JP7225667B2 - Decompression device - Google Patents
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Description
本発明は、エンジンの動弁機構に設けられたデコンプ装置に関する。 The present invention relates to a decompression device provided in an engine valve train.
4サイクルガソリンエンジンに設けられたデコンプ装置は、エンジン始動時の圧縮行程において排気バルブを僅かに開け、シリンダ内の圧力を減少させることによりエンジンの始動性を向上させる機能を有している。 A decompression device provided in a 4-cycle gasoline engine has a function of slightly opening an exhaust valve during the compression stroke at engine start-up to reduce the pressure in the cylinder, thereby improving the startability of the engine.
特許文献1の図6ないし図11には、このようなデコンプ装置(20)が記載されている。なお、括弧付きの符号は、それらの図中に記載された符号である。デコンプ装置(20)において、動弁カム軸(3)には、特許文献1の図6または図7に示されているように、排気カム(11)のカムベース面(11a)にかかるように溝(16)が刻設されている。溝(16)内にはデコンプカム軸(21)が嵌入されている。デコンプカム軸(21)の一端側には、排気カム(11)のカムベース面(11a)から出没するデコンプカム(22)が形成されている。デコンプカム軸(21)の反対側の端部にはデコンプピン(23)が設けられている。 FIG. 6 to FIG. 11 of Patent Document 1 describe such a decompression device (20). It should be noted that the symbols in parentheses are the symbols described in those figures. In the decompression device (20), as shown in FIG. 6 or 7 of Patent Document 1, the valve operating camshaft (3) is provided with a groove extending over the cam base surface (11a) of the exhaust cam (11). (16) is engraved. A decompression cam shaft (21) is fitted in the groove (16). A decompression cam (22) is formed on one end side of the decompression cam shaft (21) so as to protrude from the cam base surface (11a) of the exhaust cam (11). A decompression pin (23) is provided at the opposite end of the decompression cam shaft (21).
また、動弁カム軸(3)の取付面(17)にはデコンプホルダ(24)が固定されている。特許文献1の図10に示されているように、デコンプホルダ(24)の一端側には、デコンプカム軸(21)を溝(16)内に保持するための凹形状(29)が設けられている。また、デコンプホルダ(24)の他端側には連結突起(31)が設けられている。 A decompression holder (24) is fixed to the mounting surface (17) of the valve camshaft (3). As shown in FIG. 10 of Patent Document 1, one end of the decompression holder (24) is provided with a concave shape (29) for holding the decompression camshaft (21) in the groove (16). there is A connecting projection (31) is provided on the other end side of the decompression holder (24).
また、動弁カム軸(3)を挟んでデコンプホルダ(24)の反対側にはデコンプアーム(34)が設けられている。特許文献1の図11に示されているように、デコンプアーム(34)の一端側にはリセス(37)が刻設され、デコンプアーム(34)の他端側には連結突起(39)が設けられている。デコンプアーム(34)の連結突起(39)はデコンプホルダ(24)の連結突起(31)に回転自在に連結されている。デコンプアーム(34)のリセス(37)にはデコンプカム軸21のデコンプピン(23)が把持されている。また、デコンプアーム(34)とデコンプホルダ(24)との連結部には、デコンプアーム(34)を向心方向(デコンプホルダ(24)に近づく方向)に付勢するコイルスプリング(43)が設けられている。
A decompression arm (34) is provided on the opposite side of the decompression holder (24) across the valve camshaft (3). As shown in FIG. 11 of Patent Document 1, a recess (37) is formed on one end of the decompression arm (34), and a connecting projection (39) is formed on the other end of the decompression arm (34). is provided. The connecting projection (39) of the decompression arm (34) is rotatably connected to the connecting projection (31) of the decompression holder (24). The decompression pin (23) of the
動弁カム軸(3)の回転速度が低い間、デコンプアーム(34)はコイルスプリング(43)の付勢力により向心方向に回動している。このとき、デコンプカム(22)は排気カム(11)のカムベース面(11a)から突出している。これにより、圧縮行程において排気バルブが僅かに開くようになる。一方、動弁カム軸(3)の回転速度が高くなると、遠心力によりデコンプアーム(34)がコイルスプリング(43)の付勢力に抗して遠心方向に回動する。このデコンプアーム(34)の回動はデコンプピン(23)を介してデコンプカム軸(21)に伝達され、デコンプカム軸(21)が回動し、デコンプカム(22)がカムベース面(11a)内に没入する。これにより、圧縮行程において排気バルブが閉じるようになる。 While the rotational speed of the valve camshaft (3) is low, the decompression arm (34) rotates in the centripetal direction due to the biasing force of the coil spring (43). At this time, the decompression cam (22) protrudes from the cam base surface (11a) of the exhaust cam (11). This causes the exhaust valve to open slightly during the compression stroke. On the other hand, when the rotational speed of the valve camshaft (3) increases, the decompression arm (34) rotates in the centrifugal direction against the biasing force of the coil spring (43) due to centrifugal force. The rotation of the decompression arm (34) is transmitted to the decompression cam shaft (21) through the decompression pin (23), the decompression cam shaft (21) is rotated, and the decompression cam (22) is retracted into the cam base surface (11a). . This causes the exhaust valve to close during the compression stroke.
特許文献1に記載のデコンプ装置(20)では、動弁カム軸(3)にデコンプホルダ(24)を固定し、デコンプホルダ(24)の一端側に設けられた凹形状(29)によりデコンプカム軸(21)を溝(16)内に保持している。このように、従来のデコンプ装置では、デコンプカム軸を動弁カム軸に保持するためにデコンプホルダを用いているので部品点数が多い。また、動弁カム軸にデコンプホルダを設けることにより、デコンプ装置の全体的な外径が大きくなり、デコンプ装置が大型化する。このため、シリンダヘッド内のスペースにゆとりのない小型のエンジンに従来のデコンプ装置を設けることが困難な場合がある。 In a decompression device (20) disclosed in Patent Document 1, a decompression holder (24) is fixed to a valve operating camshaft (3), and a concave shape (29) provided on one end side of the decompression holder (24) allows the decompression camshaft to move. (21) in groove (16). As described above, the conventional decompression device uses a decompression holder to hold the decompression camshaft on the valve gear camshaft, and thus has a large number of parts. Further, by providing the decompression holder on the valve operating camshaft, the overall outer diameter of the decompression device is increased, and the decompression device is enlarged. Therefore, it may be difficult to install a conventional decompression device in a small engine with limited space in the cylinder head.
本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、部品点数を減らすことができ、または小型化を図ることができるデコンプ装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the problems as described above, for example, and an object of the present invention is to provide a decompression device that can reduce the number of parts or can be miniaturized.
上記課題を解決するために、本発明のデコンプ装置は、その基本的な構成として、カムシャフトの外周面において前記カムシャフトの回転軸の方向と直交する第1方向の一側部分と排気側カムの周面において前記第1方向の一側部分に形成されたベース面とに亘って形成された凹部内に収容され、前記カムシャフトの回転軸と平行な回転軸を有し、前記ベース面に対して出没するデコンプカムと、前記カムシャフトの外周側に設けられ、前記カムシャフトの回転時の遠心力を利用してデコンプON位置からデコンプOFF位置へ変位するデコンプアームと、前記デコンプアームを前記遠心力の方向と反対の方向に付勢する付勢部材と、前記デコンプカムに設けられ、前記デコンプアームの変位に応じて前記デコンプカムを回転させる伝達部材とを備え、前記デコンプアームは、前記カムシャフトの外周側を前記第1方向の他側から前記第1方向の一側に向かって円弧状に伸びるアーム部と、前記アーム部において前記第1方向の他端側部分を前記カムシャフトまたは前記排気側カムに回転可能に支持する軸支部と、前記アーム部において前記第1方向の一端側部分と前記伝達部材とを連結する連結部と、前記アーム部において前記第1方向の一側端部に形成され、前記デコンプアームが前記デコンプON位置と前記デコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも前記デコンプカムにおいて前記第1方向の一側を向いた部分を覆うことにより前記デコンプカムを前記凹部内に保持するデコンプカム保持部とを備えている。
本発明のデコンプ装置の第1の態様は、上記本発明のデコンプ装置の基本的な構成を有し、さらに、本発明のデコンプ装置の第1の態様において、前記アーム部は、前記カムシャフトの外周側において前記カムシャフトの回転軸の方向および前記第1方向と直交する第2方向の一側を通って円弧状に伸び、前記デコンプカム保持部は前記アーム部の前記第1方向の一側端部から前記第2方向の他側に向かって伸び、前記デコンプアームが前記デコンプOFF位置にあるとき、前記デコンプカム保持部の先端部は、前記凹部の前記第2方向の他側の縁の位置よりも前記第2方向の他側に位置している。
また、本発明のデコンプ装置の第2の態様は、上記本発明のデコンプ装置の基本的な構成を有し、さらに、本発明のデコンプ装置の第2の態様において、前記デコンプアームは、前記アーム部において前記第1方向の一側端部の内周面から内向きに突出し、前記カムシャフトの回転数が所定の回転数を超えて前記デコンプアームが前記遠心力により変位したときに前記デコンプカムに接触し、前記デコンプアームの前記遠心力の方向への変位を制限する変位制限部を備えている。
また、本発明のデコンプ装置の第3の態様は、上記本発明のデコンプ装置の基本的な構成を有し、さらに、本発明のデコンプ装置の第3の態様において、前記デコンプカム保持部は、前記デコンプカムの外周面において、前記デコンプカムに前記伝達部材が設けられた構造体の軸方向の重心に対応する位置を含む部分を覆う。
In order to solve the above problems, the decompression device of the present invention has, as its basic configuration, a portion on the outer peripheral surface of the camshaft in a first direction perpendicular to the direction of the rotational axis of the camshaft and an exhaust side cam. is accommodated in a recess formed over a base surface formed on one side portion of the peripheral surface of the first direction, has a rotation axis parallel to the rotation axis of the camshaft, and is on the base surface a decompression cam that appears and disappears from the camshaft; a decompression arm that is provided on the outer peripheral side of the camshaft and displaces from a decompression ON position to a decompression OFF position using centrifugal force generated when the camshaft rotates; and a transmission member provided on the decompression cam to rotate the decompression cam according to the displacement of the decompression arm, wherein the decompression arm rotates the camshaft. an arm portion extending in an arc shape from the other side of the first direction toward one side of the first direction on the outer peripheral side; a shaft supporting portion rotatably supporting the cam; a connecting portion connecting one end portion of the arm portion to the transmission member in the first direction; When the decompression arm is in any position between the decompression ON position and the decompression OFF position, the decompression cam is positioned in the recess by covering the portion of the decompression cam facing one side in the first direction. and a decompression cam holding portion that holds the decompression cam.
A first aspect of the decompression device of the present invention has the basic configuration of the above-described decompression device of the present invention, and furthermore, in the first aspect of the decompression device of the present invention, the arm portion is configured to move the camshaft. The decompression cam holding portion extends in an arc shape on the outer peripheral side through one side in the direction of the rotation axis of the camshaft and in the second direction orthogonal to the first direction, and the decompression cam holding portion is one side end of the arm portion in the first direction. When the decompression arm is at the decompression OFF position, the tip of the decompression cam holding portion extends from the edge of the recess on the other side in the second direction. is also located on the other side of the second direction.
A second aspect of the decompression device of the present invention has the basic configuration of the decompression device of the present invention, and further, in the second aspect of the decompression device of the present invention, the decompression arm includes protrudes inward from the inner peripheral surface of one side end portion in the first direction at the portion, and when the number of revolutions of the camshaft exceeds a predetermined number of revolutions and the decompression arm is displaced by the centrifugal force, the decompression cam A displacement limiting portion is provided that contacts and limits the displacement of the decompression arm in the direction of the centrifugal force.
Further, a third aspect of the decompression device of the present invention has the basic configuration of the decompression device of the present invention, and further, in the third aspect of the decompression device of the present invention, the decompression cam holding portion includes: The outer peripheral surface of the decompression cam covers a portion including a position corresponding to the axial center of gravity of the structure in which the transmission member is provided on the decompression cam.
本発明によれば、デコンプ装置の部品点数を減らすことができ、またはデコンプ装置の小型化を図ることができる。 According to the present invention, the number of parts of the decompression device can be reduced, or the size of the decompression device can be reduced.
本発明の実施形態のデコンプ装置は、カムシャフトに設けられた排気側カムのベース面に対して出没するデコンプカムと、カムシャフトの外周側に設けられ、カムシャフトの回転時の遠心力を利用して変位するデコンプアームと、デコンプアームをカムシャフトの回転時の遠心力の方向と反対の方向に付勢する付勢部材と、デコンプアームの変位に応じてデコンプカムを排気側カムのベース面に対して出没させる伝達部材とを備えている。 A decompression device according to an embodiment of the present invention includes a decompression cam that appears and disappears with respect to the base surface of an exhaust-side cam provided on a camshaft, and a decompression cam that is provided on the outer peripheral side of the camshaft, and utilizes centrifugal force generated when the camshaft rotates. an urging member that urges the decompression arm in a direction opposite to the direction of the centrifugal force when the camshaft rotates; and a transmission member that makes it appear and disappear.
カムシャフトには排気側カムが設けられている。デコンプカムは、カムシャフトの外周面において、カムシャフトの回転軸の方向と直交する第1方向の一側部分と、排気側カムの周面において上記第1方向の一側部分に形成されたベース面とに亘って形成された凹部内に収容されている。また、デコンプカムは、カムシャフトの回転軸と平行な回転軸を有している。 The camshaft is provided with an exhaust-side cam. The decompression cam has one side portion of the outer peripheral surface of the camshaft in a first direction perpendicular to the direction of the rotation axis of the camshaft, and a base surface formed on the one side portion of the exhaust side cam peripheral surface in the first direction. is housed in a recess formed over the Also, the decompression cam has a rotation axis parallel to the rotation axis of the camshaft.
デコンプアームは、カムシャフトの回転時の遠心力を利用してデコンプON位置からデコンプOFF位置へ変位する。デコンプON位置は、デコンプ動作、すなわち、エンジンの圧縮行程において排気バルブを僅かに開けてシリンダ内の圧力を減少させる動作が行われる位置であり、デコンプOFF位置と比較してカムシャフトの軸心に接近した位置である。デコンプOFF位置は、デコンプ動作が行われない位置であり、デコンプON位置と比較してカムシャフトの軸心から離れた位置である。カムシャフトの回転数が所定の回転数以下であるときには、デコンプアームは上記付勢部材の付勢力によりデコンプON位置に位置している。一方、カムシャフトの回転数が所定の回転数を超えたときには、デコンプアームは、その回転の遠心力により、上記付勢部材の付勢力に抗してデコンプOFF位置に変位する。 The decompression arm is displaced from the decompression ON position to the decompression OFF position using the centrifugal force generated when the camshaft rotates. The decompression ON position is a position where a decompression operation is performed, that is, an operation of slightly opening the exhaust valve to reduce the pressure in the cylinder during the compression stroke of the engine. It is a close position. The decompression OFF position is a position where no decompression operation is performed, and is a position farther from the shaft center of the camshaft than the decompression ON position. When the rotational speed of the camshaft is equal to or lower than the predetermined rotational speed, the decompression arm is positioned at the decompression ON position due to the biasing force of the biasing member. On the other hand, when the number of rotations of the camshaft exceeds the predetermined number of rotations, the decompression arm is displaced to the decompression OFF position against the biasing force of the biasing member due to the centrifugal force of the rotation.
デコンプアームの変位は上記伝達部材を介してデコンプカムに伝達される。具体的には、デコンプアームの変位は上記伝達部材によりデコンプカムの回転に変換される。デコンプアームがデコンプON位置に位置しているとき、デコンプカムは排気側カムのベース面から突出した状態となっている。この状態ではデコンプ動作が行われる。一方、デコンプアームがデコンプOFF位置に位置しているとき、デコンプカムは排気側カムのベース面から没入した状態となっている。この状態ではデコンプ動作は行われない。 Displacement of the decompression arm is transmitted to the decompression cam via the transmission member. Specifically, displacement of the decompression arm is converted into rotation of the decompression cam by the transmission member. When the decompression arm is positioned at the decompression ON position, the decompression cam protrudes from the base surface of the exhaust side cam. A decompression operation is performed in this state. On the other hand, when the decompression arm is positioned at the decompression OFF position, the decompression cam is retracted from the base surface of the exhaust side cam. No decompression operation is performed in this state.
また、本発明の実施形態のデコンプ装置において、デコンプアームは、カムシャフトの外周側を上記第1方向の他側から一側に向かって円弧状に伸びるアーム部と、アーム部において上記第1方向の他端側部分をカムシャフトまたは排気側カムに回転可能に支持する軸支部と、アーム部において上記第1方向の一端側部分と上記伝達部材とを連結する連結部と、アーム部において上記第1方向の一側端部に形成されたデコンプカム保持部とを備えている。 Further, in the decompression device of the embodiment of the present invention, the decompression arm includes an arm portion extending in an arc shape from the other side of the camshaft toward one side in the first direction, and an arm portion extending in the first direction. a shaft supporting portion that rotatably supports the other end side portion on the camshaft or the exhaust side cam; a connection portion that connects the one end side portion in the first direction and the transmission member in the arm portion; and a decompression cam holding portion formed at one end in one direction.
デコンプカム保持部は、デコンプアームがデコンプON位置とデコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも、デコンプカムにおいて上記第1方向の一側を向いた部分を覆うことにより、デコンプカムを上記凹部内に保持している。 The decompression cam holding portion covers a portion of the decompression cam facing one side in the first direction to hold the decompression cam in the concave portion at any position between the decompression ON position and the decompression OFF position. holding on.
本発明の実施形態のデコンプ装置によれば、デコンプアームがデコンプON位置とデコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも、デコンプアームのデコンプカム保持部によりデコンプカムを上記凹部内に常時保持することができるので、デコンプ装置の部品点数を減らし、またはデコンプ装置の小型化を図ることができる。すなわち、上述したように、従来のデコンプ装置は、カムシャフトの溝(凹部)内にデコンプカムを保持するためのデコンプホルダを備えている。本発明の実施形態のデコンプ装置によれば、このデコンプホルダが有するデコンプカムを保持する機能をデコンプアームに持たせることができる。したがって、デコンプホルダからデコンプカムを保持する機能を取り除いてデコンプホルダを小型化することができ、またはデコンプホルダ全体をデコンプ装置から廃することができる。よって、デコンプ装置の部品点数を減らすことができ、またはデコンプ装置の小型化を図ることができる。 According to the decompression device of the embodiment of the present invention, the decompression cam holding portion of the decompression arm always holds the decompression cam in the recess regardless of whether the decompression arm is at any position between the decompression ON position and the decompression OFF position. Therefore, the number of parts of the decompression device can be reduced, or the size of the decompression device can be reduced. That is, as described above, the conventional decompression device includes a decompression holder for holding the decompression cam within the groove (recess) of the camshaft. According to the decompression device of the embodiment of the present invention, the decompression arm can have the function of holding the decompression cam of the decompression holder. Therefore, the function of holding the decompression cam can be removed from the decompression holder to reduce the size of the decompression holder, or the entire decompression holder can be eliminated from the decompression device. Therefore, the number of parts of the decompression device can be reduced, or the size of the decompression device can be reduced.
図1は鞍乗型車両1を示し、図2は鞍乗型車両1に搭載されたエンジン2を示している。エンジン2には本発明の実施例のデコンプ装置が設けられている。エンジン2は、4サイクルのガソリンエンジンであり、図2に示すように、クランクシャフト等が収容されたクランクケース3と、ピストン等が設けられたシリンダ4と、排気バルブ、吸気バルブおよび動弁機構等が収容されたシリンダヘッド5と、シリンダヘッド5の上方を覆うシリンダヘッドカバー6とを有している。
FIG. 1 shows a straddle-type vehicle 1, and FIG. 2 shows an
図3はシリンダヘッドカバー6を取り外したシリンダヘッド5を上方から見た状態を示している。図4は、図3中のシリンダヘッド5から、吸気側ロッカーアーム15、排気側ロッカーアーム16、吸気側ロッカーシャフト20、排気側ロッカーシャフト21およびシャフト支持部22等を取り外した状態を示している。図5は、図3中の矢示VーV方向から見たシリンダヘッド5、シリンダヘッドカバー6および動弁機構11の断面を示している。
FIG. 3 shows a top view of the
図4および図5に示すように、シリンダヘッド5内には、2つの吸気バルブ7および2つの排気バルブ8が設けられている。なお、本実施例におけるエンジン2は2バルブ型の2気筒エンジンであり、各気筒につき、吸気バルブ7および排気バルブ8が1つずつ設けられている。各吸気バルブ7はバルブスプリング9により吸気ポートを閉塞するように付勢されている。また、各排気バルブ8はバルブスプリング10により排気ポートを閉塞するようにそれぞれ付勢されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, two
また、シリンダヘッド5内には、各吸気バルブ7および各排気バルブ8の開閉を制御する動弁機構11が設けられている。本実施例における動弁機構11はSOHC型であり、単一のカムシャフト12を有している。カムシャフト12には、各吸気バルブ7の開閉を制御する吸気側カム13、および各排気バルブ8の開閉を制御する排気側カム14が設けられている。吸気側カム13はカムシャフト12の軸方向左寄りの部分に設けられ、排気側カム14はカムシャフト12の概ね軸方向中央部分に設けられている。吸気側カム13および排気側カム14はカムシャフト12に一体形成されている。
A
さらに、動弁機構11は、図3に示すように、吸気側カム13の回転に応じて各吸気バルブ7を押す吸気側ロッカーアーム15、および排気側カム14の回転に応じて各排気バルブ8を押す排気側ロッカーアーム16を備えている。吸気側ロッカーアーム15の一方の端部にはローラ17が設けられ、ローラ17の周面が吸気側カム13の周面に接触している。また、吸気側ロッカーアーム15において二股に分かれた他方の端部はそれぞれ、吸気バルブ7のステムエンド側に設けられたシム等のアジャスト部材19に接触している。同様に、排気側ロッカーアーム16の一方の端部にはローラ18が設けられ、ローラ18の周面が排気側カム14の周面に接触している。また、排気側ロッカーアーム16において二股に分かれた他方の端部はそれぞれ、排気バルブ8のステムエンド側に設けられたアジャスト部材19に接触している。また、吸気側ロッカーアーム15および排気側ロッカーアーム16は吸気側ロッカーシャフト20および排気側ロッカーシャフト21にそれぞれ回動可能に支持されている。
Further, as shown in FIG. 3, the
また、カムシャフト12、吸気側ロッカーシャフト20および排気側ロッカーシャフト21のそれぞれの軸方向両端側部分は、一対のシャフト支持部22によりシリンダヘッド5に支持されている。具体的には、カムシャフト12の軸方向両端側部分は各シャフト支持部22により回転可能に支持されている。また、吸気側ロッカーシャフト20および排気側ロッカーシャフト21はカムシャフト12の上方に配置され、これらの軸方向両端側部分は各シャフト支持部22により固定されている。また、図3においてカムシャフト12の右端部にはカムスプロケットが設けられ、カムスプロケットにはタイミングチェーン23(またはタイミングベルト)が掛けられている。
Both axial end portions of the
また、図4に示すように、動弁機構11はデコンプ装置31を有している。デコンプ装置31は、カムシャフト12の外周側であって、排気側カム14の右側に排気側カム14と隣り合うように設けられている。
Further, as shown in FIG. 4 , the
図6は、カムシャフト12、吸気側カム13、排気側カム14およびデコンプ装置31を示している。図7はこれらを図6中の矢示VII方向から見た状態を示している。図8はカムシャフト12、吸気側カム13、排気側カム14およびデコンプ装置31を図7中の矢示VIII-VIII方向から見た断面を示している。図9は図7中の矢示IXーIX方向から見たデコンプ装置31(デコンプアーム36がデコンプON位置に位置している状態)を示している。図10は図9中のデコンプ装置31においてデコンプアーム36がデコンプOFF位置に変位した状態を示している。
6 shows the
なお、以下、デコンプ装置31に関する説明において、説明の便宜上、カムシャフト12の軸方向を「X方向」といい、図6中の矢印により示すように、X方向における一側を「X1側」といい、X方向における他側を「X2側」という。また、X方向に直交する方向を「Y方向」といい、図6中の矢印により示すように、Y方向における一側を「Y1側」といい、Y方向における他側を「Y2側」という。また、X方向およびY方向の双方に直交する方向を「Z方向」といい、図6中の矢印により示すように、Z方向における一側を「Z1側」といい、Z方向における他側を「Z2側」という。
In the following description of the
図6に示すように、デコンプ装置31は、デコンプカム32、デコンプピン35、デコンプアーム36およびコイルスプリング45を備えている。
As shown in FIG. 6 , the
デコンプカム32は、排気側カム14のベース面14Aに対して出没することにより、デコンプ動作、すなわちエンジン2の圧縮行程において排気バルブ8を僅かに開けてシリンダ4内の圧力を減少させる動作を行うか否かを切り換える部材である。デコンプカム32は、カムシャフト12と排気側カム14とに亘るように形成された収容凹部25内に配置されている。すなわち、図7および図8に示すように、排気側カム14の周面において、Y1側にはベース面14Aが形成され、Y2側には張出面14Bが形成されている。ベース面14Aは、排気側カム14の周面において、カムシャフト12の軸心を中心とした円に沿った部分である。張出面14Bは、排気側カム14の周面において、カムシャフト12の軸心を中心とした円よりも外側に張り出した部分である。収容凹部25は、カムシャフト12の外周面におけるY1側部分と排気側カム14のベース面14Aとに亘るようにX方向に伸長している。デコンプカム32はこの収容凹部25内に収容されている。また、デコンプカム32は、図8に示すように、カムシャフト12の回転軸Aと平行な回転軸Bを有している。すなわち、デコンプカム32はその回転軸Bの伸長方向がX方向となるように収容凹部25内に配置されている。
The
ここで、図11はデコンプカム32およびデコンプピン35を示している。図11に示すように、デコンプカム32は、例えば金属材料により、全体的に見て円柱状に形成されている。デコンプカム32においてX2側の部分にはカム部33が形成されている。カム部33は排気側カム14のベース面14Aに対して出没する部分である。カム部33は、収容凹部25において排気側カム14のベース面14Aに位置する部分に配置されている。カム部33は平面部33Aおよび曲面部33Bを有している。また、デコンプカム32においてX1側の部分には操作部34が形成されている。操作部34はデコンプピン35を介して伝達されるデコンプアーム36の変位を受ける部分である。操作部34は、収容凹部25においてカムシャフト12の周面に位置する部分に配置されている。
11 shows the
デコンプピン35は、デコンプアーム36の変位をデコンプカム32に伝達する伝達部材である。デコンプピン35は、デコンプアーム36の変位に応じてデコンプカム32を回転させる。図11に示すように、デコンプピン35は例えば金属製の棒状の部材であり、デコンプカム32の操作部34の周面から径方向外向きに突出するように、デコンプカム32の操作部34に設けられている。
The
デコンプアーム36は、図6に示すように、カムシャフト12の外周側に設けられている。デコンプアーム36は、排気側カム14のX1側において排気側カム14と隣り合うように配置されている。デコンプアーム36は、カムシャフト12の回転時の遠心力を利用してデコンプON位置からデコンプOFF位置へ変位する。デコンプON位置は、デコンプ動作が行われる位置であり、図9に示すように、デコンプOFF位置と比較してカムシャフト12の軸心に接近した位置である。デコンプOFF位置は、デコンプ動作が行われない位置であり、図10に示すように、デコンプON位置と比較してカムシャフト12の軸心から離れた位置である。
The
ここで、図12はデコンプアーム36を示している。図12に示すように、デコンプアーム36は、例えば金属材料により形成されており、アーム部37、軸支部38、連結部40、デコンプカム保持部41および変位制限部42を備えている。
Here, FIG. 12 shows the
アーム部37は、カムシャフト12の外周側を、そのY2側からZ1側を通ってY1側へ伸びる円弧状の部材である。アーム部37においてY方向の略中央部に位置する内面にはシャフト接触面37Aが形成されている。シャフト接触面37Aは、カムシャフト12の回転数が所定の回転数以下のときに、アーム部37に加わるコイルスプリング45の付勢力によりカムシャフト12の外周面に接触し、デコンプアーム36をデコンプON位置に位置決めする機能を有している。
The
軸支部38は、アーム部37のY2側部分を、排気側カム14の端面14Cに回動可能に支持する部分である。軸支部38は、X方向に伸びる軸線を有する円筒状に形成されている。また、軸支部38は、その周面の一部がアーム部37のY2側端部に連結するようにアーム部37と一体形成されている。また、図8に示すように、排気側カム14において張出面14Bが形成されたY2側の部分にはX方向に伸びる取付穴14Dが形成されている。そして、取付穴14Dには、円柱状のアーム支持部材39のX2側部分が圧入固定されている。また、アーム支持部材39のX1側部分は、排気側カム14においてX1側を向いた端面14CからX方向に突出している。軸支部38は、その内周側にアーム支持部材39のX1側部分が挿入されることによって排気側カム14の端面14Cに取り付けられている。軸支部38の内径はアーム支持部材39のX1側部分の外径よりもわずかに大きいため、軸支部38はアーム支持部材39に対して回動することができる。このように、デコンプアーム36は、排気側カム14において、カムシャフト12の回転軸Bと直交し、X1側を向いた端面14CのY2側部分に回動可能に取り付けられている。
The
連結部40は、アーム部37のY1側の端側部分とデコンプピン35とを連結する部分である。連結部40は、図12に示すように、アーム部37のY1側の端側部分に形成されている。連結部40は、図7に示すように、アーム部37のY1側の端側部分におけるX1側の面に形成された凹みまたは溝により構成されている。連結部40には、デコンプピン35の突出端側が挿入されている。また、図9および図10に示すように、連結部40の幅(Z方向の長さ)は、デコンプアーム36の変位に応じてデコンプピン35が移動できるように、デコンプピン35の外径と比較して大きく設定されている。
The connecting
デコンプカム保持部41は、アーム部37においてY1側端部に形成されている。図12に示すように、アーム部37において二点鎖線で囲んだ部分がデコンプカム保持部41である。デコンプカム保持部41は、デコンプアーム36がデコンプON位置とデコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでもデコンプカム32においてY1側を向いた部分を常時覆うことによりデコンプカム32を収容凹部25内に常時保持する部分である。ここで、デコンプカム保持部41が常時覆う、デコンプカム32においてY1側を向いた部分とは、厳密には、デコンプカム32の操作部34においてY1側を向いた部分であり、収容凹部25のうちカムシャフト12の外周面に位置する部分から外側に露出した部分である。
The decompression
デコンプカム保持部41は、アーム部37のY1側端部をZ2側に向かって伸ばすことにより形成されている。図10に示すように、デコンプアーム36がデコンプOFF位置にあるとき、アーム部37のY1側端部は収容凹部25のZ2側の縁の位置P1を越えてZ2側へ伸びている。すなわち、デコンプカム保持部41の先端部は、収容凹部25のZ2側の縁の位置P1よりもZ2側の位置P2に達している。
The decompression
ここで、図13はアーム部37のY1側端部を拡大して示している。図13に示すように、アーム部37のY1側端部に形成されたデコンプカム保持部41は、デコンプアーム36がデコンプON位置とデコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでもデコンプカム32に近接する近接面41Aを有している。デコンプカム保持部41の内周側の面において、図13中の位置Q1から位置Q2までの部分が近接面41Aである。また、図14はデコンプアーム36が変位する間、デコンプカム保持部41がデコンプカム32を常時保持する様子を示している。図14において、デコンプON位置に位置しているデコンプアーム36を実線で示し、デコンプON位置から変位してデコンプOFF位置に達しつつあるデコンプアーム36を破線で示している。図14に示すように、デコンプアーム36がデコンプON位置に位置しているときには、近接面41Aのうち位置Q1に近い側の部分が、デコンプカム32においてY1側を向いた部分に近接している。また、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に達しつつあるときには、近接面41Aのうち位置Q2に近い側の部分が、デコンプカム32においてY1側を向いた部分を近接している。このように、デコンプアーム36がデコンプON位置とデコンプOFF位置との間を変位する間、近接面41Aは、デコンプカム32においてY1側を向いた部分に常時近接している。
Here, FIG. 13 shows the Y1 side end of the
変位制限部42は、図12に示すように、アーム部37においてY1側端部に形成されている。本実施例においては、変位制限部42は、デコンプカム保持部41の先端部に形成されている。デコンプカム保持部41の先端部には、その内周側の面から内向きに突出した突出部が形成されている。この突出部が変位制限部42である。なお、変位制限部42は、デコンプカム保持部41の先端部をカムシャフト12に接近する方向に曲げることによって形成することもできる。
As shown in FIG. 12, the
変位制限部42は2つの機能を有している。第1の機能は、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に達したときにデコンプカム32に接触することで、デコンプアーム36の遠心力方向への変位を制限する機能である。第2の機能は、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に達したときにデコンプカム32を収容凹部25に押し付け、デコンプカム32を収容凹部25内に静止させる機能である。変位制限部42のZ1側を向いた面はカム接触面42Aとなっている。カム接触面42Aは、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に達したときにデコンプカム32の操作部34の外周面に接触し、デコンプカム32を収容凹部25の内面に押し付ける。この状態では、デコンプアーム36は遠心力の方向(カムシャフト12から離れる方向)に変位することができない。また、デコンプカム32は、カム接触面42Aと収容凹部25の内面とに挟まれて、動くことができない。
The
また、デコンプカム保持部41の近接面41Aは、図8に示すように、デコンプカム32の外周面において、デコンプカム32にデコンプピン35が設けられた構造体の重心Wに対応する位置を含む部分を覆っている。また、変位制限部42のカム接触面42Aは、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に位置しているときに、デコンプカム32の外周面において、デコンプカム32にデコンプピン35が設けられた構造体の重心Wに対応する位置を含む部分に接触する。なお、図11に示されているものが、デコンプカム32にデコンプピン35が設けられた構造体である。
As shown in FIG. 8, the
また、デコンプカム32およびデコンプアーム36は、図8に示すように、カムシャフト12の外周面に形成されたクリップ挿入溝26に挿入されたサークリップ44により、X方向に移動しないように止められている。
The
また、コイルスプリング45は、デコンプアーム36を遠心力の方向と反対の方向に付勢する付勢部材であり、図6または図8に示すように、デコンプアーム36の軸支部38の外周側に装着されている。コイルスプリング45の一側端部45Aは、カムシャフト12の外周面に形成されたスプリング止め溝27内に挿入されることによりカムシャフト12に支持されている。本実施例では、スプリング止め溝27はカムシャフト12の全周に亘って形成されている。また、コイルスプリング45の他側端部45Bは、図9に示すように、デコンプアーム36のY2側端部に形成されたスプリング止め部43に支持されている。すなわち、スプリング止め部43は、X方向の段差を有する段部であり、デコンプアーム36のX1側を向いた面において軸支部38の近傍部分に形成されている。コイルスプリング45の他側端部45Bはこの段部に支持されている。
The
このような構成を有するデコンプ装置31は次のように動作する。カムシャフト12の回転数が所定の回転数以下である間、図9に示すように、コイルスプリング45の付勢力により、デコンプアーム36のシャフト接触面37Aがカムシャフト12の外周面に接触し、デコンプアーム36はデコンプON位置に位置している。この状態では、デコンプアーム36の連結部40に連結されたデコンプピン35の突出端側がZ2側に傾いており、図15(A)に示すように、デコンプカム32のカム部33の曲面部33BがY1側を向いている。その結果、デコンプカム32のカム部33が排気側カム14のベース面14Aから突出している。これにより、デコンプ動作が行われる。なお、図15(A)および(B)は、図7中の矢示XV-XV方向から見た排気側カム14およびデコンプカム32の断面を示している。
The
一方、カムシャフト12の回転数が所定の回転数を超えたとき、図10に示すように、カムシャフト12の回転時の遠心力により、デコンプアーム36がコイルスプリング45の付勢力に抗して、カムシャフト12から離れる方向に変位し、デコンプアーム36の変位制限部42のカム接触面42Aが、デコンプカム32の操作部34の外周面に接触する。これにより、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に位置するようになる。この状態では、デコンプアーム36の連結部40に連結されたデコンプピン35の突出端側がZ1側に傾き、図15(B)に示すように、デコンプカム32のカム部33の平面部33AがY1側を向く。その結果、デコンプカム32のカム部33が排気側カム14のベース面14Aに没入する。これにより、デコンプ動作が行われなくなる。
On the other hand, when the rotational speed of the
本発明の実施例のデコンプ装置31によれば、デコンプアーム36がデコンプON位置とデコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも、デコンプアーム36のデコンプカム保持部41によりデコンプカム32を収容凹部25内に常時保持することができ、デコンプカム32が収容凹部25から脱落することを防止することができる。本実施例のデコンプ装置31では、上述した従来のデコンプ装置と異なり、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に位置しているときでも、デコンプアーム36のデコンプカム保持部41によりデコンプカム32を収容凹部25内に保持することができるので、従来のデコンプ装置が有しているデコンプホルダからデコンプカムをカムシャフトに保持する機能を取り除くことができ、またはデコンプホルダ全体を廃することができる。これにより、本実施例によれば、デコンプ装置31の部品点数を減らし、またはデコンプ装置31の小型化を図ることができる。
According to the
また、本実施例のデコンプ装置31において、デコンプカム保持部41は、デコンプアーム36がデコンプOFF位置にあるときに、デコンプカム保持部41の先端部が収容凹部25のZ2側の縁の位置P1(図10参照)よりもZ2側に位置するように、アーム部37のY1側端部からZ2側に向かって伸びている。これにより、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に位置しているときでも、デコンプカム保持部41により、デコンプカム32の操作部34においてY1側を向いた部分の外周面を全体的に覆うことができ、デコンプカム32を収容凹部25内に確実に保持することができる。
Further, in the
また、本実施例のデコンプ装置31においては、デコンプアーム36のアーム部37に設けた変位制限部42により、デコンプアーム36がデコンプOFF位置を超えて遠心力方向へ変位しないように、デコンプアーム36の遠心力方向の変位量を制限することができる。これにより、デコンプアーム36の遠心力方向の変位量を制限するための構造を別途設ける必要がなくなるので、デコンプ装置31の構造を簡素化することができる。また、デコンプ動作を行っていないときに、カムシャフト12の回転により生じる遠心力を利用して、デコンプカム32を変位制限部42によって収容凹部25に押さえ付けることができる。これにより、デコンプ動作を行っていない間、デコンプカム32の振動を抑えることができる。したがって、デコンプカム32の振動により生じる異音を抑制することができ、かつデコンプカム32の振動により生じるデコンプカム32の摩耗を抑制することができる。
Further, in the
また、本実施例のデコンプ装置31では、変位制限部42が、デコンプカム保持部41の先端部の内周面から内向きに突出した突出部により形成されている。このように、本実施例によれば、デコンプ動作を行っていないときにデコンプカム32を収容凹部25に押さえ付ける作用と、デコンプアーム36の遠心力方向の変位量を制限する作用とを、デコンプカム保持部41の先端部に突出部を形成するといった簡単な構造により実現することができる。
Further, in the
また、本実施例のデコンプ装置31において、デコンプカム保持部41は、デコンプカム32の外周面において、デコンプカム32にデコンプピン35が設けられた構造体の軸方向の重心に対応する位置を含む部分を覆っている。これにより、デコンプアーム36がデコンプON位置とデコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも、デコンプカム32がカムシャフト12に対して傾くこと、すなわち、デコンプカム32のX方向のいずれかの端部がY1側に移動し、デコンプカム32の回転軸がカムシャフト12の回転軸と非平行になることを抑制することができる。したがって、デコンプカム32を収容凹部25内に安定した状態で常時保持することができる。
In the
また、本実施例のデコンプ装置31において、変位制限部42のカム接触面42Aは、デコンプカム32の外周面において、デコンプカム32にデコンプピン35が設けられた構造体の軸方向の重心に対応する位置を含む部分に接触する。これにより、変位制限部42のカム接触面42Aがデコンプカム32に接触したときに、デコンプカム32がカムシャフト12に対して傾くこと、すなわち、デコンプカム32のX方向のいずれかの端部がY1側に移動し、デコンプカム32の回転軸がカムシャフト12の回転軸と非平行になることを抑制することができる。したがって、デコンプカム32が傾くことによって生じ得るデコンプカム32の偏摩耗を抑制することができる。また、デコンプカム32を収容凹部25内に押さえ付ける作用を安定させることができる。また、デコンプカム32が傾くことにより、デコンプアーム36がデコンプOFF位置に位置しているにもかかわらずデコンプカム32の一部が排気側カム14のベース面14Aに達するまで変位し、デコンプカム32の一部が排気側ロッカーアーム16のローラ17に接触して異音を発することを抑制することができる。
In the
また、本実施例のデコンプ装置31では、デコンプアーム36の軸支部38を排気側カム14の端面14Cに取り付ける構成とした。これにより、デコンプアーム36をカムシャフト12側に取り付けるための部材を別途設ける必要がなくなるので、デコンプ装置31の部品点数を減らすことができ、かつデコンプ装置31の小型化を図ることができる。上述した従来のデコンプ装置では、カムシャフトに固定されたデコンプホルダにデコンプアームを取り付けていたが、本実施例のデコンプ装置31では、排気側カム14の端面14Cにデコンプアーム36を取り付けるので、デコンプホルダを廃することができる。
Further, in the
また、本実施例のデコンプ装置31によれば、デコンプアーム36を付勢するためのコイルスプリング45の一側端部45Aを、カムシャフト12の外周面に形成されたスプリング止め溝27内に挿入する構成とした。この構成によれば、スプリング止め溝27を、旋盤加工により、排気側カム14等と共にカムシャフト12に容易に形成することができる。また、コイルスプリング45を特別な形状に形成したり、コイルスプリング45を複雑に曲げたりする必要がない。したがって、デコンプアーム36を付勢する構造を容易に形成することができる。
Further, according to the
なお、上述した実施例では、デコンプアーム36を排気側カム14に取り付けたが、本発明はこれに限らず、デコンプアーム36をカムシャフト12に取り付けてもよい。また、本発明を適用するエンジンの気筒数、バルブ数、動弁機構におけるカムシャフトの本数、または動弁機構におけるカムの個数は限定されない。また、本発明を適用するエンジンの用途は限定されない。本発明は例えば船外機用のエンジンにも適用することができる。
Although the
また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うデコンプ装置もまた本発明の技術思想に含まれる。 In addition, the present invention can be modified as appropriate within the scope not contrary to the gist or idea of the invention that can be read from the scope of claims and the entire specification, and the decompression device that accompanies such modifications also conforms to the technical concept of the present invention. included.
12 カムシャフト
14 排気側カム
14A ベース面
14C 端面
25 収容凹部(凹部)
27 スプリング止め溝
31 デコンプ装置
32 デコンプカム
35 デコンプピン(伝達部材)
36 デコンプアーム
37 アーム部
38 軸支部
40 連結部
41 デコンプカム保持部
42 変位制限部
45 コイルスプリング(付勢部材)
12
27
36
Claims (6)
前記カムシャフトの外周側に設けられ、前記カムシャフトの回転時の遠心力を利用してデコンプON位置からデコンプOFF位置へ変位するデコンプアームと、
前記デコンプアームを前記遠心力の方向と反対の方向に付勢する付勢部材と、
前記デコンプカムに設けられ、前記デコンプアームの変位に応じて前記デコンプカムを回転させる伝達部材とを備え、
前記デコンプアームは、
前記カムシャフトの外周側を前記第1方向の他側から前記第1方向の一側に向かって円弧状に伸びるアーム部と、
前記アーム部において前記第1方向の他端側部分を前記カムシャフトまたは前記排気側カムに回転可能に支持する軸支部と、
前記アーム部において前記第1方向の一端側部分と前記伝達部材とを連結する連結部と、
前記アーム部において前記第1方向の一側端部に形成され、前記デコンプアームが前記デコンプON位置と前記デコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも前記デコンプカムにおいて前記第1方向の一側を向いた部分を覆うことにより前記デコンプカムを前記凹部内に保持するデコンプカム保持部とを備え、
前記アーム部は、前記カムシャフトの外周側において前記カムシャフトの回転軸の方向および前記第1方向と直交する第2方向の一側を通って円弧状に伸び、
前記デコンプカム保持部は前記アーム部の前記第1方向の一側端部から前記第2方向の他側に向かって伸び、前記デコンプアームが前記デコンプOFF位置にあるとき、前記デコンプカム保持部の先端部は、前記凹部の前記第2方向の他側の縁の位置よりも前記第2方向の他側に位置していることを特徴とするデコンプ装置。 Over one side portion of the outer peripheral surface of the camshaft in a first direction orthogonal to the direction of the rotation axis of the camshaft and a base surface formed on the one side portion of the outer peripheral surface of the exhaust side cam in the first direction a decompression cam that is housed in the formed recess, has a rotation axis parallel to the rotation axis of the camshaft, and protrudes and retracts with respect to the base surface;
a decompression arm that is provided on the outer peripheral side of the camshaft and displaces from a decompression ON position to a decompression OFF position using centrifugal force generated when the camshaft rotates;
a biasing member that biases the decompression arm in a direction opposite to the direction of the centrifugal force;
a transmission member provided on the decompression cam for rotating the decompression cam according to displacement of the decompression arm;
The decompression arm is
an arm portion extending in an arc shape from the other side of the camshaft in the first direction toward one side of the first direction;
a shaft supporting portion that rotatably supports the other end portion of the arm portion in the first direction on the camshaft or the exhaust side cam;
a connecting portion that connects one end portion of the arm portion in the first direction and the transmission member;
The decompression arm is formed at one end in the first direction in the arm portion, and the decompression cam has one end in the first direction when the decompression arm is at any position between the decompression ON position and the decompression OFF position. a decompression cam holding portion that holds the decompression cam in the recess by covering the side facing portion;
the arm portion extends in an arc shape on the outer peripheral side of the camshaft through one side in a second direction perpendicular to the direction of the rotational axis of the camshaft and the first direction;
The decompression cam holding portion extends from one side end portion of the arm portion in the first direction toward the other side in the second direction, and when the decompression arm is at the decompression OFF position, the tip end portion of the decompression cam holding portion is positioned on the other side in the second direction of the edge of the recess on the other side in the second direction.
前記カムシャフトの外周側に設けられ、前記カムシャフトの回転時の遠心力を利用してデコンプON位置からデコンプOFF位置へ変位するデコンプアームと、
前記デコンプアームを前記遠心力の方向と反対の方向に付勢する付勢部材と、
前記デコンプカムに設けられ、前記デコンプアームの変位に応じて前記デコンプカムを回転させる伝達部材とを備え、
前記デコンプアームは、
前記カムシャフトの外周側を前記第1方向の他側から前記第1方向の一側に向かって円弧状に伸びるアーム部と、
前記アーム部において前記第1方向の他端側部分を前記カムシャフトまたは前記排気側カムに回転可能に支持する軸支部と、
前記アーム部において前記第1方向の一端側部分と前記伝達部材とを連結する連結部と、
前記アーム部において前記第1方向の一側端部に形成され、前記デコンプアームが前記デコンプON位置と前記デコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも前記デコンプカムにおいて前記第1方向の一側を向いた部分を覆うことにより前記デコンプカムを前記凹部内に保持するデコンプカム保持部と、
前記アーム部において前記第1方向の一側端部の内周面から内向きに突出し、前記カムシャフトの回転数が所定の回転数を超えて前記デコンプアームが前記遠心力により変位したときに前記デコンプカムに接触し、前記デコンプアームの前記遠心力の方向への変位を制限する変位制限部とを備えていることを特徴とするデコンプ装置。 Over one side portion of the outer peripheral surface of the camshaft in a first direction orthogonal to the direction of the rotation axis of the camshaft and a base surface formed on the one side portion of the outer peripheral surface of the exhaust side cam in the first direction a decompression cam that is housed in the formed recess, has a rotation axis parallel to the rotation axis of the camshaft, and protrudes and retracts with respect to the base surface;
a decompression arm that is provided on the outer peripheral side of the camshaft and displaces from a decompression ON position to a decompression OFF position using centrifugal force generated when the camshaft rotates;
a biasing member that biases the decompression arm in a direction opposite to the direction of the centrifugal force;
a transmission member provided on the decompression cam for rotating the decompression cam according to displacement of the decompression arm;
The decompression arm is
an arm portion extending in an arc shape from the other side of the camshaft in the first direction toward one side of the first direction;
a shaft supporting portion that rotatably supports the other end portion of the arm portion in the first direction on the camshaft or the exhaust side cam;
a connecting portion that connects one end portion of the arm portion in the first direction and the transmission member;
The decompression arm is formed at one end in the first direction in the arm portion, and the decompression cam has one end in the first direction when the decompression arm is at any position between the decompression ON position and the decompression OFF position. a decompression cam retainer that retains the decompression cam in the recess by covering the side facing portion;
The decompression arm protrudes inward from the inner peripheral surface of one side end portion in the first direction in the arm portion, and when the rotation speed of the camshaft exceeds a predetermined rotation speed and the decompression arm is displaced by the centrifugal force, the A decompression device, comprising: a displacement limiter that contacts the decompression cam and limits displacement of the decompression arm in the direction of the centrifugal force.
前記カムシャフトの外周側に設けられ、前記カムシャフトの回転時の遠心力を利用してデコンプON位置からデコンプOFF位置へ変位するデコンプアームと、
前記デコンプアームを前記遠心力の方向と反対の方向に付勢する付勢部材と、
前記デコンプカムに設けられ、前記デコンプアームの変位に応じて前記デコンプカムを回転させる伝達部材とを備え、
前記デコンプアームは、
前記カムシャフトの外周側を前記第1方向の他側から前記第1方向の一側に向かって円弧状に伸びるアーム部と、
前記アーム部において前記第1方向の他端側部分を前記カムシャフトまたは前記排気側カムに回転可能に支持する軸支部と、
前記アーム部において前記第1方向の一端側部分と前記伝達部材とを連結する連結部と、
前記アーム部において前記第1方向の一側端部に形成され、前記デコンプアームが前記デコンプON位置と前記デコンプOFF位置との間におけるいずれの位置にあるときでも前記デコンプカムにおいて前記第1方向の一側を向いた部分を覆うことにより前記デコンプカムを前記凹部内に保持するデコンプカム保持部とを備え、
前記デコンプカム保持部は、前記デコンプカムの外周面において、前記デコンプカムに前記伝達部材が設けられた構造体の軸方向の重心に対応する位置を含む部分を覆うことを特徴とするデコンプ装置。 Over one side portion of the outer peripheral surface of the camshaft in a first direction orthogonal to the direction of the rotation axis of the camshaft and a base surface formed on the one side portion of the outer peripheral surface of the exhaust side cam in the first direction a decompression cam that is housed in the formed recess, has a rotation axis parallel to the rotation axis of the camshaft, and protrudes and retracts with respect to the base surface;
a decompression arm that is provided on the outer peripheral side of the camshaft and displaces from a decompression ON position to a decompression OFF position using centrifugal force generated when the camshaft rotates;
a biasing member that biases the decompression arm in a direction opposite to the direction of the centrifugal force;
a transmission member provided on the decompression cam for rotating the decompression cam according to displacement of the decompression arm;
The decompression arm is
an arm portion extending in an arc shape from the other side of the camshaft in the first direction toward one side of the first direction;
a shaft supporting portion that rotatably supports the other end portion of the arm portion in the first direction on the camshaft or the exhaust side cam;
a connecting portion that connects one end portion of the arm portion in the first direction and the transmission member;
The decompression arm is formed at one end in the first direction in the arm portion, and the decompression cam has one end in the first direction when the decompression arm is at any position between the decompression ON position and the decompression OFF position. a decompression cam holding portion that holds the decompression cam in the recess by covering the side facing portion;
A decompression device, wherein the decompression cam holding portion covers a portion of the outer peripheral surface of the decompression cam including a position corresponding to an axial center of gravity of a structure in which the transmission member is provided on the decompression cam.
前記コイルスプリングの一側端部は、前記カムシャフトの外周面に形成されたスプリング止め溝内に挿入されることにより前記カムシャフトに支持されていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のデコンプ装置。 The biasing member is a coil spring mounted on the outer peripheral side of the axial support portion formed in a cylindrical or columnar shape,
6. The camshaft supports one end of the coil spring by being inserted into a spring retaining groove formed in the outer peripheral surface of the camshaft. The decompression device according to any one of the above.
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