JP6956053B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、衣類を収容するドラムを回転させながら乾燥するドラム式洗濯乾燥機に関する。

洗濯から乾燥までを連続して行える洗濯乾燥機による衣類の乾燥は、熱源により高温かつ低湿度の空気を作り、これを送風ファンにより洗濯槽内に送風することにより、実施される。高温かつ低湿度の空気は、衣類の温度を高くし、衣類から水分を蒸発させる。蒸発した水分は機外へ排出することにより行っている。

また、衣類の乾燥仕上がりを向上させる方法として、特許文献１には、高速の風を衣類に直接吹き付けて風の力でしわを伸ばしながら乾燥するドラム式洗濯乾燥機が記載されている。このようなドラム式洗濯乾燥機では、高速の風を発生させるためのファンを含む送風ユニットが、円筒形ドラムと箱形の筐体との間に形成される右上の角部または左上の角部に設置されている。そして、ドラムを右回りに回転させたり左回りに回転させたりを繰り返しながら、ドラム内で衣類を持ち上げて落下させ、送風ユニットの下流に設けられたノズルから、衣類に向けた高速の風を吹き付ける構成になっている。

下記特許文献２には、特許文献１と同様の構成で、直径が６００ｍｍ、容積が７５Ｌのドラムにおいて、ドラムの回転数を４７から５５min-1、回転時間を４０〜６０ｓとしたドラム式洗濯乾燥機が記載されている。また、特許文献３には、特許文献１と同様の構成で、直径が５３０ｍｍ、奥行き寸法３９４ｍｍのドラムにおいて、ドラム回転数を４７から５５min-1、回転時間を１０〜３０ｓとしたドラム式洗濯乾燥機が記載されている。さらに、特許文献３には、ドラムの回転時間が乾燥の前半を１５ｓ、乾燥の後半を３０ｓとし乾燥仕上がりと乾燥効率を向上できることも記載されている。また、特許文献４には、特許文献１と同様の構成で、ドラムの回転数を遠心力で衣類がドラムに張り付く回転数（６０min-1から７０min-1）に設定し、ドラムの回転時間を２ｓから１５ｓ程度の短時間としたドラム式洗濯乾燥機が記載されている。

特開２００９−０３４４０５号公報 特開２００９−０７２４９５号公報 特開２０１３−０７０８３０号公報 特開２０１８−０１９８６６号公報

絡みや捻れが無くても乾燥機の容積に対して衣類の量が多くなると、衣類が十分に広がることが出来なくなるため、衣類が折れ曲がったまま乾燥され、しわが発生する。上述した従来のドラム式洗濯乾燥機では、乾燥運転中に右回りや左回りに回転するドラムの回転数や回転時間は、ドラム内に収容した衣類に満遍なく高速の風が当たるように設定しており、乾燥仕上がりが良く乾きムラが少なくなるようになっている。このようにすることで、一般的なドラム式洗濯乾燥機に対し衣類の乾燥仕上がりを大幅に向上している。乾燥仕上がりは、ドラム容積に対し衣類の量が増えるほど悪化していく。特許文献２や特許文献３のドラム式洗濯乾燥機の乾燥容量は６ｋｇであるが、３ｋｇ程度まではシワが少ない良い仕上がりである。また、特許文献４のドラム式洗濯機では、ドラムの回転数を高めてドラムの回転時間を短くすることで、衣類の量が増加しても衣類間や同一衣類の部位間の相対運動による袖の捻じれや絡みを抑制でき、高速風を衣類に万遍なく当てることで、衣類の量が増えても乾燥仕上がりの悪化度合いを抑制し、仕上がりを向上している。しかし、例えば乾燥容量６ｋｇに対して衣類の量が４ｋｇ、５ｋｇと多くなると、身頃や袖のシワが目立ってくる。これは、衣類の量が増加すると、ドラムの容積に対して衣類の量が多くなり、ドラム内で衣類が広がりにくくなることが原因の一つである。ドラムの容積を大きくするとしわを減少できることは従来から知られていたが、家庭用洗濯乾燥機では、設置場所の面積や設置場所への搬入路（廊下やドア）の制限から、洗濯乾燥機の大きさには限界があり、十分な容積を確保することは困難である。

本発明の目的は、衣類の量が増加してもドラムの容積を大きくすることなく、乾燥の仕上がりを向上した洗濯乾燥機を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の特徴とするところは、衣類が収容される回転ドラムと、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記回転ドラムを支持する筐体とを有し、前記回転ドラムを前記モータで反転回転させて乾燥運転するドラム式洗濯乾燥機において、前記乾燥運転中に、前記回転ドラムに収容された衣類に風を吹きつける手段を設け、前記風を吹きつける手段は、送風手段、該送風手段の吐き出し側に設けた吹出し口、及びこれらを接続する風路とで構成し、前記乾燥運転中に、前記回転ドラムに収容された衣類が前記回転ドラムの内壁面に遠心力で張り付く状態で前記回転ドラムを所定時間連続回転する第１工程と、前記第１工程の回転数より高い回転数で前記回転ドラムを所定時間連続回転する第２工程と、を組み合わせ、前記回転ドラムの回転方向反転時に衣類を落下させ、前記第２工程の回転数は前記第１工程の回転数の１．６倍以上２倍以下であり、かつ前記回転ドラムの最も低い共振回転数以下であることを特徴とする。

さらに、前記回転数Ｎ２は前記回転数Ｎ１の１．６倍以上２倍以下であり、かつ前記回転ドラムの最も低い共振回転数以下である。

具体的には、前記回転ドラムの前記回転数Ｎ１を５５min-1以上７０min-1以下とした。

さらに、前記回転ドラムの前記回転数Ｎ１およびＮ２での前記ドラムの回転時間は、５秒以上１５秒以下である。

本発明によれば、衣類の量が増加してもドラムの容積を大きくすることなく、乾燥の仕上がりを向上した洗濯乾燥機を提供できる。

本実施例のドラム式洗濯乾燥機の外観図である。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機の内部の構造を示す断面図である。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機の制御装置のブロック図である。 衣類の量が少ない場合に、ドラムを５５min-1程度で回転させたときの様子を示す図である。 衣類の量が少ない場合に、ドラムを６０min-1程度で回転させたときの様子を示す図である。 衣類の量が多い場合に、ドラムを６０min-1程度で回転させたときの様子を示す図である。 衣類の量が多い場合に、ドラムを１００min-1程度で回転させたときの様子を示す図である。 乾燥容量に対して７〜８割の布量で乾燥運転を行った場合の、ドラム回転数と乾燥仕上がりの関係を概念的に示したものである。 従来による乾燥仕上がりと本実施例による乾燥仕上がりの例を示す図である。

以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。
図１はドラム式洗濯乾燥機の外観図であり、図２は内部の構造を示す断面図である。

各図において、参照番号１は外郭を構成する筐体であり、筐体１は四角形状のベース１ｈの上に取り付けられており、左右の側板１ａ、１ｂ（図示せず）、前面カバー１ｃ、背面カバー１ｄ、上面カバー１ｅ、下部前面カバー１ｆで構成されている。

左右の側板１ａ、１ｂはコの字型の上補強材、前補強材、後補強材（以上図示せず）で結合されており、ベース１ｈを含めて箱状の筐体１を形成し、筐体として十分な強度を有している。

参照番号９は前面カバー１ｃの中央に設けた衣類を出し入れするための投入口を塞ぐドアで、前補強材に設けたヒンジで開閉可能に支持されている。ドア開放レバー９ａを引くことでロック機構（図示せず）が外れてドア９が開き、ドア９を前面カバー１ｃに押し付けることでロックされて閉じられる。前補強材は後述する外槽の開口部と同心に衣類を出し入れするための円形の開口部を有している。

参照番号２は筐体１の上部中央に設けた操作パネルで、電源スイッチ３、操作スイッチ４、５、及び表示器６を備えており、操作パネル２は、筐体１上部に設けた制御装置３３に電気的に接続されている。

参照番号７は回転可能に支持された円筒状の洗濯兼脱水槽（回転ドラム）であり、その外周壁および底壁に通水および通風のための多数の貫通孔を有し、前側端面に衣類を出し入れするための開口部７ａを設けてある。

開口部７ａの外側には洗濯兼脱水槽７と一体の流体バランサ７ｂを備えている。外周壁の内側には軸方向に延びるリフタ７ｃが複数個設けてあり、洗濯、乾燥時に洗濯兼脱水槽７を回転すると、衣類はリフタ７ｃと遠心力で外周壁に沿って持ち上がり、重力で落下するような動きを繰り返す。洗濯兼脱水槽７の回転中心軸は、水平または開口部７ａ側が高くなるように傾斜している。

参照番号８は円筒状の外槽であり、洗濯兼脱水槽７を同軸上に内包し、前面は開口し、後側端面の外側中央にモータ１０を取り付ける。モータ１０の回転軸は、外槽８を貫通し、洗濯兼脱水槽７と結合している。

前面の開口部には外槽カバー８ａを設け、外槽８内への貯水を可能としている。外槽カバー８ａの前側中央には、衣類を出し入れするための開口部８ｂを有している。本開口部８ｂと前補強材に設けた開口部はゴム製のベローズ１１で接続しており、ドア９を閉じることで外槽８を水封する。

外槽８底面最下部には排水口１２が設けてあり、排水ホース１３が接続している。排水ホース１３の途中には排水弁１４が設けてあり、排水弁を閉じて給水することで外槽８に水を溜め、排水弁を開いて外槽８内の水を機外へ排出する。外槽カバー８ａの前側外壁部にはオーバーフロー口を有しており、オーバーフローホース１５で排水弁１４の下流側で排水ホース１３に接続している。

外槽８は、下側をベース１ｈに固定されたサスペンション１６（コイルばねとダンパで構成）で防振支持されている。また、外槽８の上側は上部補強部材に取り付けた補助ばね（図示せず）で支持されており、外槽８の前後方向への倒れを防ぐ。

参照番号１７は筐体１内の上部左側に設けた洗剤容器で、開閉ふた式の洗剤トレイを装着する。洗剤容器１７は筐体１の上補強材に固定されている。

洗剤容器１７の後ろ側には、給水電磁弁１８や風呂水給水ポンプ２０、水位センサ２１（以上図示せず）など給水に関連する部品を設けてある。上面カバー１ｅには、水道栓からの給水ホース接続口１８ａ、風呂の残り湯の吸水ホース接続口１８ｂが設けてある。給水電磁弁１８は、主給水電磁弁１８ｃ、仕上げ剤給水電磁弁１８ｄ、冷却水給水電磁弁１８ｅなどを有している。洗剤容器１７は、一方を主給水電磁弁１８ｃ及び風呂水給水ポンプ２０に、他方を外槽８に接続されており、主給水電磁弁１８ｃを開く、あるいは風呂水給水ポンプ２０を運転することで、洗剤容器１７内に投入されている洗剤とともに外槽８と洗濯兼脱水槽７に洗濯水を供給する。また、仕上げ剤給水電磁弁１８ｄを開くことで、洗剤容器１７内に投入されている柔軟仕上げ剤とともに洗濯水を外槽８に供給する。

参照番号１９は外槽７の背面内側に縦方向に設置した循環ダクトで、循環ダクト１９下部は外槽８の背面下方の吸気口２ａで外槽８内に開口している。循環ダクト１９内には、水冷除湿機構を内蔵している。水冷除湿機構は、冷却ノズル３１と循環ダクト１９の壁面に複数個設置された除湿リブ３２で構成されている。除湿リブ３２は、冷却ノズル３１の冷却水出口の辺りから、循環ダクト１９の下方の吸気口２ａ付近まで設置されている。この除湿リブ３２の水平断面形状は、凸形状でも凹み溝形状でもよい。冷却ノズル３１は、冷却水ホース３１ａで冷却水給水電磁弁１８ｅと接続されており、冷却水給水電磁弁１８ｅを開くことで冷却ノズル３１へ冷却水を供給する。冷却水は除湿リブ３２の間をゆっくり流下し、吸気口２ａから外槽７に入り排水口１２から排出される。また、冷却水ホース３１ａとは別に洗浄ホース（図示せず）で主給水電磁弁１８ｃと循環ダクト１９を接続し、主給水電磁弁１８ｃを開くことで循環ダクト１９内を洗浄するための洗浄水を供給する。洗浄水は循環ダクトの壁面を伝わって壁面に付着した埃を流し落とす。

循環ダクト１９の上部は、筐体１内の後方上部に設置したフィルタダクト２７にゴム蛇腹４２で接続している。フィルタダクト２７の上面には開口部を有しており、この開口部に引き出し式の乾燥フィルタ３０を挿入してある。

循環ダクト１９からフィルタダクト２７へ入った空気は、乾燥フィルタ３０のメッシュフィルタ（図示せず）に流入し糸くずが除去される。乾燥フィルタ３０の掃除は、乾燥フィルタを引き出してメッシュ式のフィルタの表面を手やブラシ、または掃除機等で行う。フィルタダクト２７の乾燥フィルタ３０挿入部の側面には開口部が設けてあり、この開口部には吸気ダクト２９が接続しており、吸気ダクト２９の他端は送風ユニット２８の吸気口と接続している。

送風ユニット２８は、駆動用のモータ２８ａ、ファン羽根車２８ｃ、ファンケース２８ｂで構成されている。ファンケース２８ｂにはヒータ４３が内蔵されており、ファン羽根車２８ｃから送られる空気を加熱する。

ヒータ４３は、入力切り換えが可能で、本実施例のヒータでは強モードと弱モードを有している。送風ユニット２８の吐出口は温風ダクト４１に接続する。温風ダクト４１は、ゴム製の蛇腹管４１ａ、蛇腹管継ぎ手４１ｂを介して外槽カバー８ａに設けた前部吹出し口４４に接続している。前部吹出し口４４は、洗濯兼脱水槽７内に向かって開口しており、前部吹出し口４４から吹出した風は、洗濯兼脱水槽７内の衣類に直接当たるようになっている。

本実施例では、送風ユニット２８が筐体１内の上部右側に設けてあるので、前部吹出し口４４を外槽カバー８ａの右斜め上の位置に設け、前部吹出し口４４までの距離を極力短くするようにし、圧力損失や熱の逃げを最小限にしてある。

排水口１２の出口には温度センサ３４が、送風ユニット２８の入口には温度センサ３４が、ヒータ４３出口には温度センサ３５が設けてある。

乾燥運転時の風の流れは次のようになる。送風ユニット２８を運転し、ヒータ４３に通電すると、前部吹き出し口４４から洗濯兼脱水槽７内に温風が吹き込み、湿った衣類に当り衣類を温め、衣類から水分が蒸発する。乾燥運転中は、洗濯兼脱水槽７を正逆回転させているので、リフタ７ｃにより衣類が持ち上がり重力で落下する動きを繰り返し、万遍なく衣類に温風が行き渡る。高温多湿となった空気は、洗濯兼脱水槽７に設けた貫通孔から外槽８に流れ、吸気口２ａから循環ダクト１９に吸い込まれ、循環ダクト１９を下から上へ流れる。循環ダクト１９の壁面設けた水冷除湿機構には冷却水が流れ落ちており、高温多湿の空気は冷却水と接触することで冷却除湿され、乾いた低温空気となり乾燥フィルタ３０へ入る。乾燥フィルタ３０に設けたメッシュフィルタを通り糸屑が取り除かれ、送風ユニット２８に吸い込まれる。そして、送風ユニット２８で加圧された後ヒータ４３で再度加熱され、洗濯兼脱水槽７内に吹き込むように循環する。メッシュフィルタと送風ユニット２８の間には、温度センサ３４が設けてあり、循環する空気の温度を測定している。

図３は、ドラム式洗濯乾燥機の制御装置３３のブロック図である。５０はマイクロコンピュータで、各操作ボタン４、５に接続される操作ボタン入力回路５１や水位センサ２１、温度センサ３４、３５、３６と接続され、使用者のボタン操作や洗濯工程、乾燥工程での各種情報信号を受ける。マイクロコンピュータ５０からの出力は、駆動回路５４に接続され、給水電磁弁１８（１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ）、排水弁１４、モータ１０、送風ユニット２８、ヒータ４３、風呂水給水ポンプ２０などに接続され、これらの開閉や回転、通電を制御する。また、使用者に洗濯乾燥機の動作状態を知らせるための７セグメント発光ダイオードもしくは液晶の表示器６やブザー５７に接続される。

次に、乾燥運転中のドラム（洗濯兼脱水槽７）内での衣類の動きについて、図４から図７を用いて説明する。図は、ドラム７の開口部７ａ側からドラム内を見た模式図である。ノズル（前部吹出し口４４）は、ドラムの右斜め上方にある。乾燥運転中、ドラムは「右回転→停止→左回転→停止」を繰り返すが、図はすべて右回転の場合について示している。図４に示すように、衣類の量に対してドラム容積に余裕がある（衣類の量が比較的少ない）場合は、ドラム内の衣類は、ドラムの回転による遠心力とリフタ７ｃの作用でドラム下部からドラム最上部付近まで持ち上げられ、重力で落下する動きを繰り返す（矢印Ａ）。この時のドラムの回転数は４７から５５min-1である。衣類が落下を始めた付近でノズルからの高速風が当たり、衣類のシワを伸ばす。この時の衣類の動きを詳細に観察すると、ドラム面に落下する衣類Ａは、衣類の落下方向とドラムの回転方向の違いにより、落下直後に矢印Ｂで示すようにドラム表面を転がるような運動をする。この時衣類が捩じられたり絡んだりすることがある。また、ワイシャツの袖のように細長い部分は、身頃の部分とは離れて動くため、軽い袖部分が最初に落下し、遅れて身頃部分が落下するような動きになる場合があり、袖部分が捻じれたり他の衣類と絡んだりする場合がある。このように、衣類間や同一衣類の部位間の相対運動が発生すると、シワの増加の要因となる。このため、ドラムの一方向の回転時間が長すぎると、衣類の捻じれや絡みが増加するという問題がある。

この問題を解決するために、先行技術文献（特許文献４）では、衣類の相対運動を抑制するために、図５に示すように、ドラムの回転数を衣類が遠心力でドラムに張り付く程度に高め（約６０min-1）ている。しかし、このままでは衣類の入れ替わりが発生しないため、ドラム７の一方向の回転時間を短く（５秒程度）している。ドラムの回転方向を反転するために、ドラムの回転を一旦停止すると、衣類は矢印Ｃのようにほぼ同時に落下する。そして、ドラムを逆方向に回転させるときに、それぞれの衣類の位置関係が変化し、衣類の入れ替わりが生じる。こうすることで、衣類の落下回数は、１回の回転当たり略1回となり、一方向回転時に落下を繰り返す場合に比べ、捻じれや絡みに起因するシワの発生を抑制している。

しかし、衣類の量が増加していくと、図５の状態から図６に示すようになる。ドラムの回転数を遠心力で衣類がドラムに張り付く程度に高めているため、衣類の相対運動に起因する捻じれや絡みは抑制できるが、ドラム中心付近の衣類には高速風が当たりにくく、外側の衣類に比べ仕上がりが低下する。また、ドラムの余裕空間が少なく、ドラムを停止した時の衣類の落下量が図中の矢印Ｄで示したように少ないため、ドラム反転時の衣類の入れ替わりも十分行われない。したがって、特許文献４の方法では、衣類の量が増えると、乾燥仕上がりのばらつきや乾きむらが増大する傾向になる。

これを解決するために、本実施例では、さらにドラムの回転数を高めた。図７は、その場合のドラム内の衣類の状態である。図６は、ドラム回転数が６０min-1程度であったが、この状態からドラム回転数を高めていくと、遠心力により衣類が外側に押されるため、中央部にあった衣類も高速風が当たる位置まで移動させることができる。また、中央部に空間ができるため、外側からの高速風が当たった衣類が伸ばされやすくなり、シワを効率よく伸ばすことができる。また、中央の空間部の奥側まで温風が通りやすくなるため、乾きむらの低減にも有効である。ドラムが停止すると、図中の矢印Ｅで示すように衣類が落下するが、この時の落差は図６の場合より大きいため、衣類の入れ替わりを高める効果がある。ドラムの回転時間は、特許文献４と同様に短くする。

図８は、乾燥容量に対して７〜８割の布量で乾燥運転を行った場合の、ドラム回転数と乾燥仕上がりの関係を概念的に示したものである。ドラムの回転時間は５秒以上１０秒以下と短い場合である。仕上がりの良い衣類は、ドラムの外側（外周側）に位置している衣類に多い。ドラム回転数が低い場合に仕上りが悪化するのは、ドラム内で衣類が持ち上がりにくくなるため、ノズルの近くまで衣類が行きにくくなるからである。しかし、ドラム内での衣類量が多いため、その悪化度合いは、衣類が少ない場合に比べ小さい。ドラム回転数が遠心力で衣類がドラムに張り付く程度の回転数Ｎ１を超した付近に仕上がりが最高となる回転数ＮＬがあり、さらにドラム回転数を高めていくと徐々に仕上りが低下していく。これは、遠心力により衣類が押される（圧縮される）ためである。

仕上がりの悪い衣類は、ドラムの内側（中央付近）に位置している衣類に多い。ドラム回転数が低い場合は、高速風が衣類に当たらないため仕上がりが悪いが、ドラム回転数がＮ１を超してから、回転数の上昇とともに内側の衣類が遠心力で外側に移動するため、高速風の当たる頻度が高まり、仕上りが向上していく。しかし、ドラム回転数が高いと外側の衣類の仕上がりが低下していくため、上限回転数ＮＨが存在する。ここでは、ＮＨを外側衣類の最良の仕上がりと同程度になる回転数に設定している。

このように、外側の衣類と内側の衣類では、仕上がりが最良となるドラム回転数が異なる。このため、ドラムの回転数をＮＬとＮＨの間の単一の回転数（例えば、交点のＮＭ）に設定してもよいし、ＮＬを一定時間回転させた後ＮＨで一定時間回転させる組み合わせや、ＮＬからＮＨまで一定の加速度で増速、減速を繰り返すようにしてもよい。どの場合も、衣類の捻じれや絡みを抑えるために、一方向の回転時間（加速および減速の時間を含む）は５から１５秒程度に設定するのが好ましい。

なお、ドラム回転数Ｎ１以上で衣類は遠心力でドラムに張り付くが、ドラムの周方向に均一に張り付くことはまれで、偏りが発生する場合がほとんどである。このため、衣類の偏りによるアンバランスが発生する。衣類が偏ったままドラム回転数を高くしすぎると、アンバランスによりドラムの振動が大きくなるため、ドラム回転数には振動の観点から回転数には上限がある。通常のドラム式洗濯乾燥機は、サスペンションで防振支持されているが共振点が存在し、最も低い回転数で現れるのはドラム（外槽）が左右に振動する共振である。このため、この共振点よりは十分低い回転数に上限回転数ＮＨを設定した方がよい。なお、通常の脱水運転であれば、衣類の偏りを少なくするために、ドラムを低速回転で左右に反転を繰り返すほぐし運転を行った後、衣類の偏りを検知しながらドラムの回転数を上昇させている。しかし、ほぐし運転を長く行うと衣類の捻じれや絡みが発生するため、乾燥仕上がりの点ではほぐし運転は行わない方がいい。

次に、実際のドラム式洗濯乾燥機を例に、ドラム回転数ＮＬとＮＨについて説明する。ドラム式洗濯乾燥機は、乾燥容量６ｋｇ、ドラム直径５３０ｍｍ、ドラム容積７８Ｌである。この場合、Ｎ１は５５から６０min-1であり、ＮＬは６０min-1、ＮＨは１００min-1程度が好適である。本ドラム式洗濯乾燥機の最も低い共振回転数は１５０min-1以上１６０min-1以下であり、ＮＨはこの回転数より十分低いため、大きな振動が発生することはない。したがって、ドラム回転数ＮＬは衣類がドラムに張り付く回転数Ｎ１とほぼ同等（例えば５５min-1以上７０min-1以下）にし、ドラム回転数ＮＨはＮ１の１．６倍以上２倍以下（例えば８０min-1以上１２０min-1以下）に設定すればよいことが分かる。

このドラム回転数で、回転時間を右回転はＮＬを１０秒、ＮＨを１０秒とし、左回転はＮＬを７秒、ＮＨを１０秒とし、布量が４．５ｋｇの場合の乾燥仕上がりの一例を図９に示す。比較として、左右回転ともドラム回転数６０min-1、回転時間を７秒とした従来の場合（特許文献４）の仕上がりを示す。ここでの回転時間は、加速および減速の時間を含んでいる。衣類は、乾燥シワが付きやすい綿１００％のカジュアルシャツである。従来の仕上がりは、高速風が当たりにくいため、身頃のシワが多く、袖がつぶれている部分があるのに対して、本実施例の場合、袖に小さなシワがあるものの身頃のシワが少なく、大幅に改善しているのが分かる。従来の条件では、本実施例に近い仕上がりになる衣類もあるが、本図に示すように仕上りが悪い衣類もあり、仕上がり具合がばらつく。これに対し、本実施例では、極端に仕上りの悪い衣類は発生せず、ばらつきの少ない乾燥仕上がりが実現できる。

なお、上記のドラム回転数はドラム直径５３０ｍｍの場合であり、ドラム直径によって同じドラム回転数でも遠心力が異なるため、これに応じてドラム回転数ＮＬ，ＮＨを設定すればよいが、ＮＬがＮ１とほぼ同等、ＮＨがＮ１の１．６倍以上２倍以下という関係は同様である。

本実施例によれば、ドラム回転数がＮＬ（例えば５５min-1以上７０min-1以下の範囲）に属している状態、すなわち、加速や減速の時間を除いた状態、での一方向の連続回転を３秒以上１４秒以下とし、その後に反対方向に回転することで、衣類の位置関係が変化し、衣類の入れ替わりが生じる。また、ドラム回転数がＮＨ（例えば８０min-1以上１２０min-1以下の範囲）に属している状態、すなわち、加速や減速の時間を除いた状態、での一方向の連続回転を３秒以上１４秒以下とすることで、遠心力で衣類が外側に押され中央部に空間ができるため、高速風が衣類に当たりシワが伸びやすくなる。ここで、連続回転の時間を上記のように短くすることで、衣類の絡みや捻じれの発生が抑制される。

次に、ドラムの回転数や回転時間に関する、別の実施例について説明する。衣類が十分に湿っている場合は、衣類のシワは容易にとることができる。乾燥が進行していき、乾燥度が高くなると（木綿の場合０．９〜０．９５）シワが固定化され、簡単にとることはできなくなる。乾燥度は、乾布重量を湿布重量で割ったである。このため、少なくともシワが固定化される乾燥度までは、上記で説明したドラム回転数を組み合わせた運転を実行する。この時点でシワが少ないと、これ以降の乾燥運転で極端な絡みや捻じれが発生しない限り、シワが増加することはほとんどない。乾燥においては、衣類のシワの発生を抑えるほかに、乾燥むらの発生を抑える必要がある。

前述したように、本実施例では、ドラム内での衣類の落下、転動による絡みや捻じれを抑えるために、ドラム回転中にドラム内での衣類の相対位置を変化させず、ドラムの回転方向反転時にドラムが停止、再起動するときのみに衣類の入れ替わりが生じるようにしている。したがって、ドラム回転方向反転回数が多いほど、衣類の入れ替わりが多くなる。

そこで、衣類のシワが固定化する乾燥度より乾燥が進んだ乾燥運転後半は、乾燥運転前半よりドラムの反転周期を短くし、例えば、２秒以上7秒以下とする。この時、ドラムの回転数は、上述と同様に２つの回転数の組み合わせのままでもよいが、単一の回転数としてもよい。この場合のドラム回転数の範囲はＮＬからＮＨの任意の回転数に設定する。こうすることで、シワの発生を抑えながら、衣類の入り変わりが促進され、乾燥むらを少なくすることができる。

１…筐体、２…操作パネル、３…電源スイッチ、４、５…操作スイッチ、６…表示器、７…洗濯兼脱水槽、７ｃ…リフタ、８…外槽、９…ドア、１０…モータ、１１…ベローズ、１２…排水口、１３…排水ホース、１４…排水弁、１５…オーバーフロー、１６…サスペンション、１７…洗剤容器、１８…給水電磁弁、１９…循環ダクト、２２…乾燥フィルタ、２７…フィルタダクト、２８送風ユニット、２９…風路切替弁、３０…乾燥フィルタ、３１…水冷除湿機構（冷却ノズル）、３２…除湿リブ、３３…制御装置、３４、３５、３６…温度センサ、４１…温風ダクト、４３…ヒータ、４４…前部吹出し口

Claims (1)

1. 衣類が収容される回転ドラムと、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記回転ドラムを支持する筐体とを有し、前記回転ドラムを前記モータで反転回転させて乾燥運転するドラム式洗濯乾燥機において、
   前記乾燥運転中に、前記回転ドラムに収容された衣類に風を吹きつける手段を設け、前記風を吹きつける手段は、送風手段、該送風手段の吐き出し側に設けた吹出し口、及びこれらを接続する風路とで構成し、
   前記乾燥運転中に、前記回転ドラムに収容された衣類が前記回転ドラムの内壁面に遠心力で張り付く状態で前記回転ドラムを所定時間連続回転する第１工程と、前記第１工程の回転数より高い回転数で前記回転ドラムを所定時間連続回転する第２工程と、を組み合わせ、前記回転ドラムの回転方向反転時に衣類を落下させ、
   前記第２工程の回転数は前記第１工程の回転数の１．６倍以上２倍以下であり、かつ前記回転ドラムの最も低い共振回転数以下であることを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。

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