JPH0146709B2 - - Google Patents

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JPH0146709B2
JPH0146709B2 JP13994280A JP13994280A JPH0146709B2 JP H0146709 B2 JPH0146709 B2 JP H0146709B2 JP 13994280 A JP13994280 A JP 13994280A JP 13994280 A JP13994280 A JP 13994280A JP H0146709 B2 JPH0146709 B2 JP H0146709B2
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JP
Japan
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plunger
fuel
pressure chamber
diameter portion
pressure
Prior art date
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Application number
JP13994280A
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English (en)
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JPS5765857A (en
Inventor
Shigefumi Yasuhara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5765857A publication Critical patent/JPS5765857A/ja
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  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はデイーゼル機関用分配型燃料噴射ポン
プに係り、殊に機関の低負荷時などにおける燃焼
騒音及び排気有害成分を低減する装置に関する。
従来のデイーゼル機関では噴射率は制御せず噴
射量だけを制御していたので、アイドリング時な
どの低負荷時には噴射量の減少に伴ない短時間で
の爆発的な燃焼が行なわれるので、燃焼騒音の増
大を招く他、HC及びNOxの排出量が増大すると
いう問題点があつた。
本発明はこのような従来の問題点を解決するこ
とを目的としてなされたもので、ポンプ兼分配用
プランジヤの径を2段にして2つの圧力室を形成
し、いずれか一方又は両方から燃料をノズルに圧
送するようにして噴射率を可変とするようにした
分配型燃料噴射ポンプの噴射率制御装置を提供す
るものである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る分配型燃料噴
射ポンプの要部を示し、ポンプハウジング1内の
ポンプ室2には図示しないフイードポンプからの
燃料がレギユレーテイングバルブを介して調圧さ
れながら供給されている。
ポンプハウジング1に形成された摺動孔3には
プランジヤ4が摺動自在に挿入され、このプラン
ジヤ4は図示しない手段により往復並びに回転運
動せしめられる。ここで、プランジヤ4は先端の
小径部4aとこれに連なる大径部4bとの2段に
構成され、小径部4aは摺動孔3の小径部(摺動
孔3の奥部に挿入固定したバレル5)に摺動自在
に挿入され、大径部4bは摺動孔3の大径部に摺
動自在に挿入されている。こうして、プランジヤ
4の小径部4aの端面と摺動孔3の端面との間に
第1の圧力室6を形成する一方、大径部4bの端
面と摺動孔3の段部(バレル5の端面)との間に
第2の圧力室7を形成している。尚、前記バレル
5は摺動孔3を形成する部材に一体に形成しても
よいが、このように別体とすることにより2段プ
ランジヤ4で生ずる芯ズレを吸収することができ
る。
プランジヤ4が図で左行する吸入行程にある場
合は、ポンプ室2の燃料が吸入通路8の一方の吸
入ポート8aから一方向弁9を介して第1の圧力
室6に吸収されると共に、吸入通路8の他方の吸
入ポート8bから大径部4bの吸入溝10(円周
方向に気筒数に対応する数だけ等配形成されてい
る。)を経て第2の圧力室7に吸入される。
プランジヤ4が図で右行する圧送行程に移る
と、吸入ポート8aの一方向弁9が閉じて第1の
圧力室6の燃料が圧縮されると共に、吸入ポート
8bと吸入溝10とが切離されて第2の圧力室7
の燃料が圧縮される。
そして、第1の圧力室6内の燃料はプランジヤ
4の軸方向に穿設した通孔11から分配溝12を
経て吐出通路13(円周方向に気筒数に対応する
数だけ等配形成されている。)へ供給され、図示
しないデリバリバルブを経て燃料噴射ノズルに送
出されて気筒内に噴射される。こうして、プラン
ジヤ4の往復・回転運動に伴なつて所定の順序で
各気筒内に燃料が噴射される。尚、通孔11、分
配溝12及び吐出通路13がノズルへの燃料圧送
経路を構成する。
他方、第2の圧力室7には連通路14の一端1
4aが開口しており、この連通路14の他端14
bはプランジヤ4の外周面に通孔11に連ねて形
成した環状溝15に臨んで開口している。そし
て、連通路14の途中には一方向弁16が介装さ
れ、この連通孔14の一方向弁16上流とポンプ
入口に相当するポンプ室2(又はフイードポンプ
の吸込側)とは逃がし通路17により連通してい
る。そして、逃がし通路17の途中には制御弁と
しての電磁制御弁18が介装されている。尚、電
磁制御弁18の弁体18aには瞬時ではあるが
250Kg/cm2程度の圧力が加わるので、例えば図の
ようにアクチユエータ部分に負荷がかからないよ
うな向きに設けるのがよい。
この電磁制御弁18の制御回路としては、機関
回転速度、燃料噴射量、燃料の温度、機関の冷却
水温度、潤滑油温度及び噴射時期等が入力される
コンピユータ19及びエンジンキースイツチ20
を介して、電磁制御弁18のコイル18bと電源
21とを接続することにより、あらゆる機関運転
条件を加味して弁を開閉制御することが望まし
い。
かかる構成において、アイドリング時などの低
負荷時には電磁制御弁18が全開状態となり、こ
のときには圧送行程において第2の圧力室7内の
燃料は連通路14の途中から逃がし通路17によ
り洩流し、一方向弁16側へは供給されない。し
たがつて、前述したように第1の圧力室6内の燃
料のみがノズルに圧送され、噴射率が低下する
(第2図a)。
また、高負荷時などには電磁制御弁18が全閉
状態となり、このときには圧送行程において第2
の圧力室7内の燃料は一方向弁16を押開きつつ
連通路14を通つてプランジヤ4の環状溝15か
ら通孔11へ流れ、第1の圧力室6からの圧送燃
料と合流して、分配溝12より吐出通路13に送
出される。したがつて、ノズルには第1の圧力室
6と第2の圧力室7とから燃料が同時に送られる
ので噴射率が増大する(第2図a+b)。
ここで、噴射率はプランジヤ4の径により決定
されるわけで、大径部4bの径を従来のプランジ
ヤ径と同様に例えば10mmφとして、アイドリング
時などの噴射率を従来の30%とする場合、小径部
4aの径dは、面積比からd2/102=0.3となるので、 d≒5.5mmφとすればよい。
尚、プランジヤ4のポンプ室2側に存する基部
にはコントロールスリーブ22が摺動自在に嵌挿
してあり、該基部に前記通孔11と連通させて開
設したカツトオフポート23がコントロールスリ
ーブ22の内周面から外れてポンプ室2に開口す
ると、燃料がポンプ室2に洩流するので、吐出通
路13側への送出は停止され、噴射終りとなる。
したがつて、コントロールスリーブ22の位置調
整によつて噴射終りが変わり、即ち噴射量を制御
できるわけで、このコントロールスリーブ22に
はガバナ機構(図示せず)の作用端部であるレバ
ー24が係合し、このレバー24によりコントロ
ールスリーブ22が図で右方に移動すれば噴射量
が増大し、左方に移動すれば噴射量が減少する。
25は吸入通路8に設けられた燃料カツト用バル
ブを示している。
この実施例では、第1の圧力室6への燃料の吸
入を一方向弁9を介して行なうようにしている
が、これはプランジヤ4(小径部4a)の径が細
い場合、吸入溝式では加工精度が厳しくなるから
である。しかし、径によつては第3図に示す如く
吸入溝30式にしてもよい。
また、第4図はアイドリング時などの噴射を大
径部4b側の第2の圧力室7で行なうようにした
ものである。この場合、第2の圧力室7側からプ
ランジヤ4に通孔11を形成する一方、第1の圧
力室6を、プランジヤ4に形成した通孔31、環
状溝32及び連通路14を介して第2の圧力室7
に連通させればよい。
さらに、第5図A,Bはプランジヤ4に分配溝
12と軸方向位置をほぼ同じにし且つ周方向位置
をずらして補助分配溝33を設けたものであり、
これによれば第6図に示すような噴射率特性が得
られる。
さらに、第7図は、制御弁として、電磁制御弁
18の代わりに、テーパ部40aを有する弁体4
0を用い、この弁体40を案内溝40bと固定ピ
ン41とにより回り止めすると共に、この弁体4
0とねじ棒42とを螺合し、ねじ棒42をモータ
43により回転させて、弁体40の軸方向位置を
調整するようにしたものである。したがつて、こ
のモータ43を前述のコンピユータ19により制
御して、弁開度即ち洩らし量を制御すれば、第2
図のa〜a+bの範囲で噴射率を任意の値に制御
できる。尚、前記電磁制御弁18の場合も、比例
電磁弁として弁開度を可変とすれば、噴射率を任
意の値に制御できることは言うまでもない。
以上説明してきたように本発明によれば、2段
径のプランジヤを用いて2つの圧力室を形成し、
いずれか一方又は両方の圧力室から燃料を圧送し
得るようにして噴射率を可変としたから、特に低
負荷時などにおいて最適な噴射率が実現でき、機
関騒音及び排気対策上極めて効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る分配型燃料噴
射ポンプの要部縦断面図、第2図は同上の噴射率
特性図、第3図、第4図及び第5図Aはそれぞれ
他の実施例を示す断面図、第5図Bは同図AのB
−B断面図、第6図は第5図の実施例の噴射率特
性図、第7図も他の実施例を示す断面図である。 2……ポンプ室、4……プランジヤ、4a……
小径部、4b……大径部、6……第1の圧力室、
7……第2の圧力室、11……通孔、12……分
配溝、13……吐出通路、14……連通路、16
……一方向弁、17……逃がし通路、18……電
磁制御弁、19……コンピユータ、40……弁
体、43……モータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 往復並びに回転運動して燃料の吸入圧送と分
    配とを行なうプランジヤ4を備えた分配型燃料噴
    射ポンプにおいて、前記プランジヤ4の径を2段
    にして先端の小径部4aとこれに連なる大径部4
    bとを形成し、摺動孔3の小径部及び大径部にそ
    れぞれ摺動自在に嵌合させて、プランジヤの小径
    部4aの端面と摺動孔3の端面との間及びプラン
    ジヤの大径部4bの端面と摺動孔3の段部との間
    にそれぞれ圧力室6,7を形成し、一方の圧力室
    6に対してノズルへの燃料圧送経路11,12,
    13を設け、他方の圧力室7を前記燃料圧送経路
    に連通させる連通路14を設け、この連通路14
    に前記他方の圧力室から前記燃料圧送経路へ向か
    う流れのみを許容する一方向弁16を介装し、前
    記連通路14の一方向弁16上流とポンプ入口と
    を連絡する逃がし通路17を設け、この逃がし通
    路17に機関運転条件に関連する電気的信号によ
    り作動する制御弁18を介装したことを特徴とす
    る分配型燃料噴射ポンプの噴射率制御装置。
JP13994280A 1980-10-08 1980-10-08 Injection rate control device of distribution type fuel injection pump Granted JPS5765857A (en)

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JP13994280A JPS5765857A (en) 1980-10-08 1980-10-08 Injection rate control device of distribution type fuel injection pump

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JPS5765857A JPS5765857A (en) 1982-04-21
JPH0146709B2 true JPH0146709B2 (ja) 1989-10-11

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ID=15257257

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Families Citing this family (10)

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