JP6149982B2 - Electronic equipment - Google Patents

Electronic equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6149982B2
JP6149982B2 JP2016132497A JP2016132497A JP6149982B2 JP 6149982 B2 JP6149982 B2 JP 6149982B2 JP 2016132497 A JP2016132497 A JP 2016132497A JP 2016132497 A JP2016132497 A JP 2016132497A JP 6149982 B2 JP6149982 B2 JP 6149982B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold resin
substrate
electronic component
electronic device
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2016132497A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016189487A (en
Inventor
慎也 内堀
慎也 内堀
典久 今泉
典久 今泉
竹中 正幸
正幸 竹中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Publication of JP2016189487A publication Critical patent/JP2016189487A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6149982B2 publication Critical patent/JP6149982B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
    • H01L2224/48091Arched
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73265Layer and wire connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/181Encapsulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/19Details of hybrid assemblies other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/191Disposition
    • H01L2924/19101Disposition of discrete passive components
    • H01L2924/19105Disposition of discrete passive components in a side-by-side arrangement on a common die mounting substrate

Landscapes

  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Description

本発明は、基板に搭載された第1電子部品がモールド樹脂で封止され、当該モールド樹脂上に第2電子部品が搭載された電子装置に関するものである。   The present invention relates to an electronic device in which a first electronic component mounted on a substrate is sealed with a mold resin, and a second electronic component is mounted on the mold resin.

従来より、例えば、特許文献1には、一面および他面を有する基板を備え、この基板の一面に電子部品が搭載されると共に、基板の一面側および電子部品がモールド樹脂で封止された電子装置が提案されている。   Conventionally, for example, Patent Document 1 includes a substrate having one surface and another surface, and an electronic component is mounted on one surface of the substrate, and one surface side of the substrate and the electronic component are sealed with a mold resin. A device has been proposed.

特開2010−141158号公報JP 2010-141158 A

ところで、このような電子部品がモールド樹脂で封止された電子装置において、さらに電子部品を搭載した電子装置とすることが考えられる。この場合、単純には、基板の一面のうちのモールド樹脂で封止されていない部分に新たな電子部品を配置することになるが、この構造では新たな電子部品の分だけ基板が大型化してしまう。   By the way, in an electronic device in which such an electronic component is sealed with a mold resin, it can be considered that the electronic device is further mounted with the electronic component. In this case, simply, a new electronic component is disposed on a portion of the one surface of the substrate that is not sealed with the mold resin. However, in this structure, the substrate is enlarged by the amount of the new electronic component. End up.

なお、モールド樹脂外に新たに配置される電子部品としては、例えば、モールド樹脂を成形する際の成形圧で破壊される可能性が高い電子部品等が挙げられる。   In addition, as an electronic component newly arrange | positioned out of mold resin, the electronic component etc. with high possibility of being destroyed with the molding pressure at the time of shape | molding mold resin are mentioned, for example.

本発明は上記点に鑑みて、モールド樹脂に封止される電子部品と共にモールド樹脂外に配置される電子部品を有する電子装置において、基板を小型化できる電子装置を提供することを目的とする。   In view of the above-described points, an object of the present invention is to provide an electronic device that can reduce the size of a substrate in an electronic device having an electronic component that is sealed with a mold resin and an electronic component that is disposed outside the mold resin.

上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、一面(11)および一面と反対側の他面(12)を有する基板(10)と、基板の一面に搭載された第1電子部品(20、30)と、第1電子部品と共に基板の一面側を封止するモールド樹脂(40)と、を備え、モールド樹脂上には、第2電子部品(50)が配置され、モールド樹脂は、基板の一面における所定領域が露出するように配置され、基板には、基板の一面に対する法線方向から視たとき、モールド樹脂から露出する部分であって、モールド樹脂における基板の一面と交差する一側面と当該一側面と相対する基板の端部との間に、一面と他面との間を貫通するスルーホール(13a)に金属膜(13b)が形成された複数のスルーホール電極(13)が形成されており、第2電子部品は、本体部(50a)と、本体部に備えられる接続端子(50b)を有すると共に、スルーホール電極とはんだ(15)を介して接続端子が接続されていることを特徴としている。   To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a substrate (10) having one surface (11) and another surface (12) opposite to the one surface, and a first electronic component mounted on one surface of the substrate. (20, 30) and a mold resin (40) for sealing one surface side of the substrate together with the first electronic component, the second electronic component (50) is disposed on the mold resin, And a predetermined region on one surface of the substrate is exposed, and the substrate is a portion exposed from the mold resin when viewed from a normal direction to the one surface of the substrate, and intersects the one surface of the substrate in the mold resin. A plurality of through-hole electrodes (13) in which a metal film (13b) is formed in a through-hole (13a) penetrating between one surface and the other surface between one side surface and an end portion of the substrate facing the one side surface. ) Is formed and the second Electronic components, the main body portion and (50a), and having a connection terminal provided in the main body portion (50b), is characterized in that the connection terminal via the through-hole electrode and the solder (15) is connected.

これによれば、基板の一面のうちのモールド樹脂で封止されていない部分に第2電子部品が配置された電子装置と比較して、基板を小型化できる。   According to this, a board | substrate can be reduced in size compared with the electronic device by which the 2nd electronic component is arrange | positioned in the part which is not sealed with the mold resin of one surface of a board | substrate.

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

本発明の第1実施形態における電子装置の平面図である。It is a top view of the electronic device in a 1st embodiment of the present invention. 図1中のII−II線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the II-II line | wire in FIG. 図1中のIII−III線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the III-III line in FIG. 本発明の第2実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in 5th Embodiment of this invention. 本発明の第6実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in 6th Embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in other embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態における電子装置の断面図である。It is sectional drawing of the electronic device in other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other will be described with the same reference numerals.

(第1実施形態)
本発明の第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、この電子装置は、例えば、自動車等の車両に搭載され、車両用の各装置を駆動するための装置として適用されると好適である。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The electronic device is preferably mounted on a vehicle such as an automobile and applied as a device for driving each device for the vehicle.

図1〜図3に示されるように、電子装置は、基板10、第1電子部品20、30、モールド樹脂40、第2電子部品50等を有する構成とされている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the electronic device includes a substrate 10, first electronic components 20 and 30, a mold resin 40, a second electronic component 50, and the like.

基板10は、第1電子部品20、30が搭載されると共にモールド樹脂40が配置される一面11と、一面11の反対面となる他面12とを有する板状部材とされ、本実施形態では平面形状が矩形状とされている。そして、本実施形態の基板10は、エポキシ樹脂等の樹脂をベースとした配線基板とされ、例えば、貫通基板やビルドアップ基板等によって構成されている。   The substrate 10 is a plate-like member having one surface 11 on which the first electronic components 20 and 30 are mounted and the mold resin 40 is disposed, and another surface 12 opposite to the one surface 11. The planar shape is rectangular. The substrate 10 according to the present embodiment is a wiring substrate based on a resin such as an epoxy resin, and is configured by, for example, a through substrate or a build-up substrate.

基板10には、内層配線もしくは表層配線等によって構成される図示しない配線パターンが形成されている。なお、この配線パターン(表層配線)は、第1電子部品20、30と共にモールド樹脂40で封止されていると共にモールド樹脂40の外側まで延設されている。   On the substrate 10, a wiring pattern (not shown) constituted by inner layer wiring or surface layer wiring is formed. The wiring pattern (surface layer wiring) is sealed with the mold resin 40 together with the first electronic components 20 and 30 and extends to the outside of the mold resin 40.

また、基板10には、モールド樹脂40から露出する部分に、一面11と他面12との間を貫通するスルーホール13aの壁面に配線パターンと電気的に接続される金属膜13bが形成されたスルーホール電極13が備えられている。   In addition, a metal film 13 b that is electrically connected to the wiring pattern is formed on the wall surface of the through hole 13 a that penetrates between the one surface 11 and the other surface 12 in a portion exposed from the mold resin 40 on the substrate 10. A through-hole electrode 13 is provided.

第1電子部品20、30は、基板10に実装されることで配線パターンに電気的に接続されるものであり、表面実装部品等が用いられる。本実施形態の場合、第1電子部品20、30として、半導体素子20および受動素子30を例に挙げてあり、いずれもモールド樹脂40の成形圧によって破壊されないものである。   The first electronic components 20 and 30 are electrically connected to the wiring pattern by being mounted on the substrate 10, and surface mount components or the like are used. In the case of the present embodiment, the semiconductor element 20 and the passive element 30 are exemplified as the first electronic components 20 and 30, and both are not destroyed by the molding pressure of the mold resin 40.

半導体素子20としては、マイコンや制御素子もしくはIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)やMOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)等のパワー素子等が挙げられる。そして、この半導体素子20は、ボンディングワイヤ21およびはんだ等のダイボンド材22により、基板10のランド14に接続されている。   Examples of the semiconductor element 20 include a microcomputer, a control element, or a power element such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) or a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor). The semiconductor element 20 is connected to the land 14 of the substrate 10 by a bonding wire 21 and a die bonding material 22 such as solder.

また、受動素子30としては、チップ抵抗、チップコンデンサ、水晶振動子等が挙げられる。そして、この受動素子30は、はんだ等のダイボンド材31により、基板10のランド14に接続されている。   Examples of the passive element 30 include a chip resistor, a chip capacitor, and a crystal resonator. The passive element 30 is connected to the land 14 of the substrate 10 by a die bond material 31 such as solder.

なお、ランド14は、配線パターンと接続されているか、もしくは配線パターンの一部によって構成されている。このため、第1電子部品20、30は、基板10に形成された配線パターンに電気的に接続され、配線パターンに接続されたスルーホール電極13を通じて外部回路と電気的に接続可能とされている。   The land 14 is connected to the wiring pattern or constituted by a part of the wiring pattern. For this reason, the first electronic components 20 and 30 are electrically connected to the wiring pattern formed on the substrate 10 and can be electrically connected to an external circuit through the through-hole electrode 13 connected to the wiring pattern. .

モールド樹脂40は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂等より構成されるものであり、金型を用いたトランスファーモールド法やコンプレッションモールド法により形成されている。本実施形態のモールド樹脂40は、スルーホール電極13および基板10の他面12側が露出すると共に第1電子部品20、30および基板10の一面11側が封止されるように形成され、いわゆるハーフモールド構造とされている。   The mold resin 40 is made of a thermosetting resin such as an epoxy resin, and is formed by a transfer molding method using a mold or a compression molding method. The mold resin 40 of the present embodiment is formed so that the through hole electrode 13 and the other surface 12 side of the substrate 10 are exposed and the first electronic components 20 and 30 and the one surface 11 side of the substrate 10 are sealed. It is structured.

また、モールド樹脂40は、基板10の一面11側と反対側がこの一面11と平行となる一面40aとされており、当該一面40aに基板10の一面11側に凹む凹部41が形成されている。本実施形態では、凹部41は、一面40aの3箇所に形成され、それぞれ壁面が第2電子部品50の外形に沿った円弧状とされている。   Further, the mold resin 40 has a surface 40 a that is opposite to the one surface 11 side of the substrate 10 and is parallel to the one surface 11, and a recess 41 that is recessed on the one surface 11 side of the substrate 10 is formed on the one surface 40 a. In the present embodiment, the recesses 41 are formed at three locations on the one surface 40 a, and each wall surface has an arc shape along the outer shape of the second electronic component 50.

なお、本実施形態では、モールド樹脂40の一面40aが本発明のモールド樹脂における基板と反対側の部分に相当している。また、このような凹部41は、凹部41に対応する突出部を備えた金型を用いてモールド樹脂40を形成したり、モールド樹脂40を形成した後に一面40a側からレーザ加工等を行って樹脂を除去することで形成される。   In the present embodiment, one surface 40a of the mold resin 40 corresponds to a portion of the mold resin of the present invention opposite to the substrate. In addition, such a recess 41 is formed by forming a mold resin 40 using a mold having a protrusion corresponding to the recess 41, or performing laser processing or the like from the one surface 40a side after forming the mold resin 40. It is formed by removing.

第2電子部品50は、本実施形態では3個備えられ、それぞれモールド樹脂40を成形する際の成形圧で破壊される可能性があるスルーホール実装部品であり、例えば、電界コンデンサ、コイル、ダイオード、トランジスタ、シャント抵抗、ジャンパー線等である。ここでは、第2電子部品50として電解コンデンサを例に挙げてあり、外形が円柱状の本体部50aに本体部50aの長手方向の一端部に接続端子50bが備えられたものである。そして、本体部50aは、モールド樹脂40の凹部41の壁面に沿って当該凹部41内の区画された空間に位置するように配置されている。つまり、本体部50aは、凹部41に嵌合するように配置されてモールド樹脂40と接している。そして、接続端子50bがスルーホール13aに挿入されて金属膜13bとはんだ15を介して電気的、機械的に接続されている。   In the present embodiment, three second electronic components 50 are provided, and each of the second electronic components 50 is a through-hole mounting component that may be broken by a molding pressure when molding the mold resin 40. For example, an electric field capacitor, a coil, and a diode , Transistors, shunt resistors, jumper wires, etc. Here, an electrolytic capacitor is taken as an example of the second electronic component 50, and a connecting terminal 50b is provided at one end in the longitudinal direction of the main body 50a on a main body 50a having a cylindrical outer shape. And the main-body part 50a is arrange | positioned so that it may be located in the space defined in the said recessed part 41 along the wall surface of the recessed part 41 of the mold resin 40. FIG. That is, the main body 50 a is disposed so as to fit into the recess 41 and is in contact with the mold resin 40. The connection terminal 50 b is inserted into the through hole 13 a and is electrically and mechanically connected via the metal film 13 b and the solder 15.

なお、本実施形態では、本体部50aは凹部41に当接して固定されておらず、第2電子部品50は、接続端子50bがはんだ15を介して金属膜13bに機械的に接続されることによって固定されている。また、本体部50aは、モールド樹脂40の一面40aから一部が突出するように凹部41に備えられている。さらに、接続端子50bは、例えば、銅合金に錫メッキやニッケルメッキが施されたものにより構成されている。   In the present embodiment, the main body 50 a is not fixed in contact with the recess 41, and the second electronic component 50 is such that the connection terminal 50 b is mechanically connected to the metal film 13 b via the solder 15. It is fixed by. Further, the main body 50 a is provided in the recess 41 so that a part thereof protrudes from the one surface 40 a of the mold resin 40. Further, the connection terminal 50b is made of, for example, a copper alloy that is tin-plated or nickel-plated.

以上説明したように、本実施形態では、モールド樹脂40上に第2電子部品50が配置されている。このため、基板10の一面11のうちのモールド樹脂40で封止されていない部分に第2電子部品50が配置された電子装置と比較して、基板10を小型化できる。   As described above, in the present embodiment, the second electronic component 50 is disposed on the mold resin 40. For this reason, the board | substrate 10 can be reduced compared with the electronic device by which the 2nd electronic component 50 is arrange | positioned in the part which is not sealed with the mold resin 40 of the one surface 11 of the board | substrate 10. FIG.

また、モールド樹脂40の一面40aに凹部41が形成され、第2電子部品50の本体部50aが凹部41内の区画された空間に位置している。このため、単純にモールド樹脂40上に第2電子部品50の本体部50aが配置された電子装置と比較して、さらに電子装置の小型化を図ることができる。   Further, a recess 41 is formed on one surface 40 a of the mold resin 40, and the main body 50 a of the second electronic component 50 is located in a partitioned space in the recess 41. For this reason, the electronic device can be further reduced in size as compared with an electronic device in which the main body 50a of the second electronic component 50 is simply disposed on the mold resin 40.

また、凹部41は本体部50aの外形に沿った形状に凹んでおり、本体部50aは凹部41に沿って配置されることで基板10に対して位置決めされている。このため、本体部50aの搭載位置がばらつくことを抑制できる。   In addition, the recess 41 is recessed in a shape along the outer shape of the main body 50 a, and the main body 50 a is positioned along the recess 41 and positioned with respect to the substrate 10. For this reason, it can suppress that the mounting position of the main-body part 50a varies.

(第2実施形態)
本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対して第2電子部品50を凹部41に固定したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the second electronic component 50 is fixed to the concave portion 41 with respect to the first embodiment, and the other parts are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted here.

図4に示されるように、本実施形態では、第2電子部品50は、接着剤やゲル等の接合部材51を介して凹部41に固定されている。つまり、第2電子部品50(本体部50a)は、接合部材51を介してモールド樹脂40(凹部41)に接するように配置されている。   As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the second electronic component 50 is fixed to the recess 41 via a bonding member 51 such as an adhesive or gel. That is, the second electronic component 50 (main body portion 50 a) is disposed so as to contact the mold resin 40 (concave portion 41) via the bonding member 51.

これによれば、電子装置が振動の大きい環境下で用いられたとしても、本体部50aも凹部41に固定されているため、接続端子50bとはんだ15との接合部のみに応力が集中することを抑制でき、はんだ15の寿命を長くできる。   According to this, even if the electronic device is used in an environment with large vibrations, the main body 50a is also fixed to the recess 41, so that stress concentrates only on the joint between the connection terminal 50b and the solder 15. And the life of the solder 15 can be extended.

(第3実施形態)
本発明の第3実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対してモールド樹脂40に凹部41を形成しないものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the concave portion 41 is not formed in the mold resin 40 with respect to the first embodiment, and the other aspects are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted here.

図5に示されるように、本実施形態では、モールド樹脂40に凹部41が形成されていない。そして、第2電子部品50(本体部50a)は、モールド樹脂40と当接するように、モールド樹脂40の一面40a上に配置されている。なお、本実施形態では、第2電子部品50として、本体部50aが直方体状のものが用いられる。   As shown in FIG. 5, in this embodiment, the recess 41 is not formed in the mold resin 40. The second electronic component 50 (main body portion 50a) is disposed on the one surface 40a of the mold resin 40 so as to come into contact with the mold resin 40. In the present embodiment, as the second electronic component 50, a main body 50a having a rectangular parallelepiped shape is used.

このような電子装置としても、基板10の一面11のうちのモールド樹脂40で封止されていない部分に第2電子部品50が配置された電子装置と比較して、基板10を小型化できる。   Even in such an electronic device, the size of the substrate 10 can be reduced as compared with an electronic device in which the second electronic component 50 is disposed in a portion of the one surface 11 of the substrate 10 that is not sealed with the mold resin 40.

(第4実施形態)
本発明の第4実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対して第2電子部品50をモールド樹脂40から離間して配置したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the second electronic component 50 is arranged apart from the mold resin 40 with respect to the first embodiment, and the other parts are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted here. .

図6に示されるように、本実施形態では、モールド樹脂40に凹部41が形成されていない。そして、第2電子部品50は、モールド樹脂40から離間するように、モールド樹脂40上に配置されている。つまり、第2電子部品50は、モールド樹脂40と接しないように、モールド樹脂40上に配置されている。   As shown in FIG. 6, in this embodiment, the recess 41 is not formed in the mold resin 40. The second electronic component 50 is disposed on the mold resin 40 so as to be separated from the mold resin 40. That is, the second electronic component 50 is disposed on the mold resin 40 so as not to contact the mold resin 40.

これによれば、第2電子部品50とモールド樹脂40との間の熱膨張係数の差に起因する応力が発生することを抑制でき、当該応力によって第2電子部品50が誤作動することを抑制できる。   According to this, it can suppress that the stress resulting from the difference of the thermal expansion coefficient between the 2nd electronic component 50 and the mold resin 40 generate | occur | produces, and it suppresses that the 2nd electronic component 50 malfunctions by the said stress. it can.

(第5実施形態)
本発明の第5実施形態について説明する。本実施形態は、第1実施形態に対して第2電子部品50を変更したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the second electronic component 50 is changed with respect to the first embodiment, and the other aspects are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted here.

図7に示されるように、本実施形態では、モールド樹脂40に凹部41が形成されていない。そして、基板10には、ランド14の1つに棒状の電極16がダイボンド材17を介して搭載されている。具体的には、電極16は、基板10の一面11に対する法線方向と平行となり、モールド樹脂40の一面40aから一部(先端面)が露出するように搭載されている。   As shown in FIG. 7, in this embodiment, the recess 41 is not formed in the mold resin 40. On the substrate 10, a rod-shaped electrode 16 is mounted on one of the lands 14 via a die bond material 17. Specifically, the electrode 16 is mounted so as to be parallel to the normal direction to the one surface 11 of the substrate 10 and to be partially exposed (front end surface) from the one surface 40 a of the mold resin 40.

また、本実施形態の第2電子部品50は、磁界に応じたセンサ信号を出力するホール素子等が形成されたIC素子が用いられ、接続端子50bを有していない。なお、この第2電子部品50は、モールド樹脂40を成形する際の成形圧によって破壊される可能性が低いものである。   Further, the second electronic component 50 of the present embodiment uses an IC element in which a Hall element that outputs a sensor signal corresponding to a magnetic field is formed, and does not have the connection terminal 50b. In addition, this 2nd electronic component 50 has a low possibility of being destroyed by the molding pressure at the time of shape | molding the mold resin 40. FIG.

そして、第2電子部品50は、図示しない電極等を有しており、導電性接着剤52等を介してモールド樹脂40に固定されていると共に、モールド樹脂40から露出した電極16と電気的に接続されている。   The second electronic component 50 includes an electrode (not shown) and the like, is fixed to the mold resin 40 via the conductive adhesive 52 and the like, and is electrically connected to the electrode 16 exposed from the mold resin 40. It is connected.

このように、第2電子部品50として接続端子を有さず、モールド樹脂40の成形圧によって破壊される可能性が低いものを用いても、第2電子部品50をモールド樹脂40上に配置することにより、基板10を小型化できる。   As described above, the second electronic component 50 is disposed on the mold resin 40 even if the second electronic component 50 does not have a connection terminal and is less likely to be broken by the molding pressure of the mold resin 40. Thereby, the board | substrate 10 can be reduced in size.

(第6実施形態)
本発明の第6実施形態について説明する。本実施形態は、第5実施形態に対してモールド樹脂40に凹部41を形成したものであり、その他に関しては第1実施形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, a concave portion 41 is formed in the mold resin 40 with respect to the fifth embodiment, and the other aspects are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted here.

図8に示されるように、本実施形態では、モールド樹脂40には、上記第1実施形態と同様に、一面40aに基板10の一面11側に凹む凹部41が形成されている。そして、電極16は、凹部41の底面から一部(先端面)が露出するように搭載されている。   As shown in FIG. 8, in this embodiment, the mold resin 40 is formed with a recess 41 that is recessed on the one surface 11 side of the substrate 10 on one surface 40 a, as in the first embodiment. The electrode 16 is mounted such that a part (tip surface) is exposed from the bottom surface of the recess 41.

第2電子部品50は、導電性接着剤52等を介して凹部41の底面に固定されていると共に、凹部41の底面から露出した電極16と電気的に接続されている。また、第2電子部品50は、基板10の一面11側と反対側の部分がモールド樹脂40の一面40aより基板10側に位置するように、凹部41に収容されている。つまり、第2電子部品50は、モールド樹脂40の一面40aから一部が突出しないように凹部41に収容されている。   The second electronic component 50 is fixed to the bottom surface of the recess 41 via a conductive adhesive 52 and the like, and is electrically connected to the electrode 16 exposed from the bottom surface of the recess 41. Further, the second electronic component 50 is accommodated in the recess 41 so that a portion of the substrate 10 opposite to the one surface 11 side is located on the substrate 10 side from the one surface 40 a of the mold resin 40. That is, the second electronic component 50 is accommodated in the recess 41 so that a part of the second electronic component 50 does not protrude from the one surface 40 a of the mold resin 40.

これによれば、モールド樹脂40の一面40aに第2電子部品50を搭載する場合と比較して、第2電子部品50と被検出物との間隔を短くでき、検出感度を高くできる。   According to this, compared with the case where the 2nd electronic component 50 is mounted in one side 40a of mold resin 40, the interval of the 2nd electronic component 50 and a detected object can be shortened, and detection sensitivity can be made high.

さらに、本実施形態では、第2電子部品50は、基板10の一面11側と反対側の部分がモールド樹脂40の一面40aより基板10側に位置するように、凹部41内に収容されている。このため、搬送工程等でモールド樹脂40の一面40aに搬送治具等が接触する場合があったとしても、第2電子部品50に搬送治具が接触することを抑制でき、第2電子部品50が破壊されることを抑制できる。   Furthermore, in the present embodiment, the second electronic component 50 is accommodated in the recess 41 so that the portion on the opposite side to the one surface 11 side of the substrate 10 is located on the substrate 10 side from the one surface 40a of the mold resin 40. . For this reason, even if a conveyance jig etc. may contact one side 40a of mold resin 40 in a conveyance process etc., it can control that a conveyance jig contacts the 2nd electronic component 50, and the 2nd electronic component 50 Can be prevented from being destroyed.

(他の実施形態)
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be appropriately changed within the scope described in the claims.

例えば、上記第3実施形態において、図9に示されるように、第2電子部品50として、本体部50aの長手方向における両端部に接続端子50bを有するものを用いてもよい。同様に、上記第1、第2、第4実施形態においても、特に図示しないが、本体部50aの長手方向における両端部に接続端子50bを有するものを用いてもよい。   For example, in the said 3rd Embodiment, as FIG. 9 shows, you may use as the 2nd electronic component 50 what has the connection terminal 50b in the both ends in the longitudinal direction of the main-body part 50a. Similarly, in the first, second, and fourth embodiments, although not particularly illustrated, one having the connection terminals 50b at both ends in the longitudinal direction of the main body 50a may be used.

また、上記第第6実施形態において、第2電子部品50として、凹部41の底面側と反対側にも電極等が形成されているものも用いることができる。この場合、図10に示されるように、凹部41の底面から一部(先端面)が露出する電極18をさらに備え、当該電極18と第2電子部品50とをボンディングワイヤ53を介して電気的に接続してもよい。また、第2電子部品50として、凹部41の底面側と反対側にのみ電極等を有するものを用いることもできる。同様に、上記第5実施形態においても、電極18を備え、電極18と第2電子部品50とをボンディングワイヤ53を介して電気的に接続してもよい。   In the sixth embodiment, the second electronic component 50 having an electrode or the like formed on the side opposite to the bottom surface of the recess 41 can also be used. In this case, as shown in FIG. 10, the electrode 18 further has a part (tip surface) exposed from the bottom surface of the recess 41, and the electrode 18 and the second electronic component 50 are electrically connected via the bonding wire 53. You may connect to. In addition, as the second electronic component 50, one having an electrode or the like only on the side opposite to the bottom surface side of the recess 41 can be used. Similarly, in the fifth embodiment, the electrode 18 may be provided, and the electrode 18 and the second electronic component 50 may be electrically connected via the bonding wire 53.

なお、電極18と第2電子部品50とをボンディングワイヤ53を介して接続する場合には、凹部41の底面に電極18と接続されるパッドを形成し、パッドと第2電子部品50とをボンディングワイヤ53を介して電気的に接続してもよい。   When the electrode 18 and the second electronic component 50 are connected via the bonding wire 53, a pad connected to the electrode 18 is formed on the bottom surface of the recess 41, and the pad and the second electronic component 50 are bonded. It may be electrically connected via the wire 53.

さらに、上記第6実施形態において、第2電子部品50は、一部が凹部41から突出する大きさのものであってもよい。このような電子装置としても、基板10を小型できる。   Furthermore, in the sixth embodiment, the second electronic component 50 may be of a size that partially projects from the recess 41. Even in such an electronic device, the substrate 10 can be downsized.

また、上記各実施形態を適宜組み合わせることもできる。例えば、上記第3実施形態に上記第2実施形態に組み合わせ、本体部50aとモールド樹脂40の一面40aとの間に接合部材51を配置し、本体部50aをモールド樹脂40に固定してもよい。つまり、第2電子部品50(本体部50a)が接合部材51を介してモールド樹脂40に接するようにしてもよい。   Further, the above embodiments can be appropriately combined. For example, the third embodiment may be combined with the second embodiment, the joining member 51 may be disposed between the main body 50a and the one surface 40a of the mold resin 40, and the main body 50a may be fixed to the mold resin 40. . That is, the second electronic component 50 (main body portion 50 a) may be in contact with the mold resin 40 through the bonding member 51.

10 基板
11 一面
12 他面
20、30 第1電子部品
40 モールド樹脂
41 凹部
50 第2電子部品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Board | substrate 11 One side 12 Other side 20, 30 1st electronic component 40 Mold resin 41 Recessed part 50 2nd electronic component

Claims (4)

一面(11)および前記一面と反対側の他面(12)を有する基板(10)と、
前記基板の一面に搭載された第1電子部品(20、30)と、
前記第1電子部品と共に前記基板の一面側を封止するモールド樹脂(40)と、を備え、
前記モールド樹脂上には、第2電子部品(50)が配置されており、
前記モールド樹脂は、前記基板の一面における所定領域が露出するように配置され、
前記基板には、前記基板の一面に対する法線方向から視たとき、前記モールド樹脂から露出する部分であって、前記モールド樹脂における前記基板の一面と交差する一側面と当該一側面と相対する前記基板の端部との間に、前記一面と前記他面との間を貫通するスルーホール(13a)に金属膜(13b)が形成された複数のスルーホール電極(13)が形成されており、
前記第2電子部品は、本体部(50a)と、前記本体部に備えられる接続端子(50b)を有すると共に、前記スルーホール電極とはんだ(15)を介して前記接続端子が接続されていることを特徴とする電子装置。
A substrate (10) having one side (11) and the other side (12) opposite the one side;
A first electronic component (20, 30) mounted on one surface of the substrate;
A mold resin (40) for sealing one side of the substrate together with the first electronic component;
A second electronic component (50) is disposed on the mold resin,
The mold resin is arranged so that a predetermined region on one surface of the substrate is exposed,
The substrate is a portion exposed from the mold resin when viewed from a normal direction with respect to one surface of the substrate, and is opposed to the one side surface intersecting the one surface of the substrate in the mold resin. A plurality of through-hole electrodes (13) in which a metal film (13b) is formed in a through-hole (13a) penetrating between the one surface and the other surface are formed between end portions of the substrate,
The second electronic component has a main body (50a) and a connection terminal (50b) provided in the main body, and the connection terminal is connected via the through-hole electrode and solder (15). An electronic device characterized by the above.
前記第2電子部品は、複数備えられていることを特徴とする請求項1に記載の電子装置。   The electronic device according to claim 1, wherein a plurality of the second electronic components are provided. 前記第2電子部品は、接合部材(51)を介して前記モールド樹脂に固定されていることを特徴とする請求項1または2に記載の電子装置。   3. The electronic device according to claim 1, wherein the second electronic component is fixed to the mold resin via a joining member. 前記接合部材は、接着剤またはゲルであることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1つに記載の電子装置。   The electronic device according to claim 1, wherein the joining member is an adhesive or a gel.
JP2016132497A 2013-06-28 2016-07-04 Electronic equipment Expired - Fee Related JP6149982B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013136900 2013-06-28
JP2013136900 2013-06-28

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014105060A Division JP2015029055A (en) 2013-06-28 2014-05-21 Electronic device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016189487A JP2016189487A (en) 2016-11-04
JP6149982B2 true JP6149982B2 (en) 2017-06-21

Family

ID=57240483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016132497A Expired - Fee Related JP6149982B2 (en) 2013-06-28 2016-07-04 Electronic equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6149982B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021151949A1 (en) * 2020-01-30 2021-08-05 Abb Power Grids Switzerland Ag Power semiconductor module with accessible metal clips

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2599424B2 (en) * 1987-11-30 1997-04-09 古河電気工業株式会社 Electronic circuit unit
JPH08222692A (en) * 1995-02-09 1996-08-30 Hitachi Ltd Composite semiconductor device, mounted structure and mounting method thereof
JP2947468B2 (en) * 1997-11-10 1999-09-13 サンケン電気株式会社 Composite electronic circuit device
JP3740329B2 (en) * 1999-09-02 2006-02-01 株式会社東芝 Component mounting board
JP2008053506A (en) * 2006-08-25 2008-03-06 Mitsuba Corp Vibration component mounting circuit board and its manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016189487A (en) 2016-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6666927B2 (en) Electronic control unit
KR20080061233A (en) Electronic control apparatus
US8174097B2 (en) Electric sub-assembly
JP6226068B2 (en) Semiconductor device
WO2014208080A1 (en) Electronic apparatus
JP2015026820A (en) Electronic apparatus
JP6149982B2 (en) Electronic equipment
JP5392243B2 (en) Electronic device and manufacturing method thereof
JP2016063186A (en) Electronic component and manufacturing method of the same
JP6666048B2 (en) Circuit board device
JP2018107369A (en) Circuit structure and electric connection box
JP2012129306A (en) Electronic apparatus
US20090027861A1 (en) Enclosure including an electrical module
JP2015002245A (en) Electronic apparatus with mold package
JP2015076548A (en) Electronic device
JP2012129305A (en) Electronic apparatus
JP2014150128A (en) Electronic device
JP2015076547A (en) Electronic apparatus and manufacturing method for the same
JP2015012159A (en) Electronic device and manufacturing method therefor
JP5994613B2 (en) Electronic device mounting structure
JP5093076B2 (en) Mold package and manufacturing method thereof
JP2015002244A (en) Electronic device with electronic component
JP2007208016A (en) Molded package
JP2007270756A (en) Internal combustion engine ignitor
JP6190659B2 (en) Semiconductor device and lead frame

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170417

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170425

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170508

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6149982

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees