JPH02283701A - 有機シロキサン含有澱粉 - Google Patents
有機シロキサン含有澱粉Info
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- C08B37/0096—Guar, guar gum, guar flour, guaran, i.e. (beta-1,4) linked D-mannose units in the main chain branched with D-galactose units in (alpha-1,6), e.g. from Cyamopsis Tetragonolobus; Derivatives thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、有機シロキサン置換基を含有するポリサッカ
ライド誘導体およびポリサッカライドグラフトポリマー
に関するものである。上記組成物は、ポリサッカライド
をシロキサン基およびポリサッカライドと反応する基を
含有する二官能性試薬とを反応させることによって製造
される。上記の試薬のポリサッカライド−反応性の基は
、ポリサッカライドとエーテルまたはエステル結合を形
成し、それによって反応性シロキサン基をポリサッカラ
イドに結合させる。
ライド誘導体およびポリサッカライドグラフトポリマー
に関するものである。上記組成物は、ポリサッカライド
をシロキサン基およびポリサッカライドと反応する基を
含有する二官能性試薬とを反応させることによって製造
される。上記の試薬のポリサッカライド−反応性の基は
、ポリサッカライドとエーテルまたはエステル結合を形
成し、それによって反応性シロキサン基をポリサッカラ
イドに結合させる。
これらの有機シロキサン−含有ポリサッカライド類をガ
ラス繊維のサイジング組成物に利用してガラス繊維への
サイジング付着を改良し、製紙に利用して紙における乾
燥強度を増加させる等に利用する。本発明は、更に本発
明の有機シロキサン−含有ポリサッカライドからなるガ
ラス繊維形成用のサイジング組成物およびガラス繊維を
製造する方法および特に上記形成用サイジング剤を連続
フィラメントガラス繊維条に適用する用途に関するもの
でもある。
ラス繊維のサイジング組成物に利用してガラス繊維への
サイジング付着を改良し、製紙に利用して紙における乾
燥強度を増加させる等に利用する。本発明は、更に本発
明の有機シロキサン−含有ポリサッカライドからなるガ
ラス繊維形成用のサイジング組成物およびガラス繊維を
製造する方法および特に上記形成用サイジング剤を連続
フィラメントガラス繊維条に適用する用途に関するもの
でもある。
(従来技術)
その他の珪素−含有ポリサッカライド組成物は、公知で
ある。かかる組成物の一つの群において、シラン基が直
接ポリサンカライドのヒドロキシル基に結合される。こ
のような組成物は、先ず試薬のシロキサン官能基を相当
するシラノールにまで加水分解し、次いでこのシラノー
ルをデンプンと反応させることによって製造される。デ
ンプン有機シラン類のうちの一種は、未変性デンプンよ
り粘稠な水溶性分散液を形成し、そしてこれはセルロー
ス材料の疎水化に有効であり、そして鉱物繊維、繊維添
加剤、紙サイジング剤およびプラスチック充填物用のバ
インダーとして有効である。A+5ort等による19
85年9月10日に発行された米国特許第4,540.
777号明細書を参照のこと。その他のデンプン有機シ
ラン類は、疎水性であり、そして非流動性(free−
flowing)である。5atterlyによる19
63年1月1日に発行された米国特許第3,071,4
92号明細書を参照のこと。かかる組成物は、更に反応
させるのに有効である1個ないし複数個のシロキサン置
taXがポリサッカライド上に存在することを必要とす
る本明細書で考えられる用途には有効ではない。
ある。かかる組成物の一つの群において、シラン基が直
接ポリサンカライドのヒドロキシル基に結合される。こ
のような組成物は、先ず試薬のシロキサン官能基を相当
するシラノールにまで加水分解し、次いでこのシラノー
ルをデンプンと反応させることによって製造される。デ
ンプン有機シラン類のうちの一種は、未変性デンプンよ
り粘稠な水溶性分散液を形成し、そしてこれはセルロー
ス材料の疎水化に有効であり、そして鉱物繊維、繊維添
加剤、紙サイジング剤およびプラスチック充填物用のバ
インダーとして有効である。A+5ort等による19
85年9月10日に発行された米国特許第4,540.
777号明細書を参照のこと。その他のデンプン有機シ
ラン類は、疎水性であり、そして非流動性(free−
flowing)である。5atterlyによる19
63年1月1日に発行された米国特許第3,071,4
92号明細書を参照のこと。かかる組成物は、更に反応
させるのに有効である1個ないし複数個のシロキサン置
taXがポリサッカライド上に存在することを必要とす
る本明細書で考えられる用途には有効ではない。
珪素−含有アミロースフィルムは、予備形成されたアミ
ロースの表面を有機−珪素ハリドで接触させることによ
って製造されている。
ロースの表面を有機−珪素ハリドで接触させることによ
って製造されている。
Buckler等による1968年8月20日に発行さ
れた米国特許第3,398,015号明細書を参照のこ
と。
れた米国特許第3,398,015号明細書を参照のこ
と。
かかる珪素は、アミロースに直接結合され、そしてアミ
ロース−珪素フィルムは、疎水性を示すことが報告され
ている。
ロース−珪素フィルムは、疎水性を示すことが報告され
ている。
シロキサン基が反応性の基として有効である有機シロキ
サン−含有ポリサッカライド誘導体は、Billmer
s等による1989年1月13日に発行された共通に付
与された米国特許第4.839.449号明細書におい
て教示されてる。しかしながら、本明細書において開示
するのとは異なり、上記明細書に開示された誘導体は、
二段階、即ち製造のための二重試薬方法を必要とし、そ
してその方法の生成物は、二価の芳香族性基−含有、窒
素−含有誘導体に制限される。従って、本明細書におい
て開示される誘導体およびポリマー類は、公知の有機シ
ロキサン−含有ポリサッカライドを越えたより一層の柔
軟性、プロセス効率、試薬の有効性およびコスト減少と
いう利点を提供する。
サン−含有ポリサッカライド誘導体は、Billmer
s等による1989年1月13日に発行された共通に付
与された米国特許第4.839.449号明細書におい
て教示されてる。しかしながら、本明細書において開示
するのとは異なり、上記明細書に開示された誘導体は、
二段階、即ち製造のための二重試薬方法を必要とし、そ
してその方法の生成物は、二価の芳香族性基−含有、窒
素−含有誘導体に制限される。従って、本明細書におい
て開示される誘導体およびポリマー類は、公知の有機シ
ロキサン−含有ポリサッカライドを越えたより一層の柔
軟性、プロセス効率、試薬の有効性およびコスト減少と
いう利点を提供する。
本発明は、更に本発明の有機シロキサン−含有ポリサッ
カライドからなるガラス繊維形成用のサイジング組成物
およびガラス繊維を製造する方法および特に上記形成用
サイジング剤を連続フィラメントガラス繊維条に適用す
る用途に関するものでもある。
カライドからなるガラス繊維形成用のサイジング組成物
およびガラス繊維を製造する方法および特に上記形成用
サイジング剤を連続フィラメントガラス繊維条に適用す
る用途に関するものでもある。
ガラス繊維製造において、溶融ガラスを加熱された白金
製のブッシングに流動させるか或いは微小オリフィス孔
またはチップにより押し出す。個々のガラスフィラメン
トを、サイジング用の浴に通過させ、条に粉砕し、次い
で迅速に回転する形成用チューブに巻き取らせる。フィ
ラメントを互いに結合させ、巻き取りおよび非巻取りの
際に条の完全性を保持し、そして最終加工を促進するた
めにサイジング剤を適用する。
製のブッシングに流動させるか或いは微小オリフィス孔
またはチップにより押し出す。個々のガラスフィラメン
トを、サイジング用の浴に通過させ、条に粉砕し、次い
で迅速に回転する形成用チューブに巻き取らせる。フィ
ラメントを互いに結合させ、巻き取りおよび非巻取りの
際に条の完全性を保持し、そして最終加工を促進するた
めにサイジング剤を適用する。
しかる後、上記形成用チューブ上の条を、乾燥させるた
めにオーブンに配置するか或いは風乾させて上記条の水
分含有量を減じる。
めにオーブンに配置するか或いは風乾させて上記条の水
分含有量を減じる。
数多くの異なる組成物がガラス形成サイジング剤として
使用されている。代表的には、サイジング剤は、種々の
変性および非変性デンプンおよびオイル分からなる。種
々の特許明細書は、デンプン−またはその他のポリサッ
カライド−含有ガラス繊維サイジング組成物を導いてい
る。
使用されている。代表的には、サイジング剤は、種々の
変性および非変性デンプンおよびオイル分からなる。種
々の特許明細書は、デンプン−またはその他のポリサッ
カライド−含有ガラス繊維サイジング組成物を導いてい
る。
代表的特許明細書として、Griffithsによる1
966年1月4日に発行された米国特許筒3,277゜
192号明細書; Lovelance等による196
5年1月26日に発行された米国特許筒3,167.4
68号明細書; Doering等による1969年1
2月2日に発行された米国特許筒3.481,771号
明細書; Morrison等による1972年3月2
3日に発行された米国特許筒3,664,855号明細
書;門orrison等による1974年2月19日に
発行された米国特許筒3.793.065号明細書;
Morrison等による1975年12月23日に発
行された米国特許筒3,928.666号明細書;およ
びMassey等による1979年9月18日に発行さ
れた米国特許筒4.168,345号明細書が挙げられ
る。
966年1月4日に発行された米国特許筒3,277゜
192号明細書; Lovelance等による196
5年1月26日に発行された米国特許筒3,167.4
68号明細書; Doering等による1969年1
2月2日に発行された米国特許筒3.481,771号
明細書; Morrison等による1972年3月2
3日に発行された米国特許筒3,664,855号明細
書;門orrison等による1974年2月19日に
発行された米国特許筒3.793.065号明細書;
Morrison等による1975年12月23日に発
行された米国特許筒3,928.666号明細書;およ
びMassey等による1979年9月18日に発行さ
れた米国特許筒4.168,345号明細書が挙げられ
る。
本明細書に有効である代表的なポリサッカライド−含有
ガラス繊維形成用サイジング組成物は、Ignatiu
sによる1971年10月26日に発行された米国特許
筒3,615,311号明細書;にarpik等による
1979年9月4日に発行された米国特許筒4,166
゜872号明細書; Lacourse等による198
8年lO月25日に発行された米国特許筒4,780.
339号明細書;およびFaheyによる1981年3
月31日に発行された米国特許筒4.259,190号
明細書に開示されている。
ガラス繊維形成用サイジング組成物は、Ignatiu
sによる1971年10月26日に発行された米国特許
筒3,615,311号明細書;にarpik等による
1979年9月4日に発行された米国特許筒4,166
゜872号明細書; Lacourse等による198
8年lO月25日に発行された米国特許筒4,780.
339号明細書;およびFaheyによる1981年3
月31日に発行された米国特許筒4.259,190号
明細書に開示されている。
加えて、Wong等による1985年2月19日に発行
された米国特許筒4,500,600号明細書は、ガン
マ−アミノプロピルトリエチルシランおよび選択された
アルコキシシランを含有するサイジング剤で被覆された
ガラスおよびかかる繊維を製造する方法を開示している
。本明細書に開示するサイジング剤とは異なり、Won
g等のサイジング剤は、ポリサッカライドがガラスに結
合せず、そして−ong等のサイジング剤を用いて製造
された繊維は、強化プラスチックに使用することを目的
としている。これらのサイジング剤は、ガラス繊維への
サイジング剤の著しい付着を必要とする用途には適さな
い。
された米国特許筒4,500,600号明細書は、ガン
マ−アミノプロピルトリエチルシランおよび選択された
アルコキシシランを含有するサイジング剤で被覆された
ガラスおよびかかる繊維を製造する方法を開示している
。本明細書に開示するサイジング剤とは異なり、Won
g等のサイジング剤は、ポリサッカライドがガラスに結
合せず、そして−ong等のサイジング剤を用いて製造
された繊維は、強化プラスチックに使用することを目的
としている。これらのサイジング剤は、ガラス繊維への
サイジング剤の著しい付着を必要とする用途には適さな
い。
(発明が解決使用とする課題)
新規のポリサッカライド誘導体、特にガラス形成用のサ
イジング剤に有効であり、そしてガスに対して改良され
た付着力を示すシラン基を含有する誘導体に対する要求
が残っている。
イジング剤に有効であり、そしてガスに対して改良され
た付着力を示すシラン基を含有する誘導体に対する要求
が残っている。
(課題を解決するための手段)
本発明は、構造:
OR。
5acch−0−R−5i、−Rz (1)(式中
、5acch−はポリサッカライド分子であり;Rはエ
ーテルまたはエステル結合によりポリサッカライドと結
合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合している
有機基であり; R7は炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル
基或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリー
ル基であり、そして RよおよびR1は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルカリール基或いは炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基のアルコキシド類また
はR2およびR3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシド類である) を有するポリサッカライド誘導体を提供する。
、5acch−はポリサッカライド分子であり;Rはエ
ーテルまたはエステル結合によりポリサッカライドと結
合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合している
有機基であり; R7は炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル
基或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリー
ル基であり、そして RよおよびR1は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルカリール基或いは炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基のアルコキシド類また
はR2およびR3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシド類である) を有するポリサッカライド誘導体を提供する。
本発明はまた、構造:
S a c c h −0、−cG 履−−I)−、−
(式中、5acch−はポリサッカライド分子であり;
Iは0または1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 nは1以上であり;そして 旧ま少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である)からなるポリサッカライドグラフ
トポリマーをも提供する。衿は以下の形態を取ることが
できる。
(式中、5acch−はポリサッカライド分子であり;
Iは0または1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 nは1以上であり;そして 旧ま少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である)からなるポリサッカライドグラフ
トポリマーをも提供する。衿は以下の形態を取ることが
できる。
R3−5i−OR。
式中、Zは炭素−珪素結合によって珪素に結合された重
合性、不飽和有機基の残基であり、R1は炭素原子数1
〜6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基
、アルアルキル基またはアルアリール基であり、そして
R2およびP、は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルアリール基または炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、ア
ルアルキル基またはアルアリール基のアルコキシドまた
はR2およびR3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシドである。上記アルキルまたは
アルケニル鎖は、直鎖状であってもまた分枝鎖状であっ
てもよい。
合性、不飽和有機基の残基であり、R1は炭素原子数1
〜6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基
、アルアルキル基またはアルアリール基であり、そして
R2およびP、は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルアリール基または炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、ア
ルアルキル基またはアルアリール基のアルコキシドまた
はR2およびR3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシドである。上記アルキルまたは
アルケニル鎖は、直鎖状であってもまた分枝鎖状であっ
てもよい。
本発明における有機シロキシサン−含有デンプン誘導体
およびグラフトポリマーは、ガラス成形用サイジング組
成物に有効である。従って、本発明は、40〜70%の
有機シロキサンデンプン組成物の水性分散液、15〜4
0%の非イオン性オイル分、2〜8%の乳化剤および5
〜15%のカチオン性潤滑剤からなるガラスサイジング
組成物、並びにこのサイジング組成物を利用してガラス
繊維をサイジングする方法およびこの方法によって製造
されたガラス繊維をも提供する。
およびグラフトポリマーは、ガラス成形用サイジング組
成物に有効である。従って、本発明は、40〜70%の
有機シロキサンデンプン組成物の水性分散液、15〜4
0%の非イオン性オイル分、2〜8%の乳化剤および5
〜15%のカチオン性潤滑剤からなるガラスサイジング
組成物、並びにこのサイジング組成物を利用してガラス
繊維をサイジングする方法およびこの方法によって製造
されたガラス繊維をも提供する。
本発明における有機シロキサン−含有ポリサンカライド
類はまた、製紙および変性ポリサンカライドが利用され
る種々の組成物、例えば以下に服定されないが接着剤、
増粘剤、シーラント、被覆剤、バインダーおよびフィル
ムにも有効である。
類はまた、製紙および変性ポリサンカライドが利用され
る種々の組成物、例えば以下に服定されないが接着剤、
増粘剤、シーラント、被覆剤、バインダーおよびフィル
ムにも有効である。
従って、本発明は、本発明の有機シロキサン−含有ポリ
サッカライド類を利用して製紙する方法およびこれによ
って製造された紙をも提供するものである。
サッカライド類を利用して製紙する方法およびこれによ
って製造された紙をも提供するものである。
本発明に使用することができるデンプンは、いかなるソ
ースからも誘導することができ、例えばコーン、ジャガ
イモ、サツマイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワタシ
ーマイズ、ツルガム、高アミロースコーン等が挙げられ
る。デンプン粉も使用することができる。これらのデン
プンのいずれかから誘導された変換生成物、例えば酸お
よび/または熱の加水分解作用によって製造されたデキ
ストリン類;酸化剤、例えば亜塩素酸ナトリウムを用い
て処理することによって製造された酸化デンプン;酵素
変換または穏やかな酸加水分解によって製造された流動
性または低沸点(thin−t)oioting)デン
プン;および誘導(カチオン性、アニオン性、両性およ
び非−イオン性)デンプン類および架橋デンプンも本発
明に有効である。上記デンプンは、顆粒形態ないし充分
に糊化された形態(即ち、蒸煮された非頼粒デンプン)
の範囲に渡ることができる。
ースからも誘導することができ、例えばコーン、ジャガ
イモ、サツマイモ、小麦、米、サゴ、タピオカ、ワタシ
ーマイズ、ツルガム、高アミロースコーン等が挙げられ
る。デンプン粉も使用することができる。これらのデン
プンのいずれかから誘導された変換生成物、例えば酸お
よび/または熱の加水分解作用によって製造されたデキ
ストリン類;酸化剤、例えば亜塩素酸ナトリウムを用い
て処理することによって製造された酸化デンプン;酵素
変換または穏やかな酸加水分解によって製造された流動
性または低沸点(thin−t)oioting)デン
プン;および誘導(カチオン性、アニオン性、両性およ
び非−イオン性)デンプン類および架橋デンプンも本発
明に有効である。上記デンプンは、顆粒形態ないし充分
に糊化された形態(即ち、蒸煮された非頼粒デンプン)
の範囲に渡ることができる。
本発明に使用することができるガム類として、α−D−
ガラクトピラノシル単位のシングル単位側鎖が1,6−
結合により結合された1、4−β−D−マンノピラノシ
ル単位の長鎖から原則的に構成されるヘテロポリサンカ
ライドであるポリガラクトマンナン類が挙げられる。酸
、熱、剪断および/または酵素の加水分解作用から得ら
れた減成されたガム生成物;酸化ガム類;および誘導さ
れたガム類も有効である。市販されているもので好まし
いガム類として、グーアガム類およびルーカストビーン
ガム類が挙げられる。
ガラクトピラノシル単位のシングル単位側鎖が1,6−
結合により結合された1、4−β−D−マンノピラノシ
ル単位の長鎖から原則的に構成されるヘテロポリサンカ
ライドであるポリガラクトマンナン類が挙げられる。酸
、熱、剪断および/または酵素の加水分解作用から得ら
れた減成されたガム生成物;酸化ガム類;および誘導さ
れたガム類も有効である。市販されているもので好まし
いガム類として、グーアガム類およびルーカストビーン
ガム類が挙げられる。
本発明において有効であるその他のポリサンカライドと
して、セルロースおよびセルロース誘導体、特に水溶性
セルロースエーテル類、例えばアルキルおよびヒドロキ
シアルキルセルロース、殊にメチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルメチルセルロースおよびエチ
ルヒドロキシエチルセルロースおよびカルボキシメチル
セルロースが挙げられる。
して、セルロースおよびセルロース誘導体、特に水溶性
セルロースエーテル類、例えばアルキルおよびヒドロキ
シアルキルセルロース、殊にメチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルメチルセルロースおよびエチ
ルヒドロキシエチルセルロースおよびカルボキシメチル
セルロースが挙げられる。
変性されたポリサッカライド類の製造方法は、当業者に
公知であり、そして文献に記載されている。例えば、R
oL、Whistler等、 Method 1nCa
rbohydrate Chemistry、 Vol
、 IV、1964年、第279〜331 頁; R,
L、 Whistler等、 StarchChemi
stry and Technology、 Vol
ft、 1974年。
公知であり、そして文献に記載されている。例えば、R
oL、Whistler等、 Method 1nCa
rbohydrate Chemistry、 Vol
、 IV、1964年、第279〜331 頁; R,
L、 Whistler等、 StarchChemi
stry and Technology、 Vol
ft、 1974年。
第293〜430頁;R,L、口avidsonおよび
N。
N。
Sittig+ Water−Soluble Res
ins+第2版、 1968年、第2章1およびR,L
、 Dav4dson、Handbook ofWat
er−3oluble Gums and Re5in
s、 セルロース誘導体に関しては第3.4.12およ
び13章、ガム類に関しては第6章および14章そして
デンプンに関しては第22章を参照こと。
ins+第2版、 1968年、第2章1およびR,L
、 Dav4dson、Handbook ofWat
er−3oluble Gums and Re5in
s、 セルロース誘導体に関しては第3.4.12およ
び13章、ガム類に関しては第6章および14章そして
デンプンに関しては第22章を参照こと。
デンプンを本発明のポリサッカライドとして使用する場
合、デンプンを、誘導化に先立って蒸煮してもよくまた
誘導化に続いて蒸煮してもよい。
合、デンプンを、誘導化に先立って蒸煮してもよくまた
誘導化に続いて蒸煮してもよい。
7.0未満のpHにおける蒸煮は、同時にデンプンシロ
キサン類をそのデンプンシラノール類にまで加水分解し
、該デンプンシラノール顆間の架橋を創造し、そしてデ
ンプンシラノール類を可溶化し且つ分散させる。いかな
る従来の蒸煮方法、例えば水溶性または水−膨潤性デン
プン誘導体を沸詮水浴において20分間ジェット蒸煮ま
たは蒸煮し、そして気流中に吹き込み該スラリーを約9
3°C(200゜F)に加熱する等を使用することがで
きる。
キサン類をそのデンプンシラノール類にまで加水分解し
、該デンプンシラノール顆間の架橋を創造し、そしてデ
ンプンシラノール類を可溶化し且つ分散させる。いかな
る従来の蒸煮方法、例えば水溶性または水−膨潤性デン
プン誘導体を沸詮水浴において20分間ジェット蒸煮ま
たは蒸煮し、そして気流中に吹き込み該スラリーを約9
3°C(200゜F)に加熱する等を使用することがで
きる。
顆粒デンプン反応は、代表的には水中で約20〜50°
C5好ましくは約35〜45°Cで行われる。非顆粒(
蒸煮された)デンプン反応は、過剰のデンプンの減成が
避けられる限りより高温(例えば100℃まで)で行っ
てもよい。この反応混合物は、攪拌するのが好ましい。
C5好ましくは約35〜45°Cで行われる。非顆粒(
蒸煮された)デンプン反応は、過剰のデンプンの減成が
避けられる限りより高温(例えば100℃まで)で行っ
てもよい。この反応混合物は、攪拌するのが好ましい。
反応時間は、約0.5〜70時間、好ましくは30〜6
0時間に渡ることができる。これは、使用される試薬の
量、pH1温度、反応のスケールおよび所望とされる置
換の程度に依るであるいう。pHは、試薬反応の際およ
び完全な反応の際に有機または無機塩基、好ましくは水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化カルシウ
ムを使用して10〜13、好ましくは11〜12に保持
される。
0時間に渡ることができる。これは、使用される試薬の
量、pH1温度、反応のスケールおよび所望とされる置
換の程度に依るであるいう。pHは、試薬反応の際およ
び完全な反応の際に有機または無機塩基、好ましくは水
酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化カルシウ
ムを使用して10〜13、好ましくは11〜12に保持
される。
代表的には、硫酸ナトリウムを反応系に加えて顆粒デン
プンの膨潤を減少させる。水酸化カルシウムを塩基とし
て使用する場合は、これは使用されない。反応の完結の
後、通常の酸、好ましくは塩酸または硫酸を使用して、
デンプンの回収の前に過剰のアルカリを中和し、そして
pHを約4〜8好ましくは7〜8に調整する。
プンの膨潤を減少させる。水酸化カルシウムを塩基とし
て使用する場合は、これは使用されない。反応の完結の
後、通常の酸、好ましくは塩酸または硫酸を使用して、
デンプンの回収の前に過剰のアルカリを中和し、そして
pHを約4〜8好ましくは7〜8に調整する。
有機シロキサンとのガム類の反応は、水混和性溶剤およ
び水溶性試薬の水溶液と固形ガムを接触させてなる二相
反応で行われる。水含有量は、選択される水混和性溶剤
に依り10〜60重量%に渡ることができる。非常に多
量の水が反応系に存在する場合、ガムは、膨潤し、そし
て溶液中に入り込み、それによって誘導体の回収および
精製が複雑化される。水混和性溶剤は、攪拌およびポン
プすることができるスラリーの調製に充分な量で加えら
れる。水混和性溶剤とガムとの重量比は、1:1〜10
:1、好ましくは1:5〜5:1の範囲であり得る。
び水溶性試薬の水溶液と固形ガムを接触させてなる二相
反応で行われる。水含有量は、選択される水混和性溶剤
に依り10〜60重量%に渡ることができる。非常に多
量の水が反応系に存在する場合、ガムは、膨潤し、そし
て溶液中に入り込み、それによって誘導体の回収および
精製が複雑化される。水混和性溶剤は、攪拌およびポン
プすることができるスラリーの調製に充分な量で加えら
れる。水混和性溶剤とガムとの重量比は、1:1〜10
:1、好ましくは1:5〜5:1の範囲であり得る。
好適な水混和性溶剤として、アルカノール類、グリコー
ル類、環式および非環式アルキルエーテル類、アルカノ
ン類、ジアルキルホルムアミドおよびこれらの混合物が
挙げられる。代表的溶剤として、メタノール、エタノー
ル、イソプロパツール、二級ペンタノール、エチレング
リコール、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケ
トン、テトラヒドロフラン、ジオキサンおよびジメチル
ホルムアミドが挙げられる。反応時間は、0.5〜40
時間、好ましくは3〜6時間の範囲であり、そして温度
は、25〜100°C1好ましくは40〜75°Cの範
囲であり得る。
ル類、環式および非環式アルキルエーテル類、アルカノ
ン類、ジアルキルホルムアミドおよびこれらの混合物が
挙げられる。代表的溶剤として、メタノール、エタノー
ル、イソプロパツール、二級ペンタノール、エチレング
リコール、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケ
トン、テトラヒドロフラン、ジオキサンおよびジメチル
ホルムアミドが挙げられる。反応時間は、0.5〜40
時間、好ましくは3〜6時間の範囲であり、そして温度
は、25〜100°C1好ましくは40〜75°Cの範
囲であり得る。
有機シロキサン試薬とのセルロース反応は、CP、 I
ovine等による1978年12月12日に発行され
た米国特許第4.129.722号明細書の方法を使用
して行われるのが便利である。セルロースまたはセルロ
ース誘導体を水に懸濁させ、そして誘導化試薬をこれに
加える。誘導化は、元来は30〜85°Cの温度で、ア
ルカリを添加して反応を引起しながら行われる。少なく
とも初期の二相のうちの一相(即ち、懸濁されたセルロ
ースまたはセルロース誘導体或いは試薬水溶液)は、好
適な界面活性剤を含有している。初期のセルロース相に
使用される有機溶剤が水性誘導化試薬溶液と不混和性で
あり、該有機相が誘導化反応の温度におけるまたはそれ
以上の沸点の存し、そしてアルカリに非感受性であるこ
とは重要である。付加的に、上記溶剤は、形成されるに
従ってセルロース誘導体を溶解してはならず、そして誘
導化反応に加わってはならない。
ovine等による1978年12月12日に発行され
た米国特許第4.129.722号明細書の方法を使用
して行われるのが便利である。セルロースまたはセルロ
ース誘導体を水に懸濁させ、そして誘導化試薬をこれに
加える。誘導化は、元来は30〜85°Cの温度で、ア
ルカリを添加して反応を引起しながら行われる。少なく
とも初期の二相のうちの一相(即ち、懸濁されたセルロ
ースまたはセルロース誘導体或いは試薬水溶液)は、好
適な界面活性剤を含有している。初期のセルロース相に
使用される有機溶剤が水性誘導化試薬溶液と不混和性で
あり、該有機相が誘導化反応の温度におけるまたはそれ
以上の沸点の存し、そしてアルカリに非感受性であるこ
とは重要である。付加的に、上記溶剤は、形成されるに
従ってセルロース誘導体を溶解してはならず、そして誘
導化反応に加わってはならない。
上記二相方法を使用してデンプンまたはガム誘導体並び
にセルロース誘導体を製造することができる。これを使
用して置換生成物を各試薬から単離することなしに異な
る試薬から誘導された置換基を含有する誘導体を製造す
ることもできる。この多重置換は、幾つかの試薬の基質
−界面活性剤−アルカリ混合物への連続または同時添加
によって達成することができる。
にセルロース誘導体を製造することができる。これを使
用して置換生成物を各試薬から単離することなしに異な
る試薬から誘導された置換基を含有する誘導体を製造す
ることもできる。この多重置換は、幾つかの試薬の基質
−界面活性剤−アルカリ混合物への連続または同時添加
によって達成することができる。
反応の完結後、固形ポリサッカライド有機シロキサンを
所望により遠心分離または濾過により反応混合物から分
離することができる。誘導体を試薬が可溶性でありそし
てポリサッカライドが可溶性でない溶剤中で洗浄するこ
とによって精製することが好ましい。デンプン誘導体の
場合、水および/または溶剤を使用する。ガム誘導体の
場合、溶剤を使用する。セルロース誘導体の場合、水混
和性溶剤の水溶液を使用する。更により無水形態の水混
和性溶剤で洗浄することがガム誘導体に望ましいであろ
う。次いで、誘導体を通常の装置、例えば真空乾燥機、
ドラム乾燥機、フラッシュ乾燥機、ベルト乾燥機または
噴霧乾燥機を使用して或いは当該技術分野に公知の乾燥
方法により風乾させる。ポリサンカライドが誘導された
際に溶液状の場合、その他の精製方法(例えば透析)お
よび/または回収方法(例えば沈降)を使用することが
できる。
所望により遠心分離または濾過により反応混合物から分
離することができる。誘導体を試薬が可溶性でありそし
てポリサッカライドが可溶性でない溶剤中で洗浄するこ
とによって精製することが好ましい。デンプン誘導体の
場合、水および/または溶剤を使用する。ガム誘導体の
場合、溶剤を使用する。セルロース誘導体の場合、水混
和性溶剤の水溶液を使用する。更により無水形態の水混
和性溶剤で洗浄することがガム誘導体に望ましいであろ
う。次いで、誘導体を通常の装置、例えば真空乾燥機、
ドラム乾燥機、フラッシュ乾燥機、ベルト乾燥機または
噴霧乾燥機を使用して或いは当該技術分野に公知の乾燥
方法により風乾させる。ポリサンカライドが誘導された
際に溶液状の場合、その他の精製方法(例えば透析)お
よび/または回収方法(例えば沈降)を使用することが
できる。
Jaroeyenko等により1989年7月28日に
発行された米国特許筒4.281.109号明細書に例
示される通りの乾燥反応方法を使用して本発明の有機シ
ロキサン誘導体を製造することができる。この反応は、
代表的に30%以下の水の存在下に行われ、そして20
0℃以下の温度で2時間までで完結される。ここで代表
的に使用される試薬は、高、温において不安定である。
発行された米国特許筒4.281.109号明細書に例
示される通りの乾燥反応方法を使用して本発明の有機シ
ロキサン誘導体を製造することができる。この反応は、
代表的に30%以下の水の存在下に行われ、そして20
0℃以下の温度で2時間までで完結される。ここで代表
的に使用される試薬は、高、温において不安定である。
本発明の有機シロキサン−含有ポリサンカライドは、全
て基本構造: (式中、5acch−はポリサッカライド分子であり;
Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
ている有機基であり: Lは炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
基であり、そして R2およびR3は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルカリール基或いは炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基のアルコキシド類また
はhおよびP、が−緒になって少なくとも5員の環構造
を形成するアルコキシド類である) を有する。アルキルおよびアルケニル鎖は、直鎖状であ
ってもまた分枝鎖状であってもよい。
て基本構造: (式中、5acch−はポリサッカライド分子であり;
Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
ている有機基であり: Lは炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
基であり、そして R2およびR3は互いに独立して炭素原子数1〜6のア
ルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルア
ルキル基またはアルカリール基或いは炭素原子数1〜6
のアルキル基またはアルケニル基のアルコキシド類また
はhおよびP、が−緒になって少なくとも5員の環構造
を形成するアルコキシド類である) を有する。アルキルおよびアルケニル鎖は、直鎖状であ
ってもまた分枝鎖状であってもよい。
代表的に、Rは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数3〜1
2のアルコール、エーテル、エポキシドまたはアミドの
残基である。付加的に、Rは、その他の置換機に加えて
Rが12より過剰の炭素原子を含有してもよいかかる化
合物のポリマーの残基(例えばポリエチレングリコール
)の残基を含有してもよい。
2のアルコール、エーテル、エポキシドまたはアミドの
残基である。付加的に、Rは、その他の置換機に加えて
Rが12より過剰の炭素原子を含有してもよいかかる化
合物のポリマーの残基(例えばポリエチレングリコール
)の残基を含有してもよい。
構造■の好ましい実施態様において、Pは、モしてR1
は−CH,であり、hおよびR1は一0CHz テあり
;或いは R1は−CH,CH3であり、R2およびR3は一0C
HzC)Isであり;或いは R1は−(CHzhCH3であり、R2およびR1は−
0−(CIりIC■3であり;或いは R,は−CH(CH3)!であり、R2およびR1は−
0−C1l(C1h)2である。
は−CH,であり、hおよびR1は一0CHz テあり
;或いは R1は−CH,CH3であり、R2およびR3は一0C
HzC)Isであり;或いは R1は−(CHzhCH3であり、R2およびR1は−
0−(CIりIC■3であり;或いは R,は−CH(CH3)!であり、R2およびR1は−
0−C1l(C1h)2である。
この好ましい実施態様は、ポリサッカライドの水溶液を
3−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン(GP
TMS) 、3−メタクリルアミドプロピルトリエトキ
シシラン(MAPS)、アクリルアミドプロピルトリエ
トキシシラン(APS)および2−クロロアセトアミド
プロピルトリエトキシシラン(CAPTES)からなる
群から選ばれた試薬と反応させることによって製造され
る。
3−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン(GP
TMS) 、3−メタクリルアミドプロピルトリエトキ
シシラン(MAPS)、アクリルアミドプロピルトリエ
トキシシラン(APS)および2−クロロアセトアミド
プロピルトリエトキシシラン(CAPTES)からなる
群から選ばれた試薬と反応させることによって製造され
る。
ポリサッカライドにおけるヒドロキシル基と反応してエ
ーテルまたはエステル結合を形成する基を含有するとい
う条件でその他の二価の有機シロキサン−含有試薬は、
本発明において有効でありこれによりシロキサン基が炭
素−珪素結合によりポリサッカライドに結合され、そし
て上記シロキサンが相当するシカノールにまで加水分解
するのにおよび更にガラスサイジングおよびその他の用
途に有効である。
ーテルまたはエステル結合を形成する基を含有するとい
う条件でその他の二価の有機シロキサン−含有試薬は、
本発明において有効でありこれによりシロキサン基が炭
素−珪素結合によりポリサッカライドに結合され、そし
て上記シロキサンが相当するシカノールにまで加水分解
するのにおよび更にガラスサイジングおよびその他の用
途に有効である。
かかる試薬は、ポリサッカライド反応性の基および少な
くとも一個のシロキサン基を含有しなければならない。
くとも一個のシロキサン基を含有しなければならない。
本発明において有効な二価の基は、25°Cにおいて少
なくとも5重量%の程度まで水に可溶性あることが好ま
しい。
なくとも5重量%の程度まで水に可溶性あることが好ま
しい。
ポリサッカライド反応性基を含有する好適な試薬として
、これに限定されるものではないが、ポリサッカライド
において非イオン性、カチオン性またはアニオン性部位
を製造するのに使用される公知の一価または二価のエー
テル化またはエステル化試薬が挙げられる。好適なポリ
サッカライド反応性試薬として、これに限定されるもの
ではないが、エポキシドエーテル化剤、エビハロヒドリ
ン類、ハロヒドリン類およびその他のハロゲン置換され
た試薬、ポリサッカライドのヒドロキシル基と反応する
ことができる活性化された不飽和化合物、有機酸無水物
およびガンマ−ハロアミン類単独または各々の組合せが
挙げられる。
、これに限定されるものではないが、ポリサッカライド
において非イオン性、カチオン性またはアニオン性部位
を製造するのに使用される公知の一価または二価のエー
テル化またはエステル化試薬が挙げられる。好適なポリ
サッカライド反応性試薬として、これに限定されるもの
ではないが、エポキシドエーテル化剤、エビハロヒドリ
ン類、ハロヒドリン類およびその他のハロゲン置換され
た試薬、ポリサッカライドのヒドロキシル基と反応する
ことができる活性化された不飽和化合物、有機酸無水物
およびガンマ−ハロアミン類単独または各々の組合せが
挙げられる。
二価の試薬のその他の部分は、少なくとも1個のシロキ
サン基からなる。好適な置換されたシロキサン基として
、これに限定されるものではないが、トリアルコキシ、
アリールジアルコキシ、アルキルジアルコキシ、ジアリ
ールアルコキシ、ジアルキルアルコキシ、アリールアル
キルアルコキシおよびその他の有機シロキサン基単独ま
たは各りの組合せが挙げられる。
サン基からなる。好適な置換されたシロキサン基として
、これに限定されるものではないが、トリアルコキシ、
アリールジアルコキシ、アルキルジアルコキシ、ジアリ
ールアルコキシ、ジアルキルアルコキシ、アリールアル
キルアルコキシおよびその他の有機シロキサン基単独ま
たは各りの組合せが挙げられる。
好ましい試薬は、これらの試薬をポリサッカライドとの
反応により好適なものとし、そして水性ガラスサイジン
グ組成物における使用に、より好適なものとする短炎化
水素鎖(VISA−VIS長鎖)の比較的に制限された
疎水性のため炭素原子数2〜6のR基および炭素原子数
1〜6のR1、R□およびR3基を含有するものである
。より制限された疎水性は、親水性基で置換された試薬
(例えば、アミン−、ホスフェート−またはスルフェー
ト−含有試薬)を選択することによって達成することが
できる。
反応により好適なものとし、そして水性ガラスサイジン
グ組成物における使用に、より好適なものとする短炎化
水素鎖(VISA−VIS長鎖)の比較的に制限された
疎水性のため炭素原子数2〜6のR基および炭素原子数
1〜6のR1、R□およびR3基を含有するものである
。より制限された疎水性は、親水性基で置換された試薬
(例えば、アミン−、ホスフェート−またはスルフェー
ト−含有試薬)を選択することによって達成することが
できる。
ポリサンカライド反応性試薬と1個ないし複数のシロキ
サン基とのいかなる組合せでも、この組合せによって製
造された二価の試薬が充分に水分散性または水溶性であ
り、ポリサッカライドとの反応を容認し、そして引続い
てポリサッカライド誘導体を製造し、シロキサン基の相
当するシラノールへの加水分解を認めるという条件で、
本発明に好適であるということを当業者は理解すべきで
ある。
サン基とのいかなる組合せでも、この組合せによって製
造された二価の試薬が充分に水分散性または水溶性であ
り、ポリサッカライドとの反応を容認し、そして引続い
てポリサッカライド誘導体を製造し、シロキサン基の相
当するシラノールへの加水分解を認めるという条件で、
本発明に好適であるということを当業者は理解すべきで
ある。
シロキサンのシラノールへの加水分解は、有機シロキサ
ン−含有ポリサッカライドを水の存在下に加熱すること
によって更なる反応に有効なシラノールポリサッカライ
ド誘導体を付与することによって達成される。シラノー
ル部位がポリサッカライドをガラスに結合せしめ、そし
てポリサッカライド分子を架橋し、水性ポリサッカライ
ド分散液の粘度を迅速に且つ著しく増加させ、そしてそ
の他に反応して種々の官能価を与えるものと確信する。
ン−含有ポリサッカライドを水の存在下に加熱すること
によって更なる反応に有効なシラノールポリサッカライ
ド誘導体を付与することによって達成される。シラノー
ル部位がポリサッカライドをガラスに結合せしめ、そし
てポリサッカライド分子を架橋し、水性ポリサッカライ
ド分散液の粘度を迅速に且つ著しく増加させ、そしてそ
の他に反応して種々の官能価を与えるものと確信する。
本発明のポリサッカライドグラフトポリマーもまた、新
規の組成物であり、構造: 5acch−0−JGし一−I)−w−(II )(式
中、5acch−はポリサッカライド分子であり;mは
Oまたは1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマー(例えば、アリ
ルグリシジルエーテル)の残基であり、 nは1以上であり;そして 門は少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ンカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である)を有する。好ましい実施態様にお
いて、シロキサン−含有モノマー門は構造ニ R,−St−OR。
規の組成物であり、構造: 5acch−0−JGし一−I)−w−(II )(式
中、5acch−はポリサッカライド分子であり;mは
Oまたは1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマー(例えば、アリ
ルグリシジルエーテル)の残基であり、 nは1以上であり;そして 門は少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ンカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である)を有する。好ましい実施態様にお
いて、シロキサン−含有モノマー門は構造ニ R,−St−OR。
R?
(式中、Zは炭素−珪素結合によって珪素に結合された
重合性、不飽和有機基の残基であり、R1は炭素原子数
1〜6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール
基、アルアルキル基またはアルアリール基であり、そし
てR2およびR3は互いに独立して炭素原子数1〜6の
アルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アル
アルキル基またはアルアリール基または炭素原子数1〜
6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、
アルアルキル基またはアルアリール基のアルコキシドま
たはhおよびR,が−緒になって少な(とも5員の環構
造を形成するアルコキシドである。)を有する.上記ア
ルキルまたはアルケニル鎖は、直鎖状であってもまた分
枝鎖状であってもよい。
重合性、不飽和有機基の残基であり、R1は炭素原子数
1〜6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール
基、アルアルキル基またはアルアリール基であり、そし
てR2およびR3は互いに独立して炭素原子数1〜6の
アルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、アル
アルキル基またはアルアリール基または炭素原子数1〜
6のアルキル基またはアルケニル基或いはアリール基、
アルアルキル基またはアルアリール基のアルコキシドま
たはhおよびR,が−緒になって少な(とも5員の環構
造を形成するアルコキシドである。)を有する.上記ア
ルキルまたはアルケニル鎖は、直鎖状であってもまた分
枝鎖状であってもよい。
シロキサン−含有モノマー類が本発明におけるグラフト
ポリマーの必須要件であるが、その他のエチレン性不飽
和モノマー類(M)をシロキサン含有モノマーと共重合
させて本発明におけるポリサッカライドグラフトポリマ
ーを形成することもできる.かかる七ツマー類として、
これに限定されるものではないが、アルキルエーテル類
;アルキルアクリレート類;カルボキシアルキルエーテ
ル類;カルボン酸のビニルエステル類;カルボン酸類;
ジカルボン酸類およびこれらのエステル類;オレフィン
類;およびこれらのエステル類、アミド類および塩類が
挙げられる。
ポリマーの必須要件であるが、その他のエチレン性不飽
和モノマー類(M)をシロキサン含有モノマーと共重合
させて本発明におけるポリサッカライドグラフトポリマ
ーを形成することもできる.かかる七ツマー類として、
これに限定されるものではないが、アルキルエーテル類
;アルキルアクリレート類;カルボキシアルキルエーテ
ル類;カルボン酸のビニルエステル類;カルボン酸類;
ジカルボン酸類およびこれらのエステル類;オレフィン
類;およびこれらのエステル類、アミド類および塩類が
挙げられる。
構造Hの一つの好ましい実施態様において、Zは、−
(C)I 、−CH) − C=:O H (CHz) sであり、そして Lは一CH,であり、R2およびR3は一OCII3で
あり;或いはR,は−C)lzcfbであり、R1およ
びR,は−OCH.Cll。
(C)I 、−CH) − C=:O H (CHz) sであり、そして Lは一CH,であり、R2およびR3は一OCII3で
あり;或いはR,は−C)lzcfbであり、R1およ
びR,は−OCH.Cll。
であり;或いはR1はー(C)It) tcH:+であ
り、R2およびR,は−0− (CHz) zcFhで
あり;或いはR,は−CH(CI+)zであり、Rgお
よびR3は一〇−CI (CH3) zである。以下に
示す方法において、この好ましいグラフトポリマーは、
先ずポリサッカライドをエチレン性不飽和またはアリル
性不飽和モノマー、例えばアリルグリシジルエーテル(
−G−)と反応させ、次にポリサッカライド誘導体上に
一種類またはそれ以上の重合性上ツマ−(類)をグラフ
トする。上記モノマー(類)のうち少な(とも1種類は
、ポリサッカライド誘導体の製造に関して上記に記載さ
れた試薬の群から選ばれたシロキサン−含有モノマー(
−ト)である。
り、R2およびR,は−0− (CHz) zcFhで
あり;或いはR,は−CH(CI+)zであり、Rgお
よびR3は一〇−CI (CH3) zである。以下に
示す方法において、この好ましいグラフトポリマーは、
先ずポリサッカライドをエチレン性不飽和またはアリル
性不飽和モノマー、例えばアリルグリシジルエーテル(
−G−)と反応させ、次にポリサッカライド誘導体上に
一種類またはそれ以上の重合性上ツマ−(類)をグラフ
トする。上記モノマー(類)のうち少な(とも1種類は
、ポリサッカライド誘導体の製造に関して上記に記載さ
れた試薬の群から選ばれたシロキサン−含有モノマー(
−ト)である。
二段階グラフト重合は、以下の方法で生じる。
H
夏
Sacch−0−CHz−C41−CIlz−0−CH
z−CH=Cl(z(Sacch−0−G) + (MAPS) (S a c c h −0−(G hニー−0■「)
(構造■) 当業者は、構造■のグラフトポリマーが先ずポリサッカ
ライドをエチレン性またはアリル性不飽和モノマー(G
)と反応させることなしに製造することができるという
ことを認めるであろう。かかる場合、■は0であり、好
適な、重合性、不飽和、シロキサン−含有モノマーは、
ポリサッカライドの存在下に、場合によりその他の七ツ
マー類の存在下に重合することが認められる。従って、
ポリマーは、通常の方法を使用して重合の際、ポリサッ
カライド上に直接グラフトされる。かかる条件下に使用
するのに好適なシロキサン−含有モノマー類として、こ
れに限定するつもりはないが、メタクリルアミドプロピ
ルトリエトキシシラン、アタクリルアミドプロビルトリ
エトキシシラン、ジアリルアミノプロピルトリエトキシ
シラン、3−(トリメトキシ)シリシルプロピルメタク
リレートおよび3−(トリメトキシ)シリシルプロピル
アクリレートが挙げられる。
z−CH=Cl(z(Sacch−0−G) + (MAPS) (S a c c h −0−(G hニー−0■「)
(構造■) 当業者は、構造■のグラフトポリマーが先ずポリサッカ
ライドをエチレン性またはアリル性不飽和モノマー(G
)と反応させることなしに製造することができるという
ことを認めるであろう。かかる場合、■は0であり、好
適な、重合性、不飽和、シロキサン−含有モノマーは、
ポリサッカライドの存在下に、場合によりその他の七ツ
マー類の存在下に重合することが認められる。従って、
ポリマーは、通常の方法を使用して重合の際、ポリサッ
カライド上に直接グラフトされる。かかる条件下に使用
するのに好適なシロキサン−含有モノマー類として、こ
れに限定するつもりはないが、メタクリルアミドプロピ
ルトリエトキシシラン、アタクリルアミドプロビルトリ
エトキシシラン、ジアリルアミノプロピルトリエトキシ
シラン、3−(トリメトキシ)シリシルプロピルメタク
リレートおよび3−(トリメトキシ)シリシルプロピル
アクリレートが挙げられる。
上記に説明した二段階方法によってポリサッカライドグ
ラフトポリマーを製造するに当たって、ポリサンカライ
ド誘導体を形態がグラフト重合に有効なポリマー分子を
与える限りは、いかなる形態で使用することもできる0
例えば、好ましい実施態様において、酸−変換デンプン
誘導体(85WFワクシ一マイズデンプンアリルグリシ
ジルエーテル誘導体)を水中で蒸煮することによって糊
化してデンプン分散液を得る。水流動度(または−F)
は、デンプンの変換量の数的指標であって、糊化された
デンプン分子は、水性顆粒状デンプンスラリーよりも直
ちにグラフト共重合に適用可能である。
ラフトポリマーを製造するに当たって、ポリサンカライ
ド誘導体を形態がグラフト重合に有効なポリマー分子を
与える限りは、いかなる形態で使用することもできる0
例えば、好ましい実施態様において、酸−変換デンプン
誘導体(85WFワクシ一マイズデンプンアリルグリシ
ジルエーテル誘導体)を水中で蒸煮することによって糊
化してデンプン分散液を得る。水流動度(または−F)
は、デンプンの変換量の数的指標であって、糊化された
デンプン分子は、水性顆粒状デンプンスラリーよりも直
ちにグラフト共重合に適用可能である。
ポリサッカライドの量は、最終グラフトポリマーの5〜
95重景%重電ましくは20〜50重量%の範囲である
。
95重景%重電ましくは20〜50重量%の範囲である
。
本発明におけるシロキサン−含有ポリサッカライドの製
造に好適なモノマー類として、フリーラジカル重合する
ことができる水溶性、シロキサン含有、不飽和化合物が
挙げられる。本明細書において定義される水溶性とは、
25℃において5重量%の最小溶解度を有するモノマー
類意味する。
造に好適なモノマー類として、フリーラジカル重合する
ことができる水溶性、シロキサン含有、不飽和化合物が
挙げられる。本明細書において定義される水溶性とは、
25℃において5重量%の最小溶解度を有するモノマー
類意味する。
かかるモノ、マー類は、これに限定されるものではない
が、例えばアクリルアミド、メタクリルアミド、ジアリ
ルアミドおよびアクリルオキシおよびメタクルオキシエ
ステル結合等(例えば、アクリルアミド−プロピルトリ
エトキシシラン)の結合を有する。ポリサンカライドと
のグラフト重合に好適なその他のモノマー類も当業者に
公知であり、そして本発明に使用することができる。グ
ラフトポリマーが溶剤または水混和性溶剤系中で製造さ
れる場合、水不溶性モノマー類を使用することもできる
。
が、例えばアクリルアミド、メタクリルアミド、ジアリ
ルアミドおよびアクリルオキシおよびメタクルオキシエ
ステル結合等(例えば、アクリルアミド−プロピルトリ
エトキシシラン)の結合を有する。ポリサンカライドと
のグラフト重合に好適なその他のモノマー類も当業者に
公知であり、そして本発明に使用することができる。グ
ラフトポリマーが溶剤または水混和性溶剤系中で製造さ
れる場合、水不溶性モノマー類を使用することもできる
。
本明細書において挙げられたモノマー類は、特定の用途
に所望とされるいかなる形態で使用することもできる。
に所望とされるいかなる形態で使用することもできる。
従って、モノマーが本明細書においてその酸形で記載さ
れている場合、その塩形も含まれることも意味し、逆も
同様である。
れている場合、その塩形も含まれることも意味し、逆も
同様である。
ポリサッカライド、例えばデンプン、セルロースおよび
ガムのグラフトポリマーの製造方法は、文献に公知であ
る。例えば、Block and Graftm旦且旦
並、第1巻、R,J、 Ceresalg、 John
Wileyおよび5ons (1973年)を参照のこ
と。グラフト重合によるデンプンの変性は、第27〜4
7頁〜第22章における第22〜54頁: 5tarc
h and ItsModification、R,L
、 Davidson編、 Handbook ofW
ater−Soluble Gums and Re5
ins McGraw−tlillBook Co、
、 New Work (1980年)に記載されてい
る。
ガムのグラフトポリマーの製造方法は、文献に公知であ
る。例えば、Block and Graftm旦且旦
並、第1巻、R,J、 Ceresalg、 John
Wileyおよび5ons (1973年)を参照のこ
と。グラフト重合によるデンプンの変性は、第27〜4
7頁〜第22章における第22〜54頁: 5tarc
h and ItsModification、R,L
、 Davidson編、 Handbook ofW
ater−Soluble Gums and Re5
ins McGraw−tlillBook Co、
、 New Work (1980年)に記載されてい
る。
グラフトポリマーの製造法としては、水中における重合
、水−溶剤混合物中における重合および乾燥状態におけ
る重合が挙げられ、そして物理的、化学的および放射的
技術によって開始することができる。
、水−溶剤混合物中における重合および乾燥状態におけ
る重合が挙げられ、そして物理的、化学的および放射的
技術によって開始することができる。
シロキサン−含有ポリサッカライドグラフトポリマーの
製造の好適な方法は、フリーラジカル重合である。フリ
ーラジカル開始法として、物理的(放射を含む)および
化学的方法(例えば、触媒の使用)が挙げられる。好適
な触媒として、反応混合物中において使用される濃度に
おいて穏やかな酸化条件を設定し、そして通常フリーラ
ジカル形成剤として分類されまたは時折過酸化性触媒と
呼ばれる種のものが挙げれる。この種の触媒として、特
に過酸化水素、水溶性有機過酸化物類、ヒドロパーオキ
シド類、過硫酸塩類、例えば過硫酸カリウムおよび過硫
酸アンモニウム、セリウムイオン類およびレドックス系
触媒が挙げられる。その他のフリーラジカル触媒は、水
溶性「アゾ」触媒として分類されるもの、例えば2.2
゛−アゾビス(イソブチロニトリル)が挙げられる。こ
の反応は、代表的に全てのモノマーが消費されるまで行
われる0代表的には、デンプングラフトは、デンプン誘
導体を水溶液に懸濁させ、上記懸濁液をデンプンが糊化
するまで加熱し、モノマーを添加し、次いでフリーラジ
カル触媒を添加することによって製造される。顆粒状デ
ンプン誘導体を使用することもできる。上記誘導体は、
先ず水中で50°Cで1時間加熱し、引き続きの重合の
ために室温にまで冷却する前に膨潤させる。
製造の好適な方法は、フリーラジカル重合である。フリ
ーラジカル開始法として、物理的(放射を含む)および
化学的方法(例えば、触媒の使用)が挙げられる。好適
な触媒として、反応混合物中において使用される濃度に
おいて穏やかな酸化条件を設定し、そして通常フリーラ
ジカル形成剤として分類されまたは時折過酸化性触媒と
呼ばれる種のものが挙げれる。この種の触媒として、特
に過酸化水素、水溶性有機過酸化物類、ヒドロパーオキ
シド類、過硫酸塩類、例えば過硫酸カリウムおよび過硫
酸アンモニウム、セリウムイオン類およびレドックス系
触媒が挙げられる。その他のフリーラジカル触媒は、水
溶性「アゾ」触媒として分類されるもの、例えば2.2
゛−アゾビス(イソブチロニトリル)が挙げられる。こ
の反応は、代表的に全てのモノマーが消費されるまで行
われる0代表的には、デンプングラフトは、デンプン誘
導体を水溶液に懸濁させ、上記懸濁液をデンプンが糊化
するまで加熱し、モノマーを添加し、次いでフリーラジ
カル触媒を添加することによって製造される。顆粒状デ
ンプン誘導体を使用することもできる。上記誘導体は、
先ず水中で50°Cで1時間加熱し、引き続きの重合の
ために室温にまで冷却する前に膨潤させる。
上記の有機シロキサン誘導体およびグラフトポリマーに
加えて、有機シロキサン試薬との反応に先立ってまたは
続いて導入された或いは有機シロキサン試薬およびその
他の誘導化剤との反応と同時に導入されたその他の置換
基、例えばヒドロキシアルキル基(例えばヒドロキシプ
ロピルエーテル基)、カルボキシエーテル基(例えば、
カルボキシメチル基)、エステル基(例えばアセテート
基)およびアミノ基(例えばジエチルアミノエチルエー
テル基または3−(トリメチルアンモニウムクロライド
)−2−ヒドロキシプロピル基)も含有する変性された
シロキサン−含有ポリサッカライドも製造することがで
きる。好ましい実施態様において、誘導体は、デンプン
有機シロキサン反応の前にまたは引き続いて製造される
。当業者は、不安定エステル基を導入する試薬との反応
がその他の誘導体を製造するのに使用されるアルカリ条
件下のエステル加水分解を避けるためにその他の誘導の
後に行わなければならないということを認識するであろ
う。
加えて、有機シロキサン試薬との反応に先立ってまたは
続いて導入された或いは有機シロキサン試薬およびその
他の誘導化剤との反応と同時に導入されたその他の置換
基、例えばヒドロキシアルキル基(例えばヒドロキシプ
ロピルエーテル基)、カルボキシエーテル基(例えば、
カルボキシメチル基)、エステル基(例えばアセテート
基)およびアミノ基(例えばジエチルアミノエチルエー
テル基または3−(トリメチルアンモニウムクロライド
)−2−ヒドロキシプロピル基)も含有する変性された
シロキサン−含有ポリサッカライドも製造することがで
きる。好ましい実施態様において、誘導体は、デンプン
有機シロキサン反応の前にまたは引き続いて製造される
。当業者は、不安定エステル基を導入する試薬との反応
がその他の誘導体を製造するのに使用されるアルカリ条
件下のエステル加水分解を避けるためにその他の誘導の
後に行わなければならないということを認識するであろ
う。
ガラスサイジング組成物に有効であるということに加え
て、有機シロキサン−含有ポリサッカライド誘導体およ
びグラフトポリマーはまた、通常の水溶性または水膨潤
性ポリサッカライドが有効である用途にも有効である。
て、有機シロキサン−含有ポリサッカライド誘導体およ
びグラフトポリマーはまた、通常の水溶性または水膨潤
性ポリサッカライドが有効である用途にも有効である。
例えば、これらは、被覆剤、添加剤および紙および繊維
添加剤として有効である0紙添加剤として使用される場
合、上記誘導体は、シロキサン基に加えて代表的にカチ
オン性力チオンゲン性基を有する。例えば、ポリサッカ
ライドと2−ジエチルアミノエチルクロリドヒドロクロ
リド(DEC)との反応によって導入されたジエチルア
ミノエチルエーテル基または3−クロロ−2−ヒドロキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロリドとの反応に
よって導入された3−(トリメチルアンモニウムクロリ
ド)−2−ヒドロキシプロピルエーテル基が挙げられる
。
添加剤として有効である0紙添加剤として使用される場
合、上記誘導体は、シロキサン基に加えて代表的にカチ
オン性力チオンゲン性基を有する。例えば、ポリサッカ
ライドと2−ジエチルアミノエチルクロリドヒドロクロ
リド(DEC)との反応によって導入されたジエチルア
ミノエチルエーテル基または3−クロロ−2−ヒドロキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロリドとの反応に
よって導入された3−(トリメチルアンモニウムクロリ
ド)−2−ヒドロキシプロピルエーテル基が挙げられる
。
本明細書に記載されるシロキサンポリサッカライド組成
物をビータ−添加剤として製紙にまたはパルプに対する
添加剤として湿潤パルプを乾燥ウェブまたはシートに最
終的変換するに先立って製紙法におけるいずれかの時点
で使用することができる。従って例えば、これらは、パ
ルプに添加することができ、一方後者はヒドロプルパー
(hydropulper) 、ビータ−1種々の素材
箱(s tockches t)またはヘッドボックス
(head box)中である。上記組成物はまた、湿
潤ウェブに噴霧することもできる。
物をビータ−添加剤として製紙にまたはパルプに対する
添加剤として湿潤パルプを乾燥ウェブまたはシートに最
終的変換するに先立って製紙法におけるいずれかの時点
で使用することができる。従って例えば、これらは、パ
ルプに添加することができ、一方後者はヒドロプルパー
(hydropulper) 、ビータ−1種々の素材
箱(s tockches t)またはヘッドボックス
(head box)中である。上記組成物はまた、湿
潤ウェブに噴霧することもできる。
本明細書におけるシロキサンは、セルロース繊維、合成
繊維またはこれらの混合物のうちのいづれかの種から製
造されたパルプに添加するのに有効に使用することがで
きる。使用することができるセルロース性材料のうち、
漂白または非漂白スルフェート (クラフト)、漂白ま
たは非漂白スルフイツト、漂白または非漂白ソーダ、天
然スルフイツト、生化学的化学的砕木、砕木またはこれ
らの繊維の混合物が挙げられる。ビスコ−スレーコンま
たは再生セルロース種の繊維も所望により使用すること
ができる。
繊維またはこれらの混合物のうちのいづれかの種から製
造されたパルプに添加するのに有効に使用することがで
きる。使用することができるセルロース性材料のうち、
漂白または非漂白スルフェート (クラフト)、漂白ま
たは非漂白スルフイツト、漂白または非漂白ソーダ、天
然スルフイツト、生化学的化学的砕木、砕木またはこれ
らの繊維の混合物が挙げられる。ビスコ−スレーコンま
たは再生セルロース種の繊維も所望により使用すること
ができる。
いかなる望ましい内部鉱物充填材料を本発明のシロキサ
ンで変性するバルブに加えることができる。かかる材料
として、粘土、二酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム
、硫酸カルシウムおよび珪藻土が挙げられる。また、ロ
ジンまたは合成内部サイジング剤も、所望により使用す
ることができる。
ンで変性するバルブに加えることができる。かかる材料
として、粘土、二酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム
、硫酸カルシウムおよび珪藻土が挙げられる。また、ロ
ジンまたは合成内部サイジング剤も、所望により使用す
ることができる。
祇パルプに導入されるシロキサン−含有ポリサッカライ
ドの量は、含まれる特定のバルブおよび所望とされる性
質(例えば、湿潤強度、−時湿潤強度または乾燥強度)
に従って変化するであろう。
ドの量は、含まれる特定のバルブおよび所望とされる性
質(例えば、湿潤強度、−時湿潤強度または乾燥強度)
に従って変化するであろう。
一般に、バルブの乾燥重量に基づいて約0.1〜10重
量%が好ましく、より好ましくは0.25〜5重量%で
ある。この好ましい範囲内において、使用される正確な
量は、使用されるバルブの量、特定の操作条件、紙が意
図される特別の最終用途および付与すべき特定の性質に
依るであろう。バルブの乾燥重量に基づいて5%を越え
る量の使用は、排除されないが、もともと所望とされる
結果を達成するために不必要である。
量%が好ましく、より好ましくは0.25〜5重量%で
ある。この好ましい範囲内において、使用される正確な
量は、使用されるバルブの量、特定の操作条件、紙が意
図される特別の最終用途および付与すべき特定の性質に
依るであろう。バルブの乾燥重量に基づいて5%を越え
る量の使用は、排除されないが、もともと所望とされる
結果を達成するために不必要である。
多くの改良が上記の方法に従ってシロキサン誘導化剤を
選択し、これらをポリサンカライドと反応させ、そして
紙用の湿潤最終添加剤として利用することによって本発
明の範囲および精神を物質的に逸脱することなしに作用
されるということが当業者よって理解することができる
。かかる改良は、当業者に裏付けられ、そして本発明の
範囲内に包含されるべきである。
選択し、これらをポリサンカライドと反応させ、そして
紙用の湿潤最終添加剤として利用することによって本発
明の範囲および精神を物質的に逸脱することなしに作用
されるということが当業者よって理解することができる
。かかる改良は、当業者に裏付けられ、そして本発明の
範囲内に包含されるべきである。
シロキサン−含有デンプン誘導体またはグラフトポリマ
ーが全組成物の40〜70%、好ましくは60%の範囲
の量で存在する本発明の水性ガラス繊維形成用サイジン
グ組成物(「サイジング組成物」)は、代表的に1〜1
0重量%の固形分を有する。
ーが全組成物の40〜70%、好ましくは60%の範囲
の量で存在する本発明の水性ガラス繊維形成用サイジン
グ組成物(「サイジング組成物」)は、代表的に1〜1
0重量%の固形分を有する。
ポテトおよび高アミロース (即ち、40%アミロース
)デンプンが好ましい。
)デンプンが好ましい。
好ましくは、上記サイジング組成物は、約6%のオーダ
ーで固形分を含有する。全固形分レベルは、サイジング
分散液の粘度がガラスフィラメントへの適用に好適であ
る(即ち、60゛Cにおいて256センチボイズ以下の
)レベルである。
ーで固形分を含有する。全固形分レベルは、サイジング
分散液の粘度がガラスフィラメントへの適用に好適であ
る(即ち、60゛Cにおいて256センチボイズ以下の
)レベルである。
サイジング組成物に使用される非イオン性オイル分散液
は、植物、動物または鉱物油から選ばれ、水素化してそ
の流動性を低減するのが好ましい。
は、植物、動物または鉱物油から選ばれ、水素化してそ
の流動性を低減するのが好ましい。
上記オイル分は、脂肪族トリグリセライド類、例えば水
素化大豆油、水素化コーン油、グリセロールトリステア
レート、水素化グリセロールトリオレエート等が好まし
い。上記オイル分は、サイジング配合物において全組成
物の約25%の量で存在し、そして全デンプン濃度の3
0〜65重量%の範囲の量で利用されるのが好ましい。
素化大豆油、水素化コーン油、グリセロールトリステア
レート、水素化グリセロールトリオレエート等が好まし
い。上記オイル分は、サイジング配合物において全組成
物の約25%の量で存在し、そして全デンプン濃度の3
0〜65重量%の範囲の量で利用されるのが好ましい。
サイジング組成物はまた、乳化剤を含有するのが好まし
く、代表的に全サイジング組成物の2〜8%の範囲の量
で存在する。8〜17のHLB値が最適であり、ポリオ
キシアルキレンソルビタン類が好ましい。かかる乳化剤
は、市販されており、例えばソルビタンモノオレエート
のポリエチレン誘導体であるICI Americas
Inc社のTWEEN 81@が挙げられる。Roh
n and Hassから得られるアルキル1換フエノ
ールのポリオキシエチレン誘導体であるTRITON@
乳化剤も本発明に有効である。
く、代表的に全サイジング組成物の2〜8%の範囲の量
で存在する。8〜17のHLB値が最適であり、ポリオ
キシアルキレンソルビタン類が好ましい。かかる乳化剤
は、市販されており、例えばソルビタンモノオレエート
のポリエチレン誘導体であるICI Americas
Inc社のTWEEN 81@が挙げられる。Roh
n and Hassから得られるアルキル1換フエノ
ールのポリオキシエチレン誘導体であるTRITON@
乳化剤も本発明に有効である。
主にサイジング繊維を乾燥する時の前に潤滑剤として機
能する当該技術分野において使用されるカチオン性ガラ
ス繊維潤滑剤を場合により本発明組成物に全サイジング
組成物の約15%未満の量で使用してもよい。かかる潤
滑剤として、例えばアルキルイミダシロン(即ち、テト
ラエチレンベントアミンとステアリン酸との反応生成物
である)および四級ピリジウム化合物が挙げられる。
能する当該技術分野において使用されるカチオン性ガラ
ス繊維潤滑剤を場合により本発明組成物に全サイジング
組成物の約15%未満の量で使用してもよい。かかる潤
滑剤として、例えばアルキルイミダシロン(即ち、テト
ラエチレンベントアミンとステアリン酸との反応生成物
である)および四級ピリジウム化合物が挙げられる。
その他の通常のサイジング組成物添加剤、例えば可塑性
材料、例えばワックス、脂肪または適用温度で流動しな
いゲル化オイル;二次フィルム形成剤、例えばゼラチン
、ポリビニルアルコールおよびポリアクリレート類;シ
ランカップリング剤;防カビ剤類;および殺菌剤を通常
の量で本発明サイジング組成物に利用してもよい。
材料、例えばワックス、脂肪または適用温度で流動しな
いゲル化オイル;二次フィルム形成剤、例えばゼラチン
、ポリビニルアルコールおよびポリアクリレート類;シ
ランカップリング剤;防カビ剤類;および殺菌剤を通常
の量で本発明サイジング組成物に利用してもよい。
本発明におけるサイジング組成物は、通常の方法で形成
の際にガラス繊維に製造および適用することができる。
の際にガラス繊維に製造および適用することができる。
上記デンプン誘導体の水性分散液は、膨潤された未燃焼
の顆粒状のデンプンの性質を維持しつつ一部分のデンプ
ンを糊化する時間蒸煮するのが好ましい。しかる後、非
イオン性オイル分および乳化剤を適用に先立って付加的
サイジング成分と一緒に代表的にデンプンスラリーに添
加する。次いで、上記サイジング組成物は、好適な適用
方法、例えばエプロン型アプリケーターまたはその他の
通常の方法、例えばパドル型またはロール装置、含浸装
置の利用によって或いは噴霧またはジェット手段によっ
て高温(代表的には55〜60°C)で適用され、全て
の上記装置は当業者に公知である。
の顆粒状のデンプンの性質を維持しつつ一部分のデンプ
ンを糊化する時間蒸煮するのが好ましい。しかる後、非
イオン性オイル分および乳化剤を適用に先立って付加的
サイジング成分と一緒に代表的にデンプンスラリーに添
加する。次いで、上記サイジング組成物は、好適な適用
方法、例えばエプロン型アプリケーターまたはその他の
通常の方法、例えばパドル型またはロール装置、含浸装
置の利用によって或いは噴霧またはジェット手段によっ
て高温(代表的には55〜60°C)で適用され、全て
の上記装置は当業者に公知である。
(実施例)
以下の実施例において、他に断りのない限り、全ての温
度は、重量により与えられ、全ての温度は、摂氏で与え
られる。試薬パーセンテージは、ポリサッカライドに基
づくものである。
度は、重量により与えられ、全ての温度は、摂氏で与え
られる。試薬パーセンテージは、ポリサッカライドに基
づくものである。
試薬および得られるシロキサンの窒素含有量は、ケール
プール法によって測定され、そしてポリサッカライドに
基づくものである。
プール法によって測定され、そしてポリサッカライドに
基づくものである。
有機シロキサン基の存在は、ポリサッカライド誘導体ま
たはグラフトポリマーの水性スラリーを蒸煮しシロキサ
ンのそのシラノールへの加水分解およびシラノール類の
架橋を引き起こすことによって生じた粘度上昇を観察す
ることによって定性的に測定した。ブルックフィールド
粘度試験を40gのポリサッカライドシロキサンを充分
に蒸留された水中にスラリー化して100g得ることに
よって行われた。 pHを塩酸を用いて5.0または7
.0にまたは水酸化ナトリウムを用いて11.0に調整
した。
たはグラフトポリマーの水性スラリーを蒸煮しシロキサ
ンのそのシラノールへの加水分解およびシラノール類の
架橋を引き起こすことによって生じた粘度上昇を観察す
ることによって定性的に測定した。ブルックフィールド
粘度試験を40gのポリサッカライドシロキサンを充分
に蒸留された水中にスラリー化して100g得ることに
よって行われた。 pHを塩酸を用いて5.0または7
.0にまたは水酸化ナトリウムを用いて11.0に調整
した。
ポリサッカライドを分散し、そして沸騰水浴中20分間
蒸煮することによって架橋した。固形分を測定し、そし
て粘度を20rpmで25°Cで#7スピンドルを使用
して測定した。
蒸煮することによって架橋した。固形分を測定し、そし
て粘度を20rpmで25°Cで#7スピンドルを使用
して測定した。
1隻■土
この実施例は、構造:
を有するシロキサン−含有誘導体の製造を記載するもの
である。
である。
水酸化ナトリウム(0,8g) (デンプンに基づいて
0.8%)をマグネチック撹拌棒を付した密封されたパ
インドジャー中で150dの蒸留水に溶解させ、そして
溶解するまで攪拌した。全it100gの酸−変換され
た(85WF)ワタシーマイズデンブンを急激に加え、
そしてこのスラリーを均一の稠度にまで振り混ぜた。好
適な量(1,0〜4 、0g)の3−グリシドオキシプ
ロビルトリメトキシシラン(GPTMS)を容器に加え
、そしてこの容器を密封した。この反応混合物を40°
Cに加熱し、そしてタンブラ−中で40°Cで60分保
持した。次いで、この混合物を、室温に冷却し、そして
pHを希塩酸で7.5に調整した0次いで、このデンプ
ンを濾過し、そして三回150dの水で二回150 d
のイソプロピルアルコールで洗浄し、そして風乾した。
0.8%)をマグネチック撹拌棒を付した密封されたパ
インドジャー中で150dの蒸留水に溶解させ、そして
溶解するまで攪拌した。全it100gの酸−変換され
た(85WF)ワタシーマイズデンブンを急激に加え、
そしてこのスラリーを均一の稠度にまで振り混ぜた。好
適な量(1,0〜4 、0g)の3−グリシドオキシプ
ロビルトリメトキシシラン(GPTMS)を容器に加え
、そしてこの容器を密封した。この反応混合物を40°
Cに加熱し、そしてタンブラ−中で40°Cで60分保
持した。次いで、この混合物を、室温に冷却し、そして
pHを希塩酸で7.5に調整した0次いで、このデンプ
ンを濾過し、そして三回150dの水で二回150 d
のイソプロピルアルコールで洗浄し、そして風乾した。
このデンプンの水性スラリー(45%固形分)を沸騰水
中で20分間蒸煮し、粘度変化について分析した。結果
を第1表に示す。ブルックフィールド測定装置を用いて
測定可能な最大粘度は、200.000センチボイズで
ある。この結果は、測定された各pHにおいて、粘度が
有機シロキサン処理レベルが増加するにつれて増加する
ことを示す。
中で20分間蒸煮し、粘度変化について分析した。結果
を第1表に示す。ブルックフィールド測定装置を用いて
測定可能な最大粘度は、200.000センチボイズで
ある。この結果は、測定された各pHにおいて、粘度が
有機シロキサン処理レベルが増加するにつれて増加する
ことを示す。
蒸煮の際のシラノール−シラノール架橋の増加によりデ
ンプンにおけるシロキサン置換の度合いが増加するに連
れて観察された粘度が増加するということを確信する。
ンプンにおけるシロキサン置換の度合いが増加するに連
れて観察された粘度が増加するということを確信する。
従って、三つの結果は、置換の度合いが有機シロキサン
処理レベルが増加するに連れて増加したことを示す。
処理レベルが増加するに連れて増加したことを示す。
第■表
この実施例は、構造:
を有するシロキサン−含有デンプン誘導体の製造を記載
するものである。
するものである。
第A部−3−メチルアクリルアミドブロビルトリエ キ
シシーンMAPSの トルエン(200d)中における3−メチルプロピルト
リエトキシシラン(20,0g)の溶液をマグネチック
撹拌棒、滴下漏斗および窒素導入管を付した四つロフラ
スコに加えた。全量9.11gのトリエチルアミンをこ
の溶液に加え、そしてこの容器を水浴中でOoCに冷却
した。全19.41gのメタクリロイルクロリドを滴下
漏斗により1rが5°Cを越えないような速度で反応系
に滴下した。この反応系を、徐々に室温にまで温めなが
ら一晩攪拌した。次いで、この反応混合物を四回200
dの氷水で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、
そして減圧下に濃縮した。収率は、38.4%であり、
そして反応生成物を更に精製しないで使用した。
シシーンMAPSの トルエン(200d)中における3−メチルプロピルト
リエトキシシラン(20,0g)の溶液をマグネチック
撹拌棒、滴下漏斗および窒素導入管を付した四つロフラ
スコに加えた。全量9.11gのトリエチルアミンをこ
の溶液に加え、そしてこの容器を水浴中でOoCに冷却
した。全19.41gのメタクリロイルクロリドを滴下
漏斗により1rが5°Cを越えないような速度で反応系
に滴下した。この反応系を、徐々に室温にまで温めなが
ら一晩攪拌した。次いで、この反応混合物を四回200
dの氷水で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、
そして減圧下に濃縮した。収率は、38.4%であり、
そして反応生成物を更に精製しないで使用した。
第B部−シロキサンー含有デンプンエーテル誘導の
マグネチック撹拌棒を付したパインドジャーを反応容器
として使用した。全M10 、8 gの水酸化ナトリウ
ムを上記ジャー中で150dの蒸留水に溶解させ、そし
て溶解するまで攪拌した。ワタシーマイズデンプン(1
00g)を急激に加え、そしてこのスラリーを均一の稠
度にまで振り混ぜた。上記第A部からの試薬(10g)
をスラリーに加え、そしてジャーを密封し、そして40
°Cで48時間タンブラ−に配置した0次いで、このデ
ンプンを、室温に冷却し、濾過し、三回水(150d)
で、二面イソプロパツール(150at)で洗浄し、そ
して風乾した。この反応生成物を、窒素含有量について
分析した。ワタシーマイズーMAPS反応生成物は、0
.092%窒素を含有していた。酸変換(85WF)ワ
タシーマイズーMAPS反応生成物は、0.30%窒素
を含有していた。従って、MAPS誘導体は、ワタシー
マイズデンプンからおよび酸変換ワタシーマイズデンプ
ンから高い程度の置換で上首尾に製造された。
として使用した。全M10 、8 gの水酸化ナトリウ
ムを上記ジャー中で150dの蒸留水に溶解させ、そし
て溶解するまで攪拌した。ワタシーマイズデンプン(1
00g)を急激に加え、そしてこのスラリーを均一の稠
度にまで振り混ぜた。上記第A部からの試薬(10g)
をスラリーに加え、そしてジャーを密封し、そして40
°Cで48時間タンブラ−に配置した0次いで、このデ
ンプンを、室温に冷却し、濾過し、三回水(150d)
で、二面イソプロパツール(150at)で洗浄し、そ
して風乾した。この反応生成物を、窒素含有量について
分析した。ワタシーマイズーMAPS反応生成物は、0
.092%窒素を含有していた。酸変換(85WF)ワ
タシーマイズーMAPS反応生成物は、0.30%窒素
を含有していた。従って、MAPS誘導体は、ワタシー
マイズデンプンからおよび酸変換ワタシーマイズデンプ
ンから高い程度の置換で上首尾に製造された。
第C部 3−クロロアセトアミドプロピルトリエトキシ
シラン(CAPTES)およびそのデンプン!禾 2−クロロアセチルクロリドと3−アミノプロピルトリ
エトキシシランとの反応を、この実施例の第A部に記載
の方法と同様の方法を使用して達成した。デンプン反応
は、デンプン顆粒膨潤を制限するのに3%水酸化ナトリ
ウムおよび30%硫酸ナトリウムを要したが、その他の
全てのパラメータは、上記第8部に記載のものと同一で
あった。デンプン反応生成物は、0.07%窒素を含有
していた。
シラン(CAPTES)およびそのデンプン!禾 2−クロロアセチルクロリドと3−アミノプロピルトリ
エトキシシランとの反応を、この実施例の第A部に記載
の方法と同様の方法を使用して達成した。デンプン反応
は、デンプン顆粒膨潤を制限するのに3%水酸化ナトリ
ウムおよび30%硫酸ナトリウムを要したが、その他の
全てのパラメータは、上記第8部に記載のものと同一で
あった。デンプン反応生成物は、0.07%窒素を含有
していた。
尖胤桝l
この実施例は、シロキサン基が本発明において使用され
る反応条件下にポリサッカライドと直接結合していない
ということを説明するものである。
る反応条件下にポリサッカライドと直接結合していない
ということを説明するものである。
ポリサッカライドとエーテルまたはエステル結合するこ
とのでるポリサンカライド反応性の基を含有しない有機
シロキサン試薬(即ち、3−アミノプロピルトリエトキ
シシラン(八PTES) ’)を酸変換(85WF)ワ
タシーマイズデンブンと反応させた。
とのでるポリサンカライド反応性の基を含有しない有機
シロキサン試薬(即ち、3−アミノプロピルトリエトキ
シシラン(八PTES) ’)を酸変換(85WF)ワ
タシーマイズデンブンと反応させた。
反応を実施例■、第Bに記載のごと(行った。
APTESと反応せしめたデンプンは、デンプン対照と
同一の窒素含有量を示し、従ってAPTESのシロキサ
ン官能性基がデンプンと反応しなかったということを示
している。従って、デンプン分子のヒドロキシル基との
シロキサンの直接結合がこれらの反応条件下に生ぜず、
従って好適なポリサッカライド反応性基(即ち、MAP
SおよびCAPTES) と反応したデンプンに観察
された増加した窒素含有量は、シロキサンとデンプンヒ
ドロキシル基との直接結合によるものではなかった。
同一の窒素含有量を示し、従ってAPTESのシロキサ
ン官能性基がデンプンと反応しなかったということを示
している。従って、デンプン分子のヒドロキシル基との
シロキサンの直接結合がこれらの反応条件下に生ぜず、
従って好適なポリサッカライド反応性基(即ち、MAP
SおよびCAPTES) と反応したデンプンに観察
された増加した窒素含有量は、シロキサンとデンプンヒ
ドロキシル基との直接結合によるものではなかった。
実J1九M
この実施例は、構造:
Sacch−0−C−(CtLz) z−C−NH−(
CL) 3−5 i (QC)I ZCI+ 3) 3
を有するシロキサン−含有エステル誘導体の製造を示す
ものである。
CL) 3−5 i (QC)I ZCI+ 3) 3
を有するシロキサン−含有エステル誘導体の製造を示す
ものである。
第A部3−カルボアセトキシーN−プロビルトリエキシ
シ1ルプロパンアミ′の 花 全ff122.1g (0,1M)のアミノプロピルト
リエトキシシランを100 dのトルエンおよび25g
(0,24M)のトリエチルアミンと一緒にマグネチ
ック撹拌棒、添加漏斗、窒素導入管および冷却浴を付し
た500d丸底フラスコに加える。この溶液を5°Cに
冷却し、そして無水琥珀酸を温度が10°Cを越えない
ように滴下する。この反応系をゆっくりと室温まで温め
、そして反応が終結した後、これを5°Cに冷却し、7
.8g(0,1M)の塩化アセチルを温度を10’C以
下に保ちながら滴下する。この反応系を室温に冷却し、
そして2時間攪拌する。この生成物を氷水(3X75m
りで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、そして溶
剤を減圧下に除去する。
シ1ルプロパンアミ′の 花 全ff122.1g (0,1M)のアミノプロピルト
リエトキシシランを100 dのトルエンおよび25g
(0,24M)のトリエチルアミンと一緒にマグネチ
ック撹拌棒、添加漏斗、窒素導入管および冷却浴を付し
た500d丸底フラスコに加える。この溶液を5°Cに
冷却し、そして無水琥珀酸を温度が10°Cを越えない
ように滴下する。この反応系をゆっくりと室温まで温め
、そして反応が終結した後、これを5°Cに冷却し、7
.8g(0,1M)の塩化アセチルを温度を10’C以
下に保ちながら滴下する。この反応系を室温に冷却し、
そして2時間攪拌する。この生成物を氷水(3X75m
りで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、そして溶
剤を減圧下に除去する。
第B部3−シロキサンーデンプン誘導体の製造全量15
0 dの蒸留水をオーバーへッドスタラーおよびpHメ
ーターを付したビーカーに加える。全ftloOgのコ
ーンスターチを水でスラリー化し、そしてpHを3%水
酸化ナトリウムを使用して7.5に調整する。全量9g
のシロキサン試薬(この実施例の第A部で製造)を半時
間間隔で各々三面の等しい量、即ち、3gづつ加える。
0 dの蒸留水をオーバーへッドスタラーおよびpHメ
ーターを付したビーカーに加える。全ftloOgのコ
ーンスターチを水でスラリー化し、そしてpHを3%水
酸化ナトリウムを使用して7.5に調整する。全量9g
のシロキサン試薬(この実施例の第A部で製造)を半時
間間隔で各々三面の等しい量、即ち、3gづつ加える。
pHをpt+の変化が1時間後に起こらなくなるまで水
酸化ナトリウムを使用して7.5に保持する。デンプン
を濾過し、水(100d)で洗浄し、水中で再スラリー
化し、そしてpHを希塩酸で6゜5に#A節する。デン
プンを濾過し、水洗側洗浄しく3x100 d) 、そ
して15%水分未満まで風乾する。
酸化ナトリウムを使用して7.5に保持する。デンプン
を濾過し、水(100d)で洗浄し、水中で再スラリー
化し、そしてpHを希塩酸で6゜5に#A節する。デン
プンを濾過し、水洗側洗浄しく3x100 d) 、そ
して15%水分未満まで風乾する。
尖施貫V
この実施例は、分散された(蒸煮、非顆粒状)デンプン
のシロキサン−含有誘導体の製造を説明するものである
。
のシロキサン−含有誘導体の製造を説明するものである
。
100g部分の酸変換デンプン(85!IPワタシーマ
イズ)を150mNの水にスラリー化し、そして20分
間沸騰水浴中で蒸煮した。次いで、蒸煮されたデンプン
分散液を室温にまで冷却した。全量0.8gの水酸化ナ
トリウムおよびlogのメタクリルアミドプロピルトリ
エトキシシランを添加し、パインドジャー中で混合した
。ジャーを密封し、タンブラ−に配置し、そして18時
間45°Cに加熱した。次いで、この反応混合物を、室
温に冷却し、塩酸で7.0にまで中和した。このデンプ
ン誘導体をアセトン沈降により回収し、そして風乾した
。このデンプン誘導体の窒素含有量は、乾燥重量に基づ
いて0.377%であり、MAPS誘導体が分散された
デンプンから製造されたことを示した。
イズ)を150mNの水にスラリー化し、そして20分
間沸騰水浴中で蒸煮した。次いで、蒸煮されたデンプン
分散液を室温にまで冷却した。全量0.8gの水酸化ナ
トリウムおよびlogのメタクリルアミドプロピルトリ
エトキシシランを添加し、パインドジャー中で混合した
。ジャーを密封し、タンブラ−に配置し、そして18時
間45°Cに加熱した。次いで、この反応混合物を、室
温に冷却し、塩酸で7.0にまで中和した。このデンプ
ン誘導体をアセトン沈降により回収し、そして風乾した
。このデンプン誘導体の窒素含有量は、乾燥重量に基づ
いて0.377%であり、MAPS誘導体が分散された
デンプンから製造されたことを示した。
実」1舛凹−
この実施例は、有機シロキサンとデンプン誘導体とのグ
ラフト重合を説明するものである。
ラフト重合を説明するものである。
酸変換(85WF)ワクシーマイズデンプンを実施例I
に記載された方法を使用してアリルグリシジルエーテル
を用いて誘導した。全量50gのこのデンプンを250
tnlの水に20分間沸騰水浴中でそして還流冷却管
、添加漏斗、温度計およびオーバーヘッドスクーラーを
付した10100OのMortonフラスコ中に導入し
た。好適な量の上君♂Fm例■、第A部で製造されたM
APS (5,0g)を反応フラスコに加え、そしてp
Hを7.0に調整した。過硫酸アンモニウム(0゜4g
)を24 tnlの脱気水に溶解させ、そして3時間が
けて173インクレメントで反応系に添加した。この反
応系をヒドロキノンモノエチルエーテルで禁止しながら
更に1時間攪拌し、次いでグラフトポリマーをアセトン
から沈降させた。反応生成物は、0.55%の窒素を含
有し、デンプングラフトポリマーが製造されたことを示
した。
に記載された方法を使用してアリルグリシジルエーテル
を用いて誘導した。全量50gのこのデンプンを250
tnlの水に20分間沸騰水浴中でそして還流冷却管
、添加漏斗、温度計およびオーバーヘッドスクーラーを
付した10100OのMortonフラスコ中に導入し
た。好適な量の上君♂Fm例■、第A部で製造されたM
APS (5,0g)を反応フラスコに加え、そしてp
Hを7.0に調整した。過硫酸アンモニウム(0゜4g
)を24 tnlの脱気水に溶解させ、そして3時間が
けて173インクレメントで反応系に添加した。この反
応系をヒドロキノンモノエチルエーテルで禁止しながら
更に1時間攪拌し、次いでグラフトポリマーをアセトン
から沈降させた。反応生成物は、0.55%の窒素を含
有し、デンプングラフトポリマーが製造されたことを示
した。
実j」復
この実施例は、構造:
Ce1l−0−CIlz−CL−CHz−0−(Cfh
) :+−5i (OCHx) 301] を有するシロキサン−含有セルロース誘導体の製造を記
載するものである。
) :+−5i (OCHx) 301] を有するシロキサン−含有セルロース誘導体の製造を記
載するものである。
全ff1looodの薫留水および0.8gの水酸化ナ
トリウムをハーフガロンガラスジャー中に加え、そして
水酸化ナトリウムが溶解するまで攪拌した。アルファセ
ルロース(100g)を反応ジャーに加え、そしてジャ
ーをこのスラリーを均一の稠度にまで振り混ぜた。シラ
ン試薬(GPTMS) (5g)をこのスラリーに加え
、そしてこのジャーを密封し、タンブラ−中において4
0°Cで18時間混合した。次いで、反応ジャーを、室
温に冷却し、そして10%塩酸でpH7,0に中和し、
濾過しそして三面水(500d)で二面イソプロパツー
ル(500m)で洗浄し、そして風乾した。p)15.
0における10%固形分水性分散液中に、対照サンプル
は分散しなかった。これに対して、同一条件下に、この
反応生成物は、分散して軽質のテクスチ+−(thin
texture)を得、セルロース−GPTMS誘導
体が製造されたことを示した。
トリウムをハーフガロンガラスジャー中に加え、そして
水酸化ナトリウムが溶解するまで攪拌した。アルファセ
ルロース(100g)を反応ジャーに加え、そしてジャ
ーをこのスラリーを均一の稠度にまで振り混ぜた。シラ
ン試薬(GPTMS) (5g)をこのスラリーに加え
、そしてこのジャーを密封し、タンブラ−中において4
0°Cで18時間混合した。次いで、反応ジャーを、室
温に冷却し、そして10%塩酸でpH7,0に中和し、
濾過しそして三面水(500d)で二面イソプロパツー
ル(500m)で洗浄し、そして風乾した。p)15.
0における10%固形分水性分散液中に、対照サンプル
は分散しなかった。これに対して、同一条件下に、この
反応生成物は、分散して軽質のテクスチ+−(thin
texture)を得、セルロース−GPTMS誘導
体が製造されたことを示した。
尖施尉■
この実施例は、構造:
0■
を有するシロキサン−含有グアーガム誘導体の製造を記
載するものである。
載するものである。
アセトン/水混合物を140 dのアセトンを60mH
の蒸留水に混合することによって製造し、そしてこの混
合物をオーハーヘッドスクーラーおよび冷却管を備えた
一つ目丸底フラスコに添加した。水酸化ナトリウム(0
,0g)を加え、そしてこの混合物を水酸化ナトリウム
が溶解するまで攪拌した。
の蒸留水に混合することによって製造し、そしてこの混
合物をオーハーヘッドスクーラーおよび冷却管を備えた
一つ目丸底フラスコに添加した。水酸化ナトリウム(0
,0g)を加え、そしてこの混合物を水酸化ナトリウム
が溶解するまで攪拌した。
全量。100gのグアーガムをGPTMS試薬(5g)
と−緒に反応系に加えた。反応系を還流温度で4時間加
熱し、冷却し、濾過し、三面アセトン/水(100ml
>で洗浄し、そして風乾した。pl(5における3%固
形分において、グアーガム対照は、軽質の長いテクスチ
ャーを与えた。これに対し、この反応混合物は、分散し
て重質の柔らかいテクスチャーを与え、グアーガム−G
PTMS誘導体が製造されたことを示した。
と−緒に反応系に加えた。反応系を還流温度で4時間加
熱し、冷却し、濾過し、三面アセトン/水(100ml
>で洗浄し、そして風乾した。pl(5における3%固
形分において、グアーガム対照は、軽質の長いテクスチ
ャーを与えた。これに対し、この反応混合物は、分散し
て重質の柔らかいテクスチャーを与え、グアーガム−G
PTMS誘導体が製造されたことを示した。
災隻桝■
この実施例は、シロキサン−含有デンプンのガラス被覆
における利用を説明するものである。
における利用を説明するものである。
5%固形分を含有するスラリー(5部のデンプン/95
部の水)を実施例Iの方法により製造されたシロキサン
−含有デンプンを用いて製造した。
部の水)を実施例Iの方法により製造されたシロキサン
−含有デンプンを用いて製造した。
pHを希水酸化ナトリウムで9.0に調整して蒸煮の際
のデンプンの架橋を防いだ。次いで、このデンプンスラ
リーを沸騰水浴中で30分間加熱しデンプンを部分的に
分散させた。−度分散すると、デンプンフィルムは、ガ
ラス板にキャストされた。デンプンの希塩酸でフィルム
をキャストする前または後のいずれかにpHを5.0に
低減した。アトマイザ−を使用して酸をフィルムに塗布
した。フィルム厚は5〜30ミル(1/1000インチ
)であった。この変数は、ガラス接着に影響を与えなか
った。
のデンプンの架橋を防いだ。次いで、このデンプンスラ
リーを沸騰水浴中で30分間加熱しデンプンを部分的に
分散させた。−度分散すると、デンプンフィルムは、ガ
ラス板にキャストされた。デンプンの希塩酸でフィルム
をキャストする前または後のいずれかにpHを5.0に
低減した。アトマイザ−を使用して酸をフィルムに塗布
した。フィルム厚は5〜30ミル(1/1000インチ
)であった。この変数は、ガラス接着に影響を与えなか
った。
対象評価を第■表に要約する。優秀の評価は、フィルム
が支持ガラスを破壊することなしに除去することがでな
かったことを示す。非常に良好の評価は、ガラス基質を
破損することなしに除去するのがほとんど困難であった
ことを示す。良好の評価は、未変性デンプンを用いて観
察されるものよりガラス接着における改良があったこと
を示す。
が支持ガラスを破壊することなしに除去することがでな
かったことを示す。非常に良好の評価は、ガラス基質を
破損することなしに除去するのがほとんど困難であった
ことを示す。良好の評価は、未変性デンプンを用いて観
察されるものよりガラス接着における改良があったこと
を示す。
平均の評価は、フィルムが未変性デンプンまたはワクシ
ーマイズデンプンと同様にガラスから容易に除去された
ことを示す。
ーマイズデンプンと同様にガラスから容易に除去された
ことを示す。
デンプン
第■表
処理%
ガラス接着力
この実施例は、本明細書に記載されたシロキサン−含有
デンプン誘導体を使用する代表的ガラス繊維形成用サイ
ジング組成物の製造を説明するものである。
デンプン誘導体を使用する代表的ガラス繊維形成用サイ
ジング組成物の製造を説明するものである。
シロキサン−含有デンプン
水素化植物油
4.9
1.18
サイジング組成物を全てのデンプンおよびZの水を好適
な容器に入れ、pHを水酸化カルシラl、またはその他
の塩基で9.0±2.0に調整し、デンプンを蒸煮する
ことによって製造する。蒸煮した後、pHを塩酸で5.
0±2.0に低減する。次いで、上記植物油およびポリ
オキシエチレンソルビタンモノオレエートを150〜1
70°Fで別々に混合し、エマルジョンの逆転まで攪拌
し、そして好ましくは2000ボンド/平方f>で均質
化させる。エマルジョン、テトラエチレンベントアミン
ジステアレートおよび残りの水をデンプン蒸煮物に加え
、そして撹拌する。上記方法におけるデンプンが通常の
技術、例えばオーブンタンクまたは容器を使用する通常
の装置で実質的に常温および常圧で蒸煮されるが、デン
プンを蒸煮するその他の好適な方法をも使用することが
できる。
な容器に入れ、pHを水酸化カルシラl、またはその他
の塩基で9.0±2.0に調整し、デンプンを蒸煮する
ことによって製造する。蒸煮した後、pHを塩酸で5.
0±2.0に低減する。次いで、上記植物油およびポリ
オキシエチレンソルビタンモノオレエートを150〜1
70°Fで別々に混合し、エマルジョンの逆転まで攪拌
し、そして好ましくは2000ボンド/平方f>で均質
化させる。エマルジョン、テトラエチレンベントアミン
ジステアレートおよび残りの水をデンプン蒸煮物に加え
、そして撹拌する。上記方法におけるデンプンが通常の
技術、例えばオーブンタンクまたは容器を使用する通常
の装置で実質的に常温および常圧で蒸煮されるが、デン
プンを蒸煮するその他の好適な方法をも使用することが
できる。
尖施皿■
この実施例は、実施例Iによるシロキサン類で変性され
たカチオン性デンプンの製紙用途を説明するものである
。
たカチオン性デンプンの製紙用途を説明するものである
。
カチオン性、シロキサン−含有デンプン誘導体を実施例
1の方法により製造した。これらのサンプルをTAPP
T T494法([紙および厚紙の引張破断性[一定速
度の延伸装置を使用]、TAPPI T4941982
年)に従って試験するために製造した。全量1.0gの
カチオン性デンプンシロキサン誘導体を99゜0gの水
に溶解させ、そしてpHを塩化水素または水酸化ナトリ
ウムを使用して7.0に調整し7た。この混合物沸騰水
浴中でトータル30分間、最初の3分間攪拌しながら蒸
煮した。次いで、このデンプンを冷却し、そしてヘッド
ボックス中のパルプに(紙の乾燥重量に基づいて0.5
%デンプンの割合で)添加した。最終シートの引張強度
をModel IIIntellect装置(Thwi
ng−Albert InstrumentCompa
ny+ フィラデルフィア、ペンシルバニア)を使用
して測定し、そして結果を第■表に要約した。これらの
結果は、乾燥強度がカチオン性デンプン上に存在するシ
ロキサンを有することによって改良することができると
いうことを示している。
1の方法により製造した。これらのサンプルをTAPP
T T494法([紙および厚紙の引張破断性[一定速
度の延伸装置を使用]、TAPPI T4941982
年)に従って試験するために製造した。全量1.0gの
カチオン性デンプンシロキサン誘導体を99゜0gの水
に溶解させ、そしてpHを塩化水素または水酸化ナトリ
ウムを使用して7.0に調整し7た。この混合物沸騰水
浴中でトータル30分間、最初の3分間攪拌しながら蒸
煮した。次いで、このデンプンを冷却し、そしてヘッド
ボックス中のパルプに(紙の乾燥重量に基づいて0.5
%デンプンの割合で)添加した。最終シートの引張強度
をModel IIIntellect装置(Thwi
ng−Albert InstrumentCompa
ny+ フィラデルフィア、ペンシルバニア)を使用
して測定し、そして結果を第■表に要約した。これらの
結果は、乾燥強度がカチオン性デンプン上に存在するシ
ロキサンを有することによって改良することができると
いうことを示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Sacch−はポリサッカライド分子であり;
Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
ている有機基であり; R_1は直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
キル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルアル
キル基またはアルアリール基であり、そして R_2およびR_3は互いに独立して直鎖または分枝鎖
状の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
或いはアリール基、アルアルキル基またはアルカリール
基或いは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
キル基またはアルケニル基のアルコキシド類またはR_
2およびR_3が一緒になって少なくとも5員の環構造
を形成するアルコキシド類である) を有するポリサッカライド誘導体。 2)構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Sacch−はポリサッカライド分子であり;
mは0または1であり; Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 nは1以上であり;そして Mは少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基である) からなるポリサッカライドグラフトポリマー。 3)構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有するデンプン誘導体の水性分散液または構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有するデンプングラフトポリマーの水性分散液 (式中、Stoはデンプン分子であり: Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 mは0または1であり; Mは少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基であり; nは1以上であり; Rはエーテルまたはエステル結合によりデンプンと結合
し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合している有
機性の基であり; R_1は直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
キル基またはアルケニル基或いはアリール基、アルアル
キル基またはアルカリール基であり、そして R_2およびR_3は互いに独立して直鎖または分枝鎖
状の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
基或いは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
キル基またはアルケニル基またはアリール基、アルアル
キル基またはアルアリール基のアルコキシド類またはR
_2およびR_3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシド類である) からなるガラス形成用サイジング組成物。 4)請求項3に記載のガラス形成用サイジング組成物で
サイジングされ且つガラス繊維に対する該サイジング組
成物の接着力が改良されていることを特徴とするサイジ
ングされたガラス繊維。 5)紙素材に、有効量の構造: ▲数式、化学式、表等があります▼ を有するポリサッカライド誘導体または構造:▲数式、
化学式、表等があります▼ を有するポリサッカライドグラフトポリマーの水性分散
液 (式中、Sacch−はポリサッカライド分子であり;
Gはエーテルまたはエステル結合によってポリサッカラ
イドに結合された重合性不飽和モノマーの残基であり、 mは0または1であり; nは少なくとも一方がフリーラジカル重合によりポリサ
ッカライドにグラフトされているシロキサン−含有モノ
マーである1個またはそれ以上の重合性不飽和モノマー
(類)の残基であり; nは1以上であり; Rはエーテルまたはエステル結合によりポリサッカライ
ドと結合し、そして炭素−珪素結合により珪素と結合し
ている有機性の基であり;R_1は直鎖または分枝鎖状
の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基或
いはアリール基、アルアルキル基またはアルカリール基
であり、そして R_2およびR_3は互いに独立して直鎖または分枝鎖
状の炭素原子数1〜6のアルキル基またはアルケニル基
或いはアリール基、アルアルキル基またはアルアリール
基或いは直鎖または分枝鎖状の炭素原子数1〜6のアル
キル基またはアルケニル基またはアリール基、アルアル
キル基またはアルアリール基のアルコキシド類またはR
_2およびR_3が一緒になって少なくとも5員の環構
造を形成するアルコキシド類である) を添加することからなる製紙方法。 6)請求項5に記載の方法によって製造された紙。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/318,579 US4973680A (en) | 1989-03-03 | 1989-03-03 | Organosiloxane-containing polysaccharides |
US318,579 | 1989-03-03 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7263326A Division JP2558089B2 (ja) | 1989-03-03 | 1995-10-11 | 有機シロキサン含有澱粉を用いた製紙方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02283701A true JPH02283701A (ja) | 1990-11-21 |
JP2525497B2 JP2525497B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=23238761
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2045999A Expired - Lifetime JP2525497B2 (ja) | 1989-03-03 | 1990-02-28 | 有機シロキサン含有澱粉 |
JP7263326A Expired - Lifetime JP2558089B2 (ja) | 1989-03-03 | 1995-10-11 | 有機シロキサン含有澱粉を用いた製紙方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7263326A Expired - Lifetime JP2558089B2 (ja) | 1989-03-03 | 1995-10-11 | 有機シロキサン含有澱粉を用いた製紙方法 |
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Country | Link |
---|---|
US (2) | US4973680A (ja) |
EP (3) | EP0540506B1 (ja) |
JP (2) | JP2525497B2 (ja) |
KR (1) | KR930001319B1 (ja) |
AT (3) | ATE111105T1 (ja) |
AU (1) | AU609349B2 (ja) |
CA (1) | CA2009687C (ja) |
DE (3) | DE69031429T2 (ja) |
DK (1) | DK0385396T3 (ja) |
ES (1) | ES2059852T3 (ja) |
FI (1) | FI901091A0 (ja) |
MX (2) | MX9300444A (ja) |
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