JP7519882B2 - cap - Google Patents

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Description

本発明は、キャップに関する。 The present invention relates to a cap.

液体を収容するための様々な合成樹脂製の容器が知られている。また、そのような容器にノズル付きのキャップが取り付けられ、適量の内容物を細い口から出すことも行われている。例えば、PETボトルやハードタイプのオレフィンボトルなど比較的剛性が高いボトルでは、ボトルを潰して内容物をノズルから出した後、ボトルに加えている力を除くと、ボトルの復元力によってボトル内に陰圧が発生する。その結果、ノズルの先端の内容物がボトル内に引き込まれる。このようにして、ノズルにおける良好な液切れ機能が発揮される。 Various synthetic resin containers for storing liquids are known. In addition, caps with nozzles are attached to such containers, and an appropriate amount of the contents is dispensed from a narrow opening. For example, in relatively rigid bottles such as PET bottles and hard-type olefin bottles, when the bottle is crushed to expel the contents from the nozzle, and then the force applied to the bottle is removed, negative pressure is generated inside the bottle due to the bottle's restoring force. As a result, the contents at the tip of the nozzle are drawn into the bottle. In this way, the nozzle exhibits good liquid-cutting function.

液切れ機能に関する技術として、例えば、特許文献1には、次のようなキャップに関する技術が開示されている。このキャップでは、中央側に吐出孔と外側に開く弁体とが設けられ、吐出孔よりも下方の周縁部には吸気孔と内側に開く弁体とが設けられている。内容物の吐出時には中央側の吐出孔から内容物が吐出され、ボトルの形状が復元するときには、周縁部から弁の部分に残った内容物が吸引される。 For example, Patent Document 1 discloses the following technology for a cap that is related to a liquid cut-off function. In this cap, a discharge hole and a valve body that opens outward are provided in the center, and an air intake hole and a valve body that opens inward are provided on the periphery below the discharge hole. When the contents are discharged, they are discharged from the discharge hole in the center, and when the bottle returns to its original shape, the contents remaining in the valve are sucked in from the periphery.

比較的剛性が高いボトルの場合と比較して、ソフトタイプのオレフィンボトル等、比較的剛性が低いボトルでは、ボトルの復元力による液切れ機能はそれほど期待できない。このため、キャップの吐出口の先端形状の工夫や、表面処理を行って撥水・撥油性を高めることで液切れ機能を向上させることも行われている。 Compared to bottles with relatively high rigidity, bottles with relatively low rigidity, such as soft-type olefin bottles, cannot be expected to have much liquid-draining function due to the bottle's restoring force. For this reason, efforts are being made to improve the liquid-draining function by devising the tip shape of the cap's discharge outlet and by carrying out surface treatments to increase water and oil repellency.

実開昭60-146051号公報Utility Model Publication No. 60-146051

比較的剛性が低いボトルでも、比較的剛性が高いボトルと同様の液切れ機能が得られると便利である。 It would be useful if a bottle with relatively low rigidity could achieve the same liquid-cutting function as a bottle with relatively high rigidity.

本発明は、ボトルの特性によらずに良好な液切れ機能を発揮するノズル付きのキャップを提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a cap with a nozzle that provides good liquid drainage regardless of the characteristics of the bottle.

本発明の一態様によれば、キャップは、ボトルの開口部に取り付けられるように構成されたノズルを有するキャップ本体と、前記開口部と前記ノズルとの間に配置された切れ込みを有する弾性膜とを備える。前記弾性膜は、前記キャップ本体の内壁と当該弾性膜とで囲まれており前記ノズルにおいて開口している空間を形成するように配置されている。前記弾性膜は、前記ボトルの内部の圧力が上昇したときに当該弾性膜が前記空間の体積を減少させるように伸展して変形し、当該弾性膜の変形に伴って前記切れ込みの部分に開口が形成されるように構成されている。 According to one aspect of the present invention, the cap comprises a cap body having a nozzle configured to be attached to an opening of a bottle, and an elastic membrane having a notch disposed between the opening and the nozzle. The elastic membrane is disposed so as to form a space surrounded by the inner wall of the cap body and the elastic membrane and opening at the nozzle. The elastic membrane is configured so that when the pressure inside the bottle increases, the elastic membrane stretches and deforms to reduce the volume of the space, and an opening is formed at the notch as the elastic membrane deforms.

本発明によれば、良好な液切れ機能を発揮するノズル付きのキャップを提供できる。 The present invention provides a cap with a nozzle that provides good liquid drainage.

図1は、一実施形態に係るキャップの構成例の概略を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a configuration example of a cap according to an embodiment. 図2は、一実施形態に係るキャップの構成例の概略を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing an outline of a configuration example of a cap according to an embodiment. 図3は、一実施形態に係る弾性膜の構成例の概略を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view illustrating an outline of an example of the configuration of an elastic membrane according to an embodiment. 図4は、キャップをボトルの口部に取り付けた状態の概略を示す縦断面図である。FIG. 4 is a schematic vertical cross-sectional view showing a state in which the cap is attached to the mouth of the bottle. 図5は、ボトルが圧搾されたときのキャップの状態の概略を示す縦断面である。FIG. 5 is a longitudinal cross-section showing an outline of the state of the cap when the bottle is squeezed. 図6は、ボトルが圧搾されたときの弾性膜の状態の概略を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing an outline of the state of the elastic membrane when the bottle is squeezed. 図7は、変形例に係る弾性膜の構成例の概略を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing an outline of a configuration example of an elastic membrane according to a modified example.

一実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態は、容器の口部に取り付けられ、内容物の注出量を調整するためのノズル付きのキャップに関する。これに限らないが、容器としては、比較的剛性が低く、容器を圧搾することで内容物を押し出すことができるソフトボトルなどが想定される。ソフトボトルによれば、容器を圧搾する力が小さいため、粘度の高い内容物を容易に絞り出すことができる。一方で、ソフトボトルは、容器自体の復元力はほとんどない。また、ソフトボトルではなく、容器は、復元力がある外容器の内側に柔らかい袋状の内容器が設けられた二重構造容器であってもよい。内容物は、流動性を有するどのようなものでもよく、例えば、各種ソース、ケチャップ、マヨネーズといった粘度が高い調味料や醤油といった粘度の低い調味料であってもよいし、調味料以外の化粧品、薬品など、どのような液状物であってもよい。 One embodiment will be described with reference to the drawings. This embodiment relates to a cap with a nozzle that is attached to the mouth of a container and adjusts the amount of content poured out. Although not limited to this, the container may be a soft bottle or the like that has a relatively low rigidity and can push out the content by squeezing the container. With a soft bottle, the force required to squeeze the container is small, so that highly viscous contents can be easily squeezed out. On the other hand, a soft bottle has almost no restoring force of the container itself. Alternatively, instead of a soft bottle, the container may be a double-structure container in which a soft bag-shaped inner container is provided inside an outer container that has restoring force. The content may be any liquid, for example, high-viscosity condiments such as various sauces, ketchup, and mayonnaise, low-viscosity condiments such as soy sauce, or any liquid other than condiments, such as cosmetics and medicines.

[キャップの構成]
図1は、本実施形態に係るキャップ1の構成例の概略を示す斜視図である。図2は、キャップ1の構成例の概略を示す縦断面図である。キャップ1は、キャップ本体10を備える。キャップ本体10は、ボトルの開口部が設けられた円筒形の口部に取り付けられるように構成されている。キャップ本体10は、ボトルの口部を覆うように下方が開放し、上方に天板部12が設けられた円筒形状の取付部11を備える。取付部11の内壁には、ねじ21が設けられている。また、キャップ本体10は、天板部12の上面に設けられた半球状のドーム部13と、ドーム部13の頂上部に設けられたノズル14とを備える。これに限らないが、ドーム部13の直径は、例えば5~40mm程度であり、ノズル14の直径は、例えば数mm程度、例えば2~4mm程度などであってもよい。キャップ1は、ノズル14を塞ぐ上蓋をさらに備えていてよい。キャップ1は、いわゆるヒンジキャップであってもよい。
[Cap configuration]
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a configuration example of the cap 1 according to the present embodiment. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing an outline of a configuration example of the cap 1. The cap 1 includes a cap body 10. The cap body 10 is configured to be attached to a cylindrical mouth part provided with an opening of a bottle. The cap body 10 includes a cylindrical mounting part 11 that is open at the bottom so as to cover the mouth part of the bottle and has a top plate part 12 provided at the top. A screw 21 is provided on the inner wall of the mounting part 11. The cap body 10 also includes a hemispherical dome part 13 provided on the top surface of the top plate part 12 and a nozzle 14 provided at the top of the dome part 13. Although not limited thereto, the diameter of the dome part 13 may be, for example, about 5 to 40 mm, and the diameter of the nozzle 14 may be, for example, about several mm, for example, about 2 to 4 mm. The cap 1 may further include an upper lid that covers the nozzle 14. The cap 1 may be a so-called hinge cap.

なお、ここに示す例では、ドーム部13の直径が天板部12の直径よりも小さいが、これに限らない。例えば、ドーム部13の直径がボトルの口部と同程度であり、天板部12が設けられておらず、取付部11の上側全体にドーム部13が設けられていてもよい。 In the example shown here, the diameter of the dome portion 13 is smaller than the diameter of the top plate portion 12, but this is not limited to the above. For example, the diameter of the dome portion 13 may be approximately the same as the mouth of the bottle, and the top plate portion 12 may not be provided, with the dome portion 13 being provided over the entire upper side of the attachment portion 11.

図2に示すように、ドーム部13の内部は空洞になっており、その頂上部がノズル14を介して開放されている。キャップ本体10の内部には、このドーム部13の内部の空洞の底を塞ぐように、円盤形状の弾性膜40が設けられている。弾性膜40は、例えばシリコーンによって形成されたシリコーンシートである。このようにして、キャップ本体10のドーム部13の内壁18と弾性膜40とで囲まれており、ノズル14において開口している、半球状の空間30が形成されている。ドーム部13の内壁18の上側には、空間30側に張り出したリブ22が設けられている。 As shown in FIG. 2, the inside of the dome portion 13 is hollow, and its top is open through the nozzle 14. Inside the cap body 10, a disk-shaped elastic membrane 40 is provided to cover the bottom of the cavity inside the dome portion 13. The elastic membrane 40 is, for example, a silicone sheet made of silicone. In this way, a hemispherical space 30 is formed that is surrounded by the inner wall 18 of the dome portion 13 of the cap body 10 and the elastic membrane 40 and opens at the nozzle 14. A rib 22 that protrudes toward the space 30 is provided on the upper side of the inner wall 18 of the dome portion 13.

図3は、弾性膜40の平面図である。弾性膜40は、切れ込み41を有する。この例では、弾性膜40は、5つの線状の切れ込み41を有する。切れ込み41は、弾性膜40の表裏を貫いて形成されている。 Figure 3 is a plan view of the elastic membrane 40. The elastic membrane 40 has slits 41. In this example, the elastic membrane 40 has five linear slits 41. The slits 41 are formed through the front and back of the elastic membrane 40.

これに限らないが、弾性膜40の直径は、例えば5~40mm程度であり、これに対して、切れ込み41の長さは、例えば1~2mm程度であってもよい。弾性膜40の厚さは、例えば数百μm程度であってもよい。 The diameter of the elastic membrane 40 may be, for example, about 5 to 40 mm, and the length of the slit 41 may be, for example, about 1 to 2 mm, although this is not limited thereto. The thickness of the elastic membrane 40 may be, for example, about several hundred μm.

弾性膜40の材料は、シリコーンに限らず、伸縮性を有する他の材料であってもよい。弾性膜40の材料は、内容物に応じて、耐油性など、必要な耐久性を有していることが好ましい。弾性膜40の材料は、例えば、シリコーン、ニトリルブタジエンゴム(NBR)、熱可塑性エラストマー(TPE)などであってもよい。 The material of the elastic membrane 40 is not limited to silicone, but may be other materials having elasticity. It is preferable that the material of the elastic membrane 40 has the necessary durability, such as oil resistance, depending on the contents. The material of the elastic membrane 40 may be, for example, silicone, nitrile butadiene rubber (NBR), thermoplastic elastomer (TPE), etc.

弾性膜40は、キャップ本体10の内部にどのように固定されていてもよい。例えば、弾性膜40は、キャップ本体10に接着剤によって固定されていてもよい。弾性膜40は、キャップ本体10に溶着されていてもよい。キャップ1は、キャップ本体10に固定される固定部材を備え、弾性膜40は、固定部材とキャップ本体10との間に挟まれて固定されていてもよい。あるいは、弾性膜40は、固定部材に貼り付けられ、その固定部材がキャップ本体10に嵌合などにより取り付けられていてもよい。 The elastic membrane 40 may be fixed inside the cap body 10 in any manner. For example, the elastic membrane 40 may be fixed to the cap body 10 by adhesive. The elastic membrane 40 may be welded to the cap body 10. The cap 1 may include a fixing member that is fixed to the cap body 10, and the elastic membrane 40 may be fixed by being sandwiched between the fixing member and the cap body 10. Alternatively, the elastic membrane 40 may be affixed to a fixing member, and the fixing member may be attached to the cap body 10 by fitting or the like.

[キャップの機能]
図4は、キャップ1をボトル80の口部81に取り付けた状態の概略を示す縦断面図である。口部81の周囲のねじ83に、キャップ1の取付部11の内壁のねじ21が嵌り、キャップ1が口部81に締め付けられる。このとき、弾性膜40は、ボトル80の開口部82を塞ぐように配置される。
[Cap Function]
4 is a vertical cross-sectional view showing the outline of the state in which the cap 1 is attached to the mouth 81 of the bottle 80. The threads 21 on the inner wall of the attachment part 11 of the cap 1 fit into the threads 83 around the mouth 81, and the cap 1 is tightened to the mouth 81. At this time, the elastic membrane 40 is positioned so as to close the opening 82 of the bottle 80.

ボトル80の内容物が押し出されるとき、ボトル80は、例えば逆さにされ、圧搾される。このとき、ボトル80の内部の圧力が上昇する。図5は、ボトル80が圧搾されたときのキャップ1の縦断面の概略を示す。なお、図5において、弾性膜40の切れ込み41の表記は省略している。図6は、このときの弾性膜40の平面図である。ボトル80が圧搾されると、図5に示すように、伸縮性を有する弾性膜40は、伸展して変形し、ドーム部13の内部に丸く膨らむ。このとき、図6に示すように、弾性膜40の変形に伴って、切れ込み41の部分が広がり、開口42が形成される。ボトル80の内容物は、弾性膜40の切れ込み41の部分に形成された開口42を介して空間30に出て、ノズル14を介して外部に押し出される。 When the contents of the bottle 80 are pushed out, the bottle 80 is, for example, turned upside down and squeezed. At this time, the pressure inside the bottle 80 increases. FIG. 5 shows a schematic longitudinal section of the cap 1 when the bottle 80 is squeezed. In FIG. 5, the notch 41 of the elastic membrane 40 is omitted. FIG. 6 is a plan view of the elastic membrane 40 at this time. When the bottle 80 is squeezed, as shown in FIG. 5, the elastic membrane 40, which has elasticity, expands and deforms, and bulges into a round shape inside the dome portion 13. At this time, as shown in FIG. 6, the notch 41 expands with the deformation of the elastic membrane 40, and an opening 42 is formed. The contents of the bottle 80 go out to the space 30 through the opening 42 formed in the notch 41 of the elastic membrane 40, and are pushed out to the outside through the nozzle 14.

このとき、弾性膜40はドーム部13の内部の空間30で膨らむが、ドーム部13の内壁18の特に上部にはリブ22が設けられているため、膨らんだ弾性膜40は、リブ22に当たり、内壁18と密着することがない。その結果、弾性膜40がドーム部13の内壁18に密着して弾性膜40の開口42が塞がれることはない。また、ドーム部13の内壁18と弾性膜40との間に隙間が残る。この隙間を流路として、内容物は、弾性膜40の開口42からノズル14に至ることができる。 At this time, the elastic membrane 40 expands in the space 30 inside the dome portion 13, but because the inner wall 18 of the dome portion 13 has ribs 22, particularly at the upper part, the expanded elastic membrane 40 hits the ribs 22 and does not come into contact with the inner wall 18. As a result, the elastic membrane 40 does not come into contact with the inner wall 18 of the dome portion 13 and the opening 42 of the elastic membrane 40 is not blocked. In addition, a gap remains between the inner wall 18 of the dome portion 13 and the elastic membrane 40. This gap serves as a flow path, allowing the contents to reach the nozzle 14 from the opening 42 of the elastic membrane 40.

ボトル80を押す力が弱められると、弾性膜40の弾性力により、弾性膜40は、図4に示すように再び平板形状に戻り、切れ込み41の開口42は塞がる。この過程で、ドーム部13の内壁18と弾性膜40とで囲まれた空間30は体積が大きくなるので、キャップ1は、ノズル14周辺から内容物を吸い込む。このときの空間30の体積変化量は十分に大きく、内容物の押し出し終了時にノズル14内及びノズル14の周辺などに残っていた内容物は、空間30内に流入する。その結果、内容物が垂れ出る液だれが生じず、液切れがよくなる。 When the force pushing the bottle 80 is reduced, the elastic force of the elastic membrane 40 causes it to return to a flat plate shape as shown in FIG. 4, and the opening 42 of the slit 41 is closed. During this process, the volume of the space 30 surrounded by the inner wall 18 of the dome portion 13 and the elastic membrane 40 increases, so the cap 1 sucks in the contents from around the nozzle 14. The amount of change in volume of the space 30 at this time is large enough that the contents remaining in and around the nozzle 14 when the contents have finished being pushed out flow into the space 30. As a result, the contents do not drip and the liquid is easily drained.

以上のようにして、本実施形態のキャップ1では、ボトルの形状が戻ることにより陰圧を発生させてノズル14周辺の内容物を吸い込むサックバック機能を、キャップ1自体が備えている。その結果、キャップ1が取り付けられたボトル80は、ボトルの種類によらず良好な液切れ機能を発揮することができる。 As described above, the cap 1 of this embodiment has a suck-back function that generates negative pressure by returning the bottle to its original shape, sucking in the contents around the nozzle 14. As a result, the bottle 80 to which the cap 1 is attached can exhibit good liquid drainage function regardless of the type of bottle.

なお、この機能は、ボトル80の内部の圧力が上昇したときに、弾性膜40がドーム部13内の空間30の体積を減少させるように伸展して変形し、ボトル80の内部の圧力がもとに戻ったときには、弾性膜40の形状がもとに戻ることに由来する。したがって、この機能は、弾性膜40による体積変化量が十分に大きいことで発揮される。また、この機能は、平面膜に十字型のスリットが設けられており、内圧が上昇したときに中央部がめくれ上がって開口が形成される態様や、平面膜に平行な線状のスリットが設けられており、短冊状の膜のずれによって開口が形成される態様のシート等では実現されない。 This function is achieved when the elastic membrane 40 expands and deforms so as to reduce the volume of the space 30 in the dome portion 13 when the pressure inside the bottle 80 rises, and when the pressure inside the bottle 80 returns to its original shape, the elastic membrane 40 returns to its original shape. This function is achieved when the amount of volume change caused by the elastic membrane 40 is sufficiently large. This function is not achieved with a sheet or the like in which a flat membrane has a cross-shaped slit, and when the internal pressure rises, the center part is turned up to form an opening, or a sheet has parallel linear slits, and an opening is formed by the shifting of the rectangular membrane.

弾性膜40の表裏両側の圧力が平衡しているとき、弾性膜40は平板形状となり、切れ込み41は閉じた状態となる。すなわち、開口部82は簡易的にシールされた状態となり、ボトル80の内部への外気の侵入が防がれる。 When the pressure on both sides of the elastic membrane 40 is balanced, the elastic membrane 40 becomes flat and the slit 41 is closed. In other words, the opening 82 is simply sealed, preventing outside air from entering the bottle 80.

また、切れ込み41が閉じた状態で、ドーム部13の内部の空間30に内容物がある程度残ることになる。その結果、空間30の内部の乾燥が防止され、切れ込み41が乾燥によって固着することが防がれる。 In addition, when the slits 41 are closed, some of the contents remain in the space 30 inside the dome portion 13. As a result, the inside of the space 30 is prevented from drying out, and the slits 41 are prevented from becoming stuck due to drying.

[変形例]
弾性膜40における切れ込み41の構成は、上述のものに限らない。例えば、図7(a)に示すように、弾性膜40aの切れ込み41aの数は、より少なくてもよいし、配置も変更されてもよい。図7(b)に示すように弾性膜40bのその切れ込み41bの長さは短くてもよいし、また、長くてもよい。また、図7(c)に示すように、弾性膜40cの切れ込み41cの数は、より多くてもよい。
[Modification]
The configuration of the slits 41 in the elastic membrane 40 is not limited to the above. For example, as shown in Fig. 7(a), the number of slits 41a in the elastic membrane 40a may be reduced, and the arrangement may be changed. As shown in Fig. 7(b), the length of the slits 41b in the elastic membrane 40b may be shortened or lengthened. Also, as shown in Fig. 7(c), the number of slits 41c in the elastic membrane 40c may be increased.

弾性膜40における切れ込み41の構成、及び、ノズル14の直径などは、ボトル80の内容物の粘度、比重などに応じて適宜に調整される。例えば、これらは、ボトル80を倒立させても圧搾しなければ内容物がノズル14から出てこず、ボトル80を圧搾したときには適度な力で内容物が押し出され、力を除いたときには液切れがよいような条件に調整される。 The configuration of the slit 41 in the elastic membrane 40 and the diameter of the nozzle 14 are adjusted appropriately according to the viscosity, specific gravity, and other factors of the contents of the bottle 80. For example, these are adjusted to such conditions that the contents will not come out of the nozzle 14 unless the bottle 80 is squeezed even when it is inverted, but that when the bottle 80 is squeezed, the contents are pushed out with a moderate force, and the liquid drains well when the force is removed.

上述の実施形態では、弾性膜40は、ボトル80の開口端に配置されているが、これに限らない。例えば、弾性膜40の直径は、ドーム部13の直径よりも小さくてもよく、弾性膜40は、ドーム部13の内部に設けられていてもよい。すなわち、弾性膜40は、ボトル80の開口部82とキャップ本体10のノズル14との間に配置されており、キャップ本体10の内壁と弾性膜40とで囲まれた30が形成されるように配置されていればよい。 In the above embodiment, the elastic membrane 40 is disposed at the open end of the bottle 80, but this is not limited thereto. For example, the diameter of the elastic membrane 40 may be smaller than the diameter of the dome portion 13, and the elastic membrane 40 may be provided inside the dome portion 13. That is, the elastic membrane 40 is disposed between the opening 82 of the bottle 80 and the nozzle 14 of the cap body 10, and may be disposed so as to form a volume 30 surrounded by the inner wall of the cap body 10 and the elastic membrane 40.

ドーム部13は、半球状でなくてもよい。ドーム部13は、弾性膜との間に空間30を形成するように、盛り上がったドーム形状であればどのような形状でもよく、例えば錐体状などであってもよい。圧力が平衡している状態の弾性膜40の形状は、平板状でなくてもよく、例えば曲面形状であってもよい。また、ノズル14の位置や形状なども適宜に変更され得る。 The dome portion 13 does not have to be hemispherical. The dome portion 13 may have any shape, such as a cone shape, so long as it is a raised dome shape that forms a space 30 between the dome portion 13 and the elastic membrane. The shape of the elastic membrane 40 in a pressure-balanced state does not have to be flat, and may be, for example, a curved shape. The position and shape of the nozzle 14 may also be changed as appropriate.

以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることはいうまでもない。 The present invention has been described above with reference to preferred embodiments, but it goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the present invention.

1 キャップ
10 キャップ本体
11 取付部
12 天板部
13 ドーム部
14 ノズル
18 内壁
21 ねじ
22 リブ
30 空間
40 弾性膜
41 切れ込み
42 開口
80 ボトル
81 口部
82 開口部
83 ねじ
REFERENCE SIGNS LIST 1 Cap 10 Cap body 11 Mounting portion 12 Top plate portion 13 Dome portion 14 Nozzle 18 Inner wall 21 Screw 22 Rib 30 Space 40 Elastic membrane 41 Slit 42 Opening 80 Bottle 81 Mouth portion 82 Opening 83 Screw

Claims (4)

ボトルの開口部に取り付けられるように構成されたノズルを有するキャップ本体と、
前記開口部と前記ノズルとの間に配置された切れ込みを有する弾性膜と
を備え、
前記弾性膜は、前記キャップ本体の内壁と当該弾性膜とで囲まれており前記ノズルにおいて開口している空間を形成するように配置されており、
前記弾性膜は、前記ボトルの内部の圧力が上昇したときに当該弾性膜が前記空間の体積を減少させるように伸展して変形し、当該弾性膜の変形に伴って前記切れ込みの部分に開口が形成されるように構成されており
前記空間を形成する前記キャップ本体の内壁には、リブが設けられており、
前記弾性膜が変形したときにも前記キャップ本体の内壁と前記弾性膜との間に、前記切れ込みの部分の前記開口から前記ノズルに至る流路が形成されるように構成されている、
キャップ。
a cap body having a nozzle configured to be attached to an opening of a bottle;
an elastic membrane having a slit disposed between the opening and the nozzle;
the elastic membrane is disposed so as to form a space surrounded by an inner wall of the cap body and the elastic membrane and opening at the nozzle;
the elastic membrane is configured such that, when pressure inside the bottle increases, the elastic membrane expands and deforms to reduce the volume of the space, and an opening is formed in the slit as the elastic membrane deforms,
A rib is provided on an inner wall of the cap body that defines the space,
a flow path is formed between the inner wall of the cap body and the elastic membrane from the opening of the slit to the nozzle even when the elastic membrane is deformed.
cap.
前記弾性膜は円盤形状を有しており、
前記空間を形成する前記キャップ本体の内壁は、前記弾性膜の上にドーム形状の前記空間を形成するように、ドーム形状を有している、
請求項に記載のキャップ。
The elastic membrane has a disk shape,
The inner wall of the cap body forming the space has a dome shape so as to form the dome-shaped space above the elastic membrane.
The cap of claim 1 .
前記切れ込みは線状の切れ込みである、請求項1又は2に記載のキャップ。 The cap according to claim 1 or 2 , wherein the slit is a linear slit. 前記弾性膜は、シリコーンによって形成されている、請求項1乃至3の何れかに記載のキャップ。 The cap according to claim 1 , wherein the elastic membrane is made of silicone.
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