JPH01184830A - Dry etching process - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はエレクトロルミネセンスデイスプレー等の発光
体として使用されるZnS膜のパターンを形成するドラ
イエツチング方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a dry etching method for forming a pattern on a ZnS film used as a light emitter in an electroluminescent display or the like.
従来の技術
近年、ドライエツチング方法は半導体デバイスの製造工
程で数多く使用されているが、エレクトロルミネセンス
デバイスの製造工程では使用されていない。BACKGROUND OF THE INVENTION In recent years, dry etching methods have been widely used in the manufacturing process of semiconductor devices, but not in the manufacturing process of electroluminescent devices.
従来、エレクトロルミネセンスの製造工程ではZnS膜
のパターン形成は、硝酸とリン酸と酢酸の混合液を主体
とする湿式化学エツチングにより行なわれていた。しか
し、湿式化学エツチングではエツチングが等方的に進行
するため、マスク下部までZnS膜のエツチングが進行
し、精度の良いバターン形成は困難であった。そこで、
ドライエツチング方法の検討が行なわれている。Conventionally, in the electroluminescence manufacturing process, pattern formation of a ZnS film has been carried out by wet chemical etching mainly using a mixed solution of nitric acid, phosphoric acid, and acetic acid. However, since etching proceeds isotropically in wet chemical etching, the etching of the ZnS film proceeds to the bottom of the mask, making it difficult to form a pattern with high precision. Therefore,
Dry etching methods are being studied.
以下図面を参照しながら、上述した従来のドライエツチ
ング方法の一例について説明する。An example of the above-mentioned conventional dry etching method will be described below with reference to the drawings.
第2図は従来のドライエツチング方法を実施するドライ
エツチング装置の概略図を示すものである。第2図にお
いて、1は真空容器、2は絶縁物、3は被エツチング物
載置用電極、4は被エツチング物、6はグロー放電させ
る手段としての高周波電源である。6はエツチングガス
を導入する手段(図示せず)と接続されるガス供給孔、
7は排気手段(図示せず)と接続される排気孔、8はア
ースに接続された板状電極である。FIG. 2 shows a schematic diagram of a dry etching apparatus for carrying out a conventional dry etching method. In FIG. 2, 1 is a vacuum vessel, 2 is an insulator, 3 is an electrode for placing an object to be etched, 4 is an object to be etched, and 6 is a high frequency power source as means for causing glow discharge. 6 is a gas supply hole connected to a means (not shown) for introducing etching gas;
7 is an exhaust hole connected to an exhaust means (not shown), and 8 is a plate-shaped electrode connected to ground.
以上のように構成されたドライエツチング装置について
、以下その動作について説明する。まず、真空容器1内
を排気手段により 1 mTorr以下に排気した後、
ガス供給手段より被エツチング物に応じたエツチングガ
スを一定流量導入しながら一定圧力に保つ。その後、高
周波電源6より電力を供給し、グロー放電させプラズマ
を発生させる。そのプラズマ中のイオンやラジカルによ
り被エツチング物を除去加工する。被エツチング物がZ
nS膜の場合にはエツチングガスとしてノ・ロゲンを含
しかしながら、上記のようにエツチングガスとしてハロ
ゲンを含むガスではZnS膜の反応生成物はZnF2(
沸点=1600℃)、ZnC12(沸点=730℃)と
なり、沸点が非常に高いためエツチング速度が非常に遅
い。しかも、一般的にマスク材料として使用されるレジ
スト膜のエツチング速度が早いため、マスクとなるレジ
スト膜厚を厚くしなければならないという問題点を有し
ていた。The operation of the dry etching apparatus constructed as described above will be explained below. First, after evacuating the inside of the vacuum container 1 to 1 mTorr or less by an exhaust means,
A constant pressure is maintained while introducing an etching gas at a constant flow rate according to the object to be etched from the gas supply means. Thereafter, power is supplied from the high frequency power source 6 to cause glow discharge and generate plasma. The object to be etched is removed by ions and radicals in the plasma. The object to be etched is Z
In the case of an nS film, the etching gas contains halogen, but as mentioned above, when the etching gas contains a halogen, the reaction product of the ZnS film is ZnF2 (
ZnC12 (boiling point = 1600°C) and ZnC12 (boiling point = 730°C), and because the boiling point is very high, the etching rate is very slow. Furthermore, since the etching speed of the resist film generally used as a mask material is fast, there is a problem in that the resist film used as a mask must be thick.
本発明は上記問題点に鑑み、ZnS膜のエツチング速度
を高め、対レジスト選択比を向上するドラ上記問題点を
解決するために本発明の第1の発明のドライエツチング
方法はZnS膜のエツチングガスとしてメチル基を含む
化合物を用いたものである。又、本発明の第2の発明の
ドライエツチング方法はZnS膜のエツチングガスとし
てメチル基を含む化合物と不活性ガスの混合ガスを用い
たものである。In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to increase the etching rate of the ZnS film and improve the selectivity to resist. A compound containing a methyl group is used as the methyl group. The dry etching method according to the second aspect of the present invention uses a mixed gas of a compound containing a methyl group and an inert gas as an etching gas for the ZnS film.
作 用
本発明の第1の発明の作用はエツチングガスとしてメチ
ル基を含む化合物を用いることにより、反応生成物はZ
n (CH3) 2となシ、その反応生成物の沸点は
46℃であり、蒸気圧が高いのでZnS膜のエツチング
速度は大きくなる。Effect The effect of the first invention of the present invention is that by using a compound containing a methyl group as an etching gas, the reaction product is
The boiling point of the reaction product of n (CH3) 2 is 46°C, and the high vapor pressure increases the etching rate of the ZnS film.
本発明の第2の発明の作用はエツチングガスとしてメチ
ル基を含む化合物と不活性ガスの混合ガスを用いること
により、不活性ガスのイオンが反応生成物Zn(CH3
)2の除去を早めるため、マスク材のレジスト膜よりも
ZnS膜のエツチング速度を高め、対レジスト選択比(
ZnS膜のエツチング速度/レジスト膜のエツチング速
度)を向上することとなる。The effect of the second invention of the present invention is that by using a mixed gas of a compound containing a methyl group and an inert gas as an etching gas, ions of the inert gas are converted into a reaction product Zn (CH3
) 2, the etching rate of the ZnS film is higher than that of the resist film of the mask material, and the selectivity to resist (
This improves the etching speed of the ZnS film/the etching speed of the resist film.
実施例
以下本発明の一実施例のドライエツチング方法について
図面を参照しながら説明する。EXAMPLE A dry etching method according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本発明の第1の実施例におけるドライエツチング方法を
実施するドライエツチング装置の構成は従来例のドライ
エツチング装置である第2図と同様である。The structure of a dry etching apparatus for carrying out the dry etching method according to the first embodiment of the present invention is the same as that shown in FIG. 2, which is a conventional dry etching apparatus.
本発明の第1の実施例においてはエツチングガスを導入
する手段と接続されるガス供給孔からCH3OHを流し
た。エツチングサンプルはガラヌ基板上にZnS膜を5
000人形成し、その上にマスク材となるレジスト膜(
ポジタイプ)を2μm塗布し、通常の露光・現像でマス
クパターンを形成した。エツチング条件は次の通シであ
る。In the first embodiment of the present invention, CH3OH was flowed through a gas supply hole connected to a means for introducing etching gas. The etching sample is a ZnS film on a Galanu substrate.
000 people are formed, and a resist film (
Positive type) was applied to a thickness of 2 μm, and a mask pattern was formed by normal exposure and development. The etching conditions are as follows.
エツチングガス:
CH3OH:40SCCM(本発明の第1の実施例)C
C14:40SCCM(従来例)
CC14+o2:40SCCM+6SCCM(従来例)
CF4+02:40SCCM+5SCCM(従来例)C
CII +CHF3:40SCCM+20SCCM(
従来例)エツチング圧力= B □ mTorr高周波
電力=350W(1、sW/d)電極間距離=75M
電極温度=60℃
以上のようなエツチング条件によるドライエツチング方
法について、以下第1表を用いてその結果を説明する。Etching gas: CH3OH: 40SCCM (first embodiment of the present invention) C
C14:40SCCM (conventional example) CC14+o2:40SCCM+6SCCM (conventional example)
CF4+02:40SCCM+5SCCM (conventional example)C
CII +CHF3:40SCCM+20SCCM(
Conventional example) Regarding the dry etching method under etching conditions such as etching pressure = B □ mTorr high frequency power = 350W (1, sW/d) electrode distance = 75M electrode temperature = 60°C or more, Table 1 below is used to describe the dry etching method. Explain the results.
第1表は上記エツチング条件でエツチングガスをかえた
時のZnS膜のエツチング速度と対レジヌト選択比を示
すものである。第1表から明らかなように、エツチング
ガスとしてCH3OHを用いた場合には、ZnS膜のエ
ツチング速度及び対レジスト選択比が大きくなる。以上
のように本実施例によれば、ZnS膜のドライエツチン
グにおけるエツチングガスとしてメチル基を有する化合
物のガスとしてCH3OHを用いることにより、ZnS
膜のエツチング速度及び対レジスト選択比を向上するこ
とができる。Table 1 shows the etching rate and resin selectivity of the ZnS film when the etching gas was changed under the above etching conditions. As is clear from Table 1, when CH3OH is used as the etching gas, the etching rate and resist selectivity of the ZnS film increase. As described above, according to this embodiment, by using CH3OH as an etching gas for a compound having a methyl group in dry etching of a ZnS film, ZnS
The etching rate of the film and the selectivity to resist can be improved.
第 1 表
以下本発明の第2の実施例について図面を参照しながら
説明する。第1図は本発明の第2の実施例を示すドライ
エツチング方法のZnS膜のエツチング速度と対レジス
ト選択比を示す図である。ドライエツチング装置の構成
は従来例の第2図と同様である。本発明の第1の実施例
と異なるのはエツチングガスとしてCH3OKとArの
混合ガスを用いた点である。その他のエツチング条件は
本発明の第1の実施例と同様である。Table 1 A second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the etching rate and resist selectivity of a ZnS film in a dry etching method according to a second embodiment of the present invention. The structure of the dry etching apparatus is similar to that of the conventional example shown in FIG. The difference from the first embodiment of the present invention is that a mixed gas of CH3OK and Ar is used as the etching gas. Other etching conditions are the same as in the first embodiment of the present invention.
第1図は上記エツチング条件でCH3OHとArの混合
比をかえた時のZnS膜のエツチング速度と対レジスト
選択比を示しである。FIG. 1 shows the etching rate and resist selectivity of the ZnS film when the mixing ratio of CH3OH and Ar was changed under the above etching conditions.
第1図から明らかなようにエツチングガスとしてCH3
OKとArの混合ガスを用い、Ar添加量g5vo1%
以下において、ZnS膜のエツチング速度及び対レジス
ト選択比が大きくなる。As is clear from Figure 1, CH3 is used as the etching gas.
Using a mixed gas of OK and Ar, Ar addition amount g5vo1%
In the following, the etching rate and resist selectivity of the ZnS film become larger.
以上のように本実施例によればZnS膜のドライエツチ
ングにおけるエツチングガスとして、メチル基を有する
化合物のガスとしてCH3OHと不活性ガスとしてAr
の混合ガスを用いることによりZnS膜のエツチング速
度及び対レジヌト選択比を向上することができる。特に
CH3OH単独ガスに比べて、CH3OHとAr の混
合ガスを用いることにより、対レジスト選択比を向上す
ることができマスク材料としてレジスト膜が使用できる
。As described above, according to this embodiment, as the etching gas in the dry etching of the ZnS film, CH3OH is used as the gas of the compound having a methyl group, and Ar is used as the inert gas.
By using a mixed gas of , it is possible to improve the etching rate of the ZnS film and the selectivity to resin. In particular, by using a mixed gas of CH3OH and Ar as compared to a CH3OH gas alone, the selectivity to resist can be improved and a resist film can be used as a mask material.
なお、第1の実施例及び第2の実施例においてエツチン
グガスであるメチル基を有する化合物はCHOHとした
が、エツチングガスはグロー放電によりメチル基を発生
させる化合物であればどのような化合物としてもよいこ
とは勿論である。In addition, in the first and second examples, the etching gas, which is a compound having a methyl group, was CHOH, but the etching gas may be any compound as long as it generates a methyl group by glow discharge. Of course it's a good thing.
また第2の実施例において不活性ガスはArとしたが、
不活性ガスはHeとしても同様の効果が得られた。Furthermore, in the second embodiment, the inert gas was Ar;
Similar effects were obtained when He was used as the inert gas.
発明の効果
以上述べたように、本発明の第1の発明によれば、Zn
S膜のドライエツチングにおいて、エツチングガスとし
て、メチル基を有する化合物を用いることにより、Zn
S膜のエツチング速度及び対レジスト選択比を向上する
ことができ、エレクトロルミネセンスデイスプレー製造
工程への応用展開を含め、その効果は大なるものである
。Effects of the Invention As described above, according to the first invention of the present invention, Zn
In the dry etching of the S film, by using a compound having a methyl group as the etching gas, Zn
The etching rate and resist selectivity of the S film can be improved, and the effects are significant, including application to electroluminescent display manufacturing processes.
まだ、本発明の第2の発明によれば、ZnS膜のドライ
エツチングにおいてエツチングガスとして、メチル基を
有する化合物と不活性ガスの混合ガスを用いることによ
り、メチル基を有する化合物単独の場合に比べて、さら
にZnS膜のエツチング速度及び対レジスト選択比を向
上でき、マスク材料として十分に安価で最も容易なレジ
スト膜を使用することができる。However, according to the second aspect of the present invention, by using a mixed gas of a compound having a methyl group and an inert gas as an etching gas in dry etching of a ZnS film, compared to the case of using only a compound having a methyl group, Furthermore, the etching rate and selectivity to resist of the ZnS film can be further improved, and a sufficiently inexpensive and simplest resist film can be used as a mask material.
第1図は本発明の第2の実施例におけるドライエツチン
グ方法のエツチング特性を示す図、第2図は従来及び本
発明で使用したドライエツチング装置の構成図である。
1・・・・・・真空容器、3・・・・・・電極、4・・
・・・・被エツチング物、6・・・・・・高周波電源、
6・・・・・・ガス供給孔、8・・・・・・板状電極。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図FIG. 1 is a diagram showing the etching characteristics of a dry etching method according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a conventional dry etching apparatus and a dry etching apparatus used in the present invention. 1... Vacuum vessel, 3... Electrode, 4...
...Object to be etched, 6...High frequency power supply,
6...Gas supply hole, 8...Plate electrode. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 1
figure
Claims (6)
させ、発生したイオンやラジカルにより加工することを
特徴とするドライエッチング方法。(1) A dry etching method characterized in that a ZnS film is processed by the generated ions and radicals by discharging a gas of a compound having a methyl group.
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のドライエッ
チング方法。(2) The dry etching method according to claim 1, wherein the compound having a methyl group is CH_3OH.
性ガスの混合ガスを放電させ、発生したイオンやラジカ
ルにより加工することを特徴とするドライエッチング方
法。(3) A dry etching method characterized in that a ZnS film is processed by the generated ions and radicals by discharging a mixed gas of a compound having a methyl group and an inert gas.
不活性ガスがArであることを特徴とする特許請求の範
囲第3記載のドライエッチング方法。(4) The compound having a methyl group is CH_3OH,
The dry etching method according to claim 3, wherein the inert gas is Ar.
活性ガスを混合したガスを用いたことを特徴とする特許
請求の範囲第3項又は第4項のドライエッチング方法。(5) The dry etching method according to claim 3 or 4, characterized in that a gas containing a compound having a methyl group and 95 vol% or less of an inert gas is used.
求の範囲第5項記載のドライエッチング方法。(6) The dry etching method according to claim 5, wherein the inert gas is Ar.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP514988A JPH01184830A (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Dry etching process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP514988A JPH01184830A (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Dry etching process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH01184830A true JPH01184830A (en) | 1989-07-24 |
Family
ID=11603227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP514988A Pending JPH01184830A (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Dry etching process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01184830A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5017511A (en) * | 1989-07-10 | 1991-05-21 | Texas Instruments Incorporated | Method for dry etching vias in integrated circuit layers |
US5157000A (en) * | 1989-07-10 | 1992-10-20 | Texas Instruments Incorporated | Method for dry etching openings in integrated circuit layers |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP514988A patent/JPH01184830A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5017511A (en) * | 1989-07-10 | 1991-05-21 | Texas Instruments Incorporated | Method for dry etching vias in integrated circuit layers |
US5157000A (en) * | 1989-07-10 | 1992-10-20 | Texas Instruments Incorporated | Method for dry etching openings in integrated circuit layers |
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