JP5216230B2 - Conductive resin composition - Google Patents

Conductive resin composition Download PDF

Info

Publication number
JP5216230B2
JP5216230B2 JP2007088206A JP2007088206A JP5216230B2 JP 5216230 B2 JP5216230 B2 JP 5216230B2 JP 2007088206 A JP2007088206 A JP 2007088206A JP 2007088206 A JP2007088206 A JP 2007088206A JP 5216230 B2 JP5216230 B2 JP 5216230B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
resin composition
polyester resin
thermotropic liquid
crystal polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007088206A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008247985A (en
Inventor
敏雄 中山
聡士 室内
義信 長澤
和也 猪俣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Eneos Corp
Original Assignee
Lion Corp
JXTG Nippon Oil and Energy Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lion Corp, JXTG Nippon Oil and Energy Corp filed Critical Lion Corp
Priority to JP2007088206A priority Critical patent/JP5216230B2/en
Publication of JP2008247985A publication Critical patent/JP2008247985A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5216230B2 publication Critical patent/JP5216230B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

本発明は、溶融成形時の流動性に優れ、かつそれから得られる成形体が導電性に優れる、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物及びそれから得られる成形体に関する。   The present invention relates to a thermotropic liquid crystal polyester resin composition excellent in fluidity at the time of melt molding and excellent in conductivity, and a molded body obtained therefrom.

サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂あるいはその組成物は、剛直な分子構造に由来する溶融成形時の優れた流動性、及び優れた耐熱性、機械的特性を有し、射出成形による電気・電子部品を中心にその利用が拡大している。一方、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂あるいはその組成物からなる成形品の用途によっては、帯電防止あるいは電磁波シールド、その他を目的として、導電性の付与が求められる場合がある。絶縁体である合成樹脂に導電性を付与する方法として、導電性を有する無機充填材、例えばカーボンブラック、黒鉛、金属粉末、金属フレーク、金属繊維、カーボン繊維、金属コーティングしたガラス繊維及びカーボン繊維等を合成樹脂に配合することが行われる。中でもカーボンブラック、特に導電性カーボンブラックと呼ばれるものが多く使用される。サーモトロピック液晶ポリマー及びその組成物への導電性の付与についても同様である。   Thermotropic liquid crystalline polyester resin or its composition has excellent fluidity at the time of melt molding derived from a rigid molecular structure, excellent heat resistance, and mechanical properties, mainly for electrical and electronic parts by injection molding. Its use is expanding. On the other hand, depending on the use of a molded product made of a thermotropic liquid crystal polyester resin or a composition thereof, it may be necessary to impart conductivity for the purpose of antistatic or electromagnetic shielding. As a method of imparting conductivity to the synthetic resin as an insulator, conductive inorganic fillers such as carbon black, graphite, metal powder, metal flakes, metal fibers, carbon fibers, metal-coated glass fibers and carbon fibers, etc. Is blended into the synthetic resin. Among them, carbon black, especially what is called conductive carbon black is often used. The same applies to the addition of conductivity to the thermotropic liquid crystal polymer and its composition.

特許文献1(段落0008)には、液晶ポリエステルとタルクからなる樹脂組成物に、必要な導電性になるまで導電性カーボンブラックを配合すると、溶融粘度が著しく上昇し、成形時に薄肉部に該組成物が十分充填されないだけでなく、衝撃強度が著しく低下する旨の問題点の記載がある。またその解決手段として、液晶ポリエステルに特定の黒鉛を配合した樹脂組成物が開示されている。しかし、望みの導電性樹脂組成物を得るためには、黒鉛の配合量を増加せざるを得ず、その結果、樹脂本来の特性を損なう恐れがある。   In Patent Document 1 (paragraph 0008), when conductive carbon black is blended with a resin composition composed of liquid crystal polyester and talc until the required conductivity is obtained, the melt viscosity is remarkably increased, and the composition is formed in a thin portion during molding. There is a description of the problem that not only the product is not sufficiently filled but also the impact strength is significantly reduced. Further, as a means for solving the problem, a resin composition in which specific graphite is blended with liquid crystal polyester is disclosed. However, in order to obtain a desired conductive resin composition, it is necessary to increase the amount of graphite, and as a result, there is a risk of impairing the original characteristics of the resin.

特許文献2には、液晶ポリマーと導電性フィラーとからなる導電性樹脂組成物が開示され、製造・成形が容易で、強度、導電性、シール性に優れる樹脂組成物等が提供されるとの記載がある。該技術では、複数の導電性フィラーの組み合わせが開示されているが、異なる種類のカーボンブラックの組み合わせ、及びそれらの配合率と導電性及び樹脂組成物の流動性に関する記載はない。また、黒鉛は分散性が良好でないため配合量を多くする必要があり、結果として樹脂本来の特性を損なう恐れがある。   Patent Document 2 discloses a conductive resin composition composed of a liquid crystal polymer and a conductive filler, and provides a resin composition that is easy to manufacture and mold and has excellent strength, conductivity, and sealing properties. There is a description. In this technique, a combination of a plurality of conductive fillers is disclosed, but there is no description regarding combinations of different types of carbon black, and their blending ratio, conductivity, and fluidity of the resin composition. Further, since graphite has poor dispersibility, it is necessary to increase the blending amount, and as a result, there is a risk of impairing the original characteristics of the resin.

特許文献3には、熱可塑性樹脂、DBP吸油量及び比表面積が異なる複数のカーボンブラック、及びカルボン酸及び/又はその無水物からなる導電性熱可塑性樹脂組成物が開示されている。しかし、該特許文献にはサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物に関する記載、及び組成物の組成と流動性、及び導電性に関する詳細な記載がない。また、製造あるいは成形時に400℃付近の温度まで加熱されるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物においては、カルボン酸及び/又はその無水物の添加は、樹脂の分解を誘発し、得られる樹脂組成物及び/又は成形品の機械的物性の低下を招く。さらに成形品において、カルボン酸及び/又はその無水物の表面への移行が起こり、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物の主要な用途である電気・電子部品への使用が難しいという問題もある。   Patent Document 3 discloses a conductive thermoplastic resin composition comprising a thermoplastic resin, a plurality of carbon blacks having different DBP oil absorption and specific surface area, and carboxylic acid and / or anhydride thereof. However, this patent document does not include a description regarding the thermotropic liquid crystal polyester resin composition, and a detailed description regarding the composition, fluidity, and conductivity of the composition. Further, in the thermotropic liquid crystal polyester resin composition heated to a temperature around 400 ° C. during the production or molding, the addition of carboxylic acid and / or its anhydride induces decomposition of the resin, and the resulting resin composition and / Or lowers the mechanical properties of the molded product. Further, in the molded article, the carboxylic acid and / or its anhydride migrates to the surface, and there is also a problem that it is difficult to use the thermotropic liquid crystal polyester resin composition for electric / electronic parts, which is the main application.

以上のように、容易に製造が可能であり、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂のもつ溶融時の高い流動性を維持し、それから得られる成形体が高い導電性を有し、かつ電気・電子部品としての実用性をもつ、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物は未だ得られていないのが現状である。
特開平6-207083号公報(段落0008) 特開2000-17179号公報(特許請求の範囲) 特開2002-322366号公報(特許請求の範囲)
As described above, it can be easily manufactured, maintains the high fluidity at the time of melting of the thermotropic liquid crystalline polyester resin, the molded product obtained therefrom has high conductivity, and is used as an electric / electronic component. At present, a thermotropic liquid crystal polyester resin composition having practicality has not been obtained yet.
Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 6-07083 (paragraph 0008) JP 2000-17179 A (Claims) JP 2002-322366 A (Claims)

本発明の課題は、成形時の流動性に優れ、かつそれから得られる成形体が導電性に優れる、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物及びそれから得られる成形体を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a thermotropic liquid crystal polyester resin composition excellent in fluidity at the time of molding and excellent in conductivity, and a molded body obtained therefrom.

前記従来技術の問題点に鑑み、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂に、特定の異なるDBP吸油量を有する複数のカーボンブラック、及び必要により無機充填材を、それぞれ特定の比率にて配合することにより、成形時の流動性に優れ、かつ成形品の導電性に優れるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる成形体が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。   In view of the problems of the prior art, the present inventors have conducted extensive research, and as a result, the thermotropic liquid crystal polyester resin, a plurality of carbon black having different specific DBP oil absorption, and if necessary, an inorganic filler, It is found that by blending at a specific ratio, a thermotropic liquid crystal polyester resin composition excellent in fluidity at the time of molding and excellent in conductivity of a molded product and a molded body comprising the same can be obtained, and the present invention is completed. It came to.

即ち、本発明の第1は、融点が320℃〜420℃のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂45〜87質量%、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラック37質量%、DBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラック1030質量%、及び無機充填材0〜30質量%(全ての成分の合計が100質量%)を溶融混練してなることを特徴とするサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物であって、それから得られる成形体の体積固有抵抗が1×10 3 〜1×10 9 Ω・cmを示し、前記サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂以外の樹脂成分を含まない。 That is, the first of the present invention is 45 to 87 % by mass of a thermotropic liquid crystal polyester resin having a melting point of 320 ° C. to 420 ° C., 3 to 7 % by mass of carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g, and a DBP oil absorption. Thermotropic liquid crystal polyester obtained by melt-kneading carbon black of 10 to 30 % by mass and inorganic fillers of 0 to 30 % by mass (the total of all the components is 100% by mass) having a water content of 220 ml / 100 g or less The resin composition has a volume specific resistance of 1 × 10 3 to 1 × 10 9 Ω · cm of a molded product obtained therefrom, and does not contain a resin component other than the thermotropic liquid crystal polyester resin.

本発明の第2は、前記無機充填材がガラス繊維及び/又はタルクであることを特徴とする前記第1の発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物である。   A second aspect of the present invention is the thermotropic liquid crystal polyester resin composition according to the first aspect, wherein the inorganic filler is glass fiber and / or talc.

本発明の第3は、前記第1または第2の何れかの発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物からなり、体積固有抵抗が1×10 〜1×10 9 Ω・cmの導電性を有することを特徴とする成形体である。 The third of the present invention, the Ri Do from the first or second thermotropic liquid-crystal polyester resin composition of any one of the invention, the conductivity of a volume resistivity of 1 × 10 3 ~1 × 10 9 Ω · cm is formed form you, comprising.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物は、成形、特に射出成形時の流動性に優れることから、精細な構造、薄肉部を有する構造等の成形体を容易に成形することが可能であり、得られる成形体は高い導電性を有することから、帯電防止性又は導電性が求められる電気・電子分野向け部品等の用途に供することができる。   Since the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is excellent in fluidity during molding, particularly injection molding, it is possible to easily mold a molded body such as a fine structure, a structure having a thin part, Since the obtained molded body has high electrical conductivity, it can be used for applications such as parts for electric and electronic fields that require antistatic properties or electrical conductivity.

本発明で用いるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂とは、異方性溶融体を形成するものであり、これらの中で、実質的に芳香族化合物のみの重縮合反応によって得られる全芳香族液晶ポリエステルが好ましい。   The thermotropic liquid crystal polyester resin used in the present invention forms an anisotropic melt, and among these, a wholly aromatic liquid crystal polyester obtained by a polycondensation reaction of substantially only an aromatic compound is preferable. .

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物を構成するサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の構造単位としては、例えば、芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールと芳香族ヒドロキシカルボン酸との組み合わせからなるもの、異種の芳香族ヒドロキシカルボン酸からなるもの、芳香族ヒドロキシカルボン酸と芳香族ジカルボン酸と芳香族ジオールとの組み合わせからなるもの、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルに芳香族ヒドロキシカルボン酸を反応させたもの等が挙げられ、具体的構造単位としては、例えば下記のものが挙げられる。   The structural unit of the thermotropic liquid crystal polyester resin constituting the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention includes, for example, those composed of a combination of an aromatic dicarboxylic acid, an aromatic diol and an aromatic hydroxycarboxylic acid, Those comprising an aromatic hydroxycarboxylic acid, those comprising a combination of an aromatic hydroxycarboxylic acid and an aromatic dicarboxylic acid and an aromatic diol, and those obtained by reacting an aromatic hydroxycarboxylic acid with a polyester such as polyethylene terephthalate. Specific examples of the structural unit include the following.

芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位:

Figure 0005216230
Structural units derived from aromatic hydroxycarboxylic acids:
Figure 0005216230

芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位:

Figure 0005216230
Structural units derived from aromatic dicarboxylic acids:
Figure 0005216230

芳香族ジオールに由来する繰り返し構造単位:

Figure 0005216230
Figure 0005216230
Repeating structural units derived from aromatic diols:
Figure 0005216230
Figure 0005216230

耐熱性、機械的物性、加工性のバランスの観点から、好ましいサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂は、上記構造単位(A1)を30モル%以上有するもの、更に好ましくは(A1)と(B1)をあわせて60モル%以上有するものである。   From the viewpoint of the balance of heat resistance, mechanical properties, and processability, the preferred thermotropic liquid crystal polyester resin has a structural unit (A1) of 30 mol% or more, more preferably (A1) and (B1). It has 60 mol% or more.

特に好ましいサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂は、p−ヒドロキシ安息香酸(I)、テレフタル酸(II)、4,4’−ジヒドロキシビフェニル(III)(これらの誘導体を含む。)を80〜100モル%(但し、(I)と(II)の合計を60モル%以上とする。)、及び、(I)(II)(III)のいずれかと脱縮合反応可能な他の芳香族化合物0〜20モル%を重縮合してなる融点320〜420℃の全芳香族液晶ポリエステル樹脂、または、p−ヒドロキシ安息香酸(I)、テレフタル酸(II)、4,4’−ジヒドロキシビフェニル(III)(これらの誘導体を含む。)を90〜99モル%(但し、(I)と(II)の合計を60モル%以上とする。)、及び、(I)(II)(III)と脱縮合反応可能な他の芳香族化合物1〜10モル%(両者を合わせて100モル%とする。)を重縮合してなる融点320〜420℃の全芳香族液晶ポリエステル樹脂である。ここで、320℃〜420℃の範囲に融点を有するとは、DSCまたはTMA分析において、この温度範囲に融解ピークが検出されることをいい、この温度範囲外に別個のピークが検出されてもよい。   Particularly preferred thermotropic liquid crystalline polyester resins are p-hydroxybenzoic acid (I), terephthalic acid (II), 4,4′-dihydroxybiphenyl (III) (including these derivatives) in an amount of 80 to 100 mol% (however, , (I) and (II) are added in an amount of 60 mol% or more.) And (I), (II), or (II) and any other aromatic compound capable of decondensing with 0 to 20 mol%. Polyaromatic polyester resin having a melting point of 320 to 420 ° C. obtained by polycondensation, or p-hydroxybenzoic acid (I), terephthalic acid (II), 4,4′-dihydroxybiphenyl (III) (these derivatives 90 to 99 mol% (provided that the total of (I) and (II) is 60 mol% or more), and (I), (II) and (III) other decondensable reaction Melting point 320 obtained by polycondensation of 1 to 10 mol% of aromatic compound (both are combined to 100 mol%) 420 is a wholly aromatic liquid crystal polyester resin ° C.. Here, having a melting point in the range of 320 ° C. to 420 ° C. means that a melting peak is detected in this temperature range in DSC or TMA analysis, and even if a separate peak is detected outside this temperature range. Good.

上記構造単位の組み合わせとしては、
(A1)
(A1)、(B1)、(C1)
(A1)、(B1)、(B2)、(C1)
(A1)、(B1)、(B2)、(C2)
(A1)、(B1)、(B3)、(C1)
(A1)、(B1)、(B3)、(C2)
(A1)、(B1)、(B2)、(C1)、(C2)
(A1)、(A2)、(B1)、(C1)
が好ましく、特に好ましいモノマー組成比としては、p−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、4,4’−ジヒドロキシビフェニル(これらの誘導体を含む。)を80〜100モル%と、これら以外の芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシジカルボン酸及び芳香族ジカルボン酸からなる群から選択される芳香族化合物0〜20モル%(両者を合わせて100モル%とする。)とを重縮合してなる全芳香族液晶ポリエステル樹脂である。p−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸4,4’−ジヒドロキシビフェニルが80モル%以下になると、耐熱性が低下する傾向にあり、好ましくない。
As a combination of the above structural units,
(A1)
(A1), (B1), (C1)
(A1), (B1), (B2), (C1)
(A1), (B1), (B2), (C2)
(A1), (B1), (B3), (C1)
(A1), (B1), (B3), (C2)
(A1), (B1), (B2), (C1), (C2)
(A1), (A2), (B1), (C1)
As the particularly preferable monomer composition ratio, p-hydroxybenzoic acid, terephthalic acid, 4,4′-dihydroxybiphenyl (including these derivatives) is 80 to 100 mol%, and other aromatic diols, A wholly aromatic liquid crystal polyester resin obtained by polycondensation of an aromatic compound selected from the group consisting of an aromatic hydroxydicarboxylic acid and an aromatic dicarboxylic acid with 0 to 20 mol% (both are 100 mol% in total). It is. When p-hydroxybenzoic acid and terephthalic acid 4,4′-dihydroxybiphenyl are 80 mol% or less, the heat resistance tends to decrease, which is not preferable.

本発明で用いるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の製造方法としては、公知の方法を採用することができ、溶融重合のみによる製造方法、あるいは溶融重合と固相重合の2段重合による製造方法を用いることができる。具体的な例示としては、芳香族ジヒドロキシ化合物、芳香族ヒドロキシカルボン酸化合物、及び芳香族ジカルボン酸化合物から選択されたモノマーを反応器に仕込み、無水酢酸を投入してモノマーの水酸基をアセチル化した後、脱酢酸重縮合反応によって製造する。例えば、p−ヒドロキシ安息香酸、テレフタル酸、イソフタル酸、及び4,4’−ジヒドロキシビフェニルを窒素雰囲気下の反応器に投入し、無水酢酸を加えて無水酢酸還流下にアセトキシ化を行い、その後昇温して150〜350℃の温度範囲で酢酸を留出しながら脱酢酸溶融重縮合を行うことにより、ポリエステル樹脂を製造する方法が挙げられる。重合時間は、1時間から数十時間の範囲で選択することができる。本発明で用いるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の製造においては、製造前にモノマーの乾燥を行ってもよく、行わなくてもよい。   As a method for producing the thermotropic liquid crystal polyester resin used in the present invention, a known method can be adopted, and a production method using only melt polymerization or a production method using two-stage polymerization of melt polymerization and solid phase polymerization can be used. it can. As a specific example, after a monomer selected from an aromatic dihydroxy compound, an aromatic hydroxycarboxylic acid compound, and an aromatic dicarboxylic acid compound is charged into a reactor, acetic anhydride is added to acetylate the hydroxyl group of the monomer , Produced by deacetic acid polycondensation reaction. For example, p-hydroxybenzoic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, and 4,4'-dihydroxybiphenyl are charged into a reactor under a nitrogen atmosphere, acetic anhydride is added, and acetoxylation is performed under acetic anhydride reflux, followed by ascending. A method of producing a polyester resin by performing deacetic acid melt polycondensation while heating and distilling acetic acid in a temperature range of 150 to 350 ° C. can be mentioned. The polymerization time can be selected in the range of 1 hour to several tens of hours. In the production of the thermotropic liquid crystal polyester resin used in the present invention, the monomer may or may not be dried before the production.

溶融重合により得られた重合体についてさらに固相重合を行う場合は、溶融重合により得られたポリマーを固化後に粉砕してパウダー状もしくはフレーク状にした後、公知の固相重合方法、例えば、窒素などの不活性雰囲気下において200〜350℃の温度範囲で1〜30時間熱処理するなどの方法が好ましく選択される。固相重合は、攪拌しながら行ってもよく、また攪拌することなく静置した状態で行ってもよい。   When solid phase polymerization is further performed on the polymer obtained by melt polymerization, the polymer obtained by melt polymerization is solidified and then pulverized into powder or flakes, and then a known solid phase polymerization method such as nitrogen For example, a method of heat treatment at 200 to 350 ° C. for 1 to 30 hours in an inert atmosphere is preferably selected. The solid phase polymerization may be performed with stirring, or may be performed in a standing state without stirring.

重合反応において触媒は使用してもよいし、また使用しなくてもよい。使用する触媒としては、ポリエステルの重縮合用触媒として従来公知のものを使用することができ、酢酸マグネシウム、酢酸第一錫、テトラブチルチアネート、酢酸鉛、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、三酸化アンチモンなどの金属塩触媒、N−メチルイミダゾールなどの有機化合物触媒等が挙げられる。   In the polymerization reaction, a catalyst may or may not be used. As the catalyst to be used, those conventionally known as polyester polycondensation catalysts can be used, such as magnesium acetate, stannous acetate, tetrabutylthiocyanate, lead acetate, sodium acetate, potassium acetate, antimony trioxide, etc. And an organic compound catalyst such as N-methylimidazole.

溶融重合における重合反応装置は特に限定されるものではないが、一般の高粘度流体の反応に用いられる反応装置が好ましく使用される。これらの反応装置の例としては、例えば、錨型、多段型、螺旋帯型、螺旋軸型等、あるいはこれらを変形した各種形状の攪拌翼をもつ攪拌装置を有する攪拌槽型重合反応装置、又は、ニーダー、ロールミル、バンバリーミキサー等の、一般に樹脂の混練に使用される混合装置などが挙げられる。   The polymerization reaction apparatus in melt polymerization is not particularly limited, but a reaction apparatus used for reaction of a general high viscosity fluid is preferably used. Examples of these reaction apparatuses include, for example, a stirring tank type polymerization reaction apparatus having a stirring apparatus having stirring blades of various shapes, such as a vertical type, a multistage type, a spiral band type, a helical shaft type, etc. And a kneader, a roll mill, a Banbury mixer, and the like, which are generally used for resin kneading.

本発明で用いるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の形状は、粉末状、顆粒状、ペレット状のいずれでもよいが、充填材との混合時の分散性の観点から、粉末状あるいは顆粒状が好ましい。   The shape of the thermotropic liquid crystal polyester resin used in the present invention may be any of powder, granule, and pellet, but is preferably powder or granule from the viewpoint of dispersibility when mixed with a filler.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物に用いるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の、前記樹脂組成物全体に対する配合の割合は、45〜89質量%、好ましくは50〜89質量%である。この下限未満の場合には、得られる前記樹脂組成物の流動性が低下し、該樹脂組成物の製造及び成形が困難になる。一方、この上限を超える場合には、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラック及びDBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラックを所定の比率にて配合することができない。   The blending ratio of the thermotropic liquid crystal polyester resin used in the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention to the entire resin composition is 45 to 89% by mass, preferably 50 to 89% by mass. When it is less than this lower limit, the fluidity of the obtained resin composition is lowered, and it becomes difficult to produce and mold the resin composition. On the other hand, when this upper limit is exceeded, carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g and carbon black having a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less cannot be blended at a predetermined ratio.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物においては、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックを配合することにより、少量のカーボンブラックの配合により高い導電性が付与される。   In the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention, by blending carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g, high conductivity is imparted by blending a small amount of carbon black.

DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックとしては、ケッチェンブラックインターナショナル株式会社製のケッチェンブラック(商品名)が使用される。ケッチェンブラックは特殊ファーネス法により製造され、中空構造を有するカーボンブラックである。ケチェンブラックとしては、ケッチェンブラックEC300J(DBP吸油量360ml/100g(カタログ値))、ケッチェンブラックEC600J(DBP吸油量495ml/100g(カタログ値))が使用される。なお、DBP吸油量は、ASTM D2414に準拠して測定される。   Ketjen black (trade name) manufactured by Ketjen Black International Co., Ltd. is used as the carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g. Ketjen black is a carbon black produced by a special furnace method and having a hollow structure. Ketjen Black EC300J (DBP oil absorption 360ml / 100g (catalog value)), Ketjen Black EC600J (DBP oil absorption 495ml / 100g (catalog value)) is used. The DBP oil absorption is measured according to ASTM D2414.

ここで、「DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラック」及び「DBP吸油量が220ml/100gであるカーボンブラック」との記載については、それぞれの数値範囲に特別な意味があるのではなく、前者はケッチェンブラックを、後者はケッチェンブラック以外のカーボンブラックを意味するものである。   Here, the descriptions of “carbon black with DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g” and “carbon black with DBP oil absorption of 220 ml / 100 g” have special meanings in the respective numerical ranges. The former means ketjen black, and the latter means carbon black other than ketjen black.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物に用いるDBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックの配合量は、前記樹脂組成物全体に対して2〜7.5質量%、好ましくは3〜7質量%、さらに好ましくは、4〜6質量%である。この下限値未満の場合には、得られる前記樹脂組成物からなる成形体の導電性が十分でない傾向にある。一方、この上限値を越える場合には、得られる前記樹脂組成物の溶融時の流動性が不十分となり、成形性が低下する傾向にある。   The blending amount of carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g used in the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is 2 to 7.5% by mass, preferably 3 to 7% by mass with respect to the whole resin composition. %, More preferably 4 to 6% by mass. If it is less than this lower limit, the resulting molded product made of the resin composition tends to have insufficient conductivity. On the other hand, when this upper limit is exceeded, the fluidity at the time of melting of the obtained resin composition becomes insufficient, and the moldability tends to decrease.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物においては、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックと併せて、DBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラックを配合する。DBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラックは特に限定されないが、具体的な例としては、アセチレンブラック、ファーネスブラック、サーマルブラック、ランプブラック、チャネルブラック等が挙げられる。アセチレンブラックはアセチレンの熱分解により製造され、ファーネスブラックは炭化水素油や天然ガスの不完全燃焼により製造される。また、サーマルブラックは天然ガスの熱分解により製造される大粒子径のカーボンブラックである。ランプブラックは閉鎖空間での原料の直燃により製造され、チャネルブラックは拡散炎をチャネル鋼の底面に接触させて補足して製造される。   In the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention, carbon black having a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less is blended together with carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g. Carbon black having a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less is not particularly limited, but specific examples include acetylene black, furnace black, thermal black, lamp black, channel black, and the like. Acetylene black is produced by thermal decomposition of acetylene, and furnace black is produced by incomplete combustion of hydrocarbon oil or natural gas. Thermal black is a carbon black having a large particle size produced by thermal decomposition of natural gas. Lamp black is manufactured by direct combustion of raw materials in a closed space, and channel black is manufactured by bringing a diffusion flame into contact with the bottom surface of the channel steel.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物に用いるDBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラックの配合量は、9〜33質量%が好ましく、10〜30質量%がさらに好ましい。この下限値未満の場合には、得られるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物からなる成形体の導電性が十分でない傾向にある。一方、この上限値を越える場合には、樹脂組成物の製造が困難となる傾向にある。   The blending amount of carbon black having a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less used in the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is preferably 9 to 33% by mass, and more preferably 10 to 30% by mass. If it is less than this lower limit, the resulting molded article made of the thermotropic liquid crystal polyester resin composition tends to have insufficient conductivity. On the other hand, when this upper limit is exceeded, it tends to be difficult to produce the resin composition.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物に用いる無機充填材とは、カーボンブラックを除く無機充填材である。その種類について特に制限はなく、公知のものが使用でき、これらの充填により、機械的特性及び耐熱性の上昇の効果、あるいは成形体の収縮率の異方性の低減の効果が得られる。無機充填材の具体的な例示をすれば、二硫化モリブデン、タルク、マイカ、ガラスフレーク、クレー、セリサイト、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、チタン酸カリウム、ガラス繊維、炭素繊維、各種ウィスカー等が挙げられる。これらは、単独で使用しても2種類以上使用してもよい。これら無機充填材の中でも、タルク、マイカ、ミルドガラス、ガラス繊維が成形性、耐熱性等のバランスに優れるので好ましい。さらに、タルク及び/又はガラス繊維が特に好ましい。   The inorganic filler used in the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is an inorganic filler excluding carbon black. There are no particular restrictions on the type, and known ones can be used, and by filling these, the effect of increasing mechanical properties and heat resistance, or the effect of reducing the anisotropy of the shrinkage of the molded article can be obtained. Specific examples of inorganic fillers include molybdenum disulfide, talc, mica, glass flake, clay, sericite, calcium carbonate, calcium silicate, silica, alumina, aluminum hydroxide, calcium hydroxide, potassium titanate, Examples thereof include glass fiber, carbon fiber, and various whiskers. These may be used alone or in combination of two or more. Among these inorganic fillers, talc, mica, milled glass, and glass fiber are preferable because of excellent balance of formability and heat resistance. Furthermore, talc and / or glass fiber are particularly preferred.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物において、無機充填材としてタルクを用いる場合は、樹脂組成物を構成する材料として使用されている公知のタルクであれば特に制限はない。タルクの理論上の化学構造は含水ケイ酸マグネシウムであるが、特に天然物である場合は、酸化鉄、酸化アルミニウム等の不純物を含むことがある。   In the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention, when talc is used as the inorganic filler, there is no particular limitation as long as it is a known talc used as a material constituting the resin composition. The theoretical chemical structure of talc is hydrous magnesium silicate, but particularly natural products, it may contain impurities such as iron oxide and aluminum oxide.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物において、無機充填材としてガラス繊維を用いる場合は、樹脂組成物を構成する材料として使用されている公知のガラス繊維であれば特に制限はないが、平均繊維径1〜20μm、平均繊維長3mm以下であるガラス繊維を用いることが好ましい。   In the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention, when glass fiber is used as the inorganic filler, there is no particular limitation as long as it is a known glass fiber used as a material constituting the resin composition, but the average fiber It is preferable to use glass fibers having a diameter of 1 to 20 μm and an average fiber length of 3 mm or less.

上記無機充填材の配合量は、前記樹脂組成物全体に対し、0〜33質量%である。この上限値を越える場合には、樹脂組成物の製造及びこれを用いた成形体の成形が困難となる傾向になり、好ましくない。   The compounding quantity of the said inorganic filler is 0-33 mass% with respect to the said whole resin composition. When this upper limit is exceeded, it tends to be difficult to produce a resin composition and to mold a molded body using the resin composition.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物は、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂を溶融して他の成分と混練して得られるが、溶融混練に用いる設備及び運転方法は、一般にサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の溶融混練に使用するものであれば特に制限はない。中でも2軸混練機と呼ばれる、一対のスクリュウを有する混練機を使用して溶融混練し、押し出してペレット化する方法が好ましい。2軸混練機の中でも、切返し機構を有することで充填材の均一分散を可能とする異方向回転式であるもの、食い込みが容易となるバレル−スクリュウ間の空隙が大きい30mmφ以上のシリンダー径を有するもの、スクリュウが2条タイプのもの、及び、スクリュウ間の噛合いが大きいもの、具体的には、噛合い率が1.45以上のものが特に好ましい。   The thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention can be obtained by melting the thermotropic liquid crystal polyester resin and kneading with other components. The equipment and operation method used for melt kneading are generally the melting of the thermotropic liquid crystal polyester resin. There is no particular limitation as long as it is used for kneading. Among them, a method of melt-kneading using a kneader having a pair of screws, called a twin-screw kneader, and extruding into a pellet is preferable. Among the two-screw kneaders, those that have a turning mechanism and are of a different direction rotating type that enables uniform dispersion of the filler, and have a cylinder diameter of 30 mmφ or more with a large gap between the barrel and the screw that facilitates biting. In particular, a screw having a double thread type and a screw having a large mesh between screws, specifically, a mesh rate of 1.45 or more are particularly preferable.

2軸混練機を用いて組成物の製造を行う場合は、通常、原料であるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラック、DBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラック、及び必要により無機充填材を、リボンブレンダー、タンブラーミキサー、ヘンシェルミキサー等の混合機を用いて撹拌、混合し、混合物を必要によりオーブン等の設備により乾燥し、2軸混練機のホッパーより供給する方法がとられる。また、無機充填材としてガラス繊維を用いる場合には、組成物中のガラス繊維長を極力維持する目的で、ガラス繊維を2軸混練機のバレル途中に供給(サイドフィード)してもよい。   When a composition is produced using a biaxial kneader, the raw material is usually a thermotropic liquid crystal polyester resin, carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g, and a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less. A carbon black, and if necessary, an inorganic filler is stirred and mixed using a blender such as a ribbon blender, tumbler mixer, Henschel mixer, etc., and the mixture is dried by equipment such as an oven if necessary. More supply methods are taken. Moreover, when using glass fiber as an inorganic filler, you may supply glass fiber in the middle of the barrel of a biaxial kneader (side feed) in order to maintain the glass fiber length in a composition as much as possible.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物から成形体を得るための成形方法は特に限定されず、射出成形、押出成形、トランスファー成形、ブロー成形、圧縮成形、射出圧縮成形、押出射出成形等、熱可塑性樹脂の分野で汎用の種々の成形方法が使用される。中でも射出成形が好ましい。   The molding method for obtaining a molded body from the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is not particularly limited, and injection molding, extrusion molding, transfer molding, blow molding, compression molding, injection compression molding, extrusion injection molding, etc. Various general-purpose molding methods are used in the field of plastic resins. Of these, injection molding is preferred.

本発明に用いる成形機及び成形条件は、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂及びその組成物の成形に一般に使用されている公知のものであれば特に制限は無く、当業者であれば、用途及び形状に応じ、適宜容易に選択することができる。   The molding machine and molding conditions used in the present invention are not particularly limited as long as they are known ones that are generally used for molding thermotropic liquid crystal polyester resins and compositions thereof, and those skilled in the art can use them according to the application and shape. Can be easily selected as appropriate.

更に、本発明の組成物には、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤及び熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤及び離型剤、染料、可塑剤、難燃剤などの通常の添加剤を添加して、所定の特性を付与することもできる。ただしこれらの添加剤は、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物の製造及び成形の際の400℃付近の温度において分解等が起こらず、また樹脂に悪影響を及ぼさないものである必要がある。 Further, to the composition of the present invention, usual additions such as antioxidants and heat stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants and mold release agents, dyes, plasticizers, flame retardants, etc. are made within the range not impairing the object of the present invention. An agent may be added to impart predetermined characteristics. However, these additives does not occur decomposition in the production and the temperature in the vicinity of 400 ° C. during molding of the thermotropic liquid crystal polyester resin composition, also it is necessary that it does not adversely affect the resin.

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物からなる成形体の体積固有抵抗は、1×10〜1×109Ω・cm、好ましくは1×10〜1×10Ω・cmである。本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物の用途としては、この下限値程度の導電性であれば問題がない。一方、前記体積固有抵抗の上限値を超える場合には、成形体の帯電防止性あるいは導電性が不十分となる傾向にあり、好ましくない。 The volume resistivity of the molded body made of the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is 1 × 10 3 to 1 × 10 9 Ω · cm, preferably 1 × 10 3 to 1 × 10 5 Ω · cm. As a use of the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention, there is no problem as long as the conductivity is about this lower limit. On the other hand, when the upper limit of the volume resistivity is exceeded, the antistatic property or conductivity of the molded product tends to be insufficient, which is not preferable.

以上述べたように、理由は明確ではないが、本発明者らは、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂にDBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックを配合する場合、該カーボンブラックの前記樹脂組成物全体に対する配合率が7〜8質量%の間で、前記樹脂組成物の溶融粘度が急激に上昇すること、該樹脂組成物にさらにDBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラック、加えて他の無機充填材を配合した場合でも、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックの配合率が7〜8質量%の間で急激に上昇することを見出した。なお、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂及びその組成物は、溶融時の優れた流動性を生かした、電気、電子部品向けの細密な構造の射出成形体が主たる用途であることから、上記のような急激な溶融粘度の上昇は、成形性に対して重大な問題となる。さらに、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラックの配合率が7〜8質量%より少ない特定の領域において、加えてここにDBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラックを特定の比率で配合することにより、得られる樹脂組成物の溶融粘度の実質的な上昇を伴わずに、必要とされる水準まで導電性を向上できることを見出したのである。   As described above, the reason is not clear, but when the present inventors blend carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g into the thermotropic liquid crystal polyester resin, the resin composition of the carbon black When the blending ratio with respect to the whole product is between 7 and 8% by mass, the melt viscosity of the resin composition rises rapidly, and further, carbon black having a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less is added to the resin composition, It has been found that even when other inorganic fillers are blended, the blending ratio of carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g rapidly increases between 7 and 8% by mass. The thermotropic liquid crystal polyester resin and its composition are mainly used for injection molded articles having a fine structure for electric and electronic parts that make use of excellent fluidity at the time of melting. An increase in melt viscosity is a serious problem for moldability. Furthermore, in a specific region where the compounding ratio of carbon black having a DBP oil absorption of 300 to 600 ml / 100 g is less than 7 to 8% by mass, a carbon black having a DBP oil absorption of 220 ml / 100 g or less is specified here. It has been found that by blending at a ratio, the conductivity can be improved to the required level without substantially increasing the melt viscosity of the resulting resin composition.

以下、実施例及び比較例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further more concretely, this invention is not limited to these Examples.

試験方法:
実施例及び比較例におけるサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物及びそれから得られる成形体の性能の測定方法および評価方法を以下に示す。
(1)溶融粘度の測定
サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物の溶融粘度は、キャピラリーレオメーター(インテスコ株式会社製、Model 2010)を用い、キャピラリーとして径1.00mm、長さ40mm、流入角90°のものを用い、せん断速度100sec-1で300℃から+4℃/分の昇温速度で等速加熱をしながら見掛け粘度測定を行い、350℃における見掛け粘度を求め、試験値とした。なお、試験には、予めエアーオーブン中、150℃、4時間乾燥した樹脂組成物ペレットを用いた。
(2)体積固有抵抗の測定
成形体の体積固有抵抗は、JIS K6271に準拠し測定した。即ち、射出成形機(日精樹脂工業株式会社製、UH-1000)にて60mm角、厚み1mmの試験片を作成し、デジタルオームメーター(株式会社川口電気製作所製、R-506)にて測定した。
Test method:
The measuring methods and evaluation methods for the performance of the thermotropic liquid crystal polyester resin compositions and molded products obtained therefrom in Examples and Comparative Examples are shown below.
(1) Measurement of melt viscosity The melt viscosity of the thermotropic liquid crystal polyester resin composition is a capillary rheometer (Model 2010, manufactured by Intesco Corporation) with a capillary diameter of 1.00mm, length of 40mm, and inflow angle of 90 °. The apparent viscosity was measured at a shear rate of 100 sec -1 while heating at a constant rate from 300 ° C. to + 4 ° C./min, and the apparent viscosity at 350 ° C. was determined as a test value. In the test, resin composition pellets previously dried in an air oven at 150 ° C. for 4 hours were used.
(2) Measurement of volume resistivity The volume resistivity of the molded body was measured according to JIS K6271. That is, a test piece of 60 mm square and 1 mm thickness was prepared with an injection molding machine (Nissei Plastic Industries, UH-1000), and measured with a digital ohm meter (R-506, Kawaguchi Electric Co., Ltd.). .

製造例(サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂の製造):
SUS316を材質とし、ダブルヘリカル攪拌翼を有する内容積1700Lの重合槽(神戸製鋼株式会社製)に、p−ヒドロキシ安息香酸(上野製薬株式会社製)298g(2.16キロモル)、4,4’−ジヒドロキシビフェニル(本州化学工業株式会社製)134kg(0.72キロモル)、テレフタル酸(三井化学株式会社製)90kg(0.54キロモル)、イソフタル酸(エイ・ジ・インターナショナルケミカル株式会社製)30kg(0.18キロモル)、触媒として酢酸カリウム(キシダ化学株式会社製)0.04kg、酢酸マグネシウム(キシダ化学株式会社製)0.10kgを仕込み、重合槽の減圧−窒素注入を2回行って窒素置換を行った後、無水酢酸390kg(3.82キロモル)を添加し、攪拌翼の回転速度45rpmで150℃まで1.5時間で昇温して還流状態で2時間アセチル化反応を行った。アセチル化終了後、酢酸留出状態にして0.5℃/分で昇温して、リアクター温度が305℃になったところで重合物をリアクター下部の抜き出し口から取り出し、冷却装置で冷却固化した。得られた重合物をホソカワミクロン株式会社製の粉砕機により2.0mmメッシュ以下に粉砕してプレポリマーを得た。
得られたプレポリマーを高砂工業株式会社製のロータリーキルンを用いて固相重合を行った。プレポリマーを該キルンに充填し、窒素を16Nm3/hrの流速にて流通し、回転速度2rpmでヒーター温度を室温から350℃まで1時間で昇温し、350℃で10時間保持した。キルン内の樹脂粉末温度が295℃に到達したことを確認し、加熱を停止してロータリーキルンを回転しながら4時間かけて冷却し、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂を得た。
Production example (Thermotropic liquid crystal polyester resin production):
In a 1700L polymerization tank (made by Kobe Steel Co., Ltd.) with a double helical stirring blade made of SUS316, p-hydroxybenzoic acid (Ueno Pharmaceutical Co., Ltd.) 298 g (2.16 kgol), 4,4'-dihydroxy Biphenyl (Honshu Chemical Industry Co., Ltd.) 134 kg (0.72 kgmol), Terephthalic acid (Mitsui Chemicals Co., Ltd.) 90 kg (0.54 kgmol), Isophthalic acid (Ai International Chemical Co., Ltd.) 30 kg (0.18 kgmol), catalyst As potassium acetate (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) 0.04 kg and magnesium acetate (manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) 0.10 kg. 3.82 kilomoles) was added, and the temperature was raised to 150 ° C. over 1.5 hours at a rotation speed of a stirring blade of 45 rpm. After the completion of acetylation, acetic acid was distilled off and the temperature was raised at 0.5 ° C./min. When the reactor temperature reached 305 ° C., the polymer was taken out from the outlet at the bottom of the reactor and solidified by cooling with a cooling device. The obtained polymer was pulverized to 2.0 mm mesh or less by a pulverizer manufactured by Hosokawa Micron Corporation to obtain a prepolymer.
The obtained prepolymer was subjected to solid phase polymerization using a rotary kiln manufactured by Takasago Industry Co., Ltd. The prepolymer was filled in the kiln, nitrogen was passed at a flow rate of 16 Nm 3 / hr, the heater temperature was raised from room temperature to 350 ° C. in 1 hour at a rotation speed of 2 rpm, and held at 350 ° C. for 10 hours. After confirming that the temperature of the resin powder in the kiln reached 295 ° C., the heating was stopped and the rotary kiln was rotated and cooled for 4 hours to obtain a thermotropic liquid crystal polyester resin.

無機充填材:
以下の実施例で使用した無機充填材を示す。
(1)ガラス繊維:オーウェンスコーニング製造(株)製、PX-1
(2)タルク:林化成社製、MSKY(平均粒径24μm、アスペクト比7)
Inorganic filler:
The inorganic filler used in the following examples is shown.
(1) Glass fiber: PX-1 manufactured by Owens Corning Manufacturing Co., Ltd.
(2) Talc: Hayashi Kasei Co., Ltd., MSKY (average particle size 24 μm, aspect ratio 7)

(実施例1)
前記製造例にて得た粉末状サーモトロピック液晶ポリエステルを全樹脂組成物に対して87質量%、顆粒状のケッチェンブラックEC300J(ケッチェンブラック・インターナションナル株式会社製、DBP吸油量376ml/100g)3質量%、カーボンブラック REGAL99I(キャボット・スペシャリティ・ケミカルズ・インク社製、DBP吸油量63ml/100g)10質量%をリボンブレンダーを用いて混合し、その混合物をエアーオーブン中で150℃にて2時間乾燥した。シリンダーの最高温度を380℃に設定したシリンダー径30mmの2軸押出機(池貝鉄鋼社製PCM-30:2条タイプ)を用い、そのホッパーに前記の乾燥した混合物を投入し、押出速度10kg/hrにて溶融混練して目的のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物のペレットを得た。得られたペレットをエアーオーブン中、150℃、4時間乾燥し、前記の試験方法にて、溶融粘度の測定を行った。結果を表1に示す。
また、得られたペレットをエアーオーブン中、150℃、4時間乾燥し、日精樹脂工業株式会社製射出成形機、UH-1000を用い、射出成形により試験片を成形した。得られた試験片を用い、前記の試験方法により体積固有抵抗の測定を行った。結果を表1に示す。
Example 1
87% by mass of the powdered thermotropic liquid crystalline polyester obtained in the above production example with respect to the total resin composition, granular ketjen black EC300J (manufactured by ketjen black international KK, DBP oil absorption 376 ml / 100 g ) 3% by mass, carbon black REGAL99I (manufactured by Cabot Specialty Chemicals, Inc., DBP oil absorption 63ml / 100g) 10% by mass was mixed using a ribbon blender, and the mixture was mixed in an air oven at 150 ° C. Dry for hours. Using a twin-screw extruder with a cylinder diameter of 30 mm (PCM-30: 2-strip type manufactured by Ikegai Steel Co., Ltd.) with the maximum temperature of the cylinder set to 380 ° C, the dried mixture was put into the hopper, and the extrusion rate was 10 kg / The mixture was melt-kneaded in hr to obtain pellets of the desired thermotropic liquid crystal polyester resin composition. The obtained pellets were dried in an air oven at 150 ° C. for 4 hours, and the melt viscosity was measured by the above test method. The results are shown in Table 1.
The obtained pellets were dried in an air oven at 150 ° C. for 4 hours, and a test piece was molded by injection molding using an injection molding machine UH-1000 manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd. Using the obtained test piece, the volume resistivity was measured by the above test method. The results are shown in Table 1.

(実施例2〜6)及び(比較例1〜6)
実施例1で使用したものと同一のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂、ケッチェンブラックEC300J、カーボンブラック REGAL99Iを用い、必要によりガラス繊維又はタルクを配合し、それぞれ表1に記載した組成とした以外は、実施例1と同様の設備、操作方法により、それぞれのサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物を製造した。なお、実施例5においてガラス繊維は、全量2軸混練機のバレル途中に供給(サイドフィード)した。また、実施例6においてタルクは他の材料と共に混合して、2軸混練機のホッパーより供給した。それぞれの例において得られた樹脂組成物について、実施例1と同様に溶融粘度を測定し、また実施例1と同様に射出成形により試験片を成形し、体積固有抵抗の測定を行った。結果を表1に示す。なお、比較例6は、ブランク試験として、サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂のみを同一条件にて混練したものである。
(Examples 2-6) and (Comparative Examples 1-6)
The same thermotropic liquid crystal polyester resin as used in Example 1, Ketjen Black EC300J, carbon black REGAL99I was used, and glass fiber or talc was blended as necessary, and the composition was as described in Table 1, respectively. Each thermotropic liquid crystal polyester resin composition was produced by the same equipment and operation method as in Example 1. In Example 5, the entire amount of glass fiber was supplied (side feed) in the middle of the barrel of the biaxial kneader. In Example 6, talc was mixed with other materials and supplied from a hopper of a twin-screw kneader. About the resin composition obtained in each example, melt viscosity was measured like Example 1, and the test piece was shape | molded by injection molding similarly to Example 1, and the volume specific resistance was measured. The results are shown in Table 1. In Comparative Example 6, as the blank test, only the thermotropic liquid crystal polyester resin was kneaded under the same conditions.

Figure 0005216230
Figure 0005216230

実施例3〜6と比較例2及び4とを比較すると、ケッチェンブラックEC300Jの樹脂組成物全体に対する配合比率が7〜8質量%以上の領域において、該組成物の溶融粘度が急激に上昇することが判る。また、本発明の組成範囲内でケッチェンブラックEC300Jとカーボンブラック REGAL99Iとを組み合わせて使用することにより、樹脂組成物の溶融粘度が著しく上昇することなく、優れた導電性を示すことが明らかになった。   When Examples 3 to 6 are compared with Comparative Examples 2 and 4, the melt viscosity of the composition rapidly increases in a region where the blending ratio of Ketjen Black EC300J to the entire resin composition is 7 to 8% by mass or more. I understand that. In addition, it has been clarified that by using a combination of Ketjen Black EC300J and carbon black REGAL99I within the composition range of the present invention, the resin composition exhibits excellent conductivity without significantly increasing the melt viscosity. It was.

以上説明したように、本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物を用いることにより、溶融時の流動性が高く、成形性に優れることから、特に射出成形により、細密な構造あるいは薄肉部を有する構造等を持つ成形体が容易に成形可能であり、かつ得られる成形体の体積固有抵抗が小さいことから、帯電防止性、導電性に優れた電気・電子部品が提供される。   As described above, since the thermotropic liquid crystal polyester resin composition of the present invention is used, the fluidity at the time of melting is high and the moldability is excellent. Therefore, a structure having a fine structure or a thin part, particularly by injection molding. Since the molded body having the above can be easily molded, and the volume specific resistance of the obtained molded body is small, an electric / electronic component excellent in antistatic property and conductivity is provided.

Claims (3)

融点が320℃〜420℃のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂45〜87質量%、DBP吸油量が300〜600ml/100gであるカーボンブラック37質量%、DBP吸油量が220ml/100g以下であるカーボンブラック1030質量%、及び無機充填材0〜30質量%(全ての成分の合計が100質量%)を溶融混練してなることを特徴とするサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物であって、それから得られる成形体の体積固有抵抗が1×10 3 〜1×10 9 Ω・cmを示し、前記サーモトロピック液晶ポリエステル樹脂以外の樹脂成分を含まない。 45 to 87 % by mass of thermotropic liquid crystalline polyester resin with a melting point of 320 ° C to 420 ° C, 3 to 7 % by mass of carbon black with a DBP oil absorption of 300 to 600ml / 100g, and carbon black with a DBP oil absorption of 220ml / 100g or less 10-30% by weight, and a thermotropic liquid crystal polyester resin composition inorganic filler 0-30 weight percent (total of all components is 100% by mass) is characterized by being obtained by melt-kneading, then give The molded product has a volume resistivity of 1 × 10 3 to 1 × 10 9 Ω · cm and does not contain any resin component other than the thermotropic liquid crystal polyester resin. 前記無機充填材がガラス繊維及び/又はタルクであることを特徴とする請求項1に記載のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物。   The thermotropic liquid crystal polyester resin composition according to claim 1, wherein the inorganic filler is glass fiber and / or talc. 請求項1または2の何れかに記載のサーモトロピック液晶ポリエステル樹脂組成物からなり、体積固有抵抗が1×10〜1×109Ω・cmの導電性を有することを特徴とする成形体。 A molded article comprising the thermotropic liquid crystal polyester resin composition according to claim 1 or 2 and having a volume resistivity of 1 × 10 3 to 1 × 10 9 Ω · cm.
JP2007088206A 2007-03-29 2007-03-29 Conductive resin composition Expired - Fee Related JP5216230B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007088206A JP5216230B2 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Conductive resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007088206A JP5216230B2 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Conductive resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008247985A JP2008247985A (en) 2008-10-16
JP5216230B2 true JP5216230B2 (en) 2013-06-19

Family

ID=39973326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007088206A Expired - Fee Related JP5216230B2 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Conductive resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5216230B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101304338B1 (en) * 2010-10-21 2013-09-11 주식회사 엠아이텍 LCP-based electro-optrode neural interface and Method for fabricating the same
CN103429660B (en) 2011-03-25 2015-05-27 东丽株式会社 Thermoplastic resin composition and molded article using same
KR101773204B1 (en) * 2011-10-31 2017-09-01 심천 워트 어드밴스드 머티리얼즈 주식회사 Wholly aromatic liquid crystalline polyester resin compound with anti static property and an article including the same
WO2019208381A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 住友化学株式会社 Liquid crystal polyester composition and molded product

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0629367B2 (en) * 1985-12-02 1994-04-20 ポリプラスチックス株式会社 Conductive resin composition
JP2574076B2 (en) * 1991-05-21 1997-01-22 帝人化成株式会社 Conductive thermoplastic resin composition
JPH0785722A (en) * 1993-09-13 1995-03-31 Gunze Ltd Uniform semiconductive composition
DE60219853T2 (en) * 2001-07-18 2008-01-17 Mitsubishi Engineering-Plastics Corp. Thermoplastic resin composition
JP4429706B2 (en) * 2003-12-05 2010-03-10 ライオン株式会社 Conductive thermoplastic resin composition and molded article using the same
JP4150015B2 (en) * 2004-04-22 2008-09-17 新日本石油株式会社 Totally aromatic liquid crystal polyester resin composition and optical pickup lens holder

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008247985A (en) 2008-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101591542B1 (en) Liquid-crystal polyester resin composition for camera modules
CN106164172B (en) Camera module
KR102230002B1 (en) Compact camera module
JP5695389B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition and camera module parts
TWI444427B (en) Camera module with liquid crystal polyester resin composition
US20120232188A1 (en) Method for molding liquid crystal polyester resin composition and molded body of liquid crystal polyester resin composition
JP2009263640A (en) Thermally conductive resin composition and use of the same
TWI388604B (en) Highly thermal-conductive resin composition
TW201510187A (en) High strength thermotropic liquid crystalline polymer
JP2006045298A (en) Liquid crystal polyester composition
JP5542513B2 (en) High thermal conductivity thermoplastic resin composition for extrusion molding
JP2009242454A (en) Liquid crystal polyester resin composition for camera module
JP5216230B2 (en) Conductive resin composition
JP5684999B2 (en) High thermal conductivity thermoplastic resin composition for blow molding
JP6231243B1 (en) Liquid crystalline resin composition
JP5903732B2 (en) Liquid crystal polyester composition and molded body
JP2004143270A (en) Liquid-crystal polyester resin composition
JP7481830B2 (en) Method for producing highly thermally conductive resin composition
JP5924525B2 (en) Liquid crystal polyester resin composition and molded body
JP5525322B2 (en) High thermal conductivity thermoplastic resin composition
JP2010065179A (en) Liquid crystalline polyester resin composition and molded product formed by using the same
JP4962222B2 (en) Thermally conductive resin composition having electrical insulation and use thereof
JP7381259B2 (en) Method for producing liquid crystal polyester resin composition and liquid crystal polyester resin composition
JP6012240B2 (en) High thermal conductivity thermoplastic resin composition
JP2020125449A (en) Resin composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100201

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110524

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121009

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121218

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130124

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130212

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130304

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5216230

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160308

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees