JP6147221B2 - 低温保管庫及び低温保管システム - Google Patents
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Description
その結果、容器に収容された試料の品質が劣化する恐れがあるとともに、温度が上昇した保管ラックを低温保管庫に戻した際に低温保管庫の温度が上昇し、低温保管庫を冷却するための冷却材に多大なコストを必要とするという問題があった。
また、本発明に係る低温保管システムは、開口部と、内部に保管対象を直接あるいは保管対象を収容した保管ラックを載置可能な保管トレーと、前記保管トレーを保持する複数の保持棚とを備えた低温保管庫と、前記開口部から内部に挿入され保管トレーを移送する移送手段とを有する低温保管システムであって、前記複数の保持棚が、前記保管トレーの面と垂直な縦方向に複数段、かつ、横方向に並ぶように設けられ、少なくとも縦方向の開口部から最も遠い段以外の各段には、前記保管トレーの縦方向の通過を許容する少なくとも1つの通過部が設けられ、前記移送手段が、前記保管トレーの底面を支持する支持腕部と、前記支持腕部を縦方向に移動させる縦移動機構と、前記支持腕部を横方向に移動させる横移動機構を有し、前記開口部に最も近い段の通過部よりも開口部側に、位置決め部が設けられ、前記位置決め部は、前記縦移動機構が前記支持腕部に支持された保管トレーを開口部側に押し付けた際に、前記保管トレーを位置決めするように構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
その結果、所望の保管対象以外の保管対象が低温保管庫から取り出されて温度が上昇することを回避し、保管対象の品質劣化を防止できるとともに、温度が上昇した保管対象を低温保管庫内に戻すことによる低温保管庫の庫内温度の上昇を防止し、低温保管庫内を冷却する冷却材に係るコストを低減できる。
また、開口部に最も近い段の通過部よりも開口部側に、保管トレーを位置決めする位置決め部が設けられ、位置決め部は、保管トレーを下方から当接して位置決めするように構成されていることにより、保管トレーを開口部から低温保管庫外に出すことなく正確に位置決めして、保管トレー上の保管対象に対してピッキング等の作業を行うことが可能となり、所望の保管対象のみを低温保管庫から取り出すことができる。
請求項3に記載の構成によれば、複数の保持棚が、前記保管トレーの2側面を載置する複数の桁部材で構成されていることにより、保持棚の構造が簡便化されるとともに、保管トレーを下方からすくって上方に持ち上げることが可能となる。
請求項4に記載の構成によれば、各段が複数の保持棚を円周状に並べて構成され、桁部材が円筒状の壁部材から内周側に延びるように設けられていることにより、低温保管庫の内部円筒形状に合わせて、簡単な構成で保持棚を形成することが可能となる。
また、開口部に最も近い段の通過部よりも開口部側に、保管トレーを位置決めする位置決め部が設けられ、縦移動機構が支持腕部に支持された保管トレーを開口部側に押し付けて保管トレーを位置決めすることにより、移送手段の動作のみで保管トレーを開口部から低温保管庫外に出すことなく正確に位置決めすることが可能となり、位置決めされた保管トレー上に載置された保管対象に対してピッキング等の作業を行い、保管トレーを低温保管庫外に出すことなく所望の保管対象のみを低温保管庫から取り出すことができる。
請求項6に記載の構成によれば、開口部から内部に移載用ラックを挿入するラック挿入手段を有することにより、位置決め部に位置決めされた保管トレーと開口部から内部に移載用ラックとの間での保管対象のピッキング作業を行うことで、ピッキング作業中に保管対象を一切低温保管庫外に出すことがなく、さらに保管対象の品質劣化を防止するができる。
低温保管庫110は円筒形状に形成され、上方に扇型の開口部111が設けられ扉開口機構(図示せず)により開閉される開口部扉116が設けられている。
低温保管庫110の内部には、円筒状の壁部材から内周側に延びる複数の桁部材115で、保管トレーPの2側面を載置する複数の保持棚112と保管トレーPの縦方向の通過を許容する1箇所の通過部113を形成した棚部材117が、縦方向に複数段設けられている。
また、各段の棚部材117は、通過部113が開口部111の下方に縦方向に揃うよう配置されている。
さらに、最上段には、開口部111の下方に、保管トレーPを下方から当接して位置決めする位置決め部114のみを形成した棚部材117が設けられている。
縦移動機構122は、支持腕部121を最下端に有する伸縮部125と、伸縮部125の正確な縦移動をガイドする縦移動ガイド124からなる。
伸縮部125の駆動機構は、いかなるものであってもよい。
例えば、上下スペースが少なくてすむ噛み合いチェーンを用いたもの等が好ましい。
保管トレーPは、例えば図11、図12に示すように、多数のマイクロチューブTを直接収容保持するように構成されていてもよく、別途のラック等を載置できるステージを備えたものであってもよい。
各段の上下の桁部材115の間隔は、支持腕部121が多数のマイクロチューブTを保持した保管トレーPを支持したまま、各保持棚112の多数のマイクロチューブTを保持した保管トレーPの上方を通過できるように設定されている。
まず、縦移動機構122によって、支持腕部121が開口部111の上方から挿入され、各段の通過部113を通過して最下段の桁部材115の下方位置まで下降する。
次に、回転機構123によって、支持腕部121が最下段の桁部材115の下方を通過して、目的とする保管トレーPの直下位置まで移動する。
次に、縦移動機構122によって、支持腕部121が最下段の桁部材115の上方位置まで上昇して保管トレーPを載置する。
この状態で、ラック挿入手段130により、開口部111からラックRが低温保管庫110内に挿入され、ピッキング手段140により、保管トレーPから必要なマイクロチューブTがラックRに移載され、あるいは、ラックRからマイクロチューブTを保管トレーPに移載することができる。
保管トレーPを任意の保持棚112に載置する場合は、上記と逆の動作となる。
なお、ラック挿入手段130を設けずに、低温保管庫110の内外でピッキング動作を行ってもよく、また、位置決め部114を可動式等に構成し、保管トレーPを低温保管庫110の外まで搬出可能としてもよい。
低温保管庫210は矩形状に形成され、上方にT字状の開口部211が設けられている。
開口部211の短辺方向に延びる部分が、後述する移送手段220の支持腕部221が挿入されるための開口であり、長辺方向に延びる部分(211b)が、支持腕部221が挿入された状態で移送手段220の縦移動機構222が横方向に移動するための開口である。
本実施形態では、扉開口機構(図示せず)により開閉される開口部扉216が、それぞれの部分に独立して設けられている。
また、開口部211の下方には、保管トレーPの縦方向の通過を許容する通過部213が各段に設けられている。
本実施例形態では、複数の桁部材215が長辺側の両方の内壁部から内側に向かって平行に延びるように設けられ、複数の保持棚212及び通過部213が短辺方向にも並列に構成されている。
さらに、開口部211の下端には、保管トレーPを下方から当接して位置決めする位置決め部214が設けられている。
移送手段220は、保管トレーPの底面を支持する支持腕部221と、支持腕部221を縦方向に移動させる縦移動機構222と、支持腕部221を横方向に移動させる横移動機構223を有している。
縦移動機構222は、支持腕部221を最下端に有する伸縮部225と、伸縮部225の正確な縦移動をガイドする縦移動ガイド224からなる。
伸縮部225の駆動機構は、いかなるものであってもよい。
また、支持腕部221は、短辺方向にも並列に設けられた両方の保持棚212に保持された保管トレーPを同時に支持できるよう、短辺方向の両側に張り出すように設けられている。
保管トレーPは、多数のマイクロチューブTを直接収容保持するように構成されていてもよく、別途のラック等を載置できるステージを備えたものであってもよい。
また、第1実施形態と同様に、ラック挿入手段、ピッキング手段を設けてもよい。
各段の上下の桁部材215の間隔は、支持腕部221が多数のマイクロチューブTを保持した保管トレーPを支持したまま、各保持棚212の多数のマイクロチューブTを保持した保管トレーPの上方を通過できるように設定されている。
まず、縦移動機構222によって、支持腕部221が開口部211の上方から挿入され、各段の通過部213を通過して最下段の桁部材215の下方位置まで下降する(図16a−b)。
次に、縦移動機構222によって、支持腕部221が最下段の桁部材215の上方位置まで上昇して保管トレーPを載置する(図16c−d)。
次に、横移動機構223によって、支持腕部221が保管トレーPを支持したまま最下段の桁部材215と一段上の桁部材215の間を横方向に通過して、通過部213の位置まで移動する(図16d−e)。
次に、縦移動機構222によって、支持腕部221が保管トレーPを支持したまま上昇し、保管トレーPの上面が位置決め部214に当接して、保管トレーPが低温保管庫210内で位置決め固定される(図16e−f)。
この状態で、第1実施形態と同様に、マイクロチューブTの移載が行われる。
なお、長辺側の開口部扉216は、移送手段220の位置に応じて適宜開閉することで、低温保管庫210内の温度上昇を抑制し冷却材に係るコストを低減することが可能である。
また、位置決め部214を可動式等に構成し、保管トレーPを低温保管庫210の外まで搬出可能としてもよい。
110、210 ・・・ 低温保管庫
111、211 ・・・ 開口部
112、212 ・・・ 保持棚
113、213 ・・・ 通過部
114、214 ・・・ 位置決め部
115、215 ・・・ 桁部材
116、216 ・・・ 開口部扉
117 ・・・ 棚部材
120、220 ・・・ 移送手段
121、221 ・・・ 支持腕部
122、222 ・・・ 縦移動機構
123、223 ・・・ 回転機構(横移動機構)
124、224 ・・・ 縦移動ガイド
125、225 ・・・ 伸縮部
130 ・・・ ラック挿入手段
140 ・・・ ピッキング手段
P ・・・ 保管トレー
T ・・・ マイクロチューブ
R ・・・ 移載用ラック
Claims (6)
- 開口部と、内部に保管対象を直接あるいは保管対象を収容した保管ラックを載置可能な保管トレーと、前記保管トレーを保持する複数の保持棚とを備えた低温保管庫であって、
前記複数の保持棚が、前記保管トレーの面と垂直な縦方向に複数段、かつ、横方向に並ぶように設けられ、
少なくとも縦方向の開口部から最も遠い段以外の各段には、前記保管トレーの縦方向の通過を許容する少なくとも1つの通過部が設けられ、
前記開口部に最も近い段の通過部よりも開口部側に、前記保管トレーを位置決めする位置決め部が設けられ、
前記位置決め部は、前記保管トレーを下方から当接して位置決めするように構成されていることを特徴とする低温保管庫。 - 前記各段の通過部が、前記開口部と横方向の同一位置に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の低温保管庫。
- 前記複数の保持棚が、前記保管トレーの2側面を載置する複数の桁部材で構成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の低温保管庫。
- 前記各段が、複数の保持棚を円周状に並べて構成され、
前記桁部材が、円筒状の壁部材から内周側に延びるように設けられていることを特徴とする請求項3に記載の低温保管庫。 - 開口部と、内部に保管対象を直接あるいは保管対象を収容した保管ラックを載置可能な保管トレーと、前記保管トレーを保持する複数の保持棚とを備えた低温保管庫と、前記開口部から内部に挿入され保管トレーを移送する移送手段とを有する低温保管システムであって、
前記複数の保持棚が、前記保管トレーの面と垂直な縦方向に複数段、かつ、横方向に並ぶように設けられ、
少なくとも縦方向の開口部から最も遠い段以外の各段には、前記保管トレーの縦方向の通過を許容する少なくとも1つの通過部が設けられ、
前記移送手段が、前記保管トレーの底面を支持する支持腕部と、前記支持腕部を縦方向に移動させる縦移動機構と、前記支持腕部を横方向に移動させる横移動機構を有し、
前記開口部に最も近い段の通過部よりも開口部側に、位置決め部が設けられ、
前記位置決め部は、前記縦移動機構が前記支持腕部に支持された保管トレーを開口部側に押し付けた際に、前記保管トレーを位置決めするように構成されていることを特徴とする低温保管システム。 - 前記開口部から内部に移載用ラックを挿入するラック挿入手段と、
前記位置決め部に位置決めされた保管トレーと前記開口部から内部に挿入された移載用ラックの間で、保管対象の移載を行うピッキング手段とを有することを特徴とする請求項5に記載の低温保管システム。
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