JP6041559B2 - Paper diaper and method for manufacturing paper diaper - Google Patents
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Description
本発明は、紙おむつ、及び紙おむつの製造方法に関する。 The present invention relates to a paper diaper and a method for manufacturing a paper diaper.
従来から、紙おむつをファスナー部材を用いて固定することができるファスナー部材付き紙おむつが提案されている。例えば、特許文献1には、紙おむつの後身頃の両側縁にそれぞれファスナー部材が設けられると共に、紙おむつを身体へあてがった状態で紙おむつの前身頃側表面にファスナー部材が止着されることが開示されている。具体的には、このファスナー部材は、基材と、基材の表面に敷設されたフック材とを備えている。また、この基材には、紙おむつと接続されている伸縮領域と、この伸縮領域に接続される非伸縮領域とが形成されている。そして、この伸縮領域には、エンボス加工が施されており、この非伸縮領域には、フック材が配置されている。
Conventionally, a paper diaper with a fastener member that can fix the paper diaper using a fastener member has been proposed. For example,
ここで、このファスナー部材の構成については、例えば、紙おむつの製造時において、ファスナー部材が製造機械に引っ掛かりにくくするために、このファスナー部材は、折り畳み可能に形成されている。具体的には、フック材の係合面が伸縮領域と対向するように、ファスナー部材は、伸縮領域と非伸縮領域との境界部分に沿って折り畳み可能に形成されている。このとき、エンボス加工が施された伸縮領域に、フック材は伸縮領域に対して仮止めされる。さらに、この折り畳まれた非伸縮領域と紙おむつの後身頃とが対向するように、ファスナー部材は、伸縮領域と紙おむつの後身頃との境界部分に沿って折り畳み可能に形成されている。このとき、非伸縮領域における紙おむつの後身頃の対向面に接着剤が塗布されることで、ファスナー部材は紙おむつの後身頃に対して再剥離可能に仮止めされる。 Here, with regard to the configuration of the fastener member, for example, the fastener member is formed to be foldable so that the fastener member is less likely to be caught by a manufacturing machine during the manufacture of a paper diaper. Specifically, the fastener member is formed to be foldable along a boundary portion between the stretchable region and the non-stretchable region so that the engagement surface of the hook material faces the stretchable region. At this time, the hook material is temporarily fixed to the stretchable region in the stretchable region to which the embossing is performed. Furthermore, the fastener member is formed so as to be foldable along a boundary portion between the stretchable region and the back body of the paper diaper so that the folded non-stretchable region and the back body of the paper diaper are opposed to each other. At this time, an adhesive agent is apply | coated to the opposing surface of the back body of the paper diaper in a non-stretchable area | region, and a fastener member is temporarily fixed with respect to the back body of a paper diaper so that re-peeling.
しかしながら、上述した従来の紙おむつにおいては、製造性に関して改善の余地があった。例えば、ファスナー部材における接着剤が塗布される接着部分が、上記伸縮領域又は上記非伸縮領域であるかを問わず、比較的柔らかな材質にて形成された場合には、接着剤のにじみが生じやすく、且つ、接着剤のノリが悪くなり、製造時に過剰に接着剤が用いられることが問題となっていた。 However, the conventional paper diaper described above has room for improvement in terms of manufacturability. For example, when the adhesive part to which the adhesive in the fastener member is applied is formed of a relatively soft material regardless of whether the adhesive region is the stretchable region or the non-stretchable region, bleeding of the adhesive occurs. It is easy, and the glue of the adhesive is deteriorated, and there is a problem that the adhesive is excessively used during the production.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ファスナー部材における接着剤のにじみの発生を抑制し、且つ、接着剤のノリを良くすることが可能となる、紙おむつ、及び紙おむつの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and is a paper diaper and a method of manufacturing a paper diaper that can suppress the occurrence of bleeding of the adhesive in the fastener member and can improve the adhesion of the adhesive. The purpose is to provide.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項1に記載の紙おむつは、装着者の胴周りを覆うおむつ本体と、前記おむつ本体の端部に設けられたものであって、当該おむつ本体に着脱自在に係合されるファスナー部材と、を備え、前記ファスナー部材は、前記おむつ本体に接続されたファスナー部材本体と、前記ファスナー部材本体の端部のうち前記おむつ本体と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部近傍に設けられたものであって、当該ファスナー部材本体を前記おむつ本体に係合する係合手段と、を備え、前記ファスナー部材本体は、前記おむつ本体に接続された第1部分と、前記第1部分における前記おむつ本体に接続された端部とは反対側の端部に接続された第2部分と、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続された第3部分であって、前記係合手段が取り付けられている第3部分と、を有し、前記係合手段の係合面が前記第2部分と対向するように、前記第3部分を、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って折り畳み、且つ、当該折り畳まれた第3部分が前記おむつ本体と対向するように、前記第2部分を、前記第1部分と当該第2部分との境界部分に沿って折り畳むことにより、前記ファスナー部材本体を複数回折り畳み可能とし、前記第3部分における前記おむつ本体又は前記第1部分との対向面において、前記第3部分を前記おむつ本体に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、前記第3部分に設けられた塗布部を、高密度化された前記第3部分の一部を用いて形成した。
また、請求項2に記載の紙おむつは、請求項1に記載の紙おむつにおいて、前記第3部分に設けられた塗布部を、前記第3部分における高密度化された部分のみに配置した。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, the paper diaper according to
Moreover, the paper diaper of Claim 2 WHEREIN: The paper diaper of
また、請求項3に記載の紙おむつは、請求項1又は2に記載の紙おむつにおいて、前記第2部分における前記第3部分との対向面において、前記第3部分を前記第2部分に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、前記第3部分に設けられた塗布部を、前記第2部分に設けられた塗布部に少なくとも部分的に対応する位置に配置した。
The paper diaper according to claim 3 is the paper diaper according to
また、請求項4に記載の紙おむつは、請求項1又は2に記載の紙おむつにおいて、前記第3部分は、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続されたベース部と、前記ベース部における前記第2部分に接続された端部とは反対側の端部に接続されたものであって、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って設けられた少なくとも一つ以上の突起部と、を有し、前記ベース部の部分のうち、前記少なくとも一つ以上の突起部における前記第2部分と前記第3部分との境界部分に沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分を、連続状に形成し、前記ベース部における前記おむつ本体との対向面の部分のうち、前記少なくとも一つ以上の突起部における前記第2部分と前記第3部分との境界部分に沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分に対応するように、前記第3部分に設けられた塗布部を配置した。
The paper diaper according to claim 4 is the paper diaper according to
また、請求項5に記載の紙おむつは、請求項1から4のいずれか一項に記載の紙おむつにおいて、前記第3部分における高密度化された部分は、前記第3部分が押圧され、熱せられ、又は超音波を与えられてなる。
Further, the paper diaper according to claim 5 is the paper diaper according to any one of
また、請求項6に記載の紙おむつは、請求項1から5のいずれか一項に記載の紙おむつにおいて、前記ファスナー部材本体を、目付けが50g/m2〜150g/m2となる不織布にて形成し、前記係合手段を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成した。
Also, paper diaper according to claim 6, formed by billing in diapers as set forth in
また、請求項7に記載の紙おむつは、請求項1から6のいずれか一項に記載の紙おむつにおいて、前記ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成した。
The paper diaper according to claim 7 is the paper diaper according to any one of
また、請求項8に記載の紙おむつの製造方法は、装着者の胴周りを覆うおむつ本体を有する紙おむつを製造するための方法であって、前記おむつ本体に接続される第1部分と、前記第1部分における前記おむつ本体に接続される端部とは反対側の端部に接続された第2部分と、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続された第3部分と、を有するファスナー部材本体を形成する工程と、前記第3部分における前記おむつ本体又は前記第1部分との対向面に設けられる塗布部であって、前記第3部分を前記おむつ本体に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を、前記第3部分の一部を高密度加工することにより形成する工程と、前記第3部分に、係合手段を取り付ける工程と、前記おむつ本体に、前記第1部分を接続する工程と、前記係合手段の係合面が前記第2部分と対向するように、前記第3部分を、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って折り畳む工程と、前記第3部分に設けられた塗布部に接着剤を塗布した後、前記折り畳まれた第3部分が前記おむつ本体と対向するように、前記第2部分を、前記第1部分と当該第2部分との境界部分に沿って折り畳むことにより、前記第3部分を前記おむつ本体に対して仮止めする工程と、を含む。 The method for producing a disposable diaper according to claim 8 is a method for producing a disposable diaper having a diaper body covering a torso of a wearer, the first part connected to the diaper body, and the first part A second portion connected to an end opposite to the end connected to the diaper main body in one portion, and an end opposite to the end connected to the first portion in the second portion; Forming a fastener member body having a third portion connected to the diaper body or the application portion provided on a surface of the third portion facing the diaper body or the first portion, wherein the third portion Forming a coating portion for applying the adhesive by high-density processing a part of the third portion in order to temporarily fix the diaper main body using an adhesive, Attach engaging means to the third part A step of connecting the first part to the diaper main body, and the third part, the second part and the second part so that the engaging surface of the engaging means faces the second part. A step of folding along a boundary portion with the three portions, and after applying an adhesive to an application portion provided in the third portion, the folded third portion faces the diaper main body. Temporarily folding the third part with respect to the diaper body by folding the two parts along a boundary part between the first part and the second part.
請求項1に記載の紙おむつ、及び請求項8に記載の紙おむつの製造方法によれば、第3部分におけるおむつ本体又は第1部分との対向面において、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、第3部分に設けられた塗布部を、第3部分の一部を高密度加工することにより形成したので、第3部分における塗布部に対応する部分の強度を向上させることができ、第3部分に設けられた塗布部において、接着剤によるにじみを生じにくくすることができ、且つ、接着剤のノリを良くすることができる。
According to the paper diaper of
また、請求項3に記載の紙おむつによれば、第3部分に設けられた塗布部を、第2部分に設けられた塗布部に少なくとも部分的に対応する位置に配置したので、第3部分に設けられた塗布部の高密度加工により、第3部分において、第3部分に設けられた塗布部に塗布された接着剤によるにじみを生じにくくすることができる。 Further, according to the paper diaper according to claim 3 , since the application part provided in the third part is arranged at a position corresponding at least partially to the application part provided in the second part, Due to the high density processing of the provided application part, it is possible to make it difficult for the third part to be blotted by the adhesive applied to the application part provided in the third part.
また、請求項4に記載の紙おむつによれば、ベース部の部分のうち、少なくとも一つ以上の突起部における第2部分と第3部分との境界部分に沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分を、連続状に形成し、ベース部におけるおむつ本体との対向面の部分のうち、少なくとも一つ以上の突起部における第2部分と第3部分との境界部分に沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分に対応するように、第3部分に設けられた塗布部を配置したので、第3部分に設けられた塗布部に対して、接着剤を連続的又は断続的に塗布することができ、状況に応じた接着剤の塗布が可能となる。 Further, according to the paper diaper according to claim 4, of the portion of the base portion, the outermost end of the direction Tsu along the boundary between the second portion and the third portion of the at least one protrusion while a portion extending to the other outermost end of the direction Tsu along to the boundary portion from the forms in continuous form, of the portion of the facing surfaces of the diaper main body in the base portion, at least one protrusion second portion and so as to correspond to one from the portion extending to the other outermost end of the direction Tsu along to the boundary portion of the outermost end of the direction Tsu along the boundary between the third portion of the section Since the application part provided in the third part is arranged, the adhesive can be applied continuously or intermittently to the application part provided in the third part, and the adhesive according to the situation Can be applied.
また、請求項5に記載の紙おむつによれば、前記第3部分における高密度化された部分は、前記第3部分が押圧され、熱せられ、又は超音波を与えられてなるので、状況に応じた加工を行うことができ、テープ式の紙おむつ(特に、ファスナー部材)の製造性を高めることができる。 Further, according to the disposable diaper according to claim 5 , the densified portion of the third portion is pressed, heated, or given ultrasonic waves according to the situation. Processing can be performed, and the productivity of tape-type paper diapers (especially fastener members) can be improved.
また、請求項6に記載の紙おむつによれば、ファスナー部材本体を、目付けが50g/m2〜150g/m2となる不織布にて形成し、止着基材を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成したので、使用時にファスナー部材本体が千切れたり、破れたりすることがなく十分な強度を保つことができる。 Further, according to the paper diaper according to claim 6, the fastener member body, having a basis weight forms at 50g / m 2 ~150g / m 2 and comprising a nonwoven fabric, a fastening base, a plastic hook base, Or since it formed with the adhesive material, it can maintain sufficient intensity | strength, without a fastener member main body breaking or tearing at the time of use.
また、請求項7に記載の紙おむつによれば、ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成したので、装着者の体型に応じてこのファスナー部材本体を伸縮させることができ、製造性を維持しながら、装着感を向上させることができる。 Moreover, according to the paper diaper of Claim 7 , since the fastener member main body was formed with the elastic member, this fastener member main body can be expanded-contracted according to a wearer's body shape, maintaining productivity. , The feeling of wearing can be improved.
以下に添付図面を参照して、この発明に係る紙おむつ、及びその製造方法の各実施の形態を詳細に説明する。最初に、紙おむつの全体構成を説明し、次に、ファスナー部材の展開方法を説明し、次いで紙おむつの製造方法について説明し、最後に各実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Embodiments of a paper diaper according to the present invention and a method for manufacturing the same will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. First, the overall configuration of the paper diaper will be described, then the method for unfolding the fastener member will be described, then the method for manufacturing the paper diaper will be described, and finally, modifications to each embodiment will be described. However, the present invention is not limited to each embodiment.
〔実施の形態1〕
最初に、実施の形態1について説明する。この形態は、ファスナー部材本体の第3部分が、2つの突起状にて形成された形態である。
[Embodiment 1]
First, the first embodiment will be described. In this form, the third portion of the fastener member main body is formed in two protrusions.
(構成)
実施の形態1に係る紙おむつの適用対象又は種類は任意である。例えば、紙おむつの適用対象としては、幼児用紙おむつ、大人用紙おむつ、ペット用紙おむつ等が挙げられる。また、紙おむつの種類としては、テープ式の紙おむつ、パンツ式の紙おむつ等が挙げられる。以下では、装着する対象者を大人として、排泄物を捕捉するために着用される大人用テープ式の紙おむつ(以下、テープ式の紙おむつと称す)に適用した場合を例として説明を行う。
(Constitution)
The application target or type of the disposable diaper according to
図1は、実施の形態1に係るテープ式の紙おむつの構成を示す平面図である。図2は、図1のファスナー部材が折り畳まれた状態の平面図である。なお、以下の説明では、図1のX方向を短手方向、Y方向を長手方向、図1に示す形状を平面形状、図2に示す形状を製品出荷時の形状とする。図1に示すように、テープ式の紙おむつ1は、おむつ本体10に対してファスナー部材20を固定して構成されている。
1 is a plan view showing a configuration of a tape-type paper diaper according to
(構成−おむつ本体)
おむつ本体10は、テープ式の紙おむつ1の基本構造体である。このおむつ本体10は、裏面材11と、表面材12と、吸収体13と、立体ギャザー14と、ウエスト部伸縮材15と、脚周り部伸縮材16と、ターゲットゾーン17とを備えて構成されている。以下では、説明の都合上、おむつ本体10を2つの領域に区分して説明する。具体的には、このおむつ本体10は、X方向に沿った区分面であって、おむつ本体10のY方向の略中央位置を通る区分面を境界として、装着者の腹側を覆う前側胴周り部10aと、装着者の背側を覆う後側胴周り部10bとに区分する。ただし、この区分は、概念的なものであって物理的なものではなく、これら前側胴周り部10aと後側胴周り部10bは相互に境目のない一体的なものとして形成されている。なお、おむつ本体10の側面のうち、装着者の肌面に対向する側の側面をおむつ内側面と称し、装着者の肌面に対向する側とは反対側の側面をおむつ外側面と称する(後述する裏面材11の側面、裏面材不織布11aの側面、ファスナー部材20の側面についても同様とする)。
(Configuration-diaper body)
The diaper
(構成−おむつ本体−裏面材)
裏面材11は、液状の排泄物を透過しない液不透過手段である。具体的には、図1に示すように、裏面材11は、平面形状を略砂時計形状とするシート状体であり、液状の排泄物を透過しない材質、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂材等で形成されており、前側胴周り部10a、及び後側胴周り部10bにわたって設けられている。また、この裏面材11のおむつ外側面上には、裏面材不織布11aが設けられている。この裏面材不織布11aは、防水性の高い材質、例えば合成樹脂材等で形成されている。
(Configuration-Diaper body-Back material)
The
(構成−おむつ本体−表面材)
表面材12は、液状の排泄物を透過する透過手段である。具体的には、図1に示すように、表面材12は、裏面材11の平面形状よりも小さい平面形状であって、略方形状とするシート状体であり、液状の排泄物を透過する材質、例えば、親水性の水透過シートで形成されている。また、この表面材12は、前側胴周り部10a、及び後側胴周り部10bにわたって設けられており、裏面材11に対して少なくともその一部を接着剤又は溶着等によって固定されている。
(Configuration-Diaper body-Surface material)
The
(構成−おむつ本体−吸収体)
吸収体13は、表面材12を透過した液状の排泄物を吸収する吸収手段である。具体的には、図1に示すように、吸収体13は、平面形状を略方形状又は略砂時計形状とするシート状体であり、液状の排泄物を吸収する材質、例えば、高分子ポリマー、パルプ繊維等の吸水材で形成されている。また、この吸収体13は、前側胴周り部10a、及び後側胴周り部10bにわたって設けられており、裏面材11と表面材12との相互間に挟持され、裏面材11又は表面材12に対して少なくともその一部を接着剤又は溶着等によって固定されている。
(Configuration-Diaper body-Absorber)
The
(構成−おむつ本体−立体ギャザー)
立体ギャザー14は、排泄物がおむつ本体10外に漏洩することを防止する漏洩防止手段である。具体的には、図1に示すように、立体ギャザー14は、装着者に向けて凸となる突起状に形成されたシート状体であり、液状の排泄物を透過しがたい材質、例えば、撥水性を有する不織布で形成されている。また、この立体ギャザー14は、前側胴周り部10a、及び後側胴周り部10bにわたって設けられており、当該立体ギャザー14が吸収体13のX方向の両端部を覆うように、裏面材11(又は裏面材不織布11a)のX方向の両端部に配置され、裏面材11(又は裏面材不織布11a)に対して接着剤又は溶着等により固定されている。
(Configuration-Diaper body-Solid gather)
The three-dimensional gather 14 is a leakage prevention means for preventing excrement from leaking out of the diaper
また、立体ギャザー14におけるおむつ本体10のX方向の内側端部近傍には、立体ギャザー伸縮材14aが設けられている。立体ギャザー伸縮材14aは、立体ギャザー14を装着者にフィットさせるために、立体ギャザー14を伸縮させるための漏洩防止用伸縮部材である。具体的には、図1に示すように、立体ギャザー伸縮材14aは、ゴム材等の弾性部材で形成された略細長の線状体又は棒状体であり、当該立体ギャザー伸縮材14aを伸張させた状態で立体ギャザー14に対して接着剤又は溶着等により固定されている。
Further, a three-dimensional gather expansion /
(構成−おむつ本体−ウエスト部伸縮材)
ウエスト部伸縮材15は、後側胴周り部10bを装着者にフィットさせるために、当該後側胴周り部10bを伸縮させるための後側胴周り用伸縮部材である。具体的には、図1に示すように、ウエスト部伸縮材15は、略細長の線状体又は棒状体であり、ゴム材等の弾性部材で形成されている。また、このウエスト部伸縮材15は、後側胴周り部10bに設けられており、裏面材11と表面材12の相互間に挟持され、当該ウエスト部伸縮材15を伸張させた状態で裏面材11又は表面材12に対して接着剤又は溶着等により固定されている。
(Configuration-diaper body-waist elastic)
The waist
(構成−おむつ本体−脚周り部伸縮材)
脚周り部伸縮材16は、前側胴周り部10aにおけるX方向の端部、及び後側胴周り部10bにおけるX方向の端部を装着者にフィットさせるために、当該前側胴周り部10aにおけるX方向の端部、及び後側胴周り部10bにおけるX方向の端部を伸縮させるための伸縮部材である。具体的には、図1に示すように、脚周り部伸縮材16は、ゴム材等の弾性部材で形成された略細長の線状体又は棒状体である。また、この脚周り部伸縮材16は、前側胴周り部10a及び後側胴周り部10bに設けられており、裏面材11と裏面材不織布11aとの相互間に複数挟持され、当該脚周り部伸縮材16を伸張させた状態で裏面材11又は裏面材不織布11aに対して接着剤又は溶着等により固定されている。
(Configuration-Diaper body-Leg elastic part)
In order to fit the wearer with the X-direction end portion of the
(構成−おむつ本体−ターゲットゾーン)
ターゲットゾーン17は、ファスナー部材20を、おむつ本体10に対して着脱自在に固定するためのファスナー部材固定手段である。具体的には、図1に示すように、ターゲットゾーン17は、平面形状を略方形状とするシート状体であり、ポリエチレン等の合成樹脂材等で形成されている。また、このターゲットゾーン17は、前側胴周り部10aに設けられており、裏面材不織布11aのおむつ外側面上に配置され、裏面材不織布11aに対して接着剤又は溶着等により固定されている。
(Configuration-Diaper body-Target zone)
The
(構成−ファスナー部材)
ファスナー部材20は、テープ式の紙おむつ1を装着者に対して固定するためのものである。具体的には、図1に示すように、ファスナー部材20は、後側胴周り部10bに設けられており、ターゲットゾーン17に着脱自在に係合される。また、このファスナー部材20は、ファスナー部材本体21と、止着基材22とを備えて構成されている。
(Configuration-Fastener member)
The
(構成−ファスナー部材−ファスナー部材本体)
図3は、図1のファスナー部材20の拡大図である。ファスナー部材本体21は、ファスナー部材20の基本構造体である。具体的には、図3に示すように、ファスナー部材本体21は、平面形状を略方形状とするシート状体にて形成されている。ここで、ファスナー部材本体21の具体的な構成については任意であるが、例えば、このファスナー部材本体21の材質については、テープ式の紙おむつ1の製造性を維持しながら、装着感を向上させることができるように、伸縮性を有する伸縮性部材(例えば、伸縮性を有する不織布等)にて形成されてもよい。また、このファスナー部材本体21の目付けについては、使用時にファスナー部材本体21が千切れたり、破れたりすることがなく十分な強度を保つことができるように、例えば50g/m2〜150g/m2としてもよい。
(Configuration-Fastener member-Fastener member body)
FIG. 3 is an enlarged view of the
また、このファスナー部材本体21は、第1部分21aと、第2部分21bと、第3部分21cとを有している。
Further, the fastener member
第1部分21aは、後側胴周り部10bに接続されるものである。具体的には、図1、図3に示すように、第1部分21aは、平面形状を略方形状に形成されている。また、この第1部分21aは、後側胴周り部10bのX方向の端部近傍に配置されており、裏面材11(又は裏面材不織布11a)と立体ギャザー14との相互間に挟持され、裏面材11(又は裏面材不織布11a)と立体ギャザー14に対して接着剤又は溶着等によって接続されている。
The
第2部分21bは、第1部分21aと接続されるものである。具体的には、図1、図3に示すように、第2部分21bは、平面形状を略方形状に形成されており、第1部分21aにおける後側胴周り部10bに接続された端部とは反対側の端部に配置され、当該端部と接続されている。ここで、「第1部分21aと第2部分21bとの接続」とは、第1部分21aと第2部分21bとが一枚のシート状体にて一体に形成されること、あるいは、第1部分21aと第2部分21bとが別体に形成された後で、接着剤又は溶着等にて接合されることを含む概念である(なお、後述する「第2部分21bと第3部分21cとの接続」についても同様とする)。
The
第3部分21cは、第2部分21bと接続されるものである。具体的には、図1、図3に示すように、第3部分21cは、ファスナー部材本体21のおむつ本体10側の端部から当該端部の反対側の端部に至る方向に沿って突出する2つの突起状であって、第2部分21bと第3部分21cとの境界部分に略沿って並設された2つの突起状にて形成されている。また、この第3部分21cは、第2部分21bにおける第1部分21aに接続された端部とは反対側の端部に配置され、当該端部と接続されている。
The
(構成−ファスナー部材−止着基材)
止着基材22は、ファスナー部材20をターゲットゾーン17に着脱自在に取り付けるための係合手段である。具体的には、図1、図3に示すように、止着基材22は、平面形状を略方形状とするシート状体にて形成されている。また、この止着基材22は、ファスナー部材本体21の端部のうち後側胴周り部10bと接続されたファスナー部材本体21の端部とは反対側の端部近傍である、第3部分21cに設けられており、第3部分21cのおむつ内側面上に配置され、第3部分21cに対して接着剤又は溶着等により固定されている
(Configuration-Fastener member-Fastening substrate)
The
また、この止着基材22の構成については、上述したターゲットゾーン17の構成に対応するものであり、例えば、ターゲットゾーン17がフック状の突起部を係合するように、面ファスナーのループ材で構成されている場合には、止着基材22は、当該フック状の係合部が着脱可能に係合される突起部を有するプラスチック製のフック基材にて形成される。
Further, the structure of the
(構成−ファスナー部材−ファスナー部材本体の構成について)
ここで、ファスナー部材20のファスナー部材本体21の構成においては、下記に示す工夫が施されている。以下、このファスナー部材本体21の構成について説明する。図4は、図3のファスナー部材20が折り畳まれた状態を示す図であり、(a)は、ファスナー部材本体21が折り畳まれていない状態を示す図であり、(b)は、(a)のファスナー部材本体21が1回折り畳まれた状態を示す図であり、(c)は、(b)のファスナー部材本体21がさらに1回折り畳まれた状態を示す図である。
(Configuration-Fastener member-Configuration of the fastener member body)
Here, in the structure of the fastener member
上述したように、ファスナー部材20は、後側胴周り部10bの端部から外側に向けて張り出すように設けられているので、例えば、テープ式の紙おむつ1の製造時において、ファスナー部材本体21(特に、第2部分21b又は第3部分21c)、又は止着基材22が製造機械に引っ掛かる場合がある。そこで、このような問題を解消するために、実施の形態1では、ファスナー部材本体21は折り畳み可能に構成されている。
As described above, since the
具体的には、図4(a)、(b)に示すように、止着基材22の止着面が第2部分21bと対向するように、第3部分21cを、当該第2部分21bと当該第3部分21cとの境界部分に沿って折り畳み、且つ、図4(b)、(c)に示すように、当該折り畳まれた第3部分21cが後側胴周り部10bのおむつ内側側面と対向するように、第2部分21bを、第1部分21aと当該第2部分21bとの境界部分に沿って折り畳むことにより、ファスナー部材本体21は複数回折り畳み可能に構成されている。このような構成により、テープ式の紙おむつ1の製造時において、ファスナー部材本体21、又は止着基材22が製造機械に引っ掛かることを防止することができる。
Specifically, as shown in FIGS. 4A and 4B, the
(構成−ファスナー部材−第2部分、及び第3部分の構成について)
上述したように、ファスナー部材本体21が折り畳み可能に構成されたことに伴い、ファスナー部材本体21の折り畳まれた状態を維持できるように、さらに、第2部分21b、及び第3部分21cの構成についても、工夫がなされている。以下、これら第2部分21b、及び第3部分21cの構成について説明する。図5は、第3部分21cの詳細を示す図であり、(a)は、後述する第1の塗布部23の配置状況を示す図であり、(b)は、後述する第2の塗布部24の配置状況を示す図であり、(c)は、後述する第1の塗布部23の接着剤の塗布例を示す図であり、(d)は、後述する第1の塗布部23及び第2の塗布部24の接着剤Bの塗布例を示す図である。なお、この図5(a)では、説明のため、後述する第1の塗布部23を点線斜線にて透過的に示し、この図5(b)では、後述する第2の塗布部24を実線斜線にて示している(後述する図8(a)、(b)についても同様とする)。また、この図5(c)では、後述する第1の塗布部23に塗布された接着剤Bに実線斜線にて示している。また、この図5(d)では、後述する第1の塗布部23に塗布された接着剤Bを点線斜線にて透過的に示し、後述する第2の塗布部24に塗布された接着剤Bを実線斜線にて示している(後述する図8(c)、(d)についても同様とする)。
(Configuration-Fastener member-Configuration of second part and third part)
As described above, as the fastener member
具体的には、第2部分21bの構成については、図4(a)〜(c)、図5(a)に示すように、第2部分21bに、第1の塗布部23が設けられている。第1の塗布部23は、第3部分21cが、第2部分21bと第3部分21cとの境界部分に沿って折り畳まれた際に、第2部分21bと第3部分21cとを接着剤Bを用いて仮止めするために、当該接着剤Bを塗布するための部分である。この第1の塗布部23は、第2部分21bにおける第3部分21cとの対向面である、第2部分21bのおむつ内側面上に配置されており、止着基材22(又は当該第3部分21cにおける止着基材22と対応する部分以外の部分(以下、第3部分21cの止着基材除外部分と称する))に対して接着剤Bにより仮止めされている。ここで、「仮止め」とは、人の手の力で剥離可能に固定されていることを意味する。また、第1の塗布部23における接着剤Bの塗布量については、例えば、第3部分21cを摘まんで引張ると、第3部分21cが第2部分21bから剥がれる程度の塗布量であることが好ましい。また、この第1の塗布部23の配置については、例えば、図5(a)、(c)、(d)に示すように、第1の塗布部23は、第2部分21bにおける止着基材22と対応する部分に配置されてもよく、あるいは、第2部分21bにおける第3部分21cの止着基材除外部分と対応する部分に配置されてもよい。あるいは、第1の塗布部23は、上述した2つの部分にわたって配置されてもよい。なお、第1の塗布部23は、特許請求の範囲における「第2部分に設けられた塗布部」に対応する。
Specifically, as to the configuration of the
また、第3部分21cの構成については、図4(a)〜(c)、図5(b)に示すように、第3部分21cに、第2の塗布部24が設けられている。第2の塗布部24は、第2部分21bが、第1部分21aと第2部分21bとの境界部分に沿って折り畳まれた際に、折り畳まれた第3部分21cと後側胴周り部10bとを接着剤Bを用いて仮止めするために、当該接着剤Bを塗布するための部分である。この第2の塗布部24は、第3部分21cにおける後側胴周り部10bとの対向面である、第3部分21cのおむつ外側面上に配置されており、後側胴周り部10bに対して接着剤Bにより仮止めされている。なお、第2の塗布部24における接着剤Bの塗布量については、例えば、第2部分21bを摘まんで引張ると、第3部分21cが後側胴周り部10bから剥がれる程度の塗布量であることが好ましい。また、第2の塗布部24は、特許請求の範囲における「第3部分に設けられた塗布部」に対応する。
Moreover, about the structure of the
ここで、第2の塗布部24の具体的な形成方法は任意であるが、実施の形態1では、当該第2の塗布部24に接着剤が塗布された場合でも、第2の塗布部24において、接着剤によるにじみが生じにくく、且つ、接着剤のノリが良くなるように、第2の塗布部24が形成されている。具体的には、図5(b)に示すように、第2の塗布部24は、第3部分21cの一部を高密度加工することにより形成されている。ここで、高密度加工とは、加工対象(ここでは、第3部分21cの一部)の高密度化を図る加工を意味し、例えば、押圧加工、熱加工、又は超音波加工等が挙げられる。これにより、第3部分21cにおける第2の塗布部24に対応する部分の強度を向上させることができ、第2の塗布部24において、接着剤Bによるにじみを生じにくくすることができ、且つ、接着剤Bのノリを良くすることができる。
Here, the specific formation method of the
また、この第2の塗布部24の配置については、例えば、第2部分21bが、第1部分21aと第2部分21bとの境界部分に沿って折り畳まれた際に、第3部分21cにおいて、第1の塗布部23に塗布された接着剤Bによるにじみが生じにくくなるように、第2の塗布部24は配置されている。具体的には、図5(a)〜(c)に示すように、第3部分21cが第2部分21bと第3部分21cとの境界部分に沿って折り畳まれた際に、第2の塗布部24は、第1の塗布部23に少なくとも部分的に対応する位置に配置される(なお、図5(d)では、第1の塗布部23に塗布された接着剤Bの位置と、第2の塗布部24に塗布された接着剤Bの位置とは異なるが、第1の塗布部23に塗布された接着剤Bが第2の塗布部24と対応する位置にあるので、第3部分21cにおいて、第1の塗布部23に塗布された接着剤Bによるにじみは生じにくい)。ここで、「少なくとも部分的に対応する位置」とは、第2の塗布部24全体が第1の塗布部23に対応する位置、及び第2の塗布部24の一部のみが第1の塗布部23に対応する位置を含める概念である。また、第2部分21bが、第1部分21aと第2部分21bとの境界部分に沿って折り畳まれた際に、この第2の塗布部24は、第1部分21aと第2部分21bとの境界部分から離れた位置に配置されることが望ましい。具体的には、図5(b)、(d)に示すように、第3部分21cが第2部分21bと第3部分21cとの境界部分に沿って折り畳まれた状態のファスナー部材本体21において、この第2の塗布部24は、第3部分21cの一部であって、第2部分21bと第3部分21cとの境界部分から当該折り畳まれた状態後のファスナー部材本体21のX方向の長さの30%程度離れた位置に至る部分に配置される。
As for the arrangement of the
以上のような構成により、ファスナー部材本体21が折り畳まれた場合でも、このファスナー部材本体21の折り畳まれた状態を維持することができる。
With the above configuration, even when the fastener member
(ファスナー部材の展開方法)
図4(c)に示す複数回折り畳まれたファスナー部材20の展開方法は以下の通りである。最初に、第2部分21bにおける第3部分21cと重なり合う部分を摘まむ。
(Development method of fastener members)
A method of developing the
次に、第3部分21cを後側胴周り部10bから剥がすために、ファスナー部材本体21のみが引張られるように、後側胴周り部10bを押さえながら、第2部分21bにおける第3部分21cと重なり合う部分を、後側胴周り部10bの側面に略直交する方向に沿って引張る。
Next, in order to peel off the
続いて、第3部分21cを第2部分21bから剥がすために、第2部分21bにおける第3部分21cと重ならない部分を押さえながら、第3部分21cにおける第2部分21bと重なり合う部分を、後側胴周り部10bの側面に略直交する方向に沿って引張る。これにより、ファスナー部材20を展開することができる。
Subsequently, in order to peel off the
(テープ式の紙おむつの製造方法)
次に、上述のように構成されたテープ式の紙おむつ1の製造方法について説明する。図6(a)〜(e)は、実施の形態1に係るテープ式の紙おむつの製造装置の要部を示す模式図である。
(Tape-type paper diaper manufacturing method)
Next, the manufacturing method of the tape-
図6(a)〜(e)に示す製造装置100は、テープ式の紙おむつ1を製造するための装置である。この製造装置100は、ファスナー部材本体ロール110と、止着基材ロール120、押圧部130と、第1切断部140と、第1接着剤塗布部150と、第1折り畳み部(図示省略)と、第2接着剤塗布部160と、第2切断部(図示省略)と、反転部(図示省略)と、第2折り畳み部(図示省略)とを備えて構成されている。また、これらファスナー部材本体ロール110と、止着基材ロール120と、押圧部130と、第1切断部140と、第1接着剤塗布部150と、第1折り畳み部と、第2接着剤塗布部160と、第2切断部と、反転部と、第2折り畳み部とは、製造装置100における製造ラインの上流側から下流側に至る順に配置されている。
A
ファスナー部材本体ロール110は、連続状のファスナー部材本体21がロール状に巻き取られたものである。このファスナー部材本体ロール110は、当該ファスナー部材本体ロール110から連続状のファスナー部材本体21を巻き出すための駆動ローラ部110aと、モータ部(図示省略)とを備えている。
The fastener member
止着基材ロール120は、連続状の止着基材22がロール状に巻き取られたものであり、この連続状の止着基材22の一方の側面(具体的には、連続状の止着基材22の下面)には、あらかじめ粘着剤が塗布されている。この止着基材ロール120は、当該止着基材ロール120から連続状の止着基材22を巻き出すための駆動ローラ部120aと、モータ部(図示省略)とを備えている。
The fastening
押圧部130は、連続状の止着基材22を連続状のファスナー部材本体21に対して押圧するための押圧手段である。
The
第1切断部140、第2切断部は、連続状のファスナー部材本体21(又は連続状のファスナー部材本体21及び連続状の止着基材22)を切断する切断手段である。
The
第1接着剤塗布部150、第2接着剤塗布部160は、連続状のファスナー部材本体21に接着剤を塗布する塗布手段である。
The first
第1折り畳み部、第2折り畳み部は、連続状のファスナー部材本体21を折り畳むための折り畳み手段である。
The first folding part and the second folding part are folding means for folding the continuous fastener member
反転部は、連続状のファスナー部材本体21の一部を反転させて、後側胴周り部10bに取り付けるための反転手段である。
The reversing part is a reversing means for reversing a part of the continuous fastener member
次に、製造装置100の機能について説明する。まず、図6(a)に示すように、予めファスナー部材本体ロール110から連続状のファスナー部材本体21を巻き出すと共に、止着基材ロール120から連続状の止着基材22を巻き出した後、第1駆動ローラ部のモータ部、及び第2駆動ローラ部のモータ部を駆動することで、製造装置100の上流から下流に向かう方向に沿って、これら連続状のファスナー部材本体21、及び連続状の止着基材22を自動的に巻き出させる。この場合において、図示しないが、連続状の止着基材22が連続状のファスナー部材本体21に当接される前に、図示しない高密度加工部によって、連続状のファスナー部材本体21における第2の塗布部24に対応する部分に、高密度加工を施させる。次いで、連続状の止着基材22の下面が連続状のファスナー部材本体21の上面と当接するように、これら連続状のファスナー部材本体21、及び連続状の止着基材22を巻き出させる。そして、押圧部130によって、連続状の止着基材22を、連続状のファスナー部材本体21の第3部分21cに対して押圧させる(以下では、連続状の止着基材22が接着された連続状のファスナー部材本体21を、第1連続状のファスナー部材本体21と称す)。
Next, functions of the
次に、図6(b)に示すように、第1切断部140によって、当該第1連続状のファスナー部材本体21を、当該第1連続状のファスナー部材本体21の巻き出し方向に沿って波形状に切断させる(以下では、切断された第1連続状のファスナー部材本体21の一方を、第2連続状のファスナー部材本体21と称す)。
Next, as shown in FIG. 6 (b), the first continuous fastener member
次に、図6(c)に示すように、第1接着剤塗布部150によって、第2連続状のファスナー部材本体21の第1の塗布部23に接着剤Bを塗布させる。次いで、止着基材22を、第2連続状のファスナー部材本体21の第1の塗布部23を介して当該第2連続状のファスナー部材本体21の第2部分21bに仮止めするために、第1折り畳み部によって、当該第2連続状のファスナー部材本体21の第3部分21cを、当該第2部分21bと当該第3部分21cとの境界部分に沿って折り畳ませる(以下では、折り畳まれた第2連続状のファスナー部材本体21を、第3連続状のファスナー部材本体21と称す)。
Next, as illustrated in FIG. 6C, the first
次に、図6(d)に示すように、第2接着剤塗布部160によって、第3連続状のファスナー部材本体21の第1部分21aのおむつ内側面及び第2の塗布部24に接着剤Bを塗布させる。次いで、第2切断部によって、第3連続状のファスナー部材本体21を、当該第3連続状のファスナー部材本体21の巻き出し方向に略直交する方向であり、且つ、当該第3連続状のファスナー部材本体21の側面に対して略平行な方向に沿って切断させる(以下では、切断された第3連続状のファスナー部材本体21の一部を、ファスナー部材本体21と称す)。これにより、ファスナー部材本体21の第1部分21a、第2部分21b、及び第3部分21cが形成される。そして、反転部によって、ファスナー部材本体21の第2の塗布部24が、他の製造ラインで製造された連続状のテープ式の紙おむつ1の後側胴周り部10bと対向するように、当該ファスナー部材本体21を反転させて、当該後側胴周り部10bに取り付けさせる。
Next, as shown in FIG. 6 (d), the second
次に、図6(e)に示すように、折り畳まれたファスナー部材本体21の第3部分21cを、当該ファスナー部材本体21の第2の塗布部24を介して後側胴周り部10bに仮止めし、その後、第2折り畳み部によって、当該ファスナー部材本体21の第1部分21aを、当該ファスナー部材本体21の第1部分21aと当該第2部分21bとの境界部分に沿って折り畳ませる。
Next, as shown in FIG. 6 (e), the
続いて、図示しない切断部によって、連続状のテープ式の紙おむつ1を、所定間隔毎に切断する。これにて、図2に示すテープ式の紙おむつ1の製造が終了する。
Subsequently, the continuous tape-
(実施の形態1の効果)
このように実施の形態1によれば、第3部分21cにおける後側胴周り部10bのおむつ内側面との対向面において、第3部分21cを後側胴周り部10bに対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための第2の塗布部24を設け、第2の塗布部24を、第3部分21cの一部を高密度加工することにより形成したので、第3部分21cにおける第2の塗布部24に対応する部分の強度を向上させることができ、第2の塗布部24において、接着剤によるにじみを生じにくくすることができ、且つ、接着剤のノリを良くすることができる。
(Effect of Embodiment 1)
As described above, according to the first embodiment, an adhesive is used for the
また、第2の塗布部24を、第1の塗布部23に少なくとも部分的に対応する位置に配置したので、第2の塗布部24の高密度加工により、第3部分21cにおいて、第1の塗布部23に塗布された接着剤によるにじみを生じにくくすることができる。
In addition, since the
また、高密度加工は、押圧加工、熱加工、又は超音波加工であるので、状況に応じた加工を行うことができ、テープ式の紙おむつ1(特に、ファスナー部材20)の製造性を高めることができる。 Further, since the high-density processing is press processing, thermal processing, or ultrasonic processing, processing according to the situation can be performed, and the productivity of the tape-type paper diaper 1 (particularly, the fastener member 20) is improved. Can do.
また、ファスナー部材本体21を、目付けが50g/m2〜150g/m2となる不織布にて形成し、止着基材22を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成したので、使用時にファスナー部材本体21が千切れたり、破れたりすることがなく十分な強度を保つことができる。
Further, the
また、ファスナー部材本体21を伸縮性部材にて形成したので、装着者の体型に応じてこのファスナー部材本体を伸縮させることができ、製造性を維持しながら、装着感を向上させることができる。
Moreover, since the fastener member
〔実施の形態2〕
次に、実施の形態2について説明する。この形態は、ファスナー部材本体の第3部分が、ベース部と、少なくとも一つ以上の突起部とを有する形態である。なお、実施の形態1と略同様の構成要素、装着方法、及び製造方法については、必要に応じて、実施の形態1で用いたのと同一の符号又は名称を付してその説明を省略する。
[Embodiment 2]
Next, a second embodiment will be described. In this form, the third part of the fastener member main body has a base part and at least one protrusion part. In addition, about the component, mounting method, and manufacturing method substantially the same as
(構成−ファスナー部材)
まず、ファスナー部材20について説明する。図7は、実施の形態2に係るテープ式の紙おむつ1におけるファスナー部材20の拡大図である。図8は、第3部分21cの詳細を示す図であり、(a)は、第1の塗布部23の配置状況を示す図であり、(b)は、第2の塗布部24の配置状況を示す図であり、(c)は、第1の塗布部23に接着剤Bを塗布した例と、第2の塗布部24に接着剤Bを断続的に塗布した例を示す図であり、(d)は、第1の塗布部23に接着剤Bを塗布した例と、第2の塗布部24に接着剤Bを連続的に塗布した例を示す図である。図7に示すように、実施の形態2に係るテープ式の紙おむつ1におけるファスナー部材20は、実施の形態1のファスナー部材20とほぼ同様に構成されているが、ファスナー部材本体21における第3部分21cの構成内容が異なる。
(Configuration-Fastener member)
First, the
具体的には、図7に示すように、第3部分21cは、ベース部21c1と、突起部21c2、21c3とを備えている。
Specifically, as shown in FIG. 7, the
ベース部21c1は、第2部分21bと接続されるものである。このベース部21c1は、平面形状を略方形状に形成されており、第2部分21bにおける第1部分21aに接続された端部とは反対側の端部に配置され、当該端部に接続されている。
突起部21c2、21c3は、ベース部21c1と接続されるものである。これら突起部21c2、21c3は、ファスナー部材本体21のおむつ本体10側の端部から当該端部の反対側の端部に至る方向に沿って突出する突起状にて形成されている。また、これら突起部21c2、21c3は、ベース部21c1における第2部分21bに接続された端部とは反対側の端部において、第2部分21bと第3部分21cとの境界部分に略沿うように配置され、当該端部と接続されている。ここで、「ベース部21c1と突起部21c2、21c3との接続」とは、ベース部21c1と突起部21c2、21c3とが一枚のシート状体にて一体に形成されること、あるいは、ベース部21c1と突起部21c2、21c3とが別体に形成された後で、接着剤又は溶着等にて接合されることを含む概念である。
The
また、第2の塗布部24の配置については、図8(c)に示すように、第2の塗布部24に対して、接着剤Bを断続的に塗布することができるように、あるいは、図8(d)に示すように、接着剤Bを連続的に塗布することができるように、実施の形態2では、図8(b)に示すように、ベース部21c1における後側胴周り部10bのおむつ内側面との対向面のうち、突起部21c2におけるY方向の上端部から突起部21c3におけるY方向の下端部に至る部分に対応するように、第2の塗布部24は配置されている。この場合において、ベース部21c1の形状については、ベース部21c1のうち、突起部21c2におけるY方向の上端部から21c3におけるY方向の下端部に至る部分が、連続状に形成されている。このような構成により、第2の塗布部24に対して、状況に応じた接着剤Bの塗布が可能となる。
As for the arrangement of the
(実施の形態2の効果)
このように実施の形態2によれば、ベース部21c1のうち、突起部21c2におけるY方向の上端部から突起部21c3におけるY方向の下端部に至る部分を、連続状に形成し、ベース部21c1における後側胴周り部10bのおむつ内側面との対向面のうち、突起部21c2におけるY方向の上端部から突起部21c3におけるY方向の下端部に至る部分に対応するように、第2の塗布部24を配置したので、第2の塗布部24に対して、接着剤を連続的又は断続的に塗布することができ、状況に応じた接着剤の塗布が可能となる。
(Effect of Embodiment 2)
As described above, according to the second embodiment, the portion of the
〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
[Modifications to Embodiment]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the specific configuration and means of the present invention can be arbitrarily modified and improved within the scope of the technical idea of each invention described in the claims. Can do. Hereinafter, such a modification will be described.
(解決しようとする課題や発明の効果について)
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、第3部分21cの一部を高密度加工することが困難である場合であっても、この第3部分21cの一部への高密度加工を、従来とは異なる技術により達成できている場合には、本願発明の課題が解決されている。
(About problems to be solved and effects of the invention)
First, the problems to be solved by the invention and the effects of the invention are not limited to the above-described contents, and the present invention solves the problems not described above or has the effects not described above. There are also cases where only some of the described problems are solved or only some of the described effects are achieved. For example, even when it is difficult to perform high-density processing on a part of the
(表面材の平面形状について)
上記実施の形態1、2では、表面材12の平面形状が、裏面材11よりも小さな形状であると説明したが、例えば、裏面材11と略同一の形状であってもよい。
(About the planar shape of the surface material)
In the first and second embodiments, the planar shape of the
(ターゲットゾーンの配置について)
上記実施の形態1、2では、このターゲットゾーン17は、前側胴周り部10aに設けられていると説明したが、例えば、後側胴周り部10bに設けられてもよい。
(About target zone placement)
In the first and second embodiments, it has been described that the
(ターゲットゾーン、及び止着基材の構成について)
上記実施の形態1、2では、ターゲットゾーン17がフック状の突起部を係合するように構成されている場合には、止着基材22は、当該フック状の突起部が着脱可能に係合される係合部を有する部材として構成されると説明したが、これに限られない。例えば、ターゲットゾーン17又は止着基材22に粘着層が設けられることにより、ターゲットゾーン17と止着基材22とが相互に接着されるように構成されてもよい。なお、止着基材22に粘着層が設けられた場合には、ターゲットゾーン17は、例えばポリエチレン樹脂のシート材等にて形成される。
(Regarding the configuration of the target zone and the fastening substrate)
In the first and second embodiments, when the
(ファスナー部材の配置について)
上記実施の形態1、2では、ファスナー部材20は、後側胴周り部10bに設けられていると説明したが、これに限られない。例えば、ファスナー部材20は、前側胴周り部10aに設けられてもよく、又は前側胴周り部10aと後側胴周り部10bとに設けられてもよい。
(About the arrangement of fastener members)
In the said
(ファスナー部材本体の材質について)
上記実施の形態1、2では、ファスナー部材本体21は、伸縮性部材にて形成されていると説明したが、例えば、非伸縮性部材(例えば、伸縮性を有さない不織布等)にて形成されてもよい。
(About the material of the fastener member body)
In the first and second embodiments, the fastener member
(第1部分の配置について)
上記実施の形態1、2では、第1部分21aは、後側胴周り部10bのX方向の端部近傍に配置されており、裏面材11と立体ギャザー14との相互間に挟持され、裏面材11又は立体ギャザー14に対して接着剤又は溶着等によって接続されていると説明したが、これに限られない。例えば、第1部分21aは、当該第1部分21aが裏面材不織布11aのおむつ外側面と当接するように、後側胴周り部10bのX方向の端部近傍に配置され、裏面材不織布11aに対して接着剤又は溶着等によって接続されてもよい。あるいは、第1部分21aは、当該第1部分21aが裏面材11(あるいは、立体ギャザー14)のおむつ内側面と当接するように、後側胴周り部10bのX方向の端部近傍に配置され、裏面材11(あるいは、立体ギャザー14)に対して接着剤又は溶着等によって接続されてもよい。
(About the arrangement of the first part)
In the said
(第3部分の構成について)
上記実施の形態1、2では、第3部分21cの突起部が2つ形成されていると説明したが、これに限られない。例えば、第3部分21cの突起部は、1つのみ形成されてもよく、あるいは、2つ以上形成されてもよい。
(About the configuration of the third part)
In
(高密度加工について)
上記実施の形態1、2では、第2の塗布部24は、第3部分21cの一部を高密度加工することにより形成されると説明したが、これに限られない。例えば、第3部分21cにおける第2の塗布部24以外の部分が、第3部分21cの他の一部を高密度加工することにより形成されてもよい。あるいは、第1の塗布部23は、第2部分21bの一部を高密度加工することにより形成されてもよい。
(About high-density processing)
In the said
(テープ式の紙おむつの製造方法)
上記実施の形態1、2では、連続状の止着基材22の一方の側面には、あらかじめ粘着剤が塗布されていると説明したが、例えば、粘着剤が塗布されていない連続状の止着基材22が用いられてもよい。この場合において、連続状の止着基材22を連続状のファスナー部材本体21に当接させる前に、図示しない接着剤塗布部によって、連続状の止着基材22の下面に接着剤を塗布させる。
(Tape-type paper diaper manufacturing method)
In the first and second embodiments, it has been described that the adhesive is applied in advance to one side surface of the continuous
また、上記実施の形態1、2では、連続状の止着基材22が連続状のファスナー部材本体21に当接される前に、図示しない高密度加工部によって、連続状のファスナー部材本体21における第2の塗布部24に対応する部分に、高密度加工を施させると説明したが、これに限られない。例えば、ファスナー部材本体21に対する高密度加工を行う工程を省くために、連続状のファスナー部材本体21における第3部分21cの第2の塗布部24に対応する部分が高密度加工され、当該加工された連続状のファスナー部材本体21がロール状に形成されたファスナー部材本体ロール110が用いられてもよい。
In the first and second embodiments, the continuous fastener member
(その他のテープ式の紙おむつの構造、ファスナー部材の展開方法、及びテープ式の紙おむつの製造方法について)
その他、テープ式の紙おむつ1の構造、ファスナー部材20の展開方法、及びテープ式の紙おむつ1の製造方法については、上記説明した技術的思想に逸脱しない範囲で、任意に変更することが可能である。
(付記)
上述した課題を解決し、目的を達成するために、付記1の紙おむつは、装着者の胴周りを覆うおむつ本体と、前記おむつ本体の端部に設けられたものであって、当該おむつ本体に着脱自在に係合されるファスナー部材と、を備え、前記ファスナー部材は、前記おむつ本体に接続されたファスナー部材本体と、前記ファスナー部材本体の端部のうち前記おむつ本体と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部近傍に設けられたものであって、当該ファスナー部材本体を前記おむつ本体に係合する係合手段と、を備え、前記ファスナー部材本体は、前記おむつ本体に接続された第1部分と、前記第1部分における前記おむつ本体に接続された端部とは反対側の端部に接続された第2部分と、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続された第3部分であって、前記係合手段が取り付けられている第3部分と、を有し、前記係合手段の係合面が前記第2部分と対向するように、前記第3部分を、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って折り畳み、且つ、当該折り畳まれた第3部分が前記おむつ本体と対向するように、前記第2部分を、前記第1部分と当該第2部分との境界部分に沿って折り畳むことにより、前記ファスナー部材本体を複数回折り畳み可能とし、前記第3部分における前記おむつ本体又は前記第1部分との対向面において、前記第3部分を前記おむつ本体に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、前記第3部分に設けられた塗布部を、前記第3部分の一部を高密度加工することにより形成している。
付記2の紙おむつは、付記1に記載の紙おむつにおいて、前記第2部分における前記第3部分との対向面において、前記第3部分を前記第2部分に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、前記第3部分に設けられた塗布部を、前記第2部分に設けられた塗布部に少なくとも部分的に対応する位置に配置している。
付記3の紙おむつは、付記1又は2に記載の紙おむつにおいて、前記第3部分は、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続されたベース部と、前記ベース部における前記第2部分に接続された端部とは反対側の端部に接続されたものであって、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に略沿って設けられた少なくとも一つ以上の突起部と、を有し、前記ベース部のうち、前記少なくとも一つ以上の突起部における前記第2部分と前記第3部分との境界部分に略沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に略沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分を、連続状に形成し、前記ベース部における前記おむつ本体との対向面のうち、前記少なくとも一つ以上の突起部における前記第2部分と前記第3部分との境界部分に略沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に略沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分に対応するように、前記第3部分に設けられた塗布部を配置している。
付記4の紙おむつは、付記1から3のいずれか一項に記載の紙おむつにおいて、前記高密度加工は、押圧加工、熱加工、又は超音波加工である。
付記5の紙おむつは、付記1から4のいずれか一項に記載の紙おむつにおいて、前記ファスナー部材本体を、目付けが50g/m 2 〜150g/m 2 となる不織布にて形成し、前記係合手段を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成している。
付記6の紙おむつは、付記1から5のいずれか一項に記載の紙おむつにおいて、前記ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成している。
付記7の紙おむつの製造方法は、装着者の胴周りを覆うおむつ本体を有する紙おむつを製造するための方法であって、前記おむつ本体に接続される第1部分と、前記第1部分における前記おむつ本体に接続される端部とは反対側の端部に接続された第2部分と、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続された第3部分と、を有するファスナー部材本体を形成する工程と、前記第3部分における前記おむつ本体又は前記第1部分との対向面に設けられる塗布部であって、前記第3部分を前記おむつ本体に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を、前記第3部分の一部を高密度加工することにより形成する工程と、前記第3部分に、係合手段を取り付ける工程と、前記おむつ本体に、前記第1部分を接続する工程と、前記係合手段の係合面が前記第2部分と対向するように、前記第3部分を、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って折り畳む工程と、前記第3部分に設けられた塗布部に接着剤を塗布した後、前記折り畳まれた第3部分が前記おむつ本体と対向するように、前記第2部分を、前記第1部分と当該第2部分との境界部分に沿って折り畳むことにより、前記第3部分を前記おむつ本体に対して仮止めする工程とを含む。
(付記の効果)
付記1に記載の紙おむつ、及び付記7に記載の紙おむつの製造方法によれば、第3部分におけるおむつ本体又は第1部分との対向面において、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、第3部分に設けられた塗布部を、第3部分の一部を高密度加工することにより形成したので、第3部分における塗布部に対応する部分の強度を向上させることができ、第3部分に設けられた塗布部において、接着剤によるにじみを生じにくくすることができ、且つ、接着剤のノリを良くすることができる。
付記2に記載の紙おむつによれば、第3部分に設けられた塗布部を、第2部分に設けられた塗布部に少なくとも部分的に対応する位置に配置したので、第3部分に設けられた塗布部の高密度加工により、第3部分において、第3部分に設けられた塗布部に塗布された接着剤によるにじみを生じにくくすることができる。
付記3に記載の紙おむつによれば、ベース部のうち、少なくとも一つ以上の突起部における第2部分と第3部分との境界部分に略沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に略沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分を、連続状に形成し、ベース部におけるおむつ本体との対向面のうち、少なくとも一つ以上の突起部における第2部分と第3部分との境界部分に略沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に略沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分に対応するように、第3部分に設けられた塗布部を配置したので、第3部分に設けられた塗布部に対して、接着剤を連続的又は断続的に塗布することができ、状況に応じた接着剤の塗布が可能となる。
付記4に記載の紙おむつによれば、高密度加工は、押圧加工、熱加工、又は超音波加工であるので、状況に応じた加工を行うことができ、テープ式の紙おむつ(特に、ファスナー部材)の製造性を高めることができる。
付記5に記載の紙おむつによれば、ファスナー部材本体を、目付けが50g/m 2 〜150g/m 2 となる不織布にて形成し、止着基材を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成したので、使用時にファスナー部材本体が千切れたり、破れたりすることがなく十分な強度を保つことができる。
付記6に記載の紙おむつによれば、ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成したので、装着者の体型に応じてこのファスナー部材本体を伸縮させることができ、製造性を維持しながら、装着感を向上させることができる。
(Other tape-type paper diaper structures, unfolding methods for fastener members, and tape-type paper diaper manufacturing methods)
In addition, the structure of the tape-
(Appendix)
In order to solve the above-described problems and achieve the object, the paper diaper according to
The disposable diaper of appendix 2 is the disposable diaper according to
The paper diaper according to appendix 3, in the paper diaper according to
The paper diaper according to supplementary note 4 is the paper diaper according to any one of
Appendix 5 of disposable diapers, the diapers according to any one of
The paper diaper of appendix 6 is the paper diaper according to any one of
The method for producing a disposable diaper according to appendix 7 is a method for producing a disposable diaper having a diaper body covering a circumference of a wearer's torso, the first part connected to the diaper body, and the diaper in the first part. A second portion connected to an end opposite to the end connected to the main body, and a second portion connected to an end of the second portion opposite to the end connected to the first portion. Forming a fastener member main body having three portions, and an application portion provided on a surface of the third portion facing the diaper main body or the first portion, wherein the third portion is the diaper main body. On the other hand, in order to temporarily fix the adhesive using an adhesive, a step of forming an application portion for applying the adhesive by subjecting a part of the third part to high density processing, and the third part, Attaching the engaging means; Connecting the first part to the diaper body, and the third part between the second part and the third part so that the engaging surface of the engaging means faces the second part. Folding along the boundary portion, and after applying an adhesive to the application portion provided in the third portion, the second portion is so that the folded third portion faces the diaper body, A step of temporarily fixing the third part to the diaper body by folding along a boundary part between the first part and the second part.
(Additional effects)
According to the paper diaper described in
According to the disposable diaper described in appendix 2, the application part provided in the third part is disposed at a position corresponding at least partially to the application part provided in the second part, and thus provided in the third part. Due to the high-density processing of the application part, it is possible to make it difficult for the third part to bleed due to the adhesive applied to the application part provided in the third part.
According to the disposable diaper according to attachment 3, the boundary from one of the outermost end portions in the direction substantially along the boundary portion between the second portion and the third portion in at least one of the base portions of the base portion. A portion reaching the other of the outermost end portions in a direction substantially along the portion is formed in a continuous manner, and the second portion and the second portion of at least one of the protrusions on the surface of the base portion facing the diaper main body. Provided in the third portion so as to correspond to a portion from one of the outermost end portions in the direction substantially along the boundary portion with the three portions to the other of the outermost end portions in the direction substantially along the boundary portion. Since the applied part is arranged, the adhesive can be applied continuously or intermittently to the applied part provided in the third portion, and the adhesive can be applied according to the situation.
According to the paper diaper described in appendix 4, since the high-density processing is press processing, thermal processing, or ultrasonic processing, processing according to the situation can be performed, and a tape-type paper diaper (particularly a fastener member). The productivity of can be improved.
According to the disposable diaper according to Appendix 5, the fastener member body, having a basis weight forms at 50g / m 2 ~150g / m 2 and comprising a nonwoven fabric, a fastening base, a plastic hook base, or adhesive Thus, the fastener member main body is not torn or torn during use, and sufficient strength can be maintained.
According to the disposable diaper described in appendix 6, since the fastener member body is formed of an elastic member, the fastener member body can be expanded and contracted according to the wearer's body shape, while maintaining manufacturability. Can be improved.
1 テープ式の紙おむつ
10 おむつ本体
10a 前側胴周り部
10b 後側胴周り部
11 裏面材
11a 裏面材不織布
12 表面材
13 吸収体
14 立体ギャザー
14a 立体ギャザー伸縮材
15 ウエスト部伸縮材
16 脚周り部伸縮材
17 ターゲットゾーン
20 ファスナー部材
21 ファスナー部材本体
21a 第1部分
21b 第2部分
21c 第3部分
21c1 ベース部
21c2、21c3 突起部
22 止着基材
23 第1の塗布部
24 第2の塗布部
100 テープ式の紙おむつの製造装置
110 ファスナー部材本体ロール
110a、120a 駆動ローラ部
120 止着基材ロール
130 押圧部
140 第1切断部
150 第1接着剤塗布部
160 第2接着剤塗布部
B 接着剤
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記おむつ本体の端部に設けられたものであって、当該おむつ本体に着脱自在に係合されるファスナー部材と、を備え、
前記ファスナー部材は、
前記おむつ本体に接続されたファスナー部材本体と、
前記ファスナー部材本体の端部のうち前記おむつ本体と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部近傍に設けられたものであって、当該ファスナー部材本体を前記おむつ本体に係合する係合手段と、を備え、
前記ファスナー部材本体は、
前記おむつ本体に接続された第1部分と、
前記第1部分における前記おむつ本体に接続された端部とは反対側の端部に接続された第2部分と、
前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続された第3部分であって、前記係合手段が取り付けられている第3部分と、を有し、
前記係合手段の係合面が前記第2部分と対向するように、前記第3部分を、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って折り畳み、且つ、当該折り畳まれた第3部分が前記おむつ本体と対向するように、前記第2部分を、前記第1部分と当該第2部分との境界部分に沿って折り畳むことにより、前記ファスナー部材本体を複数回折り畳み可能とし、
前記第3部分における前記おむつ本体又は前記第1部分との対向面において、前記第3部分を前記おむつ本体に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を設け、
前記第3部分に設けられた塗布部を、高密度化された前記第3部分の一部を用いて形成した、
紙おむつ。 A diaper body covering the circumference of the wearer's torso,
A fastener member that is provided at an end of the diaper main body and is detachably engaged with the diaper main body,
The fastener member is
A fastener member body connected to the diaper body;
The fastener member main body is provided in the vicinity of the end opposite to the end of the fastener member main body connected to the diaper main body, and the fastener member main body is related to the diaper main body. Engaging means,
The fastener member body is
A first portion connected to the diaper body;
A second portion connected to an end opposite to the end connected to the diaper body in the first portion;
A third portion connected to an end portion of the second portion opposite to the end portion connected to the first portion, the third portion having the engaging means attached thereto. ,
The third portion is folded along the boundary portion between the second portion and the third portion so that the engaging surface of the engaging means faces the second portion, and the folded second portion By folding the second part along the boundary part between the first part and the second part so that the three parts face the diaper body, the fastener member body can be folded multiple times.
Application for applying the adhesive in order to temporarily fix the third part to the diaper main body using an adhesive on the diaper main body or the first part facing the third part. Set up a section,
The coating part provided in the third part is formed using a part of the densified third part.
Paper diapers.
請求項1に記載の紙おむつ。 The application part provided in the third part is arranged only in the densified part in the third part,
The paper diaper according to claim 1.
前記第3部分に設けられた塗布部を、前記第2部分に設けられた塗布部に少なくとも部分的に対応する位置に配置した、
請求項1又は2に記載の紙おむつ。 In the surface of the second part facing the third part, an application part for applying the adhesive is provided to temporarily fix the third part to the second part using an adhesive. ,
The application portion provided in the third portion is disposed at a position corresponding at least partially to the application portion provided in the second portion.
The disposable diaper according to claim 1 or 2.
前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続されたベース部と、
前記ベース部における前記第2部分に接続された端部とは反対側の端部に接続されたものであって、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って設けられた少なくとも一つ以上の突起部と、を有し、
前記ベース部の部分のうち、前記少なくとも一つ以上の突起部における前記第2部分と前記第3部分との境界部分に沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分を、連続状に形成し、
前記ベース部における前記おむつ本体との対向面の部分のうち、前記少なくとも一つ以上の突起部における前記第2部分と前記第3部分との境界部分に沿った方向の最外側の端部の一方から当該境界部分に沿った方向の最外側の端部の他方に至る部分に対応するように、前記第3部分に設けられた塗布部を配置した、
請求項1又は2に記載の紙おむつ。 The third part is
A base portion connected to an end portion of the second portion opposite to the end portion connected to the first portion;
The base portion is connected to an end opposite to the end connected to the second portion, and is provided at least along a boundary portion between the second portion and the third portion. One or more protrusions,
The direction along the boundary portion from one of the outermost ends in the direction along the boundary portion between the second portion and the third portion in the at least one protrusion portion of the base portion. The part that reaches the other end of the outermost part of is continuously formed,
One of the outermost ends in the direction along the boundary portion between the second portion and the third portion in the at least one projection portion of the portion of the surface of the base portion facing the diaper body. The application portion provided in the third portion is arranged so as to correspond to the portion from the outermost end portion in the direction along the boundary portion to the other end.
The disposable diaper according to claim 1 or 2 .
請求項1から4のいずれか一項に記載の紙おむつ。 The densified portion in the third portion is formed by pressing, heating, or applying ultrasonic waves to the third portion.
The disposable diaper according to any one of claims 1 to 4.
前記係合手段を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成した、
請求項1から5のいずれか一項に記載の紙おむつ。 Said fastener member body, having a basis weight forms at 50g / m 2 ~150g / m 2 and comprising a nonwoven fabric,
The engaging means is formed of a plastic hook base material or an adhesive material.
The disposable diaper according to any one of claims 1 to 5.
請求項1から6のいずれか一項に記載の紙おむつ。The disposable diaper according to any one of claims 1 to 6.
前記おむつ本体に接続される第1部分と、前記第1部分における前記おむつ本体に接続される端部とは反対側の端部に接続された第2部分と、前記第2部分における前記第1部分に接続された端部とは反対側の端部に接続された第3部分と、を有するファスナー部材本体を形成する工程と、A first portion connected to the diaper body; a second portion connected to an end of the first portion opposite to the end connected to the diaper body; and the first portion of the second portion. Forming a fastener member body having a third portion connected to an end opposite to the end connected to the portion;
前記第3部分における前記おむつ本体又は前記第1部分との対向面に設けられる塗布部であって、前記第3部分を前記おむつ本体に対して接着剤を用いて仮止めするために、当該接着剤を塗布するための塗布部を、前記第3部分の一部を高密度加工することにより形成する工程と、An application portion provided on a surface of the third portion facing the diaper main body or the first portion, wherein the third portion is temporarily bonded to the diaper main body using an adhesive. Forming an application portion for applying the agent by high-density processing a part of the third portion;
前記第3部分に、係合手段を取り付ける工程と、Attaching an engagement means to the third portion;
前記おむつ本体に、前記第1部分を接続する工程と、Connecting the first part to the diaper body;
前記係合手段の係合面が前記第2部分と対向するように、前記第3部分を、当該第2部分と当該第3部分との境界部分に沿って折り畳む工程と、Folding the third portion along a boundary portion between the second portion and the third portion so that the engaging surface of the engaging means faces the second portion;
前記第3部分に設けられた塗布部に接着剤を塗布した後、前記折り畳まれた第3部分が前記おむつ本体と対向するように、前記第2部分を、前記第1部分と当該第2部分との境界部分に沿って折り畳むことにより、前記第3部分を前記おむつ本体に対して仮止めする工程と、After applying an adhesive to the application part provided in the third part, the second part is made to be the first part and the second part so that the folded third part faces the diaper main body. And temporarily fixing the third part to the diaper main body by folding along the boundary part with
を含む紙おむつの製造方法。A manufacturing method of a paper diaper containing.
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