JP4364531B2

JP4364531B2 - Eyeglass lens grinding device layout setting device

Info

Publication number: JP4364531B2
Application number: JP2003068793A
Authority: JP
Inventors: 孝浩渡辺
Original assignee: Topcon Corp
Current assignee: Topcon Corp
Priority date: 2003-03-13
Filing date: 2003-03-13
Publication date: 2009-11-18
Anticipated expiration: 2023-03-13
Also published as: JP2004276153A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、眼鏡フレームの玉型形状データ及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データを処理するために必要な各種設定を行う機能設定手段を有する眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のレンズ研削加工装置には、例えば図１３に示したような液晶表示器等のレイアウト表示装置（表示手段）２００を図示しない装置本体に設けて、玉型形状測定装置で測定した玉型形状情報（θｉ，ρｉ）に基づく左右の玉型形状２０１Ｌ，２０１Ｒをレイアウト表示装置２００に表示させると共に、眼鏡レンズの加工に必要な数値データをレイアウト表示装置２００に表示させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１乃至５参照）。
【０００３】
この様な眼鏡レンズの加工に必要な数値データとしては、例えば図１３に示したように眼鏡フレームの幾何学中心間距離（玉型形状２０１Ｌ，２０１Ｒの幾何学中心ＯＬ，ＯＲ間の距離）ＦＰＤ、眼鏡装用者の瞳孔間距離ＰＤ、玉型形状の幾何学中心を含むＸ軸からアイポイントまでの高さである上寄せ量ＵＰ、玉型形状のサイズ等が上げられる。
【０００４】
ところで、眼鏡店によっては、フレームの種別に応じて、眼鏡レンズ加工の中心を眼鏡レンズの光学中心又は玉型形状の幾何学中心（ボクシング中心）とすることが行われている。
【０００５】
即ち、通常の大きさのフレームに装着される眼鏡レンズの場合には、吸着盤（吸着カップ）をその中心が未加工で円形の眼鏡レンズの光学中心に一致するように眼鏡レンズに吸着しても、玉型形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて玉型形状を加工する際に、吸着盤が研削砥石に干渉することはない。
【０００６】
しかし、カニ目レンズであるハーフレンズ等その他比較的に玉型形状が小さい眼鏡レンズを加工する場合には、吸着盤（吸着カップ）をその中心が未加工で円形の眼鏡レンズの光学中心に一致するように眼鏡レンズに吸着した場合、玉型形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて玉型形状を加工する際に、吸着盤が研削砥石に干渉する虞がある。この場合、眼鏡レンズ加工の中心をその中心が玉型形状の幾何学中心（ボクシング中心）に一致するように眼鏡レンズに取り付けることにより、研削砥石の吸着盤に対する加工干渉を回避できる。
【０００７】
この様に眼鏡レンズ加工の中心が眼鏡レンズの光学中心の場合には、眼鏡レンズの加工時に、吸着盤（吸着カップ）の中心が眼鏡レンズの光学中心（焦点位置）と一致させられる。また、眼鏡レンズ加工の中心が幾何学中心（ボクシング中心）の場合には、吸着盤（吸着カップ）の中心が玉型形状の幾何学中心に相当する位置に一致するように、吸着盤を未加工で円形の眼鏡レンズ屈折面上に装着する必要がある。
【０００８】
また、これらの数値データのうち「ＰＤ」「ＵＰ」「サイズ」は、初期表示においてあらかじめ設定されているデフォルト値が表示されるのみであった。また、数値データの入力工程では上限下限の限界値で、数値の上げ下げが停止しているだけであった。さらに、入力個所を決定するカーソル位置においてもあらかじめ決められた位置にカーソルが表示されるだけであった。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭６１−２７４８６０号公報
【特許文献２】
特開平２−２１２０５９号公報
【特許文献３】
実願平５−３９８５５号公報
【特許文献４】
特開２０００−５２２１４号公報
【特許文献５】
特開２００２−１０３１９１号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
＜ＦＰＤ・ＰＤデータを一致させる必要がある場合＞
ところで、眼鏡レンズ加工の中心が眼鏡レンズの光学中心の場合には、ＰＤメータにより測定された眼鏡装用者眼の瞳孔間距離（ＰＤ）を入力して、アイポイントとなるカーソルをフレーム枠等の玉型形状の幾何学中心（フレーム枠の縦方向のリムと横方向のリムの各々の中心（略２分の１の点）間を結ぶ直線の交点）から寄せ量（フレーム枠の幾何学中心に対する眼鏡装用者眼の偏心量）分だけ偏心させると、レンズ研削加工装置はアイポイントを中心とする加工データをＦＰＤ，ＰＤ及び玉型形状情報（θｉ，ρｉ）から自動的に求めるので、ＰＤメータにより測定された眼鏡装用者の瞳孔間距離（ＰＤ）をそのまま変更等する必要はない。
【００１１】
ところが、上述したようにフレームの種類によって幾何学中心（ボクシング中心）を入力しなければならない場合、即ち眼鏡レンズの加工時に、吸着盤（吸着カップ）をフレーム枠の幾何学中心に相当する眼鏡レンズ屈折面上に装着しなければならい場合がある。この場合、加工中心が幾何学中心となっていて、最初から眼鏡レンズの中心から寄せ量分だけずれている。従って、この場合にはそのまま玉型形状情報（θｉ，ρｉ）で眼鏡レンズを研削加工すればよい。
【００１２】
しかし、プログラムの簡素化のためにソフト的に玉型形状に対するアイポイントの位置を中心に上述した加工データを求めるようにしてある場合、加工中心が幾何学中心となっていて、最初から眼鏡レンズの中心から寄せ量分だけずれていると、レンズ研削加工装置が必要な加工データを得ることができない。
【００１３】
このため、加工中心が幾何学中心となっていて、吸着盤（吸着カップ）をフレーム枠の幾何学中心に相当する眼鏡レンズ屈折面上に装着した場合、寄せ量を０にしなければならないので、ＰＤメータで測定されたＰＤ値に拘わらず、ＦＰＤ値に一致するように、すなわち寄せ量が０であるようにするために、ＰＤ値を変更しなければならない。
【００１４】
この変更は、レンズ研削加工装置の操作パネルに設けた「△▽」キー（又は「＋−」キー或は「＋」キー，「−」キー）を用いて、ＰＤ値のカウンタの数値を変更すればよい。
【００１５】
しかし、「ＰＤ」カウンタ数値が「ＦＰＤ」のカウンタ数値と一致する瞬間を見落としてしまったりすることが度々発生してしまう。この様に、ＰＤ値をＦＰＤ値に一致させる操作に非常に煩雑な手間が掛かっていた。
＜カーソル位置を手動設定する必要がある場合＞
また、レンズ研削加工装置では、図１３，図１４に示したようにＰＤメータによる眼鏡装用者の瞳孔間距離（ＰＤ）の入力のため、液晶画面であるレイアウト表示装置２００上の「ＰＤ」の位置にカーソル２０７が配置されるように自動設定されるようになっているものも考えられている。しかも、レンズ研削加工装置では、カーソル２０７が図１３の如く「ＦＰＤ」→「ＰＤ」→「ＵＰ」→「サイズ」あるいは「ＦＰＤ」→「ＰＤ」→「ＵＰ」→「ＨＩｐ」→「サイズ」の一方向しか動かせないようになっているものも考えられている。
【００１６】
ここで、この様なレンズ研削加工装置において、例えば、図１４に示したように、玉型形状情報（θｉ，ρｉ）の初期データとして「ＦＰＤ」が７０.０ｍｍ、「ＰＤ」が６４.０ｍｍ、「ＨＩｐ」が２３.０ｍｍ、「サイズ」が＋０．００として入力されていたとする。
【００１７】
この様な初期データのリムレスフレームのメガネを作る場合において、顧客から少し大きめに加工して欲しいという要望があった場合や、ポリカーボネイトや鼈甲などの特殊な眼鏡フレームで大きめに加工していなければ加工後の眼鏡レンズがぴったり装着できずにがたついたりするような事情があるために、＋２.００ｍｍと大きめに入力することもある。
【００１８】
この場合、先に「ＰＤ」値、「ＵＰ」値又は「ＨＩｐ」値を入力後、「サイズ」を入力する場合、玉型形状＋１.００ｍｍ大きめに加工することになるので、「ＨＩｐ」値は図２０に示したように２３.０ｍｍ＋１.００ｍｍ＝２４.０ｍｍとなり、最初に入力した「ＨＩＰ」値を変更しなければならなくなってしまう。
【００１９】
従って、この順序でデータの入力がされた場合において、「サイズ」値を２．００ｍｍと入力した後に「ＨＩｐ」値を２３．０ｍｍから２４．０ｍｍに設定するには、カーソル２０７を「ＦＰＤ」，「ＰＤ」，「ＨＩｐ」の様に移動させる必要があり、手数がかかるものであった。また、この様な手順を踏んで「ＨＩＰ」値を２３．０ｍｍから２４．０ｍｍに設定することを忘れた場合には、希望のレイアウトで加工ができないという問題もあった。
【００２０】
このため前記のような加工パターンが多い加工者の場合は、あらかじめカーソル２０７が「サイズ」の位置に自動的に位置するようにしておいて、先に「サイズ」を入力できるようにしておくことにより、「ＵＰ」値や「ＨＩｐ」値の入力を「サイズ」の入力後にする様にすることで、誤りを少なくすることができると共に、作業効率を向上させることができる様にするのが望ましい。
【００２１】
そこで、本発明の目的は、眼鏡加工データの、ＰＤの「Ｕｐ／Ｄｏｗｎ」キー操作時にＦＰＤの数値と一致したときに一時的にカウントが休止するようにワンクッション入れるように制御することにより、ＰＤ値とＦＰＤ値の一致した状態を見落とすことのない眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置を提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
この第１の目的を達成するため、請求項１の発明は、眼鏡フレームの玉型形状データ及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データを処理するために必要な各種入力設定を行う機能設定手段と、入力するデータの数値が他のデータの数値と一致したときに、一時的に数値の上げ下げが停止するように制御する制御手段と、入力される眼鏡装用者の瞳孔間距離「ＰＤ」のデータの数値，前記眼鏡フレームの玉型形状データに基づく玉型形状の幾何学中心間距離「ＦＰＤ」のデータの数値を表示させる表示装置を備える眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置であって、前記機能設定手段は、眼鏡フレームの玉型形状データ、及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データである、前記瞳孔間距離「ＰＤ」、前記幾何学中心間距離「ＦＰＤ」、上寄せ量「ＵＰ」、玉型形状の大きさを変更するためのサイズである「サイズ」を処理するために必要な各種入力設定を行う機能を有すると共に、前記制御手段は、前記瞳孔間距離「ＰＤ」のデータの数値の上げ下げの操作に際して、前記瞳孔間距離「ＰＤ」のデータの数値が前記幾何学中心間距離「ＦＰＤ」のデータの数値と一致したときに、前記表示装置に表示された前記瞳孔間距離「ＰＤ」のデータの数値の上げ下げを一時的に停止するように制御する「ワンクッション」モードを有する眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置としたことを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
［構成］
図１において、１は眼鏡フレームＦのレンズ枠形状やその型板或いは玉型モデル等から玉型形状データであるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）を読み取るフレーム形状測定装置（玉型形状データ測定装置）、２はフレーム形状測定装置から送信等によって入力された眼鏡フレームの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するレンズ研削加工装置（玉摺機）である。尚、フレーム形状測定装置１には周知のものを用いることができるので、その詳細な構成やデータ測定方法等の説明は省略する。
【００２９】
＜レンズ研削加工装置２＞
レンズ研削加工装置２は、図２，図３に示すように、装置本体３の前面側に設けられた加工室４を開閉する半透明（例えば、グレー等の有色透明）のカバー５を有する。また、レンズ研削加工装置２は、加工室４内に設けられた研削加工手段と、加工室４内に出没可能なコバ厚測定手段（共に図示せず）を有する。さらに、レンズ研削加工装置２は、研削加工手段の各駆動モータやコバ厚測定手段の駆動モータ等の制御操作やデータ設定操作を行う際に用いる第１及び第２の操作パネル６，７と、操作パネル６，７による操作状態等その他を表示する表示手段としての液晶表示器８とを備えている。
【００３０】
図２に示すように、レンズ研削加工装置２は、液晶表示器８、第１及び第２の操作パネル６、７およびカバー５を同一平面上に備え、カバー５の右隣りに第１の操作パネル６が配置され、液晶表示器８の右隣りに第２の操作パネル７が配置され、作業者が作業しやすいように、カバー５及び第１の操作パネル６が液晶表示器８及び第２の操作パネル７より作業者から見て手前に配置されている。また、液晶表示器８の下側に種々の機能を実行させるファンクションキーが配置されている。
【００３１】
液晶表示器８、第１及び第２の操作パネル６，７およびカバー５を配置した平面部は、装置本体３に傾斜して設けられており、平面部の傾斜に合致するように、装置本体の上面部が前方側に緩やかに傾斜して全体的に流線形を印象づける。これは、人間工学的な見地から、作業者が姿勢を崩すこと無くレンズ研削加工作業を行い、液晶表示器８の画面を見やすくするとともに、作業者に、装置に親しみを感じ、心理的な圧迫感をなくしている。
【００３２】
また、装置本体３の傾斜した上面部は、操作者から見て手前（前方）に張り出しており、緩やかに丸みを帯びた膨らみを呈している。これも同様に、作業者に、装置に親しみを感じ心理的に負担を掛けないためである。
【００３３】
カバー５は、前面側から後方に向ってスライドすることで加工室４を開閉する。その加工室４は、底が深い構造となっており、左側に内壁（縦壁）と平行な部分５１２と、手前から緩やかに傾斜する部分５１１とを備え、これら各部分５１１，５１２に段差が設けられている。部分５１１には屈曲部５１３が形成され、この屈曲部５１３を屈曲線としてカバー５側（上方）に向けて拡開する傾斜面５１１ａ，５１１ｂが形成されている。
【００３４】
傾斜面５１１ａ，５１１ｂは、屈曲部５１３よりも装置手前側に位置する傾斜面５１１ａよりも屈曲部５１３の装置奥側に位置する傾斜面５１１ｂの方が急角度となっている。また、傾斜面５１１ａ，５１１ｂは、加工室４の筐体を囲むようにレンズ回転軸５０１，５０１を軸支するキャリッジ（図示せず）の揺動のために設けられたもので、その傾斜角度は全般的に緩やかに傾斜されている。
【００３５】
この緩やかに傾斜する部分５１１の図示左側に穴（図示せず）を通して設けられた左右一対のレンズ回転軸５０１，５０１には、本件に係るレンズ研削加工装置により研削加工される生地レンズ５０２が挟持されている。
【００３６】
また、レンズ回転軸５０１の斜め下方には、研削加工のための研削砥石５０３が加工室４の右側面に設けられた穴（図示せず）を通して、砥石軸５０４に軸支されるように設けられている。研削砥石５０３は、粗研削砥石、ヤゲンＶ溝加工のためのＶ溝を有するヤゲン砥石、仕上砥石、鏡面砥石等を備えている。なお、研削砥石５０３の前方には覆い５０５が設けられている。
【００３７】
研削砥石５０３とは反対側の加工室４の内壁（縦壁）に設けられた穴（図示せず）を通して旋回アーム５１０が設けられている。旋回アーム５１０の先端には軸５０８に軸支された面取砥石５０６，５０６’，５０７が設けられている。図示されていないが、この円盤状の面取砥石５０７の周縁の先端には、溝掘りカッター（溝掘砥石）が設けられている。なお、面取砥石５０６，５０６’，５０７はカバー５０９に覆われており、作業者が誤って接触することを防止している。また、カバー５０９の内側には、研削砥石５０３の砥石面に研削水を掛けるためのホース（図示せず）が取り付けられている。
【００３８】
（研削加工手段）
研削加工手段は、後端部を中心に上下回動可能で且つ左右に可能なキャリッジと、そのキャリッジをパルスモータ等の駆動モータを用いて上下回動させる上下動手段と、キャリッジを左右動させるパルスモータ等の駆動モータと、キャリッジの先端部に左右に向けて直列且つ同軸に保持された一対のレンズ回転軸（レンズ保持軸）と、レンズ回転軸を回転駆動させるパルスモータ等の駆動モータと、キャリッジの上下回動に伴いレンズ回転軸間に保持された被加工レンズを研削加工する研削砥石を有する。この研削砥石は、粗研削砥石、ヤゲン砥石、仕上砥石等を有する。そして、研削加工手段は、一対のレンズ回転軸間に被加工レンズ（未加工レンズ）を保持させて、このレンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動をレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御し、被加工レンズの周縁を回転する粗研削砥石でレンズ形状（玉型形状）に粗研削加工する。また、研削加工手段は、レンズ回転軸の回動とキャリッジの上下回動を玉型形状情報であるレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて制御すると共に、設定されたヤゲン位置に基づいてキャリッジを左右に駆動する駆動モータを制御することにより、玉型形状に粗加工された被加工レンズのコバ端にヤゲン加工を施す様になっている。このような被加工レンズの研削加工手段は周知の構造を採用できるので、詳細な説明は省略する。
【００３９】
（コバ厚測定手段）
加工室４内に出没可能なコバ厚測定手段にも周知のものが用いられている。例えば、上述のレンズ回転軸間に被加工レンズを保持させておいて、加工室４内にパルスモータ等の駆動モータで出没可能な一対のフィーラーを設け、このフィーラーの間隔を検出させてコバ厚とするためのコバ厚検出手段を設けたものでもよい。この構成においては、加工室４に進出させた一対のフィーラーの先端を被加工レンズの前側屈折面と後側屈折面に当接させると共に、一対のレンズ回転軸を駆動する駆動モータをレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて角度θｉ毎に回転制御し、且つレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいてフィーラー駆動用の駆動モータを作動制御することにより、フィーラーの被加工レンズへの当接位置を被加工レンズの動径ρｉの位置に移動させて、一対のフィーラー間の間隔を間隔測定手段で求めてレンズ形状情報（θｉ，ρｉ）におけるコバ厚Ｗｉとするようにしている。
【００４０】
（操作パネル６）
操作パネル６は、図４（Ａ）に示すように、眼鏡レンズをレンズ軸によりクランプするための『クランプ』スイッチ６ａと、眼鏡レンズの右眼用・左眼用の加工の指定や表示の切換え等を行う『左』スイッチ６ｂ，『右』スイッチ６ｃと、砥石を左右方向に移動させる『砥石移動』スイッチ６ｄ，６ｅと、眼鏡レンズの仕上加工が不十分である場合や試し摺りする場合の再仕上又は試し摺り加工するための『再仕上／試』スイッチ６ｆと、レンズ回転モード用の『レンズ回転』スイッチ６ｇと、ストップモード用の『ストップ』スイッチ６ｈとを備える。
【００４１】
これは、実際のレンズ加工に必要なスイッチ群を加工室４に近い位置に配置することで作業者の動作の負担を軽減するためである。
【００４２】
（操作パネル７）
操作パネル７は、図４（Ｂ）に示すように、液晶表示器８の表示状態を切り換える『画面』スイッチ７ａと、液晶表示器８に表示された加工に関する設定等を記憶する『メモリー』スイッチ７ｂと、レンズ形状情報（θｉ，ρｉ）を取り込むための『データ要求』スイッチ７ｃと、数値補正等に使用されるシーソー式の『−＋』スイッチ７ｄ（『−』スイッチと『＋』スイッチとを別々に設けても良い）と、カーソル式ポインタ移動用の『▽』スイッチ７ｅとを液晶表示器８の側方に配置している。また、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６が液晶表示器８の下方に配列されている。
【００４３】
このファンクションキーＦ１〜Ｆ６は、眼鏡レンズの加工に関する設定時に使用されるほか、加工工程で液晶表示器８に表示されたメッセージに対する応答・選択用として用いられる。
【００４４】
各ファンクションキーＦ１〜Ｆ６は、加工に関する設定時（レイアウト画面）においては、図１２に示すように、ファンクションキーＦ１は「レンズタイプ」で示したレンズ種類入力用、ファンクションキーＦ２は「レンズ」で示したレンズ素材入力用、ファンクションキーＦ３は「フレーム」で示したフレーム種類入力用、ファンクションキーＦ４は「面取り」で示した面取り加工種類入力用、ファンクションキーＦ５は「鏡面」で示した鏡面加工入力用ファンクションキーＦ６は「コース」で示した加工コース入力用として用いられる。
【００４５】
ファンクションキーＦ１で入力されるレンズ種類（レンズタイプ）としては、『単焦点』、『眼科処方』、『累進』、『バイフォーカル』、『キャタラクト』、『ツボクリ』等がある。尚、『キャタラクト』とは、眼鏡業界では一般にプラスレンズで屈折度数が大きいものをいい、『ツボクリ』とは、マイナスレンズで屈折度数が大きいものをいう。
【００４６】
ファンクションキーＦ２で入力される被加工レンズの素材としては、プラスチック（以下、『プラ』と略する。）、『ハイインデックス』、『ガラス』、ポリカーボネイト（以下、『ポリカ』と略する。）、『アクリル』等がある。
【００４７】
ファンクションキーＦ３で入力される眼鏡フレームＦの種類としては、『メタル』、『セル』、『オプチル』、『平』、『溝掘り（細）』、『溝掘り（中）』、『溝掘り（太）』等がある。尚、この各『溝掘り』とは、ヤゲン加工の一種であるヤゲン溝を示す。
【００４８】
ファンクションキーＦ４で入力される面取り加工種類としては、『なし』、『小』、『中』、『特殊』等がある。
【００４９】
ファンクションキーＦ５で入力される鏡面加工としては、『なし』、『あり』、『面取部鏡面』等がある。
【００５０】
ファンクションキーＦ６で入力される加工コースとしては、『オート』、『試し』、『モニター』、『枠替え』等がある。
【００５１】
尚、上述したファンクションキーＦ１〜Ｆ６のモードや種別或いは順序は特に限定されるものではない。また、後述する各タブＴＢ１〜ＴＢ４の選択として、『レイアウト』、『加工中』、『加工済』、『メニュー』等を選択するためのファンクションキーを設けるなど、キー数も限定されるものではない。
【００５２】
（液晶表示器８）
液晶表示器８は、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４によって切り替えられ、下方にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６に対応したファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６を有する。尚、各タブＴＢ１〜ＴＢ４の色は独立しており、後述する各エリアＥ１〜Ｅ４を除いた周囲の背景も各タブＴＢ１〜ＴＢ４の選択切換と同時に各タブＴＢ１〜ＴＢ４と同一の背景色に切り替わる。
【００５３】
この『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４の部分は例えばタッチ式スイッチ等としておくことで、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４の等の部分に指を触れて軽く押すことにより、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４等のいずれかを選択して、選択したタブの内容表示をできるようにする。尚、『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３、『メニュー』タブＴＢ４の選択はファンクションキーＦ１〜Ｆ６を用いて行うこともできるし、タブ選択用の専用のスイッチを設けておいても良い。
【００５４】
例えば、『レイアウト』タブＴＢ１とそのタブＴＢ１が付された表示画面全体（背景）は青色、『加工中』タブＴＢ２とそのタブＴＢ２が付された表示画面全体（背景）は緑色、『加工済』タブＴＢ３とそのタブＴＢ３が付された表示画面全体（背景）は赤色、『メニュー』タブＴＢ４とそのタブＴＢ４が付された表示画面全体（背景）は黄色で表示されている。
【００５５】
このように、作業毎に色分けした各タブＴＢ１〜ＴＢ４と周囲の背景とが同一色で表示されるので、作業者は現在どの作業中であるのかを容易に認識又は確認することができる。
【００５６】
ファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６は、必要に応じたものが適宜表示され、非表示状態の時にはファンクションキーＦ１〜Ｆ６の機能に対応したものとは異なった図柄や数値、或いは、状態等を表示することができる。
【００５７】
『レイアウト』タブＴＢ１、『加工中』タブＴＢ２、『加工済』タブＴＢ３を選択した状態の時には、アイコン表示エリアＥ１、メッセージ表示エリアＥ２、数値表示エリアＥ３、状態表示エリアＥ４に区画した状態で表示される。
【００５８】
また、『メニュー』タブＴＢ４を選択した状態の時には、図５に示すように、メニュー表示エリアＥ５として表示される。
【００５９】
尚、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態の時には、図４（Ｂ）に示した『加工中』タブＴＢ２と『加工済』タブＴＢ３を図１０，図１１に示したように表示せず、レイアウト設定が終了した時点で表示しても良い。
【００６０】
［制御回路］
レンズ研削加工装置２は、図５に示すように、制御回路３０を有する。この制御回路３０は、第１のＣＰＵ（ＣＰＵ−１）を備える第１の演算制御回路３１を有すると共に、第２のＣＰＵ（ＣＰＵ−２）を備え且つ第１の演算制御回路３１に接続された第２の演算制御回路３２を有する。
【００６１】
第１の演算制御回路３１は、レンズコバ厚の測定中及びレンズ研削加工中にメモリからデータを読み出したり、レンズの加工のためのレイアウトの設定等を制御するために用いられる。また、第２の演算制御回路３２は、コバ厚を測定した後に、レイアウト情報（加工条件）に基づいて被加工レンズの粗加工，ヤゲン加工，仕上加工のレンズ研削加工の流れを制御するのに用いられる。
【００６２】
第１の演算制御回路３１には、フレーム形状測定装置１、操作パネル６の各スイッチ６ａ〜６ｎ、ファンクションキーＦ１〜Ｆ６、このファンクションキーＦ１〜Ｆ６で設定したデータを記憶する設定データメモリ（メッセージ記憶部）３３、液晶表示器（メッセージ表示手段）８が接続されている。
【００６３】
この設定データメモリ３３は、眼鏡フレームの玉型形状データに基づき眼鏡レンズを研削加工するために必要なメニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージを記憶する様になっている。また、液晶表示器８は、メッセージ記憶部である設定メモリ３３に記憶されたメッセージを表示する様になっている。そして、第１の演算制御回路（演算処理手段）３１は、予め記憶されたメッセージのうちで抜け落ちているものがあるかどうか判断し、抜け落ちているメッセージがある場合に、装置が使用される国の言語に翻訳せずに世界共通言語のままメッセージを表示するように言語処理する様になっている。また、第１の演算制御回路３１は、追加して記憶されるメッセージを、装置が使用される国の言語に翻訳せずに、世界共通言語で表示すると共に、記憶済みのその国の言語に翻訳されたメッセージと並存して表示するように言語処理する様になっている。
【００６４】
第２の演算制御回路３２には、加工中のデータを記憶するための加工データメモリ３４と、研削加工手段の各駆動モータを駆動制御させる制御回路３５と、コバ厚測定手段における間隔測定手段３６が接続されている。
【００６５】
ファンクションキーＦ１〜Ｆ６の操作信号は、第１の演算制御回路３１に入力される。液晶表示器８のファンクション表示部Ｈ１〜Ｈ６の表示に対応するファンクションキーＦ１〜Ｆ６を選択して押すことで、第１の演算制御回路３１は選択されたファンクションキーＦ１〜Ｆ６に対応する表示内容に従って液晶表示器８の表示の一部又は全部の変更、モードの変更、作業の実行等を行う。また、第１の演算制御回路３１は、液晶表示器８の状態表示エリアＥ４の表示状態を加工状態に応じて制御する。
【００６６】
この第１の演算制御回路３１には、通信サービス用の端末装置１００が接続されている。この端末装置１００は、メッセージ記憶部である設定メモリ３３に記憶されたメッセージを表示するための表示装置（メッセージ表示手段）１０１を備えている。また、この端末装置１００は、メーカ又は保守点検修理のためのサービス会社等の端末装置１０２にインターネット（通信回線手段）１０３を介して接続されている。そして、端末装置１０２は通信回線手段であるインターネット１０３を介してメッセージの更新データを端末装置１００に送信するようになっている。この更新データを端末装置１００が受信すると、端末装置１００は第１の演算制御回路３１に更新データを送信して設定データメモリ３３の「メニューメッセージやエラーメッセージ等の各種メッセージ」を更新するようになっている。この更新には、例えばメッセージの変更、メッセージの削除、メッセージの追加等が含まれる。
【００６７】
尚、この様な端末装置１００の機能は第１の演算制御回路３１に持たせることもできる。従って、端末装置１００を介することなく、レンズ研削加工装置２を直接インターネット（通信回線手段）１０３に接続することができる。ただし、インターネット（通信回線手段）１０３には、無線ＬＡＮ等の無線通信回線手段も含まれる。
[作用]
次に、この様な演算制御回路３１による液晶表示器８の表示状態を説明する。
【００６８】
レンズ研削加工装置２の図示しないメインの電源スイッチをＯＮさせてシステムを起動させると、第１の演算制御回路３１及び第２の演算制御回路３２が動作させられる。この動作により第１の演算制御回路３１は、液晶表示器８に図４（Ｂ），図１０，図１１に示すような表示をさせる。即ち、液晶表示器８には、『レイアウト』タブＴＢ１を選択している状態が表示される。
【００６９】
この第１の演算制御回路３１は、図４（Ｂ）に示す液晶表示器８の表示状態において、『加工中』タブＴＢ２に指を軽く触れると加工中の選択表示をし、『加工済』タブＴＢ３に指を軽く触れると加工済の選択表示をし、『メニュー』タブＴＢ４の部分に指を軽く触れるとメニューの選択表をする。また、第１の演算制御回路３１は、液晶表示器８が加工中又は加工済あるいはメニューの表示状態にあるときに、『レイアウト』タブＴＢ１に指を軽く触れるとレイアウトの選択表示をするようになっている。
【００７０】
この『メニュー』タブＴＢ４の部分に指を軽く触れると、図６に示したメニューがメニュー表示エリアＥ５に表示される。
（１）メニュー表示
このメニューでは、表示エリアＥ５に表示エリアＥ５１，Ｅ５２，Ｅ５３が表示される。この表示エリアＥ５１には、設定１，設定２・・・等各種の設定項目（詳細省略）が表示される。そして、設定１をカーソルＰＥ１で選択すると、表示エリアＥ５１には図７に示したように「設定表示画面」及び「項目を選択してください。」というメッセージが表示される。
（ａ）設定項目の選択１
また、表示エリアＥ５２には、「フレーム入力」，「パターン入力」，「中心高さ入力」，「レンズタイプ表記」，「ポップアップ表示時間」，「カーソル位置（フレーム）」，「カーソル位置（パターン）」，「ＰＤ一時停止」，「ＰＤ表示のＦＰＤ連動」等の項目が表示される。さらに、表示エリアＥ５３には、表示エリアE５２で選択されている項目に見合った選択項目が表示される。例えば表示エリアE５２で「カーソル位置（パターン）」を選択した場合には、
表示エリアE５３には「ＦＰＤ」「ＰＤ」「ＵＰ」「サイズ」が表示される。
このように表示エリアE５２で変更したい項目をファンクションキーＦ１を押して選択し、変更内容をファンクションキーＦ３で選択後、Ｆ５を押すことで、変更内容が決定される。
（「ＰＤ」初期表示値のＦＰＤ連動）
次にカーソル３０１で「ＰＤ表示のＦＰＤ連動」を選択した後、カーソル３０２で「する」を選択実行すると、メモリ３３に記憶されているレイアウト初期値の「ＰＤ」値の初期値は無視され、ＦＰＤ値と同じ値が初期表示時に表示されるようになっている。
（「ＰＤ」の一時停止の設定）
次に図７の設定画面において、カーソル３０１で「ＰＤの一時停止」を選択した後、カーソル３０２で「する」を選択実行すると、フレーム形状測定装置１から得られた玉型形状情報を元に、その幾何学中心間距離ＦＰＤを計算し、図１０，図１１のレイアウト表示画面において「−＋」スイッチ７ｄで「ＰＤ」値が増加又は減少させられると、「ＰＤ」値が「ＦＰＤ」値のある範囲内に入ると、自動的に「ＰＤ」値の増加又は減少が停止する、「ＰＤ」の一時停止モードに設定される。
（カーソルの初期表示位置の設定）
次にカーソル３０１で「カーソル位置（フレーム）」または、「カーソル位置（パターン）」を選択した後、カーソル３０２で「サイズ」を選択実行すると、玉型形状情報（θｉ，ρｉ）を受信後に図１０のレイアウト表示画面で、最初に表示されるカーソル初期表示位置を「サイズ」することが出来る。同じ方法で、カーソル３０２で「ＰＤ」を選択実行すると、カーソル初期表示位置を「ＰＤ」にすることができる。「ＦＰＤ」「ＵＰ」も同様に初期表示位置を設定することができる。
（２）レイアウト表示
(a)サイズの変更等
また、上述したようにシステムの起動時に第１の演算制御回路３１及び第２の演算制御回路３２が動作させられて、第１の演算制御回路３１が液晶表示器８に図４（Ｂ），図１０，図１１に示すようなレイアウト表示をさせている状態が表示される。このレイアウト表示画面において、数値表示エリアＥ３には、「ＦＰＤ」，「ＰＤ」，「ＵＰ」，「サイズ」等の入力項目が表示されるようになっている。
【００７１】
この際、演算制御回路３１は、玉型形状情報（θｉ，ρｉ）を受信直後に、図１０に示したように「サイズ」のところに他の部分と色を異ならせたカーソル３００が最初に表示させる様になっている。これにより、玉型形状の増減値である「サイズ」値を最初に入力できるようになっている。
【００７２】
しかも、フレーム形状測定装置１からの玉型形状情報（θｉ，ρｉ）がレンズ研削加工装置２の第１の演算制御回路３１に入力されると、第１の演算制御回路３１は玉型形状情報（θｉ，ρｉ）はメモリ３３に記憶させる。これに伴い第１の演算制御回路３１は液晶表示器８の表示エリアＥ４に左右の玉型形状２０１Ｌ，２０１Ｒを表示させる。そして、数値表示エリアＥ３には、レイアウトデータの入力時に、図１０，図１１に示すように、眼鏡フレームの左右レンズ枠の幾何学中心間距離（ＦＰＤ値）、眼鏡装用者の瞳孔間距離（ＰＤ値）、ＦＰＤ値とＰＤ値との差である寄せ量の鉛直方向成分ＵＰ値（又はＨＩｐ値、或いはＨＩｂ）、加工サイズ調整の各項目等が表示される。この寄せ量である鉛直方向成分ＵＰ値は、累進多焦点レンズや二重焦点レンズの場合、玉型形状の下縁からの高さＨｌｐ値或いはＨＩｂ値として表示されるようになっている。
【００７３】
この鉛直方向成分（寄せ量）は、レンズタイプが単焦点の場合は図１３，図１４に示したように表示エリアＥ３に『ＵＰ』として表示される。また、レンズタイプが累進多焦点レンズ又は二重焦点レンズ場合は、『ＵＰ』に代えて表示エリアＥ３に『ＨＩｐ』又は『ＨＩｂ』として表示される様になっている。尚、『ＨＩｐ』又は『ＨＩｂ』の表示例は省略している。
【００７４】
ここで、眼鏡レンズの加工に必要な数値データの寄せ量ＵＰ値に変えて用いられるアイポイントまでの高さＨＩｐ値或いはＨＩｂ値は、以下の様に定義される。
【００７５】
即ち、このＨＩｐ値或いはＨＩｂ値は、図２０に示したような累進多焦点レンズ２０３や図１９に示したような二重焦点レンズ２０４等を加工するためのデータとして用いられる。そして、図１８の累進多焦点レンズ２０３では、玉型形状２０１Ｒの被検眼２０５のアイポイントＥｐの直下に位置する縁をポイントＰ１とすると、ポイントＰ１からアイポイントＥｐまでの高さをＨＩｐとする。尚、図１９の二重焦点レンズ２０４では、被検眼２０５の瞼２０５ａの下縁をポイントＰ２とし、玉型形状２０１ＲのポイントＰ２の直下に位置する縁をポイントＰ３とすると、ポイントＰ３からポイントＰ２までの高さをＨＩｐとすることもある。
【００７６】
また、初期設定を変更したとき、図１７に示したように玉型形状２０１Ｒの最下縁のポイントＰ４からアイポイントまでの高さをＨＩｂとして表示するようにすることもできるようになっている。この場合、高さＨＩｐに変えてＨＩｂがレイアウト表示装置２０１に表示されることになる。
【００７７】
また、ＰＤメータによる眼鏡装用者の瞳孔間距離（ＰＤ）の入力のため、液晶表示器８の数値表示エリアＥ３に入力項目である「ＦＰＤ」→「ＰＤ」→「ＵＰ」→「サイズ」が最初に表示されたときに、図１０に示したように「サイズ」のところに他の部分と色を異ならせたカーソル３００が最初に表示される。
【００７８】
このカーソル３００は、『▽』スイッチ７ｅを押す毎に「サイズ」の位置から「ＦＰＤ」→「ＰＤ」→「ＵＰ」の順に一方向に移動して、「サイズ」の位置に戻り、この移動が繰り返される。
【００７９】
そして、カーソル３００が位置する入力項目「ＦＰＤ」，「ＰＤ」，「ＵＰ」，「サイズ」の右側に表示される数値をシーソー式の『−＋』スイッチ７ｄの＋側を押すことで数値を大きくでき、シーソー式の『−＋』スイッチ７ｄの−側を押すことで値を小さくできる。
【００８０】
ところで、玉型形状情報（θｉ，ρｉ）に基づいて得られた玉型形状２０１Ｒ（右眼用フレーム形状ＦＲ）及び２０１Ｌ（左眼用フレーム形状ＦＬ）の大きさを更に大きくしたい場合や、小さくしたい場合も考えられる。例えば、眼鏡レンズの大きさを規制するレンズ枠がないリムレスフレームのメガネ（眼鏡）の場合、実際に選択した眼鏡レンズを有するメガネよりもΔａｍｍだけ眼鏡レンズのサイズを大きくしたり小さくしたりしたい場合もある。また、ポリカーボネイトや鼈甲などの特殊な眼鏡フレームで大きめに加工していなければ加工後の眼鏡レンズがぴったり装着できずにがたついたりするような事情のために、眼鏡レンズの大きさを玉型形状情報（θｉ，ρｉ）よりΔａｍｍだけ僅かに大きめに入力する必要がある場合もある。こ様な場合に、眼鏡レンズの大きさを玉型形状情報（θｉ，ρｉ）の動径ρｉをΔａｍｍだけ大きめ或いは小さめの『サイズ』の加工データ情報（θｉ，ρｉ＋Δａ）（θｉ，ρｉ＋Δａ）とする。
【００８１】
この様に初期データのリムレスフレームのメガネを作る場合において、顧客から少し大きめに加工して欲しいという要望があった場合や、ポリカーボネイトや鼈甲などの特殊な眼鏡フレームで大きめに加工していなければ加工後の眼鏡レンズがぴったり装着できずにがたついたりするような事情があるために、＋２.００ｍｍと大きめに入力することもある。
【００８２】
しかし、「ＵＰ」値や「ＨＩｐ」の値を入力後に「サイズ」の値を入力しても、「ＵＰ」値や「ＨＩｐ」値が「サイズ」値に応じて自動的に変更されないようになっている。「ＨＩｂ」の場合も同様である。
【００８３】
従って、液晶表示器８の数値表示エリアＥ３に入力項目である「ＦＰＤ」，「ＰＤ」，「ＵＰ」（又は「ＨＩｐ」或いは「ＨＩｂ」），「サイズ」が最初に表示されたときに、図１０に示したように「サイズ」のところに他の部分と色を異ならせたカーソル３００が最初に表示させることで、玉型形状の増減値である「サイズ」値を最初に入力できる。これにより、玉型形状のサイズの変更があっても「ＵＰ」（又は「ＨＩｐ」或いは「ＨＩｂ」）値の入力は「サイズ」値の入力した後であるので、「ＵＰ」（又は「ＨＩｐ」或いは「ＨＩｂ」）値を入力された「サイズ」値に応じて忘れることなく変更できる。
(b)「ＰＤ」のカウントの一旦停止（休止）[「ワンクッション」モード]
この「ワンクッション」モードでは、
ＰＤの「Ｕｐ／Ｄｏｗｎ」時にＦＰＤ値と一致したところで、カウントの上げ下げを一旦休止させる（ワンクッションおく）。
【００８４】
（i）例えば、ＰＤ表示の場合、「＋」スイッチが押されているときで、ＦＰＤ＝ＰＤの条件がそろったときに、ワンクッション入れるように制御する。
【００８５】
「−」スイッチが押されているときで、ＦＰＤ＝ＰＤの条件がそろったときに、ワンクッション入れるように制御する。
【００８６】
（ii）また、ＨＰＤ（ハーフＰＤ）表示の場合、「+」スイッチが押されているときで、ＦＰＤ／２＝ＰＤの条件がそろったときに、ワンクッション入れるように制御する。
【００８７】
「−」スイッチが押されているとき、ＦＰＤ／２＝ＰＤの条件がそろったときに、ワンクッション入れるように制御する。
(c)初期表示のＦＰＤ、ＰＤの同数値表示
▲１▼データ受信後の初期表示時に、ＦＰＤと同じ値がＰＤに表示されるようにする。
【００８８】
以上説明したように、この発明の実施の形態の眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置では、眼鏡フレームの玉型形状データ及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データを処理するために必要な各種設定を行う機能設定手段（操作パネル６，７及びそのファンクションキーＦ１〜Ｆ６）を備えている。しかも、眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置は、設定する各種データの数値が他のデータの数値と一致したときに、一時的に数値の上げ下げが停止するように制御する制御手段（第１の演算制御回路３１）を有する。
【００８９】
この構成によれば、眼鏡加工データの、例えばＰＤの「Ｕｐ／Ｄｏｗｎ」キー操作時にＦＰＤの数値と一致したときに一時的にカウントが休止するようにワンクッション入れるように制御することにより、ＰＤ値とＦＰＤ値の一致した状態を見落とすことがないようすることができる。
【００９０】
また、この発明の実施の形態の眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置では、眼鏡フレームの玉型形状データ及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データを処理するために必要な各種設定を行う機能設定手段（操作パネル６，７及びそのファンクションキーＦ１〜Ｆ６）を備えると共に、初期設定時に、設定する各種データの数値が他のデータの数値と同じ数値表示されるように制御する制御手段（第１の演算制御回路３１）を設けた構成とすることもできる。
【００９１】
この構成によれば、玉型形状データの受信後の初期表示画面で、ＦＰＤの数値データとＰＤの数値データが同じ値に表示されるように制御することにより、ＰＤ値をＦＰＤ値に一致させることが容易にできる。
【００９２】
更に、この発明の実施の形態の眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置では、眼鏡加工データが、眼鏡フレームの幾何学中心間距離（ＦＰＤ）と眼鏡フレームの装用者の瞳孔間距離（ＰＤ）である。
【００９３】
また、この発明の実施の形態の眼鏡レンズ研削加工装置のレイアウト設定装置では、眼鏡フレームの玉型形状データ及びこの玉型形状データに基づいて眼鏡レンズを研削加工するための眼鏡加工データを処理するために必要な各種設定を行う機能設定手段（操作パネル６，７及びそのファンクションキーＦ１〜Ｆ６）を有する。しかも、このレイアウト設定装置は、と、前記眼鏡加工データとして眼鏡フレームの幾何学中心間距離「ＦＰＤ」，眼鏡フレームの装用者の瞳孔間距離「ＰＤ」，寄せ量「ＵＰ」値又は玉型形状の下縁からアイポイントまでの高さ「ＨＩｐ」又は「ＨＩｂ」，玉型形状の大きさを変更するためのサイズである「サイズ」を入力項目として表示させる表示装置（液晶表示器８）を有する。その上、このレイアウト設定装置は、前記表示装置（液晶表示器８）に表示された項目に重ねて表示されてその項目のデータが入力可能であることを示すカーソル（３０１，３０２，３０３）とを備えると共に、前記機能設定手段（操作パネル６，７及びそのファンクションキーＦ１〜Ｆ６）により前記カーソルを「ＦＰＤ」，「ＰＤ」，「ＨＩｐ」，「サイズ」の順に繰り返し移動させて重ねて表示可能となっている。更に、このレイアウト設定装置は、前記「ＦＰＤ」，「ＰＤ」，「ＵＰ」又は「ＨＩｐ」或いは「ＨＩｂ」，「サイズ」の入力項目が表示されるモードにした初期に、前記カーソルを前記「サイズ」に重ね合わせて前記表示装置に表示させる制御手段（第１の演算制御回路３１）を備えている。
【００９４】
この構成によれば、「サイズ」値の入力と「ＨＩｐ」値の入力を誤り無く入力できる。
【００９５】
【発明の効果】
以上説明したように構成したので、この発明は、眼鏡加工データの、例えばＰＤの「Ｕｐ／Ｄｏｗｎ」キー操作時にＦＰＤの数値と一致したときに一時的にカウントが休止するようにワンクッション入れるように制御することにより、ＰＤ値とＦＰＤ値の一致した状態を見落とすことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るレイアウト表示装置を備えるレンズ研削加工装置とフレーム形状測定装置との関係を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の正面図である。
【図４】（Ａ）は第１の操作パネルの拡大説明図、（Ｂ）は第２の操作パネルの拡大説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の制御回路図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置のメニュー表示画面の説明図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の設定画面の説明図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の設定画面の説明図である。
【図９】本発明の実施の形態に係るレンズ研削加工装置の設定画面の説明図である。
【図１０】レイアウト表示画面の説明図である。
【図１１】レイアウト表示画面の他の状態を示す説明図である。
【図１２】ファンクションキーに対応する種別及び選択項目を示す説明図である。
【図１３】従来のレイアウト表示画面の一例を示す説明図である。
【図１４】従来のレイアウト表示画面の他の表示例を示す説明図である。
【図１５】従来のレイアウト表示画面の表示変更操作を示す説明図である。
【図１６】レイアウト表示画面の寄せ量の一例を示す説明図である。
【図１７】レイアウト表示画面の寄せ量の他の例を示す説明図である。
【図１８】レイアウト表示画面の寄せ量の他の例を示す説明図である。
【図１９】レイアウト表示画面の寄せ量の他の例を示す説明図である。
【図２０】レイアウト表示画面のサイズ変更の例を示す説明図である。
【符号の説明】
２・・・レンズ研削加工装置
６，７・・・操作パネル（機能設定手段）
８・・・液晶表示器（表示装置）
３０・・・制御回路
３３・・・設定データメモリ（メッセージ記憶部）
３１・・・第１の演算制御回路（演算処理手段、制御手段）
３０１，３０２，３０３・・・カーソル
Ｆ１〜Ｆ６・・・ファンクションキー（機能設定手段）
ＭＬ・・・眼鏡レンズ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to eyeglass lens grinding having eyeglass shape data of eyeglass frames and function setting means for performing various settings necessary for processing eyeglass processing data for grinding eyeglass lenses based on the eyeglass shape data. The present invention relates to a layout setting apparatus for a processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
In a conventional lens grinding apparatus, for example, a layout display device (display means) 200 such as a liquid crystal display as shown in FIG. 13 is provided in a device main body (not shown), and a target lens shape measured by a target lens shape measuring device. There is known one in which the left and right target lens shapes 201L and 201R based on the information (θi, ρi) are displayed on the layout display device 200, and numerical data necessary for processing the eyeglass lens is displayed on the layout display device 200. (For example, see Patent Documents 1 to 5).
[0003]
As numerical data necessary for processing such a spectacle lens, for example, as shown in FIG. 13, the distance between the geometric centers of the spectacle frame (the distance between the geometric centers OL and OR of the target lens shapes 201L and 201R) FPD The interpupillary distance PD of the spectacle wearer, the uplift amount UP that is the height from the X axis to the eye point including the geometric center of the target lens shape, the size of the target lens shape, and the like are increased.
[0004]
By the way, depending on the type of the frame, depending on the type of the frame, the center of the spectacle lens processing is set as the optical center of the spectacle lens or the geometric center (boxing center) of the target lens shape.
[0005]
That is, in the case of a spectacle lens mounted on a normal size frame, the suction cup (suction cup) is attracted to the spectacle lens so that its center coincides with the optical center of the unprocessed circular spectacle lens. However, when processing the target lens shape based on the target lens shape information (θi, ρi), the suction disk does not interfere with the grinding wheel.
[0006]
However, when processing a spectacle lens with a relatively small lens shape, such as a half lens that is a crab eye lens, the center of the suction cup (suction cup) coincides with the optical center of a circular spectacle lens that is not processed. When the lens is attracted to the spectacle lens, the suction disk may interfere with the grinding wheel when processing the target lens shape based on the target lens shape information (θi, ρi). In this case, by attaching the eyeglass lens processing center to the eyeglass lens so that the center thereof coincides with the geometric center (boxing center) of the target lens shape, it is possible to avoid processing interference with the suction disk of the grinding wheel.
[0007]
In this way, when the center of the spectacle lens processing is the optical center of the spectacle lens, the center of the suction disk (suction cup) is made to coincide with the optical center (focus position) of the spectacle lens when processing the spectacle lens. Also, if the center of eyeglass lens processing is the geometric center (boxing center), the suction disk is not positioned so that the center of the suction disk (suction cup) matches the position corresponding to the geometric center of the target lens shape. It is necessary to mount the lens on the refracting surface of a circular spectacle lens by processing.
[0008]
Of these numerical data, “PD”, “UP”, and “size” only display default values set in advance in the initial display. In addition, in the numerical data input process, the increase and decrease of the numerical value only stopped at the upper and lower limit values. Furthermore, the cursor is only displayed at a predetermined position at the cursor position for determining the input location.
[0009]
[Patent Document 1]
JP-A-61-274860
[Patent Document 2]
JP-A-2-212059
[Patent Document 3]
Japanese Utility Model Application No. 5-39855
[Patent Document 4]
JP 2000-52214 A
[Patent Document 5]
JP 2002-103191 A
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
<When it is necessary to match FPD / PD data>
By the way, when the center of the spectacle lens processing is the optical center of the spectacle lens, the interpupillary distance (PD) of the spectacle wearer's eye measured by the PD meter is input, and the cursor as the eye point is set to a frame frame or the like. From the geometric center of the target lens shape (the intersection of the straight lines connecting the centers of the vertical rim and horizontal rim of the frame frame (approximately one-half point)) (the geometric center of the frame frame) When the lens grinding device is decentered by the amount of eccentricity of the eye of the spectacle wearer, the processing data centered on the eye point is automatically obtained from the FPD, PD and the target lens shape information (θi, ρi). It is not necessary to change the interpupillary distance (PD) of the spectacle wearer measured by the meter as it is.
[0011]
However, as described above, when the geometric center (boxing center) must be input depending on the type of frame, that is, when processing the spectacle lens, the spectacle lens corresponds to the geometric center of the frame frame. It may be necessary to mount on the refractive surface. In this case, the processing center is the geometric center and is shifted from the center of the spectacle lens by the amount of shift from the beginning. Accordingly, in this case, the spectacle lens may be ground as it is with the target lens shape information (θi, ρi).
[0012]
However, in order to simplify the program, if the above-mentioned processing data is obtained with the eye point position relative to the target lens shape as a software, the processing center is the geometric center, and the spectacle lens from the beginning. If it is deviated from the center of the lens by the shift amount, the lens grinding apparatus cannot obtain necessary processing data.
[0013]
For this reason, when the processing center is the geometric center and the suction cup (suction cup) is mounted on the spectacle lens refracting surface corresponding to the geometric center of the frame, the shift amount must be zero. Regardless of the PD value measured by the PD meter, the PD value must be changed so that it matches the FPD value, that is, the shift amount is zero.
[0014]
To change this, use the “△ ▽” key (or “+-” key, “+” key, or “-” key) provided on the operation panel of the lens grinding machine to change the PD counter value. do it.
[0015]
However, it often happens that the moment when the “PD” counter value coincides with the counter value of “FPD” is overlooked. As described above, the operation of matching the PD value with the FPD value has been very troublesome.
<When the cursor position needs to be set manually>
Further, in the lens grinding apparatus, as shown in FIGS. 13 and 14, the “PD” on the layout display device 200, which is a liquid crystal screen, is used for inputting the interpupillary distance (PD) of the spectacle wearer by the PD meter. A device that is automatically set so that the cursor 207 is placed at the position is also considered. Moreover, in the lens grinding apparatus, the cursor 207 is “FPD” → “PD” → “UP” → “size” or “FPD” → “PD” → “UP” → “HIp” → “size” as shown in FIG. It is also considered that it can move only in one direction.
[0016]
Here, in such a lens grinding apparatus, for example, as shown in FIG. 14, “FPD” is 70.0 mm and “PD” is 64.0 mm as initial data of the target lens shape information (θi, ρi). , “HIp” is input as 23.0 mm, and “Size” is input as +0.00.
[0017]
When making rimless frame glasses with such initial data, if there is a request from the customer to make it a little larger, or if it is not processed with a special eyeglass frame such as polycarbonate or shell, it is processed Since there is a situation in which the later spectacle lens cannot be fitted exactly and there is a backlash, there is a case where +2.00 mm is input as a large value.
[0018]
In this case, when the “size” is input after the “PD” value, the “UP” value or the “HIp” value is input first, the target lens shape is increased to 1.00 mm, so the “HIp” value. As shown in FIG. 20, 23.0 mm + 1.00 mm = 24.0 mm, and the first input “HIP” value must be changed.
[0019]
Therefore, when data is input in this order, the cursor 207 is set to “FPD” in order to set the “HIp” value from 23.0 mm to 24.0 mm after the “size” value is input as 2.00 mm. , “PD”, “HIp”, etc., and it takes time. In addition, if the user forgets to set the “HIP” value from 23.0 mm to 24.0 mm through such a procedure, there is a problem that the desired layout cannot be processed.
[0020]
For this reason, in the case of a processor with many processing patterns as described above, the cursor 207 should be automatically positioned at the “size” position in advance so that the “size” can be input first. Therefore, it is desirable that errors can be reduced and work efficiency can be improved by inputting “UP” value and “HIp” value after inputting “size”. .
[0021]
Therefore, an object of the present invention is to provide eyeglass processing data.,When the PD “Up / Down” key is operated, it is possible to overlook the state where the PD value and the FPD value match by controlling so that the count is temporarily stopped when it matches the FPD value. Another object is to provide a layout setting device for a spectacle lens grinding apparatus.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the first object, the invention of claim 1 is necessary for processing eyeglass shape data of an eyeglass frame and eyeglass processing data for grinding an eyeglass lens based on the eyeglass shape data. Function setting means for various input settingsWhen,Control means to control to temporarily stop raising / lowering the numerical value when the numerical value of the input data matches the numerical value of other dataAnd a numerical value of the input data of the eyeglass wearer's interpupillary distance “PD” and a numerical value of the data of the geometrical center distance “FPD” of the target lens shape based on the target lens shape data of the spectacle frame. Equipped with equipmentA layout setting device for a spectacle lens grinding apparatus, wherein the function setting means is spectacle shape data of spectacle frames and spectacle processing data for grinding spectacle lenses based on the target lens shape data.AboveInterpupillary distance "PD",AboveA function to perform various input settings necessary to process the "size", which is the size for changing the geometric center distance "FPD", the uplift amount "UP", and the size of the target lens shape.And havingThe control means includesIn the operation of raising / lowering the numerical value of the data of the interpupillary distance “PD”, the interpupillary distance “PD”The numerical value ofGeometric center distance "FPD"When it matches the numerical value ofThe interpupillary distance “PD” displayed on the display deviceIncrease or decrease the value of dataTemporarilyControl to stopHas “One Cushion” modeThe layout setting device of the spectacle lens grinding apparatus is characterized.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0028]
[Constitution]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a frame shape measuring device (lens shape data measuring device) for reading lens shape information (θi, ρi) as lens shape data from a lens frame shape of an eyeglass frame F, its template, or a lens model. ) 2 is a lens grinding device (ball grinder) that grinds the spectacle lens based on the lens shape data of the spectacle frame input by transmission or the like from the frame shape measuring device. In addition, since a well-known thing can be used for the frame shape measuring apparatus 1, description of the detailed structure, a data measurement method, etc. is abbreviate | omitted.
[0029]
<Lens grinding device 2>
As shown in FIGS. 2 and 3, the lens grinding apparatus 2 has a translucent (for example, colored and transparent) cover 5 that opens and closes a processing chamber 4 provided on the front side of the apparatus body 3. Further, the lens grinding apparatus 2 includes grinding means provided in the processing chamber 4 and edge thickness measuring means (both not shown) that can be moved into and out of the processing chamber 4. Further, the lens grinding apparatus 2 includes first and second operation panels 6 and 7 used when performing control operations and data setting operations of the respective drive motors of the grinding means and the drive motor of the edge thickness measuring means, And a liquid crystal display 8 as a display means for displaying the operation state of the operation panels 6 and 7 and the like.
[0030]
As shown in FIG. 2, the lens grinding apparatus 2 includes a liquid crystal display 8, first and second operation panels 6, 7 and a cover 5 on the same plane, and a first operation on the right side of the cover 5. A panel 6 is disposed, and a second operation panel 7 is disposed on the right side of the liquid crystal display 8. The cover 5 and the first operation panel 6 are provided with the liquid crystal display 8 and the second operation so that the operator can easily work. The operation panel 7 is arranged in front of the operator. Further, function keys for executing various functions are arranged below the liquid crystal display 8.
[0031]
The flat surface portion on which the liquid crystal display 8, the first and second operation panels 6, 7 and the cover 5 are arranged is inclined to the device main body 3, and the device main body is matched with the inclination of the flat surface portion. The upper surface of the slab gently inclines forward, giving an overall impression of streamline. From an ergonomic point of view, the operator grinds the lens without losing his / her posture, makes the screen of the liquid crystal display 8 easier to see, makes the operator feel familiar with the device, and makes psychological pressure. The feeling is lost.
[0032]
Further, the inclined upper surface portion of the apparatus main body 3 projects toward the front (front) as viewed from the operator, and exhibits a gently rounded bulge. Similarly, this is because the operator feels familiar with the apparatus and does not put a psychological burden.
[0033]
The cover 5 opens and closes the processing chamber 4 by sliding backward from the front side. The processing chamber 4 has a deep bottom structure, and includes a portion 512 parallel to the inner wall (vertical wall) on the left side and a portion 511 that gently slopes from the front, and there is a step in each of these portions 511 and 512. Is provided. A bent portion 513 is formed in the portion 511, and inclined surfaces 511a and 511b are formed that expand toward the cover 5 (upward) with the bent portion 513 as a bent line.
[0034]
The inclined surfaces 511a and 511b are steeper on the inclined surface 511b located on the rear side of the bent portion 513 than on the inclined surface 511a located on the front side of the device with respect to the bent portion 513. The inclined surfaces 511a and 511b are provided for swinging a carriage (not shown) that supports the lens rotation shafts 501 and 501 so as to surround the housing of the processing chamber 4, and the inclination angle thereof Is generally gently inclined.
[0035]
The pair of left and right lens rotation shafts 501 and 501 provided through holes (not shown) on the left side of the gently inclined portion 511 in the drawing sandwich the dough lens 502 to be ground by the lens grinding apparatus according to the present invention. Has been.
[0036]
A grinding wheel 503 for grinding is provided so as to be supported by the grinding wheel shaft 504 through a hole (not shown) provided on the right side surface of the processing chamber 4 below the lens rotation shaft 501. It has been. The grinding wheel 503 includes a rough grinding wheel, a bevel wheel having a V groove for processing a bevel V groove, a finishing wheel, a mirror surface wheel, and the like. A cover 505 is provided in front of the grinding wheel 503.
[0037]
A turning arm 510 is provided through a hole (not shown) provided in the inner wall (vertical wall) of the processing chamber 4 on the side opposite to the grinding wheel 503. Chamfering grindstones 506, 506 ′, and 507 that are pivotally supported by a shaft 508 are provided at the tip of the turning arm 510. Although not shown, a grooving cutter (grooving grindstone) is provided at the tip of the peripheral edge of the disk-shaped chamfering grindstone 507. Note that the chamfering grindstones 506, 506 ', and 507 are covered with a cover 509 to prevent an operator from accidentally contacting them. Further, a hose (not shown) for applying grinding water to the grindstone surface of the grinding grindstone 503 is attached to the inside of the cover 509.
[0038]
(Grinding means)
The grinding means includes a carriage that can be rotated up and down around the rear end, and that can move left and right, a vertical movement means that rotates the carriage up and down using a drive motor such as a pulse motor, and a carriage that moves left and right. A drive motor such as a pulse motor, a pair of lens rotation shafts (lens holding shafts) that are held in series and coaxially in the left and right directions at the tip of the carriage, and a drive motor such as a pulse motor that rotationally drives the lens rotation shaft; And a grinding wheel for grinding the lens to be processed held between the lens rotation axes as the carriage moves up and down. This grinding wheel has a rough grinding wheel, a bevel wheel, a finishing wheel, and the like. The grinding means holds a lens to be processed (unprocessed lens) between a pair of lens rotation shafts, and the rotation of the lens rotation shaft and the vertical rotation of the carriage are converted into lens shape information (θi, ρi). Based on this control, rough grinding is performed into a lens shape (lens shape) with a rough grinding wheel that rotates the periphery of the lens to be processed. The grinding means controls the rotation of the lens rotation shaft and the vertical rotation of the carriage based on the lens shape information (θi, ρi) which is the lens shape information, and the carriage based on the set bevel position. By controlling a drive motor that drives the lens to the left and right, the edge of the edge of the lens to be processed into a target lens shape is beveled. Such grinding means for the lens to be processed can adopt a well-known structure and will not be described in detail.
[0039]
(Edge thickness measuring means)
A well-known thing is used also as the edge thickness measuring means which can be projected and retracted in the processing chamber 4. For example, a lens to be processed is held between the lens rotation shafts described above, and a pair of feelers that can be moved in and out by a drive motor such as a pulse motor is provided in the processing chamber 4, and the gap between the feelers is detected to detect the edge thickness. It is also possible to provide edge thickness detecting means. In this configuration, the front ends of the pair of feelers that have advanced into the processing chamber 4 are brought into contact with the front refracting surface and the rear refracting surface of the lens to be processed, and a drive motor that drives the pair of lens rotation shafts is provided with lens shape information. The rotation of each angle θi is controlled based on (θi, ρi), and the drive motor for driving the feeler is controlled based on the lens shape information (θi, ρi), thereby bringing the feeler into contact with the lens to be processed. The position is moved to the position of the moving radius ρi of the lens to be processed, and the distance between the pair of feelers is obtained by the distance measuring means to obtain the edge thickness Wi in the lens shape information (θi, ρi).
[0040]
(Operation panel 6)
As shown in FIG. 4A, the operation panel 6 includes a “clamp” switch 6a for clamping the spectacle lens with the lens axis, and designation of the right and left eye processing of the spectacle lens and switching of the display. "Left" switch 6b, "Right" switch 6c for performing the above, "Whetstone movement" switches 6d, 6e for moving the grindstone in the left-right direction, and when the finishing of the spectacle lens is insufficient or when trial sliding is performed A “refinish / trial” switch 6f for refinishing or trial sliding, a “lens rotation” switch 6g for lens rotation mode, and a “stop” switch 6h for stop mode are provided.
[0041]
This is to reduce the burden on the operator's operation by arranging a switch group necessary for actual lens processing at a position close to the processing chamber 4.
[0042]
(Operation panel 7)
As shown in FIG. 4B, the operation panel 7 includes a “screen” switch 7a for switching the display state of the liquid crystal display 8, and a “memory” switch for storing settings relating to processing displayed on the liquid crystal display 8. 7b, a “data request” switch 7c for capturing lens shape information (θi, ρi), and a seesaw type “− +” switch 7d (“−” switch and “+” switch used for numerical correction) And a “別々” switch 7e for moving the cursor-type pointer is arranged on the side of the liquid crystal display 8. In addition, function keys F1 to F6 are arranged below the liquid crystal display 8.
[0043]
The function keys F1 to F6 are used at the time of setting related to the processing of the spectacle lens, and are also used for response / selection to a message displayed on the liquid crystal display 8 in the processing step.
[0044]
Each function key F1 to F6 is set for processing (layout screen), as shown in FIG. 12, the function key F1 is for inputting the lens type indicated by “lens type”, and the function key F2 is “lens”. For the lens material input shown, the function key F3 is for inputting the frame type indicated by “frame”, the function key F4 is for inputting the chamfering type indicated by “chamfering”, and the function key F5 is the mirror finishing indicated by “mirror surface”. The input function key F6 is used for inputting a machining course indicated by "Course".
[0045]
Examples of the lens type (lens type) input with the function key F1 include “single focus”, “ophthalmic prescription”, “progressive”, “bifocal”, “cataract”, and “bottle”. In the spectacles industry, “cataract” generally means a positive lens having a large refractive power, and “bottle” means a negative lens having a large refractive power.
[0046]
The material of the lens to be processed that is input with the function key F2 is plastic (hereinafter abbreviated as “plastic”), “high index”, “glass”, polycarbonate (hereinafter abbreviated as “polyca”), "Acrylic" etc.
[0047]
The types of eyeglass frames F that can be input with the function key F3 are “metal”, “cell”, “optil”, “flat”, “grooving (thin)”, “grooving (medium)”, “grooving” (Thick) ”etc. Each “grooving” indicates a bevel groove which is a kind of beveling.
[0048]
Types of chamfering processing input with the function key F4 include “none”, “small”, “medium”, “special”, and the like.
[0049]
Examples of the mirror finishing input with the function key F5 include “none”, “present”, “mirror chamfering”, and the like.
[0050]
Processing courses input with the function key F6 include “auto”, “trial”, “monitor”, “frame change”, and the like.
[0051]
The mode, type, or order of the function keys F1 to F6 described above is not particularly limited. In addition, as the selection of each tab TB1 to TB4 to be described later, the number of keys is not limited, such as providing function keys for selecting “layout”, “processing”, “processed”, “menu”, etc. Absent.
[0052]
(Liquid crystal display 8)
The liquid crystal display 8 is switched by a “layout” tab TB1, a “processing” tab TB2, a “processed” tab TB3, and a “menu” tab TB4, and below the function display section H1 corresponding to the function keys F1 to F6. ~ H6. Note that the colors of the tabs TB1 to TB4 are independent, and the background background except for the areas E1 to E4, which will be described later, is the same background color as the tabs TB1 to TB4 simultaneously with the selection switching of the tabs TB1 to TB4. Switch.
[0053]
The "layout" tab TB1, the "processing" tab TB2, the "processed" tab TB3, and the "menu" tab TB4 are set as, for example, a touch switch, so that the "layout" tab TB1, "processing" tab Touch the part such as TB2, “Processed” tab TB3, “Menu” tab TB4, etc., and press lightly to “Layout” tab TB1, “Processing” tab TB2, “Processed” tab TB3, “Menu” The tab TB4 or the like is selected so that the contents of the selected tab can be displayed. The “layout” tab TB1, the “processing” tab TB2, the “processed” tab TB3, and the “menu” tab TB4 can be selected using the function keys F1 to F6, or dedicated for tab selection. A switch may be provided.
[0054]
For example, the “display” tab TB1 and the entire display screen (background) with the tab TB1 are blue, the “processing” tab TB2 and the entire display screen (background) with the tab TB2 are green, The tab TB3 and the entire display screen (background) with the tab TB3 are displayed in red, and the menu screen TB4 and the entire display screen (background) with the tab TB4 are displayed in yellow.
[0055]
As described above, the tabs TB1 to TB4 color-coded for each work and the surrounding background are displayed in the same color, so that the worker can easily recognize or confirm which work is currently being performed.
[0056]
The function display sections H1 to H6 are appropriately displayed as necessary, and when they are in the non-display state, display different symbols, numerical values, or states from those corresponding to the functions of the function keys F1 to F6. Can do.
[0057]
When the “Layout” tab TB1, the “Processing” tab TB2, and the “Processed” tab TB3 are selected, they are divided into an icon display area E1, a message display area E2, a numerical value display area E3, and a status display area E4. Is displayed.
[0058]
Further, when the “menu” tab TB4 is selected, it is displayed as a menu display area E5 as shown in FIG.
[0059]
When the “Layout” tab TB1 is selected, the “Processing” tab TB2 and the “Processed” tab TB3 shown in FIG. 4B are displayed as shown in FIGS. Instead, it may be displayed when the layout setting is completed.
[0060]
[Control circuit]
The lens grinding apparatus 2 includes a control circuit 30 as shown in FIG. The control circuit 30 includes a first arithmetic control circuit 31 including a first CPU (CPU-1), and includes a second CPU (CPU-2) and is connected to the first arithmetic control circuit 31. The second arithmetic control circuit 32 is provided.
[0061]
The first arithmetic control circuit 31 is used to read data from the memory during the measurement of the lens edge thickness and during the lens grinding, and to control the layout setting for the lens processing. Further, the second arithmetic control circuit 32 controls the flow of lens grinding for roughing, beveling, and finishing of the lens to be processed based on the layout information (processing conditions) after measuring the edge thickness. Used.
[0062]
The first arithmetic control circuit 31 includes a frame shape measuring apparatus 1, switches 6a to 6n on the operation panel 6, function keys F1 to F6, and a setting data memory (message) for storing data set by the function keys F1 to F6. A storage unit 33 and a liquid crystal display (message display means) 8 are connected.
[0063]
The setting data memory 33 stores various messages such as menu messages and error messages necessary for grinding the spectacle lens based on the lens shape data of the spectacle frame. Further, the liquid crystal display 8 displays a message stored in the setting memory 33 which is a message storage unit. Then, the first arithmetic control circuit (arithmetic processing means) 31 determines whether or not any pre-stored message is missing, and if there is a missing message, the country in which the device is used Language processing is performed so that messages are displayed in the world common language without being translated into other languages. Further, the first arithmetic control circuit 31 displays the additionally stored message in the world common language without translating it into the language of the country in which the apparatus is used, and also stores it in the stored language of the country. Language processing is performed so that it is displayed in parallel with the translated message.
[0064]
The second arithmetic control circuit 32 includes a machining data memory 34 for storing data being machined, a control circuit 35 for driving and controlling each drive motor of the grinding means, and an interval measuring means 36 in the edge thickness measuring means. Is connected.
[0065]
The operation signals of the function keys F1 to F6 are input to the first arithmetic control circuit 31. By selecting and pressing the function keys F1 to F6 corresponding to the display of the function display portions H1 to H6 of the liquid crystal display 8, the first arithmetic control circuit 31 displays the contents corresponding to the selected function keys F1 to F6. Accordingly, a part or all of the display on the liquid crystal display 8 is changed, the mode is changed, and the work is executed. The first arithmetic control circuit 31 controls the display state of the state display area E4 of the liquid crystal display 8 according to the processing state.
[0066]
The first arithmetic control circuit 31 is connected to a terminal device 100 for communication service. The terminal device 100 includes a display device (message display means) 101 for displaying a message stored in the setting memory 33 that is a message storage unit. The terminal device 100 is connected to a terminal device 102 such as a manufacturer or a service company for maintenance / inspection repair via the Internet (communication line means) 103. The terminal device 102 transmits message update data to the terminal device 100 via the Internet 103 which is a communication line means. When the terminal device 100 receives the update data, the terminal device 100 transmits the update data to the first arithmetic control circuit 31 to update “various messages such as menu messages and error messages” in the setting data memory 33. It has become. This update includes, for example, message change, message deletion, message addition, and the like.
[0067]
It should be noted that such a function of the terminal device 100 can be provided to the first arithmetic control circuit 31. Therefore, the lens grinding apparatus 2 can be directly connected to the Internet (communication line means) 103 without using the terminal device 100. However, the Internet (communication line means) 103 includes wireless communication line means such as a wireless LAN.
[Action]
Next, the display state of the liquid crystal display 8 by such an arithmetic control circuit 31 will be described.
[0068]
When the main power switch (not shown) of the lens grinding apparatus 2 is turned on to start the system, the first arithmetic control circuit 31 and the second arithmetic control circuit 32 are operated. By this operation, the first arithmetic control circuit 31 causes the liquid crystal display 8 to display as shown in FIGS. 4B, 10, and 11. That is, the liquid crystal display 8 displays a state where the “layout” tab TB1 is selected.
[0069]
In the display state of the liquid crystal display 8 shown in FIG. 4B, the first arithmetic control circuit 31 makes a selection display during processing by lightly touching the “processing” tab TB2, and displays “processed”. When the tab TB3 is lightly touched, a processed selection display is displayed. When the finger is touched on the “menu” tab TB4, a menu selection table is displayed. Further, when the liquid crystal display 8 is being processed, has been processed, or is in a menu display state, the first arithmetic control circuit 31 performs a layout selection display when the “layout” tab TB1 is lightly touched with a finger. It has become.
[0070]
When the “menu” tab TB4 is lightly touched with a finger, the menu shown in FIG. 6 is displayed in the menu display area E5.
(1) Menu display
In this menu, display areas E51, E52, and E53 are displayed in the display area E5. Various setting items (details omitted) such as setting 1, setting 2... Are displayed in the display area E51. Then, when setting 1 is selected with the cursor PE1, the message “Setting display screen” and “Please select an item” are displayed in the display area E51 as shown in FIG.
(A) Setting item selection 1
In the display area E52, "frame input", "pattern input", "center height input", "lens type notation", "pop-up display time", "cursor position (frame)", "cursor position (pattern) ) ”,“ PD pause ”,“ PD display FPD interlocking ”, and the like are displayed. Further, in the display area E53, selection items corresponding to the item selected in the display area E52 are displayed. For example, when “cursor position (pattern)” is selected in the display area E52,
In the display area E53, “FPD”, “PD”, “UP”, and “size” are displayed.
As described above, the item to be changed in the display area E52 is selected by pressing the function key F1, the change content is selected by the function key F3, and then the change content is determined by pressing F5.
("PD" initial display value FPD linkage)
Next, after selecting “PD display FPD interlocking” with the cursor 301 and selecting and executing “Yes” with the cursor 302, the initial value of the “PD” value of the layout initial value stored in the memory 33 is ignored, The same value as the FPD value is displayed during initial display.
("PD" pause setting)
Next, in the setting screen of FIG. 7, when “PD pause” is selected with the cursor 301 and “Yes” is selected and executed with the cursor 302, based on the target lens shape information obtained from the frame shape measuring apparatus 1. When the geometric center distance FPD is calculated and the “PD” value is increased or decreased by the “− +” switch 7d in the layout display screens of FIGS. 10 and 11, the “PD” value becomes the “FPD” value. Is within a certain range, the “PD” pause mode is automatically set to stop the increase or decrease of the “PD” value.
(Set initial display position of cursor)
Next, after selecting “cursor position (frame)” or “cursor position (pattern)” with the cursor 301 and selecting and executing “size” with the cursor 302, the target lens shape information (θi, ρi) is received. On the 10 layout display screens, the initial cursor display position displayed first can be “sized”. By selecting and executing “PD” with the cursor 302 in the same manner, the initial cursor display position can be set to “PD”. Similarly, the initial display position can be set for “FPD” and “UP”.
(2) Layout display
(a) Size change etc.
Further, as described above, the first arithmetic control circuit 31 and the second arithmetic control circuit 32 are operated when the system is started up, and the first arithmetic control circuit 31 is connected to the liquid crystal display 8 as shown in FIG. A state in which the layout display as shown in FIGS. 10 and 11 is performed is displayed. In the layout display screen, input items such as “FPD”, “PD”, “UP”, “size”, and the like are displayed in the numerical value display area E3.
[0071]
At this time, immediately after receiving the target lens shape information (θi, ρi), the arithmetic control circuit 31 first displays the cursor 300 whose color is different from that of the other part at “size” as shown in FIG. It is supposed to be displayed. As a result, the “size” value, which is the increase / decrease value of the target lens shape, can be input first.
[0072]
  Moreover, when the target lens shape information (θi, ρi) from the frame shape measuring device 1 is input to the first arithmetic control circuit 31 of the lens grinding device 2, the first arithmetic control circuit 31 detects the target lens shape information. (Θi, ρi) is stored in the memory 33. Accordingly, the first arithmetic control circuit 31 displays the left and right target lens shapes 201L and 201R in the display area E4 of the liquid crystal display 8. In the numerical display area E3, when the layout data is input, as shown in FIGS. 10 and 11, the distance between geometric centers (FPD values) of the left and right lens frames of the spectacle frame,Glasses wearer'sItems such as the interpupillary distance (PD value), the vertical component UP value (or HIp value or HIb) of the shift amount, which is the difference between the FPD value and the PD value, and the processing size adjustment are displayed. In the case of a progressive multifocal lens or a bifocal lens, the vertical component UP value that is the shift amount is displayed as the height Hlp value or HIb value from the lower edge of the target lens shape.
[0073]
This vertical direction component (shift amount) is displayed as “UP” in the display area E3 as shown in FIGS. 13 and 14 when the lens type is a single focus. In addition, when the lens type is a progressive multifocal lens or a bifocal lens, “HIp” or “HIb” is displayed in the display area E3 instead of “UP”. The display example of “HIp” or “HIb” is omitted.
[0074]
Here, the height HIp value or HIb value up to the eye point used in place of the UP value of the numerical data necessary for processing the spectacle lens is defined as follows.
[0075]
That is, this HIp value or HIb value is used as data for processing the progressive multifocal lens 203 as shown in FIG. 20, the bifocal lens 204 as shown in FIG. In the progressive multifocal lens 203 of FIG. 18, when the edge located immediately below the eye point Ep of the eye 205 of the target lens shape 201R is a point P1, the height from the point P1 to the eye point Ep is HIp. . In the bifocal lens 204 of FIG. 19, if the lower edge of the eyelid 205a of the eye 205 to be examined is a point P2, and the edge located directly below the point P2 of the target lens shape 201R is a point P3, the point P3 to the point P2 The height up to may be HIp.
[0076]
Further, when the initial setting is changed, as shown in FIG. 17, the height from the lowest point P4 of the target lens shape 201R to the eye point can be displayed as HIb. . In this case, HIb is displayed on the layout display device 201 instead of the height HIp.
[0077]
Further, in order to input the interpupillary distance (PD) of the spectacle wearer by the PD meter, the input items “FPD” → “PD” → “UP” → “size” are displayed in the numerical display area E3 of the liquid crystal display 8. When displayed for the first time, as shown in FIG. 10, a cursor 300 having a color different from that of other portions is first displayed at “size”.
[0078]
The cursor 300 moves in one direction in the order of “FPD” → “PD” → “UP” from the “size” position every time the “▽” switch 7e is pressed, and returns to the “size” position. Is repeated.
[0079]
Then, the numerical value displayed on the right side of the input items “FPD”, “PD”, “UP”, and “size” where the cursor 300 is positioned is pushed by pressing the + side of the seesaw type “− +” switch 7d. The value can be increased, and the value can be decreased by pressing the-side of the seesaw type "-+" switch 7d.
[0080]
By the way, when it is desired to further increase the size of the target lens shape 201R (the frame shape FR for the right eye) and 201L (the frame shape FL for the left eye) obtained based on the target lens shape information (θi, ρi), You may want to do that. For example, in the case of rimless frame glasses (glasses) that do not have a lens frame that regulates the size of the eyeglass lens, when it is desired to increase or decrease the size of the eyeglass lens by Δamm, compared to the glasses having the actually selected eyeglass lens There is also. In addition, the size of the spectacle lens will be in the shape of a lens due to the situation that the spectacle lens after processing will not be fitted exactly if it is not processed large with special spectacle frames such as polycarbonate and armor In some cases, it may be necessary to input slightly larger Δamm than the shape information (θi, ρi). In such a case, the size of the spectacle lens is the processing data information (θi, ρi + Δa) (θi, ρi + Δa) of “size” which is larger or smaller by Δamm than the moving radius ρi of the lens shape information (θi, ρi). To do.
[0081]
In this way, when making rimless frame glasses of the initial data, if there is a request from the customer to process it slightly larger, or if it is not processed larger with special spectacle frames such as polycarbonate and armor Since there is a situation in which the later spectacle lens cannot be fitted exactly and there is a backlash, there is a case where +2.00 mm is input as a large value.
[0082]
However, even if the “size” value is input after the “UP” value or “HIp” value is input, the “UP” value or “HIp” value is not automatically changed according to the “size” value. It has become. The same applies to “HIb”.
[0083]
Therefore, when “FPD”, “PD”, “UP” (or “HIp” or “HIb”) and “size”, which are input items, are first displayed in the numerical display area E3 of the liquid crystal display 8, As shown in FIG. 10, the “size” value that is the increase / decrease value of the target lens shape can be input first by displaying the cursor 300 with the color different from that of the other part at the “size” first. As a result, even if there is a change in the size of the target lens shape, since the “UP” (or “HIp” or “HIb”) value is input after the “size” value is input, “UP” (or “HIp” Or “HIb”) value can be changed without forgetting according to the inputted “size” value.
(b) Temporary stop (pause) of “PD” count [“One Cushion” mode]
In this “One Cushion” mode,
When the PD matches with the FPD value at the time of “Up / Down”, the count increase / decrease is temporarily stopped (one cushion is put).
[0084]
(I) For example, in the case of PD display, when the “+” switch is pressed and FPD = PD conditions are met, control is performed so that one cushion is inserted.
[0085]
When the "-" switch is pressed and FPD = PD conditions are met, control is performed so that one cushion is inserted.
[0086]
(Ii) Also, in the case of HPD (half PD) display, when the “+” switch is pressed and the conditions of FPD / 2 = PD are met, control is performed so that one cushion is inserted.
[0087]
When the “−” switch is pressed, control is performed so that one cushion is inserted when the conditions of FPD / 2 = PD are met.
(c) Initial display FPD, PD same numerical display
(1) The same value as the FPD is displayed on the PD at the initial display after data reception.
[0088]
As described above, in the layout setting device of the spectacle lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention, the spectacle processing for grinding spectacle lenses based on the target lens shape data and the target lens shape data. Function setting means (operation panels 6 and 7 and function keys F1 to F6) for performing various settings necessary for processing data are provided. In addition, the layout setting device of the spectacle lens grinding apparatus controls the control means (the first unit) to temporarily stop the increase and decrease of the numerical values when the numerical values of the various data to be set coincide with the numerical values of the other data. An arithmetic control circuit 31).
[0089]
According to this configuration, by controlling the eyeglass processing data so that the count is temporarily stopped when the “Up / Down” key of the PD, for example, coincides with the FPD value, the PD is controlled. It is possible to prevent the state where the value and the FPD value coincide with each other from being overlooked.
[0090]
Further, in the layout setting device of the spectacle lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention, the lens shape data of the spectacle frame and the spectacle processing data for grinding the spectacle lens based on the lens shape data are processed. Function setting means (operation panels 6 and 7 and its function keys F1 to F6) for performing various settings required for this purpose are provided, and the numerical values of various data to be set are displayed as the same numerical values as other data at the initial setting. A control means (first arithmetic control circuit 31) for performing control may be provided.
[0091]
According to this configuration, the PD value is matched with the FPD value by controlling the FPD numerical data and the PD numerical data to be displayed at the same value on the initial display screen after receiving the target lens shape data. Can be easily done.
[0092]
Furthermore, in the layout setting device of the spectacle lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention, spectacle processing data includes the geometric center distance (FPD) of the spectacle frame and the interpupillary distance (PD) of the spectacle frame wearer. is there.
[0093]
Further, in the layout setting device of the spectacle lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention, the lens shape data of the spectacle frame and the spectacle processing data for grinding the spectacle lens based on the lens shape data are processed. Function setting means (operation panels 6 and 7 and function keys F1 to F6 thereof) for performing various settings necessary for this purpose. In addition, this layout setting device uses the spectacle frame geometric center distance “FPD”, the spectacle frame wearer interpupillary distance “PD”, the shift amount “UP” value, or the target lens shape as the spectacle processing data. A display device (liquid crystal display 8) that displays the height “HIp” or “HIb” from the lower edge to the eye point and “size” that is a size for changing the size of the target lens shape as input items Have. In addition, the layout setting device is displayed so as to overlap the item displayed on the display device (liquid crystal display 8), and cursors (301, 302, 303) indicating that data of the item can be input. And the cursor is repeatedly moved in the order of “FPD”, “PD”, “HIp”, “size” by the function setting means (operation panels 6 and 7 and its function keys F1 to F6) and displayed in an overlapping manner. It is possible. Further, the layout setting device initially sets the cursor to the “FPD”, “PD”, “UP”, “HIp”, “HIb”, “size” input mode in the initial display mode. Control means (first arithmetic control circuit 31) for displaying on the display device superimposed on “size” is provided.
[0094]
According to this configuration, it is possible to input the “size” value and the “HIp” value without error.
[0095]
【The invention's effect】
  Since it was configured as described above,thisThe invention controls the PD value and the FPD by controlling the eyeglass processing data so that the count is temporarily stopped when it coincides with the FPD value when the “Up / Down” key of the PD is operated, for example. It is possible to prevent overlooking the state of matching values.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a relationship between a lens grinding apparatus provided with a layout display apparatus according to an embodiment of the present invention and a frame shape measuring apparatus.
FIG. 2 is a perspective view of a lens grinding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
4A is an enlarged explanatory diagram of a first operation panel, and FIG. 4B is an enlarged explanatory diagram of a second operation panel.
FIG. 5 is a control circuit diagram of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a menu display screen of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a setting screen of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a setting screen of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a setting screen of the lens grinding apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram of a layout display screen.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing another state of the layout display screen.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing types and selection items corresponding to function keys.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing an example of a conventional layout display screen.
FIG. 14 is an explanatory diagram showing another display example of a conventional layout display screen.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing a display change operation on a conventional layout display screen.
FIG. 16 is an explanatory diagram illustrating an example of the amount of shift on the layout display screen.
FIG. 17 is an explanatory diagram showing another example of the amount of shift on the layout display screen.
FIG. 18 is an explanatory diagram showing another example of the amount of shift on the layout display screen.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing another example of the shift amount on the layout display screen.
FIG. 20 is an explanatory diagram showing an example of changing the size of the layout display screen.
[Explanation of symbols]
2 ... Lens grinding equipment
6, 7 ... Operation panel (function setting means)
8 ... Liquid crystal display (display device)
30 ... Control circuit
33 ... Setting data memory (message storage unit)
31... First arithmetic control circuit (arithmetic processing means, control means)
301, 302, 303 ... cursor
F1 to F6 ... function keys (function setting means)
ML ... Eyeglass lenses

Claims

Function setting means for performing various input settings necessary for processing spectacle shape data of the spectacle frame and spectacle processing data for grinding the spectacle lens based on the target lens shape data, and numerical values of the input data are Control means for controlling the temporary increase / decrease of the numerical value when it coincides with the numerical value of the other data, the numerical value of the inputted spectacle wearer interpupillary distance “PD”, the spectacle frame A layout setting device for a spectacle lens grinding apparatus including a display device for displaying numerical values of data of the geometric center distance “FPD” of the target lens shape based on the target lens shape data ,
Said function setting means, target lens shape data of the spectacle frame, and a spectacle machining data for grinding the spectacle lens based on the lens shape data, the pupillary distance "PD", between the geometric center In addition to having a function to perform various input settings necessary to process the distance “FPD”, the uplift amount “UP”, and the “size” that is the size for changing the size of the target lens shape ,
In the operation of increasing or decreasing the numerical value of the interpupillary distance “PD” , the control means matches the numerical value of the interpupillary distance “PD” with the numerical value of the geometric center distance “FPD” . An eyeglass lens grinding apparatus characterized by having a “one cushion” mode for temporarily stopping raising and lowering the numerical value of the data of the interpupillary distance “PD” displayed on the display device Layout setting device.