JP5079095B2 - Monitor panel device - Google Patents

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Description

本発明は、モニタパネルの振動を低減したモニタパネル装置に関する。   The present invention relates to a monitor panel device that reduces vibration of a monitor panel.

液晶モニタパネルなどを備えたモニタパネル装置には、カーナビゲーションシステムなどのように液晶モニタパネルを装置本体に対し可動としたものがある。このようなモニタパネル装置では、モニタパネルの上方支点が装置本体側の溝を滑ることによりモニタパネルを開閉させるようにした機種がある。このような機種では、装置本体に組み付けられ前後駆動されるスライダとモニタパネルの下方支点とを連結し、スライダの動きと連動してモニタパネルの上方支点が溝を滑るようになっている。   Some monitor panel devices including a liquid crystal monitor panel or the like have a liquid crystal monitor panel movable with respect to the device main body, such as a car navigation system. In such a monitor panel device, there is a model in which the monitor panel is opened and closed by sliding an upper fulcrum of the monitor panel in a groove on the device main body side. In such a model, the slider mounted on the apparatus main body and driven back and forth is connected to the lower fulcrum of the monitor panel, and the upper fulcrum of the monitor panel slides in the groove in conjunction with the movement of the slider.

しかし、モニタパネルの上方支点が装置本体側の溝をスムーズにこじれることなく滑るには、モニタパネルの上方支点と溝との間に余裕(ガタ)を持たせる必要があるが、このガタは車両のエンジン回転や走行時の路面反力による振動等の外力を受けた際に、異音の発生要因となるという問題がある。   However, in order for the upper fulcrum of the monitor panel to slide without smoothly twisting the groove on the apparatus main body side, it is necessary to provide a margin (backlash) between the upper fulcrum of the monitor panel and the groove. When an external force such as vibration due to the engine rotation or road surface reaction force during traveling is received, there is a problem that it becomes a cause of abnormal noise.

このようなガタを低減するためにモニタパネルにばね力を付勢するようにした技術が考えられている。例えば、特許文献1には、装置本体側のパネルとモニタパネルとの間にテンションローラを介在させるようにしたものが開示されている。また、上方支点を溝に沿って移動させるものではないが、ばねでモニタパネルを付勢するようにしたものとしては、特許文献2に開示のものがある。   In order to reduce such backlash, a technique is considered in which a spring force is applied to the monitor panel. For example, Patent Document 1 discloses a device in which a tension roller is interposed between a panel on the apparatus main body side and a monitor panel. Further, although the upper fulcrum is not moved along the groove, there is one disclosed in Patent Document 2 in which the monitor panel is urged by a spring.

特許第3426474号公報Japanese Patent No. 3426474 特許第3892616号公報Japanese Patent No. 3922616

しかし、特許文献1及び特許文献2のいずれに記載のものは上方支点そのもののガタを吸収するようにしたものではなく、更に特許文献1に記載のものでは、テンションローラの設置、その力の調整が難しいなどの問題もある。また、操作スイッチを配したモニタパネルの場合、特許文献1及び特許文献2のいずれに記載のものは付勢方向が操作スイッチ押下方向と相反するため、操作スイッチ押下時にガタつくなどの問題もある。   However, the one described in Patent Document 1 and Patent Document 2 is not designed to absorb the play of the upper fulcrum itself, and in the one described in Patent Document 1, the tension roller is installed and the force is adjusted. There are also problems such as being difficult. Further, in the case of a monitor panel provided with an operation switch, the one described in Patent Document 1 and Patent Document 2 has a problem such as rattling when the operation switch is pressed because the biasing direction is opposite to the operation switch pressing direction. .

この発明は、このような技術的状況にかんがみてなされたもので、モニタパネル側の支点と装置本体側の案内面との間のガタそのものをなくし、モニタパネルが閉じているときだけでなく所定の傾斜状態でもガタが生じないようにし、かつ、操作スイッチ押下時にガタが生じないようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of such a technical situation. The backlash between the fulcrum on the monitor panel side and the guide surface on the apparatus body side is eliminated, and not only when the monitor panel is closed but also in a predetermined state. It is an object of the present invention to prevent rattling from occurring even in the tilted state and to prevent rattling from occurring when the operation switch is pressed.

この発明に係るモニタパネル装置は、装置本体の前部にモニタパネルを配し、前記装置本体に設けられた駆動手段で前記モニタパネルの下部を前方に押し出して該モニタパネルを傾動可能としたモニタパネル装置において、前記装置本体の前部側面に、前記装置本体方向及び前記モニタパネル方向を向くガイド面を設け、前記モニタパネルの側面に、前記モニタパネル方向を向くガイド面に接触するガイドローラを設け、前記ガイドローラと同軸にゴムローラを設け、前記装置本体方向を向くガイド面に対向する側に前記ゴムローラが弾力的に接触するゴムローラ接触面を形成し、前記ゴムローラが前記ゴムローラ接触面に接触して弾性変形することで生ずるゴム弾性力により前記ガイドローラを前記モニタパネル方向を向くガイド面に押し付ける構成であり、前記駆動手段により前後方向に移動されるスライダが前記モニタパネルの下部側面に枢着され、前記スライダの前記モニタパネル下部側面への枢着点にねじりコイルばねを装着し、前記ねじりコイルばねによって前記モニタパネルに前記ガイドローラを前記モニタパネル方向を向くガイド面に押し付ける方向のばね力を付勢するようにしたものである。 The monitor panel device according to the present invention is a monitor in which a monitor panel is disposed at a front portion of the apparatus main body, and the lower portion of the monitor panel is pushed forward by a driving means provided in the apparatus main body so that the monitor panel can be tilted. In the panel device, a guide surface facing the device body direction and the monitor panel direction is provided on the front side surface of the device body, and a guide roller that contacts the guide surface facing the monitor panel direction is provided on the side surface of the monitor panel. A rubber roller is provided coaxially with the guide roller, a rubber roller contact surface on which the rubber roller is elastically contacted is formed on a side facing the guide surface facing the apparatus main body, and the rubber roller is in contact with the rubber roller contact surface. The guide roller is pushed against the guide surface facing the monitor panel by the rubber elastic force generated by elastic deformation. A kicking configuration, the slider is moved in the longitudinal direction by the drive means is pivotally mounted on the lower side of the monitor panel, and mounting the monitor panel coil torsion spring pivot point to the lower side of the slider, the The torsion coil spring urges the monitor panel in the direction of pressing the guide roller against the guide surface facing the monitor panel .

この発明に係るモニタパネル装置によれば、モニタパネルが移動する際及びモニタパネルが所定の角度に停止されている状態において、ゴムローラが変形することによるゴム弾性力によりガイドローラがモニタパネル方向を向くガイド面に押し付けられるので、ガイドローラとガイド面との間のガタは吸収され、モニタパネル装置が振動等の外力を受けた場合でもモニタパネルがガタついて異音を発生することはない。また、操作スイッチ押下等の外力を受けた場合でもガタつくことはない。また、ガイドローラ及びそのガイド面を金属製とすることにより、ガイドパネルのアースをとることができる。   According to the monitor panel device of the present invention, when the monitor panel moves and when the monitor panel is stopped at a predetermined angle, the guide roller faces the monitor panel direction by the rubber elastic force due to the deformation of the rubber roller. Since it is pressed against the guide surface, backlash between the guide roller and the guide surface is absorbed, and even if the monitor panel device receives external force such as vibration, the monitor panel does not rattle and generate abnormal noise. Further, even when an external force such as pressing an operation switch is applied, there is no rattling. Further, the guide panel and its guide surface are made of metal, whereby the guide panel can be grounded.

実施の形態1に係るモニタパネル装置の前部の概略側面図である。3 is a schematic side view of a front portion of the monitor panel device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係るモニタパネル装置のモニタパネルの斜視図である。3 is a perspective view of a monitor panel of the monitor panel device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係るモニタパネル装置におけるモニタパネルの背面図である。3 is a rear view of the monitor panel in the monitor panel device according to Embodiment 1. FIG. 図3中のIV−IV矢視断面図である。It is IV-IV arrow sectional drawing in FIG. 実施の形態1に係るモニタパネル装置におけるガイドローラ回りの簡略的拡大図である。4 is a simplified enlarged view around a guide roller in the monitor panel device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係るモニタパネル装置におけるガイドローラ部分の斜視図である。3 is a perspective view of a guide roller portion in the monitor panel device according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係るモニタパネル装置におけるサブパネルを前面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the sub panel in the monitor panel apparatus concerning Embodiment 1 from the front. モニタパネルを付勢するねじりコイルばねの斜視図である。It is a perspective view of the torsion coil spring which urges | biases a monitor panel. 実施の形態1に係るモニタパネル装置のモニタパネルを閉じた状態の概略側面である。3 is a schematic side view of the monitor panel device according to Embodiment 1 with the monitor panel closed. 実施の形態1に係るモニタパネル装置のモニタパネルを少し傾動させた状態の概略側面である。4 is a schematic side view of a state in which the monitor panel of the monitor panel device according to Embodiment 1 is slightly tilted. 実施の形態1に係るモニタパネル装置のモニタパネルを傾動させた状態の概略側面である。2 is a schematic side view of a state in which the monitor panel of the monitor panel device according to Embodiment 1 is tilted. 実施の形態1に係るモニタパネル装置のモニタパネルを最も開いた状態の概略側面である。3 is a schematic side view of the monitor panel device according to Embodiment 1 in a state where the monitor panel is most opened. 実施の形態2に係るモニタパネル装置におけるローラ組立体の断面図である。5 is a cross-sectional view of a roller assembly in a monitor panel device according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態3に係るモニタパネル装置におけるローラ組立体の断面図である。6 is a cross-sectional view of a roller assembly in a monitor panel device according to Embodiment 3. FIG. 実施の形態4に係るモニタパネル装置におけるローラ組立体の断面図である。6 is a cross-sectional view of a roller assembly in a monitor panel device according to Embodiment 4. FIG.

以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1.
以下、この発明に係るモニタパネル装置をカーナビゲーションシステムのモニタパネル装置に適用した実施の形態1を、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、実施の形態1に係るモニタパネル装置の前部の概略側面図であり、図2はモニタパネルの斜視図、図3はモニタパネルの背面図、図4は、図3のIV−IV矢視断面図、図5は、ガイドローラ回りの簡略的拡大図、図6はガイドローラ部分の斜視図、図7はサブパネルを前面から見た斜視図、図8はモニタパネルを付勢するねじりコイルばねの斜視図である。
Hereinafter, in order to explain the present invention in more detail, modes for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, a first embodiment in which a monitor panel device according to the present invention is applied to a monitor panel device of a car navigation system will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a schematic side view of a front portion of a monitor panel device according to Embodiment 1, FIG. 2 is a perspective view of the monitor panel, FIG. 3 is a rear view of the monitor panel, and FIG. FIG. 5 is a simplified enlarged view around the guide roller, FIG. 6 is a perspective view of the guide roller portion, FIG. 7 is a perspective view of the sub panel viewed from the front, and FIG. 8 biases the monitor panel. It is a perspective view of a torsion coil spring.

カーナビゲーションシステムのモニタパネル装置1の装置本体2(一部のみ図示)の前部には矩形枠状のサブパネル3が設けられる。サブパネル3は、硬質の樹脂又は金属で形成されており、その両側壁3aの装置本体2側には、図1、図7などによく現れているように、ガイドローラ接触面4が上下方向に形成されている。ガイドローラ接触面4は、サブパネル3の上下方向中ほどより下側まで延びている。ガイドローラ接触面4は、下方部においては、モニタパネル装置1の前面側にわずかに傾斜している。サブパネル3の両側壁3aには、図1、図4、図7によく現れているように、前記ガイドローラ接触面4に対向させる向きでゴムローラ接触面5が形成されている。図4に示すように、ガイドローラ接触面4の幅に対しゴムローラ接触面5の幅は小さく、サブパネル3の側壁3a側寄りに形成されている。ゴムローラ接触面5は、ガイドローラ接触面4と同様の長さで下方に延び、その下端には、ストッパ面5aが形成されている。なお、サブパネル3の背面3bの上部には、CDなどの挿入口6が形成されている。CDなどのドライブは装置本体2内に組み付けられている。   A rectangular frame-shaped sub-panel 3 is provided at the front of the device main body 2 (only part of which is shown) of the monitor panel device 1 of the car navigation system. The sub-panel 3 is formed of a hard resin or metal, and the guide roller contact surface 4 is vertically arranged on the side of the apparatus main body 2 of the both side walls 3a as shown in FIGS. Is formed. The guide roller contact surface 4 extends further downward in the middle of the sub-panel 3 in the vertical direction. The guide roller contact surface 4 is slightly inclined toward the front side of the monitor panel device 1 in the lower part. Rubber roller contact surfaces 5 are formed on both side walls 3a of the sub-panel 3 so as to face the guide roller contact surface 4 as often shown in FIGS. As shown in FIG. 4, the width of the rubber roller contact surface 5 is smaller than the width of the guide roller contact surface 4, and is formed closer to the side wall 3 a side of the sub-panel 3. The rubber roller contact surface 5 has a length similar to that of the guide roller contact surface 4 and extends downward, and a stopper surface 5a is formed at the lower end thereof. An insertion slot 6 such as a CD is formed in the upper part of the back surface 3b of the sub panel 3. A drive such as a CD is assembled in the apparatus main body 2.

サブパネル3の内側にモニタパネル7が配される。モニタパネル7の後部のモニタリアパネル8は板金部であり、このモニタリアパネル8の上部に、図4、図6に示すように、上方支点となるローラ組立体9が設けられる。ローラ組立体9は、モニタリアパネル8にかしめにより取り付けられるピン軸10に回転可能に設けられたガイドローラ11と、ガイドローラ11と一体でより側方に位置するフランジ部11aに嵌め込まれた、断面形状がコの字状をなすゴムローラ12とからなる。ゴムローラ12の直径は、ガイドローラ11より小さくなっている。ローラ組立体9を組み付けた状態では、図4及び図5に示すように、ゴムローラ12はゴムローラ接触面5に変形して(つぶれて)接触する。ゴムローラ12とフランジ部11aとの間には、ゴムローラ12の変形を許容する空間11bが確保されている。ゴムローラ12が変形することによる生ずるゴム弾性力により、ゴムローラ12と同軸のガイドローラ11はガイドローラ接触面4に弾力的に押し付けられて接触する。なお、図4、図5においては、ゴムローラ12の変形前の形状を一点鎖線で示してある。   A monitor panel 7 is disposed inside the sub panel 3. The monitor rear panel 8 at the rear of the monitor panel 7 is a sheet metal part, and a roller assembly 9 serving as an upper fulcrum is provided on the upper part of the monitor rear panel 8 as shown in FIGS. The roller assembly 9 includes a guide roller 11 that is rotatably provided on a pin shaft 10 that is attached to the monitor rear panel 8 by caulking, and a cross-section that is fitted to a flange portion 11a that is integral with the guide roller 11 and is located on the side. The rubber roller 12 has a U-shape. The diameter of the rubber roller 12 is smaller than that of the guide roller 11. In the state where the roller assembly 9 is assembled, as shown in FIGS. 4 and 5, the rubber roller 12 is deformed (collapsed) into contact with the rubber roller contact surface 5. A space 11b that allows deformation of the rubber roller 12 is secured between the rubber roller 12 and the flange portion 11a. Due to the rubber elastic force generated by the deformation of the rubber roller 12, the guide roller 11 coaxial with the rubber roller 12 is elastically pressed against and contacts the guide roller contact surface 4. 4 and 5, the shape of the rubber roller 12 before being deformed is indicated by a one-dot chain line.

装置本体2の下部の左右には、スライダ13が前方に出入り駆動可能に設けられている。スライダ13の駆動装置は装置本体2内に組み込まれている。スライダ13の先端部は、湾曲部13aを介して直線状の連結部13bとなっており、この連結部13bが、モニタパネル7の両側面のモニタリアパネル8の下部に設けられた下方支点軸14に枢着される。下方支点軸14には、図8に示すねじりコイルばね15のコイル部15aが嵌め込まれる。ねじりコイルばね15の一方の腕部15bはモニタパネル7に設けられたばね受け16に留められる。ねじりコイルばね15のもう一方の腕部15cはU字形状をなし、スライダ13の湾曲部13aに嵌め込まれる。よって、ねじりコイルばね15のばね力は、スライダ13の湾曲部13aを反力受け部として、モニタパネル7の下側を前方に押し出すように作用する。   Sliders 13 are provided on the left and right sides of the lower part of the apparatus main body 2 so as to be able to drive in and out. A driving device for the slider 13 is incorporated in the apparatus main body 2. The front end portion of the slider 13 is a linear connecting portion 13b via a curved portion 13a, and the connecting portion 13b is a lower fulcrum shaft 14 provided at the lower part of the monitor rear panel 8 on both sides of the monitor panel 7. It is pivotally attached to. A coil portion 15a of a torsion coil spring 15 shown in FIG. One arm portion 15 b of the torsion coil spring 15 is fastened to a spring receiver 16 provided on the monitor panel 7. The other arm portion 15 c of the torsion coil spring 15 has a U shape and is fitted into the curved portion 13 a of the slider 13. Therefore, the spring force of the torsion coil spring 15 acts to push the lower side of the monitor panel 7 forward with the curved portion 13a of the slider 13 as a reaction force receiving portion.

なお、図示は、省略してあるが、モニタパネル7の前面には、このモニタパネル装置1を操作するための種々のボタンが配置されている。ボタンとしては、カーナビゲーションシステムを操作するボタンのほかに、モニタパネル7を傾動させるためのボタンも設けられている。また、モニタパネル7の表示部前面には、カーナビゲーションシステムを操作するタッチパネルが設けられている。   Although not shown, various buttons for operating the monitor panel device 1 are arranged on the front surface of the monitor panel 7. As buttons, buttons for tilting the monitor panel 7 are provided in addition to buttons for operating the car navigation system. A touch panel for operating the car navigation system is provided on the front surface of the display unit of the monitor panel 7.

次に、このモニタパネル装置1のモニタパネル7の開閉動作を図9〜図12を参照して説明する。
図9は、モニタパネル装置1におけるモニタパネル7がサブパネル3内に収納された状態を示す。この状態は、駆動装置によりスライダ13は装置本体2側に最も引き込まれた状態である。上方支点であるガイドローラ11はガイドローラ接触面4の上部に接触している。ゴムローラ12は、ゴムローラ接触面5に上部に接触している。図4、図5に示すように、ゴムローラ12がゴムローラ接触面5に変形して接触していることによる生じているゴム弾性力により、ガイドローラ11はガイドローラ接触面4に押し付けられる。従って、車両の振動やタッチパネルの操作などによってモニタパネル7がガタつくことはない。
Next, the opening / closing operation of the monitor panel 7 of the monitor panel device 1 will be described with reference to FIGS.
FIG. 9 shows a state in which the monitor panel 7 in the monitor panel device 1 is housed in the sub-panel 3. This state is a state in which the slider 13 is most drawn to the apparatus main body 2 side by the driving device. The guide roller 11 as an upper fulcrum is in contact with the upper part of the guide roller contact surface 4. The rubber roller 12 is in contact with the rubber roller contact surface 5 at the top. As shown in FIGS. 4 and 5, the guide roller 11 is pressed against the guide roller contact surface 4 by the rubber elastic force generated by the rubber roller 12 deforming and contacting the rubber roller contact surface 5. Therefore, the monitor panel 7 does not rattle due to vehicle vibration or touch panel operation.

モニタパネル7の傾動は、モニタパネル7の前面の操作ボタンを押すことにより行う。ボタンを押すことにより装置本体2内のスライダ駆動装置が作動し、図10に示すように、スライダ13が前方に押し出される。スライダ13が押し出されることによりモニタパネル7の下方支点軸14が押し出され、モニタパネル7の下部が前方に移動されてモニタパネル7が傾く。ガイドローラ11は、ガイドローラ接触面4を転動または摺動して下降する。このときも、ゴムローラ12がゴムローラ接触面5に弾性変形して接触していることにより生じているゴム弾性力により、ガイドローラ11はガイドローラ接触面4に押し付けられる。従って、ガイドローラ11がガイドローラ接触面4に常に接触し、ガイドローラ接触面4から浮いたりすることはない。また、下方支点軸14に設けられているねじりコイルばね15のばね力が、下方支点軸14を支点としてモニタパネル7のローラ組立体9側を後方に回動させる作用をするので、ガイドローラ11のガイドローラ接触面4への接触力は助勢される。従って、車両の振動やタッチパネルの操作などによってモニタパネル7がガタつくことはない。なお、ガイドローラ11と同軸上のゴムローラ12は変形した状態でゴムローラ接触面5上を転動または摺動して移動する。   The monitor panel 7 is tilted by pressing an operation button on the front surface of the monitor panel 7. When the button is pressed, the slider driving device in the apparatus main body 2 is operated, and the slider 13 is pushed forward as shown in FIG. When the slider 13 is pushed out, the lower fulcrum shaft 14 of the monitor panel 7 is pushed out, the lower part of the monitor panel 7 is moved forward, and the monitor panel 7 is tilted. The guide roller 11 rolls or slides on the guide roller contact surface 4 and descends. Also at this time, the guide roller 11 is pressed against the guide roller contact surface 4 by the rubber elastic force generated by the rubber roller 12 being elastically deformed and contacting the rubber roller contact surface 5. Therefore, the guide roller 11 always contacts the guide roller contact surface 4 and does not float from the guide roller contact surface 4. Further, since the spring force of the torsion coil spring 15 provided on the lower fulcrum shaft 14 acts to rotate the roller assembly 9 side of the monitor panel 7 backward with the lower fulcrum shaft 14 as a fulcrum, the guide roller 11 The contact force to the guide roller contact surface 4 is assisted. Therefore, the monitor panel 7 does not rattle due to vehicle vibration or touch panel operation. The rubber roller 12 coaxial with the guide roller 11 moves while rolling or sliding on the rubber roller contact surface 5 in a deformed state.

図11には、スライダ13が更に押し出されてモニタパネル7が更に傾けられた状態を示す。モニタパネル7は、ガイドローラ11がガイドローラ接触面4の途中にある状態でも使用される。この状態でも、下方支点軸14に設けられているねじりコイルばね15のばね力が、下方支点軸14を支点としてモニタパネル7のローラ組立体9側を後方に回動させる作用をするので、ガイドローラ11はガイドローラ接触面4へ押し付けられる。従って、車両の振動などによってモニタパネル7がガタつくことはない。   FIG. 11 shows a state where the slider 13 is further pushed out and the monitor panel 7 is further tilted. The monitor panel 7 is used even when the guide roller 11 is in the middle of the guide roller contact surface 4. Even in this state, the spring force of the torsion coil spring 15 provided on the lower fulcrum shaft 14 acts to rotate the roller assembly 9 side of the monitor panel 7 backward using the lower fulcrum shaft 14 as a fulcrum. The roller 11 is pressed against the guide roller contact surface 4. Therefore, the monitor panel 7 does not rattle due to vehicle vibration or the like.

図12には、スライダ13が更に押し出されて、モニタパネル7が最大限傾けられた様子を示す。ゴムローラ12は、ゴムローラ接触面5の下端のストッパ面5aに当接する。この状態でも、下方支点軸14に設けられているねじりコイルばね15のばね力が、下方支点軸14を支点としてモニタパネル7のローラ組立体9側を後方に回動させる作用をするので、ガイドローラ11はガイドローラ接触面4へ押し付けられる。従って、車両の振動などによってモニタパネル7がガタつくことはない。   FIG. 12 shows a state where the slider 13 is further pushed out and the monitor panel 7 is tilted to the maximum. The rubber roller 12 contacts the stopper surface 5 a at the lower end of the rubber roller contact surface 5. Even in this state, the spring force of the torsion coil spring 15 provided on the lower fulcrum shaft 14 acts to rotate the roller assembly 9 side of the monitor panel 7 backward using the lower fulcrum shaft 14 as a fulcrum. The roller 11 is pressed against the guide roller contact surface 4. Therefore, the monitor panel 7 does not rattle due to vehicle vibration or the like.

また、ガイドローラ11及びガイドローラ接触面4を金属製とすることにより、これらの金属同士の接触を介してモニタパネル7のアースを取ることができる。   Further, by making the guide roller 11 and the guide roller contact surface 4 made of metal, the monitor panel 7 can be grounded through contact between these metals.

実施の形態2.
図13には、実施の形態2に係るモニタパネル装置1におけるローラ組立体21の断面を示す。このローラ組立体21は、モニタリアパネル8に取り付けられるガイドピン22と、ガイドピン22上に回転可能に嵌め込まれたガイドローラ23と、ガイドローラ23に形成された環状の溝部24に嵌め込まれたゴムリング25とからなる。ゴムリング25がゴムローラを構成する。ゴムリング25は、サブパネル3のゴムローラ接触面5に弾性変形して接触し、ガイドローラ23はガイドローラ接触面4に弾力的に接触する。ゴムリング25がゴムローラ接触面5に弾性変形して接触することにより生じるゴム弾性力によってガイドローラ23は、ガイドローラ接触面4に弾力的に接触する。ゴムリング25と溝部24との間には、ゴムリング25の変形を許容する余裕として隙間25aが確保されている。このローラ組立体21を備えたモニタパネル装置1のモニタパネル7の開閉等の動作は、図9〜12で示した実施の形態1のものと同じである。
Embodiment 2. FIG.
In FIG. 13, the cross section of the roller assembly 21 in the monitor panel apparatus 1 which concerns on Embodiment 2 is shown. The roller assembly 21 includes a guide pin 22 attached to the monitor rear panel 8, a guide roller 23 rotatably fitted on the guide pin 22, and a rubber fitted in an annular groove 24 formed in the guide roller 23. A ring 25; The rubber ring 25 constitutes a rubber roller. The rubber ring 25 elastically deforms and contacts the rubber roller contact surface 5 of the sub-panel 3, and the guide roller 23 elastically contacts the guide roller contact surface 4. The guide roller 23 elastically contacts the guide roller contact surface 4 by the rubber elastic force generated by the rubber ring 25 elastically deforming and contacting the rubber roller contact surface 5. A gap 25 a is secured between the rubber ring 25 and the groove 24 as a margin for allowing deformation of the rubber ring 25. Operations such as opening and closing of the monitor panel 7 of the monitor panel device 1 provided with the roller assembly 21 are the same as those of the first embodiment shown in FIGS.

この実施の形態2に係るモニタパネル装置1によれば、実施の形態1と同様の効果を奏し、ガイドローラ23上にゴムローラとなるゴムリング25を設けるので、実施の形態1と同様にローラ組立体21の部品点数を少なくすることができる。   According to the monitor panel device 1 according to the second embodiment, the same effect as in the first embodiment is obtained, and the rubber ring 25 serving as a rubber roller is provided on the guide roller 23, so that the roller assembly is the same as in the first embodiment. The number of parts of the solid 21 can be reduced.

実施の形態3.
図14には、実施の形態3に係るモニタパネル装置1におけるローラ組立体31の断面を示す。このローラ組立体31は、モニタリアパネル8に取り付けられるガイドピン32と、ガイドピン32上に回転可能に嵌め込まれたガイドローラ33と、ガイドローラ33とは別にガイドピン32上に設けられたゴムローラ34とからなる。ゴムローラ34は、ガイドピン32に嵌め込まれた軸部34a、軸部34aの周面に設けられた溝部34bに嵌め込まれたゴムリング34cとからなる。ゴムリング34cは、サブパネル3のゴムローラ接触面5に変形して接触し、ガイドローラ33はガイドローラ接触面4に接触する。ゴムリング34cはゴムローラ接触面5に弾性変形して接触する。サブパネル3のゴムローラ接触面5にゴムローラ34のゴムリング34cが接触することにより、ガイドローラ33はガイドローラ接触面4に接触する。ゴムローラ34がゴムローラ接触面5に接触して変形していることにより生じるゴム弾性力によってガイドローラ33は、ガイドローラ接触面4に弾力的に押し付けられるように接触される。このローラ組立体31を備えたモニタパネル装置1のモニタパネル7の開閉等の動作は、図9〜12で示した実施の形態1のものと同じである。
Embodiment 3 FIG.
In FIG. 14, the cross section of the roller assembly 31 in the monitor panel apparatus 1 which concerns on Embodiment 3 is shown. The roller assembly 31 includes a guide pin 32 attached to the monitor rear panel 8, a guide roller 33 rotatably fitted on the guide pin 32, and a rubber roller 34 provided on the guide pin 32 separately from the guide roller 33. It consists of. The rubber roller 34 includes a shaft portion 34a fitted into the guide pin 32 and a rubber ring 34c fitted into a groove portion 34b provided on the peripheral surface of the shaft portion 34a. The rubber ring 34 c deforms and contacts the rubber roller contact surface 5 of the sub-panel 3, and the guide roller 33 contacts the guide roller contact surface 4. The rubber ring 34c is elastically deformed and contacts the rubber roller contact surface 5. When the rubber ring 34 c of the rubber roller 34 contacts the rubber roller contact surface 5 of the sub panel 3, the guide roller 33 contacts the guide roller contact surface 4. The guide roller 33 is brought into contact with the guide roller contact surface 4 so as to be elastically pressed by a rubber elastic force generated when the rubber roller 34 is deformed in contact with the rubber roller contact surface 5. Operations such as opening and closing of the monitor panel 7 of the monitor panel device 1 provided with the roller assembly 31 are the same as those of the first embodiment shown in FIGS.

この実施の形態3に係るモニタパネル装置1によれば、ガイドローラ33とゴムローラ34とを別部材とするので、ガイドローラ33が、ゴムローラ接触面5をこすって移動するゴムローラ34の挙動の影響を受けることがなくなる。   According to the monitor panel device 1 according to the third embodiment, since the guide roller 33 and the rubber roller 34 are separate members, the influence of the behavior of the rubber roller 34 that the guide roller 33 moves by rubbing the rubber roller contact surface 5 is affected. You will not receive it.

実施の形態4.
図15には、図13に示した実施の形態2に係るローラ組立体21の変形例であるローラ組立体41を示す。このローラ組立体41は、ガイドローラを金属製のガイドローラ23とし、ガイドローラ23が接触する装置本体2側サブパネル3の間に金属製のガイド部材43を設けて金属製のガイドローラ接触面43aを形成している。このローラ組立体41を備えたモニタパネル装置1によるモニタパネル7の開閉等の動作は、図9〜12で示した実施の形態1のものと同じであるが、更に、金属製ガイドローラ23と金属製のガイドローラ接触面43aを介してモニタパネル7のアースを取ることができる。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 15 shows a roller assembly 41 which is a modification of the roller assembly 21 according to the second embodiment shown in FIG. In this roller assembly 41, the guide roller is a metal guide roller 23, and a metal guide member 43 is provided between the apparatus main body 2 side sub-panel 3 with which the guide roller 23 comes into contact, and a metal guide roller contact surface 43 a. Is forming. Operations such as opening and closing of the monitor panel 7 by the monitor panel device 1 provided with the roller assembly 41 are the same as those of the first embodiment shown in FIGS. The monitor panel 7 can be grounded through the metal guide roller contact surface 43a.

この実施の形態4に係るモニタパネル装置1によれば、実施の形態1と同様の作用効果を奏するだけでなく、モニタパネル7側のガイドローラ23と装置本体2側のガイドローラ接触面43aが金属製であるので、モニタパネル7のアースを取ることができ、アースを取るために別の構造を装備する必要がなくなる。   According to the monitor panel device 1 according to the fourth embodiment, not only the effects similar to those of the first embodiment are obtained, but also the guide roller 23 on the monitor panel 7 side and the guide roller contact surface 43a on the device main body 2 side are provided. Since it is made of metal, the monitor panel 7 can be grounded, and it is not necessary to equip another structure for grounding.

以上のように、この発明に係るモニタパネル装置は、モニタパネル側の支点と装置本体側の案内面との間のガタそのものをなくし、モニタパネルが閉じているときだけでなく所定の傾斜状態でもガタが生じないようにし、かつ、操作スイッチ押下時にガタが生じないようにするするために、前記装置本体の前部側面にガイド面を設け、前記モニタパネルの側面にガイドローラ及びゴムローラを設け、前記ガイド面に対向する側にゴムローラ接触面を形成し、前記ゴムローラがゴム弾性力により前記ガイドローラを前記ガイド面に押し付ける構成としたので、カーナビゲーションシステムに用いられる液晶パネルのモニタパネル装置等に用いるのに適している。   As described above, the monitor panel device according to the present invention eliminates the play between the fulcrum on the monitor panel side and the guide surface on the device body side, and not only when the monitor panel is closed but also in a predetermined tilted state. In order to prevent rattling and play when the operation switch is pressed, a guide surface is provided on the front side surface of the apparatus body, and a guide roller and a rubber roller are provided on the side surface of the monitor panel. Since the rubber roller contact surface is formed on the side facing the guide surface, and the rubber roller presses the guide roller against the guide surface by rubber elastic force, the monitor panel device of a liquid crystal panel used in a car navigation system is used. Suitable for use.

Claims (2)

装置本体の前部にモニタパネルを配し、前記装置本体に設けられた駆動手段で前記モニタパネルの下部を前方に押し出して該モニタパネルを傾動可能としたモニタパネル装置において、前記装置本体の前部側面に、前記装置本体方向及び前記モニタパネル方向を向くガイド面を設け、前記モニタパネルの側面に、前記モニタパネル方向を向くガイド面に接触するガイドローラを設け、前記ガイドローラと同軸にゴムローラを設け、前記装置本体方向を向くガイド面に対向する側に前記ゴムローラが弾力的に接触するゴムローラ接触面を形成し、前記ゴムローラが前記ゴムローラ接触面に接触して弾性変形することで生ずるゴム弾性力により前記ガイドローラを前記モニタパネル方向を向くガイド面に押し付ける構成にし、前記駆動手段により前後方向に移動されるスライダが前記モニタパネルの下部側面に枢着され、前記スライダの前記モニタパネル下部側面への枢着点にねじりコイルばねを装着し、前記ねじりコイルばねによって前記モニタパネルに前記ガイドローラを前記モニタパネル方向を向くガイド面に押し付ける方向のばね力を付勢するようにしたことを特徴とするモニタパネル装置。In a monitor panel device in which a monitor panel is arranged at a front portion of the apparatus main body and the lower portion of the monitor panel is pushed forward by a driving means provided in the apparatus main body so that the monitor panel can be tilted. A guide surface facing the device main body direction and the monitor panel direction is provided on the side surface of the device, a guide roller contacting the guide surface facing the monitor panel direction is provided on the side surface of the monitor panel, and a rubber roller coaxial with the guide roller A rubber roller contact surface that elastically contacts the rubber roller on a side facing the guide surface facing the apparatus main body, and the rubber elasticity generated by the rubber roller contacting and elastically deforming the rubber roller contact surface. the guide rollers and the structure is pressed against the guide surface facing the monitor panel direction by the force, by the driving means A slider moved rearward is pivotally attached to the lower side surface of the monitor panel, and a torsion coil spring is attached to a pivot point of the slider to the lower side surface of the monitor panel. A monitor panel device characterized by biasing a spring force in a direction of pressing a guide roller against a guide surface facing the monitor panel. 前記モニタパネル方向を向くガイド面及び前記ガイドローラが金属製であり、前記ガイドローラ及び前記モニタパネル方向を向くガイド面を介して前記モニタパネル部のアースが取れるようにしたことを特徴とする請求項1に記載のモニタパネル装置。  The guide surface and the guide roller facing the monitor panel are made of metal, and the monitor panel unit can be grounded through the guide roller and the guide surface facing the monitor panel. Item 2. The monitor panel device according to Item 1.
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