JP3493679B2 - Car back door mounting structure - Google Patents
Car back door mounting structureInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車のバックドアの取
付け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車のバックドアの取付け構造とし
て、バックドアガラスより上に位置するバックドアフレ
ームを、アウタパネルとインナパネルとによって画定さ
れる閉断面空間を有する構造に形成し、この閉断面空間
内に補強用のリィインフォースを配置して剛性を高めた
ものが提案されている(特開昭62-175216 号公報)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】自動車が高速で走行す
るとき発生することがあるバックドアの共振を防ぐ簡単
な方法は、バックドアの共振周波数を高くすることであ
る。共振周波数は断面2次モーメントと質量との比の平
方根に比例することから、共振周波数を高くするには、
バックドアの質量を小さくするか、または剛性(断面2
次モーメント)を高くすればよい。ところが、前記提案
の取付け構造のように、リィインフォースをバックドア
フレームの全長にわたって配置すると、バックドアの剛
性と共に重量が増加するため、共振周波数を高めること
が難しい。
【0004】また、バックドアの重量の増加に伴い、バ
ックドアを押し開くように配置されているシリンダ装置
の能力を上げる必要があるが、これによってバックドア
に加わる反力が大きくなり、バックドア自体の変形が生
ずるようになる。
【0005】本発明の目的は、重量増を抑える一方で剛
性を高めることができる自動車のバックドアの取付け構
造を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、アウタパネル
とインナパネルとによって画定される閉断面空間を有す
る取付け部としてのバックドアアッパを備えるバックド
アを、アッパパネルとロアパネルとによって画定される
閉断面空間を有し、車体のバックドアのための開口の上
端に設けられるリヤヘッダに車体の横方向へ間隔をおい
た2箇所のヒンジによって取り付ける構造であって、前
記バックドアの取付け部は、前記ヒンジ間の間隔の範囲
内で前記閉断面空間を仕切る補強用のバルクヘッドを備
え、該バルクヘッドは平板の中央部分をこれを取り巻く
周辺部分から突き出して形成され、この突き出しにより
両部分間に縦壁が設けられている。
【0007】
【作用および効果】バックドアに加わるサスペンション
からの上下方向の荷重や、シリンダ装置の反力は、バル
クヘッドの大きな剛性によって受け止められる。
【0008】バルクヘッドが平板から形成され、2つの
ヒンジ間の間隔の範囲内の大きさであることから少ない
重量増となり、一方、バルクヘッドが前記平板の中央部
分をこれを取り巻く周辺部分から突き出し、これにより
両部分間に縦壁が設けられている形状であるため、大き
な剛性が得られる。その結果、バックドアの共振周波数
を高くすることができ、共振を抑えうる。
【0009】バルクヘッドによる重量増が少ないため、
シリンダ装置の能力を上げるにしてもわずかな能力増加
でよい反面、バルクヘッドによる大きな剛性が得られる
ため、シリンダ装置の反力を容易に受け止めることがで
き、バックドア自体の変形を防止できる。
【0010】
【実施例】本発明は、図1および図3に示すように、バ
ックドア10を車体12のバックドア10のための開口
14に取り付ける構造である。バックドア10は取付け
部としてのバックドアアッパ16を備え、一方、開口1
4の上端にリヤヘッダ18が設けられる。バックドアア
ッパ16およびリヤヘッダ18は、それぞれ、補強用の
バルクヘッド20およびバルクヘッド22を備える。
【0011】バックドア10はそれ自体公知の構造であ
り、そのバックドアアッパ16は、アウタパネル24と
インナパネル26とによって画定される閉断面空間28
を有する。バックドアアッパ16の下にバックドアガラ
ス30が取り付けられる。一方、リヤヘッダ18は、ア
ッパパネル32とロアパネル34とによって画定される
閉断面空間36を有する。リヤヘッダ18はルーフパネ
ル38の下方に開口14に沿って配置されている。
【0012】バックドア10のバックドアアッパ16
は、図3に示すように、車体の横方向へ間隔をおいた2
箇所のヒンジ40によってリヤヘッダに取り付けられ、
バックドア10は上下に開閉される。ヒンジ40そのも
のの構造や、ヒンジ40とバックドアアッパ16および
リヤヘッダ18との取付け構造は公知であるため、詳細
な説明は省略してある。
【0013】図1に示す実施例では、バックドア10の
バックドアアッパ16はバルクヘッド20を備え、リヤ
ヘッダ18はバルクヘッド22を備える。バルクヘッド
20は、ヒンジ40間の間隔Lの範囲内で閉断面空間2
8を仕切っており、一方、バルクヘッド22は、ヒンジ
40間の間隔Lの範囲内で閉断面空間36を仕切ってい
る。ここで、間隔Lの範囲内とは、バルクヘッド20、
22の車体の横方向の幅が間隔Lより大きくならないこ
とを意味する。
【0014】両バルクヘッド20,22共に平板から形
成され、中央部分を周辺部分から突き出して形成され
る。
【0015】図示の実施例では、バルクヘッド20は周
辺部分42と、周辺部分42から突き出た中央部分44
とからなり、中央部分44は平坦状の第1部分45と、
第1部分45の下端からさらに突き出た半円筒状の第2
部分46とを有する。第1部分45と第2部分46と
は、バックドアアッパ16におけるインナパネル26の
形状にほぼ類似の形状である。一方、バルクヘッド22
は周辺部分48と、周辺部分48から突き出た中央部分
50とからなり、中央部分50は平坦状の第1部分51
と、第1部分51の中央からさらに突き出た平坦状の第
2部分52とを有する。第2部分52はロアパネル34
に当接している。
【0016】バルクヘッドは、中央部分を周辺部分から
突き出した形状に形成すればよく、その形状は、断面2
次モーメントが可及的大きくなるように定める。たとえ
ば、図2に示すバルクヘッド60は、周辺部分62と、
周辺部分62から突き出た平坦状の中央部分64とから
なるが、中央部分64の突き出しによって縦壁65、6
6が設けられ、これら縦壁の高さを大きくすることによ
り、大きな断面2次モーメントを発現することができ
る。このように形成したバルクヘッドは単なる平板のバ
ルクヘッドに比べて、断面2次モーメントが大きいた
め、後述するような特にねじれに対する効果の点で優れ
る。バルクヘッドは、周辺部分の少なくとも上辺と下辺
とを閉断面空間を画定するパネル間に挾持させ、適宜ス
ポット溶接して固着される。
【0017】図3に示すように、自動車の走行中にリヤ
サスペンションから上下方向の力fが加わると、バック
ドア10が車体12に対してねじられ、バックドア10
は仮想線で示すように変形する。したがって、バックド
ア10のバックドアアッパの中央ではねじれの歪エネル
ギが大きくなる。本発明によれば、バルクヘッドの大き
な剛性によって大きな歪エネルギに対処でき、バックド
ア10のねじれを抑えることができる。
【0018】図4に示すように、シリンダ装置70から
バックドア10に力Fが加わると、バックドア10はそ
の力Fや力の反力F′によって2つのヒンジ40を節と
して上下に変形する。したがって、ヒンジ40間の変形
の程度が大きくなるが、本発明によれば、2つのヒンジ
間に大きな剛性のバルクヘッドを配置しているため、変
形を抑えることができる。
【0019】前記実施例では、バックドア10のバック
ドアアッパ16にバルクヘッド20を、またリヤヘッダ
18にバルクヘッド22を設けたが、図3に示したねじ
れによる歪エネルギに対処し、また図4に示した中央部
分の変形を抑えるためには、バルクヘッドはバックドア
アッパ16およびリヤヘッダ18の少なくとも一方に設
ければよい。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for mounting a back door of an automobile. 2. Description of the Related Art As a structure for mounting a back door of an automobile, a back door frame located above a back door glass is formed in a structure having a closed sectional space defined by an outer panel and an inner panel. Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-175216 proposes an arrangement in which a reinforcing reinforcement is disposed in a closed section space to increase rigidity. [0003] A simple way to prevent backdoor resonance, which can occur when an automobile is traveling at high speed, is to increase the backdoor resonance frequency. Since the resonance frequency is proportional to the square root of the ratio of the second moment of area to the mass, to increase the resonance frequency,
Reduce the mass of the back door or reduce the rigidity (section 2
Next moment) may be increased. However, when the reinforcement is arranged over the entire length of the back door frame as in the proposed mounting structure, the rigidity of the back door and the weight increase, so that it is difficult to increase the resonance frequency. [0004] Further, as the weight of the back door increases, it is necessary to increase the ability of the cylinder device arranged to push the back door open. However, the reaction force applied to the back door is increased, and the back door is increased. The deformation of itself will occur. An object of the present invention is to provide a mounting structure for a back door of an automobile, which can increase rigidity while suppressing weight increase. According to the present invention, a back door having a back door upper as a mounting portion having a closed sectional space defined by an outer panel and an inner panel is defined by the upper panel and the lower panel. A closed cross-sectional space, and attached to a rear header provided at the upper end of an opening for the back door of the vehicle body by two hinges spaced apart in the lateral direction of the vehicle body, wherein the mounting portion of the back door is , comprising a bulkhead for reinforcement within the spacing between said hinge dividing the closed section space, the bulkhead is formed by protruding a central portion of the plate from <br/> peripheral portion surrounding this, the protrusion By
A vertical wall is provided between the two parts . The vertical load applied to the back door from the suspension and the reaction force of the cylinder device are received by the large rigidity of the bulkhead. The bulkhead is formed from a flat plate and has a small weight gain due to its size in the range of the distance between the two hinges, while the bulkhead projects a central portion of the flat plate from a peripheral portion surrounding it. This
Since the vertical wall is provided between the two portions , great rigidity can be obtained. As a result, the resonance frequency of the back door can be increased, and the resonance can be suppressed. Since the weight increase due to the bulkhead is small,
Even if the capacity of the cylinder device is increased, a small increase in the capacity is sufficient, but the large rigidity provided by the bulkhead can easily receive the reaction force of the cylinder device and prevent the back door itself from being deformed. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIGS. 1 and 3, the present invention has a structure in which a back door 10 is attached to an opening 14 for the back door 10 of a vehicle body 12. As shown in FIG. The back door 10 has a back door upper 16 as a mounting portion, while the opening 1
A rear header 18 is provided at the upper end of the fourth. The back door upper 16 and the rear header 18 include a bulkhead 20 and a bulkhead 22 for reinforcement , respectively . The back door 10 has a structure known per se, and the back door upper 16 has a closed section space 28 defined by an outer panel 24 and an inner panel 26.
Having. The back door glass 30 is attached below the back door upper 16. On the other hand, the rear header 18 has a closed section space 36 defined by the upper panel 32 and the lower panel 34. The rear header 18 is disposed below the roof panel 38 along the opening 14. The back door upper 16 of the back door 10
Are spaced apart in the lateral direction of the vehicle body as shown in FIG.
Attached to the rear header by the hinge 40 of the place,
The back door 10 is opened and closed up and down. Since the structure of the hinge 40 itself and the structure for attaching the hinge 40 to the back door upper 16 and the rear header 18 are known, detailed description is omitted. In the embodiment shown in FIG. 1, the back door upper 16 of the back door 10 has a bulkhead 20 and the rear header 18 has a bulkhead 22. The bulkhead 20 has a closed sectional space 2 within the distance L between the hinges 40.
8, while the bulkhead 22 partitions the closed cross-sectional space 36 within the distance L between the hinges 40. Here, within the range of the interval L means the bulkhead 20,
22 means that the lateral width of the vehicle body does not become larger than the interval L. [0014] Shape from both the bulkhead 20 and 22 are both flat plate
And a central portion protruding from a peripheral portion. In the embodiment shown, the bulkhead 20 includes a peripheral portion 42 and a central portion 44 projecting from the peripheral portion 42.
The central portion 44 includes a flat first portion 45,
A semi-cylindrical second projecting further from the lower end of the first portion 45
And a portion 46. The first portion 45 and the second portion 46 have shapes substantially similar to the shape of the inner panel 26 in the back door upper 16. On the other hand, the bulkhead 22
Is composed of a peripheral portion 48 and a central portion 50 protruding from the peripheral portion 48, and the central portion 50 is a flat first portion 51.
And a flat second portion 52 further protruding from the center of the first portion 51. The second portion 52 includes the lower panel 34
Is in contact with The bulkhead may be formed so that the central portion protrudes from the peripheral portion.
The next moment is determined to be as large as possible. For example, the bulkhead 60 shown in FIG.
A flat central portion 64 protrudes from the peripheral portion 62, and the vertical walls 65, 6
6 are provided, and by increasing the height of these vertical walls, a large second moment of area can be exhibited. The bulkhead formed in this way has a larger second moment of area than a bulkhead of a simple flat plate, and therefore is excellent in the effect on twisting as described later in particular. The bulkhead has at least an upper side and a lower side of a peripheral portion sandwiched between panels defining a closed sectional space, and is fixed by spot welding as appropriate. As shown in FIG. 3, when a vertical force f is applied from the rear suspension while the vehicle is running, the back door 10 is twisted with respect to the vehicle body 12, and the back door 10 is twisted.
Is deformed as shown by a virtual line. Therefore, the distortion energy of the torsion becomes large at the center of the back door upper of the back door 10. According to the present invention, a large rigidity of the bulkhead can cope with a large strain energy and a twist of the back door 10 can be suppressed. As shown in FIG. 4, when a force F is applied to the back door 10 from the cylinder device 70, the back door 10 is vertically deformed with the two hinges 40 as nodes due to the force F and the reaction force F 'of the force. . Therefore, the degree of deformation between the hinges 40 increases, but according to the present invention, since the bulkhead having a large rigidity is arranged between the two hinges, the deformation can be suppressed. In the above embodiment, the bulkhead 20 is provided in the backdoor upper 16 of the backdoor 10 and the bulkhead 22 is provided in the rear header 18. In order to suppress the deformation of the central portion shown in (1), the bulk head may be provided on at least one of the back door upper 16 and the rear header 18.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る自動車のバックドアの取付け構造
の断面図で、バックドアの中央で切断したものである。
【図2】バルクヘッドの斜視図である。
【図3】自動車のバックドアとサスペンションから加わ
る力の影響を示すもので、aは自動車の背面図、bはバ
ックドアが車体に対してねじれる様子を示す模式図であ
る。
【図4】シリンダ装置から加わる力の影響を示すもの
で、aはバックドアの斜視図、bはバックドアガラスに
ほぼ垂直な方向から見た平面図、cはaのc方向から見
た背面図である。
【符号の説明】
10 バックドア
12 車体
14 開口
16 バックドアアッパ(取付け部)
18 リヤヘッダ
20、22、60 バルクヘッド
24 アウタパネル
26 インナパネル
28、36 閉断面空間
32 アッパパネル
34 ロアパネルBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view of a mounting structure of a back door of an automobile according to the present invention, which is cut at a center of the back door. FIG. 2 is a perspective view of a bulkhead. FIGS. 3A and 3B show the influence of a force applied from a back door and a suspension of the vehicle, wherein FIG. 3A is a rear view of the vehicle, and FIG. 4 shows the effect of the force applied from the cylinder device, wherein a is a perspective view of the back door, b is a plan view seen from a direction substantially perpendicular to the back door glass, and c is a back view seen from the c direction of a. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Back door 12 Body 14 Opening 16 Back door upper (mounting part) 18 Rear headers 20, 22, 60 Bulk head 24 Outer panel 26 Inner panels 28, 36 Closed section space 32 Upper panel 34 Lower panel
Claims (1)
画定される閉断面空間を有する取付け部としてのバック
ドアアッパを備えるバックドアを、アッパパネルとロア
パネルとによって画定される閉断面空間を有し、車体の
バックドアのための開口の上端に設けられるリヤヘッダ
に車体の横方向へ間隔をおいた2箇所のヒンジによって
取り付ける構造であって、前記バックドアの取付け部
は、前記ヒンジ間の間隔の範囲内で前記閉断面空間を仕
切る補強用のバルクヘッドを備え、該バルクヘッドは平
板の中央部分をこれを取り巻く周辺部分から突き出して
形成され、この突き出しにより両部分間に縦壁が設けら
れている、自動車のバックドアの取付け構造。(57) [Claim 1] A back as a mounting portion having a closed sectional space defined by an outer panel and an inner panel.
A back door having a door upper, a hinge having two closed spaces defined by an upper panel and a lower panel, and a rear header provided at an upper end of an opening for the back door of the vehicle body, spaced apart in a lateral direction of the vehicle body; And a mounting portion for the back door.
Is provided with a bulkhead for reinforcement within the spacing between said hinge dividing the closed section space, the bulkhead is formed by protruding a central portion of the plate from the peripheral portion surrounding this, both parts by the protrusion Vertical walls between them
It is, the mounting structure of the back door of the car.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP02966193A JP3493679B2 (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Car back door mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02966193A JP3493679B2 (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Car back door mounting structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06219156A JPH06219156A (en) | 1994-08-09 |
JP3493679B2 true JP3493679B2 (en) | 2004-02-03 |
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ID=12282307
Family Applications (1)
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JP02966193A Expired - Fee Related JP3493679B2 (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Car back door mounting structure |
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7681940B2 (en) | 2007-08-13 | 2010-03-23 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Rear door assembly for a motor vehicle |
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---|---|---|---|---|
JPH0525297Y2 (en) * | 1986-03-31 | 1993-06-25 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP02966193A patent/JP3493679B2/en not_active Expired - Fee Related
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