JP4446696B2 - POWER OUTPUT DEVICE, ITS CONTROL METHOD, AND AUTOMOBILE - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、動力出力装置およびその制御方法並びに自動車に関し、詳しくは、駆動軸に動力を出力する動力出力装置およびその制御方法並びに動力出力装置を備える自動車に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の動力出力装置としては、エンジンと、このエンジンのクランクシャフトをキャリアに接続すると共に車軸に機械的に連結された駆動軸にリングギヤを接続したプラネタリギヤと、このプラネタリギヤのサンギヤに動力を入出力する第1モータと、駆動軸に動力を入出力する第2モータとを搭載したものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この装置では、エンジンを目標回転数で運転させるために、エンジンの目標回転数と第2モータの回転数から第1モータの目標回転数を算出し、この算出した目標回転数で第1モータが回転するよう第1モータをフィードバック制御している。
【0003】
【特許文献1】
特開2000−197208号公報(図2,図8)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
モータの回転数制御は、モータの実際の回転数と目標回転数との偏差を打ち消す方向に作用する比例項と定常誤差を打ち消す積分項とを用いたフィードバック制御により行なわれる。こうしたフィードバック制御を上述の装置における第1モータの制御に用いると、エンジンの始動時などのように第1モータに作用させるトルクを正トルクから負トルクに速やかに移行させたり、エンジンの目標回転数を急変させたときには、積分項のためにスムーズに移行や急変できない場合が生じ、第2モータの駆動に必要な電力の供給が遅れる場合が生じる。こうした電力の供給遅れを解消するために、エンジン始動時やエンジンの目標回転数の急変時には例外処理により対処するものも考えられるが、例外処理が多くなり制御が複雑化する。また、第1モータに設定するトルク指令のうちフィードバックによる補正量が大きくなるため、応答性や収束性の両立が困難なものとなり、オーバーシュートを考慮すると、第1モータの制御上の上限回転数を余裕を確保する必要から低めに設定する必要も生じる。
【0005】
本発明の動力出力装置およびその制御方法並びに自動車は、内燃機関を運転するために用いる電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることを目的の一つとする。また、本発明の動力出力装置およびその制御方法並びに自動車は、内燃機関を運転するために用いる電動機の制御において例外処理を少なくして制御の簡素化を図ることを目的の一つとする。
【0006】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】
本発明の動力出力装置およびその制御方法並びに自動車は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
【0007】
本発明の動力出力装置は、
駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、
内燃機関と、
該内燃機関の出力軸と前記駆動軸と第3の軸の3軸に接続され、該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、
前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、
前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、
前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、
操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、
該設定された要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定する目標動力設定手段と、
該設定された目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御する機関運転制御手段と、
前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定する基準トルク設定手段と、
前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定する電動機目標回転数設定手段と、
前記第1の電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、
該検出した回転数と前記設定された目標回転数とに基づいて補正トルクを設定する補正トルク設定手段と、
前記設定された基準トルクと前記設定された補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定された要求動力に基づく動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する電動機制御手段と、
を備えることを要旨とする。
【0008】
この本発明の動力出力装置では、操作者の操作に基づいて駆動軸に要求される要求動力を設定すると共に設定した要求動力に基づいて内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、この設定した目標動力が出力されるよう内燃機関を運転制御する。また、設定した目標動力に基づいて電力動力入出力手段を介して内燃機関の回転数を調整可能な第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定すると共に目標動力に基づいて設定した目標回転数と検出した第1の電動機の回転数とに基づいて補正トルクを設定し、設定した基準トルクと設定した補正トルクとの和のトルクが第1の電動機から出力されるよう第1の電動機を駆動制御すると共に設定した要求動力に基づく動力が駆動軸に出力されるよう第2の電動機を駆動制御する。即ち、目標動力に基づいて設定された基準トルクと目標回転数と検出した回転数とに基づいて設定された補正トルクとの和のトルクが出力されるよう第1の電動機を駆動制御するのである。したがって、ベースとなる基準トルクにより迅速に第1の電動機の回転数を目標回転数に近づけ、補正トルクにより第1の電動機の回転数を目標回転数に一致させることができる。この結果、第1の電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることができると共に目標動力の急変時も例外処理とすることなく処理することができる。
【0009】
こうした本発明の動力出力装置において、前記基準トルク設定手段は、前記設定された目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記基準トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、内燃機関をスムーズに目標動力を出力する運転ポイントに移行させることができる。この場合、前記基準トルク設定手段は、前記応答遅れとして無駄時間と1次応答遅れの時定数とを用いて前記機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを用いて前記基準トルクを設定する手段であるものとすることもできる。
【0010】
また、本発明の動力出力装置において、前記補正トルク設定手段は、前記検出された回転数と前記設定された目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクを前記補正トルクとして設定する手段であるものとすることもできる。この場合、前記補正トルク設定手段は、少なくとも比例項と積分項とを用いて前記補正トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数をより迅速に目標回転数に近づけて一致させることができる。更にこの場合、前記補正トルク設定手段は、前記回転数偏差が所定範囲外のときには第1のゲインの比例項と前記積分項とを用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記第1のゲインより小さな第2のゲインの比例項と前記積分項とを用いて前記補正トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数が目標回転数の近傍になった後に迅速に回転数を目標回転数に一致させることができる。ここで、前記第2のゲインは略値0であるものとすることもできる。
【0011】
少なくとも比例項と積分項とを用いて補正トルクを設定する態様の本発明の動力出力装置において、前記補正トルク設定手段は、前記回転数偏差が前記所定範囲外のときには前記比例項と第3のゲインの積分項とスキップ項とを用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記比例項と前記第3のゲインより小さな第4のゲインと積分項と前記スキップ項とを用いて前記補正トルクを設定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数を精度よく目標回転数に一致させることができる。
【0012】
本発明の自動車は、上述のいずれかの態様の本発明の動力出力装置、即ち、基本的には、駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、駆動軸に動力を出力する動力出力装置であって、内燃機関と、該内燃機関の出力軸と前記駆動軸と第3の軸の3軸に接続され該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、該設定された要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定する目標動力設定手段と、該設定された目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御する機関運転制御手段と、前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定する基準トルク設定手段と、前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定する電動機目標回転数設定手段と、前記第1の電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、該検出した回転数と前記設定された目標回転数とに基づいて補正トルクを設定する補正トルク設定手段と、前記設定された基準トルクと前記設定された補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定された要求動力に基づく動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する電動機制御手段と、を備える動力出力装置を搭載し、前記駆動軸が機械的に車軸に接続されて走行することを要旨とする。
【0013】
この本発明の自動車では、上述のいずれかの態様の本発明の動力出力装置を搭載するから、本発明の動力出力装置が奏する効果、例えば、第1の電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることができる効果や目標動力の急変時も例外処理とすることなく処理することができる効果などと同様な効果を奏することができる。
【0014】
本発明の動力出力装置の制御方法は、
内燃機関と、該内燃機関の出力軸と駆動軸と第3の軸の3軸に接続され該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、を備える動力出力装置の制御方法であって、
(a)操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定し、
(b)該設定した要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、
(c)該設定した目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御し、
(d)前記設定した目標動力に基づいて前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定し、
(e)前記設定した目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定し、
(f)前記第1の電動機の回転数を検出し、
(g)該検出した回転数と前記設定した目標回転数とに基づいて補正トルクを設定し、
(h)前記設定した基準トルクと前記設定した補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定した要求動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する
ことを要旨とする。
【0015】
この本発明の動力出力装置の制御方法では、操作者の操作に基づいて駆動軸に要求される要求動力を設定すると共に設定した要求動力に基づいて内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、この設定した目標動力が出力されるよう内燃機関を運転制御する。また、設定した目標動力に基づいて電力動力入出力手段を介して内燃機関の回転数を調整可能な第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定すると共に目標動力に基づいて設定した目標回転数と検出した第1の電動機の回転数とに基づいて補正トルクを設定し、設定した基準トルクと設定した補正トルクとの和のトルクが第1の電動機から出力されるよう第1の電動機を駆動制御すると共に設定した要求動力に基づく動力が駆動軸に出力されるよう第2の電動機を駆動制御する。即ち、目標動力に基づいて設定された基準トルクと目標回転数と検出した回転数とに基づいて設定された補正トルクとの和のトルクが出力されるよう第1の電動機を駆動制御するのである。したがって、ベースとなる基準トルクにより迅速に第1の電動機の回転数を目標回転数に近づけ、補正トルクにより第1の電動機の回転数を目標回転数に一致させることができる。この結果、第1の電動機の制御における応答性と収束性との両立を図ることができると共に目標動力の急変時も例外処理とすることなく処理することができる。
【0016】
こうした本発明の動力出力装置の制御方法において、前記ステップ(d)は、前記設定した目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の該内燃機関の応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記基準トルクを設定するステップであり、前記ステップ(g)は、前記検出した回転数と前記設定した目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクを前記補正トルクとして設定するステップであるものとすることもできる。こうすれば、こうすれば、第1の電動機の回転数をより迅速に目標回転数に近づけて一致させることができる。
【0017】
この態様の本発明の動力出力装置の制御方法において、前記ステップ(g)は、前記回転数偏差が所定範囲外のときには第1のゲインの比例項と積分項とを含む複数の制御項を用いて前記補正トルクを設定し、前記回転数偏差が前記所定範囲内のときには前記第1のゲインより小さな第2のゲインの比例項と前記積分項とを含む複数の制御項を用いて前記補正トルクを設定するステップであるものとすることもできる。こうすれば、第1の電動機の回転数が目標回転数の近傍になった後に迅速に回転数を目標回転数に一致させることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。図1は、本発明の一実施例である動力出力装置を搭載したハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。実施例のハイブリッド自動車20は、図示するように、エンジン22と、エンジン22の出力軸としてのクランクシャフト26にダンパ28を介して接続された3軸式の動力分配統合機構30と、動力分配統合機構30に接続された発電可能なモータMG1と、動力分配統合機構30に接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに取り付けられた減速ギヤ35と、この減速ギヤ35に接続されたモータMG2と、動力出力装置全体をコントロールするハイブリッド用電子制御ユニット70とを備える。
【0019】
エンジン22は、ガソリンまたは軽油などの炭化水素系の燃料により動力を出力する内燃機関であり、エンジン22の運転状態を検出する各種センサから信号を入力するエンジン用電子制御ユニット(以下、エンジンECUという)24により燃料噴射制御や点火制御,吸入空気量調節制御などの運転制御を受けている。このエンジンECU24には、クランクシャフト26に取り付けられたクランクポジションセンサ23aからのクランク角θや吸気系に取り付けられた吸気温センサ23bからの吸気温Ta,負圧検出センサ23cからの吸気圧Va,スロットルポジションセンサ23eからのスロットルバルブ23dの開度(スロットル開度)TA,エンジン22の冷却系に取り付けられた冷却水温度センサ23fからの冷却水温Twなどが入力されている。また、エンジンECU24は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によりエンジン22を運転制御すると共に必要に応じてエンジン22の運転状態に関するデータをハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
【0020】
動力分配統合機構30は、外歯歯車のサンギヤ31と、このサンギヤ31と同心円上に配置された内歯歯車のリングギヤ32と、サンギヤ31に噛合すると共にリングギヤ32に噛合する複数のピニオンギヤ33と、複数のピニオンギヤ33を自転かつ公転自在に保持するキャリア34とを備え、サンギヤ31とリングギヤ32とキャリア34とを回転要素として差動作用を行なう遊星歯車機構として構成されている。動力分配統合機構30は、キャリア34にはエンジン22のクランクシャフト26が、サンギヤ31にはモータMG1が、リングギヤ32にはリングギヤ軸32aを介して減速ギヤ35がそれぞれ連結されており、モータMG1が発電機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力をサンギヤ31側とリングギヤ32側にそのギヤ比に応じて分配し、モータMG1が電動機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力とサンギヤ31から入力されるモータMG1からの動力を統合してリングギヤ32側に出力する。リングギヤ32に出力された動力は、リングギヤ軸32aからギヤ機構60およびデファレンシャルギヤ62を介して、最終的には車両の駆動輪63a,63bに出力される。
【0021】
モータMG1およびモータMG2は、いずれも発電機として駆動することができると共に電動機として駆動できる周知の同期発電電動機として構成されており、インバータ41,42を介してバッテリ50と電力のやりとりを行なう。インバータ41,42とバッテリ50とを接続する電力ライン54は、各インバータ41,42が共用する正極母線および負極母線として構成されており、モータMG1,MG2のいずれかで発電される電力を他のモータで消費することができるようになっている。したがって、バッテリ50は、モータMG1,MG2のいずれかから生じた電力や不足する電力により充放電されることになる。なお、モータMG1,MG2により電力収支のバランスをとるものとすれば、バッテリ50は充放電されない。モータMG1,MG2は、いずれもモータ用電子制御ユニット(以下、モータECUという)40により駆動制御されている。モータECU40には、モータMG1,MG2を駆動制御するために必要な信号、例えばモータMG1,MG2の回転子の回転位置を検出する回転位置検出センサ43,44からの信号や図示しない電流センサにより検出されるモータMG1,MG2に印加される相電流などが入力されており、モータECU40からは、インバータ41,42へのスイッチング制御信号が出力されている。モータECU40は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によってモータMG1,MG2を駆動制御すると共に必要に応じてモータMG1,MG2の運転状態に関するデータをハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
【0022】
バッテリ50は、バッテリ用電子制御ユニット(以下、バッテリECUという)52によって管理されている。バッテリECU52には、バッテリ50を管理するのに必要な信号、例えば,バッテリ50の端子間に設置された図示しない電圧センサからの端子間電圧,バッテリ50の出力端子に接続された電力ライン54に取り付けられた図示しない電流センサからの充放電電流,バッテリ50に取り付けられた温度センサ51からの電池温度Tbなどが入力されており、必要に応じてバッテリ50の状態に関するデータを通信によりハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。なお、バッテリECU52では、バッテリ50を管理するために電流センサにより検出された充放電電流の積算値に基づいて残容量(SOC)も演算している。
【0023】
ハイブリッド用電子制御ユニット70は、CPU72を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU72の他に処理プログラムを記憶するROM74と、データを一時的に記憶するRAM76と、図示しない入出力ポートおよび通信ポートとを備える。ハイブリッド用電子制御ユニット70には、イグニッションスイッチ80からのイグニッション信号,シフトレバー81の操作位置を検出するシフトポジションセンサ82からのシフトポジションSP,アクセルペダル83の踏み込み量を検出するアクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Acc,ブレーキペダル85の踏み込み量を検出するブレーキペダルポジションセンサ86からのブレーキペダルポジションBP,車速センサ88からの車速Vなどが入力ポートを介して入力されている。ハイブリッド用電子制御ユニット70は、前述したように、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と通信ポートを介して接続されており、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と各種制御信号やデータのやりとりを行なっている。
【0024】
こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20は、運転者によるアクセルペダル83の踏み込み量に対応するアクセル開度Accと車速Vとに基づいて駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力すべき要求トルクを計算し、この要求トルクに対応する要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるように、エンジン22とモータMG1とモータMG2とが運転制御される。エンジン22とモータMG1とモータMG2の運転制御としては、要求動力に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にエンジン22から出力される動力のすべてが動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによってトルク変換されてリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御するトルク変換運転モードや要求動力とバッテリ50の充放電に必要な電力との和に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にバッテリ50の充放電を伴ってエンジン22から出力される動力の全部またはその一部が動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによるトルク変換を伴って要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御する充放電運転モード、エンジン22の運転を停止してモータMG2からの要求動力に見合う動力をリングギヤ軸32aに出力するよう運転制御するモータ運転モードなどがある。
【0025】
次に、こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20の動作、特にエンジン22の運転ポイントの変更を伴う際の動作について説明する。図2は、トルク変換運転モードや充放電運転モードのときにハイブリッド用電子制御ユニット70により実行される駆動制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、所定時間毎(例えば8msec毎)に繰り返し実行される。
【0026】
駆動制御ルーチンが実行されると、ハイブリッド用電子制御ユニット70のCPU72は、まず、アクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Accや車速センサ88からの車速V,モータMG1,MG2の回転数Nm1,Nm2,エンジン22の回転数Ne,バッテリ50の入出力制限Win,Woutなど制御に必要なデータを入力する処理を実行する(ステップS100)。ここで、エンジン22の回転数Neはクランクシャフト26に取り付けられたクランクポジションセンサ23aからの信号に基づいて計算されたものをエンジンECU24から通信により入力するものとした。また、モータMG1,MG2の回転数Nm1,Nm2は、回転位置検出センサ43,44により検出されるモータMG1,MG2の回転子の回転位置に基づいて計算されたものをモータECU40から通信により入力するものとした。さらに、バッテリ50の入出力制限Win,Woutは、温度センサ51により検出されたバッテリ50の電池温度Tbとバッテリ50の残容量(SOC)とに基づいて設定されたものをバッテリECU52から通信により入力するものとした。ここで、バッテリ50の入出力制限Win,Woutは、電池温度Tbに基づいて入出力制限Win,Woutの基本値を設定し、バッテリ50の残容量(SOC)に基づいて出力制限用補正係数と入力制限用補正係数とを設定し、設定した入出力制限Win,Woutの基本値に補正係数を乗じて入出力制限Win,Woutを設定することができる。図3に電池温度Tbと入出力制限Win,Woutとの関係の一例を示し、図4にバッテリ50の残容量(SOC)と入出力制限Win,Woutの補正係数との関係の一例を示す。
【0027】
こうしてデータを入力すると、入力したアクセル開度Accと車速Vとに基づいて車両に要求されるトルクとして駆動輪63a,63bに連結された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力すべき要求トルクTr*とエンジン22に要求されるエンジン要求パワーPe*とを設定する(ステップS110)。要求トルクTr*は、実施例では、アクセル開度Accと車速Vと要求トルクTr*との関係を予め定めて要求トルク設定用マップとしてROM74に記憶しておき、アクセル開度Accと車速Vとが与えられると記憶したマップから対応する要求トルクTr*を導出して設定するものとした。図5に要求トルク設定用マップの一例を示す。エンジン要求パワーPe*は、設定した要求トルクTr*にリングギヤ軸32aの回転数Nrを乗じたものとバッテリ50が要求する充放電要求パワーPb*とロスLossとの和として計算することができる。なお、リングギヤ軸32aの回転数Nrは、車速Vに換算係数kを乗じることによって求めたり、モータMG2の回転数Nm2を減速ギヤ35のギヤ比Grで割ることによって求めることができる。
【0028】
続いて、設定したエンジン要求パワーPe*に基づいてエンジン22の目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定する(ステップS120)。この設定は、エンジン22を効率よく動作させる動作ラインと要求パワーPe*とに基づいて目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定する。エンジン22の動作ラインの一例と目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定する様子を図6に示す。図示するように、目標回転数Ne*と目標トルクTe*は、動作ラインと要求パワーPe*(Ne*×Te*)が一定の曲線との交点により求めることができる。
【0029】
次に、設定した目標回転数Ne*とリングギヤ軸32aの回転数Nr(Nm2/Gr)と動力分配統合機構30のギヤ比ρとを用いて次式(1)によりモータMG1の目標回転数Nm1*を計算する(ステップS130)。ここで、式(1)は、動力分配統合機構30の回転要素に対する力学的な関係式である。動力分配統合機構30の回転要素における回転数とトルクとの力学的な関係を示す共線図を図7に示す。図中、左のS軸はモータMG1の回転数Nm1であるサンギヤ31の回転数を示し、C軸はエンジン22の回転数Neであるキャリア34の回転数を示し、R軸はモータMG2の回転数Nm2に減速ギヤ35のギヤ比Grを乗じたリングギヤ32の回転数Nrを示す。式(1)は、この共線図を用いれば容易に導くことができる。なお、R軸上の2つの太線矢印は、エンジン22を目標回転数Ne*および目標トルクTe*の運転ポイントで定常運転したときにエンジン22から出力されるトルクTe*がリングギヤ軸32aに伝達されるトルクと、モータMG2から出力されるトルクTm2*が減速ギヤ35を介してリングギヤ軸32aに作用するトルクとを示す。
【0030】
【数1】
Nm1*=Ne*・(1+ρ)/ρ−Nm2/(Gr・ρ) …(1)
【0031】
こうしてモータMG1の目標回転数Nm1*を計算すると、モータMG1のトルク指令Tm1*の設定に用いる基準トルクTbsと補正トルクTajとを設定する(ステップS140,S150)。実施例では、基準トルクTbsの設定は図8に例示する基準トルク設定ルーチンにより行なわれ、補正トルクTajは図9に例示する補正トルク設定ルーチンにより行なわれる。以下に、駆動制御ルーチンの説明を中断して、基準トルクTbsと補正トルクTajの設定について説明する。
【0032】
基準トルク設定ルーチンが実行されると、まず、目標トルクTe*と目標回転数Ne*とに基づいて目標スロットル開度TA*を計算すると共に(ステップS300)、計算した目標スロットル開度TA*になまし処理を施して実行スロットル開度TAを計算し(ステップS310)、計算した実行スロットル開度TAと回転数Neとに基づいてスロットル応答トルクTtaを計算する(ステップS320)。目標スロットル開度TA*は、エンジン22を目標回転数Ne*および目標トルクTe*の運転ポイントで運転するスロットル開度TAであり、実施例では、目標回転数Ne*と目標トルクTe*とスロットル開度TAとの関係を実験などにより予め求めてマップとしてROM74に記憶させておき、目標回転数Ne*と目標トルクTe*に対応するスロットル開度TAをマップから導出して目標スロットル開度TA*として求めるものとした。ステップS310でなまし処理を行なうのはスロットル応答遅れを考慮するためである。なお、実施例では、スロットル遅れは一次応答遅れとして取り扱うものとした。スロットル応答トルクTtaの計算は、実施例では、目標スロットル開度TA*の導出に用いたマップを逆順に用いることことにより行なうものとした。こうしてスロットル応答トルクTtaを計算すると、エンジン22のエア遅れを無駄時間+一次応答遅れと考えた処理を計算したスロットル応答トルクTtaに適用して基準トルクTbsを計算し(ステップS330)、基準トルク設定ルーチンを終了する。ここで、無駄時間と一次応答遅れ時定数は、実験などによりエンジン22の回転数Neによる一次元マップとして予め求めてROM74に記憶しておき、エンジン22の回転数Neに基づいて導出して用いるものとした。図10に基準トルクTbsの設定におけるブロック図を示し、図11に目標トルクTe*を変化させたときのスロットル応答トルクTtaと基準トルクTbsの時間変化の様子の一例を示す。こうした基準トルクTbsの設定は、目標トルクTe*の変更に伴ってエンジン22から出力されるであろうと推定されるトルク(機関トルク)を計算して設定していることになる。
【0033】
図9の補正トルク設定ルーチンが実行されると、まず、モータMG1の目標回転数Ne*と回転数Nm1との偏差(回転数偏差)ΔNm1を計算し(ステップS400)、計算した回転数偏差ΔNm1の絶対値が閾値Nref未満であるか否かを判定する(ステップS410)。この閾値Nrefは、回転数Neと目標回転数Ne*に一致させるために微調整が必要な程度の回転数差として設定されるものである。いま、回転数Nm1に対して閾値Nrefより大きな目標回転数Nm1*が設定されたときを考える。この場合、回転数偏差ΔNm1の絶対値は閾値Nref以上となるから、ステップS410では否定的な判断がなされ、後述する補正トルクTajを設定する式における比例項および積分項のゲインk1,k2に所定値k1set,k2setを設定すると共に(ステップS420)、スキップ項Tskpに値0を設定し(ステップS430)、設定したゲインk1,k2とスキップ項Tskpを用いて次式(2)により比例項と積分項とスキップ項との和として補正トルクTajを計算して設定する(ステップS480)。式(2)から明らかなように、補正トルクTajは、フィードバック制御における関係式である。したがって、比例項と積分項のゲインk1,k2に適正な値を設定すれば、迅速に回転数Nm1を目標回転数Nm1*に近づけることができる。実施例では、所定値K1set,k2setとして適正なゲインを設定するものとした。
【0034】
【数2】
Taj=k1・ΔNm1+k2・∫ΔNm1 dt+Tskp …(2)
【0035】
こうして回転数Nm1を目標回転数Nm1*に近づけて回転数偏差ΔNm1の絶対値が閾値Nref未満になると、比例項のゲインk1には値0を設定すると共に積分項のゲインには所定値k2setより小さな所定値k2lowを設定し(ステップS440)、回転数偏差ΔNm1の符号が反転したか否かを判定する(ステップS445)。回転数偏差ΔNm1の符号が反転していないときには、設定したゲインk1,k2といままで設定されているスキップ項Tskpとを用いて式(2)により補正トルクTajを計算して設定する(ステップS480)。回転数偏差ΔNm1の符号が反転したときには、回転数偏差ΔNm1の値を調べ(ステップS450)、回転数偏差ΔNm1が値0より大きいときにはスキップ項Tskpに所定値Tskpsetにマイナス1を乗じたものを設定し(ステップS460)、回転数偏差ΔNm1が値0以下のときにはスキップ項Tskpに所定値Tskpsetを設定し(ステップS470)、設定したゲインk1,k2とスキップ項Tskpを用いて式(2)により補正トルクTajを計算して設定する(ステップS480)。図12にこうした補正トルクTajを用いてモータMG1を制御したときのモータMG1のトルク指令Nm1*と回転数Nm1の時間変化の様子の一例を示す。図に示す遷移領域は、目標回転数Nm1*を中心として上下に閾値Nrefの回転数差を設けた領域である。モータMG1の回転数Nm1は、この遷移領域に入るまでは比例項と積分項のゲインk1,k2には所定値k1set,k2setが設定されるから、迅速に目標回転数Nm1*に近づく(粗調整域)。モータMG1の回転数Nm1が遷移領域に入ると比例項と積分項のゲインk1,k2には値0と所定値k2lowが設定されるから、緩やかに目標回転数Nm1*に近づく(微調整域)。そして、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*に至ると、回転数偏差ΔNm1の符号が反転するから、スキップ項Tskpが設定される。その後、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を超えたり下回る毎に、即ち回転数偏差ΔNm1の符号が反転する毎に異なる符号のスキップ項Tskpが設定され、最終的にはスキップ項Tskpの上下分で収束する(調整完了)。
【0036】
図2の駆動制御ルーチンに戻る。こうして基準トルクTbsと補正トルクTajとを設定すると、設定した基準トルクTbsと補正トルクTajとの和としてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定する(ステップS160)。そして、バッテリ50の入出力制限Win,Woutと設定したモータMG1のトルク指令Tm1*に現在のモータMG1の回転数Nm1を乗じて得られるモータMG1の消費電力(発電電力)との偏差をモータMG2の回転数Nm2で割ることによりモータMG2から出力してもよいトルクの上下限としてのトルク制限Tmax,Tminを次式(3),(4)により計算すると共に(ステップS170)、要求トルクTr*とトルク指令Tm1*と動力分配統合機構30のギヤ比ρを用いてモータMG2から出力すべきトルクとしての仮モータトルクTm2tmpを式(5)により計算し(ステップS180)、計算したトルク制限Tmax,Tminの範囲内で仮モータトルクTm2tmpを制限した値をモータMG2のトルク指令Tm2*として設定する(ステップS190)。このようにモータMG2のトルク指令Tm2*を設定することにより、駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力する要求トルクTr*を、バッテリ50の入出力制限Win,Woutの範囲内で制限したトルクとして設定することができる。なお、式(5)は、前述した図7の共線図から容易に導き出すことができる。
【0037】
【数3】
Tmax=(Wout−Tm1*・Nm1)/Nm2 …(3)
Tmin=(Win−Tm1*・Nm1)/Nm2 …(4)
Tm2tmp=(Tr*+Tm1*/ρ)/Gr …(5)
【0038】
こうしてエンジン22の目標回転数Ne*や目標トルクTe*,モータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*を設定すると、エンジン22の目標回転数Ne*と目標トルクTe*についてはエンジンECU24に、モータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*についてはモータECU40にそれぞれ送信して(ステップS200)、駆動制御ルーチンを終了する。目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを受信したエンジンECU24は、エンジン22が目標回転数Ne*と目標トルクTe*とによって示される運転ポイントで運転されるようにエンジン22における燃料噴射制御や点火制御などの制御を行なう。また、トルク指令Tm1*,Tm2*を受信したモータECU40は、トルク指令Tm1*でモータMG1が駆動されると共にトルク指令Tm2*でモータMG2が駆動されるようインバータ41,42のスイッチング素子のスイッチング制御を行なう。
【0039】
以上説明した実施例のハイブリッド自動車20によれば、目標回転数Ne*と目標トルクTe*(即ちエンジン要求パワーPe*)に基づいて設定された基準トルクTbsとモータMG1の目標回転数Nm1*と回転数Nm1とに基づいて設定された補正トルクTajとの和としてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定するから、ベースとなる基準トルクTbsにより迅速にモータMG1の回転数Nm1を目標回転数Nm1*に近づけ、補正トルクTajによりモータMG1の回転数Nm1を目標回転数Nm1*に収束させることができる。この結果、モータMG1の制御における応答性と収束性との両立を図ることができると共にエンジン要求パワーPe*の急変時も例外処理とすることなく処理することができる。しかも、エンジン22の応答遅れ(無駄時間と一次応答遅れ)に基づいて出力される機関トルクを推定して基準トルクTbsを設定するから、エンジン22をスムーズに目標回転数Ne*と目標トルクTe*の運転ポイントに移行させることができる。また、比例項と積分項とスキップ項との和として補正トルクTajを設定し、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を中心とする遷移領域に入るまでは比例項と積分項のゲインk1,k2に所定値k1set,k2setを設定し、遷移領域に入った後は比例項と積分項のゲインk1,k2に値0と所定値k2lowを設定するから、遷移領域に入るまではモータMG1の回転数Nm1を目標回転数Nm1*に迅速に近づけ、遷移領域に入った後は緩やかに目標回転数Nm1*に近づけて収束させることができる。この結果、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を超えるオーバーシュートを抑制することができる。
【0040】
実施例のハイブリッド自動車20では、スロットル遅れとエア遅れをエンジン22の応答遅れとして無駄時間と一次応答遅れとからなる処理として基準トルクTbsを設定するものとしたが、エア遅れに対して吸気温Taや吸気圧Vaなどを考慮するものとしてもよい。また、エンジン22の応答遅れとして他の遅れ要素を考慮するものとしてもよい。或いは、若干精度が低くなるものの、スロットル遅れだけを考慮するものとしたり、エア遅れだけを考慮するものとしても差し支えない。
【0041】
実施例のハイブリッド自動車20では、比例項と積分項とスキップ項とにより補正トルクTajを設定するものとしたが、スキップ項を考慮せずに比例項と積分項とだけにより補正トルクTajを設定するものとしてもよい。また、比例項を考慮せずに積分項とスキップ項とにより補正トルクTajを設定するものとしたり、比例項もスキップ項も考慮せずに積分項だけにより補正トルクTajを設定するものとしてもよい。
【0042】
実施例のハイブリッド自動車20では、モータMG1の回転数Nm1が目標回転数Nm1*を中心とする遷移領域に入るまでは比例項と積分項のゲインk1,k2に所定値k1set,k2setを設定し、遷移領域に入った後は比例項と積分項のゲインk1,k2に値0と所定値k2lowを設定したが、遷移領域に入った後の比例項のゲインk1に設定する値としては値0に限定されるものではなく、所定値k1setより小さい値であれば如何なる値を設定するものとしてもよい。また、遷移領域に入った後でも積分項のゲインk2は変更しないもの、即ち所定値k2setをそのまま用いるものとしても構わない。
【0043】
実施例のハイブリッド自動車20では、基準トルクTbsと補正トルクTajとの和としてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定したが、基準トルクTbsと補正トルクTajとの和を更に補正したものをモータMG1のトルク指令Tm1*に設定するものとしてもよい。
【0044】
実施例のハイブリッド自動車20では、モータMG2の動力を減速ギヤ35により変速してリングギヤ軸32aに出力するものとしたが、図13の変形例のハイブリッド自動車120に例示するように、モータMG2の動力をリングギヤ軸32aが接続された車軸(駆動輪63a,63bが接続された車軸)とは異なる車軸(図13における車輪64a,64bに接続された車軸)に接続するものとしてもよい。
【0045】
実施例のハイブリッド自動車20では、エンジン22の動力を動力分配統合機構30を介して駆動輪63a,63bに接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力するものとしたが、図14の変形例のハイブリッド自動車220に例示するように、エンジン22のクランクシャフト26に接続されたインナーロータ232と駆動輪63a,63bに動力を出力する駆動軸に接続されたアウターロータ234とを有し、エンジン22の動力の一部を駆動軸に伝達すると共に残余の動力を電力に変換する対ロータ電動機230を備えるものとしてもよい。
【0046】
以上、本発明の実施の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例であるハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。
【図2】 実施例のハイブリッド用電子制御ユニット70により実行される駆動制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図3】 バッテリ50における電池温度Tbと入出力制限Win,Woutとの関係の一例を示す説明図である。
【図4】 バッテリ50の残容量(SOC)と入出力制限Win,Woutの補正係数との関係の一例を示す説明図である。
【図5】 要求トルク設定用マップの一例を示す説明図である。
【図6】 エンジン22の動作ラインの一例と目標回転数Ne*および目標トルクTe*を設定する様子を示す説明図である。
【図7】 動力分配統合機構30の回転要素を力学的に説明するための共線図の一例を示す説明図である。
【図8】 基準トルク設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図9】 補正トルク設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図10】 基準トルクTbsの設定の一例を示すブロック図である。
【図11】 目標トルクTe*を変化させたときのスロットル応答トルクTtaと基準トルクTbsの時間変化の様子の一例を示す説明図である。
【図12】 補正トルクTajを用いてモータMG1を制御したときのモータMG1の回転数Nm1の時間変化の様子の一例を示す説明図である。
【図13】 変形例のハイブリッド自動車120の構成の概略を示す構成図である。
【図14】 変形例のハイブリッド自動車220の構成の概略を示す構成図である。
【符号の説明】
20,120,220 ハイブリッド自動車、22 エンジン、23a クランクポジションセンサ、23b 吸気温センサ、23c 負圧検出センサ、23d スロットルバルブ、23e スロットルポジションセンサ、23f 冷却水温度センサ、24 エンジン用電子制御ユニット(エンジンECU)、26 クランクシャフト、28 ダンパ、30 動力分配統合機構、31 サンギヤ、32 リングギヤ、32a リングギヤ軸、33 ピニオンギヤ、34 キャリア、35,減速ギヤ、40 モータ用電子制御ユニット(モータECU)、41,42 インバータ、43,44 回転位置検出センサ、50 バッテリ、51 温度センサ、52 バッテリ用電子制御ユニット(バッテリECU)、54 電力ライン、60 ギヤ機構、62 デファレンシャルギヤ、63a,63b,64a,64b 駆動輪、70 ハイブリッド用電子制御ユニット、72 CPU、74 ROM、76 RAM、80 イグニッションスイッチ、81 シフトレバー、82 シフトポジションセンサ、83 アクセルペダル、84 アクセルペダルポジションセンサ、85 ブレーキペダル、86 ブレーキペダルポジションセンサ、88 車速センサ、230 対ロータ電動機、232 インナーロータ 234 アウターロータ、MG1,MG2 モータ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a power output apparatus, a control method thereof, and an automobile, and more particularly, to a power output apparatus that outputs power to a drive shaft, a control method thereof, and an automobile including the power output apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of power output device includes an engine, a planetary gear in which the crankshaft of the engine is connected to a carrier, and a ring gear connected to a drive shaft that is mechanically coupled to an axle, and a sun gear of the planetary gear. There has been proposed one in which a first motor that inputs and outputs and a second motor that inputs and outputs power to a drive shaft are mounted (for example, see Patent Document 1). In this apparatus, in order to operate the engine at the target rotational speed, the target rotational speed of the first motor is calculated from the target rotational speed of the engine and the rotational speed of the second motor, and the first motor is operated at the calculated target rotational speed. The first motor is feedback-controlled to rotate.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2000-197208 A (FIGS. 2 and 8)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The rotational speed control of the motor is performed by feedback control using a proportional term that acts in a direction to cancel out the deviation between the actual rotational speed of the motor and the target rotational speed and an integral term that cancels out the steady-state error. When such feedback control is used for controlling the first motor in the above-described apparatus, the torque to be applied to the first motor, such as when the engine is started, is quickly shifted from positive torque to negative torque, or the target engine speed is set. Is suddenly changed due to the integral term, there is a case where the transition or sudden change cannot be made smoothly, and there is a case where supply of electric power necessary for driving the second motor is delayed. In order to eliminate such a supply delay, it may be possible to deal with exception processing when the engine starts or when the target engine speed changes suddenly. However, exception processing increases and control becomes complicated. Moreover, since the correction amount by feedback becomes large among the torque commands set to the first motor, it becomes difficult to achieve both responsiveness and convergence, and in consideration of overshoot, the upper limit rotational speed in the control of the first motor It is also necessary to set a lower value from the need to secure a margin.
[0005]
The power output apparatus, the control method thereof, and the automobile of the present invention have an object to achieve both responsiveness and convergence in controlling an electric motor used to drive an internal combustion engine. Another object of the power output apparatus, the control method thereof, and the automobile of the present invention is to simplify the control by reducing exception processing in the control of the electric motor used for operating the internal combustion engine.
[0006]
[Means for solving the problems and their functions and effects]
The power output apparatus, the control method thereof, and the automobile of the present invention employ the following means in order to achieve at least part of the above-described object.
[0007]
The power output apparatus of the present invention is
A power output device that outputs power to a drive shaft,
An internal combustion engine;
Connected to the output shaft of the internal combustion engine, the drive shaft, and a third shaft, and inputs / outputs power to / from the remaining shafts based on power input / output to / from any two of the three shafts. 3-axis power input / output means;
A first electric motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft;
A second electric motor capable of inputting and outputting power to the drive shaft;
Power storage means capable of exchanging electric power with the first motor and the second motor;
Required power setting means for setting required power required for the drive shaft based on an operation by an operator;
Target power setting means for setting target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
Engine operation control means for controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
Reference torque setting means for setting a reference torque to be output from the first electric motor based on the set target power;
Electric motor target rotational speed setting means for setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power;
A rotational speed detection means for detecting the rotational speed of the first electric motor;
Correction torque setting means for setting a correction torque based on the detected rotation speed and the set target rotation speed;
The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the power based on the set required power is Electric motor control means for driving and controlling the second electric motor to be output to the drive shaft;
It is a summary to provide.
[0008]
In the power output apparatus of the present invention, the required power required for the drive shaft is set based on the operation of the operator, and the target power to be output from the internal combustion engine is set based on the set required power, and this setting is performed. The internal combustion engine is controlled to output the target power. Further, a reference torque to be output from the first electric motor capable of adjusting the rotational speed of the internal combustion engine via the power power input / output means based on the set target power is set, and the target speed set based on the target power The correction torque is set based on the detected rotation speed of the first motor, and the first motor is driven so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor. The second electric motor is driven and controlled so that power based on the set required power is output to the drive shaft. That is, the first electric motor is driven and controlled so that the sum of the reference torque set based on the target power, the correction torque set based on the target rotational speed and the detected rotational speed is output. . Therefore, it is possible to quickly bring the rotation speed of the first motor close to the target rotation speed by using the base reference torque, and to match the rotation speed of the first motor to the target rotation speed by using the correction torque. As a result, it is possible to achieve both responsiveness and convergence in the control of the first electric motor, and it is possible to perform processing without exception processing even when the target power suddenly changes.
[0009]
In such a power output apparatus of the present invention, the reference torque setting means is output from the internal combustion engine based on the set target power and a response delay when attempting to operate the internal combustion engine with the target power. The engine torque may be estimated, and the reference torque may be set as a torque to be output from the first electric motor in order to output the estimated engine torque from the internal combustion engine. In this way, the internal combustion engine can be shifted to an operation point that smoothly outputs the target power. In this case, the reference torque setting means estimates the engine torque using the dead time and the time constant of the first-order response delay as the response delay, and sets the reference torque using the estimated engine torque. It can also be assumed.
[0010]
In the power output apparatus of the present invention, the correction torque setting means sets, as the correction torque, a torque that acts in a direction that cancels out a rotation speed deviation between the detected rotation speed and the set target rotation speed. It can also be a means. In this case, the correction torque setting means may be means for setting the correction torque using at least a proportional term and an integral term. If it carries out like this, the rotation speed of a 1st electric motor can be closely approached and matched with target rotation speed more rapidly. Further, in this case, the correction torque setting means sets the correction torque using the proportional term of the first gain and the integral term when the rotation speed deviation is outside the predetermined range, and the rotation speed deviation is the predetermined value. When within the range, the correction torque may be set by using a proportional term of the second gain smaller than the first gain and the integral term. If it carries out like this, after the rotation speed of the 1st electric motor becomes the vicinity of target rotation speed, rotation speed can be made to correspond with target rotation speed rapidly. Here, the second gain may be substantially zero.
[0011]
In the power output apparatus of the present invention in which the correction torque is set by using at least the proportional term and the integral term, the correction torque setting means is configured such that when the rotational speed deviation is outside the predetermined range, the proportional term and the third The correction torque is set using a gain integral term and a skip term, and when the rotation speed deviation is within the predetermined range, the proportional term, the fourth gain smaller than the third gain, the integral term, and the skip It is also possible to use a term to set the correction torque. If it carries out like this, the rotation speed of a 1st electric motor can be made to correspond with target rotation speed accurately.
[0012]
The automobile of the present invention is a power output apparatus of the present invention according to any one of the above-described aspects, that is, a power output apparatus that basically outputs power to the drive shaft, and that outputs power to the drive shaft. A device that is connected to three axes of an internal combustion engine, an output shaft of the internal combustion engine, the drive shaft, and a third shaft, and that is based on power input to and output from any two of the three shafts. 3-axis power input / output means for inputting / outputting power to / from the shaft, a first motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft, and a second motor capable of inputting / outputting power to / from the drive shaft A power storage means capable of exchanging electric power with the first motor and the second motor, a required power setting means for setting a required power required for the drive shaft based on an operation of an operator, and the setting The target power to be output from the internal combustion engine is set based on the requested power Power setting means, engine operation control means for controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output, and a reference torque to be output from the first electric motor based on the set target power Reference torque setting means for setting, electric motor target rotation speed setting means for setting a target rotation speed of the first motor based on the set target power, and a rotation speed for detecting the rotation speed of the first motor A detection means, a correction torque setting means for setting a correction torque based on the detected rotation speed and the set target rotation speed, and a torque that is the sum of the set reference torque and the set correction torque Is driven to control the first electric motor so as to be output from the first electric motor, and the second electric motor is driven so that power based on the set required power is output to the drive shaft. Mounting a motor control means for controlling a power output apparatus including a driving shaft is summarized in that the travel is mechanically connected to the axle.
[0013]
In the automobile of the present invention, since the power output device of the present invention according to any one of the above-described aspects is mounted, the effects exhibited by the power output device of the present invention, for example, responsiveness and convergence in the control of the first electric motor, It is possible to achieve the same effects as the effects that can be achieved simultaneously, the effects that can be processed without exception processing even when the target power suddenly changes.
[0014]
The method for controlling the power output apparatus of the present invention includes:
Power is applied to the remaining shaft based on the internal combustion engine and the power input / output to / from any two of the three shafts connected to the output shaft, the drive shaft, and the third shaft of the internal combustion engine. 3-axis power input / output means for outputting, a first motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft, a second motor capable of inputting / outputting power to / from the drive shaft, and the first motor And a method for controlling a power output device comprising: a power storage means capable of exchanging electric power with the second electric motor,
(A) setting required power required for the drive shaft based on the operation of the operator;
(B) setting a target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
(C) controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
(D) setting a reference torque to be output from the first electric motor based on the set target power,
(E) setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power,
(F) detecting the rotational speed of the first electric motor;
(G) A correction torque is set based on the detected rotation speed and the set target rotation speed,
(H) The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the set required power is applied to the drive shaft. Drive control of the second electric motor so that it is output
This is the gist.
[0015]
In the control method of the power output apparatus of the present invention, the required power required for the drive shaft is set based on the operation of the operator, the target power to be output from the internal combustion engine is set based on the set required power, The internal combustion engine is controlled to output the set target power. Further, a reference torque to be output from the first electric motor capable of adjusting the rotational speed of the internal combustion engine via the power power input / output means based on the set target power is set, and the target speed set based on the target power The correction torque is set based on the detected rotation speed of the first motor, and the first motor is driven so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor. The second electric motor is driven and controlled so that power based on the set required power is output to the drive shaft. That is, the first electric motor is driven and controlled so that the sum of the reference torque set based on the target power, the correction torque set based on the target rotational speed and the detected rotational speed is output. . Therefore, it is possible to quickly bring the rotation speed of the first motor close to the target rotation speed by using the base reference torque, and to match the rotation speed of the first motor to the target rotation speed by using the correction torque. As a result, it is possible to achieve both responsiveness and convergence in the control of the first electric motor, and it is possible to perform processing without exception processing even when the target power suddenly changes.
[0016]
In the control method of the power output apparatus of the present invention, the step (d) is based on the set target power and the response delay of the internal combustion engine when the internal combustion engine is operated with the target power. Estimating the engine torque output from the internal combustion engine and setting the reference torque as a torque to be output from the first electric motor in order to output the estimated engine torque from the internal combustion engine, g) may be a step of setting, as the correction torque, a torque that acts in a direction to cancel out a rotational speed deviation between the detected rotational speed and the set target rotational speed. If it carries out like this, if it carries out like this, the rotation speed of a 1st electric motor can be brought close to the target rotation speed more rapidly, and can be made to correspond.
[0017]
In this aspect of the method for controlling a power output apparatus of the present invention, the step (g) uses a plurality of control terms including a proportional term and an integral term of a first gain when the rotational speed deviation is outside a predetermined range. The correction torque is set using a plurality of control terms including a proportional term of a second gain smaller than the first gain and the integral term when the rotational speed deviation is within the predetermined range. It can also be a step of setting. If it carries out like this, after the rotation speed of the 1st electric motor becomes the vicinity of target rotation speed, rotation speed can be made to correspond with target rotation speed rapidly.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described using examples. FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a
[0019]
The
[0020]
The power distribution and
[0021]
The motor MG1 and the motor MG2 are both configured as well-known synchronous generator motors that can be driven as generators and can be driven as motors, and exchange power with the
[0022]
The
[0023]
The hybrid
[0024]
The
[0025]
Next, the operation of the
[0026]
When the drive control routine is executed, first, the
[0027]
When the data is thus input, the required torque Tr * to be output to the ring gear shaft 32a as the drive shaft connected to the
[0028]
Subsequently, the target rotational speed Ne * and the target torque Te * of the
[0029]
Next, using the set target rotational speed Ne *, the rotational speed Nr (Nm2 / Gr) of the ring gear shaft 32a, and the gear ratio ρ of the power distribution and
[0030]
[Expression 1]
Nm1 * = Ne * ・ (1 + ρ) / ρ−Nm2 / (Gr ・ ρ) (1)
[0031]
When the target rotational speed Nm1 * of the motor MG1 is thus calculated, the reference torque Tbs and the correction torque Taj used for setting the torque command Tm1 * of the motor MG1 are set (steps S140 and S150). In the embodiment, the reference torque Tbs is set by a reference torque setting routine illustrated in FIG. 8, and the correction torque Taj is performed by a correction torque setting routine illustrated in FIG. Hereinafter, the description of the drive control routine will be interrupted, and the setting of the reference torque Tbs and the correction torque Taj will be described.
[0032]
When the reference torque setting routine is executed, first, the target throttle opening degree TA * is calculated based on the target torque Te * and the target rotational speed Ne * (step S300), and the calculated target throttle opening degree TA * is set. An effective throttle opening TA is calculated by performing an annealing process (step S310), and a throttle response torque Tta is calculated based on the calculated effective throttle opening TA and the rotational speed Ne (step S320). The target throttle opening degree TA * is a throttle opening degree TA at which the
[0033]
When the correction torque setting routine of FIG. 9 is executed, first, a deviation (rotational speed deviation) ΔNm1 between the target rotational speed Ne * of the motor MG1 and the rotational speed Nm1 is calculated (step S400), and the calculated rotational speed deviation ΔNm1 is calculated. It is determined whether or not the absolute value of is less than the threshold value Nref (step S410). This threshold value Nref is set as a rotational speed difference that requires fine adjustment to match the rotational speed Ne and the target rotational speed Ne *. Consider a case where a target rotational speed Nm1 * larger than the threshold value Nref is set for the rotational speed Nm1. In this case, since the absolute value of the rotational speed deviation ΔNm1 is equal to or greater than the threshold value Nref, a negative determination is made in step S410, and predetermined proportional gains and integral term gains k1 and k2 in an equation for setting a correction torque Taj described later are predetermined. The values k1set and k2set are set (step S420), the skip term Tskp is set to 0 (step S430), and the proportional term and the integral are obtained by the following equation (2) using the set gains k1 and k2 and the skip term Tskp. The correction torque Taj is calculated and set as the sum of the term and the skip term (step S480). As is clear from the equation (2), the correction torque Taj is a relational expression in feedback control. Therefore, if appropriate values are set for the gains k1 and k2 of the proportional term and the integral term, the rotational speed Nm1 can be quickly brought close to the target rotational speed Nm1 *. In the embodiment, appropriate gains are set as the predetermined values K1set and k2set.
[0034]
[Expression 2]
Taj = k1 · ΔNm1 + k2 · ∫ ΔNm1 dt + Tskp (2)
[0035]
Thus, when the rotational speed Nm1 is brought close to the target rotational speed Nm1 * and the absolute value of the rotational speed deviation ΔNm1 becomes less than the threshold value Nref, a
[0036]
Returning to the drive control routine of FIG. When the reference torque Tbs and the correction torque Taj are thus set, the torque command Tm1 * of the motor MG1 is set as the sum of the set reference torque Tbs and the correction torque Taj (step S160). The deviation from the power consumption (generated power) of the motor MG1 obtained by multiplying the input / output limits Win, Wout of the
[0037]
[Equation 3]
Tmax = (Wout−Tm1 * ・ Nm1) / Nm2 (3)
Tmin = (Win−Tm1 * ・ Nm1) / Nm2 (4)
Tm2tmp = (Tr * + Tm1 * / ρ) / Gr (5)
[0038]
Thus, when the target engine speed Ne *, the target torque Te *, and the torque commands Tm1 *, Tm2 * of the motors MG1, MG2 are set, the target engine speed Ne * and the target torque Te * of the
[0039]
According to the
[0040]
In the
[0041]
In the
[0042]
In the
[0043]
In the
[0044]
In the
[0045]
In the
[0046]
The embodiments of the present invention have been described using the embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and can be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention. Of course you get.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a
FIG. 2 is a flowchart illustrating an example of a drive control routine executed by the hybrid
3 is an explanatory diagram showing an example of a relationship between a battery temperature Tb and input / output limits Win and Wout in a
4 is an explanatory diagram showing an example of a relationship between a remaining capacity (SOC) of a
FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of a required torque setting map.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of an operation line of the
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of a collinear diagram for dynamically explaining rotational elements of a power distribution and
FIG. 8 is a flowchart showing an example of a reference torque setting routine.
FIG. 9 is a flowchart showing an example of a correction torque setting routine.
FIG. 10 is a block diagram showing an example of setting a reference torque Tbs.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an example of a temporal change in the throttle response torque Tta and the reference torque Tbs when the target torque Te * is changed.
FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating an example of a temporal change in the rotational speed Nm1 of the motor MG1 when the motor MG1 is controlled using the correction torque Taj.
FIG. 13 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a
FIG. 14 is a configuration diagram showing an outline of a configuration of a
[Explanation of symbols]
20, 120, 220 Hybrid vehicle, 22 engine, 23a crank position sensor, 23b intake air temperature sensor, 23c negative pressure detection sensor, 23d throttle valve, 23e throttle position sensor, 23f cooling water temperature sensor, 24 electronic control unit for engine (engine ECU), 26 crankshaft, 28 damper, 30 power distribution and integration mechanism, 31 sun gear, 32 ring gear, 32a ring gear shaft, 33 pinion gear, 34 carrier, 35, reduction gear, 40 motor electronic control unit (motor ECU), 41, 42 inverter, 43, 44 rotational position detection sensor, 50 battery, 51 temperature sensor, 52 electronic control unit for battery (battery ECU), 54 power line, 60 gear mechanism, 62 differential gear, 3a, 63b, 64a, 64b Driving wheel, 70 Hybrid electronic control unit, 72 CPU, 74 ROM, 76 RAM, 80 ignition switch, 81 shift lever, 82 shift position sensor, 83 accelerator pedal, 84 accelerator pedal position sensor, 85 Brake pedal, 86 Brake pedal position sensor, 88 Vehicle speed sensor, 230 Counter rotor motor, 232
Claims (8)
内燃機関と、
該内燃機関の出力軸と前記駆動軸と第3の軸の3軸に接続され、該3軸のうちのいずれか2軸に入出力された動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段と、
前記第3の軸に動力を入出力可能な第1の電動機と、
前記駆動軸に動力を入出力可能な第2の電動機と、
前記第1の電動機および前記第2の電動機と電力のやりとりが可能な蓄電手段と、
操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定する要求動力設定手段と、
該設定された要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定する目標動力設定手段と、
該設定された目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御する機関運転制御手段と、
前記設定された目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の一次応答遅れとするスロットル遅れおよび前記内燃機関の回転数と前記内燃機関の吸気温と前記内燃機関の吸気圧とに基づく無駄時間+一次応答遅れとするエア遅れを用いた応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定する基準トルク設定手段と、
前記設定された目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定する電動機目標回転数設定手段と、
前記第1の電動機の回転数を検出する回転数検出手段と、
該検出した回転数と前記設定された目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクとして補正トルクを設定する補正トルク設定手段と、
前記設定された基準トルクと前記設定された補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定された要求動力に基づく動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する電動機制御手
段と、
を備える動力出力装置。A power output device that outputs power to a drive shaft,
An internal combustion engine;
Connected to the output shaft of the internal combustion engine, the drive shaft, and a third shaft, and inputs / outputs power to / from the remaining shafts based on power input / output to / from any two of the three shafts. 3-axis power input / output means;
A first electric motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft;
A second electric motor capable of inputting and outputting power to the drive shaft;
Power storage means capable of exchanging electric power with the first motor and the second motor;
Required power setting means for setting required power required for the drive shaft based on an operation by an operator;
Target power setting means for setting target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
Engine operation control means for controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
The set target power, the throttle delay as a primary response delay when attempting to operate the internal combustion engine with the target power, the rotational speed of the internal combustion engine, the intake temperature of the internal combustion engine, and the intake pressure of the internal combustion engine In order to estimate the engine torque output from the internal combustion engine on the basis of the dead time based on the above and the response delay using the air delay as the primary response delay, and to output the estimated engine torque from the internal combustion engine. Reference torque setting means for setting a reference torque to be output from the first electric motor as a torque to be output from the first electric motor;
Electric motor target rotational speed setting means for setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power;
A rotational speed detection means for detecting the rotational speed of the first electric motor;
Correction torque setting means for setting a correction torque as torque acting in a direction to cancel the rotation speed deviation between the detected rotation speed and the set target rotation speed;
The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the power based on the set required power is Electric motor control means for driving and controlling the second electric motor to be output to the drive shaft;
A power output device comprising:
(a)操作者の操作に基づいて前記駆動軸に要求される要求動力を設定し、
(b)該設定した要求動力に基づいて前記内燃機関から出力すべき目標動力を設定し、
(c)該設定した目標動力が出力されるよう前記内燃機関を運転制御し、
(d)前記設定された目標動力と該目標動力で前記内燃機関を運転しようとする際の一次応答遅れとするスロットル遅れおよび前記内燃機関の回転数と前記内燃機関の吸気温と前記内燃機関の吸気圧とに基づく無駄時間+一次応答遅れとするエア遅れを用いた応答遅れとに基づいて該内燃機関から出力される機関トルクを推定すると共に該推定した機関トルクを該内燃機関から出力するために前記第1の電動機から出力すべきトルクとして前記第1の電動機から出力すべき基準トルクを設定し、
(e)前記設定した目標動力に基づいて前記第1の電動機の目標回転数を設定し、
(f)前記第1の電動機の回転数を検出し、
(g)該検出した回転数と前記設定した目標回転数との回転数偏差を打ち消す方向に作用するトルクとして補正トルクを設定し、
(h)前記設定した基準トルクと前記設定した補正トルクとの和のトルクが前記第1の電動機から出力されるよう該第1の電動機を駆動制御すると共に前記設定した要求動力が前記駆動軸に出力されるよう前記第2の電動機を駆動制御する
動力出力装置の制御方法。Power is applied to the remaining shaft based on the internal combustion engine and the power input / output to / from any two of the three shafts connected to the output shaft, the drive shaft, and the third shaft of the internal combustion engine. 3-axis power input / output means for outputting, a first motor capable of inputting / outputting power to / from the third shaft, a second motor capable of inputting / outputting power to / from the drive shaft, and the first motor And a method for controlling a power output device comprising: a power storage means capable of exchanging electric power with the second electric motor,
(A) setting required power required for the drive shaft based on the operation of the operator;
(B) setting a target power to be output from the internal combustion engine based on the set required power;
(C) controlling the operation of the internal combustion engine so that the set target power is output;
(D) the set target power, the throttle delay as the primary response delay when attempting to operate the internal combustion engine with the target power, the rotational speed of the internal combustion engine, the intake air temperature of the internal combustion engine, and the internal combustion engine In order to estimate the engine torque output from the internal combustion engine based on the dead time based on the intake pressure and the response delay using the air delay as the primary response delay, and to output the estimated engine torque from the internal combustion engine A reference torque to be output from the first electric motor as a torque to be output from the first electric motor,
(E) setting a target rotational speed of the first electric motor based on the set target power,
(F) detecting the rotational speed of the first electric motor;
(G) A correction torque is set as a torque that acts in a direction to cancel the rotational speed deviation between the detected rotational speed and the set target rotational speed,
(H) The first motor is driven and controlled so that the sum of the set reference torque and the set correction torque is output from the first motor, and the set required power is applied to the drive shaft. A method for controlling the power output device, wherein the second electric motor is driven and controlled so that the output is output.
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