JP3788968B2

JP3788968B2 - Electric lock

Info

Publication number: JP3788968B2
Application number: JP2002307932A
Authority: JP
Inventors: 和之後藤
Original assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2002-10-23
Filing date: 2002-10-23
Publication date: 2006-06-21
Anticipated expiration: 2022-10-23
Also published as: HK1063496A1; KR100542796B1; CN100395425C; KR20040036512A; JP2004143739A; CN1492122A; SG120917A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デッドボルトの錠箱への没入阻止が電気的駆動手段を介して解除される電気錠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気錠は、テンキーやカードキーによる解除コード入力手段と、サムターンやシリンダー錠等どの手動手段の操作により出没させられるデッドボルトと、レバーなドル等の把持手段により没入させられるラッチボルトから成り、解錠方法は、先ず前記入力手段によって作用するソレノイドやモータ等の電気的駆動手段を用いてデッドボルトの没入阻止を解除し（第１段階）、次いで前記手動手段によってデッドボルトを没入させ（第２段階）、最後に前記把持手段によってラッチボルトを没入させながらドアを開放する（第３段階）ようになっている。
【０００３】
このような操作手順にしたがって操作される従来の錠電気錠では、解錠操作が三段階にわたってなされるため、著しく手間がかかり、操作性が良くないという問題があった。この操作性の改善のために種々の改良構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この改良された電気錠は、錠箱内に設けられたデッドボルト及びラッチボルトと、サムターンの操作によって可逆回転させてデッドボルトを出没させ、かつシリンダ錠の操作により一方向に回転させてデッドボルトを突出させる第１作用体と、この第１作用体を可逆回転させるリンクと、レバーハンドル等の把持部材の回動操作によりラッチボルトを没入させ、第２作用体の可逆回転により昇降させられる昇降体と、錠箱内に組み込まれた駆動体を解錠コード入力手段により作用させるとき、前記昇降体を途中の支点を中心に一方向に揺動させる連動装置と、前記昇降体とと前記リンクとに前記昇降体が一方向に揺動したときのみに係合する係合装置とから成る。
【０００５】
この電気錠では、解錠コード入力手段により駆動体を作用させると、連動装置によって昇降体が揺動させられ、係合装置を介して前記昇降体とリンクが係合する。そのため、操作部材により第２作用体を回動させてラッチボルトを没入させると、上昇する昇降体及びリンクを介して第１作用体が回動しながらデッドボルトを同時に没入させ、解錠することができる。
【０００６】
この電気錠では、ラッチボルトとデッドボルトの没入動作が同時に実行されるため、操作性それ自体は大幅に改善されているが、複雑な連動機構を介在させる必要があるため、電気錠の全体の製作組立てコストが高くなるという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】
平成６年特許出願公告第４３７７２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、解錠コード入力手段からの解錠信号を受けた後、レバーハンドルの回転操作によってラッチボルトとデッドボルトの没入動作が同時になされるとともに、複雑な連動機構を組み入れていないため製作組立てのコストを節減できる電気錠を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、解錠コード入力手段を装備した主錠箱に設けられたハンドルと、
前記主錠箱の背後に配置される副錠箱内に設けられたデッドボルト及びラッチボルトと、
前記ハンドルのハンドル軸の延長線上において前記副錠箱に回転可能に設けられ、一側の側面にデッドボルトの内端部に係合して前記デッドボルトを出没操作させる駆動ハブが突設され、他側に支軸ハブが突設されたロック軸と、
前記ハンドル軸に固着され、前記主錠箱より突出して前記副錠箱に回転可能に挿入され、前記ロック軸の両側に配置される第１駆動脚部及び第２駆動脚部と、
前記支軸ハブに面して前記副錠箱内に設けられ、出力軸に螺子棒が接続され、解錠コード入力手段からの動作信号に基づいて回転するモータと、
前記副錠箱に直線移動可能に案内装備され、基端部のキャリア部に前記螺子棒が螺合する螺子孔を設けたカム板部材と、
前記支軸ハブの先端部に支軸によって枢着され、前記螺子棒の正逆回転によって前記カム板部材が進退するとき、前記支軸を中心に揺動して受圧アーム部が前記ロック軸の側面に接離するクラッチレバーと、
前記カム板部材が退避位置にあるとき、受圧アーム部を前記ロック軸の側面に当接させるレバー付勢用バネと、
前記副錠箱に枢着され、枢軸を挟んで一側に前記受動アーム部がロック軸方向に突設され、他側に前記ラッチボルトの内端部と係合する牽引アーム部が形成された連動レバーとから成り、
前記ロック軸と当接状態にある前記受圧アーム部の先端面を第１駆動脚部で押動し、前記受動アーム部の側面を前記第２駆動脚部で押動するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の作用】
一般的には前記副錠箱は扉端部の内側空間に埋め込み固着され、前記主錠箱は扉端部の正面に突き当て固着される。扉が固定枠体に対して施錠されているときには、デッドボルトとラッチボルトは所定距離だけ前記副錠箱の端面から突出し、前記固定枠体側のそれぞれの受金部に係合している。この施錠状態では、前記カム板部材は前記支軸ハブ側に接近して、カム斜面部で前記クラッチレバーを押している。そのため、前記レバー付勢バネの付勢にもかかわらず、前記クラッチレバーは前記受圧アーム部が前記ロック軸の側面から必要十分に離反した位置にある。
【００１１】
前記クラッチレバーが当該離反位置にあるときには、前記第１駆動脚部は前記受圧アーム部の先端面を押動することができないため、前記ハンドルを回しても前記駆動ハブは前記デッドボルトを没入位置に駆動することができない。
このハンドルの回転によって前記第２駆動脚部が前記連動レバーの前記受動アーム部の側面を押動するため、一時的に前記ラッチボルトが没入方向に駆動されるけれども、デッドボルトによる本締りが解除されないため、諦めて前記ハンドルから手を離したときに、前記ラッチハンドルな内蔵のラッチ付勢用バネの作用によって、施錠位置に突出復帰する。
【００１２】
テンキーや指紋識別ユニットなどの解錠コード入力手段から解錠信号が出力されると、前記モータが一方向に回転し、前記螺子棒とキャリア部との直線ねじ運動によって、前記カム板部材が前記支軸ハブより離反する方向、すなわち解錠方向に移動する。そのため、前記クラッチレバーは前記レバー付勢用バネの作用によって揺動し、前記受圧アーム部が前記ロック軸の側面に当接する解錠待機位置に来る。
【００１３】
この段階で前記ハンドルを所要方向に回転させると、前記受圧アーム部の先端面を第１駆動脚部が押動するため、前記ロック軸が解錠方向に回転し、前記駆動タブが前記デッドボルトを前記副錠箱に向かって引き込める。他方、前記受動アーム部の側面を前記第２駆動脚部が押動するため、前記連動レバーを介して前記ラッチボルトが前記副錠箱に没入させられる。そして、扉は前記ハンドルを引くことによって開放させられる。
【００１４】
前記デッドボルトが解錠位置に没入した後、前記モータは制御部からの動作信号によって逆方向方に回転させられ、前記螺子棒とキャリア部との直線ねじ運動によって前記カム板部材が前記支軸ハブ側の方向、すなわち施錠方向に移動させられ、前記クラッチレバーは前記受圧アーム部が前記ロック軸の側面から離反した退避位置に回転させられる。
【００１５】
前記扉を前記固定枠体に向かって閉鎖回転させると、閉鎖回転の終端において前記ラッチボルトがそのカム面部の作用によって一次的に進退動作し、扉が完全に閉鎖されたとき、前期固定枠体側の受金部に係合する。扉の閉鎖後に、前記ハンドルを逆回転させると、前記第１駆動脚部が前記駆動タブの根元部を押動するため、前記駆動タブによって前記デッドボルトが施錠位置へと押し出され、前記固定枠体側の受金部と係合する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態例について図面を参照して説明する。この電気錠では、解錠コード入力手段としてテンキーユニット２が主錠箱４の上部に装備され、指紋識別ユニット６が主錠箱４の中間部に装備されており、これらユニットによって本人確認されたとき、その確認信号が主錠箱４内に設置された制御部８送られる。制御部８からの動作信号はモータ１０に送られ、モータ１０が回転制御される。主錠箱４の下部にはレバーハンドル型のハンドル１２が装着されている。
【００１７】
ハンドル軸１４の内端面には、Ｕ字状金具１６が溶接やビス止めなどによって固着され、第１駆動脚部１８及び第２駆動脚部２０が形成されている。ハンドル軸１４の内端部には軸孔２２が形成され、角軸２４が回転可能に嵌め込まれ、基端部の環状溝２６に止めピン２８を挿入することによって抜け止めされている。
【００１８】
角軸２４は主錠箱４の背面板３０の円形孔３２から回転可能に突出し、副錠箱３４の正面壁３６の丸孔３８より副錠箱３４に回転可能に挿入されている。第１駆動脚部１８と第２駆動脚部２０は円形孔３２の両側の円弧状溝孔４０から回転可能に突出し、丸孔３８の両側の円弧状スロット４２より副錠箱３４に回転可能に挿入され、ロック軸４４の両側に対向して配置されている。
【００１９】
扉４６の端部内に収納して固着された副錠箱３４は、主錠箱４の下半部の背後に重なるようにして配置され、円弧状溝孔４０と円弧状スロット４２は相対向して配置されている。副錠箱３４の内部にはデッドボルト４８とラッチボルト５０が上下に平行に収納されている。デッドボルト４８は三枚の金属板を積層して連結ピン４９によって結合一体化したものである。デッドボルト４８の先端錠止部５２は副錠箱３４の端面板３５の開口５４に嵌挿され、デッドボルト４８の中間部に横長に形成されたガイド孔５６には、副錠箱３４に固着されたガイドピン５８が嵌挿されている。先端錠止部５２は固定枠体６０のデッドボルト用受金部６２に係脱する。
【００２０】
デッドボルト４８に設けたバネ受ピン６４とガイドピン５８にはトグルジョイントバネ６６の両端部が嵌められ、デッドボルト４８はトグルジョイントバネ６６の作用によって先端錠止部５２が突出した施錠位置と没入した解錠位置において安定に保持される。デッドボルト４８の内端部の下側辺部には、第1受動部６８と第２受動部７０が凹部壁面に形成されている。デッドボルトの内端部に固着したガイドピン１３８は、副錠箱３４の正面壁３６に形成したガイド孔１３９に嵌挿されている。
【００２１】
ロック軸４４はハンドル軸１４の延長線上において副錠箱３４の正面壁３６と背面壁７２を前後に横断するように回転支持されている。正面壁３６と背面壁７２は、固定スタッド３７とビス３９によって結合一体化されている。ロック軸４４には角軸２４が回転可能に嵌挿される透孔７４を中心部に形成してある。ロック軸４４の一側の側面に駆動ハブ７６が斜めに突設され、ロック軸４４の他側の側面には垂直方向に支軸ハブ７８が突設されている。駆動ハブ７６はデッドボルト４８側の第1受動部６８または第２受動部７０を押動し、これによりデッドボルト４８が出没操作させられる。
【００２２】
副錠箱３４の内部には支軸ハブ７８の斜め下側にモータ１０が固着用ビス８０とブラケット８１と連結用ビス８３によって固定装備され、この水平な出力軸８２には螺子棒８４が一体回転するように連結されている。モータ１０は、解錠コード入力手段からの本人確認信号に基づいて回転制御される。カム板部材８６は左右方向に直線移動するように案内されて副錠箱３４に装備されており、基端部のキャリア部８８に螺子棒８４が螺合する螺子孔９０を設けてある。カム板部材８６の先端部分には第1のカム斜面部９２が形成され、中間部分には第２カム斜面部９４が形成され、キャリア部８８との連絡部にカム肩部９６が形成されている。
【００２３】
支軸ハブ７８の先端部には、クラッチレバー９８が支軸１００によって枢着されている。モータ１０によって螺子棒８４が正逆回転させられ、ねじ運動によってカム板部材８６が左右方向に進退するとき、クラッチレバー９８は支軸１００を中心に揺動回転し、受圧アーム部１０２がロック軸４４の側面に接離する。クラッチレバー９８の基端部には、カム板部材８６が図５において左向きに前進したとき、第１のカム斜面部９２によって押されるカム突起１０４を下向きに形成してある。
【００２４】
カム板部材８６がカム突起１０４から離れた退避位置、すなわち解錠待機位置にあるときには、受圧アーム部１０２はレバー付勢用バネ１０６によってロック軸４４の側面に当接させられている。レバー付勢用バネ１０６は捻りコイルバネで構成されており、そのコイル部分は支軸１００に嵌められ、一方の直線端部はロック軸４４の周面部に当接し、他方の直線端部はカム突起１０４の根元部に当接している。
【００２５】
連動レバー１０８の枢軸１１０は副錠箱３４の正面壁３６と背面壁７２に固着されており、連動レバー１０８の受動アーム部１０９は水平方向に配置され、牽引アーム部１１２は傾斜して配置されている。牽引アーム部１１２の先端側部分は湾曲形成されている。ラッチボルト５０の先端ラッチ部１１４は副錠箱３４の端面開口１１６から出没するものであり、ラッチボルト５０の主体部分１１８は連結用ビス１２０によって座金１２１を介して先端ラッチ部１１４に連結されている。主体部分１１８の内側端部には案内ピン１２２が装備されており、案内ピン１２２は副錠箱３４に形成した左右方向の案内スロット１２３に嵌挿されている。先端ラッチ部１１４は固定枠体６０のラッチ用受金部１２４に係脱する。
【００２６】
連動レバー１０８の牽引アーム部１１２は案内ピン１２２の左側面に係合している。副錠箱３４に固着された案内プレート１２６はラッチボルト５０の横長スロット１２８に嵌挿されている。横長スロット１２８の左端部に形成したバネ受部１３０と案内プレート１２６との間には、圧縮コイルバネで構成したラッチ付勢用バネ１３２が挿入されている。
【００２７】
デッドボルト４８の内端部のバネ支持ピン１３４には捻りコイルバネよりなるハブ付勢用バネ１３６が装着されており、駆動ハブ７６は第１受動部６８に押し付けられている。副錠箱３４の正面壁３６と背面壁７２の間には、連動レバー１０８のストッパーピン１４０と駆動ハブ７６の停止ピン１４２が固着されている。副錠箱３４には、カム板部材８６の位置を検出するための第1マイクロスイッチ１４４と第２マイクロスイッチ１４６が設けられている。
【００２８】
第２カム斜面部９４によって操作される第1マイクロスイッチ１４４の第１アクチュエータレバー１４８と、カム肩部９６によって操作される第２マイクロスイッチ１４６の第２アクチュエータレバー１５０は、互いに逆向きに配置されている。カム板部材８６が左向きに移動して第１のカム斜面部９２でカム突起１０４を押動し、受圧アーム部１０２がロック軸４４の側面から離反した退避位置に到達したとき、第１マイクロスイッチの第１アクチュエータレバー１４８が押されて、モータ１０への通電が遮断される。
【００２９】
カム板部材８６が右向きに移動してカム肩部９６によって第２マイクロスイッチ１４６の第２アクチュエータレバー１５０が押されたとき、モータ１０への通電が遮断される。このようにモータ１０への通電は必要最小限に制御されているため、ノイズの発生が抑制され、静粛性に優れている。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の電気錠は、ロック軸の一側面にデッドボルトの出没操作用の駆動ハブを突設し、ロック軸の他側面にクラッチレバーの枢着用の支軸ハブを突設し、ハンドル軸にロック軸の両側に配置される第１駆動脚部及び第２駆動脚部を設け、解錠コード入力手段からの動作信号に基づいて正逆回転するモータの出力軸に螺子棒を接続し、直線移動するよう案内したカム板部材のキャリア部の螺子孔に前記螺子棒を螺合させ、カム板部材が退避位置にあるとき、レバー付勢用バネによってクラッチレバーの受圧アーム部をロック軸の側面に当接させ、ロック軸と当接状態にある受圧アーム部を第１駆動脚部で押動し、連動レバーの受動アーム部を第２駆動脚部で押動するようにしたので、解錠コード入力手段からの解錠信号を受けた後、レバーハンドルの回転操作によってラッチボルトとデッドボルトの没入動作が同時になされることになり、解錠操作が単一動作によって簡略になされ、操作性に優れている。
【００３１】
また、従来の電気錠とは異なり、複雑な連動機構を組み入れていないため、製作組立てのコストを節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態例に係る電気錠の正面図である。
【図２】図１の電気錠の左側面図である。
【図３】図１の電気錠で使用した主錠箱の要部背面図である。
【図４】図３の主錠箱の平面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
２…テンキーユニット、４…主錠箱、６…指紋識別ユニット、８…制御部、１０…モータ、１２…ハンドル、１４…ハンドル軸、１６…Ｕ字状金具、１８…第１駆動脚部、２０…第２駆動脚部、２２…軸孔、２４…角軸、２６…環状溝、２８…ピン、３０…背面板、３２…円形孔、３４…副錠箱、３６…正面壁、３７…固定スタッド、３９…結合用ビス、３８…丸孔、４０…円弧状溝孔、４２…円弧状スロット、４４…ロック軸、４６…扉、４８…デッドボルト、４９…連結ピン、５０…ラッチボルト、５２…先端錠止部、５４…開口、５６…ガイド孔、５８…ガイドピン、６０…固定枠体、６２…デッドボルト用受金部、６４…バネ受ピン、６６…トグルジョイントバネ、６８…受動部、７０…第２受動部、７２…背面壁、７４…透孔、７６…駆動ハブ、７８…支軸ハブ、８０…固着用ビス、８１…ブラケット、８２…出力軸、８３…連結用ビス、８４…螺子棒、８６…カム板部材、８８…キャリア部、９０…螺子孔、９２…カム斜面部、９４…第２カム斜面部、９６…カム肩部、９８…クラッチレバー、１００…支軸、１０２…受圧アーム部、１０４…カム突起、１０６…レバー付勢用バネ、１０８…連動レバー、１０９…受動アーム部、１１０…枢軸、１１２…牽引アーム部、１１４…先端ラッチ部、１１６…端面開口、１１８…主体部分、１２０…連結用ビス、１２２…案内ピン、１２４…ラッチ用受金部、１２６…案内プレート、１２８…横長スロット、１３０…バネ受部、１３２…ラッチ付勢用バネ、１３４…バネ支持ピン、１３６…ハブ付勢用バネ、１３８…ガイドピン、１３９…ガイド孔、第１受動部、１４０…ストッパーピン、１４２…停止ピン、１４４…マイクロスイッチ、１４６…第２マイクロスイッチ、１４８…第１アクチュエータレバー、１５０…第２アクチュエータレバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric lock in which the prevention of immersion of a dead bolt into a lock box is released through an electric drive means.
[0002]
[Prior art]
Conventional electric locks consist of a release code input means using a numeric keypad or a card key, a dead bolt that can be retracted by operating manual means such as a thumb turn or cylinder lock, and a latch bolt that can be retracted by a gripping means such as a lever dollar. In the unlocking method, firstly, the dead bolt is prevented from immersing by using an electric drive means such as a solenoid or a motor acting by the input means (first stage), and then the dead bolt is immersed by the manual means ( (Second step), and finally the door is opened while the latch bolt is immersed by the gripping means (third step).
[0003]
In the conventional lock electric lock operated according to such an operation procedure, since the unlocking operation is performed in three stages, there is a problem that it takes much time and the operability is not good. In order to improve the operability, various improved structures have been proposed (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
This improved electric lock is composed of a dead bolt and a latch bolt provided in the lock box, reversibly rotated by the operation of the thumb turn to make the dead bolt appear and disappear, and rotated in one direction by the operation of the cylinder lock. A first action body for projecting the first action body, a link for reversibly rotating the first action body, a latch bolt inserted by rotating a gripping member such as a lever handle, and raising and lowering that can be moved up and down by reversible rotation of the second action body When the body and the drive body incorporated in the lock box are operated by the unlocking code input means, the interlocking device that swings the lifting body in one direction around a halfway fulcrum, the lifting body, and the link And an engaging device that engages only when the lifting body swings in one direction.
[0005]
In this electric lock, when the driving body is operated by the unlocking code input means, the lifting body is swung by the interlocking device, and the lifting body and the link are engaged via the engaging device. Therefore, when the second operating body is rotated by the operating member to immerse the latch bolt, the dead bolt is simultaneously immersed and unlocked while the first operating body rotates through the ascending / descending body and the link. Can do.
[0006]
In this electric lock, the operation of the latch bolt and the dead bolt is performed simultaneously, so that the operability itself is greatly improved. However, since it is necessary to interpose a complicated interlocking mechanism, There is a problem that the production and assembly costs increase.
[0007]
[Patent Document 1]
1994 Patent Application Publication No. 43772 [0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to solve such a problem, and the purpose thereof is to receive the unlocking signal from the unlocking code input means and then immerse the latch bolt and dead bolt by rotating the lever handle. And an electric lock that can reduce manufacturing and assembly costs because a complicated interlocking mechanism is not incorporated.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a handle provided in a main lock box equipped with an unlocking code input means,
A dead bolt and a latch bolt provided in a sub lock box disposed behind the main lock box;
On the extension line of the handle shaft of the handle, the auxiliary lock box is rotatably provided, and a drive hub for engaging the inner end of the dead bolt and operating the dead bolt to protrude and protrude on one side surface, A lock shaft with a support hub projecting on the other side;
A first drive leg and a second drive leg fixed to the handle shaft, protruding from the main lock box, rotatably inserted into the sub lock box, and disposed on both sides of the lock shaft;
A motor that is provided in the auxiliary lock box facing the support hub, has a screw rod connected to the output shaft, and rotates based on an operation signal from the unlocking code input means;
A cam plate member provided with a screw hole in which the screw rod is screwed into the carrier portion of the base end portion, which is guide-equipped to the secondary lock box so as to be linearly movable;
When the cam plate member moves forward and backward by the forward and reverse rotation of the screw rod, the pressure receiving arm portion of the lock shaft is pivoted around the support shaft. A clutch lever that contacts and separates from the side,
A lever urging spring that abuts the pressure receiving arm portion on the side surface of the lock shaft when the cam plate member is in the retracted position;
The passive arm portion is pivotally attached to the auxiliary lock box, and the passive arm portion projects in the lock shaft direction on one side across the pivot shaft, and the pulling arm portion that engages with the inner end portion of the latch bolt is formed on the other side. It consists of an interlocking lever,
The tip surface of the pressure receiving arm portion that is in contact with the lock shaft is pushed by the first drive leg, and the side surface of the passive arm is pushed by the second drive leg. And
[0010]
[Effects of the Invention]
In general, the sub lock box is embedded and fixed in the inner space of the door end, and the main lock box is fixed to the front of the door end. When the door is locked to the fixed frame body, the dead bolt and the latch bolt protrude from the end face of the auxiliary lock box by a predetermined distance and engage with the respective metal receiving portions on the fixed frame side. In this locked state, the cam plate member approaches the support hub side and pushes the clutch lever at the cam slope portion. Therefore, in spite of the urging of the lever urging spring, the clutch lever is in a position where the pressure receiving arm portion is sufficiently and sufficiently separated from the side surface of the lock shaft.
[0011]
When the clutch lever is in the disengaged position, the first drive leg cannot push the tip end surface of the pressure receiving arm, so that the drive hub can insert the dead bolt into the retracted position even if the handle is turned. Can not be driven to.
Since the second drive leg pushes the side surface of the passive arm of the interlocking lever by the rotation of the handle, the latch bolt is temporarily driven in the immersion direction, but the final tightening by the dead bolt is released. Therefore, when the hand is given up and released from the handle, it returns to the locked position by the action of the built-in latch urging spring as the latch handle.
[0012]
When an unlocking signal is output from an unlocking code input means such as a numeric keypad or a fingerprint identification unit, the motor rotates in one direction, and the cam plate member is moved by a linear screw motion between the screw rod and the carrier portion. It moves in the direction away from the spindle hub, that is, in the unlocking direction. Therefore, the clutch lever is swung by the action of the lever urging spring, and the pressure receiving arm portion comes to the unlocking standby position where it abuts against the side surface of the lock shaft.
[0013]
When the handle is rotated in the required direction at this stage, the first drive leg portion pushes the distal end surface of the pressure receiving arm portion, so that the lock shaft rotates in the unlocking direction, and the drive tab moves to the dead bolt. Is retracted toward the secondary lock box. On the other hand, since the second drive leg portion pushes the side surface of the passive arm portion, the latch bolt is immersed in the auxiliary lock box via the interlocking lever. The door is opened by pulling the handle.
[0014]
After the dead bolt enters the unlocking position, the motor is rotated in the reverse direction by an operation signal from the control unit, and the cam plate member is moved by the linear screw motion between the screw rod and the carrier unit. The clutch lever is moved to a retracted position in which the pressure receiving arm portion is separated from the side surface of the lock shaft.
[0015]
When the door is closed and rotated toward the fixed frame, the latch bolt moves forward and backward by the action of its cam surface at the end of the closed rotation, and when the door is completely closed, Engage with the metal receiving part. When the handle is reversely rotated after the door is closed, the first drive leg pushes the base of the drive tab, so that the dead bolt is pushed out to the locking position by the drive tab, and the fixed frame Engages with the body side receiving part.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this electric lock, the numeric keypad unit 2 is provided on the upper part of the main lock box 4 as an unlocking code input means, and the fingerprint identification unit 6 is provided in the middle part of the main lock box 4, and the identity of the unit is confirmed by these units. At that time, the confirmation signal is sent to the control unit 8 installed in the main lock box 4. An operation signal from the control unit 8 is sent to the motor 10, and the rotation of the motor 10 is controlled. A lever handle type handle 12 is attached to the lower part of the main lock box 4.
[0017]
A U-shaped bracket 16 is fixed to the inner end surface of the handle shaft 14 by welding, screwing, or the like to form a first drive leg 18 and a second drive leg 20. A shaft hole 22 is formed in the inner end portion of the handle shaft 14, a square shaft 24 is rotatably fitted therein, and is prevented from coming off by inserting a stop pin 28 into the annular groove 26 at the base end portion.
[0018]
The square shaft 24 protrudes rotatably from a circular hole 32 in the back plate 30 of the main lock box 4 and is rotatably inserted into the sub lock box 34 through a round hole 38 in the front wall 36 of the sub lock box 34. The first drive leg 18 and the second drive leg 20 protrude rotatably from the arc-shaped groove 40 on both sides of the circular hole 32, and can rotate to the auxiliary lock box 34 from the arc-shaped slots 42 on both sides of the circular hole 38. It is inserted and arranged opposite to both sides of the lock shaft 44.
[0019]
The secondary lock box 34 housed and fixed in the end of the door 46 is arranged so as to overlap behind the lower half of the main lock box 4, and the arc-shaped slot 40 and the arc-shaped slot 42 face each other. Are arranged. A dead bolt 48 and a latch bolt 50 are housed in the sub-lock box 34 in parallel vertically. The dead bolt 48 is formed by laminating three metal plates and connecting and integrating them with a connecting pin 49. The front end locking portion 52 of the dead bolt 48 is fitted into the opening 54 of the end face plate 35 of the sub-lock box 34, and is fixed to the sub-lock box 34 in a guide hole 56 that is formed horizontally in the middle portion of the dead bolt 48. The inserted guide pin 58 is inserted. The distal end locking portion 52 is engaged with and disengaged from the dead bolt receiving portion 62 of the fixed frame 60.
[0020]
Both end portions of the toggle joint spring 66 are fitted to the spring receiving pin 64 and the guide pin 58 provided on the dead bolt 48. It is stably held at the unlocked position. A first passive portion 68 and a second passive portion 70 are formed on the concave wall surface at the lower side portion of the inner end portion of the dead bolt 48. A guide pin 138 fixed to the inner end portion of the dead bolt is fitted into a guide hole 139 formed in the front wall 36 of the auxiliary lock box 34.
[0021]
The lock shaft 44 is rotatably supported on the extended line of the handle shaft 14 so as to cross the front wall 36 and the back wall 72 of the auxiliary lock box 34 in the front-rear direction. The front wall 36 and the back wall 72 are coupled and integrated by a fixing stud 37 and a screw 39. The lock shaft 44 is formed with a through-hole 74 at the center thereof into which the angular shaft 24 is rotatably inserted. A drive hub 76 projects obliquely on one side surface of the lock shaft 44, and a support shaft hub 78 projects vertically on the other side surface of the lock shaft 44. The drive hub 76 pushes the first passive portion 68 or the second passive portion 70 on the dead bolt 48 side, and thereby the dead bolt 48 is caused to appear and retract.
[0022]
Inside the auxiliary lock box 34, the motor 10 is fixedly mounted on the diagonally lower side of the support hub 78 by a fixing screw 80, a bracket 81 and a connecting screw 83, and a screw rod 84 is integrated with the horizontal output shaft 82. It is connected so as to rotate. The motor 10 is rotationally controlled based on an identity confirmation signal from the unlocking code input means. The cam plate member 86 is guided to move linearly in the left-right direction and is mounted on the auxiliary lock box 34. A screw hole 90 is provided in which the screw rod 84 is screwed into the carrier portion 88 at the base end. A first cam slope portion 92 is formed at the tip portion of the cam plate member 86, a second cam slope portion 94 is formed at the intermediate portion, and a cam shoulder portion 96 is formed at a connection portion with the carrier portion 88. Yes.
[0023]
A clutch lever 98 is pivotally attached to the distal end portion of the support hub 78 by a support shaft 100. When the screw rod 84 is rotated forward and backward by the motor 10 and the cam plate member 86 moves back and forth in the left-right direction by the screw motion, the clutch lever 98 swings and rotates about the support shaft 100, and the pressure receiving arm portion 102 is locked. It contacts and separates from the side surface of 44. A cam projection 104 that is pushed by the first cam slope 92 when the cam plate member 86 advances leftward in FIG. 5 is formed on the base end portion of the clutch lever 98 downward.
[0024]
When the cam plate member 86 is in the retracted position away from the cam protrusion 104, that is, in the unlocking standby position, the pressure receiving arm portion 102 is brought into contact with the side surface of the lock shaft 44 by the lever biasing spring 106. The lever biasing spring 106 is constituted by a torsion coil spring, the coil portion of which is fitted to the support shaft 100, one linear end abutting against the peripheral surface portion of the lock shaft 44, and the other linear end is a cam projection. 104 is in contact with the root portion.
[0025]
The pivot 110 of the interlocking lever 108 is fixed to the front wall 36 and the rear wall 72 of the auxiliary lock box 34, the passive arm 109 of the interlocking lever 108 is disposed in the horizontal direction, and the pulling arm 112 is disposed to be inclined. ing. The front end side portion of the pulling arm portion 112 is curved. The front latch portion 114 of the latch bolt 50 protrudes and protrudes from the end face opening 116 of the auxiliary lock box 34, and the main portion 118 of the latch bolt 50 is connected to the front end latch portion 114 via a washer 121 by a connecting screw 120. Yes. A guide pin 122 is provided at the inner end of the main body portion 118, and the guide pin 122 is fitted into a left and right guide slot 123 formed in the auxiliary lock box 34. The leading end latch portion 114 is engaged with and disengaged from the latch receiving portion 124 of the fixed frame 60.
[0026]
The pulling arm portion 112 of the interlocking lever 108 is engaged with the left side surface of the guide pin 122. The guide plate 126 fixed to the auxiliary lock box 34 is fitted into the horizontally long slot 128 of the latch bolt 50. A latch biasing spring 132 composed of a compression coil spring is inserted between the spring receiving portion 130 formed at the left end portion of the horizontally long slot 128 and the guide plate 126.
[0027]
A hub biasing spring 136 made of a torsion coil spring is attached to the spring support pin 134 at the inner end of the dead bolt 48, and the drive hub 76 is pressed against the first passive portion 68. A stopper pin 140 of the interlocking lever 108 and a stop pin 142 of the drive hub 76 are fixed between the front wall 36 and the rear wall 72 of the auxiliary lock box 34. The auxiliary lock box 34 is provided with a first micro switch 144 and a second micro switch 146 for detecting the position of the cam plate member 86.
[0028]
The first actuator lever 148 of the first micro switch 144 operated by the second cam slope portion 94 and the second actuator lever 150 of the second micro switch 146 operated by the cam shoulder portion 96 are disposed in opposite directions. ing. When the cam plate member 86 moves to the left and pushes the cam projection 104 by the first cam inclined surface portion 92, and the pressure receiving arm portion 102 reaches the retracted position separated from the side surface of the lock shaft 44, the first micro switch The first actuator lever 148 is pushed, and the power supply to the motor 10 is cut off.
[0029]
When the cam plate member 86 moves rightward and the second actuator lever 150 of the second micro switch 146 is pushed by the cam shoulder 96, the energization of the motor 10 is cut off. As described above, since energization to the motor 10 is controlled to the minimum necessary, generation of noise is suppressed and excellent quietness is achieved.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, in the electric lock of the present invention, the drive hub for the operation of the dead bolt is projected on one side of the lock shaft, and the support hub for pivoting the clutch lever is projected on the other side of the lock shaft. The handle shaft is provided with a first drive leg and a second drive leg disposed on both sides of the lock shaft, and a screw rod is attached to the output shaft of the motor that rotates forward and backward based on an operation signal from the unlocking cord input means. Is connected to the screw hole of the carrier portion of the cam plate member guided so as to move linearly, and when the cam plate member is in the retracted position, the pressure receiving arm portion of the clutch lever is moved by the lever biasing spring. Is brought into contact with the side surface of the lock shaft, the pressure receiving arm portion in contact with the lock shaft is pushed by the first drive leg, and the passive arm portion of the interlocking lever is pushed by the second drive leg. Therefore, the unlock signal from the unlock code input means After digits, will be immersive operation of the latch bolt and dead bolt are made simultaneously by the rotational operation of the lever handle, unlocking operation is performed schematically by a single operation, it is excellent in operability.
[0031]
Further, unlike a conventional electric lock, since a complicated interlocking mechanism is not incorporated, manufacturing and assembly costs can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an electric lock according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a left side view of the electric lock shown in FIG.
3 is a main part rear view of a main lock box used in the electric lock of FIG. 1; FIG.
4 is a plan view of the main lock box of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
8 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Numeric keypad unit, 4 ... Main lock box, 6 ... Fingerprint identification unit, 8 ... Control part, 10 ... Motor, 12 ... Handle, 14 ... Handle shaft, 16 ... U-shaped metal fitting, 18 ... First drive leg, 20 ... second drive leg, 22 ... shaft hole, 24 ... square shaft, 26 ... annular groove, 28 ... pin, 30 ... back plate, 32 ... circular hole, 34 ... sub lock box, 36 ... front wall, 37 ... Fixed stud, 39 ... Coupling screw, 38 ... Round hole, 40 ... Arc-shaped slot, 42 ... Arc-shaped slot, 44 ... Lock shaft, 46 ... Door, 48 ... Dead bolt, 49 ... Connecting pin, 50 ... Latch bolt 52 ... Opening locking part, 54 ... Opening, 56 ... Guide hole, 58 ... Guide pin, 60 ... Fixed frame, 62 ... Dead bolt receiving part, 64 ... Spring receiving pin, 66 ... Toggle joint spring, 68 ... passive part, 70 ... second passive part, 72 ... back wall, 74 ... through hole, 7 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Drive hub, 78 ... Support shaft hub, 80 ... Fixing screw, 81 ... Bracket, 82 ... Output shaft, 83 ... Connection screw, 84 ... Screw rod, 86 ... Cam plate member, 88 ... Carrier part, 90 ... Screw Hole: 92 ... Cam slope portion, 94: Second cam slope portion, 96 ... Cam shoulder portion, 98 ... Clutch lever, 100 ... Support shaft, 102 ... Pressure receiving arm portion, 104 ... Cam projection, 106 ... Spring for lever biasing , 108 ... interlocking lever, 109 ... passive arm part, 110 ... pivot axis, 112 ... traction arm part, 114 ... tip latch part, 116 ... end face opening, 118 ... main part, 120 ... connecting screw, 122 ... guide pin, 124 ... Latch receiving part, 126 ... Guide plate, 128 ... Long slot, 130 ... Spring receiving part, 132 ... Latch biasing spring, 134 ... Spring support pin, 136 ... Hub biasing spring, 138 ... Guide Down, 139 ... guide hole, the first passive portion, 140 ... stopper pin, 142 ... stop pin, 144 ... microswitch, 146 ... second micro switch, 148 ... first actuator lever 150 ... second actuator lever

Claims

A handle provided in a main lock box equipped with an unlocking code input means, a dead bolt and a latch bolt provided in a sub lock box arranged behind the main lock box,
A drive hub is provided on the extension line of the handle shaft of the handle so as to be rotatable on the auxiliary lock box. A lock shaft having a support hub projecting from the other side;
A first drive leg and a second drive leg fixed to the handle shaft, protruding from the main lock box, rotatably inserted into the sub lock box, and disposed on both sides of the lock shaft;
A motor that is provided in the auxiliary lock box facing the support hub, has a screw rod connected to the output shaft, and rotates based on an operation signal from the unlocking code input means;
The auxiliary lock box is guided and installed so as to be linearly movable, and a cam plate member provided with a screw hole into which the screw rod is screwed in a carrier portion at a base end portion and pivotally attached to a distal end portion of the support hub by a support shaft. A clutch lever that swings about the support shaft and the pressure receiving arm portion contacts and separates from the side surface of the lock shaft when the cam plate member advances and retreats by forward and reverse rotation of the screw rod;
When the cam plate member is in the retracted position, a lever urging spring that abuts the pressure receiving arm portion on the side surface of the lock shaft;
The passive arm portion is pivotally attached to the auxiliary lock box, and the passive arm portion projects in the lock shaft direction on one side across the pivot shaft, and the pulling arm portion that engages with the inner end portion of the latch bolt is formed on the other side. It consists of an interlocking lever,
An electric lock configured such that a distal end surface of the pressure receiving arm portion in contact with the lock shaft is pushed by a first driving leg portion, and a side surface of the passive arm portion is pushed by the second driving leg portion.