JP3877697B2 - Gas dryer - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
【0002】
【従来の技術】
一般のヘアードライヤーは商用交流電源が供給されている家庭内或はホテルや美容院、美容室にて使用することが前提となったもので、交流電源のないところでは全く使用できない。(特開平5−137612号公報)
この様な理由から携帯用のドライヤーが提案された。携帯用ドライヤーで最大の問題点は、風温が低く風量の少ない温風しか取り出すことができないことである。風温を高くすることができない理由と風量を多くすることができない理由は相関関係がある。
【0003】
例えば、発熱量(ガスバーナーの燃焼量)を大きくし風温を高めても風量が少なければ毛髪の乾燥に適さず、逆に電池電圧(電池の個数を増加)を高くしてモータの回転数を高め風量を増やしても風温が低いと同様に乾燥に適さない。
【0004】
即ち、携帯用の場合は重量の増加やドライヤー本体の寸法を大型化することができない。このことは波及的に電池の個数を増やすことができないであり、結果、ファンの回転数を高めることができず風量が少なくなる。
【0005】
もし、ファンの回転数を高めるために電池電圧の高いものを用いた場合には、電池容量が小さくなり使用時間が短くなる。さらに、使用時間を長くする場合には電池容量を大きくすればよいが電池の重量やサイズが大きくなり携帯に適さない。
【0006】
同様に、発熱量(燃焼量)を増加して風温を高めるにはバーナーでのガスの消費量を大きくすれば可能であるが、燃焼時間が短くなるためガスタンクの内容量を大きくする必要がある。この様にガスタンクの内容量を大きくすることはガスタンクのサイズが大きくなり携帯に適さない。
【0007】
上述の様な理由で所謂ピストルタイプのヘアードライヤーではハンドル内の中空部を利用してガスタンクを収納したようにしたものが、例えば特開平6−133816号公報に開示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前述の先行技術の場合は、ガスタンクをハンドル内に収納することで別個にガスボンベの収納部分を設ける必要がないが、同じハンドル内に電池をも収納しているため、ハンドルが太くなり握り難くなる欠点がある。仮に、ハンドルを細くすれば握りやすくなるが、ガスボンベのサイズが小さくなって燃焼量(ガス消費量)が小さく風温が低くなり、且つ燃焼時間も短くなると同時に電池サイズが小さくなり連続使用時間が短くなる。
【0009】
特に、ハンドル内にガスボンベを着脱自在に収納することは、ガスボンベとバーナーとを連絡するガスホースや該ガスホースの一部に設けた開閉弁、モータの電源スイッチ、点火装置の各機能部品との位置関係を十分に考慮しなくてはならない。
【0010】
詳述すれば、ガスボンベの着脱時に生じる全体の振動、衝撃やガスボンベの機械的な動きが開閉弁に触れて(当って)不意に開閉弁が開放したり、ガスホースが押し潰されて破損したり、電源スイッチ或は点火装置の故障の原因となる。
【0011】
特に、ガス式のドライヤーの問題点は以下の様なものが挙げられる。電池の電源をモータ等の全ての電気部品の電気エネルギーとするため、電池電圧が低下すれば電気部品の正常な制御を行うことができず、ケースによってはモータの回転数が定格より低く風量が少ないにも関わらずバーナーでは正常にガスが燃焼した時には少ない風量で高温の温風が吐出することになり乾燥には適さない。
【0012】
この様な場合には、毛髪の乾燥等に用いず毛髪を若干温めて髪に潤いを与える用途に利用できる。しかし、毛髪の温度が高くなり保湿材の保湿時間が短くなる。
【0013】
さらに、ガスボンベとバーナーとの間には生ガスが通るガス流路を開閉する弁を設け、この弁を電池電源により作動するようにしているが、電池電圧が低下すれば弁の開放ができずバーナー部での着火ができない欠点がある。
【0014】
本発明は、電池電源を用いてモータを回転させ、且つガスボンベとバーナーとの間のガス流路を開閉するガス流路開閉手段を作動させるものであって、電池電圧が一定値以上の時にモータを回転し燃焼を継続する。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明は、吸気した空気を送風するファンのモータと、この送風を温風に変換するバーナーと、前記バーナーにガスを供給するガスボンベと、前記バーナーに着火する点火器と、前記モータへの通断電を行う停止手段と、前記モータの駆動電源を供給する電池と、前記電池の電圧を検出する電源電圧検出手段と、前記ガスボンベとバーナー間のガス流路に設けられ電池電源によって作動するガス流路開閉手段とを備え、前記電源電圧検出手段は、点火器による着火動作の初期段階に検出した電圧が一定値以下の時に前記モータの回転を止めると共に、検出した電圧が一定値以上の時にモータの回転とガス流路開閉手段によるガス流路の開放状態を許可し、一方前記停止手段は、電源電圧検出手段により検出した電圧が一定値以下の時に所定時間前記モータを回転し、所定時間後にモータの回転を停止するファンタイマを備えており、停止手段の動作直後にガス流路開閉手段によりガス流路を閉止状態とし所定時間経過後にモータの回転を停止するものである。
【0020】
そして、前記モータへの電源の供給を許可し、前記ガス流路開閉手段を一時的に開放状態とし、且つ高電圧を点火器に印加してスパークさせる一連の動作を実行する操作ツマミを設け、前記操作ツマミは、少なくとも前記電源電圧検出手段を作動して電池電圧を検出し、且つ温度検出手段を作動して温度センサの固有値が正常範囲であるか否かを検出し前記ガス流路開閉手段によりガス流路を開放する初期動作手段を実行する第1位置と、点火装置を作動して点火器に高電圧を印加すると共に温度検出手段の温度センサによる測温値が一定温度以上の時に前記ガス開閉手段によるガス流路を継続して開放し燃焼を続行する通常動作手段を実行する第2位置を有するものである。
【0024】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1は本発明のガス式ドライヤーのフローチャート、図2は同じくドライヤー本体の内部側面説明図、図3は同じくシステム図、図4は同じくブロック図、図5は同じくハンドル内の部分拡大図である。
【0025】
(1)はピストル型のドライヤー本体、(2)は前側に吐風部(3)を有し後側に吸気部(4)を形成した縦方向の断面形状が円筒形又は楕円形筒状ケーシング、(5)は前記筒形ケーシング内の吐風部(3)側に近い位置に配設したバーナー、(6)は前記バーナーの近くに固定した生ガスに点火する点火器(スパークプラグ)、(7)はバーナーでの燃焼に必要な空気を取り込むエジェクター、(8)は前記筒形ケーシング内の吸気部(4)側に近い位置に配設したモータで、ファン(9)を回転駆動する。
【0026】
(10)は前記筒状ケーシング(2)の後方寄りの下部に該ケーシングと一体形成した膨出部で、その内部には空所(11)を形成し、この空所内には詳図していないがコントロール基板を取り付けている。このコントロール基板は、前記バーナー(5)の燃焼状態を見てガス流路の開閉や電池電圧を検圧してモータ(8)の回転を制御する等のコントロールソフトとバーナーの異常過熱時やバーナー(5)での着火ミスの時にガス流路を閉止するセーフティソフトを組み込んだマイコンを備えている。(12)は前記空所(11)内に配置し膨出部の外側からモータ(8)の回転状態、バーナー(5)の着火状態をモニターするLEDの表示器である。
【0027】
(13)は前記筒状ケーシング(2)の下部に形成した空間収納部で、本実施例では4本の単3形の電池(14)…を弧状に収納し、それぞれを直列接続している。
【0028】
(15)は前記バーナー(5)の近傍に設けたサーミスタよりなる温度センサで、バーナー内での燃焼がありバーナー付近の温度が上昇すると自身の抵抗値が変化し前記コントロール基板に抵抗値変化の電気値を入力する。(16)は前記空間収納部(13)のカバー、(17)は前記吐風部(3)の先端に着脱自在に装着する吐出アダプターである。
【0029】
(18)は前記膨出部(10)に軸(19)によって折り曲げ(回動)自在に連結した断面が円筒形、又は楕円形の中空筒長のハンドルで、図1及び図5に示す様に仕切板(20)によって内部を上下方向に区画して上部空間部(21)と下部空間部(22)を形成しており、それぞれの空間部はハンドル内に直線状に配置される。
【0030】
前記上部空間部(21)は、筒状ケーシング(2)側に近い位置にあり、バーナー(5)へのガス流路開閉手段(23)と点火器(6)への高電圧印加及びモータ(8)への通断電を行う電路開閉手段(24)と、点火装置(25)を収納固定している。
【0031】
前記下部空間部(22)は、前記仕切板と反対側を開口部(26)としている。前記仕切板(20)はハンドル(18)内に嵌合し確実に固定した状態で取り付けられ上部空間部(21)側の延設部(27)と下部空間部(22)側の係合部(28)とを一体形成しており、延設部(27)にはガスホース(29)を連結し、係合部(28)はガスボンベ(30)のガス供給部(31)の連結部(32)を構成する。
【0032】
つづいて上部空間部(21)内に配設する装置や機能部品について説明する。(33)は前記延設部(27)とバーナー(5)との間を連結するガスホース(29)の一部に設けたガス流路開閉手段の1つである開閉弁で、常時ガス流路を遮へいしており、引き上げることによりガス流路を開放するシャフト(34)を有し、このシャフトの引き上げを解除すると内部構造によって復帰しガス流路を閉止する。
【0033】
(35)は前記開閉弁(33)に近接して配設したガス流路開閉手段の1つである応動体で、一側に摺動自在で、且つ常時突出しているスピンドル(36)を有し、このスピンドルは前記電池(14)…の電源が印加されている間は没入状態を保持し、後述するクランクを介してシャフト(34)を引き上げ、開閉弁(33)を開放する。(37)は前記開閉弁(33)と応動体(35)の近くに軸支したガス流路開閉手段の1つであるクランクで、一端を開閉弁(33)のシャフト(34)に係止し、他端をスピンドル(36)に係止しており、図5の実線の位置では開閉弁(33)がガス流路を閉止しスピンドル(36)が突出した状態になっている。
【0034】
従って、クランク(37)が図5に示す矢印方向に回動した時には、一端がシャフト(34)を移動してガス流路を開放し、他端がスピンドル(36)の没入と共に移動する。実施例での動作は、スピンドル(36)を外力により押圧(没入)することによってクランク(37)が回動しシャフト(34)を移動してガス流路を開放する。
【0035】
(38)は前記電池(14)…とモータ(8)との電気回路や図4に示すマイコン本体の制御手段(39)との電気回路を開閉する電路開閉手段としての作動スイッチ(マイクロスイッチ)で、作動レバー(40)の回動によってON−OFFを行う。(41)は一端を軸支し他端をフリーとしたガス流路開閉手段の1つである「く」の字型のアームレバーで、中間部には作動ピン(42)を一体形成しており、他端は常に応動体(35)のスピンドル(36)の先端に向いている。(43)は前記制御手段(39)の基板、点火器(6)と接続した点火機構で、一側に延出した押圧子(44)を押しつけることにより圧電効果により高電圧を発生し点火器(6)から放電して生ガスに着火する。
【0036】
(45)は前記ハンドル(18)の前面壁に上下スライド自在にして取り付けた操作ツマミで、図5により詳細構造を説明する。この操作ツマミ(45)は、前記作動スイッチ(38)のON−OFF、アームレバー(41)を介して応動体(35)のスピンドル(36)を没入させ、同時にクランク(37)を介してシャフト(34)を移動させてガス流路を開閉、点火機構(43)の押圧子(44)を作動して高電圧を発生する機能を有し、その前側に一体形成した操作突起(46)を複数段階に移動することにより、作動スイッチ(38)をONにしてモータを回転し、ガス流路を開放し、点火装置から高電圧を発生させて生ガスに着火しバーナーから燃焼させる。
【0037】
前記操作ツマミ(45)は、図5に示す様にハンドル(18)の前面壁の上部空間部(21)の前側に位置しており、前記作動スイッチ(38)の作動レバー(40)を押圧して作動スイッチをONにする係当片(47)と、前記押圧子(44)を押圧する打撃片(48)を一体形成している。
【0038】
この操作ツマミ(45)は、ガスの着火時にハンドル(18)の上側にスライドさせるように構成され、全ての機能が停止している位置と、後述する初期動作手段を実行する第1位置と、同じく後述する通常動作手段を実行する第2位置とを有しており、停止位置から第1位置、第1位置から第2位置へのスライド動作は連続して行われる。
【0039】
第2位置は、操作ツマミ(45)のスライド動作における終了位置で、最終的な第2位置の終了は、打撃片(48)が押圧子(44)を押圧して点火機構(43)を作動させ点火器(6)からスパークさせるまでであり、第2位置の終了後には押圧子(44)の復元力等も手伝って停止位置まで復帰する。
【0040】
図5において、操作ツマミ(45)の停止位置を実線で示し、第1位置を破線で示し、第2位置は詳図していないが、破線位置から瞬間的に上方にスライドして打撃片(48)が押圧子(44)を押圧する位置とこの位置から戻った時の破線位置を意味する。
【0041】
(49)は前記バーナー(5)に密着して取り付けた異常過熱防止検出用のリミッタで、実施例ではサーミスタで構成する。
【0042】
次に、図4のブロック図を説明する。制御手段(39)には、電池(14)…の電源電圧(約6V)が供給されており、その入力側に温度センサ(15)を主体とした温度検出手段(50)と、リミッタ(49)を主体とした温度過昇検出手段(51)と、電池の電源電圧検出手段(52)とを接続している。制御手段(39)の出力側には、応動体(35)を主体として開閉弁(33)を開閉する伝達系のガス流路開閉手段(23)と、LEDの表示器(12)と、モータ(8)とを接続している。
【0043】
本実施例では、ガスへの着火を点火装置(25)の圧電現象を利用して点火器(6)よりスパークさせるように説明したため、着火のために電池電源を必要としないが、制御手段(39)の内部、或は外付部品として高電圧発生回路を設け、該回路に電池電源を供給して点火器よりスパークさせるようにしてもよい。
【0044】
この様に電池電源を使用して高電圧発生回路から高電圧を取り出す場合は、押圧子(44)の押圧によりONとなるスイッチを設け、このスイッチのON動作により高電圧を発生するようにすればよい。
【0045】
つづいて、図1に示すフローチャートに基づき動作を説明する。操作ツマミ(45)が停止位置にある時は係当片(47)による作動レバー(40)の押圧がなく作動スイッチ(38)がOFFとなっており、全ての電気部品は停止状態となっている。即ち、モータ(8)の回転は停止し、開閉弁(33)がガス流路を閉止し、点火装置(25)は非作動となっている(S1)。
【0046】
使用開始に際し、操作ツマミ(45)を作動して図5の破線で示す第1位置まで移動すると、初期動作手段(A)が作動する(S2)。この手段は、操作ツマミの係当片(47)が作動レバー(40)を押して作動スイッチ(38)をONにすることで(S3)、電池電源が制御手段(39)のマイコンに供給されモータ(8)が回転し、操作ツマミ(45)の一部が強制的にスピンドル(36)を押すことによってクランク(37)の一端がシャフト(34)を移動させて開閉弁(33)を開きガス流路を開放する(S4)。
【0047】
さらに、操作ツマミ(45)の第1位置による初期動作手段(A)では、マイコンへの電源供給により電池の電源電圧検出手段(52)が作動し、検出した電圧が一定値以上であるか否かの判定を行い(S5)、一定値以上であればマイコンから温度センサ(15)の抵抗値の検出を行う(S6)。
【0048】
温度センサ(15)の抵抗値の検出は、着火の動作開始前の段階で検出した抵抗値がゼロであれば短絡(short)と判断し、無限大であれば開放(open)と判断する。
【0049】
初期動作手段(A)の段階で検出した電池電圧が一定値以上で温度センサ(15)の抵抗値がshortでもopenでもない正常範囲の時には、操作ツマミ(45)の連続した移動に伴って該ツマミが第2位置となる通常動作手段(B)に移行する(S7)。
【0050】
通常動作手段では、モータ(8)が回転しガス流路を開放したままで(S8)、前述の初期動作手段(A)の実行時における作動スイッチ(38)のONにより着火タイマ(TA)が一定時間(T1=2〜3秒)のカウントを開始し(S9)、続けて打撃片(48)が点火装置(43)の押圧子(44)を押圧して点火装置(43)を作動する(S10)。
【0051】
着火タイマ(TA)のカウント値が(T1)の一定時間をカウントすると(S11)、温度検出手段(50)の温度センサ(15)の抵抗値を検出してバーナー(5)の温度が一定温度まで上昇したか否か判定し(S12)、一定温度の上昇があればバーナーでの着火が成功し温度上昇したものと判断する。
【0052】
通常動作手段(B)の実行中において、操作ツマミ(45)は機械的に図5の破線で示す第1位置に復帰するが、燃焼のプロセスは第2位置であり、モータ(8)の回転に伴いファン(9)によって吸い込んだ空気は、バーナー(5)の熱により温度となって吐出され美髪(髪にぬる目の温風を当てて保湿剤を吸湿させ、傷んだ髪に高熱を当てずに毛髪を自然な状態とする)や乾燥として使用する(S13)。
【0053】
さらに、通常動作手段(B)の実行中において、ガスの燃焼中も継続してステップ(S5)の判定と同様に、電源電圧検出手段(52)によって電池電圧が一定値以上であるか否かを検出し(S14)、同時に温度検出手段(50)により温度センサ(15)の抵抗値がshortでもopenでもなく通常の燃焼状態であることを示す測温範囲であるか否かを判定する(S15)。
【0054】
前述の通常動作手段(B)の実行中におけるガス流路の開放状態の継続は、電源電圧検出手段(52)による検出電圧が一定値以上で、温度検出手段(50)による温度センサ(15)の抵抗値が測温範囲で、且つ図1では詳図していないが温度過昇防止手段(51)によるリミッタ(49)の検出値が正常範囲内であれば制御手段(39)の出力により応動体(35)への電池電源の印加を継続し、開閉弁(33)のシャフト(34)を引き上げてガス流路の開放状態を継続する。
【0055】
使用を停止するために操作ツマミ(45)を図5の破線位置から実線位置に戻すと、今まで作動レバー(40)を押して作動スイッチ(38)をONにしていた係当片(47)が作動レバー(40)から離れ作動スイッチ(38)がOFFとなる(S16)。
【0056】
前述の初期動作手段(A)のステップ(S5)の時点、及び通常動作手段(B)のステップ(S14)の時点、及び初期動作手段のステップ(S6)の時点、及び通常動作手段のステップ(S12)の時点、ステップ(S15)の時点で条件を満足しない場合、さらに全ての動作を停止するステップ(S16)の場合は、モータ(8)の回転を止めガス流路を閉止する停止手段(C)に移行する。
【0057】
停止手段では、先ずLED(12)が点滅して停止手段に移行したことを報知すると共に(S17)、応動体(35)への電池電源の供給を断ち開閉弁(33)のシャフト(34)を元に戻してガス流路を閉止するわけであるが(S18)、作動スイッチ(38)をOFFした時点でファンタイマ(TB)が所定時間(T2=5秒)のカウントを開始する(S19)。
【0058】
停止手段では、ファンタイマ(TB)がカウントアップするまではモータ(8)が回転し(S20)、燃焼が停止しバーナー(5)の温度が余熱で高くなっていてもファン(9)による風を当てて吐風部(3)から放出し筒状ケーシング(2)内の温度を急速に低下させる。ファンタイマ(TB)が所定時間(T2)のカウントを終了すると(S21)、モータ(8)の回転を停止し全ての動作を終了する(S22)。
【0059】
【発明の効果】
以上の様に本発明は、電源電圧検出手段により検出した電池電圧が一定値以上の時に、モータの回転とガスボンベとバーナーとの間のガス流路開閉手段によるガス流路の開放状態を許可するものであるから、電池電圧が高く所定の回転数が得られる時にガス流路を開放して着火、燃焼させ安定した風量、風温を得ることができる。
【0060】
このことは、電池電圧が低くモータの回転数が遅くて風量が少ないにも関わらずバーナーでの燃焼が続行し少風量、高風温となるのを防止することができる。
【0061】
また、点火器による着火の初期段階の時点で電池電圧が一定値以上であるか否かを検出し、一定値以下であればモータの通電を止める停止手段を設けたものであるから、使用開始直後の段階でモータの回転を止め、即時に使用者に使用できる状態にないことを知らせることができる。
【0062】
前記モータの回転停止は、電池電圧が一定値以下の時に所定時間、モータを回転させた後で停止するファンタイマにより行うものであるから、使用者には電池が正常にセットされていることを所定時間の間モータが回転することで知ることができ、且つ所定時間後にモータの回転が停止することで少なくとも電池電圧が低い(電池の変換時期)ことを知ることができる。
【0063】
そして、前記電源電圧検出手段による検出電圧が一定値以上の時に、バーナー内の温度を検出する温度検出手段が着火を検出すればガス流路開閉手段によるガス流路の開放を継続保持するため、モータが正常な回転数で回転している時で、且つ正常に着火が行われたことを確認できればガス流路を継続開放してバーナーでの燃焼を続行し所望の風量、風温の温風が得られる。
【0064】
さらに、操作ツマミは、一連の操作で連続して通過する第1位置と第2位置を有し、第1位置では、電池電源の電圧検出と温度検出手段の温度センサの固有値が正常範囲であるか否かを検出し、正常範囲内であればガス流路を開放する初期動作手段を実行し、第2位置では、点火器を作動し温度センサの測温値が一定温度以上の時にガス流路を開放して燃焼する通常動作手段を実行するものであるから、一連の動作で電池電圧と温度センサと着火状態を自動的に検出することができる。
【0065】
特に、第1位置では第2位置の機能を実行する上で必要な電池電圧、温度センサの合否を判定するため、操作ツマミで第1位置から第2位置、即ち、初期動作手段から通常動作手段に移行する操作とし初期動作手段で「否」の判定があれば通常動作手段の正常な実行はなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のガス式ドライヤーのフローチャートである。
【図2】同じくドライヤー本体の内部側面説明図である。
【図3】同じくシステム図である。
【図4】同じくブロック図である。
【図5】同じくハンドル内の部分拡大図である。
【符号の説明】
1 ドライヤー本体
5 バーナー
6 点火器
8 モータ
9 ファン
14 電池
15 温度センサ
18 ハンドル
23 ガス流路開閉手段
24 電路開閉手段
25 点火装置
30 ガスボンベ
33 開閉弁
35 応動体
38 作動スイッチ
39 制御手段
41 アームレバー
43 点火機構
45 操作ツマミ
50 温度検出手段
51 電源電圧検出手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
[Prior art]
General hair dryers are assumed to be used in homes, hotels, hair salons, and beauty salons where commercial AC power is supplied, and cannot be used at all without AC power. (Japanese Patent Laid-Open No. 5-137612)
For this reason, portable dryers have been proposed. The biggest problem with portable dryers is that only hot air with low air temperature and low air volume can be taken out. There is a correlation between the reason why the air temperature cannot be increased and the reason why the air volume cannot be increased.
[0003]
For example, even if the calorific value (gas burner combustion amount) is increased and the air temperature is increased, if the air flow is small, it is not suitable for drying hair, and conversely the battery voltage (increasing the number of batteries) is increased to increase the motor speed. Even if the air volume is increased and the air temperature is increased, it is not suitable for drying as the air temperature is low.
[0004]
That is, in the case of carrying, it is impossible to increase the weight and increase the size of the dryer body. As a result, the number of batteries cannot be increased, and as a result, the number of rotations of the fan cannot be increased and the air volume is reduced.
[0005]
If a battery having a high battery voltage is used to increase the rotational speed of the fan, the battery capacity is reduced and the usage time is shortened. Furthermore, when the usage time is increased, the battery capacity may be increased, but the weight and size of the battery increase, which is not suitable for carrying.
[0006]
Similarly, to increase the heat generation amount (combustion amount) and increase the air temperature, it is possible to increase the gas consumption in the burner, but since the combustion time is shortened, it is necessary to increase the capacity of the gas tank. is there. Thus, increasing the internal capacity of the gas tank increases the size of the gas tank and is not suitable for carrying.
[0007]
For the reason described above, a so-called pistol type hair dryer is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-133816, in which a gas tank is accommodated using a hollow portion in a handle.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the above-mentioned prior art, it is not necessary to provide a separate gas cylinder storage part by storing the gas tank in the handle, but since the battery is also stored in the same handle, the handle becomes thick and There are drawbacks that make it difficult. If the handle is made thinner, it will be easier to grip, but the gas cylinder size will be smaller, the combustion amount (gas consumption) will be lower, the air temperature will be lower, and the combustion time will be shortened. Shorter.
[0009]
In particular, detachably storing the gas cylinder in the handle means that the gas hose connecting the gas cylinder and the burner, the open / close valve provided in a part of the gas hose, the motor power switch, and the positional relationship with each functional part of the ignition device Must be fully considered.
[0010]
In detail, the overall vibration, impact, and mechanical movement of the gas cylinder that occur when the gas cylinder is attached / detached touches the opening / closing valve, causing the valve to open unexpectedly, or the gas hose to be crushed and damaged. This may cause a failure of the power switch or the ignition device.
[0011]
In particular, the problems of gas dryers are as follows. Since the battery power source is the electric energy of all electric parts such as motors, normal control of the electric parts cannot be performed if the battery voltage drops. Depending on the case, the motor speed is lower than the rated value and the air volume is low. In spite of the small amount, the burner is not suitable for drying because hot gas is discharged with a small air volume when the gas burns normally.
[0012]
In such a case, it can be used for the purpose of moisturizing the hair by slightly warming the hair without using it for drying the hair. However, the temperature of the hair is increased and the moisturizing time of the moisturizing material is shortened.
[0013]
Furthermore, a valve that opens and closes the gas flow path through which the raw gas passes is provided between the gas cylinder and the burner, and this valve is operated by a battery power source. However, if the battery voltage drops, the valve cannot be opened. There is a drawback that ignition in the burner part is not possible.
[0014]
The present invention operates a gas flow path opening / closing means for rotating a motor using a battery power source and opening / closing a gas flow path between a gas cylinder and a burner. To continue combustion.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a fan motor that blows inhaled air, a burner that converts the blown air into hot air, a gas cylinder that supplies gas to the burner, an igniter that ignites the burner, and a passage to the motor. Stopping means for cutting off power, a battery for supplying driving power to the motor, power supply voltage detecting means for detecting the voltage of the battery, and gas operated by a battery power supply provided in a gas flow path between the gas cylinder and the burner The power supply voltage detecting means stops the rotation of the motor when the voltage detected in the initial stage of the ignition operation by the igniter is below a certain value, and when the detected voltage is above the certain value The rotation of the motor and the open state of the gas flow path by the gas flow path opening / closing means are permitted, while the stop means is at a predetermined time when the voltage detected by the power supply voltage detection means is below a certain value. A fan timer that rotates the motor and stops the rotation of the motor after a predetermined time is provided. Immediately after the operation of the stopping means, the gas flow path opening / closing means closes the gas flow path, and the motor stops rotating after a predetermined time has elapsed. To do.
[0020]
Then, an operation knob for permitting a supply of power to the motor, temporarily opening the gas flow path opening / closing means, and applying a high voltage to the igniter to perform a spark is provided, The operation knob operates at least the power supply voltage detection means to detect a battery voltage, and operates the temperature detection means to detect whether or not the eigenvalue of the temperature sensor is within a normal range, and the gas flow path opening / closing means The first position for executing the initial operation means for opening the gas flow path by means of the above, when the ignition device is operated to apply a high voltage to the igniter and the temperature measurement value by the temperature sensor of the temperature detection means is above a certain temperature The second position for executing the normal operation means for continuously opening the gas flow path by the gas opening / closing means and continuing the combustion is provided.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a flow chart of a gas dryer according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of the inside of the dryer body, FIG. 3 is a system diagram, FIG. 4 is a block diagram, and FIG. .
[0025]
(1) is a pistol-type dryer main body, (2) is a cylindrical or elliptical cylindrical casing having a longitudinal cross-sectional shape having a discharge portion (3) on the front side and an intake portion (4) on the rear side , (5) is a burner disposed at a position close to the air discharge section (3) side in the cylindrical casing, (6) is an igniter (spark plug) for igniting the raw gas fixed near the burner, (7) is an ejector that takes in air necessary for combustion in the burner, and (8) is a motor disposed near the intake portion (4) side in the cylindrical casing, and rotationally drives the fan (9). .
[0026]
(10) is a bulging portion integrally formed with the casing at the lower part of the cylindrical casing (2), and a void (11) is formed in the hollow casing (2). There is no control board attached. This control board looks at the combustion state of the burner (5), controls the rotation of the motor (8) by detecting the opening and closing of the gas flow path and the battery voltage, etc. and the burner ( It is equipped with a microcomputer that incorporates safety software that closes the gas flow path when an ignition error occurs in 5). (12) is an LED indicator which is disposed in the space (11) and monitors the rotating state of the motor (8) and the ignition state of the burner (5) from the outside of the bulging portion.
[0027]
(13) is a space storage portion formed in the lower part of the cylindrical casing (2). In this embodiment, four AA batteries (14) are stored in an arc shape and connected in series. .
[0028]
(15) is a temperature sensor comprising a thermistor provided in the vicinity of the burner (5). When there is combustion in the burner and the temperature in the vicinity of the burner rises, its own resistance value changes, and the resistance value of the control board changes. Enter the electrical value. (16) is a cover of the space accommodating part (13), and (17) is a discharge adapter that is detachably attached to the tip of the air blowing part (3).
[0029]
(18) is a hollow cylindrical handle having a cylindrical or elliptical cross section, which is connected to the bulging portion (10) so that it can be bent (rotated) by a shaft (19), as shown in FIGS. A partition plate (20) divides the interior in the vertical direction to form an upper space portion (21) and a lower space portion (22), and each space portion is linearly arranged in the handle.
[0030]
The upper space (21) is located close to the cylindrical casing (2) side, and applies a high voltage to the gas flow path opening / closing means (23) to the burner (5) and the igniter (6) and a motor ( The electric circuit opening / closing means (24) for cutting off and power to 8) and the ignition device (25) are housed and fixed.
[0031]
The lower space (22) has an opening (26) on the side opposite to the partition plate. The partition plate (20) is fitted and securely fixed in the handle (18), and is attached to the upper space portion (21) side extending portion (27) and the lower space portion (22) side engaging portion. (28) is integrally formed, a gas hose (29) is connected to the extending portion (27), and an engaging portion (28) is a connecting portion (32) of the gas supply portion (31) of the gas cylinder (30). ).
[0032]
Next, devices and functional parts disposed in the upper space (21) will be described. (33) is an on-off valve which is one of gas passage opening / closing means provided in a part of the gas hose (29) connecting the extending portion (27) and the burner (5). And has a shaft (34) that opens the gas flow path when lifted, and when the lifting of the shaft is released, the shaft returns to the internal structure and closes the gas flow path.
[0033]
(35) is a responder which is one of the gas flow path opening / closing means arranged close to the opening / closing valve (33), and has a spindle (36) which is slidable on one side and always protrudes. The spindle is kept immersed while the power source of the battery (14) is applied, the shaft (34) is pulled up via a crank described later, and the on-off valve (33) is opened. (37) is a crank which is one of the gas flow path opening / closing means pivotally supported near the opening / closing valve (33) and the responder (35), and one end is locked to the shaft (34) of the opening / closing valve (33). The other end is locked to the spindle (36), and the open / close valve (33) closes the gas flow path and the spindle (36) protrudes at the position of the solid line in FIG.
[0034]
Therefore, when the crank (37) rotates in the direction of the arrow shown in FIG. 5, one end moves the shaft (34) to open the gas flow path, and the other end moves with the immersion of the spindle (36). In the operation in the embodiment, when the spindle (36) is pressed (immersed) by an external force, the crank (37) rotates to move the shaft (34) to open the gas flow path.
[0035]
(38) is an operation switch (microswitch) as an electric circuit opening / closing means for opening / closing an electric circuit between the battery (14)... And the motor (8) and a control means (39) of the microcomputer body shown in FIG. Then, the operation lever (40) is turned on and off by rotation. (41) is a "<"-shaped arm lever which is one of gas flow path opening / closing means having one end pivotally supported and the other end being free. An operating pin (42) is integrally formed in the middle portion. The other end always faces the tip of the spindle (36) of the responder (35). (43) is an ignition mechanism connected to the substrate of the control means (39) and the igniter (6). By pressing the pressing element (44) extending to one side, a high voltage is generated by the piezoelectric effect, and the igniter Discharge from (6) to ignite the raw gas.
[0036]
(45) is an operation knob which is slidably attached to the front wall of the handle (18), and its detailed structure will be described with reference to FIG. The operation knob (45) is configured such that the operation switch (38) is turned ON / OFF, the spindle (36) of the responding body (35) is immersed via the arm lever (41), and at the same time the shaft (37) is connected via the crank (37). (34) is moved to open and close the gas flow path, and the pusher (44) of the ignition mechanism (43) is operated to generate a high voltage, and an operation protrusion (46) integrally formed on the front side thereof is provided. By moving to a plurality of stages, the operation switch (38) is turned on to rotate the motor, open the gas flow path, generate a high voltage from the ignition device, ignite the raw gas, and burn from the burner.
[0037]
As shown in FIG. 5, the operation knob (45) is located in front of the upper space (21) of the front wall of the handle (18) and presses the operation lever (40) of the operation switch (38). Thus, the engaging piece (47) for turning on the operation switch and the striking piece (48) for pressing the pressing element (44) are integrally formed.
[0038]
The operation knob (45) is configured to slide to the upper side of the handle (18) when the gas is ignited, a position where all the functions are stopped, a first position for executing an initial operation means described later, Similarly, a second position for executing a normal operation means, which will be described later, is provided, and the slide operation from the stop position to the first position and from the first position to the second position is continuously performed.
[0039]
The second position is the end position of the slide operation of the operation knob (45). The final end of the second position is that the striking piece (48) presses the pressing element (44) to activate the ignition mechanism (43). Until the spark is fired from the igniter (6). After the end of the second position, the restoring force of the presser (44) is also helped to return to the stop position.
[0040]
In FIG. 5, the stop position of the operation knob (45) is indicated by a solid line, the first position is indicated by a broken line, and the second position is not shown in detail. 48) means a position where the pressing element (44) is pressed and a broken line position when returning from this position.
[0041]
(49) is a limiter for detecting abnormal overheating, which is attached in close contact with the burner (5), and is constituted by a thermistor in the embodiment.
[0042]
Next, the block diagram of FIG. 4 will be described. The control means (39) is supplied with the power supply voltage (about 6V) of the batteries (14)... The temperature detection means (50) mainly composed of the temperature sensor (15) on the input side, and the limiter (49). ) And the battery power supply voltage detecting means (52) are connected. On the output side of the control means (39), there is a gas flow path opening / closing means (23) of a transmission system for opening and closing the opening / closing valve (33) with the responder (35) as a main body, an LED indicator (12), a motor (8) is connected.
[0043]
In the present embodiment, since the ignition to the gas is described as sparking from the igniter (6) using the piezoelectric phenomenon of the ignition device (25), a battery power source is not required for ignition, but the control means ( 39) or a high voltage generating circuit as an external component may be provided, and battery power may be supplied to the circuit so as to be sparked from the igniter.
[0044]
When a high voltage is taken out from the high voltage generation circuit using a battery power source in this way, a switch that is turned on by pressing the pressing element (44) is provided, and the switch is turned on to generate a high voltage. That's fine.
[0045]
Next, the operation will be described based on the flowchart shown in FIG. When the operation knob (45) is at the stop position, the operation lever (40) is not pressed by the engaging piece (47), and the operation switch (38) is OFF, and all the electrical parts are in the stop state. Yes. That is, the rotation of the motor (8) is stopped, the on-off valve (33) closes the gas flow path, and the ignition device (25) is inactive (S1).
[0046]
When the operation knob (45) is actuated to move to the first position indicated by the broken line in FIG. 5 at the start of use, the initial operation means (A) is actuated (S2). This means is that when the operating knob engaging piece (47) pushes the operating lever (40) to turn on the operating switch (38) (S3), the battery power is supplied to the microcomputer of the control means (39) and the motor When (8) rotates and a part of the operation knob (45) forcibly pushes the spindle (36), one end of the crank (37) moves the shaft (34), opens the on-off valve (33) and opens the gas. The flow path is opened (S4).
[0047]
Further, in the initial operation means (A) by the first position of the operation knob (45), the battery power supply voltage detection means (52) is activated by supplying power to the microcomputer, and whether or not the detected voltage is a certain value or more. (S5), and if it is equal to or greater than a certain value, the resistance value of the temperature sensor (15) is detected from the microcomputer (S6).
[0048]
In the detection of the resistance value of the temperature sensor (15), if the resistance value detected in the stage before the start of the ignition operation is zero, it is determined as short, and if it is infinite, it is determined as open.
[0049]
When the battery voltage detected at the stage of the initial operation means (A) is above a certain value and the resistance value of the temperature sensor (15) is in a normal range that is neither short nor open, the operation knob (45) is continuously moved. The control shifts to the normal operation means (B) where the knob is in the second position (S7).
[0050]
In the normal operation means, the ignition timer (TA) is turned on by turning on the operation switch (38) when the initial operation means (A) is executed while the motor (8) is rotated and the gas flow path is opened (S8). Counting for a certain time (T1 = 2 to 3 seconds) is started (S9), and then the impact piece (48) presses the pressing element (44) of the ignition device (43) to operate the ignition device (43). (S10).
[0051]
When the count value of the ignition timer (TA) is counted for a certain time (T1) (S11), the resistance value of the temperature sensor (15) of the temperature detecting means (50) is detected, and the temperature of the burner (5) is constant. It is determined whether or not the temperature has increased (S12). If there is a certain temperature increase, it is determined that the ignition by the burner has succeeded and the temperature has increased.
[0052]
During the execution of the normal operation means (B), the operation knob (45) mechanically returns to the first position indicated by the broken line in FIG. 5, but the combustion process is at the second position, and the rotation of the motor (8). As a result, the air sucked by the fan (9) is discharged by the heat of the burner (5) and is discharged into the hair (hot air is applied to the hair to absorb the moisturizer, and the damaged hair is heated with high heat. The hair is made natural without being applied) or used for drying (S13).
[0053]
Further, during the execution of the normal operation means (B), whether or not the battery voltage is equal to or higher than a certain value by the power supply voltage detection means (52) as in the determination in step (S5) continuously during the combustion of gas. (S14), and at the same time, it is determined by the temperature detection means (50) whether the resistance value of the temperature sensor (15) is within a temperature measurement range indicating that the combustion state is normal, not short or open ( S15).
[0054]
The continuation of the open state of the gas flow path during the execution of the normal operation means (B) is that the detection voltage by the power supply voltage detection means (52) is a certain value or more, and the temperature sensor (15) by the temperature detection means (50). If the resistance value of the limiter (49) detected by the overtemperature prevention means (51) is within the normal range, although not shown in detail in FIG. 1, the output of the control means (39) The application of battery power to the responder (35) is continued, and the shaft (34) of the on-off valve (33) is pulled up to continue the open state of the gas flow path.
[0055]
When the operation knob (45) is returned from the broken line position in FIG. 5 to the solid line position in order to stop the use, the engagement piece (47) which has been pushing the operation lever (40) and turning the operation switch (38) on until now. The operation switch (38) is turned off from the operation lever (40) (S16).
[0056]
The time of step (S5) of the above-mentioned initial operation means (A), the time of step (S14) of normal operation means (B), the time of step (S6) of initial operation means, and the step of normal operation means ( In the case of not satisfying the conditions at the time of S12) and the time of step (S15), and in the case of the step of stopping all the operations (S16), stop means (stopping the gas flow path by stopping the rotation of the motor (8)) Go to C).
[0057]
In the stop means, first, the LED (12) blinks to notify that it has shifted to the stop means (S17), and the battery power supply to the responder (35) is cut off, and the shaft (34) of the on-off valve (33). However, the fan timer (TB) starts counting for a predetermined time (T2 = 5 seconds) when the operation switch (38) is turned off (S19). ).
[0058]
In the stop means, the motor (8) rotates until the fan timer (TB) counts up (S20), and even if the combustion is stopped and the temperature of the burner (5) is increased due to residual heat, the fan (9) Is discharged from the air discharge section (3) and the temperature in the cylindrical casing (2) is rapidly reduced. When the fan timer (TB) finishes counting the predetermined time (T2) (S21), the rotation of the motor (8) is stopped and all operations are ended (S22).
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the battery voltage detected by the power supply voltage detecting means is equal to or higher than a certain value, the rotation of the motor and the open state of the gas flow path by the gas flow path opening / closing means between the gas cylinder and the burner are permitted. Therefore, when the battery voltage is high and a predetermined number of revolutions can be obtained, the gas passage can be opened and ignited and burned to obtain a stable air volume and air temperature.
[0060]
This can prevent the combustion in the burner from continuing even though the battery voltage is low and the motor rotation speed is low and the air volume is small, resulting in a low air volume and high air temperature.
[0061]
Also, it is detected whether or not the battery voltage is above a certain value at the initial stage of ignition by the igniter, and if it is less than a certain value, a stopping means is provided to stop energization of the motor. Immediately after that, the motor stops rotating, and the user can be informed immediately that it is not ready for use.
[0062]
The motor rotation is stopped by a fan timer that stops after rotating the motor for a predetermined time when the battery voltage is below a certain value, so that the battery is normally set for the user. It can be known that the motor rotates for a predetermined time, and at least the battery voltage is low (battery conversion time) by stopping the rotation of the motor after the predetermined time.
[0063]
And, when the detection voltage by the power supply voltage detection means is a certain value or more, if the temperature detection means for detecting the temperature in the burner detects ignition, the gas flow path opening / closing means keeps opening the gas flow path, If the motor is rotating at a normal speed and if it can be confirmed that ignition has been performed normally, the gas flow path is continuously opened and combustion in the burner is continued, and the desired air volume and air temperature are maintained. Is obtained.
[0064]
Further, the operation knob has a first position and a second position that pass continuously in a series of operations, and at the first position, the voltage detection of the battery power source and the eigenvalue of the temperature sensor of the temperature detection means are in the normal range. If it is within the normal range, an initial operation means for opening the gas flow path is executed, and at the second position, the igniter is activated and the gas flow is detected when the temperature sensor temperature value is equal to or higher than a certain temperature. Since the normal operation means for burning by opening the path is executed, the battery voltage, the temperature sensor, and the ignition state can be automatically detected by a series of operations.
[0065]
In particular, at the first position, in order to determine the pass / fail of the battery voltage and the temperature sensor necessary for executing the function of the second position, the operation knob is used to change the first position to the second position, that is, the initial operation means to the normal operation means. If the initial operation means determines “NO” as the operation to shift to, normal operation means is not normally executed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart of a gas dryer according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory side view of the inside of the dryer body.
FIG. 3 is also a system diagram.
FIG. 4 is a block diagram of the same.
FIG. 5 is a partially enlarged view of the inside of the handle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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