JP6642837B2 - 鞍乗り型車両のabs配置構造 - Google Patents

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Description

本発明は、鞍乗り型車両のABS配置構造に関する。
従来、鞍乗り型車両のABS配置構造において、例えば特許文献1に開示されたものがある。これは、車体フレームの内側(左右一対のピボットフレームの車幅方向内側)にて、リヤサスペンションの中心軸に沿うようにABSユニットを配置した構造である。特許文献1では、リヤサスペンションを車幅方向外側にオフセットして配置することでクリアランスを確保し、リヤサスペンションとピボットフレームとの車幅方向間にABSユニットを配置している。
国際公開第2014/097504号
しかしながら、リヤサスペンションを車幅方向中央に配置したり車体フレームの形態が変わったりした場合などには、ABSユニットの配置スペースを確保することが困難となる可能性がある。
そこで本発明は、鞍乗り型車両のABS配置構造において、クッションを車幅方向中央に配置した場合でもABSモジュレータを省スペースで配置することを目的とする。
上記課題の解決手段として、請求項1に記載した発明は、ヘッドパイプ(20)と、前記ヘッドパイプ(20)から後方に延びるメインフレーム(21)と、前記メインフレーム(21)の後部から下方に延び、スイングアーム(6)の前端部が回動可能に支持されるピボット部(24)が設けられた左右一対のセンターフレーム(23)と、車幅方向中央に配置されたクッション(19)と、ABS制御を行うABSモジュレータ(50)と、を備える鞍乗り型車両(1)のABS配置構造(49)であって、側面視で、前記クッション(19)の中心軸(C1)は、前記センターフレーム(23)と前後方向でオフセットして配置され、前記ABSモジュレータ(50)は、前記クッション(19)と前記センターフレーム(23)との車幅方向間に配置され、前記ABSモジュレータ(50)を車体フレーム(2)に連結するステー(60)を更に備え、前記ステー(60)は、サブタンク(55)を支持するサブタンク支持部(64)を備え、前記サブタンク(55)は、前記センターフレーム(23)の後方にて前記センターフレーム(23)の車幅方向外側端よりも車幅方向内側に配置されていることを特徴とする。
請求項2に記載した発明は、前記ABSモジュレータ(50)は、車幅方向よりも前後方向に長いことを特徴とする。
請求項3に記載した発明は、上面視で、前記ABSモジュレータ(50)は、シートフレーム(27)よりも車幅方向外側に配置されていることを特徴とする。
請求項に記載した発明は、前記ステー(60)は、前記ABSモジュレータ(50)を前方、後方および下方から覆うカバー部材(61)を備えることを特徴とする。
請求項に記載した発明は、1本の前記メインフレーム(21)の後部から前記左右一対のセンターフレーム(23)に向けて分岐する分岐部(25)と、前記分岐部(25)と前記センターフレーム(23)とを連結する連結パイプ(26)と、前記分岐部(25)の後部に設けられ、前記クッション(19)の上端部を支持するクッション上支持部(45)と、を更に備え、前記ABSモジュレータ(50)は、前記分岐部(25)と前記ピボット部(24)との上下方向間にて前記連結パイプ(26)の下方に配置されていることを特徴とする。
請求項1に記載した発明によれば、側面視でクッションの中心軸がセンターフレームと前後方向でオフセットして配置されていることで、クッションとセンターフレームとの間に空間を十分に確保しやすい。加えて、ABSモジュレータがクッションとセンターフレームとの車幅方向間に配置されていることで、クッションとセンターフレームとの車幅方向間の空間を有効に利用することができる。したがって、クッションを車幅方向中央に配置した場合でもABSモジュレータを省スペースで配置することができる。加えて、側面視でクッションの中心軸がセンターフレームと前後方向でオフセットして配置されていることで、クッションが駆動(例えば後方に揺動)するときにABSモジュレータの配置スペースを広げる方向に作用するため、ABSモジュレータを省スペースで配置する上で好適である。加えて、ABSモジュレータがセンターフレームよりも車幅方向内側に配置されるため、車幅方向外方からの衝撃などからABSモジュレータを保護することができる。加えて、ABSモジュレータを車体フレームに連結するステーを更に備えることで、ABSモジュレータの支持剛性を高めることができる。加えて、ステーがサブタンクを支持するサブタンク支持部を備えることで、ABSモジュレータおよびサブタンクが共通のステーで支持されるため、サブタンク用の支持部材を別個独立に設けた場合と比較して、部品点数を削減し、低コスト化を図ることができる。加えて、サブタンクをABSモジュレータの近傍に配置しやすい。加えて、サブタンクがセンターフレームの後方にてセンターフレームの車幅方向外側端よりも車幅方向内側に配置されていることで、車両転倒時などにセンターフレームの車幅方向外側端が地面に最初に接触する部分(第一接地部)となるため、車両転倒時の衝撃などからサブタンクを保護することができる。
請求項2に記載した発明によれば、ABSモジュレータが車幅方向よりも前後方向に長いことで、ABSモジュレータが前後方向よりも車幅方向に長い場合と比較して、クッションとセンターフレームとの車幅方向間が狭くなる。したがって、狭く限られた空間を活用してABSモジュレータを配置することができる。
請求項3に記載した発明によれば、上面視でABSモジュレータがシートフレームよりも車幅方向外側に配置されていることで、上面視でABSモジュレータがシートフレームよりも車幅方向内側に配置されている場合と比較して、上方からABSモジュレータにアクセスしやすい。したがって、フレアパイプのツールパスなど(作業スペース)を確保することができる。
請求項に記載した発明によれば、ステーがABSモジュレータを前方、後方および下方から覆うカバー部材を備えることで、前方、後方および下方からの外的要因からABSモジュレータを保護することができる。
請求項に記載した発明によれば、1本のメインフレームの後部から左右一対のセンターフレームに向けて分岐する分岐部と、分岐部とセンターフレームとを連結する連結パイプと、分岐部の後部に設けられ、クッションの上端部を支持するクッション上支持部と、を更に備え、ABSモジュレータが分岐部とピボット部との上下方向間にて連結パイプの下方に配置されていることで、モノバックボーンフレームにおいて、狭く限られた空間を活用してABSモジュレータを配置することができる。
本発明の実施形態における自動二輪車の右側面図である。 上記自動二輪車の車体フレームの斜視図である。 上記車体フレームの右側面図である。 上記車体フレームの上面図である。 上記車体フレームの前面図である。 上記自動二輪車のABS配置構造の右側面図である。 図6のVII−VII断面を含む上面図である。 図6のVIII−VIII断面を含む下面図である。 図6のIX−IX断面を含む前面図である。 上記ABS配置構造の斜視図である。 図6のXI−XI断面を含む後面図である。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明における前後左右等の向きは、特に記載が無ければ以下に説明する車両における向きと同一とする。また以下の説明に用いる図中適所には、車両前方を示す矢印FR、車両左方を示す矢印LH、及び車両上方を示す矢印UPが示されている。
<車両全体>
図1は、鞍乗り型車両の一例としての自動二輪車1を示す。図1を参照し、自動二輪車1は、ハンドル5によって操向される前輪3と、エンジンを含むパワーユニット10によって駆動される後輪4とを備える。以下、自動二輪車を単に「車両」ということがある。
ハンドル5及び前輪3を含むステアリング系部品は、車体フレーム2前端部に形成されたヘッドパイプ20に操向可能に枢支されている。例えば、ハンドル5は、円筒状の一本の金属製ハンドルパイプを曲げて製作したバーハンドルである。ヘッドパイプ20には、ハンドル5に接続されたハンドル操向軸が挿通されている。車体フレーム2の前後中央部にはパワーユニット10が配置されている。パワーユニット10の後側には、スイングアーム6が配置されている。スイングアーム6は、車体フレーム2の後下部において、ピボット軸6aを中心に上下に揺動可能に枢支されている。スイングアーム6の前部と車体フレーム2の後部との間には、リヤサスペンション19(以下「クッション19」という。)が介装されている。
例えば、車体フレーム2は、複数種の鋼材を溶接等により一体に結合して形成されている。実施形態において、車体フレーム2は、1本のメインフレーム21にエンジンを吊り下げ、2本のダウンチューブ22をエンジンの前方から下方にかけて配置した、いわゆるモノバックボーンダブルクレードルフレームである。以下、車両において、車幅方向左側にある構成要素には「L」を付し、車幅方向右側にある構成要素には「R」を付すことがある。
図2に示すように、車体フレーム2は、その前端に位置するヘッドパイプ20と、ヘッドパイプ20の上部から後下方に延びた後に下方に湾曲して延びる1本のメインフレーム21と、ヘッドパイプ20の下部からメインフレーム21よりも急傾斜で後下方へ延びた後に後方に湾曲して延びる左右一対のダウンチューブ22L,22Rと、メインフレーム21の後部から下方に延び、スイングアーム6(図1参照)の前端部が回動可能に支持されるピボット部24(ピボット軸6aの軸支部)が設けられた左右一対のセンターフレーム23L,23Rと、メインフレーム21の後部から左右センターフレーム23L,23Rに向けて分岐する分岐部25と、分岐部25とセンターフレーム23とを連結する左右一対の連結パイプ26L,26Rと、メインフレーム21の後上端部から後上方に延びる左右一対のシートフレーム27L,27Rと、左右ダウンチューブ22L,22Rの前部同士を連結するように車幅方向に延びるフロントクロスメンバ31と、左右センターフレーム23L,23Rの下部同士を連結するように車幅方向に延びるロアクロスメンバ32と、左右シートフレーム27L,27Rの後部同士を連結するように車幅方向に延びるリアクロスメンバ33と、を備える。
図1に示すように、パワーユニット10は、クランクケース11と、クランクケース11の前部から前上方に突出するシリンダ12と、を備える。
クランクケース11の前上部は、第一エンジンハンガ41を介して左右ダウンチューブ22の前部に取り付けられている。クランクケース11の前下部は、第二エンジンハンガ42を介して左右ダウンチューブ22の湾曲部(前下湾曲部22b、図3参照)に取り付けられている。クランクケース11の後上部は、第三エンジンハンガ43を介して左右連結パイプ26に取り付けられている。クランクケース11の後下部は、第四エンジンハンガ44を介してロアクロスメンバ32(図3参照)に取り付けられている。
シリンダ12には、吸気装置13及び排気装置14が接続されている。例えば、吸気装置13は、シリンダ12の後壁に接続され且つ吸気ポートに連通して吸気量を調整するスロットルボディと、スロットルボディへの吸気を清浄化してパワーユニット10へ吸気を行うエアクリーナと、を備える(不図示)。
排気装置14は、シリンダ12の前壁に接続され且つ排気ポートに連通してパワーユニット10の前方を後下方に延びた後に屈曲してパワーユニット10の下方を前後に延びる排気管14aと、排気管14aの後端に接続されるとともに後輪4の右側方において斜め後上方に延びるマフラ14bと、を備える。
メインフレーム21には、燃料タンク8が取り付けられている。燃料タンク8の後方であってシートレール28の上方には、シートレール28に沿うように前後に延びるシート9が設けられている。
なお、図1において、符号15は前輪3の左右に配置される左右一対のフロントフォーク、符号16は前輪3を上方から覆うフロントフェンダをそれぞれ示す。
<車体フレーム詳細>
図3の側面視で、車体フレーム2は、前側ほど下方に位置するように傾斜して上下に延びる円筒状のヘッドパイプ20と、ヘッドパイプ20から後下方に延びた後に下方に湾曲して延びる1本のメインフレーム21と、ヘッドパイプ20からメインフレーム21よりも急傾斜で後下方へ延びた後に後方に湾曲して延びる左右一対のダウンチューブ22と、メインフレーム21の後部から下方に延び、スイングアーム6(図1参照)の前端部が回動可能に支持されるピボット部24が設けられた左右一対のセンターフレーム23と、メインフレーム21の後部から左右センターフレーム23に向けて分岐する分岐部25と、分岐部25とセンターフレーム23とを連結する左右一対の連結パイプ26と、メインフレーム21の後上端部から後上方に延びる左右一対のシートフレーム27と、左右ダウンチューブ22の前部同士を連結するように車幅方向に延びるフロントクロスメンバ31と、左右センターフレーム23の下部同士を連結するように車幅方向に延びるロアクロスメンバ32と、左右シートフレーム27の後部同士を連結するように車幅方向に延びるリアクロスメンバ33と、メインフレーム21の前部および左右ダウンチューブ22の前部とヘッドパイプ20とに連結されたフロントガセット34と、左右シートフレーム27の後部とリアクロスメンバ33とに連結されたリアガセット35と、を備える。
例えば、車体フレーム2の構成要素のうち、ヘッドパイプ20、メインフレーム21、ダウンチューブ22、連結パイプ26、シートフレーム27および各クロスメンバ31〜33は、丸鋼管で構成されている。ヘッドパイプ20およびメインフレーム21は、互いに略同径の丸鋼管で構成されている。メインフレーム21は、ダウンチューブ22よりもやや大径の丸鋼管で構成されている。ダウンチューブ22、連結パイプ26、フロントクロスメンバ31およびロアクロスメンバ32は、互いに略同径の丸鋼管で構成されている。シートフレーム27およびリアクロスメンバ33は、ダウンチューブ22よりもやや小径の丸鋼管で構成されている。
<メインフレーム>
図3の側面視で、メインフレーム21は、ヘッドパイプ20の上部から後下方へ緩やかに傾斜して延びるメインフレーム前半部21aと、メインフレーム前半部21aの後端に連なり、後上方に凸の湾曲形状をなす後上湾曲部21bと、後上湾曲部21bの後端に連なり、メインフレーム前半部21aよりも急峻に傾斜して延びるメインフレーム後半部21cと、を備える。メインフレーム前半部21a、後上湾曲部21bおよびメインフレーム後半部21cは、一体の丸鋼管で構成されている。
図4の上面視で、メインフレーム21は、車体左右中心線CLに沿って前後に直線状に延びている。
<ダウンチューブ>
図3の側面視で、ダウンチューブ22は、ヘッドパイプ20においてメインフレーム21の接続部の下部からメインフレーム前半部21aよりも急峻に傾斜して延びるダウンチューブ前半部22aと、ダウンチューブ前半部22aの後端に連なり、前下方に凸の湾曲形状をなす前下湾曲部22bと、前下湾曲部22bの後端に連なり、後方へ延びるダウンチューブ後半部22cと、を備える。ダウンチューブ前半部22a、前下湾曲部22bおよびダウンチューブ後半部22cは、一体の丸鋼管で構成されている。
図4の上面視で、左右ダウンチューブ22L,22Rは、ヘッドパイプ20から後側ほど車幅方向外側に位置するように斜めに延びた後、前下湾曲部22bで屈曲し、車体側面と略平行をなすように後方へ延びている。
図5の前面視で、左右ダウンチューブ22L,22Rは、左右センターフレーム23L,23Rの車幅方向外側面よりも車幅方向内側に位置している。図5の前面視で、左右ダウンチューブ前半部22aの下部間には、左右ダウンチューブ前半部22aの車幅方向間をわたすフロントクロスメンバ31が設けられている。フロントクロスメンバ31は、車幅方向に沿う直線状をなして延びている。例えば、フロントクロスメンバ31は、左右ダウンチューブ前半部22aに溶接で結合されている。
図2に示すように、左右ダウンチューブ前半部22aの下端部には、第一エンジンハンガ41が後方に突出して設けられている。第一エンジンハンガ41は、左右ダウンチューブ前半部22aにおいてフロントクロスメンバ31の連結部の下側領域に設けられている。例えば、第一エンジンハンガ41は、ダウンチューブ前半部22aにボルト締結により結合されている。
左右ダウンチューブ22の前下湾曲部22bには、第二エンジンハンガ42が上方に突出して設けられている。例えば、第二エンジンハンガ42は、前下湾曲部22bに溶接で結合されている。
<センターフレーム>
図3の側面視で、センターフレーム23は、前側ほど下方に位置するように傾斜して延び、前上部の凹部にピボット部24が設けられたセンターフレーム本体23aと、センターフレーム本体23aの上端から前上方に延び、連結パイプ26に連結された上連結部23bと、センターフレーム本体23aの下端から前方に延び、ダウンチューブ22に連結された下連結部23cと、センターフレーム本体23aの後端から後下方に突出し、ステップブラケット18(図1参照)が連結されたブラケット連結部23dと、を備える。センターフレーム本体23a、上連結部23b、下連結部23cおよびブラケット連結部23dは、同一の部材で一体に形成されている。
図2に示すように、センターフレーム23は、車幅方向内側に位置する内側半体23jと、車幅方向外側に位置する外側半体23kと、を備える。例えば、内側半体23jおよび外側半体23kは、互いに溶接で一体に結合されている。
外側半体23kは、内側半体23jに車幅方向外側から接合されている。左右センターフレーム23は、内側半体23jと外側半体23kとが結合されることによって、図8の断面視で前後に長手を有する閉じた環状をなしている。すなわち、左右センターフレーム23は、閉断面構造を有する中空部材となっている。
図5の前面視で、左右センターフレーム本体23aの車幅方向外側面は、車体フレーム2の車幅方向外端面を形成している。
図4の上面視で、左右一対の上連結部23bは、連結パイプ26の傾斜に沿うようにセンターフレーム本体23aの上端から車幅方向内側に向けて湾曲している。
図5の前面視で、左右センターフレーム本体23aの下端部間には、左右センターフレーム本体23aの車幅方向間をわたすロアクロスメンバ32が設けられている。ロアクロスメンバ32は、車幅方向に沿う直線状をなしている。例えば、ロアクロスメンバ32は、左右センターフレーム本体23aに溶接で結合されている。
ロアクロスメンバ32には、左右一対の第四エンジンハンガ44が前上方に起立して設けられている。例えば、第四エンジンハンガ44は、ロアクロスメンバ32に溶接で結合されている。
<分岐部>
図5の前面視で、分岐部25は、上方と車幅方向左側と車幅方向右側とに分かれる三叉形状をなしている。分岐部25は、メインフレーム後半部21cの下端部と左右連結パイプ26L,26Rの車幅方向内端部とを連結する。図2に示すように、分岐部25は、メインフレーム後半部21cの下端部と左右連結パイプ26の車幅方向内端部との結合部(以下「三点結合部」ともいう。)を前下方から覆う分岐前半部25aと、三点結合部を後上方から覆う分岐後半部25bと、を備える。例えば、分岐前半部25aおよび分岐後半部25bは、互いに溶接で一体に結合されている。
分岐部25の後部には、クッション19(図1参照)の上端部を支持するクッション上支持部45が設けられている。図3の側面視で、クッション上支持部45は、後方に向けて突出している。図3の側面視で、クッション上支持部45は、シートレール28とサポートパイプ29との上下間に配置されている。例えば、クッション上支持部45は、分岐後半部25bに溶接で結合されている。
<連結パイプ>
図5の前面視で、左右連結パイプ26L,26Rは、分岐部25の車幅方向外端から車幅方向外側ほど下方に位置するように直線状に延びている。
図2に示すように、左右連結パイプ26L,26Rには、第三エンジンハンガ43が前方に突出して設けられている。例えば、第三エンジンハンガ43は、左右連結パイプ26L,26Rに溶接で結合されている。
<シートフレーム>
図3の側面視で、左右シートフレーム27は、メインフレーム21の後上湾曲部21bから後方に延びるシートレール28と、連結パイプ26から後上方に傾斜して延びるサポートパイプ29と、を備える。
図4の上面視で、左右シートレール28L,28Rは、メインフレーム21の後上湾曲部21bから後側ほど車幅方向外側に位置するように傾斜して延びた後、後方に向けて湾曲して延びている。
図4の上面視で、左右サポートパイプ29L,29Rは、連結パイプ26から後方に向けて直線状に延びた後、後側ほど車幅方向外側に位置するように傾斜して延びている。左右サポートパイプ29L,29Rの後端部は、左右シートレール28L,28Rの後端部にそれぞれ結合されている。
図4の上面視で、左右シートフレーム27L,27Rの後端部間には、左右シートフレーム27L,27Rの車幅方向間をわたすリアクロスメンバ33が設けられている。リアクロスメンバ33は、車幅方向に沿う直線状をなしている。例えば、リアクロスメンバ33は、左右シートフレーム27L,27Rに溶接で結合されている。
<ABS配置構造>
図1に示すように、車両の前後中央部には、ABS配置構造49が設けられている。図2を併せて参照し、ABS配置構造49は、ヘッドパイプ20と、ヘッドパイプ20から後方に延びるメインフレーム21と、メインフレーム21の後部から下方に延び、スイングアーム6の前端部が回動可能に支持されるピボット部24が設けられた左右一対のセンターフレーム23と、1本のメインフレーム21の後部から左右一対のセンターフレーム23に向けて分岐する分岐部25と、分岐部25とセンターフレーム23とを連結する連結パイプ26と、車幅方向中央に配置されたクッション19と、分岐部25の後部に設けられ、クッション19の上端部を支持するクッション上支持部45と、ABS制御を行うABSモジュレータ50と、ABSモジュレータ50を車体フレーム2に連結するステー60と、を備える。
図6の側面視で、クッション19の中心軸C1(以下「クッション軸C1」ともいう。)は、センターフレーム23と前後方向でオフセットして配置されている。実施形態において、クッション軸C1は、センターフレーム23の後方にオフセットして配置されている。図6の側面視で、クッション軸C1は、センターフレーム本体23aと重ならない位置に配置されている。すなわち、図6の側面視で、クッション軸C1は、センターフレーム本体23aを避けて配置されている。図6の側面視で、クッション軸C1は、鉛直線に対してやや前傾して上下に延びている。図9の前面視で、クッション軸C1は、車体左右中心線CLと重なる位置に配置されている。
図6に示すように、クッション19の上端部は、分岐部25の後方のクッション上支持部45に回動可能に支持されている。一方、クッション19の下端部は、スイングアーム6のクッション下支持部46(図9参照)に回動可能に支持されている。図6の側面視で、クッション19の下端部は、スイングアーム6と重なる位置に配置されている。図6の側面視で、クッション19の下端部は、ステップブラケット18と重なる位置に配置されている。図6の側面視で、クッション19の下端部を除く大部分は、車体フレーム2外に露出して配置されている。
<ABSモジュレータ>
自動二輪車1は、アンチロックブレーキシステム(「Anti-lock Brake System」、以下「ABS」という。)を採用している。
例えば、前後輪ブレーキの各々のキャリパ(不図示)は、ABS制御を行うABSモジュレータ50(制動力調整装置)を介して、前後輪ブレーキの各々のマスターシリンダ(不図示)に接続されている。各マスターシリンダは、ブレーキレバーおよびブレーキペダル等のブレーキ操作子の操作によって、ブレーキ液に液圧を発生させる。なお、ABSモジュレータ50は、前後輪ブレーキに対応した2チャンネル式に限らず、例えば前輪ブレーキのみに対応した1チャンネル式であってもよい。
例えば、ABSモジュレータ50は、ブレーキ液の給排を制御するためのバルブおよびアクチュエータ52等を含む液圧回路部と、液圧回路部の作動制御を行う制御部と、を一体に備えている(図7参照)。図7中符号C2はアクチュエータ52の駆動モータの中心軸(以下「モータ軸C2」ともいう。)を示している。モータ軸C2は、車幅方向に指向している。
図7の上面視で、ABSモジュレータ50は、車体左右中心線CLよりも右側に配置されている。図7の上面視で、ABSモジュレータ50は、クッション19と右センターフレーム23Rとの車幅方向間に配置されている。図6の側面視で、ABSモジュレータ50の前部は、右センターフレーム23Rの上部と重なる位置には位置されている。
図7の上面視で、ABSモジュレータ50は、車幅方向よりも前後方向に長い。実施形態において、ABSモジュレータ50(アクチュエータ52を除く部分)は、前後に長手を有する直方体状をなしている。
図7の上面視で、ABSモジュレータ50は、シートフレーム27におけるサポートパイプ29よりも車幅方向外側に配置されている。具体的に、ABSモジュレータ50においてフレアパイプなどが接続される配管接続領域51の大部分(後側部分)は、図7の上面視で右サポートパイプ29Rよりも車幅方向外側に配置されている。実施形態において、配管接続領域51は、右サポートパイプ29Rを避けて後上方からアクセス可能な位置に配置されている。図7において、配管接続領域51には、6つの配管接続部51aが配置されている。図7の上面視で、6つの配管接続部51aのうち5つの配管接続部51aが露出している。
図9の前面視で、ABSモジュレータ50は、分岐部25とピボット部24との上下方向間にて連結パイプ26の下方に配置されている。図9の前面視で、ABSモジュレータ50は、右側の連結パイプ26Rと右側のセンターフレーム23Rとピボット軸6a(スイングアーム6の前部)とクッション19とに囲まれた空間に配置されている。
実施形態において、ABSモジュレータ50の配置スペースは、クッション19が最も前方に揺動したときの位置で十分に確保されている。これにより、クッション19が初期位置にあるときに加え、クッション19が初期位置よりも後方に揺動したときにおいても、ABSモジュレータ50の配置スペースは広がる方向に作用する。
<ステー>
図10に示すように、ステー60は、ABSモジュレータ50を前方、後方および下方から覆うカバー部材61と、カバー部材61をメインフレーム21に連結する連結ブラケット62(図9参照)と、カバー部材61をサポートパイプ29に吊り下げ支持する吊架部材63と、サブタンク55を支持するサブタンク支持部64と、を備える。なお、図6及び図7などにおいては、ステー60の構成要素の図示を一部省略している。
カバー部材61は、ABSモジュレータ50を前方から覆う前壁部61a(図9参照)と、ABSモジュレータ50を後方から覆う後壁部61b(図11参照)と、前壁部61aおよび後壁部61bに連なり、ABSモジュレータ50を下方から覆う下壁部61c(図8参照)と、を備える。前壁部61a、後壁部61bおよび下壁部61cは、同一の部材で一体に形成されている。
図9〜図11において、符号61hは、カバー部材61における前壁部61aおよび後壁部61bを厚み方向に開口する肉抜き部を示す。これにより、カバー部材61の軽量化が図られている。
図9に示すように、連結ブラケット62は、前壁部61aの上端部とメインフレーム21との上下間をわたすように延びている。例えば、連結ブラケット62の一端部は、不図示の連結部材を介してメインフレーム21に結合されている。例えば、連結ブラケット62の他端部は、前壁部61aの上端部にボルト等の締結部材で結合されている。実施形態において、連結ブラケット62の他端部は、左右一対の締結部材を介して前壁部61aの上端部に連結されている。
図10に示すように、吊架部材63は、右サポートパイプ29Rと後壁部61bとの上端部との上下間をわたすように上下に延びている。例えば、吊架部材63の上端部は、右サポートパイプ29Rに溶接で結合されている。例えば、吊架部材63の下端部は、ゴムブッシュ等の弾性部材およびワッシャを介して、後壁部61bの上端部にボルト等の締結部材で結合されている。
図11の後面視で、サブタンク55は、右センターフレーム23Rの後方にて右センターフレーム23Rの車幅方向外端(センターフレーム本体23aの外側面)よりも車幅方向内側に配置されている。図11の後面視で、サブタンク55は、右センターフレーム23Rの上連結部23b寄りに配置されている。図11の後面視で、サブタンク55は、右センターフレーム23Rの車幅方向間(厚み範囲内)に収まる位置に配置されている。
図11の後面視で、サブタンク支持部64は、後壁部61bの右端から上方に向けてクランク状に延びている。サブタンク支持部64およびカバー部材61は、同一の部材で一体に形成されている。例えば、サブタンク支持部64の上端部には、ゴムブッシュ等の弾性部材およびワッシャを介して、サブタンク55が結合されている。
以上説明したように、上記実施形態は、ヘッドパイプ20と、ヘッドパイプ20から後方に延びるメインフレーム21と、メインフレーム21の後部から下方に延び、スイングアーム6の前端部が回動可能に支持されるピボット部24が設けられた左右一対のセンターフレーム23と、車幅方向中央に配置されるクッション19と、ABS制御を行うABSモジュレータ50と、を備える自動二輪車1のABS配置構造49であって、側面視で、クッション軸C1は、センターフレーム23と前後方向でオフセットして配置され、ABSモジュレータ50は、クッション19とセンターフレーム23との車幅方向間に配置されている。
この構成によれば、側面視でクッション軸C1がセンターフレーム23と前後方向でオフセットして配置されていることで、クッション19とセンターフレーム23との間に空間を十分に確保しやすい。加えて、ABSモジュレータ50がクッション19とセンターフレーム23との車幅方向間に配置されていることで、クッション19とセンターフレーム23との車幅方向間の空間を有効に利用することができる。したがって、クッション19を車幅方向中央に配置した場合でもABSモジュレータ50を省スペースで配置することができる。加えて、側面視でクッション軸C1がセンターフレーム23と前後方向でオフセットして配置されていることで、クッション19が駆動(例えば後方に揺動)するときにABSモジュレータ50の配置スペースを広げる方向に作用するため、ABSモジュレータ50を省スペースで配置する上で好適である。加えて、ABSモジュレータ50がセンターフレーム23よりも車幅方向内側に配置されるため、車幅方向外方からの衝撃などからABSモジュレータ50を保護することができる。
また、上記実施形態では、ABSモジュレータ50が車幅方向よりも前後方向に長いことで、ABSモジュレータ50が前後方向よりも車幅方向に長い場合と比較して、クッション19とセンターフレーム23との車幅方向間が狭くなる。したがって、狭く限られた空間を活用してABSモジュレータ50を配置することができる。
また、上記実施形態では、上面視でABSモジュレータ50がシートフレーム27よりも車幅方向外側に配置されていることで、上面視でABSモジュレータ50がシートフレーム27よりも車幅方向内側に配置されている場合と比較して、上方からABSモジュレータ50にアクセスしやすい。したがって、フレアパイプのツールパスなど(作業スペース)を確保することができる。
また、上記実施形態では、ABSモジュレータ50を車体フレーム2に連結するステー60を更に備えることで、ABSモジュレータ50の支持剛性を高めることができる。
また、上記実施形態では、ステー60がABSモジュレータ50を前方、後方および下方から覆うカバー部材61を備えることで、前方、後方および下方からの外的要因からABSモジュレータ50を保護することができる。
また、上記実施形態では、ステー60がサブタンク55を支持するサブタンク支持部64を備えることで、ABSモジュレータ50およびサブタンク55が共通のステー60で支持されるため、サブタンク55用の支持部材を別個独立に設けた場合と比較して、部品点数を削減し、低コスト化を図ることができる。加えて、サブタンク55をABSモジュレータ50の近傍に配置しやすい。
また、上記実施形態では、サブタンク55がセンターフレーム23の後方にてセンターフレーム23の車幅方向外側端よりも車幅方向内側に配置されていることで、車両転倒時などにセンターフレーム23の車幅方向外側端が地面に最初に接触する部分(第一接地部)となるため、車両転倒時の衝撃などからサブタンク55を保護することができる。
また、上記実施形態では、1本のメインフレーム21の後部から左右一対のセンターフレーム23に向けて分岐する分岐部25と、分岐部25とセンターフレーム23とを連結する連結パイプ26と、分岐部25の後部に設けられ、クッション19の上端部を支持するクッション上支持部45と、を更に備え、ABSモジュレータ50が分岐部25とピボット部24との上下方向間にて連結パイプ26の下方に配置されていることで、モノバックボーンフレームにおいて、狭く限られた空間を活用してABSモジュレータ50を配置することができる。
なお、上記実施形態では、ABSモジュレータ50が車体左右中心線CLよりも右側に配置されている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ABSモジュレータ50は、車体左右中心線CLよりも左側に配置されていてもよい。
また、上記実施形態では、ABSモジュレータ50が前後に長手を有する直方体状をなしている例を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、ABSモジュレータ50は、車幅方向に長手を有する直方体状をなしていてもよい。また、ABSモジュレータ50は、立方体状をなしていてもよい。
なお、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、例えば、前記鞍乗り型車両には、運転者が車体を跨いで乗車する車両全般が含まれ、自動二輪車(原動機付自転車及びスクータ型車両を含む)のみならず、三輪(前一輪且つ後二輪の他に、前二輪且つ後一輪の車両も含む)の車両も含まれる。また、本発明は、自動二輪車のみならず、自動車等の四輪の車両にも適用可能である。
実施形態のエンジンは、前上方に突出するシリンダ(前傾シリンダ)を備えるエンジンであるが、後上方に突出するシリンダ(後傾シリンダ)を備えるエンジンであってもよい。また、クランク軸を車幅方向に沿わせたいわゆる横置きエンジンであることに限らず、クランク軸を車両前後方向に沿わせたいわゆる縦置きエンジンであってもよく、かつこの場合もシリンダ配置は種々である。さらに、パワーユニットは、駆動源に電気モータを含むものであってもよい。
そして、上記実施形態における構成は本発明の一例であり、実施形態の構成要素を周知の構成要素に置き換える等、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
1 自動二輪車(鞍乗り型車両)
2 車体フレーム
6 スイングアーム
19 クッション
20 ヘッドパイプ
21 メインフレーム
23 センターフレーム
24 ピボット部
25 分岐部
26 連結パイプ
27 シートフレーム
45 クッション上支持部
49 ABS配置構造
50 ABSモジュレータ
55 サブタンク
60 ステー
64 サブタンク支持部
C1 クッション軸(クッションの中心軸)

Claims (5)

  1. ヘッドパイプ(20)と、
    前記ヘッドパイプ(20)から後方に延びるメインフレーム(21)と、
    前記メインフレーム(21)の後部から下方に延び、スイングアーム(6)の前端部が回動可能に支持されるピボット部(24)が設けられた左右一対のセンターフレーム(23)と、
    車幅方向中央に配置されたクッション(19)と、
    ABS制御を行うABSモジュレータ(50)と、を備える鞍乗り型車両(1)のABS配置構造(49)であって、
    側面視で、前記クッション(19)の中心軸(C1)は、前記センターフレーム(23)と前後方向でオフセットして配置され、
    前記ABSモジュレータ(50)は、前記クッション(19)と前記センターフレーム(23)との車幅方向間に配置され
    前記ABSモジュレータ(50)を車体フレーム(2)に連結するステー(60)を更に備え、
    前記ステー(60)は、サブタンク(55)を支持するサブタンク支持部(64)を備え、
    前記サブタンク(55)は、前記センターフレーム(23)の後方にて前記センターフレーム(23)の車幅方向外側端よりも車幅方向内側に配置されていることを特徴とする鞍乗り型車両のABS配置構造。
  2. 前記ABSモジュレータ(50)は、車幅方向よりも前後方向に長いことを特徴とする請求項1に記載の鞍乗り型車両のABS配置構造。
  3. 上面視で、前記ABSモジュレータ(50)は、シートフレーム(27)よりも車幅方向外側に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の鞍乗り型車両のABS配置構造。
  4. 前記ステー(60)は、前記ABSモジュレータ(50)を前方、後方および下方から覆うカバー部材(61)を備えることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の鞍乗り型車両のABS配置構造。
  5. 1本の前記メインフレーム(21)の後部から前記左右一対のセンターフレーム(23)に向けて分岐する分岐部(25)と、
    前記分岐部(25)と前記センターフレーム(23)とを連結する連結パイプ(26)と、
    前記分岐部(25)の後部に設けられ、前記クッション(19)の上端部を支持するクッション上支持部(45)と、を更に備え、
    前記ABSモジュレータ(50)は、前記分岐部(25)と前記ピボット部(24)との上下方向間にて前記連結パイプ(26)の下方に配置されていることを特徴とする請求項1からのいずれか一項に記載の鞍乗り型車両のABS配置構造。
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