JP4446696B2 - POWER OUTPUT DEVICE, ITS CONTROL METHOD, AND AUTOMOBILE - Google Patents

POWER OUTPUT DEVICE, ITS CONTROL METHOD, AND AUTOMOBILE Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To strike a balance between a response and convergence in control of a motor used for operating an internal combustion engine, and to simplify the control by reducing an except treatment. <P>SOLUTION: A method for controlling a power output unit includes setting of a motor torque command Tm1* as the sum of a reference torque Tbs (S140) set based on a target rotational speed Ne* and a target torque Te* and a corrected torque Taj (S150) set based on the target rotational speed Nm1* and a rotational speed Nm1 of the motor (S160). In this case, setting of the corrected torque Taj is performed by setting the gain k1 of a proportional item after a motor rotational speed Nm1 falls within a transfer region in which the motor rotational speed Nm1 falls in the target rotational speed Nm1* as a center to a value "0", and setting a gain k2 of an integrating item to a small value. Thus, the response and the convergence in the control of the motor are allowed to be compatible, and can be processed without except treatment even at an abrupt change time of an engine request power Pe*. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&amp;NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力出力装置およびその制御方法並びに自動車に関し、詳しくは、駆動軸に動力を出力する動力出力装置およびその制御方法並びに動力出力装置を備える自動車に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の動力出力装置としては、エンジンと、このエンジンのクランクシャフトをキャリアに接続すると共に車軸に機械的に連結された駆動軸にリングギヤを接続したプラネタリギヤと、このプラネタリギヤのサンギヤに動力を入出力する第1モータと、駆動軸に動力を入出力する第2モータとを搭載したものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この装置では、エンジンを目標回転数で運転させるために、エンジンの目標回転数と第2モータの回転数から第1モータの目標回転数を算出し、この算出した目標回転数で第1モータが回転するよう第1モータをフィードバック制御している。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−197208号公報(図2,図8)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
モータの回転数制御は、モータの実際の回転数と目標回転数との偏差を打ち消す方向に作用する比例項と定常誤差を打ち消す積分項とを用いたフィードバック制御により行なわれる。こうしたフィードバック制御を上述の装置における第1モータの制御に用いると、エンジンの始動時などのように第1モータに作用させるトルクを正トルクから負トルクに速やかに移行させたり、エンジンの目標回転数を急変させたときには、積分項のためにスムーズに移行や急変できない場合が生じ、第2モータの駆動に必要な電力の供給が遅れる場合が生じる。こうした電力の供給遅れを解消するために、エンジン始動時やエンジンの目標回転数の急変時には例外処理により対処するものも考えられるが、例外処理が多くなり制御が複雑化する。また、第1モータに設定するトルク指令のうちフィードバックによる補正量が大きくなるため、応答性や収束性の両立が困難なものとなり、オーバーシュートを考慮すると、第1モータの制御上の上限回転数を余裕を確保する必要から低めに設定する必要も生じる。
【0005】
本発明の動力出力装置およびその制御方法並びに自動車は、内燃機関を運転するために用いる電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることを目的の一つとする。また、本発明の動力出力装置およびその制御方法並びに自動車は、内燃機関を運転するために用いる電動機の制御において例外処理を少なくして制御の簡素化を図ることを目的の一つとする。
【0006】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
本発明の動力出力装置およびその制御方法並びに自動車は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【0007】
本発明の動力出力装置は、
駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、
内燃機関と、
該内燃機関の出力軸と前記駆動軸と第3の軸の3軸に接続され、該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、
前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、
前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、
前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、
操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、
該設定された要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定する目標動力設定手段と、
該設定された目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御する機関運転制御手段と、
前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定する基準トルク設定手段と、
前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定する電動機目標回転数設定手段と、
前記第1の電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、
該検出した回転数と前記設定された目標回転数とに基づいて補正トルクを設定する補正トルク設定手段と、
前記設定された基準トルクと前記設定された補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定された要求動力に基づく動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する電動機制御手段と、
を備えることを要旨とする。
【0008】
この本発明の動力出力装置では、操作者の操作に基づいて駆動軸に要求される要求動力を設定すると共に設定した要求動力に基づいて内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、この設定した目標動力が出力されるよう内燃機関を運転制御する。また、設定した目標動力に基づいて電力動力入出力手段を介して内燃機関の回転数を調整可能な第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定すると共に目標動力に基づいて設定した目標回転数と検出した第1の電動機の回転数とに基づいて補正トルクを設定し、設定した基準トルクと設定した補正トルクとの和のトルクが第1の電動機から出力されるよう第1の電動機を駆動制御すると共に設定した要求動力に基づく動力が駆動軸に出力されるよう第2の電動機を駆動制御する。即ち、目標動力に基づいて設定された基準トルクと目標回転数と検出した回転数とに基づいて設定された補正トルクとの和のトルクが出力されるよう第1の電動機を駆動制御するのである。したがって、ベースとなる基準トルクにより迅速に第1の電動機の回転数を目標回転数に近づけ、補正トルクにより第1の電動機の回転数を目標回転数に一致させることができる。この結果、第1の電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることができると共に目標動力の急変時も例外処理とすることなく処理することができる。
【0009】
こうした本発明の動力出力装置において、前記基準トルク設定手段は、前記設定された目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記基準トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、内燃機関をスムーズに目標動力を出力する運転ポイントに移行させることができる。この場合、前記基準トルク設定手段は、前記応答遅れとして無駄時間と1次応答遅れの時定数とを用いて前記機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを用いて前記基準トルクを設定する手段であるものとすることもできる。
【0010】
また、本発明の動力出力装置において、前記補正トルク設定手段は、前記検出された回転数と前記設定された目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクを前記補正トルクとして設定する手段であるものとすることもできる。この場合、前記補正トルク設定手段は、少なくとも比例項と積分項とを用いて前記補正トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数をより迅速に目標回転数に近づけて一致させることができる。更にこの場合、前記補正トルク設定手段は、前記回転数偏差が所定範囲外のときには第1のゲインの比例項と前記積分項とを用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記第1のゲインより小さな第2のゲインの比例項と前記積分項とを用いて前記補正トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数が目標回転数の近傍になった後に迅速に回転数を目標回転数に一致させることができる。ここで、前記第2のゲインは略値0であるものとすることもできる。
【0011】
少なくとも比例項と積分項とを用いて補正トルクを設定する態様の本発明の動力出力装置において、前記補正トルク設定手段は、前記回転数偏差が前記所定範囲外のときには前記比例項と第3のゲインの積分項とスキップ項とを用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記比例項と前記第3のゲインより小さな第4のゲインと積分項と前記スキップ項とを用いて前記補正トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数を精度よく目標回転数に一致させることができる。
【0012】
本発明の自動車は、上述のいずれかの態様の本発明の動力出力装置、即ち、基本的には、駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、内燃機関と、該内燃機関の出力軸と前記駆動軸と第3の軸の3軸に接続され該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、該設定された要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定する目標動力設定手段と、該設定された目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御する機関運転制御手段と、前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定する基準トルク設定手段と、前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定する電動機目標回転数設定手段と、前記第1の電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、該検出した回転数と前記設定された目標回転数とに基づいて補正トルクを設定する補正トルク設定手段と、前記設定された基準トルクと前記設定された補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定された要求動力に基づく動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する電動機制御手段と、を備える動力出力装置を搭載し、前記駆動軸が機械的に車軸に接続されて走行することを要旨とする。
【0013】
この本発明の自動車では、上述のいずれかの態様の本発明の動力出力装置を搭載するから、本発明の動力出力装置が奏する効果、例えば、第1の電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることができる効果や目標動力の急変時も例外処理とすることなく処理することができる効果などと同様な効果を奏することができる。
【0014】
本発明の動力出力装置の制御方法は、
内燃機関と、該内燃機関の出力軸と駆動軸と第3の軸の3軸に接続され該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、を備える動力出力装置の制御方法であって、
(a)操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定し、
(b)該設定した要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、
(c)該設定した目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御し、
(d)前記設定した目標動力に基づいて前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定し、
(e)前記設定した目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定し、
(f)前記第1の電動機の回転数を検出し、
(g)該検出した回転数と前記設定した目標回転数とに基づいて補正トルクを設定し、
(h)前記設定した基準トルクと前記設定した補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定した要求動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する
ことを要旨とする。
【0015】
この本発明の動力出力装置の制御方法では、操作者の操作に基づいて駆動軸に要求される要求動力を設定すると共に設定した要求動力に基づいて内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、この設定した目標動力が出力されるよう内燃機関を運転制御する。また、設定した目標動力に基づいて電力動力入出力手段を介して内燃機関の回転数を調整可能な第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定すると共に目標動力に基づいて設定した目標回転数と検出した第1の電動機の回転数とに基づいて補正トルクを設定し、設定した基準トルクと設定した補正トルクとの和のトルクが第1の電動機から出力されるよう第1の電動機を駆動制御すると共に設定した要求動力に基づく動力が駆動軸に出力されるよう第2の電動機を駆動制御する。即ち、目標動力に基づいて設定された基準トルクと目標回転数と検出した回転数とに基づいて設定された補正トルクとの和のトルクが出力されるよう第1の電動機を駆動制御するのである。したがって、ベースとなる基準トルクにより迅速に第1の電動機の回転数を目標回転数に近づけ、補正トルクにより第1の電動機の回転数を目標回転数に一致させることができる。この結果、第1の電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることができると共に目標動力の急変時も例外処理とすることなく処理することができる。
【0016】
こうした本発明の動力出力装置の制御方法において、前記ステップ(d)は、前記設定した目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の該内燃機関の応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記基準トルクを設定するステップであり、前記ステップ(g)は、前記検出した回転数と前記設定した目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクを前記補正トルクとして設定するステップであるものとすることもできる。こうすれば、こうすれば、第1の電動機の回転数をより迅速に目標回転数に近づけて一致させることができる。
【0017】
この態様の本発明の動力出力装置の制御方法において、前記ステップ(g)は、前記回転数偏差が所定範囲外のときには第1のゲインの比例項と積分項とを含む複数の制御項を用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記第1のゲインより小さな第2のゲインの比例項と前記積分項とを含む複数の制御項を用いて前記補正トルクを設定するステップであるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数が目標回転数の近傍になった後に迅速に回転数を目標回転数に一致させることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図1は、本発明の一実施例である動力出力装置を搭載したハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。実施例のハイブリッド自動車20は、図示するように、エンジン22と、エンジン22の出力軸としてのクランクシャフト26にダンパ28を介して接続された3軸式の動力分配統合機構30と、動力分配統合機構30に接続された発電可能なモータMG1と、動力分配統合機構30に接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに取り付けられた減速ギヤ35と、この減速ギヤ35に接続されたモータMG2と、動力出力装置全体をコントロールするハイブリッド用電子制御ユニット70とを備える。
【0019】
エンジン22は、ガソリンまたは軽油などの炭化水素系の燃料により動力を出力する内燃機関であり、エンジン22の運転状態を検出する各種センサから信号を入力するエンジン用電子制御ユニット(以下、エンジンECUという)24により燃料噴射制御や点火制御,吸入空気量調節制御などの運転制御を受けている。このエンジンECU24には、クランクシャフト26に取り付けられたクランクポジションセンサ23aからのクランク角θや吸気系に取り付けられた吸気温センサ23bからの吸気温Ta,負圧検出センサ23cからの吸気圧Va,スロットルポジションセンサ23eからのスロットルバルブ23dの開度(スロットル開度)TA,エンジン22の冷却系に取り付けられた冷却水温度センサ23fからの冷却水温Twなどが入力されている。また、エンジンECU24は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によりエンジン22を運転制御すると共に必要に応じてエンジン22の運転状態に関するデータをハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
【0020】
動力分配統合機構30は、外歯歯車のサンギヤ31と、このサンギヤ31と同心円上に配置された内歯歯車のリングギヤ32と、サンギヤ31に噛合すると共にリングギヤ32に噛合する複数のピニオンギヤ33と、複数のピニオンギヤ33を自転かつ公転自在に保持するキャリア34とを備え、サンギヤ31とリングギヤ32とキャリア34とを回転要素として差動作用を行なう遊星歯車機構として構成されている。動力分配統合機構30は、キャリア34にはエンジン22のクランクシャフト26が、サンギヤ31にはモータMG1が、リングギヤ32にはリングギヤ軸32aを介して減速ギヤ35がそれぞれ連結されており、モータMG1が発電機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力をサンギヤ31側とリングギヤ32側にそのギヤ比に応じて分配し、モータMG1が電動機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力とサンギヤ31から入力されるモータMG1からの動力を統合してリングギヤ32側に出力する。リングギヤ32に出力された動力は、リングギヤ軸32aからギヤ機構60およびデファレンシャルギヤ62を介して、最終的には車両の駆動輪63a,63bに出力される。
【0021】
モータMG1およびモータMG2は、いずれも発電機として駆動することができると共に電動機として駆動できる周知の同期発電電動機として構成されており、インバータ41,42を介してバッテリ50と電力のやりとりを行なう。インバータ41,42とバッテリ50とを接続する電力ライン54は、各インバータ41,42が共用する正極母線および負極母線として構成されており、モータMG1,MG2のいずれかで発電される電力を他のモータで消費することができるようになっている。したがって、バッテリ50は、モータMG1,MG2のいずれかから生じた電力や不足する電力により充放電されることになる。なお、モータMG1,MG2により電力収支のバランスをとるものとすれば、バッテリ50は充放電されない。モータMG1,MG2は、いずれもモータ用電子制御ユニット(以下、モータECUという)40により駆動制御されている。モータECU40には、モータMG1,MG2を駆動制御するために必要な信号、例えばモータMG1,MG2の回転子の回転位置を検出する回転位置検出センサ43,44からの信号や図示しない電流センサにより検出されるモータMG1,MG2に印加される相電流などが入力されており、モータECU40からは、インバータ41,42へのスイッチング制御信号が出力されている。モータECU40は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によってモータMG1,MG2を駆動制御すると共に必要に応じてモータMG1,MG2の運転状態に関するデータをハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
【0022】
バッテリ50は、バッテリ用電子制御ユニット(以下、バッテリECUという)52によって管理されている。バッテリECU52には、バッテリ50を管理するのに必要な信号、例えば,バッテリ50の端子間に設置された図示しない電圧センサからの端子間電圧,バッテリ50の出力端子に接続された電力ライン54に取り付けられた図示しない電流センサからの充放電電流,バッテリ50に取り付けられた温度センサ51からの電池温度Tbなどが入力されており、必要に応じてバッテリ50の状態に関するデータを通信によりハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。なお、バッテリECU52では、バッテリ50を管理するために電流センサにより検出された充放電電流の積算値に基づいて残容量(SOC)も演算している。
【0023】
ハイブリッド用電子制御ユニット70は、CPU72を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU72の他に処理プログラムを記憶するROM74と、データを一時的に記憶するRAM76と、図示しない入出力ポートおよび通信ポートとを備える。ハイブリッド用電子制御ユニット70には、イグニッションスイッチ80からのイグニッション信号,シフトレバー81の操作位置を検出するシフトポジションセンサ82からのシフトポジションSP,アクセルペダル83の踏み込み量を検出するアクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Acc,ブレーキペダル85の踏み込み量を検出するブレーキペダルポジションセンサ86からのブレーキペダルポジションBP,車速センサ88からの車速Vなどが入力ポートを介して入力されている。ハイブリッド用電子制御ユニット70は、前述したように、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と通信ポートを介して接続されており、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と各種制御信号やデータのやりとりを行なっている。
【0024】
こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20は、運転者によるアクセルペダル83の踏み込み量に対応するアクセル開度Accと車速Vとに基づいて駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力すべき要求トルクを計算し、この要求トルクに対応する要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるように、エンジン22とモータMG1とモータMG2とが運転制御される。エンジン22とモータMG1とモータMG2の運転制御としては、要求動力に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にエンジン22から出力される動力のすべてが動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによってトルク変換されてリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御するトルク変換運転モードや要求動力とバッテリ50の充放電に必要な電力との和に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にバッテリ50の充放電を伴ってエンジン22から出力される動力の全部またはその一部が動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによるトルク変換を伴って要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御する充放電運転モード、エンジン22の運転を停止してモータMG2からの要求動力に見合う動力をリングギヤ軸32aに出力するよう運転制御するモータ運転モードなどがある。
【0025】
次に、こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20の動作、特にエンジン22の運転ポイントの変更を伴う際の動作について説明する。図2は、トルク変換運転モードや充放電運転モードのときにハイブリッド用電子制御ユニット70により実行される駆動制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、所定時間毎(例えば8msec毎)に繰り返し実行される。
【0026】
駆動制御ルーチンが実行されると、ハイブリッド用電子制御ユニット70のCPU72は、まず、アクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Accや車速センサ88からの車速V,モータMG1,MG2の回転数Nm1,Nm2,エンジン22の回転数Ne,バッテリ50の入出力制限Win,Woutなど制御に必要なデータを入力する処理を実行する(ステップS100)。ここで、エンジン22の回転数Neはクランクシャフト26に取り付けられたクランクポジションセンサ23aからの信号に基づいて計算されたものをエンジンECU24から通信により入力するものとした。また、モータMG1,MG2の回転数Nm1,Nm2は、回転位置検出センサ43,44により検出されるモータMG1,MG2の回転子の回転位置に基づいて計算されたものをモータECU40から通信により入力するものとした。さらに、バッテリ50の入出力制限Win,Woutは、温度センサ51により検出されたバッテリ50の電池温度Tbとバッテリ50の残容量(SOC)とに基づいて設定されたものをバッテリECU52から通信により入力するものとした。ここで、バッテリ50の入出力制限Win,Woutは、電池温度Tbに基づいて入出力制限Win,Woutの基本値を設定し、バッテリ50の残容量(SOC)に基づいて出力制限用補正係数と入力制限用補正係数とを設定し、設定した入出力制限Win,Woutの基本値に補正係数を乗じて入出力制限Win,Woutを設定することができる。図3に電池温度Tbと入出力制限Win,Woutとの関係の一例を示し、図4にバッテリ50の残容量(SOC)と入出力制限Win,Woutの補正係数との関係の一例を示す。
【0027】
こうしてデータを入力すると、入力したアクセル開度Accと車速Vとに基づいて車両に要求されるトルクとして駆動輪63a,63bに連結された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力すべき要求トルクTr*とエンジン22に要求されるエンジン要求パワーPe*とを設定する(ステップS110)。要求トルクTr*は、実施例では、アクセル開度Accと車速Vと要求トルクTr*との関係を予め定めて要求トルク設定用マップとしてROM74に記憶しておき、アクセル開度Accと車速Vとが与えられると記憶したマップから対応する要求トルクTr*を導出して設定するものとした。図5に要求トルク設定用マップの一例を示す。エンジン要求パワーPe*は、設定した要求トルクTr*にリングギヤ軸32aの回転数Nrを乗じたものとバッテリ50が要求する充放電要求パワーPb*とロスLossとの和として計算することができる。なお、リングギヤ軸32aの回転数Nrは、車速Vに換算係数kを乗じることによって求めたり、モータMG2の回転数Nm2を減速ギヤ35のギヤ比Grで割ることによって求めることができる。
【0028】
続いて、設定したエンジン要求パワーPe*に基づいてエンジン22の目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定する(ステップS120)。この設定は、エンジン22を効率よく動作させる動作ラインと要求パワーPe*とに基づいて目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定する。エンジン22の動作ラインの一例と目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定する様子を図6に示す。図示するように、目標回転数Ne*と目標トルクTe*は、動作ラインと要求パワーPe*(Ne*×Te*)が一定の曲線との交点により求めることができる。
【0029】
次に、設定した目標回転数Ne*とリングギヤ軸32aの回転数Nr(Nm2/Gr)と動力分配統合機構30のギヤ比ρとを用いて次式(1)によりモータMG1の目標回転数Nm1*を計算する(ステップS130)。ここで、式(1)は、動力分配統合機構30の回転要素に対する力学的な関係式である。動力分配統合機構30の回転要素における回転数とトルクとの力学的な関係を示す共線図を図7に示す。図中、左のS軸はモータMG1の回転数Nm1であるサンギヤ31の回転数を示し、C軸はエンジン22の回転数Neであるキャリア34の回転数を示し、R軸はモータMG2の回転数Nm2に減速ギヤ35のギヤ比Grを乗じたリングギヤ32の回転数Nrを示す。式(1)は、この共線図を用いれば容易に導くことができる。なお、R軸上の2つの太線矢印は、エンジン22を目標回転数Ne*および目標トルクTe*の運転ポイントで定常運転したときにエンジン22から出力されるトルクTe*がリングギヤ軸32aに伝達されるトルクと、モータMG2から出力されるトルクTm2*が減速ギヤ35を介してリングギヤ軸32aに作用するトルクとを示す。
【0030】
【数1】
Nm1*=Ne*・(1+ρ)/ρ−Nm2/(Gr・ρ) …(1)
【0031】
こうしてモータMG1の目標回転数Nm1*を計算すると、モータMG1のトルク指令Tm1*の設定に用いる基準トルクTbsと補正トルクTajとを設定する(ステップS140,S150)。実施例では、基準トルクTbsの設定は図8に例示する基準トルク設定ルーチンにより行なわれ、補正トルクTajは図9に例示する補正トルク設定ルーチンにより行なわれる。以下に、駆動制御ルーチンの説明を中断して、基準トルクTbsと補正トルクTajの設定について説明する。
【0032】
基準トルク設定ルーチンが実行されると、まず、目標トルクTe*と目標回転数Ne*とに基づいて目標スロットル開度TA*を計算すると共に(ステップS300)、計算した目標スロットル開度TA*になまし処理を施して実行スロットル開度TAを計算し(ステップS310)、計算した実行スロットル開度TAと回転数Neとに基づいてスロットル応答トルクTtaを計算する(ステップS320)。目標スロットル開度TA*は、エンジン22を目標回転数Ne*および目標トルクTe*の運転ポイントで運転するスロットル開度TAであり、実施例では、目標回転数Ne*と目標トルクTe*とスロットル開度TAとの関係を実験などにより予め求めてマップとしてROM74に記憶させておき、目標回転数Ne*と目標トルクTe*に対応するスロットル開度TAをマップから導出して目標スロットル開度TA*として求めるものとした。ステップS310でなまし処理を行なうのはスロットル応答遅れを考慮するためである。なお、実施例では、スロットル遅れは一次応答遅れとして取り扱うものとした。スロットル応答トルクTtaの計算は、実施例では、目標スロットル開度TA*の導出に用いたマップを逆順に用いることことにより行なうものとした。こうしてスロットル応答トルクTtaを計算すると、エンジン22のエア遅れを無駄時間+一次応答遅れと考えた処理を計算したスロットル応答トルクTtaに適用して基準トルクTbsを計算し(ステップS330)、基準トルク設定ルーチンを終了する。ここで、無駄時間と一次応答遅れ時定数は、実験などによりエンジン22の回転数Neによる一次元マップとして予め求めてROM74に記憶しておき、エンジン22の回転数Neに基づいて導出して用いるものとした。図10に基準トルクTbsの設定におけるブロック図を示し、図11に目標トルクTe*を変化させたときのスロットル応答トルクTtaと基準トルクTbsの時間変化の様子の一例を示す。こうした基準トルクTbsの設定は、目標トルクTe*の変更に伴ってエンジン22から出力されるであろうと推定されるトルク(機関トルク)を計算して設定していることになる。
【0033】
図9の補正トルク設定ルーチンが実行されると、まず、モータMG1の目標回転数Ne*と回転数Nm1との偏差(回転数偏差)ΔNm1を計算し(ステップS400)、計算した回転数偏差ΔNm1の絶対値が閾値Nref未満であるか否かを判定する(ステップS410)。この閾値Nrefは、回転数Neと目標回転数Ne*に一致させるために微調整が必要な程度の回転数差として設定されるものである。いま、回転数Nm1に対して閾値Nrefより大きな目標回転数Nm1*が設定されたときを考える。この場合、回転数偏差ΔNm1の絶対値は閾値Nref以上となるから、ステップS410では否定的な判断がなされ、後述する補正トルクTajを設定する式における比例項および積分項のゲインk1,k2に所定値k1set,k2setを設定すると共に(ステップS420)、スキップ項Tskpに値0を設定し(ステップS430)、設定したゲインk1,k2とスキップ項Tskpを用いて次式(2)により比例項と積分項とスキップ項との和として補正トルクTajを計算して設定する(ステップS480)。式(2)から明らかなように、補正トルクTajは、フィードバック制御における関係式である。したがって、比例項と積分項のゲインk1,k2に適正な値を設定すれば、迅速に回転数Nm1を目標回転数Nm1*に近づけることができる。実施例では、所定値K1set,k2setとして適正なゲインを設定するものとした。
【0034】
【数2】
Taj=k1・ΔNm1+k2・∫ΔNm1 dt+Tskp …(2)
【0035】
こうして回転数Nm1を目標回転数Nm1*に近づけて回転数偏差ΔNm1の絶対値が閾値Nref未満になると、比例項のゲインk1には値0を設定すると共に積分項のゲインには所定値k2setより小さな所定値k2lowを設定し(ステップS440)、回転数偏差ΔNm1の符号が反転したか否かを判定する(ステップS445)。回転数偏差ΔNm1の符号が反転していないときには、設定したゲインk1,k2といままで設定されているスキップ項Tskpとを用いて式(2)により補正トルクTajを計算して設定する(ステップS480)。回転数偏差ΔNm1の符号が反転したときには、回転数偏差ΔNm1の値を調べ(ステップS450)、回転数偏差ΔNm1が値0より大きいときにはスキップ項Tskpに所定値Tskpsetにマイナス1を乗じたものを設定し(ステップS460)、回転数偏差ΔNm1が値0以下のときにはスキップ項Tskpに所定値Tskpsetを設定し(ステップS470)、設定したゲインk1,k2とスキップ項Tskpを用いて式(2)により補正トルクTajを計算して設定する(ステップS480)。図12にこうした補正トルクTajを用いてモータMG1を制御したときのモータMG1のトルク指令Nm1*と回転数Nm1の時間変化の様子の一例を示す。図に示す遷移領域は、目標回転数Nm1*を中心として上下に閾値Nrefの回転数差を設けた領域である。モータMG1の回転数Nm1は、この遷移領域に入るまでは比例項と積分項のゲインk1,k2には所定値k1set,k2setが設定されるから、迅速に目標回転数Nm1*に近づく(粗調整域)。モータMG1の回転数Nm1が遷移領域に入ると比例項と積分項のゲインk1,k2には値0と所定値k2lowが設定されるから、緩やかに目標回転数Nm1*に近づく(微調整域)。そして、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*に至ると、回転数偏差ΔNm1の符号が反転するから、スキップ項Tskpが設定される。その後、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を超えたり下回る毎に、即ち回転数偏差ΔNm1の符号が反転する毎に異なる符号のスキップ項Tskpが設定され、最終的にはスキップ項Tskpの上下分で収束する(調整完了)。
【0036】
図2の駆動制御ルーチンに戻る。こうして基準トルクTbsと補正トルクTajとを設定すると、設定した基準トルクTbsと補正トルクTajとの和としてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定する(ステップS160)。そして、バッテリ50の入出力制限Win,Woutと設定したモータMG1のトルク指令Tm1*に現在のモータMG1の回転数Nm1を乗じて得られるモータMG1の消費電力(発電電力)との偏差をモータMG2の回転数Nm2で割ることによりモータMG2から出力してもよいトルクの上下限としてのトルク制限Tmax,Tminを次式(3),(4)により計算すると共に(ステップS170)、要求トルクTr*とトルク指令Tm1*と動力分配統合機構30のギヤ比ρを用いてモータMG2から出力すべきトルクとしての仮モータトルクTm2tmpを式(5)により計算し(ステップS180)、計算したトルク制限Tmax,Tminの範囲内で仮モータトルクTm2tmpを制限した値をモータMG2のトルク指令Tm2*として設定する(ステップS190)。このようにモータMG2のトルク指令Tm2*を設定することにより、駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力する要求トルクTr*を、バッテリ50の入出力制限Win,Woutの範囲内で制限したトルクとして設定することができる。なお、式(5)は、前述した図7の共線図から容易に導き出すことができる。
【0037】
【数3】
Tmax=(Wout−Tm1*・Nm1)/Nm2 …(3)
Tmin=(Win−Tm1*・Nm1)/Nm2 …(4)
Tm2tmp=(Tr*+Tm1*/ρ)/Gr …(5)
【0038】
こうしてエンジン22の目標回転数Ne*や目標トルクTe*,モータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*を設定すると、エンジン22の目標回転数Ne*と目標トルクTe*についてはエンジンECU24に、モータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*についてはモータECU40にそれぞれ送信して(ステップS200)、駆動制御ルーチンを終了する。目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを受信したエンジンECU24は、エンジン22が目標回転数Ne*と目標トルクTe*とによって示される運転ポイントで運転されるようにエンジン22における燃料噴射制御や点火制御などの制御を行なう。また、トルク指令Tm1*,Tm2*を受信したモータECU40は、トルク指令Tm1*でモータMG1が駆動されると共にトルク指令Tm2*でモータMG2が駆動されるようインバータ41,42のスイッチング素子のスイッチング制御を行なう。
【0039】
以上説明した実施例のハイブリッド自動車20によれば、目標回転数Ne*と目標トルクTe*(即ちエンジン要求パワーPe*)に基づいて設定された基準トルクTbsとモータMG1の目標回転数Nm1*と回転数Nm1とに基づいて設定された補正トルクTajとの和としてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定するから、ベースとなる基準トルクTbsにより迅速にモータMG1の回転数Nm1を目標回転数Nm1*に近づけ、補正トルクTajによりモータMG1の回転数Nm1を目標回転数Nm1*に収束させることができる。この結果、モータMG1の制御における応答性と収束性との両立を図ることができると共にエンジン要求パワーPe*の急変時も例外処理とすることなく処理することができる。しかも、エンジン22の応答遅れ(無駄時間と一次応答遅れ)に基づいて出力される機関トルクを推定して基準トルクTbsを設定するから、エンジン22をスムーズに目標回転数Ne*と目標トルクTe*の運転ポイントに移行させることができる。また、比例項と積分項とスキップ項との和として補正トルクTajを設定し、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を中心とする遷移領域に入るまでは比例項と積分項のゲインk1,k2に所定値k1set,k2setを設定し、遷移領域に入った後は比例項と積分項のゲインk1,k2に値0と所定値k2lowを設定するから、遷移領域に入るまではモータMG1の回転数Nm1を目標回転数Nm1*に迅速に近づけ、遷移領域に入った後は緩やかに目標回転数Nm1*に近づけて収束させることができる。この結果、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を超えるオーバーシュートを抑制することができる。
【0040】
実施例のハイブリッド自動車20では、スロットル遅れとエア遅れをエンジン22の応答遅れとして無駄時間と一次応答遅れとからなる処理として基準トルクTbsを設定するものとしたが、エア遅れに対して吸気温Taや吸気圧Vaなどを考慮するものとしてもよい。また、エンジン22の応答遅れとして他の遅れ要素を考慮するものとしてもよい。或いは、若干精度が低くなるものの、スロットル遅れだけを考慮するものとしたり、エア遅れだけを考慮するものとしても差し支えない。
【0041】
実施例のハイブリッド自動車20では、比例項と積分項とスキップ項とにより補正トルクTajを設定するものとしたが、スキップ項を考慮せずに比例項と積分項とだけにより補正トルクTajを設定するものとしてもよい。また、比例項を考慮せずに積分項とスキップ項とにより補正トルクTajを設定するものとしたり、比例項もスキップ項も考慮せずに積分項だけにより補正トルクTajを設定するものとしてもよい。
【0042】
実施例のハイブリッド自動車20では、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を中心とする遷移領域に入るまでは比例項と積分項のゲインk1,k2に所定値k1set,k2setを設定し、遷移領域に入った後は比例項と積分項のゲインk1,k2に値0と所定値k2lowを設定したが、遷移領域に入った後の比例項のゲインk1に設定する値としては値0に限定されるものではなく、所定値k1setより小さい値であれば如何なる値を設定するものとしてもよい。また、遷移領域に入った後でも積分項のゲインk2は変更しないもの、即ち所定値k2setをそのまま用いるものとしても構わない。
【0043】
実施例のハイブリッド自動車20では、基準トルクTbsと補正トルクTajとの和としてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定したが、基準トルクTbsと補正トルクTajとの和を更に補正したものをモータMG1のトルク指令Tm1*に設定するものとしてもよい。
【0044】
実施例のハイブリッド自動車20では、モータMG2の動力を減速ギヤ35により変速してリングギヤ軸32aに出力するものとしたが、図13の変形例のハイブリッド自動車120に例示するように、モータMG2の動力をリングギヤ軸32aが接続された車軸(駆動輪63a,63bが接続された車軸)とは異なる車軸(図13における車輪64a,64bに接続された車軸)に接続するものとしてもよい。
【0045】
実施例のハイブリッド自動車20では、エンジン22の動力を動力分配統合機構30を介して駆動輪63a,63bに接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力するものとしたが、図14の変形例のハイブリッド自動車220に例示するように、エンジン22のクランクシャフト26に接続されたインナーロータ232と駆動輪63a,63bに動力を出力する駆動軸に接続されたアウターロータ234とを有し、エンジン22の動力の一部を駆動軸に伝達すると共に残余の動力を電力に変換する対ロータ電動機230を備えるものとしてもよい。
【0046】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例であるハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。
【図2】 実施例のハイブリッド用電子制御ユニット70により実行される駆動制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図3】 バッテリ50における電池温度Tbと入出力制限Win,Woutとの関係の一例を示す説明図である。
【図4】 バッテリ50の残容量(SOC)と入出力制限Win,Woutの補正係数との関係の一例を示す説明図である。
【図5】 要求トルク設定用マップの一例を示す説明図である。
【図6】 エンジン22の動作ラインの一例と目標回転数Ne*および目標トルクTe*を設定する様子を示す説明図である。
【図7】 動力分配統合機構30の回転要素を力学的に説明するための共線図の一例を示す説明図である。
【図8】 基準トルク設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図9】 補正トルク設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図10】 基準トルクTbsの設定の一例を示すブロック図である。
【図11】 目標トルクTe*を変化させたときのスロットル応答トルクTtaと基準トルクTbsの時間変化の様子の一例を示す説明図である。
【図12】 補正トルクTajを用いてモータMG1を制御したときのモータMG1の回転数Nm1の時間変化の様子の一例を示す説明図である。
【図13】 変形例のハイブリッド自動車120の構成の概略を示す構成図である。
【図14】 変形例のハイブリッド自動車220の構成の概略を示す構成図である。
【符号の説明】
20,120,220 ハイブリッド自動車、22 エンジン、23a クランクポジションセンサ、23b 吸気温センサ、23c 負圧検出センサ、23d スロットルバルブ、23e スロットルポジションセンサ、23f 冷却水温度センサ、24 エンジン用電子制御ユニット(エンジンECU)、26 クランクシャフト、28 ダンパ、30 動力分配統合機構、31 サンギヤ、32 リングギヤ、32a リングギヤ軸、33 ピニオンギヤ、34 キャリア、35,減速ギヤ、40 モータ用電子制御ユニット(モータECU)、41,42 インバータ、43,44 回転位置検出センサ、50 バッテリ、51 温度センサ、52 バッテリ用電子制御ユニット(バッテリECU)、54 電力ライン、60 ギヤ機構、62 デファレンシャルギヤ、63a,63b,64a,64b 駆動輪、70 ハイブリッド用電子制御ユニット、72 CPU、74 ROM、76 RAM、80 イグニッションスイッチ、81 シフトレバー、82 シフトポジションセンサ、83 アクセルペダル、84 アクセルペダルポジションセンサ、85 ブレーキペダル、86 ブレーキペダルポジションセンサ、88 車速センサ、230 対ロータ電動機、232 インナーロータ 234 アウターロータ、MG1,MG2 モータ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power output apparatus, a control method thereof, and an automobile, and more particularly, to a power output apparatus that outputs power to a drive shaft, a control method thereof, and an automobile including the power output apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of power output device includes an engine, a planetary gear in which the crankshaft of the engine is connected to a carrier, and a ring gear connected to a drive shaft that is mechanically coupled to an axle, and a sun gear of the planetary gear. There has been proposed one in which a first motor that inputs and outputs and a second motor that inputs and outputs power to a drive shaft are mounted (for example, see Patent Document 1). In this apparatus, in order to operate the engine at the target rotational speed, the target rotational speed of the first motor is calculated from the target rotational speed of the engine and the rotational speed of the second motor, and the first motor is operated at the calculated target rotational speed. The first motor is feedback-controlled to rotate.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-197208 A (FIGS. 2 and 8)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The rotational speed control of the motor is performed by feedback control using a proportional term that acts in a direction to cancel out the deviation between the actual rotational speed of the motor and the target rotational speed and an integral term that cancels out the steady-state error. When such feedback control is used for controlling the first motor in the above-described apparatus, the torque to be applied to the first motor, such as when the engine is started, is quickly shifted from positive torque to negative torque, or the target engine speed is set. Is suddenly changed due to the integral term, there is a case where the transition or sudden change cannot be made smoothly, and there is a case where supply of electric power necessary for driving the second motor is delayed. In order to eliminate such a supply delay, it may be possible to deal with exception processing when the engine starts or when the target engine speed changes suddenly. However, exception processing increases and control becomes complicated. Moreover, since the correction amount by feedback becomes large among the torque commands set to the first motor, it becomes difficult to achieve both responsiveness and convergence, and in consideration of overshoot, the upper limit rotational speed in the control of the first motor It is also necessary to set a lower value from the need to secure a margin.
[0005]
The power output apparatus, the control method thereof, and the automobile of the present invention have an object to achieve both responsiveness and convergence in controlling an electric motor used to drive an internal combustion engine. Another object of the power output apparatus, the control method thereof, and the automobile of the present invention is to simplify the control by reducing exception processing in the control of the electric motor used for operating the internal combustion engine.
[0006]
[Means for solving the problems and their functions and effects]
The power output apparatus, the control method thereof, and the automobile of the present invention employ the following means in order to achieve at least part of the above-described object.
[0007]
The power output apparatus of the present invention is
A power output device that outputs power to a drive shaft,
An internal combustion engine;
Connected to the output shaft of the internal combustion engine, the drive shaft, and a third shaft, and inputs / outputs power to / from the remaining shafts based on power input / output to / from any two of the three shafts. 3-axis power input / output means;
A first electric motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft;
A second electric motor capable of inputting and outputting power to the drive shaft;
Power storage means capable of exchanging electric power with the first motor and the second motor;
Required power setting means for setting required power required for the drive shaft based on an operation by an operator;
Target power setting means for setting target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
Engine operation control means for controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
Reference torque setting means for setting a reference torque to be output from the first electric motor based on the set target power;
Electric motor target rotational speed setting means for setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power;
A rotational speed detection means for detecting the rotational speed of the first electric motor;
Correction torque setting means for setting a correction torque based on the detected rotation speed and the set target rotation speed;
The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the power based on the set required power is Electric motor control means for driving and controlling the second electric motor to be output to the drive shaft;
It is a summary to provide.
[0008]
In the power output apparatus of the present invention, the required power required for the drive shaft is set based on the operation of the operator, and the target power to be output from the internal combustion engine is set based on the set required power, and this setting is performed. The internal combustion engine is controlled to output the target power. Further, a reference torque to be output from the first electric motor capable of adjusting the rotational speed of the internal combustion engine via the power power input / output means based on the set target power is set, and the target speed set based on the target power The correction torque is set based on the detected rotation speed of the first motor, and the first motor is driven so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor. The second electric motor is driven and controlled so that power based on the set required power is output to the drive shaft. That is, the first electric motor is driven and controlled so that the sum of the reference torque set based on the target power, the correction torque set based on the target rotational speed and the detected rotational speed is output. . Therefore, it is possible to quickly bring the rotation speed of the first motor close to the target rotation speed by using the base reference torque, and to match the rotation speed of the first motor to the target rotation speed by using the correction torque. As a result, it is possible to achieve both responsiveness and convergence in the control of the first electric motor, and it is possible to perform processing without exception processing even when the target power suddenly changes.
[0009]
In such a power output apparatus of the present invention, the reference torque setting means is output from the internal combustion engine based on the set target power and a response delay when attempting to operate the internal combustion engine with the target power. The engine torque may be estimated, and the reference torque may be set as a torque to be output from the first electric motor in order to output the estimated engine torque from the internal combustion engine. In this way, the internal combustion engine can be shifted to an operation point that smoothly outputs the target power. In this case, the reference torque setting means estimates the engine torque using the dead time and the time constant of the first-order response delay as the response delay, and sets the reference torque using the estimated engine torque. It can also be assumed.
[0010]
In the power output apparatus of the present invention, the correction torque setting means sets, as the correction torque, a torque that acts in a direction that cancels out a rotation speed deviation between the detected rotation speed and the set target rotation speed. It can also be a means. In this case, the correction torque setting means may be means for setting the correction torque using at least a proportional term and an integral term. If it carries out like this, the rotation speed of a 1st electric motor can be closely approached and matched with target rotation speed more rapidly. Further, in this case, the correction torque setting means sets the correction torque using the proportional term of the first gain and the integral term when the rotation speed deviation is outside the predetermined range, and the rotation speed deviation is the predetermined value. When within the range, the correction torque may be set by using a proportional term of the second gain smaller than the first gain and the integral term. If it carries out like this, after the rotation speed of the 1st electric motor becomes the vicinity of target rotation speed, rotation speed can be made to correspond with target rotation speed rapidly. Here, the second gain may be substantially zero.
[0011]
In the power output apparatus of the present invention in which the correction torque is set by using at least the proportional term and the integral term, the correction torque setting means is configured such that when the rotational speed deviation is outside the predetermined range, the proportional term and the third The correction torque is set using a gain integral term and a skip term, and when the rotation speed deviation is within the predetermined range, the proportional term, the fourth gain smaller than the third gain, the integral term, and the skip It is also possible to use a term to set the correction torque. If it carries out like this, the rotation speed of a 1st electric motor can be made to correspond with target rotation speed accurately.
[0012]
The automobile of the present invention is a power output apparatus of the present invention according to any one of the above-described aspects, that is, a power output apparatus that basically outputs power to the drive shaft, and that outputs power to the drive shaft. A device that is connected to three axes of an internal combustion engine, an output shaft of the internal combustion engine, the drive shaft, and a third shaft, and that is based on power input to and output from any two of the three shafts. 3-axis power input / output means for inputting / outputting power to / from the shaft, a first motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft, and a second motor capable of inputting / outputting power to / from the drive shaft A power storage means capable of exchanging electric power with the first motor and the second motor, a required power setting means for setting a required power required for the drive shaft based on an operation of an operator, and the setting The target power to be output from the internal combustion engine is set based on the requested power Power setting means, engine operation control means for controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output, and a reference torque to be output from the first electric motor based on the set target power Reference torque setting means for setting, electric motor target rotation speed setting means for setting a target rotation speed of the first motor based on the set target power, and a rotation speed for detecting the rotation speed of the first motor A detection means, a correction torque setting means for setting a correction torque based on the detected rotation speed and the set target rotation speed, and a torque that is the sum of the set reference torque and the set correction torque Is driven to control the first electric motor so as to be output from the first electric motor, and the second electric motor is driven so that power based on the set required power is output to the drive shaft. Mounting a motor control means for controlling a power output apparatus including a driving shaft is summarized in that the travel is mechanically connected to the axle.
[0013]
In the automobile of the present invention, since the power output device of the present invention according to any one of the above-described aspects is mounted, the effects exhibited by the power output device of the present invention, for example, responsiveness and convergence in the control of the first electric motor, It is possible to achieve the same effects as the effects that can be achieved simultaneously, the effects that can be processed without exception processing even when the target power suddenly changes.
[0014]
The method for controlling the power output apparatus of the present invention includes:
Power is applied to the remaining shaft based on the internal combustion engine and the power input / output to / from any two of the three shafts connected to the output shaft, the drive shaft, and the third shaft of the internal combustion engine. 3-axis power input / output means for outputting, a first motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft, a second motor capable of inputting / outputting power to / from the drive shaft, and the first motor And a method for controlling a power output device comprising: a power storage means capable of exchanging electric power with the second electric motor,
(A) setting required power required for the drive shaft based on the operation of the operator;
(B) setting a target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
(C) controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
(D) setting a reference torque to be output from the first electric motor based on the set target power,
(E) setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power,
(F) detecting the rotational speed of the first electric motor;
(G) A correction torque is set based on the detected rotation speed and the set target rotation speed,
(H) The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the set required power is applied to the drive shaft. Drive control of the second electric motor so that it is output
This is the gist.
[0015]
In the control method of the power output apparatus of the present invention, the required power required for the drive shaft is set based on the operation of the operator, the target power to be output from the internal combustion engine is set based on the set required power, The internal combustion engine is controlled to output the set target power. Further, a reference torque to be output from the first electric motor capable of adjusting the rotational speed of the internal combustion engine via the power power input / output means based on the set target power is set, and the target speed set based on the target power The correction torque is set based on the detected rotation speed of the first motor, and the first motor is driven so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor. The second electric motor is driven and controlled so that power based on the set required power is output to the drive shaft. That is, the first electric motor is driven and controlled so that the sum of the reference torque set based on the target power, the correction torque set based on the target rotational speed and the detected rotational speed is output. . Therefore, it is possible to quickly bring the rotation speed of the first motor close to the target rotation speed by using the base reference torque, and to match the rotation speed of the first motor to the target rotation speed by using the correction torque. As a result, it is possible to achieve both responsiveness and convergence in the control of the first electric motor, and it is possible to perform processing without exception processing even when the target power suddenly changes.
[0016]
In the control method of the power output apparatus of the present invention, the step (d) is based on the set target power and the response delay of the internal combustion engine when the internal combustion engine is operated with the target power. Estimating the engine torque output from the internal combustion engine and setting the reference torque as a torque to be output from the first electric motor in order to output the estimated engine torque from the internal combustion engine, g) may be a step of setting, as the correction torque, a torque that acts in a direction to cancel out a rotational speed deviation between the detected rotational speed and the set target rotational speed. If it carries out like this, if it carries out like this, the rotation speed of a 1st electric motor can be brought close to the target rotation speed more rapidly, and can be made to correspond.
[0017]
In this aspect of the method for controlling a power output apparatus of the present invention, the step (g) uses a plurality of control terms including a proportional term and an integral term of a first gain when the rotational speed deviation is outside a predetermined range. The correction torque is set using a plurality of control terms including a proportional term of a second gain smaller than the first gain and the integral term when the rotational speed deviation is within the predetermined range. It can also be a step of setting. If it carries out like this, after the rotation speed of the 1st electric motor becomes the vicinity of target rotation speed, rotation speed can be made to correspond with target rotation speed rapidly.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described using examples. FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a hybrid vehicle 20 equipped with a power output apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the hybrid vehicle 20 of the embodiment includes an engine 22, a three-shaft power distribution / integration mechanism 30 connected to a crankshaft 26 as an output shaft of the engine 22 via a damper 28, and power distribution / integration. A motor MG1 capable of generating electricity connected to the mechanism 30, a reduction gear 35 attached to a ring gear shaft 32a as a drive shaft connected to the power distribution and integration mechanism 30, a motor MG2 connected to the reduction gear 35, And a hybrid electronic control unit 70 for controlling the entire power output apparatus.
[0019]
The engine 22 is an internal combustion engine that outputs power using a hydrocarbon-based fuel such as gasoline or light oil, and an engine electronic control unit (hereinafter referred to as an engine ECU) that receives signals from various sensors that detect the operating state of the engine 22. ) 24 is subjected to operation control such as fuel injection control, ignition control, intake air amount adjustment control and the like. The engine ECU 24 includes a crank angle θ from a crank position sensor 23a attached to the crankshaft 26, an intake air temperature Ta from an intake air temperature sensor 23b attached to the intake system, an intake air pressure Va from a negative pressure detection sensor 23c, An opening degree (throttle opening degree) TA of the throttle valve 23d from the throttle position sensor 23e, a cooling water temperature Tw from a cooling water temperature sensor 23f attached to the cooling system of the engine 22, and the like are input. Further, the engine ECU 24 communicates with the hybrid electronic control unit 70, controls the operation of the engine 22 by a control signal from the hybrid electronic control unit 70, and transmits data on the operation state of the engine 22 as necessary for the hybrid. Output to the electronic control unit 70.
[0020]
The power distribution and integration mechanism 30 includes an external gear sun gear 31, an internal gear ring gear 32 arranged concentrically with the sun gear 31, a plurality of pinion gears 33 that mesh with the sun gear 31 and mesh with the ring gear 32, A planetary gear mechanism is provided that includes a carrier 34 that holds a plurality of pinion gears 33 so as to rotate and revolve, and that performs differential action using the sun gear 31, the ring gear 32, and the carrier 34 as rotational elements. In the power distribution and integration mechanism 30, the crankshaft 26 of the engine 22 is connected to the carrier 34, the motor MG1 is connected to the sun gear 31, and the reduction gear 35 is connected to the ring gear 32 via the ring gear shaft 32a. When functioning as a generator, power from the engine 22 input from the carrier 34 is distributed according to the gear ratio between the sun gear 31 side and the ring gear 32 side, and when the motor MG1 functions as an electric motor, the engine input from the carrier 34 The power from 22 and the power from the motor MG1 input from the sun gear 31 are integrated and output to the ring gear 32 side. The power output to the ring gear 32 is finally output from the ring gear shaft 32a to the drive wheels 63a and 63b of the vehicle via the gear mechanism 60 and the differential gear 62.
[0021]
The motor MG1 and the motor MG2 are both configured as well-known synchronous generator motors that can be driven as generators and can be driven as motors, and exchange power with the battery 50 via inverters 41 and 42. The power line 54 connecting the inverters 41 and 42 and the battery 50 is configured as a positive electrode bus and a negative electrode bus shared by the inverters 41 and 42, and the electric power generated by one of the motors MG1 and MG2 It can be consumed by a motor. Therefore, battery 50 is charged / discharged by electric power generated from one of motors MG1 and MG2 or insufficient electric power. If the balance of electric power is balanced by the motors MG1 and MG2, the battery 50 is not charged / discharged. The motors MG1 and MG2 are both driven and controlled by a motor electronic control unit (hereinafter referred to as a motor ECU) 40. The motor ECU 40 detects signals necessary for driving and controlling the motors MG1 and MG2, such as signals from rotational position detection sensors 43 and 44 that detect the rotational positions of the rotors of the motors MG1 and MG2, and current sensors (not shown). The phase current applied to the motors MG1 and MG2 to be applied is input, and a switching control signal to the inverters 41 and 42 is output from the motor ECU 40. The motor ECU 40 is in communication with the hybrid electronic control unit 70, controls the driving of the motors MG1 and MG2 by a control signal from the hybrid electronic control unit 70, and, if necessary, data on the operating state of the motors MG1 and MG2. Output to the hybrid electronic control unit 70.
[0022]
The battery 50 is managed by a battery electronic control unit (hereinafter referred to as a battery ECU) 52. The battery ECU 52 receives signals necessary for managing the battery 50, for example, a voltage between terminals from a voltage sensor (not shown) installed between the terminals of the battery 50, and a power line 54 connected to the output terminal of the battery 50. The charging / discharging current from the attached current sensor (not shown), the battery temperature Tb from the temperature sensor 51 attached to the battery 50, and the like are input. Output to the control unit 70. The battery ECU 52 also calculates the remaining capacity (SOC) based on the integrated value of the charge / discharge current detected by the current sensor in order to manage the battery 50.
[0023]
The hybrid electronic control unit 70 is configured as a microprocessor centered on the CPU 72, and in addition to the CPU 72, a ROM 74 for storing processing programs, a RAM 76 for temporarily storing data, an input / output port and communication not shown. And a port. The hybrid electronic control unit 70 includes an ignition signal from an ignition switch 80, a shift position SP from a shift position sensor 82 that detects the operation position of the shift lever 81, and an accelerator pedal position sensor 84 that detects the amount of depression of the accelerator pedal 83. The accelerator pedal opening Acc from the vehicle, the brake pedal position BP from the brake pedal position sensor 86 for detecting the depression amount of the brake pedal 85, the vehicle speed V from the vehicle speed sensor 88, and the like are input via the input port. As described above, the hybrid electronic control unit 70 is connected to the engine ECU 24, the motor ECU 40, and the battery ECU 52 via the communication port, and exchanges various control signals and data with the engine ECU 24, the motor ECU 40, and the battery ECU 52. ing.
[0024]
The hybrid vehicle 20 of the embodiment thus configured calculates the required torque to be output to the ring gear shaft 32a as the drive shaft based on the accelerator opening Acc and the vehicle speed V corresponding to the depression amount of the accelerator pedal 83 by the driver. Then, the operation of the engine 22, the motor MG1, and the motor MG2 is controlled so that the required power corresponding to the required torque is output to the ring gear shaft 32a. As operation control of the engine 22, the motor MG1, and the motor MG2, the operation of the engine 22 is controlled so that power corresponding to the required power is output from the engine 22, and all of the power output from the engine 22 is the power distribution and integration mechanism 30. Torque conversion operation mode for driving and controlling the motor MG1 and the motor MG2 so that the torque is converted by the motor MG1 and the motor MG2 and output to the ring gear shaft 32a, and the required power and the power required for charging and discharging the battery 50. The engine 22 is operated and controlled so that suitable power is output from the engine 22, and all or part of the power output from the engine 22 with charging / discharging of the battery 50 is the power distribution and integration mechanism 30, the motor MG1, and the motor. The required power is converted to the ring gear shaft 32 with torque conversion by MG2. Charge / discharge operation mode in which the motor MG1 and the motor MG2 are driven and controlled to be output to each other, and a motor operation mode in which the operation of the engine 22 is stopped and the power corresponding to the required power from the motor MG2 is output to the ring gear shaft 32a. and so on.
[0025]
Next, the operation of the hybrid vehicle 20 of the embodiment configured as described above, particularly the operation when the operation point of the engine 22 is changed will be described. FIG. 2 is a flowchart showing an example of a drive control routine executed by the hybrid electronic control unit 70 in the torque conversion operation mode and the charge / discharge operation mode. This routine is repeatedly executed every predetermined time (for example, every 8 msec).
[0026]
When the drive control routine is executed, first, the CPU 72 of the hybrid electronic control unit 70 first determines the accelerator opening Acc from the accelerator pedal position sensor 84, the vehicle speed V from the vehicle speed sensor 88, the rotational speed Nm1, of the motors MG1, MG2. A process of inputting data necessary for control, such as Nm2, the rotational speed Ne of the engine 22 and the input / output limits Win and Wout of the battery 50, is executed (step S100). Here, the rotation speed Ne of the engine 22 is calculated based on a signal from a crank position sensor 23a attached to the crankshaft 26, and is input from the engine ECU 24 by communication. Further, the rotational speeds Nm1 and Nm2 of the motors MG1 and MG2 are input from the motor ECU 40 by communication from those calculated based on the rotational positions of the rotors of the motors MG1 and MG2 detected by the rotational position detection sensors 43 and 44. It was supposed to be. Further, the input / output limits Win and Wout of the battery 50 are set based on the battery temperature Tb of the battery 50 detected by the temperature sensor 51 and the remaining capacity (SOC) of the battery 50 from the battery ECU 52 by communication. To do. Here, the input / output limits Win and Wout of the battery 50 set the basic values of the input / output limits Win and Wout based on the battery temperature Tb, and the output limiting correction coefficient based on the remaining capacity (SOC) of the battery 50. It is possible to set the input restriction correction coefficient and multiply the basic value of the set input / output restriction Win, Wout by the correction coefficient to set the input / output restriction Win, Wout. FIG. 3 shows an example of the relationship between the battery temperature Tb and the input / output limits Win, Wout, and FIG. 4 shows an example of the relationship between the remaining capacity (SOC) of the battery 50 and the correction coefficients of the input / output limits Win, Wout.
[0027]
When the data is thus input, the required torque Tr * to be output to the ring gear shaft 32a as the drive shaft connected to the drive wheels 63a and 63b as the torque required for the vehicle based on the input accelerator opening Acc and the vehicle speed V. And the engine required power Pe * required for the engine 22 are set (step S110). In the embodiment, the required torque Tr * is determined in advance by storing the relationship between the accelerator opening Acc, the vehicle speed V, and the required torque Tr * in the ROM 74 as a required torque setting map, and the accelerator opening Acc, the vehicle speed V, , The corresponding required torque Tr * is derived and set from the stored map. FIG. 5 shows an example of the required torque setting map. The engine required power Pe * can be calculated as the sum of the set required torque Tr * multiplied by the rotational speed Nr of the ring gear shaft 32a and the charge / discharge required power Pb * required by the battery 50 and the loss Loss. The rotation speed Nr of the ring gear shaft 32a can be obtained by multiplying the vehicle speed V by the conversion factor k, or can be obtained by dividing the rotation speed Nm2 of the motor MG2 by the gear ratio Gr of the reduction gear 35.
[0028]
Subsequently, the target rotational speed Ne * and the target torque Te * of the engine 22 are set based on the set engine required power Pe * (step S120). In this setting, the target rotational speed Ne * and the target torque Te * are set based on the operation line for efficiently operating the engine 22 and the required power Pe *. FIG. 6 shows an example of the operation line of the engine 22 and how the target rotational speed Ne * and the target torque Te * are set. As shown in the figure, the target rotational speed Ne * and the target torque Te * can be obtained from the intersection of the operation line and a curve with a constant required power Pe * (Ne * × Te *).
[0029]
Next, using the set target rotational speed Ne *, the rotational speed Nr (Nm2 / Gr) of the ring gear shaft 32a, and the gear ratio ρ of the power distribution and integration mechanism 30, the target rotational speed Nm1 of the motor MG1 is given by the following equation (1). * Is calculated (step S130). Here, Expression (1) is a dynamic relational expression for the rotating element of the power distribution and integration mechanism 30. FIG. 7 is a collinear diagram showing a dynamic relationship between the number of rotations and torque in the rotating elements of the power distribution and integration mechanism 30. In the figure, the left S-axis indicates the rotation speed of the sun gear 31 that is the rotation speed Nm1 of the motor MG1, the C-axis indicates the rotation speed of the carrier 34 that is the rotation speed Ne of the engine 22, and the R-axis indicates the rotation speed of the motor MG2. The rotational speed Nr of the ring gear 32 obtained by multiplying the number Nm2 by the gear ratio Gr of the reduction gear 35 is shown. Expression (1) can be easily derived by using this alignment chart. The two thick arrows on the R axis indicate that torque Te * output from the engine 22 when the engine 22 is normally operated at the operation point of the target rotational speed Ne * and the target torque Te * is transmitted to the ring gear shaft 32a. Torque and torque that the torque Tm2 * output from the motor MG2 acts on the ring gear shaft 32a via the reduction gear 35.
[0030]
[Expression 1]
Nm1 * = Ne * ・ (1 + ρ) / ρ−Nm2 / (Gr ・ ρ) (1)
[0031]
When the target rotational speed Nm1 * of the motor MG1 is thus calculated, the reference torque Tbs and the correction torque Taj used for setting the torque command Tm1 * of the motor MG1 are set (steps S140 and S150). In the embodiment, the reference torque Tbs is set by a reference torque setting routine illustrated in FIG. 8, and the correction torque Taj is performed by a correction torque setting routine illustrated in FIG. Hereinafter, the description of the drive control routine will be interrupted, and the setting of the reference torque Tbs and the correction torque Taj will be described.
[0032]
When the reference torque setting routine is executed, first, the target throttle opening degree TA * is calculated based on the target torque Te * and the target rotational speed Ne * (step S300), and the calculated target throttle opening degree TA * is set. An effective throttle opening TA is calculated by performing an annealing process (step S310), and a throttle response torque Tta is calculated based on the calculated effective throttle opening TA and the rotational speed Ne (step S320). The target throttle opening degree TA * is a throttle opening degree TA at which the engine 22 is operated at the operation point of the target rotational speed Ne * and the target torque Te *. In the embodiment, the target rotational speed Ne *, the target torque Te *, and the throttle The relationship with the opening degree TA is obtained in advance by experiments or the like and stored in the ROM 74 as a map, and the throttle opening degree TA corresponding to the target rotational speed Ne * and the target torque Te * is derived from the map to obtain the target throttle opening degree TA. * As required. The reason why the annealing process is performed in step S310 is to consider a throttle response delay. In the embodiment, the throttle delay is treated as a primary response delay. In the embodiment, the throttle response torque Tta is calculated by using the map used for deriving the target throttle opening degree TA * in reverse order. When the throttle response torque Tta is calculated in this way, the reference torque Tbs is calculated by applying the processing considering the air delay of the engine 22 as the dead time + primary response delay to the calculated throttle response torque Tta (step S330), and setting the reference torque End the routine. Here, the dead time and the primary response delay time constant are obtained in advance as a one-dimensional map based on the rotational speed Ne of the engine 22 through experiments or the like, stored in the ROM 74, and derived and used based on the rotational speed Ne of the engine 22. It was supposed to be. FIG. 10 is a block diagram showing the setting of the reference torque Tbs, and FIG. 11 shows an example of how the throttle response torque Tta and the reference torque Tbs change with time when the target torque Te * is changed. The reference torque Tbs is set by calculating a torque (engine torque) that is estimated to be output from the engine 22 in accordance with the change of the target torque Te *.
[0033]
When the correction torque setting routine of FIG. 9 is executed, first, a deviation (rotational speed deviation) ΔNm1 between the target rotational speed Ne * of the motor MG1 and the rotational speed Nm1 is calculated (step S400), and the calculated rotational speed deviation ΔNm1 is calculated. It is determined whether or not the absolute value of is less than the threshold value Nref (step S410). This threshold value Nref is set as a rotational speed difference that requires fine adjustment to match the rotational speed Ne and the target rotational speed Ne *. Consider a case where a target rotational speed Nm1 * larger than the threshold value Nref is set for the rotational speed Nm1. In this case, since the absolute value of the rotational speed deviation ΔNm1 is equal to or greater than the threshold value Nref, a negative determination is made in step S410, and predetermined proportional gains and integral term gains k1 and k2 in an equation for setting a correction torque Taj described later are predetermined. The values k1set and k2set are set (step S420), the skip term Tskp is set to 0 (step S430), and the proportional term and the integral are obtained by the following equation (2) using the set gains k1 and k2 and the skip term Tskp. The correction torque Taj is calculated and set as the sum of the term and the skip term (step S480). As is clear from the equation (2), the correction torque Taj is a relational expression in feedback control. Therefore, if appropriate values are set for the gains k1 and k2 of the proportional term and the integral term, the rotational speed Nm1 can be quickly brought close to the target rotational speed Nm1 *. In the embodiment, appropriate gains are set as the predetermined values K1set and k2set.
[0034]
[Expression 2]
Taj = k1 · ΔNm1 + k2 · ∫ ΔNm1 dt + Tskp (2)
[0035]
Thus, when the rotational speed Nm1 is brought close to the target rotational speed Nm1 * and the absolute value of the rotational speed deviation ΔNm1 becomes less than the threshold value Nref, a value 0 is set for the gain k1 of the proportional term and the gain of the integral term is determined from the predetermined value k2set. A small predetermined value k2low is set (step S440), and it is determined whether or not the sign of the rotational speed deviation ΔNm1 is inverted (step S445). When the sign of the rotational speed deviation ΔNm1 is not inverted, the correction torque Taj is calculated and set by the equation (2) using the set gains k1 and k2 and the skip term Tskp set so far (step S480). ). When the sign of the rotation speed deviation ΔNm1 is reversed, the value of the rotation speed deviation ΔNm1 is checked (step S450). (Step S460), when the rotational speed deviation ΔNm1 is less than or equal to 0, a predetermined value Tskpset is set in the skip term Tskp (step S470), and is corrected by the equation (2) using the set gains k1 and k2 and the skip term Tskp. Torque Taj is calculated and set (step S480). FIG. 12 shows an example of how the torque command Nm1 * and the rotational speed Nm1 of the motor MG1 change with time when the motor MG1 is controlled using such correction torque Taj. The transition area shown in the figure is an area in which a rotational speed difference of a threshold value Nref is provided above and below the target rotational speed Nm1 *. Until the rotational speed Nm1 of the motor MG1 enters the transition region, predetermined values k1set and k2set are set in the gains k1 and k2 of the proportional term and the integral term, so that the rotational speed Nm1 quickly approaches the target rotational speed Nm1 * (rough adjustment). Area). When the rotational speed Nm1 of the motor MG1 enters the transition region, the gains k1 and k2 of the proportional term and integral term are set to the value 0 and the predetermined value k2low, so that they gradually approach the target rotational speed Nm1 * (fine adjustment range). . When the rotational speed Nm1 of the motor MG1 reaches the target rotational speed Nm1 *, the sign of the rotational speed deviation ΔNm1 is reversed, so the skip term Tskp is set. Thereafter, each time the rotational speed Nm1 of the motor MG1 exceeds or falls below the target rotational speed Nm1 *, that is, every time the rotational speed deviation ΔNm1 is inverted, a skip term Tskp having a different sign is set, and finally the skip term Tskp Converge in the upper and lower parts of (adjustment complete)
[0036]
Returning to the drive control routine of FIG. When the reference torque Tbs and the correction torque Taj are thus set, the torque command Tm1 * of the motor MG1 is set as the sum of the set reference torque Tbs and the correction torque Taj (step S160). The deviation from the power consumption (generated power) of the motor MG1 obtained by multiplying the input / output limits Win, Wout of the battery 50 and the set torque command Tm1 * of the motor MG1 by the current rotational speed Nm1 of the motor MG1 is defined as the motor MG2. The torque limits Tmax and Tmin as upper and lower limits of the torque that may be output from the motor MG2 by dividing by the rotation speed Nm2 are calculated by the following equations (3) and (4) (step S170), and the required torque Tr * And the torque command Tm1 * and the gear ratio ρ of the power distribution and integration mechanism 30 are used to calculate a temporary motor torque Tm2tmp as a torque to be output from the motor MG2 by the equation (5) (step S180), and the calculated torque limit Tmax, A value obtained by limiting the temporary motor torque Tm2tmp within the range of Tmin is used as the torque command T of the motor MG2. Set as 2 * (step S190). By setting the torque command Tm2 * of the motor MG2 in this way, the required torque Tr * output to the ring gear shaft 32a as the drive shaft is set as a torque limited within the range of the input / output limits Win and Wout of the battery 50. can do. Equation (5) can be easily derived from the collinear diagram of FIG. 7 described above.
[0037]
[Equation 3]
Tmax = (Wout−Tm1 * ・ Nm1) / Nm2 (3)
Tmin = (Win−Tm1 * ・ Nm1) / Nm2 (4)
Tm2tmp = (Tr * + Tm1 * / ρ) / Gr (5)
[0038]
Thus, when the target engine speed Ne *, the target torque Te *, and the torque commands Tm1 *, Tm2 * of the motors MG1, MG2 are set, the target engine speed Ne * and the target torque Te * of the engine 22 are set in the engine ECU 24. The torque commands Tm1 * and Tm2 * for the motors MG1 and MG2 are transmitted to the motor ECU 40 (step S200), and the drive control routine is terminated. The engine ECU 24 that has received the target rotational speed Ne * and the target torque Te * performs fuel injection control in the engine 22 such that the engine 22 is operated at an operating point indicated by the target rotational speed Ne * and the target torque Te *. Controls such as ignition control. Further, the motor ECU 40 that has received the torque commands Tm1 * and Tm2 * controls the switching elements of the inverters 41 and 42 so that the motor MG1 is driven by the torque command Tm1 * and the motor MG2 is driven by the torque command Tm2 *. To do.
[0039]
According to the hybrid vehicle 20 of the embodiment described above, the reference torque Tbs set based on the target rotational speed Ne * and the target torque Te * (that is, the engine required power Pe *), and the target rotational speed Nm1 * of the motor MG1 Since the torque command Tm1 * of the motor MG1 is set as the sum of the correction torque Taj set based on the rotation speed Nm1, the rotation speed Nm1 of the motor MG1 is quickly set to the target rotation speed Nm1 * by the base reference torque Tbs. The rotational speed Nm1 of the motor MG1 can be converged to the target rotational speed Nm1 * by the correction torque Taj. As a result, it is possible to achieve both responsiveness and convergence in the control of the motor MG1, and to perform processing without exception processing even when the engine required power Pe * changes suddenly. In addition, since the engine torque that is output based on the response delay (dead time and primary response delay) of the engine 22 is estimated and the reference torque Tbs is set, the engine 22 can be smoothly set to the target rotational speed Ne * and the target torque Te *. It is possible to shift to the driving point. Further, the correction torque Taj is set as the sum of the proportional term, the integral term, and the skip term, and the gain of the proportional term and the integral term until the rotational speed Nm1 of the motor MG1 enters the transition region centered on the target rotational speed Nm1 *. Predetermined values k1set and k2set are set for k1 and k2, and after entering the transition region, values 0 and a predetermined value k2low are set for the gains k1 and k2 of the proportional term and the integral term, so the motor MG1 until the transition region is entered. Can be quickly brought close to the target rotational speed Nm1 *, and after entering the transition region, the rotational speed Nm1 can be gradually brought closer to the target rotational speed Nm1 * to converge. As a result, the overshoot in which the rotation speed Nm1 of the motor MG1 exceeds the target rotation speed Nm1 * can be suppressed.
[0040]
In the hybrid vehicle 20 of the embodiment, the reference torque Tbs is set as a process including the dead time and the primary response delay with the throttle delay and the air delay as the response delay of the engine 22, but the intake air temperature Ta is set against the air delay. Or intake pressure Va may be taken into consideration. Further, other delay factors may be taken into consideration as the response delay of the engine 22. Alternatively, although the accuracy is slightly lowered, only the throttle delay may be considered, or only the air delay may be considered.
[0041]
In the hybrid vehicle 20 of the embodiment, the correction torque Taj is set by the proportional term, the integral term, and the skip term, but the correction torque Taj is set only by the proportional term and the integral term without considering the skip term. It may be a thing. Further, the correction torque Taj may be set by the integral term and the skip term without considering the proportional term, or the correction torque Taj may be set only by the integral term without considering the proportional term and the skip term. .
[0042]
In the hybrid vehicle 20 of the embodiment, until the rotational speed Nm1 of the motor MG1 enters the transition region centered on the target rotational speed Nm1 *, the predetermined values k1set and k2set are set to the gains k1 and k2 of the proportional term and the integral term, After entering the transition region, the value 0 and the predetermined value k2low are set for the gains k1 and k2 of the proportional term and the integral term, but the value set to the gain k1 of the proportional term after entering the transition region is set to the value 0. The value is not limited, and any value may be set as long as the value is smaller than the predetermined value k1set. Further, the gain k2 of the integral term may not be changed even after entering the transition region, that is, the predetermined value k2set may be used as it is.
[0043]
In the hybrid vehicle 20 of the embodiment, the torque command Tm1 * of the motor MG1 is set as the sum of the reference torque Tbs and the correction torque Taj. However, the motor MG1 is obtained by further correcting the sum of the reference torque Tbs and the correction torque Taj. The torque command Tm1 * may be set.
[0044]
In the hybrid vehicle 20 of the embodiment, the power of the motor MG2 is changed by the reduction gear 35 and output to the ring gear shaft 32a. However, as illustrated in the hybrid vehicle 120 of the modification of FIG. May be connected to an axle (an axle connected to the wheels 64a and 64b in FIG. 13) different from an axle to which the ring gear shaft 32a is connected (an axle to which the drive wheels 63a and 63b are connected).
[0045]
In the hybrid vehicle 20 of the embodiment, the power of the engine 22 is output to the ring gear shaft 32a as the drive shaft connected to the drive wheels 63a and 63b via the power distribution and integration mechanism 30, but the modified example of FIG. The hybrid vehicle 220 includes an inner rotor 232 connected to the crankshaft 26 of the engine 22 and an outer rotor 234 connected to a drive shaft that outputs power to the drive wheels 63a and 63b. A counter-rotor motor 230 that transmits a part of the power to the drive shaft and converts the remaining power into electric power may be provided.
[0046]
The embodiments of the present invention have been described using the embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and can be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention. Of course you get.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a hybrid vehicle 20 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart illustrating an example of a drive control routine executed by the hybrid electronic control unit 70 according to the embodiment.
3 is an explanatory diagram showing an example of a relationship between a battery temperature Tb and input / output limits Win and Wout in a battery 50. FIG.
4 is an explanatory diagram showing an example of a relationship between a remaining capacity (SOC) of a battery 50 and correction coefficients of input / output limits Win and Wout. FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of a required torque setting map.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of an operation line of the engine 22 and how the target rotational speed Ne * and the target torque Te * are set.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of a collinear diagram for dynamically explaining rotational elements of a power distribution and integration mechanism 30;
FIG. 8 is a flowchart showing an example of a reference torque setting routine.
FIG. 9 is a flowchart showing an example of a correction torque setting routine.
FIG. 10 is a block diagram showing an example of setting a reference torque Tbs.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of a temporal change in the throttle response torque Tta and the reference torque Tbs when the target torque Te * is changed.
FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating an example of a temporal change in the rotational speed Nm1 of the motor MG1 when the motor MG1 is controlled using the correction torque Taj.
FIG. 13 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a hybrid vehicle 120 according to a modification.
FIG. 14 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a hybrid vehicle 220 of a modified example.
[Explanation of symbols]
20, 120, 220 Hybrid vehicle, 22 engine, 23a crank position sensor, 23b intake air temperature sensor, 23c negative pressure detection sensor, 23d throttle valve, 23e throttle position sensor, 23f cooling water temperature sensor, 24 electronic control unit for engine (engine ECU), 26 crankshaft, 28 damper, 30 power distribution and integration mechanism, 31 sun gear, 32 ring gear, 32a ring gear shaft, 33 pinion gear, 34 carrier, 35, reduction gear, 40 motor electronic control unit (motor ECU), 41, 42 inverter, 43, 44 rotational position detection sensor, 50 battery, 51 temperature sensor, 52 electronic control unit for battery (battery ECU), 54 power line, 60 gear mechanism, 62 differential gear, 3a, 63b, 64a, 64b Driving wheel, 70 Hybrid electronic control unit, 72 CPU, 74 ROM, 76 RAM, 80 ignition switch, 81 shift lever, 82 shift position sensor, 83 accelerator pedal, 84 accelerator pedal position sensor, 85 Brake pedal, 86 Brake pedal position sensor, 88 Vehicle speed sensor, 230 Counter rotor motor, 232 Inner rotor 234 Outer rotor, MG1, MG2 motor.

Claims (8)

駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、
内燃機関と、
該内燃機関の出力軸と前記駆動軸と第3の軸の3軸に接続され、該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、
前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、
前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、
前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、
操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、
該設定された要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定する目標動力設定手段と、
該設定された目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御する機関運転制御手段と、
前記設定された目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の一次応答遅れとするスロットル遅れおよび前記内燃機関の回転数と前記内燃機関の吸気温と前記内燃機関の吸気圧とに基づく無駄時間+一次応答遅れとするエア遅れを用いた応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定する基準トルク設定手段と、
前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定する電動機目標回転数設定手段と、
前記第1の電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、
該検出した回転数と前記設定された目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクとして補正トルクを設定する補正トルク設定手段と、
前記設定された基準トルクと前記設定された補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定された要求動力に基づく動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する電動機制御手
段と、
を備える動力出力装置。
A power output device that outputs power to a drive shaft,
An internal combustion engine;
Connected to the output shaft of the internal combustion engine, the drive shaft, and a third shaft, and inputs / outputs power to / from the remaining shafts based on power input / output to / from any two of the three shafts. 3-axis power input / output means;
A first electric motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft;
A second electric motor capable of inputting and outputting power to the drive shaft;
Power storage means capable of exchanging electric power with the first motor and the second motor;
Required power setting means for setting required power required for the drive shaft based on an operation by an operator;
Target power setting means for setting target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
Engine operation control means for controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
The set target power, the throttle delay as a primary response delay when attempting to operate the internal combustion engine with the target power, the rotational speed of the internal combustion engine, the intake temperature of the internal combustion engine, and the intake pressure of the internal combustion engine In order to estimate the engine torque output from the internal combustion engine on the basis of the dead time based on the above and the response delay using the air delay as the primary response delay, and to output the estimated engine torque from the internal combustion engine. Reference torque setting means for setting a reference torque to be output from the first electric motor as a torque to be output from the first electric motor;
Electric motor target rotational speed setting means for setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power;
A rotational speed detection means for detecting the rotational speed of the first electric motor;
Correction torque setting means for setting a correction torque as torque acting in a direction to cancel the rotation speed deviation between the detected rotation speed and the set target rotation speed;
The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the power based on the set required power is Electric motor control means for driving and controlling the second electric motor to be output to the drive shaft;
A power output device comprising:
前記補正トルク設定手段は、少なくとも比例項と積分項とを用いて前記補正トルクを設定する手段である請求項記載の動力出力装置。The correction torque setting means, at least a proportional term and an integral term and the power output apparatus according to claim 1, wherein the means for setting the correction torque used. 前記補正トルク設定手段は、前記回転数偏差が所定範囲外のときには第1のゲインの比例項と前記積分項とを用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記第1のゲインより小さな第2のゲインの比例項と前記積分項とを用いて前記補正トルクを設定する手段である請求項記載の動力出力装置。The correction torque setting means sets the correction torque using a proportional term of the first gain and the integral term when the rotation speed deviation is outside a predetermined range, and when the rotation speed deviation is within the predetermined range. The power output apparatus according to claim 2 , wherein the correction torque is set by using a proportional term of a second gain smaller than the first gain and the integral term. 前記第2のゲインは略値0である請求項記載の動力出力装置。The power output apparatus according to claim 3 , wherein the second gain is substantially zero. 前記補正トルク設定手段は、前記回転数偏差が前記所定範囲外のときには前記比例項と第3のゲインの積分項とスキップ項とを用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記比例項と前記第3のゲインより小さな第4のゲインと積分項と前記スキップ項とを用いて前記補正トルクを設定する手段である請求項2ないし4いずれか記載の動力出力装置。The correction torque setting means sets the correction torque using the proportional term, an integral term of a third gain, and a skip term when the rotation speed deviation is outside the predetermined range, and the rotation speed deviation is the predetermined deviation. 5. The power output according to claim 2, wherein when the current is within the range, the correction torque is set using the proportional term, a fourth gain smaller than the third gain, an integral term, and the skip term. apparatus. 請求項1ないしいずれか記載の動力出力装置を搭載し、前記駆動軸が機械的に車軸に接続されて走行する自動車。Automobile claims 1 to 5 equipped with a power output apparatus according to any one of the drive shaft travels is mechanically connected to the axle. 内燃機関と、該内燃機関の出力軸と駆動軸と第3の軸の3軸に接続され該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、を備える動力出力装置の制御方法であって、
(a)操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定し、
(b)該設定した要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、
(c)該設定した目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御し、
(d)前記設定された目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の一次応答遅れとするスロットル遅れおよび前記内燃機関の回転数と前記内燃機関の吸気温と前記内燃機関の吸気圧とに基づく無駄時間+一次応答遅れとするエア遅れを用いた応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定し、
(e)前記設定した目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定し、
(f)前記第1の電動機の回転数を検出し、
(g)該検出した回転数と前記設定した目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクとして補正トルクを設定し、
(h)前記設定した基準トルクと前記設定した補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定した要求動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する
動力出力装置の制御方法。
Power is applied to the remaining shaft based on the internal combustion engine and the power input / output to / from any two of the three shafts connected to the output shaft, the drive shaft, and the third shaft of the internal combustion engine. 3-axis power input / output means for outputting, a first motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft, a second motor capable of inputting / outputting power to / from the drive shaft, and the first motor And a method for controlling a power output device comprising: a power storage means capable of exchanging electric power with the second electric motor,
(A) setting required power required for the drive shaft based on the operation of the operator;
(B) setting a target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
(C) controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
(D) the set target power, the throttle delay as the primary response delay when attempting to operate the internal combustion engine with the target power, the rotational speed of the internal combustion engine, the intake air temperature of the internal combustion engine, and the internal combustion engine In order to estimate the engine torque output from the internal combustion engine based on the dead time based on the intake pressure and the response delay using the air delay as the primary response delay, and to output the estimated engine torque from the internal combustion engine A reference torque to be output from the first electric motor as a torque to be output from the first electric motor,
(E) setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power,
(F) detecting the rotational speed of the first electric motor;
(G) A correction torque is set as a torque that acts in a direction to cancel the rotational speed deviation between the detected rotational speed and the set target rotational speed,
(H) The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the set required power is applied to the drive shaft. A method for controlling the power output device, wherein the second electric motor is driven and controlled so that the output is output.
前記ステップ(g)は、前記回転数偏差が所定範囲外のときには第1のゲインの比例項と積分項とを含む複数の制御項を用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記第1のゲインより小さな第2のゲインの比例項と前記積分項とを含む複数の制御項を用いて前記補正トルクを設定するステップである請求項記載の動力出力装置の制御方法。The step (g) sets the correction torque using a plurality of control terms including a proportional term and an integral term of a first gain when the rotational speed deviation is outside a predetermined range, and the rotational speed deviation is 8. The power output apparatus according to claim 7 , wherein the correction torque is set using a plurality of control terms including a proportional term of a second gain smaller than the first gain and the integral term when within a predetermined range. Control method.
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