JP6770492B2

JP6770492B2 - 化粧料

Info

Publication number: JP6770492B2
Application number: JP2017155287A
Authority: JP
Inventors: 正直亀井; 那矢金井; 拓矢安部; 稲場　隆一; 隆一稲場; 木村　恒雄; 恒雄木村
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2020-10-14
Anticipated expiration: 2037-08-10
Also published as: WO2019031079A1; EP3666253A1; JP2019034889A; US20200246246A1; EP3666253A4; CN111032014A; US11389389B2; KR102631658B1; KR20200038249A

Description

本発明は、環状シリコーンを配合する化粧料に関する。

ジメチルポリシロキサンに代表されるシリコーンは、軽い感触、伸びの良さ、優れた撥水性、及び高い安全性等の特徴を持つために、近年、化粧料に用いる油剤として多用されている。

例えば、オクタメチルテトラシロキサン（Ｄ４）、デカメチルペンタシロキサン（Ｄ５）、ドデカメチルヘキサシロキサン（Ｄ６）等の揮発性の環状シロキサン、２５℃における粘度が０．６５〜６ｍｍ^２／秒の直鎖状シロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン（Ｍ３Ｔ）のようなシロキサン鎖が分岐した揮発性シロキサン等を含む化粧料は、皮膚に塗布した時の軽い感触、伸びの良さ、撥水性に優れている（特許文献１）。

しかしながら、これらのシリコーン系では、極性油剤に対して相溶性が悪く、透明混合できないという問題があり、化粧料の使用感や安定性を損なう場合がある。特にこの傾向は、有機紫外線吸収剤を使用した場合に顕著に現れる。また、ワックス等、化粧料を固化する目的で配合される油性成分との親和性が低い場合、当該油性成分の結晶化を妨げ、期待する製剤の硬度を得ることができなくなる。

一方、これらの問題を改良する目的、すなわち、極性油剤やワックス等に対して相溶性を高める目的で、フェニル変性シリコーンやエステル等を相溶化剤として使用することも知られているが、これらの場合、使用感が重くなり、シリコーンの軽い感触が失われてしまう場合があった。更に、これらフェニル変性シリコーンやエステル等の油剤の多くは、不揮発性、または、高い揮発性を有しない為に、化粧料の肌への塗布後、油性感を強く感じさせてしまう場合があった。

一方、シクロアルキルメチコンを化粧料に用いた技術として、特許文献２では、化粧料塗布後の揮発速度を制御する目的で、揮発速度の異なる少なくとも２つのシクロアルキルメチコンの混合物を有する化粧品組成物の提案がある。しかしながら、当該公報では、極性油剤やワックス等に対して相溶性の向上を達成するための環状シリコーンの使用が開示されていない。また、揮発速度の異なる少なくとも２つのシクロアルキルメチコンを必須とする処方設計上の煩わしさも備えている。

また、特許文献３では、［−Ｒ_２ＳｉＯ−］ｎの組成物（ここで、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基、ｎは３から１０、好ましくは３から７である）の、シリコーンの制汗剤における使用が開示されている。しかしながら、当該特許文献では、ジメチルシクロメチコン以外の配合実施に係る記述を見出すことができず、極性油剤やワックス等に対して相溶性の向上を達成するための環状シリコーンの使用が開示されていない。また、所望の揮発性や使用感を達成するための環状シリコーンの使用が開示されていない。

特許第３６５８５６１号公報ＷＯ２０１０／０８０４８２号公報米国特許４，５２６，７８０号公報

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、軽い感触で、伸びが良く、撥水性に優れ、化粧膜が均一であり、更に、油性感を強く感じさせず、良好な使用感を達成することができ、シリコーン、炭化水素油、及びエステル等の各種油剤、有機紫外線吸収剤、あるいは、２５℃で固体状の油性成分を配合した場合においても、優れた経時安定性、化粧持続性を有する化粧料を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明によれば、化粧料であって、
下記一般式（１）で表され、沸点が２０５〜２５５℃の範囲にあり、且つ、粘度が５ｍｍ^２／ｓ（２５℃）未満である環状シリコーンを１種または２種以上含有するものであることを特徴とする化粧料を提供する。

（式中、Ｒ^１は炭素数２又は３の一価の炭化水素基であり、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ独立して、炭素数１〜３の一価の炭素水素基である。ａは、０＜ａ＜４の正の数であり、ｂおよびｃはそれぞれ独立して０〜３の数であり、ただし（ａ＋ｂ＋ｃ）≦４である。）

このような化粧料であれば、軽い感触で、伸びが良く、撥水性に優れ、化粧膜が均一であり、更に、油性感を強く感じさせず、良好な使用感を達成することができるものとなる。更に、シリコーン、炭化水素油、及びエステル等の各種油剤、有機紫外線吸収剤、あるいは、２５℃で固体状の油性成分を配合した場合においても、優れた経時安定性、化粧持続性を有する化粧料となる。

またこの場合、前記環状シリコーンが、１，３−ジプロピル−１，３，５，５−テトラメチルシクロトリシロキサン、１，３，５−トリプロピル−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，５−テトラエチル−１，３−ジメチルシクロトリシロキサン、１，３，３，５，５−ペンタエチル−１−メチルシクロトリシロキサン、１，１，３，３，５，５−ヘキサエチルシクロトリシロキサン、１−プロピル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１−エチル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１，３−ジエチル−１，３，５，５，７，７−ヘキサメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５−トリエチル−１，３，５，７，７−ペンタメチルシクロテトラシロキサン及び１，３，５，７−テトラエチル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサンからなる群より選択されるものであることが好ましい。

このような環状シリコーンを含む化粧料であれば、より確実に、油性感を強く感じさせず、良好な使用感を達成することができるものとなり、各種油剤、有機紫外線吸収剤、又は２５℃で固体状の油性成分を配合した場合においても、優れた経時安定性、化粧持続性を有する化粧料となる。

また、本発明の化粧料は、更に、有機紫外線吸収剤を含有するものであることが好ましい。

本発明における環状シリコーンは、有機紫外線吸収剤との相溶性に優れるため、このような有機紫外線吸収剤を含有する化粧料は、使用感が良好で、優れた経時安定性、化粧持続性を有する化粧料となる。

この場合、前記有機紫外線吸収剤が、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、サリチル酸オクチル、ポリシリコーン−１５、ｔ−ブチルメトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン及びオクトクリレンから選択される１種または２種以上であることが好ましい。

このような有機紫外線吸収剤であれば、特に、本発明における環状シリコーンとの相溶性に優れるために好ましい。

また、本発明の化粧料は、更に、２５℃で固体状の油性成分を含有するものであることが好ましい。

本発明における環状シリコーンは、２５℃で固体の油性成分を併用した場合においても、油性成分との親和性が高いため、当該油性成分の固化を妨げることなくスティック状の製剤などを容易に調製することができるために好ましい。

この場合、前記２５℃で固体状の油性成分が、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、ビーズワックス、マイクロクリスタリンワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール及びセタノールから選択される１種または２種以上であることが好ましい。

このような油性成分であれば、特に、本発明における環状シリコーンとの親和性が高いために好ましい。

本発明の化粧料は、上記一般式（１）で示される環状シリコーンをベース組成に構成されるため、軽い感触で、伸びが良く、撥水性に優れ、化粧膜が均一であり、さらに、化粧料に使用される本発明における環状シリコーン以外のシリコーン、炭化水素油、及びエステル等の各種油剤又は有機紫外線吸収剤との混合系でも経時安定性、化粧持続性に優れる化粧料となる。加えて、２５℃で固体の油性成分との併用においては、当該油性成分の固化を妨げることなく、スティック状の製剤などを容易に調製し得る。また、本発明における環状シリコーンは、沸点が２０５〜２５５℃の範囲にあり、揮発性、または、高い揮発性を発現する為、化粧料の肌への塗布後、油性感を強く感じさせない。また、本発明における環状シリコーンは、粘度５ｍｍ^２／ｓ（２５℃）未満であるため著しいべたつき感を感じさせることがなく、使用感が良好である。さらに、本発明では、高い揮発性を有する環状体と穏やかな揮発性を有する環状体の組み合わせによる厳密な揮発速度の制御を必要としない。すなわち、本発明における環状体、すなわち、沸点が、２０５〜２５５℃の範囲にある一般式（１）の環状シリコーンを単独で使用することによっても、上記目的は達成される。

本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、特定の構造を有し、所定の範囲内の沸点及び粘度を有する環状シリコーンを含有する化粧料であれば、軽い感触で、伸びが良く、撥水性に優れ、化粧膜が均一であり、更に、油性感を強く感じさせず、良好な使用感を達成することができ、シリコーン、炭化水素油、及びエステル等の各種油剤、有機紫外線吸収剤、あるいは、２５℃で固体状の油性成分を配合した場合においても、優れた経時安定性、化粧持続性を有する化粧料となることを見出し、本発明を完成させた。以下、本発明の化粧料について詳細に説明する。

すなわち、本発明は、化粧料であって、
下記一般式（１）で表され、沸点が２０５〜２５５℃の範囲にあり、且つ、粘度が５ｍｍ^２／ｓ（２５℃）未満である環状シリコーンを１種または２種以上含有するものである。

上記一般式（１）中、Ｒ^１は炭素数２又は３の一価の炭化水素基であり、具体的には、エチル基、プロピル基が挙げられる。また、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ独立して、炭素数１〜３の一価の炭素水素基であり、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基が挙げられる。

ａは、好ましくは、１又は２であり、ｂ、ｃは好ましくは、１又は２であり、（ａ＋ｂ＋ｃ）は好ましくは３又は４である。

また、Ｒ^１＝Ｒ^２、Ｒ^３＝Ｒ^４、又はＲ^５＝Ｒ^６のいずれかを満たすことが好ましい。

本発明における環状シリコーンは、その沸点が、２０５〜２５５℃の範囲にあるため、デカメチルシクロペンタシロキサン（沸点２１０℃）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン（沸点２４５℃）等と同程度の揮発性を有する為、化粧料の肌への塗布後、油性感を強く感じさせない。沸点が２０５℃未満であると、化粧料を良好に塗り広げることが難しくなり、２５５℃より高いと、油性感を強く感じるものとなる。

更に、本発明における環状シリコーンは、粘度が５ｍｍ^２／ｓ（２５℃）未満であるため、粘度４ｍｍ^２／ｓ（２５℃）のデカメチルシクロペンタシロキサン等を用いる場合と同様に良好な塗り広げ感を得ることができ、著しいべたつき感を感じさせることがなく、使用感が良好である。粘度が５ｍｍ^２／ｓ（２５℃）以上であれば、伸びが悪く、べたつき感が生じ、使用感に劣るものとなる。

本発明における環状シリコーンとしては、特に、１，３−ジプロピル−１，３，５，５−テトラメチルシクロトリシロキサン、１，３，５−トリプロピル−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，５−テトラエチル−１，３−ジメチルシクロトリシロキサン、１，３，３，５，５−ペンタエチル−１−メチルシクロトリシロキサン、１，１，３，３，５，５−ヘキサエチルシクロトリシロキサン、１−プロピル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１−エチル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１，３−ジエチル−１，３，５，５，７，７−ヘキサメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５−トリエチル−１，３，５，７，７−ペンタメチルシクロテトラシロキサン及び１，３，５，７−テトラエチル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサンからなる群より選択されるものであることが好ましい。

また、本発明における環状シリコーンは、各種化粧料に配合される汎用成分との相溶性に優れる為、任意の成分と組み合わせて用いることができる。特に、メトキシケイヒ酸エチルヘキシルなどの有機紫外線吸収剤との相溶性に優れ、また、軽い使用感を発現させるために用いられるシリコーンが配合される製剤において、経時安定性、化粧持続性に優れる化粧料を与えることができる。

さらに、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、ビーズワックス、マイクロクリスタリンワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、セタノールなど２５℃で固体の油性成分との併用においては、油性成分の固化を妨げる事なく、スティック状の製剤などを容易に調製することができる。

従って、本発明における環状シリコーンを用いた場合、軽い感触で、伸びが良く、撥水性に優れ、化粧膜が均一であり、更に、油性感を強く感じさせず、良好な使用感を達成することができ、化粧料に使用されるシリコーン、炭化水素油、及びエステル等の各種油剤又は有機紫外線吸収剤との混合系でも経時安定性、化粧持続性に優れる化粧料を与えることができ、且つ、スティック状の製剤なども容易に調製することができる。

本発明における環状シリコーンは、異なる粘度の２種以上を組み合わせて、その使用感や揮発速度を調整することも可能であるが、緩和な揮発速度を達成させる目的においては、厳密な調整を必要とせず、単独で化粧料に用いることも可能である。

本発明において、化粧料に紫外線遮蔽効果を所望する場合には、紫外線吸収剤を配合することが好ましい。

紫外線吸収剤としては、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、サリチル酸ホモメンチル、オクトクリレン、ｔ−ブチルメトキシジベンゾイルメタン、４−（２−β−グルコピラノシロキシ）プロポキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、サリチル酸オクチル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、オキシベンゾン−６、オキシベンゾン−９、オキシベンゾン−１、ポリシリコーン−１５、１−（３，４−ジメトキシフェニル）−４，４−ジメチル−１，３−ペンタンジオン、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸オクチル、オキシベンゾン−２、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、２，４，６−トリス［４−（２−エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］−１，３，５−トリアジン、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル、ドロメトリゾールトリシロキサン、パラジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン、オキシベンゾン−３、オキシベンゾン−４、オキシベンゾン−５、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール等が挙げられる。また、ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル等）を併用することが可能であり、それぞれを任意に組み合わせることも可能である。

この中でも、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、サリチル酸オクチル、ポリシリコーン−１５、ｔ−ブチルメトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン及びオクトクリレンから選択される１種または２種以上の有機紫外線吸収剤であれば、特に、本発明における環状シリコーンとの相溶性に優れるために好ましい。

本発明において、化粧料を固化させたい場合には、２５℃で固体状のワックス、炭化水素、エステル、高級アルコール、高級脂肪酸を配合することが好ましい。

２５℃で固体状の油性成分としては、好ましくは４０℃以上、より好ましくは６０〜１１０℃の融点を有するもので、ワックス、炭化水素、エステル、高級アルコール、高級脂肪酸を挙げることができ、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ライスワックス、木ロウ等の植物性ワックス、ミツロウ、鯨ロウ等の動物性ワックス、固体パラフィン、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素系ワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、セタノール等の高級アルコール、ステアリン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸、及び、アクリル−シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂等のシリコーンワックス（信越化学工業（株）製：アクリル−シリコーングラフト共重合体：ＫＰ−５６１Ｐ，５６２Ｐ等）、あるいは、これらの誘導体が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上であることが好ましい。

特には、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、ビーズワックス、マイクロクリスタリンワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール及びセタノールから選択される２５℃で固体状の油性成分は、本発明における環状シリコーンとの親和性が特に高いために好ましい。

本発明の化粧料には、通常の化粧料に使用される種々の任意成分を配合することができる。

＜その他の任意成分＞
その他の任意成分としては、例えば、（１）油剤、（２）アルコール性水酸基を有する化合物、（３）界面活性剤、（４）粉体、（５）架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤からなる組成物、（６）皮膜形成剤、（７）制汗剤、（８）抗菌剤、（９）その他の添加剤を含んでよい。これらは一種単独で又は二種以上を適宜組み合わせて用いることができる。

（１）油剤
油剤は、上記２５℃で固体状の油性成分を除く、半固体、液状、いずれであってもよく、例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル等、本発明の効果発現の為に必須成分となる上記環状シリコーン以外のシリコーンオイル、及びフッ素系油剤を使用することができる。

・天然動植物油脂類及び半合成油脂
天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、精製キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、スクワラン、スクワレン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、メドウフォーム油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、酢酸ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ポリオキシエチレンラノリンアルコールエーテル、ポリオキシエチレンラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレン水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられる。

・炭化水素油
炭化水素油としては、直鎖状又は分岐状の炭化水素油が挙げられ、揮発性の炭化水素油であっても不揮発性の炭化水素油であってもよい。具体的には、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、イソドデカン、イソヘキサデカン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、スクワレン、流動パラフィン、流動イソパラフィン、ポリイソブチレン、水添ポリイソブテン、ワセリン等が挙げられる。

・高級脂肪酸
高級脂肪酸としては、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。

・高級アルコール
高級アルコールとしては、例えば、炭素原子数が好ましくは６以上のアルコールが挙げられる。高級アルコールの具体例としては、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ポリオキシエチレンコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。

・エステル
エステルとしては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリベヘン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等のグリセライド油が挙げられる。

・シリコーンオイル
シリコーンオイルとしては、本発明の効果発現の為に必須成分となる環状シリコーン以外のシリコーンオイルを配合できる。例えば、ジメチルポリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９６Ｌ−１ｃｓ、ＫＦ−９６Ｌ−１．５ｃｓ、ＫＦ−９６Ｌ−２ｃｓ等）、オクタメチルテトラシロキサン（Ｄ４），デカメチルペンタシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９５）、ドデカメチルヘキサシロキサン（Ｄ６）、トリストリメチルシロキシメチルシラン（信越化学工業（株）製：ＴＭＦ−１．５）、カプリリルメチコン、フェニルトリメチコン、メチルフェニルポリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−５４、ＫＦ−５４ＨＶ）、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−５６Ａ）、メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度の直鎖又は分岐状のオルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、ピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状オルガノポリシロキサン溶液、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。

・フッ素系油剤
フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。

（２）アルコール性水酸基を有する化合物
アルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等、炭素原子数が好ましくは２〜５の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等が挙げられる。また、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等が挙げられる。

（３）界面活性剤
界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。これらの界面活性剤の中でも、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。これらの界面活性剤において、親水性のポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０〜７０質量％を占めることが好ましい。また、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーンを用いる場合には、当該架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。当該液状油剤としては、本発明における環状シリコーンであっても良く、あるいは、任意成分の（１）油剤中の液状のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、０．６５〜１００ｍｍ^２／ｓ（２５℃）の低粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２１０，２４０，３１０，３２０，３３０，３４０，３２０Ｚ，３５０Ｚ，７１０，８１０，８２０，８３０，８４０，８２０Ｚ，８５０Ｚ等が挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサンではない界面活性剤の具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１１，６０１３，６０４３，６０１７，６０２８，６０３８，６０４８，６１００，６１０４，６１０５，６１０６等が挙げられる。何れの場合においても界面活性剤の配合量としては、化粧料全体の０．１〜２０質量％が好ましい。０．１％以上であれば、分散や乳化の機能を十分に果たすことができ、２０質量％以下であれば化粧料がべたついた使用感になる恐れがないために好ましい。界面活性剤のＨＬＢは、限定されないが化粧料の耐水性を維持するという目的から２〜１４．５が好ましい。

（４）粉体
粉体としては、着色顔料、無機粉体、金属粉体、有機粉体、無機・有機複合粉体等が挙げられる。具体的には次の通りである。

・着色顔料
着色顔料としては、通常、化粧料の着色を目的に使用される顔料であれば、特に限定はなく、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、白色酸化チタン、黒色酸化鉄、ベンガラ、グンジョウ、コンジョウ、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト、酸化鉄ドープ酸化チタン、チタン酸鉄、（チタン／酸化チタン）焼成物、チタン酸（Ｌｉ／コバルト）、チタン酸コバルト、窒化チタン、水酸化鉄、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄土等の無機黄色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの等の有色顔料等、いずれのものも使用することができる。また、顔料の形状としては、球状、略球状、棒状、紡錘状、花弁状、短冊状、不定形状等、何れの形状であっても良く、化粧料に色を付与することが可能であれば、その幾何学的態様には特に限定はない。

・無機粉体
無機粉体としては、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、劈開タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、二酸化ケイ素、フュームドシリカ、含水二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックス、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、チッ化ホウ素、チッ化ボロン、ガラス等からなる微粒子が挙げられる。また、無機着色パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等のパール顔料が挙げられる。

・金属粉体
金属粉体としては、例えば、アルミニウム、銅、ステンレス、銀等からなる金属微粒子が挙げられる。

・有機粉体
有機粉体としては、例えば、シリコーン、ポリアミド、ポリアクリル酸・アクリル酸エステル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン、ポリメチルベンゾグアナミン、テトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、セルロース、シルク、ナイロン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート等からなる粉体が挙げられる。特に、シリコーンとしては、シリコーン樹脂粒子（具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＭＰ−５９０，５９１等）やシリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉末（具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１００、１０１、１０２、１０５、３００、４１１、４４１等）が挙げられる。また、金属石鹸等も挙げられ、具体例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等からなる粉体も挙げられる。さらに、有機系色素等も挙げられ、具体例としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等のタール色素、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色素が挙げられる。

・無機・有機複合粉体
無機・有機複合粉体としては、例えば、無機粉体表面が、公知公用の方法により有機粉体で被覆された複合粉体が挙げられる。

なお、上述の粉体は、粒子表面を処理したものも使用できる。また、その表面処理剤は、化粧料の耐水性の観点から疎水性を付与できるものが好ましく、この疎水性を付与する処理剤としては特に限定されず、シリコーン処理剤、ワックス類、パラフィン類、ペルフルオロアルキルとリン酸塩等の有機フッ素化合物、界面活性剤、Ｎ−アシルグルタミン酸等のアミノ酸、ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸マグネシウム等の金属石鹸等の処理剤が挙げられる。より好ましくはシリコーン処理剤で、カプリルシラン（信越化学工業（株）製：ＡＥＳ−３０８３）、または、トリメトキシシリルジメチコン等のシラン類又はシリル化剤、ジメチルシリコーン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９６Ａシリーズ）、メチルハイドロジェン型ポリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９Ｐ，ＫＦ−９９０１等）、シリコーン分岐型シリコーン処理剤（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０８，ＫＦ−９９０９等）等のシリコーンオイル、アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製：ＫＰ−５７４、ＫＰ−５４１）等が挙げられる。更に、上記の表面疎水化処理剤は、単独、あるいは、２種以上を組合せ使用しても良い。表面処理を施した着色顔料の具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＴＰ−０９シリーズ、特に、ＫＴＰ−０９Ｗ、０９Ｒ、０９Ｙ、０９Ｂ等が挙げられる。

（５）架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤から成る組成物
架橋型オルガノポリシロキサンと室温で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。当該液状油剤としては、本発明における環状シリコーンであっても良く、あるいは、任意成分の（１）油剤中の液状のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、０．６５〜１００ｍｍ^２／ｓ（２５℃）の低粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。（５）成分は、本発明に係る（３）成分とは異なり、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物であり、具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＧシリーズ（商品名）、特に、ＫＳＧ−１５，１６，０１６Ｆ，１９，４１，４２，４３，４４，０４２Ｚ，０４５Ｚ等が挙げられる。

（６）皮膜形成剤
皮膜形成剤は、主に化粧料の効果持続性を更に維持させる目的で配合される。特に限定は無いが、撥水性付与の観点からシリコーン系組成物であることが好ましい。具体的には、トリメチルシロキシケイ酸、アクリル−シリコーン皮膜剤、シリコーン変性ノルボルネン、シリコーン変性プルラン等を使用することができる。当該皮膜形成剤は、事前に室温で液状の油剤で溶解させてから化粧料に配合されても良い。当該液状油剤としては、本発明における環状シリコーンであっても良く、あるいは、任意成分の（１）油剤中の液状のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、０．６５〜１００ｍｍ^２／ｓ（２５℃）の低粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。また、それらの具体例としては、信越化学工業（株）製：トリメチルシロキシケイ酸のシリコーン溶解品であるＫＦ−７３１２Ｊ、アクリル−シリコーン皮膜剤のシリコーン溶解品であるＫＰ−５４５、ＫＰ−５４９、シリコーン変性ノルボルネンのイソドデカン溶解品であるＮＢＮ−３０−ＩＤ、シリコーン変性プルランのイソドデカン溶解品であるＴＳＰＬ−３０−ＩＤ，シリコーン溶解品であるＴＳＰＬ−３０−Ｄ５等が挙げられる。

（７）制汗剤
本発明に係る化粧料がデオドラント剤である場合には、制汗剤を任意に配合することができる。制汗剤は皮膚を収斂させることに依って、汗の発生を抑える成分であれば、特に限定はなく、汎用の成分を広く利用できる。例えば、クロルヒドロキシアルミニウム、塩化アルミニウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、アラントインアルミニウム塩、タンニン酸、硫酸アルミニウムカリウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛、焼きミョウバン、テトラクロロ（Ａｌ／ジルコニウム）水和物、トリクロロハイドレックスグリシン（Ａｌ／ジルコニウム）等が挙げられる。特に、高い効果を発現する成分として、好ましくは、ハロゲン化アルミニウム、ヒドロキシハロゲン化アルミニウム、ならびにそれらとオキシハロゲン化ジルコニルおよびヒドロキシハロゲン化ジルコニルとの錯体または混合物からなる群より選択される制汗活性分である。これらの制汗剤は、水に溶解して配合させたり、また、粉末をそのまま製剤に配合して使用することができる。制汗剤は、市販品を用いることもできる。用いる市販品は、他の成分との混合原料の形態であってもよい。制汗剤の含有量は特に限定されず、他の成分の配合量に応じて適宜変更することができる。制汗効果に優れたデオドラント剤を得る目的、並びに、肌への刺激が低減されたデオドラント剤を得る目的から、その含有量は、デオドラント剤全体に対して、好ましくは０．００１〜３０質量％の範囲であり、より好ましくは０．０１〜２０質量％の範囲である。

（８）抗菌剤
抗菌剤は体臭の原因物質を作り出す皮膚の常在菌の増殖を抑制させることに依って、防臭効果が得られる成分であれば、特に限定はない。例えば、トリクロサン、塩化ベンザエルコニウム、塩化ベンゾトニウム、塩酸クロルヘキシジン、グルコン酸クロルヘキシジン、ハロカルバン、イソメチルフェノール等の抗菌薬剤が一般に利用される。また、緑茶乾留エキス等、生薬由来の精油や抽出物などで抗菌性を有するものを配合しても良い。生薬由来の精油や抽出物などの防臭効果を有する抗菌剤としては、例えば、緑茶エキス、ラベンダーエキス、オウゴンエキス、オウレンエキス、オオバクエキス、カワラヨモギエキス、キダチアロエエキス、クララ根エキス、クマザサ葉エキス、ニンニクエキス、ハマメリスエキス、紅茶エキス、セージ葉エキス、サンショウエキス、ショウガ根エキス、ショウブ根エキス、セイヨウキズタエキス、ドクダミエキス、モモ果実エキス、モモ葉エキス、セイヨウハッカ葉エキス、センキュウエキス、ユーカリ葉エキス、ラッカセイ種皮エキス、レイシエキス、ワレモコウエキスなどを用いることができる。植物抽出物は、１種または、２種以上を混合しても良い。

（９）その他の添加剤
その他の添加剤としては、油溶性ゲル化剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等が挙げられる。

・油溶性ゲル化剤
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムヘクトライトクレー等の有機変性粘土鉱物等が挙げられる。

・紫外線吸収散乱剤
紫外線吸収散乱剤としては微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粒子が挙げられ、これらの紫外線を吸収散乱する粒子をあらかじめ油剤に分散させた分散物を用いることもできる。当該油剤としては、本発明における環状シリコーンであっても良く、あるいは、任意成分の（１）油剤中の液状のシリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、０．６５〜１００ｍｍ^２／ｓ（２５℃）の低粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。紫外線を吸収散乱する粒子をあらかじめ油剤に分散させた分散物の具体例としては、信越化学工業（株）製：ＳＰＤシリーズ（商品名）、特に、ＳＰＤ−Ｔ５，Ｚ５，Ｔ６，Ｚ６等が挙げられる。

・保湿剤
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等が挙げられる。

・防腐剤
防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等が挙げられる。

・香料
香料としては、天然香料及び合成香料がある。天然香料としては花、葉、材、果皮、などから分離した植物性香料；ムスク、シベットなどの動物性香料がある。合成香料としてはモノテルペンなどの炭化水素類、脂肪族アルコール、芳香族アルコールなどのアルコール類；テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒドなどのアルデヒド類；脂環式ケトンなどのケトン類；テルペン系エステルなどのエステル類；ラクトン類；フェノール類；オキサイド類；含チッソ化合物類；アセタール類などが挙げられる。

・塩類
塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば、酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等が挙げられる。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、さらには、化粧料処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。

・酸化防止剤
酸化防止剤としては、特に限定されないが、例えば、カロチノイド、アスコルビン酸及びその塩、ステアリン酸アスコルビル、トコフェノール、酢酸トコフェノール、トコフェロール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸、フェルラ酸、チオタウリン、ヒポタウリン、亜硫酸塩、エリソルビン酸及びその塩、クロロゲン酸、エピカテキン、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレート、アピゲニン、カンフェロール、ミリセチン、ケルセチン等が挙げられる。酸化防止剤は、１種のみを用いてもよく、２種以上を併用しても良い。

・ｐＨ調整剤
ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。

・キレート剤
キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等挙げられる。

・清涼剤
清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等が挙げられる。

・抗炎症剤
抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。

・美肌用成分
美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤；肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。

・ビタミン類
ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ_２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ_６類、ビタミンＢ_１２及びその誘導体、ビタミンＢ_１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類；ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等が挙げられる。

・アミノ酸類
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等が挙げられる。

・核酸
核酸としては、デオキシリボ核酸等が挙げられる。

・ホルモン
ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。

・包接化合物
包接化合物としては、シクロデキストリン等が挙げられる。

本発明に係る化粧料の形態としては、粉体、液体、固体等が挙げられる。主な製剤型では、液状、クリーム状、エアゾール、軟膏状、乳化固形状、スティック状、乳化スティック状のものがある。

以下のようにして、本発明の化粧料に用いられる環状シリコーン（シクロアルキルシロキサン）を製造した。

（製造例１）１，３，５，７−テトラエチル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサンの合成
１Ｌの４つ口フラスコに１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン２４１ｇ（１．０ｍｏｌ）と塩化白金酸２．４ｍｇを加えた。そこへエチレンガスを吹き込み、５０〜６０℃を保持しながら、反応を行った。反応は、ガスクロマトグラフィーにて追跡した。目的物の割合が９０％以上となった時点で反応を終了し、減圧蒸留（１２０℃、１０ｍｍＨｇ）を行い、目的物である、１，３，５，７−テトラエチル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサンを得た。沸点は２４５℃、粘度は４．５ｍｍ^２／ｓであった。

（製造例２）１−エチル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサンの合成
シロキサン原料として、１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサンを用いた点以外は、製造例１と同様の方法により、目的物である、１−エチル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサンを得た。沸点は２１０℃、粘度は２．９ｍｍ^２／ｓであった。

（製造例３）１−プロピル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサンの合成
シロキサン原料として、１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサンを用いた点、及び、不飽和炭化水素原料として、プロピレンガスを吹き込んだ点以外は、製造例１と同様の方法により、目的物である、１−プロピル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサンを得た。沸点は２２０℃、粘度は３．３ｍｍ^２／ｓであった。

メトキシケイヒ酸エチルヘキシルの溶解性試験
製造例１、２、３で得られたシクロアルキルシロキサンの有機紫外線吸収剤との溶解性を下記に示す方法で評価した。評価結果を表１に示す。

（評価方法）
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（ＯＭＣと示す場合がある）と各シリコーン（Ｓｘと示す場合がある）を表１に示す質量比で採取し、室温で２４時間振盪混合し、室温１２日後の溶解状態を観察した。結果を表１に示す。
溶解状態を、溶解：○、分離：× で其々示す。

表１に示されるように、本発明における、製造例１、２、３で得られたシクロアルキルシロキサンは、オクタメチルトリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９６Ｌ−１ｃｓ）、デカメチルテトラシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９６Ｌ−１．５ｃｓ）、ウンデカメチルペンタシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９６Ｌ−２ｃｓ）、トリストリメチルシロキシメチルシラン（信越化学工業（株）製：ＴＭＦ−１．５）、デカメチルペンタシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９５）、ドデカメチルヘキサシロキサン（Ｄ６）に比べ、メトキシケイヒ酸エチルヘキシルの溶解性が高いことが明らかになった。

２５℃で固体状の油性成分の結晶化試験
製造例１、２、３で得られたシクロアルキルシロキサンの２５℃で固体状の油性成分の結晶化に及ぼす影響を下記に示す方法で評価した。評価結果を表２に示す。

（評価方法）
２５℃で固形の各油性成分と各シリコーンを９：１の質量比で採取し、１０５℃／２０分間加熱溶解した。その後、２５℃で２日間静置し、固形物の硬度をレオメーターで測定した。

レオメーター測定条件：自動稠度測定試験機ＲＰＭ−１０１（ＲＩＧＯＳＨＡ製）を用い１／４コーンを落とし、５秒後の針入硬度を測定。また、針入の際、固形物表面から油（：シリコーン）のしみ出しがあるかを観察した。硬度を、数値で示す。値が高い方が硬いことを示す。
しみ出しなし：○、しみ出しあり：× で其々示す。

表２に示されるように、本発明におけるシクロアルキルシロキサンは、何れの固形の油性成分を用いた場合においても測定時におけるオイルのしみ出しがなく、油性成分の固形化を妨げていないことが明らかになった。また、特に、セレシンやベヘニルアルコールを用いた場合、相対的に高い硬度を示し、固形化が良好な状態にあることが明らかになった。

以下、化粧料に係る実施例及び比較例の処方例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。配合量は特に指定のない限り％（質量％）で示す。

（実施例１〜３、比較例１〜５）Ｗ／Ｏ型ファンデーション
実施例１〜３については、製造例１、２で得られたシクロアルキルシロキサンを使用して、比較例１〜５については、これを使用しないで、下記の製造方法に従いＷ／Ｏ型ファンデーションを作製した。実施例１〜３及び比較例１〜５の組成を表３に示す。

（注１）信越化学工業（株）製：ＴＭＦ−１．５
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９５
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−５６Ａ
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２１０
（ジメチルポリシロキサン８０％＋ＰＯＥ架橋シリコーンエラストマー２０％の混合物）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９３％＋シリコーンエラストマー７％の混合物）
（注６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８Ｐ
（注７）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５７８
（注８）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ−０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ−９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）

（製造方法）
成分１〜６の一部、及び７〜１１を攪拌し、均一になるよう混合した。これに、別途成分２２に均一溶解させた１７〜２１を穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。別に、成分１〜６の残部、成分１２〜１６をローラー処理し、前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、ファンデーションを得た。

得られたＷ／Ｏ型ファンデーションについて、（１）感触の良さ（軽い感触）、（２）伸びの良さ、（３）膜の均一性の良さ、（４）化粧持ちの良さについて、女性１０名の専門パネルにより使用テストを行ない、下記の評価基準にて評価した。また、（５）化粧料を４０℃で１ケ月間静置した際の状態についても観察した。実施例１〜３及び比較例１〜５の評価結果を表４にそれぞれ示す。

（評価基準）
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って○×で判定した。
平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上 ◎
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 ×
得られた平均点が１．５点未満 ××

表４から明らかなように、実施例１〜３のファンデーションは比較例１〜５と比べ、軽い感触で、均一な膜が得られ、化粧持ちの良いファンデーションであることが実証された。また、保存安定性に優れたファンデーションであることも明らかになった。

（実施例４）日焼け止め乳液（シェイキング）
表５に示す処方で、日焼け止め乳液（シェイキング）を調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１８Ａ
（ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン８５％＋フェニル変性架橋シリコーンエラストマー１５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０３８
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５４５
（デカメチルシクロペンタシロキサン７０％＋アクリルシリコーン３０％の溶解品）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１０５
（シリコーンゴムをシリコーンレジンで被覆した平均粒子径２μｍの複合パウダー）
（注５）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｔ５
（微粒子酸化チタン４０％のデカメチルシクロペンタシロキサン分散物）
（注６）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｚ５
（微粒子酸化亜鉛６０％のデカメチルシクロペンタシロキサン分散物）

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を均一に混合する。
Ｂ：Ａに成分１０を加え、均一に分散する。
Ｃ：成分１７に成分１３〜１６を加えて溶解する。
Ｄ：ＣをＢに徐添して乳化した後、成分１１、１２を加えて日焼け止め乳液を得た。

以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性にも非常に優れていることがわかった。

（実施例５）日焼け止めクリーム
表６に示す処方で、日焼け止めクリームを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ―６１０５

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を均一混合する。
Ｂ：成分９〜１２を成分１３に均一溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、日焼け止めクリームを得た。

以上のようにして得られた日焼け止めクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽く、しっとりとしてみずみずしく、更にべたつきがないため、砂が全くつかず、使用性が非常に良いことがわかった。また、温度や経時による変化もなく安定性にも優れていることがわかった。

（実施例６）日焼け止めクリーム
表７に示す処方で、日焼け止めクリームを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−３１０
（ミネラルオイル７０％＋アルキル変性・ＰＯＥ架橋シリコーンエラストマー３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１８Ａ
（ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン８５％＋フェニル変性架橋シリコーンエラストマー１５％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０４８
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ−７３１２Ｊ
（デカメチルシクロペンタシロキサン５０％＋シリコーン樹脂５０％の溶解品）

以上のようにして得られた日焼け止めクリームは、のび広がりも軽く、みずみずしくべたつきがなく、化粧持ちもよいため、紫外線防御効果も持続する。また、温度や経時による変化がなく、使用性も安定性にも非常に優れていることがわかった。

（実施例７）非水系ムース状ファンデーション
表８に示す処方で、非水系ムース状ファンデーションを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２４０
（デカメチルシクロペンタシロキサン８０％＋ＰＯＥ架橋シリコーンエラストマー２０％の混合物）
（注２）日本アエロジル（株）製表面疎水化処理ヒュームドシリカ：アエロジルＲ−９７２
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ−０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ−９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ−７３１２Ｊ
（デカメチルシクロペンタシロキサン５０％＋シリコーン樹脂５０％の溶解品）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−４１１
（シリコーンゴムをシリコーンレジンで被覆した平均粒子径１２μｍの複合パウダー）
（注６）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−５９０

（製造方法）
成分１〜１０をローラー処理にて均一に混合した。この混合物に、成分１１〜１７を加えて均一になるように混合し、非水系ムース状ファンデーションを得た。

以上のようにして得られたファンデーションは、外観がムース状にしっかりと固まり、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがない優れた使用感で、化粧持ちも非常に良いことが確認された。また、温度や経時による油のしみ出し等もなく、安定性にも優れていた。

（実施例８）水系アイリンクルクリーム
表９に示す処方で、水系アイリンクルクリームを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２１０
（ジメチルポリシロキサン８０％＋ＰＯＥ架橋シリコーンエラストマー２０％の混合物
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−４１Ａ
（ミネラルオイル７５％＋アルキル変性・シリコーンエラストマー２５％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９３％＋シリコーンエラストマー７％の混合物）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１０１
（シリコーンゴムをシリコーンレジンで被覆した平均粒子径１２μｍの複合パウダー）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９０２８
（デカメチルシクロペンタシロキサン８０％＋シリコーンガム２０％の溶解品）

（製造方法）
Ａ：成分１〜８を均一混合し、アイリンクルクリームを得た。

以上のようにして得られたアイリンクルクリームは、のび広がりが軽く、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとして肌なじみの良い使用感を与えると共に、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

（実施例９）洗い流しタイプパック化粧料
表１０に示す処方で、洗い流しタイプパック化粧料を調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１００

（製造方法）
Ａ：成分１〜３及び８を混合する。
Ｂ：成分５〜７及び１０を均一混合した後、成分４，９を混合攪拌する。
Ｃ：ＢにＡを添加し乳化させ、ペースト状の洗い流しタイプのパック化粧料を得た。

以上のようにして得られた洗い流しタイプのパック化粧料は、塗布中はのび広がりが軽く、洗浄効果に優れ、洗い流した後は、しっとりとしてべたつきのなく肌がつるつるした感触で、非常に優れている使用感を持ち、また、安定性にも優れていることがわかった。

（実施例１０）アイカラー
表１１に示す処方で、アイカラーを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５５０
（イソドデカン６０％＋アクリルシリコーン４０％の溶解品）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５６１Ｐ
（融点３０℃のシリコーンワックス）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−４４１
（アルキル変性シリコーンゴムをシリコーンレジンで被覆した平均粒子径１２μｍの複合パウダー）
（注４）信越化学工業（株）製：ＴＭＦ−１．５
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−３２０
（イソドデカン７５％＋アルキル変性・ＰＯＥ架橋シリコーンエラストマー２５％の混合物）
（注６）日本アエロジル（株）製表面疎水化処理ヒュームドシリカ：アエロジルＲ−９７２
（注７）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ−０９Ｗ，Ｙ（ＫＦ−９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｙ：黄）
（注８）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９

（製造方法）
Ａ：成分１〜９を混合し、均一に分散させた。
Ｂ：Ａで得られた混合物に成分１０〜１６を加え、均一に分散させて、アイカラーを得た。

以上のようにして得られたアイカラーは、取れも良く、伸び広がりが軽い上、油っぽさ及び粉っぽさがない使用感のものであった。また、耐水性、撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化及び経時による変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

（実施例１１）アイライナー
表１２に示す処方で、アイライナーを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−４２Ａ
（イソドデカン８０％＋アルキル変性・シリコーンエラストマー２０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０３８
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０１処理

（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加温混合し、成分６を添加して均一に分散する。
Ｂ：成分７〜９を加温溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、アイライナーを得た。

以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくく、温度や経時的に変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

（実施例１２）Ｗ／Ｏクレンジングクリーム
表１３に示す処方で、Ｗ／Ｏクレンジングクリームを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１７

（製造方法）
Ａ：成分１〜７を加熱混合する。
Ｂ：成分８〜１１及び１３を加熱溶解する。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１２を添加しクレンジングクリームを得た。

以上のようにして得られたクレンジングクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、クレンジング効果も高く、温度や経時による変化がなく安定性にも優れていることがわかった。

（実施例１３）クリーム状口紅
表１４に示す処方で、クリーム状口紅を調製した。

（注１）千葉製粉（株）製：レオパールＴＴ
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５４５
（デカメチルシクロペンタシロキサン７０％＋アクリルシリコーン３０％の溶解品）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−４３
（トリエチルヘキサノイン７０％＋アルキル変性・シリコーンエラストマー３０％の混合物）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５

（製造方法）
Ａ：成分２の一部に、成分９を混合しローラーミルにて分散後、得られた分散物を成分１、成分２の残部及び成分３〜６と共に加熱混合した。
Ｂ：成分７、８を加熱し、Ａで得られた混合物に加えて乳化後冷却した。
Ｃ：成分１０をＢで得られた乳化物に添加し、クリーム状口紅を得た。

得られたクリーム状口紅は、のびが軽く、べたつきや油っぽさが無く、持ちのよい膜を唇上に形成した。

（実施例１４）マスカラ
表１５に示す処方で、マスカラを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８Ｐ
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５５０
（イソドデカン６０％＋アクリルシリコーン４０％の溶解品）
（注３）千葉製粉（株）製：レオパールＴＴ
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５６２Ｐ
（融点５０℃のシリコーンワックス）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ−０９Ｂ（ＫＦ−９９０９処理着色無機顔料，Ｂ：黒）

（製造方法）
Ａ：成分１〜３を均一に混合した。
Ｂ：成分４〜１０を、加熱及び攪拌して溶解し、Ａで得た混合物及び粉砕した成分１１、１２、１３を加えて均一になるよう混合した後冷却した。

得られたマスカラは、べたつきがなく、のびが軽くて睫に塗り易く、化粧持ちも非常に良かった。

（実施例１５）オイルクレンジング
表１６に示す処方で、オイルクレンジングを調製した。

（製造方法）
Ａ：成分１〜６を均一に混合した。
Ｂ：成分７、８を攪拌して溶解し、Ａで得た混合物に加えて均一になるよう混合し、オイルクレンジングを得た。

得られたオイルクレンジングは、べたつきがなく、均一な油膜を作り伸びやすく、洗浄効果も非常に高かった。

（実施例１６，１７）デオドラントスティック
表１７に示す処方で、デオドラントスティックを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０４８

（製造方法）
Ａ：成分２〜４、７〜１０を加熱溶解し、混合した。
Ｂ：成分１、５をＡに均一に混合し、ミキサーを用いて均一に分散混合した。
Ｃ：成分６を加え均一に混合した。
Ｄ：型に流し込み冷却固化させた。

上記実施例１６、１７のデオドラントスティックについて、使用感について評価した。結果を表１８に示す。

使用性評価方法
デオドラントスティックの使用感を専門パネラー１０名の実使用によって評価した。

評価基準
判定は以下の基準で行った。
◎：５名以上が良好と評価。
○：３名以上が良好と評価。
×：３名未満が良好と評価。

本発明のデオドラント剤である実施例１６、１７は、過度なドライ感やべたつき感が無く、防臭効果の持続性に優れることがわかる。

（実施例１８）デオドラントスプレー
表１９に示す処方で、デオドラントスプレーを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９処理
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５

（製造方法）
Ａ：成分２〜４、６〜１０を均一混合した。
Ｂ：成分１をＡに均一に混合し、ミキサーを用いて均一に分散混合した。
Ｃ：成分５を加え均一に混合した。
Ｄ：原液成分Ｃ１０部とＬＰＧ９０部をスプレー容器に充填した。

上記実施例１８のデオドラントスプレーについて、使用感について評価した。結果を表２０に示す。

使用性評価方法
デオドラントスプレーの使用感を専門パネラー１０名の実使用によって評価した。

本発明のデオドラント剤である実施例１８は、過度なドライ感やべたつき感が無く、防臭効果の持続性に優れることがわかる。

（実施例１９）非水系デオドラントクリーム
表２１に示す処方で、非水系デオドラントクリームを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９３％＋シリコーンエラストマー７％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１００
（シリコーンゴムをシリコーンレジンで被覆した平均粒子径５μｍの複合パウダー）

（製造方法）
Ａ：成分２、３、５、７、９、１１、１２を加熱し、均一混合した。
Ｂ：成分１０をＡに均一に混合し、ミキサーを用いて均一に分散混合した。
Ｃ：成分１、４、８をＢに加え、均一に混合した。
Ｄ：成分６をＣに加え、均一に混合した後、容器に充填した。

上記実施例１９は、塗り広げが非常にスムーズで伸びが良く、過度なドライ感やべたつき感が無く、防臭効果の持続性に優れた非水系デオドラントクリームであった。

（実施例２０）Ｗ／Ｏデオドラントクリーム
表２２に示す処方で、Ｗ／Ｏデオドラントクリームを調製した。

（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２１０
（ジメチルポリシロキサン８０％＋ＰＯＥ架橋シリコーンエラストマー２０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９３％＋シリコーンエラストマー７％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８Ｐ

（製造方法）
Ａ：成分１〜４、８を均一混合した。
Ｂ：成分５〜７をＡに均一に混合し、ミキサーを用いて均一に分散混合した。
Ｃ：成分９〜１３を溶解した。
Ｄ：ＡにＢを加え、乳化した後、容器に充填した。

上記実施例２０は、瑞々しい使用感、且つ、塗り広げが非常にスムーズで伸びが良く、使用過度なドライ感やべたつき感が無く、防臭効果の持続性に優れたＷ／Ｏデオドラントクリームであった。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に含有される。

Claims

化粧料であって、
下記一般式（１）で表され、沸点が２０５〜２５５℃の範囲にあり、且つ、粘度が５ｍｍ^２／ｓ（２５℃）未満である環状シリコーンを１種のみ含有するものであることを特徴とする化粧料。

（式中、Ｒ^１は炭素数２又は３の一価の炭化水素基であり、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５及びＲ^６はそれぞれ独立して、炭素数１〜３の一価の炭素水素基である。ａは、０＜ａ＜４の正の数であり、ｂおよびｃはそれぞれ独立して０〜３の数であり、ただし（ａ＋ｂ＋ｃ）≦４である。）
前記環状シリコーンが、
１，３−ジプロピル−１，３，５，５−テトラメチルシクロトリシロキサン、１，３，５−トリプロピル−１，３，５−トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，５−テトラエチル−１，３−ジメチルシクロトリシロキサン、１，３，３，５，５−ペンタエチル−１−メチルシクロトリシロキサン、１，１，３，３，５，５−ヘキサエチルシクロトリシロキサン、１−プロピル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１−エチル−１，３，３，５，５，７，７−ヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１，３−ジエチル−１，３，５，５，７，７−ヘキサメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５−トリエチル−１，３，５，７，７−ペンタメチルシクロテトラシロキサン及び１，３，５，７−テトラエチル−１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサンからなる群より選択されるものであることを特徴とする請求項１に記載の化粧料。
更に、有機紫外線吸収剤を含有するものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の化粧料。
前記有機紫外線吸収剤が、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、サリチル酸オクチル、ポリシリコーン−１５、ｔ−ブチルメトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン及びオクトクリレンから選択される１種または２種以上であることを特徴とする請求項３に記載の化粧料。
更に、２５℃で固体状の油性成分を含有するものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の化粧料。
前記２５℃で固体状の油性成分が、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、ビーズワックス、マイクロクリスタリンワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール及びセタノールから選択される１種または２種以上であることを特徴とする請求項５に記載の化粧料。