JP7357483B2 - 照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、放熱板を有する照明器具に関する。

互いに対向するように２組の光源が配置され、ハウジングの開口部から光を出射する照明器具または照明装置がある（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に記載のバックライトユニットは、ハウジングが、第１の方向に相隔てて対向して配置された一対の側壁と、これらの一対の側壁の間に形成された矩形の開口部とを有している。また、第１の方向と交差する第２の方向に沿ったハウジングの両端の対向する取り付け壁に１対の光源が配置されている。また、光源が配置された取り付け壁の背面には、放熱部材が設けられている。

特許第４７４６３０１号公報

特許文献１に記載のバックライトユニットは、光源が配置された基板が、取り付け壁に密着する構成を有していない。そのため、経年変化による基板の反り等の変形により、基板が取り付け壁に密着しなくなった場合、光源から発生した熱が基板から放熱部材に伝熱しなくなるおそれがあった。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、基板と放熱板との密着状態を維持させることが可能な、照明装置を得ることを目的とする。

本発明に係る照明器具は、長方形の板状形状を有し、長手方向において中央部分よりも端部側に、前記長手方向に延びた楕円形に形成された貫通孔が形成された基板と、前記基板の一方の面に設けられ、前記一方の面の長手方向の一辺に沿って配置された光源と、前記基板の前記一方の面および前記一方の面の反対側の他方の面に設けられ、前記光源が発生する熱を放出させる放熱部と、前記基板の前記他方の面に対して設置され、前記基板を保持するとともに、前記基板に設けられた前記放熱部から伝導された熱を放出させる放熱板と、前記基板の前記一方の面に面接触し、前記基板に設けられた前記放熱部の少なくとも一部分を前記放熱板に向けて押圧し、前記基板の前記貫通孔に挿入される突起部が形成された押さえ板とを備えている。

本発明に係る照明器具によれば、基板と放熱板との密着状態を維持させることができる。

実施の形態１に係る照明器具の外観を示す斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の光源ユニットの構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の光源ユニットの構成を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の構成を模式的に示す断面模式図である。 図５の照明器具の部分拡大図である。 実施の形態１に係る照明器具の導光板及び反射シートを示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の青色用ＬＥＤモジュールの構成を示した部分分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明器具の青色用ＬＥＤモジュールの基板の前面を示す正面図である。 実施の形態１に係る照明器具の青色用ＬＥＤモジュールの基板の背面を示す背面図である。 実施の形態１に係る照明器具の第二のモジュール保持部材に設けられた放熱フィンの例を示した側面図である。 実施の形態１に係る照明器具の第二のモジュール保持部材に設けられた放熱フィンの例を示した側面図である。 実施の形態１に係る照明器具の第二のモジュール保持部材に設けられた放熱フィンの例を示した側面図である。

以下、本発明に係る照明器具の実施の形態について図面を参照して説明する。本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本発明は、以下の実施の形態に示す構成のうち、組み合わせ可能な構成のあらゆる組み合わせを含むものである。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。また、明細書の全文において、床面から天井に向かう方向を「上方向」と呼び、天井側を「上側」と呼ぶこととする。また、同様に、天井から床面に向かう垂直な方向を「下方向」と呼び、床面側を「下側」と呼ぶこととする。また、各構成部材において、照明器具１の中央部分に設けられた開口側を「内側」と呼び、照明器具１の外部側を「外側」と呼ぶこととする。また、以下の実施の形態では、照明器具１を長方形の箱型と仮定して、長辺に平行な方向を「長手方向」と呼び、短辺に平行な方向を「短手方向」と呼ぶ。しかしながら、これは、説明を分かりやすくするためであり、照明器具１は正方形の箱型であってもよい。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係または形状等が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る照明器具１の外観を示す斜視図である。また、図２は、実施の形態１に係る照明器具１の構成を示す分解斜視図である。図１および図２に示すように、照明器具１は、器具本体５０と光源ユニット１０とを備えている。光源ユニット１０は、後述する導光板１７および拡散カバー１３を有している。

実施の形態１に係る照明器具１は、導光板１７の出射面である下面から第１の光である青色光が出射される第１の光学部材と、導光板１７の出射面と交差する向きに配置された拡散カバー１３の発光面から第２の光である白色光を出射する第２の光学部材とを備えている。拡散カバー１３の発光面は、コの字型を形成するように３方向に設けられている。従って、拡散カバー１３の発光面が当該３方向から白色光を出射し、導光板１７の下面全体から青色光が出射される。青色光の強度は、白色光の強度よりも弱くなるように構成されている。当該構成により、実施の形態１に係る照明器具１は、窓枠越しに青空を見るような奥行き感のある視覚効果を演出する。また、実施の形態１に係る照明器具１は、後述するように、第１の光学部材が、光源が配置された基板を有し、当該基板が放熱部を有している。当該放熱部の少なくとも一部分が放熱板に密着するように、基板に対して放熱板が取り付けられている。

以下、図面を用いて、照明器具１の構成について説明する。

照明器具１は、天井埋め込み型の照明器具である。照明器具１は、図２に示す天井Ｃに設けられた埋め込み穴Ｈに埋め込まれるように設置される。

図１に示すように、照明器具１の器具本体５０は、長方形の箱形に形成され、下側が開口している。光源ユニット１０は、器具本体５０の開口内部に配置される。器具本体５０は、図２に示すように、主面５１と、４つの側面５２とを有している。主面５１は、長方形の板状に形成されている。また、側面５２のそれぞれは、細長い長方形の板状に形成されている。側面５２のそれぞれは、主面５１に対して垂直な方向に、主面５１の４辺のそれぞれから下方向に向かって延びるように設けられている。

また、器具本体５０の４つの側面５２のうち、対向する２つの側面５２の内側の面には、Ｖばね取り付け金具５３が取り付けられている。Ｖばね取り付け金具５３は、光源ユニット１０に設けられた後述するＶばね１２を引掛けて保持する。

また、図２に示すように、主面５１の四隅には、ボルト孔５１－１が形成されている。また、天井Ｃの埋め込み穴Ｈからは、吊り下げボルトＢが吊り下げられている。器具本体５０は、ボルト孔５１－１に吊り下げボルトＢを挿入した後、吊り下げボルトＢをナット６１で締めることで、固定される。

また、主面５１には、電線孔５１－２が形成されるとともに、端子台５４が設けられている。端子台５４は、後述する電源装置３１および調光ユニット３２に電気的に接続される。端子台５４は、電源端子台と信号線端子台とを有する。図２において、電源端子台および信号線端子台は図示を省略している。電線孔５１－２からは、電線および信号線が引き出される。電線孔５１－２から引き出された電線は、端子台５４の電源端子台に電気的に接続される。また、電線孔５１－２から引き出された信号線は、端子台５４の信号線端子台に電気的に接続される。

図２に示すように、光源ユニット１０は、上カバー２７とフランジ部１１とＶばね１２と導光板１７と拡散カバー１３とを備える。上カバー２７は、下端が開口した四角錐台に形成される。上カバー２７の４つの側面のそれぞれは、台形形状に形成され、上辺の長さが下辺の長さよりも短くなっている。フランジ部１１は、平面視で、長方形の枠形に形成されている。フランジ部１１は、図２に示すように、上カバー２７の下端から水平方向の外側に向かって突出するように配置されている。Ｖばね１２は、フランジ部１１の上面に取り付けられている。Ｖばね１２は、器具本体５０のＶばね取り付け金具５３の位置に合わせて、合計４個設けられている。Ｖばね１２は、金属製の線材をＶ字状に曲げて形成された線ばねである。光源ユニット１０は、Ｖばね１２がＶばね取り付け金具５３に係合することで吊り下げられて、器具本体５０に取り付けられる。なお、照明器具１が天井Ｃの埋め込み穴Ｈに取り付けられた状態のとき、フランジ部１１は埋め込み穴Ｈの縁を覆う。従って、照明器具１が天井Ｃの埋め込み穴Ｈに取り付けられた状態のとき、ユーザからは埋め込み穴Ｈは見えない。

図３および図４は、実施の形態１に係る照明器具１の光源ユニット１０の構成を示す分解斜視図である。光源ユニット１０は、図３に示す構成要素と図４に示す構成要素とを有している。図３は、光源ユニット１０の下側部分に設けられた構成要素を示し、図４は、光源ユニット１０の上側部分に設けられた構成要素を示している。

光源ユニット１０の構成要素のうち、まず、図３に示す構成要素について説明する。図３に示すように、光源ユニット１０は、フランジ部１１、Ｖばね１２、パッキン２１、拡散カバー１３、パッキン２２、白色用ＬＥＤ（Light Emitting Diode）モジュール１４、および、第一のモジュール保持部材１５を備える。

フランジ部１１は、上述したように、長方形の枠形に形成されている。フランジ部１１は、金属から構成されている。

Ｖばね１２は、フランジ部１１の上面に、合計４個設けられている。

第一のモジュール保持部材１５は、平面視で長方形の枠形に形成されている。第一のモジュール保持部材１５は、４つの部材を組み合わせて構成されている。４つの部材のそれぞれは、後述する図６に示されるように、Ｌ字断面を有している。また、図３に示すように、第一のモジュール保持部材１５の４つの部材のそれぞれの下端には、取付フランジ１５－１が設けられている。取付フランジ１５－１は、後述する図６に示すように、ねじ６２によってフランジ部１１に取り付けられる。

白色用ＬＥＤモジュール１４は、平面視で、コの字形に形成されている。すなわち、白色用ＬＥＤモジュール１４は、長方形の３辺を形成するように構成されている。白色用ＬＥＤモジュール１４は、板状の３つの基板と、３つの基板のそれぞれに設けられた白色ＬＥＤとを有している。隣接する基板同士のなす角度は９０°になっている。このように、白色用ＬＥＤモジュール１４は、光源を有する光モジュールである。光源は、ＬＥＤに限定されず、他の発光素子または発光装置を用いてもよい。白色用ＬＥＤモジュール１４は、３つの基板のそれぞれに設けられた白色ＬＥＤから、内側に向かって白色光を出射する。このように、白色用ＬＥＤモジュール１４は、コの字を構成する３方向から白色光を出射する。白色用ＬＥＤモジュール１４は、第一のモジュール保持部材１５の内側に配置され、第一のモジュール保持部材１５によって保持される。

パッキン２２は、図４に示す導光板１７の出射面である下面と拡散カバー１３の上側の端面１３－３との間に配置される。パッキン２２は、導光板１７の出射面と拡散カバー１３の上側の端面１３－３との間の遮光部として機能する。パッキン２２は、後述する青色用ＬＥＤモジュール１８から出射された光により青く光った導光板１７の出射面から拡散カバー１３の上側の端面１３－３に光が入り込まないよう遮光する。また、パッキン２２は、白色用ＬＥＤモジュール１４から出射された白色光が拡散カバー１３の上側の端面１３－３から導光板１７の出射面に入り込まないよう遮光する。

パッキン２２の厚さは、導光板１７の出射面と拡散カバー１３の発光面１３－１との境目をユーザに感じさせないようにする観点からは、薄い方が望ましい。一方、パッキン２２は、照明器具１が地震等により揺れた場合の緩衝材としても機能する。そのため、パッキン２２は、地震等の揺れによる振動を緩和して、当該振動を抑制する厚さにすることが好ましい。従って、パッキン２２は、導光板１７の出射面と拡散カバー１３の発光面１３－１との境目が目立たず、且つ、地震等の揺れによる振動を抑制できる厚みを有した弾性材で構成することが望ましい。

拡散カバー１３は、平面視で、長方形の枠形に形成されている。拡散カバー１３は、例えば、乳白色などの白色の樹脂から構成される。拡散カバー１３は、上側と下側が開口した四角錐台に形成される。従って、拡散カバー１３の４つの側面のそれぞれは、垂直方向に対して予め設定された角度で傾斜している。拡散カバー１３の４つの側面のそれぞれは、台形形状の拡散板１３－Ａ、１３－Ｂから構成され、上辺の長さが下辺の長さよりも短くなっている。また、拡散カバー１３の４つの側面のそれぞれが傾斜している関係で、平面視で、上辺の位置が、下辺の位置よりも内側になるように配置されている。それにより、拡散カバー１３の内部空間は、下方向に向かってテーパ状に大きくなっている。拡散カバー１３は、上述したように、４枚の台形形状の拡散板１３－Ａ、１３－Ｂを組み合わせて形成される。しかしながら、この形成方法に限らず、拡散カバー１３を一体成型で形成してもよい。

拡散カバー１３の４つの拡散板１３－Ａ、１３－Ｂのうち、３つの拡散板１３－Ａは発光面１３－１を有し、他の１つの拡散板１３－Ｂは非発光面１３－２を有している。３つの発光面１３－１は、コの字型の白色用ＬＥＤモジュール１４に合わせて、コの字形状に配置されている。

ここで、拡散カバー１３の４つの拡散板１３－Ａ、１３－Ｂのそれぞれにおいて、拡散カバー１３の内部空間に面している内側の面を前面と呼び、外側の面を背面と呼ぶこととする。

拡散カバー１３は、白色用ＬＥＤモジュール１４の内側に配置される。そのため、発光面１３－１を有する拡散板１３－Ａのそれぞれの背面側に、白色用ＬＥＤモジュール１４が配置されることになる。白色用ＬＥＤモジュール１４から出射された白色光は、拡散カバー１３の拡散板１３－Ａの入射面である背面から入射して、拡散板１３－Ａを透過して、拡散板１３－Ａの発光面１３－１である前面から出射される。発光面１３－１のそれぞれが傾斜しているため、３つの発光面１３－１の前面から出射される白色光は、斜め下方向を照射する。

拡散カバー１３の非発光面１３－２を有する拡散板１３－Ｂの背面には、遮光シートが貼付され、非発光面１３－２から光が漏れないように構成されている。遮光シートは、図示を省略している。

このように、拡散カバー１３は、白色光を発する３つの発光面１３－１と、光を発しない１つの非発光面１３－２とを組み合わせた構成を有している。そのため、拡散カバー１３から発せられる光は、３方向からの光となるため、太陽光に照らされたひなたの窓枠、あるいは、日陰の窓枠越しに、外からの光が差し込んでいるような奥行き感のある視覚効果を演出することができる。

また、拡散カバー１３は、第１端面である上側の端面１３－３と、第２端面である下側の端面１３－４とを有している。上側の端面１３－３および下側の端面１３－４は、フランジ部１１の上面に対して平行な面である。

なお、拡散カバー１３と白色用ＬＥＤモジュール１４とは、発光面１３－１から第２の光である白色光を出射する第２の光学部材を構成している。

照明器具１は、発光面１３－１から出射される白色光により、発光面１３－１の斜め下方向を照らす照明器具として用いることができる。なお、後述する導光板１７から出射される青色光は、青空を見るような視覚効果を演出するための照明であって、照明用として用いる場合には光束が不足する。一方、発光面１３－１から出射される光は、照明用として用いる場合の光束を満たしている。このように、発光面１３－１から出射される白色光の光強度は、導光板１７の出射面から出射される青色光の光強度と異なり、白色光の光強度の方が、青色光の光強度よりも強い。

なお、発光面１３－１から出射される白色光は、単一の色温度の白色光でなくてもよい。すなわち、具体的には、白色用ＬＥＤモジュール１４が、色温度の異なる２種類の白色ＬＥＤを備えるようにしてもよい。このように、白色用ＬＥＤモジュール１４が、白色ＬＥＤとして、１種類の白色ＬＥＤのみを備えていてもよく、あるいは、昼色用の白色ＬＥＤと暖色用の白色ＬＥＤとの２種類の白色ＬＥＤを備えるようにしてもよい。白色用ＬＥＤモジュール１４が２種類の白色ＬＥＤを備えている場合、２種類の白色ＬＥＤの調光率を変化させることにより、発光面１３－１から、様々な色温度および様々な光束の白色光を出射することができる。また、時刻に合わせて、昼色用の白色ＬＥＤと暖色用の白色ＬＥＤとを切り替えて使用するようにしてもよい。具体的には、例えば、午前８：００から午後５：００までの日中の時間帯は昼色用の白色ＬＥＤを用い、それ以外の時間帯は暖色用の白色ＬＥＤを用いるようにしてもよい。なお、これらの時間帯は、単なる一例であって、これらに限定されず、適宜設定してよい。

拡散カバー１３はフランジ部１１上に載置される。拡散カバー１３の下側の端面１３－４は、第２のパッキンであるパッキン２１を介して、フランジ部１１に保持される。金属製のフランジ部１１に拡散カバー１３を載せた状態で、地震などの振動を受けた場合、フランジ部１１または拡散カバー１３が振動し、互いにぶつかり合うことになる。その結果、拡散カバー１３が割れてしまう可能性がある。そのため、フランジ部１１と拡散カバー１３の下側の端面１３－４との間にパッキン２１を挟み込む構成としている。パッキン２１は、フランジ部１１または拡散カバー１３が振動した際に、互いが直接的にぶつかり合うのを防止する。パッキン２１が挟み込まれることで、パッキン２１の弾力性により、フランジ部１１から拡散カバー１３に与える力が緩和され、拡散カバー１３が割れてしまうのを防止することができる。また、フランジ部１１と拡散カバー１３との間にパッキン２１を設けることで、窓枠としての印象を持たせることができる。特に、パッキン２１が白色系の色調の場合に、窓枠としての印象を強めることができる。さらに、パッキン２１は、拡散カバー１３とフランジ部１１との隙間から白色光が漏れることを防ぐ。

なお、白色用ＬＥＤモジュール１４に用いられる白色ＬＥＤの配光は、広角タイプである。白色用ＬＥＤモジュール１４に広角タイプのＬＥＤを用いることにより、拡散カバー１３の傾斜角度を変化させても、拡散カバー１３から発せられる光の光度を変化しにくくすることができる。従って、傾斜角度が異なる拡散カバー１３に対して、同じタイプの白色用ＬＥＤモジュールを用いることができる。

次に、光源ユニット１０の構成要素のうち、図４に示す構成要素について説明する。図４に示すように、光源ユニット１０は、さらに、下ガイドプレート１６、導光板１７、青色用ＬＥＤモジュール１８、上ガイドプレート１９、絶縁板２３、第二のモジュール保持部材２４、固定部材２５、導光板カバー２６、上カバー２７、電源装置３１、および、調光ユニット３２を備えている。

下ガイドプレート１６は、図３に示した第一のモジュール保持部材１５上に載置される。下ガイドプレート１６は、２本の棒状の部材から構成されている。下ガイドプレート１６は、導光板１７の長手方向に平行になるように配置される。下ガイドプレート１６上には、導光板１７の長手方向に延びた端面１７－１が載置される。下ガイドプレート１６を構成する２本の棒状の部材の両端には、突起部１６－３が設けられている。突起部１６－３は、垂直方向の上側に向かって延びている。突起部１６－３は、導光板１７の長手方向への移動を防止する。

上ガイドプレート１９は、導光板１７上に載置される。上ガイドプレート１９は、２本の棒状の部材から構成されている。上ガイドプレート１９は、導光板１７の長手方向に延びた対向する２つの端面１７－１に平行になるように配置される。

導光板１７は、板状に形成される。導光板１７は、平面視で、長方形に形成されている。従って、導光板１７は、上面と、下面と、対向する長手方向に延びた２つの端面１７－１と、対向する短手方向に延びた２つの端面１７－２とを有している。導光板１７は、上述したように、器具本体５０の開口内部に配置される。導光板１７の長手方向に延びた端面１７－１のそれぞれは、下ガイドプレート１６と上ガイドプレート１９とで上下方向から挟持される。導光板１７は、青色用ＬＥＤモジュール１８から出射された光を透光させて、出射面である下面から青色光を出射する。また、導光板１７は、光を散乱させる粒子である散乱体を内部に備える。導光板１７は、アクリル樹脂で形成される。導光板１７は、散乱体として、例えばシリカを含む。

青色用ＬＥＤモジュール１８は、２つの板状の基板８０を有している。青色用ＬＥＤモジュール１８は、導光板１７の長手方向に延びた対向する２つの端面１７－１に平行になるように配置される。また、青色用ＬＥＤモジュール１８は、それらの基板８０に配置された複数のＬＥＤ８１を備える。それらの複数のＬＥＤ８１は、例えば、青色ＬＥＤ、白色ＬＥＤ、および、緑色ＬＥＤを含む。青色用ＬＥＤモジュール１８に設けられた青色ＬＥＤ、白色ＬＥＤ、および、緑色ＬＥＤは、電源装置３１および調光ユニット３２により調光される。このように、電源装置３１および調光ユニット３２が各ＬＥＤ８１を調光することにより、青色用ＬＥＤモジュール１８が発する光を、全体として青色にし、且つ、当該青色光の色調を変化させることができる。それにより、照明器具１は、様々な青空を模した視覚効果を演出することができる。電源装置３１および調光ユニット３２は、ＬＥＤ８１のそれぞれの色別に独立して設けてもよい。あるいは、白色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤをまとめて１組の電源装置３１および調光ユニット３２で調光してもよい。その場合、電源装置３１および調光ユニット３２の個数を減らすことができる。また、時刻に合わせて、青色光の色調を変化させるようにしてもよい。具体的には、例えば、午前８：００～午後５：００までの日中の時間帯は、明るい青色にし、それ以外の時間帯は暗い青色になるように、調光するようにしてもよい。このように、青色用ＬＥＤモジュール１８は、光源を有する光モジュールである。光源は、ＬＥＤに限定されず、他の発光素子または発光装置を用いてもよい。

青色用ＬＥＤモジュール１８の２つの基板８０は、導光板１７の長手方向に延びた２つの端面１７－１に対して、後述する図６に示す空隙３３を介して、それぞれ対向するように配置される。青色用ＬＥＤモジュール１８から出射した光は、導光板１７の端面１７－１に入射され、導光板１７の上面と下面とで全反射しながら導光板１７内を進む。導光板１７内を進む光の一部は、導光板１７内の散乱体に当ると散乱する。導光板１７の出射面である下面の全体から、第１の光である青色光が面発光される。

導光板１７の上面は、全反射するために平滑である。導光板１７の上面は、鏡面仕上げであることが望ましい。照明器具１の組立て作業中に、導光板１７の上面に傷がつくと、傷がついた箇所で全反射が起こりにくくなる。そのため、上面の傷がついた箇所に対応する下面の一部分が白っぽく光って見えてしまい、青空を演出できなくなるおそれがある。そこで、導光板１７の上面の傷つきを防止するために、図７に示すように、導光板１７の上面を反射シート２８で覆うようにしてもよい。図７は、実施の形態１に係る照明器具１の導光板１７及び反射シート２８を示す分解斜視図である。ここで、導光板１７の上面を反射シート２８で覆う際、導光板１７の上面と反射シート２８との間に隙間を空けずに貼り付けると、導光板１７の上面で全反射が起こりにくくなる。導光板１７の上面で確実に光を全反射させるためには、導光板１７と反射シート２８との間に空気層が必要となる。空気層を形成するために、導光板１７の上面に対向する反射シート２８の反射面は、マット加工されている。マット加工とは、すりガラス状に微細な凹凸を形成する加工である。反射シート２８の反射面がマット加工されることにより、導光板１７と反射シート２８との間に空気層を設けることができる。また、図７に示すように、反射シート２８を導光板１７に固定する目的で、反射シート２８の縁に接着部２８－１を設けてもよい。

青色用ＬＥＤモジュール１８は、第二のモジュール保持部材２４によって位置決めされ、固定部材２５により第二のモジュール保持部材２４に取り付けられる。第二のモジュール保持部材２４は、断面がＬ字状の板金で形成されている。第二のモジュール保持部材２４は、図３に示した第一のモジュール保持部材１５の上面に、後述する図６に示されるように、ねじ６３により取り付けられる。青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０は、両面基板であっても良い。その場合、青色用ＬＥＤモジュール１８の第二のモジュール保持部材２４側の面にも配線が設けられている。そのため、青色用ＬＥＤモジュール１８は、絶縁板２３を介して、第二のモジュール保持部材２４に取り付けられる。従って、絶縁板２３は必ずしも設けなくてもよく、必要に応じて設けるようにすればよい。

なお、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０は、ＬＥＤ８１から発生される熱によって熱膨張および熱収縮する。そのため、青色用ＬＥＤモジュール１８を第二のモジュール保持部材２４に完全に固定させてしまうと、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０に熱膨張および熱収縮による反りまたはゆがみが生じるおそれがある。そのため、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０の上部に複数の貫通穴１８－１、１８－２を設けている。後述する図８に示されるように、基板８０の中央部分に設けられた貫通穴１８－１の形状は円形で、それ以外の貫通穴１８－２はすべて長手方向に延びた楕円形に形成されている。また、図４に示されるように、固定部材２５の青色用ＬＥＤモジュール１８側の面には、円柱型の突起部２５－１が設けられている。突起部２５－１は、貫通穴１８－１、１８－２にそれぞれ、挿入される。突起部２５－１が貫通穴１８－１、１８－２に挿入された状態で、固定部材２５が第二のモジュール保持部材２４にねじ止めされる。貫通穴１８－２は楕円形に形成されているため、突起部２５－１は貫通穴１８－２に遊びを持って挿入される。従って、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０が熱膨張および熱収縮した場合に、突起部２５－１が楕円形の貫通穴１８－２内を長手方向に移動することができる。これにより、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０に、熱膨張および熱収縮による反りまたはゆがみが生じることを防止することができる。

また、図４に示すように、青色用ＬＥＤモジュール１８の各ＬＥＤ８１は、側面視で、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０の下側の領域に配置することが望ましい。各ＬＥＤ８１をこのように配置した場合、側面視で、各ＬＥＤ８１の上側部分に放熱空間を大きく確保することができる。第二のモジュール保持部材２４は、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０を保持するだけでなく、各ＬＥＤ８１からの熱を外部に放出する放熱板としても機能する。

青色用ＬＥＤモジュール１８と導光板１７とは、出射面から第１の光である青色光を出射する第１の光学部材を構成している。

導光板カバー２６は、上ガイドプレート１９上に載置される。導光板カバー２６は、導光板１７を上から覆い、導光板１７を保護する。

上カバー２７は、図３および図４に示した、フランジ部１１、Ｖばね１２、拡散カバー１３、白色用ＬＥＤモジュール１４、第一のモジュール保持部材１５、下ガイドプレート１６、導光板１７、青色用ＬＥＤモジュール１８、上ガイドプレート１９、パッキン２１、パッキン２２、絶縁板２３、第二のモジュール保持部材２４、固定部材２５、および、導光板カバー２６を上から覆い、保護する。上カバー２７の上面には、図４に示すように、電源装置３１および調光ユニット３２が載置される。

電源装置３１は、青色用ＬＥＤモジュール１８および白色用ＬＥＤモジュール１４のそれぞれに、電力を供給する。調光ユニット３２は、青色用ＬＥＤモジュール１８および白色用ＬＥＤモジュール１４のそれぞれに設けられた各ＬＥＤを調光する。電源装置３１および調光ユニット３２は、それぞれ、各ＬＥＤの色別に独立して設けるようにしてもよい。具体的には、例えば、青色用ＬＥＤモジュール１８の青色ＬＥＤ用、白色ＬＥＤ用、および、緑色ＬＥＤ用に、各３台の電源装置３１および調光ユニット３２を割り当てる。また、白色用ＬＥＤモジュール１４の昼色用ＬＥＤ、および、暖色用ＬＥＤに、各２台の電源装置３１および調光ユニット３２を割り当てる。その場合、電源装置３１の個数および調光ユニット３２の個数は、それぞれ、５台である。あるいは、青色用ＬＥＤモジュール１８の白色ＬＥＤ用および緑色ＬＥＤ用に、各１台の電源装置３１および調光ユニット３２を割り当てて、白色ＬＥＤと緑色ＬＥＤとを纏めて調光するようにしてもよい。その場合、電源装置３１の個数および調光ユニット３２の個数は、それぞれ、４台である。電源装置３１と調光ユニット３２とは、例えば渡り配線などの配線で、電気的に接続される。

次に、図５および図６を用いて、実施の形態１に係る照明器具１の構成について、さらに詳細に説明する。図５は、実施の形態１に係る照明器具１の構成を模式的に示す断面模式図である。また、図６は、図５の照明器具１の部分拡大図である。図５および図６は、照明器具１を、長手方向の中央部分において、短手方向の１つの側面に平行な平面で切断したと仮定した断面を、側面視した状態を模式的に示している。

図５および図６に示すように、器具本体５０は下端が開口した箱型に構成され、光源ユニット１０が、器具本体５０の開口内部に配置されている。光源ユニット１０のフランジ部１１の上面には、Ｖばね１２が設けられている。Ｖばね１２は、器具本体５０に設けられたＶばね取り付け金具５３に引き掛けられた状態で保持されている。これにより、光源ユニット１０と器具本体５０とが係合され、光源ユニット１０が器具本体５０に保持される。

光源ユニット１０の第一のモジュール保持部材１５は、図６に示されるように、Ｌ字断面を有している。すなわち、第一のモジュール保持部材１５は、水平方向に配置された上面と、上面に対して垂直方向に設けられた側面とを有している。側面は、上面に対して、垂直方向の下方向に向かって延びている。また、第一のモジュール保持部材１５は下端に取付フランジ１５－１が設けられている。取付フランジ１５－１は、水平方向に延びている。取付フランジ１５－１は、第一のモジュール保持部材１５の側面から外側に向かって延びている。第一のモジュール保持部材１５は、下端に設けられた取付フランジ１５－１のねじ穴に挿入されたねじ６２によって、フランジ部１１に固定される。さらに、第一のモジュール保持部材１５の上端には、上方向に突出する突起部１５－２が設けられている。突起部１５－２は、下ガイドプレート１６を位置決めするために設けられている。

白色用ＬＥＤモジュール１４は、第一のモジュール保持部材１５の側面の内側の面に配置され、第一のモジュール保持部材１５に設けられたガイド１５－３に沿ってシリコーン接着剤等により接着されている。

拡散カバー１３と導光板１７とは互いに交差する向きに配置されている。拡散カバー１３の下側の端面１３－４は、パッキン２１を介してフランジ部１１に保持されている。拡散カバー１３の上側の端面１３－３は、パッキン２２を介して導光板１７の出射面である下面１７－３に当接している。パッキン２１は、上述したように、地震などの揺れが発生した場合に、拡散カバー１３に対するフランジ部１１からの衝撃を緩和する保護材として機能する。拡散カバー１３の上側の端面１３－３および下側の端面１３－４は、フランジ部１１の上面および導光板１７の下面１７－３に対して平行である。一方、拡散カバー１３の発光面１３－１は、フランジ部１１の上面および導光板１７の下面１７－３に対して、予め設定された角度で傾斜している。

拡散カバー１３の発光面１３－１の背面側には、白色用ＬＥＤモジュール１４が配置されている。白色用ＬＥＤモジュール１４のＬＥＤから出射された白色光は、拡散カバー１３の背面から入射され、拡散カバー１３の発光面１３－１の前面から出射される。発光面１３－１は傾斜しているため、発光面１３－１の前面から出射される白色光は、斜め下方向を照らす。

パッキン２２は、導光板１７の下面１７－３と拡散カバー１３の上側の端面１３－３との間に配置される。パッキン２２は、上述したように、導光板１７の下面１７－３と拡散カバー１３の上側の端面１３－３との間の遮光部として機能する。パッキン２２は、青色用ＬＥＤモジュール１８から出射された光が導光板１７の出射面である下面１７－３から拡散カバー１３の端面１３－３に入り込まないよう遮光する。また、パッキン２２は、白色用ＬＥＤモジュール１４から出射された白色光が拡散カバー１３の端面１３－３から導光板１７の出射面である下面１７－３に入り込まないよう遮光する。

下ガイドプレート１６は、第一のモジュール保持部材１５上に載置されている。上ガイドプレート１９は、導光板１７上に載置されている。導光板１７は、下ガイドプレート１６と上ガイドプレート１９とで上下方向から挟持されて保持されている。

図６に示すように、下ガイドプレート１６には、下方向に突出した突起部１６－１が設けられている。突起部１６－１が、第一のモジュール保持部材１５の突起部１５－２と青色用ＬＥＤモジュール１８との間に嵌まることで、下ガイドプレート１６は位置決めされる。突起部１６－１は、下ガイドプレート１６の他の部分に比べて断面積が大きい。従って、突起部１６－１と青色用ＬＥＤモジュール１８とが当接する部分の面積を大きくとることができる。また、図６に示すように、上ガイドプレート１９には、上方向に突出した突起部１９－１が設けられている。突起部１９－１は、上ガイドプレート１９の他の部分に比べて断面積が大きい。従って、突起部１９－１と青色用ＬＥＤモジュール１８とが当接する部分の面積を大きくとることができる。従って、突起部１６－１および突起部１９－１が青色用ＬＥＤモジュール１８を面で保持することにより、青色用ＬＥＤモジュール１８がぐらついて傾くことを防止でき、青色用ＬＥＤモジュール１８が安定する。

青色用ＬＥＤモジュール１８は、第二のモジュール保持部材２４に絶縁板２３を介して固定部材２５により位置決めされて取り付けられている。第二のモジュール保持部材２４は、断面がＬ字状の板金で形成されている。第二のモジュール保持部材２４は、図６に示すように、第一のモジュール保持部材１５の上面に、ねじ６３により取り付けられている。なお、この場合に限らず、第一のモジュール保持部材１５の１つと第二のモジュール保持部材２４とは、一体に形成されていてもよい。

図６に示すように、導光板１７の端面１７－１と青色用ＬＥＤモジュール１８との間には、空隙３３が設けられている。青色用ＬＥＤモジュール１８は、出来るだけ導光板１７に近づけて配置することが望ましい。しかしながら、導光板１７は、青色用ＬＥＤモジュール１８から出射される光の熱等によって、熱膨張および熱収縮する。そのため、空隙３３を設けておくことで、熱膨張および熱収縮による導光板１７の大きさの変化に対応できるようにしている。また、導光板１７の両端は、完全に固定せずに、下ガイドプレート１６と上ガイドプレート１９とで上下方向から挟持することで保持されている。その理由について説明する。もし導光板１７の両端を固定していると、導光板１７が熱膨張または熱収縮したときに、導光板１７に反りまたはゆがみが生じる可能性がある。導光板１７に反りまたはゆがみが生じた場合、導光板１７と拡散カバー１３との間に隙間が生じて光漏れが発生するおそれがある。そのため、導光板１７の両端は完全に固定せずに、下ガイドプレート１６と上ガイドプレート１９とで挟持して遊びを持たせて保持することで、空隙３３の分だけ、導光板１７の端面１７－１が移動できるようにしている。

青色用ＬＥＤモジュール１８から出射した光は、導光板１７の端面１７－１に入射され、導光板１７の上面と下面とで全反射しながら導光板１７内を進む。導光板１７内を進む光の一部は、導光板１７内の散乱体に当ると散乱する。導光板１７の下面１７－３の全体から、第１の光である青色光が面発光される。

導光板カバー２６は、上ガイドプレート１９上に載置される。導光板カバー２６は、導光板１７を覆い、導光板１７を保護する。導光板カバー２６は、図４に示されるように、対向する短手方向の２辺に突起部２６－１が設けられており、突起部２６－１が図３に示す第一のモジュール保持部材１５にねじ止めされて固定される。これにより、上ガイドプレート１９は、導光板カバー２６が上から加える力で保持されるとともに、突起部２６－１により、長手方向の移動が防止される。上カバー２７は、第一のモジュール保持部材１５、導光板１７、拡散カバー１３などを覆うように配置され、ねじ６４により、フランジ部１１に取り付けられている。上カバー２７の上面には、図５に示すように、電源装置３１および調光ユニット３２が載置されている。

図６に示すように、下ガイドプレート１６は、側面視で拡散カバー１３と干渉しない位置まで水平方向に延伸され、導光板１７の下面１７－３を保持している。従って、下ガイドプレート１６の延伸された端部１６－２と拡散カバー１３の端部とは接触していない。一方、拡散カバー１３の上側の端面１３－３はパッキン２２を介して導光板１７の下面１７－３に隣接している。従って、側面視で、拡散カバー１３の端面１３－３と導光板１７とが隣接している箇所から、下ガイドプレート１６の端部１６－２までの間は、導光板１７の下面１７－３がパッキン２２によって覆われている。また、側面視で、下ガイドプレート１６の端部１６－２から、青色用ＬＥＤモジュール１８までの間は、導光板１７の下面１７－３が下ガイドプレート１６で覆われている。このような構成により、青色用ＬＥＤモジュール１８から出射された光が、導光板１７の下面１７－３から拡散カバー１３の端面１３－３に入り込むのを防止することができる。また、それと同時に、白色用ＬＥＤモジュール１４から出射された白色光が、拡散カバー１３の端面１３－３から導光板１７の下面１７－３に入り込むのを防止することができる。

また、図６に示すように、上ガイドプレート１９の下面と導光板１７の上面とが接触している。これにより、青色用ＬＥＤモジュール１８が発する光が、導光板１７と上ガイドプレート１９との間から漏れることを防止している。なお、上ガイドプレート１９も、図６に示すように、側面視で、水平方向に延伸されている。上ガイドプレート１９の水平方向に延伸する端部の位置は、下ガイドプレート１６の端部１６－２の位置と揃っていることが望ましい。

以上の構成により、図６に示すように、空隙３３の領域においては、青色用ＬＥＤモジュール１８が発する光が、上ガイドプレート１９と下ガイドプレート１６との間を進み、導光板１７の端面１７－１に入射される。その後、当該光は、上ガイドプレート１９と下ガイドプレート１６とで挟まれている領域の導光板１７内を、導光板１７の上面と下面とで全反射しながら進む。その後、当該光は、導光板カバー２６とパッキン２２とで挟まれている領域の導光板１７内を、導光板１７の上面と下面とで全反射しながら進む。そして、当該光は、パッキン２２が設けられていない導光板１７の下面１７－３から出射される。その結果、青色用ＬＥＤモジュール１８が発する光は、光漏れを発生させることなく、導光板１７の下面１７－３から出射される。

なお、下ガイドプレート１６の上面に、反射材を設けるようにしてもよい。反射材を設けた場合、青色用ＬＥＤモジュール１８が発する光は、反射材によって積極的に反射されるので、青色用ＬＥＤモジュール１８が発する光の利用効率を上げることができる。

また、導光板１７の出射面と拡散カバー１３の発光面１３－１との境目をユーザに感じさせないように配置したい。そのため、導光板１７の出射面である下面１７－３の一箇所と拡散カバー１３の発光面１３－１の縁とが接するように隣接して配置される。一方、仮に導光板１７の下面１７－３と拡散カバー１３の端面１３－３とを直接的に当接させると、青色光が、導光板１７の下面１７－３から拡散カバー１３の端面１３－３に入り込むおそれがある。また、白色光が拡散カバー１３の端面１３－３から導光板１７の下面１７－３に入り込むおそれがある。光が入り込んでしまった場合、青空を模した視覚効果の演出が低下してしまう。そのため、実施の形態１では、導光板１７の下面１７－３と拡散カバー１３の端面１３－３との間に遮光部であるパッキン２２を挟み込んでいる。当該構成により、青色光が導光板１７の下面１７－３から拡散カバー１３の端面１３－３に入り込まないよう遮光するとともに、白色光が拡散カバー１３の端面１３－３から導光板１７の下面１７－３に入り込まないよう遮光することができる。

なお、実施の形態１では、遮光部をパッキン２２で構成する例について説明したが、その場合に限定されない。例えば、拡散カバー１３に遮光部としての機能を持たせるようにしてもよい。その場合、透光性を有する白色の樹脂と透光性を有しない白色の樹脂との２種類の樹脂を用意して、拡散カバー１３を形成する。形成方法としては、それらの２種類の樹脂を同時に金型に流し込んで一体成型することで、拡散カバー１３を２色成形する。こうして、拡散カバー１３が、透光性を有して発光面１３－１として機能する第１部分と、第１部分の端部に形成され、透光性を有さずに遮光部として機能する第２部分とを備えることになる。この場合、第２部分を導光板１７の出射面に当接させて配置する。すなわち、第２部分は、図６のパッキン２２に相当する位置に配置される。この場合、パッキン２２が不要となるので、照明器具１を構成する部品を減らし、組立性を向上させることができる。

なお、実施の形態１では、第１の光の光色が青色で、第２の光の光色が白色の場合について説明した。しかしながら、この場合に限らず、第１の光と第２の光とが、同じ光色を有していてもよい。また、第１の光と第２の光との光色は、それぞれ、青色および白色に限定されず、例えば、第１の光の光色を夕刻時には赤にするなど、他の色にしてもよい。

なお、導光板１７の出射面と拡散カバー１３の上側の端面１３－３との間に遮光部を設けることは、照明器具１以外の他の照明器具にも適用できる。例えば、導光板１７の下面１７－３から出射される第１の光と、拡散カバー１３の発光面１３－１から出射される第２の光とが、光色が同じで、光の強度が異なることによる視覚効果を演出する照明器具にも適用することができる。

以下、図８～図１３を用いて、実施の形態１に係る照明器具１の放熱方法について説明する。図８は、実施の形態１に係る照明器具１の青色用ＬＥＤモジュール１８の構成を示した部分分解斜視図である。図８では、図４に示した青色用ＬＥＤモジュール１８の短手方向の片側の構成のみを示している。また、図９は、実施の形態１に係る照明器具１の青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０の前面８０－１を示す正面図である。すなわち、図９は、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０の部品および導体パターンが形成された部品面を示している。図１０は、実施の形態１に係る照明器具１の青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０の背面８０－２を示す背面図である。すなわち、図１０は、青色用ＬＥＤモジュール１８のはんだ面を示している。図１１～図１３は、実施の形態１に係る照明器具１の第二のモジュール保持部材２４に設けられた放熱フィン９０の例を示した側面図である。

図８に示されるように、青色用ＬＥＤモジュール１８は、長方形の板状形状を有する基板８０と、基板８０の前面８０－１に設けられたＬＥＤ８１とを備えている。ＬＥＤ８１は、上述したように、光源として機能する。図８に示されるように、ＬＥＤ８１は、基板８０の前面８０－１の長手方向に延びた一辺に沿って、基板８０の下側の領域に配置されている。基板８０は、図９に示すように、上下方向の下から順に、３つの領域Ａ１、Ａ２、Ａ３に区分されている。領域Ａ１は基板８０の下側の領域であり、領域Ａ２は基板８０の中央の領域であり、領域Ａ３は基板８０の上側の領域である。領域Ａ１、Ａ２、Ａ３の上下方向の長さは、同じであっても、異なっていてもよく、適宜決定すればよい。

また、図９および図１０の破線で示すように、基板８０は、ＬＥＤ８１のパッケージの外形形状を示すシルク印刷部８１－１を有している。図９および図１０の例では、シルク印刷部８１－１は、長方形である。ＬＥＤ８１は、シルク印刷部８１－１で示される位置に実装される。なお、図９および図１０においては、後述するパッド８２、８３を図示するために、ＬＥＤ８１は図示せずに、シルク印刷部８１－１のみを図示している。

ＬＥＤ８１は、アノードとカソードとの２つの電極を有している。ＬＥＤ８１は、基板８０の前面８０－１に実装される際に、カソードが上で、アノードが下になる向きで配置される。ＬＥＤ８１と基板８０の前面８０－１との間には、膜状の熱伝導部材から構成されたパッド８２およびパッド８３が介在される。パッド８２は、ＬＥＤ８１のアノード側の少なくとも一部分と基板８０の前面８０－１との間に設けられている。パッド８３は、ＬＥＤ８１のカソード側の少なくとも一部分と基板８０の前面８０－１との間に設けられている。ＬＥＤ８１は、カソード側から放熱する。そのため、カソード側のパッド８３を、アノード側のパッド８２よりも大きくすることで、放熱がより促進される。パッド８２およびパッド８３は、例えば、基板８０の前面８０－１上に形成された銅箔などの膜状の熱伝導部材から構成される。なお、パッド８２、８３を構成する熱伝導部材は、銅に限らず、銀または金などの熱伝導率の高い他の金属から構成するようにしてもよい。このように、パッド８２およびパッド８３は、基板８０に設けられた放熱部として機能する。

なお、パッド８２、８３のそれぞれは、図９に示すように、幅の異なる矩形が上下に重なったような形状を有している。しかしながら、パッド８２、８３は、これに限定されるものではなく、単なる矩形の形状にしてもよい。また、図９に示すパッド８３のように、シルク印刷部８１－１の領域内にのみ設けるようにしてもよく、あるいは、図９に示すパッド８２のように、シルク印刷部８１－１の領域から一部分がはみ出るように設けてもよい。

また、図９に示すように、基板８０の中央の領域Ａ２において、カソード側のパッド８３から延びたカソード側の導体パターン８４－１が設けられている。導体パターン８４－１は、ＬＥＤ８１に接続されて、ＬＥＤ８１から基板８０の上側の辺に向かって延設された第１の導体パターンである。導体パターン８４－１には、カソード側のパッド８３から、ＬＥＤ８１で発生された熱が伝導される。導体パターン８４－１は、当該熱の放出を行う。こうして、カソード側の導体パターン８４－１は、パッド８３と共に、ＬＥＤ８１から発生された熱の放出を促進する。このように、カソード側の導体パターン８４－１は、基板８０に設けられた放熱部として機能する。

上述したように、青色用ＬＥＤモジュール１８のＬＥＤ８１には、青色用ＬＥＤ、白色用ＬＥＤ、および、緑色用ＬＥＤの３種類が含まれる。カソード側の導体パターン８４－１は、例えば、青色用ＬＥＤ、白色用ＬＥＤ、および、緑色用ＬＥＤの３種類に対して、それぞれ独立して配線される。図９に示されるように、カソード側の導体パターン８４－１は、基板８０の中央の領域Ａ２から上側の領域Ａ３まで延設され、上側の領域Ａ３において、基板８０の長手方向に、大きく引き回されるように配置される。このように、カソード側の導体パターン８４－１を中央の領域Ａ２および上側の領域Ａ３において、広い範囲に配置することで、放熱がより促進される。なお、カソード側の導体パターン８４－１同士の間の距離ができるだけ広くなるように、各導体パターン８４－１を配置すれば、更に放熱が促進される。

また、基板８０の中央の領域Ａ２には、複数のビア８５が形成されている。ビア８５は、基板８０に設けられた貫通穴である。ビア８５は、基板８０の前面８０－１の導体パターン８４－１と背面８０－２の導体パターン８４－２とを接続する接続用ビア８５－１と、放熱を促進するために形成された放熱用ビア８５－２とを含む。

接続用ビア８５－１は、基板８０の前面８０－１の導体パターン８４－１と背面８０－２の導体パターン８４－２とを導通させるために、貫通穴の内壁が、銅などの電導性の高い金属でメッキされている。一方、放熱用ビア８５－２は、基板に設けられた貫通穴と、当該貫通穴の中に充填された熱伝導部材とから構成されている。熱伝導部材は、銅などの熱伝導率の高い金属から構成することが望ましい。

ビア８５は、図９に示すように、直線状に配置されるか、あるいは、１つのビア８５を中心とする同心円状に配置される。ビア８５の配置方法は、これらに限定されるものではない。しかしながら、放熱用ビア８５－２は、放熱を促進する目的で設けられているため、放熱ムラが生じないように、等間隔で配置するなどの一定の規則に従って配置することが望ましい。また、放熱用ビア８５－２は、主にカソード側の熱を放出するために設けられているため、基板の中央の領域Ａ２に設けられている。しかしながら、アノード側の放熱を促進するために、図９に示すように、放熱用ビア８５－２をＬＥＤ８１のアノード側にも設けてもよい。ただし、ＬＥＤ８１の放熱はカソード側から行われるため、設置する放熱用ビア８５－２の個数は、カソード側の方がアノード側よりも多くなるようにすることが望ましい。

ＬＥＤ８１から発生された熱は、カソード側のパッド８３および導体パターン８４－１を介して、放熱用ビア８５－２に伝導される。その後、当該熱は、放熱用ビア８５－２を介して、基板８０の背面８０－２に設けられた導体パターン８４－２へ伝導される。背面８０－２に設けられた導体パターン８４－２は、第１の導体パターンである導体パターン８４－１に接続された第２の導体パターンである。背面８０－２の導体パターン８４－２からも放熱は行われるため、導体パターン８４－２も、パッド８３などと共に、ＬＥＤ８１から発生された熱の放出を促進させている。さらに、背面８０－２の導体パターン８４－２は、図１０に示すように、背面８０－２の上側の領域において、基板８０の長手方向に、大きく引き回されるように配置される。このように、基板８０の背面８０－２の導体パターン８４－２を大きく引き回すことで、更に放熱が促進される。なお、導体パターン８４－２同士の間の距離ができるだけ広くなるようにすれば、更に放熱が促進される。このように、基板８０の背面８０－２の導体パターン８４－２は、基板８０に設けられた放熱部として機能する。

基板８０は、図４～図６を用いて上述したように、押さえ板である固定部材２５を第二のモジュール保持部材２４にねじ止めすることで、固定されている。ねじ止めを行う際には、固定部材２５の押さえ面である背面を、基板８０の前面８０－１に接触させる。このとき、固定部材２５の背面の少なくとも一部分が、基板８０の上側の領域Ａ３内で、カソード側の導体パターン８４－１に接触する。この状態で、固定部材２５を第二のモジュール保持部材２４にねじ止めすると、固定部材２５によって基板８０が第二のモジュール保持部材２４に押圧される。その結果、基板８０の背面８０－２に配置された導体パターン８４－２が第二のモジュール保持部材２４に押圧されて第二のモジュール保持部材２４に密着する。これにより、導体パターン８４－２から第二のモジュール保持部材２４への伝熱が促進される。第二のモジュール保持部材２４は、金属から構成されているため、放熱板として機能する。このように、第二のモジュール保持部材２４は、基板８０の背面８０－２に設けられ、基板８０を保持するとともに、基板８０の放熱部から伝導された熱を放出させる放熱板として機能する。また、固定部材２５は、基板８０の前面８０－１に接触し、基板８０の放熱部の一部分である導体パターン８４－２を放熱板である第二のモジュール保持部材２４に向けて押圧する押さえ板として機能する。

なお、実施の形態１では、基板８０が両面基板の場合を示している。すなわち、基板８０の前面８０－１および背面８０－２の両方に、導体パターン８４－１、８４－２が設けられている。基板８０が両面基板の場合は、基板８０の裏側の導体パターン８４－２が第二のモジュール保持部材２４と直接接触しないように、基板８０は、絶縁板２３を介して、第二のモジュール保持部材２４に取り付けられる。

また、図８に示すように、基板８０の前面には、コネクタ８６が設けられている。コネクタ８６は、基板８０の両側に、各１個設けられている。コネクタ８６のそれぞれは、側面視で、長方形の形状を有し、長手方向に延びた一辺に凹部が設けられている。コネクタ８６のそれぞれは、凹部が、基板８０の長手方向の外側に向かうように、配置されている。但し、コネクタ８６は、この形状に限定されるものではなく、凹部は、必要に応じて設ければよい。

コネクタ８６は、３本の正極側配線と３本の負極側配線とが電気的に接続される。また、コネクタ８６は、例えば耐圧３００Ｖ程度の高耐圧品を用いる。そのため、図８に示すように、コネクタ８６は、上下方向の長さが、水平方向の長さよりも大きくなっている。すなわち、コネクタ８６の短手方向が、基板８０の長手方向に沿うように、コネクタ８６は基板８０に対して配置されている。

図８に示されるように、ＬＥＤ８１は、基板８０の長手方向の下側の一辺に沿って配置されている。すなわち、ＬＥＤ８１は、図９に示されるように、基板８０の下側の領域Ａ１に設けられている。また、ＬＥＤ８１は、基板８０の長手方向において、コネクタ８６の設置位置よりも内側の位置に設置されている。

このように、コネクタ８６は、コネクタ８６の短手方向が、基板８０の長手方向に沿うように、基板８０に対して配置されている。その結果、コネクタ８６は、基板８０の長手方向においては、占有領域が狭いので、基板８０の前面８０－１において、放熱部であるカソード側の導体パターン８４－２を設置する領域を大きく設けることができる。

また、図１１～図１３に示すように、第二のモジュール保持部材２４の背面に、複数の放熱フィン９０を設けるようにしてもよい。図１１～図１３においては、図６に示した第二のモジュール保持部材２４の部分のみを示している。放熱フィン９０は、ＬＥＤ８１から第二のモジュール保持部材２４に伝導された熱を放出するための放熱部材である。放熱フィン９０は、第二のモジュール保持部材２４と別体で形成してもよく、あるいは、一体成型してもよい。放熱フィン９０は、放熱に適した金属から構成される。

図１１に示す例においては、放熱フィン９０として、第二のモジュール保持部材２４の背面から外側に向かって水平方向に延びた複数のフィン９０Ａが設けられている。第二のモジュール保持部材２４は、上述したように、Ｌ字形の断面を有している。従って、第二のモジュール保持部材２４は、垂直方向に延びた部分と、水平方向に延びた部分とを有している。フィン９０Ａのそれぞれは、第二のモジュール保持部材２４の水平方向に延びた部分に対して平行になるように配置されている。フィン９０Ａ間の距離は、一定であってもよいが、一定でなくてもよい。例えば、フィン９０Ａのそれぞれの厚さを、熱源であるＬＥＤ８１に近い程厚くし、先端に向かって徐々に薄くなるように形成することで、熱の伝達効率を上げることができる。

また、図１１に示されるように、上方に配置されているフィン９０Ａの長さは、下方に配置されているフィン９０Ａの長さよりも短い。図１１では、フィン９０Ａが２本の場合を示しているが、フィン９０Ａは、３本以上であってもよい。フィン９０Ａが３本以上の場合は、上方に配置されるフィン９０Ａほど、長さが短くなるように、各フィン９０Ａを形成する。こうすることで、フィン９０Ａからの放熱が、より促進される。

図１２に示す例においては、放熱フィン９０として、第二のモジュール保持部材２４の背面から外側に向かって延びた複数のフィン９０Ｂが設けられている。フィン９０Ｂのそれぞれは、第二のモジュール保持部材２４の水平方向に延びた部分に対して、交差する向きに配置されている。具体的には、フィン９０Ｂのそれぞれは、水平方向に対して予め設定された角度を成して、斜め上方に向かって延びている。フィン９０Ｂ同士は、互いに平行になるように配置されている。フィン９０Ｂ間の距離は、一定であってもよいが、一定でなくてもよい。例えば、フィン９０Ｂのそれぞれの厚さを、熱源であるＬＥＤ８１に近い程厚くし、先端に向かって徐々に薄くなるように形成することで、熱の伝達効率を上げることができる。また、図１２に示されるように、上方に配置されているフィン９０Ｂの長さは、下方に配置されているフィン９０Ｂの長さよりも短い。

図１３に示す例においては、放熱フィン９０として、第二のモジュール保持部材２４の背面から外側に向かって延びた複数のフィン９０Ｃが設けられている。フィン９０Ｃのそれぞれは、先端が上方を向くように曲げ加工されている。従って、フィン９０Ｃは、上方向に向けて、曲線状に屈曲するように設けられている。なお、フィン９０Ｃは、曲線状でなくてもよく、複数の直線を組み合わせた形状でもよい。但し、その場合、直線間の角度は、９０°以上にし、且つ、フィン９０Ｃの先端が上方を向いていることが望ましい。フィン９０Ｃのそれぞれは、互いに交差せずに、フィン９０Ｃ同士が接触しないような曲率で屈曲されている。フィン９０Ｃ間の距離は一定であってもよいが、一定でなくてもよい。例えば、フィン９０Ｃのそれぞれの厚さを、熱源であるＬＥＤ８１に近い程厚くし、先端に向かって徐々に薄くなるように形成することで、熱の伝達効率を上げることができる。また、図１３に示されるように、上方に配置されているフィン９０Ｃの長さは、下方に配置されているフィン９０Ｃの長さよりも短い。

このように、第二のモジュール保持部材２４の背面に複数の放熱フィン９０を設けることによって、第二のモジュール保持部材２４からの放熱が更に促進される。放熱フィン９０は、図１１～図１３のいずれの例においても、青色用ＬＥＤモジュール１８の基板８０から離れる方向に向かって延びている。これにより、青色用ＬＥＤモジュール１８のＬＥＤ８１から発生する熱をより効率よく放出することができる。また、図６に示すように、第二のモジュール保持部材２４の背面と上カバー２７との間には、スペース９１がある。そのため、当該スペース９１を利用して、第二のモジュール保持部材２４の背面に複数の放熱フィン９０を設けるようにしたので、放熱フィン９０が配置しやすい。

以上のように、実施の形態１においては、基板８０が、ＬＥＤ８１から発生された熱を放出するための放熱部を有している。当該放熱部は、パッド８２、８３、導体パターン８４－１、８４－２、ビア８５のうちの少なくとも１つを含んでいる。また、押さえ板である固定部材２５が、基板８０の一方の面である前面８０－１に接触し、基板８０の放熱部の少なくとも一部分を、放熱板である第二のモジュール保持部材２４に向けて押圧している。これにより、基板８０が経年変化した場合においても、基板８０と第二のモジュール保持部材２４との密着状態を維持させることができる。

基板８０が、ＬＥＤ８１から発生された熱を放出するための放熱部を有しているため、ＬＥＤ８１から発生された熱を効率よく、基板８０の前面８０－１および背面８０－２の少なくともいずれか一方から放出することができる。

また、実施の形態１では、基板８０の放熱部が、パッド８２、８３、ビア８５、第１の導体パターンであるカソード側の導体パターン８４－１、第２の導体パターンである基板８０の背面８０－２の導体パターン８４－２のうち、少なくともいずれか１つを含んでいる。そのため、ＬＥＤ８１から発生された熱を、基板８０の前面８０－１および背面８０－２の少なくともいずれか一方から放出することができる。

さらに、実施の形態１では、放熱板である第二のモジュール保持部材２４が、複数の放熱フィン９０を備えるようにしたので、さらに、効率よく、ＬＥＤ８１から発生された熱を外部に放出することができる。

なお、実施の形態１では、照明器具１を天井Ｃに取り付けることを前提として説明した。しかしながら、照明器具１は、室内の壁に設置してもよい。但し、その場合には、白色用ＬＥＤモジュール１４を、平面視で、Ｌ字型にする。また、これに合わせて、拡散カバー１３についても、４つの側面のうち、隣接する２つの面を発光面１３－１とし、他の２面を非発光面１３－２とする。他の構成については、実施の形態１と同じにする。これにより、照明器具１を天井Ｃに取り付けた場合と同様に、照明器具１を室内の壁に設置した場合においても、太陽光に照らされたひなたの窓枠及び日陰の窓枠越しに奥行き感のある青空を見るような視覚効果を演出することができる。

１ 照明器具、１０ 光源ユニット、１１ フランジ部、１２ Ｖばね、１３ 拡散カバー、１３－１ 発光面、１３－２ 非発光面、１３－３ 上側の端面、１３－４ 下側の端面、１３－Ａ 拡散板、１３－Ｂ 拡散板、１４ 白色用ＬＥＤモジュール、１５ 第一のモジュール保持部材、１５－１ 突起部、１５－２ 突起部、１５－３ ガイド、１６ 下ガイドプレート、１６－１ 突起部、１６－２ 端部、１６－３ 突起部、１７ 導光板、１７－１ 端面、１７－２ 端面、１７－３ 下面、１８ 青色用ＬＥＤモジュール、１８－１ 貫通穴、１８－２ 貫通穴、１９ 上ガイドプレート、１９－１ 突起部、２１ パッキン、２２ パッキン、２３ 絶縁板、２４ 第二のモジュール保持部材、２５ 固定部材、２５－１ 突起部、２６ 導光板カバー、２６－１ 突起部、２７ 上カバー、２８ 反射シート、２８－１ 接着部、３１ 電源装置、３２ 調光ユニット、３３ 空隙、５０ 器具本体、５１ 主面、５１－１ ボルト孔、５１－２ 電線孔、５２ 側面、５３ Ｖばね取り付け金具、５４ 端子台、６１ ナット、６２，６３，６４ ねじ、８０ 基板、８０－１ 前面、８０－２ 背面、８１ ＬＥＤ、８１－１ シルク印刷部、８２ パッド、８３ パッド、８４－１ 導体パターン、８４－２ 導体パターン、８５ ビア、８５－１ 接続用ビア、８５－２ 放熱用ビア、８６ コネクタ、９０ 放熱フィン、９０Ａ フィン、９０Ｂ フィン、９０Ｃ フィン、９１ スペース、Ａ１ 領域、Ａ２ 領域、Ａ３ 領域、Ｂ 吊り下げボルト、Ｃ 天井、Ｈ 埋め込み穴。

Claims (6)

1. 長方形の板状形状を有し、長手方向において中央部分よりも端部側に、前記長手方向に延びた楕円形に形成された貫通孔が形成された基板と、
   前記基板の一方の面に設けられ、前記一方の面の長手方向の一辺に沿って配置された光源と、
   前記基板の前記一方の面および前記一方の面の反対側の他方の面に設けられ、前記光源が発生する熱を放出させる放熱部と、
   前記基板の前記他方の面に対して設置され、前記基板を保持するとともに、前記基板に設けられた前記放熱部から伝導された熱を放出させる放熱板と、
   前記基板の前記一方の面に面接触し、前記基板に設けられた前記放熱部の少なくとも一部分を前記放熱板に向けて押圧し、前記基板の前記貫通孔に挿入される突起部が形成された押さえ板と
   を備えた、
   照明器具。
2. 前記基板に設けられた前記放熱部は、前記光源と前記基板の前記一方の面との間に介在された膜状の熱伝導部材を有する、
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記基板に設けられた前記放熱部は、前記光源に接続されて、前記基板の前記一辺に対向する他辺に向かって前記光源から延設され、前記基板の前記一方の面に配置された、第１の導体パターンを有する、
   請求項１または２に記載の照明器具。
4. 前記基板に設けられた前記放熱部は、前記基板の前記他方の面に設けられ、前記第１の導体パターンに接続された第２の導体パターンを有する、
   請求項３に記載の照明器具。
5. 前記基板に設けられた前記放熱部は、前記基板を貫通する貫通穴と、前記貫通穴に充填された熱伝導部材とを有する、ビアを有し、
   前記第１の導体パターンと前記第２の導体パターンとは、前記ビアを介して接続されている、
   請求項４に記載の照明器具。
6. 前記放熱板は、前記基板に設けられた前記放熱部から伝導された熱を放出させる複数の放熱フィンを有し、
   前記複数の放熱フィンは、前記放熱板の前記基板が設けられている面とは反対側の面に配置され、前記基板から離れる方向に向かって延びている、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の照明器具。

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