 2-position of the benzofuran ring is more preferably substituted.
【0016】R1がハロゲン原子である場合、ハロゲン
原子としては塩素原子、臭素原子、又は弗素原子のいず
れでもよいが、中でも塩素原子が好ましい。R1がC1〜
C6のアルキル基である場合、このアルキル基として
は、メチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピ
ル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブ
チル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基等が挙げられ
る。When R 1 is a halogen atom, the halogen atom may be a chlorine atom, a bromine atom or a fluorine atom, and among them, a chlorine atom is preferable. R 1 is C 1 ~
When it is a C 6 alkyl group, the alkyl group includes a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group, a tert-butyl group, an n-pentyl group. , N-hexyl group and the like.
【0017】R1がN’−C1〜C6アルキルカルボヒド
ラゾノメチル基である場合、このC1〜C6のアルキル基
としては、R1の場合と同様、メチル基、エチル基、n
−プロピル基、i−プロピル基、n−ブチル基、sec
−ブチル基、tert−ブチル基、n−ペンチル基、n
−ヘキシル基等が挙げられる。[0017] When R 1 is a N'-C 1 ~C 6 alkyl carboxymethyl hydrazonomethyl group, the alkyl group of the C 1 -C 6, as in the case of R 1, a methyl group, an ethyl radical, n
-Propyl group, i-propyl group, n-butyl group, sec
-Butyl group, tert-butyl group, n-pentyl group, n
A hexyl group and the like.
【0018】<置換基Xについて>Xがハロゲン原子で
ある場合、ハロゲン原子としては塩素原子、臭素原子、
又は弗素原子のいずれでもよいが、中でも塩素原子が好
ましい。<Substituent X> When X is a halogen atom, the halogen atom is a chlorine atom, a bromine atom,
Alternatively, it may be either a fluorine atom, but a chlorine atom is preferred.
【0019】XがC1〜C6のアルキル基である場合、こ
のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロ
ピル基、i−プロピル基、n−ブチル基、sec−ブチ
ル基、tert−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキ
シル基等が挙げられる。When X is a C 1 -C 6 alkyl group, the alkyl group may be a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group or a tert group. -Butyl group, n-pentyl group, n-hexyl group and the like.
【0020】XがC1〜C6のアルコキシ基である場合、
このC1〜C6アルコキシ基としては、メトキシ基、エト
キシ基、n−プロポキシ基、i−プロポキシ基、n−ブ
トキシ基、sec−ブトキシ基、tert−ブトキシ
基、n−ペントキシ基、n−ヘキソキシ基等が挙げられ
る。When X is a C 1 -C 6 alkoxy group,
Examples of the C 1 -C 6 alkoxy group include a methoxy group, an ethoxy group, an n-propoxy group, an i-propoxy group, an n-butoxy group, a sec-butoxy group, a tert-butoxy group, an n-pentoxy group and an n-hexoxy group. Groups and the like.
【0021】またXは、ピペラジニル基に対してo−、
m−、又はp−位のいずれに置換していてもよいが、中
でもo−位に置換していることが好ましい。nは0〜1
0の整数であるが、好ましくは0、1又は2、更に好ま
しくは0又は2である。X is o-, relative to the piperazinyl group.
It may be substituted at either the m- or p-position, but it is preferably substituted at the o-position. n is 0 to 1
It is an integer of 0, preferably 0, 1 or 2, and more preferably 0 or 2.
【0022】なお、Xが結合する置換基、即ち下記化4
のピペラジニルカルボニル基は、ベンゾフラン環の4
−、5−、6−、又は7−位のいずれの位置に置換して
いてもよいが、中でも5−位又は7−位に置換している
ことが好ましい。A substituent to which X is bonded, that is, the following chemical formula 4
The piperazinylcarbonyl group of is a benzofuran ring 4
It may be substituted at any of the-, 5-, 6-, or 7-positions, but among them, it is preferable that the 5-, 7-position is substituted.
【0023】[0023]
【化4】 Embedded image
【0024】本発明において、一般式(I)で示される
ベンゾフラン誘導体の塩は、医薬として許容し得る鉱酸
又は有機酸の塩であり、例えば塩酸塩、硫酸塩、硝酸
塩、酢酸塩、蓚酸塩、酒石酸塩、くえん酸塩、乳酸塩等
が挙げられる。In the present invention, the salt of the benzofuran derivative represented by the general formula (I) is a pharmaceutically acceptable salt of a mineral acid or an organic acid, for example, hydrochloride, sulfate, nitrate, acetate or oxalate. , Tartrate, citrate, lactate and the like.
【0025】本発明の一般式(I)で示されるベンゾフ
ラン誘導体は、例えば次のような方法A〜Dで製造する
ことができる。なお、各方法には、反応に直接関与する
反応剤の使用量については特に説明していないが、いず
れも化学量論量である。The benzofuran derivative represented by the general formula (I) of the present invention can be produced, for example, by the following methods A to D. In addition, in each method, the amount of the reactant directly involved in the reaction is not described, but all of them are stoichiometric amounts.
【0026】<一般式(I)の化合物の製造方法> (1)方法A:この方法は下記化5に示されるように、
ブロモフェノール(II)とブロモアセトアルデヒドジエ
チルアセタール(III)とをアルカリ条件下で反応さ
せ、この反応物を環化してブロモベンゾフラン(IV)と
し、このブロモベンゾフランのブロモ基をシアノ基に変
換してシアノベンゾフラン(V)とし、次いでこれを加
水分解してカルボン酸(VI)とし、最後にこのカルボン
酸をN−フェニルピペラジンと縮合させて目的化合物
(VII)を得る方法である。<Method for Producing Compound of General Formula (I)> (1) Method A: This method is represented by the following chemical formula 5.
Bromophenol (II) and bromoacetaldehyde diethyl acetal (III) are reacted under alkaline conditions, the reaction product is cyclized to bromobenzofuran (IV), and the bromo group of bromobenzofuran is converted to a cyano group to produce a cyano group. This is a method of obtaining benzofuran (V), then hydrolyzing this to give carboxylic acid (VI), and finally condensing this carboxylic acid with N-phenylpiperazine to obtain target compound (VII).
【0027】[0027]
【化5】 Embedded image
【0028】(式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、
又はC1〜C6のアルキル基を表し、Xは水素原子、ハロ
ゲン原子、C1〜C6のアルキル基、又はC1〜C6のアル
コキシ基を表す。) この方法では、まずブロモベンゾフラン(IV)は次の2
つの段階を経て製造される。(In the formula, R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom,
Alternatively, it represents a C 1 to C 6 alkyl group, and X represents a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 to C 6 alkyl group, or a C 1 to C 6 alkoxy group. ) In this method, first, bromobenzofuran (IV)
It is manufactured in two stages.
【0029】第一段階では、ブロモフェノール(II)を
ブロモアセトアルデヒドジエチルアセタール(III)と
反応させてアセタール化する。この反応は、通常、有機
溶媒中、塩基の存在下に行われる。ここで使用される塩
基としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム、炭酸ントリウム、炭酸カリウム、水素化ナトリウ
ム、トリエチルアミン等が挙げられる。また、有機溶媒
としては、例えばアセトニトリル、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、アセトン、メチルエチルケトン、エ
タノール等が挙げられる。In the first step, bromophenol (II) is reacted with bromoacetaldehyde diethyl acetal (III) for acetalization. This reaction is usually performed in an organic solvent in the presence of a base. Examples of the base used here include sodium hydroxide, potassium hydroxide, thorium carbonate, potassium carbonate, sodium hydride, triethylamine and the like. Examples of the organic solvent include acetonitrile, tetrahydrofuran, dioxane, N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, acetone, methyl ethyl ketone, ethanol and the like.
【0030】第一段階の反応温度及び反応時間は特に制
限されず、通常、氷冷から還流までの任意の温度で15
分〜24時間程度反応させればよい。この反応生成物
は、通常の処理手段、例えば溶媒による抽出、クロマト
グラフィーによる分離、結晶化、蒸留等を行って単離又
は精製した後、次の反応に使用する。なお、特に記載し
ないが、以下の工程又は段階で得られる反応生成物は同
様な処理手段で単離又は精製するものとする(方法B〜
Dについても同様)。The reaction temperature and reaction time in the first step are not particularly limited, and usually 15 at any temperature from ice cooling to reflux.
The reaction may be performed for about minutes to 24 hours. This reaction product is used for the next reaction after being isolated or purified by an ordinary treatment means such as extraction with a solvent, separation by chromatography, crystallization, distillation and the like. In addition, although not particularly described, the reaction products obtained in the following steps or steps are to be isolated or purified by the same treatment means (methods B to
The same applies to D).
【0031】第二段階では、得られた反応生成物(アセ
タール)を適当な有機溶媒中又はニートで、酸触媒の存
在下、環化する。有機溶媒としては、通常、例えばベン
ゼン、トルエン、キシレン等が使用される。In the second step, the obtained reaction product (acetal) is cyclized in a suitable organic solvent or neat in the presence of an acid catalyst. As the organic solvent, for example, benzene, toluene, xylene, etc. are usually used.
【0032】第二段階の反応温度及び反応時間は特に制
限されず、通常、氷冷から300℃までの任意の温度で
15分〜24時間程度反応させればよい。次にシアノベ
ンゾフラン(V)は、このブロモベンゾフラン(IV)と
金属シアン化合物とを適当な有機溶媒中又はニートで反
応させて得られる。ここで金属シアン化合物としては、
例えばシアン化カリウム、シアン化ナトリウム、シアン
化銅等が挙げられるが、中でもシアン化銅が好ましい。
有機溶媒としては、例えばピリジン、キノリン、N,N
−ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリドン、ヘキ
サメチルホスホルアミド(HMPA)等が使用できる。The reaction temperature and reaction time of the second step are not particularly limited, and usually, the reaction may be carried out at any temperature from ice cooling to 300 ° C. for about 15 minutes to 24 hours. Next, cyanobenzofuran (V) is obtained by reacting this bromobenzofuran (IV) with a metal cyanide compound in a suitable organic solvent or in a neat state. Here, as the metal cyanide compound,
For example, potassium cyanide, sodium cyanide, copper cyanide and the like can be mentioned, and among them, copper cyanide is preferable.
Examples of the organic solvent include pyridine, quinoline, N, N
-Dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, hexamethylphosphoramide (HMPA) and the like can be used.
【0033】この工程での反応温度及び反応時間は特に
制限されず、通常、氷冷から300℃までの任意の温度
で15分〜24時間程度反応させればよい。次に、カル
ボン酸(VI)は、このシアノベンゾフラン(V)を酸又
はアルカリで加水分解して得られる。ここで使用される
酸としては、例えば塩酸、臭化水素酸、硫酸、硝酸、酢
酸、蟻酸等が、またアルカリとしては、例えば水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、水酸化バリウム等が挙げら
れる。これらの酸又はアルカリは水、低級アルコール
(メタノール、エタノール、イソプロパノール、プロパ
ノール等)、ジオキサン、テトラヒドロフラン、有機酸
(但し、酸加水分解の場合、例えばカルボン酸、スルホ
ン酸等)及びそれらの混合物等の溶媒に溶解して使用す
る。The reaction temperature and reaction time in this step are not particularly limited, and usually, the reaction may be carried out at any temperature from ice cooling to 300 ° C. for about 15 minutes to 24 hours. Next, the carboxylic acid (VI) is obtained by hydrolyzing the cyanobenzofuran (V) with an acid or an alkali. Examples of the acid used here include hydrochloric acid, hydrobromic acid, sulfuric acid, nitric acid, acetic acid, formic acid and the like, and examples of the alkali include sodium hydroxide, potassium hydroxide, barium hydroxide and the like. These acids or alkalis include water, lower alcohols (methanol, ethanol, isopropanol, propanol, etc.), dioxane, tetrahydrofuran, organic acids (however, in the case of acid hydrolysis, for example, carboxylic acid, sulfonic acid, etc.) and mixtures thereof. Used by dissolving in a solvent.
【0034】この工程での反応温度及び反応時間は特に
制限されず、通常、氷冷から還流までの任意の温度で1
5分〜24時間程度反応させればよい。最後の目的化合
物である4−フェニルピペラジニルカルボニルベンゾフ
ラン(VII)は、このカルボン酸(VI)とN−フェニル
ピペラジンとを縮合させて得られる。The reaction temperature and reaction time in this step are not particularly limited, and usually 1 at any temperature from ice cooling to reflux.
The reaction may be performed for about 5 minutes to 24 hours. The final target compound, 4-phenylpiperazinylcarbonylbenzofuran (VII), is obtained by condensing this carboxylic acid (VI) with N-phenylpiperazine.
【0035】この縮合反応は、カルボン酸(VI)をいっ
たん酸塩化物、酸無水物、エステル、アミド等のカルボ
ン酸誘導体に導いてから、アミンと反応させるか、或は
直接アミンと脱水反応させることにより、行われる。In this condensation reaction, the carboxylic acid (VI) is once converted into a carboxylic acid derivative such as an acid chloride, an acid anhydride, an ester or an amide and then reacted with an amine, or directly dehydrated with an amine. By doing so.
【0036】(2)方法B:この方法は下記化6に示さ
れるように、ブロモサリチルアルデヒド(VIII)とジエ
チルブロモマロネート(IX)とをアルカリ条件下で反応
させ、次いで加水分解してブロモベンゾフランカルボン
酸(X)を得た後、このカルボン酸のブロモ基をシアノ
基に変換し、更に脱炭酸してシアノ化合物(XI)とし、
次にこれを方法Aの最終工程と同様な方法で、方法Aと
同じ目的化合物(VII)を得る方法である。(2) Method B: In this method, bromosalicylaldehyde (VIII) and diethyl bromomalonate (IX) are reacted under alkaline conditions and then hydrolyzed to bromo as shown in the following chemical formula 6. After obtaining the benzofurancarboxylic acid (X), the bromo group of this carboxylic acid is converted to a cyano group, and further decarboxylated to give a cyano compound (XI),
Then, this is a method similar to the final step of Method A to obtain the same target compound (VII) as Method A.
【0037】[0037]
【化6】 [Chemical 6]
【0038】(式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、
又はC1〜C6のアルキル基を表し、Xは水素原子、ハロ
ゲン原子、C1〜C6のアルキル基、又はC1〜C6のアル
コキシ基を表す。) この方法では、まずカルボン酸(X)はブロモサリチル
アルデヒド(VIII)とジエチルブロモマロネート(IX)
とを通常、有機溶媒中、塩基の存在下に反応させた後、
この反応物(カルボン酸エステル)を加水分解して得ら
れる。ここで使用される塩基、有機溶媒、及び反応条件
は方法Aにおける最初の工程(ブロモベンゾフラン(I
V)の製造工程)の第一段階(ブロモフェノールとブロ
モアセトアルデヒドジエチルエーテルとの反応)と同じ
でよい。(In the formula, R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom,
Alternatively, it represents a C 1 to C 6 alkyl group, and X represents a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 to C 6 alkyl group, or a C 1 to C 6 alkoxy group. ) In this method, first, carboxylic acid (X) is bromosalicylaldehyde (VIII) and diethyl bromomalonate (IX).
And are usually reacted in an organic solvent in the presence of a base,
It is obtained by hydrolyzing the reaction product (carboxylic acid ester). The base, organic solvent, and reaction conditions used here are the first step in Method A (bromobenzofuran (I
It may be the same as the first step (reaction of bromophenol and bromoacetaldehyde diethyl ether) in the production step (V).
【0039】次に、このカルボン酸エステルを酸又はア
ルカリで加水分解してカルボン酸(X)とする。この加
水分解反応で使用される酸又はアルカリ、溶媒、及び反
応条件は前記方法Aの加水分解反応の場合と同様でよ
い。Next, the carboxylic acid ester is hydrolyzed with an acid or an alkali to give a carboxylic acid (X). The acid or alkali used in this hydrolysis reaction, the solvent, and the reaction conditions may be the same as those in the hydrolysis reaction of Method A above.
【0040】次にシアノベンゾフラン(V)は、このブ
ロモベンゾフランカルボン酸(X)を前記方法Aのブロ
モ体(IV)からシアノ体(V)への変換反応と同様な方
法で製造することができる。但し、方法Bの場合の変換
反応では同時に脱炭酸反応が起こり、目的のシアノ体
(V)が得られる。方法Bの変換反応で使用される金属
シアノ化合物、有機溶媒、及び反応条件は方法Aの場合
と同様でよい。Next, cyanobenzofuran (V) can be produced by the same method as the conversion reaction of the bromo benzofuran carboxylic acid (X) from the bromo compound (IV) to the cyano compound (V) in the above method A. . However, in the conversion reaction in the case of Method B, the decarboxylation reaction occurs at the same time and the desired cyano compound (V) is obtained. The metal cyano compound, organic solvent, and reaction conditions used in the conversion reaction of Method B may be the same as those in Method A.
【0041】最終目的化合物(VII)を得るまでのその
後の工程は、方法Aのシアノベンゾフラン(V)の加水
分解反応によるベンゾフランカルボン酸(VI)の製造工
程及びこのカルボン酸(VI)とNーフェニルピペラジン
との縮合反応による4−フェニルピペラジニルカルボニ
ルベンゾフラン(VII)の製造工程と同様な方法で行な
われる。The subsequent steps until the final target compound (VII) is obtained are the steps of producing benzofurancarboxylic acid (VI) by the hydrolysis reaction of cyanobenzofuran (V) of Method A, and the carboxylic acid (VI) and N- It is carried out in the same manner as in the production process of 4-phenylpiperazinylcarbonylbenzofuran (VII) by condensation reaction with phenylpiperazine.
【0042】(3)方法C:この方法は下記化7に示さ
れるように、ブロモサリチルアルデヒド(VIII)とジエ
チルブロモマロネート(IX)とをアルカリ条件下で反応
させ、得られたベンゾフラン−2−カルボン酸エチル
(XI)のブロモ基をシアノ基に変換してシアノ化合物
(XII)とし、この化合物の2−位のカルボン酸エステ
ルを2−アルデヒド体(XIII)に誘導し、次いでエチレ
ングリコール等でアセタール化してアセタール体(XI
V)としてから、シアノ基を加水分解してカルボン酸(X
IV)とし、これをN−フェニルピペラジンでアミド化し
てアミド体(XV)とし、次いでこのアミド体のアセター
ル基を加水分解してアルデヒド体(XVI)とした後、適
当なヒドラジン化合物で目的化合物のヒドラジド(XVI
I)を得る方法である。(3) Method C: In this method, as shown in Chemical formula 7 below, benzofuran-2 obtained by reacting bromosalicylaldehyde (VIII) with diethyl bromomalonate (IX) under alkaline conditions. -The bromo group of ethyl carboxylate (XI) is converted to a cyano group to give a cyano compound (XII), the 2-carboxylic acid ester of this compound is derivatized to the 2-aldehyde derivative (XIII), and then ethylene glycol, etc. And acetalized with acetal (XI
V) and then hydrolyze the cyano group to produce a carboxylic acid (X
IV), which is then amidated with N-phenylpiperazine to give an amide (XV), and then the acetal group of this amide is hydrolyzed to an aldehyde (XVI), which is then treated with a suitable hydrazine compound to give the desired compound. Hydrazide (XVI
I) is the way to get.
【0043】[0043]
【化7】 Embedded image
【0044】(式中、R2はC1〜C6のアルキル基を表
し、Xは水素原子、ハロゲン原子、C1〜C6のアルキル
基、又はC1〜C6のアルコキシ基を表し、またZは各々
置換してもよいエチレン又はプロピレン鎖を表す。) この方法で第一工程の環化及び加水分解は、方法Bの第
一工程(ブロモベンゾフランカルボン酸(X)の製造工
程)と同様な方法で行うことができる。また第二工程の
シアノ化は、方法A及びBで述べたブロモ基のシアノ基
への変換工程と同様な方法で行うことができる。(Wherein R 2 represents a C 1 to C 6 alkyl group, X represents a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 to C 6 alkyl group, or a C 1 to C 6 alkoxy group, Further, Z represents an ethylene or propylene chain which may be substituted, respectively.) In this method, the cyclization and hydrolysis in the first step are the same as those in the first step of Method B (step of producing bromobenzofurancarboxylic acid (X)). It can be done in a similar way. The cyanation in the second step can be carried out by the same method as the step of converting the bromo group to a cyano group described in methods A and B.
【0045】こうして得られた2−カルボン酸エステル
(XII)は、下記のような通常の方法で2−アルデヒド
体(XIII)に誘導することができる。例えば、エステル
(XII)を、 金属水素化物で金属アルコキシドに還
元した後、加水分解して直接アルデヒド(XIII)とする
か、 いったん金属水素化物でアルコールに還元した
後、アルデヒド(XIII)に酸化するか、或は カルボ
ン酸に加水分解してから、金属水素化物でアルコールに
還元し、更にアルデヒド(XIII)に酸化することができ
る。ここで使用される金属水素化物としては、例えば水
素化アルミニウムリチウム、水素化アルミニウムナトリ
ウム、トリメトキシ水素化アルミニウムリチウム、トリ
エトキシ水素化アルミニウムリチウム、水素化アルミニ
ウム等が挙げられる。これらの金属水素化物は、テトロ
ヒドロフランのような有機溶媒中で使用することができ
る。なお、の方法のように、カルボン酸をアルコール
に還元する方法では、テトロヒドロフラン中で水素化ア
ルミニウムリチウムを使用することが好ましい。また
の方法のようにカルボン酸を経由する方法では、カルボ
ン酸を混合酸無水物に誘導してから、アルコールに還元
すると、有利な場合がある。The 2-carboxylic acid ester (XII) thus obtained can be converted into the 2-aldehyde derivative (XIII) by the usual method as described below. For example, an ester (XII) is reduced to a metal alkoxide with a metal hydride and then directly hydrolyzed to an aldehyde (XIII), or is once reduced to an alcohol with a metal hydride and then oxidized to an aldehyde (XIII). Alternatively, it can be hydrolyzed to a carboxylic acid, then reduced to an alcohol with a metal hydride and further oxidized to an aldehyde (XIII). Examples of the metal hydride used here include lithium aluminum hydride, sodium aluminum hydride, lithium trimethoxy aluminum hydride, lithium triethoxy hydride aluminum, and aluminum hydride. These metal hydrides can be used in organic solvents such as tetrohydrofuran. In the method of reducing a carboxylic acid to an alcohol like the method of 1, it is preferable to use lithium aluminum hydride in tetrohydrofuran. In the method of passing through a carboxylic acid like the other method, it may be advantageous to induce the carboxylic acid into a mixed acid anhydride and then reduce the alcohol.
【0046】また加水分解は、方法Bにおけるカルボン
酸エステルの加水分解工程と同様な方法で行うことがで
きる。また酸化工程で使用される酸化剤としては、例え
ば二酸化マンガン、クロム酸、有機過酸化物、DMSO
(ジメチルスルホキシド)等が挙げられる。The hydrolysis can be carried out in the same manner as in the method B in which the carboxylic acid ester is hydrolyzed. Examples of the oxidizing agent used in the oxidizing step include manganese dioxide, chromic acid, organic peroxides, DMSO.
(Dimethyl sulfoxide) and the like.
【0047】次の第四工程はこうして得られた2−アル
デヒド体(XIII)のアルデヒド基を環状アセタール(XI
V)に誘導、保護した後、シアノ基を加水分解する工程
である。In the next fourth step, the aldehyde group of the thus-obtained 2-aldehyde compound (XIII) is converted into a cyclic acetal (XI
In this step, the cyano group is hydrolyzed after being induced to V) and protected.
【0048】アルデヒド基をアセタール化する第一段階
は、通常有機溶媒中、酸触媒及びジオールの存在下に行
われる。ここで使用される酸触媒としては、例えばp−
トルエンスルホン酸、塩酸、硫酸、蟻酸、酢酸、陽イオ
ン交換樹脂等が挙げられる。ジオールとしては、例えば
グリセロール、1,3−プロパンジオール、2,2−ジ
等が挙げられる。また有機溶媒としては、例えばベンゼ
ン、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、アセトニトリル、クロロホルム等が挙げられる。The first step of acetalizing the aldehyde group is usually carried out in an organic solvent in the presence of an acid catalyst and a diol. Examples of the acid catalyst used here include p-
Toluenesulfonic acid, hydrochloric acid, sulfuric acid, formic acid, acetic acid, cation exchange resin and the like can be mentioned. Examples of the diol include glycerol, 1,3-propanediol, 2,2-di and the like. Examples of the organic solvent include benzene, toluene, xylene, tetrahydrofuran, dioxane, acetonitrile, chloroform and the like.
【0049】この第一段階(アセタール化)の反応温度
及び反応時間は特に制限されず、通常、氷冷から還流ま
での任意の温度で15分〜24時間程度反応させればよ
い。次のアセタールを加水分解する第二段階は、通常、
溶媒中、酸触媒の存在下で行われる。ここで使用される
酸触媒としては、例えば塩酸、硫酸、硝酸、過塩素酸、
酢酸、蟻酸、蓚酸等が挙げられる。また溶媒としては、
例えば水、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、プロパノール、ジオキサン、テトラヒドロフラン等
が使用できる。The reaction temperature and reaction time in this first step (acetalization) are not particularly limited, and it is usually sufficient to carry out the reaction for about 15 minutes to 24 hours at any temperature from ice cooling to reflux. The second stage of hydrolysis of the next acetal is usually
It is carried out in the presence of an acid catalyst in a solvent. Examples of the acid catalyst used here include hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, perchloric acid,
Examples thereof include acetic acid, formic acid, oxalic acid and the like. As the solvent,
For example, water, methanol, ethanol, isopropanol, propanol, dioxane, tetrahydrofuran or the like can be used.
【0050】第五工程はアミド(XV)のアセタールを加
水分解してアルデヒド(XVI)に戻す工程である。この
工程は、前の工程の第二段階の加水分解と同じ方法で行
われる。The fifth step is a step of hydrolyzing the acetal of the amide (XV) to return it to the aldehyde (XVI). This step is carried out in the same manner as the hydrolysis in the second step of the previous step.
【0051】最後の工程は有機溶媒中でアルデヒド(XV
I)にアルキル置換アシルヒドラジンを反応させてアシ
ルヒドラジン(XVII)を得る工程である。ここで使用さ
れる有機溶媒としては、例えば酢酸、メタノール、エタ
ノール、N,N−ジメチルホルムアミド、ピリジン等が
挙げられる。The final step is to remove the aldehyde (XV
In this step, I) is reacted with an alkyl-substituted acylhydrazine to obtain an acylhydrazine (XVII). Examples of the organic solvent used here include acetic acid, methanol, ethanol, N, N-dimethylformamide, pyridine and the like.
【0052】この工程での反応温度及び反応時間は特に
制限されず、通常、氷冷から還流までの任意の温度で1
5分〜24時間程度反応させればよい。The reaction temperature and reaction time in this step are not particularly limited, and are usually 1 at any temperature from ice cooling to reflux.
The reaction may be performed for about 5 minutes to 24 hours.
【0053】(4)方法D:この方法は下記化8に示さ
れるように、2−エトキシカルボニルベンゾフラン誘導
体(XVIII)をアシル化して相当するアシル体(XIX)と
し、このアシル体の2−位のエステルを加水分解した
後、脱炭酸してアシル体(XX)とし、最後にこのアシル
体(XX)をN−フェニルピペラジン及びホルムアルデヒ
ド(又はパラホルムアルデヒド)とマンニッヒ反応させ
て目的化合物(XXI)を製造する方法である。(4) Method D: In this method, the 2-ethoxycarbonylbenzofuran derivative (XVIII) is acylated to the corresponding acyl compound (XIX) as shown in Chemical formula 8 below, and the 2-position of this acyl compound is obtained. After the ester of is hydrolyzed, it is decarboxylated to give an acyl compound (XX), and finally, the acyl compound (XX) is reacted with N-phenylpiperazine and formaldehyde (or paraformaldehyde) by Mannich reaction to give the desired compound (XXI). It is a manufacturing method.
【0054】[0054]
【化8】 Embedded image
【0055】(式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、
又はC1〜C6のアルキル基を表し、Xは水素原子、ハロ
ゲン原子、C1〜C6のアルキル基、又はC1〜C6のアル
コキシ基を表す。) この方法で、第一工程のアシル化は、通常、有機溶媒
中、酸触媒の存在下、2−エトキシカルボニルベンゾフ
ラン誘導体(XVIII)と酸塩化物又は酸無水物とのフリ
ーデルクラフツ反応によって行われる。ここで使用され
る酸触媒としては、例えば塩化アルミニウム、塩化鉄、
三塩化チタン、塩化錫、塩化亜鉛、弗化水素、硫酸、ポ
リ燐酸等が挙げられる。有機溶媒としては、例えばニト
ロベンゼン、二硫化炭素、ジクロロメタン、四塩化炭
素、1,2−ジクロロエタン等が挙げられる。(In the formula, R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom,
Alternatively, it represents a C 1 to C 6 alkyl group, and X represents a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 to C 6 alkyl group, or a C 1 to C 6 alkoxy group. ) In this method, the acylation in the first step is usually carried out by Friedel-Crafts reaction of a 2-ethoxycarbonylbenzofuran derivative (XVIII) with an acid chloride or an acid anhydride in the presence of an acid catalyst in an organic solvent. Be seen. Examples of the acid catalyst used here include aluminum chloride, iron chloride,
Examples thereof include titanium trichloride, tin chloride, zinc chloride, hydrogen fluoride, sulfuric acid, polyphosphoric acid and the like. Examples of the organic solvent include nitrobenzene, carbon disulfide, dichloromethane, carbon tetrachloride, 1,2-dichloroethane and the like.
【0056】第一工程の反応温度及び反応時間は特に制
限されず、通常、氷冷から還流までの任意の温度で15
分〜24時間程度反応させればよい。次にこうして得ら
れたアシル体(XIX)のカルボン酸エステルは加水分解
した後、脱炭酸して相当するアシル体(XX)とする。こ
の工程の加水分解は、方法Aの加水分解工程(シアノベ
ンゾフラン(V)を加水分解してベンゾフランカルボン
酸(VI)を製造する工程)と同様な方法で行うことがで
きる。引続き、得られたカルボン酸を通常、有機溶媒
中、銅触媒の存在下で脱炭酸する。ここで使用される有
機溶媒としては、例えばN,N−ジメチルホルムアミ
ド、キノリン等が挙げられる。脱炭酸段階の反応温度
は、常温を越える高温が好ましく、特に加熱還流温度が
好ましい。この場合の反応時間は特に制限されないが、
通常15分〜24時間程度である。The reaction temperature and reaction time in the first step are not particularly limited, and usually 15 at any temperature from ice cooling to reflux.
The reaction may be performed for about minutes to 24 hours. Next, the carboxylic acid ester of the acyl compound (XIX) thus obtained is hydrolyzed and then decarboxylated to give the corresponding acyl compound (XX). The hydrolysis in this step can be performed in the same manner as in the hydrolysis step of Method A (the step of hydrolyzing cyanobenzofuran (V) to produce benzofurancarboxylic acid (VI)). The carboxylic acid obtained is subsequently decarboxylated, usually in the presence of a copper catalyst in an organic solvent. Examples of the organic solvent used here include N, N-dimethylformamide, quinoline and the like. The reaction temperature in the decarboxylation step is preferably a high temperature above room temperature, and particularly preferably a heating reflux temperature. The reaction time in this case is not particularly limited,
It is usually about 15 minutes to 24 hours.
【0057】最後に、このアシル体(XX)を通常マンニ
ッヒ反応条件下、溶媒中でN−フェニルピペラジンとホ
ルムアルデヒド又はパラホルムアルデヒドと反応させて
目的化合物(XXI)を製造する。ここで使用される溶媒
としては、例えば水、メタノール、エタノール、n−プ
ロパノール、n−ブタノール、ジオキサン等が挙げられ
る。このマンニッヒ反応の反応温度及び反応時間は特に
制限されず、通常、氷冷から還流までの任意の温度で1
5分〜24時間程度反応させればよい。Finally, the acyl compound (XX) is reacted with N-phenylpiperazine and formaldehyde or paraformaldehyde in a solvent, usually under Mannich reaction conditions, to produce the desired compound (XXI). Examples of the solvent used here include water, methanol, ethanol, n-propanol, n-butanol, dioxane and the like. The reaction temperature and reaction time of this Mannich reaction are not particularly limited, and are usually 1 at any temperature from ice cooling to reflux.
The reaction may be performed for about 5 minutes to 24 hours.
【0058】以上のようにして製造される本発明のベン
ゾフラン誘導体はいずれも新規化合物で、後述する薬理
作用により優れた抗高血圧作用と共に脂質低下作用を有
し、従って新規な脂質低下性抗高血圧剤として有用であ
る。The benzofuran derivative of the present invention produced as described above is a novel compound and has an excellent antihypertensive action and a lipid lowering action due to the pharmacological action described later. Therefore, a novel lipid lowering antihypertensive agent Is useful as
【0059】本発明の化合物を医薬として使用する際
は、通常の製剤担体と共にこの化合物を投与方法に応じ
た製剤とすることができる。例えば、経口投与では錠
剤、カプセル剤、顆粒剤、散剤、液剤等の形態に調剤さ
れる。経口投与用固形製剤を調製する際は、慣用の賦形
剤、結合剤、滑沢剤、着色剤、崩壊剤等を使用すること
ができる。賦形剤としては、例えば乳糖、デンプン、タ
ルク、ステアリン酸マグネシウム、結晶セルロース、メ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース(CM
C)、グリセリン、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴ
ム等が挙げられる。結合剤としては、例えばポリビニル
アルコール(PVA)、ポリビニルエーテル、エチルセ
ルロース、アラビアゴム、シェラック、白糖等がある。
滑沢剤としては、例えばステアリン酸マグネシウム、タ
ルク等が挙げられる。着色剤としては、例えば食用黄色
4号アルミニウムレーキ(タートラジン)等がある。ま
た崩壊剤としてはヒドロキシプロピルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、デンプン類等が挙げられる。
なお錠剤として使用する場合は、浸漬、スプレー、塗布
等、周知の方法で本発明の化合物をコーティングしても
よい。また液状製剤は、水性又は油性の懸濁液、溶液、
シロップ、エリキシル剤等であってよく、常法に従って
調製される。注射剤の場合は、本発明化合物にpH調整
剤、緩衝剤、安定化剤、等張剤、局所麻酔剤等を添加
し、常法に従って皮下、筋肉内、静脈内用注射剤を調製
することができる。坐薬の場合は、基剤として、例えば
カカオ脂、ポリエチレングリコール、ラノリン、脂肪酸
トリグリセライド、ウイテプゾール(ダイナマイトノー
ベル社の登録商標)等の油脂が使用できる。When the compound of the present invention is used as a medicine, it can be made into a preparation depending on the administration method together with a usual preparation carrier. For example, in the case of oral administration, it is prepared in the form of tablets, capsules, granules, powders, liquids and the like. When preparing a solid preparation for oral administration, conventional excipients, binders, lubricants, coloring agents, disintegrating agents and the like can be used. Examples of excipients include lactose, starch, talc, magnesium stearate, crystalline cellulose, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose (CM
C), glycerin, sodium alginate, gum arabic and the like. Examples of the binder include polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl ether, ethyl cellulose, gum arabic, shellac and sucrose.
Examples of the lubricant include magnesium stearate, talc and the like. Examples of the colorant include food yellow No. 4 aluminum lake (tartrazine). Examples of the disintegrant include hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose, starches and the like.
When used as a tablet, the compound of the present invention may be coated by a known method such as dipping, spraying or coating. Liquid formulations include aqueous or oily suspensions, solutions,
It may be a syrup, an elixir or the like, and is prepared by a conventional method. In the case of an injection, a pH adjusting agent, a buffer, a stabilizer, an isotonic agent, a local anesthetic, etc. are added to the compound of the present invention to prepare a subcutaneous, intramuscular or intravenous injection according to a conventional method. You can In the case of suppositories, oils and fats such as cacao butter, polyethylene glycol, lanolin, fatty acid triglyceride, Witepsol (registered trademark of Dynamite Nobel) and the like can be used as a base.
【0060】こうして調製される製剤の投与量は患者の
症状、体重、年齢等によって異なり、一概に決められな
いが、成人の場合で通常1日当り本発明化合物が約10
〜2000mgの範囲になる量が好ましい。またこの場
合、通常1日当り1〜4回に分けて投与することが好ま
しい。The dose of the preparation thus prepared varies depending on the patient's symptoms, body weight, age and the like and cannot be decided unconditionally, but in the case of an adult, the amount of the compound of the present invention is usually about 10 per day.
An amount in the range of up to 2000 mg is preferred. In this case, it is usually preferable to administer the drug in 1 to 4 divided doses per day.
【0061】[0061]
【実施例】以下に本発明化合物である一般式(I)のベ
ンゾフラン誘導体の製造方法及びこの化合物を含む脂質
低下性抗高血圧剤を実施例によって更に詳しく説明す
る。EXAMPLES Hereinafter, a method for producing a benzofuran derivative of the general formula (I) which is a compound of the present invention and a lipid-lowering antihypertensive agent containing this compound will be described in more detail with reference to Examples.
【0062】[0062]
【実施例1】 5−[4−(2−メトキシフェニル)ピ
ペラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化合物1)の製
造Example 1 Preparation of 5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 1)
【0063】(1)5−ブロモベンゾフランの製造 5−ブロモフェノール35.0g及びブロモジエチルア
セタール40.0gをN,N−ジメチルホルムアミド1
00mlに溶解した溶液を水素化ナトリウム8.9gの
N,N−ジメチルホルムアミド100mlの懸濁液中に
氷冷下で適下した。得られた反応液を6時間加熱還流し
た後、室温まで冷却し、水を加えた。水層を酢酸エチル
で抽出し、有機層を水洗し、硫酸マグネシウムで乾燥し
た。溶媒を減圧留去し、得られた残査にポリ燐酸45g
及びベンゼン500mlを加え、2時間加熱還流した。
得られた反応液を室温に冷却した後、上清をデカントし
て取り、残査をn−ヘキサンで洗浄して上清と合わせ、
減圧留去した。残査をn−ヘキサンを溶出液とするシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、5−ブロモ
ベンゾフラン28.0g(収率70%)を油状物として
得た。(1) Production of 5-bromobenzofuran 35.0 g of 5-bromophenol and 40.0 g of bromodiethyl acetal were added to N, N-dimethylformamide 1
The solution dissolved in 00 ml was put into a suspension of 8.9 g of sodium hydride in 100 ml of N, N-dimethylformamide under ice cooling. The resulting reaction solution was heated under reflux for 6 hours, cooled to room temperature, and water was added. The aqueous layer was extracted with ethyl acetate, the organic layer was washed with water and dried over magnesium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure, and 45 g of polyphosphoric acid was added to the obtained residue.
And benzene (500 ml) were added and the mixture was heated under reflux for 2 hours.
After cooling the obtained reaction solution to room temperature, the supernatant was decanted and the residue was washed with n-hexane and combined with the supernatant,
It was distilled off under reduced pressure. The residue was purified by silica gel column chromatography using n-hexane as an eluent to obtain 28.0 g (yield 70%) of 5-bromobenzofuran as an oily substance.
【0064】NMR δ(CDCl3):6.72(1
H,dd),7.24(1H,dd),7.42(1H,
d),7.57(1H,d),7.63(1H,d)NMR δ (CDCl 3 ): 6.72 (1
H, dd), 7.24 (1H, dd), 7.42 (1H,
d), 7.57 (1H, d), 7.63 (1H, d)
【0065】(2)5−シアノベンゾフランの製造 前記(1)で得られた5−ブロモベンゾフラン18.0
g及びシアン化銅9.6gをN,N−ジメチルホルムア
ミド50mlに溶解した溶液を6時間還流した。得られ
た反応液を室温まで冷却した後、水を加え、析出した固
体を濾取し、水洗した。この固体に水30ml及びエチ
レンジアミン18mlを加え、水層をクロロホルムで3
回抽出し、硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留
去し、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混合溶
媒(容量比で10:1)を溶出液とするシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーで精製した。次いで目的物を含む
画分を減圧濃縮し、析出する結晶として5−シアノベン
ゾフラン9.1g(収率72%)を得た。(2) Production of 5-cyanobenzofuran 5-bromobenzofuran 18.0 obtained in the above (1)
g and 9.6 g of copper cyanide in 50 ml of N, N-dimethylformamide were refluxed for 6 hours. The obtained reaction liquid was cooled to room temperature, water was added, and the precipitated solid was collected by filtration and washed with water. 30 ml of water and 18 ml of ethylenediamine were added to this solid, and the aqueous layer was washed with chloroform to 3
Extracted twice and dried over magnesium sulfate. The solvent was evaporated under reduced pressure, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 10: 1) as an eluent. Then, the fraction containing the target substance was concentrated under reduced pressure to obtain 9.1 g (yield 72%) of 5-cyanobenzofuran as precipitated crystals.
【0066】融点: 87〜88℃ NMR δ(CDCl3): 6.72−6.73(1H,
dd),7.26(2H,S),7.42(1H,d
d),7.96(1H,d)Melting point: 87-88 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 6.72-6.73 (1H,
dd), 7.26 (2H, S), 7.42 (1H, d
d), 7.96 (1H, d)
【0067】(3)5−ベンゾフランカルボン酸の製造 前記(2)で得られた5−シアノベンゾフラン13.0
gと水酸化カリウム12.0gとの混合物にエチレング
リコール100ml及び水100mlを加え、2時間加
熱還流した。得られた反応液を室温まで冷却した後、濃
塩酸で酸性にし、水層を酢酸エチルで抽出し、有機層を
飽和食塩水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥した。溶
媒を減圧濃縮して5−ベンゾフランカルボン酸の結晶1
3.5g(収率91%)を得た。(3) Production of 5-benzofurancarboxylic acid 5-cyanobenzofuran 13.0 obtained in the above (2)
100 ml of ethylene glycol and 100 ml of water were added to a mixture of g and 12.0 g of potassium hydroxide, and the mixture was heated under reflux for 2 hours. The obtained reaction solution was cooled to room temperature, acidified with concentrated hydrochloric acid, the aqueous layer was extracted with ethyl acetate, the organic layer was washed with saturated brine, and dried over magnesium sulfate. The solvent was concentrated under reduced pressure to give 5-benzofurancarboxylic acid crystals 1.
3.5 g (yield 91%) was obtained.
【0068】融点: 168〜172℃ NMR δ(CDCl3): 6.88(1H,d),7.
57(1H,d),7.71(1H,d),8.10(1
H,d),8.45(1H,d)Melting point: 168-172 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 6.88 (1H, d), 7.
57 (1H, d), 7.71 (1H, d), 8.10 (1
H, d), 8.45 (1H, d)
【0069】(4)5−[4−(2−メトキシフェニ
ル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフランの製造 前記(3)で得られた5−ベンゾフランカルボン酸2.
0gを1,2−ジクロロエタン10mlに懸濁させた懸
濁液にN,N−ジメチルホルムアミド0.1ml及びチ
オニルクロライド1.8gを加え、1時間加熱還流し
た。溶媒を減圧留去した後、残査にジクロロメタンを加
えて溶液とし、この溶液を1−(2−メトキシフェニ
ル)ピペラジン2.8g及びトリエチルアミン1.6g
をジクロロメタン10mlに溶解した溶液に氷冷下に適
下し、室温で1時間撹拌した。得られた反応液に水を加
え、これを酢酸エチルで抽出し、有機層を飽和食塩水で
洗浄した後、硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を留去
し、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混合溶媒
(容量比で2:1)を溶出液とするシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーで精製した後、前記n−ヘキサン〜酢
酸エチル混合溶媒から再結晶して5−[4−(2−メト
キシフェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン
3.5g(収率86%)を得た。(4) Preparation of 5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 5-benzofurancarboxylic acid obtained in (3) above.
0 g of N, N-dimethylformamide (0.1 ml) and thionyl chloride (1.8 g) were added to a suspension of 1,2-dichloroethane (10 ml), and the mixture was heated under reflux for 1 hour. After distilling off the solvent under reduced pressure, dichloromethane was added to the residue to give a solution, and the solution was 2.8 g of 1- (2-methoxyphenyl) piperazine and 1.6 g of triethylamine.
Was dissolved in 10 ml of dichloromethane under ice-cooling and stirred at room temperature for 1 hour. Water was added to the obtained reaction solution, this was extracted with ethyl acetate, the organic layer was washed with saturated saline, and then dried with magnesium sulfate. The solvent was distilled off, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 2: 1) as an eluent, and then the n-hexane-ethyl acetate mixed Recrystallization from the solvent gave 3.5 g of 5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (yield 86%).
【0070】融点: 121〜124℃ NMR δ(CDCl3): 3.08(4H,br
s),3.69(2H,brs),3.87(3H,
s),4.00(2H,brs) 6.81(1H,d),6.81−6.92(3H,
m),6.92−6.94(1H,m),7.37(1
H,d),7.42(1H,d),7.72(1H,d)Melting point: 121 to 124 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 3.08 (4H, br
s), 3.69 (2H, brs), 3.87 (3H,
s), 4.00 (2H, brs) 6.81 (1H, d), 6.81-6.92 (3H,
m), 6.92-6.94 (1H, m), 7.37 (1
H, d), 7.42 (1H, d), 7.72 (1H, d)
【0071】[0071]
【実施例2】 5−(4−フェニルピペラジニルカルボ
ニル)ベンゾフラン(化合物2)・塩酸塩の製造 5−ベンゾフランカルボン酸を600mgと、1−(2
−メトキシフェニル)ピペラジン2.8gの代わりに1
−フェニルピペラジン540mgとを用いて実施例1の
(4)と同様な方法で5−(4−フェニルピペラジニル
カルボニル)ベンゾフラン610mg(収率64%)を
製造した。Example 2 Preparation of 5- (4-phenylpiperazinylcarbonyl) benzofuran (compound 2) -hydrochloride hydrochloride 600 mg of 5-benzofurancarboxylic acid and 1- (2
-Methoxyphenyl) piperazine instead of 2.8 g 1
Using 540 mg of -phenylpiperazine, 610 mg of 5- (4-phenylpiperazinylcarbonyl) benzofuran (yield 64%) was produced in the same manner as in (4) of Example 1.
【0072】次にこの5−(4−フェニルピペラジニル
カルボニル)ベンゾフラン610mgを酢酸エチルに溶
解して溶液とし、この溶液に7%塩化水素含有酢酸エチ
ル溶液を加え、析出した固体を濾取して5−(4−フェ
ニルピペラジニルカルボニル)ベンゾフラン・塩酸塩6
90mgを得た。Next, 610 mg of this 5- (4-phenylpiperazinylcarbonyl) benzofuran was dissolved in ethyl acetate to give a solution. To this solution was added a 7% hydrogen chloride-containing ethyl acetate solution, and the precipitated solid was collected by filtration. 5- (4-phenylpiperazinylcarbonyl) benzofuran hydrochloride 6
90 mg was obtained.
【0073】融点: 170〜172℃ NMR δ(DMSO−d6): 3.35(4H,br
s),3.72(4H,brs),7.03(2H,
m),7.33−7.44(5H,m) 7.68(1H,d),7.99(1H,d),8.0
9(1H,d)Melting point: 170-172 ° C. NMR δ (DMSO-d 6 ): 3.35 (4H, br
s), 3.72 (4H, brs), 7.03 (2H,
m), 7.33-7.44 (5H, m) 7.68 (1H, d), 7.99 (1H, d), 8.0
9 (1H, d)
【0074】[0074]
【実施例3】 5−[4−(3−クロロフェニル)ピペ
ラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化合物3)・塩酸
塩の製造 5−ベンゾフランカルボン酸を600mgと、1−(2
−メトキシフェニル)ピペラジン2.8gの代わりに1
−(3−クロロフェニル)ピペラジン650mgとを用
いて実施例1の(4)と同様な方法で5−[4−(3−
クロロフェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラ
ン460mg(収率41%)を製造した。Example 3 Preparation of 5- [4- (3-chlorophenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 3) -hydrochloride hydrochloride 600 mg of 5-benzofurancarboxylic acid and 1- (2
-Methoxyphenyl) piperazine instead of 2.8 g 1
Using 5- (3-chlorophenyl) piperazine (650 mg) and in the same manner as in (4) of Example 1, 5- [4- (3-
Chlorophenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (460 mg, yield 41%) was produced.
【0075】次にこの5−[4−(3−クロロフェニ
ル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン460mg
を酢酸エチルに溶解して溶液とし、この溶液に7%塩化
水素含有酢酸エチル溶液を加え、析出した固体を濾取し
て5−[4−(3−クロロフェニル)ピペラジニルカル
ボニル]ベンゾフラン・塩酸塩510mgを得た。Next, 460 mg of this 5- [4- (3-chlorophenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran
Was dissolved in ethyl acetate to give a solution, to this solution was added a 7% hydrogen chloride-containing ethyl acetate solution, and the precipitated solid was collected by filtration to give 5- [4- (3-chlorophenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran / hydrochloric acid. 510 mg of salt was obtained.
【0076】融点: 168〜170℃ NMR δ(DMSO−d6): 3.24(4H,br
s),3.60(4H,brs),6.84(1H,
d),6.94−7.02(3H,m) 7.19(1H,t),7.38(1H,dd),7.
67(1H,d),7.76(1H,d),8.09
(1H,d)Melting point: 168 to 170 ° C. NMR δ (DMSO-d 6 ): 3.24 (4H, br
s), 3.60 (4H, brs), 6.84 (1H,
d), 6.94-7.02 (3H, m) 7.19 (1H, t), 7.38 (1H, dd), 7.
67 (1H, d), 7.76 (1H, d), 8.09
(1H, d)
【0077】[0077]
【実施例4】 5−[4−(4−メトキシフェニル)ピ
ペラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化合物4)の製
造 5−ベンゾフランカルボン酸を0.95gと、1−(2
−メトキシフェニル)ピペラジン2.8gの代わりに1
−(4−メトキシフェニル)ピペラジン1.20gとを
用いて実施例1の(4)と同様な方法で5−[4−(4
−メトキシフェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾ
フラン1.30g(収率73%)を製造した。Example 4 Preparation of 5- [4- (4-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 4) 0.95 g of 5-benzofurancarboxylic acid and 1- (2
-Methoxyphenyl) piperazine instead of 2.8 g 1
Using 5- (4-methoxyphenyl) piperazine (1.20 g) in the same manner as in (4) of Example 1, 5- [4- (4
1.30 g (yield 73%) of -methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran was produced.
【0078】融点: 125〜126℃ NMR δ(CDCl3): 3.09(4H,br
s),3.77(3H,s),3.84(4H,br
s),6.81−6.94(5H,m) 7.40(1H,dd),7.55(1H,d),7.
71(1H,dd)Melting point: 125 to 126 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 3.09 (4H, br
s), 3.77 (3H, s), 3.84 (4H, br)
s), 6.81-6.94 (5H, m) 7.40 (1H, dd), 7.55 (1H, d), 7.
71 (1H, dd)
【0079】[0079]
【実施例5】 5−[4−(2−クロロフェニル)ピペ
ラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化合物5)の製造 5−ベンゾフランカルボン酸を2.5gと、1−(2−
メトキシフェニル)ピペラジン2.8gの代わりに1−
(2−クロロフェニル)ピペラジン3.0gとを用いて
実施例1の(4)と同様な方法で5−[4−(2−クロ
ロフェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン5
00mg(収率36%)を製造した。Example 5 Production of 5- [4- (2-chlorophenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 5) 2.5 g of 5-benzofurancarboxylic acid and 1- (2-
Methoxyphenyl) piperazine instead of 2.8 g 1-
5- [4- (2-chlorophenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 5 was prepared in the same manner as in (4) of Example 1 using 3.0 g of (2-chlorophenyl) piperazine.
00 mg (36% yield) was produced.
【0080】融点: 175〜176℃ NMR δ(CDCl3): 3.06(4H,br
s),3.71(2H,brs),3.96(2H,b
rs),6.82(1H,d),6.82−7.01
(2H,m),7.01−7.21(2H,m),7.
24−7.27(2H,m),7.36−7.42(2
H,m),7.56(1H,dd),7.69(1H,
d),7.71(1H,d)Melting point: 175 to 176 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 3.06 (4H, br
s), 3.71 (2H, brs), 3.96 (2H, b)
rs), 6.82 (1H, d), 6.82-7.01
(2H, m), 7.01-7.21 (2H, m), 7.
24-7.27 (2H, m), 7.36-7.42 (2
H, m), 7.56 (1H, dd), 7.69 (1H,
d), 7.71 (1H, d)
【0081】[0081]
【実施例6】 7−[4−(2−メトキシフェニル)ピ
ペラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化合物6)の製
造Example 6 Preparation of 7- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 6)
【0082】(1)7−ブロモベンゾフランの製造 5−ブロモフェノール35.0gの代わりに2−ブロモ
フェノール25.0gと、ブロモジエチルアセタール2
8.6gとを用いて実施例1の(1)と同様な方法で7
−ブロモベンゾフラン16.1g(収率58%)を油状
物として得た。(1) Production of 7-Bromobenzofuran: 2-Bromophenol (25.0 g) and bromodiethyl acetal (2) were used instead of 5-bromophenol (35.0 g).
In the same manner as in (1) of Example 1 using 8.6 g.
16.1 g (yield 58%) of -bromobenzofuran was obtained as an oil.
【0083】NMR δ(CDCl3):6.83(1
H,d),7.11(1H,dd),7.46(1H,
d),7.53(1H,d),7.68(1H,d)NMR δ (CDCl 3 ): 6.83 (1
H, d), 7.11 (1H, dd), 7.46 (1H,
d), 7.53 (1H, d), 7.68 (1H, d)
【0084】(2)7−シアノベンゾフランの製造 5−ブロモベンゾフラン18.0gの代わりに前記
(1)で得られた7−ブロモベンゾフラン15.0g
と、シアン化銅8.0gとを用いて実施例1の(2)と
同様な方法で7−シアノベンゾフラン9.8g(収率9
0%)を製造した。(2) Production of 7-cyanobenzofuran 15.0 g of 7-bromobenzofuran obtained in the above (1) instead of 18.0 g of 5-bromobenzofuran
And 8.0 g of copper cyanide in the same manner as in (2) of Example 1 with 9.8 g of 7-cyanobenzofuran (yield 9
0%).
【0085】融点: 57〜58℃ NMR δ(CDCl3): 6.88(1H,d),7.
32(1H,dd),7.61(1H,dd),7.76
(1H,d),7.85(1H,dd)Melting point: 57 to 58 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 6.88 (1H, d), 7.
32 (1H, dd), 7.61 (1H, dd), 7.76
(1H, d), 7.85 (1H, dd)
【0086】(3)7−ベンゾフランカルボン酸の製造 5−シアノベンゾフラン13.0gの代わりに前記
(2)で得られた7−シアノベンゾフラン9.8gを用
いて実施例1の(3)と同様な方法で7−ベンゾフラン
カルボン酸10.3g(収率92%)を製造した。(3) Preparation of 7-benzofurancarboxylic acid The same procedure as in (3) of Example 1 except that 9.8 g of 7-cyanobenzofuran obtained in (2) above was used instead of 13.0 g of 5-cyanobenzofuran. By various methods, 10.3 g of 7-benzofurancarboxylic acid (yield 92%) was produced.
【0087】融点: 160〜161℃ NMR δ(DMSO−d6):7.08(1H,d),
7.38(1H,dd),7.88(1H,d),7.9
4(1H,d),8.13(1H,d),13.20(1
H,brs)Melting point: 160-161 ° C. NMR δ (DMSO-d 6 ): 7.08 (1H, d),
7.38 (1H, dd), 7.88 (1H, d), 7.9
4 (1H, d), 8.13 (1H, d), 13.20 (1
H, brs)
【0088】(4)7−[4−(2−メトキシフェニ
ル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフランの製造 5−ベンゾフランカルボン酸2.0gの代わりに前記
(3)で得られた7−ベンゾフランカルボン酸500m
gを用いて実施例1の(4)と同様な方法で目的の7−
[4−(2−メトキシフェニル)ピペラジニルカルボニ
ル]ベンゾフラン730mg(収率70%)を製造し
た。(4) Preparation of 7- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 500 m of the 7-benzofurancarboxylic acid obtained in the above (3) in place of 2.0 g of 5-benzofurancarboxylic acid
g in the same manner as in (4) of Example 1
730 mg (yield 70%) of [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran was produced.
【0089】融点: 91〜92℃ NMR δ(CDCl3):3.04(2H,brs),
3.21(2H,brs),3.55(2H,brs),
3.87(3H,s),4.09(2H,brs),6.8
2(1H,d),6.88−7.05(4H,m),7.
30(1H,dd),7.41(1H,d),7.66−
7.68(2H,m)Melting point: 91 to 92 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 3.04 (2H, brs),
3.21 (2H, brs), 3.55 (2H, brs),
3.87 (3H, s), 4.09 (2H, brs), 6.8
2 (1H, d), 6.88-7.05 (4H, m), 7.
30 (1H, dd), 7.41 (1H, d), 7.66-
7.68 (2H, m)
【0090】[0090]
【実施例7】 5−クロロ−7−[4−(2−メトキシ
フェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化
合物7)の製造 (1)5−クロロ−7−ブロモベンゾフラン−2−カル
ボン酸の製造 3−ブロモ−5−クロロ−2−ヒドロキシベンズアルデ
ヒド25.0g、ジエチルブロモマロネート50.7
g、及び炭酸カリウム44.0gをメチルエチルケトン
110ml中で5時間加熱還流した。冷却後、析出した
塩を濾去し、濾液を減圧留去して54gの残査を得た。
これを10%硫酸水300ml及び酢酸エチル300m
lで順次抽出し、水層を更に酢酸エチル150mlで2
回抽出した。酢酸エチル層を飽和食塩水375mlで洗
浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。硫酸マグネシ
ウムを濾去後、溶媒を減圧留去して80gの残査を得
た。これにエタノール性10%水酸化カリウム水溶液2
50mlを加え、1時間加熱還流した後、エタノールを
減圧留去した。更に、これに3lの水を加え、加熱溶解
した後、熱時濃塩酸を加え、析出した結晶を濾取した。
この結晶を水625mlで洗浄後、濾取、乾燥して5−
クロロ−7−ブロモベンゾフラン−2−カルボン酸2
4.2g(収率83%)を得た。Example 7 Preparation of 5-chloro-7- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 7) (1) Preparation of 5-chloro-7-bromobenzofuran-2-carboxylic acid 2-bromo-5-chloro-2-hydroxybenzaldehyde 25.0 g, diethyl bromomalonate 50.7
g and 44.0 g of potassium carbonate were heated to reflux in 110 ml of methyl ethyl ketone for 5 hours. After cooling, the precipitated salt was filtered off and the filtrate was distilled off under reduced pressure to obtain 54 g of a residue.
300 ml of 10% sulfuric acid water and 300 m of ethyl acetate
It is sequentially extracted with 1 and the aqueous layer is further diluted with 150 ml of ethyl acetate to 2 times.
Extracted times. The ethyl acetate layer was washed with 375 ml of saturated saline and then dried over anhydrous magnesium sulfate. After removing magnesium sulfate by filtration, the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 80 g of a residue. To this, an ethanolic 10% potassium hydroxide aqueous solution 2
After adding 50 ml and heating and refluxing for 1 hour, ethanol was distilled off under reduced pressure. Further, 3 liters of water was added thereto, and the mixture was heated and dissolved, then concentrated hydrochloric acid was added while hot, and the precipitated crystals were collected by filtration.
The crystals were washed with 625 ml of water, collected by filtration, and dried to give 5-
Chloro-7-bromobenzofuran-2-carboxylic acid 2
4.2 g (yield 83%) was obtained.
【0091】融点: 204〜205℃ NMR δ(DMSO−d6): 7.69(1H,s),
7.87(2H,s)Melting point: 204 to 205 ° C. NMR δ (DMSO-d 6 ): 7.69 (1H, s),
7.87 (2H, s)
【0092】(2)5−クロロ−7−シアノベンゾフラ
ンの製造 5−ブロモベンゾフラン18.0gの代わりに前記
(1)で得られた5−クロロ−7−ブロモベンゾフラン
−2−カルボン酸を18.0gと、シアン化銅8.2g
とを用いて実施例1の(2)と同様な方法で5−クロロ
−7−シアノベンゾフラン6.6g(収率57%)を得
た。(2) Preparation of 5-chloro-7-cyanobenzofuran The 5-chloro-7-bromobenzofuran-2-carboxylic acid obtained in (1) above was replaced with 18.8.0 g of 5-bromobenzofuran. 0g and copper cyanide 8.2g
Was used in the same manner as in (2) of Example 1 to obtain 6.6 g (yield 57%) of 5-chloro-7-cyanobenzofuran.
【0093】融点: 133〜134℃ NMR δ(CDCl3): 6.84(1H,d),
7.58(1H,d),7.80(1H,d),7.82
(1H,d)Melting point: 133-134 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 6.84 (1H, d),
7.58 (1H, d), 7.80 (1H, d), 7.82
(1H, d)
【0094】(3)5−クロロ−7−ベンゾフランカル
ボン酸の製造 5−シアノベンゾフラン13.0gの代わりに前記
(2)で得られた5−クロロ−7−シアノベンゾフラン
5.8gを用いて実施例1の(3)と同様な方法で5−
クロロ−7−ベンゾフランカルボン酸5.8g(収率9
0%)を製造した。(3) Preparation of 5-chloro-7-benzofurancarboxylic acid Carried out using 5.8 g of 5-chloro-7-cyanobenzofuran obtained in the above (2) instead of 13.0 g of 5-cyanobenzofuran. In the same manner as in (3) of Example 1, 5-
Chloro-7-benzofurancarboxylic acid 5.8 g (yield 9
0%).
【0095】融点: 215〜216℃ NMR δ(DMSO−d6):7.04(1H,d),
7.76(1H,d),8.01(1H,d),8.18
(1H,d),13.51(1H,brs)Melting point: 215 to 216 ° C. NMR δ (DMSO-d 6 ): 7.04 (1H, d),
7.76 (1H, d), 8.01 (1H, d), 8.18
(1H, d), 13.51 (1H, brs)
【0096】(4)5−クロロ−7−[4−(2−メト
キシフェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン
の製造 5−ベンゾフランカルボン酸2.0gの代わりに前記
(3)で得られた5−クロロ−7−ベンゾフランカルボ
ン酸500mgを用いて実施例1の(4)と同様な方法
で目的の5−クロロ−7−[4−(2−メトキシフェニ
ル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン670mg
(収率71%)を製造した。(4) Preparation of 5-chloro-7- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 5-Benzofurancarboxylic acid In place of 2.0 g of 5-, obtained in the above (3) 670 mg of the target 5-chloro-7- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran was obtained in the same manner as in (4) of Example 1 using 500 mg of chloro-7-benzofurancarboxylic acid.
(Yield 71%) was produced.
【0097】融点: 139〜141℃ NMR δ(CDCl3):3.03(2H,brt),
3.19(2H,brt),3.54(2H,brt),
3.87(3H,s),4.06(2H,brt),6.7
8(1H,d),6.87−7.08(4H,m),7.
38(1H,d),7.63(1H,d),7.69(1
H,d)Melting point: 139-141 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 3.03 (2H, brt),
3.19 (2H, brt), 3.54 (2H, brt),
3.87 (3H, s), 4.06 (2H, brt), 6.7
8 (1H, d), 6.87-7.08 (4H, m), 7.
38 (1H, d), 7.63 (1H, d), 7.69 (1
H, d)
【0098】[0098]
【実施例8】 2−(N’−アセチルヒドラゾノ)メチ
ル−5−[4−(2−メトキシフェニル)ピペラジニル
カルボニル]ベンゾフラン(化合物8)の製造Example 8 Preparation of 2- (N′-acetylhydrazono) methyl-5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 8)
【0099】(1)5−ブロモ−2−エトキシカルボニ
ルベンゾフランの製造 5−ブロモ−2−ヒドロキシベンズアルデヒド25.0
g、ジエチルブロモマロネート50.0g、及び炭酸カ
リウム51.4gをメチルエチルケトン100ml中で
5時間加熱還流した。冷却後、析出した塩を濾去し、濾
液を減圧留去し、得られた残査を10%硫酸水300m
l及び酢酸エチル300mlで順次抽出し、水層を更に
酢酸エチル150mlで2回抽出した。酢酸エチル層を
飽和食塩水375mlで洗浄後、無水硫酸マグネシウム
で乾燥した。硫酸マグネシウムを濾去後、溶媒を減圧留
去し、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混合溶
媒(容量比で20:1)を溶出液とするシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーで分離して5−ブロモ−2−エト
キシカルボニルベンゾフラン28.2g(収率90%)
を得た。(1) Preparation of 5-bromo-2-ethoxycarbonylbenzofuran 5-bromo-2-hydroxybenzaldehyde 25.0
g, 50.0 g of diethyl bromomalonate, and 51.4 g of potassium carbonate were heated to reflux in 100 ml of methyl ethyl ketone for 5 hours. After cooling, the precipitated salt was filtered off, the filtrate was distilled off under reduced pressure, and the resulting residue was treated with 10% sulfuric acid water 300 m.
1 and 300 ml of ethyl acetate successively, and the aqueous layer was further extracted twice with 150 ml of ethyl acetate. The ethyl acetate layer was washed with 375 ml of saturated saline and then dried over anhydrous magnesium sulfate. After removing magnesium sulfate by filtration, the solvent was evaporated under reduced pressure, and the obtained residue was separated by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 20: 1) as an eluent to obtain 5 -Bromo-2-ethoxycarbonylbenzofuran 28.2 g (yield 90%)
I got
【0100】融点: 59〜60℃ NMR δ(CDCl3): 1.42(3H,t),4.
44(2H,q) 7.45(1H,s),7.46(1H,d) 7.53(1H,dd),7.81(1H,d)Melting point: 59-60 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 1.42 (3H, t), 4.
44 (2H, q) 7.45 (1H, s), 7.46 (1H, d) 7.53 (1H, dd), 7.81 (1H, d)
【0101】(2)5−シアノ−2−エトキシカルボニ
ルベンゾフランの製造 5−ブロモベンゾフラン18.0gの代わりに前記
(1)で得られた5−ブロモ−ベンゾフラン−2−エト
キシカルボニルベンゾフランを13.0gと、シアン化
銅5.1gとを用いて実施例1の(2)と同様な方法で
5−シアノ−2−エトキシカルボニルベンゾフラン1
1.1g(収率47%)を油状物として得た。(2) Preparation of 5-cyano-2-ethoxycarbonylbenzofuran 13.0 g of 5-bromo-benzofuran-2-ethoxycarbonylbenzofuran obtained in the above (1) was substituted for 18.0 g of 5-bromobenzofuran. And 5.1 g of copper cyanide in the same manner as in (2) of Example 1 to give 5-cyano-2-ethoxycarbonylbenzofuran 1
1.1 g (yield 47%) was obtained as an oil.
【0102】NMR δ(CDCl3): 1.44(3
H,t),4.47(2H,q),7.57(1H,
s),7.71(2H,m),8.07(1H,d)NMR δ (CDCl 3 ): 1.44 (3
H, t), 4.47 (2H, q), 7.57 (1H,
s), 7.71 (2H, m), 8.07 (1H, d)
【0103】(3)5−シアノ−2−ヒドロキシメチル
ベンゾフランの製造 前記(2)で得られた5−シアノ−2−エトキシカルボ
ニルベンゾフラン11.1g及び水酸化ナトリウム2.
1gに水50ml及びエタノール50mlを加え、1時
間加熱還流した。反応液を室温まで冷却した後、エタノ
ールを留去し、残査を水に溶解した。この溶液に濃塩酸
を加えた後、テトラヒドロフランで抽出した。このテト
ラヒドロフラン溶液を飽和食塩水で洗浄した後、硫酸マ
グネシウムで乾燥し、溶媒を減圧留去し、10.0gの
残査を得た。残査にトリエチルアミン12.3ml及び
テトラヒドロフラン200mlを加え、氷冷下クロロ炭
酸エチルを適下した後、30分間室温で撹拌した。析出
したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、濾液(テトラヒ
ドロフラン溶液)を、水素化ほう素ナトリウム6.1g
の水200ml溶液に氷冷下適下し、室温で3時間撹拌
した。得られた反応液に氷冷下1N塩酸300mlを適
下し、水層を酢酸エチルで抽出し、有機層を飽和食塩水
で洗浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を留
去し、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混合溶
媒(容量比で1:1)を溶出液とするシリカゲルカラム
クロマトグラフィーで精製して5−シアノ−2−ヒドロ
キシメチルベンゾフラン5.8g(収率62%)を得
た。(3) Production of 5-cyano-2-hydroxymethylbenzofuran 11.1 g of 5-cyano-2-ethoxycarbonylbenzofuran obtained in (2) above and sodium hydroxide 2.
50 ml of water and 50 ml of ethanol were added to 1 g, and the mixture was heated under reflux for 1 hour. The reaction solution was cooled to room temperature, ethanol was distilled off, and the residue was dissolved in water. After adding concentrated hydrochloric acid to this solution, it was extracted with tetrahydrofuran. The tetrahydrofuran solution was washed with saturated saline and then dried over magnesium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain 10.0 g of a residue. Triethylamine (12.3 ml) and tetrahydrofuran (200 ml) were added to the residue, and ethyl chlorocarbonate was appropriately added under ice cooling, followed by stirring at room temperature for 30 minutes. The precipitated triethylamine hydrochloride was removed by filtration, and the filtrate (tetrahydrofuran solution) was added with 6.1 g of sodium borohydride.
The solution was appropriately added to a 200 ml solution of water under ice-cooling and stirred at room temperature for 3 hours. 300 ml of 1N hydrochloric acid was appropriately added to the obtained reaction solution under ice cooling, the aqueous layer was extracted with ethyl acetate, the organic layer was washed with saturated brine, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using a mixed solvent of n-hexane and ethyl acetate (volume ratio 1: 1) as an eluent to give 5-cyano-2-hydroxymethylbenzofuran. 5.8 g (yield 62%) was obtained.
【0104】融点: 105〜108℃ NMR δ(CDCl3):2.06(1H,brs),
4.82(2H,s),6.74(1H,s),7.55
(1H,s),7.90(1H,s)Melting point: 105 to 108 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 2.06 (1H, brs),
4.82 (2H, s), 6.74 (1H, s), 7.55
(1H, s), 7.90 (1H, s)
【0105】(4)2−(1,3−ジオキソラン−2−
イル)−5−ベンゾフランカルボン酸の製造 ピリジン32mlのジクロロメタン400ml溶液にク
ロム酸20.0gを加え、15分後に前記(3)で得ら
れた5−シアノ−2−ヒドロキシメチルベンゾフラン
5.8gを加え、室温で15分間撹拌した。上清をデカ
ントして取り、残査をジクロロメタンで洗浄し、この溶
液を上清と合わせて1N水酸化ナトリウム溶液、1N塩
酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、及び飽和食塩水で
順次洗浄した後、硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を
留去し、得られた残査にトルエン100ml、エチレン
グリコール3.10g、p−トルエンスルホン酸100
mgを加え、ディーン・スタークトラップで水を除きな
がら、2時間加熱還流した。得られた反応液を飽和炭酸
水素ナトリウ水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥
した。溶媒を留去し、得られた残査にエチレングリコー
ル60ml、水60ml、及び水酸化カリウム6.60
gを加え、1時間加熱還流した。得られた反応液を氷冷
下1N塩酸で酸性とし、酢酸エチルで抽出した。有機層
を飽和食塩水で洗浄後、硫酸マグネシウムで乾燥し、溶
媒を留去し、n−ヘキサン〜酢酸エチル混合溶媒で再結
晶して2−(1,3−ジオキソラン−2−イル)−5−
ベンゾフランカルボン酸4.30g(収率55%)を得
た。(4) 2- (1,3-dioxolane-2-
Il) -5-benzofurancarboxylic acid production 20.0 g of chromic acid was added to a solution of 32 ml of pyridine in 400 ml of dichloromethane, and 15 minutes later, 5.8 g of 5-cyano-2-hydroxymethylbenzofuran obtained in the above (3) was added. , Stirred at room temperature for 15 minutes. The supernatant was decanted, the residue was washed with dichloromethane, and the solution was combined with the supernatant and washed successively with 1N sodium hydroxide solution, 1N hydrochloric acid, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution, and saturated saline, and then with sulfuric acid. It was dried with magnesium. The solvent was distilled off, and 100 ml of toluene, 3.10 g of ethylene glycol and 100 p-toluenesulfonic acid were added to the obtained residue.
mg was added, and the mixture was heated under reflux for 2 hours while removing water with a Dean Stark trap. The obtained reaction solution was washed with a saturated aqueous sodium hydrogencarbonate solution and dried over magnesium sulfate. The solvent was distilled off, and 60 ml of ethylene glycol, 60 ml of water, and 6.60 potassium hydroxide were added to the obtained residue.
g was added and the mixture was heated under reflux for 1 hour. The obtained reaction solution was acidified with 1N hydrochloric acid under ice cooling and extracted with ethyl acetate. The organic layer was washed with saturated brine, dried over magnesium sulfate, the solvent was evaporated, and the residue was recrystallized from a mixed solvent of n-hexane and ethyl acetate to give 2- (1,3-dioxolan-2-yl) -5. −
4.30 g (yield 55%) of benzofurancarboxylic acid was obtained.
【0106】融点: 300℃以上 NMR δ(CDCl3):4.10−4.21(4H,
m),6.11(1H,s),6.91(1H,s),
7.54(1H,d)Melting point: 300 ° C. or higher NMR δ (CDCl 3 ): 4.10-4.21 (4H,
m), 6.11 (1H, s), 6.91 (1H, s),
7.54 (1H, d)
【0107】(5)2−(1,3−ジオキソラン−2−
イル)−5−[4−(2−メトキシフェニル)ピペラジ
ニルカルボニル]ベンゾフランの製造 前記(4)で得られた2−(1,3−ジオキソラン−2
−イル)−5−ベンゾフランカルボン590mgにカル
ボジイミダゾール410mgを加え、室温で1時間撹拌
した後、1−(2−メトキシフェニル)ピペラジン49
0mgを加え、室温で更に1時間撹拌した。得られた反
応液に酢酸エチルを加え、飽和炭酸水素ナトリウム水溶
液で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を
留去し、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混合
溶媒(容量比で1:1)を溶出液とするシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーで精製し、2−(1,3−ジオキ
ソラン−2−イル)−5−[4−(2−メトキシフェニ
ル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン430mg
(収率43%)を油状物として得た。(5) 2- (1,3-dioxolane-2-
Iyl) -5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 2- (1,3-dioxolane-2 obtained in the above (4)
Carbodiimidazole (410 mg) was added to (5-yl) -5-benzofurancarboxylic acid (590 mg), and the mixture was stirred at room temperature for 1 hour and then 1- (2-methoxyphenyl) piperazine 49 was added.
0 mg was added, and the mixture was further stirred at room temperature for 1 hour. Ethyl acetate was added to the obtained reaction solution, washed with a saturated aqueous solution of sodium hydrogen carbonate, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off, and the resulting residue was purified by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 1: 1) as an eluent to give 2- (1,3-dioxolane-). 2-yl) -5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 430 mg
(Yield 43%) was obtained as an oil.
【0108】NMR δ(CDCl3):3.02(4
H,brs),3.63(2H,brs),3.88(3
H,s),3.98(2H,brs),4.09−4.2
0(4H,M),6.10(1H,s),6.85−6.
94(3H,M),7.02−7.10(1H,m),
7.40(1H,d),7.53(1H,d),7.69
(1H,S)NMR δ (CDCl 3 ): 3.02 (4
H, brs), 3.63 (2H, brs), 3.88 (3
H, s), 3.98 (2H, brs), 4.09-4.2.
0 (4H, M), 6.10 (1H, s), 6.85-6.
94 (3H, M), 7.02-7.10 (1H, m),
7.40 (1H, d), 7.53 (1H, d), 7.69
(1H, S)
【0109】(6)2−(N’−アセチルヒドラゾノ)
メチル−5−[4−(2−メトキシフェニル)ピペラジ
ニルカルボニル]ベンゾフランの製造 前記(5)で得られた2−(1,3−ジオキソラン−2
−イル)−5−[4−(2−メトキシフェニル)ピペラ
ジニルカルボニル]ベンゾフラン430mgにエタノー
ル20ml及び1N塩酸10mlを加え、50℃で1時
間加熱した後、溶媒を留去して飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液を徐々に加えた。水層を酢酸エチルで抽出した
後、有機層を飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥した。溶媒を減圧留去し、得られた残査にアセ
チルヒドラジン90mgを加え、エタノール5ml中で
時間加熱還流した。反応液の溶媒を減圧留去し、得られ
た残査をジクロロメタン〜メタノール混合溶媒(容量比
で20:1)を溶出液とするシリカゲルカラムクロマト
グラフィーで精製し、目的の2−(N’−アセチルヒド
ラゾノ)メチル−5−[4−(2−メトキシフェニル)
ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン300mg(収
率60%)を得た。(6) 2- (N'-acetylhydrazono)
Production of methyl-5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 2- (1,3-dioxolane-2 obtained in (5) above.
-Yl) -5- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (430 mg) was added with ethanol (20 ml) and 1N hydrochloric acid (10 ml), heated at 50 ° C for 1 hour, and then the solvent was distilled off to obtain saturated hydrogen carbonate. Aqueous sodium solution was added slowly. The aqueous layer was extracted with ethyl acetate, then the organic layer was washed with saturated brine and dried over anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure, 90 mg of acetylhydrazine was added to the obtained residue, and the mixture was heated under reflux in 5 ml of ethanol for an hour. The solvent of the reaction solution was distilled off under reduced pressure, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using a dichloromethane-methanol mixed solvent (volume ratio of 20: 1) as an eluent to obtain the desired 2- (N'- Acetylhydrazono) methyl-5- [4- (2-methoxyphenyl)
300 mg (60% yield) of piperazinylcarbonyl] benzofuran was obtained.
【0110】融点: 194〜195℃ NMR δ(CDCl3):1.65(3H,s),2.
44(3H,s),3.10(4H,brs),3.65
(2H,brs),4.02(2H,brs),6.88
−7.02(5H,m),7.48(1H,d),7.5
4(1H,d),7.72(1H,s),7.82(1
H,s),10.01(1H,brs)Melting point: 194-195 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 1.65 (3H, s), 2.
44 (3H, s), 3.10 (4H, brs), 3.65
(2H, brs), 4.02 (2H, brs), 6.88
-7.02 (5H, m), 7.48 (1H, d), 7.5
4 (1H, d), 7.72 (1H, s), 7.82 (1
H, s), 10.01 (1H, brs)
【0111】[0111]
【実施例9】 5−[3−{4−(2−メトキシフェニ
ル)ピペラジニル}プロピオニル]ベンゾフラン(化合
物9)の製造 (1)5−アセチル−2−エトキシカルボニルベンゾフ
ランの製造 2−エトキシカルボニルベンゾフラン10.0gと、ア
セチルクロライド41.0gのジクロロメタン100m
l溶液を氷冷下、塩化アルミニウム53.0gのジクロ
ロメタン200ml懸濁液に適下し、1時間室温で撹拌
した後、12時間加熱還流した。得られた反応液を氷水
に徐々に加えた。この反応処理液を酢酸エチルで抽出
し、飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸マグネシウムで乾燥
した。溶媒を減圧留去し、得られた残査をn−ヘキサン
〜酢酸エチル混合溶媒(容量比で10:1)を溶出液と
するシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製して5
−アセチル−2−エトキシカルボニルベンゾフラン1
1.0gを油状物として得た。Example 9 Preparation of 5- [3- {4- (2-methoxyphenyl) piperazinyl} propionyl] benzofuran (Compound 9) (1) Preparation of 5-acetyl-2-ethoxycarbonylbenzofuran 2-ethoxycarbonylbenzofuran 10 0.0g and 41.0g of acetyl chloride in 100m of dichloromethane
The solution 1 was put under ice cooling in a suspension of 53.0 g of aluminum chloride in 200 ml of dichloromethane, stirred for 1 hour at room temperature, and then heated under reflux for 12 hours. The obtained reaction solution was gradually added to ice water. The reaction solution was extracted with ethyl acetate, washed with saturated saline, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 10: 1) as an eluent.
-Acetyl-2-ethoxycarbonylbenzofuran 1
1.0 g was obtained as an oil.
【0112】NMR δ(CDCl3):1.45(3
H,t),2.68(3H,s),4.47(2H,
q),7.60(1H,s),7.64(1H,s),
8.09(1H,d),8.33(1H,d)NMR δ (CDCl 3 ): 1.45 (3
H, t), 2.68 (3H, s), 4.47 (2H,
q), 7.60 (1H, s), 7.64 (1H, s),
8.09 (1H, d), 8.33 (1H, d)
【0113】(2)5−アセチルベンゾフランの製造 前記(1)で得られた5−アセチル−2−エトキシカル
ボニルベンゾフラン3.15g及び水酸化ナトリウム
1.14gにエタノール15ml及び水15mlを加
え、1時間加熱還流した。得られた反応液を1N塩酸で
酸性にし、析出した結晶を濾取し、水洗した。この結晶
に銅粉100mg及びキノリン10mlを加え、1時間
加熱還流した。得られた反応液を冷却後、酢酸エチルを
加え、有機層を6N塩酸で3回、次いで飽和食塩水で1
回洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減
圧留去し、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混
合溶媒(容量比で10:1)を溶出液とするシリカゲル
カラムクロマトグラフィーで精製して5−アセチルベン
ゾフラン850mgの結晶を得た。(2) Production of 5-Acetylbenzofuran 15 ml of ethanol and 15 ml of water were added to 3.15 g of 5-acetyl-2-ethoxycarbonylbenzofuran obtained in (1) above and 1.14 g of sodium hydroxide, and the mixture was stirred for 1 hour. Heated to reflux. The obtained reaction solution was acidified with 1N hydrochloric acid, and the precipitated crystals were collected by filtration and washed with water. Copper powder (100 mg) and quinoline (10 ml) were added to the crystals and the mixture was heated under reflux for 1 hour. After cooling the obtained reaction solution, ethyl acetate was added, and the organic layer was washed with 6N hydrochloric acid three times and then with saturated saline.
It was washed twice and dried over anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off under reduced pressure, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 10: 1) as an eluent to give 850 mg of 5-acetylbenzofuran crystals. Obtained.
【0114】融点: 39〜41℃ NMR δ(CDCl3):2.66(3H,s),6.
86(1H,s),7.54(1H,d),7.69(1
H,s),7.95(1H,d),8.26(1H,s)Melting point: 39-41 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 2.66 (3H, s), 6.
86 (1H, s), 7.54 (1H, d), 7.69 (1
H, s), 7.95 (1H, d), 8.26 (1H, s)
【0115】(3)5−[3−{4−(2−メトキシフ
ェニル)ピペラジニル}プロピオニル]ベンゾフランの
製造 1−(2−メトキシフェニル)ピペラジン1.70gの
エタノール10ml溶液に濃塩酸1.5mlを加え、室
温で1時間撹拌後、溶媒を減圧留去した。得られた残査
にパラホルムアルデヒド600mg、濃塩酸0.02m
l、及び前記(2)で得られた5−アセチルベンゾフラ
ン1.08gの95%エタノール10ml溶液を加え、
10時間加熱還流した。得られた反応液を冷却した後、
溶媒を留去し、残査を1N水酸化ナトリウムで希釈し、
酢酸エチルで抽出した。有機層を飽和食塩水で洗浄した
後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を減圧留去
した後、得られた残査をn−ヘキサン〜酢酸エチル混合
溶媒(容量比で2:1)を溶出液とするシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィーで精製して目的の5−[3−{4
−(2−メトキシフェニル)ピペラジニル}プロピオニ
ル]ベンゾフランの結晶1.45g(収率69%)を得
た。(3) Preparation of 5- [3- {4- (2-methoxyphenyl) piperazinyl} propionyl] benzofuran To a solution of 1.70 g of 1- (2-methoxyphenyl) piperazine in 10 ml of ethanol was added 1.5 ml of concentrated hydrochloric acid. In addition, after stirring at room temperature for 1 hour, the solvent was distilled off under reduced pressure. 600 mg of paraformaldehyde and 0.02 m of concentrated hydrochloric acid were added to the obtained residue.
1, and a solution of 1.08 g of 5-acetylbenzofuran obtained in (2) above in 10 ml of 95% ethanol,
The mixture was heated under reflux for 10 hours. After cooling the obtained reaction solution,
The solvent was distilled off, the residue was diluted with 1N sodium hydroxide,
It was extracted with ethyl acetate. The organic layer was washed with saturated saline and dried over anhydrous magnesium sulfate. After evaporating the solvent under reduced pressure, the obtained residue was purified by silica gel column chromatography using an n-hexane-ethyl acetate mixed solvent (volume ratio 2: 1) as an eluent to obtain the desired 5- [3-]. {4
1.45 g (yield 69%) of crystals of-(2-methoxyphenyl) piperazinyl} propionyl] benzofuran were obtained.
【0116】融点: 132〜133℃ NMR δ(CDCl3):2.77(4H,brs),
2.96(2H,t),3.13(4H,brs),3.3
1(2H,t),3.87(3H,s),6.85−6.9
2(2H,m),6.94−7.03(3H,m),7.5
6(1H,d),7.70(1H,d),7.98(1H,
dd),8.29(1H,d) 一方、参考例として化4の置換基が2−、又は3−位に
結合したベンゾフラン誘導体(従来品)を次のようにし
て製造した。Melting point: 132-133 ° C. NMR δ (CDCl 3 ): 2.77 (4H, brs),
2.96 (2H, t), 3.13 (4H, brs), 3.3
1 (2H, t), 3.87 (3H, s), 6.85-6.9
2 (2H, m), 6.94-7.03 (3H, m), 7.5
6 (1H, d), 7.70 (1H, d), 7.98 (1H,
dd), 8.29 (1H, d) On the other hand, as a reference example, a benzofuran derivative (conventional product) in which the substituent of Chemical formula 4 was bonded to the 2- or 3-position was produced as follows.
【0117】[0117]
【参考例1】 下記化9の2−[4−(2−メトキシフ
ェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン(化合
物10)の製造Reference Example 1 Preparation of 2- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran (Compound 10) shown below
【0118】[0118]
【化9】 Embedded image
【0119】5−ベンゾフランカルボン酸2.0gの代
わりに2−ベンゾフランカルボン酸810mgと、1−
(2−メトキシフェニル)ピペラジン1.13gとを用
い、また再結晶溶媒としてメタノールを用いて実施例1
の(4)と同様の方法で2−[4−(2−メトキシフェ
ニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン1.54
g(収率92%)を製造した。Instead of 2.0 g of 5-benzofurancarboxylic acid, 810 mg of 2-benzofurancarboxylic acid, 1-
Example 1 using 1.23 g of (2-methoxyphenyl) piperazine and methanol as the recrystallization solvent.
2- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran 1.54 by a method similar to that of (4).
g (92% yield) were produced.
【0120】融点: 161〜163℃Melting point: 161-163 ° C
【0121】[0121]
【参考例2】 下記化10の2−[3−{4−(2−メ
トキシフェニル)ピペラジニル}プロピオニル]ベンゾ
フラン・2塩酸塩(化合物11)の製造Reference Example 2 Preparation of 2- [3- {4- (2-methoxyphenyl) piperazinyl} propionyl] benzofuran dihydrochloride (Compound 11) of the following chemical formula 10
【0122】[0122]
【化10】 Embedded image
【0123】1−(2−メトキシフェニル)ピペラジン
1.26gと、5−アセチルベンゾフラン1.08gの
代わりに2−アセチルベンゾフラン800mgと、パラ
ホルムアルデヒド440mgとを用いて実施例9の
(3)と同様な方法で2−[3−{4−(2−メトキシ
フェニル)ピペラジニル}プロピオニル]ベンゾフラン
を製造した後、これを塩化水素含有酢酸エチル溶液で処
理して2塩酸塩の結晶1.17g(収率59%)を得
た。As in Example 9 (3), except that 1.26 g of 1- (2-methoxyphenyl) piperazine, 800 mg of 2-acetylbenzofuran instead of 1.08 g of 5-acetylbenzofuran, and 440 mg of paraformaldehyde were used. 2- [3- {4- (2-methoxyphenyl) piperazinyl} propionyl] benzofuran was prepared by various methods and then treated with a hydrogen chloride-containing ethyl acetate solution to give 1.17 g of dihydrochloride crystals (yield: 59%).
【0124】融点: 185〜187℃Melting point: 185 to 187 ° C.
【0125】[0125]
【参考例3】 下記化11の3−[4−(2−メトキシ
フェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフラン・塩
酸塩(化合物12)の製造[Reference Example 3] Production of 3- [4- (2-methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran hydrochloride (Compound 12) shown below
【0126】[0126]
【化11】 Embedded image
【0127】5−ベンゾフランカルボン酸2.0gの代
わりに3−ベンゾフランカルボン酸370mgと、1−
(2−メトキシフェニル)ピペラジン520mgとを用
い、実施例1の(4)と同様の方法で3−[4−(2−
メトキシフェニル)ピペラジニルカルボニル]ベンゾフ
ランを製造した後、これを塩化水素含有酢酸エチル溶液
で処理して塩酸塩の結晶720mg(収率85%)を得
た。Instead of 2.0 g of 5-benzofurancarboxylic acid, 370 mg of 3-benzofurancarboxylic acid, 1-
520 mg of (2-methoxyphenyl) piperazine was used and 3- [4- (2-
Methoxyphenyl) piperazinylcarbonyl] benzofuran was produced and then treated with a hydrogen chloride-containing ethyl acetate solution to obtain 720 mg (yield 85%) of crystals of hydrochloride.
【0128】融点: 205〜207℃ 次に以上のようにして得られたベンゾフラン誘導体の抗
高血圧作用及び脂質低下作用について下記試験を行っ
た。Melting point: 205 to 207 ° C. Next, the following tests were conducted on the antihypertensive action and lipid lowering action of the benzofuran derivative obtained as described above.
【0129】[0129]
【試験例1】 抗高血圧作用の試験 試験前日にエーテル麻酔下で高血圧自然発症ラット(S
HR)の尾動脈より腹部大動脈内に血圧測定用のポリエ
チレンカテーテルを挿入した後、個別ケージに入れ、尾
を固定した。無麻酔下、半拘束状態で血圧を圧トランス
デューサー(TP−400T;日本光電社製)を用いて
測定した。心拍数は血圧の静脈より心拍計(AT−60
1G;日本光電社製)を用いて求めた。[Test Example 1] Test of antihypertensive effect On the day before the test, spontaneously hypertensive rats (S
A polyethylene catheter for measuring blood pressure was inserted into the abdominal aorta from the tail artery of (HR) and then placed in an individual cage to fix the tail. Under anesthesia, blood pressure was measured in a semi-restrained state using a pressure transducer (TP-400T; manufactured by Nihon Kohden). Heart rate is measured from the blood pressure veins by a heart rate monitor (AT-60
1G; manufactured by Nihon Kohden Co., Ltd.).
【0130】試験化合物をTween80(シグマ社製
界面活性剤の商品名)の1.5%水溶液に懸濁し、10
ml/kgの用量でSHRに経口投与した。結果を表1
に示す。The test compound was suspended in a 1.5% aqueous solution of Tween 80 (trade name of a surfactant manufactured by Sigma Co.) and 10
SHR was administered orally at a dose of ml / kg. Table 1 shows the results
Shown in
【0131】[0131]
【表1】 *投与前を0とした変化量で、平均値±S.E.[Table 1] * Amount of change ± 0 before administration, with the mean value ± S. E. FIG.
【0132】この表から判るように、本発明の試験化合
物はSHRの血圧を用量依存的に降下させた。As can be seen from this table, the test compound of the present invention lowered the blood pressure of SHR in a dose-dependent manner.
【0133】これに対し、2−、又は3−位の置換体で
ある参考例の化合物10、11、12は公知の化合物で
あるが、100mg/kgの用量でもSHRの血圧を変
化させることはできなかった。On the other hand, the compounds 10, 11 and 12 of the reference examples, which are 2- or 3-substituted compounds, are known compounds, but even at a dose of 100 mg / kg, it does not change the blood pressure of SHR. could not.
【0134】[0134]
【試験例2】 高抗脂血症作用の試験 6週齢のゴールデンシリアンハムスターを1群6〜8匹
で用い、高抗脂血症作用の試験を行った。試験化合物を
投与する投与群及び試験化合物を投与しない対照群には
コレステロール1%及びコール酸0.5%含有飼料(オ
リエンタル酵母工業社製)を与え、高脂血症を起こさせ
た。また無処置対照群として正常固形飼料[MF(オリ
エンタル酵母工業社製)]を与えた群を用意した。[Test Example 2] Test of hyperlipidemia action A 6-week-old Golden Syrian hamster was used in groups of 6 to 8 to test the hyperlipidemia action. A diet containing 1% cholesterol and 0.5% cholic acid (manufactured by Oriental Yeast Co., Ltd.) was given to the administration group to which the test compound was administered and the control group to which the test compound was not administered to cause hyperlipidemia. As a non-treated control group, a group fed with normal solid feed [MF (Oriental Yeast Co., Ltd.)] was prepared.
【0135】試験化合物はTween80の1.5%水
溶液に懸濁した。溶媒又は試験化合物はコレステロール
含有飼料に変えると同時に投与を開始し、1日1回10
mg/kgの用量で5日間経口投与した。最終投与後、
3時間目にネンブタール麻酔下で腹部下行大静脈より採
血し、血清を採取して血清中の総コレステロール(T
C)をアッセイキット(協和メデックス社製)を用いて
酵素法により測定し、TC上昇抑制率を下記式から算出
した。The test compound was suspended in a 1.5% aqueous solution of Tween80. The solvent or the test compound was changed to the cholesterol-containing feed, and the administration was started at the same time, and 10 times once a day.
It was orally administered at a dose of mg / kg for 5 days. After the last dose,
Blood was collected from the abdominal descending vena cava under Nembutal anesthesia at 3 hours, and serum was collected to collect total cholesterol (T
C) was measured by an enzymatic method using an assay kit (manufactured by Kyowa Medex Co., Ltd.), and the TC increase suppression rate was calculated from the following formula.
【0136】[0136]
【数1】 (Equation 1)
【0137】結果を表2に示す。Table 2 shows the results.
【0138】[0138]
【表2】 [Table 2]
【0139】この表から判るように、本発明の試験化合
物は用量依存的にTC上昇を抑制した。As can be seen from this table, the test compounds of the present invention suppressed TC increase in a dose-dependent manner.
【0140】[0140]
【発明の効果】本発明のベンゾフラン誘導体は、優れた
抗高血圧作用と共に、高脂質低下作用を有するので、優
れた抗高血圧剤としてばかりでなく、狭心症、心筋梗
塞、心不全等の虚血性疾患の予防又は治療薬として有用
である。INDUSTRIAL APPLICABILITY The benzofuran derivative of the present invention has not only an excellent antihypertensive effect but also a high lipid lowering effect, so that it is not only an excellent antihypertensive agent, but also an ischemic disease such as angina, myocardial infarction and heart failure. It is useful as a preventive or therapeutic drug.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07D 307/81 C07D 307/81 (72)発明者 内田 晶子 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱 化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 宮嶋 千玲 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱 化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 高柳 久男 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地三菱 化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 謝 人明 中華人民共和国西安市西華門20号陝西省中 医薬研究院内 (72)発明者 湯 臣康 中華人民共和国西安市西華門20号陝西省中 医薬研究院内 (72)発明者 許 青媛 中華人民共和国西安市西華門20号陝西省中 医薬研究院内 (72)発明者 王 長岱 中華人民共和国西安市西華門20号陝西省中 医薬研究院内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Internal reference number FI Technical display location C07D 307/81 C07D 307/81 (72) Inventor Akiko Uchida 1000 Kamoshida-cho, Midori-ku, Yokohama-shi, Kanagawa (72) Inventor Chirei Miyajima, 1000, Kamoshida-cho, Midori-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Mitsubishi Kasei Co., Ltd. (72) Hisao Takayanagi, 1000, Kamoshida-cho, Midori-ku, Yokohama, Kanagawa Mitsubishi Kasei Co., Ltd., Research Institute (72) Inventor Xie Ming, 20 Xihuamen, Xi'an, Xi'an, People's Republic of China, Shaanxi, China Institution of Pharmaceutical Research (72) Incheon Yu Yuan, 20 Xihuamen, Xi'an, Xi'an, China Province of China Pharmaceutical Research Institute (72) Inventor Xu Qi, No. 20 Xihuamen, Xi'an, People's Republic of China Shaanxi Province China Medicine Research Institute (72) Inventor Wang Changtai People Republic of Xi'an NishiHanamon No. 20 Shaanxi in the pharmaceutical research hospital
Claims (8)
導体及びその薬学的に許容される塩。 【化1】 (式中、R1は水素原子、ハロゲン原子、C1〜C6のア
ルキル基、又はN’−C1〜C6アルキルカルボヒドラゾ
ノメチル基を表し、Xは水素原子、ハロゲン原子、C1
〜C6のアルキル基、又はC1〜C6のアルコキシ基を表
し、またnは0〜10の整数を表す。)1. A benzofuran derivative represented by the general formula (I) and a pharmaceutically acceptable salt thereof. Embedded image (In the formula, R 1 represents a hydrogen atom, a halogen atom, a C 1 -C 6 alkyl group, or an N′-C 1 -C 6 alkylcarbohydrazonomethyl group, and X represents a hydrogen atom, a halogen atom, C 1
To C 6 alkyl group or C 1 to C 6 alkoxy group, and n represents an integer of 0 to 10. )
−、又は7−位に置換し、水素原子、ハロゲン原子、又
はC1〜C6のアルキル基を表すことを特徴とする請求項
1記載の化合物。2. 4-, 5-, 6 wherein R 1 is a benzofuran ring
-, or 7-position to replace a hydrogen atom, a halogen atom, or a compound of claim 1, wherein the alkyl group of C 1 -C 6.
に置換し、N’−C1〜C6アルキルカルボヒドラゾノメ
チル基を表すことを特徴とする請求項1記載の化合物。3. The compound according to claim 1, wherein R 1 is substituted on the 2- or 3-position of the benzofuran ring and represents an N′-C 1 -C 6 alkylcarbohydrazonomethyl group.
ていることを特徴とする請求項3記載の化合物。4. The compound according to claim 3, wherein R 1 is substituted at the 2-position of the benzofuran ring.
る請求項1〜4のいずれか1項に記載の化合物。5. The compound according to claim 1, wherein n represents an integer of 0-2.
求項1〜4のいずれか1項に記載の化合物。6. The compound according to any one of claims 1 to 4, wherein n is 0 or 2.
るベンゾフラン誘導体又はその薬学的に許容される塩を
有効成分として含む医薬組成物。7. A pharmaceutical composition comprising a benzofuran derivative represented by the general formula (I) according to claim 1 or a pharmaceutically acceptable salt thereof as an active ingredient.
て使用される請求項7の医薬組成物。8. The pharmaceutical composition according to claim 7, which is used as a lipid-lowering antihypertensive agent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1193594A JPH09124631A (en) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Benzofuran derivative and medicine composition containing it |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH09124631A true JPH09124631A (en) | 1997-05-13 |
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ID=11791527
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JP1193594A Pending JPH09124631A (en) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | Benzofuran derivative and medicine composition containing it |
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JP (1) | JPH09124631A (en) |
Cited By (5)
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CN113754622A (en) * | 2021-10-25 | 2021-12-07 | 大理大学 | Lipid-lowering application of dibenzofuran compound |
-
1994
- 1994-02-03 JP JP1193594A patent/JPH09124631A/en active Pending
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US7304048B2 (en) | 1999-09-17 | 2007-12-04 | Scios, Inc. | Indole-type derivatives as inhibitors of p38 kinase |
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