JP3445479B2 - Mechanical splice type optical connector and method of manufacturing the same - Google Patents
Mechanical splice type optical connector and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルスプラ
イス型光コネクタ及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanical splice type optical connector and its manufacturing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような分野の技術としては、
特開平９−１２７３７１号公報のものが知られている。
この公報に記載された従来のメカニカルスプライス型光
コネクタは、短尺の第１光ファイバを前側に内蔵し、後
側に、光ファイバ心線の先端から剥き出した第２光ファ
イバを導入させる第２光ファイバ導入部をもったフェル
ールを備える。このフェルールの中間部には、フェルー
ルの上側半分を切り欠いて形成したファイバ保持部が設
けられ、このファイバ保持部で、第１光ファイバの後端
面と光ファイバ心線から剥き出した第２光ファイバの前
端面とを突き合わせる。そして、ファイバ保持部にファ
イバ固定部材を固定し、第１光ファイバと第２光ファイ
バとを押さえ付けることにより、このフェルールを光フ
ァイバ心線に固定する。また、このようなメカニカルス
プライス型光コネクタでは、伝送特性の劣化を防止する
ために、光ファイバ同士を突き合わせる領域に、光ファ
イバのコアと屈折率の等しい物質からなる屈折率整合材
を充填させるのが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique in such a field,
The thing of Unexamined-Japanese-Patent No. 9-127371 is known.
In the conventional mechanical splice type optical connector described in this publication, a short first optical fiber is built in the front side, and a second optical fiber that is exposed from the tip of the optical fiber core wire is introduced into the rear side. It has a ferrule with a fiber introduction part. A fiber holding part formed by cutting out the upper half of the ferrule is provided in the middle part of the ferrule, and the second optical fiber exposed from the rear end face of the first optical fiber and the optical fiber core wire is provided by the fiber holding part. Butt against the front end face of. Then, the fiber fixing member is fixed to the fiber holding portion, and the first optical fiber and the second optical fiber are pressed to fix the ferrule to the optical fiber core wire. Further, in such a mechanical splice type optical connector, in order to prevent the deterioration of the transmission characteristics, the region where the optical fibers are butted is filled with a refractive index matching material made of a substance having the same refractive index as the core of the optical fibers. Is common.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
メカニカルスプライス型光コネクタは、上述したように
構成されているため、次のような課題をもっていた。す
なわち、従来のメカニカルスプライス型光コネクタで
は、第１光ファイバと第２光ファイバとを突き合わせる
領域にのみ屈折率整合材を内蔵しているので、屈折率整
合材が不足して伝送特性の劣化を招くことがあった。ま
た、第２光ファイバ導入部からゴミが入り込んだり、光
ファイバ心線をフェルールに導入し難いので、組立性の
点でも問題があった。この場合、屈折率整合材の量を増
やし、第２光ファイバ導入部から光ファイバ同士を突き
合わせる領域までを屈折率整合材にて充填することも考
えられるが、屈折率整合材は粘度が高いため、フェルー
ルに導入した第２光ファイバが第１光ファイバに到達す
る前に座屈してしまうおそれがある。However, since the conventional mechanical splice type optical connector is constructed as described above, it has the following problems. That is, in the conventional mechanical splice type optical connector, since the refractive index matching material is incorporated only in the region where the first optical fiber and the second optical fiber are abutted, the refractive index matching material is insufficient and the transmission characteristics deteriorate. Was sometimes invited. Further, since dust is introduced from the second optical fiber introducing portion and it is difficult to introduce the optical fiber core wire into the ferrule, there is a problem in terms of assembling. In this case, it is possible to increase the amount of the refractive index matching material and fill the area from the second optical fiber introducing portion to the area where the optical fibers are abutted with the refractive index matching material, but the refractive index matching material has a high viscosity. Therefore, the second optical fiber introduced into the ferrule may buckle before reaching the first optical fiber.
【０００４】そこで、本発明は、伝送特性に優れ、良好
な組立性をもったメカニカルスプライス型光コネクタを
提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a mechanical splice type optical connector having excellent transmission characteristics and good assembling property.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るメカニカルスプライス型光コネクタは、短尺の第１
光ファイバを内蔵させたフェルールと、フェルール及び
フェルールの後端面から突き出た第１光ファイバを保持
するスプライス部材とを備え、このスプライス部材に光
ファイバ心線を後方から導入し、第１光ファイバと光フ
ァイバ心線の先端から剥き出した第２光ファイバとを突
き合わせ、スプライス部材をクランプして光ファイバ心
線に固定するメカニカルスプライス型光コネクタにおい
て、第１光ファイバの後端面と第２光ファイバの前端面
とを突き合わせる領域に注入された第１屈折率整合材
と、スプライス部材に設けられた第２光ファイバ導入部
に、第１屈折率整合材と分散された状態となるように注
入された第２屈折率整合材とを備えたことを特徴とす
る。A mechanical splice type optical connector according to a first aspect of the present invention is a short first optical connector.
A ferrule containing an optical fiber and a splice member for holding the ferrule and the first optical fiber protruding from the rear end surface of the ferrule are provided, and the optical fiber core wire is introduced into the splice member from the rear side to form the first optical fiber. In a mechanical splice type optical connector in which a second optical fiber exposed from the tip of an optical fiber core is butted and a splice member is clamped and fixed to the optical fiber core, a rear end face of the first optical fiber and a second optical fiber The first refractive index matching material injected into the region where the front end face is abutted and the second optical fiber introducing portion provided in the splice member are poured so as to be in a state of being dispersed with the first refractive index matching material. and a second refractive index matching material that has been inserted.
【０００６】このメカニカルスプライス型光コネクタを
光ファイバ心線に固定させる場合、光ファイバ心線の先
端を剥き出して露出させた第２光ファイバを、第２光フ
ァイバ導入部からスプライス部材に導入する。この際、
第２光ファイバの前端面には、第２光ファイバ導入部に
注入された第２屈折率整合材が付着する。この状態で、
第２光ファイバをスプライス部材に押し込み、第１光フ
ァイバと突き合わせる。そして、スプライス部材をクラ
ンプし、光コネクタを光ファイバ心線に固定させる。When fixing the mechanical splice type optical connector to the optical fiber core wire, the second optical fiber exposed by exposing the end of the optical fiber core wire is introduced into the splice member from the second optical fiber introducing portion. On this occasion,
The second refractive index matching material injected into the second optical fiber introducing portion adheres to the front end surface of the second optical fiber. In this state,
Push the second optical fiber into the splice member and butt it with the first optical fiber. Then, the splice member is clamped to fix the optical connector to the optical fiber core wire.
【０００７】これにより、第１光ファイバと第２光ファ
イバとを突き合わせた領域は、予め内蔵されていた第１
屈折率整合材と、第２光ファイバによって運ばれた第２
屈折率整合材とによって満たされる。従って、第１光フ
ァイバの後端面と第２光ファイバの前端面との間に、十
分な量の屈折率整合材を確保することができる。また、
第２屈折率整合材は潤滑剤としても機能するので、第２
光ファイバをスプライス部材にスムースに導入すること
ができる。この場合、第２光ファイバ導入部に注入する
第２屈折率整合材は少量でよいので、第２光ファイバを
座屈させることなくスプライス部材に導入することがで
きる。また、第２屈折率整合材を第２光ファイバ導入部
に内蔵させることにより、第２光ファイバ導入部からス
プライス部材内にゴミ等が入り込むことを防止できる。As a result, the area where the first optical fiber and the second optical fiber are abutted against each other is the first built-in area.
Index matching material and a second fiber carried by a second optical fiber
It is filled with a refractive index matching material. Therefore, it is possible to secure a sufficient amount of the refractive index matching material between the rear end surface of the first optical fiber and the front end surface of the second optical fiber. Also,
Since the second refractive index matching material also functions as a lubricant,
The optical fiber can be smoothly introduced into the splice member. In this case, a small amount of the second refractive index matching material may be injected into the second optical fiber introducing portion, so that the second optical fiber can be introduced into the splice member without buckling. Further, by incorporating the second refractive index matching material in the second optical fiber introducing section, it is possible to prevent dust and the like from entering the splice member from the second optical fiber introducing section.
【０００８】請求項２記載の本発明に係るメカニカルス
プライス型光コネクタの製造方法は、短尺の第１光ファ
イバを内蔵させたフェルールと、フェルール及びフェル
ールの後端面から突き出た第１光ファイバを保持するス
プライス部材とを備え、このスプライス部材に光ファイ
バ心線を後方から導入し、第１光ファイバと光ファイバ
心線の先端から剥き出した第２光ファイバとを突き合わ
せ、スプライス部材をクランプして光ファイバ心線に固
定するメカニカルスプライス型光コネクタの製造方法に
おいて、第１光ファイバの後端面と第２光ファイバの前
端面とを突き合わせる領域に第１屈折率整合材を注入す
る第１工程と、スプライス部材に設けられた第２光ファ
イバ導入部に、第１屈折率整合材と分散された状態とな
るように第２屈折率整合材を注入する第２工程とを含む
ことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a mechanical splice type optical connector, wherein a ferrule containing a short first optical fiber and a ferrule and a first optical fiber protruding from a rear end surface of the ferrule are held. The optical fiber core wire is introduced from the rear into the splice member, the first optical fiber and the second optical fiber exposed from the tip of the optical fiber core wire are abutted, and the splice member is clamped to perform the optical operation. In a method of manufacturing a mechanical splice type optical connector fixed to a fiber core wire, a first step of injecting a first refractive index matching material into a region where a rear end face of a first optical fiber and a front end face of a second optical fiber are butted. , The second optical fiber introducing portion provided on the splice member is in a state of being dispersed with the first refractive index matching material.
And a second step of injecting a second refractive index matching material.
【０００９】このように、光コネクタに屈折率整合材を
注入させる工程を２工程に分けておくことにより、この
方法により製造された光コネクタには、常に、良好な伝
送特性を維持するために十分な量の屈折率整合材が確保
することができる。例えば、出荷前に、完成した光コネ
クタを光ファイバ心線に固定して伝送特性を検査した
後、光コネクタを光ファイバ心線から引き出すことがあ
る。この場合は、第２光ファイバ導入部に屈折率整合材
を再度注入しておく。これにより、光コネクタを光ファ
イバ心線に再度固定するときでも、第１光ファイバと第
２光ファイバとを突き合わせた領域は、予め内蔵されて
いた第１屈折率整合材と、第２光ファイバによって運ば
れた第２屈折率整合材とによって満たされる。これによ
り、常に、十分な量の屈折率整合材を確保することがで
き、良好な伝送特性を得ることができる。As described above, by dividing the step of injecting the refractive index matching material into the optical connector into two steps, the optical connector manufactured by this method always maintains good transmission characteristics. A sufficient amount of refractive index matching material can be secured. For example, before shipment, the completed optical connector may be fixed to the optical fiber core wire to inspect the transmission characteristics, and then the optical connector may be pulled out from the optical fiber core wire. In this case, the refractive index matching material is injected again into the second optical fiber introducing portion. Thus, even when the optical connector is fixed to the optical fiber core again, the area where the first optical fiber and the second optical fiber are abutted with each other is the same as the first refractive index matching material and the second optical fiber which are built in in advance. Filled with a second index matching material carried by. As a result, it is possible to always secure a sufficient amount of the refractive index matching material, and it is possible to obtain good transmission characteristics.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明によるメ
カニカルスプライス型光コネクタの好適な実施形態につ
いて詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of a mechanical splice type optical connector according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００１１】図１は、本発明によるメカニカルスプライ
ス型光コネクタ（以下、単に「光コネクタ」という）を
示す断面図である。同図に示す光コネクタ１は、その前
端部に、１本の短尺の第１光ファイバ２を内蔵した円筒
状のフェルール３を有する。フェルール３の中心軸上に
は、第１光ファイバ２の外径と概略同一の内径をもった
光ファイバ保持穴３ａが設けられている。第１光ファイ
バ２は、この光ファイバ保持穴３ａに挿入され、接着材
を介して固定されている。第１光ファイバ２の後端部
は、フェルール３から後方に所定長さだけ突き出てお
り、その後端面は鏡面研磨されている。同様に、第１光
ファイバ２を固定させたフェルール３の前端面３ｂも鏡
面研磨され、第１光ファイバ２の光軸と垂直な平面をな
している。なお、前端面３ｂを斜めに鏡面研磨すれば、
他の光コネクタと接続させた際のフレネル反射による影
響を低減させることができ、また、前端面３ｂを球面研
磨すれば、いわゆるＰＣ（physical contact）結合が可
能となる。FIG. 1 is a sectional view showing a mechanical splice type optical connector (hereinafter simply referred to as "optical connector") according to the present invention. The optical connector 1 shown in the same figure has a cylindrical ferrule 3 in which one short first optical fiber 2 is built in at its front end portion. On the center axis of the ferrule 3, an optical fiber holding hole 3a having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the first optical fiber 2 is provided. The first optical fiber 2 is inserted into the optical fiber holding hole 3a and fixed via an adhesive material. The rear end portion of the first optical fiber 2 projects backward from the ferrule 3 by a predetermined length, and the rear end surface is mirror-polished. Similarly, the front end surface 3b of the ferrule 3 to which the first optical fiber 2 is fixed is also mirror-polished to form a plane perpendicular to the optical axis of the first optical fiber 2. If the front end face 3b is mirror-polished obliquely,
The influence of Fresnel reflection when connecting to another optical connector can be reduced, and so-called PC (physical contact) coupling can be achieved by polishing the front end face 3b with a spherical surface.
【００１２】フェルール３及びフェルール３から後方に
突き出た第１光ファイバ２は、スプライス部材４により
保持されている。このスプライス部材４に保持された第
１光ファイバ２は、スプライス部材４の後方から導入さ
れる光ファイバ心線１９の先端から剥き出された第２光
ファイバ２０と接続することになる。この光コネクタ１
では、スプライス部材４を、ＬＣＰ樹脂（液晶ポリマ
ー）により形成されたベース部材５とカバー部材６とに
よって構成している。これらのベース部材５及びカバー
部材６を形成する材料は、ＬＣＰ樹脂に限られず、他の
素材によっても形成することができるが、光コネクタの
温度特性を考慮すれば、第１光ファイバ２及び第２光フ
ァイバ２０を形成する材料と同程度の線膨張係数をもつ
素材により形成すると好ましい。The ferrule 3 and the first optical fiber 2 protruding rearward from the ferrule 3 are held by a splice member 4. The first optical fiber 2 held by the splice member 4 is connected to the second optical fiber 20 exposed from the tip of the optical fiber core wire 19 introduced from the rear of the splice member 4. This optical connector 1
Then, the splice member 4 is composed of a base member 5 and a cover member 6 formed of an LCP resin (liquid crystal polymer). The material for forming the base member 5 and the cover member 6 is not limited to the LCP resin, but other materials can be used. However, considering the temperature characteristics of the optical connector, the first optical fiber 2 and the first optical fiber 2 It is preferable to use a material having a linear expansion coefficient similar to that of the material forming the two optical fibers 20.
【００１３】図２に示すように、ベース部材５の前端部
には、円筒状のフェルール保持部７が設けられている。
フェルール保持部７には、フェルール３の外径と概略同
一の内径をもったフェルール保持穴７ａが形成されてお
り、フェルール３は、このフェルール保持穴７ａ内に挿
入される。このとき接着剤を介してフェルール３をフェ
ルール保持穴７ａに固定してもよい。ベース部材５の表
面には、フェルール保持穴に連なり、断面Ｖ字形状をも
つ光ファイバ保持溝８が形成されている。フェルール３
から後方に突き出た第１光ファイバ２は、この光ファイ
バ保持溝８に真っ直ぐに延びた状態で保持される。ま
た、ベース部材５の後端側表面には、断面台形をもった
心線保持溝９ａが形成されている。この心線保持溝９ａ
には、この光コネクタ１を取り付ける光ファイバ心線１
９の被覆で覆われた部分が保持されるので、心線保持溝
９ａの深さは及び幅は、光ファイバ保持溝８の深さ及び
幅よりも大きい。心線保持溝９ａは、テーパ溝１０ａを
介して光ファイバ保持溝８と連なっている。更に、ベー
ス部材５の中央部付近には、フランジ部１１が形成され
ている。As shown in FIG. 2, a cylindrical ferrule holder 7 is provided at the front end of the base member 5.
The ferrule holding portion 7 is formed with a ferrule holding hole 7a having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the ferrule 3, and the ferrule 3 is inserted into the ferrule holding hole 7a. At this time, the ferrule 3 may be fixed in the ferrule holding hole 7a via an adhesive. An optical fiber holding groove 8 having a V-shaped cross section is formed on the surface of the base member 5 and is continuous with the ferrule holding hole. Ferrule 3
The first optical fiber 2 protruding rearward from the optical fiber holding groove 8 is held in the optical fiber holding groove 8 while extending straight. Further, a core wire holding groove 9a having a trapezoidal cross section is formed on the rear end side surface of the base member 5. This core wire holding groove 9a
The optical fiber core wire 1 to which this optical connector 1 is attached
Since the portion covered with the coating 9 is held, the depth and width of the core wire holding groove 9 a are larger than the depth and width of the optical fiber holding groove 8. The core wire holding groove 9a is connected to the optical fiber holding groove 8 via the taper groove 10a. Further, a flange portion 11 is formed near the center of the base member 5.
【００１４】カバー部材６は、細長い平板状を呈してお
り、その後端部側の裏面には、ベース部材５に形成され
たテーパ溝１０ａに対向するテーパ溝１０ｂ、及び心線
保持溝９ａに対向する心線押え溝９ｂが形成されている
（図１参照）。このカバー部材６をベース部材５に重ね
合わせることにより、カバー部材６の裏面と、ベース部
材５に形成された光ファイバ保持溝８の壁面とによっ
て、フェルール３の後端から突き出た光ファイバ２が挟
持される。また、テーパ溝１０ｂは、テーパ溝１０ａと
共に、漏斗形状を呈する第２光ファイバ導入部を形成す
る。光ファイバ心線１９の先端から剥き出した第２光フ
ァイバ２０は、この第２光ファイバ導入部１０を介して
光ファイバ保持溝８に導入される。更に、心線押え溝９
ｂは、心線保持溝９ａと共に心線保持部９を形成する。
光ファイバ心線１９の被覆で覆われた部分は、この心線
保持部９により保持される。ベース部材５とカバー部材
６とは、第１クランプ部材１４及び第２クランプ部材１
５とによってクランプされ、互いに固定されている。The cover member 6 is in the form of an elongated flat plate, and on the rear surface on the rear end side thereof, faces the taper groove 10b facing the taper groove 10a formed in the base member 5 and the core wire holding groove 9a. A core wire holding groove 9b is formed (see FIG. 1). By stacking the cover member 6 on the base member 5, the optical fiber 2 protruding from the rear end of the ferrule 3 is formed by the back surface of the cover member 6 and the wall surface of the optical fiber holding groove 8 formed in the base member 5. It is pinched. Further, the taper groove 10b, together with the taper groove 10a, forms a second optical fiber introducing portion having a funnel shape. The second optical fiber 20 exposed from the tip of the optical fiber core wire 19 is introduced into the optical fiber holding groove 8 via the second optical fiber introducing portion 10. Furthermore, the core wire holding groove 9
b forms the core wire holding portion 9 together with the core wire holding groove 9a.
The portion of the optical fiber core wire 19 covered with the coating is held by the core wire holding portion 9. The base member 5 and the cover member 6 include a first clamp member 14 and a second clamp member 1.
It is clamped by 5 and fixed to each other.
【００１５】第１クランプ部材１４及び第２クランブ部
材１５は、ステンレス等の弾性をもった素材を折り曲げ
ることにより形成され、断面Ｕ字形状を有する。第１ク
ランプ部材１４は、図１に示すように、ベース部材５と
カバー部材６とを押圧し、スプライス部材４に第１光フ
ァイバ２を固定する。また、第２クランプ部材１５は、
図２に示すように、中央部付近に形成された溝により、
ファイバ押圧部１５ａと心線押圧部１５ｂとに分けられ
ている。ファイバ押圧部１５ａは、フランジ部１１の後
端面から第２光ファイバ導入部１０までの間でベース部
材５とカバー部材６とをクランプし、心線押圧部１５ｂ
は、心線保持部９付近でベース部材５とカバー部材６と
をクランプする。The first clamp member 14 and the second clamp member 15 are formed by bending an elastic material such as stainless steel and have a U-shaped cross section. As shown in FIG. 1, the first clamp member 14 presses the base member 5 and the cover member 6 to fix the first optical fiber 2 to the splice member 4. In addition, the second clamp member 15
As shown in FIG. 2, due to the groove formed near the center,
It is divided into a fiber pressing portion 15a and a core wire pressing portion 15b. The fiber pressing portion 15a clamps the base member 5 and the cover member 6 between the rear end surface of the flange portion 11 and the second optical fiber introducing portion 10, and the core wire pressing portion 15b.
Clamps the base member 5 and the cover member 6 near the core wire holding portion 9.
【００１６】図２に示すように、ベース部材５の表面側
に位置する肩部のうち一方には、２個の凹部１２ａ、１
３ａが形成されており、また、カバー部材６の裏面側に
位置する肩部のうち一方には、２個の凹部１２ｂ、１３
ｂが形成されている。カバー部材６をベース部材５に重
ねた際、凹部１２ａと凹部１２ｂとが互いに対向して楔
挿入スリット１２を形成し、凹部１３ａと凹部１３ｂと
が互いに対向して楔挿入スリット１３を形成する（図６
参照）。この光コネクタ１を光ファイバ心線１９に取り
付ける際には、これらの楔挿入スリット１２、１３に楔
３０（図７及び８参照）を挿入し、スプライス部材４を
クランプ部材１４、１５の押圧力に抗して押し開く。As shown in FIG. 2, one of the shoulders located on the surface side of the base member 5 has two recesses 12a, 1a.
3a is formed, and one of the shoulders located on the back surface side of the cover member 6 has two recesses 12b, 13b.
b is formed. When the cover member 6 is superposed on the base member 5, the recess 12a and the recess 12b face each other to form the wedge insertion slit 12, and the recess 13a and the recess 13b face each other to form the wedge insertion slit 13 ( Figure 6
reference). When attaching the optical connector 1 to the optical fiber core wire 19, the wedge 30 (see FIGS. 7 and 8) is inserted into the wedge insertion slits 12 and 13, and the splice member 4 is pressed by the clamp members 14 and 15. Push open against.
【００１７】ここで、この光コネクタ１では、第１光フ
ァイバ１及び第２光ファイバ２０のコアと屈折率が概略
等しく、石英に近い透明性を有するグリース状のオイル
コンパウンド等からなる屈折率整合材をスプライス部材
４内の２ヶ所に分散させて内蔵している。図１に示すよ
うに、光ファイバ保持溝８における第１光ファイバ２の
後端面付近、すなわち、光ファイバ保持溝８において第
１光ファイバ２の後端面と第２光ファイバ２０の前端面
とを突き合わせる領域に、少量（例えば０．００５ｍ
ｌ）の第１屈折率整合材２１が注入されている。また、
スプライス部材４の後端部に形成された第２光ファイバ
導入部１０付近にも、少量（例えば、０．００５ｍｌ）
の第２屈折率整合材２２が注入されている。このよう
に、第２屈折率整合材２２を、第２光ファイバ導入部１
０にも内蔵させておくことにより、第２光ファイバ導入
部１０からスプライス部材４内の光ファイバ保持溝８に
ゴミ等が入り込むことを防止できる。Here, in this optical connector 1, the refractive index matching is made of a grease-like oil compound or the like having substantially the same refractive index as the cores of the first optical fiber 1 and the second optical fiber 20 and having transparency close to quartz. The material is distributed and built in at two places in the splice member 4. As shown in FIG. 1, near the rear end surface of the first optical fiber 2 in the optical fiber holding groove 8, that is, the rear end surface of the first optical fiber 2 and the front end surface of the second optical fiber 20 in the optical fiber holding groove 8. A small amount (eg 0.005m)
The first refractive index matching material 21 of 1) is injected. Also,
A small amount (for example, 0.005 ml) also near the second optical fiber introducing portion 10 formed at the rear end of the splice member 4.
The second refractive index matching material 22 is injected. In this way, the second refractive index matching material 22 is connected to the second optical fiber introducing section 1
It is possible to prevent dust and the like from entering the optical fiber holding groove 8 in the splice member 4 from the second optical fiber introducing portion 10 by incorporating the same into the optical fiber holding groove 8.
【００１８】フェルール３及び光ファイバ２を固定させ
たスプライス部材４は、フロントハウジング１７及びリ
ヤハウジング１８の内部に収容されている。フロントハ
ウジング１７の外形は、いわゆるＳＣ型光コネクタ（JI
S C 5973のFO4形単心光ファイバコネクタ）の外形と同
一のものとして形成されている。これにより、この光コ
ネクタ１は、極めて高い汎用性を有する。また、図１に
示すように、スプライス部材４のフランジ部１１の後端
面とリヤハウジング１８の内壁の間には、コイルスプリ
ング１６が装着されており、このコイルスプリング１６
により、スプライス部材４及びフェルール３がフロント
ハウジング１７に対して付勢されている。The splice member 4 to which the ferrule 3 and the optical fiber 2 are fixed is housed inside the front housing 17 and the rear housing 18. The outer shape of the front housing 17 is the so-called SC type optical connector (JI
SC 5973 FO4 type single-core optical fiber connector) is formed as the same external shape. As a result, the optical connector 1 has extremely high versatility. Further, as shown in FIG. 1, a coil spring 16 is mounted between the rear end surface of the flange portion 11 of the splice member 4 and the inner wall of the rear housing 18.
Thus, the splice member 4 and the ferrule 3 are urged against the front housing 17.
【００１９】図３に示すように、フロントハウジング１
７には、開口１７ａが設けられており、この開口１７ａ
からは、スプライス部材４に形成された楔挿入スリット
１２が露出される。同様に、リヤハウジング１８には、
開口１８ａが設けられており、この開口１８ａからは、
スプライス部材４に形成された楔挿入スリット１３が露
出される。これにより、開口１７ａ及び開口１８ａを介
して、楔３０を楔挿入スリット１２及び１３に挿入する
ことができる。As shown in FIG. 3, the front housing 1
7 is provided with an opening 17a.
From, the wedge insertion slit 12 formed in the splice member 4 is exposed. Similarly, the rear housing 18
An opening 18a is provided, and from this opening 18a,
The wedge insertion slit 13 formed in the splice member 4 is exposed. As a result, the wedge 30 can be inserted into the wedge insertion slits 12 and 13 through the openings 17a and 18a.
【００２０】次に、上述した光コネクタ１を製造する方
法について説明する。Next, a method for manufacturing the above-mentioned optical connector 1 will be described.
【００２１】先ず、図４に示すように、ベース部材５の
フェルール保持穴７ａに、フェルール３を挿入する。こ
のとき、フェルール３の後端から突き出た第１光ファイ
バ２は、真っ直ぐに延びた状態で光ファイバ保持溝８の
壁面によって保持される。ここで、光ファイバ保持溝８
における第１光ファイバ２の後端面付近、すなわち、光
ファイバ保持溝８において第１光ファイバ２の後端面と
第２光ファイバ２０の前端面とを突き合わせる領域に、
少量（例えば、０．００５ｍｌ）の第１屈折率整合材２
１を注入する。この状態で、図５に示すように、ベース
部材５にカバー部材６を重ねる。そして、第１クランプ
部材１４及び第２クランプ部材１５を用いて、ベース部
材５とカバー部材６とをクランプして両者を互いに固定
する。このとき、ベース部材５及びカバー部材６とから
なるスプライス部材４の一側面には、楔挿入スリット１
２、１３が形成される。First, as shown in FIG. 4, the ferrule 3 is inserted into the ferrule holding hole 7a of the base member 5. At this time, the first optical fiber 2 protruding from the rear end of the ferrule 3 is held straight by the wall surface of the optical fiber holding groove 8. Here, the optical fiber holding groove 8
In the vicinity of the rear end face of the first optical fiber 2, that is, in the region where the rear end face of the first optical fiber 2 and the front end face of the second optical fiber 20 are abutted in the optical fiber holding groove 8.
A small amount (for example, 0.005 ml) of the first refractive index matching material 2
Inject 1. In this state, as shown in FIG. 5, the cover member 6 is overlaid on the base member 5. Then, using the first clamp member 14 and the second clamp member 15, the base member 5 and the cover member 6 are clamped to fix them to each other. At this time, the wedge insertion slit 1 is formed on one side surface of the splice member 4 including the base member 5 and the cover member 6.
2, 13 are formed.
【００２２】次に、図６に示すように、スプライス部材
４の後方から、例えばマイクロディスペンサ等の、屈折
率整合材の注入量を一定に制御できる機能をもったシリ
ンジ（注射器）状の器具を用いて、第２光ファイバ導入
部１０に少量（例えば、０．００５ｍｌ）の第２屈折率
整合材２２を注入する。これにより、スプライス部材４
には、屈折率整合材が２ヶ所に分散された状態で内蔵さ
れる。この状態のスプライス部材４に、コイルスプリン
グ１６を装着し、フロントハウジング１７及びリヤハウ
ジング１８に収容させ、光コネクタ１が完成する。な
お、上述した方法では、スプライス部材４を第１クラン
プ部材１４及び第２クランプ部材１５によってクランプ
した後に、第２屈折率整合材２２をスプライス部材４の
後方から注入したが、これに限られるものではなく、カ
バー部材６をベース部材５に重ねる前に、第２光ファイ
バ導入部１０に注入してもよい。Next, as shown in FIG. 6, a syringe-like device having a function of controlling the injection amount of the refractive index matching material, such as a microdispenser, from the rear side of the splice member 4 can be made constant. Then, a small amount (for example, 0.005 ml) of the second refractive index matching material 22 is injected into the second optical fiber introducing portion 10. Thereby, the splice member 4
In this case, the refractive index matching material is incorporated in a state of being dispersed in two places. The coil spring 16 is attached to the splice member 4 in this state, and is housed in the front housing 17 and the rear housing 18 to complete the optical connector 1. In the method described above, the splice member 4 is clamped by the first clamp member 14 and the second clamp member 15, and then the second refractive index matching material 22 is injected from the rear of the splice member 4. However, the present invention is not limited to this. Instead, the cover member 6 may be injected into the second optical fiber introducing portion 10 before being stacked on the base member 5.
【００２３】この光コネクタ１を光ファイバ心線１９に
固定させる場合は、図７に示すように、フロントハウジ
ング１７及びリヤハウジング１８の開口１７ａ、１８ａ
を介して、楔３０をスプライス部材４に形成された楔挿
入スリット１２及び１３に挿入する。ここで、楔３０
は、その高さが楔挿入スリット１２及び１３の高さより
も大きいものを使用する。これにより、図８に示すよう
に、クランプ部材１４、１５の押圧力に抗してスプライ
ス部材４が押し開かれる。クランプ部材４を押し開いた
状態で、光ファイバ心線１９の先端から剥き出された第
２光ファイバ２０を、心線保持部９及び第２光ファイバ
導入部１０を介してスプライス部材４の光ファイバ保持
溝８に導入する。この際、第２光ファイバ２０の前端面
には、第２光ファイバ導入部１０に内蔵された第２屈折
率整合材２２が付着する。この状態で、第２光ファイバ
２０を光ファイバ保持溝８に押し込み、第１光ファイバ
２の後端面と突き合わせる。そして、楔３０を楔挿入ス
リット１２及び１３から抜き出し、スプライス部材４を
再度クランプする。これにより、光コネクタ１が光ファ
イバ心線１９に固定される。更に、図９に示すように、
光ファイバ心線１９をブーツ２４に挿通し、ブーツ２４
の先端部をリヤハウジング１８の後端部に固定する。な
お、同図に示すように、光ファイバ心線１９には、折れ
防止のために保護チューブ２５を装着させてある。When fixing the optical connector 1 to the optical fiber core wire 19, as shown in FIG. 7, openings 17a and 18a of the front housing 17 and the rear housing 18 are provided.
The wedge 30 is inserted into the wedge insertion slits 12 and 13 formed in the splice member 4 via. Where the wedge 30
Has a height larger than the height of the wedge insertion slits 12 and 13. Thereby, as shown in FIG. 8, the splice member 4 is pushed open against the pressing force of the clamp members 14 and 15. With the clamp member 4 pushed open, the second optical fiber 20 stripped from the tip of the optical fiber core wire 19 is passed through the optical fiber holding section 9 and the second optical fiber introducing section 10 so that the optical fiber of the splice member 4 is exposed to light. It is introduced into the fiber holding groove 8. At this time, the second refractive index matching material 22 incorporated in the second optical fiber introducing section 10 is attached to the front end surface of the second optical fiber 20. In this state, the second optical fiber 20 is pushed into the optical fiber holding groove 8 and abutted against the rear end face of the first optical fiber 2. Then, the wedge 30 is pulled out from the wedge insertion slits 12 and 13, and the splice member 4 is clamped again. As a result, the optical connector 1 is fixed to the optical fiber core wire 19. Furthermore, as shown in FIG.
The optical fiber core wire 19 is inserted into the boot 24,
The front end of is fixed to the rear end of the rear housing 18. As shown in the figure, a protective tube 25 is attached to the optical fiber core wire 19 to prevent it from being broken.
【００２４】この光コネクタ１では、第１光ファイバ２
と第２光ファイバ２０とを突き合わせた領域は、予め内
蔵されていた第１屈折率整合材２１と、第２光ファイバ
２０によって運ばれた第２屈折率整合材２２とによって
満たされる。これにより、第１光ファイバ２の後端面と
第２光ファイバ２０の前端面との間に、十分な量の屈折
率整合材を確保することができる。また、第２屈折率整
合材２２は潤滑剤としても機能するので、第２光ファイ
バ２０をスプライス部材４の光ファイバ保持溝８にスム
ースに導入することができる。この場合、第２光ファイ
バ導入部１０に注入する第２屈折率整合材２２は少量で
あることから、第２光ファイバ２０を座屈させることな
くスプライス部材４に導入することができる。In this optical connector 1, the first optical fiber 2
The area in which the second optical fiber 20 and the second optical fiber 20 are abutted is filled with the first refractive index matching material 21 and the second refractive index matching material 22 carried by the second optical fiber 20. Thereby, a sufficient amount of the refractive index matching material can be secured between the rear end surface of the first optical fiber 2 and the front end surface of the second optical fiber 20. Moreover, since the second refractive index matching material 22 also functions as a lubricant, the second optical fiber 20 can be smoothly introduced into the optical fiber holding groove 8 of the splice member 4. In this case, since the second refractive index matching material 22 injected into the second optical fiber introducing portion 10 is small in amount, the second optical fiber 20 can be introduced into the splice member 4 without buckling.
【００２５】また、一般的に、出荷前に、実際に光ファ
イバ心線１９に光コネクタ１９を固定し、光コネクタ１
の伝送特性を検査することがある。この場合、光ファイ
バ心線１９を光コネクタ１に導入して第２光ファイバ２
０を第１光ファイバ２と一度突き合わせた後、第２光フ
ァイバ２を光コネクタ１から引き出す。従って、再度、
第２光ファイバ２０を第１光ファイバと突き合わせると
屈折率整合材が不足して、満足な伝送特性が得られない
ことがある。しかしながら、この光コネクタでは、屈折
率整合材を２ヶ所に分散して内蔵させているので、検査
終了後に、スプライス部材４の後方から、第２光ファイ
バ導入部１０に第２屈折率整合材２２を再度注入するこ
とができる。これにより、第１光ファイバ２と第２光フ
ァイバ２０とを突き合わせる領域は、予め内蔵されてい
た第１屈折率整合材２１と、第２光ファイバ２０によっ
て運ばれた第２屈折率整合材２２とによって満たされる
ので、常に、十分な量の屈折率整合材を確保することが
できる。Generally, before shipment, the optical connector 19 is actually fixed to the optical fiber core wire 19, and the optical connector 1
May inspect the transmission characteristics of. In this case, the optical fiber core wire 19 is introduced into the optical connector 1 and the second optical fiber 2
After 0 is abutted against the first optical fiber 2 once, the second optical fiber 2 is pulled out from the optical connector 1. Therefore, again
When the second optical fiber 20 is butted against the first optical fiber, the refractive index matching material may be insufficient, and satisfactory transmission characteristics may not be obtained. However, in this optical connector, since the refractive index matching material is dispersed and built in at two places, the second refractive index matching material 22 is provided in the second optical fiber introducing portion 10 from the rear of the splice member 4 after the inspection is completed. Can be injected again. As a result, the region where the first optical fiber 2 and the second optical fiber 20 are brought into contact with each other is the first refractive index matching material 21 that is built in in advance and the second refractive index matching material that is carried by the second optical fiber 20. Since it is filled with 22 and 22, a sufficient amount of the refractive index matching material can be always secured.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明によるメカニカルスプライス型光
コネクタ及びその製造方法は、以上説明したように構成
されているため、次のような効果を得る。すなわち、光
コネクタ内に屈折率整合材を２ヶ所に分散して内蔵させ
ることにより、伝送特性に優れ、良好な組立性をもった
メカニカルスプライス型光コネクタの実現が可能とな
る。Since the mechanical splice type optical connector and the method for manufacturing the same according to the present invention are configured as described above, the following effects can be obtained. That is, by dispersing and incorporating the refractive index matching material in two places in the optical connector, it is possible to realize a mechanical splice type optical connector having excellent transmission characteristics and good assembling property.
【図１】本発明による光コネクタを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an optical connector according to the present invention.
【図２】図１の光コネクタの要部を示す分解斜視図であ
る。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a main part of the optical connector of FIG.
【図３】図１の光コネクタを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the optical connector of FIG.
【図４】図１の光コネクタを製造する工程を示す斜視図
である。FIG. 4 is a perspective view showing a process of manufacturing the optical connector of FIG.
【図５】図１の光コネクタを製造する工程を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing a process of manufacturing the optical connector of FIG.
【図６】図１の光コネクタを製造する工程を示す断面図
である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a process of manufacturing the optical connector of FIG.
【図７】図１の光コネクタを光ファイバ心線に取り付け
る工程を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a step of attaching the optical connector of FIG. 1 to an optical fiber core wire.
【図８】図１の光コネクタを光ファイバ心線に取り付け
る工程を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a step of attaching the optical connector of FIG. 1 to an optical fiber core wire.
【図９】図１の光コネクタを光ファイバ心線に取り付け
た状態を示す断面図である。9 is a cross-sectional view showing a state in which the optical connector of FIG. 1 is attached to an optical fiber core wire.
１…メカニカルスプライス型光コネクタ、２…第１光フ
ァイバ、３…フェルール、４…スプライス部材、５…ベ
ース部材、６…カバー部材、１０…第２光ファイバ導入
部、１４…第１クランプ部材、１５…第２クランプ部
材、１９…光ファイバ心線、２０…第２光ファイバ、２
１…第１屈折率整合材、２２…第２屈折率整合材。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mechanical splice type optical connector, 2 ... 1st optical fiber, 3 ... Ferrule, 4 ... Splice member, 5 ... Base member, 6 ... Cover member, 10 ... 2nd optical fiber introduction part, 14 ... 1st clamp member, 15 ... 2nd clamp member, 19 ... Optical fiber core wire, 20 ... 2nd optical fiber, 2
1 ... 1st refractive index matching material, 22 ... 2nd refractive index matching material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柿井 俊昭 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (72)発明者 保苅 和男 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 古川 眞一 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日 本電信電話株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−337325（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−334653（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−120843（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/36 G02B 6/24 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshiaki Kakii 1 Taya-cho, Sakae-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Sumitomo Electric Industries, Ltd. Yokohama Works (72) Inventor Kazuo Hokari 3-19-2 Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Nippon Telegraph and Telephone Corp. (72) Inventor Shinichi Furukawa 3-19-2 Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Nihon Telegraph and Telephone Corp. (56) Reference JP-A-6-337325 (JP, A) Kaihei 8-334653 (JP, A) JP-A-52-120843 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G02B 6/36 G02B 6/24
Claims (2)
ルールと、前記フェルール及び前記フェルールの後端面
から突き出た前記第１光ファイバを保持するスプライス
部材とを備え、このスプライス部材に光ファイバ心線を
後方から導入し、前記第１光ファイバと前記光ファイバ
心線の先端から剥き出した第２光ファイバとを突き合わ
せ、前記スプライス部材をクランプして前記光ファイバ
心線に固定するメカニカルスプライス型光コネクタにお
いて、 前記第１光ファイバの後端面と前記第２光ファイバの前
端面とを突き合わせる領域に注入された第１屈折率整合
材と、 前記スプライス部材に設けられた第２光ファイバ導入部
に、前記第１屈折率整合材と分散された状態となるよう
に注入された第２屈折率整合材とを備えたことを特徴と
するメカニカルスプライス型光コネクタ。1. A ferrule having a short first optical fiber incorporated therein, and a splice member for holding the ferrule and the first optical fiber protruding from a rear end surface of the ferrule, the optical fiber core being provided in the splice member. A mechanical splicing type optical fiber, in which a wire is introduced from the rear, the first optical fiber and the second optical fiber exposed from the tip of the optical fiber core are butted against each other, and the splice member is clamped and fixed to the optical fiber core. In the connector, a first refractive index matching material injected into a region where a rear end surface of the first optical fiber and a front end surface of the second optical fiber are abutted, and a second optical fiber introducing portion provided in the splice member. To be in a state of being dispersed with the first refractive index matching material.
Mechanical splice optical connector which is characterized in that a second refractive index matching material which is injected into.
ルールと、前記フェルール及び前記フェルールの後端面
から突き出た前記第１光ファイバを保持するスプライス
部材とを備え、このスプライス部材に光ファイバ心線を
後方から導入し、前記第１光ファイバと前記光ファイバ
心線の先端から剥き出した第２光ファイバとを突き合わ
せ、前記スプライス部材をクランプして前記光ファイバ
心線に固定するメカニカルスプライス型光コネクタの製
造方法において、 前記第１光ファイバの後端面と前記第２光ファイバの前
端面とを突き合わせる領域に第１屈折率整合材を注入す
る第１工程と、 前記スプライス部材に設けられた第２光ファイバ導入部
に、前記第１屈折率整合材と分散された状態となるよう
に第２屈折率整合材を注入する第２工程とを含むメカニ
カルスプライス型光コネクタの製造方法。2. A ferrule having a short first optical fiber incorporated therein, and a splice member for holding the ferrule and the first optical fiber protruding from a rear end surface of the ferrule, the optical fiber core being provided in the splice member. A mechanical splicing type optical fiber, in which a wire is introduced from the rear, the first optical fiber and the second optical fiber exposed from the tip of the optical fiber core are butted against each other, and the splice member is clamped and fixed to the optical fiber core. In the connector manufacturing method, a first step of injecting a first refractive index matching material into a region where the rear end surface of the first optical fiber and the front end surface of the second optical fiber are abutted, and the splicing member is provided. In the second optical fiber introduction part, the state where the first refractive index matching material is dispersed
And a second step of injecting a second refractive index matching material into the mechanical splice type optical connector.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32464097A JP3445479B2 (en) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Mechanical splice type optical connector and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH11160563A JPH11160563A (en) | 1999-06-18 |
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