JPH0737735U - ウインドガラスの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動車のウィンドガラスを所定位置に接着固
定するために使用するウィンドガラスの位置決め装置を
提供する。 【構成】 合成樹脂材により成形するもので、グロメッ
ト部１１とスペーサー部１２とより成り、両者は薄い板
状のヒンジ１８により連結されている。上記グロメット
部１１は本体１３と、それより垂下する脚体１４よりな
り、上記本体１３には突出した嵌合体１６が形成されて
いる。また、スペーサー部１２は複数の受入孔１９ａ、
１９ｂ、１９ｃを備えている。そして、上記受入孔１９
ａ、１９ｂ、１９ｃは挿入深さが夫々異なるので、嵌合
体１６と受入孔１９ａ、１９ｂ、１９ｃのいずれかとを
嵌合させると、スペーサー部１２の高さが上下するの
で、これによってウィンドガラスＧの位置を上下方向に
調節することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車車体の窓枠に取付けられるウィンドガラスの取付けに際し、 上記ウィンドガラスが所定位置に確実に固定できるようにするためのウィンドガ ラスの位置決め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車の車体は、各部分を薄い鋼板をプレス加工し、所定のデザインをもつ形 状に加工して製造される。このとき、図６に示されるように、車体に備え、ウィ ンドガラスＧを固定する窓枠も同時にプレス加工し形成されるが、窓枠のあるル ーフパネルＲとボディパネルＢとの間は全体が曲線状となっている。 しかも図６のＡーＡ線で示される図７の断面図のように、上記窓枠で開口部Ｋ となっている周縁のフランジ部Ｆは、段差をもっているため寸法的に正確に加工 しにくい。しかも段差のあるフランジ部Ｆの周縁にはウィンドガラスＧを接着剤 ＳをダムラバーＤにより外周にはみ出ないように管理しながら、かつルーフパネ ルＲの面とも合致するように取付けなければならない。

【０００３】 しかし、この接着時には上記接着剤が固化するまでに或る程度の時間が必要な ため、この時間中にウィンドガラスＧの自身の重みと、図７のように取付け位置 が傾斜状となっているため、下の方へずり下がることになる。 しかもウィンドガラスＧ自身にも寸法誤差があるため、上記ウィンドガラスＧ と、ルーフパネルＲとの間で生じる間隔部Ｈにもそれぞれの車体による間隔差が 生じる。そして上記間隔部Ｈには装飾体として長尺状のモールＭが装着されるが 、上記間隔差によりモールＭの取付けに際して不具合が生じることになる。

【０００４】 そこで、接着中、上記ウィンドガラスＧの下面Ｇａの部分で位置決め装置によ り固定しておけば、ウィンドガラスＧがずり落ちないため、間隔部Ｈの寸法はす べて所定の一定寸法で維持できることになる。

【０００５】 ここで、従来例によるウィンドガラスの位置決め装置としては、例えば実開昭 ６０−１２１９１６号に開示のものがある。本例によれば、パネル板に固定する ベースブロックと、このベースブロックにウィンドガラスの板厚直交方向にスラ イド自在に嵌装され、かつベースブロックにラチェット機構でロック可能にした 可動保持具とでなるものである。 そして、上記ベースブロックをウィンドガラスの下面の直下位置になるように パネル板に固定したのち、可動保持具をベースブロックに取り付け、その先端が 上記ウィンドガラス下面に直接当接するようにしてラチェット機構を動かすこと により、上記ウィンドガラスを所定位置に保持しようとするものである。

【０００６】 また、他の例として、実開平１−９１６２０号によれば、第１スペーサ要素を ウィンドガラス直下の取付孔に取付け、第２スペーサ要素を上記第１スペーサ要 素に組み合せ、上記スペーサ要素の備えるカム作用手段を、ラチェット機構であ るラチェット爪とラチェット歯を噛み合わせることにより、一方向だけの回転作 用とし、この回転作用により上記ウィンドガラスの位置決めをしようとするもの である。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した実開昭６０−１２１９１６号に示す方法では、ベース ブロックに嵌装された可動保持具の上下動によるが、上記ベースブロックにはラ チェット機構のラチェット爪が備えられ、また上記可動保持具にはラチェット歯 が備えられており、この構成によれば常に上記可動保持具を下方向に動かすこと により、上記ラチェット機構を働かせてウィンドガラスの停止位置を決めるよう になっている。従って、この構成によれば、上記可動保持具は下方向の一方向の みしか作動できない。

【０００８】 このことは、下方向に作動をとるときは、ウィンドガラスとルーフパネルとの 間隔部が狭い間隔の場合から位置決めを行なう必要がある。そして、このように 一方向にしか作動できないという欠点があった。

【０００９】 また、上記した実開平１−９１６２０号によるときは、第１スペーサ要素を所 定の取付孔に装着し、これに第２スペーサ要素を嵌着し、上記第１スペーサ要素 の備えるラチェット爪と、第２スペーサ要素の備えるラチェット歯とを噛み合せ ることにより、第２スペーサ要素に形成されたカム作用手段を回転させ、上記ウ ィンドガラスを所定位置に位置決めするようになっている。

【００１０】 そして、このとき、治具によって上記カム作用手段を回転させるのであるが、 ラチェット機構は一方向のみの回転作動しかできないようになっている。

【００１１】 このように一方向にしか作動できないため、ウィンドガラスとルーフパネルと の間隔部が狭い間隔の場合から位置決めを行なうか、或いは、ウィンドガラスと ルーフパネルとの間隔部が広い間隔の場合から位置決めを行うかの、いずれか一 方の方法を始めから決めて行なう必要があるという欠点があった。

【００１２】 したがって、本考案の目的は、ウィンドガラスの位置決めを行なうに際して、 上記ウィンドガラスとルーフパネルとの間隔部が、たとえ広い間隔のときでも、 或いは狭い間隔のときでも、自由にウィンドガラスの上下のいずれの方向でも位 置決めが可能なウィンドガラスの位置決め装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案のウィンドガラスの位置決め装置は、車体開 口部の窓枠周縁に段差を付けて形成されたフランジ部に、ウィンドガラスを接着 剤によって所定位置に接着固定するためのウィンドガラスの位置決め装置におい て、上記位置決め装置は、パネル取付孔に係止されるグロメット部と、帯状のヒ ンジを介して接続するスペーサー部とよりなり、上記グロメット部は、パネル面 に当接する本体と、その本体前面に突出形成された嵌合体と、その本体の下面よ り垂下し、出没自在な係止体を備えた脚体とを形成し、上記スペーサー部は、上 記嵌合体を受入れる複数の受入孔を形成されていることを特徴とする。

【００１４】 本考案において、上記グロメット部としては、上記本体の表面より脚体にわた り螺子孔が形成されていることが好ましい。

【００１５】 また、本考案において、上記スペーサー部としては、複数の受入孔を形成し、 その受入孔の挿入深さはそれぞれが異なった挿入深さを備えていることが好まし い。

【００１６】 他の好ましい態様としては、上記本体に形成された嵌合体の前曲面形状は、そ れを受入れる受入孔の曲面とはほぼ同じくし、かつ上記受入孔の方が嵌合体のも のより大きい曲面として形成されていることが好ましい。

【００１７】

【作用】

本考案のウィンドガラスの位置決め装置を用いて、ウィンドガラスの位置決め を行なうには、まず、所定の取付孔に本考案の位置決め装置を装着する。この位 置決め装置には、グロメット部が形成されており、上記グロメット部には本体と 、出没自在になる係止体を備えた脚体があり、この脚体を上記取付孔に装着すれ ば、上記係止体の先端にある抜け止め部分１５ａがパネル板の下面孔周縁で強固 に固定される。

【００１８】 また、本体からはヒンジが両側面から出ており、これでスペーサー部を連設し ている。そして、このスペーサー部には複数の受入孔が形成されている。この受 入孔はそれぞれの挿入深さが異なっており、本体に形成されている嵌合体が、ヒ ンジの変形を受けて、いずれかの受入孔に嵌合できるように構成されている。ま た、この嵌合によって上記スペーサー部が上下に移動してウィンドガラスの取付 け位置の高さを変える構成となっている。

【００１９】 また、ウィンドガラスの位置決めを行なうときには、いずれかの受入孔に嵌合 体を嵌合するわけであるが、たとえ上記ウィンドガラスとルーフパネルとの間隔 部の間隔が広い場合であっても、また狭い場合であっても、上記受入孔と嵌合体 との嵌合位置を左右に、その場で変えることにより、上記ウィンドガラスを上方 向、あるいは下方向に自由に変化させて、取付け位置を決めることができる。

【００２０】 また、スペーサー部の外表面は曲面となっているため、ウィンドガラスとの当 接面での抵抗がほとんどなく、ウィンドガラスの上下移動によって上記スペーサ ー部を潤滑に左右位置に移動して嵌合位置を決めることができる。

【００２１】

【実施例】

図１には、本考案になるウィンドガラスの位置決め装置の実施例の斜視図が示 されている。そして、このウィンドガラスの位置決め装置１０は、比較的軟質の 合成樹脂により一体成形して作られる。

【００２２】 図に示されるように、このウィンドガラスの位置決め装置１０はグロメット部 １１とスペーサー部１２とによってなる。上記グロメット部１１は、本体１３と 脚体１４とよりなり、上記本体１３は、平板状で本例においては角形となり、下 面はパネル板に密着できるように平らな面をもっている。 そして、脚体１４は、上記本体１３の下面より垂直に垂下し、パネルの取付孔 の形状に合せた断面形状、本例においては角形状として形成されている。更に、 この脚体１４にはその相対した２面に、本体１３に向って傾斜して伸びた係止体 １５が出没自在となるような形状として形成されている。そして、この係止体１ ５の先端には上記パネルの取付孔の周縁部に係止する抜け止め部分１５ａが形成 されている。

【００２３】 また、本体１３の前面の中央部には突出した嵌合体１６が設けられている。こ の嵌合体１６により、ガラスの上下の寸法調節を行なうもので、後述する複数の 受入孔１９と嵌合して作用する。

【００２４】 なお、このグロメット部１１には、上記本体１３の表面から脚体１４の中心に 向って螺子孔１７が設けられており、この螺子孔１７に螺子が螺子込まれたとき には、その螺子周辺が拡大し、パネル板への固定を強固にするようにすることも でき、または螺子が脚体に食い付き、上記本体１３上に、他のパネル板を保持す るときの固定を更に強固にすることもできるようになっている。

【００２５】 上記スペーサー部１２は、外表面１２ａを曲線体としたブロック体としてなり 、本体１３に向い合って複数の受入孔、即ち本例においては、中央に第１受入孔 １９ａ、その右側に第２受入孔１９ｂ、その左側に第３受入孔１９ｃが夫々形成 されている。そして、これらの各受入孔の挿入深さは異なり、中央の第１受入孔 １９ａを標準として、第２受入孔１９ｂは更に浅くなっており、また第３受入孔 １９ｃは最も深く形成されている。これらの各受入孔は上記した嵌合体１６を受 入れるものであるから、その孔形状は嵌合体１６に合せ、表面が曲面状となって いる。

【００２６】 そして、スペーサー部１２と本体１３とは、薄い板で帯状のヒンジ１８によっ て連設されている。このヒンジ１８は、本体１３の両側面から伸びたもので、上 記スペーサー部１２の側面に一体で固定され、スペーサー部１２の左右の移動に 合せて変形できるように成形されている。

【００２７】 図２は位置決め装置１０の使用個所の説明図である。即ち、車体の一部断面図 であって、図中、Ｒはルーフパネル、Ｂはボデイパネル、Ｇはウィンドガラス、 Ｋは窓枠、Ｍはモール、そして接着剤をＳで示してある。

【００２８】 ルーフパネルＲ及びボディパネルＢはプレス加工によって成形され、同時に窓 部分が切断され、窓枠Ｋが段差Ｆをもって設けられる。窓枠Ｋにはウィンドガラ スＧが上記ウィンドガラスＧの周縁に取り付けられた接着剤Ｓにより、上記窓枠 Ｋに押圧して固定されるが、このとき、プレス加工時の加工誤差や、ウィンドガ ラスＧの成形の寸法誤差により、モールＭを装着するための上記ウィンドガラス ＧとルーフパネルＲとの間隔部に寸法誤差が発生する。 然も、ガラスＧの接着剤Ｓは直ちに固化しないため、またウィンドガラスＧ自 身も傾斜して接着されるため、自己の重さで下方にずりおちるようになる。

【００２９】 そこで、上記ウィンドガラスＧの下面位置に位置決め装置１０をとり付け、モ ールＭの装着される段差Ｆのある間隔部を一定間隔に保持するために、ウィンド ガラスＧの位置決めをして、その位置で固定することになる。

【００３０】 図３乃至図５は、ウィンドガラスの位置決め装置１０を取付け使用するときの 説明図を示している。図３はウィンドガラスＧの下面に固定された位置決め装置 １０であって、嵌合体１６が、スペーサー部１２のもつ中央の第１受入孔１９ａ に嵌合されているところを示している。この場合においては、ウィンドガラスＧ とルーフパネルＲとで形成される間隔部の間隔が、モールＭを装着するときに丁 度よい寸法となっていることを示している。

【００３１】 図４は、嵌合体１６が、スペーサー部１２のもつ右側の第２受入孔１９ｂに嵌 合されているところを示している。この場合においては、ウィンドガラスＧとル ーフパネルＲとで形成される間隔部の間隔が広いために、モールＭを装着すると きに上記モールＭが浮いたようになり、完全に間隔部を埋めることができないた めに、スペーサー部１２を上に上げることにより上記間隔部の位置調節をしたこ とを示している。

【００３２】 図５は、嵌合体１６が、スペーサー部１２のもつ左側の第３受入孔１９ｃに嵌 合されているところを示している。この場合においては、ウィンドガラスＧとル ーフパネルＲとで形成される間隔部の間隔が狭いために、モールＭを装着すると きに上記モールＭが装着しにくいか、或いは装着されても変形した状態になりや すい。そこで、ウィンドガラスＧを下に下げる必要があり、嵌合体１６を最も挿 入深さの大きい第３受入孔１９ｃに挿入すれば、スペーサー部１２は高さが低く なり、従って、間隔部が所定寸法になることを示している。

【００３３】 そして、上記したスペーサー部１２の左右への移動は上記スペーサー部１２の 表面１２ａが曲線状となっているため、ガラス下面と当接移動しても、抵抗が小 さいので容易にウィンドガラスＧの高さ調節をすることができる。

【００３４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のウィンドガラスの位置決め装置によれば、本体 に形成された嵌合体を、スペーサー部に形成された受入孔に挿入して嵌合を自由 に選択することができる。これによって、上記ウィンドガラスの取付け位置を調 節できるので、ウィンドガラスとルーフパネルとによりできる間隔部を一定の間 隔に保持できるようになる。

【００３５】 しかも、上記スペーサー部を左右に移動するだけで、上記間隔部が広い場合で あっても、または狭い場合であっても、ウィンドガラスを上下に移動して自由に 一定間隔に調節ができるので能率的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のウィンドガラスの位置決め装置の実施
例を示す斜視図である。

【図２】ウィンドガラスの位置決め装置の使用位置を示
す説明図である。

【図３】ウィンドガラスの位置決め装置の使用状態を示
す説明図である。

【図４】ウィンドガラスの位置決め装置の使用状態を示
す説明図である。

【図５】ウィンドガラスの位置決め装置の使用状態を示
す説明図である。

【図６】車体のウィンドガラス周縁の説明図である。

【図７】車体のウィンドガラス周縁を説明する断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ ウィンドガラスの位置決め装置 １１ グロメット部 １２ スペーサー部 １３ 本体 １４ 脚体 １５ 係止体 １６ 嵌合体 １８ ヒンジ １９ 受入孔 Ｒ ルーフパネル Ｂ ボディパネル Ｇ ウィンドガラス Ｈ 間隔部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 車体開口部の窓枠周縁に段差を付けて形
   成されたフランジ部に、ウィンドガラスを接着剤によっ
   て所定位置に接着固定するためのウィンドガラスの位置
   決め装置において、上記位置決め装置は、パネル取付孔
   に係止されるグロメット部と、帯状のヒンジを介して接
   続するスペーサー部とよりなり、上記グロメット部は、
   パネル面に当接する本体と、その本体前面に突出形成さ
   れた嵌合体と、その本体の下面より垂下し、出没自在な
   係止体を備えた脚体とを形成し、上記スペーサー部は、
   上記嵌合体を受入れる複数の受入孔を形成したことを特
   徴とするウィンドガラスの位置決め装置。
2. 【請求項２】 上記グロメット部は、上記本体の表面よ
   り脚体にわたり螺子孔が形成されている請求項１記載の
   ウィンドガラスの位置決め装置。
3. 【請求項３】 上記スペーサー部は、複数の受入孔を形
   成し、その受入孔の挿入深さはそれぞれが異なった挿入
   深さを備えている請求項１もしくは請求項２記載のウィ
   ンドガラスの位置決め装置。
4. 【請求項４】 上記本体に形成された嵌合体の前面の曲
   面形状は、それを受入れる受入孔の曲面とはほぼ同じく
   し、かつ上記受入孔の方が嵌合体の曲面よりも大きい曲
   面として形成されている請求項１乃至請求項３のいずれ
   かに記載のウィンドガラスの位置決め装置。