JP3727790B2 - レバースイッチ装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レバーの回動操作に基づいて可動部材を移動させることに伴いスイッチを操作する構成としたレバースイッチ装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一例を図４ないし図６に示す。まず、図４において、レバ−１は、ターン用のブラケット２に軸３を中心に矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に回動可能に支持されていると共に、ケース４とカバー５との間にブラケット２の軸部２ａを中心に、前記矢印Ａ方向と直交する方向（紙面の表裏方向）に回動可能に取り付けられている。レバ−１の基端部１ａには軸方向に延びるピース収容部１ｂが形成されていて、このピース収容部１ｂに、ばね６ａにより軸方向外側へ付勢された節度ピース６ｂが、軸方向である矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に摺動可能に挿入されている。レバ−１の基端部１ａの両側部には、図６に示すように、側方へ突出する作動用凸部１ｃが設けられている。
【０００３】
上記ブラケット２には、レバ−１の基端部１ａと対向する部位に節度用のカム面７が形成されており、このカム面７に、上記節度ピース６ｂの先端が摺動可能に当接している。上記ケース４において、図４の上部には、可動部材としてのコンタクトホルダ８が配設されている。このコンタクトホルダ８は、節度ピース６ｂとほぼ同方向の矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向と、これと直交する方向（紙面の表裏方向）に摺動可能となっている。
【０００４】
コンタクトホルダ８には、図６に示すように、レバ−１の基端部１ａを挟むようにして２本の腕部８ａが設けられていて、これら両腕部８ａの内面側に傾斜状の溝からなる案内部８ｂが設けられている。この案内部８ｂに、上記作動用凸部１ｃが摺動可能に挿入されている。コンタクトホルダ８の図４中、上部に可動接点９が設けられている。ケース４には、コンタクトホルダ８を覆うようにインシュレータ１０が設けられていて、このインシュレータ１０の下面に固定接点１１が設けられている。可動接点９と固定接点１１とによりスイッチ１２を構成している。
【０００５】
上記構成において、図４の実線位置にあるレバー１を矢印Ａ方向へ回動操作すると、節度ピース４ｂの先端がカム面７を上るように摺動しながら、当該節度ピース４ｂが矢印Ｂ方向へ移動すると共に、作動用凸部１ｃがレバー１と一体に回動する。その作動用凸部１ｃの回動に伴い当該作動用凸部１ｃが案内部８ｂの斜面を押圧することによりコンタクトホルダ８を矢印Ｃ方向へ移動させる（図４の二点鎖線、及び図５参照）。これに伴い、可動接点９がパッシング用の固定接点１１に接触する状態に切り替わり、パッシング用のスイッチ１２がオンする。
【０００６】
そして、図５の状態で、レバー１に対する矢印Ａ方向への回動力を解除すると、節度ピース４ｂの先端がカム面７を下るように摺動しながら、当該節度ピース４ｂが矢印Ｂとは反対方向へ移動すると共に、レバー１が矢印Ａとは反対方向へ回動される。このとき、作動用凸部１ｃの回動に伴い当該作動用凸部１ｃが案内部８ｂの斜面を押圧することにより、コンタクトホルダ８を矢印Ｃとは反対方向へ移動させる（図４の実線位置参照）。これに伴い、可動接点９がパッシング用の固定接点１１から離間し、パッシング用のスイッチ１２がオフする。
【０００７】
ところで、上記した従来構成においては、レバー１に設けた作動用凸部１ｃにより案内部８ｂを介してコンタクトホルダ８を移動させるようにしているので、レバー１の回動角度、レバー１に対する作動用凸部１ｃの位置、案内部８ｂの傾斜角度により、コンタクトホルダ８の移動ストロークＬ１（図４参照）が決まる。したがって、これらレバー１の回動角度、作動用凸部１ｃの位置、案内部８ｂの傾斜角度を同じとした場合には、コンタクトホルダ８の移動ストロークＬ１を大きくすることはできない。
【０００８】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、レバーの回動に伴う可動部材の移動ストロークを大きくすることができるレバースイッチ装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、
軸を中心に往復回動可能に設けられたレバーと、
このレバーの基端部に当該レバーの軸方向に往復移動可能に設けられ、ばねにより軸方向外側へ付勢された節度ピースと、
前記レバーの回動に伴い前記節度ピースの先端が摺動するように設けられ、その節度ピースの摺動に伴い当該節度ピースを前記軸方向へ移動させるカム面と、前記節度ピースに当該節度ピースの移動方向及び前記レバーの基端部の回動方向に対して交差する方向に向けて突設され、その節度ピースと一体に移動する作動用凸部と、
前記節度ピースの移動方向とほぼ同方向に往復移動可能に設けられた可動部材と、
この可動部材に当該可動部材の移動方向に対して傾斜して設けられると共に、前記作動用凸部が摺動可能に挿入され、前記レバーの回動に基づき前記作動用凸部が摺動することに伴い前記可動部材を移動させる案内部と、
前記可動部材の移動に伴い状態が切り替えられるように設けられたスイッチとを具備したことを特徴とする。
【００１０】
上記した手段によれば、レバーの回動に伴いカム面に沿って移動する節度ピースに、可動部材を移動させるための作動用凸部を設けているので、その節度ピースが移動する分も可動部材の移動ストロークにプラスすることができる。このため、作動用凸部をレバーの基端部に設けていた場合に比べて、可動部材の移動ストロークを大きくすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図１において、レバ−２１は、ターン用のブラケット２２に軸２３を中心に矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に回動可能に支持されていると共に、ケース２４とカバー２５との間にブラケット２２の軸部２２ａを中心に、前記矢印Ａ方向と直交する方向（紙面の表裏方向）に回動可能に取り付けられている。レバ−２１の基端部２１ａには軸方向に延びるピース収容部２６が形成されていて、このピース収容部２６に、圧縮コイルばねからなるばね２７により軸方向外側へ付勢されたパッシング用の節度ピース２８が、軸方向である矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に摺動可能に挿入されている。
【００１２】
この節度ピース２８の両側部には、図３に示すように、側方へ向けて作動用凸部２９が突設されている（図３には一方のみ示されている）。この作動用凸部２９は、節度ピース２８の移動方向である軸方向（矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向）及び、レバ−２１の基端部２１ａの回動方向（矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向）に対して交差する方向に向けて突設されている。レバ−２１の基端部２１ａには、その作動用凸部２９の移動を案内する孔３０が軸方向に延びるように形成されている。
【００１３】
上記ブラケット２２には、レバ−２１の基端部２１ａと対向する部位にパッシング用のカム面３１が形成されており、このカム面３１に、上記節度ピース２８の先端が摺動可能に当接している。このカム面３１は、図１中、上部が下部よりもレバー１側（左側）へ突出している。上記ケース２４において、図１の上部には収容部３２が形成されていて、この収容部３２に可動部材を構成するコンタクトホルダ３３が配設されている。このコンタクトホルダ３３は、節度ピース２８の移動方向とほぼ同方向の矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向と、これと直交する方向（紙面の表裏方向）に摺動可能となっている。
【００１４】
コンタクトホルダ３３には、図３に示すように、レバ−２１の基端部２１ａを挟むようにして２本の腕部３３ａが設けられていて、これら両腕部３３ａの内面側に、当該コンタクトホルダ３３の移動方向（矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向）に対して傾斜する傾斜状の溝からなる案内部３４が設けられている。この案内部３４に、上記作動用凸部２９が摺動可能に挿入されている。
【００１５】
コンタクトホルダ３３の図４中、上部に可動接点３５が設けられている。ケース２４には、コンタクトホルダ３３を覆うようにインシュレータ３６が設けられていて、このインシュレータ３６の下面に、可動接点３５が接離する固定接点３７が設けられている。これら可動接点３５と固定接点３７とによりスイッチ３８を構成している。
【００１６】
なお、図１において、ブラケット２２にはレバー２１の下方に位置して収容部４０が形成されていて、この収容部４０に、圧縮コイルばねからなるばね４１により軸方向外側へ付勢されたターン用の節度ピース４２が摺動可能に挿入されている。この節度ピース４２の先端部にはローラ４３が回転可能に設けられている。節度ピース４２の先端部と対向する部位にはターン用の節度部４４が設けられていて、この節度部４４に上記ローラ４３が転動可能に当接している。
【００１７】
上記構成において、図１の実線位置にあるレバー２１を矢印Ａ方向へ回動操作すると、節度ピース２８の先端がカム面３１を上るように摺動しながら、当該節度ピース２８が矢印Ｂ方向へ移動する。この節度ピース２８の回動及び移動に伴い、当該節度ピース２８に設けられた作動用凸部２９が案内部３４の斜面を押圧することによりコンタクトホルダ３３を矢印Ｃ方向へ移動させる（図１の二点鎖線及び図２参照）。これに伴い、可動接点３５がパッシング用の固定接点３７に接触する状態に切り替わり、パッシング用のスイッチ３８がオンする。
【００１８】
そして、図２の状態で、レバー２１に対する矢印Ａ方向への回動力を解除すると、節度ピース２８の先端がカム面３１を下るように摺動しながら、当該節度ピース２８が矢印Ｂとは反対方向へ移動すると共に、レバー２１が矢印Ｂとは反対方向へ回動される。このとき、節度ピース２８の回動及び移動に伴い作動用凸部２９が案内部３４の斜面を押圧することにより、コンタクトホルダ３３を矢印Ｃとは反対方向へ移動させる（図１の実線位置参照）。これに伴い、可動接点３５がパッシング用の固定接点３７から離間し、パッシング用のスイッチ３８がオフするようになる。
【００１９】
一方、レバー２１を矢印Ａ方向と直交する方向（紙面の表裏方向）に回動した場合には、レバー２１は、ブラケット２２の軸部２２ａを中心に当該ブラケット２２ごと同方向へ回動する。すると、ターン用の節度ピース４２のローラ４３が節度部４４を転動すると共に、レバー２１の基端部２１ａがコンタクトホルダ３３の腕部３３ａを矢印Ａ方向と直交する方向へ押圧することによりコンタクトホルダ３３を同方向へ移動させる。これに伴い、可動接点３５が左または右用の固定接点（図示せず）に接触し、ターンスイッチがオン状態に切り替えられる。
【００２０】
上記した実施例によれば、レバー２１の回動に伴いカム面３１に沿って移動する節度ピース２８に、コンタクトホルダ３３を移動させるための作動用凸部２９を設けているので、その節度ピース２８が軸方向（矢印Ｂ方向）へ移動する分もコンタクトホルダ３３の移動ストロークＬ２（図１参照）にプラスすることができる。このため、コンタクトホルダ３３の移動ストロークＬ２を、従来のコンタクトホルダ８の移動ストロークＬ１よりも大きくすることができる（Ｌ２＞Ｌ１）。
【００２１】
本発明は、上記した実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
上記した実施例では、可動部材として、可動接点３５を保持するコンタクトホルダ３３を例示し、そのコンタクトホルダ３３と共に移動する可動接点３５の移動に伴いスイッチ３８の状態を切り替える構成としたが、可動部材としては、その移動に伴いタクトスイッチなどの独立したスイッチを操作するものとすることもできる。
【００２２】
作動用凸部２９は、レバー２１の基端部２１ａの軸中心線上に位置させることに代えて、その軸中心線から回動方向にずらすようにしても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、レバーの回動に伴いカム面に沿って移動する節度ピースに、可動部材を移動させるための作動用凸部を設けているので、その節度ピースが移動する分も可動部材の移動ストロークにプラスすることができる。このため、作動用凸部をレバーの基端部に設けていた場合に比べて、可動部材の移動ストロークを大きくすることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図
【図２】レバーを回動操作した状態の断面図
【図３】要部の分解斜視図
【図４】従来構成を示す図１相当図
【図５】図２相当図
【図６】図３相当図
【符号の説明】
２１はレバー、２１ａは基端部、２３は軸、２６はピース収容部、２７はばね、２８は節度ピース、２９は作動用凸部、３１はカム面、３３はコンタクトホルダ、３３ａは腕部、３４は案内部、３５は可動接点、３７は固定接点、３８はスイッチを示す。
【発明の属する技術分野】
本発明は、レバーの回動操作に基づいて可動部材を移動させることに伴いスイッチを操作する構成としたレバースイッチ装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
従来の一例を図４ないし図６に示す。まず、図４において、レバ−１は、ターン用のブラケット２に軸３を中心に矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に回動可能に支持されていると共に、ケース４とカバー５との間にブラケット２の軸部２ａを中心に、前記矢印Ａ方向と直交する方向（紙面の表裏方向）に回動可能に取り付けられている。レバ−１の基端部１ａには軸方向に延びるピース収容部１ｂが形成されていて、このピース収容部１ｂに、ばね６ａにより軸方向外側へ付勢された節度ピース６ｂが、軸方向である矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に摺動可能に挿入されている。レバ−１の基端部１ａの両側部には、図６に示すように、側方へ突出する作動用凸部１ｃが設けられている。
【０００３】
上記ブラケット２には、レバ−１の基端部１ａと対向する部位に節度用のカム面７が形成されており、このカム面７に、上記節度ピース６ｂの先端が摺動可能に当接している。上記ケース４において、図４の上部には、可動部材としてのコンタクトホルダ８が配設されている。このコンタクトホルダ８は、節度ピース６ｂとほぼ同方向の矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向と、これと直交する方向（紙面の表裏方向）に摺動可能となっている。
【０００４】
コンタクトホルダ８には、図６に示すように、レバ−１の基端部１ａを挟むようにして２本の腕部８ａが設けられていて、これら両腕部８ａの内面側に傾斜状の溝からなる案内部８ｂが設けられている。この案内部８ｂに、上記作動用凸部１ｃが摺動可能に挿入されている。コンタクトホルダ８の図４中、上部に可動接点９が設けられている。ケース４には、コンタクトホルダ８を覆うようにインシュレータ１０が設けられていて、このインシュレータ１０の下面に固定接点１１が設けられている。可動接点９と固定接点１１とによりスイッチ１２を構成している。
【０００５】
上記構成において、図４の実線位置にあるレバー１を矢印Ａ方向へ回動操作すると、節度ピース４ｂの先端がカム面７を上るように摺動しながら、当該節度ピース４ｂが矢印Ｂ方向へ移動すると共に、作動用凸部１ｃがレバー１と一体に回動する。その作動用凸部１ｃの回動に伴い当該作動用凸部１ｃが案内部８ｂの斜面を押圧することによりコンタクトホルダ８を矢印Ｃ方向へ移動させる（図４の二点鎖線、及び図５参照）。これに伴い、可動接点９がパッシング用の固定接点１１に接触する状態に切り替わり、パッシング用のスイッチ１２がオンする。
【０００６】
そして、図５の状態で、レバー１に対する矢印Ａ方向への回動力を解除すると、節度ピース４ｂの先端がカム面７を下るように摺動しながら、当該節度ピース４ｂが矢印Ｂとは反対方向へ移動すると共に、レバー１が矢印Ａとは反対方向へ回動される。このとき、作動用凸部１ｃの回動に伴い当該作動用凸部１ｃが案内部８ｂの斜面を押圧することにより、コンタクトホルダ８を矢印Ｃとは反対方向へ移動させる（図４の実線位置参照）。これに伴い、可動接点９がパッシング用の固定接点１１から離間し、パッシング用のスイッチ１２がオフする。
【０００７】
ところで、上記した従来構成においては、レバー１に設けた作動用凸部１ｃにより案内部８ｂを介してコンタクトホルダ８を移動させるようにしているので、レバー１の回動角度、レバー１に対する作動用凸部１ｃの位置、案内部８ｂの傾斜角度により、コンタクトホルダ８の移動ストロークＬ１（図４参照）が決まる。したがって、これらレバー１の回動角度、作動用凸部１ｃの位置、案内部８ｂの傾斜角度を同じとした場合には、コンタクトホルダ８の移動ストロークＬ１を大きくすることはできない。
【０００８】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、レバーの回動に伴う可動部材の移動ストロークを大きくすることができるレバースイッチ装置を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、
軸を中心に往復回動可能に設けられたレバーと、
このレバーの基端部に当該レバーの軸方向に往復移動可能に設けられ、ばねにより軸方向外側へ付勢された節度ピースと、
前記レバーの回動に伴い前記節度ピースの先端が摺動するように設けられ、その節度ピースの摺動に伴い当該節度ピースを前記軸方向へ移動させるカム面と、前記節度ピースに当該節度ピースの移動方向及び前記レバーの基端部の回動方向に対して交差する方向に向けて突設され、その節度ピースと一体に移動する作動用凸部と、
前記節度ピースの移動方向とほぼ同方向に往復移動可能に設けられた可動部材と、
この可動部材に当該可動部材の移動方向に対して傾斜して設けられると共に、前記作動用凸部が摺動可能に挿入され、前記レバーの回動に基づき前記作動用凸部が摺動することに伴い前記可動部材を移動させる案内部と、
前記可動部材の移動に伴い状態が切り替えられるように設けられたスイッチとを具備したことを特徴とする。
【００１０】
上記した手段によれば、レバーの回動に伴いカム面に沿って移動する節度ピースに、可動部材を移動させるための作動用凸部を設けているので、その節度ピースが移動する分も可動部材の移動ストロークにプラスすることができる。このため、作動用凸部をレバーの基端部に設けていた場合に比べて、可動部材の移動ストロークを大きくすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図１において、レバ−２１は、ターン用のブラケット２２に軸２３を中心に矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向に回動可能に支持されていると共に、ケース２４とカバー２５との間にブラケット２２の軸部２２ａを中心に、前記矢印Ａ方向と直交する方向（紙面の表裏方向）に回動可能に取り付けられている。レバ−２１の基端部２１ａには軸方向に延びるピース収容部２６が形成されていて、このピース収容部２６に、圧縮コイルばねからなるばね２７により軸方向外側へ付勢されたパッシング用の節度ピース２８が、軸方向である矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向に摺動可能に挿入されている。
【００１２】
この節度ピース２８の両側部には、図３に示すように、側方へ向けて作動用凸部２９が突設されている（図３には一方のみ示されている）。この作動用凸部２９は、節度ピース２８の移動方向である軸方向（矢印Ｂ方向及び反矢印Ｂ方向）及び、レバ−２１の基端部２１ａの回動方向（矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向）に対して交差する方向に向けて突設されている。レバ−２１の基端部２１ａには、その作動用凸部２９の移動を案内する孔３０が軸方向に延びるように形成されている。
【００１３】
上記ブラケット２２には、レバ−２１の基端部２１ａと対向する部位にパッシング用のカム面３１が形成されており、このカム面３１に、上記節度ピース２８の先端が摺動可能に当接している。このカム面３１は、図１中、上部が下部よりもレバー１側（左側）へ突出している。上記ケース２４において、図１の上部には収容部３２が形成されていて、この収容部３２に可動部材を構成するコンタクトホルダ３３が配設されている。このコンタクトホルダ３３は、節度ピース２８の移動方向とほぼ同方向の矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向と、これと直交する方向（紙面の表裏方向）に摺動可能となっている。
【００１４】
コンタクトホルダ３３には、図３に示すように、レバ−２１の基端部２１ａを挟むようにして２本の腕部３３ａが設けられていて、これら両腕部３３ａの内面側に、当該コンタクトホルダ３３の移動方向（矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向）に対して傾斜する傾斜状の溝からなる案内部３４が設けられている。この案内部３４に、上記作動用凸部２９が摺動可能に挿入されている。
【００１５】
コンタクトホルダ３３の図４中、上部に可動接点３５が設けられている。ケース２４には、コンタクトホルダ３３を覆うようにインシュレータ３６が設けられていて、このインシュレータ３６の下面に、可動接点３５が接離する固定接点３７が設けられている。これら可動接点３５と固定接点３７とによりスイッチ３８を構成している。
【００１６】
なお、図１において、ブラケット２２にはレバー２１の下方に位置して収容部４０が形成されていて、この収容部４０に、圧縮コイルばねからなるばね４１により軸方向外側へ付勢されたターン用の節度ピース４２が摺動可能に挿入されている。この節度ピース４２の先端部にはローラ４３が回転可能に設けられている。節度ピース４２の先端部と対向する部位にはターン用の節度部４４が設けられていて、この節度部４４に上記ローラ４３が転動可能に当接している。
【００１７】
上記構成において、図１の実線位置にあるレバー２１を矢印Ａ方向へ回動操作すると、節度ピース２８の先端がカム面３１を上るように摺動しながら、当該節度ピース２８が矢印Ｂ方向へ移動する。この節度ピース２８の回動及び移動に伴い、当該節度ピース２８に設けられた作動用凸部２９が案内部３４の斜面を押圧することによりコンタクトホルダ３３を矢印Ｃ方向へ移動させる（図１の二点鎖線及び図２参照）。これに伴い、可動接点３５がパッシング用の固定接点３７に接触する状態に切り替わり、パッシング用のスイッチ３８がオンする。
【００１８】
そして、図２の状態で、レバー２１に対する矢印Ａ方向への回動力を解除すると、節度ピース２８の先端がカム面３１を下るように摺動しながら、当該節度ピース２８が矢印Ｂとは反対方向へ移動すると共に、レバー２１が矢印Ｂとは反対方向へ回動される。このとき、節度ピース２８の回動及び移動に伴い作動用凸部２９が案内部３４の斜面を押圧することにより、コンタクトホルダ３３を矢印Ｃとは反対方向へ移動させる（図１の実線位置参照）。これに伴い、可動接点３５がパッシング用の固定接点３７から離間し、パッシング用のスイッチ３８がオフするようになる。
【００１９】
一方、レバー２１を矢印Ａ方向と直交する方向（紙面の表裏方向）に回動した場合には、レバー２１は、ブラケット２２の軸部２２ａを中心に当該ブラケット２２ごと同方向へ回動する。すると、ターン用の節度ピース４２のローラ４３が節度部４４を転動すると共に、レバー２１の基端部２１ａがコンタクトホルダ３３の腕部３３ａを矢印Ａ方向と直交する方向へ押圧することによりコンタクトホルダ３３を同方向へ移動させる。これに伴い、可動接点３５が左または右用の固定接点（図示せず）に接触し、ターンスイッチがオン状態に切り替えられる。
【００２０】
上記した実施例によれば、レバー２１の回動に伴いカム面３１に沿って移動する節度ピース２８に、コンタクトホルダ３３を移動させるための作動用凸部２９を設けているので、その節度ピース２８が軸方向（矢印Ｂ方向）へ移動する分もコンタクトホルダ３３の移動ストロークＬ２（図１参照）にプラスすることができる。このため、コンタクトホルダ３３の移動ストロークＬ２を、従来のコンタクトホルダ８の移動ストロークＬ１よりも大きくすることができる（Ｌ２＞Ｌ１）。
【００２１】
本発明は、上記した実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
上記した実施例では、可動部材として、可動接点３５を保持するコンタクトホルダ３３を例示し、そのコンタクトホルダ３３と共に移動する可動接点３５の移動に伴いスイッチ３８の状態を切り替える構成としたが、可動部材としては、その移動に伴いタクトスイッチなどの独立したスイッチを操作するものとすることもできる。
【００２２】
作動用凸部２９は、レバー２１の基端部２１ａの軸中心線上に位置させることに代えて、その軸中心線から回動方向にずらすようにしても良い。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、レバーの回動に伴いカム面に沿って移動する節度ピースに、可動部材を移動させるための作動用凸部を設けているので、その節度ピースが移動する分も可動部材の移動ストロークにプラスすることができる。このため、作動用凸部をレバーの基端部に設けていた場合に比べて、可動部材の移動ストロークを大きくすることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図
【図２】レバーを回動操作した状態の断面図
【図３】要部の分解斜視図
【図４】従来構成を示す図１相当図
【図５】図２相当図
【図６】図３相当図
【符号の説明】
２１はレバー、２１ａは基端部、２３は軸、２６はピース収容部、２７はばね、２８は節度ピース、２９は作動用凸部、３１はカム面、３３はコンタクトホルダ、３３ａは腕部、３４は案内部、３５は可動接点、３７は固定接点、３８はスイッチを示す。
Claims (1)
- 軸を中心に往復回動可能に設けられたレバーと、
このレバーの基端部に当該レバーの軸方向に往復移動可能に設けられ、ばねにより軸方向外側へ付勢された節度ピースと、
前記レバーの回動に伴い前記節度ピースの先端が摺動するように設けられ、その節度ピースの摺動に伴い当該節度ピースを前記軸方向へ移動させるカム面と、
前記節度ピースに当該節度ピースの移動方向及び前記レバーの基端部の回動方向に対して交差する方向に向けて突設され、その節度ピースと一体に移動する作動用凸部と、
前記節度ピースの移動方向とほぼ同方向に往復移動可能に設けられた可動部材と、
この可動部材に当該可動部材の移動方向に対して傾斜して設けられると共に、前記作動用凸部が摺動可能に挿入され、前記レバーの回動に基づき前記作動用凸部が摺動することに伴い前記可動部材を移動させる案内部と、
前記可動部材の移動に伴い状態が切り替えられるように設けられたスイッチとを具備したことを特徴とするレバースイッチ装置。
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