JP6728086B2 - 再帰性反射材 - Google Patents
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Description
光透過性を有する反射材本体を備えており、
前記反射材本体は、寒天から構成されており、
前記反射材本体の一面側は、入射光を前記反射材本体の内部に入射させる入射面とされており、
前記反射材本体の他面側は、前記反射材本体の内部に入射した前記入射光を、入射方向とほぼ平行な方向に反射する再帰性反射面に形成されている
再帰性反射材。
前記再帰性反射面は、コーナーキューブ型の再帰性反射面とされている
項目1に記載の再帰性反射材。
前記反射材本体を構成する前記寒天には、前記反射材本体の屈折率を高める屈折率調整剤が添加されている
項目1又は2に記載の再帰性反射材。
水に寒天素材を加えて加熱することにより、寒天溶液を得る工程と、
コーナーキューブ型の再帰性反射面の形状を有する母材表面に前記寒天溶液を接触させることにより、前記寒天溶液に前記母材表面の形状を転写する工程と、
前記母材表面に接触した状態の前記寒天溶液を凝固させることにより、再帰性反射面を有する再帰性反射材を形成する工程と
を有する再帰性反射材の製造方法。
この再帰性反射材は、光透過性を有する反射材本体10を備えている。反射材本体10は、寒天から構成されている。これにより、反射材本体10は、屈折率が1より大、より好ましくは1.3より大となっている。寒天の詳しい組成の例については後述する。
以下、反射材本体を構成する使用食材の検討内容について説明する。
本実施形態では、以下の条件を満たす食材を検討した。
(1)食べることが可能であり、毒性などがないこと
(2)透過率が高く、光の減衰が少ないこと
(3)高屈折率で光の反射率が高いこと
(4)流動性を持たせることなどで型に流し込むことが可能であり、何らかの操作で凝固してコーナーキューブ形状を精密に形成、維持することが可能であること
食べられる再帰性反射材を作製する素材を選出するために、まず透明に近いという観点から次の五つの食材を候補として挙げた。還元パラチノース、アルギン酸ナトリウムゲル、グルコマンナン、ローカストビーンガムとカラギーナンの混合物(以降カラギーナン混合物)、寒天の五つである。前記した条件をもとに、候補の素材が再帰性反射材に適しているかを調査した。
次に、本実施形態における再帰性反射材を作製する手順の具体例を、図3をさらに参照しながら記述する。
前記した再帰性反射面30を形成するための母材40を準備する。母材40の表面41は、コーナーキューブ型の再帰性反射面30の形状とされている。
ついで、母材40の表面41に向けて寒天溶液50を流し込み、寒天溶液50を表面41に接触させる。これにより、寒天溶液50に母材40の表面41の形状を転写する。なお、図3(b)において寒天溶液50の液面を二点鎖線で示している。
ついで、凝固により得られた反射材本体10を母材40から離間させる。これにより、前記した本実施形態の構成を持つ再帰性反射材を得ることができる。
ここで、実験例1として、再帰性反射材の製造方法についてのより具体的な例を説明する。
(1)寒天素材(粉寒天)4 gに水250gを加え加熱する。
(2)寒天素材が完全に溶解した後、グラニュー糖75g及び水飴20gを加え、これらを完全に溶解させる。これにより寒天溶液を得る。なお、グラニュー糖及び水飴は、寒天の屈折率を向上させるための屈折率調整剤の一例に相当する。
(3)寒天溶液を撹拌しながら、真空脱泡を行う。これにより、寒天溶液の透明度を向上させることができる。
(4)寒天溶液を再度加熱し、沸騰が起こらないように注意しながら溶液の温度を均一にする。
(5)シャーレにコーナーキューブ型再帰性反射材(母材)を乗せ、その上から寒天溶液を流し込む。
(6)寒天溶液を冷却し、これが完全に凝固したら、母材を取り除く。
作製した実験例1の寒天の再帰性反射材がどれだけ光を反射しているのか、その強度を照度計60(アズワン LM-331)、光源70(HOYA-SCHOTT MEGALIGHT100)、卓上暗室(アズワン ADR-D1…図示せず)を用い、比較対象として市販のコーナーキューブ型再帰性反射材(比較例1)、ビーズ型再帰性反射材(3Mスコッチライト反射布8965…比較例2)を用いて測定を行った。その実験環境の構成図を図4に示す。なお、光源と照度計とのなす観測角αを1.5度とし、光源70から台座90上の試料80までの距離を660mmとする。測定結果は、光源照度が449 lxのとき、コーナーキューブ型(比較例1)32 lx、ビーズ型(比較例2)12.5 lx、寒天(実験例1)48.3 lx、試料なし(台座90のみ)6 lxとなった。結果から、作製した寒天の再帰性反射材は光源の10%程度の光を反射していることがわかり、測定した角度において市販品のビーズ型の再帰性反射材(比較例2)と同程度以上の反射強度があることがわかった。ここで数値的に市販のコーナーキューブ型の再帰性反射材(比較例1)よりも、作製した反射材の方が照度が高い理由は、市販の再帰性反射材(比較例1)の方がより高精度な再帰性反射を行っており、分散する光が少なく、光源方向に多くの光を反射しているため、1.5度の角度をなして設置されている照度計60に入射する光が少ないためと考えられる。一方、試作した再帰性反射材は市販品より広い範囲に光を反射しているために、照度計により多くの光を反射していると考えられる。
実験例2として、寒天素材の種類(棒寒天、糸寒天、粉寒天)による相違を確認した。なお、実験例2で用いた寒天の作製条件は、基本的に実験例1と同様とした。ただし、実験例2においては、添加物(すなわちグラニュー糖及び水飴)を添加していない。
・屈折率
棒:1.3364
糸:1.3431
粉:1.3379
・反射照度(lux)
光源照度:413
棒:20.5
糸:20.2
粉:18.4
実験例3として、寒天素材の含有量(4g、2g、1g)による相違を確認した。なお、実験例3で用いた寒天の作製条件は、基本的に実験例2と同様とした。ただし、実験例3においては、寒天素材として粉寒天を用いた。
・屈折率
4g:1.3400
2g:1.3350
1g:1.3336
・反射照度(lux)
光源照度:412
4g:17.4
2g:15.5
1g:計測不能(形状維持できず)
4g(コーナーキューブ形状を形成しない状態での寒天):12.3
20 入射面
30 再帰性反射面
40 母材
41 表面
50 寒天溶液
Claims (4)
- 光透過性を有する反射材本体を備えており、
前記反射材本体は、寒天から構成されており、
前記反射材本体の一面側は、入射光を前記反射材本体の内部に入射させる入射面とされており、
前記反射材本体の他面側は、前記反射材本体の内部に入射した前記入射光を、入射方向とほぼ平行な方向に反射する再帰性反射面に形成されている
再帰性反射材。 - 前記再帰性反射面は、コーナーキューブ型の再帰性反射面とされている
請求項1に記載の再帰性反射材。 - 前記反射材本体を構成する前記寒天には、前記反射材本体の屈折率を高める屈折率調整剤が添加されている
請求項1又は2に記載の再帰性反射材。 - 水に寒天素材を加えて加熱することにより、寒天溶液を得る工程と、
コーナーキューブ型の再帰性反射面の形状を有する母材表面に前記寒天溶液を接触させることにより、前記寒天溶液に前記母材表面の形状を転写する工程と、
前記母材表面に接触した状態の前記寒天溶液を凝固させることにより、再帰性反射面を有する再帰性反射材を形成する工程と
を有する再帰性反射材の製造方法。
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