JP5828745B2 - 工作機械 - Google Patents
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Description
同様に、本発明の課題は、積み込み方法を提示することであり、このことでもって、その副次的時間内において加工材料の加工も行われない該副次的時間が減少される。
この加工材料スピンドルが、垂直方向の(垂直方向内における)唯一の移動によって、
移送装置の上への完成して加工された加工材料を取り去り可能であり、且つ、加工されていない加工材料を収容可能である。
特に有利には、この方法に従い、2つのスピンドルの工作機械が作動され得、その際、工具タレットが、専ら、水平方向において移動可能であり、且つ、両方の加工材料スピンドルの間で往復的に搖動する。この2つのスピンドルの工作機械は、単に3つの制御された軸線のみで十分である。
切削屑保護装置25は、切削屑および冷却剤がこの移送装置24を汚染することを防止する。これら切削屑は、この切削屑保護装置25から分離壁9の上に滑り、且つこの分離壁から集積ケース22内へと滑る。
図1aに従う有利な実施形態の場合、この切削屑保護装置25は、管体として形成されており、この管体を通って、この移送装置24が貫通案内されている。この管体内において、1つの開口部30が設けられている。保護状態において、この開口部30は、移送装置24の下方に存在する。加工材料8、8′の交換のために、この管体は、この管体の長手軸線方向を中心として回転され、従って、この締付け手段15を有する加工材料スピンドル2が、上側から開口部を貫いて、加工材料8、8′を取り去ること、即ち掴むことが可能である。
1. 作業位置10からの切削屑保護装置25の移動、
2. 加工材料スピンドル2の垂直方向(Z軸)の移動による、移送装置24の上への、完成して加工された加工材料8の取り去り、
3. 移送装置24の更なる周期的な進行、および、積荷位置11内における加工されていない加工材料8′の位置決め、
4. 加工材料スピンドル2のチャック15(締付け手段)15内における加工材料8′の収容、
5. 作業位置10内への、加工材料スピンドル2の移動、
6. 切削屑保護装置25による、移送装置24の保護。
図1に従う1つのスピンドルの機械と類似して、ここで、両方の加工材料スピンドル2、2′は、スピンドル移動台6、6′の上で、垂直方向(Z軸)内において移動可能である。同様に、積み込みおよび積み下ろしの際の工程も、両方の工具スピンドルの場合と同一である。工具保持装置3は、これら両方の加工材料スピンドル2、2′の間で往復的に搖動する。一方の工具スピンドル内において、一方の加工材料8が加工されている間、他方の工具スピンドルは、積み込みおよび積み下ろしされ得る。このことによって、1つの加工材料のための加工のためのサイクル時間は、もはや、積み込みおよび積み下ろし時間に依存しない。
移送装置24は、エンドレスの搬送ベルトとして、支柱1の周囲を回って案内されている。必要のある場合には、この支柱1の背面側に転向装置27が設けられており、加工材料を一方の加工材料スピンドル(2)内において前面側を、および他方の加工材料スピンドル(2′)内において背面側を加工するために、この転向装置がこの移送装置24の上のこれら加工材料8を反転する。
このことによって、この機械は、極めてコンパクトに構成され、且つ、メンテナンスの目的のために、それにも拘らず、容易に外から取り扱い可能である。
この目的で、L字形のスピンドル移動台6、6′が、側壁4、4′における垂直方向の案内装置5、5′の上で移動可能である。このL字形の形状に基づいて、加工材料スピンドル2、2′は、前壁16に沿って、直接的に互いに並列して設けられている。加工材料の加工が、僅かの作業ステップに制限されるので、1つの工具保持装置3は、3つの工具20を設けられており、この工具保持装置が、案内レール14の上で、水平方向(X軸)内において移動可能である。
これら開口部30、30′は、特に有利には、この管体の相対して位置している側面に設けられており、従って、加工材料スピンドル2、2′を設けられた積荷位置11、11′が、交互に、切削屑から保護されており、または、開放状態において、加工材料8、8′の交換のために外から取り扱い可能である。
2、2′ 加工材料スピンドル
3 工具保持装置
4、4′ 側壁
5、5′ 案内装置
6、6′ スピンドル移動台
7 作業室
8、8′ 加工材料
9 分離壁
10 作業位置
11 積荷位置
12 配電盤キャビネット
13 液圧および冷却ユニット
14 案内レール
15 締付け手段
16 前壁
17 支持移動台
18、18′、18″ モータ
19、19′ ボールローラースピンドル
20 工具
21 切削屑搬送装置
22 集積ケース
23 切削屑台車
24 移送装置
25、25′ 切削屑保護装置
26、26′ 案内シュー
27 転向装置
28、28′ 角部
29 中間室
30、30′ 開口部
E 仮想の面
F 仮想の面
Claims (6)
- 工作機械であって、この工作機械が、
機械フレームと、
少なくとも1つの加工材料スピンドル(2)と、
工具(20)を備える1つの工具保持装置(3)と、
加工材料(8)のための1つの移送装置(24)と、
前記加工材料(8)が加工される作業位置(10)と、
および、
前記加工材料スピンドル(2)が完成して加工された加工材料(8)を移送装置(24)の上へ取り去りおよび加工されていない加工材料(8)を収容する、積荷位置(11)と、
を有する前記工作機械において、
前記加工材料スピンドル(2)が、垂直方向の唯一の移動によって、前記作業位置(10)から前記積荷位置(11)内へと移動可能であること、
側壁(4)に沿って指向する仮想の面(F)、および、前壁(16)に沿って仮想の面(E)が、支柱(1)の角部(28)において交差していること、
前記加工材料(8)における工具(20)の食い込みが、専ら、この支柱(1)に向かい合って位置する、面(E、F)の側で行われること、
を特徴とする工作機械。 - 請求項1に従う工作機械であって、
その際、加工材料スピンドル(2)が、スピンドル移動台(6)を用いて、
案内シュー(26)の上で、案内装置(5、5′)を介して、側壁(4)に沿って垂直方向(Z軸)に移動可能であり、且つ、
その際、工具保持装置(3)を有する支持移動台(17)が、案内レール(14)の上で、案内シュー(26′、26″)でもって、前壁(16)に沿って水平方向(X軸)に移動可能である、前記工作機械において、
案内装置(5)が、角部(28)のすぐ近くに設けられていること、および、
支持移動台(17)が作業位置(10)内において存在する場合、案内シュー(26′)が、同様に、角部(28)のすぐ近くに位置していること、
を特徴とする請求項1に記載の工作機械。 - 2つの加工材料スピンドル(2、2′)を有する、請求項1または2に記載の工作機械において、
工具(20)が、前記工具保持装置(3)の水平方向(X軸)の唯一の移動によって、案内レール(14)に沿って、交互に、前記加工材料スピンドル(2、2′)の加工材料(8)に送達可能であることを特徴とする工作機械。 - 工作機械であって、この工作機械が、
機械フレームと、
少なくとも1つの加工材料スピンドル(2)と、
工具(20)を備える1つの工具保持装置(3)と、
加工材料(8)のための1つの移送装置(24)と、
前記加工材料(8)が加工される作業位置(10)と、
および、
前記加工材料スピンドル(2)が完成して加工された加工材料(8)を移送装置(24)の上へ取り去りおよび加工されていない加工材料(8)を収容する、積荷位置(11)とを有する前記工作機械であって、
前記加工材料スピンドル(2)が、垂直方向の唯一の移動によって、前記作業位置(10)から前記積荷位置(11)内へと移動可能であり、
その際、前記工作機械が、2つの加工材料スピンドル(2、2′)を有し、
その際、これら加工材料スピンドル(2、2′)が、スピンドル移動台(6、6′)を用いて、案内シュー(26)の上で、案内装置(5、5′)を介して、側壁(4、4′)に沿って垂直方向(Z軸)に移動可能であり、
その際、工具保持装置(3)が、案内レール(14)の上で、前壁(16)に沿って水平方向(X軸)に移動可能である、前記工作機械において、
前記スピンドル移動台(6、6′)がL字形の形状を有していること、および、
前記加工材料スピンドル(2、2′)が、前壁(16)に沿って、直接的に互いに並列して設けられていることを特徴とする工作機械。 - 切削屑保護装置(25)を有する、請求項1から4のいずれか一つに記載の工作機械において、
前記切削屑保護装置(25)が、切削屑の落下からの移送装置(24)の保護のために、
作業位置(10)と積荷位置(11)との間の領域内において移動可能であることを特徴とする工作機械。 - 前記切削屑保護装置(25)が、開口部(30、30′)を有する管体として形成されていること、
前記加工材料スピンドル(2、2′)を設けられた積荷位置(11、11′)が、切削屑から保護されるか、または、開放状態において、加工材料(8、8′)の交換のために外から取り扱い可能であることを特徴とする請求項5に記載の工作機械。
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