JP4499591B2 - 厚膜形成用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物 - Google Patents
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Description
で表わされる繰り返し単位をもつ重合体と有機溶剤とを含有するめっき造形物製造用ポジ型感放射線性樹脂組成物(特許文献1参照)、光酸発生剤と、一般式
で表わされる構成単位を含む共重合体とアルカリ可溶性樹脂とを含有する厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物(特許文献2参照)、光酸発生剤と、一般式
で表わされる構成単位を含む共重合体とアルカリ可溶性樹脂とを含有する厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物(特許文献3参照)、光酸発生剤と、一般式
で表わされる構成単位を含む共重合体を含有する厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物(特許文献4参照)などが提案されている。
で表わされる構成単位を含む共重合体を含有する樹脂であり、(C)成分がヒドロキシスチレン単位を少なくとも80質量%含む共重合体又はポリヒドロキシスチレン(C−1)を含み、かつ(B)成分と(C)成分の合計質量に対するヒドロキシスチレン単位を少なくとも80質量%含む共重合体又はポリヒドロキシスチレン(C−1)の質量割合が0.15を超えないことを特徴とする厚膜形成用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を提供するものである。
本発明組成物の(A)成分として用いる光酸発生剤とは、活性光又は放射線の照射により酸を発生し得る化合物を意味し、本発明においては、これまで化学増幅型ポジ型ホトレジストの光酸発生剤として用いられていたものの中から任意に選んで用いることができ、特に制限はない。
で表わされるトリアジン化合物、一般式
で表わされるスルホニルオキシイミノアセトニトリル化合物がある。
また、脂肪族又は脂環族炭化水素基は飽和状のものでも不飽和状のものでもよい。複素環基としては、フリル基、チエニル基、ピロリル基などが好ましい。
さらにnが2の場合の化合物としては、以下に示す構造をもつ化合物が好ましい。
これらの光酸発生剤は、単独で用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。
で表わされる構成単位を含む共重合体からなる樹脂である。
Xが、それが結合している炭素原子とともに形成する、炭素数5ないし20の炭化水素環としては、特にシクロヘキサン環及びアダマンタン環が好ましい。
この(C)成分としては、ヒドロキシスチレン単位を少なくとも80質量%含む共重合体又はポリヒドロキシスチレン(C−1)が用いられる。
ここで、ヒドロキシスチレンとは、p‐ヒドロキシスチレンのようなヒドロキシスチレンのみでなく、α‐メチルヒドロキシスチレン、α‐エチルヒドロキシスチレンなどを含む。
ヒドロキシスチレン単位を少なくとも80質量%含む共重合体に共重合させる単量体としては、例えばスチレン;クロロスチレン、クロロメチルスチレン、ビニルトルエン、α‐メチルスチレン、p‐メチルスチレン、p‐メトキシスチレンなどのスチレン誘導体;ジアセトンアクリルアミドなどのアクリルアミド;アクリロニトリル;ビニル‐n‐ブチルエーテルなどのビニルアルコールのエステル類;(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸テトラヒドロフルフリルエステル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチルエステル、(メタ)アクリル酸グリシジルエステル、2,2,2‐トリフルオロエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸、α‐ブロモ(メタ)アクリル酸、β‐フリル(メタ)アクリル酸、β‐スチリル(メタ)アクリル酸などの(メタ)アクリル酸系単量体;マレイン酸、マレイン酸無水物、マレイン酸モノメチルなどのマレイン酸系単量体が挙げられ、これら以外にも、フマル酸、ケイ皮酸、α‐シアノケイ皮酸、イタコン酸、クロトン酸、プロピオール酸が例示可能である。共重合性及び塗布性からスチレン;、クロロスチレン、クロロメチルスチレン、ビニルトルエン、α‐メチルスチレン、p‐メチルスチレン、p‐メトキシスチレンなどのスチレン誘導体が好ましく用いられる。
これらのうち、特にトリエタノールアミンのようなアルカノールアミンが好ましい。
これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらは、(B)成分及び(C)成分の合計量100質量部に対して、通常5質量部以下、特に3質量部以下で用いることが好ましい。
リンのオキソ酸若しくはその誘導体としては、リン酸、リン酸ジ‐n‐ブチルエステル、リン酸ジフェニルエステルなどのリン酸又はそれらのエステルのような誘導体、ホスホン酸、ホスホン酸ジメチルエステル、ホスホン酸‐ジ‐n‐ブチルエステル、フェニルホスホン酸、ホスホン酸ジフェニルエステル、ホスホン酸ジベンジルエステルなどのホスホン酸及びそれらのエステルのような誘導体、ホスフィン酸、フェニルホスフィン酸などのホスフィン酸及びそれらのエステルのような誘導体が挙げられ、これらの中で特にホスホン酸が好ましい。
これらは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらは、(B)成分及び(C)成分の合計量100質量部に対して、5質量部以下、特に3質量部以下で用いることが好ましい。
この際に使用する支持体としては特に制限はなく、電子デバイス製造の際に基板として用いられている支持体の中から任意に選んで用いることができる。このような基板としては、例えばガラス基板、シリコン基板のほか、チタン、タンタル、タングステン、パラジウム、銅、クロム、鉄、アルミニウムのような金属又はそれらの合金、それらの窒化物、ケイ化物、炭化物などの基板があるが、特に好適なのはシリコン基板である。これらの基板は、その表面に銅、クロム、アルミニウム、ニッケル、金、銀、白金などにより形成される配線パターンを担持していてもよい。
残っているレジストパターンは、最後に、常法に従って、剥離液などを用いて除去する。そして、このようなレジストパターン形成とめっき処理を繰り返すことにより、多ピン薄膜実装のための電子デバイス基材を製造することができる。
なお、各実施例中のレジスト組成物の作業性及び塗膜特性は、次の方法によって評価した。
5インチの金スパッタリングウェーハ(金基板)上にスピンナーを用いて、各組成物を100μmに塗布したのち、120℃で60分間オーブンで加熱した。形成された塗膜を光学顕微鏡で観察し、以下の評価に従って評価した。
A:塗膜が均一であって、まったくむらが認められない。
B:塗膜はほとんど均一で使用可能レベルであるが、わずかにむらが認められる。
C:塗膜が部分的に不均一であって、全体にわたって小さいむらが散在している。
5インチの全スパッタリングウェーハ上に、スピンナーを用い、1800rpmで25秒間塗布後、110℃で6分間ホットプレート上でプレベークすることにより、膜厚20μmのレジスト層を形成させる。次いで、このレジスト層にステッパー(ニコン社製、製品名「NSR−2005i10D」)を用い、解像度測定用のラインアンドスペース20μmのパターンマスクを介して200・400・800・1000mJ/cm2で紫外線露光を行ったのち、74℃で5分間加熱し、現像液(東京応化工業社製、製品名「PMERシリーズ、P−7G」)を用いて、現像するのに必要な最低限の露光量をもって現像性を評価した。(必要な最低限の露光量が少ない程、現像性が良好であると判断できる。)
(2)で得た硬化物を担持した基板について酸素プラズマでアッシング処理したのち、65℃に保った亜硫酸金めっき液に40分間浸漬し、流水洗浄することにより、試験体を作成した。この試験体についてレジストパターンの状態を光学顕微鏡により観察し、レジストパターンに特に異常が認められなかった場合を「良」とし、レジストパターンにクラックや膨らみや欠けのいずれかを生じた場合を「不良」とした。
(3)で得たレジストパターンを、23℃又は70℃に保持した剥離液(東京応化工業社製、製品名「ストリッパー104」)に浸漬し、イソプロピルアルコールでリンス液処理して、レジストパターンの剥離状態を光学顕微鏡(50倍)で観察し、1cm2中の剥離残りの数をもって剥離性を評価した。
A:0個/cm2
B:1〜2個/cm2
C:3個/cm2
反応溶媒としてプロピレングリコールメチルエーテルアセテートを、重合触媒として2,2´‐アゾビスイソブチロニトリルを用い、1‐エチルシクロヘキシルメタクリレートと2‐エトキシエチルアクリレートとスチレンとを質量比2:6:2の割合で反応させることにより、質量平均分子量200,000の、酸によりアルカリに対する溶解性が増大するアルカリ不溶性樹脂(B−1)を調製した。
参考例1と同様にして1‐エチルシクロヘキシルメタクリレートと2‐エトキシエチルアクリレートとを質量比2:8の割合で反応させることにより、質量平均分子量200,000の、酸によりアルカリに対する溶解性が増大するアルカリ不溶性樹脂(B−2)を調製した。
参考例1と同様にしてアダマンチルアクリレートと2‐エトキシエチルアクリレートとを質量比2:8の割合で反応させることにより、質量平均分子量200,000の、酸によりアルカリに対する溶解性が増大するアルカリ不溶性樹脂(B−3)を調製した。
参考例1と同様にしてアダマンチルアクリレートと2‐エトキシエチルアクリレートとを質量比5:5の割合で反応させることにより、質量平均分子量200,000の、酸によりアルカリに対する溶解性が増大するアルカリ不溶性樹脂(B−4)を調製した。
参考例1と同様にして1‐エチルシクロヘキシルメタクリレートと2‐エトキシエチルアクリレートとを質量比5:5の割合で反応させることにより、質量平均分子量200,000の、酸によりアルカリに対する溶解性が増大するアルカリ不溶性樹脂(B−5)を調製した。
m‐クレゾールとp‐クレゾールとの混合物(質量比60:40)にホルマリンを加え、シュウ酸触媒の存在下、常法に従って縮合反応させることによりクレゾールノボラック樹脂を製造したのち、低分子領域をカットして質量平均分子量15,000のノボラック樹脂(C−2)を調製した。
参考例1で得た酸によりアルカリに対する溶解性を増大するアルカリ不溶性樹脂(B−1)90質量部とポリヒドロキシスチレン10質量部とを混合し、固形分換算で50質量%になるようにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを添加溶解したのち、酸発生剤として(5‐プロピレンスルホニルオキシイミノ‐5H‐チオフェン‐2‐イリデン)‐(2‐メチルフェニル)アセトニトリル1質量部を加え、均一に混合したのち、孔径1μmのメンブレンフィルターに通してろ過することにより、厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製造した。このものの物性を表1に示す。
実施例1におけるポリヒドロキシスチレンの代りに、ヒドロキシスチレン単位90質量%及びスチレン単位10質量%からなる共重合体10質量部を用いた以外は、実施例1と同様にして厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製造した。このものの物性を表1に示す。
参考例2で得た、酸によりアルカリに対する溶解性を増大するアルカリ不溶性樹脂(B−2)50質量部と参考例6で得たノボラック樹脂(C−2)40質量部との混合物に対し、ポリヒドロキシスチレン10質量部、13質量部又は19質量部を加え、他は実施例1と同様にして厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製造した。このものの物性を表2に示す。
参考例2で得た、酸によりアルカリに対する溶解性を増大するアルカリ不溶性樹脂(B−2)50質量部と参考例6で得たノボラック樹脂(C−2)40質量部との混合物に対し、ヒドロキシスチレン単位含有量が異なるヒドロキシスチレンとスチレンの共重合体(C−1)成分10質量部を加え、他は実施例1と同様にして厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製造した。このものの物性を表3に示す。
実施例2における酸発生剤の(5‐プロピレンスルホニルオキシイミノ‐5H‐チオフェン‐2‐イリデン)‐(2‐メチルフェニル)アセトニトリルを、同量の1,3‐ビス(ブチルスルホニルオキシイミノ‐α‐シアノメチル)ベンゼンに代えた以外は、実施例2と同様にして厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製造した。このものの物性を表4に示す。
酸によりアルカリに対する溶解性を増大するアルカリ不溶性樹脂として、参考例3で得た(B−3)、参考例4で得た(B−4)及び参考例5で得た(B−5)をそれぞれ50質量部用い、これらにノボラック樹脂40質量部を混合し、その他は実施例2と同様にして厚膜用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物を製造した。このものの物性を表4に示す。
A−1:(5‐プロピレンスルホニルオキシイミノ‐5H‐チオフェン‐2‐イリデン)‐(2‐メチルフェニル)アセトニトリル
A−2:1,3‐ビス(ブチルスルホニルオキシイミノ‐α‐シアノメチル)ベンゼン
Claims (3)
- 支持体上に膜厚10〜150μmのホトレジスト層を形成するための、(A)光酸発生剤、(B)酸の作用によりアルカリ溶液に対する溶解性が増大するアルカリ不溶性樹脂、(C)アルカリ可溶性樹脂及び(D)有機溶剤を含有する厚膜形成用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物において、
(B)成分が一般式
で表わされる構成単位を含む共重合体を含有する樹脂であり、
(C)成分がヒドロキシスチレン単位を少なくとも80質量%含む共重合体又はポリヒドロキシスチレン(C−1)を含み、かつ
(B)成分と(C)成分の合計質量に対するヒドロキシスチレン単位を少なくとも80質量%含む共重合体又はポリヒドロキシスチレン(C−1)の質量割合が0.15を超えない
ことを特徴とする厚膜形成用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。 - (C)成分がさらにノボラック樹脂(C−2)を含有する請求項1記載の厚膜形成用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
- (D)成分がプロピレングリコールメチルエーテルアセテート又はそれと他の有機溶剤との混合物である請求項1又は2記載の厚膜形成用化学増幅型ポジ型ホトレジスト組成物。
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