JPH086921B2 - ライタ−のガス燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスライタ−の、耐風
燃焼装置に関し、特に、これに限る意図ではないが、実
公平３−４５０１７号公報に開示された如きの、ガス燃
料の燃焼持続用の触媒を用いる耐風燃焼装置の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】実公平３−４５０１７号公報に開示され
たガスライタは、中空の焼燃筒(3)の内部空間に、燃料
ガスに空気を混合した混合気を供給し、該筒内でこれを
燃焼させる。筒内でガスが燃焼し筒(3)が外部の風が燃
焼ガスを吹き飛ばすのを妨げるので、風に対して失火し
にくい。すなわち第1次の耐風効果がある。これに加え
て、燃焼筒(3)内に触媒ワイヤ(7)が配設されており、こ
れが燃焼ガスにより赤熱される。燃焼筒(3)の上開口か
ら強い風が入って筒(3)内の燃焼も一時的に消えても、
熱せられている触媒ワイヤ(7)によりその周りの混合気
が自動的に再点火する。すなわち燃焼ガスにより赤熱さ
れている触媒ワイヤ(7)が常時その周りの混合気を持続
燃焼させるので、強い風により一時的に失火しても即座
に自動的に再着火するという、高い耐風効果すなわち触
媒ワイヤ(7)による第2次の耐風効果がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】下端に燃料ガス受口
を、燃焼筒(3)内に突出する上端にガス噴出開口を、ま
た、ガス受口とガス噴出開口との間の外側面に吸気口を
有するガス混合管(5)より、燃料ガスと空気の混合気が
燃焼筒(3)内に供給されるが、ガス流により吸気口より
高速で空気が吸入され、これによりガス混合管(5)は比
較的に高速の混合気を燃焼筒(3)に供給する。したがっ
て燃焼筒(3)からは高速で燃焼ガスが出る。ところが、
燃料ガスと空気とが十分に混合しているので、燃焼筒
(3)内,外にはいわゆる赤い焔は現われず、燃焼ガスは透
明もしくはやや青みがかったものであり、視認しにく
い。触媒ワイヤ(7)を備える場合にはこれが赤熱するの
で、燃焼筒(3)の上方から筒内をのぞくと着火している
ことを容易に確認しうるが、側面からは、着火している
(炎がある)か否かが簡単には分からない。燃焼ガスが高
速で吹き出すので、このように炎が見えないことはユ−
ザに不安感をもたらす。特に、触媒ワイヤ(7)を備えな
い場合にこの不安感が強くなる。

【０００４】シガレットライタ−は、風がある屋外での
みならず、室内のおだやかな環境で使用することも多
い。屋外で風が無い場合や室内での使用では、むしろ従
来一般の、ロ−ソクの火のように赤い炎が、おちついた
情感があるので、望まれることも多く、１つのライタ−
で、耐風効果が高い炎（混合気の燃焼ガス）と、耐風効
果は低いが視感が良い赤い炎を選択しうるのが好まし
い。

【０００５】本発明は、このような選択をしうるガス燃
焼装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の、ライタ−のガ
ス燃焼装置は、上端開口(3a)および該開口(3a)より下方
の空気取入口(2a)を含む筒部材(2,3)；上端開口(8a)，
下端の燃料ガス受け開口(8d)、および、これらの開口(8
a,8d)の間で側面に開いた空気吸入口(8c)を含み、筒部
材(2,3)の内部に下方から突出する管部材(8)；筒部材
(2,3)の空気取入口(2a)を開閉するための第１開閉手段
(7f);管部材(8)の空気吸入口(8c)を開閉するための第２
開閉手段(7s)；第１位置と第２位置の間の移動が可能で
あって、第１位置において第１開閉手段(7f)を閉および
第２開閉手段(7s)を開とし、第２位置において第１開閉
手段(7f)を開および第２開閉手段(7s)を閉とする燃焼モ
−ド切換手段(9,10)；および、筒部材(2,3)内の燃料ガ
スを着火するための発火手段(16);を備える。

【０００７】なお、カッコ内の記号は、図面に示し後述
する実施例の対応要素を示す。

【０００８】

【作用】燃焼モ−ド切換手段(9,10)を第１位置に置く
と、第１開閉手段(7f)により筒部材(2,3)の空気取入口
(2a)が閉じられ、第２開閉手段(7s)は管部材(8)の空気
吸入口(8c)を開く。これにより、管部材(8)の下端の開
口(8d)に供給された燃料ガスが管部材(8)の上端開口(8
a)から筒部材(2,3)の内空間に出るが、この燃料ガス流
により、空気吸入口(8c)より燃料ガス流の流れに沿って
空気が吸入され、管部材(8)の内部を上昇する燃料ガス
流は空気が混合して燃料ガス／空気混合気となって上端
開口(8a)から筒部材(2,3)の内空間に出る。発火手段(1
6)が、筒部材(2,3)内の混合気に着火するので、筒部材
(2,3)内で混合気が燃焼して燃焼ガス(18cg)となって筒
部材(2,3)の上端開口(3a)から上方に出る。筒部材(2,3)
内で混合気が燃焼し筒部材(2,3)が外部の風が燃焼ガス
を吹き飛ばすのを妨げるので、風に対して失火しにく
い。すなわち第1次の耐風効果がある。

【０００９】筒部材(2,3)内に触媒ワイヤ(4)を配設する
と、これが燃焼ガスにより赤熱され、筒部材(2,3)の上
端開口(3a)から強い風が入って筒部材(2,3)内の燃焼も
一時的に消えても、熱せられている触媒ワイヤ(4)によ
りその周りの混合気が自動的に再点火する。すなわち燃
焼ガスにより赤熱されている触媒ワイヤ(4)が常時その
周りの混合気を持続燃焼させるので、強い風により一時
的に失火しても即座に自動的に再着火するという、高い
耐風効果すなわち触媒ワイヤ(4)による第2次の耐風効果
が得られる。

【００１０】燃焼モ−ド切換手段(9,10)を第２位置に置
くと、第１開閉手段(7f)が筒部材(2,3)の空気取入口(2
a)を開き、第２開閉手段(7s)により管部材(8)の空気吸
入口(8c)が閉じられる。これにより、管部材(8)の下端
の開口(8d)に供給された燃料ガスは、管部材(8)の上端
開口(8a)から筒部材(2,3)の内空間に出る。空気吸入口
(8c)が閉じられているので、管部材(8)の上端開口(8a)
から出るまで燃料ガスには空気が実質上混入しない。一
方、筒部材(2,3)の空気取入口(2a)が開いているので、
それを通して空気が筒部材(2,3)に入り、管部材(8)の上
端開口(8a)から出る燃料ガスと混合するが、管部材(8)
の、上端開口(8a)の中心を通る中心線に近い位置である
ほど燃料ガス濃度が高く空気濃度が低い。逆に該中心線
を離れるほど燃料ガス濃度が低く空気濃度が高い。発火
手段(16)が、筒部材(2,3)内の混合気に着火するが、こ
の着火は、管部材(8)の中心線よりやや離れた、燃料ガ
ス濃度が比較的に低い位置で起こる。この着火により炎
が筒部材(2,3)より立登るが、管部材(8)の中心線に近い
ほど空気濃度が低いので、炎は、ロ−ソクやマッチの炎
のように、赤い外炎を呈するものである。このように
炎、いわゆる一般の赤い炎、が見えるので、ユ−ザは着
火を容易に視認することができる。屋外で風が無い場合
や室内では、この赤い炎がユ−ザにおちついた情感を与
える。

【００１１】このように本発明によれば、燃焼モ−ド切
換手段(9,10)を第１位置に置くか第２位置に置くかによ
り、ライタ−の炎を選択しうる。換言すると、耐風モ−
ドと自然炎モ−ドを選択しうる。

【００１２】本発明の他の目的および特徴は、図面を参
照した以下の実施例の説明より明らかになろう。

【００１３】

【実施例】図１に本発明の一実施例を示す。筒支持部材
１にはカシメにより支持筒２が固着されている。支持筒
２にはセラミット筒３が挿入され、筒３の上端面に、触
媒ワイヤ４を固着した支持リング５が載せられ、リング
状のナット６を支持筒２の側周面の雄ねじにねじ締めす
ることにより、ナット６がリング５を押えている。これ
により、支持筒２，セラミック筒３，支持リング５およ
び押えナット６が一体になっている。

【００１４】支持筒２の中心には、炎切換筒７を貫通す
る混合管８が固定されている。炎切換筒７は、混合管８
に対して上下にスライドできるものであり、炎切換筒７
に固着された炎切換レバ−１０を介して圧縮コイルスプ
リング９で上方に駆動されている。炎切換筒７の上端開
口７ａの径はこれを通して気体が上下に通流しうるよう
に、混合管８の先端筒部の外径よりやや大きい。炎切換
筒７の上下方向略中間部には、分流開口７ｂがありその
下方に、支持筒２の下開口２ａを閉じるための外フラン
ジ７ｆがある。炎切換筒７の、外フランジ７ｆの下方
は、混合管８がピッタリとはまり込んだスリ−ブ７ｓと
なっている。

【００１５】混合管８には、上方から、上端開口８ａ，
分岐開口８ｂ，空気吸入口８ｃ，および下開口８ｄがあ
る。下開口８ｄにはフィルタ１１およびチュ−ブ連結筒
があり、伸縮性が高い合成樹脂チュ−ブ１２の上端が連
結されている。チュ−ブ１２の下端は、図示しない燃料
槽の燃料ガス開閉機構の一部をなす燃料ノズル１３の先
端に連結されている。燃料ノズル１３には、ガス放出レ
バ−１４が結合されており、このガス放出レバ−１４が
反時計方向に回転駆動されることにより、燃料ノズル１
３が上方に引き上げられて、燃料ノズル１３よりガス流
１８ｇが、合成樹脂チュ−ブ１２を通って混合管８に流
れる。

【００１６】セラミック筒３には、図示しないピエゾ
（圧電素子）発火装置の高圧リ−ド１６の先端が固着さ
れている。該発火装置のア−ス極は、図示しない導電
体、および、図において混合管８が固定された下部支持
リングを介して、混合管８に電気的に接続されている。
これは機械的な接触による電気接続であり、接触不良の
場所があっても、高圧放電に関しては、実質上電流ル−
プが形成される。すなわち、図示しないピエゾ発火装置
が高圧を発生すると、それが混合管８の先端とリ−ド１
６の先端に加わり、両者間に電気スパ−ク１７が発生
し、その周りの燃料を着火する。

【００１７】１．耐風モ−ド（図１） 炎切換レバ−１０が図１に示す第１位置にあるとき、す
なわち圧縮コイルスプリング９の力で炎切換レバ−１０
が押し上げられているとき、炎切換筒７の外フランジ７
ｆが支持筒２の下端面に当接し、支持筒２の下開口２ａ
を閉じている。炎切換筒７の分流開口７ｂは混合管８の
分岐開口８ｂに略対向し、炎切換筒７の下スリ−ブ７ｓ
は混合管８の空気吸入口８ｃよりも上方に位置し空気吸
入口８ｃが開いている。

【００１８】この状態でガス放出レバ−１４が反時計方
向に回転駆動されて燃料ノズル１３が引上げられる（燃
料槽のガス放出弁が開かれる）と、燃料槽の燃料ガスが
燃料ノズル１３から合成樹脂チュ−ブ１２内を通って混
合管８に流れ（ガス流１８ｇ）、混合管８の上端開口８
ａからセラミック筒３の内空間に出る。混合管８のガス
流１８ｇにより空気吸入口８ｃを通して空気が、ガス流
１８ｇが流れる方向に吸入され（空気流１８ａ）、吸入
された空気がガスと混合しつつ上移動する（混合気
流）。この混合気流の多くは上端開口８ａからセラミッ
ク筒３内に出る（混合気主流１８ａｇ１）。混合管８の
混合気流の一部は分岐開口８ｂから出て、炎切換筒７と
混合管８の間の空間に出て、更に分流開口７ｂを通って
セラミック筒３内に出る（混合気副流１８ａｇ２）。炎
切換筒７と混合管８の間の空間に出た混合気の一部は、
該空間内を上昇して、炎切換筒７の上端開口７ａの縁と
混合管８の上部管の側周面の間の空隙を通ってセラミッ
ク筒３内に出る（混合気緩流１８ａｇ３）。混合気主流
１８ａｇ１が最も流速が高く、次に混合気副流１８ａｇ
２の流速が高い。混合気緩流１８ａｇ３は着火の確実性
を高めるためものもので、流速は極く低い。

【００１９】図示しないピエゾ発火装置が高電圧を発生
しこれにより混合管８の上端とリ−ド１６の先端に電気
スパ−ク１７が発生すると、このスパ−ク１７の経路上
又はそのまわりの、混合気の混合比が発火に適したとこ
ろで混合気が着火する。混合気主流１８ａｇ１および混
合気副流１８ａｇ２は流速が高いので、着火した燃焼核
が、十分に拡がる前に、ガス流による冷却あるいは吹飛
びで消滅することもあるので、着火に失敗することもあ
り得る。これに対して混合気緩流１８ａｇ３は流速が極
く低いので、そこで発生した燃焼核が拡がって燃焼ガス
となりこれが混合気副流１８ａｇ２および混合気主流１
８ａｇ１を着火する。すなわち、混合気緩流１８ａｇ３
を形成すると、それが無い場合よりも、着火失敗の確率
が低い。混合気の着火によりセラミック筒３の内空間は
燃焼ガスとなりこれが触媒ワイヤ４を赤熱し上端開口３
ａから高速で出る。燃焼ガスは透明もしくはやや青みが
かっており、押えナット６の開口の上方に紙巻きタバコ
の先端を近づけるとそこに火が付く。押えナット６，セ
ラミック筒３および支持筒２が、外部の風が燃焼ガスを
吹き飛ばすのを妨げるので、風に対して燃焼ガスが失火
しにくい。すなわち第1次の耐風効果がある。これに加
えて、触媒ワイヤ４が燃焼ガスにより赤熱されるので、
押えナット６の上開口から強い風が入ってセラミック筒
３内の燃焼が一時的に消えても、熱せられている触媒ワ
イヤ４によりその周りの混合気が自動的に再点火する。
すなわち燃焼ガスにより赤熱されている触媒ワイヤ４が
常時その周りの混合気を持続燃焼させるので、強い風に
より一時的に失火しても即座に自動的に再着火するとい
う、高い耐風効果すなわち触媒ワイヤ４による第2次の
耐風効果がある。

【００２０】２．自然炎モ−ド（図２） 炎切換レバ−１０を、圧縮コイルスプリング９の力に抗
して押し下げて、図２に示す第２位置にすると、炎切換
筒７の外フランジ７ｆが支持筒２の下端面から下方に退
避して支持筒２の下開口２ａが開き、炎切換筒７の分流
開口７ｂは混合管８の分岐開口８ｂの下方に移動しかつ
炎切換筒７の内面が０リング１５に接触してそれを圧縮
するので、混合管８の分岐開口８ｂと炎切換筒７の分流
開口７ｂとの通流路は遮断され、しかも、炎切換筒７の
下スリ−ブ７ｓが混合管８の空気吸入口８ｃを閉じる。

【００２１】この状態でガス放出レバ−１４が反時計方
向に回転駆動されて燃料ノズル１３が引上げられる（燃
料槽のガス放出弁が開かれる）と、燃料槽の燃料ガスが
燃料ノズル１３から合成樹脂チュ−ブ１２内を通って混
合管８に流れ（ガス流１８ｇ）、混合管８の上端開口８
ａからセラミック筒３の内空間に出る（燃料ガス主流１
８ｇ１）。混合管８の空気吸入口８ｃが閉じられている
ので、上端開口８ａから出るまでに、ガス流１８ｇには
実質上空気が混入しない。上端開口８ａから出る燃料ガ
ス主流１８ｇ１により、支持筒２の下開口２ａから空気
が吸入され、空気流１８ａがセラミック筒３に流れ込
む。混合管８内のガス流１８ｇの一部は分岐開口８ｂを
通って、混合管８と炎切換筒７の間の空間に出て、炎切
換筒７の上端開口７ａの縁と混合管８の上端部側周面と
の間の空隙を通ってセラミック筒３内に出る（燃料ガス
緩流１８ｇ２）。上端開口８ａから出る燃料ガス主流１
８ｇ１により、支持筒２の下開口２ａから空気が吸入さ
れ、空気流１８ａがセラミック筒３に流れ込む。混合管
８の上端開口８ａ周りから上方に流れる燃料ガスを下か
ら覆い包むように空気流１８ａが流れ込むので、セラミ
ック筒３内空間においては、その中心軸に近いほど燃料
ガス濃度が高く空気濃度は低い。逆に、高圧リ−ド１６
の先端面に近いほど燃料ガス濃度が低く空気濃度は高
い。

【００２２】図示しないピエゾ発火装置が高電圧を発生
しこれにより混合管８の上端とリ−ド１６の先端に電気
スパ−ク１７が発生すると、このスパ−ク１７の経路上
又はそのまわりの、混合気の混合比が発火に適したとこ
ろで混合気が着火する。燃料ガス主流１８ｇ１は流速が
高いので、着火した燃焼核が、十分に拡がる前に、ガス
流による冷却あるいは吹飛びで消滅することもあるの
で、着火に失敗することもあり得る。これに対して燃焼
ガス緩流１８ｇ２は流速が極く低いので、それに空気が
混合した雰囲気で発生した燃焼核が拡がって燃焼ガスと
なりこれが燃焼ガス主流１８ｇ１にその外側から伝播す
る。すなわち、燃焼ガス緩流１８ｇ２を形成すると、そ
れが無い場合よりも、着火失敗の確率が低い。

【００２３】このようにしてセラミック筒３より炎が立
上るが、ロ−ソクやマッチの炎と同様に、その中心部で
燃料ガス濃度が高いので中心部は酸欠（内炎）であり、
酸素濃度が高い外周部および上部が赤い外炎１８ｃｆと
なる。すなわち下内部が青白い内炎でその外が赤い外炎
の自然炎がセラミック筒３から立登る。この炎に紙巻き
タバコの先端を近づけるとそこに火が付く。

【００２４】この炎は周知の通り、風により簡単に消さ
れるが、ユ−ザは着火を容易に視認することができる。
屋外で風が無い場合や室内では、この赤い炎がユ−ザに
おちついた情感を与える。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、燃焼モ−
ド切換手段(9,10)を第１位置に置くか第２位置に置くか
により、風に対して強い透明に近い炎（燃焼ガス）と視
認が容易な赤い自然炎を選択しうる。すなわち、耐風モ
−ドと自然炎モ−ドを選択しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す縦断面図であり、炎
切換筒７を、風に対して強い透明に近い炎を得る第１位
置に置いた状態を示す。

【図２】 本発明の一実施例を示す縦断面図であり、炎
切換筒７を、視認が容易な赤い自然炎を得る第２位置に
置いた状態を示す。

【符号の説明】

１：筒支持部材 ２：支持筒 ２ａ：下開口 ３：セラミック
筒 ３ａ：上端開口 ４：触媒ワイヤ ５：支持リング ６：押えナット ７：炎切換筒 ７ａ：上端開口 ７ｂ：分流開口 ７ｆ：外フラン
ジ ７ｓ：下スリ−ブ ８：混合管 ８ａ：上端開口 ８ｂ：分岐開口 ８ｃ：空気吸入口 ８ｄ：下開口 ９：圧縮コイルスプリング １０：炎切換レ
バ− １１：フィルタ １２：合成樹脂
チュ−ブ １３：燃料ノズル １４：ガス放出
レバ− １５：Ｏリング １６：スパ−ク
リ−ド １７：放電スパ−ク １８ａ：空気流 １８ｇ：燃料ガス流 １８ag1：混合
気主流 １８ag2：混合気副流 １８ag3：混合
気緩流 １８cg：燃焼ガス流 １８g1：燃料ガ
ス主流 １８g2：燃料ガス緩流 １８cf：外炎

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上端開口(3a)および該開口(3a)より下方の
   空気取入口(2a)を含む筒部材(2,3)； 上端開口(8a)，
   下端の燃料ガス受け開口(8d)、および、これらの開口(8
   a,8d)の間で側面に開いた空気吸入口(8c)を含み、筒部
   材(2,3)の内部に下方から突出する管部材(8)； 筒部材(2,3)の空気取入口(2a)を開閉するための第１開
   閉手段(7f); 管部材(8)の空気吸入口(8c)を開閉するための第２開閉
   手段(7s)； 第１位置と第２位置の間の移動が可能であって、第１位
   置において第１開閉手段(7f)を閉および第２開閉手段(7
   s)を開とし、第２位置において第１開閉手段(7f)を開お
   よび第２開閉手段(7s)を閉とする燃焼モ−ド切換手段
   (9,10)；および、 筒部材(2,3)内の燃料ガスを着火するための発火手段(1
   6); を備える、ライタ−のガス燃焼装置。
2. 【請求項２】上端開口(3a)および下開口(2a)を有する筒
   部材(2,3)； 筒部材(2,3)の下開口(2a)より筒部材(2,3)の内空間に突
   出する筒体，該筒体の上端開口(7a)の下方にあって筒部
   材(2,3)の下開口(2a)を閉じるための外フランジ(7f)、
   および、この外フランジ(7f)の下方にある下スリ−ブ(7
   s)を有し、外フランジ(7f)が筒部材(2,3)の下開口(2a)
   を閉じる第１位置と、筒部材(2,3)の下開口(2a)を開く
   第２位置に移動しうる中空の燃焼モ−ド設定部材(7)； 燃焼モ−ド設定部材(7)の内空間を下から上に貫通して
   筒部材(2,3)の内部に下方から突出し、上端に開口(8a)
   を下端に燃料ガス受け開口(8d)を有し更に、これらの開
   口(8a,8d)の間で側面に開いた、燃焼モ−ド設定部材(7)
   が第２位置にあるときにその下スリ−ブ(7s)によって閉
   じられ第１位置にあるときには開かれる空気吸入口(8c)
   を有する管部材(8)； 燃焼モ−ド設定部材(7)を第１位置から第２位置に、ま
   たその逆に駆動するための燃焼モ−ド切換手段(9,10)；
   および、 筒部材(2,3)内の燃料ガスを着火するための発火手段(1
   6); を備える、ライタ−のガス燃焼装置。
3. 【請求項３】管部材(8)は更に、上端開口(8a)と空気吸
   入口(8c)の間に、側周面に開いた分岐開口(8b)を有し；
   燃焼モ−ド設定部材(7)の上端開口(7a)は、その縁と管
   部材(8)の上端側周面との間で分岐開口(8b)から出た気
   体を通すための空隙分、管部材(8)の上端側周面より大
   径である、請求項２記載の、ライタ−のガス燃焼装置。
4. 【請求項４】燃焼モ−ド設定部材(7)は更に、それが第
   １位置にあるとき管部材(8)の分岐開口(8b)から出た気
   体を燃焼モ−ド設定部材(7)外周面の外方に出す分流開
   口(7b)を有する、請求項３記載の、ライタ−のガス燃焼
   装置。