JP4482950B2 - Manufacturing method of sheet with OVD image - Google Patents

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  • Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、クレジットカード、有価証券、証明書類等に貼着して用いられる転写シートやシール等に関し、特に、ホログラム、回折格子のようなOVDを用いた画像(OVD画像)を有する転写シートやシール等、及びその製造方法、及びそれを用いた媒体に関する。
【0002】
【従来の技術】
光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現し得る、ホログラムや回折格子のようなOVD(Optical Variable Device)の開発が進められている。
ホログラムや回折格子のようなOVDは、微細な凹凸パターンや、屈折率の異なる縞状パターンなど光を回折する構造からなっており、以下ではホログラムや回折格子などをOVDと称することとする。
【0003】
OVDを用いた画像、すなわち、OVD画像の製造には高度な技術を要し、また、シート状に製造することが可能なことから、偽造防止手段としてクレジットカード、有価証券、証明書類等の一部分に貼着し偽造防止手段が施された媒体として使用されている。
そして、OVD画像をこれらの物品に貼着する方法として、従来からOVD画像付き転写シートを用いてOVD画像を転写する方法が多く用いられている。
【0004】
ホログラムは、一般に、光学的な撮影方法により微細な凹凸パターンからなるレリーフ型のマスターホログラムを作製し、次に、このマスターホログラムから電気メッキ法により凹凸パターンを複製したニッケル製のプレス版を作製し、そして、このプレス版をホログラムを形成する層上に加熱押圧するという方法により大量複製が行われている。
このタイプのホログラムはレリーフ型ホログラムと称されている。
【0005】
また、体積型ホログラムと称し、感光性樹脂などの記録材を用いて感光性樹脂の屈折率を体積方向に変化させ、体積方向に干渉縞を記録して反射型ホログラムとしたものがある。
このタイプのホログラムはリップマンホログラムと呼ばれる。
【0006】
更に、回折格子を用いたものは、このような立体画像を再生し得るホログラムとは異なり、微小なエリアに複数種類の単純な回折格子を配置して画素とし、グレーティングイメージ、ピクセルグラムと呼ばれる画像を表現するものである。このような回折格子を用いた画像は、レリーフ型ホログラムと同様な方法で大量複製が行われている。
【0007】
ホログラムや回折格子のような、これらOVDを用いた画像(OVD画像)は、上記のように、偽造防止手段としてクレジットカード、有価証券、証明書類等の一部分に貼着して使用されているが、偽造防止手段として用いられる際には、シート状に大量複製されたOVD画像の1つ1つを管理する必要があり、例えば、インキジェット、印刷、字輪転写等の方式を用いてOVD画像の1つ1つに対応した各々異なる変動柄、例えば、製造順序を示す連続番号を設けて管理することが行われている。
【0008】
ところが、これらOVD画像に対応した、製造順序を示す連続番号は、なんら偽造対策が取られていない墨インキ等で印字したものが多く、例えば、意図して連続番号を印字することにより簡単に偽造することができるという問題があった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、複数個の固定柄のOVD画像の1つ1つに対応して各々異なる変動柄が設けられたOVD画像付きシートにおいて、各々異なる変動柄が簡単には偽造することができないOVD画像付きシート、及びその製造方法、及びそれを用いた媒体を提供することを課題とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、OVD画像が形成されたOVD画像付きシートにおいて、複数個の固定柄のOVD画像と、該複数個の固定柄のOVD画像の各々に隣接し、且つ各々に対応して設けられた各々異なる変動柄のOVD画像を有することを特徴とするOVD画像付きシートである。
また、本発明は、上記発明によるOVD画像付きシートにおいて、前記各々異なる変動柄のOVD画像が、製造順序などを示す連続番号であることを特徴とするOVD画像付きシートである。
【0011】
また、本発明は、OVD画像付きシートの製造において、複数個の固定柄のOVD画像を形成したOVD形成層に、各々異なる変動柄の形状を有する凸状金型を、任意のレリーフ型OVD画像を有する薄板状金型を介して押圧し、各々異なる変動柄の形状で任意のレリーフ型OVD画像を、該複数個の固定柄のOVD画像の各々に隣接し、且つ各々に対応して形成することを特徴とするOVD画像付きシートの製造方法である。
【0012】
また、本発明は、上記発明によるOVD画像付きシートを用いたことを特徴とする媒体である。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図1は、本発明によるOVD画像付きシートの一実施例の構成を示す断面図である。
OVD画像付きシート(10)は、支持体としての基材(11)上に剥離層(12)が形成され、剥離層の上にはOVD形成層(13)が形成されている。
【0014】
そして、このOVD形成層(13)の表面には、微細な凹凸のOVDレリーフパターン(14)が形成されており、その上には反射性薄膜層(15)が蒸着またはスパッタリング等により形成され、更に、その上に接着層(16)が形成されているものである。
OVDレリーフパターン(14)は、微細な凹凸のOVDレリーフパターンを有するニッケル製の金型を、OVD形成層(13)上に加熱押圧するなどの周知の方法により形成することが可能なものである。
【0015】
微細な凹凸のOVDレリーフパターン(14)がOVD形成層(13)上に形成される前の状態、すなわち、図1における、支持体としての基材(11)上に剥離層(12)、及びOVD形成層(13)が形成された状態のものが成形用シート(17)であり、この成形用シート(17)のOVD形成層(13)上に上記ニッケル製の金型を用いてOVDレリーフパターン(14)が形成されるものである。
【0016】
基材(11)は、支持体となるフィルム状のもので、一般には、透明なポリエチレンテレフタレートフィルムが用いられる。その他には、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、紙、合成紙などから単独で、または組み合わされた複合体などで使用可能である。
基材(11)の厚みは、それぞれの利用分野に適した厚みを選択する必要があり、一般には、20〜100μm程度の厚みが望ましいものである。
【0017】
剥離層(12)は、OVD形成層(13)をより効果的に被転写体(図示せず)に転写するために設けられたものであり、熱可塑性アクリル樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、あるいは、これらにオイルシリコン、脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、その他無機物などを添加したものが使用可能なものである。
【0018】
OVD形成層(13)は、エンボス成形性が良好で、プレスムラが生じ難く、明るい再生像が得られ、剥離層(12)及び反射性薄膜層(15)との接着性が良好である樹脂であって、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリオール(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン(メタ)アクリレートなどの熱硬化性樹脂あるいはこれらの混合物、さらにはラジカル重合性不飽和基を有する熱成型性材料などが使用可能である。
また、上記以外のものでも、OVDレリーフパターン(14)が形成可能な安定性を有する材料であれば使用可能である。
【0019】
また、OVDレリーフパターン(14)は、このような組成のOVD形成層(13)に対し、100〜200℃に加熱したOVDレリーフパターンを有する金型を圧力をかけて押し付けることにより形成される。
【0020】
反射性薄膜層(15)は、光を反射する層であって、Al、Au、Ag、Cuなどの反射性を有する金属が使用可能である。
反射性薄膜層(15)を形成する方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の成膜手段が適用可能であり、膜厚としては10〜1100nmの範囲にあることが好ましい。
【0021】
また、反射性薄膜層(15)として、反射性と透過性を合わせ持つ高屈折率透明材料を使用することも可能である。
すなわち、OVD形成層(13)(屈折率n=1.3〜1.5)よりも屈折率が高く、透明性を持つ材料、例えば、表1に示す無機材料が使用可能なものである。
【0022】
【表1】

Figure 0004482950
【0023】
接着層(16)は、反射性薄膜層(15)を変質させたり、冒すものでなければ通常用いられるものでよく、塩酢ビ系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤などが使用可能であるが、これらに限定されるものではない。
【0024】
上記構成のOVD画像付きシート(10)を用い、OVD画像を有価証券などの被転写体の一部分に貼着する際には、一般的なホットスタンプ法により転写、貼着するものである。
【0025】
次に、本発明のOVD画像付きシートが有するOVD画像について説明する。図2は、本発明によるOVD画像付きシートのOVD画像を示す平面図である。OVD画像としては、複数個の固定柄のOVD画像(21)、各々異なる変動柄のOVD画像(22)、レジスターマーク(23)などが形成された構成となっている。
【0026】
図2に示すように、複数個の固定柄のOVD画像(21)は、複数個が連続して形成されており、その各々に隣接し、且つその各々に対応して、各々異なる変動柄のOVD画像(22)が形成されている。この各々異なる変動柄のOVD画像(22)は、複数個の固定柄のOVD画像(21)を管理するためのものである。
そして、レジスターマーク(23)は、複数個の固定柄のOVD画像(21)の各々に対応して形成されている。このレジスターマーク(23)は、OVD画像付きシートの送り機構を制御するためのものである。
【0027】
各々のOVD画像としては、回折方向や空間周波数を異ならせた複数の単純な回折格子、回折格子画像、レインボーホログラム画像、3Dホログラム画像、あるいは、これらの組合せなど、あらゆるOVD画像を用いることができる。
また、レジスターマーク(23)は、回折格子やホログラムなどであるが、また、印刷、エッチングパターンなどで形成されてもよい。
【0028】
次に、各々異なる変動柄のOVD画像(22)を有するOVD画像付きシートを作製する方法について説明する。
図3は、本発明における成形用シート(17)に、各々異なる変動柄のOVD画像(22)を形成する際に使用するOVD付き字輪の一例を示す模式図である。
図4は、本発明における成形用シート(17)に、各々異なる変動柄のOVD画像(22)を形成する際に使用する字輪方式エンボス装置の一例を示す模式図である。
【0029】
図3において、OVD付き字輪(30)は、字輪(31)と字輪の表面に設けられたOVD付き金型(32)で構成されている。
そして、字輪(31)は、回転治具(33)とパターン金型(34)で構成され、パターン金型(34)の表面は、各々異なる変動柄の画像であり、その画像が凸状となっている金型である。
そして、このパターン金型(34)の表面の画像はOVD画像となる前の画像である。画像としては、数字、英字、漢字、ひらがな、シンボルマークなどのあらゆる文字、画像を用いることができる。
【0030】
各々異なる変動柄のOVD画像(22)を成形用シート(17)に形成する方法は、字輪(31)を加熱し、成形用シート(17)にOVD付き字輪(30)を押圧することで、パターン金型(34)の凸状部に位置するOVD付き金型(32)のみが成形用シート(17)に押圧され、OVD付き金型(32)のレリーフが成形用シート(17)に成形される方法である。
従って、OVD付き金型(32)に剛性の高い、厚みのある金型を用いると、パターン金型(34)の凸状部以外の部分も成形されてしまうため、OVD付き金型(32)の厚みとしては、50〜200μm程度の薄板状のものが好ましいものである。
【0031】
字輪方式エンボス装置(40)は、字輪ヘッド(41)、レジスターセンサー(42)、成形用シート搬送機構(43)、押圧ローラー(44)などで構成されている。そして、字輪ヘッド(41)には、OVD付き字輪(30)が組み込まれている。
まず、成形用シート搬送機構(43)より、予め固定柄のOVD画像(21)とレジスターマーク(23)が形成された成形用シート(57)を搬送させる。
【0032】
次に、レジスターセンサー(42)が成形用シート(57)のレジスターマーク(23)を検出し、検出信号を基に字輪ヘッド(41)を同期させ、固定柄のOVD画像(21)の所定の位置に、字輪ヘッド(41)に組み込まれたOVD付き字輪(30)の加熱した字輪(31)を押圧し、字輪ヘッド(41)と押圧ローラー(44)の間で成形用シート(57)のOVD形成層(13)上に変動柄のOVD画像(22)を形成する。
OVD形成層(13)上に形成された変動柄のOVD画像(22)の画像の形状は、例えば、数字の形状であるが、画像部分の表面はレリーフ状のOVDである。
【0033】
変動柄のOVD画像(22)を形成した後は、字輪ヘッド(41)を成形用シート(57)から離し、各々のOVD付き字輪(30)を所定の位置に回転させ、次の変動柄のOVD画像(22)の形成準備をし、同時に、成形用シート搬送機構(43)が成形用シート(57)を搬送する。
【0034】
ここで、各々のOVD付き字輪(30)とは、例えば、上記OVD付き字輪(30)の複数個を軸(35)方向に並べ、OVD付き字輪(30)が連動して回転するようになっているものである。
例えば、0〜9の数字を変動柄としたパターン金型(34)を設けたOVD付き字輪(30)の3個を軸(35)方向に並べ、3桁の数字表示(シリアル番号)ができるように連動させたものである。
【0035】
上記のような工程を繰り返すことで、成形用シート(57)の固定柄のOVD画像(21)に合わせ、各々画像が異なる変動柄のOVD画像(22)、例えば、シリアル番号を形成することができるものとなる。
なお、字輪方式エンボス装置(40)は、公知の固定柄のロールエンボス装置の搬送部分に組み込み、従来のロールエンボス装置と同期させて稼働させることが望ましい。
【0036】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を挙げて詳細に説明する。
<実施例1>
最初に、厚み25μmの透明ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムから成る基材に剥離層用塗料をグラビア法を用いて、塗布乾燥し、層厚0.8μmの剥離層を形成した。この上にOVD形成層用塗料をグラビア法を用いて、塗布乾燥し、層厚0.5μmのOVD形成層を形成し、成形用シートを得た。
【0037】
次いで、立体模型を用いたレインボーホログラム方式による固定柄OVD画像、および回折格子によるレジスターマークが形成されたニッケル製の固定柄OVD画像金型を165℃に加熱し、公知のロールエンボス法により、OVD形成層上に押圧することで、OVD形成層上に固定柄OVD画像、およびレジスターマークを形成した。
【0038】
次いで、固定柄OVD画像、およびレジスターマークが形成された成形用シートを、字輪方式エンボス装置にかけ、字輪の温度を175℃に加熱し、OVD形成層上に押圧することで、OVD形成層上に変動柄のOVD画像を形成した。
OVD付き金型のOVDとしては、回折格子をランダムに組み合わせた回折格子を用いた。
また、パターン金型の画像としては0〜9の数字を用いた。
【0039】
次いで、上記方法で変動柄のOVD画像を形成したOVD形成層上に、真空蒸着法を用いて膜厚0.05μmのAl層を形成して反射性薄膜層を設けた。
最後に、このAl層上に接着層用塗料をグラビア法を用いて、塗布乾燥し、層厚0.5μmの接着層を設けてOVD画像付きシートを得た。
【0040】
以下に、OVD転写シート製造に使用した塗料について示す。
(剥離層用塗料)
アクリル樹脂 …30部
ポリエステル樹脂 … 5部
トルエン …40部
メチルエチルケトン …40部
メチルイソブチルケトン …20部
(OVD形成層用塗料)
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …25部
ウレタン樹脂 …10部
メチルエチルケトン …70部
トルエン …30部
(接着層用塗料)
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 …30部
ポリエステル樹脂 …20部
メチルエチルケトン …50部
トルエン …50部
【0041】
上記のようにして、複数個の固定柄のOVD画像と、その各々に隣接した位置に、その各々に対応して、各々異なる変動柄(シリアル番号)のOVD画像を有するOVD画像付きシートを得た。
【0042】
【発明の効果】
本発明は、OVD画像が形成されたOVD画像付きシートにおいて、複数個の固定柄のOVD画像と、複数個の固定柄のOVD画像の各々に隣接し、且つ各々に対応して設けられた各々異なる変動柄のOVD画像を有するOVD画像付きシートであるので、各々異なる変動柄が簡単には偽造することができないOVD画像付きシートとなる。
【0043】
また、本発明は、複数個の固定柄のOVD画像を形成したOVD形成層に、各々異なる変動柄の形状を有する凸状金型を、任意のレリーフ型OVD画像を有する薄板状金型を介して押圧し、各々異なる変動柄の形状で任意のレリーフ型OVD画像を、複数個の固定柄のOVD画像の各々に隣接し、且つ各々に対応して形成するので、各々異なる変動柄が簡単には偽造することができないOVD画像付きシートの製造方法となる。
【0044】
また、本発明は、上記OVD画像付きシートを用いた媒体であるので、各々異なる変動柄が簡単には偽造することができない媒体となる。
【0045】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるOVD画像付きシートの一実施例を示す断面図である。
【図2】本発明によるOVD画像付きシートのOVD画像を示す平面図である。
【図3】各々異なる変動柄のOVD画像を形成する際に使用するOVD付き字輪の一例を示す模式図である。
【図4】各々異なる変動柄のOVD画像を形成する際に使用する字輪方式エンボス装置の一例を示す模式図である。
【符号の説明】
10…OVD画像付きシート
11…基材
12…剥離層
13…OVD形成層
14…OVDレリーフパターン
15…反射性薄膜層
16…接着層
17…成形用シート
21…固定柄のOVD画像
22…変動柄のOVD画像
23…レジスターマーク
30…OVD付き字輪
31…字輪
32…OVD付き金型
33…回転治具
34…字輪
35…軸
40…字輪方式エンボス装置
41…字輪ヘッド
42…レジスターセンサー
43…成形用シート搬送機構
44…押圧ローラーOVD付き字輪
57…予め固定柄のOVD画像とレジスターマークが形成された成形用シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a transfer sheet, a sticker, or the like that is used by being affixed to, for example, a credit card, securities, certificates, etc., and in particular, a transfer having an image (OVD image) using an OVD such as a hologram or a diffraction grating. The present invention relates to a sheet, a seal, and the like, a manufacturing method thereof, and a medium using the same.
[0002]
[Prior art]
Development of an OVD (Optical Variable Device) such as a hologram or a diffraction grating capable of expressing a stereoscopic image or a special decorative image using light interference is in progress.
An OVD such as a hologram or a diffraction grating has a structure that diffracts light, such as a fine concavo-convex pattern or a striped pattern having a different refractive index. Hereinafter, a hologram, a diffraction grating, or the like is referred to as an OVD.
[0003]
Since an image using OVD, that is, an OVD image, requires a high level of technology and can be manufactured in the form of a sheet, as a means for preventing counterfeiting, a part of credit cards, securities, certificates, etc. It is used as a medium that has been attached to and provided with anti-counterfeiting means.
As a method for attaching an OVD image to these articles, a method for transferring an OVD image using a transfer sheet with an OVD image has been conventionally used.
[0004]
For holograms, a relief-type master hologram consisting of a fine concavo-convex pattern is generally produced by an optical imaging method, and then a nickel press plate is produced by duplicating the concavo-convex pattern by electroplating from this master hologram. Then, mass duplication is performed by a method in which this press plate is heated and pressed on the hologram forming layer.
This type of hologram is called a relief hologram.
[0005]
Also, there is a volume hologram that is a reflection hologram in which a recording material such as a photosensitive resin is used to change the refractive index of the photosensitive resin in the volume direction, and interference fringes are recorded in the volume direction.
This type of hologram is called a Lippmann hologram.
[0006]
Furthermore, unlike a hologram that can reproduce such a three-dimensional image, the one using a diffraction grating arranges a plurality of types of simple diffraction gratings in a minute area to form a pixel, and an image called a grating image or pixelgram It expresses. An image using such a diffraction grating is mass-replicated in the same manner as a relief hologram.
[0007]
Images using OVD (OVD images) such as holograms and diffraction gratings are used by being attached to a part of credit cards, securities, certificates, etc. as a forgery prevention means as described above. When used as an anti-counterfeiting means, it is necessary to manage each OVD image that has been mass-replicated in a sheet form. For example, an OVD image using a method such as ink jet, printing, or ring transfer Management is performed by providing different variation patterns corresponding to each of the above, for example, serial numbers indicating the manufacturing order.
[0008]
However, the serial number indicating the manufacturing order corresponding to these OVD images is often printed with black ink etc. for which no counterfeit measures are taken. For example, it is easy to forge by printing the serial number intentionally. There was a problem that could be done.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has a sheet with an OVD image provided with a varying pattern corresponding to each of a plurality of fixed pattern OVD images. However, it is an object of the present invention to provide a sheet with an OVD image that cannot be easily counterfeited, a manufacturing method thereof, and a medium using the same.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the sheet with an OVD image on which the OVD image is formed, the present invention is provided adjacent to and corresponding to each of the plurality of fixed pattern OVD images and the plurality of fixed pattern OVD images. It is a sheet | seat with an OVD image characterized by having an OVD image of a different variation pattern, respectively.
Further, the present invention is the sheet with an OVD image according to the invention, wherein the OVD images having different patterns are serial numbers indicating a manufacturing order.
[0011]
Further, according to the present invention, in the manufacture of a sheet with an OVD image, a convex mold having a different pattern shape is formed on an OVD forming layer on which a plurality of fixed pattern OVD images are formed. Are pressed through a thin plate-shaped mold, and an arbitrary relief-type OVD image is formed adjacent to and corresponding to each of the plurality of fixed-pattern OVD images. This is a method for producing a sheet with an OVD image.
[0012]
The present invention also provides a medium using the sheet with an OVD image according to the above invention.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an embodiment of a sheet with an OVD image according to the present invention.
In the sheet (10) with an OVD image, a release layer (12) is formed on a substrate (11) as a support, and an OVD formation layer (13) is formed on the release layer.
[0014]
And, on the surface of this OVD formation layer (13), a fine uneven OVD relief pattern (14) is formed, on which a reflective thin film layer (15) is formed by vapor deposition or sputtering, Further, an adhesive layer (16) is formed thereon.
The OVD relief pattern (14) can be formed by a well-known method such as heating and pressing a nickel mold having a fine uneven OVD relief pattern on the OVD formation layer (13). .
[0015]
The state before the fine concavo-convex OVD relief pattern (14) is formed on the OVD formation layer (13), that is, the release layer (12) on the substrate (11) as the support in FIG. The sheet with the OVD forming layer (13) formed thereon is a molding sheet (17), and the OVD relief is formed on the OVD forming layer (13) of the molding sheet (17) using the above nickel mold. A pattern (14) is formed.
[0016]
A base material (11) is a film-like thing used as a support body, and a transparent polyethylene terephthalate film is generally used. In addition, it can be used alone or in combination with synthetic resins such as polyvinyl chloride, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, natural resins, paper, synthetic paper and the like.
As the thickness of the substrate (11), it is necessary to select a thickness suitable for each application field, and generally a thickness of about 20 to 100 μm is desirable.
[0017]
The release layer (12) is provided to more effectively transfer the OVD forming layer (13) to a transfer target (not shown), and is a thermoplastic acrylic resin, chlorinated rubber resin, vinyl chloride. -Vinyl acetate copolymer resin, cellulosic resin, chlorinated polypropylene resin, polyester resin, or those obtained by adding oil silicon, fatty acid amide, zinc stearate or other inorganic substances to these can be used.
[0018]
The OVD forming layer (13) is a resin that has good embossing moldability, is less likely to cause press unevenness, provides a bright reproduced image, and has good adhesion to the release layer (12) and the reflective thin film layer (15). And thermoplastic resins such as polycarbonate resin, polystyrene resin, polyvinyl chloride resin, unsaturated polyester resin, melamine resin, epoxy resin, urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyol ( Thermosetting resins such as (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, and triazine (meth) acrylate, or mixtures thereof, and thermoformable materials having radically polymerizable unsaturated groups can be used.
In addition, materials other than those described above can be used as long as they are stable and can form the OVD relief pattern (14).
[0019]
The OVD relief pattern (14) is formed by pressing a mold having an OVD relief pattern heated to 100 to 200 ° C. with pressure against the OVD formation layer (13) having such a composition.
[0020]
The reflective thin film layer (15) is a layer that reflects light, and a reflective metal such as Al, Au, Ag, or Cu can be used.
As a method for forming the reflective thin film layer (15), film forming means such as a vacuum deposition method, a sputtering method, and an ion plating method can be applied, and the film thickness is preferably in the range of 10 to 1100 nm. .
[0021]
Moreover, it is also possible to use a high refractive index transparent material having both reflectivity and transparency as the reflective thin film layer (15).
That is, a material having a higher refractive index than the OVD forming layer (13) (refractive index n = 1.3 to 1.5) and having transparency, for example, an inorganic material shown in Table 1 can be used.
[0022]
[Table 1]
Figure 0004482950
[0023]
The adhesive layer (16) may be one that is usually used if it does not alter or affect the reflective thin film layer (15), and a vinyl acetate adhesive, an acrylic adhesive, a polyester adhesive, etc. are used. Although possible, it is not limited to these.
[0024]
When the OVD image-attached sheet (10) having the above-described configuration is used and the OVD image is attached to a part of a transfer target such as a securities, it is transferred and attached by a general hot stamp method.
[0025]
Next, the OVD image that the sheet with the OVD image of the present invention has will be described. FIG. 2 is a plan view showing an OVD image of a sheet with an OVD image according to the present invention. As the OVD image, a plurality of fixed-pattern OVD images (21), variably-patterned OVD images (22), register marks (23), and the like are formed.
[0026]
As shown in FIG. 2, a plurality of fixed pattern OVD images (21) are formed in succession, adjacent to each other, and corresponding to each of the different variable patterns. An OVD image (22) is formed. The OVD images (22) having different varying patterns are for managing a plurality of fixed pattern OVD images (21).
The register mark (23) is formed corresponding to each of the plurality of fixed pattern OVD images (21). This register mark (23) is for controlling the feeding mechanism of the sheet with the OVD image.
[0027]
As each OVD image, any OVD image such as a plurality of simple diffraction gratings having different diffraction directions and spatial frequencies, diffraction grating images, rainbow hologram images, 3D hologram images, or combinations thereof can be used. .
The register mark (23) is a diffraction grating, a hologram, or the like, but may be formed by printing, an etching pattern, or the like.
[0028]
Next, a method for producing a sheet with an OVD image having OVD images (22) with different varying patterns will be described.
FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of an OVD-attached ring used when forming OVD images (22) with different patterns on the molding sheet (17) of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing an example of a ring-shaped embossing device used when forming OVD images (22) having different patterns on the molding sheet (17) according to the present invention.
[0029]
In FIG. 3, the OVD-attached ring (30) is composed of a ring (31) and a mold (32) with OVD provided on the surface of the ring.
The ring (31) is composed of a rotating jig (33) and a pattern mold (34), and the surface of the pattern mold (34) is an image with different patterns, and the image is convex. This is the mold.
And the image of the surface of this pattern metal mold | die (34) is an image before becoming an OVD image. As the image, any characters and images such as numbers, English letters, kanji, hiragana, and symbol marks can be used.
[0030]
The method of forming the OVD images (22) with different patterns on the molding sheet (17) is to heat the ring (31) and press the ring (30) with OVD against the molding sheet (17). Thus, only the mold (32) with OVD positioned at the convex portion of the pattern mold (34) is pressed against the molding sheet (17), and the relief of the mold with OVD (32) becomes the molding sheet (17). It is a method to be molded.
Accordingly, when a thick and highly rigid mold is used for the mold with OVD (32), parts other than the convex part of the pattern mold (34) are also molded, so the mold with OVD (32). As the thickness, a thin plate having a thickness of about 50 to 200 μm is preferable.
[0031]
The ring-shaped embossing device (40) includes a ring-shaped head (41), a register sensor (42), a forming sheet conveying mechanism (43), a pressing roller (44), and the like. And the ring ring (30) with OVD is integrated in the ring head (41).
First, a molding sheet (57) on which a fixed pattern OVD image (21) and a register mark (23) are formed in advance is conveyed from the molding sheet conveyance mechanism (43).
[0032]
Next, the register sensor (42) detects the register mark (23) of the molding sheet (57), synchronizes the ring head (41) based on the detection signal, and determines a predetermined pattern of the fixed pattern OVD image (21). The heated ring ring (31) of the ring ring with OVD (30) incorporated in the ring ring head (41) is pressed to the position of the ring ring between the ring ring head (41) and the pressing roller (44). A variable pattern OVD image (22) is formed on the OVD forming layer (13) of the sheet (57).
The shape of the image of the variable pattern OVD image (22) formed on the OVD formation layer (13) is, for example, a numerical shape, but the surface of the image portion is a relief-like OVD.
[0033]
After the variable pattern OVD image (22) is formed, the ring head (41) is moved away from the molding sheet (57), and each ring ring with OVD (30) is rotated to a predetermined position. The formation OVD image (22) is prepared for formation, and at the same time, the forming sheet conveying mechanism (43) conveys the forming sheet (57).
[0034]
Here, each OVD-attached ring (30) is, for example, a plurality of the OVD-attached ring (30) arranged in the axis (35) direction, and the OVD-attached ring (30) rotates in conjunction with each other. It is something like that.
For example, three OVD-attached ring rings (30) provided with a pattern die (34) having numbers 0 to 9 as a variable pattern are arranged in the direction of the axis (35), and a three-digit number display (serial number) is provided. It is linked so that it can.
[0035]
By repeating the steps as described above, it is possible to form a variable pattern OVD image (22), for example, a serial number, in which each image is different from the fixed pattern OVD image (21) of the molding sheet (57). It will be possible.
It is desirable that the ring-shaped embossing device (40) is incorporated in a conveyance portion of a known fixed-pattern roll embossing device and operated in synchronization with a conventional roll embossing device.
[0036]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described in detail.
<Example 1>
First, a release layer coating material was applied and dried on a base material made of a transparent polyethylene terephthalate (PET) film having a thickness of 25 μm using a gravure method to form a release layer having a layer thickness of 0.8 μm. A coating for OVD forming layer was applied and dried on this using a gravure method to form an OVD forming layer having a layer thickness of 0.5 μm to obtain a molding sheet.
[0037]
Next, a fixed pattern OVD image by a rainbow hologram method using a three-dimensional model and a nickel fixed pattern OVD image mold on which a register mark by a diffraction grating is formed are heated to 165 ° C., and the OVD is performed by a known roll embossing method. By pressing onto the forming layer, a fixed handle OVD image and a register mark were formed on the OVD forming layer.
[0038]
Next, the molding sheet on which the fixed pattern OVD image and the register mark are formed is applied to a ring-shaped embossing device, the temperature of the ring is heated to 175 ° C., and pressed onto the OVD forming layer, thereby forming the OVD forming layer. A variable pattern OVD image was formed on top.
As the OVD of the mold with OVD, a diffraction grating in which diffraction gratings are randomly combined was used.
Moreover, the numbers 0-9 were used as the image of the pattern mold.
[0039]
Next, a reflective thin film layer was formed by forming an Al layer having a thickness of 0.05 μm on the OVD forming layer on which the variable pattern OVD image was formed by the above-described method, using a vacuum deposition method.
Finally, the adhesive layer coating material was applied and dried on the Al layer using a gravure method, and an adhesive layer having a layer thickness of 0.5 μm was provided to obtain a sheet with an OVD image.
[0040]
Below, it shows about the coating material used for OVD transfer sheet manufacture.
(Peeling layer coating)
Acrylic resin ... 30 parts Polyester resin ... 5 parts Toluene ... 40 parts Methyl ethyl ketone ... 40 parts Methyl isobutyl ketone ... 20 parts (paint for OVD forming layer)
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 25 parts urethane resin 10 parts methyl ethyl ketone 70 parts toluene 30 parts (adhesive layer coating)
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 30 parts polyester resin 20 parts methyl ethyl ketone 50 parts toluene 50 parts
As described above, a sheet with an OVD image having a plurality of fixed pattern OVD images and OVD images having different variable patterns (serial numbers) corresponding to each of the OVD images at positions adjacent to the OVD images. It was.
[0042]
【The invention's effect】
The present invention provides a sheet with an OVD image on which an OVD image is formed, each of which is provided adjacent to and corresponding to each of a plurality of fixed pattern OVD images and a plurality of fixed pattern OVD images. Since it is a sheet with an OVD image having OVD images of different variation patterns, each variation pattern becomes a sheet with an OVD image that cannot be easily forged.
[0043]
Further, according to the present invention, a convex mold having a different variable pattern shape is formed on an OVD forming layer on which a plurality of fixed pattern OVD images are formed via a thin plate mold having an arbitrary relief type OVD image. Pressing and forming an arbitrary relief-type OVD image with different shapes of variable patterns adjacent to and corresponding to each of the plurality of fixed-pattern OVD images Is a method for manufacturing a sheet with an OVD image that cannot be forged.
[0044]
Further, since the present invention is a medium using the above-mentioned sheet with an OVD image, it becomes a medium in which different variation patterns cannot be easily counterfeited.
[0045]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a sheet with an OVD image according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an OVD image of a sheet with an OVD image according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of an OVD-attached ring used when OVD images having different varying patterns are formed.
FIG. 4 is a schematic diagram showing an example of a ring-shaped embossing device used when forming OVD images with different varying patterns.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Sheet with OVD image 11 ... Base material 12 ... Release layer 13 ... OVD forming layer 14 ... OVD relief pattern 15 ... Reflective thin film layer 16 ... Adhesive layer 17 ... Molding sheet 21 ... Fixed pattern OVD image 22 ... Fluctuating pattern OVD image 23 ... Register mark 30 ... Ring ring 31 with OVD ... Ring ring 32 ... Mold 33 with OVD ... Rotating jig 34 ... Ring ring 35 ... Shaft 40 ... Ring type embossing device 41 ... Ring ring head 42 ... Register Sensor 43 ... Molding sheet conveying mechanism 44 ... Ring wheel 57 with pressing roller OVD ... Molding sheet on which a fixed pattern OVD image and a register mark are formed in advance

Claims (3)

OVD画像付きシートの製造において、複数個の固定柄のOVD画像を形成したOVD形成層に、回転治具と各々異なる変動柄の形状を有する複数の凸状金型とを有する字輪と、任意の回折格子をランダムに組み合わせたレリーフ型OVD画像を有する厚さ50〜200μmの薄板状のOVD付き金型とを有するOVD付き字輪を用い、該凸状金型を該OVD付き金型を介して押圧し、各々異なる変動柄のOVD画像を、該複数個の固定柄のOVD画像の各々に隣接し、且つ各々に対応して形成することを特徴とするOVD画像付きシートの製造方法。  In the manufacture of a sheet with an OVD image, a ring having an OVD forming layer on which a plurality of fixed pattern OVD images are formed, a rotating jig and a plurality of convex molds each having a different pattern shape, and an arbitrary The OVD-attached ring having a 50-200 μm-thick OVD mold having a relief-type OVD image obtained by randomly combining the diffraction gratings of the above-described diffraction gratings, and the convex mold through the OVD-mold A method for producing a sheet with an OVD image, wherein the OVD images having different varying patterns are formed adjacent to and corresponding to each of the plurality of fixed pattern OVD images. 前記各々異なる変動柄のOVD画像が、製造順序などを示す連続番号であることを特徴とする請求項1記載のOVD画像付きシートの製造方法。  2. The method of manufacturing a sheet with an OVD image according to claim 1, wherein the OVD images having different patterns are serial numbers indicating a manufacturing order. 前記固定柄のOVD画像を形成する工程において、さらに該固定柄のOVD画像の各々に対応したレジスターマークを形成することを特徴とする請求項1又は2に記載のOVD画像付きシートの製造方法。3. The method for producing a sheet with an OVD image according to claim 1, wherein in the step of forming the fixed pattern OVD image, a register mark corresponding to each of the fixed pattern OVD images is further formed.
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