JP3884906B2

JP3884906B2 - Liquid crystal display

Info

Publication number: JP3884906B2
Application number: JP2000328423A
Authority: JP
Inventors: 記一佐藤; 秀明永久保
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-10-23
Filing date: 2000-10-23
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2020-10-23
Also published as: JP2002131726A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係わり、特に液晶表示セルを保持したケース部材の背面にプリント基板を取り付けた
液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液晶表示装置の分野では、例えばディスプレイ装置としてオフィスや家庭に設置して使用するだけでなく、電子手帳、携帯情報端末をはじめとするモバイル機器への応用がめざましいものがある。これらモバイル機器においては、例えばカレンダー表示、スケジュール表示、住所録管理等の各種の機能を切り換える際に、所望の機能が表示されたアイコン上のタブレットをペン等で触れることにより、機能の切り換えを行うものが提案されている。
【０００３】
あるいは、操作者がタブレット上でペン等で文字等の画像を描くことにより、所望の画像の手書き入力可能なものもが提案されている。
このような従来提案されている液晶表示装置３１を図７に基づいて説明すると、一対の絶縁基板３２、３３の間に液晶（図示せず）を封入した液晶セル３４が液晶ケース３５に保持されている。この液晶ケース３５は、液晶セル３４の外周部が当接する側壁３５ａと、液晶セル３４の背面を覆う底板３５ｂとが形成されている。
【０００４】
また、液晶セル３４の図示上方には、タブレット３６が配設され、このタブレット３６はタブレットケース３７に保持されている。
また、金属板からなるメタルフレーム３８は、積層状態の液晶セル３４を保持する液晶ケース３５と、タブレット３６を保持するタブレットケース３７とを、収納可能に箱状に形成され、上部にタブレット３６の操作領域（図示せず）を露出させる開口部３８ａが形成されている。
【０００５】
そして、液晶セル３４を保持した液晶ケース３５と、タブレット３６を保持したタブレットケース３８とを積層した状態でメタルフレーム３８に収納して液晶表示装置３１が組み立てられている。
このような従来提案されている液晶表示装置３１は、液晶ケース３５の底板３５ｂの背面側に、液晶セル３４の駆動を制御するための電気部品（図示せず）等を載置したプリント基板３９が取り付けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、液晶ケース３５へのプリント基板３９の取り付けは、両面接着テープ（図示せず）等で行っていたので組み立て性が悪かった。
また両面接着テープで取り付けたプリント基板３９は、取り付け位置がバラツキ、携帯電話等に組み込んだときに、プリント基板３９が携帯電話側の部品等にぶつかったりするおそれがあった。
本発明は、前述のような課題を解決して、液晶セルを保持したケース部材へのプリント基板の取り付けを、ワンタッチで行うことができる液晶装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明の液晶表示装置は、液晶セルと、前記液晶セルを保持するケース部材と、を具備し、前記ケース部材は、前記ケース部材の背面に取り付けられるプリント基板のコーナ部を保持する基板保持部と、前記プリント基板の前記コーナ部と対向する側の外周端部をスナップ係合するスナップ係合部と、を有し、前記スナップ係合部は、前記ケース部材の前記背面から前記ケース部材の外方に突出させた基部と、この基部をＵ字状に折り曲げ形成してなり、傾斜面を有するフック部と、を有し、前記外周端部を前記スナップ係合部上に位置させた状態で、前記プリント基板を前記ケース部材側に押圧することにより、前記基部と前記フック部とが弾性変形し、前記フック部が前記プリント基板の表面に当接して前記プリント基板の板厚方向の動きを規制する構成とした。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記液晶セルの前面に配設されたタブレットを有する構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の液晶表示装置を図面に基づいて説明する。まず、図１は本発明の液晶表示装置の分解斜視図であり、図２は図１の要部断面図であり、図３は本発明に係わるスナップ係合部の斜視図であり、図４は本発明に係わるケース部材にプリント基板を取り付けた平面図であり、図５は本発明に係わる基板保持部の斜視図であり、図６はスナップ係合部にプリント基板を取り付ける時の動作を説明する図である。
【００１２】
本発明の１の実施の形態の液晶装置１を図１〜図５で説明すると、まず、液晶セル２は、図２に示すように、上下２枚の矩形状のガラス板からなる一対の絶縁基板３、４を互いに対向させて配設され、この一対の絶縁基板３、４の間に液晶（図示せず）が封入されている。
また、液晶を封入した状態の一対の絶縁基板３、４の上面には、偏光板（図示せず）が貼付されている。
【００１３】
また、液晶セル２の裏面である図示下面には反射部材（図示せず）が貼付されて、この反射部材で液晶セル２に入射した外部からの光を図示上方に反射して外部に出射するようになっている。
このような液晶セル２は、図１に示すように、下部基板４の端部に、液晶セルを駆動するために搭載されたドライバーＩＣ２ａに接続されるフレキシブルプリント基板２ｂが配設されている。
このフレキシブルプリント基板２ｂは、後述するプリント基板６に接続可能になっている。
【００１４】
また、液晶セル２を保持するケース部材である第１ケース５は、樹脂材料からなり、液晶セル２の外周部を包囲する側壁５ａと、液晶セル２の背面全体を覆う底板５ｂとが形成されている。
また、側壁５ａには複数のフック部５ｃが形成されて後述するメタルフレーム１１の係合部１１ｄが係合可能になっている。
この第１ケース５の底板５ｂの背面には、図２に示すようなプリント基板６が取り付けられている。このプリント基板６には、液晶セル２のフレキシブルプリント基板２ｂと、後述するタブレット９のフレキシブルプリント基板９ａが接続可能になっている。
前記プリント基板６は、図２に示すように、底板５ｂの背面に第１ケース５から外方に突出させて形成したスナップ係合部７と、底板５ｂの隅部寄りに形成した基板保持部８とで第１ケース５の背面側に取り付け可能になっている。
【００１５】
また、スナップ係合部７は、図４に示すように、第１ケース５の背面から外方に突出形成した板状の基部７ａと、この基部をＵ字状に折り曲げて形成したフック部７ｂとを有し、基部７ａとフック部７ｂとは、第１ケース５を成形加工時に同時に形成している。このようなスナップ係合部７は、図３に示すように、プリント基板６の外周端面６ａが位置する部分の第１ケース５の背面に形成している。
そして、基部７ａとフック部７ｂとは、成形加工時に板状に形成されて弾力性があり、プリント基板６の外周端面６ａでフック部７ｂを押圧すると、基部７ａおよびフック部７ｂは弾性変形するようになっている。
このようなスナップ係合部７にスナップ係合したプリント基板６は、表面にフック部７ｂの先端部が当接して、板厚方向の動きが規制されるようになっている。
【００１６】
また、第１ケース５には、図５に示すように、プリント基板６の少なくとも１つのコーナ部６ｂを保持可能な基板保持部８が形成されている。この基板保持部８は、プリント基板６のコーナ部６ｂが挿入されて保持可能なポケット部８ａを有し、このポケット部８ａにプリント基板６のコーナ部６ｂを矢印Ａ方向に移動させて挿入すると、コーナ部６ｂの動きが規制されて保持されるようになっている。
【００１７】
前記プリント基板６は、少なくとも１つのコーナ部６ｂを基板保持部８に保持し、この保持部８に保持したコーナ部６ｂと対向する側の外周端面６ａ側をスナップ係合部７にスナップ係合させて、第１ケース５に取り付けるようになっている。
また、図３に示す第１ケース５の底板５ｂには、複数の位置決め部５ｄが突出形成され、この位置決め部５ｄで、底板５ｂの背面に取り付けたプリント基板６の平面方向の動きを規制するようになっている。
【００１８】
また、液晶セル２の図示上方の前面には、ペン等の圧力によりスイッチング動作をなして文字等の画像を入力可能な透明パネル、いわゆるタブレット９が配設されている。このタブレット９は、外周端部に複数の電極（図示せず）が形成されている。この電極は上部がレジスト等の樹脂材料等で覆われて絶縁されて、フレキシブルプリント基板９ａに接続されている。
また、タブレット９の外周端部の前記電極に囲まれた領域に、タブレット９上に位置させたペン等を操作して文字等の画像を入力操作可能な操作領域（図示せず）が形成されている。
【００１９】
このようなタブレット９を保持する第２ケース１０は、樹脂材料からなり、タブレット９の外周部を包囲する側壁１０ａと、タブレット９の外周部寄りの背面を覆う桟状の底板１０ｂとが形成されている。
また、液晶セル２を保持した第１ケース５と、タブレット９を保持した第２ケース１０とを積層した状態で収納するメタルフレーム１１は、ステンレス板等からなり、図１に示すように、曲げ加工等により箱状に形成されている。
【００２０】
前記メタルフレーム１１は、下部が解放されて周囲が側板１１ａで覆われ、上板１１ｂにはタブレット９の操作領域（図示せず）を露出させる開口部１１ｃが形成されている。
また、側板１１ａには、スリット状の係合部１１ｄが複数打ち抜き形成され、この係合部１１ｄに第１ケース５のフック部５ｃがスナップ係合可能になっている。
【００２１】
このような構成からなる液晶表示装置１において、プリント基板６を第１ケース５に取り付ける手順は、まず、図５に示す基板保持部８のポケット部８ａにプリント基板６を矢印Ａ方向に移動させてコーナ部６ｂを挿入する。
この時、基板保持部８に保持したコーナ部６ｂと対向する側の外周端面６ａが、図６Ａに示すようにスナップ係合部７上に位置する。この状態のプリント基板６の上部から矢印Ｂの下方に押圧荷重を加える。
【００２２】
すると、プリント基板６がフック部７ｂの傾斜面に沿って下方に降下すると共に、フック部７ｂが外周端面６ａに押されて基部７ａ側に撓む。また、同時に基部７ａも矢印Ｃの外方に傾斜して撓む。そして、プリント基板６を更に矢印Ｂの下方に押圧すると、プリント基板６は、図６Ｃに示すように、第１ケース５の底板５ｂ上に密着して、フック部７ｂがプリント基板７の表面に当接して、プリント基板６の板厚方向の動きが規制される。
【００２３】
このようなスナップ係合部７は、プリント基板７に加える矢印Ｂ方向の荷重が小さくても、容易にプリント基板６をスナップ係合部７にスナップ係合することができる。
また、スナップ係合部７にスナップ係合後のプリント基板６を、フック部７ｂを基部７ａ側に撓ませることで取り出すことができ、修理等が容易である。
【００２４】
また、本発明の実施の形態では、基板保持部８を１個、スナップ係合部７を２個設けたもので説明したが、互いに隣り合う２つのコーナ部６ａを保持可能な２個の基板保持部８を形成し、前記２つのコーナ部６ａに挟まれた外周端面６ａと対向する側の外周端面６ａ側にスナップ係合部７を１個設けたものでも良い。
このようなスナップ係合部７が１個だと、スナップ係合後のプリント基板６を取り出すのが容易となり修理性が更に向上する。
また、基板保持部８は、プリント基板６のコーナ部６ｂを保持することで説明したが、基板保持部を鈎状に形成し（図示せず）この鈎状の基板保持部をスナップ係合部７と対向する位置に形成して、プリント基板６の外周端面６ａに当接させるようにしたものでも良い。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の液晶表示装置は、ケース部材の背面側にスナップ係合部を形成し、このスナップ係合部にプリント基板をスナップ係合させて取り付けたので、プリント基板をワンタッチでケース部材に取り付けることができ、組立性の良い液晶表示装置を提供できる。
【００２６】
また、前記スナップ係合部は、前記ケース部材の前記背面から前記ケース部材の外方に突出させた基部と、この基部をＵ字状に折り曲げ形成したフック部とを有し、このフック部は先端部が前記プリント基板の表面に当接して前記プリント基板の板厚方向を係止可能としたので、基部とフック部とに弾力性を持たせることができ、スナップ係合部に取り付けたプリント基板に、外部から衝撃等が加わっても、この衝撃をスナップ係合部で吸収することができる。
【００２７】
また、前記ケース部材は、前記プリント基板の少なくとも１つのコーナ部を保持可能な基板保持部を有し、前記プリント基板は、前記コーナ部を前記基板保持部に保持し、前記コーナ部と対向する前記外周端面側を前記スナップ係合部にスナップ係合するようにしたので、基板保持部とスナップ係合部とにより外部からの振動等がプリント基板に伝わっても、プリント基板がケース部材から外れることがない。
【００２８】
また、前記コーナ部を前記基板保持部に保持し、前記外周端部を前記スナップ係合部上に位置させた状態で、前記プリント基板を前記ケース部材側に押圧することにより、前記前記基部と前記フック部とが弾性変形し、前記フック部が前記プリント基板の表面に当接して前記プリント基板の板厚方向の動きを規制するようにしたので、プリント基板をワンタッチでケース部材に取り付けることができ組み立て性がよい。
また、ケース部材の取り付けたプリント基板は、フック部材を基部側に押圧して変形させることでケース部材から容易に取り外しが可能な、修理性に優れた液晶表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】図１の要部断面図である。
【図３】本発明に係わるスナップ係合部の斜視図である。
【図４】本発明に係わるケース部材にプリント基板を取り付けた平面図である。
【図５】本発明に係わる基板保持部の斜視図である。
【図６】本発明に係わるスナップ係合部にプリント基板を取り付ける時の動作を説明する図である。
【図７】従来の液晶表示装置の要部断面図である。
【符号の説明】
１液晶表示装置
２液晶セル
３絶縁基板
４絶縁基板
５第１ケース
５ａ側壁
５ｂ底板
５ｃフック部
５ｄ位置決め部
６プリント基板
６ａ外周端面
６ｂコーナ部
７スナップ係合部
７ａ基部
７ｂフック部
８基板保持部
８ａポケット部
９タブレット
１０第２ケース
１１メタルフレーム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device in which a printed board is attached to the back surface of a case member holding a liquid crystal display cell.
[0002]
[Prior art]
In the field of conventional liquid crystal display devices, for example, not only are they installed and used in offices and homes as display devices, but also have remarkable applications to mobile devices such as electronic notebooks and portable information terminals. In these mobile devices, when switching various functions such as calendar display, schedule display, and address book management, the functions are switched by touching the tablet on the icon on which the desired function is displayed with a pen or the like. Things have been proposed.
[0003]
Alternatively, there has been proposed an apparatus in which an operator can input a desired image by handwriting by drawing an image such as a character with a pen or the like on a tablet.
Such a conventionally proposed liquid crystal display device 31 will be described with reference to FIG. 7. A liquid crystal cell 34 in which liquid crystal (not shown) is sealed between a pair of insulating substrates 32 and 33 is held in a liquid crystal case 35. ing. The liquid crystal case 35 is formed with a side wall 35 a with which the outer periphery of the liquid crystal cell 34 abuts and a bottom plate 35 b that covers the back surface of the liquid crystal cell 34.
[0004]
Further, a tablet 36 is disposed above the liquid crystal cell 34 in the drawing, and the tablet 36 is held by a tablet case 37.
The metal frame 38 made of a metal plate is formed in a box shape so that a liquid crystal case 35 that holds the stacked liquid crystal cell 34 and a tablet case 37 that holds the tablet 36 can be stored. An opening 38a that exposes an operation region (not shown) is formed.
[0005]
The liquid crystal display device 31 is assembled by storing the liquid crystal case 35 holding the liquid crystal cell 34 and the tablet case 38 holding the tablet 36 in a stacked state in the metal frame 38.
Such a conventionally proposed liquid crystal display device 31 has a printed circuit board 39 on which an electrical component (not shown) for controlling the driving of the liquid crystal cell 34 is placed on the back side of the bottom plate 35 b of the liquid crystal case 35. Is attached.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the mounting of the printed circuit board 39 to the liquid crystal case 35 was performed with a double-sided adhesive tape (not shown), and thus the assemblability was poor.
Further, the printed circuit board 39 attached with the double-sided adhesive tape has a variation in the attachment position, and when the printed circuit board 39 is incorporated in a mobile phone or the like, there is a possibility that the printed circuit board 39 may collide with parts on the mobile phone side.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-described problems and to provide a liquid crystal device that can attach a printed circuit board to a case member holding a liquid crystal cell with one touch.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, the liquid crystal display device of the present invention comprises a liquid crystal cell and a case member for holding the liquid crystal cell, and the case member is provided on the back surface of the case member. A board holding portion for holding a corner portion of the printed circuit board to be attached; and a snap engagement portion for snap-engaging an outer peripheral end portion of the printed circuit board facing the corner portion. Has a base projecting outward from the back of the case member from the back surface of the case member, and a hook portion formed by bending the base portion into a U-shape and having an inclined surface. The base and the hook are elastically deformed by pressing the printed circuit board toward the case member in a state where the part is positioned on the snap engaging part, and the hook is formed on the printed circuit board. And configured to regulate the thickness direction of movement of the printed circuit board in contact with the surface.
[0009]
In addition, as a second solving means for solving the above-described problem, the tablet is arranged on the front surface of the liquid crystal cell.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The liquid crystal display device of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, FIG. 1 is an exploded perspective view of the liquid crystal display device of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of a snap engagement portion according to the present invention. FIG. 5 is a plan view of a printed circuit board attached to a case member according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view of a printed circuit board holding unit according to the present invention, and FIG. It is a figure explaining.
[0012]
The liquid crystal device 1 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. First, as shown in FIG. 2, a liquid crystal cell 2 has a pair of insulating glass plates composed of two upper and lower rectangular glass plates. The substrates 3 and 4 are disposed so as to face each other, and a liquid crystal (not shown) is sealed between the pair of insulating substrates 3 and 4.
A polarizing plate (not shown) is attached to the upper surfaces of the pair of insulating substrates 3 and 4 in a state where liquid crystal is sealed.
[0013]
In addition, a reflective member (not shown) is attached to the lower surface of the liquid crystal cell 2 which is the back surface of the liquid crystal cell 2, and external light incident on the liquid crystal cell 2 is reflected upward by the reflective member and emitted to the outside. It is like that.
In such a liquid crystal cell 2, as shown in FIG. 1, a flexible printed circuit board 2b connected to a driver IC 2a mounted to drive the liquid crystal cell is disposed at the end of the lower substrate 4.
This flexible printed circuit board 2b can be connected to a printed circuit board 6 which will be described later.
[0014]
The first case 5 that is a case member that holds the liquid crystal cell 2 is made of a resin material, and includes a side wall 5 a that surrounds the outer periphery of the liquid crystal cell 2 and a bottom plate 5 b that covers the entire back surface of the liquid crystal cell 2. ing.
Further, a plurality of hook portions 5c are formed on the side wall 5a so that an engaging portion 11d of a metal frame 11 described later can be engaged.
A printed circuit board 6 as shown in FIG. 2 is attached to the back surface of the bottom plate 5 b of the first case 5. A flexible printed circuit board 2b of the liquid crystal cell 2 and a flexible printed circuit board 9a of a tablet 9 described later can be connected to the printed circuit board 6.
As shown in FIG. 2, the printed board 6 includes a snap engaging portion 7 formed to protrude outward from the first case 5 on the back surface of the bottom plate 5b, and a substrate holding portion formed near the corner of the bottom plate 5b. 8 can be attached to the back side of the first case 5.
[0015]
Further, as shown in FIG. 4, the snap engagement portion 7 includes a plate-like base portion 7a that protrudes outward from the back surface of the first case 5, and a hook portion 7b that is formed by bending the base portion into a U-shape. The base portion 7a and the hook portion 7b form the first case 5 at the same time as the molding process. As shown in FIG. 3, such a snap engagement portion 7 is formed on the back surface of the first case 5 at a portion where the outer peripheral end surface 6 a of the printed circuit board 6 is located.
The base portion 7a and the hook portion 7b are formed into a plate shape at the time of molding and have elasticity, and when the hook portion 7b is pressed by the outer peripheral end surface 6a of the printed board 6, the base portion 7a and the hook portion 7b are elastically deformed. It is like that.
The printed circuit board 6 snap-engaged with the snap-engaging portion 7 is configured such that the front end portion of the hook portion 7b comes into contact with the surface and the movement in the plate thickness direction is restricted.
[0016]
Further, as shown in FIG. 5, the first case 5 is formed with a substrate holding portion 8 that can hold at least one corner portion 6 b of the printed circuit board 6. The substrate holding portion 8 has a pocket portion 8a that can be held by inserting the corner portion 6b of the printed circuit board 6, and when the corner portion 6b of the printed circuit board 6 is moved in the direction of arrow A and inserted into the pocket portion 8a. The movement of the corner portion 6b is regulated and held.
[0017]
The printed circuit board 6 holds at least one corner portion 6b on the substrate holding portion 8 and snap-engages the outer peripheral end surface 6a side facing the corner portion 6b held on the holding portion 8 with the snap engaging portion 7. It is made to attach to the 1st case 5.
Also, a plurality of positioning portions 5d project from the bottom plate 5b of the first case 5 shown in FIG. 3, and the positioning portions 5d regulate the movement of the printed circuit board 6 attached to the back surface of the bottom plate 5b in the planar direction. It is like that.
[0018]
Further, on the upper front surface of the liquid crystal cell 2, a transparent panel, that is, a so-called tablet 9, capable of inputting an image such as a character by performing a switching operation by a pressure of a pen or the like is disposed. The tablet 9 has a plurality of electrodes (not shown) formed at the outer peripheral end. The upper portion of the electrode is covered and insulated with a resin material such as a resist, and is connected to the flexible printed board 9a.
In addition, an operation area (not shown) in which an image such as a character can be input by operating a pen or the like positioned on the tablet 9 is formed in an area surrounded by the electrodes at the outer peripheral edge of the tablet 9. ing.
[0019]
The second case 10 that holds the tablet 9 is made of a resin material, and includes a side wall 10a that surrounds the outer periphery of the tablet 9 and a cross-shaped bottom plate 10b that covers the back surface of the tablet 9 near the outer periphery. ing.
Further, the metal frame 11 for storing the first case 5 holding the liquid crystal cell 2 and the second case 10 holding the tablet 9 in a stacked state is made of a stainless steel plate or the like, and is bent as shown in FIG. It is formed in a box shape by processing or the like.
[0020]
The lower part of the metal frame 11 is released and the periphery is covered with a side plate 11a, and an opening 11c for exposing an operation region (not shown) of the tablet 9 is formed in the upper plate 11b.
The side plate 11a is formed with a plurality of slit-like engaging portions 11d, and the hook portions 5c of the first case 5 can be snap-engaged with the engaging portions 11d.
[0021]
In the liquid crystal display device 1 having such a configuration, the procedure for attaching the printed circuit board 6 to the first case 5 is as follows. First, the printed circuit board 6 is moved in the direction of arrow A in the pocket portion 8a of the substrate holding section 8 shown in FIG. Then insert the corner 6b.
At this time, the outer peripheral end surface 6a facing the corner portion 6b held by the substrate holding portion 8 is positioned on the snap engagement portion 7 as shown in FIG. 6A. A pressing load is applied to the lower side of the arrow B from the upper part of the printed circuit board 6 in this state.
[0022]
Then, the printed circuit board 6 descends downward along the inclined surface of the hook portion 7b, and the hook portion 7b is pushed by the outer peripheral end surface 6a and bent toward the base portion 7a. At the same time, the base portion 7a is also inclined and bent outward in the direction of the arrow C. When the printed circuit board 6 is further pressed below the arrow B, the printed circuit board 6 comes into close contact with the bottom plate 5b of the first case 5 as shown in FIG. 6C, and the hook portion 7b is placed on the surface of the printed circuit board 7. The movement in the thickness direction of the printed circuit board 6 is restricted by contact.
[0023]
Such a snap engaging portion 7 can easily snap the printed circuit board 6 to the snap engaging portion 7 even if the load in the direction of arrow B applied to the printed circuit board 7 is small.
Further, the printed circuit board 6 after the snap engagement with the snap engagement portion 7 can be taken out by bending the hook portion 7b toward the base portion 7a, and repair and the like are easy.
[0024]
In the embodiment of the present invention, one substrate holding portion 8 and two snap engaging portions 7 are provided. However, two substrates that can hold two corner portions 6a adjacent to each other are described. The holding portion 8 may be formed, and one snap engagement portion 7 may be provided on the outer peripheral end surface 6a side facing the outer peripheral end surface 6a sandwiched between the two corner portions 6a.
If there is one such snap engagement portion 7, it is easy to take out the printed circuit board 6 after the snap engagement, and the repairability is further improved.
The substrate holding portion 8 has been described as holding the corner portion 6b of the printed circuit board 6. However, the substrate holding portion is formed in a bowl shape (not shown), and this bowl-like substrate holding portion is snap-engaged. 7 may be formed so as to face the outer peripheral end surface 6 a of the printed circuit board 6.
[0025]
【The invention's effect】
In the liquid crystal display device of the present invention, the snap engagement portion is formed on the back side of the case member, and the printed board is snap-engaged to the snap engagement portion, so that the printed board is attached to the case member with one touch. Thus, a liquid crystal display device with good assemblability can be provided.
[0026]
Further, the snap engaging portion has a base portion protruding outward from the case member from the back surface of the case member, and a hook portion formed by bending the base portion into a U-shape. Since the leading end abuts against the surface of the printed circuit board and the thickness direction of the printed circuit board can be locked, the base part and the hook part can have elasticity, and the print attached to the snap engaging part Even if an impact or the like is applied to the substrate from the outside, the impact can be absorbed by the snap engagement portion.
[0027]
Further, the case member has a substrate holding portion capable of holding at least one corner portion of the printed board, and the printed board holds the corner portion on the substrate holding portion and faces the corner portion. Since the outer peripheral end face side is snap-engaged with the snap engagement portion, the printed circuit board is detached from the case member even when external vibration or the like is transmitted to the printed circuit board by the substrate holding portion and the snap engagement portion. There is nothing.
[0028]
Further, by holding the corner portion on the substrate holding portion and pressing the printed circuit board to the case member side in a state where the outer peripheral end portion is positioned on the snap engaging portion, the base portion and Since the hook portion is elastically deformed and the hook portion abuts on the surface of the printed board to restrict the movement of the printed board in the thickness direction, the printed board can be attached to the case member with one touch. It is easy to assemble.
Moreover, the printed circuit board to which the case member is attached can provide a liquid crystal display device excellent in repairability that can be easily detached from the case member by pressing and deforming the hook member toward the base side.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a liquid crystal display device of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a snap engagement portion according to the present invention.
FIG. 4 is a plan view of a printed circuit board attached to a case member according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a substrate holding part according to the present invention.
FIG. 6 is a diagram illustrating an operation when a printed circuit board is attached to a snap engagement portion according to the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of a conventional liquid crystal display device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal display device 2 Liquid crystal cell 3 Insulating substrate 4 Insulating substrate 5 1st case 5a Side wall 5b Bottom plate 5c Hook part 5d Positioning part 6 Printed circuit board 6a Outer peripheral end surface 6b Corner part 7 Snap engaging part 7a Base part 7b Hook part 8 Substrate holding part 8a Pocket part 9 Tablet 10 Second case 11 Metal frame

Claims

A liquid crystal cell; and a case member that holds the liquid crystal cell. The case member includes a substrate holding portion that holds a corner portion of a printed circuit board attached to a back surface of the case member, and the corner of the printed circuit board. A snap engagement portion that snap-engages an outer peripheral end portion on the side facing the portion, and the snap engagement portion includes a base portion that protrudes outward from the back surface of the case member. The base portion is bent in a U-shape, and has a hook portion having an inclined surface, and the printed circuit board is placed in the case with the outer peripheral end portion positioned on the snap engagement portion. by pressing the member, and characterized in that said base portion and said hook portion is elastically deformed, contact with the hook portion on the surface of the printed circuit board to regulate the thickness direction of movement of the printed circuit board The liquid crystal display device that.

The liquid crystal display device according to claim 1, further comprising a tablet disposed on a front surface of the liquid crystal cell.