JP7566456B2 - Decorative material, wall structure, construction set and construction method - Google Patents

Decorative material, wall structure, construction set and construction method Download PDF

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Description

本発明は、化粧材、壁構造体、施工セットおよび施工方法に関する。 The present invention relates to a decorative material, a wall structure, a construction set, and a construction method.

住宅やビル等の内壁や外装の施工においては、壁の意匠性を高めるために化粧材を施す場合がある。
磁性層を有する化粧材に関する技術として、特許文献１および２に記載のものがある。 2. Description of the Related Art When constructing interior and exterior walls of houses, buildings, etc., decorative materials are sometimes applied to enhance the design of the walls.
Techniques relating to decorative materials having a magnetic layer are described in Patent Documents 1 and 2.

特許文献１（特開２００４－０９８２９６号公報）には、磁性粉を樹脂中に分散した磁性樹脂を化粧板の裏面に塗布し、着磁を施してなる磁性層付き化粧板について記載されている。そして、同文献によれば、下地である金属製躯体に化粧板を接合するにあたり、裏面の磁性層を設けた化粧板を用いるので、施工する際微妙なズレを修正しながら行うことができ、熟練度を必要とせず、また、接着剤が固化するまで磁力により保持することができると記載されている。 Patent document 1 (JP Patent Publication 2004-098296A) describes a decorative board with a magnetic layer, which is made by applying a magnetic resin, in which magnetic powder is dispersed in the resin, to the back side of the decorative board and then magnetizing it. This document also describes that, when joining the decorative board to the underlying metal frame, a decorative board with a magnetic layer on the back side is used, so that subtle misalignments can be corrected during construction without requiring skill, and that the board can be held in place by magnetic force until the adhesive hardens.

また、特許文献２（特開２００５－２５４５４４号公報）には、軽量であって、かつ、加工性に優れ、その周囲に磁場の影響を及ぼすことがなく、市販のマグネットシート等を磁気吸着させることができる化粧板及びこの化粧板を用いた収納に関する技術が記載されている。かかる課題を解決するため、同文献には、少なくも基材の片面に、軟質磁性材料と樹脂から成る磁性層を設け、該磁性層上に化粧層を設けた化粧板において、磁性層の厚さおよび磁性層中の該軟質磁性材料の含有率をそれぞれ特定の範囲とすることが記載されている。 Patent Document 2 (JP Patent Publication 2005-254544A) describes a decorative board that is lightweight, easy to process, does not affect the surrounding magnetic field, and can magnetically attract commercially available magnetic sheets, etc., and a storage technology using this decorative board. To solve this problem, the document describes a decorative board in which a magnetic layer made of a soft magnetic material and a resin is provided on at least one side of a base material, and a decorative layer is provided on the magnetic layer, in which the thickness of the magnetic layer and the content of the soft magnetic material in the magnetic layer are each set within a specific range.

また、特許文献３（特開２００２－１２８４２９号公報）には、化粧板の裏面にマグネット板を設けたエレベータ内装材において、化粧板とマグネット板との間に磁気シールド材を介在させることが記載されている。具体的には、同文献には、化粧板の端縁外周に沿って、小片状のマグネット板を接着することが記載されている。 Patent document 3 (JP Patent Publication 2002-128429A) describes an elevator interior material in which a magnetic plate is provided on the back surface of a decorative plate, and a magnetic shielding material is interposed between the decorative plate and the magnetic plate. Specifically, the document describes the bonding of small pieces of magnetic plate along the outer periphery of the edge of the decorative plate.

特開２００４－０９８２９６号公報JP 2004-098296 A 特開２００５－２５４５４４号公報JP 2005-254544 A 特開２００２－１２８４２９号公報JP 2002-128429 A

上記特許文献１および２に記載のもののように、化粧材中にマグネット層を設けることにより、特許文献３に記載のものようにマグネット片を端縁外周等に局所的に設ける場合に比べて、化粧材の設置領域内の固定強度のばらつきを抑えることができると考えられる。
一方、上記特許文献１および２に記載の技術においては、下地に化粧材を固定するにあたり、接着剤を用いたり、下地上に磁性層を直接塗工したりする方法が採用されている。これらの方法の場合、固定時の強度を向上できる可能性がある一方、化粧材を交換したい場合には、下地から化粧材を除去するために、長時間の作業が必要となるとともに、下地にダメージを与える場合があった。 By providing a magnetic layer in the decorative material, as described in Patent Documents 1 and 2 above, it is believed that the variation in fixing strength within the installation area of the decorative material can be reduced compared to the case in which magnetic pieces are provided locally on the outer periphery of the edge, etc., as described in Patent Document 3.
On the other hand, in the techniques described in the above Patent Documents 1 and 2, when fixing the decorative material to the base, a method is adopted in which an adhesive is used or a magnetic layer is directly applied to the base. While these methods may improve the strength when fixed, when it is desired to replace the decorative material, a long time is required to remove the decorative material from the base, and the base may be damaged.

本発明は、化粧材の下地への固定化強度と、下地からの化粧材の除去の容易性とのバランスを向上させる技術を提供する。 The present invention provides a technology that improves the balance between the strength of fixation of a cosmetic material to a substrate and the ease of removing the cosmetic material from the substrate.

本発明者らは、化粧材の下地への固定化強度を充分に確保しつつ、たとえば化粧材を交換する場合のように、化粧材を下地から除去する際には容易にこれができるための設計指針について鋭意検討した。その結果、化粧層の一方の面にマグネット層が一様に設けられる構成とするとともに、かかる構成において、化粧材の坪量Ｗに対する化粧材の磁束密度Ｘという尺度が上述した設計指針として有効であることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The inventors of the present invention have thoroughly investigated design guidelines that ensure sufficient fixing strength of the decorative material to the base while allowing easy removal of the decorative material from the base, for example when replacing the decorative material. As a result, they have found that a magnetic layer is uniformly provided on one side of the decorative layer, and that in this configuration, the measure of the magnetic flux density X of the decorative material relative to the basis weight W of the decorative material is effective as the above-mentioned design guidelines, leading to the completion of the present invention.

すなわち、本発明によれば、
化粧層と、前記化粧層の一方の面に一様に設けられたマグネット層とを有する化粧材であって、
当該化粧材の坪量Ｗ（ｋｇ／ｍ2）に対する当該化粧材の磁束密度Ｘ（ｍＴ）について、Ｘ／Ｗ（ｍＴ・ｍ2／ｋｇ）が５．０以上１８．０以下である、化粧材が提供される。 That is, according to the present invention,
A decorative material having a decorative layer and a magnet layer uniformly provided on one surface of the decorative layer,
The decorative material is provided in which X/W (mT·m 2 /kg), where X (mT) is the magnetic flux density of the decorative material relative to the basis weight W (kg/m 2 ) of the decorative material, is 5.0 or more and 18.0 or less.

本発明によれば、
強磁性体を含む下地と、前記本発明における化粧材との積層体を含む、壁構造体が提供される。 According to the present invention,
A wall structure is provided, which comprises a laminate of a substrate containing a ferromagnetic material and the decorative material of the present invention.

本発明によれば、
強磁性体を含む下地材と、前記本発明における化粧材とを含む、内装または外装の施工セットが提供される。 According to the present invention,
There is provided an interior or exterior application set comprising a base material containing a ferromagnetic material and the decorative material of the present invention.

また、本発明によれば、
強磁性体を含む下地に、前記本発明における化粧材を貼り付ける工程を含む、内装または外装の施工方法が提供される。 Further, according to the present invention,
There is provided an interior or exterior application method, which comprises a step of attaching the decorative material of the present invention to a substrate containing a ferromagnetic material.

本発明によれば、化粧材の下地への固定化強度と、下地からの化粧材の除去の容易性とのバランスを向上させることができる。 The present invention can improve the balance between the strength of fixation of the cosmetic material to the base and the ease of removing the cosmetic material from the base.

実施形態における化粧材の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a decorative material in an embodiment. 実施形態における化粧材の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a decorative material in an embodiment. 実施形態における化粧材の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a decorative material in an embodiment. 実施形態における化粧材の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a decorative material in an embodiment. 実施形態における施工方法を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a construction method in the embodiment. 実施形態における施工方法を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a construction method in the embodiment.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様な構成要素には共通の符号を付し、適宜説明を省略する。また、「～」は断りがなければ「以上」から「以下」を表す。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings. In all drawings, similar components are given the same reference numerals and descriptions are omitted where appropriate. In addition, "~" indicates "above" to "below" unless otherwise specified.

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態における化粧材の構成を示す断面図である。
本実施形態における化粧材１０は、化粧層１２と、化粧層１２の一方の面に一様に設けられたマグネット層１４とを有する。そして、化粧材１０の坪量Ｗ（ｋｇ／ｍ2）に対する化粧材１０の磁束密度Ｘ（ｍＴ）であるＸ／Ｗ（ｍＴ・ｍ2／ｋｇ）が５．０以上１８．０以下である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a decorative material according to the present embodiment.
The decorative material 10 in this embodiment has a decorative layer 12 and a magnet layer 14 uniformly provided on one surface of the decorative layer 12. Furthermore, X/W (mT· m2 /kg), which is the magnetic flux density X (mT) of the decorative material 10 relative to the basis weight W (kg/ m2 ) of the decorative material 10, is 5.0 or more and 18.0 or less.

上記Ｘ／Ｗ（ｍＴ・ｍ2／ｋｇ）は、化粧材１０の下地への固定化強度を高める観点から、５．０以上であり、好ましくは７．０以上、さらに好ましくは９．０以上、よりいっそう好ましくは１０．０以上である。
また、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、上記Ｘ／Ｗ（ｍＴ・ｍ2／ｋｇ）は、１８．０以下であり、好ましくは１４．０以下、さらに好ましくは１２．０以下である。
化粧材１０においては、化粧層１２の一方の面にマグネット層１４が一様に設けられており、化粧材１０の坪量Ｗに対する化粧材１０の磁束密度Ｘが上述した範囲にあるため、化粧材１０の下地への固定化強度を充分に確保しつつ、たとえば化粧材１０を交換する場合のように、化粧材１０を下地から除去する際には容易にこれが可能な構成となっている。
ここで、化粧層１２およびマグネット層１４として用いる材料の組み合わせを選択することにより、上記Ｘ／Ｗを上記範囲とすることができる。 From the viewpoint of increasing the fixing strength of the decorative material 10 to the base, the above X/W (mT·m 2 /kg) is 5.0 or more, preferably 7.0 or more, more preferably 9.0 or more, and even more preferably 10.0 or more.
From the standpoint of increasing the ease with which the decorative material 10 can be removed from the base, the above-mentioned X/W (mT·m 2 /kg) is not more than 18.0, preferably not more than 14.0, and more preferably not more than 12.0.
In the decorative material 10, a magnet layer 14 is uniformly provided on one side of the decorative layer 12, and the magnetic flux density X of the decorative material 10 relative to the basis weight W of the decorative material 10 is within the above-mentioned range, so that the fixing strength of the decorative material 10 to the base is sufficiently ensured, while the decorative material 10 can be easily removed from the base, for example when replacing the decorative material 10.
Here, by selecting the combination of materials used for the decorative layer 12 and the magnet layer 14, the above-mentioned X/W can be set within the above-mentioned range.

化粧材１０の坪量Ｗ（ｋｇ／ｍ2）は、化粧材１０の強度を高める観点から、好ましくは１．０以上であり、より好ましくは２．０以上、さらに好ましくは３．０以上である。
また、化粧材１０を軽量化し、運搬容易性を高める観点から、化粧材１０の坪量Ｗ（ｋｇ／ｍ2）は、好ましくは１０．０以下であり、より好ましくは８．０以下、さらに好ましくは６．０以下、よりいっそう好ましくは４．０以下である。 From the viewpoint of increasing the strength of the decorative material 10, the basis weight W (kg/m 2 ) of the decorative material 10 is preferably 1.0 or more, more preferably 2.0 or more, and even more preferably 3.0 or more.
Furthermore, from the viewpoint of reducing the weight of the decorative material 10 and making it easier to transport, the basis weight W (kg/ m2 ) of the decorative material 10 is preferably 10.0 or less, more preferably 8.0 or less, even more preferably 6.0 or less, and even more preferably 4.0 or less.

化粧材１０の磁束密度Ｘ（ｍＴ）は、下地への固定化強度を向上させる観点から、好ましくは２０ｍＴ以上であり、好ましくは３０ｍＴ以上、さらに好ましくは３５ｍＴ以上である。
また、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、化粧材１０の磁束密度Ｘ（ｍＴ）は、好ましくは８０ｍＴ以下であり、より好ましくは６０ｍＴ以下、さらに好ましくは４０ｍＴ以下である。
ここで、化粧材１０の磁束密度Ｘ（ｍＴ）は、具体的には、化粧材１０の下地との対向面の側の表面磁束密度であり、さらに具体的には、化粧材１０のマグネット層１４の側の表面磁束密度である。 From the viewpoint of improving the fixing strength to the base, the magnetic flux density X (mT) of the decorative material 10 is preferably 20 mT or more, preferably 30 mT or more, and more preferably 35 mT or more.
Furthermore, from the standpoint of increasing the ease with which the decorative material 10 can be removed from the base, the magnetic flux density X (mT) of the decorative material 10 is preferably 80 mT or less, more preferably 60 mT or less, and even more preferably 40 mT or less.
Here, the magnetic flux density X (mT) of the decorative material 10 is specifically the surface magnetic flux density on the side of the decorative material 10 facing the base, and more specifically, the surface magnetic flux density on the side of the magnetic layer 14 of the decorative material 10.

化粧材１０の形状は、軽量化の観点、または、運搬容易性を向上させる観点から、好ましくはシート状であり、より好ましくは長尺シート材である。化粧材１０の下地への密着性を向上させる観点から、化粧材１０は、好ましくは一様の厚さを有するシート状であり、より好ましくは、長尺シート材であって、長さ方向すなわち化粧層１２およびマグネット層１４の積層方向の断面視において、一様の厚さを有する。 From the viewpoint of weight reduction or improved ease of transport, the shape of the decorative material 10 is preferably sheet-like, and more preferably a long sheet material. From the viewpoint of improving adhesion of the decorative material 10 to the base, the decorative material 10 is preferably sheet-like with a uniform thickness, and more preferably a long sheet material, and has a uniform thickness when viewed in cross section in the length direction, i.e., the lamination direction of the decorative layer 12 and the magnet layer 14.

化粧材１０の全体の厚さ（本明細書中、単に化粧材１０の「厚さ」とも呼ぶ。）は、化粧材１０を軽量化し、運搬容易性を高める観点から、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、より好ましくは０．８ｍｍ以上、さらに好ましくは１．０ｍｍ以上である。
また、下地への固定化強度を向上させる観点から、化粧材１０の厚さは、好ましくは３．０ｍｍ以下であり、より好ましくは２．０ｍｍ以下、さらに好ましくは１．５ｍｍ以下である。 The overall thickness of the decorative material 10 (also referred to simply as the "thickness" of the decorative material 10 in this specification) is preferably 0.5 mm or more, more preferably 0.8 mm or more, and even more preferably 1.0 mm or more, from the standpoint of making the decorative material 10 lightweight and easier to transport.
Furthermore, from the viewpoint of improving the fixing strength to the base, the thickness of the decorative material 10 is preferably 3.0 mm or less, more preferably 2.0 mm or less, and even more preferably 1.5 mm or less.

化粧材１０は、下地との密着性を向上させる観点、たとえば湾曲した下地等へも固定できるようにする観点、および、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、好ましくは、全体として可撓性を有する。具体的には、化粧材１０は、２５℃において１０ｍｍの曲げ半径で湾曲させたとき、亀裂が生じない程度の可撓性を有することが好ましい。 The decorative material 10 is preferably flexible overall from the viewpoint of improving adhesion to the substrate, for example, to enable fixing to a curved substrate, and from the viewpoint of increasing the ease of removing the decorative material 10 from the substrate. Specifically, the decorative material 10 is preferably flexible enough that it does not crack when bent at a bending radius of 10 mm at 25°C.

化粧材１０の曲げ弾性率Ｅ（ＭＰａ）に対する磁束密度Ｘ（ｍＴ）すなわちＸ／Ｅ（ｍＴ／ＭＰａ）は、下地への固定化強度を向上させる観点から、好ましくは５０以上であり、より好ましくは１００以上、さらに好ましくは２００以上である。
また、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、上記Ｘ／Ｅ（ｍＴ／ＭＰａ）は、好ましくは２０００以下であり、より好ましくは１０００以下、さらに好ましくは４００以下である。 The magnetic flux density X (mT) relative to the flexural modulus E (MPa) of the decorative material 10, i.e., X/E (mT/MPa), is preferably 50 or more, more preferably 100 or more, and even more preferably 200 or more, from the viewpoint of improving the fixing strength to the base.
Furthermore, from the viewpoint of increasing the ease of removal of the decorative material 10 from the base, the above X/E (mT/MPa) is preferably 2000 or less, more preferably 1000 or less, and even more preferably 400 or less.

また、化粧材１０の曲げ弾性率Ｅ（ＭＰａ）は、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、好ましくは０．０１ＭＰａ以上であり、より好ましくは０．０５ＭＰａ以上、さらに好ましくは０．１０ＭＰａ以上である。
また、下地への固定化強度を向上させる観点から、上述した方法で測定される化粧材１０の曲げ弾性率Ｅ（ＭＰａ）は、好ましくは１．０ＭＰａ以下であり、より好ましくは０．５０ＭＰａ以下、さらに好ましくは０．３０ＭＰａ以下である。
ここで、化粧材１０の曲げ弾性率Ｅ（ＭＰａ）の測定方法については実施例の項で後述する。 In addition, the flexural modulus E (MPa) of the decorative material 10 is preferably 0.01 MPa or more, more preferably 0.05 MPa or more, and even more preferably 0.10 MPa or more, from the viewpoint of increasing the ease with which the decorative material 10 can be removed from the base.
In addition, from the viewpoint of improving the fixing strength to the base, the flexural modulus E (MPa) of the decorative material 10 measured by the method described above is preferably 1.0 MPa or less, more preferably 0.50 MPa or less, and even more preferably 0.30 MPa or less.
The method for measuring the flexural modulus E (MPa) of the decorative material 10 will be described later in the Examples section.

化粧材１０の化粧層１２の側の表面（第１面１０１）のショアＤ硬度は、化粧材１０の表面の強度を高める観点から、ゴム硬度計（Ｓｈｉｍａｄｚｕ社製）を化粧層１２の側の表面に垂直に設置し、真上から５００ｇの荷重をかけた際の表示値を読み取る測定方法において、好ましくは５０以上であり、より好ましくは６０以上、さらに好ましくは７０以上、さらにより好ましくは７５以上である。
また、化粧材１０に適度な可撓性を与えて化粧材１０の運搬容易性を高める観点から、化粧材１０の化粧層１２の側の表面のショアＤ硬度は、上述の測定方法において、好ましくは１２０以下であり、より好ましくは１１０以下、さらに好ましくは９５以下、さらにより好ましくは８５以下である。
一方、化粧材１０のマグネット層１４の側の表面（第２面１０２）のショアＤ硬度は、下地との固定化面における化粧材１０の強度を高める観点から、ゴム硬度計（Ｓｈｉｍａｄｚｕ社製）をマグネット層１４の側の表面に垂直に設置し、真上から５００ｇの荷重をかけた際の表示値を読み取る測定方法において、好ましくは５０以上であり、より好ましくは６０以上、さらに好ましくは７０以上、さらにより好ましくは７５以上である。
また、化粧材１０のマグネット層１４の側の表面のショアＤ硬度は、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、上述の測定方法において、好ましくは１２０以下であり、より好ましくは１１０以下、さらに好ましくは９５以下、さらにより好ましくは８５以下である。 From the viewpoint of increasing the strength of the surface of the decorative material 10, the Shore D hardness of the surface (first side 101) of the decorative material 10 facing the decorative layer 12 is preferably 50 or more, more preferably 60 or more, even more preferably 70 or more, and even more preferably 75 or more, as measured by a rubber hardness tester (manufactured by Shimadzu Corporation) placed vertically on the surface facing the decorative layer 12 and reading the displayed value when a load of 500 g is applied from directly above.
In addition, from the viewpoint of giving the decorative material 10 appropriate flexibility and increasing the ease of transporting the decorative material 10, the Shore D hardness of the surface of the decorative layer 12 side of the decorative material 10, as measured by the above-mentioned method, is preferably 120 or less, more preferably 110 or less, even more preferably 95 or less, and even more preferably 85 or less.
On the other hand, from the viewpoint of increasing the strength of the decorative material 10 at the fixing surface with the base, the Shore D hardness of the surface (second surface 102) of the decorative material 10 on the side of the magnet layer 14 is preferably 50 or more, more preferably 60 or more, even more preferably 70 or more, and even more preferably 75 or more, when measured by a rubber hardness tester (manufactured by Shimadzu Corporation) placed vertically on the surface on the side of the magnet layer 14 and reading the displayed value when a load of 500 g is applied from directly above.
In addition, the Shore D hardness of the surface of the decorative material 10 on the side of the magnet layer 14 is preferably 120 or less, more preferably 110 or less, even more preferably 95 or less, and even more preferably 85 or less, in the above-mentioned measurement method, from the viewpoint of increasing the ease of removing the decorative material 10 from the base.

なお、図１においては、化粧材１０が、化粧層１２とマグネット層１４との間に介在層を有しない構成を例示したが、化粧材１０が、化粧層１２とマグネット層１４との間に介在層を有する構成であってもよい。
たとえば、図２は、本実施形態における化粧材１０の別の構成を示す断面図である。図２において、化粧材１０の基本的な構成は図１に示したものと同じであるが、図２においては、化粧材１０の化粧層１２とマグネット層１４との間に接着層１３が設けられている。
以下、化粧材１０を構成する各層の構成をさらに具体的に説明する。 In addition, Figure 1 illustrates a configuration in which decorative material 10 does not have an intervening layer between decorative layer 12 and magnet layer 14, but decorative material 10 may also have a configuration in which an intervening layer is between decorative layer 12 and magnet layer 14.
For example, Fig. 2 is a cross-sectional view showing another configuration of the decorative material 10 in this embodiment. In Fig. 2, the basic configuration of the decorative material 10 is the same as that shown in Fig. 1, but in Fig. 2, an adhesive layer 13 is provided between the decorative layer 12 and the magnet layer 14 of the decorative material 10.
The configuration of each layer that constitutes the decorative material 10 will now be described in more detail.

（マグネット層）
マグネット層１４は、化粧層１２の一方の面の側に一様に固定されており、化粧材１０の第２面１０２を構成している。化粧材１０がマグネット層１４を備えることにより、強磁性体を含む下地に化粧材１０を脱着可能に取り付けることができる。また、施工場所で溶剤を用いることなく、化粧材１０を下地に取り付けることができる。化粧材１０が下地に充分強く固定されるためにマグネット層１４の磁束密度は２０ｍＴ以上であることが好ましい。 (Magnet layer)
The magnet layer 14 is fixed uniformly on one side of the decorative layer 12, and constitutes the second surface 102 of the decorative material 10. By providing the decorative material 10 with the magnet layer 14, the decorative material 10 can be detachably attached to a base containing a ferromagnetic material. Furthermore, the decorative material 10 can be attached to the base without using a solvent at the application site. In order to fix the decorative material 10 to the base sufficiently strongly, it is preferable that the magnetic flux density of the magnet layer 14 is 20 mT or more.

マグネット層１４は化粧層１２の一方の面の側、具体的には化粧材１０の第２面の側に一様に設けられていればよい。たとえば、マグネット層１４がパターン化された平面形状を有していてもよい。また、平面視において、また、マグネット層に複数の貫通孔、切欠部等が設けられていてもよい。化粧材１０の下地への固定化強度の平面内でのばらつきを抑制する観点から、マグネット層が上記貫通孔や切欠部を有しないことが好ましい。
また、化粧材１０の下地への固定化強度の平面内でのばらつきを抑制する観点から、マグネット層１４は、好ましくは化粧材１０の主面に垂直な方向から見て８０％以上の領域に設けられており、より好ましくは化粧材１０の主面に垂直な方向から見て９０％以上の領域に設けられており、さらに好ましくは化粧材１０の第２面１０２の側の全体に設けられている。 The magnet layer 14 may be uniformly provided on one side of the decorative layer 12, specifically on the second side of the decorative material 10. For example, the magnet layer 14 may have a patterned planar shape. In addition, in a planar view, the magnet layer may have a plurality of through holes, notches, etc. From the viewpoint of suppressing the in-plane variation in the fixing strength of the decorative material 10 to the base, it is preferable that the magnet layer does not have the above-mentioned through holes or notches.
In addition, from the standpoint of suppressing in-plane variation in the fixing strength of the decorative material 10 to the base, the magnetic layer 14 is preferably provided over 80% or more of the area when viewed in a direction perpendicular to the main surface of the decorative material 10, more preferably over 90% or more of the area when viewed in a direction perpendicular to the main surface of the decorative material 10, and even more preferably over the entire side of the second surface 102 of the decorative material 10.

また、化粧材１０が長尺シート材であり、化粧層１２およびマグネット層１４の積層方向の断面視において、化粧材１０の長手方向の全体にわたってマグネット層１４が設けられていることが好ましい。こうすれば、化粧材１０を横から見たときに隙間なくマグネット層１４が設けられているため、化粧材１０の下地への固定化強度の平面内でのばらつきをさらに好適に抑制することができる。 It is also preferable that the decorative material 10 is a long sheet material, and that the magnet layer 14 is provided over the entire longitudinal direction of the decorative material 10 when viewed in cross section in the lamination direction of the decorative layer 12 and the magnet layer 14. In this way, the magnet layer 14 is provided without any gaps when the decorative material 10 is viewed from the side, so that the in-plane variation in the fixing strength of the decorative material 10 to the base can be further preferably suppressed.

化粧材１０の下地への固定化強度の平面内でのばらつきを抑制する観点から、マグネット層１４は、好ましくは連続一体構造であり、たとえば一枚の層状またはシート状部材であてもよい。 From the viewpoint of suppressing in-plane variation in the fixing strength of the decorative material 10 to the base, the magnet layer 14 is preferably a continuous integral structure, and may be, for example, a single layer or sheet-like member.

マグネット層１４は、等方性のマグネット層であってもよいし、異方性のマグネット層であってもよい。
化粧材１０の下地への固定化強度を高める観点からは、マグネット層１４が異方性のマグネット層であることが好ましい。
一方、下地からの化粧材１０の除去の容易性を高める観点からは、マグネット層１４が等方性のマグネット層であることが好ましい。 The magnet layer 14 may be an isotropic magnet layer or an anisotropic magnet layer.
From the standpoint of increasing the strength with which the decorative material 10 is fixed to the base, it is preferable that the magnet layer 14 be an anisotropic magnet layer.
On the other hand, from the standpoint of increasing the ease of removal of the decorative material 10 from the base, it is preferable that the magnet layer 14 be an isotropic magnet layer.

マグネット層１４は、好ましくは、化粧層１２との対向面の裏面に多極着磁されている。
そして、化粧材１０の全体の厚さ（ｍｍ）に対する着磁ピッチ（ｍｍ）について、（着磁ピッチ／全体厚さ）は、化粧材１０の下地への固定化強度を高める観点から、好ましくは１．００以上であり、より好ましくは１．５０以上、さらに好ましくは１．８０以上である。
また、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、（着磁ピッチ／全体厚さ）は、たとえば３．５以下であってもよく、好ましくは３．００以下であり、より好ましくは２．６０以下、さらに好ましくは２．３０以下である。 The magnet layer 14 is preferably multi-pole magnetized on the back surface opposite to the decorative layer 12 .
Furthermore, with regard to the magnetization pitch (mm) relative to the overall thickness (mm) of the decorative material 10, (magnetization pitch/total thickness) is preferably 1.00 or more, more preferably 1.50 or more, and even more preferably 1.80 or more, from the viewpoint of increasing the fixing strength of the decorative material 10 to the base.
In addition, from the viewpoint of increasing the ease of removal of the decorative material 10 from the base, (magnetization pitch/total thickness) may be, for example, 3.5 or less, preferably 3.00 or less, more preferably 2.60 or less, and even more preferably 2.30 or less.

マグネット層１４の着磁ピッチ（ｍｍ）は、化粧材１０の下地への固定化強度を高める観点から、たとえば０．２ｍｍ以上であり、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上、さらに好ましくは１．５ｍｍ以上である。
また、化粧材１０の下地からの除去の容易性を高める観点から、マグネット層１４の着磁ピッチ（ｍｍ）は、好ましくは５．０ｍｍ以下であり、より好ましくは４．０ｍｍ以下、さらに好ましくは３．５ｍｍ以下である。 From the viewpoint of increasing the fixing strength of the decorative material 10 to the base, the magnetization pitch (mm) of the magnet layer 14 is, for example, 0.2 mm or more, preferably 0.5 mm or more, more preferably 1.0 mm or more, and even more preferably 1.5 mm or more.
In addition, from the viewpoint of increasing the ease of removal of the decorative material 10 from the base, the magnetization pitch (mm) of the magnet layer 14 is preferably 5.0 mm or less, more preferably 4.0 mm or less, and even more preferably 3.5 mm or less.

マグネット層１４は、たとえば、磁石粉末をバインダー（結合樹脂）で結合してなる層とすることができ、さらに具体的にはマグネットシートである。
磁石粉末は、優れた磁気特性を有するものであることが好ましい。このような磁石粉末は、たとえば、Ｒ（ただし、Ｒは、Ｙを含む希土類元素のうちの少なくとも１種である。）を含む合金であり、好ましくはＲ（ただし、Ｒは、Ｙを含む希土類元素のうちの少なくとも１種である。）とＴＭ（ただし、ＴＭは、遷移金属のうちの少なくとも１種である。）とＢ（ボロン）とを含む合金である。 The magnet layer 14 can be, for example, a layer made of magnet powder bound with a binder (binding resin), and more specifically, is a magnet sheet.
The magnet powder preferably has excellent magnetic properties, for example, an alloy containing R (where R is at least one of the rare earth elements including Y), preferably an alloy containing R (where R is at least one of the rare earth elements including Y), TM (where TM is at least one of the transition metals), and B (boron).

マグネット層１４に含まれるバインダーは、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれであってもよい。
このうち、熱可塑性樹脂としては、たとえば、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン４６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６－１２、ナイロン６－６６、ナイロン６Ｔ、ナイロン９Ｔ）、熱可塑性ポリイミド、芳香族ポリエステル等の液晶ポリマー、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリアセタール等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。 The binder contained in the magnet layer 14 may be either a thermoplastic resin or a thermosetting resin.
Among these, examples of the thermoplastic resin include polyamides (e.g., nylon 6, nylon 46, nylon 66, nylon 610, nylon 612, nylon 11, nylon 12, nylon 6-12, nylon 6-66, nylon 6T, nylon 9T), thermoplastic polyimides, liquid crystal polymers such as aromatic polyesters, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polyethylene, polypropylene, polyolefins such as ethylene-vinyl acetate copolymers, modified polyolefins, polyesters such as polycarbonate, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate (PET), and polybutylene terephthalate, polyethers, polyether ether ketones, polyetherimides, polyacetals, and copolymers, blends, and polymer alloys mainly composed of these. One or more of these may be mixed and used.

また、熱硬化性樹脂としては、たとえば、ビスフェノール型、ノボラック型、ナフタレン型等の各種エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル（不飽和ポリエステル）樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。なお、使用される熱硬化性樹脂（未硬化）は、室温で液状のものでも、固形（粉末状）のものでもよい。 Thermosetting resins include, for example, various epoxy resins such as bisphenol type, novolac type, and naphthalene type, phenol resin, urea resin, melamine resin, polyester (unsaturated polyester) resin, polyimide resin, silicone resin, and polyurethane resin, and one or more of these can be mixed and used. The thermosetting resin (uncured) used may be liquid or solid (powdered) at room temperature.

マグネット層１４の厚さ（平均厚さ）は、化粧材１０の下地への吸着強度を高める観点、または、化粧材１０の全体を軽量化する観点から適宜変更されるが、好ましくは０．１０～２．９２ｍｍであるのが好ましく、０．２０～１．９０ｍｍであるのがより好ましい。マグネット層１４の大きさ・形状は、化粧材１０の形状等によって適宜変更することができる。 The thickness (average thickness) of the magnet layer 14 may be changed as appropriate from the viewpoint of increasing the adhesive strength of the cosmetic material 10 to the base or from the viewpoint of reducing the overall weight of the cosmetic material 10, but is preferably 0.10 to 2.92 mm, and more preferably 0.20 to 1.90 mm. The size and shape of the magnet layer 14 may be changed as appropriate depending on the shape of the cosmetic material 10, etc.

（接着層）
マグネット層１４は、図２に示したように、接着層１３により化粧層１２に固定されていてもよい。
接着層１３の材料は限定されないが、たとえば、主として粘着剤で構成されている。この粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等を挙げることができる。 (Adhesive Layer)
The magnet layer 14 may be fixed to the decorative layer 12 by an adhesive layer 13 as shown in FIG.
The material of the adhesive layer 13 is not limited, but may be, for example, mainly made of an adhesive. Examples of the adhesive include an acrylic adhesive, a rubber adhesive, and a silicone adhesive.

アクリル系粘着剤としては、粘着性を与える低ガラス転移温度（Ｔｇ）の主モノマー成分、接着性や凝集力を与える高Ｔｇのコモノマー成分、架橋や接着性改良のための官能基含有モノマー成分を主とする重合体または共重合体が挙げられる。 Acrylic adhesives include polymers or copolymers that are primarily made up of a main monomer component with a low glass transition temperature (Tg) that provides adhesion, a comonomer component with a high Tg that provides adhesiveness and cohesive strength, and a functional group-containing monomer component for crosslinking and improving adhesion.

主モノマー成分としては、たとえば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸２－エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル等のアクリル酸アルキルエステルをはじめとするアクリル酸エステルや、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキルエステルをはじめとするメタクリル酸エステル等を挙げることができる。 Examples of the main monomer components include acrylic esters, including alkyl acrylate esters such as ethyl acrylate, butyl acrylate, amyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, octyl acrylate, cyclohexyl acrylate, and benzyl acrylate, and methacrylic esters, including alkyl methacrylate esters such as butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, and benzyl methacrylate.

コモノマー成分としてはアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。 Comonomer components include methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinyl acetate, styrene, acrylonitrile, etc.

官能基含有モノマー成分としては、たとえば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有モノマーや、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ－ト、Ｎ－メチロールアクリルアミド等のヒドロキシ基含有モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、グリシジルメタクリレート等が挙げられる。 Examples of functional group-containing monomer components include carboxyl group-containing monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid, hydroxyl group-containing monomers such as 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, and N-methylolacrylamide, acrylamide, methacrylamide, and glycidyl methacrylate.

また、ゴム系粘着剤としては、たとえば、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレン－ブタジエン、再生ゴムおよびポリイソブチレンからなる群から選択される１種または２種以上を含むものや、スチレン－イソプレン－スチレン、スチレン－ブタジエン－スチレン等のゴムを含むブロック共重合体を主とするもの等を挙げることができる。 Examples of rubber-based adhesives include those containing one or more types selected from the group consisting of natural rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene, reclaimed rubber, and polyisobutylene, and those mainly made of block copolymers containing rubbers such as styrene-isoprene-styrene and styrene-butadiene-styrene.

また、シリコーン系粘着剤としては、たとえば、ジメチルシロキサン型のシリコーンおよびジフェニルシロキサン型のシリコーンからなる群から選択される１種または２種を含むものを挙げることができる。 The silicone-based adhesive may include, for example, one or two selected from the group consisting of dimethylsiloxane-type silicones and diphenylsiloxane-type silicones.

以上のような粘着剤は、非架橋型、架橋型のいずれのものも使用可能である。後者の場合、必要に応じ、架橋剤を添加することができる。架橋剤としては、たとえば、エポキシ化合物、イソシアナート化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩、アミン化合物、ヒドラジン化合物、アルデヒド化合物等が挙げられる。このような粘着剤は、有機溶剤型、エマルション型のいずれでもよい。 The above adhesives can be either non-crosslinked or crosslinked. In the latter case, a crosslinking agent can be added as necessary. Examples of crosslinking agents include epoxy compounds, isocyanate compounds, metal chelate compounds, metal alkoxides, metal salts, amine compounds, hydrazine compounds, and aldehyde compounds. Such adhesives can be either organic solvent type or emulsion type.

また、接着層１３には、たとえば、可塑剤、粘着付与剤、増粘剤、充填材、老化防止剤、防腐剤、防カビ剤、染料、顔料等の各種添加剤が必要に応じ添加されていてもよい。 In addition, various additives such as plasticizers, tackifiers, thickeners, fillers, antioxidants, preservatives, antifungal agents, dyes, pigments, etc. may be added to the adhesive layer 13 as needed.

（化粧層）
以下、図１および図２における化粧層１２の構成をさらに具体的に説明する。
たとえば、本実施形態において、化粧層１２を図３に示す構成としてもよい。図３は、本実施形態に係る化粧材１０の構成を示す断面図である。 (Decorative Layer)
The configuration of the decorative layer 12 in FIG. 1 and FIG. 2 will now be described in more detail.
For example, in this embodiment, the decorative layer 12 may have the configuration shown in Fig. 3. Fig. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a decorative material 10 according to this embodiment.

化粧層１２の構造は限定されないが、図３においては、化粧層１２は表面層１２０および芯材層１２９を含む。化粧層１２は、たとえばメラミン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオレフィンおよび（メタ）アクリル樹脂からなる群から選択される１または２以上の樹脂を含んで構成されてもよい。また、化粧層１２は、たとえば熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分を含んでもよい。 The structure of the decorative layer 12 is not limited, but in FIG. 3, the decorative layer 12 includes a surface layer 120 and a core layer 129. The decorative layer 12 may be composed of one or more resins selected from the group consisting of, for example, melamine resin, polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polyester, polytetrafluoroethylene, polyolefin, and (meth)acrylic resin. The decorative layer 12 may also include, for example, a solid content of a thermoplastic emulsion resin.

図３に示した構成において、表面層１２０は芯材層１２９と接している。さらに表面層１２０は、印刷基材１２２、印刷部１２１、第１樹脂層１２３、および第２樹脂層１２４を含んで構成されている。化粧材１０の第１面１０１には、表面層１２０が露出している。
ただし、表面層１２０は印刷基材１２２および印刷部１２１を含んでいなくてもよい。たとえば表面層１２０はエンボス加工により凹凸が施された樹脂層や金属層を含むことにより、意匠性を生じてもよい。また、化粧材１０の第１面１０１の表面に意匠が施されていてもよい。 3, the surface layer 120 is in contact with the core layer 129. The surface layer 120 further includes a printing base material 122, a printed portion 121, a first resin layer 123, and a second resin layer 124. The surface layer 120 is exposed on the first surface 101 of the decorative material 10.
However, the surface layer 120 does not have to include the printing base material 122 and the printed portion 121. For example, the surface layer 120 may have a design by including a resin layer or a metal layer that is embossed to provide irregularities. In addition, a design may be applied to the surface of the first side 101 of the decorative material 10.

化粧層１２は、化粧材１０の設置領域である壁面等に意匠性を付与する部分である。化粧層１２は、第１面１０１の側から見て美観を起こさせる意匠性を有する。図３に示した例においては、化粧層１２は第１面１０１の側から印刷部１２１、すなわち印刷された模様等のデザインを視認可能に構成されている。 The decorative layer 12 is a portion that imparts design to the wall surface or the like that is the installation area of the decorative material 10. The decorative layer 12 has design that creates an aesthetic appearance when viewed from the first surface 101 side. In the example shown in FIG. 3, the decorative layer 12 is configured so that the printed portion 121, i.e., the design such as a printed pattern, can be seen from the first surface 101 side.

化粧材１０は、化粧層１２の側の表面に、メラミン樹脂またはポリ塩化ビニルを含んでもよい。また、化粧層１２は、熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分を含んでもよい。
たとえば、図３において、表面層１２０は、意匠面となる第１面１０１の側にメラミン樹脂を含有する樹脂（第１樹脂層１２３）を担持し、芯材層１２９と接する第２面１０２の側に熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分（第２樹脂層１２４）を担持する印刷基材１２２からなる表面層材料で構成される。以下に詳しく説明する。 The decorative material 10 may contain a melamine resin or polyvinyl chloride on the surface on the side of the decorative layer 12. The decorative layer 12 may also contain a solid content of a thermoplastic emulsion resin.
3, for example, the surface layer 120 is composed of a surface layer material made of a printing base material 122 that carries a resin (first resin layer 123) containing melamine resin on the side of the first surface 101 that is the design surface, and carries a solid content (second resin layer 124) of a thermoplastic emulsion resin on the side of the second surface 102 that contacts the core layer 129. This will be described in detail below.

印刷基材１２２は、たとえばパルプ、リンター、合成繊維、ガラス繊維である。また、印刷基材１２２は、酸化チタンなどの顔料を含有する酸化チタン含有化粧紙であってもよい。 The printing substrate 122 may be, for example, pulp, linter, synthetic fiber, or glass fiber. The printing substrate 122 may also be titanium oxide-containing decorative paper that contains a pigment such as titanium oxide.

図３に示した例において、印刷部１２１は化粧材１０に意匠性を付与する。印刷部１２１は印刷により印刷基材１２２に担持されたインクである。印刷部１２１は、印刷基材１２２の表面に層状に形成されていてもよいし、少なくとも一部が印刷基材１２２に含浸していてもよい。印刷法は限定されないが、グラビア印刷、インクジェット印刷、オフセット印刷等を用いることができる。 In the example shown in FIG. 3, the printed portion 121 imparts design to the decorative material 10. The printed portion 121 is ink carried on the printing substrate 122 by printing. The printed portion 121 may be formed in a layer on the surface of the printing substrate 122, or at least a portion of the printed portion 121 may be impregnated into the printing substrate 122. There are no limitations on the printing method, but gravure printing, inkjet printing, offset printing, etc. can be used.

第１樹脂層１２３は、樹脂（Ａ）を含む層であり、印刷基材１２２の第１面１０１の側に位置する層である。第１樹脂層１２３は、好ましくは透明な層である。樹脂（Ａ）は、好ましくはメラミン樹脂を含む。これにより、化粧材１０の表面がメラミン樹脂を含む材料で構成されることとなり、化粧層１２の表面に好適な硬度を付与することができる。ひいては、化粧材１０の耐久性を高めることができる。図３に示した例では、化粧材１０の第１面１０１には、第１樹脂層１２３が露出している。 The first resin layer 123 is a layer containing resin (A) and is a layer located on the side of the first surface 101 of the printing substrate 122. The first resin layer 123 is preferably a transparent layer. The resin (A) preferably contains melamine resin. This results in the surface of the decorative material 10 being made of a material containing melamine resin, which can impart suitable hardness to the surface of the decorative layer 12. This in turn can increase the durability of the decorative material 10. In the example shown in FIG. 3, the first resin layer 123 is exposed on the first surface 101 of the decorative material 10.

メラミン樹脂は限定されず、たとえば、メラミンとホルムアルデヒドを中性または弱アルカリ下において反応させて得られるものを用いることができる。 There are no limitations on the melamine resin, and for example, one obtained by reacting melamine with formaldehyde under neutral or weakly alkaline conditions can be used.

また、メラミン樹脂としては、住友化学社製のメラミン樹脂等、市販のものを用いることもできる。 In addition, commercially available melamine resins such as those manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd. can also be used.

樹脂（Ａ）を印刷基材１２２の第１面１０１の側に担持させる方法としては、限定されず、たとえば、樹脂（Ａ）を溶媒に溶解した樹脂ワニスを、たとえば、スプレー装置、シャワー装置、キスコーター、コンマコーター等の装置を用いて塗工した後、８０～１３０℃程度で加熱乾燥する方法等が挙げられる。 The method for supporting the resin (A) on the first surface 101 of the printing substrate 122 is not limited, and examples include a method in which a resin varnish in which the resin (A) is dissolved in a solvent is applied using a device such as a spray device, shower device, kiss coater, or comma coater, and then heated and dried at approximately 80 to 130°C.

樹脂（Ａ）を溶解する溶剤としては、限定されず、たとえば、水、メタノール等が挙げられる。中でも水が好ましい。また、悪影響を及ぼさない範囲で貧溶媒を使用しても構わない。樹脂ワニスの固形分（溶剤を除く全成分）は限定されないが、樹脂ワニスの３０～７０質量％であるのが好ましく、４５～６０質量％であるのがより好ましい。これにより、樹脂ワニスの基材への含浸性を向上できる。 The solvent for dissolving the resin (A) is not limited, and examples thereof include water, methanol, and the like. Of these, water is preferred. A poor solvent may also be used as long as it does not have a detrimental effect. The solid content of the resin varnish (all components excluding the solvent) is not limited, but is preferably 30 to 70% by mass of the resin varnish, and more preferably 45 to 60% by mass. This improves the impregnation of the resin varnish into the substrate.

第２樹脂層１２４は、樹脂（Ｂ）を含む層である。樹脂（Ｂ）は、たとえば熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分である。なお、本明細書において、熱可塑性エマルジョン樹脂とは、熱可塑性樹脂が溶剤に分散してエマルジョン状態となったものである。また、熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分とは、熱可塑性エマルジョン樹脂から溶剤を除いた成分を意味する。 The second resin layer 124 is a layer containing resin (B). Resin (B) is, for example, the solid content of a thermoplastic emulsion resin. In this specification, the term "thermoplastic emulsion resin" refers to a thermoplastic resin that is dispersed in a solvent and is in an emulsion state. The solid content of the thermoplastic emulsion resin refers to the components remaining after removing the solvent from the thermoplastic emulsion resin.

熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分は、エマルジョン樹脂粒子として存在する成分を含み、金属や各種素材との接着特性を有し、化粧層１２に柔軟性を付与する。したがって、表面層１２０の第２面１０２の側に熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分が担持されることにより、表面層１２０と芯材層１２９との接着強度を向上させることができるとともに、化粧層１２の曲げ加工性を向上させることができる。 The solid content of the thermoplastic emulsion resin contains components that exist as emulsion resin particles, has adhesive properties with metals and various materials, and imparts flexibility to the decorative layer 12. Therefore, by supporting the solid content of the thermoplastic emulsion resin on the second surface 102 side of the surface layer 120, the adhesive strength between the surface layer 120 and the core layer 129 can be improved, and the bending processability of the decorative layer 12 can be improved.

熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分としては、たとえば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル共重合体、ウレタンアクリル複合粒子、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）等の熱可塑性樹脂のエマルジョン粒子が挙げられる。これらの中でもウレタンアクリル複合粒子が好ましい。本明細書において、ウレタンアクリル複合粒子とは、単一粒子内にアクリル樹脂とウレタン樹脂との異相構造を有するものを意味する。 Examples of the solid content of the thermoplastic emulsion resin include emulsion particles of thermoplastic resins such as acrylic resin, urethane resin, vinyl acetate copolymer, urethane acrylic composite particles, styrene butadiene rubber (SBR), and nitrile rubber (NBR). Among these, urethane acrylic composite particles are preferred. In this specification, urethane acrylic composite particles refer to particles having a heterophase structure of acrylic resin and urethane resin within a single particle.

ウレタン樹脂とアクリル樹脂は、各々が芯材層１２９との接着強度が高いため、ウレタンアクリル複合粒子を用いることで、芯材層１２９との良好な接着強度を発現することができる。さらに、ウレタン樹脂は、たとえば強靭性、弾性、柔軟性に優れ、アクリル樹脂は、たとえば透明性、耐久性、耐候性、耐薬品性、造膜性に優れる。 Since both urethane resin and acrylic resin have high adhesive strength with the core layer 129, the use of urethane acrylic composite particles can provide good adhesive strength with the core layer 129. Furthermore, urethane resin has excellent properties, such as toughness, elasticity, and flexibility, while acrylic resin has excellent properties, such as transparency, durability, weather resistance, chemical resistance, and film-forming properties.

また、本明細書において「異相構造」とは、１個の粒子内に異なる種類の樹脂からなる相が複数存在する構造を意味し、たとえば、コアシェル構造、局在構造、海島構造等が挙げられる。 In addition, in this specification, "heterogeneous phase structure" refers to a structure in which multiple phases made of different types of resin exist within one particle, and examples of such structures include a core-shell structure, a localized structure, and an island-in-a-sea structure.

なお、熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分としては、これらの中の１種類が単独で含まれるものを用いることもできるし、異なる２種類以上の熱可塑性樹脂を混合して含むものを用いることもできる。 The solid content of the thermoplastic emulsion resin may contain one of these types alone, or may contain a mixture of two or more different types of thermoplastic resins.

また、熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分には、上記熱可塑性樹脂のエマルジョン粒子以外にも、必要に応じて少量の増粘剤、浸透促進剤、消泡剤等を含んでいてもよい。 In addition to the above-mentioned thermoplastic resin emulsion particles, the solid content of the thermoplastic resin emulsion may also contain small amounts of thickeners, penetration enhancers, antifoaming agents, etc., as necessary.

熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分は、平均粒径が３０～１００ｎｍのエマルジョン樹脂粒子を含むことが好ましく、エマルジョン樹脂粒子の平均粒径は、６０～９０ｎｍであることがより好ましい。これにより、表面層基材の繊維間への含浸性が向上し、より表面層基材の内部に含浸させることができるため、表面層１２０に良好な柔軟性を付与することができる。 The solid content of the thermoplastic emulsion resin preferably contains emulsion resin particles with an average particle size of 30 to 100 nm, and more preferably the average particle size of the emulsion resin particles is 60 to 90 nm. This improves the impregnation between the fibers of the surface layer substrate, allowing the resin to be impregnated further into the surface layer substrate, thereby imparting good flexibility to the surface layer 120.

熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分を印刷基材１２２の第２面１０２の側に担持させる方法としては、限定されず、樹脂（Ａ）を印刷基材１２２の第１面１０１の側に担持させる上述の方法と同様にして行うことができる。つまり、溶剤に溶解されたエマルジョン状態の熱可塑性エマルジョン樹脂を塗工、加熱乾燥する方法等が挙げられる。 The method for supporting the solid content of the thermoplastic emulsion resin on the second surface 102 side of the printing substrate 122 is not limited, and can be performed in the same manner as the above-mentioned method for supporting the resin (A) on the first surface 101 side of the printing substrate 122. In other words, examples of the method include coating the thermoplastic emulsion resin in an emulsion state dissolved in a solvent and drying it by heating.

熱可塑性エマルジョン樹脂に用いられる溶剤としては、限定されず、たとえば水が挙げられる。また、悪影響を及ぼさない範囲で貧溶媒を使用しても構わない。熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分（溶剤を除く全成分）は、限定されないが、熱可塑性エマルジョン樹脂の２５～６０質量％であるのが好ましく、３０～４５質量％であるのがより好ましい。これにより、熱可塑性エマルジョン樹脂の基材への含浸性を向上できる。 The solvent used in the thermoplastic emulsion resin is not limited, and may be, for example, water. A poor solvent may also be used as long as it does not have a detrimental effect. The solid content of the thermoplastic emulsion resin (all components excluding the solvent) is not limited, but is preferably 25 to 60 mass % of the thermoplastic emulsion resin, and more preferably 30 to 45 mass %. This improves the impregnation of the thermoplastic emulsion resin into the substrate.

なお、第１樹脂層１２３および第２樹脂層１２４は単独で層を形成していなくてもよい。すなわち、樹脂（Ａ）および樹脂（Ｂ）は印刷基材１２２に担持されていればよい。ここで、印刷基材１２２が樹脂を担持するとは、樹脂が印刷基材１２２（担体）の表面に付着し、または、印刷基材１２２内部の空隙部に含浸され、表面層材料の成形後に担持させた樹脂の性能を発現することを可能にする状態であることを意味する。第１樹脂層１２３および第２樹脂層１２４はたとえば、表面層１２０において層状の分布を有している。なお、樹脂は、印刷基材１２２の表面および印刷基材１２２の内部に均一に分布していなくてもよい。 The first resin layer 123 and the second resin layer 124 do not have to form a layer by themselves. In other words, the resin (A) and the resin (B) only need to be supported on the printing substrate 122. Here, the printing substrate 122 supporting the resin means that the resin is attached to the surface of the printing substrate 122 (carrier) or is impregnated into the voids inside the printing substrate 122, making it possible to express the performance of the supported resin after molding of the surface layer material. The first resin layer 123 and the second resin layer 124 have, for example, a layered distribution in the surface layer 120. The resin does not have to be uniformly distributed on the surface of the printing substrate 122 and inside the printing substrate 122.

化粧層１２はガラスクロスを含んでもよい。たとえば、図３に示した例において、芯材層１２９は、たとえばガラスクロス、またはガラスクロスを基材とするプリプレグを含んで構成されている。これにより、化粧層１２に、耐熱性、不燃性、剛性などを付与することができる。 The decorative layer 12 may contain glass cloth. For example, in the example shown in FIG. 3, the core layer 129 is composed of, for example, glass cloth or a prepreg with glass cloth as a base material. This can impart heat resistance, non-flammability, rigidity, etc. to the decorative layer 12.

芯材層１２９の厚みは、５０μｍ以上とすることが好ましく、８０μｍ以上とすることがさらに好ましい。これにより、化粧層１２に充分な耐熱性、不燃性を付与することができる。また、厚みの上限については、限定されないが、厚みが大きいほど化粧層１２の厚みと重量が増大するとともに、コストも嵩むため、最終的な製品における設計上、許容される範囲で設定することが好ましく、たとえば３５０μｍ以下にすることが好ましく、２００μｍ以下とすることがさらに好ましく、１００μｍ以下とすることがよりいっそう好ましい。 The thickness of the core layer 129 is preferably 50 μm or more, and more preferably 80 μm or more. This allows the decorative layer 12 to have sufficient heat resistance and non-flammability. There is no upper limit to the thickness, but since a larger thickness increases the thickness and weight of the decorative layer 12 and also increases costs, it is preferable to set the thickness within the range allowed by the design of the final product. For example, it is preferable to set it to 350 μm or less, more preferably 200 μm or less, and even more preferably 100 μm or less.

また、化粧層１２全体の厚さは、軽量化の観点、または、運搬容易性を向上させる観点から、好ましくは８０μｍ以上であり、より好ましくは１００μｍ以上、さらに好ましくは１５０μｍ以上である。
また、下地への固定化強度を向上させる観点から、化粧層１２全体の厚さは、好ましくは７００μｍ以下であり、より好ましくは６００μｍ以下、さらに好ましくは４００μｍ以下である。 Moreover, from the viewpoint of reducing weight or improving ease of transport, the overall thickness of the decorative layer 12 is preferably 80 μm or more, more preferably 100 μm or more, and even more preferably 150 μm or more.
From the viewpoint of improving the fixing strength to the base, the overall thickness of the decorative layer 12 is preferably 700 μm or less, more preferably 600 μm or less, and even more preferably 400 μm or less.

なお、芯材層１２９に接着剤が含浸されている場合等、芯材層１２９が接着層１３を兼ねていてもよい。また、化粧層１２は、さらに保護層を有していてもよい。保護層は第１面１０１に露出するよう設けることができる。 In addition, when the core layer 129 is impregnated with an adhesive, the core layer 129 may also serve as the adhesive layer 13. The decorative layer 12 may further have a protective layer. The protective layer may be provided so as to be exposed on the first surface 101.

また、図３においては、印刷部１２１が化粧層１２の内部に位置する例を示したが、印刷部１２１は化粧層１２の第１面１０１の側の表面に位置していてもよい。 In addition, while FIG. 3 shows an example in which the printed portion 121 is located inside the decorative layer 12, the printed portion 121 may be located on the surface on the first surface 101 side of the decorative layer 12.

化粧材１０の構造は上記した例に限定されない。化粧材１０は、たとえば布、麻、綿、絹等のクロス、塩化ビニル・ＰＥＴ・ポリオレフィン等のプラスチック樹脂、ＳＵＳ・アルミニウム等の金属（箔）、段ボール等の紙類、木材、竹、籐のうちの一以上の材料を含んで構成されることができる。 The structure of the decorative material 10 is not limited to the above examples. The decorative material 10 can be made of one or more of the following materials: cloth, hemp, cotton, silk, etc.; plastic resins such as polyvinyl chloride, PET, polyolefin, etc.; metals (foils) such as SUS and aluminum, paper such as cardboard, wood, bamboo, and rattan.

また、化粧材１０を軽量化する観点、および、化粧材１０の運搬容易性を高める観点から、化粧層１２が、または、化粧層１２とマグネット層１４との間に接着層１３等の介在層が設けられている場合には化粧層１２および介在層が、強磁性体層を有しないことが好ましい。 In addition, from the viewpoint of reducing the weight of the decorative material 10 and increasing the ease of transport of the decorative material 10, when an intervening layer such as an adhesive layer 13 is provided between the decorative layer 12 or the decorative layer 12 and the magnet layer 14, it is preferable that the decorative layer 12 and the intervening layer do not have a ferromagnetic layer.

一方、化粧層１２または介在層は、強磁性体以外の金属を含む層を有していてもよい。たとえば、図３に示した化粧材１０において、表面層１２０が金属層を含んでいてもよい。さらに具体的には、金属層が芯材層１２９と第２樹脂層１２４との間に設けられていてもよい。金属層を設けることにより、化粧層１２に金属光沢を付与することができる。
金属層は、たとえばアルミニウム、金および銀からなる群から選択される１種または２種以上を含む層である。金属層の厚さは限定されないが、化粧材１０の可撓性を損なうことなく、金属光沢感を生じさせる観点から、好ましくは１ｎｍ以上３００μｍ以下である。 On the other hand, the decorative layer 12 or the intermediate layer may have a layer containing a metal other than a ferromagnetic material. For example, in the decorative material 10 shown in Fig. 3, the surface layer 120 may contain a metal layer. More specifically, the metal layer may be provided between the core layer 129 and the second resin layer 124. By providing a metal layer, it is possible to impart a metallic luster to the decorative layer 12.
The metal layer is, for example, a layer containing one or more selected from the group consisting of aluminum, gold, and silver. The thickness of the metal layer is not limited, but is preferably 1 nm to 300 μm from the viewpoint of imparting a metallic luster without impairing the flexibility of the decorative material 10.

（化粧材の製造方法）
次に、化粧材１０の製造方法について以下に説明する。
化粧材１０は、たとえば化粧層１２に接着層１３を介してマグネット層１４を固定することにより形成される。具体的には、化粧層１２に接着層１３を構成する粘着剤等を塗布し、マグネット層１４を積層する。ただし、粘着剤を塗布したマグネット層１４を化粧層１２に積層してもよい。
ここで、本実施形態においては、化粧層１２およびマグネット層１４、ならびに接着層１３を有する場合には接着層１３として、所定の材料を選択し、組み合わせて用いる。これにより、Ｘ／Ｗが上述した範囲にある化粧材１０を安定的に得ることができる。 (Method of manufacturing decorative material)
Next, a method for producing the decorative material 10 will be described below.
The decorative material 10 is formed, for example, by fixing the magnet layer 14 to the decorative layer 12 via the adhesive layer 13. Specifically, an adhesive or the like that constitutes the adhesive layer 13 is applied to the decorative layer 12, and the magnet layer 14 is laminated thereon. However, the magnet layer 14 to which the adhesive has been applied may also be laminated on the decorative layer 12.
In this embodiment, predetermined materials are selected and combined for the decorative layer 12, the magnet layer 14, and, if present, the adhesive layer 13. This makes it possible to stably obtain the decorative material 10 having an X/W ratio within the above-mentioned range.

また、化粧層１２は、たとえば以下のようにして製造される。
化粧層１２は、表面層１２０と芯材層１２９とを重ね合わせ、これを加熱加圧成形して積層することにより得られる。また、化粧層１２の成形時に、所定の板材を重ねることにより、化粧材１０の第１面１０１の表面粗さや光の反射率等を調整することができ、デザイン性を高めることができる。 The decorative layer 12 is produced, for example, as follows.
The decorative layer 12 is obtained by overlapping the surface layer 120 and the core layer 129, and laminating them by heating and pressurizing them. In addition, by overlapping a predetermined plate material when forming the decorative layer 12, the surface roughness and light reflectance of the first surface 101 of the decorative material 10 can be adjusted, thereby improving the design.

表面層１２０は、以下のようにして得られる。まず、印刷基材１２２に模様等のデザインを印刷することにより印刷部１２１を形成する。次いで、印刷部１２１を設けた印刷基材１２２の一方の面に第１樹脂層１２３を形成し、他方の面に第２樹脂層１２４を形成する。 The surface layer 120 is obtained as follows. First, a printed portion 121 is formed by printing a design such as a pattern on the printing substrate 122. Next, a first resin layer 123 is formed on one side of the printing substrate 122 on which the printed portion 121 is provided, and a second resin layer 124 is formed on the other side.

なお、化粧材１０の製造方法は上記した方法に限定されない。たとえば、必要に応じて担体フィルムを使用してもよい。担体フィルムは製造時においていずれかの層を保護したり、製造を容易にしたりするために用いられる。担体フィルムは、その後除去されることにより、化粧材１０には含まれない。 The manufacturing method of the cosmetic material 10 is not limited to the above-mentioned method. For example, a carrier film may be used as necessary. The carrier film is used to protect one of the layers during manufacturing or to facilitate manufacturing. The carrier film is subsequently removed and is no longer included in the cosmetic material 10.

以上により得られる化粧材１０は、たとえば、強磁性体を含む下地にマグネット材を備える化粧材を貼り付ける内装または外装の施工方法に用いることができる。 The decorative material 10 obtained in the above manner can be used, for example, in an interior or exterior construction method in which a decorative material having a magnetic material is attached to a base material containing a ferromagnetic material.

次に、本実施形態の効果を説明する。本実施形態によれば、マグネット層１４が化粧層１２の一方の面に一様に設けられており、Ｘ／Ｗが上述した特定の範囲にあるため、化粧材１０の下地への固定化強度を充分に確保しつつ、下地から化粧材１０の除去する際には、化粧材１０を容易に除去することができる。
また、マグネット層１４が化粧層１２の一方の面に一様に設けられているため、化粧材１０の設置面内における化粧材１０の吸着強度のばらつきを抑制することができる。 Next, the effects of this embodiment will be described. According to this embodiment, the magnet layer 14 is uniformly provided on one side of the decorative layer 12, and X/W is within the specific range described above, so that the decorative material 10 can be easily removed from the base while the fixing strength of the decorative material 10 to the base is sufficiently ensured.
Furthermore, since the magnet layer 14 is uniformly provided on one surface of the decorative layer 12, variation in the adsorption strength of the decorative material 10 within the surface on which the decorative material 10 is placed can be suppressed.

（第２の実施形態）
図４は、本実施形態における化粧材１０の構造を例示する断面図である。図４に示した化粧材１０は、化粧層１２の構造を除いて、第１の実施形態に記載の化粧材１０（図３）と同じである。 Second Embodiment
4 is a cross-sectional view illustrating the structure of the decorative material 10 in this embodiment. The decorative material 10 shown in FIG. 4 is the same as the decorative material 10 described in the first embodiment (FIG. 3), except for the structure of the decorative layer 12.

図４において、化粧層１２は、第１樹脂層１２３、第２樹脂層１２４、および印刷部１２１を備える。そして第２樹脂層１２４が印刷基材１２２として機能する。 In FIG. 4, the decorative layer 12 includes a first resin layer 123, a second resin layer 124, and a printed portion 121. The second resin layer 124 functions as the printing base material 122.

第１樹脂層１２３は、たとえば透明な樹脂フィルムである。第１樹脂層１２３は、合成樹脂、たとえば、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオレフィン樹脂、または（メタ）アクリル樹脂を含む。第１樹脂層１２３は、たとえばエンボス圧延加工によるラミネートによって、印刷部１２１が形成された第２樹脂層１２４に積層される。第１樹脂層１２３の厚さはたとえば１０μｍ以上８０μｍ以下である。 The first resin layer 123 is, for example, a transparent resin film. The first resin layer 123 contains a synthetic resin, for example, polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polyester, polytetrafluoroethylene, polyolefin resin, or (meth)acrylic resin. The first resin layer 123 is laminated to the second resin layer 124 on which the printed portion 121 is formed, for example, by lamination using an embossing rolling process. The thickness of the first resin layer 123 is, for example, 10 μm or more and 80 μm or less.

第２樹脂層１２４は、合成樹脂、たとえば、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデンポリエステル、ポリオレフィン樹脂、または（メタ）アクリル樹脂を含む。第２樹脂層１２４は、さらに、不燃性の無機充填材を含んでもよい。無機充填材としては、ＣａＣＯ3、Ｍｇ（ＯＨ）2、Ａｌ（ＯＨ）3、ＳｉＯ2、粘土（たとえば、モンモリロナイトまたはカオリン）等が挙げられる。第２樹脂層１２４の厚さはたとえば６０μｍ以上１５０μｍ以下である。第２樹脂層１２４はたとえばキャスティング、またはカレンダリングにより形成することができる。 The second resin layer 124 includes a synthetic resin, for example, polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride polyester, polyolefin resin, or (meth)acrylic resin. The second resin layer 124 may further include a non-flammable inorganic filler. Examples of the inorganic filler include CaCO 3 , Mg(OH) 2 , Al(OH) 3 , SiO 2 , and clay (for example, montmorillonite or kaolin). The thickness of the second resin layer 124 is, for example, 60 μm or more and 150 μm or less. The second resin layer 124 can be formed, for example, by casting or calendaring.

図４に示した化粧材１０は化粧層１２の形成方法を除いて第１の実施形態に係る化粧材１０の製造方法と同じである。本実施形態において化粧層１２は、第２樹脂層１２４のうち第１面１０１の側となる面に印刷により印刷部１２１を形成し、次いで、印刷部１２１を覆うように第１樹脂層１２３を形成することで得られる。 The decorative material 10 shown in FIG. 4 is manufactured in the same manner as the decorative material 10 according to the first embodiment, except for the method of forming the decorative layer 12. In this embodiment, the decorative layer 12 is obtained by forming a printed portion 121 by printing on the surface of the second resin layer 124 that faces the first surface 101, and then forming a first resin layer 123 so as to cover the printed portion 121.

本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果が得られる。また、本実施形態によれば、たとえば、化粧層１２およびこれを備える化粧材１０の製造工程を簡素化することも可能となる。 According to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In addition, according to this embodiment, for example, it is possible to simplify the manufacturing process of the decorative layer 12 and the decorative material 10 including the same.

次に、本実施形態の変形例を説明する。
たとえば、図４に示した化粧材１０において、所定の位置に金属層が設けられていてもよく、たとえば、第２樹脂層１２４と接着層１３との間に金属層を設けてもよい。金属層の構成は、第１の実施形態において前述した構成とすることができる。金属層を設けることにより、化粧層１２に金属光沢を付与することができる。 Next, a modification of this embodiment will be described.
For example, in the decorative material 10 shown in Fig. 4, a metal layer may be provided at a predetermined position, for example, between the second resin layer 124 and the adhesive layer 13. The configuration of the metal layer may be the configuration described above in the first embodiment. By providing a metal layer, it is possible to impart a metallic luster to the decorative layer 12.

また、図４に示した化粧材１０において、化粧層１２の第１面１０１の側に保護層をさらに設けてもよい。保護層を設けることにより、化粧材１０の耐久性がさらに向上する。
保護層は、具体的には、耐スクラッチ性を有する透明な層である。化粧材１０の第１面１０１には保護層が露出している。保護層は、たとえば樹脂（Ｃ）および充填材を含んで構成される。保護層の厚さは限定されないが、たとえば５μｍ以上１００μｍ以下である。 4, a protective layer may be further provided on the first surface 101 side of the decorative layer 12. By providing a protective layer, the durability of the decorative material 10 is further improved.
Specifically, the protective layer is a transparent layer having scratch resistance. The protective layer is exposed on the first surface 101 of the decorative material 10. The protective layer is composed of, for example, a resin (C) and a filler. The thickness of the protective layer is not limited, but is, for example, 5 μm or more and 100 μm or less.

樹脂（Ｃ）は、たとえば反応性ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、アクリル－ウレタン樹脂、シリコーンおよびフルオロポリマーからなる群から選択される１種または２種以上を含む。 The resin (C) includes, for example, one or more selected from the group consisting of reactive polyurethane resin, polyester resin, polyolefin resin, acrylic resin, acrylic-urethane resin, silicone, and fluoropolymer.

充填材としてはたとえばアルミナ、シリカ、酸化クロム、酸化鉄、ジルコニウム、チタニウム、またはこれらの混合物からなるビーズまたは粒子が挙げられる。ただし、これらに限定されない。充填材の粒子形状には、球形、房毛状、長球形、針状、多面体、円筒形または不定形が挙げられるが、これらに限定されない。充填材の硬さは、たとえば８～１５モース硬度である。充填材の平均粒子径は乾燥後の保護層の厚さ以上であってよく、たとえば１０μｍ以上１１０μｍ以下である。充填材は、保護層に均一に分散されていることが好ましい。 Examples of fillers include, but are not limited to, beads or particles of alumina, silica, chromium oxide, iron oxide, zirconium, titanium, or mixtures thereof. The particle shape of the filler includes, but is not limited to, spherical, tufted, spheroidal, acicular, polyhedral, cylindrical, or irregular. The hardness of the filler is, for example, 8 to 15 Mohs hardness. The average particle size of the filler may be equal to or greater than the thickness of the protective layer after drying, for example, 10 μm to 110 μm. It is preferable that the filler is uniformly dispersed in the protective layer.

保護層はさらに架橋剤を含んでもよい。架橋剤としてはたとえば、ビスアミド架橋剤、アジリジン架橋剤、カルボジイミド架橋剤、エポキシ架橋剤、イソシアネート架橋剤が挙げられる。架橋剤の含有量は、樹脂（Ｃ）１００質量部に対し、固体分でたとえば５質量部以上３０質量部以下である。 The protective layer may further include a crosslinking agent. Examples of crosslinking agents include bisamide crosslinking agents, aziridine crosslinking agents, carbodiimide crosslinking agents, epoxy crosslinking agents, and isocyanate crosslinking agents. The content of the crosslinking agent is, for example, 5 parts by mass or more and 30 parts by mass or less in terms of solid content per 100 parts by mass of the resin (C).

保護層は、上記の成分を混合した材料をたとえばバーコーティング法等により第１樹脂層１２３の第１面１０１の側となる面に塗布し、加熱したロールと非加熱のニップロールとで押圧することで形成できる。 The protective layer can be formed by applying a material containing the above-mentioned components to the surface of the first resin layer 123 that will become the first surface 101, for example, by bar coating, and pressing the material between a heated roll and an unheated nip roll.

（第３の実施形態）
本実施形態においては、以上の実施形態に記載の化粧材１０を用いる施工方法の具体例を示す。
図５および図６は、本実施形態における施工方法を説明するための図である。図５は本実施形態の方法で施工された壁の断面を示している。図６は、本実施形態の方法で施工された壁の斜視図であり、下地２０および化粧材１０の一部は省略されている。 Third Embodiment
In this embodiment, a specific example of an application method using the decorative material 10 described in the above embodiment will be described.
5 and 6 are diagrams for explaining the construction method of this embodiment. Fig. 5 shows a cross section of a wall constructed by the method of this embodiment. Fig. 6 is a perspective view of the wall constructed by the method of this embodiment, with a part of the base 20 and the decorative material 10 omitted.

本実施形態の施工方法は、強磁性体を含む下地２０に、マグネット材（マグネット層１４）を備える化粧材、具体的には以上の実施形態に記載の化粧材１０を貼り付ける工程を含む、内装または外装の施工方法である。
また、本実施形態の施工方法によれば、強磁性体を含む下地２０と、以上の実施形態に記載の化粧材１０との積層体を含む壁構造体が得られる。以下に詳しく説明する。 The application method of the present embodiment is an interior or exterior application method that includes a step of attaching a decorative material having a magnetic material (magnetic layer 14), specifically the decorative material 10 described in the above embodiment, to a base 20 containing a ferromagnetic material.
Moreover, according to the construction method of the present embodiment, a wall structure can be obtained that includes a laminate of the base 20 containing a ferromagnetic material and the decorative material 10 described in the above embodiment. This will be described in detail below.

本実施形態の施工方法は、たとえば部屋や通路等の内壁または外壁を施工する方法である。内装または外装を施工する建物に限定はないが、ビルや住宅等が挙げられる。 The construction method of this embodiment is, for example, a method for constructing interior or exterior walls of a room, a passageway, etc. There is no limitation on the type of building to which the interior or exterior is constructed, but examples include buildings and houses.

化粧材１０は、壁と一体となって壁の外観に美観を付与する部材である。図５および図６において、化粧材１０は、たとえば化粧層１２、マグネット層１４、および、化粧層１２とマグネット層１４とを接合する接着層１３を備える。化粧材１０としては、上述したいずれの実施形態に記載のものを用いることもできる。 The decorative material 10 is a component that is integrated with the wall to give the wall an aesthetic look. In Figs. 5 and 6, the decorative material 10 includes, for example, a decorative layer 12, a magnet layer 14, and an adhesive layer 13 that bonds the decorative layer 12 and the magnet layer 14. The decorative material 10 may be any of those described in any of the above embodiments.

化粧材１０は下地２０のほぼ全体を覆うように固定される。たとえば下地２０のうち躯体３０とは反対側の面の９５％以上は化粧材１０で覆われている。図５および図６の例において、下地２０は複数の下地層を有する。下地層は壁の骨組みと化粧材１０との間に位置する層である。または、化粧材１０よりも壁の内側に位置するように下地層は壁の枠組み嵌め込まれた層である。下地層は、単独でまたは複数が協働して、たとえば構造補強、断熱、防湿、防水、耐火等の機能を発揮する。図５および図６の例では、下地２０は第１下地層２２および第２下地層２４を備える。ただし、下地２０は、さらに他の下地層を備えてもよい。下地２０は躯体３０に対して固定されている。 The decorative material 10 is fixed so as to cover almost the entire base 20. For example, 95% or more of the surface of the base 20 opposite the main body 30 is covered with the decorative material 10. In the example of Fig. 5 and Fig. 6, the base 20 has multiple base layers. The base layer is a layer located between the wall framework and the decorative material 10. Alternatively, the base layer is a layer embedded in the wall framework so as to be located inside the wall relative to the decorative material 10. The base layers, either alone or in combination, perform functions such as structural reinforcement, heat insulation, moisture prevention, waterproofing, and fire resistance. In the example of Fig. 5 and Fig. 6, the base 20 has a first base layer 22 and a second base layer 24. However, the base 20 may further have other base layers. The base 20 is fixed to the main body 30.

躯体３０は、たとえば建物の躯体であり、建物の構造を支える骨組である。躯体３０は、木材、金属、鉄筋コンクリート等である。なお、下地２０は建物の躯体３０に必ずしも固定されていなくてもよい。たとえば、下地２０と化粧材１０との積層体は、室内の空間を区切るパーテーションの一部であってもよい。また、化粧材１０は、出隅入り隅材、見切り材、ジョイナー、掲示パネル等として機能してもよい。 The framework 30 is, for example, the framework of a building, and is the framework that supports the structure of the building. The framework 30 is made of wood, metal, reinforced concrete, etc. The base 20 does not necessarily have to be fixed to the framework 30 of the building. For example, the laminate of the base 20 and the decorative material 10 may be part of a partition that divides the space inside the room. The decorative material 10 may also function as a corner material with a protruding corner, a trim material, a joiner, a notice panel, etc.

下地２０には強磁性体が含まれ、下地２０にマグネットが引きつけられる。強磁性体はたとえば鉄である。本実施形態において下地２０は、強磁性体を含む強磁性層を含む。たとえば第２下地層２４および第１下地層２２の少なくとも一方は強磁性層である。ここで、下地２０のうち最も化粧材１０に近い下地層が強磁性体層であることが好ましい。そうすれば、下地２０に対する化粧材１０の固定強度を向上させることができる。強磁性層以外の下地層としては、ケイカル（ケイ酸カルシウム）板、石膏ボード、火山性ガラス質複層板等の無機質板や木製合板等が挙げられる。 The base 20 includes a ferromagnetic material, and a magnet is attracted to the base 20. The ferromagnetic material is, for example, iron. In this embodiment, the base 20 includes a ferromagnetic layer including a ferromagnetic material. For example, at least one of the second base layer 24 and the first base layer 22 is a ferromagnetic layer. Here, it is preferable that the base layer of the base 20 that is closest to the decorative material 10 is a ferromagnetic material layer. In this way, the fixing strength of the decorative material 10 to the base 20 can be improved. Examples of base layers other than the ferromagnetic layer include inorganic boards such as calcium silicate boards, gypsum boards, and volcanic glass composite boards, and wooden plywood.

本実施形態において強磁性層は、たとえば強磁性材料を含む板材である。強磁性材料を含む板材は、たとえば鉄板等、強磁性体の板である。また、強磁性材料を含む板材は、強磁性体以外の材料と鉄粉や鉄箔等の強磁性材料との複合部材であってもよい。複合部材を用いることで、形状の自由度の向上、および軽量化を図ることができる。強磁性体以外の材料としては樹脂や木材、石膏、ケイ酸カルシウム、セメント、ガラス質材料等が挙げられる。複合部材において、強磁性体以外の材料と強磁性材料とは、混合されていてもよいし、積層されていてもよい。複合部材はたとえば、樹脂粒子や木材のチップ等と鉄粉を混合して板状に成形することで得られる。または、複合部材は、強磁性体以外の材料の板状部材と鉄箔とを積層し、接着することで得られる。また、下地層を土壁で形成する場合、強磁性材料を混合した土を用いて層を形成することで複合部材としてもよい。強磁性体層の厚さは限定されないが、たとえば１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。 In this embodiment, the ferromagnetic layer is, for example, a plate material containing a ferromagnetic material. The plate material containing a ferromagnetic material is, for example, a plate of a ferromagnetic material such as an iron plate. The plate material containing a ferromagnetic material may also be a composite member of a material other than a ferromagnetic material and a ferromagnetic material such as iron powder or iron foil. By using a composite member, it is possible to improve the degree of freedom of shape and reduce the weight. Examples of materials other than a ferromagnetic material include resin, wood, gypsum, calcium silicate, cement, and glassy materials. In the composite member, the material other than a ferromagnetic material and the ferromagnetic material may be mixed or laminated. The composite member can be obtained, for example, by mixing resin particles or wood chips with iron powder and forming it into a plate shape. Alternatively, the composite member can be obtained by laminating and bonding a plate-shaped member of a material other than a ferromagnetic material and iron foil. In addition, when the base layer is formed of an earth wall, the composite member may be formed by forming a layer using earth mixed with a ferromagnetic material. The thickness of the ferromagnetic layer is not limited, but is, for example, 1 mm to 20 mm.

下地２０は、主面に垂直な方向から見て、少なくとも一部の領域に強磁性体を含んでいればよく、全体に強磁性体を含んでいる必要はない。下地２０全体の面積に対する、強磁性体を含む領域の面積は限定されないが、２０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましい。たとえば、下地２０は、格子状にパターン化された強磁性体層を含んでもよい。また、下地２０のうち各化粧材１０の外周に対向する領域には、強磁性体が含まれることが好ましい。 When viewed from a direction perpendicular to the main surface, the base 20 need only contain a ferromagnetic material in at least a portion of the base, and does not need to contain a ferromagnetic material throughout. The area of the area containing the ferromagnetic material relative to the entire area of the base 20 is not limited, but is preferably 20% or more, and more preferably 50% or more. For example, the base 20 may include a ferromagnetic material layer patterned in a lattice shape. In addition, it is preferable that the base 20 contains a ferromagnetic material in the area facing the outer periphery of each decorative material 10.

下地２０に強磁性体が含まれることにより、マグネット層１４が下地２０に引きつけられ、化粧材１０を下地２０に固定することができる。本実施形態の施工方法によれば、化粧材１０は下地２０に対して脱着可能であることから、化粧材１０が汚れたり傷んだりした場合や、内装または外装のデザインを変更したい場合に下地２０にダメージを与えることなく、短時間で容易に化粧材１０の張り替えができる。また、施工現場において下地２０に化粧材１０を固定する際、接着剤を使用する必要がない。したがって、乾燥時に有機溶剤等による臭気が発生することがない。さらに、化粧材１０へ下地２０を素早く容易に固定できることから、施工期間の短縮を図ることができる。 Since the base 20 contains a ferromagnetic material, the magnet layer 14 is attracted to the base 20, and the decorative material 10 can be fixed to the base 20. According to the construction method of this embodiment, the decorative material 10 is detachable from the base 20, so if the decorative material 10 becomes dirty or damaged, or if the interior or exterior design is to be changed, the decorative material 10 can be easily replaced in a short time without damaging the base 20. In addition, there is no need to use adhesive when fixing the decorative material 10 to the base 20 at the construction site. Therefore, no odor due to organic solvents or the like is generated during drying. Furthermore, since the base 20 can be quickly and easily fixed to the decorative material 10, the construction period can be shortened.

図６に示すように、第１下地層２２および第２下地層２４はそれぞれ複数の板材で形成されていてもよい。ここで、第１下地層２２における複数の板材の境界と、第２下地層２４における複数の板材の境界とは、交差点を除いて互いに重ならないことが好ましい。そうすることで、火災時に境界部から火が漏れ広がることが避けられ、耐火性が向上する。 As shown in FIG. 6, the first base layer 22 and the second base layer 24 may each be formed from multiple plate materials. Here, it is preferable that the boundaries between the multiple plate materials in the first base layer 22 and the boundaries between the multiple plate materials in the second base layer 24 do not overlap each other except at intersections. This prevents fire from leaking and spreading from the boundaries in the event of a fire, improving fire resistance.

また、最も化粧材１０の側の下地層である第２下地層２４において、複数の板材の境界はパテ２０１で埋められている。また、板材と板材との境界に生じる段差は、パテ２０１によっておよそ平らに均されている。 In addition, in the second base layer 24, which is the base layer closest to the decorative material 10, the boundaries between the multiple plate materials are filled with putty 201. Furthermore, the steps that occur at the boundaries between the plate materials are smoothed out to an approximately flat surface by the putty 201.

化粧材１０は下地２０に対し磁力で固定されている。一つの壁面には、複数の化粧材１０が敷き詰められてもよい。そうすれば、施工場所までの化粧材１０の運搬が容易となる。壁面に複数の化粧材１０を並べて固定する場合、化粧材１０と化粧材１０との間には隙間を設けてもよい。そうすれば、化粧材１０が水分等によって膨張・収縮する場合でも、化粧材１０にたわみ等が生じにくい。ただし、化粧材１０の全体が、樹脂などの膨張・収縮しにくい材料からなる場合には、化粧材１０と化粧材１０との間には隙間を設けなくてもよい。 The decorative material 10 is fixed to the base 20 by magnetic force. A plurality of decorative materials 10 may be laid out on one wall surface. This makes it easier to transport the decorative materials 10 to the construction site. When a plurality of decorative materials 10 are arranged and fixed to a wall surface, gaps may be provided between the decorative materials 10. This makes it difficult for the decorative materials 10 to warp even if they expand or contract due to moisture or the like. However, if the entire decorative material 10 is made of a material that does not expand or contract easily, such as resin, there is no need to provide gaps between the decorative materials 10.

強磁性材料を含む板材は、一つの、または二つ以上の開口を有していてもよい。板材が開口を有することで、下地２０の重さを低減することができ、建物の耐震性を向上できる。ただし、耐火性向上の観点から、開口は他の下地層を構成する板材同士の境界と重ならないことが好ましい。 The plate material containing the ferromagnetic material may have one or more openings. By having an opening in the plate material, the weight of the base 20 can be reduced, and the earthquake resistance of the building can be improved. However, from the viewpoint of improving fire resistance, it is preferable that the opening does not overlap the boundary between the plates constituting the other base layers.

また、本実施形態に係る施工方法は、躯体３０等、壁の構造部材（骨組み）に下地２０を固定する工程、および下地２０に化粧材１０を磁力で固定する工程をさらに含んでもよい。
下地２０を固定する工程では、構造部材に対し、ステイプラーやネジ等で、壁面のほぼ全体を覆うように複数の板材を取り付け、第１下地層２２を形成する。次いで、第１下地層２２に対し、第１下地層２２のほぼ全体を覆うように複数の板材をステイプラーやネジ等で取り付け、第２下地層２４を形成する。たとえば第２下地層２４は強磁性体層である。そして、第２下地層２４を構成する複数の板材同士の境界にパテ２０１を塗って隙間を埋めるとともに段差を均す。次いで、下地２０に化粧材１０を磁力で固定する工程では、化粧材１０のマグネット層１４を下地２０の側に向け、化粧材１０を下地２０に貼り付ける。 In addition, the construction method according to this embodiment may further include a step of fixing the base 20 to a structural member (framework) of the wall, such as the main body 30, and a step of fixing the decorative material 10 to the base 20 by magnetic force.
In the process of fixing the base 20, a plurality of plate materials are attached to the structural member with a stapler, screws, etc. so as to cover almost the entire wall surface, forming a first base layer 22. Next, a plurality of plate materials are attached to the first base layer 22 with a stapler, screws, etc. so as to cover almost the entire first base layer 22, forming a second base layer 24. For example, the second base layer 24 is a ferromagnetic layer. Then, putty 201 is applied to the boundaries between the plurality of plate materials constituting the second base layer 24 to fill the gaps and level the steps. Next, in the process of fixing the decorative material 10 to the base 20 by magnetic force, the magnet layer 14 of the decorative material 10 is oriented toward the base 20, and the decorative material 10 is attached to the base 20.

もし、化粧材１０を交換したい場合には、化粧材１０を下地２０から剥がし、新たな化粧材１０を下地２０に貼り付ければよい。 If you want to replace the decorative material 10, simply peel the decorative material 10 off the base 20 and attach a new decorative material 10 to the base 20.

なお、下地２０の強磁性体層と化粧材１０との間には他のシート材が挟み込まれてもよい。そうすれば、やむを得ず化粧材１０を取り外した状態としている間にも、意匠性を失わずに済む。シート材としてはたとえば、塩化ビニルシート等の樹脂シート、および紙が挙げられる。シート材は、下地２０の一部としてたとえば下地２０の最表面（最も化粧材１０の側の面）を形成するように張り付けられていてもよいし、下地２０と化粧材１０との間に挟み込まれてもよい。また、シート材を設ける代わりに、下地２０の最表面に、塗料による塗装膜を形成してもよい。その場合でも同様の効果が得られる。 It should be noted that another sheet material may be sandwiched between the ferromagnetic layer of the base 20 and the decorative material 10. In this way, the design is not lost even when the decorative material 10 is unavoidably removed. Examples of the sheet material include a resin sheet such as a polyvinyl chloride sheet, and paper. The sheet material may be attached as part of the base 20 so as to form, for example, the outermost surface of the base 20 (the surface closest to the decorative material 10), or may be sandwiched between the base 20 and the decorative material 10. Also, instead of providing a sheet material, a paint coating may be formed on the outermost surface of the base 20. In this case, the same effect can be obtained.

本実施形態に係る施工方法は、強磁性体を含む下地材と、マグネット層１４を備える化粧材１０とを含む内装または外装の施工セットを用いて実現できる。本実施形態において、強磁性体を含む下地材は、強磁性層を構成する部材であり、上述した強磁性材料を含む板材である。なお、化粧材１０を取り替えたい場合には、別途、化粧材１０のみを新しく準備すればよい。 The construction method according to this embodiment can be realized by using an interior or exterior construction set that includes a base material containing a ferromagnetic material and a decorative material 10 having a magnet layer 14. In this embodiment, the base material containing a ferromagnetic material is a member that constitutes the ferromagnetic layer, and is a plate material that contains the above-mentioned ferromagnetic material. Note that when it is desired to replace the decorative material 10, it is sufficient to prepare only a new decorative material 10 separately.

次に、本実施形態の効果を説明する。
本実施形態によれば、強磁性体を含む下地２０に前述した構成の化粧材１０を貼り付けるため、化粧材１０の下地２０への固定化強度と化粧材１０の下地２０からの除去の容易性とのバランスを向上させることができる。
たとえば、強磁性体を含む下地２０にマグネット層１４を備える化粧材１０を貼り付けることにより、化粧材１０を交換したい場合には短時間で容易に交換可能な壁構造を実現できる。 Next, the effects of this embodiment will be described.
According to this embodiment, the decorative material 10 having the above-described configuration is attached to a base 20 containing a ferromagnetic material, thereby improving the balance between the fixing strength of the decorative material 10 to the base 20 and the ease of removing the decorative material 10 from the base 20.
For example, by attaching a decorative material 10 having a magnet layer 14 to a base 20 containing a ferromagnetic material, a wall structure can be realized that allows the decorative material 10 to be easily replaced in a short time when it is desired to replace it.

また、施工現場で接着剤を用いる必要がないため、短時間で化粧材を取り付け可能であるとともに、有機溶剤等による臭気の発生も避けることができる。 In addition, since there is no need to use adhesives at the construction site, the decorative material can be installed in a short time and odors caused by organic solvents, etc. can be avoided.

次に、本実施形態の変形例を示す。
たとえば、図５および図６に示した施工方法において、強磁性層が、強磁性材料を含む塗料の固化物であってもよい。強磁性体を含む下地２０にマグネット層１４を備える化粧材１０を貼り付けることにより、化粧材１０を交換したい場合には短時間で容易に交換可能な壁構造を実現できる。また、塗料を塗ることで強磁性体を含む下地を容易に準備でき、湾曲した壁面等にも容易に施工できる。 Next, a modification of this embodiment will be described.
For example, in the application methods shown in Figures 5 and 6, the ferromagnetic layer may be a solidified paint containing a ferromagnetic material. By attaching the decorative material 10 having the magnet layer 14 to the base 20 containing a ferromagnetic material, a wall structure can be realized that allows the decorative material 10 to be easily replaced in a short time when it is desired to replace it. In addition, the base containing the ferromagnetic material can be easily prepared by applying paint, and application can be easily made to curved wall surfaces, etc.

具体的には、下地２０が、第１下地層２２、第２下地層２４に加えて、第３下地層を含む構成とする。第３下地層は、第２下地層２４とマグネット層１４との間に設けられる。第３下地層は、強磁性材料を含む塗料の固化物からなり、強磁性体層である。塗料の固化物とは、塗料が固化、または硬化して得られる固体である。この構成においては、第１下地層２２および第２下地層２４は、強磁性体を含まなくてよい。すなわち、第１下地層２２および第２下地層２４は、ケイカル板、石膏ボード、火山性ガラス質複層板等の無機質板や木製合板等であってよい。第３下地層は、他の下地層に強磁性材料を含む塗料を塗布し、固化または硬化させることにより形成される。 Specifically, the base 20 includes a third base layer in addition to the first base layer 22 and the second base layer 24. The third base layer is provided between the second base layer 24 and the magnet layer 14. The third base layer is a ferromagnetic layer made of a solidified paint containing a ferromagnetic material. A solidified paint is a solid obtained by solidifying or hardening the paint. In this configuration, the first base layer 22 and the second base layer 24 do not need to contain a ferromagnetic material. In other words, the first base layer 22 and the second base layer 24 may be inorganic boards such as calcium silicate board, gypsum board, and volcanic glass composite board, or wooden plywood. The third base layer is formed by applying paint containing a ferromagnetic material to another base layer and solidifying or hardening it.

強磁性材料を含む塗料の固化物からなる第３下地層を設ける構成において、壁の構造部材（骨組み）に下地２０を固定する工程では、上述の施工方法と同様に、第１下地層２２および第２下地層２４を形成し、パテ２０１を塗った後、第２下地層２４の表面に強磁性材料を含む塗料（以下、単に「塗料」とも呼ぶ。）を塗る。塗料が乾燥することで第３下地層が形成される。次いで、上述した施工方法と同様に、下地２０に化粧材１０を磁力で固定する工程を行う。 In a configuration in which a third base layer is provided that is made of a solidified paint containing a ferromagnetic material, in the process of fixing the base 20 to the structural members (framework) of the wall, the first base layer 22 and the second base layer 24 are formed, putty 201 is applied, and then paint containing a ferromagnetic material (hereinafter also simply referred to as "paint") is applied to the surface of the second base layer 24, just as in the construction method described above. The third base layer is formed when the paint dries. Next, a process of fixing the decorative material 10 to the base 20 by magnetic force is performed, just as in the construction method described above.

なお、ケイカル板、石膏ボード、木製合板等の板材に予め強磁性材料を含む塗料が塗られ、乾燥させることで塗料の固化物を形成した下地用板材を用いて第１下地層２２および第２下地層２４の少なくとも一方を形成してもよい。そうすれば、施工場所で塗料を乾燥させる必要がなく、臭気の発生を避けることができる。また、乾燥時間を設ける必要がなく、短時間で施工できる。 At least one of the first base layer 22 and the second base layer 24 may be formed using a base board material such as calcium silicate board, gypsum board, or wooden plywood that has been coated in advance with paint containing a ferromagnetic material and dried to form a solidified paint. In this way, there is no need to dry the paint at the construction site, and odor generation can be avoided. In addition, there is no need to set aside a drying time, and construction can be completed in a short time.

塗料は第２下地層２４の全体を覆うように塗ることが好ましいが、第２下地層２４の一部のみを覆うように塗ってもよい。下地２０の主面に垂直な方向から見て、下地２０全体の面積に対する、塗料が塗られた領域の面積は限定されないが、２０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましい。たとえば、下地２０は、格子を描くように塗料を塗ってもよい。また、下地２０のうち各化粧材１０の外周に対向する領域には、塗料を塗ることが好ましい。 It is preferable to apply the paint so as to cover the entire second base layer 24, but it may also be applied so as to cover only a portion of the second base layer 24. When viewed from a direction perpendicular to the main surface of the base 20, the area of the region to which the paint is applied relative to the entire area of the base 20 is not limited, but is preferably 20% or more, and more preferably 50% or more. For example, the base 20 may be painted in a lattice pattern. It is also preferable to apply paint to the regions of the base 20 that face the outer periphery of each decorative material 10.

塗料は、強磁性材料およびバインダーを含む。強磁性材料はたとえば鉄粉等の強磁性粉末である。粒子の大きさは限定されないが、強磁性粉末のメディアン径Ｄ50は０．０２ｍｍ以上０．２ｍｍ以下が好ましく、０．０５ｍｍ以上０．１ｍｍ以下がより好ましい。そうすれば、塗料を均一に塗布しやすくなる。また、塗料の固形物における強磁性粉末の含有率は、５０質量％以上９０質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上８０質量％以下であることがより好ましい。そうすれば、化粧材１０を下地２０に充分な磁力で固定することができる。 The paint contains a ferromagnetic material and a binder. The ferromagnetic material is, for example, a ferromagnetic powder such as iron powder. The particle size is not limited, but the median diameter D50 of the ferromagnetic powder is preferably 0.02 mm or more and 0.2 mm or less, and more preferably 0.05 mm or more and 0.1 mm or less. This makes it easier to apply the paint uniformly. In addition, the content of the ferromagnetic powder in the solid matter of the paint is preferably 50 mass % or more and 90 mass % or less, and more preferably 60 mass % or more and 80 mass % or less. This allows the decorative material 10 to be fixed to the base 20 with sufficient magnetic force.

塗料に含まれるバインダーとしては、マグネット層１４に含まれるバインダーとして例示した樹脂と同様の樹脂が挙げられる。 The binder contained in the paint may be the same resin as the resin exemplified as the binder contained in the magnet layer 14.

また、塗料は、強磁性材料およびバインダーに加えて、溶剤、可塑剤、分散材、増粘剤、その他の添加剤を含んでもよい。これらの添加剤の含有量の合計は、たとえば塗料の固化物に対して５質量％以下である。
塗料は、以上に述べた各成分を混合することにより得られる。 The coating material may contain, in addition to the ferromagnetic material and the binder, a solvent, a plasticizer, a dispersant, a thickener, and other additives. The total content of these additives is, for example, 5% by mass or less based on the solidified coating material.
The paint can be obtained by mixing the above-mentioned components.

かかる施工方法は、強磁性体を含む下地材と、マグネット層１４を備える化粧材１０とを含む内装または外装の施工セットを用いて実現できる。また、強磁性体を含む下地材は、強磁性材料を含む塗料、または、強磁性材料を含む塗料の固化物が形成された下地用板材である。 This application method can be realized by using an interior or exterior application set that includes a base material containing a ferromagnetic material and a decorative material 10 having a magnet layer 14. The base material containing a ferromagnetic material is a base plate material on which a paint containing a ferromagnetic material or a solidified paint containing a ferromagnetic material is formed.

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。 The above describes the embodiments of the present invention with reference to the drawings, but these are merely examples of the present invention, and various configurations other than those described above can also be adopted.

（実施例１～５および比較例１）
表１に記載の構成を有するマグネット層および化粧層を有する化粧材を以下の方法で作製し、評価した。評価結果を表１にあわせて示す。 (Examples 1 to 5 and Comparative Example 1)
A decorative material having a magnet layer and a decorative layer having the configurations shown in Table 1 was produced by the following method and evaluated. The evaluation results are also shown in Table 1.

（実施例１）
図３に示した構成の化粧材を作製した。具体的には、酸化チタン含有化粧紙を印刷基材１２２として模様（印刷部１２１）を印刷し、印刷した面にメラミン樹脂（第１樹脂層１２３）を担持させた。また、印刷基材１２２の印刷面とは逆側の面に熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分（第２樹脂層１２４）を担持させた。このようにして得られた表面層１２０となる積層体と、芯材層１２９を構成する厚さ１００μｍのガラスクロス１とを重ね合わせ、これを加熱加圧成形して一体化し、化粧層１２となる積層体１（厚さ０．３ｍｍ）を得た。積層体１のガラスクロス１の側に接着剤を塗布したマグネットシート１（接着層１３の厚さ：０．１ｍｍ）を貼り付け、化粧材１を得た。接着剤としてはアクリル系粘着剤を用い、マグネット層１４に用いたマグネットシート１としては片面着磁型の等方性多極着磁シート（ニチレイマグネット社製、００４４０４、厚さ１．２ｍｍ、着磁ピッチ３．０ｍｍ）を用いた。 Example 1
A decorative material having the configuration shown in FIG. 3 was produced. Specifically, a pattern (printed portion 121) was printed on a titanium oxide-containing decorative paper as a printing substrate 122, and a melamine resin (first resin layer 123) was supported on the printed surface. In addition, a solid content (second resin layer 124) of a thermoplastic emulsion resin was supported on the surface opposite to the printed surface of the printing substrate 122. The laminate thus obtained to become the surface layer 120 and a glass cloth 1 having a thickness of 100 μm constituting the core layer 129 were overlapped, and the laminate was integrated by heating and pressing to obtain a laminate 1 (thickness 0.3 mm) to become the decorative layer 12. A magnet sheet 1 (thickness of adhesive layer 13: 0.1 mm) coated with adhesive was attached to the glass cloth 1 side of the laminate 1 to obtain a decorative material 1. An acrylic adhesive was used as the adhesive, and a one-sided magnetized isotropic multi-pole magnetized sheet (manufactured by Nichirei Magnet Corporation, 004404, thickness 1.2 mm, magnetization pitch 3.0 mm) was used as the magnet sheet 1 used for the magnet layer 14 .

（実施例２）
マグネットシート１の代わりにマグネットシート２を用いた以外は実施例１に準じて化粧材２を得た。マグネットシート２としては片面着磁型の等方性着磁シート（マグエックス社製、ＮＴ－７Ｓ ０．８ムジ、厚さ０．８ｍｍ、着磁ピッチ２．０ｍｍ）を用いた。 Example 2
A decorative material 2 was obtained in the same manner as in Example 1, except that magnet sheet 2 was used instead of magnet sheet 1. As magnet sheet 2, a one-sided magnetized isotropic magnetized sheet (manufactured by Mag-X Corporation, NT-7S 0.8 plain, thickness 0.8 mm, magnetization pitch 2.0 mm) was used.

（実施例３）
化粧層１２となる積層体１の代わりに積層体２（厚さ０．５ｍｍ）を用い、マグネットシート１の代わりにマグネットシート３を用いた以外は実施例１に準じて化粧材３を得た。
積層体２は、ガラスクロス１の代わりに厚さ２５０μｍのガラスクロス２を用いた以外は積層体１に準じて得た。また、マグネットシート３としては片面着磁型の異方性多極着磁シート（ニチレイマグネット社製、００７８６３、厚さ０．４ｍｍ、着磁ピッチ２．０ｍｍ）を用いた。 Example 3
A decorative material 3 was obtained in the same manner as in Example 1, except that laminate 2 (thickness: 0.5 mm) was used instead of laminate 1 which constitutes decorative layer 12, and magnet sheet 3 was used instead of magnet sheet 1.
Laminate 2 was obtained in the same manner as laminate 1, except that glass cloth 2 having a thickness of 250 μm was used instead of glass cloth 1. In addition, as magnet sheet 3, a one-sided magnetized anisotropic multipolar magnetized sheet (manufactured by Nichirei Magnet Corporation, 007863, thickness 0.4 mm, magnetization pitch 2.0 mm) was used.

（実施例４）
図２に示した構成の化粧材を作製した。具体的には、化粧層１２となる厚さ０．１ｍｍのポリ塩化ビニル製のフィルムと、アクリル系粘着剤からなる接着層１３（厚さ０．１ｍｍ）とが積層されたフィルムからライナーを剥がし、マグネット層１４となるマグネットシート２に５５℃で貼り付けて化粧材４を得た。 Example 4
A decorative material having the configuration shown in Fig. 2 was produced. Specifically, the liner was peeled off from a film in which a 0.1 mm thick polyvinyl chloride film that would become the decorative layer 12 and an adhesive layer 13 (0.1 mm thick) made of an acrylic adhesive were laminated, and the film was attached to a magnet sheet 2 that would become the magnet layer 14 at 55°C to obtain a decorative material 4.

（実施例５）
マグネットシート２の代わりにマグネットシート３を用いた以外は実施例４に準じて化粧材６を得た。 Example 5
A decorative material 6 was obtained in the same manner as in Example 4, except that magnet sheet 3 was used instead of magnet sheet 2.

（比較例１）
マグネットシート１の代わりにマグネットシート４を用いた以外は実施例１に準じて化粧材５を得た。マグネットシート４としては片面着磁型の等方性着磁シート（ニチレイマグネット社製、００４０１４、厚さ３．０ｍｍ、着磁ピッチ５．０ｍｍ）を用いた。 (Comparative Example 1)
A decorative material 5 was obtained in the same manner as in Example 1, except that magnet sheet 4 was used instead of magnet sheet 1. As magnet sheet 4, a one-sided magnetized isotropic magnetized sheet (manufactured by Nichirei Magnet Corporation, 004014, thickness 3.0 mm, magnetization pitch 5.0 mm) was used.

（化粧材の物性測定、評価方法）
以上の各例で得られた化粧材について以下の測定または評価を行った。
（表面磁束密度、坪量）
ＫＡＮＥＴＥＣ社製テスラメータ ＴＭ－７０１を用いて、化粧材のマグネット層が露出している面すなわち第２面の表面磁束密度Ｘ（ｍＴ）を測定した。また、化粧材の坪量Ｗ（ｋｇ／ｍ2）を計測し、Ｘ／Ｗ（ｍＴ・ｍ2／ｋｇ）で求められる値を算出した。 (Methods for measuring and evaluating the physical properties of cosmetic materials)
The decorative materials obtained in the above examples were subjected to the following measurements and evaluations.
(surface magnetic flux density, basis weight)
The surface magnetic flux density X (mT) of the surface where the magnet layer of the decorative material was exposed, i.e., the second surface, was measured using a Tesla Meter TM-701 manufactured by KANETEC Co., Ltd. The basis weight W (kg/ m2 ) of the decorative material was also measured, and the value obtained by X/W (mT· m2 /kg) was calculated.

（ショアＤ硬度）
ゴム硬度計（Ｓｈｉｍａｄｚｕ社製）を測定対象面に垂直に設置し、真上から５００ｇの荷重をかけた際の表示値を読み取った。 (Shore D hardness)
A rubber hardness tester (manufactured by Shimadzu Corporation) was placed perpendicular to the surface to be measured, and the displayed value was read when a load of 500 g was applied from directly above.

（曲げ弾性率）
測定試料は幅２０ｍｍ、長さ８０ｍｍとし、試料をループ状に曲げ１０ｍｍ重なるよう貼り付けループとした。そのループを直径方向に３ｍｍ／ｍｉｎの速度で押しつぶしたときの反発力をテンシロン（Ａ＆Ｄ社製）にて測定し、得られた反発力から弾性率（ＭＰａ）を求め、これを曲げ弾性率Ｅとした。 (Flexural modulus)
The measurement sample had a width of 20 mm and a length of 80 mm, and was bent into a loop shape and attached so as to overlap by 10 mm. The repulsive force when the loop was crushed in the diametric direction at a speed of 3 mm/min was measured using a Tensilon (manufactured by A&D Co., Ltd.), and the elastic modulus (MPa) was calculated from the obtained repulsive force, which was defined as the bending elastic modulus E.

（固定化強度）
各例で得られた化粧材の固定化強度を以下の方法により評価した。
具体的には、表面に塩化ビニルシート（厚み０．２ｍｍ）を貼り付けた亜鉛メッキ鋼板を下地として準備した。準備した下地の表面が鉛直方向に平行になるように立て、その下地に１０ｃｍ角の化粧材を貼り付けた。このとき、化粧材の第２面１０２が下地に対向するようにした。そして、化粧材の第１面１０１に重りを貼り付け、下地に対して化粧材がずれないかどうかを確認した。３００ｇの重りでずれなかった場合を「◎」とし、２００ｇの重りでずれなかったが３００ｇの重りでずれた場合を「○」とし、２００ｇの重りでずれた場合を「×」とした。 (Fixation strength)
The fixing strength of the cosmetic material obtained in each example was evaluated by the following method.
Specifically, a galvanized steel plate with a vinyl chloride sheet (thickness 0.2 mm) attached to its surface was prepared as a base. The surface of the prepared base was set up so that it was parallel to the vertical direction, and a 10 cm square decorative material was attached to the base. At this time, the second surface 102 of the decorative material was made to face the base. A weight was then attached to the first surface 101 of the decorative material, and it was confirmed whether the decorative material would shift relative to the base. If the decorative material did not shift with a 300 g weight, it was marked with "◎", if the decorative material did not shift with a 200 g weight but shifted with a 300 g weight, it was marked with "◯", and if the decorative material shifted with a 200 g weight, it was marked with "X".

（除去の容易性）
各例で得られた化粧材の除去の容易性を以下の方法により評価した。
具体的には、表面に塩化ビニルシート（厚み０．２ｍｍ）を貼り付けた亜鉛メッキ鋼板を下地として準備した。準備した下地の表面が鉛直方向に平行になるように立て、その下地に３０ｃｍ角の化粧材を貼り付けた。このとき、化粧材の第２面１０２が下地に対向するようにした。そして、化粧材の隅をダブルクリップでつかみ引き起こして剥がした際の必要な荷重をデジタルフォースゲージ（ＳＨＩＮＰＯ社製）で測定した。２Ｎ以下の力で剥がせる場合を「○」とし、それ以上の力が必要な場合を「×」とした。 (Ease of removal)
The ease of removal of the cosmetic material obtained in each example was evaluated by the following method.
Specifically, a galvanized steel plate with a vinyl chloride sheet (thickness 0.2 mm) attached to its surface was prepared as a base. The surface of the prepared base was set up so that it was parallel to the vertical direction, and a 30 cm square decorative material was attached to the base. At this time, the second surface 102 of the decorative material was made to face the base. The load required to peel off the decorative material by gripping a corner with a double clip and lifting it up was measured with a digital force gauge (manufactured by SHINPO Corporation). If the decorative material could be peeled off with a force of 2 N or less, it was marked as "○", and if a force greater than this was required, it was marked as "×".

Figure 0007566456000001
Figure 0007566456000001

表１より、各実施例で得られた化粧材は、下地材への固定化強度に優れていた。
また、各実施例で得られた化粧材は、適度に大きい固定化強度を示し、下地材から除去しようとする際には、容易に除去することができるものであった。 As can be seen from Table 1, the decorative materials obtained in each Example had excellent fixing strength to the base material.
Furthermore, the decorative materials obtained in each Example exhibited a suitably high fixing strength, and could be easily removed from the base material.

１０ 化粧材
１２ 化粧層
１３ 接着層
１４ マグネット層
２０ 下地
２２ 第１下地層
２４ 第２下地層
３０ 躯体
１０１ 第１面
１０２ 第２面
１２０ 表面層
１２１ 印刷部
１２２ 印刷基材
１２３ 第１樹脂層
１２４ 第２樹脂層
１２９ 芯材層
２０１ パテ REFERENCE SIGNS LIST 10 Decorative material 12 Decorative layer 13 Adhesive layer 14 Magnet layer 20 Base 22 First base layer 24 Second base layer 30 Body 101 First surface 102 Second surface 120 Surface layer 121 Printed portion 122 Printing base material 123 First resin layer 124 Second resin layer 129 Core layer 201 Putty

Claims (14)

化粧層と、前記化粧層の一方の面に一様に設けられたマグネット層とを有する化粧材であって、
当該化粧材の坪量Ｗ（ｋｇ／ｍ2）に対する当該化粧材の磁束密度Ｘ（ｍＴ）について、Ｘ／Ｗ（ｍＴ・ｍ2／ｋｇ）が５．０以上１８．０以下であり、
前記マグネット層が、前記化粧層との対向面の裏面に多極着磁されており、当該化粧材の全体の厚さ（ｍｍ）に対する着磁ピッチ（ｍｍ）について、（着磁ピッチ／全体厚さ）が２．００以上３．００以下（２．０を除く）である、化粧材。 A decorative material having a decorative layer and a magnet layer uniformly provided on one surface of the decorative layer,
With respect to the magnetic flux density X (mT) of the decorative material relative to the basis weight W (kg/ m2 ) of the decorative material, X/W (mT· m2 /kg) is 5.0 or more and 18.0 or less;
The decorative material in which the magnet layer is magnetized with multiple poles on the back surface of the surface facing the decorative layer, and the magnetization pitch (mm) relative to the total thickness (mm) of the decorative material is 2.00 or more and 3.00 or less (excluding 2.0) . 当該化粧材の前記化粧層の側の表面のショアＤ硬度が、ゴム硬度計（Ｓｈｉｍａｄｚｕ社製）を前記化粧層の側の前記表面に垂直に設置し、真上から５００ｇの荷重をかけた際の表示値を読み取る測定方法において５０以上１１０以下であり、
当該化粧材の前記マグネット層の側の表面のショアＤ硬度が、ゴム硬度計（Ｓｈｉｍａｄｚｕ社製）を前記マグネット層の側の前記表面に垂直に設置し、真上から５００ｇの荷重をかけた際の表示値を読み取る測定方法において５０以上１１０以下である、請求項１に記載の化粧材。 the Shore D hardness of the surface of the decorative material on the side of the decorative layer is 50 or more and 110 or less, as measured by a method in which a rubber hardness tester (manufactured by Shimadzu Corporation) is placed perpendicularly to the surface on the side of the decorative layer and a load of 500 g is applied from directly above to read the displayed value;
The decorative material according to claim 1, wherein the Shore D hardness of the surface of the decorative material on the side of the magnet layer is 50 or more and 110 or less, as measured by a rubber hardness tester (manufactured by Shimadzu Corporation) placed perpendicular to the surface on the side of the magnet layer and a load of 500 g applied from directly above to read the displayed value. 当該化粧材の厚さが０．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である、請求項１または２に記載の化粧材。 3. The decorative material according to claim 1 or 2 , wherein the thickness of the decorative material is 0.5 mm or more and 3.0 mm or less. 前記マグネット層が連続一体構造である、請求項１乃至３いずれか１項に記載の化粧材。 4. The decorative material according to claim 1 , wherein the magnet layer is a continuous integral structure. 当該化粧材が長尺シート材であり、
前記化粧層および前記マグネット層の積層方向の断面視において、当該化粧材の長手方向の全体にわたって前記マグネット層が設けられている、請求項１乃至４いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material is a long sheet material,
The decorative material according to claim 1 , wherein the magnet layer is provided over the entire length of the decorative material in a cross-sectional view in a lamination direction of the decorative layer and the magnet layer. 前記化粧層が、または、前記化粧層と前記マグネット層との間に介在層が設けられている場合には前記化粧層および前記介在層が、強磁性体層を有しない、請求項１乃至５いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material according to any one of claims 1 to 5 , wherein the decorative layer, or, if an intervening layer is provided between the decorative layer and the magnet layer, the decorative layer and the intervening layer do not have a ferromagnetic layer. 前記化粧層がガラスクロスを含む、請求項１乃至６いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material according to claim 1 , wherein the decorative layer comprises glass cloth. 前記化粧層が、メラミン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオレフィンおよび（メタ）アクリル樹脂からなる群から選択される１または２以上の樹脂を含む、請求項１乃至７いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material according to any one of claims 1 to 7, wherein the decorative layer contains one or more resins selected from the group consisting of melamine resins, polyvinyl chloride, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polyester , polytetrafluoroethylene, polyolefins, and (meth)acrylic resins. 前記化粧層が、熱可塑性エマルジョン樹脂の固形分を含む、請求項１乃至８いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material according to claim 1 , wherein the decorative layer contains a solid content of a thermoplastic emulsion resin. 当該化粧材が、前記化粧層の側の表面に、メラミン樹脂またはポリ塩化ビニルを含む、請求項１乃至９いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material according to claim 1 , wherein the decorative material contains a melamine resin or polyvinyl chloride on a surface on the decorative layer side. 強磁性体を含む下地にマグネット材を備える化粧材を貼り付ける内装または外装の施工方法に用いられる、請求項１乃至１０いずれか１項に記載の化粧材。 The decorative material according to claim 1 , which is used in an interior or exterior construction method in which a decorative material comprising a magnetic material is attached to a base containing a ferromagnetic substance. 強磁性体を含む下地と、請求項１乃至１１いずれか１項に記載の化粧材との積層体を含む、壁構造体。 A wall structure comprising a laminate of a substrate containing a ferromagnetic material and the decorative material according to any one of claims 1 to 11 . 強磁性体を含む下地材と、請求項１乃至１１いずれか１項に記載の化粧材とを含む、内装または外装の施工セット。 12. An interior or exterior application set comprising a base material containing a ferromagnetic material and the decorative material according to claim 1. 強磁性体を含む下地に、請求項１乃至１１いずれか１項に記載の化粧材を貼り付ける工程を含む、内装または外装の施工方法。 A method for applying interior or exterior coating, comprising the step of attaching the decorative material according to any one of claims 1 to 11 to a substrate containing a ferromagnetic material.
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