JP5122135B2 - Method and apparatus for modernizing elevator hoisting function - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エレベータの巻上機能を最新式にする請求項１の前段に記載の方法と、請求項４の前段に記載の最新化装置に関するものである。 The present invention relates to a method according to the first stage of claim 1 and a modernization device according to the first stage of claim 4 that makes the hoisting function of an elevator up-to-date.
エレベータの開発作業における重要な目的は、建物の空間の効率的、経済的利用を達成することにあった。機械室もしくはこれに対応する空間を設けた従来技術のエレベータの方式において、巻上機械の配置およびこれに必要な空間がエレベータ設計方式の選択の自由を制限している。機械室とエレベータシャフトとの間をロープが通行するための装置には追加の空間が必要である。とくに、より大きな負荷、より高速、および／またはより高い巻上げ高さに対して設計された機械の大きさおよび重量は、据え付けの点で問題である。なぜならば、空間が十分でないため、機械および複数の方向転換プーリを必要な位置に配置することが常に可能というわけではないからである。 An important objective in elevator development work was to achieve efficient and economical use of the building space. In the elevator system of the prior art provided with a machine room or a space corresponding thereto, the arrangement of the hoisting machine and the space required for this limit the freedom of selection of the elevator design system. Additional space is required in the device for the rope to pass between the machine room and the elevator shaft. In particular, the size and weight of machines designed for higher loads, higher speeds, and / or higher hoisting heights are problematic in terms of installation. Because there is not enough space, it is not always possible to place the machine and the plurality of turning pulleys in the required positions.
明細書第WO 99/43589号は、駆動綱車および方向転換プーリにおけるベルトの比較的小さな曲がり直径を達成している平ベルトを用いて懸垂しているエレベータを開示している。しかし、この方式に関する問題は、設計方式が限られることと、エレベータシャフトでの構成装置の配置と、方向転換プーリの整列である。さらに、用いられる複数のポリウレタン被覆ベルトの整列も、これらの内側には負荷支持鋼鉄製構成部品があり、たとえばかごが傾いた状況においては問題である。このようにして実行されるエレベータにおいて、少なくとも複数の構体および／またはその所定の位置に取り付けられる機械を、かなり大きく重くして望ましくない振動を回避する必要がある。さらに、方向転換プーリおよび駆動綱車の相互の整列を維持するのに必要なエレベータ構体の残部の大きく重い構体がエレベータの重量と費用を増大させる。加えて、このようなシステムの据え付けおよび調節は非常に精密さを要する難しい作業である。 The specification WO 99/43589 discloses an elevator suspended with a flat belt that achieves a relatively small bend diameter of the belt in the drive sheave and turning pulley. However, the problems with this scheme are the limited design scheme, the arrangement of components on the elevator shaft, and the alignment of the turning pulleys. Furthermore, the alignment of the polyurethane-coated belts used is also a problem in situations where there are load-bearing steel components inside them, for example in a car tilted situation. In an elevator executed in this way, it is necessary to make at least the structures and / or the machines mounted in their positions considerably larger and heavier to avoid unwanted vibrations. In addition, the large and heavy structure of the remainder of the elevator structure necessary to maintain the mutual alignment of the turning pulley and the drive sheave increases the weight and cost of the elevator. In addition, the installation and adjustment of such systems is a difficult task that requires great precision.
エレベータの最新化に関して、初期の１：１もしくは２：１の懸垂装置を４：１の懸垂装置に置換することによってエレベータの懸垂を変更することができる。これが小型の巻上機および方向転換プーリの使用を可能にし、これらをエレベータの設計に関連して適切な位置へ配置することが容易になる。しかし、機械室を設けたエレベータの場合、機械室の底部を貫通する穴数を多くして、４：１懸垂に必要なすべての新規のロープの通行を行なえるようにする必要があるという問題がある。しかし、機械室の底部に新規の穴を開けることは費用がかかり、危険でもある。なぜならば、底部構体のちょうど穴を開ける必要がある場所に補強バー、もしくは同様なものがある可能性があるからである。以前から公知の方式において、古い穴を拡大することは十分ではなかった。機械室がシャフトよりも上に配置されている場合はしばしば、エレベータ巻上げロープを機械室からシャフトのエレベータかごおよび釣合い重りへ通す方法が別の問題となる。 With respect to elevator modernization, elevator suspension can be changed by replacing the initial 1: 1 or 2: 1 suspension with a 4: 1 suspension. This allows the use of small hoisting machines and diverting pulleys, which makes it easier to place them in the proper position in relation to the elevator design. However, in the case of an elevator provided with a machine room, it is necessary to increase the number of holes penetrating the bottom of the machine room so that all new ropes necessary for 4: 1 suspension can be passed. There is. However, drilling new holes in the bottom of the machine room is expensive and dangerous. This is because there may be a reinforcing bar, or the like, where exactly the bottom structure needs to be drilled. In previously known systems, it has not been sufficient to enlarge the old hole. Often, when the machine room is located above the shaft, another issue is how to pass the elevator hoisting rope from the machine room to the elevator car and counterweight of the shaft.
本発明は、上述の欠点を克服し、最新化に関してエレベータの懸垂を４：１の懸垂装置に置換することによって、より小さな直径の駆動プーリおよび方向転換プーリを用いる経済的な、簡易で実行容易な可能性を提供することによりエレベータ機械の大きさおよび重量を小さくすることを目的とする。本発明の概念を、１：１もしくは２：２の懸垂を４：１以外の懸垂、たとえば６：１の懸垂に置換することによって適用することができる。本発明はさらに、電気エネルギー消費の削減を目的とする。 The present invention overcomes the above-mentioned drawbacks and is economical, simple and easy to implement using smaller diameter drive and turn pulleys by replacing the elevator suspension with a 4: 1 suspension system for modernization. The aim is to reduce the size and weight of the elevator machine by providing this possibility. The concept of the present invention can be applied by replacing a 1: 1 or 2: 2 suspension with a suspension other than 4: 1, such as a 6: 1 suspension. The present invention further aims to reduce electrical energy consumption.
エレベータの巻上機能を最新式にする本発明の方法は、請求項１の特徴部に開示することによって特徴付けられ、本発明の最新式装置は、請求項４の特徴部に開示することによって特徴付けられる。本発明の他の実施例はその他の請求項に開示することによって特徴付けられる。 The method of the present invention for updating the hoisting function of an elevator is characterized by the disclosure in the characterizing part of claim 1, and the state-of-the-art device of the present invention is disclosed in the characterizing part of claim 4 . Characterized. Other embodiments of the invention are characterized by what is disclosed in the other claims.
本発明を適用することによって、とりわけ、次の利点のうちの１つ以上を達成することができる。
− 細い巻上げロープと４：１懸垂によって、駆動綱車および方向転換プーリが、従来のエレベータに用いられているものと比べて、小型、軽量になる。
− 小型の駆動綱車によって、エレベータの作動ブレーキが、より小型になる。
− 小型の駆動綱車のため、トルクの必要条件が、より低減し、これによってモータおよびその作動ブレーキを、より小さくすることができる。
− より小型の駆動綱車および４：１懸垂のため、エレベータかごの所定速度を達成するのに、より高速な回転速度が必要になるので、これと同じモータ出力が、より小型のモータによって達成される。
− 小型駆動綱車の使用によって、より小型のエレベータ駆動モータの使用が可能になり、これが駆動モータの取得／製造費用の低減になる。
− 小型であることと細いロープのため、エレベータ機械の機械室への配置を比較的容易に行なうことができる。
− 本発明を適用したエレベータにおいて、エレベータかごと釣合い重りとの中心懸垂を容易に配設することができ、これによってガイドレールに負荷される側面からの支持力が減少する。
− 本発明を適用した場合、エレベータシャフトの断面積を効率的に利用することができる。
− 本発明は、新規の穴を機械室の底部に作る必要があると考えられる場合と比べて、エレベータの据付時間および全設置費用を低減する。
− 軽量で、細く、取扱容易なロープと、これらのロープを機械室からエレベータシャフトへ落下させることができることによって、かなりより容易で、より迅速な設置を行なうことができる。
− 約4mm の直径のロープを用いることによって、本発明によるかなり大きなエレベータを達成することができる。
− 本発明をギア付きおよびギア無しエレベータモータ方式に適用することができる。
By applying the present invention, among others, one or more of the following advantages may be achieved.
-A thin hoisting rope and 4: 1 suspension make the drive sheave and direction change pulley smaller and lighter than those used in conventional elevators.
-A small drive sheave makes the elevator brakes smaller.
-Because of the small drive sheaves, the torque requirements are reduced, which makes the motor and its operating brake smaller.
-Because of the smaller drive sheave and 4: 1 suspension, this same motor output is achieved by a smaller motor, as a higher rotational speed is required to achieve a given elevator car speed. Is done.
-The use of small drive sheaves allows the use of smaller elevator drive motors, which reduces drive motor acquisition / manufacturing costs.
-Due to the small size and the thin rope, the elevator machine can be arranged relatively easily in the machine room.
-In the elevator to which the present invention is applied, the central suspension between the elevator car and the counterweight can be easily arranged, thereby reducing the supporting force from the side surface loaded on the guide rail.
-When this invention is applied, the cross-sectional area of an elevator shaft can be utilized efficiently.
-The present invention reduces elevator installation time and overall installation costs compared to the case where it is deemed necessary to make new holes in the bottom of the machine room.
-Lighter, thinner and easier to handle ropes, and the ability to drop these ropes from the machine room to the elevator shaft, makes installation much easier and faster.
-By using a rope with a diameter of about 4 mm, a fairly large elevator according to the invention can be achieved.
-The invention can be applied to geared and gearless elevator motor systems.
本発明の主たる適用範囲は、人間および／または貨物の輸送用に設計されるエレベータにある。本発明のエレベータ方式は、以前にエレベータの最新化に用いられたものよりも細いロープ、望ましくは、たとえば約4mm もしくはさらに小さい直径の実質的に細いロープを用いる。これによって、駆動綱車および方向転換プーリの大きさを確実に小さくすることができる。 The main scope of application of the invention is in elevators designed for the transport of people and / or cargo. The elevator system of the present invention uses a rope that is thinner than that previously used for elevator modernization, preferably a substantially thinner rope, for example about 4 mm or smaller in diameter. As a result, the size of the drive sheave and the direction change pulley can be reliably reduced.
次に、実施例および添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。 The present invention will now be described in detail with reference to the examples and the accompanying drawings.
図１は、機械室の床15にすでに作られている開口部16a および16b を用いて、初期の１：１の懸垂を４：１の懸垂に置換している本発明による代表的なエレベータ懸垂方式１を示す。エレベータ巻上げ機は、駆動綱車10を介して一組の巻上げロープへ連結されており、巻上げロープは、たとえば実質的に円形断面の互いに平行な巻上げロープ４から成り、それぞれの軌道、すなわち、ガイドレールに沿って移動する釣合い重り３およびエレベータかご２を支えている。明確化のために、平行巻上げロープ４の一つだけを図に示す。 FIG. 1 shows a typical elevator suspension according to the present invention using openings 16a and 16b already made in the machine room floor 15 to replace the initial 1: 1 suspension with a 4: 1 suspension. Method 1 is shown. The elevator hoisting machine is connected to a set of hoisting ropes via a drive sheave 10, which consists of hoisting ropes 4, for example of substantially circular cross section, parallel to each other, i.e. guides. It supports a counterweight 3 and an elevator car 2 that move along the rail. For clarity, only one of the parallel winding ropes 4 is shown in the figure.
平行巻上げロープ４は、それぞれの第１の端部で、エレベータシャフトよりも上の機械室の固定された出発点５へ取り付けられ、ここから巻上げロープは下方へ機械室の床15の開口部16a を通り、方向転換プーリ６へ向かって行き、方向転換プーリ６は、釣合い重り３へ連結され、たとえば釣合い重り３の上部に配置される。方向転換プーリ６からエレベータ巻上げロープは、エレベータシャフトよりも上の機械室に配置されている対応する方向転換プーリ７へ上がって行く。上方へ行くロープは、機械室の床15の開口部16a を通して送られる。 The parallel hoisting ropes 4 are attached at their respective first ends to a fixed starting point 5 in the machine room above the elevator shaft, from which the hoisting ropes descend downwardly into openings 16a in the machine room floor 15. through, square go towards the direction diverting pulley 6, rectangular direction diverting pulley 6 is connected to the counterweight 3 is disposed for example on top of the counterweight 3. Direction elevator hoisting ropes from diverting pulley 6, goes up to the diverting pulley 7 that correspond that are located in the machine room above the elevator shaft. The rope going upward is fed through the opening 16a in the floor 15 of the machine room.
駆動綱車７を周回して、ロープ４はふたたび下方へ、開口部16a を通って方向転換プーリ８へ行き、方向転換プーリ８は釣合い重り３の上部に据え付けられており、方向転換プーリ６と同じ寸法のものであり、後者のすぐ横に配されており、いずれの方向転換プーリ６および８も同じ軸に、互いに自由に回転可能であるように取り付けられており、さらに、４：１の懸垂のエレベータのこれらの平行な方向転換プーリの相互の周速が２：１になるように、すなわち、これらの平行方向転換プーリのうちの一方の周速が、他方の２倍になるように、方向転換プーリ８および方向転換プーリ６が共通の軸を相反する方向に周回している。方向転換プーリ８を周回して、巻上げロープ４は上方へ、機械室の床の開口部16a を通って、機械室のエレベータ機械に据え付けられた方向転換プーリ９へ行く。したがって、ロープ４は開口部16a を４回通される。 Orbiting the traction sheave 7, the ropes 4 to again downward, it passes through the opening 16a goes to direction diverting pulley 8, rectangular direction diverting pulley 8 is mounted on top of the counterweight 3, square direction conversion It is of the same dimensions as the pulley 6 and is located directly beside the latter, both direction-changing pulleys 6 and 8 are mounted on the same shaft so as to be freely rotatable with respect to each other, So that the reciprocal peripheral speeds of these parallel redirection pulleys of a 1: 1 suspended elevator are 2: 1, i.e. one peripheral speed of these parallel redirection pulleys is twice that of the other so as to, diverting pulley 8 your good beauty direction diverting pulley 6 is orbiting a common axis in opposite directions. Turning around the direction change pulley 8, the hoisting rope 4 goes up through the opening 16 a in the machine room floor to the direction change pulley 9 installed in the machine room elevator machine. Accordingly, the rope 4 is passed through the opening 16a four times.
方向転換プーリ９を通り過ぎて、巻上げロープ４は駆動綱車10を通過して、ふたたび下方へ、機械室から機械室の床15の第２の開口部16b を通ってエレベータシャフトへ入る。方向転換プーリ９を通過したロープと駆動綱車10との間の水平距離は、これを開口部16a と16b との間の水平距離に合わせるように、方向転換プーリ９によって調節している。駆動綱車10から巻上げロープ４は、エレベータかご２の上部に配された方向転換プーリ11へ下って行き、この方向転換プーリを周回して、ロープは、ふたたび機械室の床15の開口部16b を通って、機械室に配されている方向転換プーリ12へ上って行く。 Passing the turning pulley 9, the hoisting rope 4 passes the drive sheave 10 and again enters the elevator shaft from the machine room through the second opening 16b of the machine room floor 15 again. The horizontal distance between the rope passing through the direction change pulley 9 and the driving sheave 10 is adjusted by the direction change pulley 9 so as to match the horizontal distance between the openings 16a and 16b. Ropes 4 hoisting from the drive sheave 10, it was arranged on top of the elevator car 2 go down to the direction diverting pulley 11, passed around this diverting pulley, rope, again opening the machine room floor 15 It goes up through 16b to the turning pulley 12 arranged in the machine room.
方向転換プーリ12を周回した後、巻上げロープ４はふたたび開口部16b を通って、エレベータかご２の上部に配されている方向転換プーリ13へ下って行き、方向転換プーリ13は方向転換プーリ11と同じ大きさのものであり、後者のすぐ横に配されており、いずれの方向転換プーリ11および13も同一の軸に互いに自由に回転可能になるように取り付けられており、さらに、４：１の懸垂のエレベータの平行な方向転換プーリの相互の周速が２：１になるように、すなわち、平行な方向転換プーリの一方の周速が他方の２倍になるように、方向転換プーリ13および方向転換プーリ11が共通の軸を相反する方向に回転している。方向転換プーリ13を周回した後、巻上げロープ４は、ふたたび機械室の床の同じ開口部16b を通って機械室の固定された固定手段14へ上って行く。したがって、ロープ４は開口部16b も４回通る。 After passing around the diverting pulley 12, the hoisting ropes 4 is again through the opening 16b, person that has been placed on top of the elevator car 2 go down to the direction diverting pulley 13, rectangular direction diverting pulley 13 square direction conversion It is of the same size as the pulley 11 and is arranged right next to the latter, and both direction changing pulleys 11 and 13 are attached to the same shaft so as to be freely rotatable with respect to each other. Direction so that the mutual peripheral speeds of the parallel redirecting pulleys of the 4: 1 suspended elevator are 2: 1, ie, one peripheral speed of the parallel redirecting pulleys is twice that of the other. diverting pulleys 13 and direction diverting pulley 11 is rotated a common axis in opposite directions. After going around the turning pulley 13, the hoisting rope 4 goes up again through the same opening 16b in the floor of the machine room to the fixed means 14 fixed in the machine room. Therefore, the rope 4 also passes through the opening 16b four times.
巻上げロープ４が機械室の床15のそれぞれの開口部16a および16b を４回通ることができるようにするため、固定点５および14と、方向転換プーリ７および12と、駆動綱車10と、方向転換プーリ９とを、穴16a および16b を通って異なる方向に走る巻上げロープが互いの通行を妨害しないように配置する必要がある。本発明によれば、機械室の床15にすでに作られ、１：１の懸垂用に設計されている開口部16a および16b が、床を通り抜けるすべての必要とされるロープの通行に対して十分であるように、上述の装置が追加配置されている。 In order to allow the hoisting rope 4 to pass through the respective openings 16a and 16b of the machine room floor 15 four times, fixing points 5 and 14, diverting pulleys 7 and 12, drive sheave 10, It is necessary to arrange the direction change pulley 9 so that the hoisting ropes running in different directions through the holes 16a and 16b do not obstruct each other's passage. According to the invention, the openings 16a and 16b already made in the machine room floor 15 and designed for 1: 1 suspension are sufficient for all required rope traffic through the floor. As described above, the above-described apparatus is additionally arranged.
このような場合、たとえばロープ固定手段５および14と、方向転換プーリ７および12は、同じ調節用要素17に配され、調節用要素17は、機械室の床へその下端が垂直に固定され、かつ方向転換プーリ７、12を支持している支持アーム21へ上部が固定されている。調節用要素17の下部に、実質的に水平な突起部があり、突起部が開口部16a 、16b を越えて延在し、さらにこれは巻上げロープ４の両端部の固定点５、14を有している。それぞれの方向転換プーリ７、12は、各方向転換プーリの支持シャフト21が、その中心軸で水平ビーム18に関して自由に回転できるように、機械室の台板構体に含まれている水平ビーム18に別個に支持されている。 In such a case, for example, the rope fixing means 5 and 14 and the direction change pulleys 7 and 12 are arranged on the same adjusting element 17, and the adjusting element 17 has its lower end fixed vertically to the floor of the machine room, And the upper part is being fixed to the support arm 21 which supports the direction change pulleys 7 and 12. FIG. At the bottom of the adjustment element 17 there is a substantially horizontal protrusion, which extends beyond the openings 16a, 16b, and which has fixing points 5, 14 at both ends of the hoisting rope 4. doing. Each direction change pulley 7, 12 is connected to the horizontal beam 18 contained in the machine bed plate structure so that the support shaft 21 of each direction change pulley can freely rotate with respect to the horizontal beam 18 at its central axis. It is supported separately.
図２は、本発明の一実施例による代表的なエレベータ懸垂方式を示し、これは、図１に示す方式とは、方向転換プーリ７および12が機械室の床のすぐ下のエレベータシャフトの上部に配置されている点で異なる。方向転換プーリ７および12は、各方向転換プーリの支持シャフト21がその中心軸で水平ビーム18に関して自由に回転できるように、機械室の台板構体の水平ビーム18に別個に懸垂されている。図１による方式と異なる点は、方向転換プーリの支持シャフトの長さが、水平ビーム18から機械室の床の下の高さまであることである。この方式によって開口部16a および16b において、よりすぐれた空間利用ができる。なぜならば、ここではそれぞれの開口部に巻上げロープ４を４回通す必要がないからである。２回通行すれば十分である。 FIG. 2 shows a typical elevator suspension system according to one embodiment of the present invention, which is different from the system shown in FIG. 1 in that the direction change pulleys 7 and 12 are on the top of the elevator shaft just below the machine room floor. It is different in that it is arranged. The direction change pulleys 7 and 12 are suspended separately from the horizontal beam 18 of the machine room base plate assembly so that the support shaft 21 of each direction change pulley can freely rotate with respect to the horizontal beam 18 at its central axis. A difference from the system according to FIG. 1 is that the length of the support shaft of the turning pulley is from the horizontal beam 18 to the height below the floor of the machine room. By this method, better space utilization can be achieved in the openings 16a and 16b. This is because it is not necessary here to pass the winding rope 4 four times through each opening. Two passes are enough.
図３は、エレベータシャフトよりも上に配されている機械室の床の開口部16a および16b を通して、図１のようにエレベータ巻上げロープを設置しているエレベータの概略上面図を示す。このような場合、エレベータシャフト20におけるエレベータの設計方式は、エレベータかご２の裏に釣合い重り３を実質的に中央になるように据え付けたエレベータである。台板19は、エレベータかごおよび釣合い重りの相互の配列線と同じ線上にあり、これを、台板構体19のそれぞれの端部に横方向に配されている水平ビーム18が、機械室の床にすでに作られている開口部16a および16bよりも上になるように取り付けている。それぞれの開口部16a、16b には１つの調節用要素17が配されており、これが、その後部を機械室の床15上で開口部の縁すれすれのところに垂直に載せている。方向転換プーリ７、12およびロープ固定手段５、14が開口部16a 、16b に対して所望の位置に配置できるように、この調節用要素17をその基部上の水平平面で、水平ビーム18を突き抜けている方向転換プーリ支持シャフト21の中心軸で回転させている。この回転を行なった後、調節用要素17が定位置に固定され、これらの装置に関しての巻上げロープの通り抜けに必要なことはこれだけである。駆動綱車10および方向転換プーリ９を越えて走る巻上げロープは従来の方法で通されているが、やはり方向転換プーリ７、12およびロープ固定手段５、14の位置を考慮に入れている。 FIG. 3 shows a schematic top view of an elevator in which an elevator hoisting rope is installed as in FIG. 1 through openings 16a and 16b in the floor of the machine room which are arranged above the elevator shaft. In such a case, the elevator design method for the elevator shaft 20 is an elevator in which the counterweight 3 is installed on the back of the elevator car 2 so as to be substantially in the center. The base plate 19 is on the same line as the mutual arrangement line of the elevator car and the counterweight, and a horizontal beam 18 disposed laterally at each end of the base plate structure 19 is connected to the floor of the machine room. It is attached so as to be above the openings 16a and 16b that have already been made. Each opening 16a, 16b is provided with one adjusting element 17, which rests vertically on the floor 15 of the machine room at the edge of the opening. This adjusting element 17 penetrates the horizontal beam 18 in a horizontal plane on its base so that the turning pulleys 7 and 12 and the rope fixing means 5 and 14 can be arranged in the desired position with respect to the openings 16a and 16b. The direction change pulley support shaft 21 is rotated on the central axis. After this rotation, the adjustment element 17 is fixed in place and that is all that is necessary for the winding rope to pass through with these devices. The hoisting rope running over the drive sheave 10 and the direction change pulley 9 is passed in the conventional manner, again taking into account the position of the direction change pulleys 7 and 12 and the rope fixing means 5 and 14.
図４は、懸垂装置の概略説明図であり、懸垂装置では、エレベータ釣合い重り３を、エレベータの裏ではなく、エレベータかご２の一方の側に配している。このような装置において、調節用要素17を、図３に示す方式とほぼ同様に回転させることができるが、開口部16a および16b と、エレベータかご２と、釣合い重り３の相互の位置により回転角度を異なるようにすることができることは明らかである。 FIG. 4 is a schematic explanatory view of the suspension device. In the suspension device, the elevator counterweight 3 is arranged on one side of the elevator car 2 instead of the back of the elevator. In such a device, the adjusting element 17 can be rotated in substantially the same manner as shown in FIG. 3, but the rotational angle depends on the mutual positions of the openings 16 a and 16 b, the elevator car 2 and the counterweight 3. It is clear that can be different.
図５は、方向転換プーリ７、12の懸垂およびこれに関連したロープ固定手段５、14の側面図を示す。少なくとも据付け中は支持シャフト21がその中心軸で回転することができるように、方向転換プーリ７、12の支持シャフト21は台板装置19の水平ビーム18へ固定用要素22によって固定されている。したがって、調節用要素17が水平に回転している場合、ロープ固定手段５、14および方向転換プーリ７、12はそれぞれの新しい位置に、回転角度分回転される。この方式によって実行容易な迅速な調節が可能になる。 FIG. 5 shows a side view of the suspension of the direction change pulleys 7, 12 and the associated rope fixing means 5, 14. The support shaft 21 of the direction change pulleys 7, 12 is fixed to the horizontal beam 18 of the base plate device 19 by a fixing element 22 so that the support shaft 21 can rotate about its central axis at least during installation. Therefore, when the adjustment element 17 is rotating horizontally, the rope fixing means 5, 14 and the direction change pulleys 7, 12 are rotated to their new positions by the rotation angle. This scheme allows quick adjustments that are easy to implement.
図６は、図５に対応する懸垂装置の側面図を示すが、この場合、方向転換プーリ７、12の支持シャフト21は、より長く、水平ビーム18から機械室の床より下の高さまで延び、この支持シャフト21は開口部16a 、16b を通り抜けて延在するように配置されている。 6 shows a side view of the suspension device corresponding to FIG. 5, in which the support shaft 21 of the turning pulleys 7, 12 is longer and extends from the horizontal beam 18 to a height below the floor of the machine room. The support shaft 21 is disposed so as to extend through the openings 16a and 16b.
上述の方式による最新化は、たとえば次のような主要段階で行なわれる。機械室から初期の構成部品を取り去った後、機械室の床の開口部16a および16b の位置および寸法を新規の配置に照らして点検する。開口部がいくぶんでも不正確に位置している場合、または小さすぎる場合、これらの開口部を適切に拡大する。次に、台板19が正しく配置されていることを確認する点検を行ない、台板19に水平ビーム18を設け、水平ビーム18は、その両端部に、実質的に開口部16a および16b よりも上に配され、水平ビームには、方向転換プーリ７、12の支持シャフト21がビームを通り抜けることができるようにすでに作られた１つ以上の穴が設けられている。この後、調節用要素17を、開口部16a 、16b の縁にこれのために設けてもよい切り欠きに配置することによって、調節用要素17を適所に取り付けることができ、調節用要素の上部の水平ブラケットへ固定されている方向転換プーリ７、12の支持シャフト21を水平ビーム18の穴へ挿入し、固定用要素22によって水平ビーム18へ縦に固定する。 Modernization by the above-described method is performed at the following main stages, for example. After removing the initial components from the machine room, the position and dimensions of the machine room floor openings 16a and 16b are checked against the new arrangement. If the openings are somewhat inaccurately positioned or too small, these openings are appropriately enlarged. Next, an inspection is performed to confirm that the base plate 19 is correctly arranged, and a horizontal beam 18 is provided on the base plate 19, and the horizontal beam 18 is substantially at both ends thereof than the openings 16a and 16b. Arranged above, the horizontal beam is provided with one or more holes already made so that the support shafts 21 of the turning pulleys 7, 12 can pass through the beam. After this, the adjusting element 17 can be mounted in place by placing the adjusting element 17 in a notch that may be provided for this at the edges of the openings 16a, 16b, and the top of the adjusting element. The support shaft 21 of the direction change pulleys 7 and 12 fixed to the horizontal bracket is inserted into the hole of the horizontal beam 18 and is fixed vertically to the horizontal beam 18 by the fixing element 22.
予備据付けが完了した後、調節用要素17を仮の正しい角度で水平に回転させ、これによって方向転換プーリ７、12の回転面およびロープ固定手段５、14の両方を同時に所望の位置へ回転させて、これらの相互位置を連続的に同一に保つようにする。巻上げロープを固定した後、調節用要素17が適切な位置にあって、開口部16a および16b を通り抜けているロープが互いに接触していないことと、ロープの相互位置および傾斜角ができる限り最適になっていることとを点検することがさらに必要である。 After the preliminary installation is completed, the adjustment element 17 is rotated horizontally at the tentative correct angle, whereby both the rotating surfaces of the direction change pulleys 7, 12 and the rope fixing means 5, 14 are simultaneously rotated to the desired position. Thus, these mutual positions are continuously kept the same. After fixing the hoisting rope, the adjusting element 17 is in the correct position, the ropes passing through the openings 16a and 16b are not in contact with each other and the mutual position and inclination of the ropes are optimized as much as possible It is further necessary to check that
本発明のさまざまな実施例が上述の実施例に限定されず、上記の特許請求の範囲内で改変できることは当業者には明らかである。 It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments of the present invention are not limited to the above-described embodiments, but can be modified within the scope of the appended claims.
上述の実施例によれば、当業者が本発明の実施例を、たとえばロープ固定手段５および14と、機械室の方向転換プーリ７および12とを上記の説明とは異なる位置に配することによって変化させることができる。したがって、上述のものとは異なる据付け方法によってさまざまな装置を据え付けて、作動準備を行なうことができる。同様に、機械室の床の開口部16a 、16b の寸法と、数量と、位置を上述のものとは異なるようにすることができる。 According to the above-described embodiment, those skilled in the art can arrange the embodiment of the present invention by, for example, arranging the rope fixing means 5 and 14 and the direction change pulleys 7 and 12 of the machine room at positions different from the above description. Can be changed. Thus, various devices can be installed and prepared for operation by different installation methods than those described above. Similarly, the dimensions, quantity and position of the machine room floor openings 16a, 16b can be different from those described above.
さらに、エレベータかご２および釣合い重り３に関して設置する方向転換プーリ６、８および11、13の集団の回転面の形状、寸法、配置、方向を上述のものとは異なるようにすることができることは当業者には明らかである。したがって、方向転換プーリもやはり、釣合い重りおよびエレベータかごの両側に、または下方部もしくは下に配置することができる。同様に、たとえば釣合い重りの上部の方向転換プーリの回転面を90O まで回転させることができ、その場合、互いに自由に独立して回転する小型で幅の狭い方向転換プーリ６および８からなる方向転換プーリの集団は、幅が狭くなり、釣合い重りより上に非常に少しの空間しか取らない。同様に、エレベータかごの方向転換プーリ11および13を、かごのフレームと同じ方向に、またはこれを横切るように向けることができる。この方式によって、４：１の懸垂装置を、安全空間の大きさを減じることなく達成できるという利点を生じる。４：１の比以外の懸垂装置も非常に容易に実行することができる。とくに、偶数値のかご懸垂比は実行が非常に簡単である。たとえば、かご上の方向転換プーリの数を３つに増やすことによって６：１の懸垂比が得られ、他方、４つの方向転換プーリによって８：１の懸垂比が得られ、５つの方向転換プーリでは10: １の懸垂比が得られる。このことは、もちろん、方向転換プーリをエレベータの他の部分へ追加する必要があることと、ロープの全体の長さが増すことを意味している。他方、懸垂比を大きくすることによって平行ロープの使用を少なくすることができ、懸垂比が大きくなるにつれてエレベータロープの全体のロープ長を必ずしもそれほど大きく増す必要がなくなる。エレベータロープを迅速、容易に設置できるようにすることがもう一つの目的である。更なる目的は、電気消費量を減らすことである。同様に、エレベータかごのかごフレームの適した位置に取り付けた小型の方向転換プーリは、エレベータかごよりも上の空間を限定することがない。さらに、１：１のエレベータを最新式にする必要がある場合、方向転換プーリを古いロープ固定手段を利用して据え付けることができる。 Furthermore, it is possible to make the shape, size, arrangement and direction of the rotating surfaces of the group of direction change pulleys 6, 8 and 11, 13 installed with respect to the elevator car 2 and the counterweight 3 different from those described above. It is clear to the contractor. Thus, the turning pulleys can also be arranged on either side of the counterweight and elevator car, or below or below. Similarly, for example, the rotating surface of the redirecting pulley at the top of the counterweight can be rotated up to 90 O , in which case the direction consisting of small and narrow redirecting pulleys 6 and 8 that rotate freely independently of each other. The group of diverting pulleys becomes narrower and takes up very little space above the counterweight. Similarly, elevator car redirection pulleys 11 and 13 can be oriented in the same direction as or across the car frame. This scheme has the advantage that a 4: 1 suspension can be achieved without reducing the size of the safety space. Suspension devices other than a 4: 1 ratio can be implemented very easily. In particular, even-numbered car suspension ratios are very easy to implement. For example, by increasing the number of diverting pulleys on the car to three, a 6: 1 suspension ratio is obtained, while four diverting pulleys provide an 8: 1 suspension ratio and five diverting pulleys. Then you can get a 10: 1 suspension ratio. This of course means that a diverting pulley needs to be added to the rest of the elevator and the overall length of the rope is increased. On the other hand, the use of parallel ropes can be reduced by increasing the suspension ratio, and the overall rope length of the elevator rope need not necessarily be increased so much as the suspension ratio increases. Another objective is to allow the elevator rope to be installed quickly and easily. A further objective is to reduce electricity consumption. Similarly, a small turning pulley mounted at a suitable location on the elevator car frame does not limit the space above the elevator car. Furthermore, if a 1: 1 elevator needs to be updated, the turning pulley can be installed using old rope fixing means.
さらに、かごを移動させる場合、釣合い重り３に連結された平行な方向転換プーリ６および８と、エレベータかごに連結された平行な方向転換プーリ11および13を、ロープおよび方向転換プーリの配置に応じて、互いに対して同じ方向または反対の方向に回転させることができることも、当業者には明らかである。 Further, when moving the car, parallel direction change pulleys 6 and 8 connected to the counterweight 3 and parallel direction change pulleys 11 and 13 connected to the elevator car are arranged according to the arrangement of the rope and the direction change pulley. It will also be apparent to those skilled in the art that they can be rotated in the same or opposite directions relative to each other.
またさらに、本発明の実施例はかなり細いロープを使用しているが、本発明は、新規のロープをこれらのロープよりも明らかに太くしているエレベータの場合にも適用することができることも、当業者には明らかである。たとえば、初期の12mmのロープを８mmのロープに置換する最新化を本発明の範囲に含むことができる。 Still further, although embodiments of the present invention use rather thin ropes, the present invention can also be applied to elevators where the new ropes are clearly thicker than these ropes, It will be apparent to those skilled in the art. For example, a modernization that replaces the initial 12 mm rope with an 8 mm rope can be included within the scope of the present invention.
Claims (6)
第１および第２の方向転換プーリが前記変更された懸垂装置に配置され、前記巻上げロープが前記方向転換プーリの周囲に設けられ、該巻上げロープは、前記釣合い重りへ連結されている第３の方向転換プーリから前記変更された懸垂装置の第１の方向転換プーリを廻って、前記釣合い重りへ連結されている第４の方向転換プーリへ送られ、さらに前記巻上げロープは、前記エレベータかごへ連結されている第５の方向転換プーリから前記変更された懸垂装置の第２の方向転換プーリを廻って前記エレベータかごへ連結されている第６の方向転換プーリへ送られ、前記巻上げロープは４mm以下の直径を有し、
機械室の台板構体に少なくとも２つの水平ビームを設け、該水平ビームのそれぞれに対して第１および第２の方向転換プーリのうち少なくとも１つを調節用要素によって取り付けて、該方向転換プーリの回転面を、該調節用要素を水平に回転させることによって所望のように調節し、
第１の方向転換プーリを前記調節用要素によって取り付けた場合には、第１の方向転換プーリを支持している支持シャフトは前記調節用要素の上部へ固定されて、該支持シャフトは該調整用要素とともに回転することが可能であり、前記巻上げロープの固定手段が第１の方向転換プーリを取り付けた調節用要素の下部へ固定され該調節用要素とともに回転することが可能であり、第１の方向転換プーリおよび該方向転換プーリを取り付けた調節用要素の下部に固定された固定手段の相互の位置を不変に保ち、
第２の方向転換プーリを前記調節用要素によって取り付けた場合には、第２の方向転換プーリを支持している支持シャフトは前記調節用要素の上部へ固定されて、該支持シャフトは該調整用要素とともに回転することが可能であり、前記巻上げロープの固定手段が第２の方向転換プーリを取り付けた調節用要素の下部へ固定され該調節用要素とともに回転することが可能であり、第２の方向転換プーリおよび該方向転換プーリを取り付けた調節用要素の下部に固定された固定手段の相互の位置を不変に保つことを特徴とするエレベータ最新化装置。At least suspension device for an elevator provided with one lifting rope and one of the machine room, and change the suspension device of a larger suspension ratio, a third and fourth diverting pulley coupled to the counterweight, the elevators basket In an elevator modernization device having connected fifth and sixth turning pulleys ,
First and second direction change pulleys are disposed on the modified suspension device, the hoisting rope is provided around the direction change pulley, and the hoisting rope is connected to the counterweight. From the direction change pulley to the first direction change pulley of the modified suspension device, it is sent to a fourth direction change pulley connected to the counterweight, and the hoisting rope is connected to the elevator car Is sent from the fifth turning pulley to the sixth turning pulley connected to the elevator car through the second turning pulley of the modified suspension device, and the hoisting rope is 4 mm or less It has a diameter of,
Providing at least two horizontal beams to the base plate assembly of the machine械室, attached by adjusting elements at least one of the first and second diverting pulley to each of the horizontal beam, the diverting pulley Adjusting the plane of rotation as desired by rotating the adjusting element horizontally ,
When the first direction change pulley is attached by the adjustment element, the support shaft supporting the first direction change pulley is fixed to the upper part of the adjustment element, and the support shaft is used for the adjustment. The winding rope fixing means is fixed to the lower part of the adjusting element to which the first turning pulley is attached and can be rotated together with the adjusting element. Keeping the mutual position of the direction changing pulley and the fixing means fixed to the lower part of the adjusting element to which the direction changing pulley is attached, unchanged;
When the second direction change pulley is attached by the adjustment element, the support shaft supporting the second direction change pulley is fixed to the upper part of the adjustment element, and the support shaft is used for the adjustment. The winding rope fixing means is fixed to the lower part of the adjusting element to which the second turning pulley is attached and can be rotated together with the adjusting element. An elevator modernizing apparatus characterized in that the mutual position of a direction changing pulley and a fixing means fixed to a lower part of an adjusting element to which the direction changing pulley is attached is kept unchanged .
前記変更された懸垂装置は４：１懸垂の懸垂装置であり、
第３および第４の方向転換プーリは前記釣合い重りの頂部に同軸上に並べて配され、前記ロープ／方向転換プーリの懸垂配置に応じて、同一の方向あるいは相反する方向のいずれかに互いに独立して回転させるように配設されて、前記４：１懸垂のエレベータの同軸上に並べて配された第３および第４の方向転換プーリの相互の周速が２：１であり、
第５および第６の方向転換プーリは前記エレベータかごの頂部に同軸上に並べて配され、さらに前記ロープ／方向転換プーリの懸垂配置に応じて、同一の方向あるいは相反する方向のいずれかに互いに独立して回転するように配設されて、前記４：１懸垂のエレベータの同軸上に並べて配された第５および第６の方向転換プーリの相互の周速が２：１であることを特徴とするエレベータ最新化装置。In the elevator modernization apparatus according to claim 4 ,
Before Symbol modified suspension device is 4: This is a suspension device of 1 suspension,
Third and fourth diverting pulley is arranged side by side coaxially on top of the counterweight, according to suspension placement of the rope / diverting pulleys, independently of each other either in the same direction or in opposite directions is arranged to rotate with the 4: peripheral speed of each other 1 third and fourth diverting pulley arranged side by side coaxially of the suspension of the elevators is 2: 1,
Diverting pulleys of the fifth and sixth are distribution side by side coaxially on top of the elevator car, further in accordance with the suspension placement of the rope / diverting pulleys, each other one of the same direction or opposite directions independently disposed so as to rotate, the 4: 1 fifth and sixth peripheral speed of mutual diverting pulleys arranged side by side coaxially of the suspension of the elevator 2: characterized in that one Elevator modernization equipment.
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