JPH02283701A - 有機シロキサン含有澱粉 - Google Patents

有機シロキサン含有澱粉

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JPH02283701A
JPH02283701A JP2045999A JP4599990A JPH02283701A JP H02283701 A JPH02283701 A JP H02283701A JP 2045999 A JP2045999 A JP 2045999A JP 4599990 A JP4599990 A JP 4599990A JP H02283701 A JPH02283701 A JP H02283701A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、有機シロキサン置換基を含有するポリサッカ
ライド誘導体およびポリサッカライドグラフトポリマー
に関するものである。上記組成物は、ポリサッカライド
をシロキサン基およびポリサッカライドと反応する基を
含有する二官能性試薬とを反応させることによって製造
される。上記の試薬のポリサッカライド−反応性の基は
、ポリサッカライドとエーテルまたはエステル結合を形
成し、それによって反応性シロキサン基をポリサッカラ
イドに結合させる。
これらの有機シロキサン−含有ポリサッカライド類をガ
ラス繊維のサイジング組成物に利用してガラス繊維への
サイジング付着を改良し、製紙に利用して紙における乾
燥強度を増加させる等に利用する。本発明は、更に本発
明の有機シロキサン−含有ポリサッカライドからなるガ
ラス繊維形成用のサイジング組成物およびガラス繊維を
製造する方法および特に上記形成用サイジング剤を連続
フィラメントガラス繊維条に適用する用途に関するもの
でもある。
(従来技術) その他の珪素−含有ポリサッカライド組成物は、公知で
ある。かかる組成物の一つの群において、シラン基が直
接ポリサンカライドのヒドロキシル基に結合される。こ
のような組成物は、先ず試薬のシロキサン官能基を相当
するシラノールにまで加水分解し、次いでこのシラノー
ルをデンプンと反応させることによって製造される。デ
ンプン有機シラン類のうちの一種は、未変性デンプンよ
り粘稠な水溶性分散液を形成し、そしてこれはセルロー
ス材料の疎水化に有効であり、そして鉱物繊維、繊維添
加剤、紙サイジング剤およびプラスチック充填物用のバ
インダーとして有効である。A+5ort等による19
85年9月10日に発行された米国特許第4,540.
777号明細書を参照のこと。その他のデンプン有機シ
ラン類は、疎水性であり、そして非流動性(free−
flowing)である。5atterlyによる19
63年1月1日に発行された米国特許第3,071,4
92号明細書を参照のこと。かかる組成物は、更に反応
させるのに有効である1個ないし複数個のシロキサン置
taXがポリサッカライド上に存在することを必要とす
る本明細書で考えられる用途には有効ではない。
珪素−含有アミロースフィルムは、予備形成されたアミ
ロースの表面を有機−珪素ハリドで接触させることによ
って製造されている。
Buckler等による1968年8月20日に発行さ
れた米国特許第3,398,015号明細書を参照のこ
と。
かかる珪素は、アミロースに直接結合され、そしてアミ
ロース−珪素フィルムは、疎水性を示すことが報告され
ている。
シロキサン基が反応性の基として有効である有機シロキ
サン−含有ポリサッカライド誘導体は、Billmer
s等による1989年1月13日に発行された共通に付
与された米国特許第4.839.449号明細書におい
て教示されてる。しかしながら、本明細書において開示
するのとは異なり、上記明細書に開示された誘導体は、
二段階、即ち製造のための二重試薬方法を必要とし、そ
してその方法の生成物は、二価の芳香族性基−含有、窒
素−含有誘導体に制限される。従って、本明細書におい
て開示される誘導体およびポリマー類は、公知の有機シ
ロキサン−含有ポリサッカライドを越えたより一層の柔
軟性、プロセス効率、試薬の有効性およびコスト減少と
いう利点を提供する。
本発明は、更に本発明の有機シロキサン−含有ポリサッ
カライドからなるガラス繊維形成用のサイジング組成物
およびガラス繊維を製造する方法および特に上記形成用
サイジング剤を連続フィラメントガラス繊維条に適用す
る用途に関するものでもある。
ガラス繊維製造において、溶融ガラスを加熱された白金
製のブッシングに流動させるか或いは微小オリフィス孔
またはチップにより押し出す。個々のガラスフィラメン
トを、サイジング用の浴に通過させ、条に粉砕し、次い
で迅速に回転する形成用チューブに巻き取らせる。フィ
ラメントを互いに結合させ、巻き取りおよび非巻取りの
際に条の完全性を保持し、そして最終加工を促進するた
めにサイジング剤を適用する。
しかる後、上記形成用チューブ上の条を、乾燥させるた
めにオーブンに配置するか或いは風乾させて上記条の水
分含有量を減じる。
数多くの異なる組成物がガラス形成サイジング剤として
使用されている。代表的には、サイジング剤は、種々の
変性および非変性デンプンおよびオイル分からなる。種
々の特許明細書は、デンプン−またはその他のポリサッ
カライド−含有ガラス繊維サイジング組成物を導いてい
る。
代表的特許明細書として、Griffithsによる1
966年1月4日に発行された米国特許筒3,277゜
192号明細書; Lovelance等による196
5年1月26日に発行された米国特許筒3,167.4
68号明細書; Doering等による1969年1
2月2日に発行された米国特許筒3.481,771号
明細書; Morrison等による1972年3月2
3日に発行された米国特許筒3,664,855号明細
書;門orrison等による1974年2月19日に
発行された米国特許筒3.793.065号明細書; 
Morrison等による1975年12月23日に発
行された米国特許筒3,928.666号明細書;およ
びMassey等による1979年9月18日に発行さ
れた米国特許筒4.168,345号明細書が挙げられ
る。
本明細書に有効である代表的なポリサッカライド−含有
ガラス繊維形成用サイジング組成物は、Ignatiu
sによる1971年10月26日に発行された米国特許
筒3,615,311号明細書;にarpik等による
1979年9月4日に発行された米国特許筒4,166
゜872号明細書; Lacourse等による198
8年lO月25日に発行された米国特許筒4,780.
339号明細書;およびFaheyによる1981年3
月31日に発行された米国特許筒4.259,190号
明細書に開示されている。
加えて、Wong等による1985年2月19日に発行
された米国特許筒4,500,600号明細書は、ガン
マ−アミノプロピルトリエチルシランおよび選択された
アルコキシシランを含有するサイジング剤で被覆された
ガラスおよびかかる繊維を製造する方法を開示している
。本明細書に開示するサイジング剤とは異なり、Won
g等のサイジング剤は、ポリサッカライドがガラスに結
合せず、そして−ong等のサイジング剤を用いて製造
された繊維は、強化プラスチックに使用することを目的
としている。これらのサイジング剤は、ガラス繊維への
サイジング剤の著しい付着を必要とする用途には適さな
い。
(発明が解決使用とする課題) 新規のポリサッカライド誘導体、特にガラス形成用のサ
イジング剤に有効であり、そしてガスに対して改良され
た付着力を示すシラン基を含有する誘導体に対する要求
が残っている。
(課題を解決するための手段) 本発明は、構造: OR。
5acch−0−R−5i、−Rz   (1)(式中
、5acch−はポリサッカライド分子であり;Rはエ
ーテルまたはエステル結合によりポリサッカライドと結
合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合している
有機基であり; R7は炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル
基或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリー
ル基であり、そして RよおよびR1は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルカリール基或いは炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基のアルコキシド類また
はR2およびR3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシド類である) を有するポリサッカライド誘導体を提供する。
本発明はまた、構造: S a c c h −0、−cG 履−−I)−、−
(式中、5acch−はポリサッカライド分子であり;
Iは0または1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 nは1以上であり;そして 旧ま少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である)からなるポリサッカライドグラフ
トポリマーをも提供する。衿は以下の形態を取ることが
できる。
R3−5i−OR。
式中、Zは炭素−珪素結合によって珪素に結合された重
合性、不飽和有機基の残基であり、R1は炭素原子数1
〜6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基
、アルアルキル基またはアルアリール基であり、そして
R2およびP、は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルアリール基または炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、ア
ルアルキル基またはアルアリール基のアルコキシドまた
はR2およびR3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシドである。上記アルキルまたは
アルケニル鎖は、直鎖状であってもまた分枝鎖状であっ
てもよい。
本発明における有機シロキシサン−含有デンプン誘導体
およびグラフトポリマーは、ガラス成形用サイジング組
成物に有効である。従って、本発明は、40〜70%の
有機シロキサンデンプン組成物の水性分散液、15〜4
0%の非イオン性オイル分、2〜8%の乳化剤および5
〜15%のカチオン性潤滑剤からなるガラスサイジング
組成物、並びにこのサイジング組成物を利用してガラス
繊維をサイジングする方法およびこの方法によって製造
されたガラス繊維をも提供する。
本発明における有機シロキサン−含有ポリサンカライド
類はまた、製紙および変性ポリサンカライドが利用され
る種々の組成物、例えば以下に服定されないが接着剤、
増粘剤、シーラント、被覆剤、バインダーおよびフィル
ムにも有効である。
従って、本発明は、本発明の有機シロキサン−含有ポリ
サッカライド類を利用して製紙する方法およびこれによ
って製造された紙をも提供するものである。
本発明に使用することができるデンプンは、いかなるソ
ースからも誘導することができ、例えばコーン、ジャガ
イモ、サツマイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワタシ
ーマイズ、ツルガム、高アミロースコーン等が挙げられ
る。デンプン粉も使用することができる。これらのデン
プンのいずれかから誘導された変換生成物、例えば酸お
よび/または熱の加水分解作用によって製造されたデキ
ストリン類;酸化剤、例えば亜塩素酸ナトリウムを用い
て処理することによって製造された酸化デンプン;酵素
変換または穏やかな酸加水分解によって製造された流動
性または低沸点(thin−t)oioting)デン
プン;および誘導(カチオン性、アニオン性、両性およ
び非−イオン性)デンプン類および架橋デンプンも本発
明に有効である。上記デンプンは、顆粒形態ないし充分
に糊化された形態(即ち、蒸煮された非頼粒デンプン)
の範囲に渡ることができる。
本発明に使用することができるガム類として、α−D−
ガラクトピラノシル単位のシングル単位側鎖が1,6−
結合により結合された1、4−β−D−マンノピラノシ
ル単位の長鎖から原則的に構成されるヘテロポリサンカ
ライドであるポリガラクトマンナン類が挙げられる。酸
、熱、剪断および/または酵素の加水分解作用から得ら
れた減成されたガム生成物;酸化ガム類;および誘導さ
れたガム類も有効である。市販されているもので好まし
いガム類として、グーアガム類およびルーカストビーン
ガム類が挙げられる。
本発明において有効であるその他のポリサンカライドと
して、セルロースおよびセルロース誘導体、特に水溶性
セルロースエーテル類、例えばアルキルおよびヒドロキ
シアルキルセルロース、殊にメチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルメチルセルロースおよびエチ
ルヒドロキシエチルセルロースおよびカルボキシメチル
セルロースが挙げられる。
変性されたポリサッカライド類の製造方法は、当業者に
公知であり、そして文献に記載されている。例えば、R
oL、Whistler等、 Method 1nCa
rbohydrate Chemistry、 Vol
、 IV、1964年、第279〜331 頁; R,
L、 Whistler等、 StarchChemi
stry and Technology、 Vol 
ft、 1974年。
第293〜430頁;R,L、口avidsonおよび
N。
Sittig+ Water−Soluble Res
ins+第2版、 1968年、第2章1およびR,L
、 Dav4dson、Handbook ofWat
er−3oluble Gums and Re5in
s、 セルロース誘導体に関しては第3.4.12およ
び13章、ガム類に関しては第6章および14章そして
デンプンに関しては第22章を参照こと。
デンプンを本発明のポリサッカライドとして使用する場
合、デンプンを、誘導化に先立って蒸煮してもよくまた
誘導化に続いて蒸煮してもよい。
7.0未満のpHにおける蒸煮は、同時にデンプンシロ
キサン類をそのデンプンシラノール類にまで加水分解し
、該デンプンシラノール顆間の架橋を創造し、そしてデ
ンプンシラノール類を可溶化し且つ分散させる。いかな
る従来の蒸煮方法、例えば水溶性または水−膨潤性デン
プン誘導体を沸詮水浴において20分間ジェット蒸煮ま
たは蒸煮し、そして気流中に吹き込み該スラリーを約9
3°C(200゜F)に加熱する等を使用することがで
きる。
顆粒デンプン反応は、代表的には水中で約20〜50°
C5好ましくは約35〜45°Cで行われる。非顆粒(
蒸煮された)デンプン反応は、過剰のデンプンの減成が
避けられる限りより高温(例えば100℃まで)で行っ
てもよい。この反応混合物は、攪拌するのが好ましい。
反応時間は、約0.5〜70時間、好ましくは30〜6
0時間に渡ることができる。これは、使用される試薬の
量、pH1温度、反応のスケールおよび所望とされる置
換の程度に依るであるいう。pHは、試薬反応の際およ
び完全な反応の際に有機または無機塩基、好ましくは水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化カルシウ
ムを使用して10〜13、好ましくは11〜12に保持
される。
代表的には、硫酸ナトリウムを反応系に加えて顆粒デン
プンの膨潤を減少させる。水酸化カルシウムを塩基とし
て使用する場合は、これは使用されない。反応の完結の
後、通常の酸、好ましくは塩酸または硫酸を使用して、
デンプンの回収の前に過剰のアルカリを中和し、そして
pHを約4〜8好ましくは7〜8に調整する。
有機シロキサンとのガム類の反応は、水混和性溶剤およ
び水溶性試薬の水溶液と固形ガムを接触させてなる二相
反応で行われる。水含有量は、選択される水混和性溶剤
に依り10〜60重量%に渡ることができる。非常に多
量の水が反応系に存在する場合、ガムは、膨潤し、そし
て溶液中に入り込み、それによって誘導体の回収および
精製が複雑化される。水混和性溶剤は、攪拌およびポン
プすることができるスラリーの調製に充分な量で加えら
れる。水混和性溶剤とガムとの重量比は、1:1〜10
:1、好ましくは1:5〜5:1の範囲であり得る。
好適な水混和性溶剤として、アルカノール類、グリコー
ル類、環式および非環式アルキルエーテル類、アルカノ
ン類、ジアルキルホルムアミドおよびこれらの混合物が
挙げられる。代表的溶剤として、メタノール、エタノー
ル、イソプロパツール、二級ペンタノール、エチレング
リコール、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケ
トン、テトラヒドロフラン、ジオキサンおよびジメチル
ホルムアミドが挙げられる。反応時間は、0.5〜40
時間、好ましくは3〜6時間の範囲であり、そして温度
は、25〜100°C1好ましくは40〜75°Cの範
囲であり得る。
有機シロキサン試薬とのセルロース反応は、CP、 I
ovine等による1978年12月12日に発行され
た米国特許第4.129.722号明細書の方法を使用
して行われるのが便利である。セルロースまたはセルロ
ース誘導体を水に懸濁させ、そして誘導化試薬をこれに
加える。誘導化は、元来は30〜85°Cの温度で、ア
ルカリを添加して反応を引起しながら行われる。少なく
とも初期の二相のうちの一相(即ち、懸濁されたセルロ
ースまたはセルロース誘導体或いは試薬水溶液)は、好
適な界面活性剤を含有している。初期のセルロース相に
使用される有機溶剤が水性誘導化試薬溶液と不混和性で
あり、該有機相が誘導化反応の温度におけるまたはそれ
以上の沸点の存し、そしてアルカリに非感受性であるこ
とは重要である。付加的に、上記溶剤は、形成されるに
従ってセルロース誘導体を溶解してはならず、そして誘
導化反応に加わってはならない。
上記二相方法を使用してデンプンまたはガム誘導体並び
にセルロース誘導体を製造することができる。これを使
用して置換生成物を各試薬から単離することなしに異な
る試薬から誘導された置換基を含有する誘導体を製造す
ることもできる。この多重置換は、幾つかの試薬の基質
−界面活性剤−アルカリ混合物への連続または同時添加
によって達成することができる。
反応の完結後、固形ポリサッカライド有機シロキサンを
所望により遠心分離または濾過により反応混合物から分
離することができる。誘導体を試薬が可溶性でありそし
てポリサッカライドが可溶性でない溶剤中で洗浄するこ
とによって精製することが好ましい。デンプン誘導体の
場合、水および/または溶剤を使用する。ガム誘導体の
場合、溶剤を使用する。セルロース誘導体の場合、水混
和性溶剤の水溶液を使用する。更により無水形態の水混
和性溶剤で洗浄することがガム誘導体に望ましいであろ
う。次いで、誘導体を通常の装置、例えば真空乾燥機、
ドラム乾燥機、フラッシュ乾燥機、ベルト乾燥機または
噴霧乾燥機を使用して或いは当該技術分野に公知の乾燥
方法により風乾させる。ポリサンカライドが誘導された
際に溶液状の場合、その他の精製方法(例えば透析)お
よび/または回収方法(例えば沈降)を使用することが
できる。
Jaroeyenko等により1989年7月28日に
発行された米国特許筒4.281.109号明細書に例
示される通りの乾燥反応方法を使用して本発明の有機シ
ロキサン誘導体を製造することができる。この反応は、
代表的に30%以下の水の存在下に行われ、そして20
0℃以下の温度で2時間までで完結される。ここで代表
的に使用される試薬は、高、温において不安定である。
本発明の有機シロキサン−含有ポリサンカライドは、全
て基本構造: (式中、5acch−はポリサッカライド分子であり;
Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
ている有機基であり: Lは炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
基であり、そして R2およびR3は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルカリール基或いは炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基のアルコキシド類また
はhおよびP、が−緒になって少なくとも5員の環構造
を形成するアルコキシド類である) を有する。アルキルおよびアルケニル鎖は、直鎖状であ
ってもまた分枝鎖状であってもよい。
代表的に、Rは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数3〜1
2のアルコール、エーテル、エポキシドまたはアミドの
残基である。付加的に、Rは、その他の置換機に加えて
Rが12より過剰の炭素原子を含有してもよいかかる化
合物のポリマーの残基(例えばポリエチレングリコール
)の残基を含有してもよい。
構造■の好ましい実施態様において、Pは、モしてR1
は−CH,であり、hおよびR1は一0CHz テあり
;或いは R1は−CH,CH3であり、R2およびR3は一0C
HzC)Isであり;或いは R1は−(CHzhCH3であり、R2およびR1は−
0−(CIりIC■3であり;或いは R,は−CH(CH3)!であり、R2およびR1は−
0−C1l(C1h)2である。
この好ましい実施態様は、ポリサッカライドの水溶液を
3−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン(GP
TMS) 、3−メタクリルアミドプロピルトリエトキ
シシラン(MAPS)、アクリルアミドプロピルトリエ
トキシシラン(APS)および2−クロロアセトアミド
プロピルトリエトキシシラン(CAPTES)からなる
群から選ばれた試薬と反応させることによって製造され
る。
ポリサッカライドにおけるヒドロキシル基と反応してエ
ーテルまたはエステル結合を形成する基を含有するとい
う条件でその他の二価の有機シロキサン−含有試薬は、
本発明において有効でありこれによりシロキサン基が炭
素−珪素結合によりポリサッカライドに結合され、そし
て上記シロキサンが相当するシカノールにまで加水分解
するのにおよび更にガラスサイジングおよびその他の用
途に有効である。
かかる試薬は、ポリサッカライド反応性の基および少な
くとも一個のシロキサン基を含有しなければならない。
本発明において有効な二価の基は、25°Cにおいて少
なくとも5重量%の程度まで水に可溶性あることが好ま
しい。
ポリサッカライド反応性基を含有する好適な試薬として
、これに限定されるものではないが、ポリサッカライド
において非イオン性、カチオン性またはアニオン性部位
を製造するのに使用される公知の一価または二価のエー
テル化またはエステル化試薬が挙げられる。好適なポリ
サッカライド反応性試薬として、これに限定されるもの
ではないが、エポキシドエーテル化剤、エビハロヒドリ
ン類、ハロヒドリン類およびその他のハロゲン置換され
た試薬、ポリサッカライドのヒドロキシル基と反応する
ことができる活性化された不飽和化合物、有機酸無水物
およびガンマ−ハロアミン類単独または各々の組合せが
挙げられる。
二価の試薬のその他の部分は、少なくとも1個のシロキ
サン基からなる。好適な置換されたシロキサン基として
、これに限定されるものではないが、トリアルコキシ、
アリールジアルコキシ、アルキルジアルコキシ、ジアリ
ールアルコキシ、ジアルキルアルコキシ、アリールアル
キルアルコキシおよびその他の有機シロキサン基単独ま
たは各りの組合せが挙げられる。
好ましい試薬は、これらの試薬をポリサッカライドとの
反応により好適なものとし、そして水性ガラスサイジン
グ組成物における使用に、より好適なものとする短炎化
水素鎖(VISA−VIS長鎖)の比較的に制限された
疎水性のため炭素原子数2〜6のR基および炭素原子数
1〜6のR1、R□およびR3基を含有するものである
。より制限された疎水性は、親水性基で置換された試薬
(例えば、アミン−、ホスフェート−またはスルフェー
ト−含有試薬)を選択することによって達成することが
できる。
ポリサンカライド反応性試薬と1個ないし複数のシロキ
サン基とのいかなる組合せでも、この組合せによって製
造された二価の試薬が充分に水分散性または水溶性であ
り、ポリサッカライドとの反応を容認し、そして引続い
てポリサッカライド誘導体を製造し、シロキサン基の相
当するシラノールへの加水分解を認めるという条件で、
本発明に好適であるということを当業者は理解すべきで
ある。
シロキサンのシラノールへの加水分解は、有機シロキサ
ン−含有ポリサッカライドを水の存在下に加熱すること
によって更なる反応に有効なシラノールポリサッカライ
ド誘導体を付与することによって達成される。シラノー
ル部位がポリサッカライドをガラスに結合せしめ、そし
てポリサッカライド分子を架橋し、水性ポリサッカライ
ド分散液の粘度を迅速に且つ著しく増加させ、そしてそ
の他に反応して種々の官能価を与えるものと確信する。
本発明のポリサッカライドグラフトポリマーもまた、新
規の組成物であり、構造: 5acch−0−JGし一−I)−w−(II )(式
中、5acch−はポリサッカライド分子であり;mは
Oまたは1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマー(例えば、アリ
ルグリシジルエーテル)の残基であり、 nは1以上であり;そして 門は少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ンカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である)を有する。好ましい実施態様にお
いて、シロキサン−含有モノマー門は構造ニ R,−St−OR。
R? (式中、Zは炭素−珪素結合によって珪素に結合された
重合性、不飽和有機基の残基であり、R1は炭素原子数
1〜6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール
基、アルアルキル基またはアルアリール基であり、そし
てR2およびR3は互いに独立して炭素原子数1〜6の
アルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アル
アルキル基またはアルアリール基または炭素原子数1〜
6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、
アルアルキル基またはアルアリール基のアルコキシドま
たはhおよびR,が−緒になって少な(とも5員の環構
造を形成するアルコキシドである。)を有する.上記ア
ルキルまたはアルケニル鎖は、直鎖状であってもまた分
枝鎖状であってもよい。
シロキサン−含有モノマー類が本発明におけるグラフト
ポリマーの必須要件であるが、その他のエチレン性不飽
和モノマー類(M)をシロキサン含有モノマーと共重合
させて本発明におけるポリサッカライドグラフトポリマ
ーを形成することもできる.かかる七ツマー類として、
これに限定されるものではないが、アルキルエーテル類
;アルキルアクリレート類;カルボキシアルキルエーテ
ル類;カルボン酸のビニルエステル類;カルボン酸類;
ジカルボン酸類およびこれらのエステル類;オレフィン
類;およびこれらのエステル類、アミド類および塩類が
挙げられる。
構造Hの一つの好ましい実施態様において、Zは、− 
(C)I 、−CH) − C=:O H (CHz) sであり、そして Lは一CH,であり、R2およびR3は一OCII3で
あり;或いはR,は−C)lzcfbであり、R1およ
びR,は−OCH.Cll。
であり;或いはR1はー(C)It) tcH:+であ
り、R2およびR,は−0− (CHz) zcFhで
あり;或いはR,は−CH(CI+)zであり、Rgお
よびR3は一〇−CI (CH3) zである。以下に
示す方法において、この好ましいグラフトポリマーは、
先ずポリサッカライドをエチレン性不飽和またはアリル
性不飽和モノマー、例えばアリルグリシジルエーテル(
−G−)と反応させ、次にポリサッカライド誘導体上に
一種類またはそれ以上の重合性上ツマ−(類)をグラフ
トする。上記モノマー(類)のうち少な(とも1種類は
、ポリサッカライド誘導体の製造に関して上記に記載さ
れた試薬の群から選ばれたシロキサン−含有モノマー(
−ト)である。
二段階グラフト重合は、以下の方法で生じる。
H 夏 Sacch−0−CHz−C41−CIlz−0−CH
z−CH=Cl(z(Sacch−0−G) + (MAPS) (S a c c h −0−(G hニー−0■「)
(構造■) 当業者は、構造■のグラフトポリマーが先ずポリサッカ
ライドをエチレン性またはアリル性不飽和モノマー(G
)と反応させることなしに製造することができるという
ことを認めるであろう。かかる場合、■は0であり、好
適な、重合性、不飽和、シロキサン−含有モノマーは、
ポリサッカライドの存在下に、場合によりその他の七ツ
マー類の存在下に重合することが認められる。従って、
ポリマーは、通常の方法を使用して重合の際、ポリサッ
カライド上に直接グラフトされる。かかる条件下に使用
するのに好適なシロキサン−含有モノマー類として、こ
れに限定するつもりはないが、メタクリルアミドプロピ
ルトリエトキシシラン、アタクリルアミドプロビルトリ
エトキシシラン、ジアリルアミノプロピルトリエトキシ
シラン、3−(トリメトキシ)シリシルプロピルメタク
リレートおよび3−(トリメトキシ)シリシルプロピル
アクリレートが挙げられる。
上記に説明した二段階方法によってポリサッカライドグ
ラフトポリマーを製造するに当たって、ポリサンカライ
ド誘導体を形態がグラフト重合に有効なポリマー分子を
与える限りは、いかなる形態で使用することもできる0
例えば、好ましい実施態様において、酸−変換デンプン
誘導体(85WFワクシ一マイズデンプンアリルグリシ
ジルエーテル誘導体)を水中で蒸煮することによって糊
化してデンプン分散液を得る。水流動度(または−F)
は、デンプンの変換量の数的指標であって、糊化された
デンプン分子は、水性顆粒状デンプンスラリーよりも直
ちにグラフト共重合に適用可能である。
ポリサッカライドの量は、最終グラフトポリマーの5〜
95重景%重電ましくは20〜50重量%の範囲である
本発明におけるシロキサン−含有ポリサッカライドの製
造に好適なモノマー類として、フリーラジカル重合する
ことができる水溶性、シロキサン含有、不飽和化合物が
挙げられる。本明細書において定義される水溶性とは、
25℃において5重量%の最小溶解度を有するモノマー
類意味する。
かかるモノ、マー類は、これに限定されるものではない
が、例えばアクリルアミド、メタクリルアミド、ジアリ
ルアミドおよびアクリルオキシおよびメタクルオキシエ
ステル結合等(例えば、アクリルアミド−プロピルトリ
エトキシシラン)の結合を有する。ポリサンカライドと
のグラフト重合に好適なその他のモノマー類も当業者に
公知であり、そして本発明に使用することができる。グ
ラフトポリマーが溶剤または水混和性溶剤系中で製造さ
れる場合、水不溶性モノマー類を使用することもできる
本明細書において挙げられたモノマー類は、特定の用途
に所望とされるいかなる形態で使用することもできる。
従って、モノマーが本明細書においてその酸形で記載さ
れている場合、その塩形も含まれることも意味し、逆も
同様である。
ポリサッカライド、例えばデンプン、セルロースおよび
ガムのグラフトポリマーの製造方法は、文献に公知であ
る。例えば、Block and Graftm旦且旦
並、第1巻、R,J、 Ceresalg、 John
Wileyおよび5ons (1973年)を参照のこ
と。グラフト重合によるデンプンの変性は、第27〜4
7頁〜第22章における第22〜54頁: 5tarc
h and ItsModification、R,L
、 Davidson編、 Handbook ofW
ater−Soluble Gums and Re5
ins  McGraw−tlillBook Co、
、 New Work (1980年)に記載されてい
る。
グラフトポリマーの製造法としては、水中における重合
、水−溶剤混合物中における重合および乾燥状態におけ
る重合が挙げられ、そして物理的、化学的および放射的
技術によって開始することができる。
シロキサン−含有ポリサッカライドグラフトポリマーの
製造の好適な方法は、フリーラジカル重合である。フリ
ーラジカル開始法として、物理的(放射を含む)および
化学的方法(例えば、触媒の使用)が挙げられる。好適
な触媒として、反応混合物中において使用される濃度に
おいて穏やかな酸化条件を設定し、そして通常フリーラ
ジカル形成剤として分類されまたは時折過酸化性触媒と
呼ばれる種のものが挙げれる。この種の触媒として、特
に過酸化水素、水溶性有機過酸化物類、ヒドロパーオキ
シド類、過硫酸塩類、例えば過硫酸カリウムおよび過硫
酸アンモニウム、セリウムイオン類およびレドックス系
触媒が挙げられる。その他のフリーラジカル触媒は、水
溶性「アゾ」触媒として分類されるもの、例えば2.2
゛−アゾビス(イソブチロニトリル)が挙げられる。こ
の反応は、代表的に全てのモノマーが消費されるまで行
われる0代表的には、デンプングラフトは、デンプン誘
導体を水溶液に懸濁させ、上記懸濁液をデンプンが糊化
するまで加熱し、モノマーを添加し、次いでフリーラジ
カル触媒を添加することによって製造される。顆粒状デ
ンプン誘導体を使用することもできる。上記誘導体は、
先ず水中で50°Cで1時間加熱し、引き続きの重合の
ために室温にまで冷却する前に膨潤させる。
上記の有機シロキサン誘導体およびグラフトポリマーに
加えて、有機シロキサン試薬との反応に先立ってまたは
続いて導入された或いは有機シロキサン試薬およびその
他の誘導化剤との反応と同時に導入されたその他の置換
基、例えばヒドロキシアルキル基(例えばヒドロキシプ
ロピルエーテル基)、カルボキシエーテル基(例えば、
カルボキシメチル基)、エステル基(例えばアセテート
基)およびアミノ基(例えばジエチルアミノエチルエー
テル基または3−(トリメチルアンモニウムクロライド
)−2−ヒドロキシプロピル基)も含有する変性された
シロキサン−含有ポリサッカライドも製造することがで
きる。好ましい実施態様において、誘導体は、デンプン
有機シロキサン反応の前にまたは引き続いて製造される
。当業者は、不安定エステル基を導入する試薬との反応
がその他の誘導体を製造するのに使用されるアルカリ条
件下のエステル加水分解を避けるためにその他の誘導の
後に行わなければならないということを認識するであろ
う。
ガラスサイジング組成物に有効であるということに加え
て、有機シロキサン−含有ポリサッカライド誘導体およ
びグラフトポリマーはまた、通常の水溶性または水膨潤
性ポリサッカライドが有効である用途にも有効である。
例えば、これらは、被覆剤、添加剤および紙および繊維
添加剤として有効である0紙添加剤として使用される場
合、上記誘導体は、シロキサン基に加えて代表的にカチ
オン性力チオンゲン性基を有する。例えば、ポリサッカ
ライドと2−ジエチルアミノエチルクロリドヒドロクロ
リド(DEC)との反応によって導入されたジエチルア
ミノエチルエーテル基または3−クロロ−2−ヒドロキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロリドとの反応に
よって導入された3−(トリメチルアンモニウムクロリ
ド)−2−ヒドロキシプロピルエーテル基が挙げられる
本明細書に記載されるシロキサンポリサッカライド組成
物をビータ−添加剤として製紙にまたはパルプに対する
添加剤として湿潤パルプを乾燥ウェブまたはシートに最
終的変換するに先立って製紙法におけるいずれかの時点
で使用することができる。従って例えば、これらは、パ
ルプに添加することができ、一方後者はヒドロプルパー
(hydropulper) 、ビータ−1種々の素材
箱(s tockches t)またはヘッドボックス
(head box)中である。上記組成物はまた、湿
潤ウェブに噴霧することもできる。
本明細書におけるシロキサンは、セルロース繊維、合成
繊維またはこれらの混合物のうちのいづれかの種から製
造されたパルプに添加するのに有効に使用することがで
きる。使用することができるセルロース性材料のうち、
漂白または非漂白スルフェート (クラフト)、漂白ま
たは非漂白スルフイツト、漂白または非漂白ソーダ、天
然スルフイツト、生化学的化学的砕木、砕木またはこれ
らの繊維の混合物が挙げられる。ビスコ−スレーコンま
たは再生セルロース種の繊維も所望により使用すること
ができる。
いかなる望ましい内部鉱物充填材料を本発明のシロキサ
ンで変性するバルブに加えることができる。かかる材料
として、粘土、二酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム
、硫酸カルシウムおよび珪藻土が挙げられる。また、ロ
ジンまたは合成内部サイジング剤も、所望により使用す
ることができる。
祇パルプに導入されるシロキサン−含有ポリサッカライ
ドの量は、含まれる特定のバルブおよび所望とされる性
質(例えば、湿潤強度、−時湿潤強度または乾燥強度)
に従って変化するであろう。
一般に、バルブの乾燥重量に基づいて約0.1〜10重
量%が好ましく、より好ましくは0.25〜5重量%で
ある。この好ましい範囲内において、使用される正確な
量は、使用されるバルブの量、特定の操作条件、紙が意
図される特別の最終用途および付与すべき特定の性質に
依るであろう。バルブの乾燥重量に基づいて5%を越え
る量の使用は、排除されないが、もともと所望とされる
結果を達成するために不必要である。
多くの改良が上記の方法に従ってシロキサン誘導化剤を
選択し、これらをポリサンカライドと反応させ、そして
紙用の湿潤最終添加剤として利用することによって本発
明の範囲および精神を物質的に逸脱することなしに作用
されるということが当業者よって理解することができる
。かかる改良は、当業者に裏付けられ、そして本発明の
範囲内に包含されるべきである。
シロキサン−含有デンプン誘導体またはグラフトポリマ
ーが全組成物の40〜70%、好ましくは60%の範囲
の量で存在する本発明の水性ガラス繊維形成用サイジン
グ組成物(「サイジング組成物」)は、代表的に1〜1
0重量%の固形分を有する。
ポテトおよび高アミロース (即ち、40%アミロース
)デンプンが好ましい。
好ましくは、上記サイジング組成物は、約6%のオーダ
ーで固形分を含有する。全固形分レベルは、サイジング
分散液の粘度がガラスフィラメントへの適用に好適であ
る(即ち、60゛Cにおいて256センチボイズ以下の
)レベルである。
サイジング組成物に使用される非イオン性オイル分散液
は、植物、動物または鉱物油から選ばれ、水素化してそ
の流動性を低減するのが好ましい。
上記オイル分は、脂肪族トリグリセライド類、例えば水
素化大豆油、水素化コーン油、グリセロールトリステア
レート、水素化グリセロールトリオレエート等が好まし
い。上記オイル分は、サイジング配合物において全組成
物の約25%の量で存在し、そして全デンプン濃度の3
0〜65重量%の範囲の量で利用されるのが好ましい。
サイジング組成物はまた、乳化剤を含有するのが好まし
く、代表的に全サイジング組成物の2〜8%の範囲の量
で存在する。8〜17のHLB値が最適であり、ポリオ
キシアルキレンソルビタン類が好ましい。かかる乳化剤
は、市販されており、例えばソルビタンモノオレエート
のポリエチレン誘導体であるICI Americas
 Inc社のTWEEN 81@が挙げられる。Roh
n and Hassから得られるアルキル1換フエノ
ールのポリオキシエチレン誘導体であるTRITON@
乳化剤も本発明に有効である。
主にサイジング繊維を乾燥する時の前に潤滑剤として機
能する当該技術分野において使用されるカチオン性ガラ
ス繊維潤滑剤を場合により本発明組成物に全サイジング
組成物の約15%未満の量で使用してもよい。かかる潤
滑剤として、例えばアルキルイミダシロン(即ち、テト
ラエチレンベントアミンとステアリン酸との反応生成物
である)および四級ピリジウム化合物が挙げられる。
その他の通常のサイジング組成物添加剤、例えば可塑性
材料、例えばワックス、脂肪または適用温度で流動しな
いゲル化オイル;二次フィルム形成剤、例えばゼラチン
、ポリビニルアルコールおよびポリアクリレート類;シ
ランカップリング剤;防カビ剤類;および殺菌剤を通常
の量で本発明サイジング組成物に利用してもよい。
本発明におけるサイジング組成物は、通常の方法で形成
の際にガラス繊維に製造および適用することができる。
上記デンプン誘導体の水性分散液は、膨潤された未燃焼
の顆粒状のデンプンの性質を維持しつつ一部分のデンプ
ンを糊化する時間蒸煮するのが好ましい。しかる後、非
イオン性オイル分および乳化剤を適用に先立って付加的
サイジング成分と一緒に代表的にデンプンスラリーに添
加する。次いで、上記サイジング組成物は、好適な適用
方法、例えばエプロン型アプリケーターまたはその他の
通常の方法、例えばパドル型またはロール装置、含浸装
置の利用によって或いは噴霧またはジェット手段によっ
て高温(代表的には55〜60°C)で適用され、全て
の上記装置は当業者に公知である。
(実施例) 以下の実施例において、他に断りのない限り、全ての温
度は、重量により与えられ、全ての温度は、摂氏で与え
られる。試薬パーセンテージは、ポリサッカライドに基
づくものである。
試薬および得られるシロキサンの窒素含有量は、ケール
プール法によって測定され、そしてポリサッカライドに
基づくものである。
有機シロキサン基の存在は、ポリサッカライド誘導体ま
たはグラフトポリマーの水性スラリーを蒸煮しシロキサ
ンのそのシラノールへの加水分解およびシラノール類の
架橋を引き起こすことによって生じた粘度上昇を観察す
ることによって定性的に測定した。ブルックフィールド
粘度試験を40gのポリサッカライドシロキサンを充分
に蒸留された水中にスラリー化して100g得ることに
よって行われた。 pHを塩酸を用いて5.0または7
.0にまたは水酸化ナトリウムを用いて11.0に調整
した。
ポリサッカライドを分散し、そして沸騰水浴中20分間
蒸煮することによって架橋した。固形分を測定し、そし
て粘度を20rpmで25°Cで#7スピンドルを使用
して測定した。
1隻■土 この実施例は、構造: を有するシロキサン−含有誘導体の製造を記載するもの
である。
水酸化ナトリウム(0,8g) (デンプンに基づいて
0.8%)をマグネチック撹拌棒を付した密封されたパ
インドジャー中で150dの蒸留水に溶解させ、そして
溶解するまで攪拌した。全it100gの酸−変換され
た(85WF)ワタシーマイズデンブンを急激に加え、
そしてこのスラリーを均一の稠度にまで振り混ぜた。好
適な量(1,0〜4 、0g)の3−グリシドオキシプ
ロビルトリメトキシシラン(GPTMS)を容器に加え
、そしてこの容器を密封した。この反応混合物を40°
Cに加熱し、そしてタンブラ−中で40°Cで60分保
持した。次いで、この混合物を、室温に冷却し、そして
pHを希塩酸で7.5に調整した0次いで、このデンプ
ンを濾過し、そして三回150dの水で二回150 d
のイソプロピルアルコールで洗浄し、そして風乾した。
このデンプンの水性スラリー(45%固形分)を沸騰水
中で20分間蒸煮し、粘度変化について分析した。結果
を第1表に示す。ブルックフィールド測定装置を用いて
測定可能な最大粘度は、200.000センチボイズで
ある。この結果は、測定された各pHにおいて、粘度が
有機シロキサン処理レベルが増加するにつれて増加する
ことを示す。
蒸煮の際のシラノール−シラノール架橋の増加によりデ
ンプンにおけるシロキサン置換の度合いが増加するに連
れて観察された粘度が増加するということを確信する。
従って、三つの結果は、置換の度合いが有機シロキサン
処理レベルが増加するに連れて増加したことを示す。
第■表 この実施例は、構造: を有するシロキサン−含有デンプン誘導体の製造を記載
するものである。
第A部−3−メチルアクリルアミドブロビルトリエ キ
シシーンMAPSの トルエン(200d)中における3−メチルプロピルト
リエトキシシラン(20,0g)の溶液をマグネチック
撹拌棒、滴下漏斗および窒素導入管を付した四つロフラ
スコに加えた。全量9.11gのトリエチルアミンをこ
の溶液に加え、そしてこの容器を水浴中でOoCに冷却
した。全19.41gのメタクリロイルクロリドを滴下
漏斗により1rが5°Cを越えないような速度で反応系
に滴下した。この反応系を、徐々に室温にまで温めなが
ら一晩攪拌した。次いで、この反応混合物を四回200
 dの氷水で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、
そして減圧下に濃縮した。収率は、38.4%であり、
そして反応生成物を更に精製しないで使用した。
第B部−シロキサンー含有デンプンエーテル誘導の マグネチック撹拌棒を付したパインドジャーを反応容器
として使用した。全M10 、8 gの水酸化ナトリウ
ムを上記ジャー中で150dの蒸留水に溶解させ、そし
て溶解するまで攪拌した。ワタシーマイズデンプン(1
00g)を急激に加え、そしてこのスラリーを均一の稠
度にまで振り混ぜた。上記第A部からの試薬(10g)
をスラリーに加え、そしてジャーを密封し、そして40
°Cで48時間タンブラ−に配置した0次いで、このデ
ンプンを、室温に冷却し、濾過し、三回水(150d)
で、二面イソプロパツール(150at)で洗浄し、そ
して風乾した。この反応生成物を、窒素含有量について
分析した。ワタシーマイズーMAPS反応生成物は、0
.092%窒素を含有していた。酸変換(85WF)ワ
タシーマイズーMAPS反応生成物は、0.30%窒素
を含有していた。従って、MAPS誘導体は、ワタシー
マイズデンプンからおよび酸変換ワタシーマイズデンプ
ンから高い程度の置換で上首尾に製造された。
第C部 3−クロロアセトアミドプロピルトリエトキシ
シラン(CAPTES)およびそのデンプン!禾 2−クロロアセチルクロリドと3−アミノプロピルトリ
エトキシシランとの反応を、この実施例の第A部に記載
の方法と同様の方法を使用して達成した。デンプン反応
は、デンプン顆粒膨潤を制限するのに3%水酸化ナトリ
ウムおよび30%硫酸ナトリウムを要したが、その他の
全てのパラメータは、上記第8部に記載のものと同一で
あった。デンプン反応生成物は、0.07%窒素を含有
していた。
尖胤桝l この実施例は、シロキサン基が本発明において使用され
る反応条件下にポリサッカライドと直接結合していない
ということを説明するものである。
ポリサッカライドとエーテルまたはエステル結合するこ
とのでるポリサンカライド反応性の基を含有しない有機
シロキサン試薬(即ち、3−アミノプロピルトリエトキ
シシラン(八PTES) ’)を酸変換(85WF)ワ
タシーマイズデンブンと反応させた。
反応を実施例■、第Bに記載のごと(行った。
APTESと反応せしめたデンプンは、デンプン対照と
同一の窒素含有量を示し、従ってAPTESのシロキサ
ン官能性基がデンプンと反応しなかったということを示
している。従って、デンプン分子のヒドロキシル基との
シロキサンの直接結合がこれらの反応条件下に生ぜず、
従って好適なポリサッカライド反応性基(即ち、MAP
SおよびCAPTES)  と反応したデンプンに観察
された増加した窒素含有量は、シロキサンとデンプンヒ
ドロキシル基との直接結合によるものではなかった。
実J1九M この実施例は、構造: Sacch−0−C−(CtLz) z−C−NH−(
CL) 3−5 i (QC)I ZCI+ 3) 3
を有するシロキサン−含有エステル誘導体の製造を示す
ものである。
第A部3−カルボアセトキシーN−プロビルトリエキシ
シ1ルプロパンアミ′の 花 全ff122.1g (0,1M)のアミノプロピルト
リエトキシシランを100 dのトルエンおよび25g
 (0,24M)のトリエチルアミンと一緒にマグネチ
ック撹拌棒、添加漏斗、窒素導入管および冷却浴を付し
た500d丸底フラスコに加える。この溶液を5°Cに
冷却し、そして無水琥珀酸を温度が10°Cを越えない
ように滴下する。この反応系をゆっくりと室温まで温め
、そして反応が終結した後、これを5°Cに冷却し、7
.8g(0,1M)の塩化アセチルを温度を10’C以
下に保ちながら滴下する。この反応系を室温に冷却し、
そして2時間攪拌する。この生成物を氷水(3X75m
りで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、そして溶
剤を減圧下に除去する。
第B部3−シロキサンーデンプン誘導体の製造全量15
0 dの蒸留水をオーバーへッドスタラーおよびpHメ
ーターを付したビーカーに加える。全ftloOgのコ
ーンスターチを水でスラリー化し、そしてpHを3%水
酸化ナトリウムを使用して7.5に調整する。全量9g
のシロキサン試薬(この実施例の第A部で製造)を半時
間間隔で各々三面の等しい量、即ち、3gづつ加える。
pHをpt+の変化が1時間後に起こらなくなるまで水
酸化ナトリウムを使用して7.5に保持する。デンプン
を濾過し、水(100d)で洗浄し、水中で再スラリー
化し、そしてpHを希塩酸で6゜5に#A節する。デン
プンを濾過し、水洗側洗浄しく3x100 d) 、そ
して15%水分未満まで風乾する。
尖施貫V この実施例は、分散された(蒸煮、非顆粒状)デンプン
のシロキサン−含有誘導体の製造を説明するものである
100g部分の酸変換デンプン(85!IPワタシーマ
イズ)を150mNの水にスラリー化し、そして20分
間沸騰水浴中で蒸煮した。次いで、蒸煮されたデンプン
分散液を室温にまで冷却した。全量0.8gの水酸化ナ
トリウムおよびlogのメタクリルアミドプロピルトリ
エトキシシランを添加し、パインドジャー中で混合した
。ジャーを密封し、タンブラ−に配置し、そして18時
間45°Cに加熱した。次いで、この反応混合物を、室
温に冷却し、塩酸で7.0にまで中和した。このデンプ
ン誘導体をアセトン沈降により回収し、そして風乾した
。このデンプン誘導体の窒素含有量は、乾燥重量に基づ
いて0.377%であり、MAPS誘導体が分散された
デンプンから製造されたことを示した。
実」1舛凹− この実施例は、有機シロキサンとデンプン誘導体とのグ
ラフト重合を説明するものである。
酸変換(85WF)ワクシーマイズデンプンを実施例I
に記載された方法を使用してアリルグリシジルエーテル
を用いて誘導した。全量50gのこのデンプンを250
 tnlの水に20分間沸騰水浴中でそして還流冷却管
、添加漏斗、温度計およびオーバーヘッドスクーラーを
付した10100OのMortonフラスコ中に導入し
た。好適な量の上君♂Fm例■、第A部で製造されたM
APS (5,0g)を反応フラスコに加え、そしてp
Hを7.0に調整した。過硫酸アンモニウム(0゜4g
)を24 tnlの脱気水に溶解させ、そして3時間が
けて173インクレメントで反応系に添加した。この反
応系をヒドロキノンモノエチルエーテルで禁止しながら
更に1時間攪拌し、次いでグラフトポリマーをアセトン
から沈降させた。反応生成物は、0.55%の窒素を含
有し、デンプングラフトポリマーが製造されたことを示
した。
実j」復 この実施例は、構造: Ce1l−0−CIlz−CL−CHz−0−(Cfh
) :+−5i (OCHx) 301] を有するシロキサン−含有セルロース誘導体の製造を記
載するものである。
全ff1looodの薫留水および0.8gの水酸化ナ
トリウムをハーフガロンガラスジャー中に加え、そして
水酸化ナトリウムが溶解するまで攪拌した。アルファセ
ルロース(100g)を反応ジャーに加え、そしてジャ
ーをこのスラリーを均一の稠度にまで振り混ぜた。シラ
ン試薬(GPTMS) (5g)をこのスラリーに加え
、そしてこのジャーを密封し、タンブラ−中において4
0°Cで18時間混合した。次いで、反応ジャーを、室
温に冷却し、そして10%塩酸でpH7,0に中和し、
濾過しそして三面水(500d)で二面イソプロパツー
ル(500m)で洗浄し、そして風乾した。p)15.
0における10%固形分水性分散液中に、対照サンプル
は分散しなかった。これに対して、同一条件下に、この
反応生成物は、分散して軽質のテクスチ+−(thin
 texture)を得、セルロース−GPTMS誘導
体が製造されたことを示した。
尖施尉■ この実施例は、構造: 0■ を有するシロキサン−含有グアーガム誘導体の製造を記
載するものである。
アセトン/水混合物を140 dのアセトンを60mH
の蒸留水に混合することによって製造し、そしてこの混
合物をオーハーヘッドスクーラーおよび冷却管を備えた
一つ目丸底フラスコに添加した。水酸化ナトリウム(0
,0g)を加え、そしてこの混合物を水酸化ナトリウム
が溶解するまで攪拌した。
全量。100gのグアーガムをGPTMS試薬(5g)
と−緒に反応系に加えた。反応系を還流温度で4時間加
熱し、冷却し、濾過し、三面アセトン/水(100ml
>で洗浄し、そして風乾した。pl(5における3%固
形分において、グアーガム対照は、軽質の長いテクスチ
ャーを与えた。これに対し、この反応混合物は、分散し
て重質の柔らかいテクスチャーを与え、グアーガム−G
PTMS誘導体が製造されたことを示した。
災隻桝■ この実施例は、シロキサン−含有デンプンのガラス被覆
における利用を説明するものである。
5%固形分を含有するスラリー(5部のデンプン/95
部の水)を実施例Iの方法により製造されたシロキサン
−含有デンプンを用いて製造した。
pHを希水酸化ナトリウムで9.0に調整して蒸煮の際
のデンプンの架橋を防いだ。次いで、このデンプンスラ
リーを沸騰水浴中で30分間加熱しデンプンを部分的に
分散させた。−度分散すると、デンプンフィルムは、ガ
ラス板にキャストされた。デンプンの希塩酸でフィルム
をキャストする前または後のいずれかにpHを5.0に
低減した。アトマイザ−を使用して酸をフィルムに塗布
した。フィルム厚は5〜30ミル(1/1000インチ
)であった。この変数は、ガラス接着に影響を与えなか
った。
対象評価を第■表に要約する。優秀の評価は、フィルム
が支持ガラスを破壊することなしに除去することがでな
かったことを示す。非常に良好の評価は、ガラス基質を
破損することなしに除去するのがほとんど困難であった
ことを示す。良好の評価は、未変性デンプンを用いて観
察されるものよりガラス接着における改良があったこと
を示す。
平均の評価は、フィルムが未変性デンプンまたはワクシ
ーマイズデンプンと同様にガラスから容易に除去された
ことを示す。
デンプン 第■表 処理% ガラス接着力 この実施例は、本明細書に記載されたシロキサン−含有
デンプン誘導体を使用する代表的ガラス繊維形成用サイ
ジング組成物の製造を説明するものである。
シロキサン−含有デンプン 水素化植物油 4.9 1.18 サイジング組成物を全てのデンプンおよびZの水を好適
な容器に入れ、pHを水酸化カルシラl、またはその他
の塩基で9.0±2.0に調整し、デンプンを蒸煮する
ことによって製造する。蒸煮した後、pHを塩酸で5.
0±2.0に低減する。次いで、上記植物油およびポリ
オキシエチレンソルビタンモノオレエートを150〜1
70°Fで別々に混合し、エマルジョンの逆転まで攪拌
し、そして好ましくは2000ボンド/平方f>で均質
化させる。エマルジョン、テトラエチレンベントアミン
ジステアレートおよび残りの水をデンプン蒸煮物に加え
、そして撹拌する。上記方法におけるデンプンが通常の
技術、例えばオーブンタンクまたは容器を使用する通常
の装置で実質的に常温および常圧で蒸煮されるが、デン
プンを蒸煮するその他の好適な方法をも使用することが
できる。
尖施皿■ この実施例は、実施例Iによるシロキサン類で変性され
たカチオン性デンプンの製紙用途を説明するものである
カチオン性、シロキサン−含有デンプン誘導体を実施例
1の方法により製造した。これらのサンプルをTAPP
T T494法([紙および厚紙の引張破断性[一定速
度の延伸装置を使用]、TAPPI T4941982
年)に従って試験するために製造した。全量1.0gの
カチオン性デンプンシロキサン誘導体を99゜0gの水
に溶解させ、そしてpHを塩化水素または水酸化ナトリ
ウムを使用して7.0に調整し7た。この混合物沸騰水
浴中でトータル30分間、最初の3分間攪拌しながら蒸
煮した。次いで、このデンプンを冷却し、そしてヘッド
ボックス中のパルプに(紙の乾燥重量に基づいて0.5
%デンプンの割合で)添加した。最終シートの引張強度
をModel IIIntellect装置(Thwi
ng−Albert InstrumentCompa
ny+  フィラデルフィア、ペンシルバニア)を使用
して測定し、そして結果を第■表に要約した。これらの
結果は、乾燥強度がカチオン性デンプン上に存在するシ
ロキサンを有することによって改良することができると
いうことを示している。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Sacch−はポリサッカライド分子であり;
    Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
    ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
    ている有機基であり; R_1は直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
    キル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルアル
    キル基またはアルアリール基であり、そして R_2およびR_3は互いに独立して直鎖または分枝鎖
    状の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
    或いはアリール基、アルアルキル基またはアルカリール
    基或いは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
    キル基またはアルケニル基のアルコキシド類またはR_
    2およびR_3が一緒になって少なくとも5員の環構造
    を形成するアルコキシド類である) を有するポリサッカライド誘導体。 2)構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Sacch−はポリサッカライド分子であり;
    mは0または1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
    イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 nは1以上であり;そして Mは少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
    ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
    マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
    (類)の残基である) からなるポリサッカライドグラフトポリマー。 3)構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有するデンプン誘導体の水性分散液または構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有するデンプングラフトポリマーの水性分散液 (式中、Stoはデンプン分子であり: Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
    イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 mは0または1であり; Mは少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
    ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
    マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
    (類)の残基であり; nは1以上であり; Rはエーテルまたはエステル結合によりデンプンと結合
    し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合している有
    機性の基であり; R_1は直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
    キル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルアル
    キル基またはアルカリール基であり、そして R_2およびR_3は互いに独立して直鎖または分枝鎖
    状の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
    或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
    基或いは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
    キル基またはアルケニル基またはアリール基、アルアル
    キル基またはアルアリール基のアルコキシド類またはR
    _2およびR_3が一緒になって少なくとも5員の環構
    造を形成するアルコキシド類である) からなるガラス形成用サイジング組成物。 4)請求項3に記載のガラス形成用サイジング組成物で
    サイジングされ且つガラス繊維に対する該サイジング組
    成物の接着力が改良されていることを特徴とするサイジ
    ングされたガラス繊維。 5)紙素材に、有効量の構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有するポリサッカライド誘導体または構造:▲数式、
    化学式、表等があります▼ を有するポリサッカライドグラフトポリマーの水性分散
    液 (式中、Sacch−はポリサッカライド分子であり;
    Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
    イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 mは0または1であり; nは少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
    ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
    マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
    (類)の残基であり; nは1以上であり; Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
    ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
    ている有機性の基であり;R_1は直鎖または分枝鎖状
    の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基或
    いはアリール基、アルアルキル基またはアルカリール基
    であり、そして R_2およびR_3は互いに独立して直鎖または分枝鎖
    状の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
    或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
    基或いは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
    キル基またはアルケニル基またはアリール基、アルアル
    キル基またはアルアリール基のアルコキシド類またはR
    _2およびR_3が一緒になって少なくとも5員の環構
    造を形成するアルコキシド類である) を添加することからなる製紙方法。 6)請求項5に記載の方法によって製造された紙。
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