JP5714349B2 - Easy peelable adhesive sheet and easy peelable adhesive tape - Google Patents
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Description
本発明は、易剥離性を有する粘着シートおよび粘着テープに関する。 The present invention relates to an easily peelable pressure-sensitive adhesive sheet and pressure-sensitive adhesive tape.
発光素子（ＬＥＤ）やフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）等の製造工程において、ガラス、プラスチック等からなる基板の固定に粘着シートや粘着テープを用いれば、基板を効率よく加工することができてよいと考えられる。 In the manufacturing process of light emitting elements (LEDs) and flat panel displays (FPDs), if an adhesive sheet or an adhesive tape is used to fix a substrate made of glass, plastic, etc., the substrate may be processed efficiently. It is done.
しかし、粘着シート等の粘着面が一般的なアクリル系粘着剤からなる場合には、剥離し難いという問題がある。近時、前記基板は大型化および薄型化の傾向にあり、強度が低下している。そのため、一般的なアクリル系粘着剤では、剥離時に基板に掛かる負荷が大きく、該基板を破損してしまう。 However, when the pressure-sensitive adhesive surface such as a pressure-sensitive adhesive sheet is made of a general acrylic pressure-sensitive adhesive, there is a problem that it is difficult to peel off. Recently, the substrate tends to be larger and thinner, and its strength is reduced. Therefore, with a general acrylic adhesive, the load applied to the substrate at the time of peeling is large, and the substrate is damaged.
また、ＬＥＤやＦＰＤ等の製造工程では、雰囲気温度が高温（例えば１００℃以上）になることがある。上述した剥離し難いという問題は、粘着シート等とともに高温雰囲気下に曝された基板から粘着シート等を剥離する場合に顕著である。 In addition, in the manufacturing process of LEDs, FPDs, etc., the ambient temperature may become high (for example, 100 ° C. or higher). The above-described problem of difficulty in peeling is remarkable when the pressure-sensitive adhesive sheet or the like is peeled off from the substrate exposed to the high-temperature atmosphere together with the pressure-sensitive adhesive sheet or the like.
一方、本出願人は、粘着力を熱により可逆的に制御できる粘着テープとして、先に特許文献１に記載のような粘着テープを開発した。該粘着テープは、粘着剤層が側鎖結晶性ポリマーを含有しており、該側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度にまで冷却処理をすると、側鎖結晶性ポリマーが結晶化することによって粘着力が低下する。したがって、特許文献１に記載されている粘着テープを用いれば、剥離時に基板に掛かる負荷を小さくできる。
しかし、特許文献１に記載されている粘着テープを用いても、剥離時に基板を破損することがあった。
On the other hand, the present applicant has previously developed a pressure-sensitive adhesive tape as described in Patent Document 1 as a pressure-sensitive adhesive tape whose adhesive force can be reversibly controlled by heat. In the pressure-sensitive adhesive tape, the pressure-sensitive adhesive layer contains a side chain crystalline polymer, and when the side chain crystalline polymer is cooled to a temperature lower than the melting point of the side chain crystalline polymer, the side chain crystalline polymer is crystallized. Power is reduced. Therefore, if the adhesive tape described in Patent Document 1 is used, a load applied to the substrate at the time of peeling can be reduced.
However, even if the adhesive tape described in Patent Document 1 is used, the substrate may be damaged during peeling.
本発明の課題は、たとえ高温雰囲気下の工程を経たとしても、剥離が容易な易剥離性粘着シートおよび易剥離性粘着テープを提供することである。 The subject of this invention is providing the easily peelable adhesive sheet and easily peelable adhesive tape which are easy to peel even if it passed through the process of high temperature atmosphere.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、以下の構成からなる解決手段を見出し、本発明を完成するに至った。
（１）側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなり、前記側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下することを特徴とする易剥離性粘着シート。
（２）前記側鎖結晶性ポリマーが、反応性ポリシロキサン化合物および反応性フッ素化合物から選ばれる少なくとも１種と、側鎖結晶性ポリマーを構成する他のモノマーとの共重合体からなる前記（１）記載の易剥離性粘着シート。
（３）前記ストレートシリコーンオイルが、ジメチルシリコーンオイルである前記（１）または（２）記載の易剥離性粘着シート。
（４）前記非反応性シリコーンオイルが、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイルおよびポリエーテル変性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種である前記（１）〜（３）のいずれかに記載の易剥離性粘着シート。
（５）軟化点１４０℃以上の粘着付与剤をさらに混合する前記（１）〜（４）のいずれかに記載の易剥離性粘着シート。
（６）貼着した被着体を、１００〜２２０℃の温度に曝した後、前記融点未満の温度で取り外す前記（１）〜（５）のいずれかに記載の易剥離性粘着シート。
（７）基材フィルムの少なくとも片面に粘着剤層を設けてなり、該粘着剤層が、側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなり、前記側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下することを特徴とする易剥離性粘着テープ。
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found a solution means having the following constitution and have completed the present invention.
(1) The side chain crystalline polymer is mixed with at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil, and the adhesive strength decreases at a temperature lower than the melting point of the side chain crystalline polymer. Easy-release adhesive sheet characterized by
(2) The side chain crystalline polymer is composed of a copolymer of at least one selected from a reactive polysiloxane compound and a reactive fluorine compound and another monomer constituting the side chain crystalline polymer (1 ) Easy-release adhesive sheet as described.
(3) The easily peelable pressure-sensitive adhesive sheet according to (1) or (2), wherein the straight silicone oil is dimethyl silicone oil.
(4) The easily peelable pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of (1) to (3), wherein the non-reactive silicone oil is at least one selected from higher fatty acid ester-modified silicone oil and polyether-modified silicone oil. .
(5) The easily peelable pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of (1) to (4), wherein a tackifier having a softening point of 140 ° C. or higher is further mixed.
(6) The easily peelable pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of (1) to (5), wherein the adhered adherend is exposed to a temperature of 100 to 220 ° C. and then removed at a temperature lower than the melting point.
(7) A pressure-sensitive adhesive layer is provided on at least one surface of the base film, and the pressure-sensitive adhesive layer is a mixture of a side chain crystalline polymer and at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil. An easily peelable pressure-sensitive adhesive tape characterized in that the adhesive strength decreases at a temperature lower than the melting point of the side chain crystalline polymer.
なお、本発明における前記「オイル」は、常温（２３℃）で液体のみに限定されるものではなく、本発明の効果を損なわない限りにおいて、常温で固体をも含む概念である。
また、本発明における前記「シート」は、シート状のみに限定されるものではなく、本発明の効果を損なわない限りにおいて、シート状ないしフィルム状をも含む概念である。
The “oil” in the present invention is not limited to liquid only at room temperature (23 ° C.), and is a concept including solid at room temperature as long as the effects of the present invention are not impaired.
Further, the “sheet” in the present invention is not limited to a sheet shape, and is a concept including a sheet shape or a film shape as long as the effects of the present invention are not impaired.
本発明によれば、側鎖結晶性ポリマーにストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種を混合しているので、側鎖結晶性ポリマーが結晶化することによる粘着力の低下に加えて、特定のシリコーンオイルに起因する離型性も加わる。したがって、本発明によれば、粘着力を十分に低下させることができるので、被着体からの剥離を容易に行うことができるという効果がある。 According to the present invention, since the side chain crystalline polymer is mixed with at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil, the adhesive strength is reduced due to crystallization of the side chain crystalline polymer. In addition, releasability due to a specific silicone oil is added. Therefore, according to the present invention, since the adhesive force can be sufficiently reduced, there is an effect that peeling from the adherend can be easily performed.
また、高温雰囲気下の工程を経ると、雰囲気温度が下がった際に、いわゆるアンカー効果が発現し、粘着シートの粘着力が初期粘着力よりも高くなるので剥離不良を生じ易い。本発明には、上述の通り、ストレートシリコーンオイルや非反応性シリコーンオイルが混合されているので、その表面には、これらのシリコーンオイルが適度な割合で存在する。したがって、本発明によれば、たとえ高温雰囲気下の工程を経てアンカー効果が発現したとしても、表面に存在する特定のシリコーンオイルを介してアンカー効果が発現するようになるので、その効果を小さくすることができ、被着体からの剥離を容易に行うことができる。しかも、側鎖結晶性ポリマーの相変化を利用するものであるため、繰り返し使用することができる。 In addition, when the process under a high temperature atmosphere is performed, when the ambient temperature is lowered, a so-called anchor effect is exhibited, and the adhesive strength of the adhesive sheet becomes higher than the initial adhesive strength, so that peeling failure tends to occur. In the present invention, as described above, straight silicone oil and non-reactive silicone oil are mixed, so that these silicone oils are present on the surface in an appropriate ratio. Therefore, according to the present invention, even if the anchor effect is manifested through a process in a high temperature atmosphere, the anchor effect is manifested through the specific silicone oil present on the surface, so that the effect is reduced. It can be easily peeled off from the adherend. Moreover, since it uses the phase change of the side chain crystalline polymer, it can be used repeatedly.
＜易剥離性粘着シート＞
（側鎖結晶性ポリマー）
本発明にかかる易剥離性粘着シート（以下、「粘着シート」と言うことがある。）は、側鎖結晶性ポリマーを含むものである。該側鎖結晶性ポリマーは、融点未満の温度で結晶化しかつ融点以上の温度で流動性を示すポリマーである。すなわち、側鎖結晶性ポリマーは、温度変化に対応して結晶状態と流動状態とを可逆的に起こすポリマーである。
<Easily peelable adhesive sheet>
(Side-chain crystalline polymer)
The easily peelable pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention (hereinafter sometimes referred to as “pressure-sensitive adhesive sheet”) contains a side chain crystalline polymer. The side chain crystalline polymer is a polymer that crystallizes at a temperature below the melting point and exhibits fluidity at a temperature above the melting point. That is, the side chain crystalline polymer is a polymer that reversibly causes a crystalline state and a fluid state in response to a temperature change.
前記粘着シートは、前記融点未満の温度で側鎖結晶性ポリマーが結晶化した際に粘着力が低下する割合で側鎖結晶性ポリマーを含んでいる。つまり、前記粘着シートは、側鎖結晶性ポリマーを主成分として含むものである。これにより、被着体から粘着シートを剥離する際には、粘着シートを側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度に冷却すれば、側鎖結晶性ポリマーが結晶化することによって粘着力が低下する。また、粘着シートを側鎖結晶性ポリマーの融点以上の温度に加熱すれば、側鎖結晶性ポリマーが流動性を示すことによって粘着力が回復するので、繰り返し使用することができる。 The pressure-sensitive adhesive sheet contains the side-chain crystalline polymer in such a ratio that the adhesive strength decreases when the side-chain crystalline polymer is crystallized at a temperature lower than the melting point. That is, the pressure-sensitive adhesive sheet contains a side chain crystalline polymer as a main component. Thereby, when peeling an adhesive sheet from a to-be-adhered body, if an adhesive sheet is cooled to the temperature below melting | fusing point of a side chain crystalline polymer, adhesive force will fall by crystallizing a side chain crystalline polymer. . Further, if the pressure-sensitive adhesive sheet is heated to a temperature equal to or higher than the melting point of the side-chain crystalline polymer, the side-chain crystalline polymer exhibits fluidity, and thus the adhesive strength is recovered. Therefore, it can be used repeatedly.
前記融点とは、ある平衡プロセスにより、最初は秩序ある配列に整合されていた重合体の特定部分が無秩序状態となる温度を意味し、示差熱走査熱量計（ＤＳＣ）により１０℃／分の測定条件で測定して得られる値である。前記融点としては０℃以上、好ましくは１０〜６０℃であるのがよい。前記融点を所定の値とするには、側鎖結晶性ポリマーの組成等を変えることによって任意に行うことができる。 The melting point means a temperature at which a specific portion of the polymer originally aligned in an ordered arrangement becomes disordered by an equilibrium process, and is measured by a differential thermal scanning calorimeter (DSC) at 10 ° C./min. It is a value obtained by measuring under conditions. The melting point is 0 ° C. or higher, preferably 10 to 60 ° C. The melting point can be arbitrarily set to a predetermined value by changing the composition of the side chain crystalline polymer.
前記側鎖結晶性ポリマーの組成としては、例えば炭素数１６以上の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリレート２０〜１００重量部と、炭素数１〜６のアルキル基を有する（メタ）アクリレート０〜７０重量部と、極性モノマー０〜１０重量部とを重合させて得られる重合体等が挙げられる。 As the composition of the side chain crystalline polymer, for example, 20 to 100 parts by weight of (meth) acrylate having a linear alkyl group having 16 or more carbon atoms and (meth) acrylate 0 having an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms. Examples include a polymer obtained by polymerizing ˜70 parts by weight and 0-10 parts by weight of a polar monomer.
前記炭素数１６以上の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えばセチル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、エイコシル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレート等の炭素数１６〜２２の線状アルキル基を有する（メタ）アクリレートが挙げられ、前記炭素数１〜６のアルキル基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられ、前記極性モノマーとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等のカルボキシル基含有エチレン不飽和単量体；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基を有するエチレン不飽和単量体等が挙げられ、これらは１種または２種以上を混合して用いてもよい。 Examples of the (meth) acrylate having a linear alkyl group having 16 or more carbon atoms include 16 to 16 carbon atoms such as cetyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, eicosyl (meth) acrylate, and behenyl (meth) acrylate. (Meth) acrylate having 22 linear alkyl groups can be mentioned. Examples of the (meth) acrylate having 1 to 6 carbon atoms include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) ) Acrylate, hexyl (meth) acrylate and the like. Examples of the polar monomer include carboxyl group-containing ethylenically unsaturated monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, itaconic acid, maleic acid and fumaric acid; 2 -Hydroxyethyl (meth) acrylate, 2- Mud hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxyhexyl (meth) ethylenically unsaturated monomer having a hydroxyl group such as acrylate and the like, which may be used alone or in combination.
重合方法としては、特に限定されるものではなく、例えば溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法等が採用可能である。例えば溶液重合法を採用する場合には、前記で例示したモノマーを溶剤に混合し、４０〜９０℃程度で２〜１０時間程度攪拌することによって前記モノマーを重合させることができる。 The polymerization method is not particularly limited, and for example, a solution polymerization method, a bulk polymerization method, a suspension polymerization method, an emulsion polymerization method and the like can be employed. For example, when the solution polymerization method is employed, the monomer can be polymerized by mixing the monomer exemplified above in a solvent and stirring at about 40 to 90 ° C. for about 2 to 10 hours.
側鎖結晶性ポリマーの重量平均分子量は１００，０００以上、好ましくは３００，０００〜９００，０００であるのがよい。前記重量平均分子量があまり小さいと、被着体から粘着シートを剥離する際に粘着シートが被着体上に残る、いわゆる糊残りが多くなるおそれがある。また、前記重量平均分子量があまり大きいと、側鎖結晶性ポリマーを融点未満の温度にしても結晶化し難くなるので、粘着力が低下し難くなる。前記重量平均分子量は、側鎖結晶性ポリマーをゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定し、得られた測定値をポリスチレン換算した値である。 The weight average molecular weight of the side chain crystalline polymer is 100,000 or more, preferably 300,000 to 900,000. If the weight average molecular weight is too small, the adhesive sheet may remain on the adherend when the adhesive sheet is peeled off from the adherend, and so-called adhesive residue may increase. On the other hand, if the weight average molecular weight is too large, it is difficult to crystallize even if the side chain crystalline polymer is at a temperature lower than the melting point. The weight average molecular weight is a value obtained by measuring a side chain crystalline polymer by gel permeation chromatography (GPC) and converting the obtained measurement value to polystyrene.
一方、前記側鎖結晶性ポリマーは、反応性ポリシロキサン化合物および反応性フッ素化合物から選ばれる少なくとも１種と、側鎖結晶性ポリマーを構成する他のモノマーとの共重合体からなるのが好ましい。これにより、粘着シートを側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度に冷却すれば、側鎖結晶性ポリマーによる粘着力の低下に加えて、ポリシロキサン化合物やフッ素化合物に起因する離型性も加わるので、粘着力を十分に低下させることができ、被着体からの剥離をより容易に行うことができる。 On the other hand, the side chain crystalline polymer is preferably composed of a copolymer of at least one selected from a reactive polysiloxane compound and a reactive fluorine compound and another monomer constituting the side chain crystalline polymer. As a result, if the pressure-sensitive adhesive sheet is cooled to a temperature lower than the melting point of the side-chain crystalline polymer, in addition to the decrease in the adhesive strength due to the side-chain crystalline polymer, the releasability due to the polysiloxane compound and the fluorine compound is also added. Adhesive strength can be sufficiently reduced, and peeling from the adherend can be performed more easily.
前記反応性ポリシロキサン化合物とは、反応性を示す官能基を有し、かつ主鎖にシロキサン結合を有するポリシロキサン化合物のことを意味する。前記反応性を示す官能基としては、例えばビニル基、アリル基、（メタ）アクリル基、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロキシ基等のエチレン性不飽和二重結合を有する基；エポキシ基（グリシジル基およびエポキシシクロアルキル基を含む）、メルカプト基、カルビノール基、カルボキシル基、シラノール基、フェノール基、アミノ基、水酸基等が挙げられる。 The reactive polysiloxane compound means a polysiloxane compound having a reactive functional group and having a siloxane bond in the main chain. Examples of the functional group exhibiting reactivity include a group having an ethylenically unsaturated double bond such as vinyl group, allyl group, (meth) acryl group, (meth) acryloyl group, (meth) acryloxy group; epoxy group ( Glycidyl group and epoxycycloalkyl group), mercapto group, carbinol group, carboxyl group, silanol group, phenol group, amino group, hydroxyl group and the like.
これらの官能基は、主鎖が有する側鎖に導入してもよく、主鎖の両末端または片末端に導入してもよい。すなわち、反応性ポリシロキサン化合物は、導入される官能基の結合位置によって、いわゆる側鎖型、両末端型、片末端型および側鎖両末端型の４種類が挙げられ、特に、優れた離型性が得られる上で片末端型、すなわち片末端反応性ポリシロキサン化合物が好ましい。 These functional groups may be introduced into the side chain of the main chain, or may be introduced into both ends or one end of the main chain. That is, there are four types of reactive polysiloxane compounds, so-called side chain type, double-ended type, single-ended type, and double-ended side chain type, depending on the bonding position of the functional group to be introduced. From the standpoint of obtaining good performance, a one-terminal type, that is, a one-terminal reactive polysiloxane compound is preferred.
片末端反応性ポリシロキサン化合物の具体例としては、下記一般式（Ｉ）で表される変性ポリジメチルシロキサン化合物等が挙げられる。
前記一般式（Ｉ）中、Ｒ1はアルキル基を示し、該アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基等の炭素数１〜６の直鎖または分岐したアルキル基が挙げられる。 In the general formula (I), R 1 represents an alkyl group, and examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, an s-butyl group, Examples thereof include linear or branched alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms such as a t-butyl group, a pentyl group, an isopentyl group, a neopentyl group, and a hexyl group.
また、前記一般式（Ｉ）中、Ｒ2は基：ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＲ3−またはＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＲ3−（式中、Ｒ3はアルキレン基を示す。）を示し、前記アルキレン基としては、例えばメチレン基、エチレン基、トリメチレン基、メチルエチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基等の炭素数１〜６の直鎖または分枝したアルキレン基等が挙げられる。前記一般式（Ｉ）中、ｎは５〜２００の整数を示す。 In the general formula (I), R 2 represents a group: CH 2 ═CHCOOR 3 — or CH 2 ═C (CH 3 ) COOR 3 — (wherein R 3 represents an alkylene group), and Examples of the alkylene group include linear or branched alkylene groups having 1 to 6 carbon atoms such as a methylene group, an ethylene group, a trimethylene group, a methylethylene group, a propylene group, a tetramethylene group, a pentamethylene group, and a hexamethylene group. Is mentioned. In the general formula (I), n represents an integer of 5 to 200.
前記一般式（Ｉ）で表される変性ポリジメチルシロキサン化合物の具体例としては、下記一般式（Ｉａ）で表される化合物等が挙げられる。
変性ポリジメチルシロキサン化合物は、市販のものを用いることができ、具体例としては、例えばいずれも信越化学工業（株）製の片末端反応性シリコーンオイル「Ｘ−２２−２４０４」、「Ｘ−２４−８２０１」、「Ｘ−２２−１７４ＤＸ」、「Ｘ−２２−２４２６」等が挙げられる。 As the modified polydimethylsiloxane compound, a commercially available product can be used. Specific examples thereof include, for example, single-end reactive silicone oils “X-22-2404” and “X-24” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. -8201 "," X-22-174DX "," X-22-2426 "and the like.
一方、前記反応性フッ素化合物とは、反応性を示す官能基を有するフッ素化合物のことを意味する。前記反応性を示す官能基としては、前記反応性ポリシロキサン化合物で例示したのと同じ官能基が挙げられる。 On the other hand, the reactive fluorine compound means a fluorine compound having a reactive functional group. Examples of the functional group showing the reactivity include the same functional groups as exemplified for the reactive polysiloxane compound.
前記反応性フッ素化合物の具体例としては、下記一般式（II）で表される化合物等が挙げられる。
前記一般式（II）中、Ｒ4は基：ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯＲ5−またはＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯＲ5−（式中、Ｒ5はアルキレン基を示す。）を示し、前記アルキレン基としては、前記一般式（Ｉ）で例示したのと同じアルキレン基が挙げられる。 In the general formula (II), R 4 represents a group: CH 2 ═CHCOOR 5 — or CH 2 ═C (CH 3 ) COOR 5 — (wherein R 5 represents an alkylene group), and the alkylene group Examples of the alkylene group include the same alkylene groups as those exemplified in the general formula (I).
また、前記一般式（II）で表される化合物の具体例としては、下記式（IIａ），（IIｂ）で表される化合物等が挙げられる。
反応性フッ素化合物は、市販のものを用いることができ、具体例としては、例えばいずれも大阪有機化学工業（株）製の「ビスコート３Ｆ」、「ビスコート３ＦＭ」、「ビスコート４Ｆ」、「ビスコート８Ｆ」、「ビスコート８ＦＭ」、共栄社化学（株）製の「ライトエステルＭ−３Ｆ」等が挙げられる。 As the reactive fluorine compound, a commercially available product can be used, and specific examples include, for example, “Biscoat 3F”, “Biscoat 3FM”, “Biscoat 4F”, “Biscoat 8F” manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd. ”,“ Biscoat 8FM ”,“ Light Ester M-3F ”manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., and the like.
側鎖結晶性ポリマーを構成する前記他のモノマーとしては、反応性ポリシロキサン化合物等を共重合していない上述した側鎖結晶性ポリマーで例示したのと同じ炭素数１６以上の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリレート、炭素数１〜６のアルキル基を有する（メタ）アクリレート、極性モノマー等が挙げられる。 As the other monomer constituting the side chain crystalline polymer, the same linear alkyl group having 16 or more carbon atoms as exemplified in the above-mentioned side chain crystalline polymer not copolymerized with a reactive polysiloxane compound or the like (Meth) acrylate having an alkyl group, (meth) acrylate having an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and a polar monomer.
反応性ポリシロキサン化合物や反応性フッ素化合物を共重合させる場合の側鎖結晶性ポリマーの組成としては、前記反応性ポリシロキサン化合物および反応性フッ素化合物から選ばれる少なくとも１種と、側鎖結晶性ポリマーを構成する前記他のモノマーとを、重量比で１：９９〜２０：８０、好ましくは１：９９〜１０：９０の割合で重合させた共重合体がよい。 The composition of the side chain crystalline polymer in the case of copolymerizing the reactive polysiloxane compound or the reactive fluorine compound is at least one selected from the reactive polysiloxane compound and the reactive fluorine compound, and the side chain crystalline polymer. A copolymer obtained by polymerizing the other monomer constituting the polymer in a weight ratio of 1:99 to 20:80, preferably 1:99 to 10:90 is preferable.
また、前記反応性ポリシロキサン化合物および反応性フッ素化合物から選ばれる少なくとも１種を１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量部と、前記炭素数１６以上の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリレート１０〜９９重量部、好ましくは２０〜９９重量部と、前記炭素数１〜６のアルキル基を有する（メタ）アクリレート０〜６０重量部と、前記極性モノマー０〜１０重量部と、を重合させた共重合体が好ましい。特に、炭素数１６以上の直鎖状アルキル基を有する（メタ）アクリレートの割合を多くすると、易剥離性が向上する傾向にあるので好ましい。その他の構成は、反応性ポリシロキサン化合物等を共重合していない上述した側鎖結晶性ポリマーと同様である。 Further, at least one selected from the reactive polysiloxane compound and the reactive fluorine compound has 1 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight, and the linear alkyl group having 16 or more carbon atoms (meta ) 10 to 99 parts by weight of acrylate, preferably 20 to 99 parts by weight, 0 to 60 parts by weight of (meth) acrylate having an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and 0 to 10 parts by weight of the polar monomer. A polymerized copolymer is preferred. In particular, it is preferable to increase the proportion of the (meth) acrylate having a linear alkyl group having 16 or more carbon atoms, since the easy peelability tends to be improved. Other configurations are the same as those of the above-described side chain crystalline polymer that is not copolymerized with a reactive polysiloxane compound or the like.
（ストレートシリコーンオイル・非反応性シリコーンオイル）
本発明にかかる粘着シートは、上述した側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなる。これにより、側鎖結晶性ポリマーが結晶化することによる粘着力の低下に加えて、ストレートシリコーンオイルや非反応性シリコーンオイル（以下、「シリコーンオイル」と言うことがある。）に起因する離型性も加わるので、粘着力を十分に低下させることができ、被着体からの剥離を容易に行うことができる。
(Straight silicone oil / Non-reactive silicone oil)
The pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention is obtained by mixing the above-described side chain crystalline polymer and at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil. As a result, in addition to the decrease in adhesive strength due to crystallization of the side chain crystalline polymer, the mold release is caused by straight silicone oil or non-reactive silicone oil (hereinafter sometimes referred to as “silicone oil”). Since the adhesiveness is also added, the adhesive force can be sufficiently reduced, and peeling from the adherend can be easily performed.
また、本発明の粘着シートは、貼着した被着体を１００〜２２０℃の温度に曝した後、前記融点未満の温度で取り外すようにして使用するのに適している。すなわち、粘着シートは、その用途によっては、被着体を貼着した状態で１００〜２２０℃の温度に曝されることがある。このような高い温度に粘着シートを曝すと、粘着シートが柔軟になって被着体表面に存在する凹凸形状によく追従するようになる。その結果、雰囲気温度が下がった際に、いわゆるアンカー効果が発現し、粘着シートの粘着力が初期粘着力よりも高くなる。それゆえ、粘着シートが一般的なアクリル系粘着剤からなる場合には、剥離不良を生じることが多い。また、粘着シートが側鎖結晶性ポリマーからなる場合においても、剥離不良を生じることがある。 In addition, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is suitable for use in such a manner that the adhered adherend is exposed to a temperature of 100 to 220 ° C. and then removed at a temperature lower than the melting point. That is, the pressure-sensitive adhesive sheet may be exposed to a temperature of 100 to 220 ° C. with the adherend adhered, depending on the application. When the pressure-sensitive adhesive sheet is exposed to such a high temperature, the pressure-sensitive adhesive sheet becomes flexible and follows the uneven shape present on the adherend surface well. As a result, when the ambient temperature is lowered, a so-called anchor effect is exhibited, and the adhesive strength of the adhesive sheet becomes higher than the initial adhesive strength. Therefore, when the pressure-sensitive adhesive sheet is made of a general acrylic pressure-sensitive adhesive, a peeling failure often occurs. Further, even when the pressure-sensitive adhesive sheet is made of a side chain crystalline polymer, defective peeling may occur.
本発明の粘着シートには、ストレートシリコーンオイルや非反応性シリコーンオイルが混合されているので、その表面には、これらのシリコーンオイルが適度な割合で存在する。ストレートシリコーンオイルや非反応性シリコーンオイルは、耐熱性に優れているので、１００〜２２０℃の温度に曝されても、分解され難い。それゆえ、本発明の粘着シートが１００〜２２０℃の温度に曝されてアンカー効果が発現したとしても、粘着シート表面に存在するシリコーンオイルを介してアンカー効果が発現するようになるので、その効果を小さくすることができる。すなわち、本発明の粘着シートは、高温雰囲気下の工程を経ることによって発生するアンカー効果を小さくすることができ、さらに側鎖結晶性ポリマーによる粘着力の低下に加えて、シリコーンオイルに起因する離型性も加わるので、高温雰囲気下の工程を経たとしても、被着体を簡単に取り外すことができる。被着体としては、ＬＥＤやＦＰＤ等における大型化および薄型化されたガラス、プラスチック等からなる基板が好適である。 Since the straight silicone oil and the non-reactive silicone oil are mixed in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, these silicone oils are present at an appropriate ratio on the surface. Since straight silicone oil and non-reactive silicone oil are excellent in heat resistance, they are hardly decomposed even when exposed to a temperature of 100 to 220 ° C. Therefore, even if the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is exposed to a temperature of 100 to 220 ° C. and exhibits an anchor effect, the anchor effect comes to manifest through the silicone oil present on the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet. Can be reduced. That is, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can reduce the anchor effect generated by undergoing a process under a high-temperature atmosphere. Further, in addition to the decrease in the adhesive strength due to the side chain crystalline polymer, the release caused by silicone oil can be reduced. Since moldability is also added, the adherend can be easily removed even after a process under a high-temperature atmosphere. As the adherend, a substrate made of glass, plastic or the like which is enlarged and thinned in LED, FPD or the like is suitable.
ここで、粘着シートの耐熱性が不十分であると、高温雰囲気下の工程において、基板の熱膨張に起因する反りや、粘着剤中の水分・残留溶剤等の揮発による反り・浮き応力等に対応することができず、粘着面と基板との間で剥離を生じるおそれがある。そのため、粘着シートは、十分な耐熱性を備えているのが望ましい。本発明の粘着シートに含まれるストレートシリコーンオイルや非反応性シリコーンオイルは、１００〜２２０℃の温度雰囲気下では適度な粘性を有する液体であり、それゆえ側鎖結晶性ポリマーの有する耐熱性を阻害し難く、該耐熱性を維持することができる。 Here, if the heat resistance of the pressure-sensitive adhesive sheet is insufficient, in a process under a high-temperature atmosphere, warping due to thermal expansion of the substrate, warping due to volatilization of moisture, residual solvent, etc. in the pressure-sensitive adhesive, floating stress, etc. There is a risk of peeling between the adhesive surface and the substrate. Therefore, it is desirable that the adhesive sheet has sufficient heat resistance. The straight silicone oil and non-reactive silicone oil contained in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention are liquids having an appropriate viscosity in a temperature atmosphere of 100 to 220 ° C., and therefore inhibit the heat resistance of the side chain crystalline polymer. It is difficult to maintain the heat resistance.
前記ストレートシリコーンオイルとしては、例えばジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジェンシリコーンオイル等が挙げられ、これらは１種または２種以上を混合して用いてもよい。これらのうち、ジメチルシリコーンオイルが特に好ましい。ストレートシリコーンオイルは、市販のものを用いることができ、具体例としては、例えば信越化学工業（株）製の「ＫＦ−９６」等が挙げられる。 Examples of the straight silicone oil include dimethyl silicone oil, methylphenyl silicone oil, and methyl hydrogen silicone oil. These may be used alone or in combination of two or more. Of these, dimethyl silicone oil is particularly preferred. Commercially available straight silicone oil can be used, and specific examples include “KF-96” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
前記非反応性シリコーンオイルとしては、例えばフロロアルキル変性シリコーンオイル、長鎖アルキル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸アミド変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル（両末端型）、フェニル変性シリコーンオイル（側鎖型）、ポリエーテル長鎖アルキルアラルキル変性シリコーンオイル（側鎖型）、アラルキル変性シリコーンオイル（側鎖型）等が挙げられ、これらは１種または２種以上を混合して用いてもよい。これらのうち、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイルおよびポリエーテル変性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種であるのが特に好ましい。 Examples of the non-reactive silicone oil include fluoroalkyl-modified silicone oil, long-chain alkyl-modified silicone oil, higher fatty acid ester-modified silicone oil, higher fatty acid amide-modified silicone oil, polyether-modified silicone oil (both terminal types), and phenyl-modified. Silicone oil (side chain type), polyether long chain alkyl aralkyl-modified silicone oil (side chain type), aralkyl-modified silicone oil (side chain type) and the like can be mentioned, and these are used alone or in combination of two or more. May be. Of these, at least one selected from higher fatty acid ester-modified silicone oil and polyether-modified silicone oil is particularly preferable.
非反応性シリコーンオイルは、市販のものを用いることができ、具体例としては、例えばいずれも信越化学工業（株）製の「Ｘ−２２−８２１」、「Ｘ−２２−７３２２」、「ＫＦ−９１０」、「ＫＦ−３９３５」、「ＫＦ−６００４」、「ＫＦ−５０−３００ＣＳ」、「Ｘ−２２−２５１６」、「ＫＦ−４１０」等が挙げられる。 As the non-reactive silicone oil, commercially available ones can be used. Specific examples thereof include, for example, “X-22-821”, “X-22-7322”, “KF” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. -910 "," KF-3935 "," KF-6004 "," KF-50-300CS "," X-22-2516 "," KF-410 "and the like.
前記シリコーンオイルの割合は、側鎖結晶性ポリマー１００重量部に対して５〜５０重量部であるのが好ましく、５〜３０重量部であるのがより好ましい。シリコーンオイルの割合があまり少ないと、シリコーンオイルによる効果が得られ難く、粘着シートの易剥離性が低下するおそれがある。また、シリコーンオイルの含有量があまり多いと、相対的に側鎖結晶性ポリマーの割合が少なくなり、粘着シートの粘着力が低下し、加工時に被着体を固定し難くなるので好ましくない。 The ratio of the silicone oil is preferably 5 to 50 parts by weight and more preferably 5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the side chain crystalline polymer. If the proportion of silicone oil is too small, it is difficult to obtain the effect of silicone oil, and the easy peelability of the pressure-sensitive adhesive sheet may be reduced. On the other hand, if the content of silicone oil is too large, the proportion of the side chain crystalline polymer is relatively reduced, the adhesive strength of the adhesive sheet is lowered, and it is difficult to fix the adherend during processing, which is not preferable.
（粘着付与剤）
一方、粘着シートには、上述した側鎖結晶性ポリマーおよびシリコーンオイルに加えて、粘着付与剤をさらに混合するのが好ましい。該粘着付与剤の軟化点としては、１４０℃以上であるのが好ましく、１５０℃以上であるのがより好ましい。これにより、粘着シートの耐熱性を向上させることができる。軟化点の上限値としては、特に限定されないが、あまり高軟化点の粘着付与剤は調製困難であることから、通常、１７０℃以下、好ましくは１６５℃以下である。前記軟化点は、ＪＩＳ Ｋ ５９０２に規定される環球法に従って測定される値である。
(Tackifier)
On the other hand, it is preferable to further mix a tackifier in addition to the above-mentioned side chain crystalline polymer and silicone oil. The softening point of the tackifier is preferably 140 ° C. or higher, and more preferably 150 ° C. or higher. Thereby, the heat resistance of an adhesive sheet can be improved. The upper limit of the softening point is not particularly limited, but it is usually 170 ° C. or lower, preferably 165 ° C. or lower because a tackifier having a high softening point is difficult to prepare. The softening point is a value measured according to the ring and ball method defined in JIS K 5902.
粘着付与剤の組成としては、例えばロジン系樹脂、テルペン系樹脂、炭化水素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、フェノール系樹脂、ケトン系樹脂等が挙げられ、これらは１種または２種以上を混合して用いてもよい。例示したこれらの粘着付与剤のうち、上述した側鎖結晶性ポリマーとの相溶性に優れる上で、ロジン系樹脂が好ましい。 Examples of the composition of the tackifier include rosin resins, terpene resins, hydrocarbon resins, epoxy resins, polyamide resins, phenol resins, ketone resins, and the like. May be used in combination. Among these exemplified tackifiers, a rosin resin is preferable in terms of excellent compatibility with the above-described side chain crystalline polymer.
前記ロジン系樹脂としては、例えばロジン誘導体等が挙げられ、該ロジン誘導体としては、例えばガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等の未変性ロジン（生ロジン）をアルコール類によりエステル化したロジンのエステル化合物や、水添ロジン、不均化ロジン、重合ロジン等の変性ロジンをアルコール類によりエステル化した変性ロジンのエステル化合物等のロジンエステル類；未変性ロジン、変性ロジンや、各種ロジン誘導体等のロジン類の金属塩；未変性ロジン、変性ロジンや、各種ロジン誘導体等にフェノールを酸触媒で付加させて熱重合することにより得られるロジンフェノール樹脂等が挙げられる。 Examples of the rosin resin include rosin derivatives. Examples of the rosin derivatives include rosin ester compounds obtained by esterifying unmodified rosin (raw rosin) such as gum rosin, wood rosin and tall oil rosin with alcohols. Rosin esters such as hydrogenated rosin, disproportionated rosin, polymerized rosin and other modified rosin esterified with alcohols, such as ester compounds of modified rosin; unmodified rosin, modified rosin and rosins such as various rosin derivatives Metal salts: Non-modified rosin, modified rosin, rosin phenol resin obtained by adding phenol to various rosin derivatives with an acid catalyst and thermal polymerization.
例示したこれらのロジン誘導体のうち、重合ロジンエステルが特に好ましい。該重合ロジンエステルは、市販のものを用いることができ、具体例としては、例えば荒川化学工業（株）製の「ペンセルＤ−１６０」等が挙げられる。 Among these exemplified rosin derivatives, a polymerized rosin ester is particularly preferable. As the polymerized rosin ester, a commercially available product can be used. Specific examples thereof include “Pencel D-160” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.
粘着付与剤の含有量としては、側鎖結晶性ポリマー１００重量部に対して１０〜３０重量部であるのが好ましい。粘着付与剤の含有量があまり少ないと、粘着付与剤による効果が得られ難く、粘着シートの耐熱性を十分に向上できないおそれがある。また、粘着付与剤の含有量があまり多いと、相対的に側鎖結晶性ポリマーの割合が少なくなり、粘着シートの凝集力が低下して、耐熱性が低下するおそれがある。 As content of a tackifier, it is preferable that it is 10-30 weight part with respect to 100 weight part of side chain crystalline polymers. When there is too little content of a tackifier, the effect by a tackifier is hard to be acquired and there exists a possibility that the heat resistance of an adhesive sheet cannot fully be improved. Moreover, when there is too much content of a tackifier, the ratio of a side chain crystalline polymer will decrease relatively, there exists a possibility that the cohesive force of an adhesive sheet may fall and heat resistance may fall.
前記粘着シートの厚さとしては、１０〜４００μｍであるのが好ましい。粘着シートの厚さがあまり薄いと、粘着力が低下し、加工時に被着体を固定し難くなるので好ましくない。また、粘着シートの厚さがあまり大きいと、粘着シートの厚さにバラツキを生じるおそれがあるので好ましくない。 The thickness of the pressure-sensitive adhesive sheet is preferably 10 to 400 μm. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive sheet is too thin, the pressure-sensitive adhesive force is lowered, and it is difficult to fix the adherend during processing, which is not preferable. Moreover, since the thickness of an adhesive sheet may produce variation when the thickness of an adhesive sheet is too large, it is unpreferable.
粘着シートの両面には、離型処理を施したフィルム、すなわち離型フィルムを設けるのが好ましい。離型フィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート等からなるフィルム表面に、シリコーン等の離型剤を塗布したものが挙げられる。粘着シートの両面に離型フィルムを設けるには、例えば側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを溶剤に加えた塗布液を、離型フィルム上に塗布して乾燥させて粘着シートを得、この粘着シートの表面に離型フィルムを配置すればよい。 It is preferable to provide a release-treated film, that is, a release film, on both sides of the pressure-sensitive adhesive sheet. As a release film, for example, a film surface made of polyethylene terephthalate or the like is applied with a release agent such as silicone. In order to provide release films on both sides of the pressure-sensitive adhesive sheet, for example, a coating solution in which a side chain crystalline polymer and at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil are added to a solvent is applied on the release film. The adhesive sheet may be applied and dried to obtain an adhesive sheet, and a release film may be disposed on the surface of the adhesive sheet.
前記塗布液には、例えば架橋剤、可塑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤等の各種の添加剤を添加することができる。前記塗布は、一般的にナイフコーター、ロールコーター、カレンダーコーター、コンマコーター等により行うことができる。また、塗工厚みや塗布液の粘度によっては、グラビアコーター、ロッドコーター等により行うこともできる。なお、粘着シートは、前記塗布の他、例えば押し出し成形やカレンダー加工によってシート状に成形することもできる。 Various additives such as a crosslinking agent, a plasticizer, an anti-aging agent, and an ultraviolet absorber can be added to the coating solution. The application can be generally performed by a knife coater, a roll coater, a calendar coater, a comma coater or the like. Further, depending on the coating thickness and the viscosity of the coating solution, a gravure coater, a rod coater or the like can be used. In addition to the application, the pressure-sensitive adhesive sheet can be formed into a sheet shape by, for example, extrusion molding or calendering.
＜易剥離性粘着テープ＞
次に、本発明にかかる易剥離性粘着テープ（以下、「粘着テープ」と言うことがある。）について説明する。本発明にかかる粘着テープは、基材フィルムの少なくとも片面に粘着剤層を設けてなる。該粘着剤層は、側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなり、前記側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する。したがって、本発明の粘着テープは、上述した本発明の粘着シートと同様の効果を奏するとともに、基材フィルムを含む分、粘着シートよりも剛性が高く、取り扱い性に優れるという効果を奏する。
<Easily peelable adhesive tape>
Next, the easily peelable pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention (hereinafter sometimes referred to as “pressure-sensitive adhesive tape”) will be described. The pressure-sensitive adhesive tape according to the present invention is provided with a pressure-sensitive adhesive layer on at least one surface of a base film. The pressure-sensitive adhesive layer is a mixture of a side chain crystalline polymer and at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil, and has an adhesive strength at a temperature below the melting point of the side chain crystalline polymer. descend. Therefore, the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has the same effects as those of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention described above, and also has the effect that the rigidity is higher than that of the pressure-sensitive adhesive sheet and the handleability is excellent.
前記基材フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチレンポリプロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂フィルムが挙げられる。これらのうち、１００〜２２０℃の温度に曝されても熱変形し難い耐熱性を有するものが好ましい。 Examples of the base film include synthetic resins such as polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, polyester, polyamide, polyimide, polycarbonate, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene ethyl acrylate copolymer, ethylene polypropylene copolymer, and polyvinyl chloride. A film is mentioned. Among these, those having heat resistance that hardly undergoes thermal deformation even when exposed to a temperature of 100 to 220 ° C. are preferable.
前記基材フィルムは、単層体または複層体からなるものであってもよく、厚さは、通常、２５〜２５０μｍ程度である。基材フィルムの表面には、粘着剤層に対する密着性を向上させるため、例えばコロナ放電処理、プラズマ処理、ブラスト処理、ケミカルエッチング処理、プライマー処理等の表面処理を施すことができる。 The said base film may consist of a single layer body or a multilayer body, and thickness is about 25-250 micrometers normally. The surface of the base film can be subjected to surface treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, blast treatment, chemical etching treatment, and primer treatment in order to improve the adhesion to the pressure-sensitive adhesive layer.
基材フィルムの片面に粘着剤層を設けるには、上述した側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを溶剤に加えた塗布液を、基材フィルムの片面に塗布して乾燥させればよい。粘着剤層の厚さはとしては、５〜６０μｍであるのが好ましく、１０〜６０μｍであるのがより好ましく、１０〜４０μｍであるのがさらに好ましい。 In order to provide the pressure-sensitive adhesive layer on one side of the base film, a coating liquid obtained by adding the above-mentioned side chain crystalline polymer and at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil to a solvent is used. What is necessary is just to apply | coat and dry on one side of a film. As thickness of an adhesive layer, it is preferable that it is 5-60 micrometers, it is more preferable that it is 10-60 micrometers, and it is further more preferable that it is 10-40 micrometers.
前記粘着テープは、基材フィルムの他面にも粘着剤層を設けて両面粘着テープの形態で使用することができる。他面の粘着剤層としては、特に限定されるものではなく、例えば片面の粘着剤層と同様に、側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなる粘着剤層を用いることもできる。この場合、片面の粘着剤層と他面の粘着剤層とは、その組成や厚さが互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。 The pressure-sensitive adhesive tape can be used in the form of a double-sided pressure-sensitive adhesive tape by providing a pressure-sensitive adhesive layer on the other surface of the base film. The pressure-sensitive adhesive layer on the other surface is not particularly limited. For example, as with the pressure-sensitive adhesive layer on one surface, the side chain crystalline polymer, at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil, It is also possible to use a pressure-sensitive adhesive layer obtained by mixing. In this case, the pressure-sensitive adhesive layer on one side and the pressure-sensitive adhesive layer on the other side may be the same or different in composition and thickness.
以下、合成例および実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の合成例および実施例のみに限定されるものではない。なお、以下の説明で「部」は重量部を意味する。 EXAMPLES Hereinafter, although a synthesis example and an Example are given and this invention is demonstrated in detail, this invention is not limited only to the following synthesis examples and Examples. In the following description, “part” means part by weight.
（合成例１）
ベヘニルアクリレート（日油社製）を４５部、メチルアクリレート（日本触媒社製）を４５部、アクリル酸を５部、反応性ポリシロキサン化合物を５部、およびパーブチルＮＤ（日油社製）を０．３部の割合で、それぞれ酢酸エチル２３０部に加えて混合し、５５℃で４時間撹拌して、これらのモノマーを重合させた。得られた共重合体の重量平均分子量は６３０，０００、融点は５５℃であった。なお、反応性ポリシロキサン化合物には、前記一般式（Ｉａ）で表される信越化学工業（株）製の「Ｘ−２２−１７４ＤＸ」を用いた。
(Synthesis Example 1)
45 parts of behenyl acrylate (manufactured by NOF Corporation), 45 parts of methyl acrylate (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), 5 parts of acrylic acid, 5 parts of reactive polysiloxane compound, and 0 part of perbutyl ND (manufactured by NOF Corporation) Each of these monomers was polymerized at a ratio of 3 parts by adding to 230 parts of ethyl acetate and mixing at 55 ° C. for 4 hours. The obtained copolymer had a weight average molecular weight of 630,000 and a melting point of 55 ° C. In addition, "X-22-174DX" by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. represented by the general formula (Ia) was used as the reactive polysiloxane compound.
（合成例２）
ベヘニルアクリレート（日油社製）を４５部、メチルアクリレート（日本触媒社製）を５０部、アクリル酸を５部、およびパーブチルＮＤ（日油社製）を０．３部の割合で、それぞれ酢酸エチル２３０部に加えて混合し、５５℃で４時間撹拌して、これらのモノマーを重合させた。得られた共重合体の重量平均分子量は６９０，０００、融点は５５℃であった。
(Synthesis Example 2)
45 parts of behenyl acrylate (manufactured by NOF Corporation), 50 parts of methyl acrylate (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), 5 parts of acrylic acid, and 0.3 part of perbutyl ND (manufactured by NOF Corporation) are each acetic acid. In addition to 230 parts of ethyl, they were mixed and stirred at 55 ° C. for 4 hours to polymerize these monomers. The obtained copolymer had a weight average molecular weight of 690,000 and a melting point of 55 ° C.
合成例１，２の各共重合体を表１に示す。なお、前記重量平均分子量は、共重合体をＧＰＣで測定し、得られた測定値をポリスチレン換算した値である。前記融点は、ＤＳＣを用いて１０℃／分の測定条件で測定した値である。 Table 1 shows the copolymers of Synthesis Examples 1 and 2. In addition, the said weight average molecular weight is a value which measured the copolymer by GPC and converted the obtained measured value into polystyrene. The said melting | fusing point is the value measured on 10 degree-C / min measurement conditions using DSC.
［実施例１〜８および比較例１〜４］
＜粘着シートの作製＞
粘着シートの作製に用いたシリコーンオイルおよび粘着付与剤は、次の通りである。
・ストレートシリコーンオイル：２５℃における動粘度が３００ｍｍ2／ｓである信越化学工業（株）製のジメチルシリコーンオイル「ＫＦ−９６」を用いた。
・非反応性シリコーンオイル（ａ）：信越化学工業（株）製のポリエーテル変性シリコーンオイル（両末端型）「ＫＦ−６００４」を用いた。
・非反応性シリコーンオイル（ｂ）：信越化学工業（株）製の高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイル「ＫＦ−９１０」を用いた。
・粘着付与剤：軟化点が１５０℃以上である荒川化学工業（株）製の重合ロジンエステル「ペンセルＤ−１６０」を用いた。
[Examples 1-8 and Comparative Examples 1-4]
<Production of adhesive sheet>
The silicone oil and tackifier used for the production of the pressure-sensitive adhesive sheet are as follows.
Straight silicone oil: A dimethyl silicone oil “KF-96” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 300 mm 2 / s was used.
Non-reactive silicone oil (a): A polyether-modified silicone oil (both ends type) “KF-6004” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. was used.
Non-reactive silicone oil (b): High fatty acid ester-modified silicone oil “KF-910” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. was used.
-Tackifier: Polymerized rosin ester “Pencel D-160” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd. having a softening point of 150 ° C. or higher was used.
上述した共重合体、シリコーンオイルおよび粘着付与剤を表２に示す組み合わせで用いて、粘着シートを作製した。具体的には、まず、前記合成例１，２で得た各共重合体を、酢酸エチルを用いて固形分が３０％になるよう調整して共重合体溶液をそれぞれ得た。ついで、これらの共重合体溶液に対して表２に示す組み合わせでシリコーンオイル、粘着付与剤を添加し、塗布液を得た。 A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared using the above-described copolymer, silicone oil, and tackifier in combinations shown in Table 2. Specifically, first, the copolymers obtained in Synthesis Examples 1 and 2 were adjusted so as to have a solid content of 30% using ethyl acetate to obtain copolymer solutions. Subsequently, silicone oil and a tackifier were added to these copolymer solutions in the combinations shown in Table 2 to obtain a coating solution.
なお、シリコーンオイルの添加量は、共重合体溶液１００部に対して固形分換算で１０部の割合にした。また、粘着付与剤の添加量は、共重合体溶液１００部に対して固形分換算で２０部の割合にした。 In addition, the addition amount of silicone oil was made into the ratio of 10 parts in conversion of solid content with respect to 100 parts of copolymer solutions. The amount of tackifier added was 20 parts in terms of solid content with respect to 100 parts of the copolymer solution.
得られた塗布液を離型フィルム上に塗布して１００℃で１０分間加熱して乾燥させ、厚さ２５μｍの粘着シートを得た。なお、前記離型フィルムには、ポリエチレンテレフタレートフィルムの表面にシリコーンを塗布した厚さ５０μｍのものを用いた。 The obtained coating solution was applied onto a release film, heated at 100 ° C. for 10 minutes and dried to obtain a pressure-sensitive adhesive sheet having a thickness of 25 μm. The release film used was a polyethylene terephthalate film having a thickness of 50 μm with silicone applied.
＜評価＞
得られた粘着シートについて、１８０°剥離強度を評価した。評価方法を以下に示すとともに、その結果を表２に示す。
<Evaluation>
About the obtained adhesive sheet, 180 degree peeling strength was evaluated. The evaluation method is shown below, and the results are shown in Table 2.
（１８０°剥離強度）
得られた粘着シートについて、８０℃、２００℃および２３℃の各雰囲気温度における１８０°剥離強度をＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠して測定した。具体的には、まず、剥離フィルムを取外した粘着シートを介して、厚さ２５μｍのポリイミドフィルム（東レ・デュポン社製の「１００Ｈ」）を以下の条件でガラス製の台座上に貼着した。ついで、貼着したポリイミドフィルムを、ロードセルを用いて３００ｍｍ／分の速度で１８０°剥離した。
(180 ° peel strength)
About the obtained adhesive sheet, 180 degree peel strength in each atmospheric temperature of 80 degreeC, 200 degreeC, and 23 degreeC was measured based on JISZ0237. Specifically, first, a polyimide film having a thickness of 25 μm (“100H” manufactured by Toray DuPont Co., Ltd.) was stuck on a glass pedestal through the pressure-sensitive adhesive sheet from which the release film was removed. Next, the adhered polyimide film was peeled 180 ° at a rate of 300 mm / min using a load cell.
（８０℃）
８０℃の雰囲気温度で粘着シートを介してポリイミドフィルムを台座に貼着して２０分間静置した後、１８０°剥離した。
(80 ° C)
The polyimide film was attached to the pedestal via an adhesive sheet at an atmospheric temperature of 80 ° C. and left to stand for 20 minutes, and then peeled 180 °.
（２００℃）
８０℃の雰囲気温度で粘着シートを介してポリイミドフィルムを台座に貼着し、雰囲気温度を２００℃に上げ、この雰囲気温度で２０分間静置した後、１８０°剥離した。
(200 ° C)
A polyimide film was attached to the pedestal via an adhesive sheet at an ambient temperature of 80 ° C., the ambient temperature was raised to 200 ° C., and the mixture was allowed to stand at this ambient temperature for 20 minutes, and then peeled 180 °.
（２３℃）
８０℃の雰囲気温度で粘着シートを介してポリイミドフィルムを台座に貼着し、雰囲気温度を２００℃に上げ、この雰囲気温度で２０分間静置した後、雰囲気温度を２３℃に下げ、この雰囲気温度で２０分間静置した後、１８０°剥離した。
(23 ° C)
A polyimide film is attached to the pedestal via an adhesive sheet at an ambient temperature of 80 ° C., the ambient temperature is increased to 200 ° C., and the mixture is allowed to stand at this ambient temperature for 20 minutes, and then the ambient temperature is lowered to 23 ° C. And left for 20 minutes, and then peeled 180 °.
また、各雰囲気温度における破壊状態を目視にて評価した。表２中、「転写」は、粘着シートと台座との間で剥離したことを示す。また、「界面破壊」は、ポリイミドフィルムと粘着シートとの間で剥離したことを示す。「凝集破壊」は、粘着シートが破壊されたことを示す。 Moreover, the destruction state in each atmospheric temperature was evaluated visually. In Table 2, “transfer” indicates that peeling occurred between the adhesive sheet and the pedestal. Further, “interfacial fracture” indicates that the polyimide film and the pressure-sensitive adhesive sheet were peeled off. “Cohesive failure” indicates that the adhesive sheet was destroyed.
表２から明らかなように、実施例１〜８は、側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度である２３℃の１８０°剥離強度において、比較例１〜４よりも粘着力が低下しているのがわかる。しかも、この２３℃は、２００℃という高温雰囲気下を経た後の２３℃である。したがって、本発明によれば、たとえ高温雰囲気下の工程を経たとしても、容易に剥離可能であるのがわかる。また、軟化点１４０℃以上の粘着付与剤を混合すると、２００℃の１８０°剥離強度が向上する結果を示した。 As is clear from Table 2, Examples 1-8 have lower adhesive strength than Comparative Examples 1-4 at a 180 ° peel strength of 23 ° C, which is a temperature below the melting point of the side chain crystalline polymer. I understand. And this 23 degreeC is 23 degreeC after passing through the high temperature atmosphere of 200 degreeC. Therefore, according to this invention, even if it passes through the process of high temperature atmosphere, it turns out that it can peel easily. In addition, when a tackifier having a softening point of 140 ° C. or higher was mixed, the 180 ° peel strength at 200 ° C. was improved.
Claims (6)
該粘着剤層が、側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種と、軟化点１４０℃以上の粘着付与剤とを混合してなり、前記側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下することを特徴とする易剥離性粘着テープ。 An adhesive layer is provided on at least one side of the base film,
The pressure-sensitive adhesive layer is formed by mixing a side-chain crystalline polymer, at least one selected from straight silicone oil and non-reactive silicone oil, and a tackifier having a softening point of 140 ° C. or higher. An easily peelable adhesive tape characterized in that the adhesive strength is reduced at a temperature lower than the melting point of the adhesive polymer.
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