JPH08312352A - Fuel injection type internal combustion engine - Google Patents

Fuel injection type internal combustion engine

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Publication number
JPH08312352A
JPH08312352A JP13998295A JP13998295A JPH08312352A JP H08312352 A JPH08312352 A JP H08312352A JP 13998295 A JP13998295 A JP 13998295A JP 13998295 A JP13998295 A JP 13998295A JP H08312352 A JPH08312352 A JP H08312352A
Authority
JP
Japan
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fuel
injector
injection
piston
cylinder
Prior art date
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Pending
Application number
JP13998295A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeo Yoshida
武雄 吉田
Takahiro Suzuki
隆広 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH08312352A publication Critical patent/JPH08312352A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B61/00Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
    • F02B61/04Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
    • F02B61/045Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for marine engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/12Other methods of operation
    • F02B2075/125Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
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Abstract

PURPOSE: To make improvement in combustion efficiency in securing a uniform air-fuel mixture by installing more than three pieces of nozzles in an injector, making a jet flow out of at least one of these nozzles point to the upper part from the injector, and making the jet flow from at least one of the rest nozzles point to a piston apex. CONSTITUTION: A jet flow of an injector 61 is divided into more than three parts, and one jet flow Y in these three parts is pointed to the more upper part than this injector 61, and the rest jet flows X are pointed to a piston apex 26c. Heat in time of combustion stays in a piston 26, making it turn to a hot spot, and thereby the carburetion of fuel of the jet low X pointing to the piston apex 26c is accelerated, whereby a rich air-fuel mixture is formed in the lower part of a combustion chamber 29. Likewise, this rich air-fuel mixture is also formed upward the combustion chamber 29 owing to the jet flow Y pointing to the more upper part than the injector 61, whereby the combustion chamber 29 secures a uniform air-fuel mixture as a whole. With this constitution, a premixed combustion is efficiently carried out, and thus a stable and economic combustion is realizable at the whole load area and all engine speed ranges.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、燃料噴射式内燃機関
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fuel injection type internal combustion engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】燃料噴射式内燃機関では、燃料を点火ま
でに十分気化させ空気と混合させる予混合燃焼が知られ
ており、この予混合燃焼により中、高速で安定旦つ燃費
の良い燃焼が得られることが知られている。
2. Description of the Related Art In a fuel injection type internal combustion engine, premixed combustion is known in which fuel is sufficiently vaporized before being ignited and mixed with air. By this premixed combustion, stable combustion is achieved at high speed, at stable speed, at medium speed. It is known to be obtained.

【0003】また、燃料噴射式内燃機関には、例えばシ
リンダヘッド、シリンダボディ及びピストンにより燃焼
室を形成すると共に、シリンダヘッドに点火プラグを取
り付け、シリンダ側壁にインジェクタを取り付け、この
インジェクタから燃焼室内に燃料を噴射するものがあ
る。例えば、特開昭6−508670号公報に開示され
る2サイクル点火式エンジンにシリンダ側壁にインジェ
クタを配置したものがあり、このものは圧力が高く、熱
負荷の大きい爆発行程の初期においてピストンによりイ
ンジェクタを覆い、インジェクタの耐久性等にとって都
合が良い利点がある。
Further, in a fuel injection type internal combustion engine, a combustion chamber is formed by, for example, a cylinder head, a cylinder body, and a piston, an ignition plug is attached to the cylinder head, an injector is attached to a side wall of the cylinder, and the injector is introduced into the combustion chamber. Some inject fuel. For example, there is a two-cycle ignition type engine disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-508670, in which an injector is arranged on a side wall of a cylinder. This injector has a high pressure and is injected by a piston at the beginning of an explosive stroke with a large heat load. Has an advantage that it is convenient for the durability of the injector.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このような燃料噴射式
内燃機関では、燃料を点火までに十分気化させ空気と混
合させる予混合燃焼が行なわれ、またシリンダ側壁にイ
ンジェクタを配置したものがあるが、インジェクタの燃
料の噴射流は排気ポート下端部を指向しており、点火ま
でに予混合を確実にする方法や構造が要望される。
In such a fuel injection type internal combustion engine, there is a fuel injection type internal combustion engine in which premixed combustion in which fuel is sufficiently vaporized and mixed with air is performed, and an injector is arranged on a side wall of a cylinder. The fuel injection flow of the injector is directed toward the lower end of the exhaust port, and a method and structure for ensuring premixing before ignition is required.

【0005】この発明は、かかる点に鑑みなされたもの
で、予混合燃焼を効率良く発生させ、中、高速で安全且
つ燃費の良い燃焼が得られる燃料噴射式内燃機関を提供
することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a fuel injection type internal combustion engine capable of efficiently generating premixed combustion, and achieving combustion at medium, high speed and with good fuel consumption. There is.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、請求項1記載の発明は、シリン
ダヘッド、シリンダボディ及びピストンにより燃焼室を
形成すると共に、前記シリンダヘッドに点火プラグを取
り付け、さらにシリンダ側壁にインジェクタを取り付
け、このインジェクタから前記燃焼室内に燃料を噴射す
る燃料噴射式内燃機関において、前記インジェクタに3
つ以上の複数の噴射孔を設け、その噴射孔の内の少なく
とも1つからの噴射流を前記インジェクタより上方を指
向させ、残りの噴射孔の内の少なくとも1つからの噴射
流をピストン頂部を指向させたことを特徴としている。
In order to solve the above problems and to achieve the object, the invention according to claim 1 forms a combustion chamber by a cylinder head, a cylinder body and a piston, and In a fuel injection type internal combustion engine in which a spark plug is attached, an injector is attached to a side wall of a cylinder, and fuel is injected from the injector into the combustion chamber, 3 is attached to the injector.
One or more injection holes are provided, the injection flow from at least one of the injection holes is directed upward from the injector, and the injection flow from at least one of the remaining injection holes is directed to the piston top. It is characterized by being oriented.

【0007】請求項2記載の発明の燃料噴射式内燃機関
は、前記ピストン頂部を指向する噴射流の燃料量を、前
記インジェクタより上方を指向する噴射流の燃料量より
多くしたことを特徴としている。
In the fuel injection type internal combustion engine according to the second aspect of the present invention, the fuel amount of the injection flow directed to the top of the piston is made larger than the fuel amount of the injection flow directed to the upper side of the injector. .

【0008】[0008]

【作用】請求項1記載の発明では、ピストンが燃焼時の
熱が滞留しホットスポットとなっており、ピストン頂部
を指向する噴射流の燃料の気化が促進され、燃焼室下方
に濃混合気が形成される。また、インジェクタより上方
に指向する噴射流により燃焼室上方にも濃混合気が形成
され、よって燃焼室は全体として均一な混合気が得られ
る。
According to the first aspect of the present invention, heat generated during combustion of the piston is retained as hot spots, which promotes vaporization of the fuel of the injection flow directed toward the top of the piston, thereby forming a rich mixture below the combustion chamber. It is formed. Further, a rich air-fuel mixture is also formed above the combustion chamber by the jet flow directed upward from the injector, so that a uniform air-fuel mixture is obtained as a whole in the combustion chamber.

【0009】請求項2記載の発明では、ピストン頂部を
指向する噴射流の燃料量が、インジェクタより上方を指
向する噴射流の燃料量より多くし、燃焼時の熱が滞留し
ホットスポットとなっているピストン頂部により燃料の
気化がより確実に促進される。
According to the second aspect of the present invention, the fuel amount of the injection flow directed to the top of the piston is made larger than the fuel amount of the injection flow directed to the upper side of the injector, and the heat at the time of combustion is retained and becomes a hot spot. The vaporization of fuel is more reliably promoted by the top of the piston.

【0010】[0010]

【実施例】以下、この発明の燃料噴射式内燃機関につい
て説明する。図1乃至図6は燃料噴射式内燃機関を船外
機に搭載した実施例を示し、図1は燃料噴射式内燃機関
を船外機に搭載した実施例の1気筒分を主体とした概略
構成図、図2はシリンダ側壁噴射の燃料及び空気のフロ
ーチャート、図3は燃料噴射式内燃機関の1つの気筒上
部の縦断面図、図4は燃料噴射式内燃機関の横断面図、
図5は排気系を示す断面図、図6は燃料噴射式内燃機関
の平面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A fuel injection type internal combustion engine of the present invention will be described below. 1 to 6 show an embodiment in which a fuel injection type internal combustion engine is mounted on an outboard motor, and FIG. 1 is a schematic configuration mainly for one cylinder of an embodiment in which a fuel injection type internal combustion engine is mounted on an outboard motor. FIG. 2, FIG. 2 is a flow chart of fuel and air for cylinder side wall injection, FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the upper part of one cylinder of a fuel injection internal combustion engine, and FIG.
FIG. 5 is a sectional view showing the exhaust system, and FIG. 6 is a plan view of the fuel injection type internal combustion engine.

【0011】図1において、符号1は乗り物である船舶
で、矢印Frは船舶1の進行方向前方を示している。な
お、後記する左右とは、前記前方に向っての方向をいう
ものとする。船舶1は船体2を有し、この船体2の船尾
には船外機3が着脱自在に取り付けられている。この船
外機3は、船尾に取り付けられるブラケット4と、この
ブラケット4に対し枢支軸5(Fr方向に直角水平に配
置される)により枢支される船外機本体6とで構成され
ている。船外機本体6は動力伝達装置8を備え、この動
力伝達装置8はその外殻を構成する伝動ケース9と、こ
の伝動ケース9内に収容される伝動機構とで構成され、
ブラケット4に対し枢支軸5により枢支されている船外
機本体6を構成するスイベルブラケット6aに対し、略
鉛直方向に配置される不図示の枢支軸により左右方向に
揺動可能な伝動ケ−ス9が枢支されている。また、船外
機本体6は燃料噴射式内燃機関である2サイクルのエン
ジン10を有し、このエンジン10は伝動ケース9の上
端に着脱自在に取り付けられて、下方はカバー11a
で、上方はカバー11bで開閉自在に覆われている。伝
動ケース9は、水中に向って下方に延び、この伝動ケー
ス9の下端に後方に伸びる不図示のシャフトが支承さ
れ、このシャフトにプロペラ14が取り付けられてい
る。エンジン10の出力部に、動力伝達装置8の伝動機
構を介してプロペラ14が連動するよう連結されてい
る。なお、13はプロペラに排気を導く、排気通路であ
る。
In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a ship which is a vehicle, and an arrow Fr indicates the forward direction of the ship 1. In addition, the left and right described below means the direction toward the front. The ship 1 has a hull 2, and an outboard motor 3 is detachably attached to the stern of the hull 2. The outboard motor 3 is composed of a bracket 4 attached to the stern and an outboard motor body 6 pivotally supported by a pivot shaft 5 (arranged horizontally at right angles to the Fr direction) with respect to the bracket 4. There is. The outboard motor body 6 includes a power transmission device 8, and the power transmission device 8 includes a transmission case 9 that forms an outer shell of the power transmission device 8 and a transmission mechanism that is housed in the transmission case 9.
With respect to a swivel bracket 6a that constitutes an outboard motor body 6 that is pivotally supported by a pivot shaft 5 with respect to the bracket 4, a transmission that is swingable in the left-right direction by a pivot shaft (not shown) that is arranged in a substantially vertical direction. Case 9 is pivotally supported. Further, the outboard motor main body 6 has a two-cycle engine 10 which is a fuel injection type internal combustion engine. The engine 10 is detachably attached to the upper end of the transmission case 9, and the lower portion is covered with a cover 11a.
The upper part is covered with a cover 11b so as to be openable and closable. The transmission case 9 extends downward into the water, and a shaft (not shown) extending rearward is supported at the lower end of the transmission case 9, and a propeller 14 is attached to the shaft. The propeller 14 is connected to the output portion of the engine 10 via the transmission mechanism of the power transmission device 8 so as to interlock with each other. In addition, 13 is an exhaust passage for guiding the exhaust to the propeller.

【0012】エンジン10は、第1気筒16、第2気筒
17および第3気筒18の複数(3つ)の気筒を備え、
これらは上下に積み重ねられている。エンジン10は、
各気筒16〜18に共通のクランクケース19及びシリ
ンダボディ22を有し、このクランクケース19とシリ
ンダボディ22の合わせ部には軸心がほぼ垂直の縦向き
のクランク軸20が収容され、このクランク軸20はク
ランクケース19及びシリンダボディ22に対しその軸
心回りに回転自在に支承されている。クランクケース1
9の後部に、各気筒16〜18のそれぞれのシリンダボ
ディ22が一体的に取り付けられている。また、これら
各シリンダボディ22の突出端にはシリンダヘッド23
が着脱自在に取り付けられている。シリンダボディ22
同士は互いに一体化されてシリンダブロック24を構成
し、シリンダヘッド23同士も互いに一体化されてい
る。
The engine 10 is provided with a plurality of (three) cylinders including a first cylinder 16, a second cylinder 17 and a third cylinder 18,
These are stacked one above the other. The engine 10
A common crankcase 19 and a cylinder body 22 are provided for each of the cylinders 16 to 18, and a vertically oriented crankshaft 20 having a substantially vertical axis is accommodated in a joint portion between the crankcase 19 and the cylinder body 22. The shaft 20 is supported by the crankcase 19 and the cylinder body 22 so as to be rotatable around their axes. Crankcase 1
The cylinder body 22 of each of the cylinders 16 to 18 is integrally attached to the rear portion of the cylinder 9. Further, the cylinder head 23 is attached to the protruding end of each of the cylinder bodies 22.
Is detachably attached. Cylinder body 22
They are integrated with each other to form a cylinder block 24, and the cylinder heads 23 are also integrated with each other.

【0013】各シリンダボディ22は、その内部にそれ
ぞれ軸心が互いに平行に前後に延びるシリンダ孔25を
有し、これら各シリンダ孔25にピストン26が前後に
摺動自在に嵌入されている。これら各ピストン26は、
それぞれクランク軸20にコンロッド27により連結さ
れている。シリンダ孔25内でシリンダヘッド23とピ
ストン26とで囲まれた空間が「気筒内」に相当し、ピ
ストン26がシリンダヘッド23にある程度接近した状
態の「気筒内」が燃焼室29となる。シリンダヘッド2
3には、各燃焼室29に対応して各1つの点火プラグ3
0が取り付けられ、これら各点火プラグ30の放電部3
1が燃焼室29に臨んでいる。シリンダブロック24と
クランクケース19とで各気筒ごとにクランク室19a
が形成される。
Each cylinder body 22 has a cylinder hole 25 in which the axial center extends in parallel with each other in the front-rear direction, and a piston 26 is slidably fitted in the front-rear direction in the cylinder hole 25. Each of these pistons 26
Each of them is connected to the crankshaft 20 by a connecting rod 27. The space surrounded by the cylinder head 23 and the piston 26 in the cylinder hole 25 corresponds to the “in-cylinder”, and the “in-cylinder” in which the piston 26 is close to the cylinder head 23 to some extent serves as the combustion chamber 29. Cylinder head 2
3 includes one spark plug 3 corresponding to each combustion chamber 29.
0 is attached, and the discharge unit 3 of each of these spark plugs 30 is attached.
1 faces the combustion chamber 29. The cylinder block 24 and the crankcase 19 are provided for each cylinder in the crank chamber 19a.
Is formed.

【0014】クランクケース19の前面には各クランク
室19aとそれぞれ連通する吸気ポート33が3つ形成
され、これら各吸気ポート33にそれぞれリード弁34
が取り付けられている。また、これらリード弁34の前
面には、吸気マニホールド35、スロットル弁36aを
収容するスロットルボディ36および吸気サイレンサ3
7が順次連設されている。また、吸気サイレンサ37の
上端には後方に向って開口する入口管38が取り付けら
れ、カウリング開口510からの外気が吸入される。入
口管38、吸気サイレンサ37、スロットルボディ3
6、吸気マニホールド35およびリード弁34は、これ
らの各内部にそれぞれ設けられた吸気通路39によって
互いに連通させられ、かつ、これら各吸気通路39は吸
気ポート33に連通している。各スロットルボディ36
に設けられたスロットルレバー36bは連動手段40に
より互いに連結され、オペレータが操作部を操作すれ
ば、連動手段40を介し各スロットルレバー36bさら
にスロットル弁36aが互いに同期して、同じ開閉弁動
作を行うようになっている。
Three intake ports 33 are formed on the front surface of the crankcase 19 so as to communicate with the respective crank chambers 19a, and the reed valves 34 are provided in the intake ports 33, respectively.
Is attached. Further, on the front surface of these reed valves 34, an intake manifold 35, a throttle body 36 accommodating a throttle valve 36a, and an intake silencer 3 are provided.
7 are arranged in sequence. Further, an inlet pipe 38 opening rearward is attached to the upper end of the intake silencer 37, and the outside air is sucked from the cowling opening 510. Inlet pipe 38, intake silencer 37, throttle body 3
6, the intake manifold 35 and the reed valve 34 are communicated with each other by the intake passages 39 provided inside thereof, and the intake passages 39 are communicated with the intake port 33. Each throttle body 36
The throttle levers 36b provided in the above are connected to each other by the interlocking means 40, and when the operator operates the operation part, the throttle levers 36b and the throttle valve 36a are synchronized with each other through the interlocking means 40 to perform the same opening / closing operation. It is like this.

【0015】各シリンダ孔25の周りのシリンダボディ
22には、各シリンダ孔25についてそれぞれ掃気通路
41が形成されている。掃気通路41は、シリンダ孔2
5に開口する掃気ポート41a1を有する2個の主掃気
通路41aと、掃気ポート41b1を有する1個の副掃
気通路41bから構成され、主掃気通路41aの掃気ポ
ート41a1は対向する位置に形成され、副掃気通路4
1bの掃気ポート41b1は排気ポート44と対向する
位置に形成されている。これら各掃気通路41は、クラ
ンクケース19内を燃焼室29に連通させている。
In the cylinder body 22 around each cylinder hole 25, a scavenging passage 41 is formed for each cylinder hole 25. The scavenging passage 41 has the cylinder hole 2
The two main scavenging passages 41a having the scavenging port 41a1 opening to 5 and one auxiliary scavenging passage 41b having the scavenging port 41b1 are formed, and the scavenging ports 41a1 of the main scavenging passage 41a are formed at opposite positions, Sub-scavenging passage 4
The scavenging port 41b1 of 1b is formed at a position facing the exhaust port 44. Each of these scavenging passages 41 communicates the inside of the crankcase 19 with the combustion chamber 29.

【0016】シリンダブロック24の左側には排気マニ
ホールド42が取り付けられ、この排気マニホールド4
2内の第1排気通路43の一端側は複数(3つ)に分岐
し、各シリンダボディ22に形成された排気ポート44
を介し各燃焼室29内に開口している。一方、シリンダ
ブロック24と伝動ケース9との間には排気ガイド46
が介設され、この排気ガイド46内の第2排気通路47
と、第1排気通路43の他端側とが互いに連通させられ
ている。伝動ケース9内に第3排気通路48が形成さ
れ、この第3排気通路48の一端が第2排気通路47に
連通し、他端が円筒状の排気通路13であり、プロペラ
14内の排気通路に連通し、この排気通路の端部が排出
口506として水中に開口している。
An exhaust manifold 42 is attached to the left side of the cylinder block 24.
One end side of the first exhaust passage 43 in 2 is branched into a plurality (three), and the exhaust port 44 formed in each cylinder body 22.
It opens to each combustion chamber 29 through. On the other hand, the exhaust guide 46 is provided between the cylinder block 24 and the transmission case 9.
And a second exhaust passage 47 in the exhaust guide 46.
And the other end side of the first exhaust passage 43 are communicated with each other. A third exhaust passage 48 is formed in the transmission case 9, one end of the third exhaust passage 48 communicates with the second exhaust passage 47, and the other end is a cylindrical exhaust passage 13, which is an exhaust passage in the propeller 14. And an end portion of this exhaust passage is opened in the water as a discharge port 506.

【0017】エンジン10には、水冷式の冷却装置50
が設けられている。この冷却装置50は、シリンダヘッ
ド23とシリンダブロック24に形成される第1冷却水
ジャケット51と、排気マニホールド42に形成される
第2冷却水ジャケット52と、第2排気通路47を囲む
ように排気ガイド46に形成される第3冷却水ジャケッ
ト53と、第3排気通路48を囲むように伝動ケース9
に形成される第4冷却水ジャケット54とを備え、これ
ら各冷却水ジャケット51〜54は、直接に、もしくは
複数の冷却水連通路55を介して互いに連通している。
また、第4冷却水ジャケット54の下端は第3排気通路
48の下流側に連通している。
The engine 10 includes a water-cooling type cooling device 50.
Is provided. The cooling device 50 includes a first cooling water jacket 51 formed in the cylinder head 23 and the cylinder block 24, a second cooling water jacket 52 formed in the exhaust manifold 42, and an exhaust gas so as to surround the second exhaust passage 47. The transmission case 9 surrounds the third cooling water jacket 53 formed in the guide 46 and the third exhaust passage 48.
And a fourth cooling water jacket 54 formed in the above. The cooling water jackets 51 to 54 are in communication with each other directly or through a plurality of cooling water communication passages 55.
The lower end of the fourth cooling water jacket 54 communicates with the downstream side of the third exhaust passage 48.

【0018】第1冷却水ジャケット51に対し海水など
の冷却水56を供給する水ポンプが設けられ、冷却水5
6は第1冷却水ジャケット51の内の排気マニホールド
外周部51a、第2冷却水ジャケット52、第1冷却水
ジャケット51の内のシリンダ上部外周部51b、同シ
リンダヘッド部51c、さらに53、54の各冷却水ジ
ャケットを順次通り抜け、かつ、第3排気通路48の下
流端を通って水中に排水され、この流れの途中で、第1
〜第3気筒16〜18を冷却する。
A water pump for supplying cooling water 56 such as seawater to the first cooling water jacket 51 is provided, and the cooling water 5
Reference numeral 6 denotes an exhaust manifold outer peripheral portion 51a in the first cooling water jacket 51, a second cooling water jacket 52, a cylinder upper outer peripheral portion 51b in the first cooling water jacket 51, the cylinder head portion 51c, and 53, 54. Each cooling water jacket is sequentially passed through, and the water is drained into the water through the downstream end of the third exhaust passage 48.
-The 3rd cylinder 16-18 is cooled.

【0019】エンジン10には、燃料59を供給する燃
料供給装置60が設けられている。燃料供給装置60は
第1〜第3気筒16〜18に対応する複数(3つ)のイ
ンジェクタ61を有し、これら各インジェクタ61はシ
リンダボディ22のシリンダ側壁22aに着脱自在に取
り付けられている。これらインジェクタ61は、シリン
ダ側壁22aから燃焼室29内に向って、適宜燃料59
を噴射する。各インジェクタ61に船体2に配置される
燃料タンク63内に溜められた燃料59を吸引して船外
機3内の燃料溜り(小タンク)であるベーパーセパレー
タ67へ供給するクランク室19a内の圧力変動により
稼動する第1燃料ポンプ64と、このベーパーセパレー
タ67の燃料59を加圧して供給する第2燃料ポンプ6
5とが直列に設けられている。
The engine 10 is provided with a fuel supply device 60 for supplying fuel 59. The fuel supply device 60 has a plurality of (three) injectors 61 corresponding to the first to third cylinders 16 to 18, and each injector 61 is detachably attached to the cylinder side wall 22 a of the cylinder body 22. The injectors 61 are arranged so that the fuel 59 is appropriately introduced from the cylinder side wall 22a into the combustion chamber 29.
Inject. Each injector 61 sucks the fuel 59 stored in the fuel tank 63 arranged in the hull 2 and supplies it to the vapor separator 67, which is a fuel pool (small tank) in the outboard motor 3, inside the crank chamber 19a. The first fuel pump 64 that operates due to fluctuations, and the second fuel pump 6 that pressurizes and supplies the fuel 59 of the vapor separator 67.
And 5 are provided in series.

【0020】燃料タンク63と第1燃料ポンプ64との
間にプライマリポンプ600が配置され、プライマリポ
ンプ600と第1燃料ポンプ64はホース側コネクタ6
01とカウリング側コネクタ602により接続される。
プライマリポンプ600は始動前に手動で燃料を送るた
めのものである。
A primary pump 600 is arranged between the fuel tank 63 and the first fuel pump 64, and the primary pump 600 and the first fuel pump 64 are connected to the hose side connector 6.
01 and the cowling side connector 602.
The primary pump 600 is for manually feeding fuel before starting.

【0021】また、第1燃料ポンプ64と第2燃料ポン
プ65の間には燃料フィルタ66とベーパーセパレータ
67とが直列に介設されている。ベーパーセパレータ6
7内にはニードル弁603とフロート604が設けら
れ、ベーパーセパレータ67内の燃料59が少なくなり
フロート604が所定レベル以下になるとニードル弁6
03が開き、燃料59が燃料タンク63側から供給され
る。第2燃料ポンプ65により燃料配送管605を介し
て各インジェクタ61に燃料59が供給される。燃料配
送管605にはインジェクタ61に供給される燃料59
の圧力を所定圧に調整する調圧器69が設けられ、噴射
されない燃料は燃料通路70により第2燃料ポンプ65
上流のベーパーセパレータ67に戻される。ベーパーセ
パレータ67で、燃料中の細かい気泡状の燃料蒸気ある
いは混入した空気が分離される。
A fuel filter 66 and a vapor separator 67 are provided in series between the first fuel pump 64 and the second fuel pump 65. Vapor separator 6
7 is provided with a needle valve 603 and a float 604, and when the fuel 59 in the vapor separator 67 is low and the float 604 is below a predetermined level, the needle valve 6
03 is opened, and the fuel 59 is supplied from the fuel tank 63 side. The fuel 59 is supplied to each injector 61 via the fuel delivery pipe 605 by the second fuel pump 65. The fuel delivery pipe 605 has a fuel 59 supplied to the injector 61.
A pressure regulator 69 that adjusts the pressure of the second fuel pump 65 to a predetermined pressure is provided.
It is returned to the upstream vapor separator 67. The vapor separator 67 separates fine bubble-like fuel vapor or mixed air in the fuel.

【0022】各インジェクタ61は電磁式で、これを電
気的にオン(もしくはオフ)すれば、その期間だけ、燃
料59が燃焼室29内に噴射されるようになっている。
この燃料供給装置60のうち燃料タンク63からホース
側コネクタ601だけが船体2内に配置されており、他
のものは船外機3を構成している。
Each injector 61 is an electromagnetic type, and when it is electrically turned on (or off), the fuel 59 is injected into the combustion chamber 29 only during that period.
Of this fuel supply device 60, only the hose side connector 601 from the fuel tank 63 is arranged inside the hull 2, and the other components constitute the outboard motor 3.

【0023】図1において、エンジン10を制御するた
めのエンジン制御装置73が設けられている。エンジン
制御装置73は電子的な制御装置本体74を備え、アク
チュエータとして機能する各点火プラグ30、インジェ
クタ61、第2燃料ポンプ65が、制御装置本体74に
電気的に接続されている。また、クランク軸20の上端
にはフライホイールマグネト75が取り付けられてい
る。フライホイールマグネト75は、直接もしくはバッ
テリを介して制御装置本体74に電力を供給するように
なっている。
In FIG. 1, an engine control device 73 for controlling the engine 10 is provided. The engine control device 73 includes an electronic control device body 74, and each spark plug 30, which functions as an actuator, the injector 61, and the second fuel pump 65 are electrically connected to the control device body 74. A flywheel magnet 75 is attached to the upper end of the crankshaft 20. The flywheel magneto 75 supplies power to the control device body 74 directly or via a battery.

【0024】エンジン10の駆動状態を検出する各種セ
ンサが設けられ、これらはいずれも制御装置本体74に
電気的に接続されている。即ち、センサとして、クラン
ク軸20の基準クランク角及び回転角を検出するクラン
ク角センサ76、クランクケース19内の圧力を検出す
るクランクケース内圧センサ77、各気筒16〜18の
いずれかの気筒の圧力を検出する筒内圧センサ78、気
筒16〜18内の状態を検出するノックセンサ79、吸
気通路39内の温度を検出する吸気温センサ80、スロ
ットルボディ36の開度を検出するスロットル開度セン
サ81が設けられている。なお、吸気通路39の圧力を
検出する吸気圧センサを設けても良い。
Various sensors for detecting the driving state of the engine 10 are provided, and these are all electrically connected to the control device main body 74. That is, as a sensor, a crank angle sensor 76 for detecting a reference crank angle and a rotation angle of the crank shaft 20, a crank case internal pressure sensor 77 for detecting a pressure in the crank case 19, and a pressure of any one of the cylinders 16-18. In-cylinder pressure sensor 78, a knock sensor 79 that detects the state of the cylinders 16 to 18, an intake temperature sensor 80 that detects the temperature in the intake passage 39, and a throttle opening sensor 81 that detects the opening of the throttle body 36. Is provided. An intake pressure sensor that detects the pressure in the intake passage 39 may be provided.

【0025】また、1つのシリンダボディ22の温度を
検出するシリンダ温度センサ82、第3排気通路48内
の上流側の圧力を検出する背圧センサ83、大気圧を検
出する大気圧センサ84、冷却水56の温度を検出する
冷却水温度センサ85、動力伝達装置8の前進、中立、
後退の間のシフト動作あるいは変速状態を検出するシフ
トセンサ86、枢支軸5回りの船外機3の上下回動位置
を検出するトリム角センサ87が設けられている。
A cylinder temperature sensor 82 for detecting the temperature of one cylinder body 22, a back pressure sensor 83 for detecting the upstream pressure in the third exhaust passage 48, an atmospheric pressure sensor 84 for detecting the atmospheric pressure, and a cooling. Cooling water temperature sensor 85 for detecting the temperature of water 56, forward movement of power transmission device 8, neutral,
A shift sensor 86 for detecting a shift operation or a gear shift state during reverse movement, and a trim angle sensor 87 for detecting a vertical rotation position of the outboard motor 3 around the pivot 5 are provided.

【0026】また、各気筒16〜18には、O2センサ
90が設けられ、このO2センサ90はセンサ収客室9
1に配置され、ピストン26が下降しシリンダ側壁22
aのリリーフ弁孔92を通過すると燃焼ガス圧によりリ
リーフ弁93が開き、燃焼ガスがセンサ収客室91に入
る。O2センサ90が排気ガス中のO2濃度を検知し、こ
れに基づき燃焼室29での空燃比を算出する。センサ収
容室91の排気ガスは逆止弁94を通過して第1排気通
路43へ出る。エンジン10には、その他、スタータ9
5及びオイルタンク96が備えられている。
Further, each cylinder 16-18, O 2 sensor 90 is provided, the O 2 sensor 90 is a sensor Osamu Room 9
1, the piston 26 descends and the cylinder side wall 22
When passing through the relief valve hole 92 of a, the relief valve 93 is opened by the combustion gas pressure, and the combustion gas enters the sensor collection room 91. The O 2 sensor 90 detects the O 2 concentration in the exhaust gas and calculates the air-fuel ratio in the combustion chamber 29 based on this. The exhaust gas in the sensor housing chamber 91 passes through the check valve 94 and exits into the first exhaust passage 43. The engine 10 also includes a starter 9
5 and an oil tank 96 are provided.

【0027】エンジン10の駆動時に、第1〜第3気筒
16〜18のそれぞれにおいて順次、ピストン26がク
ランク軸20側の下死点位置から燃焼室29側に移動す
ると、ピストン26によって掃気通路41の掃気ポート
41a1,41b1と第1排気通路43の排気ポート4
4とが順次閉じられる。また、このように、ピストン2
6が燃焼室29側に移動すると、クランクケース19内
のクランク室19aが負圧になる。すると、リード弁3
4、吸気ポート33内の吸気通路39、吸気マニホール
ド35、スロットルボディ36及び吸気サイレンサ37
が順次負圧になって、空気である外気97が吸気ポート
33から吸気通路39に吸入され、クランクケース19
内のクランク室19aに吸入される。これが「吸入過
程」である。
When the piston 26 sequentially moves from the bottom dead center position on the crankshaft 20 side to the combustion chamber 29 side when the engine 10 is driven in each of the first to third cylinders 16 to 18, the scavenging passage 41 is formed by the piston 26. Scavenging ports 41a1, 41b1 and the exhaust port 4 of the first exhaust passage 43
4 and 6 are sequentially closed. Also, like this, the piston 2
When 6 moves to the combustion chamber 29 side, the crank chamber 19a in the crankcase 19 becomes negative pressure. Then, the reed valve 3
4, intake passage 39 in intake port 33, intake manifold 35, throttle body 36, and intake silencer 37
Gradually becomes negative pressure, and the outside air 97 as air is sucked into the intake passage 39 from the intake port 33, and the crankcase 19
It is sucked into the internal crank chamber 19a. This is the "inhalation process".

【0028】一方、掃気通路41の掃気ポート41a
1,41b1と第1排気通路43の排気ポート44とが
閉じられた後、更に、ピストン26が燃焼室29側へ移
動すれば、この燃焼室29に既に吸入されていた混合気
が圧縮される。これが「圧縮過程」である。
On the other hand, the scavenging port 41a of the scavenging passage 41
If the piston 26 further moves to the combustion chamber 29 side after the 1, 41b1 and the exhaust port 44 of the first exhaust passage 43 are closed, the air-fuel mixture that has already been sucked into the combustion chamber 29 is compressed. . This is the "compression process".

【0029】ピストン26が上死点に達する直前で、エ
ンジン制御装置73により制御された点火プラグ30の
放電部31の放電により、混合気が着火、燃焼させられ
て気体が膨張し、これにより、ピストン26が上死点を
越えた後クランク軸20側に押し戻される。これが「爆
発過程」である。
Immediately before the piston 26 reaches the top dead center, the discharge of the discharge portion 31 of the spark plug 30 controlled by the engine control device 73 ignites and combusts the air-fuel mixture to expand the gas. After the piston 26 exceeds the top dead center, it is pushed back to the crankshaft 20 side. This is the "explosion process".

【0030】ピストン26のクランク軸20側への移動
により、クランクケース19内のクランク室19aに吸
入されていた空気が予圧縮される。なお、このときの圧
力でリード弁34は閉弁させられている。ピストン26
がクランク軸20側へ移動する途中で、まず、排気ポー
ト44が開かれる。すると、排気ポート44を通し、混
合気の既燃ガスである排気100が、排気ポート44を
通って排出される。これが「排気過程」である。
The movement of the piston 26 toward the crankshaft 20 precompresses the air sucked into the crank chamber 19a in the crankcase 19. The reed valve 34 is closed by the pressure at this time. Piston 26
The exhaust port 44 is first opened while the vehicle moves toward the crankshaft 20. Then, the exhaust 100, which is the burned gas of the air-fuel mixture, is discharged through the exhaust port 44 through the exhaust port 44. This is the "exhaust process".

【0031】そして、排気100は第1排気通路43、
第2排気通路47、第3排気通路48、および排気通路
13内を順次通って水中に排出される。この場合、各気
筒16〜18を冷却した後の冷却水56が第4冷却水ジ
ャケット54と冷却水連通路55を通り、排気100と
共に上記水中に排出される。
Then, the exhaust gas 100 has the first exhaust passage 43,
It is discharged into the water through the second exhaust passage 47, the third exhaust passage 48, and the exhaust passage 13 sequentially. In this case, the cooling water 56 after cooling the cylinders 16 to 18 passes through the fourth cooling water jacket 54 and the cooling water communication passage 55, and is discharged into the water together with the exhaust 100.

【0032】ピストン26がクランク軸20側に移動し
て排気ポート44が開かれると、これに続いて掃気通路
41が開かれる。すると、前記したようにクランクケー
ス19内で予圧縮されていた吸気が掃気通路41を通っ
て燃焼室29に流入させられ、この吸気が燃焼室29に
残留している既燃ガスの一部を第1排気通路43に押し
出すと共に、空気が燃焼室29に充満する。これが「掃
気過程」である。排気過程の途中から掃気過程が始ま
り、掃気過程の途中で排気過程が終了するので、この2
つの過程を合わせて掃排気過程ともいう。そして、この
後、ピストン26は下死点位置に戻る。そして、掃気過
程の途中から圧縮過程の初期にかけての期間に燃料がイ
ンジェクタ61から噴射される。
When the piston 26 moves to the crankshaft 20 side and the exhaust port 44 is opened, the scavenging passage 41 is subsequently opened. Then, as described above, the intake air that has been pre-compressed in the crankcase 19 is caused to flow into the combustion chamber 29 through the scavenging passage 41, and this intake air partially removes the burned gas remaining in the combustion chamber 29. The combustion chamber 29 is filled with air while being pushed out into the first exhaust passage 43. This is the "scavenging process". Since the scavenging process starts in the middle of the exhaust process and the exhaust process ends in the middle of the scavenging process,
The two processes are collectively called a scavenging process. Then, after this, the piston 26 returns to the bottom dead center position. Then, fuel is injected from the injector 61 during the period from the middle of the scavenging process to the beginning of the compression process.

【0033】この場合、掃気通路41を通って燃焼室2
9に流入した空気のいくらかは、第1排気通路43側に
吹き抜け、これは既燃ガスと混ざって排気100として
排出される。一方排出されず残留した既燃ガスが新気と
混ざり、この状態から、ピストン26が再び燃焼室29
側に移動し、以下、上記した各過程が繰り返されて、ク
ランク軸20が回転させられる。なお、燃料噴射は、吹
き抜けが止まったタイミング以降に実施される。そし
て、このクランク軸20を通しエンジン10が動力を出
力し、この動力は動力伝達装置8を介してプロペラ14
を回転させ、被駆動体である船1を航走可能とさせる。
第1気筒16、第2気筒17および第3気筒18は、こ
の順序で、クランク角が120゜の位相差で駆動する。
In this case, the combustion chamber 2 passes through the scavenging passage 41.
Some of the air that has flowed into 9 is blown to the side of the first exhaust passage 43, which is mixed with the burnt gas and is exhausted as the exhaust 100. On the other hand, the burnt gas remaining without being discharged is mixed with the fresh air, and in this state, the piston 26 again moves to the combustion chamber 29.
After that, the crankshaft 20 is rotated by repeating the above steps. Note that the fuel injection is performed after the timing when the blow-through has stopped. The engine 10 outputs power through the crankshaft 20, and the power is transmitted via the power transmission device 8 to the propeller 14
To rotate the ship 1, which is a driven body, so that the ship 1 can travel.
The first cylinder 16, the second cylinder 17, and the third cylinder 18 are driven in this order with a phase difference of 120 ° in crank angle.

【0034】図3において、ピストン26はスリーブ5
20に摺動可能に設けられ、このピストン26には第1
のリング溝26a及び第2のリング溝26bが上下に形
成され、第1のリング溝26aに第1のピストンリング
521が、第2のリング溝26bに第2のピストンリン
グ522が係合されている。シリンダ側壁22aにはイ
ンジェクタ61がキャップ523を介して設けられ、キ
ャップ523の前側と後側はそれぞれシール体524,
525でシールされている。インジェクタ61の先端部
61aはスリーブ520に形成されて開口部520aに
臨むように配置され、このインジェクタ61の取付位置
は次のように設定される。
In FIG. 3, the piston 26 is a sleeve 5.
20 is slidably provided on the piston 26, and the piston 26 has a first
Ring groove 26a and second ring groove 26b are formed vertically, and the first piston ring 521 is engaged with the first ring groove 26a and the second piston ring 522 is engaged with the second ring groove 26b. There is. An injector 61 is provided on the cylinder side wall 22a via a cap 523, and the front side and the rear side of the cap 523 are respectively seal bodies 524 and
It is sealed at 525. A tip portion 61a of the injector 61 is formed on the sleeve 520 and arranged so as to face the opening 520a, and the mounting position of the injector 61 is set as follows.

【0035】シリンダ上端22bより取付位置までの距
離をAとし、下死点にピストン26が位置する時のピス
トン頂部外周部までのシリンダ上端22bよりの距離を
Lとする時、ピストン外周に少なくとも1つのピストン
リングを嵌合させるリング溝を設け、ピストン26が上
死点にある時のシリンダ上端22bよりリング溝の下端
位置までの距離をRSとする時、この実施例では、ピス
トン26が上死点にある時のシリンダ上端22bより第
1のピストンリング521が嵌合する第1のリング溝2
6aの下端位置までの距離をRSとする時、 RS<A<0.3L としている。
When the distance from the cylinder upper end 22b to the mounting position is A and the distance from the cylinder upper end 22b to the piston top outer circumference when the piston 26 is located at the bottom dead center is L, at least 1 is set on the piston outer circumference. When a ring groove for fitting two piston rings is provided and the distance from the cylinder upper end 22b to the lower end position of the ring groove when the piston 26 is at the top dead center is RS, in this embodiment, the piston 26 is top dead. The first ring groove 2 into which the first piston ring 521 is fitted from the cylinder upper end 22b when the point is at the point
When the distance to the lower end position of 6a is RS, RS <A <0.3L.

【0036】また、シリンダ上端22bより排気ポート
44までの距離をESとする時、 0.35ES<A<0.65ES としている。
When the distance from the cylinder upper end 22b to the exhaust port 44 is ES, 0.35ES <A <0.65ES.

【0037】このように、所定の位置にインジェクタ6
1を取り付けることで、爆発行程の初期においてピスト
ン26によりインジェクタヘの熱負荷を低下させつつ、
且つ、従来のものより、長い噴射可能域を確保可能であ
る。
In this way, the injector 6 is placed at the predetermined position.
By attaching 1, while reducing the heat load on the injector by the piston 26 at the beginning of the explosion stroke,
In addition, it is possible to secure a longer jettable range than the conventional one.

【0038】また、インジェクタ61に3つの噴射孔を
設け、その内の1つからの噴射流Yをインジェクタ61
より上方を指向させ、残りの噴射孔からの噴射流Xをピ
ストン頂部26cを指向させている。
Further, the injector 61 is provided with three injection holes, and the injection flow Y from one of them is injected into the injector 61.
The jet flow X from the remaining injection holes is directed to the piston top portion 26c so as to be directed upward.

【0039】また、インジェクタ61から上下2つの燃
料噴射が行なわれ、下向噴射流Xは主にピストン26の
下死点から上死点ヘの上昇中のピストン頂部26c目掛
けて燃料が噴射され、上向噴射流Yは点火プラグ30を
指向して燃料噴射が行なわれる。下向噴射流Xがピスト
ン頂部26cを冷却し、かつ燃料自身が気化促進され
る。しかし、下向噴射流Xのみであると、上昇中のピス
トン頂部26c近傍が濃混合気となり、燃焼室29上部
が希簿混合気となってしまう。上向噴射流Yは燃焼室2
9全体をできる限り均一混合気とする作用があり、円滑
な燃焼が可能である。
Further, upper and lower two fuel injections are performed from the injector 61, and the downward injection flow X is injected mainly toward the piston top portion 26c which is rising from the bottom dead center of the piston 26 to the top dead center. The upward injection flow Y is directed to the spark plug 30 and fuel injection is performed. The downward injection flow X cools the piston top portion 26c, and the fuel itself is promoted to be vaporized. However, when only the downward injection flow X is provided, the vicinity of the ascending piston top portion 26c becomes a rich mixture, and the upper portion of the combustion chamber 29 becomes a rare mixture. The upward jet Y is in the combustion chamber 2
9 has the effect of making the entire air-fuel mixture as uniform as possible, and enables smooth combustion.

【0040】特に、始動時及び低負荷域においては、ピ
ストン温度が低く、スロットルバルブが絞られており筒
内流動も小さいので、X,Yの噴射流のうち一方のみで
は燃焼室29全体を均一混合気とすることは可能であ
る。しかし、両噴射流X,Yにより均一混合気を形成す
るので、より円滑な燃焼が可能である。
Particularly, at the time of starting and in the low load region, the piston temperature is low, the throttle valve is throttled, and the in-cylinder flow is small, so that only one of the X and Y injection flows makes the entire combustion chamber 29 uniform. Mixtures are possible. However, since a uniform air-fuel mixture is formed by both injection flows X and Y, smoother combustion is possible.

【0041】また、上向噴射流Yにより、始動時点火プ
ラグ30まわりに確実に可燃混合気を形成するので始動
性が向上する。
Further, the upward injection flow Y surely forms a combustible mixture around the ignition plug 30 at the time of starting, so that the startability is improved.

【0042】なお、噴射流X,Yの流速は、10〜30
m/sとされる。
The flow rates of the jet flows X and Y are 10 to 30.
m / s.

【0043】インジェクタ61は副掃気ポート41b1
よりシリンダヘッド23寄りに配置され、下向噴射流X
は排気ポート44方向、ピストン頂部26cを指向して
おり、排気ポート44がピストン26で閉じられた後は
確実にピストン頂部26cに当たり、ピストン頂部26
cで熱交換される。
The injector 61 is a sub-scavenging port 41b1.
Located closer to the cylinder head 23, the downward jet X
Is directed toward the exhaust port 44 and the piston top portion 26c, and after the exhaust port 44 is closed by the piston 26, the piston top portion 26c is reliably contacted with the piston top portion 26c.
Heat is exchanged at c.

【0044】下向噴射流Xの先端が排気ポート44に到
達する前に排気ポート44が閉じるように噴射開始タイ
ミングを設定している。下向噴射流Xの噴射線の先端面
をX1で示す。下向噴射流Xの全てをピストン26が排
気ポート44を閉じる前にピストン頂部26cにぶつけ
るものでは、跳ね返り後の噴射流の先端が排気ポート4
4に到達する前に排気ポート44が閉じ、このように噴
射開始のタイミングは設定される。
The injection start timing is set so that the exhaust port 44 is closed before the tip of the downward injection flow X reaches the exhaust port 44. The tip end surface of the jet line of the downward jet flow X is indicated by X1. In the case where all of the downward jet flow X hits the piston top portion 26c before the piston 26 closes the exhaust port 44, the tip of the jet flow after rebounding is the exhaust port 4
The exhaust port 44 is closed before reaching 4, and the injection start timing is set in this way.

【0045】このように、インジェクタ61の配置は、
噴射位置が従来技術よりシリンダヘッド23寄りであ
り、噴射はより長い距離を飛翔する。この間に、燃料は
燃焼室29内の熱的雰囲気と熱交換し、ピストン頂部2
6c等に衝突する前にも熱交換させることができる。
Thus, the injector 61 is arranged as follows.
The injection position is closer to the cylinder head 23 than in the prior art, and the injection flies a longer distance. During this time, the fuel exchanges heat with the thermal atmosphere in the combustion chamber 29 and the piston top 2
Heat can be exchanged even before it collides with 6c or the like.

【0046】また、インジェクタ61の噴射流を3つ以
上に分け、この内の1つの噴射流Yをインジェクタ61
より上方を指向させ、残りの噴射流Xをピストン頂部2
6cを指向させ、ピストン26が燃焼時の熱が滞留しホ
ットスポットとなっており、ピストン頂部26cを指向
する噴射流Xの燃料の気化が促進され、燃焼室29下部
に濃混合気が形成される。また、インジェクタ61より
上方に指向する噴射流Yにより燃焼室29上方にも濃混
合気が形成され、よって燃焼室29は全体として均一な
混合気が得られる。
Further, the injection flow of the injector 61 is divided into three or more, and one of the injection flows Y is injected into the injector 61.
The remaining jet flow X is directed to the upper side of the piston 2
6c is directed, and the heat of combustion of the piston 26 accumulates to form a hot spot. The vaporization of the fuel of the injection flow X directed to the piston top portion 26c is promoted, and a rich air-fuel mixture is formed below the combustion chamber 29. It Further, a rich air-fuel mixture is also formed above the combustion chamber 29 by the injection flow Y directed upward from the injector 61, so that a uniform air-fuel mixture is obtained in the combustion chamber 29 as a whole.

【0047】このように、予混合燃焼を効率よく発生さ
せ、全負荷域、全エンジン回転数域で安定且つ燃費の良
い燃焼が得られる。
In this way, premixed combustion is efficiently generated, and stable and fuel-efficient combustion can be obtained in the entire load range and the entire engine speed range.

【0048】また、ピストン頂部26cを指向する2つ
の噴射流Xは、図15で示すように左右に広がるように
し、噴射流Xの全てがピストン頂部26Cと衝突するよ
うに設定しているため、ピストン頂部26cを指向する
噴射流Xの燃料の気化がより確実に促進される。
Further, the two jet flows X directed to the piston top portion 26c are spread laterally as shown in FIG. 15, and all of the jet flows X are set so as to collide with the piston top portion 26C. The vaporization of the fuel of the injection flow X directed to the piston top portion 26c is promoted more reliably.

【0049】さらに、ピストン頂部26cを指向する噴
射流Xの燃料量を、インジェクタ61より上方を指向す
る噴射流Yの燃料量より多くし、燃焼時の熱が滞留しホ
ットスポットとなっているピストン頂部26cと熱交換
させると共に、インジェクタ61の配置位置が従来より
シリンダヘット23寄りであり、噴射流Xはより長い距
離を飛翔し、この間に燃焼室29内の熱的雰囲気と熱交
換するので燃料の気化がより確実に促進される。
Further, the fuel amount of the injection flow X directed to the piston top portion 26c is made larger than the fuel amount of the injection flow Y directed to the upper side of the injector 61, and heat at the time of combustion is retained and becomes a hot spot. In addition to heat exchange with the top portion 26c, the position of the injector 61 is closer to the cylinder head 23 than in the conventional case, and the jet flow X flies a longer distance, and heat is exchanged with the thermal atmosphere in the combustion chamber 29 during this time, so fuel is exchanged. The vaporization of is surely promoted.

【0050】また、図4において、複数のシリンダ気筒
の中心軸を結ぶ平面に対し、インジェクタ61への燃料
分配管530を平行とし、かつ3つの気筒16〜18と
も同じ位置にインジェクタ61を配置している。
Further, in FIG. 4, the fuel distribution pipe 530 to the injector 61 is parallel to the plane connecting the central axes of the plurality of cylinders, and the injector 61 is arranged at the same position in all the three cylinders 16-18. ing.

【0051】あるいは下気筒ほどインジェクタ61の配
置位置を下(クランク室寄り)としても良い。インジェ
クタ61の配置位置が下程熱的負荷が大きくなり、よっ
て燃焼行程において長い時間ピストン26で覆うように
する。一方、少なくとも一番上気筒16は、インジェク
タ61の配置位置がRS<A<0.3Lとし、また0.
35ES<A<0.65ESとする。
Alternatively, the lower cylinder may have the injector 61 arranged lower (closer to the crank chamber). The lower the position where the injector 61 is arranged, the larger the thermal load becomes, so that the piston 26 is covered for a long time in the combustion stroke. On the other hand, in at least the uppermost cylinder 16, the position of the injector 61 is RS <A <0.3L, and 0.
35ES <A <0.65ES.

【0052】また、副掃気ポート41b1と排気ポート
44を結ぶ方向を傾け、且つインジェクタ61も傾けて
おり、隣接する気筒の主掃気ポート41a1の干渉を避
けつつシリンダピッチPを狭くできる。
Further, since the direction in which the sub scavenging port 41b1 and the exhaust port 44 are connected is tilted and the injector 61 is also tilted, the cylinder pitch P can be narrowed while avoiding the interference of the main scavenging ports 41a1 of the adjacent cylinders.

【0053】図7乃至図10は燃料噴射式内燃機関を自
動二輪車に搭載した実施例を示し、図7は燃料噴射式内
燃機関を自動二輪車に搭載した実施例の概略構成図、図
8は燃料噴射式内燃機関の縦断面図、図9は燃料噴射式
内燃機関を後方から見た図、図10はシリンダ側壁噴射
の燃料及び空気のフローチャートである。
7 to 10 show an embodiment in which a fuel injection type internal combustion engine is mounted on a motorcycle, FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an embodiment in which a fuel injection type internal combustion engine is mounted on a motorcycle, and FIG. 8 is a fuel. 9 is a longitudinal sectional view of the injection type internal combustion engine, FIG. 9 is a view of the fuel injection type internal combustion engine seen from the rear, and FIG. 10 is a flow chart of fuel and air for cylinder side wall injection.

【0054】図中符号201は、乗物の一例であって鞍
乗型車両たる自動二輪車であり、矢印Frはその進行方
向の前方を示している。また、後記する左右とは、前記
前方に向っての方向をいうものとする。また、202は
上記自動二輪車1が走行可能な路面である。自動二輪車
20lは乗物本体である車体203を有している。ま
た、車体203は車体静止側である車体フレーム204
を有している。車体フレーム204は、その前端にヘッ
ドパイプ205を有し、このヘッドパイプ205から後
下方に向って左右一対の主フレーム206が延出し、こ
れら各主フレーム206の各延出端から更に後下方に向
ってそれぞれシートピラーチューブ207が延出してい
る。一方、上記各主フレーム206の前部下面からそれ
ぞれ後下方に向ってダウンチューブ208が延出し、こ
れらダウンチューブ208の延出端とシートピラーチュ
ーブ207の延出端とが互いに結合させられている。
Reference numeral 201 in the figure denotes a motorcycle, which is an example of a vehicle and is a saddle-ride type vehicle, and an arrow Fr indicates the front in the traveling direction. Further, the left and right, which will be described later, refer to the direction toward the front. Reference numeral 202 denotes a road surface on which the motorcycle 1 can travel. The motorcycle 20l has a vehicle body 203 which is a vehicle body. In addition, the vehicle body 203 is a vehicle body frame 204, which is the stationary side of the vehicle body.
have. The body frame 204 has a head pipe 205 at a front end thereof, and a pair of left and right main frames 206 extends rearward and downward from the head pipe 205, and further extends rearward and downward from respective extended ends of the respective main frames 206. The sheet pillar tubes 207 extend toward the respective sides. On the other hand, the down tubes 208 extend rearward and downward from the front lower surfaces of the main frames 206, and the extending ends of the down tubes 208 and the sheet pillar tubes 207 are coupled to each other. .

【0055】各主フレーム206の後部から後上方に向
ってそれぞれシートレール210が延出し、このシート
レール210は左右一対のバックステー211によって
シートピラーチューブ207に支持されている。各バッ
クステー211とシートピラーチューブ207とが結合
した部分はリヤアームブラケット212とされている。
ヘッドパイプ205にはフロントフォーク214が操向
自在に支承されている。フロントフォーク214の下端
に前輪215が支承され、かつ、この前輪215を上方
から覆うフロントフェンダ216が設けられ、このフロ
ントフェンダ216は同上フロントフォーク214の上
下方向の中途部に固着されている。一方、フロントフォ
ーク214の上端にはハンドル217が取り付けられて
いる。
A seat rail 210 extends rearward and upward from the rear portion of each main frame 206, and the seat rail 210 is supported by a seat pillar tube 207 by a pair of left and right back stays 211. The portion where the back stays 211 and the seat pillar tubes 207 are joined together is a rear arm bracket 212.
A front fork 214 is rotatably supported on the head pipe 205. A front wheel 215 is supported on the lower end of the front fork 214, and a front fender 216 that covers the front wheel 215 from above is provided. The front fender 216 is fixed to a middle portion of the front fork 214 in the vertical direction. On the other hand, a handle 217 is attached to the upper end of the front fork 214.

【0056】リヤアームブラケット212にピボット軸
218によりリヤアーム219が上下揺動自在に枢支さ
れている。リヤアーム219の揺動端に後輪220が支
承され、シートレール210とリヤアーム219との間
に緩衝器221が架設されている。主フレーム206、
シートピラーチューブ207およびダウンチューブ20
8で囲まれた空間に、つまり、車体フレーム204の枠
内に燃料噴射式内燃機関であるエンジン223が設けら
れている。エンジン223は2サイクルエンジンであっ
て、クランクケース224と、このクランクケース22
4から前上方に突出するシリンダ225を有し、車体フ
レーム204に締結具により着脱自在に支持されてい
る。クランクケース224の後面に動力伝達装置226
が連設され、この動力伝達装置226の出力側に、後輪
220がチェーン伝動機構227により連結されてい
る。
A rear arm 219 is pivotally supported on the rear arm bracket 212 by a pivot shaft 218 so as to be vertically swingable. A rear wheel 220 is supported on the swinging end of the rear arm 219, and a shock absorber 221 is installed between the seat rail 210 and the rear arm 219. Main frame 206,
Seat pillar tube 207 and down tube 20
An engine 223, which is a fuel injection type internal combustion engine, is provided in a space surrounded by 8, that is, in the frame of the vehicle body frame 204. The engine 223 is a two-cycle engine and includes a crankcase 224 and the crankcase 22.
4 has a cylinder 225 projecting forward and upward, and is detachably supported by the vehicle body frame 204 by a fastener. A power transmission device 226 is provided on the rear surface of the crankcase 224.
The rear wheels 220 are connected to the output side of the power transmission device 226 by a chain transmission mechanism 227.

【0057】シリンダ225の後面にはリード弁22
8、吸気マニホールド229および吸気サイレンサ23
1がこの順序で連設されている。吸気マニホールド22
9には吸気量を制御するスロットル弁271が配置され
ている。スロットル弁271の軸部271aに設けたス
ロットルプーリ272はスロットルワイヤ273を介し
てスロットルグリップ274に連結され、スロットルグ
リップ274の操作でスロットル弁271が開閉され
る。スロットルグリップ274はハンドル217に設け
られ、またスロットルグリップ274の操作量を検出す
るアクセル位置センサ275が設けられている。
The reed valve 22 is provided on the rear surface of the cylinder 225.
8, intake manifold 229 and intake silencer 23
1 are serially provided in this order. Intake manifold 22
A throttle valve 271 for controlling the intake air amount is arranged at 9. A throttle pulley 272 provided on a shaft 271a of the throttle valve 271 is connected to a throttle grip 274 via a throttle wire 273, and the throttle grip 274 is operated to open and close the throttle valve 271. The throttle grip 274 is provided on the handle 217, and an accelerator position sensor 275 that detects the operation amount of the throttle grip 274 is provided.

【0058】シリンダ225の前面には排気管233の
一端が連結され、この排気管233の他端側はダウンチ
ューブ208の下側近傍を通って後方に延び、その後端
に排気マフラ234が連結され、排出口234aから排
気される。
One end of an exhaust pipe 233 is connected to the front surface of the cylinder 225, the other end side of the exhaust pipe 233 extends rearward through the vicinity of the lower side of the down tube 208, and an exhaust muffler 234 is connected to the rear end thereof. Is exhausted from the discharge port 234a.

【0059】主フレーム206には燃料タンク235が
支持されている。一方、シートレール210には、シー
ト236が支持されている。また、車体203の後部を
その各側方から覆うサイドカバー237が設けられてい
る。エンジン223の駆動により、その動力が動力伝達
装置226とチェーン伝動機構227等を介し、後輪2
20に伝達されれば、自動二輪車201が路面202上
を前方に向って走行可能とされる。
A fuel tank 235 is supported on the main frame 206. On the other hand, a seat 236 is supported by the seat rail 210. A side cover 237 is provided to cover the rear portion of the vehicle body 203 from each side thereof. When the engine 223 is driven, its power is transmitted through the power transmission device 226, the chain transmission mechanism 227, etc.
When transmitted to 20, the motorcycle 201 is allowed to travel forward on the road surface 202.

【0060】エンジン223は、第1〜第3気筒261
〜263を有し、エンジン223のクランクケース22
4内のクランク室240にはクランク軸241が収容さ
れ、このクランク軸241はクランクケース224にそ
の軸心回りに回転自在に支承されている。エンジン22
3のシリンダ225は、軸心がほぼ縦向きのシリンダ孔
242を有するシリンダボディ243と、このシリンダ
ボディ243の突出端に取り付けられるシリンダヘッド
244とを有している。シリンダ孔242にピストン2
45が軸方向に摺動自在に嵌入され、このピストン24
5はクランク軸241にコンロッド246により連結さ
れている。
The engine 223 has first to third cylinders 261.
~ 263, and the crankcase 22 of the engine 223
A crankshaft 241 is housed in a crank chamber 240 inside the crankshaft 240, and the crankshaft 241 is rotatably supported by a crankcase 224 about its axis. Engine 22
The third cylinder 225 has a cylinder body 243 having a cylinder hole 242 whose axial center is substantially vertical, and a cylinder head 244 attached to the projecting end of the cylinder body 243. Piston 2 in cylinder hole 242
45 is slidably fitted in the axial direction, and the piston 24
Reference numeral 5 is connected to the crankshaft 241 by a connecting rod 246.

【0061】ピストン245がシリンダヘッド244に
ある程度接近したとき、シリンダ孔242内でシリンダ
ヘッド244とピストン245で囲まれた空間が燃焼室
248となる。シリンダヘッド244には、点火プラグ
249が取り付けられ、この点火プラグ249の放電部
が燃焼室248に臨んでいる。クランクケース224の
後上部には吸気ポート251が形成され、この吸気ポー
ト251にリード弁228が連通している。シリンダ孔
242周りのシリンダボディ243にはクランク室24
0を燃焼室248に連通させる掃気通路252が形成さ
れ、この掃気通路252の内、燃焼室248に向って開
口する部分が掃気ポート252aとなっている。また、
燃焼室248を排気管233の前端である上流端内の排
気通路253に連通させる排気ポート254がシリンダ
ボディ243の前部に形成されている。
When the piston 245 approaches the cylinder head 244 to some extent, the space surrounded by the cylinder head 244 and the piston 245 in the cylinder hole 242 becomes the combustion chamber 248. A spark plug 249 is attached to the cylinder head 244, and a discharge portion of the spark plug 249 faces the combustion chamber 248. An intake port 251 is formed in the upper rear portion of the crankcase 224, and a reed valve 228 communicates with the intake port 251. The crank chamber 24 is provided in the cylinder body 243 around the cylinder hole 242.
A scavenging passage 252 that communicates 0 with the combustion chamber 248 is formed, and a portion of the scavenging passage 252 that opens toward the combustion chamber 248 is a scavenging port 252a. Also,
An exhaust port 254 that connects the combustion chamber 248 to the exhaust passage 253 in the upstream end that is the front end of the exhaust pipe 233 is formed in the front portion of the cylinder body 243.

【0062】エンジン223は第1〜第3気筒261〜
263に対応する複数(3つ)のインジェクタ264を
有し、これら各インジェクタ264はシリンダボディ2
43のシリンダ側壁243aに着脱自在に取り付けられ
ている。これらインジェクタ264は、シリンダ側壁2
43aから燃焼室248内に向って、燃料タンク235
から供給される燃料を噴射する。インジェクタ264の
構造、取付位置や噴射方向および噴射タイミングは前記
実施例と同様であるから説明を省略する。
The engine 223 has first to third cylinders 261 to 261.
263 has a plurality of (three) injectors 264, and each of these injectors 264 has a cylinder body 2
It is detachably attached to the cylinder side wall 243a of 43. These injectors 264 are attached to the cylinder side wall 2
43a toward the inside of the combustion chamber 248, the fuel tank 235
Inject the fuel supplied from. The structure, the mounting position, the injection direction, and the injection timing of the injector 264 are the same as those in the above-described embodiment, and thus the description thereof is omitted.

【0063】燃料タンク235の下部には燃料コック2
90が設けられ、燃料コック290に燃料フィルタ29
1、燃料供給ポンプ292、燃料配送管293が順に接
続され、燃料配送管293から燃料分配管296を介し
て燃料が各インジェクタ264に供給される。燃料配送
管293にはインジェクタ264に供給される燃料の圧
力を所定圧に調整する調圧器294が設けられ、調圧器
294、戻し燃料通路295により余分の燃料は燃料タ
ンク235に戻る。シリンダボディ243の後方で、吸
気マニホールド229上方と、燃料タンク235の下方
の間の空間Zに、この空間Zを利用して燃料分配管29
6およびインジェクタ264が配置され、小型化でき、
しかも他部材と干渉することが防止され、インジェクタ
264、燃料分配管296の保護が可能である。
The fuel cock 2 is provided below the fuel tank 235.
90 is provided, and the fuel filter 29 is attached to the fuel cock 290.
1, the fuel supply pump 292, and the fuel delivery pipe 293 are sequentially connected, and fuel is supplied from the fuel delivery pipe 293 to each injector 264 via the fuel distribution pipe 296. The fuel delivery pipe 293 is provided with a pressure regulator 294 that adjusts the pressure of the fuel supplied to the injector 264 to a predetermined pressure, and excess fuel returns to the fuel tank 235 by the pressure regulator 294 and the return fuel passage 295. At the rear of the cylinder body 243, in the space Z between the upper part of the intake manifold 229 and the lower part of the fuel tank 235, the space Z is used to utilize the fuel distribution pipe 29.
6 and the injector 264 are arranged, and can be miniaturized,
Moreover, interference with other members is prevented, and the injector 264 and the fuel distribution pipe 296 can be protected.

【0064】点火プラグ249は電子的な点火回路25
6に電気的に接続され、この点火回路256は電子的な
エンジン制御装置257に接続されている。また、クラ
ンク軸241のクランク角を検出するクランク角検出セ
ンサ258が設けられ、このクランク角検出センサ25
8もエンジン制御装置257に接続されている。
The spark plug 249 is an electronic ignition circuit 25.
6 is electrically connected, and this ignition circuit 256 is connected to an electronic engine control device 257. A crank angle detection sensor 258 for detecting the crank angle of the crank shaft 241 is provided.
8 is also connected to the engine control device 257.

【0065】エンジン223の駆動時に、ピストン24
5がクランク軸241側の下死点位置(図8中二点鎖線
図示)から燃焼室248側に移動すると、ピストン24
5によって掃気ポート252aと排気ポート254とが
この順序で閉じられる。また、ピストン245が燃焼室
248側に移動すると、クランク室240内が負圧にさ
れる。すると、吸気サイレンサ231を通って、空気で
ある外気259が吸入され、これが吸気260とされ
る。
When the engine 223 is driven, the piston 24
5 moves from the bottom dead center position on the crankshaft 241 side (shown by the chain double-dashed line in FIG. 8) to the combustion chamber 248 side, the piston 24
5, the scavenging port 252a and the exhaust port 254 are closed in this order. Further, when the piston 245 moves to the combustion chamber 248 side, the inside of the crank chamber 240 becomes negative pressure. Then, the outside air 259, which is air, is sucked through the intake silencer 231 and becomes the intake air 260.

【0066】次に、吸気260が吸気マイホールド22
9とリード弁228とを通ってクランク室240内に吸
入される。これが「吸入過程」である。
Next, the intake 260 is replaced by the intake myhold 22.
9 and the reed valve 228, and is sucked into the crank chamber 240. This is the "inhalation process".

【0067】一方、掃気ポート252aと排気ポート2
54とが閉じられた後、更に、ピストン245が燃焼室
248側へ移動すれば、この燃焼室248に既にインジ
ェクタ264で噴射されていたあるいは及び本過程中に
噴射される燃料が気化し空気と混合して形成される混合
気が圧縮される。これが「圧縮過程」である。
On the other hand, the scavenging port 252a and the exhaust port 2
If the piston 245 further moves to the combustion chamber 248 side after 54 and 54 are closed, the fuel already injected by the injector 264 into the combustion chamber 248 or the fuel injected during this process is vaporized and becomes air. The air-fuel mixture formed by mixing is compressed. This is the "compression process".

【0068】ピストン245が上死点に達する直前で、
クランク角検出センサ258により検出される所望のク
ランク角のときに、つまり、所望の点火時期に、エンジ
ン制御装置257により制御された点火回路256から
の出力信号で、点火プラグ249の放電部が放電する。
すると、混合気が着火、燃焼させられて気体が膨張し、
これにより、ピストン245が上記上死点を越えた後、
クランク室240側に押し戻される。これが「爆発過
程」である。
Immediately before the piston 245 reaches the top dead center,
At the desired crank angle detected by the crank angle detection sensor 258, that is, at the desired ignition timing, the discharge portion of the ignition plug 249 is discharged by the output signal from the ignition circuit 256 controlled by the engine control device 257. To do.
Then, the air-fuel mixture is ignited and burned to expand the gas,
As a result, after the piston 245 crosses the top dead center,
It is pushed back to the crank chamber 240 side. This is the "explosion process".

【0069】ピストン245のクランク室240側への
移動により、クランク室240内に吸入されていた空気
が予圧縮される。リード弁228はこのときのクランク
室240内の圧力で閉弁させられている。
The movement of the piston 245 toward the crank chamber 240 pre-compresses the air sucked into the crank chamber 240. The reed valve 228 is closed by the pressure in the crank chamber 240 at this time.

【0070】ピストン245がクランク室240側へ移
動する途中で、まず、排気ポート254が開かれる。す
ると、排気ポート254を通し、混合気の既燃ガスが排
気として排気ポート254を通って燃焼室248から排
出される。これが「排気過程」である。そして、排気は
排気管233内の排気通路253を通って外部に排出さ
れる。
During the movement of the piston 245 to the crank chamber 240 side, the exhaust port 254 is opened first. Then, the burnt gas of the air-fuel mixture is discharged as exhaust gas from the combustion chamber 248 through the exhaust port 254 and the exhaust port 254. This is the "exhaust process". Then, the exhaust gas is discharged to the outside through the exhaust passage 253 in the exhaust pipe 233.

【0071】ピストン245がクランク室240側に移
動して排気ポート254が開かれると、これに続いて掃
気ポート252aが開かれる。すると、クランク室24
0内で予圧縮されていた空気が掃気通路252を通って
燃焼室248に流入させられ、この空気が燃焼室248
に残留している既燃ガスの一部を排気ポート254に押
し出すと共に、空気が燃焼室248に充満する。これが
「掃気過程」である。この「掃気過程」は、ピストン2
45が下死点位置に戻った後、再び上死点位置へ移動
し、排気ポ−ト252aを閉じる直前まで続く。この
「掃気過程」の途中から「圧縮過程」の初期、ピストン
245がインジェクタ264を閉じるまでの期間にイン
ジェクタ264から燃料が噴射される。
When the piston 245 moves to the crank chamber 240 side and the exhaust port 254 is opened, the scavenging port 252a is subsequently opened. Then, the crank chamber 24
The air that has been pre-compressed in 0 is introduced into the combustion chamber 248 through the scavenging passage 252, and this air is transferred to the combustion chamber 248.
A part of the burnt gas remaining in the exhaust gas is pushed out to the exhaust port 254, and the combustion chamber 248 is filled with air. This is the "scavenging process". This "scavenging process" is the piston 2
After 45 returns to the bottom dead center position, it again moves to the top dead center position and continues until just before closing the exhaust port 252a. Fuel is injected from the injector 264 from the middle of the "scavenging process" to the beginning of the "compression process" until the piston 245 closes the injector 264.

【0072】上記状態から、ピストン245が再び燃焼
室248側に移動し、以下、各過程が繰り返されて、ク
ランク軸241が回転させられる。このクランク軸24
1を通しエンジン223が動力を出力し、この動力は、
動力伝達装置226やチェーン伝動機構227等を介し
て後輪220に伝えられる。
From the above state, the piston 245 moves to the combustion chamber 248 side again, and thereafter, each process is repeated and the crankshaft 241 is rotated. This crankshaft 24
The engine 223 outputs power through 1 and this power is
The power is transmitted to the rear wheel 220 via the power transmission device 226, the chain transmission mechanism 227, and the like.

【0073】燃焼室248から排気ポート254へ排気
を排出させるときの排気タイミングを調整して、エンジ
ン性能を向上させる排気タイミング調整装置279が設
けられている。排気タイミング調整装置279は、排気
ポート254の上部側に設けられる排気タイミング調整
弁390を有している。この排気タイミング調整弁39
0で、排気ポート254の上部開口が開閉され、排気ポ
ート254の上部開口縁の位置が上下方向で可変とされ
る。排気タイミング調整弁390を作動させるのはサー
ボモータ等のアクチュエータ265であって、このアク
チュエータ265はエンジン制御装置257に接続され
ている。
An exhaust timing adjusting device 279 is provided for adjusting the exhaust timing when exhaust gas is exhausted from the combustion chamber 248 to the exhaust port 254 to improve engine performance. The exhaust timing adjusting device 279 has an exhaust timing adjusting valve 390 provided on the upper side of the exhaust port 254. This exhaust timing adjustment valve 39
At 0, the upper opening of the exhaust port 254 is opened and closed, and the position of the upper opening edge of the exhaust port 254 is variable in the vertical direction. It is an actuator 265 such as a servomotor that operates the exhaust timing adjusting valve 390, and this actuator 265 is connected to the engine control device 257.

【0074】エンジン223の回転数、つまり、クラン
ク軸241の回転数を検出するエンジン回転数センサ2
67が設けられ、このエンジン回転数センサ267はエ
ンジン制御装置257に接続されている。
The engine speed sensor 2 for detecting the speed of the engine 223, that is, the speed of the crankshaft 241.
67 is provided, and the engine speed sensor 267 is connected to the engine control device 257.

【0075】エンジン回転数センサ267の検出信号に
より、エンジン223が高速域であると判断されたとき
には、エンジン制御装置257により制御されたアクチ
ュエータ265の作動により排気タイミング調整弁39
0が開動作させられて、排気ポート254の上部開口縁
が上方に位置させられる。すると、排気タイミングが早
くなり、これによって高速域でのエンジン性能が向上す
る。
When it is determined by the detection signal of the engine speed sensor 267 that the engine 223 is in the high speed range, the exhaust timing adjusting valve 39 is operated by the operation of the actuator 265 controlled by the engine controller 257.
0 is opened so that the upper opening edge of the exhaust port 254 is located above. Then, the exhaust timing becomes earlier, which improves the engine performance in the high speed range.

【0076】一方、エンジン223が中、低速域である
と判断されたときには、アクチュエータ265が閉動作
させられて、排気ポート254の上部開口縁が下方に位
置させられる。すると、排気タイミングが遅くなり、こ
れによって中、低速域でのエンジン性能が向上する。こ
の低速時、排気タイミングを遅くするが、その分噴射開
始のタイミングを早めること可能であり、この場合は、
より確実に予混合燃焼を可能とする。即ち、低速時は噴
射開始タイミングが遅れると、噴射流がピストン頂部に
衝突する時、噴流の拡がりは狭い。このため、噴射開始
のタイミングを早めることにより、ピストン頂部の広い
範囲に噴射燃料が衝突可能であり、ピストン245との
熱交換性を向上できる。
On the other hand, when it is determined that the engine 223 is in the middle or low speed range, the actuator 265 is closed, and the upper opening edge of the exhaust port 254 is positioned below. Then, the exhaust timing is delayed, which improves the engine performance in the middle and low speed ranges. At this low speed, the exhaust timing is delayed, but it is possible to advance the injection start timing by that amount, and in this case,
It enables more reliable premixed combustion. That is, when the injection start timing is delayed at low speed, the spread of the jet flow is narrow when the jet flow collides with the top of the piston. Therefore, by advancing the injection start timing, the injected fuel can collide with a wide range of the top of the piston, and heat exchange with the piston 245 can be improved.

【0077】エンジン223には排気弁開度調整装置2
80が備えられ、排気通路253の開度を調整し、低負
荷あるいは及び低速時これを流れる排気の流量を抑制す
る排気弁281を有している。この排気弁281を作動
させるのはサーボモータ等のアクチュエータ282であ
って、このアクチュエータ282は制御装置391と接
続されている。
The engine 223 has an exhaust valve opening adjusting device 2
80 is provided with an exhaust valve 281 that adjusts the opening degree of the exhaust passage 253 and suppresses the flow rate of exhaust gas flowing through the exhaust passage 253 at low load or low speed. An actuator 282 such as a servo motor operates the exhaust valve 281, and the actuator 282 is connected to the control device 391.

【0078】また、エンジン223には燃焼室圧力セン
サ300およびノックセンサ301が備えられ、燃焼室
圧力センサ300により燃焼室圧力が所定以上になる
と、点火タイミングを遅らせる。また、ノックセンサ3
01でノッキングが発生すると、振動を検知して点火タ
イミングを遅らせてノッキングの発生を防止し、ノッキ
ングの発生しなくなると元の点火タイミングに戻すよう
に制御する。
Further, the engine 223 is provided with a combustion chamber pressure sensor 300 and a knock sensor 301, and when the combustion chamber pressure sensor 300 raises the combustion chamber pressure above a predetermined level, the ignition timing is delayed. Also, the knock sensor 3
When knocking occurs at 01, vibration is detected and the ignition timing is delayed to prevent the occurrence of knocking. When knocking does not occur, the original ignition timing is restored.

【0079】また、エンジン223にはクランク室圧力
センサ302、吸気管圧力センサ303、吸気管温度セ
ンサ304、排気管圧力センサ306、排気管温度セン
サ307が備えられ、これらのセンサからの情報に基づ
きエンジン制御装置257が点火タイミング、噴射タイ
ミング、噴射期間やオイル供給装置308等の制御を行
なう。
Further, the engine 223 is provided with a crank chamber pressure sensor 302, an intake pipe pressure sensor 303, an intake pipe temperature sensor 304, an exhaust pipe pressure sensor 306, and an exhaust pipe temperature sensor 307. Based on information from these sensors. The engine control device 257 controls the ignition timing, the injection timing, the injection period, the oil supply device 308, and the like.

【0080】次に、前記図1〜図10の各実施例に用い
られるインジェクタの構造を説明する。図11はインジ
ェクタの断面図、図12はインジェクタの先端部の断面
図である。
Next, the structure of the injector used in each of the embodiments shown in FIGS. 1 to 10 will be described. FIG. 11 is a sectional view of the injector, and FIG. 12 is a sectional view of the tip of the injector.

【0081】インジェクタ61,264はインジェクタ
ハウジング350を有し、このインジェクタハウジング
350の後端部には蓋体351が嵌合され、さらにイン
ジェクタハウジング350内にはコイル352を備えた
コア353が配置されている。蓋体351は樹脂性のキ
ャップ354で覆われ、キャップ354のコネクタ35
4aにコア353に接続したリード線355が設けら
れ、このリード線355がコネクタ354aで駆動電源
側と接続される。蓋体351にはパイプ356が挿入さ
れ、蓋体351の燃料入口351aから供給された燃料
は、パイプ356を介してインジェクタハウジング35
0内の燃料室357に導かれる。
Each of the injectors 61 and 264 has an injector housing 350, a lid 351 is fitted to a rear end portion of the injector housing 350, and a core 353 having a coil 352 is arranged in the injector housing 350. ing. The lid 351 is covered with a resin cap 354, and the connector 35 of the cap 354 is covered.
4a is provided with a lead wire 355 connected to the core 353, and the lead wire 355 is connected to the drive power source side by the connector 354a. A pipe 356 is inserted into the lid 351 and the fuel supplied from the fuel inlet 351 a of the lid 351 is injected into the injector housing 35 via the pipe 356.
0 to the fuel chamber 357.

【0082】インジェクタハウジング350の先端部に
ニードルハウジング358がニードルストッパ359を
介して嵌合され、シール体360でシールされている。
ニードルハウジング358の先端部にはノズル361が
嵌合され、このノズル361には噴射通路361aが形
成され、さらに噴射通路361aに連通して上向き噴射
孔361bと下向き噴射孔361cが形成されている。
上向き噴射孔361bの直径D1より下向き噴射孔36
1cの直径D2が大きく形成され、上向き噴射孔361
bより下向き噴射孔361cからの燃料噴射量が多く設
定される。
A needle housing 358 is fitted into the tip end portion of the injector housing 350 via a needle stopper 359, and is sealed by a seal body 360.
A nozzle 361 is fitted to the tip of the needle housing 358, an injection passage 361a is formed in the nozzle 361, and an upward ejection hole 361b and a downward ejection hole 361c are formed in communication with the ejection passage 361a.
The downward injection hole 36 is smaller than the diameter D1 of the upward injection hole 361b.
The diameter D2 of 1c is formed large, and the upward injection hole 361
A larger amount of fuel is injected from the downward injection hole 361c than b.

【0083】ニードルハウジング358内にはニードル
362が移動可能に配置され、ニードル362には可動
体363が固定されている。ニードル362には切欠に
より燃料通路362aが形成され、ニードルストッパ3
59には切欠により燃料通路359aが形成され、可動
体363にも燃料通路363aが形成されている。蓋体
351と可動体363との間に圧縮スプリング364が
配置され、この圧縮スプリング364で可動体363を
介してニードル362がニードルハウジング358の弁
座358aを常に閉じる方向へ付勢され、噴射通路36
1aを閉じ燃料噴射できない状態になっている。コア3
53に配置されたコイル352に電源を与えると、コイ
ル352による電磁力で可動体363が圧縮スプリング
364に抗して吸引されて弁座を開く方向へ移動し、噴
射通路361aを開き、燃料噴射が行なわれる。このと
きニードル362に形成したストッパフランジ362b
がニードルストッパ359に当接して位置規制される。
A needle 362 is movably arranged in the needle housing 358, and a movable body 363 is fixed to the needle 362. A fuel passage 362a is formed in the needle 362 by a notch, and the needle stopper 3
A fuel passage 359a is formed in the cutout 59, and a fuel passage 363a is also formed in the movable body 363. A compression spring 364 is arranged between the lid 351 and the movable body 363, and the compression spring 364 urges the needle 362 through the movable body 363 in a direction to always close the valve seat 358a of the needle housing 358, and thus the injection passage 36
1a is closed and fuel cannot be injected. Core 3
When power is applied to the coil 352 arranged at 53, the movable body 363 is attracted by the electromagnetic force of the coil 352 against the compression spring 364 and moves in the direction of opening the valve seat, opening the injection passage 361a and injecting fuel. Is performed. At this time, the stopper flange 362b formed on the needle 362
Comes into contact with the needle stopper 359 and its position is regulated.

【0084】インジェクタ61,264は、調圧弁に
て、600〜650キロパスカルに調圧されるので、ニ
−ドル362が弁座358aを押圧する時、ニ−ドルハ
ウジング358内の燃料溜まり358bの燃料圧力も同
じ600〜650キロパスカルとなる。ニ−ドル362
が弁座358aから離れる程、インジェクタ61,26
4内を流れる流速が増し、圧力降下により燃料溜まり3
58bの圧力が低下する。燃料溜まり358bの圧力
は、ニ−ドル362と弁座358aとの間を通過する時
さらに圧力降下するので、噴射通路361aの燃料圧力
は、燃料溜まり358bの圧力の約1/2程度となる。
The injectors 61, 264 are pressure-regulated by the pressure regulating valve to 600 to 650 kPa, so when the needle 362 presses the valve seat 358a, the fuel reservoir 358b in the needle housing 358 is stored. The fuel pressure is also 600 to 650 kilopascals. Needle 362
The further away from the valve seat 358a, the injectors 61, 26
The flow velocity in 4 increases, and the pressure drop causes a fuel pool 3
The pressure at 58b drops. Since the pressure of the fuel reservoir 358b further drops when passing between the needle 362 and the valve seat 358a, the fuel pressure of the injection passage 361a becomes about 1/2 of the pressure of the fuel reservoir 358b.

【0085】この噴射通路361aの圧力と燃焼室2
9、248内圧との差圧に基づく流速で燃料が燃焼室2
9、248へ噴射される。この時の流速は、10〜30
m/s、望ましくは20m/s程度になるように各部の
圧力降下あるいは調圧弁が設定される。
The pressure of the injection passage 361a and the combustion chamber 2
The fuel flows in the combustion chamber 2 at a flow velocity based on the pressure difference between the inner pressure and the inner pressure.
It is injected to 9, 248. The flow velocity at this time is 10 to 30.
The pressure drop or pressure regulating valve of each part is set so as to be about m / s, preferably about 20 m / s.

【0086】次に、インジェクタの燃料噴射タイミング
について説明する。図13は燃料噴射タイミングチャー
トである。
Next, the fuel injection timing of the injector will be described. FIG. 13 is a fuel injection timing chart.

【0087】この燃料噴射タイミングチャートでは、横
軸がクランク角度であり、排気ポートの開閉位置、掃気
ポートの開閉位置及びインジェクタの取付位置を示し、
また縦軸がエンジン回転数であり、低エンジン回転数
域、中エンジン回転数域及び高エンジン回転数域を示し
ている。
In this fuel injection timing chart, the horizontal axis represents the crank angle, which shows the opening / closing position of the exhaust port, the opening / closing position of the scavenging port, and the mounting position of the injector.
The vertical axis represents the engine speed, which indicates a low engine speed range, a medium engine speed range, and a high engine speed range.

【0088】インジェクタ駆動信号を実線で示し、上段
が低負荷時、下段が高負荷時である。また、インジェク
タの実際の燃料噴射を2重線で示し、上段が低負荷時、
下段が高負荷時である。さらに、噴射された燃料の先端
がインジェクタから排気ポートに到達するまでを二点鎖
線で示している。インジェクタ駆動信号とインジェクタ
の実際の燃料噴射との間にはインジェクタの動作遅れが
ある。
The injector drive signal is shown by a solid line, with the upper stage at low load and the lower stage at high load. Also, the actual fuel injection of the injector is shown by a double line, and when the upper stage is under low load,
The lower row shows high load. Furthermore, the chain double-dashed line shows from the time when the tip of the injected fuel reaches the exhaust port from the injector. There is an injector motion delay between the injector drive signal and the actual fuel injection of the injector.

【0089】インジエクタの燃料噴射タイミングは、エ
ンジン回転数域において異なり、実噴射始め限界を曲線
Sで示し、実噴射限界を直線Eで示し、この噴射始め限
界曲線Sと実噴射限界直線Eにより実噴射可能範囲が設
定される。
The fuel injection timing of the injector differs in the engine speed range, the actual injection start limit is indicated by the curve S, the actual injection limit is indicated by the straight line E, and the actual injection start limit curve S and the actual injection limit straight line E The injectable range is set.

【0090】図中2点鎖線の長さは、各エンジン回転数
域において燃料が噴射された瞬間から燃焼室内を飛翔し
て排気ポート部までに到達するまでの期間(クランク角
での期間)を示している。排気ポート閉を基準にして飛
翔期間だけ逆上ったタイミングに噴射を開始すれば吹き
抜けを防止することができる。この時の飛翔期間が図中
の2点鎖線である。この吹き抜け防止が可能な噴射開始
時期を結んだものが実質噴射始め限界Sである。ピスト
ンがインジェクタ取付位置に到達すると、ピストンでイ
ンジェクタが覆われる。このタイミングが実噴射限界E
であり、これ以上遅れて噴射を続けても燃焼室内に燃料
を供給することができない。なお、飛翔時間は噴射速度
が遅い程長くなり、ピストン位置が上下方向排気ポート
の位置に近づく程短くなる。なお、同じ飛翔時間であっ
てもクランク角での飛翔期間で言えば、エンジン速度が
低速程相対的に期問が短くなる。飛翔時間が長い程、実
質噴射始め限界から実噴射限界の間の時間は長くなり、
その分この時間中に噴射可能な燃料を増加することがで
きる。この実施例では噴射速度は10〜30m/sに設
定しており、高負荷においても十分な燃料を供給可能と
している。
The length of the chain double-dashed line in the figure is the period from the moment the fuel is injected in each engine speed range to the time when the fuel flies in the combustion chamber and reaches the exhaust port (crank angle period). Shows. If the injection is started at a timing that rises up only for the flight period with reference to the exhaust port closure, blow-through can be prevented. The flight period at this time is indicated by a chain double-dashed line in the figure. The actual injection start limit S is obtained by connecting the injection start timings at which the blow-through can be prevented. When the piston reaches the injector mounting position, the piston covers the injector. This timing is the actual injection limit E
Therefore, the fuel cannot be supplied into the combustion chamber even if the injection is continued after a delay. The flight time becomes longer as the injection speed becomes slower, and becomes shorter as the piston position approaches the vertical exhaust port position. It should be noted that, even if the flight time is the same, in terms of the flight period at the crank angle, the lower the engine speed, the shorter the period becomes. The longer the flight time, the longer the time from the actual injection start limit to the actual injection limit,
Therefore, the fuel that can be injected can be increased during this time. In this embodiment, the injection speed is set to 10 to 30 m / s, and sufficient fuel can be supplied even under a high load.

【0091】この実施例では、全負荷域、全エンジン回
転域とも実質噴射始め限界Sに実質噴射が開始されるよ
うにし、要求燃料が噴射し終えた時点で実質噴射を終了
するようにしている。この分、上死点TDC近傍でなさ
れる点火より先行して噴射されることになり、均一な混
合気が形成可能となる。なお、高負荷時、要求燃料量が
多くなるので、排気ポート閉後も噴射が継続するように
している。また、低負荷低速時あるいは及び始動時、実
質噴射開始時期を遅らせ且つ実噴射限界Eまでには実質
噴射を終了するようにしても良い。実質噴射開始時期を
遅らせる程、点火時点火プラグまわりに拡散仕切れない
濃混合気が残留するようになる。ピストン頂部との熱交
換により点火時予め燃焼室内に十分混合された混合気が
存在する予混合燃焼であっても、成層燃焼に近い燃焼が
可能となり、低速安定性を向上させることができ、同様
始動性が向上する。図中2重破線がこれを示す。
In this embodiment, the actual injection is started at the actual injection start limit S in both the entire load range and the entire engine rotation range, and the actual injection is ended when the required fuel is completely injected. . By this amount, the fuel is injected prior to the ignition performed near the top dead center TDC, and a uniform air-fuel mixture can be formed. It should be noted that since the required fuel amount increases at the time of high load, the injection continues even after the exhaust port is closed. Further, at the time of low load low speed and / or at the time of starting, the actual injection start timing may be delayed and the actual injection may be ended by the actual injection limit E. As the actual injection start timing is delayed, a rich mixture that cannot be diffused and remains around the ignition plug at the time of ignition. Even in premixed combustion, where there is a premixed mixture in the combustion chamber at the time of ignition due to heat exchange with the top of the piston, combustion that is close to stratified combustion is possible and low-speed stability can be improved. Startability is improved. This is indicated by the double broken line in the figure.

【0092】次に、図14乃至図16に基づいて図1乃
至図6の実施例のインジェクタの燃料噴射について説明
するが、図7乃至図10の実施例のインジェクタの燃料
噴射も同様である。図14はインジェクタの燃料噴射を
示す概略断面図、図15はインジェクタの燃料噴射を示
す概略平面図、図16はインジェクタの噴射孔の位置と
大きさを示す図である。
Next, the fuel injection of the injector of the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 will be described with reference to FIGS. 14 to 16. The same applies to the fuel injection of the injector of the embodiment shown in FIGS. 7 to 10. 14 is a schematic sectional view showing fuel injection of the injector, FIG. 15 is a schematic plan view showing fuel injection of the injector, and FIG. 16 is a view showing positions and sizes of injection holes of the injector.

【0093】インジェクタ61の取付条件は図1乃至図
6の実施例に示し、インジェクタ61の構造は図11及
び図12に示したものであるが、これに限定されない。
The conditions for mounting the injector 61 are shown in the embodiments of FIGS. 1 to 6, and the structure of the injector 61 is as shown in FIGS. 11 and 12, but the present invention is not limited to this.

【0094】図14において、インジェクタ61からの
両噴射流X,Yは各々円錐状をなし、下向噴射流Xの角
度は水平面L2に対してしてαl、α2で示し、この角
度αl、α2は、インジェクタ61の噴射孔と排気ポー
ト44の上端とを結ぶ線と水平面L2との角度αxより
小さく設定されている。上向噴射流Yの角度は水平面L
1に対してβ1、β2で示し、下向噴射流Xの先端面を
X1、上向噴射流Yの先端面をY1として示す。
In FIG. 14, the two jets X and Y from the injector 61 each have a conical shape, and the angles of the downward jet X are indicated by αl and α2 with respect to the horizontal plane L2. Is set to be smaller than the angle αx between the line connecting the injection hole of the injector 61 and the upper end of the exhaust port 44 and the horizontal plane L2. The angle of the upward jet flow Y is the horizontal plane L
1 is indicated by β1 and β2, the tip surface of the downward jet flow X is indicated by X1, and the tip surface of the upward jet flow Y is indicated by Y1.

【0095】図14(a)において、高速時に、ピスト
ン26が上死点から下死点に向けて下降中に、インジェ
クタ61から燃料噴射が開始される。噴射流Xの先端面
X1が下降中のピストン頂部26cに到達しP1点で衝
突する。これ以降、α2角度より小さい角度の噴射流X
が順次、下降するピストン頂部26cに到達し衝突す
る。図14(b)では、ピストン26が下死点に到達
し、運動方向をまさに変えんとする状態を示す。既にピ
ストン26に衝突した噴射流Xは反射し方向を変えてい
る。図14(c)において、ピストン26が上死点に向
かって上昇中に噴射流Xの内一番上の境界のαlのもの
が、ピストン頂部26cに衝突する。噴射流Xの内一番
上の境界のαlのものが点P2から反射方向のシリンダ
側壁22aまでには距離kがある。図14(d)におい
て、ピストン頂部26cに衝突後反射したものの内一番
早くシリンダ側壁22a、あるいは排気ポート44に到
達する前に排気ポート44は閉じる。
In FIG. 14A, at high speed, fuel injection from the injector 61 is started while the piston 26 is descending from the top dead center to the bottom dead center. The tip surface X1 of the jet flow X reaches the descending piston top portion 26c and collides at a point P1. After this, the jet flow X with an angle smaller than the α2 angle
Sequentially reach the descending piston top portion 26c and collide with each other. FIG. 14B shows a state in which the piston 26 reaches the bottom dead center and the movement direction is about to be changed. The jet flow X that has already collided with the piston 26 is reflected and changes its direction. In FIG. 14 (c), while the piston 26 is moving upward toward the top dead center, the uppermost boundary α1 of the injection flow X collides with the piston top portion 26c. The uppermost boundary α1 of the jet flow X has a distance k from the point P2 to the cylinder side wall 22a in the reflecting direction. In FIG. 14D, the exhaust port 44 is closed before it reaches the cylinder side wall 22 a or the exhaust port 44 earliest of those reflected after colliding with the piston top portion 26 c.

【0096】また、ピストン速度(クランク半径、エン
ジン回転数)、シリンダ上端22bより取付位置までの
距離A、噴射流速度に合わせ、燃料噴射開始タイミング
および燃料噴射角度αl、α2を設定し、常に噴射流X
が反対側のシリンダ側壁22aに到達する時、ピストン
26により排気ポート44は閉じられているようにす
る。
Further, the fuel injection start timing and the fuel injection angles α1, α2 are set in accordance with the piston speed (crank radius, engine speed), the distance A from the cylinder upper end 22b to the mounting position, and the injection flow speed, and the injection is always performed. Flow X
Causes the exhaust port 44 to be closed by the piston 26 when reaches the opposite cylinder side wall 22a.

【0097】高遠時、ピストン26が下降中は、排気ポ
ート44が開いているうちから燃料噴射を開始する。低
速になる程、燃料噴射開始を遅らせるので、噴射流Xの
先端が排気ポート44内に吹き抜けることはない。
At high distance, while the piston 26 is descending, fuel injection is started while the exhaust port 44 is open. Since the fuel injection start is delayed as the speed becomes lower, the tip of the injection flow X does not blow through into the exhaust port 44.

【0098】噴射流速度を遅くする程、噴射開始を早め
ることができる。この実施例では、10〜30m/sに
噴射流Xを設定している。
The slower the injection flow velocity, the earlier the injection can be started. In this embodiment, the jet flow X is set to 10 to 30 m / s.

【0099】また、燃料噴射開始のタイミングを遅らせ
るか、噴射流速度を遅くするか、あるいはシリンダボア
を大きくすれば、燃料噴射角度αlをさらに小さくで
き、例えば燃料噴射角度αlを0゜、即ち水平にしても
良い。
The fuel injection angle αl can be further reduced by delaying the fuel injection start timing, slowing the injection flow velocity, or increasing the cylinder bore. For example, the fuel injection angle αl can be made 0 °, that is, horizontal. May be.

【0100】また、上向噴射流Yはピストン26を指向
させたことにより低速時、燃料噴射開始時期を遅らせる
ことにより、ピストン26まわりとピストン頂部26c
の2箇所に形成される濃混合気が拡散する前に点火させ
ることができる。その中間は希薄混合気であり、成層燃
焼に近い火炎面の進行がゆっくりとした燃焼が可能とな
り、低速安定性が向上する。ピストン26まわりでなく
上向きにするのみで十分燃焼室29の上下に濃混合気を
形成させることが可能となり、中、高速時、掃気後の残
留スワールによる濃混合気の拡散を経て予混合を確実に
することができる。
Further, the upward injection flow Y is directed to the piston 26, so that the fuel injection start timing is delayed at a low speed so that the piston 26 and the piston top 26c are delayed.
It is possible to ignite the rich air-fuel mixture formed at the two positions before the diffusion. The middle portion is a lean air-fuel mixture, which allows combustion that proceeds slowly on the flame surface, similar to stratified combustion, and improves low-speed stability. It is possible to form a rich air-fuel mixture above and below the combustion chamber 29 only by turning it upward rather than around the piston 26, and at mid- and high-speed, premixing is ensured through diffusion of the rich air-fuel mixture due to residual swirl after scavenging. Can be

【0101】インジェクタ61は、図15に示すよう
に、排気ポート44に対向する反対側半分のシリンダ側
壁22aに配置され、即ち、インジェクタ61は中心面
L3より副掃気ポート41b1側に配置される。また、
インジェクタ61は図16に示すように噴射通路361
aを挟んで、上側位置に1つの上向き噴射孔361bと
下側位置に2つの下向き噴射孔361cが形成されてい
る。噴射孔361bと下向き噴射孔361cはいずれも
真円であり、噴射孔361bより下向き噴射孔361c
が大径に形成され、これによりピストン頂部26cを指
向する噴射流Xの燃料量が、インジェクタ61より上方
を指向する噴射流Yの燃料量より多く、燃焼時の熱が滞
留しホットスポットとなっているため、ピストン頂部を
指向する噴射流の燃料の気化がより確実に促進される。
As shown in FIG. 15, the injector 61 is arranged on the cylinder side wall 22a of the opposite half opposite to the exhaust port 44, that is, the injector 61 is arranged on the side of the auxiliary scavenging port 41b1 from the center plane L3. Also,
The injector 61 has an injection passage 361 as shown in FIG.
One apex injection hole 361b is formed at the upper position and two downward injection holes 361c are formed at the lower position, with a in between. The ejection holes 361b and the downward ejection holes 361c are both perfect circles, and are downward from the ejection holes 361b.
Is formed to have a large diameter, so that the fuel amount of the injection flow X directed to the piston top portion 26c is larger than the fuel amount of the injection flow Y directed to the upper side of the injector 61, and heat during combustion is accumulated and becomes a hot spot. Therefore, the vaporization of the fuel of the injection flow directed to the top of the piston is more reliably promoted.

【0102】2つの下向き噴射孔361cが真円であ
り、図15に示す平面において、2つの噴射流Xの角度
γは|α2−αl|で設定され、ピストン頂部26cに
おけるそれぞれの2つの噴射流Xの衝突部はWで示すこ
とができる。ピストン頂部26cを指向する噴射流Xの
全てがピストン頂部26cと衝突し、しかも2つの噴射
流Xの衝突部Wは一部で重なり、さらに広い範囲で噴射
流Xを衝突させており、ピストン頂部26cを指向する
噴射流Xの燃料の気化がより確実に促進される。なお、
噴射孔361b,361cは真円でなくとも良い。
The two downward injection holes 361c are perfect circles, and in the plane shown in FIG. 15, the angles γ of the two injection flows X are set at │α2-α1│, and the two injection flows at the piston top 26c are respectively set. The colliding part of X can be designated by W. All of the jet flow X directed to the piston top portion 26c collides with the piston top portion 26c, and the collision portion W of the two jet flows X partially overlaps, so that the jet flow X collides with a wider range. Vaporization of the fuel of the injection flow X directed to 26c is promoted more reliably. In addition,
The injection holes 361b and 361c do not have to be perfect circles.

【0103】インジェクタ6lより上方を指向させる噴
射流Yは複数でも良い。この例として図17ノズル上面
図に示すノズル361をインジェクタ61の先端に取り
付けたものがある。
There may be a plurality of jet flows Y directed upward from the injector 6l. As an example of this, there is one in which a nozzle 361 shown in the nozzle top view in FIG. 17 is attached to the tip of the injector 61.

【0104】下向噴射流X用の噴射孔361cの出口面
積は、上向噴射流Y用の2つの噴射孔361bの出口面
積の和より大きい。また、噴射流を上向き、下向き、さ
らにこの2つ中間領域向きの上下方向3つ以上に分離し
ても良い。この例としてのノズル361を図18(a)
ノズル断面図、図l8(b)ノズル上面図に示す。ま
た、このノズル361を先端に取り付けたインジェクタ
61からの噴射流の分流状態を図19に示す。上向噴射
流Y用の噴射孔361b及び中間領域用噴射流Zのため
の噴射孔361dはそれぞれ内径Dl,D3の円筒形を
しており、一方下向噴射流X用の噴射孔361cは断面
が楕円形状且つ長手方向には出口方向に拡がる楕円錐と
されている。噴射孔361cの出口での短径はAl、長
径はB1とされ、短径側のテーパ角はγ0、長径側のテ
ーパ角はδ0とされる。これにより実際の噴射流Xは短
径側でγ、長径側でδとより大きく拡げることができ
る。
The outlet area of the jet hole 361c for the downward jet flow X is larger than the sum of the outlet areas of the two jet holes 361b for the upward jet flow Y. In addition, the jet flow may be divided into upward and downward, and further into three or more in the vertical direction of these two intermediate regions. A nozzle 361 as this example is shown in FIG.
A cross-sectional view of the nozzle is shown in FIG. Further, FIG. 19 shows a split state of the jet flow from the injector 61 having the nozzle 361 attached to the tip thereof. The jet holes 361b for the upward jet flow Y and the jet holes 361d for the intermediate region jet flow Z are cylindrical with inner diameters Dl and D3, respectively, while the jet hole 361c for the downward jet flow X is a cross section. Has an elliptical shape and an elliptical cone that extends in the exit direction in the longitudinal direction. The minor axis at the outlet of the injection hole 361c is Al, the major axis is B1, the taper angle on the minor axis side is γ0, and the taper angle on the major axis side is δ0. As a result, the actual jet flow X can be further expanded to γ on the minor axis side and δ on the major axis side.

【0105】また、長径方向をシリンダの幅方向と一致
させたので、広い範囲で燃料がピストン頂部26cと熱
交換可能となる。また、中間領域用噴射流Zの存在によ
り、燃焼室内29内の下部、上部のみでなく中間領域に
も一旦濃混合気が形成されるので、点火前にはより確実
に燃焼室内29内に均一混合気を形成することができ
る。なお、DlとD2は同じ径か、いずれか一方を大き
くする。且つ、噴射孔361bと噴射孔361dの出口
面積の和よりも噴射孔361cの出口面積の方を大きく
し、より多くの燃料をピストン頂部26cと熱交換させ
るようにし、気化を促進している。
Further, since the major axis direction is aligned with the width direction of the cylinder, the fuel can exchange heat with the piston top portion 26c in a wide range. In addition, the presence of the injection flow Z for the intermediate region forms a rich air-fuel mixture not only in the lower and upper parts of the combustion chamber 29 but also in the intermediate region, so that it is more surely uniform in the combustion chamber 29 before ignition. A mixture can be formed. It should be noted that D1 and D2 have the same diameter or one of them has a larger diameter. Moreover, the outlet area of the injection hole 361c is made larger than the sum of the outlet areas of the injection hole 361b and the injection hole 361d so that more fuel is exchanged with the piston top portion 26c, thereby promoting vaporization.

【0106】図20は、別の実施例のノズル361であ
る。これは下向噴射流X用の噴射孔361cと、上向噴
射流Y用の噴射孔361b共に2つの噴射孔を持つもの
である。そして、中間領域用のための噴射孔361dも
配置されている。噴射孔361b、361dは同一且つ
噴射孔361cより大きい径を持つ円筒形をしている。
なお、噴射孔361dを廃止し、4つの噴射孔を配置し
ても良い。
FIG. 20 shows a nozzle 361 of another embodiment. This has two injection holes for both the downward injection flow X injection hole 361c and the upward injection flow Y injection hole 361b. And the injection hole 361d for the intermediate region is also arranged. The injection holes 361b and 361d have the same cylindrical shape and a diameter larger than that of the injection hole 361c.
The injection hole 361d may be omitted and four injection holes may be arranged.

【0107】図17、図16のノズルでピストン頂部2
6cとの熱交換性は低下するが、上向噴射流Yの流量を
下向噴射流Xの流量より大となるように噴射孔を設定し
ても良い。この場合には特に低速における安定回転性の
優れたエンジンが得られる。
In the nozzle of FIGS. 17 and 16, the piston top 2 is
Although the heat exchanging property with 6c decreases, the injection holes may be set so that the flow rate of the upward jet flow Y is larger than the flow rate of the downward jet flow X. In this case, it is possible to obtain an engine having excellent stable rotatability especially at low speed.

【0108】なお、上記実施例は2サイクルエンジンに
ついて記載したが、吸気過程、圧縮過程、点火爆発過
程、排気過程からなる燃焼サイクルを採用する4サイク
ルエンジンにおいても適用可能である。すなわち、シリ
ンダ側壁にインジェクタ61を配置し、吸気過程中ピス
トン26がインジェクタ61を覆わなくなる瞬間から、
圧縮過程の期間中ピストン26がインジェクタ6lを塞
ぐまでの期間中にインジェクタ61から燃料を噴射し、
点火プラグ30の放電部31を指向する上向噴射流Yと
ピストン26の頂部26cを指向する下向噴射流Xを形
成する。これにより上記した2サイクルエンジンと同様
に、噴射圧力を下げること、点火爆発過程の初期に高温
高圧の燃焼ガスにインジエクタ61が晒されることを防
止し、且つピストン26による噴射燃料の気化促進、且
つ上向噴射流Yにより燃焼室上部にも濃混合気を形成す
るので、点火前に燃焼室内全体に均一な予混合状態を形
成することが可能となる。また、上向噴射流Yより下向
噴射流Xの流量を増加させることにより、全体としての
噴射燃料の気化促進が可能となる。
Although the above embodiment has been described with respect to a two-cycle engine, it is also applicable to a four-cycle engine which employs a combustion cycle consisting of an intake process, a compression process, an ignition explosion process and an exhaust process. That is, from the moment when the injector 61 is arranged on the cylinder side wall and the piston 26 no longer covers the injector 61 during the intake process,
During the compression process, fuel is injected from the injector 61 until the piston 26 closes the injector 6l.
An upward jet flow Y directed to the discharge part 31 of the spark plug 30 and a downward jet flow X directed to the top 26 c of the piston 26 are formed. This reduces the injection pressure, prevents the injector 61 from being exposed to the high-temperature and high-pressure combustion gas at the beginning of the ignition and explosion process, and promotes the vaporization of the injected fuel by the piston 26, as in the above-described two-cycle engine. Since the upward injection flow Y forms a rich air-fuel mixture also in the upper part of the combustion chamber, it becomes possible to form a uniform premixed state in the entire combustion chamber before ignition. Further, by increasing the flow rate of the downward injection flow X from the upward injection flow Y, the vaporization of the injected fuel as a whole can be promoted.

【0109】[0109]

【発明の効果】前記したように、請求項1記載の発明
は、インジェクタに3つ以上の複数の噴射孔を設け、そ
の噴射孔の内の少なくとも1つからの噴射流をインジェ
クタより上方を指向させ、残りの噴射孔の内の少なくと
も1つからの噴射流をピストン頂部を指向させたから、
ピストンが燃焼時の熱が滞留しホットスポットとなって
いるピストン頂部を指向する噴射流の燃料の気化が促進
され、またインジェクタより上方に指向する噴射流によ
り燃焼室上方の混合気の濃度が濃くなり、燃焼室は全体
として均一な混合気が得られ、予混合燃焼を効率良く発
生させ、中、高速で安定且つ燃費の良い燃焼が得られ
る。
As described above, according to the first aspect of the present invention, the injector is provided with a plurality of three or more injection holes, and the injection flow from at least one of the injection holes is directed upward from the injector. And directing the injection flow from at least one of the remaining injection holes toward the top of the piston,
The heat of combustion of the piston accumulates and the vaporization of the fuel of the injection flow that is directed to the top of the piston, which is a hot spot, is accelerated, and the concentration of the air-fuel mixture above the combustion chamber is increased due to the injection flow that is directed upward from the injector. As a result, a uniform air-fuel mixture is obtained in the combustion chamber as a whole, premixed combustion is efficiently generated, and stable combustion with medium, high speed and good fuel consumption is obtained.

【0110】請求項2記載の発明は、ピストン頂部を指
向する噴射流の燃料量を、インジェクタより上方を指向
する噴射流の燃料量より多くしたから、燃焼時の熱が滞
留しホットスポットとなっているピストン頂部を指向す
る噴射流の燃料の気化がより確実に促進され、予混合燃
焼を効率良く発生させ、中、高速で安定且つ燃費の良い
燃焼が得られる。
According to the second aspect of the present invention, the fuel amount of the injection flow directed to the top of the piston is made larger than the fuel amount of the injection flow directed to the upper side of the injector. Therefore, heat during combustion accumulates and becomes a hot spot. The vaporization of the fuel of the injection flow directed to the top of the piston is promoted more reliably, premixed combustion is efficiently generated, and stable combustion with medium, high speed and good fuel consumption is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】燃料噴射式内燃機関を船外機に搭載した実施例
の1気筒分を主体とした概略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram mainly showing one cylinder of an embodiment in which a fuel injection type internal combustion engine is mounted on an outboard motor.

【図2】シリンダ側壁噴射の燃料及び空気のフローチャ
ートである。
FIG. 2 is a flow chart of fuel and air for cylinder side wall injection.

【図3】燃料噴射式内燃機関の1つの気筒上部の縦断面
図である。
FIG. 3 is a vertical sectional view of an upper portion of one cylinder of a fuel injection type internal combustion engine.

【図4】燃料噴射式内燃機関の横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a fuel injection type internal combustion engine.

【図5】排気系を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an exhaust system.

【図6】燃料噴射式内燃機関の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a fuel injection type internal combustion engine.

【図7】燃料噴射式内燃機関を自動二輪車に搭載した実
施例の概略構成図である。
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of an embodiment in which a fuel injection type internal combustion engine is mounted on a motorcycle.

【図8】燃料噴射式内燃機関の縦断面図である。FIG. 8 is a vertical sectional view of a fuel injection type internal combustion engine.

【図9】燃料噴射式内燃機関を後方から見た図である。FIG. 9 is a rear view of the fuel injection type internal combustion engine.

【図10】シリンダ側壁噴射の燃料及び空気のフローチ
ャートである。
FIG. 10 is a flow chart of fuel and air for cylinder side wall injection.

【図11】インジェクタの断面図である。FIG. 11 is a sectional view of an injector.

【図12】インジェクタの先端部の断面図である。FIG. 12 is a sectional view of a tip portion of an injector.

【図13】燃料噴射タイミングチャートであるFIG. 13 is a fuel injection timing chart.

【図14】インジェクタの燃料噴射を示す概略断面図で
ある。
FIG. 14 is a schematic cross-sectional view showing fuel injection of an injector.

【図15】インジェクタの燃料噴射を示す概略平面図で
ある。
FIG. 15 is a schematic plan view showing fuel injection of an injector.

【図16】インジェクタの噴射孔の位置と大きさを示す
図である。
FIG. 16 is a diagram showing the position and size of an injection hole of an injector.

【図17】インジェクタの噴射孔の他の実施例の噴射孔
の位置と大きさを示す正面図である。
FIG. 17 is a front view showing the position and size of the injection hole of another embodiment of the injection hole of the injector.

【図18】インジェクタの噴射孔の他の実施例の噴射孔
の位置と大きさを示す図である。
FIG. 18 is a diagram showing positions and sizes of injection holes of another embodiment of the injection holes of the injector.

【図19】インジェクタの燃料噴射を示す図18の実施
例の概略断面図である。
FIG. 19 is a schematic cross-sectional view of the embodiment of FIG. 18 showing injector fuel injection.

【図20】インジェクタの噴射孔の他の実施例の噴射孔
の位置と大きさを示す正面図である。
FIG. 20 is a front view showing the position and size of the injection hole of another embodiment of the injection hole of the injector.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

22 シリンダボディ 22a シリンダ側壁 23 シリンダヘッド 26 ピストン 26c ピストン頂部 29 燃焼室 30 点火プラグ 61 インジェクタ 361b,361c 噴射孔 A シリンダ上端22bより取付位置までの距離 L 下死点にピストン26が位置する時のピストン頂部
外周部までのシリンダ上端22bよりの距離 RS ピストン26が上死点にある時のシリンダ上端2
2bよりリング溝の下端位置までの距離 X,Y 噴射流
22 Cylinder body 22a Cylinder side wall 23 Cylinder head 26 Piston 26c Piston top part 29 Combustion chamber 30 Spark plug 61 Injector 361b, 361c Injection hole A Distance from cylinder upper end 22b to mounting position L Piston when piston 26 is located at bottom dead center Distance from the cylinder upper end 22b to the outer periphery of the top RS cylinder upper end 2 when the piston 26 is at the top dead center
Distance from 2b to the lower end of the ring groove X, Y Jet flow

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成7年12月19日[Submission date] December 19, 1995

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図6】 [Figure 6]

【図12】 [Fig. 12]

【図1】 FIG.

【図3】 [Figure 3]

【図4】 [Figure 4]

【図15】 FIG. 15

【図16】 FIG. 16

【図17】 FIG. 17

【図2】 [Fig. 2]

【図20】 FIG. 20

【図5】 [Figure 5]

【図7】 [Figure 7]

【図8】 [Figure 8]

【図19】 FIG. 19

【図9】 [Figure 9]

【図11】 FIG. 11

【図18】 FIG. 18

【図10】 [Figure 10]

【図13】 [Fig. 13]

【図14】 FIG. 14

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シリンダヘッド、シリンダボディ及びピス
トンにより燃焼室を形成すると共に、前記シリンダヘッ
ドに点火プラグを取り付け、さらにシリンダ側壁にイン
ジェクタを取り付け、このインジェクタから前記燃焼室
内に燃料を噴射する燃料噴射式内燃機関において、前記
インジェクタに3つ以上の複数の噴射孔を設け、その噴
射孔の内の少なくとも1つからの噴射流を前記インジェ
クタより上方を指向させ、残りの噴射孔の内の少なくと
も1つからの噴射流をピストン頂部を指向させたことを
特徴とする燃料噴射式内燃機関。
1. A fuel injection in which a combustion chamber is formed by a cylinder head, a cylinder body, and a piston, an ignition plug is attached to the cylinder head, an injector is attached to a cylinder side wall, and fuel is injected from the injector into the combustion chamber. Type internal combustion engine, the injector is provided with a plurality of three or more injection holes, an injection flow from at least one of the injection holes is directed upward from the injector, and at least one of the remaining injection holes is provided. A fuel injection type internal combustion engine, characterized in that the injection flow from one is directed to the top of the piston.
【請求項2】前記ピストン頂部を指向する噴射流の燃料
量を、前記インジェクタより上方を指向する噴射流の燃
料量より多くしたことを特徴とする請求項1記載の燃料
噴射式内燃機関。
2. The fuel injection type internal combustion engine according to claim 1, wherein the fuel amount of the injection flow directed to the top of the piston is made larger than the fuel amount of the injection flow directed to the upper side of the injector.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998053191A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-26 Gcuc Limited Two-stroke internal combustion engine
AU757250B2 (en) * 1997-04-04 2003-02-13 Harris Corporation Combining NTSC visual and aural signals with DTV signals
EP1961934A2 (en) 2007-02-20 2008-08-27 Hitachi, Ltd. Direct injection internal combustion engine and injector used for direct injection internal combustion engine

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