JP6626636B2 - 二重容器 - Google Patents

Description

この発明は、外部容器内に内部容器を収容する二重容器に関する。

複数の内容物をそれぞれ隔離した状態で容器内に充填しておき、必要に応じて内容物同士を混合するエアゾール製品は、例えば２液式染毛剤、２液式パーマ剤、２液式接着剤等といった２液反応型製剤を内容物とする場合に適しており、従来から種々のものが開発されている。

例えば特許文献１には、外部容器内に内部容器を倒立状態で収納しておき、ステムを操作することで、内部容器の口部を塞ぐ密封蓋体を破り、内部容器内の内容物を外部容器内に流出させて内容物同士を混合する複数液混合用エアゾール装置が開示されている。

また、特許文献２には、一端を内部容器の天板近傍に位置させた破壊用ステムの他端を床等に打ち付け、破壊用ステムの一端で内部容器の天板を破壊し、内部容器に充填された内容物と外部容器に充填された内容物とを混合する装置が開示されている。

特開２００９−１０６８１３号公報 特許第４２９０２９７号公報

しかしながら、特許文献１に開示の機構は、約２ｍｍ程度しかないステムの作動距離で密封蓋体を破かなければならないものであり、確実な動作を実現するためには、高い精度での製造が求められる。

また、特許文献２に開示の機構では、使用に際して破壊用ステムを打ち付ける必要があり、使い勝手が良いとは言えず、また打ち付けに伴って容器に強い衝撃が加わることから容器が破損する虞もある。

すなわち、内部容器に直接触れて内部容器を開封する方法は、種々の問題を抱えているのである。

そこで、内部容器に直接触れることなく、内部容器を開封することのできる二重容器の提供を目的とする。

本発明の二重容器は、内圧を有するように加圧される外部容器と、外部容器内に収容され、内容物と加圧剤とが充填される内部容器と、外部容器に取り付けられるバルブアッセンブリとを備え、バルブアッセンブリが、外部容器内と大気とを連通可能なバルブを備えており、内部容器が、外部容器内の減圧によって生じる、自身の内圧の相対的な上昇により開封する開封手段を備えていることを特徴としている。

また、内部容器がパウチであって、開封手段が周縁部の貼り合せ部であることが好ましい。

また、内部容器を少なくとも２つ備えており、内部容器にそれぞれ異なる内容物が充填されることが好ましい。または、内部容器と外部容器とにそれぞれ異なる内容物が充填されることが好ましい。

また、バルブアッセンブリが、内部容器内と大気とを連通可能なバルブを備えていることが好ましい。

また、外部容器内の内容物を吐出するための吐出用バルブを備えていることが好ましい。

また、外部容器内と大気とを連通可能なバルブが、吐出用バルブを兼ねていることが好ましい。

また、内部容器が、内部容器内を仕切る隔壁部を備えていることが好ましい。

本発明の二重容器では、内部容器が、外部容器内の減圧によって生じる、自身の内圧の相対的な上昇により開封する開封手段を備えているため、使用に際して、バルブを操作し外部容器内を減圧すれば、見かけ上、内部容器の内圧が上昇し、内部容器が開封（破裂）して、内部容器内に充填されている内容物や加圧剤を外部容器内に放出させることができる。すなわち、バルブを操作するだけで内部容器を開封することができ、使い勝手が良い。また、外部容器内が減圧されるだけであるから、容器の破損も生じ難く、さらに、一般的なエアゾール製品に使用されるバルブで事足りるため、一般的なエアゾール製品と同等の精度で製造することができる。内部容器が開封されると内容物は加圧剤の圧力により勢いよく放出されるため、外部容器で混合しやすい。

また、内部容器がパウチであって、開封手段が周縁部の貼り合せ部であれば、貼り合せ部の幅や材質、接着剤などを調整することにより、開封に必要な圧力を簡単に調整することができる。

また、内部容器を少なくとも２つ備えており、内部容器にそれぞれ異なる内容物を充填する場合、それぞれを安定して保管し、使用時に２つの内容物を外容器内で混合させることができる。さらに、意図せず一方の内部容器が開封したとしても、内容物同士の混合を防ぐことができ、安定性を高めることができる。
または、内部容器と外部容器とにそれぞれ異なる内容物を充填すれば、必ずしも内部容器を２つ設ける必要が無くなり、コスト削減を図ることができる。

また、バルブアッセンブリが、内部容器内と大気とを連通可能なバルブを備えていれば、内部容器内への内容物や加圧剤の充填を容易に行うことができる。

また、外部容器内の内容物を吐出するための吐出用バルブを備えていれば、内部容器内に充填されていた加圧剤の圧力を利用して混合された内容物を外部に吐出することができる。また、設計通りの比率で内容物を混合して吐出することができるため、所望の効果が得られる。

また、外部容器内と大気とを連通可能なバルブが、吐出用バルブを兼ねていれば、コスト削減を図ることができる。

また、内部容器が、内部容器内を仕切る隔壁部を備えていれば、１つの内部容器に対し
て複数の内容物を充填することができ、汎用性を増すことができる。

本発明の二重容器の一実施形態を示す（ａ）が全体断面図、（ｂ）がバルブアッセンブリの平面図、（ｃ）が上部近傍の断面図である。 （ａ）は上部近傍の分解端面図であり、（ｂ）は内部容器用バルブの拡大端面図である。 図１に示す実施形態の変形例を示す上部近傍の断面図である。 さらに他の実施形態を示す（ａ）が断面図、（ｂ）がバルブアッセンブリの平面図である。 さらに他の実施形態を示す（ａ）が断面図、（ｂ）がバルブアッセンブリの平面図である。 さらに他の実施形態を示す断面図である。 さらに他の実施形態を示す断面図である。

次に、この発明の二重容器１について、図面に基づいて詳細に説明する。図１ａに示す二重容器１は、有底筒状の外部容器１０と、その内部に挿入される２つの可撓性を有する内部容器２０と、外部容器１０と内部容器２０とをそれぞれ閉じるバルブアッセンブリ３０とから構成されている。なお、この二重容器１は、２つの内部容器２０に異なる種類の内容物Ｃ１、Ｃ２を別々に収容し、使用に際して外部容器１０内で内容物Ｃ１、Ｃ２を混合することにより、外部容器１０内で発光させ、非常用の照明などとして用いることを想定するものである。

外部容器１０は、図１ａに示すように、筒状の胴部１０ａ、テーパー状の肩部１０ｂ、円筒状の首部１０ｃおよび上端に肉厚のフランジ部１０ｄを備えた合成樹脂製の耐圧容器である。首部１０ｃの内面とフランジ部１０ｄの内面とは連続する円筒状となっており、開口部の内面１０ｅを構成している。この外部容器１０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンなどからなる透光性を有する合成樹脂製で、筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形されている。しかし、射出成形で成形されても良い。

内部容器２０は、図１ａ、ｃに示すように、シートを貼り合わせて袋状にしている、いわゆるパウチであって、袋体２１と、袋体２１の開口部に取り付けられる連結部材２２とから構成されている。しかし、可撓性を有するものであれば、特に限定されるものではない。

袋体２１のシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、エバールなどの合成樹脂シート、合成樹脂シートにシリカやアルミナなどを蒸着した蒸着樹脂シート、アルミニウムなどの金属箔シートあるいは合成樹脂シート、蒸着樹脂シート、金属箔シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した積層シートが挙げられる。袋体２１は前記シートを複数枚重ね合わせ、または、１枚のシートを折り合わせた後、周縁部を熱溶着や接着剤などにより貼り合わせて形成される。なお、この貼り合せ部２１ａが開封手段となる。貼り合せ部２１ａは、大気圧下において、内部容器２０に充填される加圧剤Ｐ１の圧力で剥がれる（開封される）よう、貼り合せる幅や材質、接着剤などが適宜調整されている。また、シートの材料は、充填する内容物Ｃ１、Ｃ２に応じて適宜選択されるが、遮光性のある材料であれば、内容物Ｃ１、Ｃ２を安定して保管することができる。

連結部材２２は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂の一体成形品である。
図２ａに示すように、下部に、袋体２１を取り付けるための貼着部２３を備えており、上部に、後述する内部容器用バルブ４０のハウジング４１の下端の連結筒４１ｈと連結する連結部２４を備えている。貼着部２３は、略ひし形柱状のものであり、その側面に水平方向に延びる水平リブ２３ａが形成されており、上端にフランジ部２３ｂが形成されている。連結部２４は、円筒状のものであり、その下端に底部２４ａが形成されている。また、上端部に、後述するバルブホルダー５０と係合するための係合部２４ｂが形成されている。

バルブアッセンブリ３０は、図２ａに示すように、２つの独立した内部容器用バルブ４０と、それらの内部容器用バルブ４０を受け入れるバルブホルダー５０と、内部容器用バルブ４０およびバルブホルダー５０を覆うようにして内部容器用バルブ４０をバルブホルダー５０に固定するマウンテンカバー９０とから構成されている。

内部容器用バルブ４０は、内部容器２０への内容物Ｃ１、Ｃ２や加圧剤Ｐ１の充填を行うためのものであるとともに、内部容器２０内に充填された内容物Ｃ１、Ｃ２や加圧剤Ｐ１の外部への吐出を阻止するものであって、言わば逆止弁である。具体的に、内部容器用バルブ４０は、図２ｂに示すように、下部に内部容器２０が連結される筒状のハウジング４１と、そのハウジング４１内に上下動自在に挿入される弁体４２と、そのハウジング４１と弁体４２との間を閉じる環状のラバー４３と、弁体４２を常時上方に付勢するバネ４４と、弁体４２および環状のラバー４３をハウジング４１に固定するカバー４５とから構成されている。なお、これは従来から公知の一般的なバルブである。

ハウジング４１は、図２ｂに示すように、中心に形成された円柱状の空間４１ａを備えている。また、ハウジング４１は、底面中央に内部容器２０と連通する連通孔４１ｂが形成されており、上端に環状のラバー４３を保持するラバー保持部４１ｃが形成されている。またハウジング４１の上端外周には外方向に突出したフランジ部４１ｄが形成されており、ハウジング４１の中部外周には下方に向かって縮径する第１段部４１ｅが形成されている。さらに、第１段部４１ｅの下に下方に向かって縮径する第２段部４１ｆが形成されている。第１段部４１ｅと第２段部４１ｆとの間には、内部容器用バルブ４０とバルブホルダー５０とをシールするリング状のバルブガスケット４１ｇが設けられている。ハウジング４１の下端には、内部容器２０の連結部２４（他の実施形態においてはディップチューブ１１０）を取り付けるため、下方に突出した円筒状の連結筒４１ｈが形成されている。

弁体４２は、図２ｂに示すように、底部を有する筒状体であり、上端に環状段部４２ａが形成されており、その環状段部４２ａに環状のラバー４３が当接している。なお、弁体４２は外部に突出しない長さとされている。

環状のラバー４３は、その内周面側が、弁体４２の環状段部４２ａに当接するリング状のものであり、外周面側は、ハウジング４１の上端のラバー保持部４１ｃに保持されている。

バネ４４は、例えば金属製のつるまきバネであって、弁体４２の下端とハウジング４１の底面とに支持されている。

カバー４５は、上底４５ａを有するカップ状のものであり、この上底４５ａに弁体４２を通す中心孔４５ｂが形成されている。このカバー４５は、上底４５ａによって、環状のラバー４３がハウジング４１から飛び出さないように保持している。

この内部容器用バルブ４０の組み立て方法は、弁体４２、環状のラバー４３およびバネ
４４をハウジング４１内に挿入し、カバー４５でそれらを覆うようにして固定する。つまり、カバー４５をハウジング４１に向かう方向（下方向）に押圧しながら、ハウジング４１のフランジ部４１ｄの下部に位置するカバー４５の側面４５ｃをハウジング４１側に向かって環状に数箇所または全周をカシメて（縮径して）、ハウジング４１に固定する。これにより環状のラバー４３と、環状のラバー４３に連結された弁体４２は、バネ４４の弾発力を受けてカバー４５に押し付けられた状態でハウジング４１内に固定され、環状のラバー４３でシールされた状態になる。カバー４５の下端４５ｄは、下方に真っ直ぐ向いた状態となっている。

この内部容器用バルブ４０は、例えば、内容物充填装置の充填ノズルを弁体４２に押し付けて、弁体４２をハウジング４１に対して降下させることにより、環状のラバー４３によるシールが開放され、ハウジング４１内と大気とが連通する。なお、本実施形態では、この内部容器用バルブ４０から内容物Ｃ１、Ｃ２を吐出することはないため、弁体４２の降下は、内容物Ｃ１、Ｃ２や加圧剤Ｐ１の充填時に限られることになる。内部容器用バルブ４０としては、他の逆止弁構造を採用しても良い。

バルブホルダー５０は、図１ｃ、図２ａに示すように、円柱状の基部６０と、その基部６０を上下に貫通するように形成された充填部７０と、その基部６０を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部８０とを有する。

基部６０は、図１ｃに示すように、本体（蓋部）６１と、シール部（栓部）６２とから構成されている。本体６１の上面６１ａは、周縁が上方に立ち上がったリング部６１ｂを備えている。つまり、本体６１の上面６１ａは、リング部６１ｂより若干凹んでいる。また、本体６１は、下部にフランジ部６１ｃを備えており、シール部６２の環状凹部６２ａにガスケット（Ｏリング）６２ｂが用いられている。

充填部７０には、図１ｃに示すように、上端にステムラバー保持部７０ａが形成されている。また、ステム７１が挿入され、ステムラバー保持部７０ａにステムラバー７２が配置され、ステム７１を上方に付勢するようにバネ７３が配置されることにより、外部容器１０内と大気とを連通可能とし、外部容器１０と内部容器２０との間に充填された加圧剤Ｐ２を外部に放出するための弁（一般的なエアゾールバルブ：以下、混合操作用バルブと称す）が構成されている。この混合操作用バルブ７０は、外部容器１０への加圧剤Ｐ２の充填を行うためのものであるとともに、未使用時は外部容器１０内に充填された加圧剤Ｐ２の外部への吐出を阻止するものであって、言わば逆止弁である。混合操作用バルブ７０を備えることで、外部容器１０と内部容器２０との間への加圧剤Ｐ２の充填作業や、外部容器１０内の加圧剤Ｐ２の外部への放出が容易になる。ステムラバー７２は、後述するようにマウンテンカバー９０によって固定される。また、このとき、ステムラバー７２の上面は、基部６０のリング部６１ｂより下方に位置する。

ホルダー部８０は、図２ａに示すように、基部６０を上下に貫通するように形成されており、内部容器用バルブ４０を受け入れて保持する部位であり、上筒部８１と、その上筒部８１より縮径した下筒部８２と、上筒部８１の下端と下筒部８２の上端とを連続する環状段部８３と、その環状段部８３から上筒部８１に向かって突出した筒状のシール部８４とからなる。上筒部８１とシール部８４との間には、環状の溝部８５が形成されている。シール部８４は、さらに筒状の上部８４ａと、その上部より縮径した筒状の下部８４ｂとから構成され、上部８４ａと下部８４ｂとは、第１テーパー段部８４ｃによって連続している。
また、シール部８４と下筒部８２の内面とは、第２テーパー段部８４ｄ（環状段部）によって連続している。下筒部８２の下部内面には、連結部材２２の連結部２４の係合部２４ｂと係合する環状係合部８６が形成されている。

このように構成されたホルダー部８０に対して、内部容器用バルブ４０の上部が上筒部８１に挿入され、内部容器用バルブ４０の下部が下筒部８２に挿入される。詳しくは、内部容器用バルブ４０の第２段部４１ｆより下方の部位が下筒部８２に挿入される。一方、内部容器用バルブ４０のガスケット４１ｇが、シール部８４の第１テーパー段部８４ｃと当接し、ホルダー部８０をシールする。さらに、内部容器用バルブ４０のカバー４５の下端４５ｄが環状の溝部８５内に挿入される。

このバルブホルダー５０は、内部容器用バルブ４０が挿入されたとき、内部容器用バルブ４０のカバー４５の上面が、基部６０のリング部６１ｂの上端より若干下方に位置するように構成されている。

バルブホルダー５０の外形は、図１ｃに示すように、一部が切欠かれており、その側面に切欠面５０ａが形成されている。なお、バルブホルダー５０に嵌着されるマウンテンカバー９０の平面断面の形状も、図１ｂに示すように、バルブホルダー５０の形状に合わせて、一部を切欠いた円となっており、その側面には、バルブホルダー５０の切欠面５０ａに対応して切欠面９０ａが形成されている。この切欠面９０ａは、バルブアッセンブリ３０および二重容器１の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。

マウンテンカバー９０は、図１ｃ、２ａに示すように、内部容器用バルブ４０およびバルブホルダー５０を覆う円筒状のカバー部９１と、バルブホルダー５０のフランジ部６１ｃと外部容器１０とを固定し、そのカバー部９１より大きい径の円筒状の固定部９２とを有する。

カバー部９１は、その上底に内部容器用バルブ４０の弁体４２、混合操作用バルブ７０のステム７１を通す３つの挿通孔９１ａを有している。また、カバー部９１は、その上底の下面と内部容器用バルブ４０のカバー４５の上面、上底の下面と混合操作用バルブ７０のステムラバー７２の上面とが当接するように下方に押し付けられた状態でカシメられており、上面に４箇所の凹み部９１ｂを構成している。凹み部９１ｂは、混合操作用バルブ７０のステムラバー７２をしっかり押え付けるためのものであり、シール性を高めることができる。また、内部容器用バルブ４０をしっかり押え付けてバルブホルダー５０に固定することができ、ガスケット４１ｇやステムラバー７２のシール性を高めることができる。さらに、マウンテンカバー９０のリブ作用を奏し、二重容器１の内部圧力に対する強度が向上し、マウンテンカバー９０が外方向に膨らみ、全体のシール性が低下することを防ぐ。この実施形態では、二等辺三角形状の凹み部９１ｂが４個形成されており、それぞれの頂点が二重容器１の軸を向くように形成されている。つまり、図１ｂのようにマウンテンカバー９０を上から見ると、リング状および十字状の突出部９１ｃが形成されている。
固定部９２は、図２ａに示すように、バルブホルダー５０のフランジ部６１ｃの上面と当接する上鍔部９２ａを有し、バルブアッセンブリ３０を外部容器１０に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部９２ｂが形成される。

上記構成の二重容器１には、外部容器１０と内部容器２０との間に加圧剤Ｐ２が充填され、２つの内部容器２０に加圧剤Ｐ１と互いに異なる内容物Ｃ１、Ｃ２とが充填される。なお、外部容器１０と内部容器２０との間に充填される加圧剤Ｐ２は、保管時には、内部容器２０を与圧して開封手段２１ａを作動させないようにし、使用時には、内部容器２０内の見かけ上の圧力変動（外部容器１０の内圧と内部容器２０の内圧との圧力差）を生じさせ、開封手段２１ａを作動させるためのものである。つまり、加圧剤Ｐ２を充填することで、内部容器２０に充填された加圧剤Ｐ１によって生じる内部容器２０の内圧をＰｉ、外部容器１０と内部容器２０との間に充填された加圧剤Ｐ２によって生じる外部容器１０の内圧をＰｏ、内部容器２０の開封手段２１ａの許容圧力をＰａとした場合、保管時には
Ｐｉ−ＰｏがＰａを下回るようにし、使用時にはＰｉ（加圧剤Ｐ１によるゲージ圧）がＰａ以上となるようにしているのである。

これら加圧剤Ｐ１、Ｐ２及び内容物Ｃ１、Ｃ２は、通常、二重容器１の組み立てが終わってから充填される。充填の順序としては、内部容器２０の破裂を防止するため、まず、外部容器１０と内部容器２０との間に加圧剤Ｐ２を充填することが好ましい。外部容器１０と内部容器２０との間への充填は、混合操作用バルブ７０のステム７１からなされる。しかし、マウンテンカバー９０とバルブホルダー５０とを一体化した状態でバルブアッセンブリ３０を若干持ち上げ、持ち上げによって生じる隙間から外部容器１０と内部容器２０との間に加圧剤Ｐ２を充填するようにしても良い。この場合、バルブアッセンブリ３０の取り付けは、マウンテンカバー９０の下鍔部９２ｂをカシメることによりなされる。
加圧剤Ｐ２としては、例えば窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素などの圧縮ガス、液化石油ガス、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスなどがあげられる。外容器内の圧力としては、例えば０．２〜０．６ＭＰａとする。

外部容器１０と内部容器２０との間に加圧剤Ｐ２が充填された（与圧された）状態において、２つの内部容器２０のうち、一方に内容物Ｃ１と加圧剤Ｐ１とを充填し、他方に内容物Ｃ２と加圧剤Ｐ１とを充填する。充填は、内部容器用バルブ４０からなされる。しかし、内容物Ｃ１、Ｃ２については、外部容器１０と内部容器２０との間に加圧剤Ｐ２が充填される前に充填していても良い。
内容物Ｃ１、Ｃ２としては、混合されることで効果を発揮する２液反応製剤があげられ、特に本発明の二重容器１は２液反応製剤に触れることなく外部容器１０内で２液を混合することができるため、皮膚に対して刺激がある有機溶剤を含有する２液式発光剤などがあげられる。２液式発光剤とする場合は、２つの内部容器２０の一方に活性シュウ酸エステル溶液を充填し、他方に過酸化水素水を充填するのが好ましい。
加圧剤Ｐ１としては、上記外部容器１０と内部容器２０との間に充填されるものと同様のものを用いるが、これに限定されるわけではなく、種々のものを使用可能である。圧力は、内部容器２０の開封手段２１ａを開封するのに必要な圧力や、外部容器１０と内部容器２０との間に充填される加圧剤Ｐ２の圧力との兼ね合いで決まるが、少なくとも、外部容器１０と内部容器２０との間に充填された加圧剤Ｐ２による与圧が無くなった状態において、開封手段２１ａの作動圧力（許容圧力）を上回る圧力とする。具体的には、例えば０．１〜０．５ＭＰａとする。なお、開封手段２１ａの作動圧力が０．０５ＭＰａ以下であると、内容物Ｃや加圧剤Ｐの充填時や搬送時の衝撃等により開封してしまう可能性があり、０．４ＭＰａ以上とすると、圧力差を生じさせるために多くの加圧剤Ｐ１、Ｐ２が必要となるため、０．０５〜０．４ＭＰａとすることが好ましい。

二重容器１に加圧剤Ｐ１、Ｐ２や内容物Ｃ１、Ｃ２を充填してなる製品は、混合操作用バルブ７０のステム７１に装着された操作ボタン７４を押し込むことにより使用する。すなわち、図１ｃに示すように、操作ボタン７４は、ステム７１のステム孔７１ａと外気とを連通する通路７４ａを有しているため、操作ボタン７４を押し込むと、ステムラバー７２によるステム孔７１ａの閉塞が解かれ、外部容器１０に充填されている加圧剤Ｐ２が外部に放出される。すると、外部容器１０内の圧力が下がり、内部容器２０の内圧が見かけ上、上昇する（外部容器１０の内圧と内部容器２０の内圧との圧力差が大きくなる）。その結果、内圧に耐えられなくなった内部容器２０が、開封手段である貼り合せ部２１ａから剥がれるようにして破裂し、内容物Ｃ１、Ｃ２が加圧剤Ｐ１の圧力によって外部容器１０内に勢い良く流出し、外部容器１０内で混ざり合うこととなる。なお、本実施形態では、活性シュウ酸エステル溶液と過酸化水素水を内容物Ｃ１、Ｃ２として用いているため、混合された内容物は外部容器１０内で化学発光により蛍光を放つ。外部容器１０の全体から光を発するため周囲を明るくすることができ、また遠方からでも認識しやすいため非常灯として有用である。

上述の通り、本実施形態の二重容器１では、内部容器２０の封止を圧力差によって破り、内容物Ｃ１、Ｃ２同士を混合させる方法を採っていることから、操作ボタン７４を押し込むだけで使用することができ、使い勝手が良い。また、容器を打ち付けたりする必要も無いため、使用に際して容器が破損する虞も少ない。さらに、一般的なエアゾール製品に使用されるバルブで構成しているため、一般的なエアゾール製品と同等の精度で製造することができる。

また、パウチの貼り合せ部２１ａによって開封手段を形成しているため、簡単に開封に必要な圧力を調整することができる。

また、内部容器２０を２つ設け、それぞれに異なる内容物Ｃ１、Ｃ２を充填しているため、意図せず一方の内部容器２０が開封したとしても、内容物Ｃ１、Ｃ２同士の混合を防ぐことができ、安定性が高い。

なお、図３に示すように、内部容器用バルブ４０の弁体として、通常のステム４２Ａ（ステム孔４２ｂが形成されたステム）を用い、このステム４２Ａを操作できないように、別途キャップ１００を取り付けることで二重容器１Ａを構成するようにしても良い。この場合、共通の部品を用いることができるため、コスト削減を図ることができる。

次に本発明の異なる実施形態について図４に基づいて詳細に説明する。なお、図４以降は、混合した内容物を吐出する吐出容器でもある。この実施形態に係る二重容器２は、２つの内部容器用バルブ４０のうち、一方の内部容器用バルブ４０Ａに内部容器２０が取り付けられず、変わりにディップチューブ１１０が取り付けられている。また、このディップチューブ１１０が取り付けられている内部容器用バルブ（吐出用バルブ）４０Ａでは、ステムとして通常のステム４２Ａが用いられており、このステム上端に吐出用ボタン１２０が取り付けられている。

また、内部容器２０に内容物Ｃ１が充填され、外部容器１０に異なる内容物Ｃ２が充填されている。内容物Ｃ１、Ｃ２としては、例えば２液式染毛剤、２液式パーマ剤、２液式接着剤等、２液反応型製剤の一方の液体が挙げられる。なお、先の実施形態と同様に、本実施形態の二重容器２も、２液反応製剤に触れることなく外部容器１０内で２液を混合することができるものであり、酸とアルカリの組み合わせからなる２液式染毛剤などを充填するのに適している。２液式染毛剤を充填する場合には、アルカリ性酸化染料を内部容器２０に充填することが好ましい。内部容器２０であるパウチによって酸素を遮断できるため、安定して保管することができるためである。

また、内部容器２０に加圧剤Ｐ１が充填され、外部容器１０と内部容器２０との間に加圧剤Ｐ２が充填されている。外部容器１０と内部容器２０との間に充填される加圧剤Ｐ２は、外部容器１０内での圧力変動を生じさせる（見かけ上、外部容器１０内の圧力を上昇させる）役割をもち、内部容器２０に充填される加圧剤Ｐ１は、開封手段２１ａを作動させる役割の他、混合された内容物を外部に吐出するための噴射剤としての役割をもつ。

使用に際しては、まず、操作ボタン７４を押し込み、外部容器１０内に充填されている加圧剤Ｐ２を外部に放出する。すると、先の実施形態と同様、内部容器２０内の圧力が見かけ上、上昇し、内圧に耐えられなくなった内部容器２０が開封手段２１ａから破裂、内容物Ｃ１が加圧剤Ｐ１によって勢い良く流出し、外部容器１０内の内容物Ｃ２と混ざり合うこととなる。その後、吐出用ボタン１２０を押し込み、混合された内容物を吐出させて使用する。なお、内容物の吐出は、内部容器２０内に充填されていた加圧剤Ｐ１の圧力によってなされる。

本方式では、予め外部容器１０内で２つの内容物を設計通りの混合比率で混合するため、ノズル内で内容物を混合するものに比べてムラなく混合することができる。従って、内容物が、２液式染毛剤である場合、その吐出対象物が使用者は直接目視できない髪であっても、染毛を一層容易にできる。

図５は、混合した内容物を吐出する別の実施形態を示している。図５に示す二重容器３は、図４に示す二重容器２と異なり、内容物を吐出するためのバルブ４０Ａにディップチューブが取り付けられておらず、且つ正立状態において、吐出用バルブ４０Ａの下端（連結筒４１ｈ）が内容物Ｃ２の表面に接していない、すなわち、内容物Ｃ２の表面よりも上方に位置させている点に特徴を有する。

このような構成であれば、吐出用バルブ４０Ａによって、外部容器１０内の加圧剤Ｐ２を外部に放出することができる、すなわち、混合操作用バルブと吐出用バルブとを兼用できるため、別途、混合操作用バルブを設ける必要が無く、コスト削減を図ることができる。

使用に際しては、吐出用ボタン（吐出用・混合操作用の兼用ボタン）１２０を押し込むことにより、外部容器１０内を減圧し、内部容器２０を破裂させて、内容物Ｃ１、Ｃ２を混合する。その後、容器を上下反転させた状態で吐出用ボタン１２０を押せば、内部容器２０内に充填されていた加圧剤Ｐ１の圧力により、内容物を吐出させることができる。

図６は、さらに別の実施形態を示している。図６に示す二重容器４は、図５に示す二重容器３と比較して、外部容器１０内に内容物が充填されておらず、代わりに内部容器２０が隔壁部１３０によって上下方向に区画されており、この区画された空間内に内容物Ｃ１と内容物Ｃ２が充填されている点に特徴を有する。

隔壁部１３０は、パウチを、上下方向の略中央部において貼り合せることで形成している。なお、図６に示すように、下方に形成された空間には加圧剤が充填されないため、隔壁部１３０は、内部容器２０の開封手段２１ａが作動する前に加圧剤Ｐ１の圧力により解消される（剥がれる）ようにする。これは、例えば貼り合せる幅を、開封手段２１ａよりも隔壁部１３０の方を短くすれば達成しうる。つまり、吐出用ボタン１２０を操作して、内部容器２０の上方空間の外部空間に対する相対的な圧力を作動圧力以上とすることにより、貼り合せ部２１ａ及び隔壁部１３０が同時に剥がれ始める。そのため、幅の狭い隔壁部１３０が先に開封し、次いで貼り合せ部２１ａが開く。内部容器２０には、例えば、上方の区角部に加圧剤Ｐ１と、内容物Ｃ１として増粘剤入り酸性水溶液とを充填し、下方の区角部に、内容物Ｃ２としてアルカリ性水溶液を充填することが考えられる。この場合、２液が混ざるとゲル状に変化する。ただ、これに限らず、種々の内容物を充填可能である。

図７は、さらに別の実施形態を示している。図７に示す二重容器５は、内部容器１４０として、可撓性を有するパウチではなく、硬質の円筒体を用いている点に特徴がある。円筒体１４０の下端は、圧力の変化によって外れる（破れる）アルミ箔や樹脂等からなる開封手段（蓋体）１４１によって閉塞されている。円筒体１４０内には、粉末状の内容物Ｃ１と、円筒体１４０内を加圧する加圧剤Ｐ１とが収納されている。外部容器１０内には、液状の内容物Ｃ２と加圧剤Ｐ２とが充填されている。

使用に際しては、先の実施形態と同様に、吐出用ボタン１２０を押し込み、外部容器１０内に充填されている加圧剤Ｐ２を外部に放出し、外部容器１０内の圧力を減じることで、円筒体１４０内に充填されている加圧剤Ｐ１の圧力を利用して蓋体１４１を取外し（破
き）、円筒体１４０に収納されている内容物Ｃ１と、外部容器１０内の内容物Ｃ２と混合させる。なお、円筒体１４０内に収納されている内容物Ｃ１は、外部容器１０内の内容物Ｃ２と反応しガスを発生させる炭酸塩などの発泡剤を含んでおり、混合によりガスを生じさせ、このガスによる圧力で内容物を外部へ吐出できるようになっている。

以上に、この発明の代表的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、図１〜図６の二重容器では、必ずしも外部容器１０内に加圧剤Ｐ２を充填する必要は無く、外部容器１０を密閉した状態において、内部容器２０内に内容物Ｃ１や加圧剤Ｐ１を充填し内部容器２０を膨張させたことによって生じる外部容器１０内の圧力上昇分を、加圧剤による圧力と見立てて、これを利用するようにしても良い。この場合であっても、外部容器１０内は少なくとも大気圧以上となるため、内部容器２０の開封手段２１ａの作動を阻止することができる。すなわち、大気圧下であればＰｉ（内部容器２０の内圧）＞Ｐａ（開封手段２１ａの許容圧力）となり開封手段２１ａが作動するが、外部容器１０の内圧Ｐｏが一定以上であれば、Ｐｉ−Ｐｏ＜Ｐａとなり、開封手段２１ａの作動を阻止することが可能となるためである。

また、内部容器２０から外部容器１０への内容物Ｃ１、Ｃ２の流出をより確実なものとするため、内部容器２０の周りに鋭利な突起物などを配置し、内部容器２０が膨張すれば突起物と接触して内部容器２０に穴が開き、内容物Ｃ１、Ｃ２が流出するといった方法を併用しても良い。

また、上記実施形態では、２種類の異なる内容物Ｃ１、Ｃ２を内部容器２０や外部容器１０に充填していたが、内部容器２０内に１種類の内容物を充填するだけでも良い。この場合でも、内部容器２０が遮光性や非透過性を有していれば、外部容器１０が透光性や透過性を有していても、内容物を安定して保管することができるといった利点がある。

１、１Ａ、２、３、４、５・・二重容器
１０・・外部容器
１０ａ・・胴部
１０ｂ・・肩部
１０ｃ・・首部
１０ｄ・・フランジ部
１０ｅ・・開口部の内面
２０・・内部容器
２１・・袋体
２１ａ・・貼り合せ部
２２・・連結部材
２３・・貼着部
２３ａ・・水平リブ
２３ｂ・・フランジ部
２４・・連結部
２４ａ・・底部
２４ｂ・・係合部
３０・・バルブアッセンブリ
４０・・内部容器用バルブ
４０Ａ・・吐出用バルブ
４１・・ハウジング
４１ａ・・円柱状の空間
４１ｂ・・連通孔
４１ｃ・・ラバー保持部
４１ｄ・・フランジ部
４１ｅ・・第１段部
４１ｆ・・第２段部
４１ｇ・・ガスケット
４１ｈ・・連結筒
４２・・弁体
４２ａ・・環状段部
４２Ａ・・ステム
４２ｂ・・ステム孔
４３・・環状のラバー
４４・・バネ
４５・・カバー
４５ａ・・上底
４５ｂ・・中心孔
４５ｃ・・側面
４５ｄ・・下端
５０・・バルブホルダー
５０ａ・・切欠面
６０・・基部
６１・・本体（蓋部）
６１ａ・・上面
６１ｂ・・リング部
６１ｃ・・フランジ部
６２・・シール部
６２ａ・・環状凹部
６２ｂ・・ガスケット
７０・・充填部（混合操作用バルブ）
７０ａ・・ステムラバー保持部
７１・・ステム
７１ａ・・ステム孔
７２・・ステムラバー
７３・・バネ
７４・・操作ボタン
７４ａ・・通路
８０・・ホルダー部
８１・・上筒部
８２・・下筒部
８３・・環状段部
８４・・シール部
８４ａ・・上部
８４ｂ・・下部
８４ｃ・・第１テーパー段部
８４ｄ・・第２テーパー段部
８５・・溝部
８６・・環状係合部
９０・・マウンテンカバー
９０ａ・・切欠面
９１・・カバー部
９１ａ・・挿通孔
９１ｂ・・凹み部
９１ｃ・・突出部
９２・・固定部
９２ａ・・上鍔部
９２ｂ・・下鍔部
１００・・キャップ
１１０・・ディップチューブ
１２０・・吐出用ボタン
１３０・・隔壁部
１４０・・円筒体
１４１・・蓋体
Ｃ１、Ｃ２・・内容物
Ｐ１、Ｐ２・・加圧剤

Claims (7)

1. 内圧を有するように加圧される外部容器と、
   外部容器内に収容され、内容物と加圧剤とが充填される内部容器と、
   外部容器に取り付けられるバルブアッセンブリとを備え、
   バルブアッセンブリが、外部容器内と大気とを連通可能なバルブを備えており、
   内部容器がパウチであって、
   パウチが、外部容器内の減圧によって生じる、加圧剤圧力の相対的な上昇により剥がれて開封する貼り合せ部を周縁部に備えていることを特徴とする二重容器。
2. 内部容器を少なくとも２つ備えており、内部容器にそれぞれに異なる内容物が充填される請求項１記載の二重容器。
3. 内部容器と外部容器にそれぞれ異なる内容物が充填される請求項１又は２記載の二重容器。
4. バルブアッセンブリが、内部容器内と大気とを連通可能なバルブを備えている請求項１から３のいずれかに記載の二重容器。
5. 外部容器内の内容物を吐出するための吐出用バルブを備えている請求項１から４のいずれかに記載の二重容器。
6. 外部容器内と大気とを連通可能なバルブが、吐出用バルブを兼ねている請求項５記載の二重容器。
7. 内部容器が、内部容器内を仕切る隔壁部を備えている請求項１から６のいずれかに記載の二重容器。
   

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