JPH0717015A - Screen printing machine - Google Patents
Screen printing machineInfo
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- JPH0717015A JPH0717015A JP16356693A JP16356693A JPH0717015A JP H0717015 A JPH0717015 A JP H0717015A JP 16356693 A JP16356693 A JP 16356693A JP 16356693 A JP16356693 A JP 16356693A JP H0717015 A JPH0717015 A JP H0717015A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paste
- squeegee
- screen mask
- screen
- printing machine
- Prior art date
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- Pending
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- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば基板の上方にス
クリーンマスクを併設し、そのスクリ−ンマスク上でス
キ−ジを移動させることにより、前記スクリ−ンマスク
に設けられた開孔を介して前記基板に半田や抵抗などの
ペ−スト（本明細書においては単にペーストと称する）
を所望パタ−ンに印刷するスクリ−ン印刷機に係り、特
に高印刷精度が得られるスクリーン印刷機に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION In the present invention, for example, a screen mask is provided above a substrate, and a squeegee is moved on the screen mask so that the screen mask is opened through the openings provided in the screen mask. Paste such as solder or resistance on the substrate (referred to as paste in this specification)
The present invention relates to a screen printing machine that prints a desired pattern on a screen, and particularly to a screen printing machine that can obtain high printing accuracy.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスクリ−ン印刷機は、一般に、基
板の上方にスクリーンマスクを併設し、そのスクリ−ン
マスク上でスキ−ジを移動させることにより、前記スク
リ−ンマスクに設けられた開孔を介して前記基板にペー
ストを所望パタ−ンに印刷するものである。かかるスク
リーン印刷機における印刷精度はペーストの粘度に影響
されると考えられているが、そのペーストの粘度管理は
印刷技術者の経験等に頼ることが多い。ところが、ペー
ストは非ニュートン流体の性質を有し、かつその上チク
ソトロピー性を具備しているので、ペーストの粘度は温
度や湿度等の環境条件に左右される。さらにその上、ペ
ーストはスクリ−ンマスク上でスキ−ジによって転がさ
れて練り上げられているので、ペ−ストの粘度は時々刻
々変化している。このために、上述のペーストの粘度管
理には多大の困難性が存在していた。そこで、スキ−ジ
前方のペ−スト中に粘度検出センサを挿入し、その検出
結果でペ−ストの温度をコントロ−ルしてペ−ストの粘
度管理を行なうようにした技術等が提案されている。こ
のような技術を示すものとして、実開昭６２−６９１５
１号公報がある。2. Description of the Related Art Generally, a conventional screen printing machine is provided with a screen mask above a substrate, and a squeegee is moved on the screen mask to open an opening provided on the screen mask. The paste is printed on the substrate through the holes in a desired pattern. The printing accuracy in such a screen printing machine is considered to be influenced by the viscosity of the paste, but the viscosity control of the paste is often dependent on the experience of a printing engineer. However, since the paste has the property of a non-Newtonian fluid and also has thixotropy, the viscosity of the paste depends on environmental conditions such as temperature and humidity. Furthermore, since the paste is rolled and kneaded by a squeegee on a screen mask, the viscosity of the paste is constantly changing. For this reason, there is great difficulty in controlling the viscosity of the above-mentioned paste. Therefore, a technique has been proposed in which a viscosity detection sensor is inserted in the front of the squeegee and the temperature of the paste is controlled by the detection result to control the viscosity of the paste. ing. As a means of showing such a technique, Shoukai 62-6915
There is publication No. 1.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
にして、ペ−ストの粘度管理を工夫してみたが、印刷精
度の向上は期待したほどのものではなかった。However, although the viscosity control of the paste was devised as described above, the improvement in printing accuracy was not as expected.
【０００４】そこで、スクリ−ンマスク上でスキ−ジに
よって転がされているペ−ストの挙動について検討して
みた。ペ−ストの転動（ロ−リング）、つまりは、ペ−
ストを流体として見た場合の流れの方向は、スキ−ジの
移動に伴い、スキ−ジに沿って上昇してから、スクリ−
ンマスク面に向けて降下し、スクリ−ンマスク面に沿っ
てスクリ−ンマスク面に接しているスキ−ジの先端部に
向かって移動し、再びスキ−ジに沿って上昇することを
繰り返している。かかるペーストの挙動（流れ）におい
て、スキ−ジ先端部でペ−ストの圧力は最大になり、そ
の時の圧力でペ−ストはスクリ−ンマスクの開孔を通過
して印刷（ペ−ストの転移）が行われるものである。こ
の結果、ペーストの流体としての運動を制御することに
より、高印刷精度が得られることとなる。そして、上述
のペ−ストの流体としての運動はスキ−ジ自身の運動に
従属して起こるものである。Therefore, the behavior of the paste rolled by the squeegee on the screen mask was examined. Rolling of the paste, that is, the paste
When the strike is viewed as a fluid, the flow direction rises along with the movement of the squeegee, and then the screen
It repeatedly descends toward the mask surface, moves along the screen mask surface toward the tip of the squeegee in contact with the screen mask surface, and again rises along the squeegee surface. In the behavior (flow) of such paste, the pressure of the paste becomes maximum at the squeegee tip, and the paste passes through the openings of the screen mask at the pressure at that time to print (paste transfer). ) Is what is done. As a result, high printing accuracy can be obtained by controlling the movement of the paste as a fluid. The motion of the paste as a fluid follows the motion of the squeegee itself.
【０００５】しかしながら、従来のスクリーン印刷機に
おいては、スキ−ジはスクリ−ンマスク上を移動するだ
けでその動きに変化がなく、ペ−ストの流体としての運
動には何等注意が払われていなかった。However, in the conventional screen printing machine, the squeegee does not change its movement only by moving on the screen mask, and no attention is paid to the movement of the paste as a fluid. It was
【０００６】本発明の目的は、ペ−ストの流体としての
運動を制御でき、もって印刷精度を向上することができ
るスクリ−ン印刷機を提供することにある。An object of the present invention is to provide a screen printing machine capable of controlling the movement of a paste as a fluid and thus improving printing accuracy.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の特徴するところは、スキ−ジがスクリ−ンマスクに
接する先端部でペ−ストの強制流を形成させるペ−スト
供給手段を備えていることにある。In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a squeegee is provided with a paste supply means for forming a forced flow of the paste at the tip end portion in contact with the screen mask. There is something to do.
【０００８】また、前記ペ−スト供給手段はペ−スト圧
力コントロ−ラや粘度コントロ−ラ等を具備することを
特徴とする。Further, the paste supply means is equipped with a paste pressure controller, a viscosity controller and the like.
【０００９】[0009]
【作用】本発明においては、スキ−ジの動きと別個に、
ペ−ストを供給するように構成したものであるから、ペ
−ストの挙動はスキ−ジの動きに支配されずペ−スト供
給手段で管理される。ペ−スト供給手段はスクリ−ンマ
スクに接するスキ−ジの先端部におけるペ−ストの流れ
を強制しており、ペ−ストをニュ−トン性流体として扱
える様にしている。したがって、一般の流体と同様、ペ
−ストの特性（パラメ−タ）としての圧力や粘度など検
出して自由に制御することが可能となり、スクリ−ンマ
スクの開孔を通してのペ−スト転移を理想的に制御し高
印刷精度を実現することができる。In the present invention, separately from the movement of the squeegee,
Since the paste is configured to be supplied, the behavior of the paste is controlled by the paste supply means without being controlled by the movement of the squeegee. The paste supply means forces the flow of the paste at the tip of the squeegee in contact with the screen mask so that the paste can be treated as a newtonian fluid. Therefore, like ordinary fluids, it is possible to detect and freely control the pressure and viscosity as the characteristics (parameters) of the paste, and the paste transition through the opening of the screen mask is ideal. It is possible to achieve high printing accuracy by controlling the image quality.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明スクリ−ン印刷機の実施例の内
の５例を添付図面を参照して説明する。図１は本発明の
スクリーン印刷機の第１の実施例を示した概略図であ
る。図において、３は基板である。この基板３はテーブ
ル等３００の上に載置されている。図において、２はス
クリーンマスクである。このスクリーンマスク２は版枠
等２００により前記基板３の上方に併設されている。こ
のスクリーンマスク２は開孔２ａが設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Five embodiments of the screen printing machine of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of the screen printing machine of the present invention. In the figure, 3 is a substrate. The substrate 3 is placed on a table or the like 300. In the figure, 2 is a screen mask. The screen mask 2 is installed above the substrate 3 by a plate frame 200 or the like. The screen mask 2 has an opening 2a.
【００１１】図において、１はスキージである。このス
キ−ジ１は、スクリ−ンマスク２の開孔２ａを介して基
板３にペ−スト４を印刷するものである。このスキージ
１は、その先端部がスキージ１の進行方向（図１中矢印
イ方向）に対して前方側から後方側に折れ曲った断面く
の字形状をなす。このスキージ１は、中空形状をなし、
その内部に中仕切壁３２が設けられていて、内部が前方
通路３０と後方通路３１とに画成されている２重構造を
なす。In the figure, 1 is a squeegee. The squeegee 1 prints a paste 4 on the substrate 3 through the openings 2a of the screen mask 2. The squeegee 1 has a dogleg-shaped cross section in which the tip portion is bent from the front side to the rear side with respect to the traveling direction of the squeegee 1 (the direction of arrow a in FIG. 1). This squeegee 1 has a hollow shape,
An inner partition wall 32 is provided in the inside thereof, and the inside has a double structure in which a front passage 30 and a rear passage 31 are defined.
【００１２】図において、６はスキージ水平移動用の駆
動モータである。この駆動モータ６は、ボールねじ７を
介して、前記スキージ１を水平（前記基板３の面とほぼ
平行）左右方向（図１中矢印イ方向及び逆方向）に移動
させるものである。図において、８はスキージ垂直移動
用の駆動モータである。この駆動モータ８は、ボールね
じ９を介して、前記スキージ１を垂直（前記基板３の面
に対してほぼ垂直）上下方向（図１中矢印ロ方向及び逆
方向）に移動させるものである。図において、６ａ及び
８ａは前記スキージ水平移動用駆動モータ６及びスキー
ジ垂直移動用駆動モータ８にそれぞれ取り付けられたエ
ンコーダである。このエンコーダ６ａ及び８ａと前記駆
動モータ６及び８とを制御装置１０に接続する。その結
果、駆動モータ６及び８の回転量や回転速度は、上述の
制御装置１０により、前記エンコーダ６ａ及び８ａで検
出されてフィードバック制御される。In the figure, 6 is a drive motor for horizontal movement of the squeegee. The drive motor 6 moves the squeegee 1 horizontally (substantially parallel to the surface of the substrate 3) in the left-right direction (the arrow A direction and the opposite direction in FIG. 1) via a ball screw 7. In the figure, 8 is a drive motor for vertical movement of the squeegee. The drive motor 8 moves the squeegee 1 vertically (substantially perpendicular to the surface of the substrate 3) in the vertical direction (arrow B direction and reverse direction in FIG. 1) via a ball screw 9. In the figure, 6a and 8a are encoders attached to the squeegee horizontal movement drive motor 6 and the squeegee vertical movement drive motor 8, respectively. The encoders 6 a and 8 a and the drive motors 6 and 8 are connected to the control device 10. As a result, the rotation amounts and the rotation speeds of the drive motors 6 and 8 are detected by the encoders 6a and 8a and feedback-controlled by the control device 10 described above.
【００１３】図において、２０はペースト溜めである。
このペースト溜め２０は、供給側の流量制御装置２１を
介して前記スキージ１の前方通路３０に、また抜き取り
側の流量制御装置２２を介して前記スキージ１の後方通
路３１にそれぞれ連通されている。この結果、ペースト
４は、ペースト溜め２０から流量制御装置２１でスキー
ジ１の前方通路３０に供給され、かつスキージ１の先端
部を経てスキージ１の後方通路から流量制御装置２２で
抜き取られて前記ペースト溜め２０に戻される。従っ
て、図１中の矢印に示すように、スキージ１の進行方向
に関して、前方通路３０から先端部でスクリーンマスク
２に接して後方通路３１に強制還流されるペースト４の
流れが形成されることとなる。上述のペースト溜め２０
及び供給側の流量制御装置２１及び抜き取り側の流量制
御装置２２等から本発明のペースト供給手段を構成す
る。In the figure, 20 is a paste reservoir.
The paste reservoir 20 is connected to a front passage 30 of the squeegee 1 via a flow rate control device 21 on the supply side and to a rear passage 31 of the squeegee 1 via a flow rate control device 22 on the extraction side. As a result, the paste 4 is supplied from the paste reservoir 20 to the front passage 30 of the squeegee 1 by the flow control device 21 and is withdrawn from the rear passage of the squeegee 1 by the flow control device 22 via the tip portion of the squeegee 1. It is returned to the reservoir 20. Therefore, as shown by the arrow in FIG. 1, with respect to the traveling direction of the squeegee 1, a flow of the paste 4 is formed which comes into contact with the screen mask 2 at the tip portion from the front passage 30 and is forcibly refluxed to the rear passage 31. Become. The above-mentioned paste reservoir 20
The paste supply means of the present invention is constituted by the flow control device 21 on the supply side, the flow control device 22 on the extraction side, and the like.
【００１４】図において、１５は圧力センサーである。
この圧力センサー１５は、前記スキージ１の先端部の後
部側に設けられている。この圧力センサー１５と前記供
給側の流量制御装置２１及び抜き取り側の流量制御装置
２２とを前記制御装置１０に接続する。一方、上述の流
量制御装置２１のペ−スト供給量、スクリ−ンマスク２
の開孔２ａから基板３に転移されるペ−スト量、および
流量制御装置２２の抜取量の兼ね合いで前記スキージ１
の先端部におけるペ−スト４の内圧が決まる。従って、
スキ−ジ１設置された圧力センサ１５がスキ−ジ１の先
端部におけるペ−スト４の内圧を検出してその検出結果
を制御装置１０に入力する（戻す）ことにより、ペ−ス
ト４の内圧に基づいて流量制御装置２１、２２がフィ−
ドバック制御される。In the figure, 15 is a pressure sensor.
The pressure sensor 15 is provided on the rear side of the tip of the squeegee 1. The pressure sensor 15, the flow rate control device 21 on the supply side and the flow rate control device 22 on the extraction side are connected to the control device 10. On the other hand, the paste supply amount of the flow rate control device 21 and the screen mask 2 described above.
The squeegee 1 has a balance of the amount of paste transferred from the opening 2a of the squeegee 2 to the substrate 3 and the amount of withdrawal of the flow rate control device 22.
The internal pressure of the paste 4 at the tip of the is determined. Therefore,
The pressure sensor 15 installed in the squeegee 1 detects the internal pressure of the paste 4 at the tip of the squeegee 1 and inputs (returns) the detection result to the control device 10, whereby the paste 4 Based on the internal pressure, the flow rate control devices 21 and 22 are fed.
It is dubbed controlled.
【００１５】このように、本発明のスクリーン印刷機に
おいては、ペ−スト４の挙動は制御装置１０で決定さ
れ、スキ−ジ１の動きによる粘度と無関係になってい
る。また、スキ−ジ１の先端部でスクリ−ンマスク２に
接してスキ−ジ１の後方通路３１に強制還流されニュ−
トン流体に近付けられているから、圧力は自由にコント
ロ−ルすることができ、スキ−ジ１の先端部での基板３
への転移が良好に行われ、印刷精度は向上する。As described above, in the screen printing machine of the present invention, the behavior of the paste 4 is determined by the control device 10 and is independent of the viscosity due to the movement of the squeegee 1. In addition, the tip of the squeegee 1 contacts the screen mask 2 and is forcibly returned to the rear passage 31 of the squeegee 1,
Since it is close to the ton fluid, the pressure can be freely controlled, and the substrate 3 at the tip of the squeegee 1 can be controlled.
The transfer is effectively performed, and the printing accuracy is improved.
【００１６】なお、上述の実施例において、駆動モータ
６，８の制御と流量制御装置２２，２３の制御とは、１
台の制御装置１０で行なっているが、それぞれ別個の制
御装置で行なっても良い。In the above embodiment, the control of the drive motors 6 and 8 and the control of the flow rate control devices 22 and 23 are 1
Although it is performed by the control device 10 of each base, it may be performed by separate control devices.
【００１７】図２は本発明のスクリ−ン印刷機の第２の
実施例を示した概略図である。図２において、図１に示
したものと同一物には同一符号を附して説明は省略す
る。図２の実施例では、ペ−スト４はスキ−ジ１の後方
から前方に向かう経路を辿るが、スキ−ジ１の中仕切壁
３２の先端部３２ａとスクリ−ンマスク２との間隙は狭
くされている。本発明では、スキ−ジ１の動きでペ−ス
ト４のロ−リングを起こしておらず、強制流を形成し、
かつ、ペ−スト４に圧力を掛けているので、従来とは逆
の流れであっても、ペ−スト４の印刷は可能である。ま
た、ペースト４が狭い処を通過するときにペ−スト４の
粘度が低下する属性を利用して、基板３への転移を良好
なものとしている。FIG. 2 is a schematic view showing a second embodiment of the screen printing machine of the present invention. 2, the same parts as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the embodiment of FIG. 2, the paste 4 follows the path from the rear of the squeegee 1 to the front, but the gap between the tip portion 32a of the partition wall 32 of the squeegee 1 and the screen mask 2 is narrow. Has been done. In the present invention, the movement of the squeegee 1 does not cause the rolling of the paste 4 and the forced flow is formed,
In addition, since pressure is applied to the paste 4, the paste 4 can be printed even if the flow is the reverse of the conventional flow. In addition, the property that the viscosity of the paste 4 is lowered when the paste 4 passes through a narrow space is used to make the transfer to the substrate 3 favorable.
【００１８】図３は本発明のスクリ−ン印刷機の第３の
実施例を示した概略図である。図３において、図１に示
したものと同一物には同一符号を附して説明は省略す
る。図３の実施例では、スキ−ジ１の中仕切壁３２の先
端部にロ−ラ１ａが設けられ、図示していない駆動モ−
タで補助制御装置１０ａからの信号で、ロ−ラ１ａがス
キ−ジ１の移動速度より高い周速で回転される。これ
は、ペ−スト４の粘度はずり速度が高いほど低くなるこ
とを利用してロ−ラ１ａの回転を制御し、スキ−ジ１の
先端部でペ−スト４を所望の低粘度とし安定したペ−ス
ト圧力を確保して、基板３への転移を一層改善してい
る。FIG. 3 is a schematic view showing a third embodiment of the screen printing machine of the present invention. In FIG. 3, the same parts as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the embodiment of FIG. 3, the roller 1a is provided at the tip of the partition wall 32 of the squeegee 1, and a drive motor (not shown) is provided.
In response to a signal from the auxiliary controller 10a, the roller 1a is rotated at a peripheral speed higher than the moving speed of the squeegee 1. This is because the viscosity of the paste 4 decreases as the shearing speed increases so that the rotation of the roller 1a is controlled, and the paste 4 is made to have a desired low viscosity at the tip of the squeegee 1. By securing a stable paste pressure, the transfer to the substrate 3 is further improved.
【００１９】図４は本発明のスクリ−ン印刷機の第４の
実施例を示した概略図である。図４において、図１に示
したものと同一物には同一符号を附して説明は省略す
る。図４の実施例では、スキ−ジ１の前後におけるペ−
スト通路に超音波振動子１ｂ，１ｃを設けて、発振回路
７０に接続している。これは、ペ−スト４の粘度は振動
を受けると低くなることを利用して振動子１ｂ，１ｃの
振動を制御し、スキ−ジ１の先端部でペ−スト４を所望
の低粘度とし安定したペ−スト圧力を確保して、基板３
への転移を一層改善している。さらに、図３の実施例で
のロ−ラ１ａと組み合わせることによって粘度は一層低
下する。FIG. 4 is a schematic view showing a fourth embodiment of the screen printing machine of the present invention. 4, the same components as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the embodiment of FIG. 4, the page before and after the squeegee 1
Ultrasonic transducers 1b and 1c are provided in the strike passage and are connected to the oscillation circuit 70. This is because the viscosity of the paste 4 becomes lower when it is subjected to vibration, and the vibration of the vibrators 1b and 1c is controlled, and the paste 4 is made to have a desired low viscosity at the tip of the squeegee 1. A stable paste pressure is secured and the substrate 3
Has been further improved. Further, the viscosity is further reduced by combining with the roller 1a in the embodiment of FIG.
【００２０】図５は本発明のスクリ−ン印刷機の第５の
実施例を示した概略図である。図５において、図１に示
したものと同一物には同一符号を附して説明は省略す
る。図５の実施例では、図（紙面）に垂直なスキ−ジ１
の移動方向に対して、スキ−ジ１の先端部にスキ−ジ１
の幅方向（スキージ１の移動方向に対して直交する方
向）にペ−スト４の通路８０が形成されている。このス
クリ−ン印刷機では、ペ−スト４の属性は外部から管理
されスキ−ジ１の移動に依らないから、図２の実施例と
同様に、ペ−スト４の供給を自由に選択され、スキ−ジ
１の構成が簡単なものであるにも係らず、ペ−スト４は
安定した粘度で基板３に印刷される。FIG. 5 is a schematic view showing a fifth embodiment of the screen printing machine of the present invention. 5, the same components as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In the embodiment of FIG. 5, the squeegee 1 perpendicular to the drawing (paper surface)
Squeegee 1 at the tip of squeegee 1 with respect to the moving direction of
The passage 80 of the paste 4 is formed in the width direction (direction orthogonal to the moving direction of the squeegee 1). In this screen printing machine, the attributes of the paste 4 are controlled from the outside and do not depend on the movement of the squeegee 1. Therefore, the supply of the paste 4 can be freely selected as in the embodiment of FIG. Although the squeegee 1 has a simple structure, the paste 4 is printed on the substrate 3 with a stable viscosity.
【００２１】このように、本発明のスクリーン印刷機
は、ペ−スト４の属性が外部から操作され、ペ−スト４
の組成を決めるに当ってスキ−ジ１の操作などの印刷条
件を考慮しなくてよく、印刷精度とペ−スト４としての
機能、例えば、半田であれば半田付け性を分離して検討
することが可能となり、印刷精度と半田付け性をともに
高めることができる。As described above, in the screen printing machine of the present invention, the attributes of the paste 4 are operated from the outside, and the paste 4
It is not necessary to consider the printing conditions such as the operation of the squeegee 1 when determining the composition, and the printing accuracy and the function as the paste 4, for example, the solderability in the case of solder is examined separately. It is possible to improve both printing accuracy and solderability.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクリ−
ン印刷機は、ペ−ストを流体として取扱いその運動を制
御して印刷精度を向上することができる。As described above, the screen of the present invention is
The printing press can treat the paste as a fluid and control its movement to improve printing accuracy.
【図１】本発明のスクリ−ン印刷機の第１の実施例を示
した慨略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment of a screen printing machine of the present invention.
【図２】本発明のスクリ−ン印刷機の第２の実施例を示
した慨略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a second embodiment of the screen printing machine of the present invention.
【図３】本発明のスクリ−ン印刷機の第３の実施例を示
した慨略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a third embodiment of the screen printing machine of the present invention.
【図４】本発明のスクリ−ン印刷機の第４の実施例を示
した慨略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a fourth embodiment of the screen printing machine of the present invention.
【図５】本発明のスクリ−ン印刷機の第５の実施例を示
した慨略図である。FIG. 5 is a schematic view showing a fifth embodiment of the screen printing machine of the present invention.
１…スキ−ジ、１ａ…ロ−ラ、１ｂ，１ｃ…超音波振動
子、２…スクリ−ンマスク、２ａ…開孔、３…基板、４
…ペ−スト、６，８…駆動モ−タ、６ａ，７ａ…エンコ
−ダ、７，９…ボ−ルねじ、１０…制御装置、１０ａ…
補助制御装置、１５…圧力センサ、２０…ペ−スト溜
め、２１，２２…流量制御装置、３０，３１，８０…通
路、３２…中仕切壁、３２ａ…中仕切壁の先端部、７０
…発振回路、２００…版枠、３００…テーブル。1 ... Squeegee, 1a ... Roller, 1b, 1c ... Ultrasonic transducer, 2 ... Screen mask, 2a ... Open hole, 3 ... Substrate, 4
... paste, 6,8 ... driving motor, 6a, 7a ... encoder, 7,9 ... ball screw, 10 ... control device, 10a ...
Auxiliary control device, 15 ... Pressure sensor, 20 ... Paste reservoir 21,22 ... Flow rate control device, 30, 31, 80 ... Passage, 32 ... Middle partition wall, 32a ... Tip of middle partition wall, 70
... oscillation circuit, 200 ... plate frame, 300 ... table.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸田 一義 茨城県竜ケ崎市向陽台５丁目２番 日立テ クノエンジニアリング 株式会社開発研究 所内 (72)発明者 藪野 光平 茨城県竜ケ崎市向陽台５丁目２番 日立テ クノエンジニアリング 株式会社開発研究 所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazuyoshi Kishida 5-2 Koyodai, Ryugasaki, Ibaraki Hitachi Techno Engineering Co., Ltd. Research and Development Laboratory (72) Kohei Yabuno 5-2 Koyodai, Ryugasaki, Ibaraki Hitachi Te Kuno Engineering Co., Ltd. Development Research Center
Claims (1)
し、そのスクリ−ンマスク上でスキ−ジを移動させるこ
とにより、前記スクリ−ンマスクに設けられた開孔を介
して前記基板にペーストを所望パタ−ンに印刷するスク
リ−ン印刷機において、 上記スキ−ジは前記スクリ−ンマスクに接する先端部で
前記ペ−ストの強制流を形成させるペ−スト供給手段を
備えていることを特徴とするスクリ−ン印刷機。1. A screen mask is provided above a substrate, and a squeegee is moved on the screen mask, so that the paste can be applied to a desired pattern on the substrate through an opening provided in the screen mask. In a screen printing machine for printing on a screen, the squeegee is provided with a paste supply means for forming a forced flow of the paste at a tip end portion in contact with the screen mask. Screen printing machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16356693A JPH0717015A (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Screen printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16356693A JPH0717015A (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Screen printing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717015A true JPH0717015A (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=15776346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16356693A Pending JPH0717015A (en) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Screen printing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717015A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-07-01 JP JP16356693A patent/JPH0717015A/en active Pending
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