JPH0689792B2 - Fitting detection device for hydraulic clutch for ship - Google Patents
Fitting detection device for hydraulic clutch for shipInfo
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- JPH0689792B2 JPH0689792B2 JP61006515A JP651586A JPH0689792B2 JP H0689792 B2 JPH0689792 B2 JP H0689792B2 JP 61006515 A JP61006515 A JP 61006515A JP 651586 A JP651586 A JP 651586A JP H0689792 B2 JPH0689792 B2 JP H0689792B2
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- clutch
- hydraulic
- engagement
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は船舶用の油圧クラッチのオン又はオフの嵌入を
検出する装置に関する。The present invention relates to a device for detecting the on / off engagement of a hydraulic clutch for a ship.
従来、クラッチのオン又はオフの嵌入を検出するには、
クラッチアクチュエータの油路に単一の嵌入センサを設
けて、この嵌入センサより嵌入信号が得られればクラッ
チオン、嵌入信号が得られなければクラッチオフの検出
を行うようにしていた。Conventionally, to detect the on or off engagement of the clutch,
A single engagement sensor is provided in the oil passage of the clutch actuator, and if the engagement signal is obtained from the engagement sensor, clutch on is detected, and if the engagement signal is not obtained, clutch off is detected.
このように単一の嵌入センサでは、例えばニュートラル
状態にあるにもかかわらず、油圧や機械に対する振動の
共振等によって、誤って嵌入センサがオフしてニュート
ラフ状態にあると検出され、油圧クラッチが誤動作して
しまうことがあった。As described above, with a single engagement sensor, the engagement sensor is erroneously detected to be in the neutral state by turning off the engagement sensor due to the resonance of hydraulic pressure or vibration with respect to the machine, for example, even in the neutral state, and the hydraulic clutch is released. It sometimes malfunctioned.
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、クラ
ッチのオン又はオフの嵌入を正確に検出し、故障に対し
ても強い油圧クラッチの嵌入検出装置を提供することを
目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object thereof is to provide a hydraulic clutch engagement detection device that accurately detects engagement of the clutch on or off and is robust against failure.
本発明は、エンジンとプロペラとの間に介装された油圧
クラッチと、この油圧クラッチのオンオフを切り換える
切換手段と、このクラッチ切換手段の切り換えに応じて
上記油圧クラッチの作動油を制御する作動油制御手段と
を有する船舶用油圧クラッチにおいて、バネ定数の小さ
い第1の弁バネでセンサ油路の油圧と釣合う第1のピス
トン弁を備えた第1のクラッチ嵌入センサと、前記第1
の弁バネよりバネ定数が大きい第2の弁バネでセンサ油
路の油圧と釣合う第2のピストン弁を備えた第2のクラ
ッチ嵌入センサとからなる複数の作動油嵌入検出手段
と、この複数の作動油嵌入検出手段の各検出結果を所定
の論理関係で出力して、上記油圧クラッチのオン又はオ
フを検出するクラッチ嵌入検出手段とを備えたことを特
徴とする船舶用油圧クラッチの嵌入検出装置からなる。The present invention relates to a hydraulic clutch interposed between an engine and a propeller, switching means for switching on / off of the hydraulic clutch, and hydraulic oil for controlling hydraulic oil of the hydraulic clutch according to switching of the clutch switching means. A marine hydraulic clutch having a control means; a first clutch engagement sensor including a first piston valve that balances the hydraulic pressure of a sensor oil passage with a first valve spring having a small spring constant;
A plurality of hydraulic oil fitting detection means including a second clutch fitting sensor having a second piston valve that balances the oil pressure in the sensor oil passage with a second valve spring having a larger spring constant than the second valve spring. The hydraulic oil clutch detection means for outputting the detection results of the hydraulic oil hydraulic pressure detection means according to a predetermined logical relationship to detect ON or OFF of the hydraulic clutch. Composed of equipment.
以下本発明の一実施例につき図面を参照して詳述する。 An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第2図は、船舶用油圧クラッチの嵌入検出装置を示すも
ので、図中1はリモコンハンドルであり、このリモコン
ハンドル1には、クラッチ切換ハンドル2とレギュレー
タハンドル3とが設けられている。クラッチ切換ハンド
ル2は、前後にシフトすることにより油圧クラッチをオ
ンオフ切換させるもので、オン時には前進時と後進時と
の2通りがある。このクラッチ切換ハンドル2には、プ
ッシュプルケーブル4が取り付けられ、このプッシュプ
ルケーブル4の先端は、クラッチアクチュエータ5の切
換レバー6の先端に固定されている。FIG. 2 shows an engagement detecting device for a marine hydraulic clutch. In the figure, reference numeral 1 denotes a remote control handle, which is provided with a clutch switching handle 2 and a regulator handle 3. The clutch switching handle 2 is for switching the hydraulic clutch on and off by shifting forward and backward, and when it is on, there are two types: forward traveling and backward traveling. A push-pull cable 4 is attached to the clutch switching handle 2, and the tip of the push-pull cable 4 is fixed to the tip of a switching lever 6 of the clutch actuator 5.
第3図は、クラッチアクチュエータ5を示すもので、切
換レバー6は第3図の実線で示す位置がニュートラル、
鎖線で示す位置のうち、上が前進、下が後進となってい
る。この切換レバー6の上の前進への切り換えにより、
減圧弁7からの作動油が油圧クラッチ8に供給されると
ともに、第4図に示すセンサ油路9,10を介して前進、後
進のいずれに嵌入されても2つのクラッチ嵌入センサ1
1,12に送られるように構成される。FIG. 3 shows the clutch actuator 5, and the switching lever 6 is in the neutral position at the position shown by the solid line in FIG.
Among the positions shown by the chain line, the upper part is forward and the lower part is backward. By switching to the forward direction above this switching lever 6,
The hydraulic oil from the pressure reducing valve 7 is supplied to the hydraulic clutch 8 and the two clutch engagement sensors 1 are engaged regardless of whether the hydraulic oil is engaged in the forward or reverse direction through the sensor oil passages 9 and 10 shown in FIG.
Configured to be sent to 1,12.
この両センサ11,12は、第4図に示すように、ピストン
弁13、電極14及び弁バネ15等が備えられている。そし
て、電極14に対設して固定電極14′が設けられスイッチ
を構成している。各センサ11,12内に圧入される作動油
が弁バネ15に抗してピストン弁13及び電極14を移動させ
ることにより、前進、後進いずれの場合もクラッチの嵌
入を検知するよになっていて、この嵌入検知信号a,bが
アンドゲート16を介して、インバータ17で反転されて制
御部18に与えられる。上記前進クラッチ嵌入センサ11の
弁バネ15のバネ定数がセンサ12のものより小さく、セン
サ11の方が小さい圧力でも検知できる圧力検出能力をも
っている。As shown in FIG. 4, both sensors 11, 12 are equipped with a piston valve 13, an electrode 14, a valve spring 15 and the like. A fixed electrode 14 'is provided opposite to the electrode 14 to form a switch. The hydraulic oil press-fitted into each of the sensors 11 and 12 moves the piston valve 13 and the electrode 14 against the valve spring 15 to detect the engagement of the clutch in both forward and reverse movements. The insertion detection signals a and b are inverted by the inverter 17 via the AND gate 16 and given to the control unit 18. The spring constant of the valve spring 15 of the forward clutch engagement sensor 11 is smaller than that of the sensor 12, and the sensor 11 has a pressure detection capability capable of detecting even a small pressure.
そして、上記油圧クラッチ8を介してエンジン19の回転
出力はプロペラ20に伝達されるようになっている。The rotation output of the engine 19 is transmitted to the propeller 20 via the hydraulic clutch 8.
上記、リモコンハンドル1のクラッチ切換ハンドル2が
第1図のクラッチ切換手段dに対応し、クラッチアクチ
ュエータ5が同じく作動油制御手段eに対応し、前進ク
ラッチ嵌入センサ11,12が作動油嵌入検出手段fに対応
し、アンドゲート16及びインバータ17がクラッチ嵌入検
出手段gに対応している。The clutch switching handle 2 of the remote control handle 1 corresponds to the clutch switching means d of FIG. 1, the clutch actuator 5 also corresponds to the hydraulic oil control means e, and the forward clutch engagement sensors 11 and 12 are the hydraulic fluid engagement detection means. The AND gate 16 and the inverter 17 correspond to the clutch engagement detecting means g corresponding to f.
次に本実施例の動作について述べる。Next, the operation of this embodiment will be described.
いま、クラッチ切換ハンドル2を前進にシフトすると、
切換レバー6が上側に切り換えられ、作動油がセンサ油
路9,10を介して送り込まれクラッチ嵌入センサ11,12の
ピストン弁13及びロッド14が弁バネ15に抗して移動さ
れ、両センサ11,12からの嵌入検出信号a,bが「1」
「1」から「0」「0」となり、第5図(D),(A)
に示すように制御部18に前進クラッチ嵌入を示す「1」
信号が与えられる。Now, when shifting the clutch switching handle 2 forward,
The switching lever 6 is switched to the upper side, hydraulic oil is sent through the sensor oil passages 9 and 10, the piston valve 13 and the rod 14 of the clutch engagement sensors 11 and 12 are moved against the valve spring 15, and both sensors 11 The insertion detection signals a and b from the 12 and 12 are "1".
From "1" to "0" to "0", and FIG. 5 (D), (A)
"1" indicating that the forward clutch is engaged in the control unit 18 as shown in FIG.
A signal is given.
この場合、センサ11の弁バネ15のバネ定数の方が小さい
ので、第5図(B)に示すように、嵌入検出信号aの方
がまず「1」から「0」となる。In this case, since the spring constant of the valve spring 15 of the sensor 11 is smaller, the insertion detection signal a first changes from "1" to "0" as shown in FIG. 5 (B).
こうして、クラッチオンの嵌入をより迅速に正確に知る
ことができる。In this way, the engagement of the clutch on can be known more quickly and accurately.
また、弁バネ15のバネ定数が小さいほど、それだけ故障
もしやすくなるが、そのような場合でも、他のセンサ12
より「0」の嵌入検出信号bを得られるので、第5図
(C)に示すように、確実にクラッチ嵌入を検出するこ
とができる。Also, the smaller the spring constant of the valve spring 15, the easier the failure. However, even in such a case, the other sensor 12
Since the engagement detection signal b of "0" can be obtained, the clutch engagement can be reliably detected as shown in FIG. 5 (C).
こうして、クラッチの嵌入検出装置を故障に対しても強
いものとすることができる。In this way, the clutch engagement detection device can be made resistant to failure.
さらに、第5図(A)に示すような前進クラッチ嵌入状
態にあった場合に、油圧や機械に対する振動の共振によ
って、誤っていずれかの嵌入センサ11,12がオフしたと
しても(弁ばね15のバネ定数の小さいセンサ11の方がこ
の可能性が強い)、第5図(B)(C)に示すように、
全体として依然嵌入検出状態が保持され、油圧クラッチ
8の誤動作を防止することができる。Further, in the case where the forward clutch is engaged as shown in FIG. 5 (A), even if one of the engagement sensors 11 and 12 is erroneously turned off due to resonance of hydraulic pressure or vibration with respect to the machine (valve spring 15 This is more likely in the sensor 11 having a smaller spring constant), as shown in FIGS. 5 (B) and (C).
The engagement detection state is still maintained as a whole, and malfunction of the hydraulic clutch 8 can be prevented.
なお、上記アンドゲート16とインバータ17の代わりにナ
ンドゲートを用いてもよいことはもちろんであり、制御
部18が「0」レベル信号で作動するものであれば、イン
バータ17は不要となる。また、本実施例は前進、後進に
関係なくクラッチ嵌入状態を検出する構成としたが、こ
れを区別するときは、以上のセットを2つ準備すること
によって達成される。It is needless to say that a NAND gate may be used instead of the AND gate 16 and the inverter 17, and if the control unit 18 operates with the "0" level signal, the inverter 17 becomes unnecessary. Further, although the present embodiment is configured to detect the clutch engagement state regardless of whether the vehicle is moving forward or backward, this can be achieved by preparing the above two sets.
これらセンサの数は3以上としてもよく、各センサ11,1
2は異なる圧力検出能力のもののほか、油路の径の異な
る位置や、油路の配置の異なる個所に設けたものであっ
てもよい。The number of these sensors may be three or more, and each sensor 11,1
In addition to having different pressure detection capabilities, 2 may be provided at a position where the diameter of the oil passage is different or at a location where the oil passage is arranged differently.
以上詳細に説明したように、本発明は、油圧クラッチへ
の油路の異なる配置又は異なる圧力検出能力で複数の嵌
入検出手段を設け、この各嵌入検出手段からの検出結果
を所定の論理関係で出力して、クラッチの嵌入を検出す
るようにしたから、油圧や機関に対する振動の共振によ
って、誤っていずれかの嵌入センサがオフしても、他の
嵌入センサでこれをカバーすることができ、誤動作を防
止することができるほか、いずれかの嵌入センサが故障
したとしても、単一のセンサで作動できる切換スイッチ
を設けることにより、他の嵌入センサでこれをカバーで
きるので故障に対しても強く、さらに嵌入センサが複数
あれば、嵌入センサがオンしない確率は単一の場合に比
べ格段に少なくなり、それだけクラッチオンの検出をよ
り正確に行うことができる。As described in detail above, according to the present invention, a plurality of insertion detecting means are provided with different arrangements of the oil passages to the hydraulic clutch or different pressure detecting capacities, and the detection results from the respective insertion detecting means have a predetermined logical relationship. Since the output is detected and the engagement of the clutch is detected, even if one of the engagement sensors is accidentally turned off due to the resonance of the oil pressure or the vibration with respect to the engine, the other engagement sensor can cover it. In addition to preventing malfunctions, even if one of the insertion sensors fails, a changeover switch that can operate with a single sensor can be used to cover this with other insertion sensors, so it is highly resistant to failures. , Furthermore, if there are multiple engagement sensors, the probability that the engagement sensor will not turn on will be much lower than in the case of a single sensor, and the clutch on detection will be more accurate accordingly. It can be.
また、第1の弁バネの方が第2の弁バネよりバネ定数が
小さいので、この第1の弁バネの方がそのバネ寿命が通
常短く、機械的振動による不測の共振動の外力を受けた
場合は、第2の弁バネが不作動状態(破損)に陥ること
もあるが、何れが故障しても少くとも一方が先に故障
し、同時に故障する確率を小さくしたので、第5図に示
すようにクラッチの嵌入を確実に検出することができ、
またクラッチの嵌入検出装置を故障に対して強いものに
することができる。Further, since the first valve spring has a smaller spring constant than the second valve spring, the spring life of the first valve spring is usually shorter, and the first valve spring receives an external force of unexpected co-vibration due to mechanical vibration. In such a case, the second valve spring may fall into an inoperative state (damage), but even if either of them fails, at least one of them will fail first, and the probability of simultaneous failure is reduced. It is possible to reliably detect the engagement of the clutch as shown in
Further, the clutch engagement detection device can be made resistant to failure.
第1図は本発明の構成を示す図、第2図は機関の全体構
成図、第3図はクラッチアクチュエータ5の全体概観
図、第4図はクラッチ嵌入センサ11,12の断面図、第5
図は嵌入センサ11,12からの嵌入検出信号a,bの各状態を
示す図である。 2…クラッチ切換ハンドル、5…クラッチアクチュエー
タ、8…油圧クラッチ、9,10…センサ油路、11,12…ク
ラッチ嵌入センサ、13…ピストン弁、14…ロッド、15…
弁バネ、16…アンドゲート、17…インバータ、18…制御
部、19…エンジン、20…プロペラ。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of the present invention, FIG. 2 is an overall configuration diagram of an engine, FIG. 3 is an overall overview diagram of a clutch actuator 5, FIG. 4 is a sectional view of clutch engagement sensors 11 and 12, and FIG.
The figure shows each state of the insertion detection signals a and b from the insertion sensors 11 and 12. 2 ... Clutch switching handle, 5 ... Clutch actuator, 8 ... Hydraulic clutch, 9,10 ... Sensor oil passage, 11,12 ... Clutch engagement sensor, 13 ... Piston valve, 14 ... Rod, 15 ...
Valve spring, 16 ... AND gate, 17 ... Inverter, 18 ... Control section, 19 ... Engine, 20 ... Propeller.
Claims (1)
圧クラッチと、この油圧クラッチのオンオフを切り換え
る切換手段と、このクラッチ切換手段の切り換えに応じ
て上記油圧クラッチの作動油を制御する作動油制御手段
とを有する船舶用油圧クラッチにおいて、バネ定数の小
さい第1の弁バネでセンサ油路の油圧と釣合う第1のピ
ストン弁を備えた第1のクラッチ嵌入センサと、前記第
1の弁バネよりバネ定数が大きい第2の弁バネでセンサ
油路の油圧と釣合う第2のピストン弁を備えた第2のク
ラッチ嵌入センサとからなる複数の作動油嵌入検出手段
と、この複数の作動油嵌入検出手段の各検出結果を所定
の論理関係で出力して、上記油圧クラッチのオン又はオ
フを検出するクラッチ嵌入検出手段とを備えたことを特
徴とする船舶用油圧クラッチの嵌入検出装置。1. A hydraulic clutch interposed between an engine and a propeller, a switching means for switching the hydraulic clutch on and off, and an operation for controlling the hydraulic oil of the hydraulic clutch in response to the switching of the clutch switching means. In a marine hydraulic clutch having an oil control means, a first clutch engagement sensor including a first piston valve that balances the hydraulic pressure of a sensor oil passage with a first valve spring having a small spring constant; A plurality of hydraulic oil fitting detection means including a second clutch fitting sensor having a second piston valve that balances the hydraulic pressure of the sensor oil passage with a second valve spring having a spring constant larger than that of the valve spring, and the plurality of hydraulic oil fitting detection means. Clutch engagement detection means for outputting each detection result of the hydraulic oil engagement detection means in a predetermined logical relationship to detect ON or OFF of the hydraulic clutch. Fitting detection device of the clutch.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61006515A JPH0689792B2 (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Fitting detection device for hydraulic clutch for ship |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61006515A JPH0689792B2 (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Fitting detection device for hydraulic clutch for ship |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62167936A JPS62167936A (en) | 1987-07-24 |
JPH0689792B2 true JPH0689792B2 (en) | 1994-11-14 |
Family
ID=11640540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61006515A Expired - Lifetime JPH0689792B2 (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Fitting detection device for hydraulic clutch for ship |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0689792B2 (en) |
Cited By (1)
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JP4985749B2 (en) | 2009-11-30 | 2012-07-25 | 株式会社デンソー | Clutch mechanism |
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1986
- 1986-01-17 JP JP61006515A patent/JPH0689792B2/en not_active Expired - Lifetime
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