JP3354643B2 - Rotary valve - Google Patents
Rotary valveInfo
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は食品の原料粉粒体、木材
チップなどの固形物、食品等の原料で液体、気体との混
合物等を連続的に圧力が異なる部分に移送するロータリ
バルブに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary valve for continuously transferring a powdery or granular material of food, a solid such as wood chips, a raw material of food or the like, a mixture of liquid and gas, etc., to a portion having a different pressure continuously. Things.
【0002】[0002]
【従来の技術】食品、紙パルプなどの分野で粉粒体状の
原料を連続的に供給する装置として、ロータリバルブが
従来一般的に使用されている。図4はその基本構造の一
例であり、上部の投入口Aより供給した原料を、ポケッ
ト壁13で仕切られる空間6に落とし込み、ベーン2を
ケーシング1の内周に押し付けつつ、各空間6の気密性
を保ちながら軸の回転により下方の排出口Bに順次連続
的に供給する。2. Description of the Related Art In the field of food, paper pulp and the like, a rotary valve has been generally used as a device for continuously supplying a powdery or granular material. FIG. 4 shows an example of the basic structure. The raw material supplied from the upper inlet A is dropped into the space 6 partitioned by the pocket wall 13, and the airtightness of each space 6 is pressed while pressing the vane 2 against the inner periphery of the casing 1. While maintaining the properties, the liquid is supplied to the lower discharge port B sequentially and continuously by rotation of the shaft.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】粉粒体を移送するロー
タリバルブでは、バルブ前後のガスリークを最小にする
ように、バルブ内の各空間6,6間がベーン2により仕
切られる。ベーン2は図2に示すように、ベーン溝9の
底部に設けられるゴム8などの弾性体で常時ケーシング
1側に押付けられて、左右の空間6−1,6−2間のシ
ール性を保持している。ベーン2とベーン溝9との間
は、ベーン2の追従性を保つために微小なクリアランス
を持っているが、従来の技術では運転時に原料の微細粉
が、このクリアランス部に入り込んで固着するなどして
ベーン2の動きを悪くし、そのためシール性を損ねた
り、或いは高圧側でベーン溝9裏空間に入り込んだガス
が抜けにくくなったり、低圧側でこれが保持され、ベー
ンに計画外の大きなガス圧がライナー方向に働いてベー
ン2及びライナー14の摩耗を促進させたり、ベーン2
を破損させたりする虞れがあった。In a rotary valve for transferring powders and granules, vanes 2 are used to separate spaces 6, 6 in the valve so as to minimize gas leakage before and after the valve. As shown in FIG. 2, the vane 2 is constantly pressed against the casing 1 by an elastic body such as rubber 8 provided at the bottom of the vane groove 9 to maintain the sealing property between the left and right spaces 6-1 and 6-2. are doing. Although a small clearance is provided between the vane 2 and the vane groove 9 in order to keep the followability of the vane 2, in the prior art, the fine powder of the raw material enters the clearance portion and is fixed during operation. As a result, the movement of the vane 2 is deteriorated, thereby impairing the sealing performance, or the gas entering the back space of the vane groove 9 on the high pressure side is difficult to escape. The pressure acts in the direction of the liner to promote wear of the vane 2 and the liner 14,
There is a risk of damaging the.
【0004】また系内のガスを外部にリークさせないよ
うに、空間6の側壁外部に予圧室(図3の10)を設
け、そしてここに圧力をかけるような場合には、更にこ
の部分からサイドシールの隙間を通ってベーン溝9裏に
流入し、この部分の圧力を上昇させる場合もあった。本
発明は従来発生の虞れがあったベーン溝とベーンとの間
への原料の侵入を防ぎ、またベーン溝裏圧の異常な圧力
上昇を防止して、ベーンの追従性を保持しつつ、ベーン
が摩耗したり、損傷したりするのを防止するロータリバ
ルブを提供しようとするものである。A precompression chamber (10 in FIG. 3) is provided outside the side wall of the space 6 so as to prevent gas in the system from leaking to the outside. In some cases, the gas flows into the back of the vane groove 9 through the gap between the seals, and the pressure in this portion is increased. The present invention prevents the intrusion of the raw material between the vane groove and the vane, which may have occurred conventionally, and also prevents the abnormal pressure rise of the back pressure of the vane groove, while maintaining the followability of the vane. It is an object of the present invention to provide a rotary valve that prevents a vane from being worn or damaged.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】このため本発明は、ロー
タ軸の外周に放射状に形成され、複数個の回転する空間
を形成する複数のベーンを備え、同ベーンはベーン溝底
部に配設された弾性体でケーシング内周面に摺動支持さ
れ、入口部から投入される原料を入口と異なる圧力の出
口部に連続的に排出するロータリバルブにおいて、前記
空間の側部を仕切る側壁ディスクの外側の圧力室とベー
ン溝間を貫通する微小な通気孔と、同ベーン溝と前記空
間部間を貫通する通気孔を設けてなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention comprises a plurality of vanes radially formed on the outer periphery of a rotor shaft to form a plurality of rotating spaces, the vanes being disposed at the bottom of the vane groove. In a rotary valve which is slidably supported on an inner peripheral surface of a casing by an elastic body and continuously discharges a raw material supplied from an inlet to an outlet having a pressure different from that of the inlet, an outer side of a side wall disc partitioning a side portion of the space. And a small air hole penetrating between the pressure chamber and the vane groove, and a small air hole penetrating between the vane groove and the space portion. These are used as means for solving the problem.
【0006】[0006]
【作用】ベーン側壁ディスクの流通孔のコンダクタンス
を、ベーン裏から空間への流通孔のそれより十分小さく
すれば、ベーン溝裏圧PM を空間圧力PC より僅かに大
きい状態にできる。従ってベーン裏とベーン外側との差
圧を常に十分に小さくすることができ、圧力差によるベ
ーンの押付荷重の異常上昇を防ぐことができる。またベ
ーン裏圧は常に空間の圧力より僅かに大きい状態に保た
れるから、ベーンとベーン溝との間のクリアランス部で
は、常にベーン裏からベーン外側へのガス流れがあるた
め、この部分への原料微粉の侵入を大幅に低減すること
ができる。The conductance of the fluid passing holes of the working vane sidewalls disk, if sufficiently smaller than that of the flow hole to the space from the vane back can vanes Mizoura圧P M slightly larger than that space pressure P C. Therefore, the differential pressure between the back of the vane and the outside of the vane can always be sufficiently reduced, and the abnormal increase in the pressing load of the vane due to the pressure difference can be prevented. Also, since the back pressure of the vane is always kept slightly higher than the pressure in the space, there is always gas flow from the back of the vane to the outside of the vane at the clearance between the vane and the vane groove. The penetration of the raw material fine powder can be greatly reduced.
【0007】[0007]
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図1〜図3は本発明の実施例を示す。先ず図1にお
いて、原料は投入口A側より排出口B側に移送される。
本実施例では予圧室10の圧力を16kg/cm2とし、A側
を16kg/cm2、B側を大気(1kg/cm2) としている。ま
た予圧室10と各ベーン2の裏側との間には、図3に示
す微小なガス流通孔12が設けられており、ベーン溝9
裏と同ベーン2の両側のポケット6−1,6−2との間
には、図2に示すガス流通孔11−1及び11−2が設
けられている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention; FIG. First, in FIG. 1, the raw material is transferred from the inlet A to the outlet B.
In this embodiment, the pressure in the preload chamber 10 is 16 kg / cm 2 , the side A is 16 kg / cm 2 , and the side B is the atmosphere (1 kg / cm 2 ). Further, a small gas flow hole 12 shown in FIG. 3 is provided between the preload chamber 10 and the back side of each vane 2, and the vane groove 9 is formed.
Gas flow holes 11-1 and 11-2 shown in FIG. 2 are provided between the back and the pockets 6-1 and 6-2 on both sides of the vane 2.
【0008】前記ガス流通孔12の径をガス流通孔11
−1,11−2より十分小さくすることにより、ベーン
溝9裏圧PM をベーン2の外側の空間6の圧力PC1, P
C2より僅かに大きくすることができる。なお、ガス流通
孔11−1と11−2を設けたことによる空間6−1,
6−2間のガス流れは、ベーン2の裏ゴム8により防ぐ
ことができ、実用上支障がないレベルに押えられる。ま
た本実施例を適用する(ベーン溝裏の圧力PM が空間6
−1,6−2の圧力PC1, PC2より高くなる)ことによ
り、原料の微細粉がベーン2とベーン溝9の間に入り込
むことがないため、ベーンの固着や異常摩耗、ベーンの
損傷等を大幅に改善することができる。なお、図中7,
7−1,7−2はサイドシールである。The diameter of the gas flow hole 12 is
By sufficiently smaller than -1,11-2, vane groove 9 Ura圧pressure P C1 of the P M space 6 outside the vane 2, P
Can be slightly larger than C2 . The space 6-1 and the space 6-1 provided by providing the gas circulation holes 11-1 and 11-2.
The gas flow between 6 and 2 can be prevented by the backing rubber 8 of the vane 2 and is suppressed to a level that does not hinder practical use. The application of the present embodiment (vane groove back pressure P M space 6
By the pressure P C1 of -1,6-2, higher than P C2), because the fine powder of the raw material is prevented from entering between the vanes 2 and the vane grooves 9, vane sticking and abnormal wear, damage of the vane Etc. can be greatly improved. In the figure, 7,
7-1 and 7-2 are side seals.
【0009】予圧室10とベーン溝9裏及びベーン溝9
裏と空間6−1,6−2とを通気する小孔12及び11
−1,11−2を設け、かつ予圧室10の圧力PH を、
バルブ内高圧側圧力より大きくすることにより、ベーン
2がいかなる位置においても、PM をベーン溝9の裏
圧、PC を空間圧力としてPH ≧PM ≧PC の関係が保
持される。ここでベーン側壁ディスク3の流通孔12の
コンダクタンスを、ベーン2裏から空間6への流通孔1
1−1,11−2のそれより十分小さくすれば、PM を
PC より僅かに大きい状態にできる。The preload chamber 10, the back of the vane groove 9, and the vane groove 9
Small holes 12 and 11 for ventilating the back and spaces 6-1 and 6-2
The provided -1,11-2, and the pressure P H of the preload chambers 10,
By making the pressure higher than the high-pressure side pressure in the valve, the relationship of P H ≧ P M ≧ P C is maintained at any position of the vane 2 with P M as the back pressure of the vane groove 9 and P C as the space pressure. Here, the conductance of the flow hole 12 of the vane side wall disk 3 is adjusted by the flow hole 1 from the back of the vane 2 to the space 6.
If sufficiently smaller than that of 1-1,11-2, possible P M slightly larger than that P C.
【0010】従ってベーン2裏とベーン2外側との差圧
を常に十分に小さくすることができ、圧力差によるベー
ン2の押付荷重の異常上昇を防ぐことができる。またベ
ーン2裏圧は常に空間6の圧力より僅かに大きい状態に
保たれるから、ベーン2とベーン溝9との間のクリアラ
ンス部では、常にベーン2裏からベーン外側へのガス流
れがあるため、この部分への原料微粉の侵入を大幅に低
減することができる。即ち、本実施例によれば、2種類
の小孔12,11−1,11−2を設ける簡単な対策に
より、ベーン2の固着によるリーク量の増大や、ベーン
2裏圧の上昇によるベーン2の異常摩耗や損傷を防止す
ることができる。Therefore, the pressure difference between the back of the vane 2 and the outside of the vane 2 can always be sufficiently reduced, and abnormal increase of the pressing load of the vane 2 due to the pressure difference can be prevented. Further, since the back pressure of the vane 2 is always kept slightly higher than the pressure of the space 6, the gas flow always flows from the back of the vane 2 to the outside of the vane in the clearance between the vane 2 and the vane groove 9. Thus, the intrusion of the raw material fine powder into this portion can be significantly reduced. That is, according to the present embodiment, the simple measures of providing the two kinds of small holes 12, 11-1 and 11-2 increase the leak amount due to the fixation of the vane 2 and the vane 2 due to the increase of the back pressure of the vane 2. Abnormal wear and damage can be prevented.
【0011】[0011]
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、ベーンの追従性を常に良好な状態に保持でき、また
ベーン裏圧の異常な増大を防ぐことができるため、回転
摩擦力を常に低い状態で運転することができる。従って
摩擦によるライナー面の温度上昇もなく、低い動力で運
転でき、装置の耐久性、信頼性の向上と高効率の運転に
よる経済的効果が得られる。As described above in detail, according to the present invention, the followability of the vane can be always maintained in a good state, and the abnormal increase of the back pressure of the vane can be prevented. You can drive in the state. Therefore, the operation can be performed with a low power without increasing the temperature of the liner surface due to friction, and the durability and reliability of the apparatus can be improved, and the economic effect can be obtained by highly efficient operation.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の実施例に係るロータリバルブの側断面
図である。FIG. 1 is a side sectional view of a rotary valve according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1における要部の詳細正面断面図である。FIG. 2 is a detailed front sectional view of a main part in FIG.
【図3】図1における要部の詳細断面図である。FIG. 3 is a detailed sectional view of a main part in FIG. 1;
【図4】図1のC〜C断面位置における従来のロータリ
バルブの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a conventional rotary valve at a cross-sectional position along C-C in FIG.
1 ケーシング 2 ベーン 3 側壁ディスク 4 パッキング 5 シャフト 6 空間 7 サイドシール 8 ゴム(弾性体) 9 ベーン溝 10 予圧室 11−1,11−2 ガス流通孔 12 ガス流通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing 2 Vane 3 Side wall disk 4 Packing 5 Shaft 6 Space 7 Side seal 8 Rubber (elastic body) 9 Vane groove 10 Preload chamber 11-1, 11-2 Gas circulation hole 12 Gas circulation hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 高志 平塚市黒部丘1−31 日本たばこ産業株 式会社 生産技術開発センター内 (72)発明者 内山 研輔 茨城県西茨城郡友部町南友部1966の6 日本たばこ産業株式会社 友部工場内 (56)参考文献 特開 平2−310216(JP,A) 実開 平3−51726(JP,U) 実開 昭54−162079(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65G 65/30 - 65/48 B65G 53/00 - 53/28 B65G 53/32 - 53/66 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Takashi Ogawa 1-31 Kurobeoka, Hiratsuka-shi Japan Tobacco Inc. Production Technology Development Center (72) Inventor Kensuke Uchiyama 1966-6 Japan (56) References JP-A-2-310216 (JP, A) JP-A-3-51726 (JP, U) JP-A-54-162079 (JP, U) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 65/30-65/48 B65G 53/00-53/28 B65G 53/32-53/66
Claims (1)
数個の回転する空間を形成する複数のベーンを備え、同
ベーンはベーン溝底部に配設された弾性体でケーシング
内周面に摺動支持され、入口部から投入される原料を入
口と異なる圧力の出口部に連続的に排出するロータリバ
ルブにおいて、前記空間の側部を仕切る側壁ディスクの
外側の圧力室とベーン溝間を貫通する微小な通気孔と、
同ベーン溝と前記空間部間を貫通する通気孔を設けたこ
とを特徴とするロータリバルブ。1. A plurality of vanes radially formed on an outer periphery of a rotor shaft to form a plurality of rotating spaces, the vane being an elastic body disposed at the bottom of a vane groove and sliding on an inner peripheral surface of a casing. In a rotary valve which is movably supported and continuously discharges a raw material supplied from an inlet to an outlet having a pressure different from that of an inlet, the rotary valve penetrates between a pressure chamber and a vane groove outside a side wall disk partitioning a side portion of the space. Small air holes,
A rotary valve provided with a ventilation hole penetrating between the vane groove and the space.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP19995493A JP3354643B2 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Rotary valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP19995493A JP3354643B2 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Rotary valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0733259A JPH0733259A (en) | 1995-02-03 |
JP3354643B2 true JP3354643B2 (en) | 2002-12-09 |
Family
ID=16416367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19995493A Expired - Fee Related JP3354643B2 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Rotary valve |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3354643B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103043444A (en) * | 2013-01-23 | 2013-04-17 | 广东海洋大学 | Rotary feeder with air seal device and air seal method for rotary feeder |
Families Citing this family (3)
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KR100573804B1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-04-24 | (주)이진엔지니어링 | High pressure rotary valve |
JP7001066B2 (en) | 2017-01-16 | 2022-01-19 | Agc株式会社 | Quartz glass and members for ultraviolet light emitting elements using it |
CN111924507A (en) * | 2020-08-10 | 2020-11-13 | 扬州高标机械有限公司 | Elastic hard-sealing star-shaped ash discharge valve working in multiple-effect complex environment |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP19995493A patent/JP3354643B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103043444A (en) * | 2013-01-23 | 2013-04-17 | 广东海洋大学 | Rotary feeder with air seal device and air seal method for rotary feeder |
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JPH0733259A (en) | 1995-02-03 |
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Legal Events
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