JP5668961B2

JP5668961B2 - 穿孔工具

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Publication number: JP5668961B2
Application number: JP2010091047A
Authority: JP
Inventors: 貴啓大久保; 智志阿部; 和隆岩田
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2010-04-12
Filing date: 2010-04-12
Publication date: 2015-02-12
Anticipated expiration: 2030-04-12
Also published as: US20130028674A1; EP2558249A1; CN102834228A; WO2011129455A1; JP2011218496A

Description

本発明は穿孔工具に関し、特に先端工具により被穿孔材が穿孔された深さを測定可能な穿孔工具に関する。

従来からドリルビットを回転させると共にドリルビットに打撃力を加えて被穿孔材を穿孔するハンマドリル等の穿孔工具が知られている。穿孔工具は打撃力を発生させるために、モータと、シリンダと、シリンダ内に配置されたピストンと、モータの回転力をピストンの往復運動に変換する運動変換機構と、ピストンにより駆動される打撃子と、打撃子が衝突する中間子とを備えている。また、穿孔工具の先端部には先端工具が装着され、打撃子が中間子に衝突することにより、中間子を介して打撃力が先端工具に伝達されるように構成されている。また、モータの回転力が先端工具に伝達されて先端工具はその軸心を中心として回転するように構成されている。

また、穿孔工具には先端工具の延出方向に平行に延出するゲージが設けられている。先端工具が被穿孔材に対して穿孔してゆき、所望の深さまで穿孔したときにゲージの延出端が被穿孔材の表面に当接することで、所望の深さまで穿孔したことを穿孔工具のユーザは認識することができるように構成されている。このようなハンマドリルは、例えば特開２００９−２４１２２９号公報（特許公報１）に記載されている。

特開２００９−２４１２２９号公報

しかし、従来の穿孔工具ではゲージが設けられていたため、穿孔の際にゲージが邪魔になることがある。そこで、本発明は、ゲージを備えていない構成で所望の深さまで穿孔したことをユーザが認識することができる穿孔工具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、先端部と後端部とを有し被穿孔材に対して穿孔する先端工具を該先端部に取り付け可能なハウジングと、該ハウジングに収容された動力発生源と、該動力発生源により発生した動力を該先端工具に伝達する動力伝達部と、該ハウジングに設けられ該被穿孔材の表面までの距離を測定可能な距離センサとを備え、該距離センサは弾性部材を介して該ハウジングに固定され、該距離センサは、該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向において所定の領域をなし該被穿孔材の表面が該所定の領域内に位置しているときには所定の誤差の範囲内で距離の測定が可能な有効測定範囲を有し、該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において該ハウジングの先端から距離Ｌｓの位置に配置され、該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向における該ハウジングの先端から該先端工具の先端までの距離をＬｂとし、該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において、最も該距離センサに近い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ１とし、最も該距離センサから遠い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ２としたときに、１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２の関係を満たしている穿孔工具を提供している。

距離センサは、ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向において所定の領域をなし被穿孔材の表面が所定の領域内に位置しているときには所定の誤差の範囲内で距離の測定が可能な有効測定範囲を有し、ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向においてハウジングの先端から距離Ｌｓの位置に配置され、ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向におけるハウジングの先端から先端工具の先端までの距離をＬｂとし、ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において、最も距離センサに近い有効測定範囲の端縁から距離センサまでの距離をＬ１とし、最も距離センサから遠い有効測定範囲の端縁から距離センサまでの距離をＬ２としたときに、Ｌ１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２の関係を満たしているため、ハウジングの先端の位置を基準としてハウジングに対して距離センサが固定される位置を決定することができ、このように位置が決定された距離センサによって、所定の誤差の範囲内で距離センサから被穿孔材の表面までの距離を測定することができる。さらに、穿孔工具の後端側に距離センサを配置することで、先端工具の先端と距離センサとの距離を大きくすることができるため、穿孔により生じた粉塵が距離センサにかかりにくくなり、正確に距離を測定することができる。
また、距離センサは弾性部材を介してハウジングに固定されているため、ハウジングの振動を弾性部材が吸収することができ、ハウジングから距離センサへと振動が伝達されることを極力抑えることができる。このため、振動により距離センサの測定誤差が大きくなることを抑えることができる。また、振動による距離センサの故障も防止することができる。

ここで、該動力発生源は回転力を出力する出力軸を有するモータからなり、該出力軸にはファンが該出力軸と一体回転可能に設けられ、該ハウジングには、該距離センサの該先端部寄りの部分へ該ファンからのエアを流すための先端側エア流路が形成されていることが好ましい。

動力発生源は回転力を出力する出力軸を有するモータからなり、出力軸にはファンが出力軸と一体回転可能に設けられ、ハウジングには、距離センサの先端部寄りの部分へファンからのエアを流すための先端側エア流路が形成されているため、穿孔により生じた切粉をファンからのエアにより吹き飛ばして、切粉が距離センサの先端部寄りの部分に付着することを極力防止することができる。このため、切粉が当該先端部寄りの部分に体積することにより測定誤差が大きくなることを抑えることができ、穿孔中に安定して距離を測定することができる。

また、該動力発生源は回転力を出力する出力軸を有するモータからなり、該出力軸にはファンが該出力軸と一体回転可能に設けられ、該ハウジングには、該距離センサの該後端部寄りの部分へ該ファンからのエアを流すための後端側エア流路が形成されていることが好ましい。

動力発生源は回転力を出力する出力軸を有するモータからなり、出力軸にはファンが出力軸と一体回転可能に設けられ、ハウジングには、距離センサの後端部寄りの部分へファンからのエアを流すための後端側エア流路が形成されているため、ファンからのエアにより距離センサを効果的に冷却することができる。

また、該動力発生源はモータからなり、該ハウジングは、該モータを収容するモータハウジングと、該動力伝達部を収容する伝達部ハウジングとを有し、該距離センサは該モータハウジングに固定されていることが好ましい。

動力発生源はモータからなり、ハウジングは、モータを収容するモータハウジングと、動力伝達部を収容する伝達部ハウジングとを有し、距離センサはモータハウジングに固定されているため、伝達部ハウジングよりもモータハウジングは振動が小さく、振動により距離センサの測定誤差が大きくなることを抑えることができる。

また、該距離センサは該ハウジングの重心位置近傍に設けられていることが好ましい。距離センサはハウジングの重心位置近傍に設けられているため、長手方向における長さが最大の先端工具を穿孔工具に装着して穿孔を行うときであっても、長手方向における長さが最小の先端工具を穿孔工具に装着して穿孔を行うときであっても、距離センサに作用するモーメントであって穿孔により生ずるモーメントを極力小さく抑えることができる。このため、距離センサによる距離の測定誤差を所望の範囲内に抑えることができ、距離センサによる実際の距離の測定を可能とすることができる。また、距離センサから被穿孔材までの距離が近すぎて距離の測定ができないといった不具合を解消することができる。

また、該ハウジングは、ユーザの中指と薬指とにより把持される把持部を有するハンドル部を備え、該距離センサは、該ハウジングの先端部と該把持部とを結ぶ仮想直線上に配置されていることが好ましい。

ハウジングは、ユーザの中指と薬指とにより把持される把持部を有するハンドル部を備え、距離センサは、ハウジングの先端部と把持部とを結ぶ仮想直線上に配置されているため、長手方向における長さが最大の先端工具を穿孔工具に装着して穿孔を行うときであっても、長手方向における長さが最小の先端工具を穿孔工具に装着して穿孔を行うときであっても、距離センサに作用するモーメントであって穿孔により生ずるモーメントを極力小さく抑えることができる。このため、距離センサによる距離の測定誤差を所望の範囲内に抑えることができ、距離センサによる実際の距離の測定を可能とすることができる。また、距離センサから被穿孔材までの距離が近すぎて距離の測定ができないといった不具合を解消することができる。また、距離センサを被穿孔材や他の物に衝突させてしまうことを防止することができ、また、穿孔時の飛び石が距離センサに当たることを極力防止することができ、距離センサが破損することを防止することができる。

本発明は、先端部と後端部とを有し被穿孔材に対して穿孔する先端工具を該先端部に取り付け可能なハウジングと、該ハウジングに収容されたモータと、該動力発生源により発生した動力を該先端工具に伝達する動力伝達部と、該ハウジングに設けられ該被穿孔材の表面までの距離を測定可能な距離センサとを備え、該ハウジングは、該モータを収容するモータハウジングと、該先端部側の前部及び該後端部側の後部を有するハンドル部とを有し、該距離センサは、該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向において所定の領域をなし該被穿孔材の表面が該所定の領域内に位置しているときには所定の誤差の範囲内で距離の測定が可能な有効測定範囲を有し、該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において該ハウジングの先端から距離Ｌｓの位置の該ハンドル部の該前部に配置され、該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向における該ハウジングの先端から該先端工具の先端までの距離をＬｂとし、該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において、最も該距離センサに近い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ１とし、最も該距離センサから遠い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ２としたときに、
Ｌ１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２
の関係を満たしている穿孔工具を提供する。
該モータは、回転力を出力する出力軸を有し、該出力軸にはファンが該出力軸と一体回転可能に設けられ、該ハウジングには、該距離センサの該先端部寄りの部分へ該ファンからのエアを流すための先端側エア流路が形成されていることが好ましい。
該モータは、回転力を出力する出力軸を有し、該出力軸にはファンが該出力軸と一体回転可能に設けられ、該ハウジングには、該距離センサの該後端部寄りの部分へ該ファンからのエアを流すための後端側エア流路が形成されていることが好ましい。
該距離センサは、弾性部材を介して該ハンドル部に固定されていることが好ましい。

以上より本発明は、ゲージを備えていない構成で所望の深さまで穿孔したことをユーザが認識することができる穿孔工具を提供することができる。

本発明の実施の形態による穿孔工具を示す断面図。本発明の実施の形態による穿孔工具のエア流路を示す要部断面図。本発明の実施の形態による穿孔工具の距離センサを示す要部断面図。本発明の実施の形態による穿孔工具の距離センサの有効測定範囲を示すグラフ。本発明の実施の形態による穿孔工具の変形例を示す断面図。

本発明による穿孔工具の実施の形態について図１乃至図４を参照しながら説明する。図１に示すように、穿孔工具１はロータリーハンマドリルであり、ハンドル部１０と、モータハウジング２０と、ギヤハウジング６０とによりハウジングが構成されている。以下の説明では図１における左側を穿孔工具１の後端側、右側を穿孔工具１の先端側と定義し、図１における上側を穿孔工具１の上側、下側を穿孔工具１の下側と定義して説明する。ハウジングの先端と後端とを結ぶ方向におけるハウジングの長さ、即ち図１における左右方向における長さは３０ｃｍ〜４０ｃｍ程度である。

ハンドル部１０は略Ｕ字状をなしており、その上部は、モータハウジング２０の一部であって後述の電動モータ２１を収容している部分２０Ａとプラスチックで一体成型され、ハンドル部１０はモータハウジング２０の一部をなしている。ハンドル部１０の後部１０Ａ下部には、電源ケーブル１１が取付けられていると共に、スイッチ機構１２が内蔵されている。スイッチ機構１２には、使用者によって操作可能なトリガ１３が機械的に接続されている。電源ケーブル１１はスイッチ機構１２を図示せぬ外部電源に接続しており、トリガ１３を操作することにより、スイッチ機構１２と図示せぬ外部電源との接続と断続とが切換えられる。また、ハンドル部１０の後部１０Ａであってトリガ１３よりもすぐ下の部分は、ハンドル部１０の後部１０Ａを穿孔工具１のユーザが把持したときに、中指と薬指によって把持される部分たる把持部１０Ｃをなす。

ハンドル部１0の前部１０Ｂには距離センサ１４が設けられている。距離センサ１４は、ハンドル部１０の前部１０Ｂの上部に設けられており、後端部側から先端部側へと向かう方向において、距離センサ１４に対向配置される図示せぬ被穿孔材と距離センサ１４との間の距離を測定可能である。距離センサ１４が設けられている位置は、電源ケーブル１１及び後述の先端工具２を除いた穿孔工具１の重心近傍の位置、即ち、ハンドル部１０とモータハウジング２０とギヤハウジング６０とから構成されるハウジング（これら内部に収容されている部材を含む）の重心近傍の位置である。この位置は、ハンドル部１０の後部１０Ａの把持部１０Ｃと、穿孔工具１の先端部に相当するギヤハウジング６０の先端部６０Ａとを結ぶ仮想直線Ｉ上である。また、この位置は、ギヤハウジング６０の先端部６０Ａから距離Ｌｓだけ後端側へ向かった位置である。

距離センサ１４は、図３に示すようにその略全体が樹脂製のカバー１４Ａにより覆われている。カバー１４Ａの後部はゴムからなる弾性部材１４Ｂを介してハンドル部１０の前部１０Ｂの上部に固定されている。距離センサ１４は図示せぬマイコンに電気的に接続されており、また、図示せぬマイコンは後述の電動モータ２１に電気的に接続されている。また、距離センサ１４は図示せぬ入力部に電気的に接続されており、図示せぬ入力部においては後述のように所望の穿孔深さを入力可能である。入力される穿孔深さの値は、より具体的には、５ｃｍ〜６ｃｍ程度である。

距離センサ１４は赤外線センサにより構成されており、赤外線の波長は８５０ｎｍ程度であり、距離センサ１４は有効測定範囲を有している。より具体的には、図４に示すように、距離センサ１４からの距離がＬ１よりも小さい場合には、距離センサ１４からの距離に基づいて距離出力として電圧が十分に出力されないため出力が安定せず、距離の値の誤差が大きく、所定の誤差の範囲内で距離の測定を行うことができない。また、距離センサ１４からの距離がＬ２よりも大きい場合には、電圧値が小さく距離センサ１４からの距離に基づいて距離出力として電圧が十分に出力されないため、分解能が低く、距離の値の誤差が大きく、所定の誤差の範囲内で距離の測定を行うことができない。ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において、図１に示すように最も距離センサ１４に近い有効測定範囲の端縁から距離センサ１４までの距離をＬ１とし、最も距離センサ１４から遠い有効測定範囲の端縁から距離センサ１４までの距離をＬ２としたときに、図１に示すように、ハウジングの先端側におけるＬ１の端からＬ２の端までの所定の領域Ｌｕにわたって有効測定範囲は存在する。被穿孔材の表面がＬｕ内に位置しているときには、±１．５ｍｍ以内の誤差の範囲内で距離の測定が可能である。Ｌ１と、Ｌ２と、Ｌｓと、後述のＬｂとは、Ｌ１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２の関係を満たしている。ハウジングの先端部と後端部とを結ぶ方向における有効測定範囲の長さは７０ｃｍ程度であり、Ｌ１は１０ｃｍ程度であり、Ｌ２は８０ｃｍ程度である。

モータハウジング２０内には電動モータ２１が収納されている。電動モータ２１はＡＣブラシレスモータにより構成されており、図示せぬマイコンにより回転の制御が行われる。電動モータ２１は出力軸２２を備えており出力軸２２は回転駆動力を出力する。出力軸２２の基部には軸流ファン２２Ａが出力軸２２と同軸的に一体回転可能に設けられている。

軸流ファン２２Ａの下方には、下方へ延出し更に先端側へ延出して、距離センサ１４の上部、先端側の部分、及び後端側の部分にそれぞれ対向する空間へ連通するエア流路２０ａが形成されている。軸流ファン２２Ａが回転することにより、図２に示す矢印のように、モータハウジング２０の後部に形成された空気流入口からのエアが電動モータ２１近傍に流れ、エア流路２０ａを流れ、距離センサ１４の上部及び後端側の部分の近傍を流れて、距離センサ１４が冷却される。また、エア流路２０ａを流れてきたエアは距離センサ１４の先端側の部分の近傍を流れ、後述の先端工具２による穿孔により生じた切粉が距離センサ１４に付着することを防止する。エア流路２０ａは先端側エア流路及び後端側エア流路に相当する。

ギヤハウジング６０は樹脂成型されて構成されており、モータハウジング２０の先端側に設けられている。ギヤハウジング６０内には、第１中間シャフト６１が、出力軸２２を延ばすように同軸的に配置され、軸受６３により回転可能に支承されている。第１中間シャフト６１の後端は出力軸２２と連結している。第１中間シャフト６１の先端には第４ギヤ６１Ａが設けられている。また、ギヤハウジング６０内には、出力軸２１と平行に第２中間シャフト７２が、軸受７２Ｂによってその軸心を中心に回転可能に支承されている。

第２中間シャフト７２の後端部には、第４ギヤ６１Ａと噛合する第５ギヤ７１が同軸固定されている。第２中間シャフト７２の先端側にはギヤ部７２Ａが形成され、後述する第６ギヤ７３と噛合している。ギヤハウジング６０内であって第２中間シャフト７２の上方の位置には、シリンダ７４が設けられている。シリンダ７４は第２中間シャフト７２と平行に延びて回転可能に支承されている。第６ギヤ７３はシリンダ７４の外周に固定され、上述したギヤ部７２Ａとの噛合により、シリンダ７４はその軸心を中心として回転可能である。

シリンダ７４の先端側には工具保持部１５が設けられており、先端工具２が着脱自在に取付けられる。第２中間シャフト７２の中間部分には、バネによって後端側へ付勢されるクラッチ７６がスプライン係合されており、クラッチ７６は、ギヤハウジング６０に設けられた図示せぬチェンジレバによってハンマドリル・モードとドリルモードとを切換え可能である。クラッチ７６の電動モータ２１側には、回転運動を往復運動に変換する運動変換部８０が第２中間シャフト７２に回転可能に外装されている。運動変換部８０の腕部８０Ａは、第２中間シャフト７２の回転により穿孔工具１の前後方向に往復動作可能に設けられている。

先端工具２はドリルビットであり、その先端部に図１に示すようにドリル２Ａを有しており、回転及びその軸方向へ往復動することにより被穿孔材に対して穿孔する。先端工具２は、工具保持部１５に対して着脱可能であり、交換可能である。また、交換可能な先端工具２は、長手方向における長さが９０ｍｍ程度のものから４５０ｍｍ程度のものまでといった具合に様々であり、また、先端がドリル２Ａとなっておらず他の形状となっているものもある。工具保持部１５に着脱可能な先端工具２であって長手方向における長さが最大のものを工具保持部１５に装着したときに、ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向におけるギヤハウジング６０の先端部６０Ａから先端工具２の先端までの距離をＬｂとする。

クラッチ７６がハンマドリル・モードに切換えられているときには、クラッチ７６により第２中間シャフト７２と運動変換部８０とが結合している。運動変換部８０は、ピストンピン８１を介して、シリンダ７４内に設けられたピストン８２と連動するように接続される。ピストン８２は、第２中間シャフト７２と平行な方向に往復運動可能且つシリンダ７４内で摺動可能に装着されている。ピストン８２内には打撃子８３が内装されており、シリンダ７４内であってピストン８２と打撃子８３の間には空気室８４が画成される。打撃子８３の空気室側の反対位置には、中間子８５がシリンダ７４内にピストン８２の運動方向に摺動可能に支承されている。中間子８５の打撃子側反対位置には、図示せぬ先端工具２が位置している。よって打撃子８３は中間子８５を介して先端工具２を打撃可能である。

電動モータ２１の回転出力は第１中間シャフト６１、第４ギヤ６１Ａ、及び第５ギヤ７１を介して第２中間シャフト７２に伝わる。第２中間シャフト７２の回転は、ギヤ部７２Ａと第６ギヤ７３との噛合によりシリンダ７４に伝わり、図示せぬ先端工具２に回転力が伝えられる。クラッチ７６をハンマドリル・モードに移動させると、クラッチ７６が運動変換部８０と結合し、第２中間シャフト７２の回転駆動力が運動変換部８０に伝わる。運動変換部８０では回転駆動力がピストンピン８１を介してピストン８２の往復運動に変換される。ピストン８２の往復運動により打撃子８３とピストン８２との間に画成された空気室８４中の空気の圧力は上昇及び低下を繰り返し、打撃子８３に打撃力を付与する。打撃子８３が前進して中間子８５の後端面に衝突し、中間子８５を介して打撃力が図示せぬ先端工具２に伝達される。このようにしてハンマドリル・モードでは図示せぬ先端工具２に回転力と打撃力が同時に付与される。

クラッチ７６がドリルモードにあるときは、クラッチ７６は第２中間シャフト７２と運動変換部８０との接続を断ち、第２中間シャフト７２の回転駆動力のみがギヤ部７２Ａ、第６ギヤ７３を介してシリンダ７４に伝達される。よって、図示せぬ先端工具２には回転力のみが付与される。

穿孔時には、ユーザは図示せぬ入力部に所望の穿孔深さを入力し、トリガ１３を操作することで先端工具２による穿孔が行われる。穿孔が進み、所望の穿孔深さに至ると、距離センサ１４が所望の穿孔深さに至ったことを検出し図示せぬマイコンに出力する。すると図示せぬマイコンは電動モータ２１の駆動を停止し、これ以上穿孔しないように穿孔を停止する。

距離センサ１４は、有効測定範囲を有し、ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向においてハウジングの先端から距離Ｌｓの位置に配置され、Ｌ１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２の関係を満たしているため、ハウジングの先端の位置を基準としてハウジングに対して距離センサ１４が固定される位置を決定することができ、このように位置が決定された距離センサ１４によって、所定の誤差の範囲内で距離センサ１４から被穿孔材の表面までの距離を測定することができる。

また、ハウジングには、距離センサ１４の先端部寄りの部分へ軸流ファン２２Ａからのエアを流すためのエア流路２０ａが形成されているため、穿孔により生じた切粉を軸流ファン２２Ａからのエアにより吹き飛ばして、切粉が距離センサ１４の先端部寄りの部分に付着することを極力防止することができる。このため、切粉が当該先端部寄りの部分に体積することにより測定誤差が大きくなることを抑えることができ、穿孔中に安定して距離を測定することができる。また、軸流ファン２２Ａからのエアにより距離センサ１４を効果的に冷却することができる。

また、距離センサ１４はモータハウジング２０に固定されているため、ギヤハウジング６０よりもモータハウジング２０は振動が小さく、振動により距離センサ１４の測定誤差が大きくなることを抑えることができる。また、振動による距離センサ１４の故障も防止することができる。

また、距離センサ１４はハウジングの重心位置近傍に設けられているため、また、距離センサ１４は、ハウジングの先端部と把持部１０Ｃとを結ぶ仮想直線上に配置されているため、長手方向における長さが最大の先端工具２を穿孔工具１に装着して穿孔を行うときであっても、長手方向における長さが最小の先端工具２を穿孔工具１に装着して穿孔を行うときであっても、距離センサ１４に作用するモーメントであって穿孔により生ずるモーメントを極力小さく抑えることができる。このため、距離センサ１４による距離の測定誤差を所望の範囲内に抑えることができ、距離センサ１４による実際の距離の測定を可能とすることができる。また、距離センサ１４から被穿孔材までの距離が近すぎて距離の測定ができないといった不具合を解消することができる。

また、距離センサ１４を被穿孔材や他の物に衝突させてしまうことを防止することができ、また、穿孔時の飛び石が距離センサ１４に当たることを極力防止することができ、距離センサ１４が破損することを防止することができる。

また、距離センサ１４は弾性部材１４Ｂを介してハウジングに固定されているため、ハウジングの振動を弾性部材１４Ｂが吸収することができ、ハウジングから距離センサ１４へと振動が伝達されることを極力抑えることができる。このため、振動により距離センサ１４の測定誤差が大きくなることを抑えることができる。また、振動による距離センサ１４の故障も防止することができる。

本発明の穿孔工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、ハンドル部１０は略Ｕ字状をなしており、ハンドル部１0の前部１０Ｂには距離センサ１４が設けられていたが、この構成に限定されない。

例えば、図５に示すように、穿孔工具１０１のハンドル部１１０は略Ｉ形状をなしていてもよい。この場合には、距離センサ１１４は、モータハウジング１２０の一部であってギヤハウジング１６０に接続されている部分の近傍に設けられている。この場合であっても、距離センサ１１４が設けられている位置は、電源ケーブル１１及び後述の先端工具２を除いた穿孔工具１０１の重心近傍の位置、即ち、ハンドル部１１０とモータハウジング１２０とギヤハウジング１６０とから構成されるハウジングの重心近傍の位置である。また、この位置は、ハンドル部１１０の把持部１１０Ｃと、穿孔工具１０１の先端部に相当するギヤハウジング１６０の先端部１６０Ａとを結ぶ仮想直線Ｉ上である。また、この位置は、ギヤハウジング１６０の先端から距離Ｌｓ´だけ後端側へ向かった位置である。

また、本実施の形態では、穿孔工具１はロータリーハンマドリルであったが、ロータリーハンマドリルに限定されず、被穿孔材に対して穿孔する工具であればよい。

本発明のハンマドリルは、被穿孔材に対して先端工具によって所望の深さまで穿孔する穿孔工具の分野において特に有用である。

１・・・穿孔工具２・・・先端工具１０・・・ハンドル部１０Ｃ・・・把持部１４・・・距離センサ１４Ｂ・・・弾性部材１５・・・工具保持部２０・・・モータハウジング２１・・・電動モータ２２・・・出力軸２２Ａ・・・軸流ファン２０ａ・・・エア流路６０・・・ギヤハウジング６０Ａ・・・ギヤハウジングの先端部

Claims

先端部と後端部とを有し被穿孔材に対して穿孔する先端工具を該先端部に取り付け可能なハウジングと、
該ハウジングに収容された動力発生源と、
該動力発生源により発生した動力を該先端工具に伝達する動力伝達部と、
該ハウジングに設けられ該被穿孔材の表面までの距離を測定可能な距離センサとを備え、
該距離センサは、弾性部材を介して該ハウジングに固定され、
該距離センサは、該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向において所定の領域をなし該被穿孔材の表面が該所定の領域内に位置しているときには所定の誤差の範囲内で距離の測定が可能な有効測定範囲を有し、該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において該ハウジングの先端から距離Ｌｓの位置に配置され、
該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向における該ハウジングの先端から該先端工具の先端までの距離をＬｂとし、
該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において、最も該距離センサに近い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ１とし、最も該距離センサから遠い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ２としたときに、
Ｌ１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２
の関係を満たしていることを特徴とする穿孔工具。
該動力発生源は回転力を出力する出力軸を有するモータからなり、該出力軸にはファンが該出力軸と一体回転可能に設けられ、
該ハウジングには、該距離センサの該先端部寄りの部分へ該ファンからのエアを流すための先端側エア流路が形成されていることを特徴とする請求項１記載の穿孔工具。
該動力発生源は回転力を出力する出力軸を有するモータからなり、該出力軸にはファンが該出力軸と一体回転可能に設けられ、
該ハウジングには、該距離センサの該後端部寄りの部分へ該ファンからのエアを流すための後端側エア流路が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の穿孔工具。
該動力発生源はモータからなり、
該ハウジングは、該モータを収容するモータハウジングと、該動力伝達部を収容する伝達部ハウジングとを有し、
該距離センサは該モータハウジングに固定されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の穿孔工具。
該距離センサは該ハウジングの重心位置近傍に設けられていることを特徴とする請求項４記載の穿孔工具。
該ハウジングは、ユーザの中指と薬指とにより把持される把持部を有するハンドル部を備え、
該距離センサは、該ハウジングの先端部と該把持部とを結ぶ仮想直線上に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一記載の穿孔工具。
先端部と後端部とを有し被穿孔材に対して穿孔する先端工具を該先端部に取り付け可能なハウジングと、
該ハウジングに収容されたモータと、
該動力発生源により発生した動力を該先端工具に伝達する動力伝達部と、
該ハウジングに設けられ該被穿孔材の表面までの距離を測定可能な距離センサとを備え、
該ハウジングは、該モータを収容するモータハウジングと、該モータハウジングと一体成形されて該先端部側の前部及び該後端部側の後部を有するハンドル部とを有し、
該距離センサは、該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向において所定の領域をなし該被穿孔材の表面が該所定の領域内に位置しているときには所定の誤差の範囲内で距離の測定が可能な有効測定範囲を有し、
該距離センサは、該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において該ハウジングの先端から距離Ｌｓの位置の該ハンドル部の該前部に配置され、
該距離センサは、弾性部材を介して該ハンドル部に固定され、
該ハウジングの後端部から先端部へと向かう方向における該ハウジングの先端から該先端工具の先端までの距離をＬｂとし、
該ハウジングの先端部から後端部へと向かう方向において、最も該距離センサに近い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ１とし、最も該距離センサから遠い該有効測定範囲の端縁から該距離センサまでの距離をＬ２としたときに、
Ｌ１≦Ｌｓ且つＬｓ＋Ｌｂ≦Ｌ２
の関係を満たしていることを特徴とする穿孔工具。