JPH06332285A - 回転型現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像位置での画像形成装置本体から現像装置
への駆動伝達を円滑に行える様にし、駆動ギアの回転ム
ラや振動、係合不良等を防止すると共に、形成画像に横
帯状のピッチムラや濃度ムラ、横縞状の地肌汚れ等の異
常画像の生じない安定した画像を得ることができる回転
型現像装置を提供する。 【構成】 、先端部にオルダム状のカップリング５３が
取り付けられたジョイント５２をジョイント軸５２ａ方
向に平行移動可能にフルカラープリンター本体に支持
し、作像動作時にジョイント５２を回転させながら矢印
Ｄ方向に移動させ、カップリング５３の先端部に取り付
けられたカップリング凸部５３ａをカップリングギヤ５
１後部の凹部および凹部内の爪部５１ａに係合させ、供
給ローラー３１および現像ローラー２３を所定の方向お
よび回転速度で駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の現像器を有し、
かつ潜像担持体に対向して回転自在に支持され、各々が
現像剤搬送部材を有した現像ユニットを具備し、現像ユ
ニットの回転によって各現像剤搬送部材を潜像担持体に
対向した現像位置に回動させて現像動作を行う画像形成
装置の回転型現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】色分解光像を潜像担持体に露光し、形成
された各潜像を夫々色分解光の補色のトナーで現像し、
得られた複数のトナー像を同一転写紙上に重ね合わせて
転写する方式のフルカラー複写機等の画像形成装置や、
異なる色で再現すべき画像を別々に潜像担持体上に露光
して異なる色の現像剤で現像し、得られた複数のトナー
像を同一転写紙に重ね合わせて転写する多色画像形成装
置等が知られている。これらの画像形成装置では複数の
現像ユニットを必要とするが、各現像ユニットを各々別
個独立に構成して潜像担持体の周辺に並設すると装置が
大型化してしまう。そこで、潜像担持体に近接するよう
に回転体を対設すると共に、この回転体に複数の現像ユ
ニットを所定の位置に支持させ、各現像ユニットを現像
域に順次回転搬送させる事により、潜像担持体上の潜像
を各色トナーにて現像するようにした回転型現像装置が
開発されている。

【０００３】この種現像装置は現像ユニットの回転によ
り現像位置にもたらされた現像剤搬送部材（現像ローラ
ー）を回転駆動する必要があるため、各現像剤搬送部材
に現像ギアを付設し、この現像ギアを駆動ギアによって
回転駆動している。この場合、個々の現像ギアを別々の
駆動機構によって駆動すると、構造が複雑となるばかり
か、装置が大型化するため、例えば、実開昭５２−１１
０４４２号公報に記載されるように、固定カム板等によ
り摺動歯車を回転軸方向に移動させ、駆動歯車との噛み
合いを断続させて所定位置でのみ現像ローラーに駆動を
与える装置が開発されている。また、例えば特開昭５８
−１７２６６０号公報等に記載されるように、各現像ギ
アを現像ユニットの回転中心周りに配設すると共に、現
像ユニット以外の部分、例えば、画像形成装置本体に一
つの駆動ギアを不動に設け、現像ユニットの回転移動に
よって現像位置にもたらされた現像剤搬送部材の現像ギ
アを駆動ギアに噛み合わせるようにする画像形成装置も
開発されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、実開昭５２−
１１０４４２号公報記載の装置では所定位置（現像位
置）で摺動歯車を駆動歯車に接続しようとする際に両歯
車の歯側面同士が干渉する確率が極めて高く、駆動が正
しく伝達されないのみでなく、摺動歯車が駆動歯車とカ
ム板の間に挟まれ、更に両側から力を受ける状態とな
り、歯車、カム板を損傷することになる。また、歯車同
士がうまく噛み合ったとしてもカム板が固定されている
ので、所定位置では駆動歯車及び摺動歯車の任意の断続
ができず（所定位置では必ず両歯車が接続される方向に
制約を受ける）、例えば、現像装置を基準位置（ホーム
ポジション）に移動させる時や、相隣接しない現像タン
ク（現像ユニット）を任意に選択して現像を行う時な
ど、所定のカム位置を摺動歯車が単に通過する場合には
不都合が生じたり、現像時以外に不要な回転力や、逆転
力等が加わった時に現像ローラーが不用意に回転し、ト
ナー飛散や装置の破損等の発生につながり不適切であ
る。また、特開昭５８−１７２６６０号公報記載の構成
を採用しても、現像ユニットの回転中心周りを公転する
現像ギアが駆動ギアに係合し始めるとき、両者の歯先が
互いに衝突する恐れがある。これを放置して現像ギアを
公転させると、ギアの歯先を切損したり、あるいは、現
像ギアが回転を中断したりするので、両ギアを正しく噛
み合わせる事ができなくなる。

【０００５】更に、現像装置に駆動を伝達する画像形成
装置本体側の駆動伝達部材が定位置に固定されて配設さ
れている場合には、駆動伝達部材並びに現像装置側の駆
動入力部材の係合部品の精度や位置精度のバラツキによ
り、駆動ギアの回転ムラや振動、係合不良等が発生して
いた。この回転ムラや振動が現像ローラーの回転ムラ
や、現像装置全体の振動につながると、形成画像に横帯
状のピッチムラ（バンディング、ジッター）や、濃度ム
ラ、横縞状の地肌汚れ等の画像形成異常が発生する。ま
た、駆動ギアの回転ムラや振動、係合不良等は騒音の発
生、部品の破損を引き起こす。さらに、上述の回転型現
像装置に於いては、各現像ユニットの配設位置精度や、
現像位置へ回転移動させ、規定位置に停止させる停止精
度を確保するのが非常に難しいため、部品の高価格化や
機構の複雑化を招いていた。本発明は従来技術における
上記欠点を除去し、現像位置での画像形成装置本体から
現像装置への駆動伝達を円滑に行える様にし、駆動ギア
の回転ムラや振動、係合不良等を防止すると共に、形成
画像に横帯状のピッチムラ（バンディング、ジッター）
や濃度ムラ、横縞状の地肌汚れ等の異常画像の生じない
安定した画像を得ることができる回転型現像装置を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は画像形成装置本体において回転型現像装置
に対し回転軸方向に移動可能であって、各現像器にそれ
ぞれ回転駆動力を伝達する駆動伝達部材と、各現像器に
おいて駆動伝達部材からの回転駆動力を受け入れる駆動
入力部材を有し、駆動伝達部材先端に凸部または凹部
を、駆動入力部材に、駆動伝達部材先端に設けられた凸
部または凹部に嵌合可能な凹部または凸部を設け、駆動
伝達部材先端に設けられた凸部または凹部を駆動入力部
材に設けられた凹部または凸部と係合および非係合状態
となす事により、画像形成装置本体からの駆動を現像位
置に於ける現像器へ断続するようにしたものである。ま
た、好ましくは、駆動伝達部材または各現像器に設けら
れた駆動入力部材に、前記駆動伝達部材の回転軸と前記
駆動入力部材の回転軸との軸心ズレ、回動時の偏心また
は軸角のズレを吸収するカップリング部材を設けたもの
である。

【０００７】

【作用】駆動伝達部材先端に設けられた凸部または凹部
と、駆動入力部材に設けられ、駆動伝達部材先端に設け
られた凸部または凹部に嵌合可能な凹部または凸部が係
合および非係合状態となる事により、画像形成装置本体
からの駆動を現像位置に於ける現像器へ断続する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明をフルカラープリンターに適用した
第１の実施例を示す構成図である。図１において、無端
状の感光体ベルト（潜像担持体）１は帯電ローラー２に
より一様に帯電された後、画像信号に基づき走査露光す
るレーザー光学装置３の走査露光によりその表面に静電
潜像が形成される。なお、レーザー光学装置３に入力す
る画像信号は所望のフルカラー画像をイエロー、マゼン
タ、シアンおよび黒の色信号に分解した単色の画像信号
である。形成された静電潜像は後述する回転型の現像装
置４により各々所定のイエロー、マゼンタ、シアンおよ
び黒トナーで現像され、感光体ベルト１上にそれぞれの
色画像が形成される。図中で矢印Ａ方向に周回移動する
感光体ベルト１上に形成された各色画像は感光体ベルト
１と同期して図中、矢印Ｂ方向に周回移動する中間転写
ベルト５上に、イエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の
単色毎に順次重ね転写される。中間転写ベルト５上に重
ね合わされたイエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の画
像は、給紙台８から給紙ローラー９、レジストローラー
１０を経て転写部へ搬送された転写紙Ｐ上に転写ローラ
ー６により一括転写される。転写終了後、転写紙Ｐは定
着装置７により定着されてフルカラー画像が完成する。

【０００９】図２および図３はそれぞれ現像装置４の内
部構成を示す正面図および現像装置４の斜視図である。
図２に示すように、感光体ベルト１の斜め下方に回転型
（リボルバー型、ロータリー型とも言う）の現像装置４
が配置されている。この回転型の現像装置４には回転体
であるケーシング２０が回転中心Ｏを中心に回転自在に
設けられており、該ケーシング２０は図示を省略した駆
動機構の駆動により矢印Ｃ方向に回転できるようになっ
ている。また、ケーシング２０は現像装置４を４分割す
るように一体的に形成されていて、これにより各色の現
像ユニット２２（−Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が構成されてい
る。なお、図２ではイエローの現像ユニット２２−Ｙが
現像位置にある状態を示している。各色の現像ユニット
２２（−Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）には、現像剤搬送部材として
の円筒状の現像ローラー２３（−Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が設
けられている。各現像ローラー２３（−Ｙ、Ｍ、Ｃ、
Ｋ）はケーシング２０に設けられた開口部２０ａから、
その一部が外部に露出するように配置されていて、画像
信号に同期して図中、矢印Ｃ方向に回転し、対応する色
の静電潜像を現像するようになっている。本実施例の現
像ユニット２２（−Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）では非磁性一成分
現像剤が用いられていて、各現像ユニット２２−Ｙ、
Ｍ、Ｃ、Ｋにはイエロー、マゼンタ、シアンおよび黒ト
ナーが収納され、回転中心Ｏを中心に選択的に現像位置
に回転移動して、順次、感光体ベルト１上に形成された
静電潜像を現像し、上述のように各現像像を中間転写ベ
ルト５および転写紙Ｐ上に重ね合わせて転写する事によ
り、フルカラー画像を形成する。

【００１０】以下、現像装置４の動作をイエローの現像
ユニット２２−Ｙと感光体ベルト１のみを拡大して示す
図４に基づいて説明する。各色の現像ユニット２２（−
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は同一形態及び同一動作をとるので、
ここではイエローの現像ユニット２２−Ｙについてのみ
説明する。現像ユニット２２−Ｙは静電潜像担持体とし
ての感光体ベルト１の斜め下方に配置され、現像ユニッ
ト２２−Ｙの斜め上方に位置する感光体ベルト１に形成
される静電潜像に非磁性一成分現像剤としてのトナーを
供給する。上述のように、現像位置における現像ユニッ
ト２２−Ｙ上方部には開口部２２ａが形成されている。
開口部２２ａには現像剤担持体としての現像ローラー２
３−Ｙが感光体ベルト１と所定の周速比をもって感光体
ベルト１の移動方向と同方向に回転するように、感光体
ベルト１に対向して配設される。また、現像ローラー２
３−Ｙ下方にはトナー供給部材として、発泡ポリウレタ
ン等の弾性体からなる供給ローラー３１−Ｙが摺擦部に
於いて現像ローラー２３−Ｙと摺擦し、かつ、現像ロー
ラー２３−Ｙと同方向に、所定の周速比をもって回転す
るように設けられている。開口２２ａ近傍で、供給ロー
ラー３１−Ｙの回転方向下流側に、ウレタンゴム等の弾
性体からなる現像ブレード３２−Ｙが、その一端部が現
像ローラー２３−Ｙに接するように設けられる。また、
後述するスクリュウ状の第１のトナー搬送部材３３は図
紙面手前側から後側に向けてトナーを搬送する。

【００１１】図３に示したように、現像装置４の手前側
にはトナー収容部４０が設けられていて、スクリュウ状
の第１のトナー搬送部材３３は上記のトナー収容部４０
から現像装置４の後方の現像ユニット側板５５に到るま
で、現像ローラー２３および供給ローラー３１と並行し
て配設され、図面手前側から後側に向けてトナーを搬送
する様になっている。そして、現像ローラー２３及び供
給ローラー３１と連動すると共に、それらと所定の周速
比をもって回転する。現像ユニット仕切板２１は、その
一部が供給ローラー３１に接するように配設されてお
り、現像ローラー２３、供給ローラー３１およびケーシ
ング２０により、第１のトナー搬送部材３３を取り巻く
トナー搬送スペースが形成される。図５は現像ユニット
２２の前後方向に沿った内部構成を示す断面図である。
上述のように、スクリュウ状の第１のトナー搬送部材３
３は現像ローラー２３及び供給ローラー３１と連動して
所定の周速比をもって回転していて、図５で右側から左
側に向けてトナーを搬送する。即ち、第１のトナー搬送
部材３３は回転により、トナー収容部４０からトナー搬
送スペース内にトナーを搬送して供給ローラー３１上に
トナーを供給する。供給ローラー３１上に供給されたト
ナーは供給ローラー３１により現像ローラー２３表面に
供給されて帯電し、現像ローラー２３表面に担持され
る。現像ローラー２３表面に担持されたトナーは現像ブ
レード３２により均一、かつ、所定厚みのトナー薄層に
され、感光体ベルト１表面に形成された静電潜像を接
触、あるいは、非接触状態で現像する。ところで、上記
現像工程で使用されなかったトナーは第１のトナー搬送
部材３３によりトナー収容部４０に対向する側の現像装
置４の後端部に搬送される。現像ローラー２３及び供給
ローラー３１の軸方向有効径部外側にはトナー循環部３
４が設けられている。第１のトナー搬送部材３３でトナ
ー循環部３４まで搬送されたトナーは重力により現像ユ
ニット２２下部に落下する。現像ユニット２２下部に
は、やはり、スクリュウ状の第２のトナー搬送部材３５
が現像ローラー２３、供給ローラー３１および第１のト
ナー搬送部材３３と並行して配設され、第１のトナー搬
送部材３３とは逆方向にトナーを搬送するように回転し
て、上記現像工程で使用されなかったトナーをトナー収
容部４０に搬送する。第１のトナー搬送部材３３および
第２のトナー搬送部材３５のトナー搬送量を適切に設定
することで、現像ユニット２２内のトナー量検知や複雑
なトナー供給量制御を行う事無く、供給ローラー３１上
にトナーを供給でき、レイアウト自由度が大きく、感光
体ベルト１に対する断面占有率の小さな小型の現像装置
４となっている。図３のトナーカートリッジ４２はトナ
ー収容部４０に着脱自在になっていて、現像装置４の新
規装着時およびトナー払底時に装着、または、交換さ
れ、常にトナー収容部４０内に必要量のトナーが収容さ
れている。

【００１２】以下に本実施例に於ける現像装置駆動連結
部の機構について説明する。図６は現像装置４の駆動連
結部を示す断面図である。図６において、（ａ）は非連
結状態、（ｂ）は連結状態にある駆動連結部を示したも
のである。これらの図に示すように、トナーの供給ロー
ラー３１の中心軸端部にはカップリングギヤ５１が供給
ローラー３１と一体的に回転する様に取り付けられてい
る。カップリングギヤ５１の後側端部は凹状の窪みを成
し、この凹部内には爪部５１ａが設けられている。一
方、フルカラープリンター本体には現像位置にある供給
ローラー３１およびカップリングギヤ５１と略同軸上で
回転し、且つ、軸方向に平行移動可能に支持されたジョ
イント５２が配設されている。所定の現像ユニット２２
が静電潜像を現像するために、感光体ベルト１に対向し
た所定の現像位置に回転移動して停止すると、ジョイン
ト５２が図示を省略した駆動機構の駆動により回転しな
がら、これもまた図示を省略したソレノイド等の押圧機
構により図中矢印Ｄ方向に押し出される。ジョイント５
２の先端には、オルダム状のカップリング５３がジョイ
ント軸５２ａと一体的に取り付けられ、さらにその先端
には、対を成すカップリング凸部５３ａが形成されてい
る。図６（ｂ）に示すように、ジョイント５２が所定量
以上矢印Ｄ方向に移動すると、カップリング凸部５３ａ
がカップリングギヤ５１後部の凹部および凹部内の爪部
５１ａに係合し、供給ローラー３１を所定の方向および
回転速度で駆動する。カップリングギヤ５１胴部周面に
は歯車が形成され、現像ローラー２３の軸に取り付けら
れた歯車５０および第２のトナー搬送部材３５後部に取
り付けられた歯車５４とそれぞれ噛み合いを成し、現像
ローラー２３、第１および第２のトナー搬送部材３３，
３５に駆動力を伝達する。尚、カップリング凸部５３ａ
先端外周にはテーパーが形成されていて、ジョイント５
２の移動時にカップリング凸部５３ａがスムーズにカッ
プリングギヤ５１端部の凹部へ契合するようになってい
る。また、上述のようにジョイント５２は回転しながら
移動するので、カップリング凸部５３ａとカップリング
ギヤ５１凹部内の爪部５１ａは確実に契合する。

【００１３】図７および図８はそれぞれ現像装置４の背
面図およびカップリング５３の正面図である。図９に示
すように、ジョイント軸５２ａと供給ローラー３１軸が
その相対位置でズレたり（ａ）、ジョイント軸５２ａお
よび供給ローラー３１軸の偏心（ｂ）、あるいは、軸角
のズレ（ｃ）等が生じることがある。図１０はカップリ
ング５３の回転時に於ける連結部の係合状態を例示した
正面図である。オルダム状のカップリング５３はかかる
ジョイント軸５２ａと供給ローラー３１軸のズレ、偏心
による回転ムラ、更には、所定範囲内の軸角のズレや現
像装置４に加わる振動を吸収し、安定した回転駆動力を
現像ユニット２２に伝達する。現像位置での所定の現像
動作が終了すると、ジョイント５２は図６（ｂ）中、矢
印Ｅ方向に移動し、カップリング凸部５３ａとカップリ
ングギヤ５１端部の凹部及び凹部内の爪部５１ａとの係
合が解除される。係合の解除後、現像装置４は次の現像
動作に備えて所定の角度だけ回動する。なお、一連の作
像動作を終えた時には、フルカラープリンター本体側の
現像装置４は現像動作を停止し、全ての現像ユニット２
２が停止状態になる。

【００１４】図１１は本発明の第２の実施例に係る現像
装置４の駆動連結部を示す断面図である。図１１（ａ）
に示すように、カップリング６１及びカップリングギヤ
６２にそれぞれ設けられた（凹凸）爪部６１ａ，６２ａ
は周方向に沿って両側に傾斜を持つ山形の形状を成して
いる。ジョイント６０が矢印方向に所定量以上移動する
と、図１１（ｂ）に示すように、カップリング６１の爪
部６１ａがカップリングギヤ６２側の爪部６２ａに係合
し、供給ローラー３１を所定の方向および回転速度で駆
動する。カップリング６１の先端中央には先端外周に所
定のテーパーを有したピン６５が延立しており、ジョイ
ント６０の前方への移動時に、カップリングギヤ６２の
略回転中心に設けられた円筒状穴部６６に導かれ、カッ
プリング６１の爪部６１ａとカップリングギヤ６２後部
の爪部６２ａがスムーズに確実な係合状態となる。図１
２は現像装置４の駆動連結部の爪部の噛み合わせを示す
正面図である。（ａ）は噛み合い状態、（ｂ）は空転状
態を示しており、（ａ′）および（ｂ′）はそれぞれの
係合部の拡大図である。カップリング６１及びカップリ
ングギヤ６２の（凹凸）爪部６１ａ，６２ａが係合した
状態で駆動力が加わった時、（凹凸）爪部６１ａ，６２
ａのそれぞれの傾斜面６３，６４間に生ずる摩擦力Ｍの
歯車回転方向に平行な分力Ｍ′が現像ローラー２３及び
供給ローラー３１の回転負荷Ｋより大きい場合には、カ
ップリング６１の回転力はカップリングギヤ６２に伝達
されるが、分力Ｍ′が回転負荷Ｋより小さい場合には、
傾斜面６３，６４間に滑りが生じカップリングギヤ６２
は回転しない。即ち、一定量以上の負荷が生じた場合に
はカップリングギヤ６２が空回りするいわゆる“トルク
リミッタ”を構成している。傾斜面６３，６４の傾斜角
度及び摩擦係数の異なる材質を適切に設定する事によ
り、現像ローラー２３及び供給ローラー３１が所定の負
荷以下の場合にのみ回転力が伝達されることになり、例
えば、現像ローラー２３や供給ローラー３１の軸受け部
へのトナーや異物の混入、その他の理由により駆動負荷
が増大したり、ローラーが接合状態になったりした場合
には“トルクリミッタ”の作用により駆動モーターの発
熱、焼き付き、その他歯車の破損等を防止できる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、駆動伝達部材先端に設けられた凸部または凹部と、
この凸部または凹部に嵌合可能で駆動入力部材に設けら
れた凹部または凸部が係合および非係合状態となる事に
より、画像形成装置本体からの駆動を現像位置に於ける
現像器へ断続する様にしたので、従来、歯車等の固定さ
れた駆動伝達部材が配設されている場合に起こった係合
不良、歯車の破損等の問題の発生を防止でき、簡単な構
成で各現像器への駆動の確実な断続と係合部のスムーズ
な接離を行える。また、駆動伝達部材を現像装置端面部
に配設すれば、駆動機構の現像器近傍に設けられる他の
静電写真ユニットの配置への影響を低減でき、画像形成
装置全体を小型化できる。請求項２記載の発明によれ
ば、駆動伝達部材または各現像器に設けられた駆動入力
部材に、駆動伝達部材の回転軸と駆動入力部材の回転軸
との軸心ズレ、回動時の偏心または軸角のズレを吸収す
るカップリング部材を設けたので、駆動伝達部材の回転
軸と各現像器に設けられた駆動入力部材の回転軸との軸
心ズレ、回動時の偏心または軸角のズレによる駆動ムラ
や、現像装置の振動、騒音の発生等を防止できる。ま
た、現像位置への各現像器の回動、停止制御精度や駆動
伝達部材または駆動入力部材の部品精度、現像器の位置
固定手段の設計等に余裕度を持たせることができる。請
求項３記載の発明によれば、カップリング部材をオルダ
ム継手としたので、現像器の駆動が安定し、記録画像に
ピッチ状のムラや濃度ムラが生じるのを防止できる。請
求項４記載の発明によれば、駆動伝達部材および駆動入
力部材の係合部に、係合部の中心軸に対して半径方向へ
の相対移動を規制する移動規制部材を設けたので、係合
状態での駆動伝達部材と駆動入力部材間にガタツキが発
生せず、現像装置の振動、騒音の発生等を防止できる。
請求項５記載の発明によれば、駆動伝達部材および駆動
入力部材に、係合時に駆動伝達部材および駆動入力部材
が所定の係合状態を成す様に案内するガイド部を設けた
ので、確実、且つ、スムーズに所定の係合状態を得る事
ができる。

【００１６】請求項６記載の発明によれば、駆動伝達部
材または駆動入力部材の係合部に、一方向にのみ回転駆
動力の伝達を許可する一方向回転駆動力伝達手段を備え
たので、例えば、駆動モーターの異常や外的力によって
駆動伝達系に所定の回転方向と逆向きの回転力が加わっ
ても現像器を逆回転させる事が無く、逆転によるトナー
の飛散や現像器の破損等の不具合の発生を防止できる。
請求項７記載の発明によれば、駆動伝達部材と駆動入力
部材との係合部に、駆動入力部材が設けられた現像器に
所定量以上の負荷が発生した時に、回転駆動力の伝達を
阻止する駆動力伝達制限機構を備えたので、負荷が所定
の大きさ以下の場合にのみ回転力が伝達されるから、例
えば、現像器の現像ローラーや供給ローラーの軸受け部
へのトナーや異物の混入等により駆動負荷が増大した
り、ローラーが接合状態になったりした場合には“トル
クリミッター”の作用を果たし、駆動モーターの発熱、
焼き付きあるいは歯車の破損等を防止できる。請求項８
記載の発明によれば、カップリング部材を画像形成装置
本体に設けられた駆動伝達部材の先端に設けたので、現
像装置側の部品数の増加を抑制することができる。請求
項９記載の発明によれば、駆動入力部材との係合時に、
駆動伝達部材が回転しながら移動するようにしたので、
より確実に所定の係合状態を得る事ができる。請求項１
０記載の発明によれば、画像形成装置本体から駆動伝達
部材および駆動入力部材を介して伝達される回転駆動
は、少なくとも通常画像形成動作時は常に一定の回転数
を有するようにしたので、少なくとも作像動作中は現像
装置の駆動モーターの回転数を常に一定とする事がで
き、現像器切り替え時の駆動制御を不要にできる。ま
た、現像ローラー駆動モーター及び現像ローラー駆動の
立ち上がり、立ち下げに要する時間が不要になるから、
作像動作の高速化により、画像形成速度の増大が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係るフルカラープリン
ターの構成図

【図２】現像装置の内部構成を示す正面図

【図３】現像装置の斜視図

【図４】イエローの現像ユニット近傍の拡大正面図

【図５】現像ユニットの前後方向に沿った内部構成を示
す断面図

【図６】現像装置の駆動連結部を示す断面図

【図７】現像装置の背面図

【図８】カップリングの正面図

【図９】不正常な連結状態における現像装置の駆動連結
部を示す断面図

【図１０】カップリングの回転時に於ける連結部の係合
状態を例示した正面図

【図１１】本発明の第２の実施例に係る現像装置の駆動
連結部を示す断面図

【図１２】同じく、現像装置の駆動連結部の爪部の噛み
合わせを示す正面図

【符号の説明】

１ 感光体ベルト（潜像坦持体） ３ レーザー光学ユニット ４ 現像装置 ５ 中間転写ベルト ６ 転写ローラー ７ 定着ユニット ８ 給紙台 ９ 給紙ローラー １０ レジストローラー ２０ ケーシング ２０ａ ケーシング開口部 ２２ 現像ユニット ２３ 現像ローラー ３１ 供給ローラー ３３ 第１の搬送部材 ３５ 第２の搬送部材 ４１ カバー ５１，６２ カップリングギヤ ５２，６０ ジョイント ５２ａ ジョイント軸 ５３，６１ カップリング ５３ａ カップリング凸部 ５５ 現像ユニット側板 ５６ 駆動部カバー ６１ａ，６２ａ 爪部 ６３，６４ 傾斜面 ６５ ピン ６６ 円筒状穴部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸の周りに粉体現像剤を収容した複
   数の現像器が配置され、複数の前記現像器を前記回転軸
   を中心に、静電像担持体に対向する現像位置に回動させ
   て現像を行う回転型現像装置において、画像形成装置本
   体において前記回転型現像装置に対し前記回転軸方向に
   移動可能であって、各前記現像器にそれぞれ回転駆動力
   を伝達する駆動伝達部材と、各前記現像器において前記
   駆動伝達部材からの回転駆動力を受け入れる駆動入力部
   材を有し、前記駆動伝達部材先端に設けられた凸部また
   は凹部と、前記駆動入力部材に設けられ、前記駆動伝達
   部材先端に設けられた凸部または凹部に嵌合可能な凹部
   または凸部を設け、前記駆動伝達部材先端に設けられた
   凸部または凹部を前記駆動入力部材に設けられた凹部ま
   たは凸部と係合および非係合状態となす事により、前記
   画像形成装置本体からの駆動を現像位置に於ける前記現
   像器へ断続するようにした事を特徴とする回転型現像装
   置。
2. 【請求項２】 画像形成装置本体に設けられた駆動伝達
   部材または各現像器に設けられた駆動入力部材に、前記
   駆動伝達部材の回転軸と前記駆動入力部材の回転軸との
   軸心ズレ、回動時の偏心または軸角のズレを吸収するカ
   ップリング部材を設けた事を特徴とする請求項１記載の
   回転型現像装置。
3. 【請求項３】 カップリング部材がオルダム継手である
   事を特徴とする請求項２記載の回転型現像装置。
4. 【請求項４】 駆動伝達部材および駆動入力部材の係合
   部に、該係合部の中心軸に対して半径方向への相対移動
   を規制する移動規制部材を設けた事を特徴とする請求項
   １記載の回転型現像装置。
5. 【請求項５】 駆動伝達部材および駆動入力部材に、係
   合時に前記駆動伝達部材および前記駆動入力部材が所定
   の係合状態を成す様に案内するガイド部を設けた事を特
   徴とする請求項１記載の回転型現像装置。
6. 【請求項６】 駆動伝達部材または駆動入力部材の係合
   部に、一方向にのみ回転駆動力の伝達を許可し、所定方
   向以外に回転駆動力が伝達される事を防止する一方向回
   転駆動力伝達手段を備えたことを特徴とする請求項１記
   載の回転型現像装置。
7. 【請求項７】 駆動伝達部材と駆動入力部材との係合部
   に、前記駆動入力部材が設けられた現像器に所定量以上
   の負荷が発生した時に、回転駆動力の伝達を阻止する駆
   動力伝達制限機構を備えたことを特徴とする請求項１記
   載の回転型現像装置。
8. 【請求項８】 カップリング部材が画像形成装置本体に
   設けられた駆動伝達部材の先端に設けられたことを特徴
   とする請求項２記載の回転型現像装置。
9. 【請求項９】 駆動入力部材との係合時に、駆動伝達部
   材は回転しながら移動することを特徴とする請求項１記
   載の回転型現像装置。
10. 【請求項１０】 画像形成装置本体から駆動伝達部材お
    よび駆動入力部材を介して伝達される回転駆動は、少な
    くとも通常画像形成動作時は常に一定の回転数を有して
    いることを特徴とする請求項１記載の回転型現像装置。