JP3345370B2 - Paper ejection mechanism - Google Patents

Paper ejection mechanism

Info

Publication number
JP3345370B2
JP3345370B2 JP08718499A JP8718499A JP3345370B2 JP 3345370 B2 JP3345370 B2 JP 3345370B2 JP 08718499 A JP08718499 A JP 08718499A JP 8718499 A JP8718499 A JP 8718499A JP 3345370 B2 JP3345370 B2 JP 3345370B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
discharge
paper
idle
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08718499A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11310361A (en
Inventor
守和 岩瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP08718499A priority Critical patent/JP3345370B2/en
Publication of JPH11310361A publication Critical patent/JPH11310361A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3345370B2 publication Critical patent/JP3345370B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置、スキャナー装置、プリンタ装置、あるいは電子複写
装置など、単票状の用紙を取り扱う各種の装置類に適用
される用紙排出機構に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper discharge mechanism applied to various devices that handle cut-sheet paper, such as a facsimile device, a scanner device, a printer device, and an electronic copying device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、たとえばファクシミリ装置に適用
されている用紙排出機構の一例としては、図7に示すよ
うなものがある。この従来の用紙排出機構は、駆動回転
自在なプラテンローラ14eを、原稿面ガラス13eに
対向して設けたものであり、前記プラテンローラ14e
の原稿移送方向下流には、原稿mを排紙口3eへガイド
する用紙移送面4eが設けられている。そして、この用
紙移送面4eの下側には排出ローラ6eが設けられてお
り、この排出ローラ6eの外周面の一部が前記用紙移送
面4eの切欠部49から用紙移送面4eの上方へ一部突
出している。
2. Description of the Related Art FIG. 7 shows an example of a sheet discharging mechanism conventionally applied to a facsimile machine. In this conventional paper discharging mechanism, a platen roller 14e that can be driven and rotated is provided to face a document surface glass 13e.
A document transfer surface 4e for guiding the document m to the paper discharge port 3e is provided downstream of the document transfer direction. A discharge roller 6e is provided below the sheet transfer surface 4e, and a part of the outer peripheral surface of the discharge roller 6e extends from the notch 49 of the sheet transfer surface 4e to above the sheet transfer surface 4e. Part protrudes.

【0003】このような構成によれば、プラテンローラ
14eによって用紙移送面4e上に移送されてきた原稿
mを、排出ローラ6eによって更に下流へ移送すること
ができる。従って、複数枚の原稿mの画像を連続して順
次読み取る場合に、これら複数枚の原稿mが用紙移送面
4e上に残留することを解消し、排紙口3eから排出さ
れる複数枚の原稿mの順序が入れ替わってしまうことを
防止することが可能である。
According to such a configuration, the document m transferred onto the sheet transfer surface 4e by the platen roller 14e can be transferred further downstream by the discharge roller 6e. Therefore, when the images of the plurality of originals m are successively read sequentially, the plurality of originals m are prevented from remaining on the sheet transfer surface 4e, and the plurality of originals m discharged from the paper output port 3e are eliminated. It is possible to prevent the order of m from being changed.

【0004】すなわち、排出ローラ6eを設けていない
場合には、プラテンローラ14eを通過した原稿mを積
極的に下流へ移送することができない。このため、排紙
口3eの近傍において複数枚の原稿mが互いに重なり合
ったときの摩擦抵抗などに原因し、原稿mが排紙口3e
からスムースに排出されない事態を生じると、図8に示
すように、原稿mの後部が用紙移送面4eや原稿面ガラ
ス13eよりも上方へ浮いてしまう場合がある。このよ
うな事態を生じたのでは、次にプラテンローラ14eに
よって移送されてくる原稿m10が、先の原稿mの下側
へ入ってしまい、これらの原稿の積層順序が変わってし
まう。これに対し、先の図7に示した従来の用紙排出機
構によれば、このような事態を解消することが可能であ
る。
That is, if the discharge roller 6e is not provided, the document m having passed through the platen roller 14e cannot be positively transported downstream. For this reason, due to frictional resistance when a plurality of originals m overlap each other in the vicinity of the paper exit 3e, the original m becomes
If a situation occurs in which the document m is not smoothly discharged from the printer, as shown in FIG. 8, the rear portion of the document m may float above the sheet transfer surface 4e and the document surface glass 13e. If such a situation occurs, the document m10 transported next by the platen roller 14e enters the lower side of the previous document m, and the stacking order of these documents changes. On the other hand, according to the conventional paper discharge mechanism shown in FIG. 7, such a situation can be solved.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
用紙排出機構は、排出ローラ6eを用紙移送面4eの下
側に設けた上で、その一部を用紙移送面4eの上方へ突
出させた構成であるために、次のような難点があった。
However, in the conventional paper discharge mechanism, the discharge roller 6e is provided below the paper transfer surface 4e, and a part of the discharge roller 6e is projected above the paper transfer surface 4e. Therefore, there were the following difficulties.

【0006】すなわち、従来の排出ローラ6eは、プラ
テンローラ14eによって移送されてきた原稿mの下面
に接触することにより、原稿mの移送排出を行わせるも
のである。従って、たとえば図7の仮想線で示す原稿m
aのように、原稿maの後端部が用紙移送面4eの上方
へ大きく浮いてしまった場合には、もはやこの原稿ma
に排出ローラ6eを接触させることはできない。これで
は、原稿maを積極的に排紙口3eから排出させること
はできず、この原稿maの後端部の下へ次の原稿が入り
込む虞れがある。その結果、従来では、原稿の順序の入
れ替わりを防止する上で、その確実性において未だ難点
があった。
That is, the conventional discharge roller 6e causes the document m to be transferred and discharged by contacting the lower surface of the document m transferred by the platen roller 14e. Therefore, for example, the original m indicated by a virtual line in FIG.
If the trailing end of the document ma has largely floated above the sheet transport surface 4e as shown in FIG.
Cannot be brought into contact with the discharge roller 6e. In this case, the document ma cannot be positively discharged from the discharge port 3e, and there is a possibility that the next document may enter below the rear end of the document ma. As a result, in the related art, there is still a problem in the certainty in preventing the order of the originals from being changed.

【0007】また、前記排出ローラ6eは、プラテンロ
ーラ14eと同様に積極的に回転させる必要があるが、
そのための手段として、プラテンローラ14eの駆動機
構とは別個の独立した駆動手段を用いたのでは、それ専
用のモータなどが必要となって、装置の高コスト化を招
いてしまう。
The discharge roller 6e needs to be positively rotated like the platen roller 14e.
As a means for achieving this, if an independent driving means separate from the driving mechanism of the platen roller 14e is used, a dedicated motor or the like is required, resulting in an increase in the cost of the apparatus.

【0008】これを解消する手段としては、排出ローラ
6eをプラテンローラ14eの駆動機構と駆動連結する
手段が考えられる。ところが、従来では、図7に示され
ている通り、プラテンローラ14eが原稿移送経路の上
側に配置されている場合には、この原稿移送経路を挟ん
でプラテンローラ14eと排出ローラ6eとが互いに上
下反対側に位置する。このため、プラテンローラ14e
と排出ローラ6eとをたとえば歯車やベルトなどの適当
な駆動連結手段を用いて駆動連結させるには、これらの
駆動連結手段と原稿mとが互いに干渉しないように、駆
動連結手段を原稿mの移送経路の側方へはみ出した状態
で設ける必要がある。また、このような駆動連結手段を
採用するためには、たとえば排出ローラ6eの軸端を原
稿移送経路の側方へはみ出させる必要があり、排出ロー
ラ6eを、原稿mの幅よりも長く形成しなければならな
い。従って、従来では、排出ローラ6eを駆動させるた
めの機構が大型化し、またその製造コストが高価になる
という難点もあった。
As means for solving this problem, means for drivingly connecting the discharge roller 6e to a driving mechanism of the platen roller 14e can be considered. However, conventionally, as shown in FIG. 7, when the platen roller 14e is disposed above the document transfer path, the platen roller 14e and the discharge roller 6e are vertically Located on the opposite side. For this reason, the platen roller 14e
In order to drive and connect the discharge roller 6e with an appropriate drive connection means such as a gear or a belt, the drive connection means and the document m are transferred so that the drive connection means and the document m do not interfere with each other. It is necessary to provide it in a state of protruding to the side of the route. In addition, in order to employ such a drive connecting means, for example, it is necessary to protrude the shaft end of the discharge roller 6e to the side of the document transfer path, and to form the discharge roller 6e longer than the width of the document m. There must be. Therefore, conventionally, there has been a problem that a mechanism for driving the discharge roller 6e is increased in size and the manufacturing cost is increased.

【0009】なお、このような難点は、ファクシミリ装
置における原稿の排出機構のみならず、たとえばファク
シミリ装置やプリンタ装置などにおいて記録紙への印字
出力を行ってからこの記録紙を排出させる場合など、用
紙の移送排出機能を備えた各種の装置全般において生じ
ていた。
[0009] Such a problem is caused not only by the mechanism for discharging the original in the facsimile apparatus but also in the case where the facsimile apparatus or the printer apparatus prints out the recording paper and then discharges the recording paper. This has occurred in various devices generally provided with a transfer and discharge function.

【0010】本発明は、上記の点に鑑みて提案されたも
のであって、用紙の排出動作を確実に行えるようにし、
排紙口から排出される用紙の積層順序が入れ替わってし
まうことを適切に防止することができる用紙排出機構を
提供することを目的としている。また、本発明は、用紙
排出機構の小型化ならびに製造コストの低減化を図るこ
とを他の目的としている。
The present invention has been proposed in view of the above points, and has an object to reliably perform a sheet discharging operation.
It is an object of the present invention to provide a sheet discharge mechanism that can appropriately prevent the stacking order of sheets discharged from a sheet discharge port from being changed. It is another object of the present invention to reduce the size of the sheet discharging mechanism and reduce the manufacturing cost.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1に記載した用紙排出機構は、駆動手段によ
って駆動される回転自在な用紙搬送ローラと、その用紙
搬送ローラよりも搬送方向下流側に設けられ、搬送され
てくる用紙を排紙口に向かって排出するための排出ロー
ラと、前記用紙搬送ローラと前記排出ローラとの間に設
けられ、回転する用紙搬送ローラの外周面と接触するこ
とにより連動して回転可能なアイドルローラと、から成
用紙排出機構であって、前記排出ローラに前記用紙搬
送ローラの回転力を伝達する前記アイドルローラの回転
軸はバネ状軸によって構成され、前記アイドルローラ
は、前記排出ローラの外周面と、前記バネ状軸により弾
性付勢された状態で接触し、前記排出ローラ、及びアイ
ドルローラは、前記用紙搬送ローラに対して接近する位
置と、離反する位置とに移動可能であり、前記排出ロー
ラ、及び前記アイドルローラを前記接近する位置に移動
し、前記駆動手段によって用紙搬送ローラを回転させる
ことで、前記アイドルローラを介して前記排出ローラを
回転させ、用紙搬送ローラと排出ローラとの外周面によ
り用紙を搬送するものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet discharging mechanism, comprising: a rotatable sheet conveying roller driven by a driving unit; And a discharge roller for discharging the conveyed paper toward the paper discharge port, and a discharge roller provided between the paper conveyance roller and the discharge roller for contacting the outer peripheral surface of the rotating paper conveyance roller. A paper discharge mechanism comprising an idle roller that can rotate in conjunction therewith , wherein the paper is transported to the discharge roller.
Rotation of the idle roller transmitting the rotational force of the feed roller
The shaft is constituted by a spring-shaped shaft, and the idle roller
Is elastic by the outer peripheral surface of the discharge roller and the spring-shaped shaft.
The discharge roller and the eye
The dollar roller is located close to the paper transport roller.
And the discharge row.
Move the idle roller and the idle roller to the approaching position.
Then, by rotating the sheet conveying roller by the driving unit, the discharge roller is moved through the idle roller.
The sheet is rotated and the sheet is conveyed by the outer peripheral surface of the sheet conveying roller and the discharge roller.

【0012】また、請求項2に記載した用紙排出機構
は、前記前記用紙搬送ローラにより搬送されてくる用紙
を案内する用紙移送面と、その用紙移送面の上方に開閉
可能に設けられる開閉パネルと、を備え、前記開閉パネ
ルの用紙移送面と対向する側の面に、前記排出ローラ、
及びアイドルローラを配設したものである。
Further, the paper discharge mechanism according to claim 2, wherein the paper transported by the paper transport roller.
The paper transport surface that guides the paper, and open / close above the paper transport surface
An opening / closing panel operably provided, wherein the opening / closing panel
The discharge roller,
And an idle roller.

【0013】また、請求項3に記載した用紙排出機構
は、前記アイドルローラ及び排出ローラは、大径ローラ
部と小径ローラ部とをそれぞれ有し、前記駆動手段の駆
動により用紙搬送ローラが回転すると、用紙搬送ローラ
の外周面とアイドルローラの大径ローラ部が接触するこ
とによりアイドルローラが回転し、さらにアイドルロー
ラの大径ローラ部と排出ローラの小径ローラ部とが接触
することにより排出ローラが回転するものである。
According to a third aspect of the present invention, in the paper discharge mechanism, the idle roller and the discharge roller have a large-diameter roller portion and a small-diameter roller portion, respectively. The idle roller rotates when the outer peripheral surface of the paper transport roller contacts the large-diameter roller portion of the idle roller, and the discharge roller contacts the large-diameter roller portion of the idle roller and the small-diameter roller portion of the discharge roller. It rotates.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しつつ具体的に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

【0015】図1は、本発明に係る用紙排出機構を備え
たファクシミリ装置の一例を示す要部概略断面図であ
る。図2は、図1のX−X線断面図である。
FIG. 1 is a schematic sectional view of a main part showing an example of a facsimile apparatus provided with a sheet discharging mechanism according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.

【0016】説明の便宜上、図1に示すファクシミリ装
置の概略構成について、先に説明する。このファクシミ
リ装置は、単票状の用紙の一例としての原稿mの画像読
取機能を有しており、複数枚の原稿mを積層状に重ねて
セットするための用紙載置板10、この用紙載置板10
上にセットされた複数枚の原稿mを1枚ずつ分離させて
順次下方へ繰り出すための分離板11と繰出ローラ1
2、この繰出ローラ12によって繰出された原稿mの移
送経路途中に設けられた透明な原稿面ガラス13、この
原稿面ガラス13に対向して設けられた白色のプラテン
ローラ14、およびその他後述の各部を具備している。
For convenience of explanation, the schematic configuration of the facsimile apparatus shown in FIG. 1 will be described first. The facsimile apparatus has an image reading function of a document m as an example of a cut sheet, and a sheet placing plate 10 for setting a plurality of documents m in a stacked state, Table 10
Separating plate 11 and feed roller 1 for separating a plurality of originals m set thereon one by one and sequentially feeding the originals downward.
2. A transparent original plate glass 13 provided in the middle of the transfer path of the original m fed by the feed roller 12, a white platen roller 14 provided opposite to the original surface glass 13, and other components to be described later. Is provided.

【0017】前記プラテンローラ14は、繰出ローラ1
2によって原稿面ガラス13上に繰り出されてきた原稿
mを原稿面ガラス13の表面に当接させながら、この原
稿mの副走査方向の移送を行うためのものである。この
プラテンローラ14は、たとえばステッピングモータ
(図示略)によって駆動回転自在である。また、このプ
ラテンローラ14の表面は、原稿mの滑りを少なくする
ようにゴムライニングされている。
The platen roller 14 is a feed roller 1
This is for transferring the original m in the sub-scanning direction while abutting the original m fed onto the original glass 13 by the reference numeral 2 on the surface of the original glass 13. The platen roller 14 can be driven and rotated by, for example, a stepping motor (not shown). The surface of the platen roller 14 is rubber-lined so as to reduce the slip of the document m.

【0018】前記原稿面ガラス13の下方には、原稿m
の画像を読み取るための画像読取部2が設けられてい
る。この画像読取部2は、原稿面ガラス13上に位置す
る原稿mに光を照射するLEDなどの光源20や、原稿
mから反射した光を複数のミラー21およびレンズ22
を介して受光するCCDセンサなどの読取センサ23な
どから構成されている。この読取センサ23は、受光し
た光量に対応する電圧の電気信号を、2値化処理を実行
する画像データ処理部(図示略)へ出力するものであ
る。
An original m is provided below the original surface glass 13.
An image reading unit 2 for reading an image is provided. The image reading unit 2 includes a light source 20 such as an LED that irradiates light to the document m positioned on the document surface glass 13, a plurality of mirrors 21 and lenses 22 that reflect light reflected from the document m.
And a reading sensor 23 such as a CCD sensor that receives light through the CCD. The reading sensor 23 outputs an electric signal of a voltage corresponding to the received light amount to an image data processing unit (not shown) that executes a binarization process.

【0019】本実施形態に係る用紙排出機構は、前記プ
ラテンローラ14によって移送される原稿mをファクシ
ミリ装置の排紙口3から円滑に排出させるためのもので
ある。具体的には、この用紙排出機構は、プラテンロー
ラ14の用紙移送方向下流に位置する用紙移送面4、こ
の用紙移送面4の上面に突出して設けられた突起状のリ
ブ5、前記用紙移送面4の上方に設けられた排出ローラ
6、およびアイドルローラ7などを具備して構成されて
いる。
The paper discharging mechanism according to the present embodiment is for smoothly discharging the document m transported by the platen roller 14 from the paper discharge port 3 of the facsimile apparatus. More specifically, the sheet discharge mechanism includes a sheet transfer surface 4 located downstream of the platen roller 14 in the sheet transfer direction, a projecting rib 5 protruding from an upper surface of the sheet transfer surface 4, and the sheet transfer surface. A discharge roller 6 and an idle roller 7 are provided above the discharge roller 4.

【0020】前記用紙移送面4は、プラテンローラ14
によって移送されてくる原稿mを排紙口3へガイドする
ためのものであり、用紙移送方向下流側へ向かうほど、
その高さが低くなる傾斜状に形成されている。この用紙
移送面4は、たとえば前記画像読取部2を覆うように形
成されたファクシミリ装置の筐体の一部によって構成さ
れる。
The paper transport surface 4 is provided with a platen roller 14
For guiding the original m conveyed to the paper discharge port 3 by the paper feed direction.
It is formed in an inclined shape whose height is reduced. The sheet transfer surface 4 is constituted by, for example, a part of a housing of the facsimile machine formed so as to cover the image reading unit 2.

【0021】前記リブ5は、たとえば側面視略三角状、
あるいは側面視略円弧状に形成されるなど、用紙移送面
4の上方へ滑らかな形で突出する突起状に形成されてお
り、前記用紙移送面4の上面に固定して取付けられてい
る。ただし、この突起状のリブ5は、図2に示すよう
に、用紙移送面4の幅方向に適当な間隔を隔てて2箇所
設けられており、用紙移送面4上を移送される原稿mの
幅方向(矢印N2方向)両端部のそれぞれの下面に当接
し得るように設けられている。ファクシミリ装置では、
一般に、A4幅、あるいはB5幅の原稿が多く用いられ
るために、前記一対のリブ5,5の相互間間隔は、たと
えばB5の用紙幅よりも若干小さい幅に設定されてい
る。むろん、これら一対のリブ5,5の幅間隔を調整自
在にしても構わない。
The rib 5 has, for example, a substantially triangular shape in a side view,
Alternatively, it is formed in a protruding shape that projects in a smooth shape above the paper transfer surface 4, for example, is formed in a substantially arc shape in a side view, and is fixedly attached to the upper surface of the paper transfer surface 4. However, as shown in FIG. 2, the projecting ribs 5 are provided at two places at appropriate intervals in the width direction of the sheet transfer surface 4, and the ribs 5 of the document m transferred on the sheet transfer surface 4 are provided. It is provided so that it can contact the lower surface of each of both ends in the width direction (direction of arrow N2). In a facsimile machine,
Generally, since a document of A4 width or B5 width is often used, the interval between the pair of ribs 5, 5 is set to, for example, a width slightly smaller than the paper width of B5. Of course, the width interval between the pair of ribs 5 and 5 may be freely adjustable.

【0022】前記排出ローラ6は、プラテンローラ14
によって用紙移送面4上に移送されてきた原稿mを更に
下流の排紙口3側へ移送するためのものである。前記ア
イドルローラ7は、プラテンローラ14の駆動回転力を
前記排出ローラ6に伝達するためのものである。これら
排出ローラ6とアイドルローラ7とは、ファクシミリ装
置の操作用スイッチ15などを備えた操作パネルとして
の開閉パネル16の下面部に取付けられている。
The discharge roller 6 includes a platen roller 14
The document m transferred onto the sheet transfer surface 4 is further transferred to the sheet discharge port 3 further downstream. The idle roller 7 is for transmitting the driving torque of the platen roller 14 to the discharge roller 6. The discharge roller 6 and the idle roller 7 are attached to the lower surface of an opening / closing panel 16 as an operation panel including an operation switch 15 of the facsimile machine.

【0023】具体的には、前記開閉パネル16は、ファ
クシミリ装置の筐体本体部に対して連結ピン17を介し
て連結されており、図1の仮想線に示すように、この連
結ピン17を中心として上下方向に回転可能である。そ
して、前記排出ローラ6とアイドルローラ7とは、前記
開閉パネル16の下面部に取付けられた一対のブラケッ
ト18,18によってそれらの各両端部が支持されてい
る。従って、前記排出ローラ6とアイドルローラ7との
それぞれは、図1の実線で示すように開閉パネル16が
下降した通常の閉状態時には、プラテンローラ14に接
触または接近するが、同図の仮想線で示すように開閉パ
ネル16を上方へ持ち上げた開放状態時には、これに伴
ってプラテンローラ14などから大きく離反することと
なる。
More specifically, the opening / closing panel 16 is connected to a housing body of the facsimile machine via a connecting pin 17, and as shown by a virtual line in FIG. It can be rotated up and down as a center. Both ends of the discharge roller 6 and the idle roller 7 are supported by a pair of brackets 18 attached to the lower surface of the opening / closing panel 16. Therefore, the discharge roller 6 and the idle roller 7 contact or approach the platen roller 14 in the normal closed state in which the open / close panel 16 is lowered as shown by the solid line in FIG. In the open state in which the open / close panel 16 is lifted upward as shown by the arrow, the light is largely separated from the platen roller 14 and the like.

【0024】前記排出ローラ6は、図2に示すように、
直径が相違する同軸の第1のローラ部60と第2のロー
ラ部61とを有している。小径側の第2のローラ部61
は、後述するようにアイドルローラ7と接触させるため
の部位である。これに対し、大径側の第1のローラ部6
0は、原稿mに接触させるための部位であり、前記開閉
パネル16が閉められている通常状態では、一対のリブ
5,5によって両端部が支持されて移送される原稿mの
幅方向略中央部に当接するように設けられている。ま
た、この第1のローラ部60の外周下端面は、一対のリ
ブ5,5の上端面よりも若干寸法Lだけ下方へ位置する
ように設定されている。なお、排出ローラ6の回転中心
O1は、プラテンローラ14と原稿mとの接触点P、す
なわち原稿面ガラス13の表面部よりも高い位置に位置
している。
The discharge roller 6 is, as shown in FIG.
It has a first roller section 60 and a second roller section 61 which are coaxial and have different diameters. Small roller second roller portion 61
Is a portion for making contact with the idle roller 7 as described later. On the other hand, the first roller portion 6 on the large diameter side
Reference numeral 0 denotes a portion for bringing the original m into contact with the original m. In a normal state in which the opening and closing panel 16 is closed, both ends are supported by the pair of ribs 5 and 5 and approximately the center of the original m in the width direction. It is provided so as to abut the part. Further, the lower end surface of the outer periphery of the first roller portion 60 is set to be located slightly below the upper end surfaces of the pair of ribs 5 and 5 by a dimension L. The rotation center O1 of the discharge roller 6 is located at a contact point P between the platen roller 14 and the document m, that is, a position higher than the surface of the document surface glass 13.

【0025】前記アイドルローラ7は、前記排出ローラ
6の第2のローラ部61の外周面に当接するローラ部7
0を有しており、このローラ部70は、図1に示すよう
に、開閉パネル16が閉められた通常状態においてプラ
テンローラ14の外周面に対しても接触するように構成
されている。また、このアイドルローラ7の両端部は、
図2に示すように、矢印N1の下方向へ弾発力を有する
バネ状軸71によって支持されており、このアイドルロ
ーラ7は、前記バネ状軸71によって下方へ弾発付勢さ
れた状態で、プラテンローラ14の外周面と排出ローラ
6の第2ローラ部61の外周面とにそれぞれ接触するよ
うになっている。従って、このアイドルローラ7は、プ
ラテンローラ14との接触摩擦によってプラテンローラ
14に連動して回転するとともに、このアイドルローラ
7の回転力を接触摩擦によって排出ローラ6に伝達する
こととなる。プラテンローラ14の回転方向と排出ロー
ラ6の回転方向とは同一方向である。
The idle roller 7 has a roller portion 7 which comes into contact with the outer peripheral surface of the second roller portion 61 of the discharge roller 6.
As shown in FIG. 1, the roller unit 70 is configured to contact the outer peripheral surface of the platen roller 14 in the normal state in which the open / close panel 16 is closed. Both ends of the idle roller 7 are
As shown in FIG. 2, the idle roller 7 is supported by a spring-shaped shaft 71 having a resilient force in the downward direction of the arrow N1. The outer peripheral surface of the platen roller 14 comes into contact with the outer peripheral surface of the second roller portion 61 of the discharge roller 6. Therefore, the idle roller 7 rotates in conjunction with the platen roller 14 by contact friction with the platen roller 14 and transmits the rotational force of the idle roller 7 to the discharge roller 6 by contact friction. The rotation direction of the platen roller 14 and the rotation direction of the discharge roller 6 are the same.

【0026】また、プラテンローラ14の直径をD1、
排出ローラ6の第1のローラ部60の直径をD2、第2
のローラ部61の直径をD3とすると、排出ローラ6の
角回転速度ω2は、プラテンローラ14の角回転速度ω
1との関係において、ω2=(D1/D3)・ω1とな
る。これに対し、排出ローラ6の第1ローラ部60の外
周面の周速v2については、プラテンローラ14の外周
面の周速v1との関係において、v2=(D2/D3)
・v1となる。ここで、前記排出ローラ6は、D2>D
3の関係に構成されている。従って、排出ローラ6の第
1ローラ部60の外周面の周速v2は、プラテンローラ
14の外周面の周速v1よりも高速である。
The diameter of the platen roller 14 is D1,
The diameter of the first roller portion 60 of the discharge roller 6 is D2,
If the diameter of the roller portion 61 is D3, the angular rotation speed ω2 of the discharge roller 6 is equal to the angular rotation speed ω of the platen roller 14.
In relation to 1, ω2 = (D1 / D3) · ω1. On the other hand, the peripheral speed v2 of the outer peripheral surface of the first roller portion 60 of the discharge roller 6 is v2 = (D2 / D3) in relation to the peripheral speed v1 of the outer peripheral surface of the platen roller 14.
-It becomes v1. Here, the discharge roller 6 satisfies D2> D
3 are formed. Accordingly, the peripheral speed v2 of the outer peripheral surface of the first roller portion 60 of the discharge roller 6 is higher than the peripheral speed v1 of the outer peripheral surface of the platen roller 14.

【0027】次に、上記構成の用紙排出機構の作用につ
いて説明する。
Next, the operation of the paper discharging mechanism having the above configuration will be described.

【0028】まず、図1の実線で示すように、開閉パネ
ル16を閉じた通常状態において、繰出ローラ12の駆
動によってプラテンローラ14と原稿面ガラス13との
相互間に繰出されてきた原稿m1は、プラテンローラ1
4の駆動回転によってその流側の用紙移送面4上へ移送
される。すると、この原稿m1の幅方向両端部の下面
は、一対のリブ5,5の上面に沿って用紙移送面4から
浮き上がるように上方へガイドされる。その一方、この
原稿m1の幅方向略中央部には、プラテンローラ14よ
りも周速が速い排出ローラ6の第1のローラ部60が接
触する。
First, as shown by the solid line in FIG. 1, in a normal state in which the opening / closing panel 16 is closed, the original m1 fed out between the platen roller 14 and the original surface glass 13 by the driving of the feed roller 12 is , Platen roller 1
The sheet 4 is transferred onto the sheet transfer surface 4 on the downstream side by the drive rotation of the sheet 4. Then, the lower surfaces of both ends in the width direction of the document m1 are guided upward so as to rise from the sheet transfer surface 4 along the upper surfaces of the pair of ribs 5 and 5. On the other hand, the first roller portion 60 of the discharge roller 6 having a peripheral speed higher than that of the platen roller 14 is in contact with a substantially central portion in the width direction of the document m1.

【0029】このため、前記原稿m1の後端がプラテン
ローラ14の下方を通過すると、その後この原稿m1
は、前記第1のローラ部60の回転作用によって、プラ
テンローラ14によって移送されてきた速度よりも高速
で排紙口3の方向へ更に移送される。従って、次の2枚
目の原稿がプラテンローラ14によって用紙移送面4上
に移送されてくる以前に、前記原稿m1の全体を排紙口
3からその外部へ適切に且つ迅速に排出させることが可
能となり、原稿m1の後端部の一部が用紙移送面4上に
一部載ったまま残存することを解消することができる。
その結果、複数枚の原稿mの画像の読み取り処理を実行
する場合に、排紙口3から排出される原稿mの積層順序
に狂いが生じるようなことがなくなる。
Therefore, when the rear end of the document m1 passes below the platen roller 14, the document m1
Is further transported toward the paper discharge port 3 at a higher speed than the speed transported by the platen roller 14 by the rotating action of the first roller unit 60. Therefore, before the next second document is transported onto the paper transport surface 4 by the platen roller 14, the entirety of the document m1 can be appropriately and promptly discharged from the discharge port 3 to the outside. This makes it possible to prevent a part of the rear end portion of the document m1 from remaining on the sheet transport surface 4 while remaining partially.
As a result, when reading the image of a plurality of originals m, the stacking order of the originals m discharged from the paper output port 3 does not become out of order.

【0030】とくに、前記排出ローラ6の第1のローラ
部60は、図2において説明した通り、原稿mの幅方向
両端部を支持するリブ5,5の上面高さよりも若干寸法
Lだけ低く設定されているために、この第1のローラ部
60の外周面を原稿mに対して的確に接触させることが
でき、原稿mを排紙口3の方向へ確実に移送することが
できる。更に、前記一対のリブ5,5は、突起状である
ために、原稿mがこれら一対のリブ5,5の位置を超え
てしまうと、仮に原稿mの後端部がこれらリブ5,5の
下流近辺に残存する事態が生じた場合であっても、次に
移送されてくる原稿mは、リブ5,5のガイド作用によ
って先の原稿mの上側へ重ねられることとなる。従っ
て、複数枚の原稿mの積層順序に狂いが発生することを
一層確実に防止することが可能となる。
In particular, as described with reference to FIG. 2, the first roller portion 60 of the discharge roller 6 is set slightly lower than the upper surface height of the ribs 5 and 5 supporting both ends in the width direction of the document m. As a result, the outer peripheral surface of the first roller unit 60 can be brought into accurate contact with the document m, and the document m can be reliably transported in the direction of the paper exit 3. Further, since the pair of ribs 5 and 5 are projecting, if the document m exceeds the position of the pair of ribs 5 and 5, the rear end of the document m is temporarily Even if a situation in which the document m remains near the downstream occurs, the document m to be transported next is overlaid on the previous document m by the guide action of the ribs 5 and 5. Therefore, it is possible to more reliably prevent the stacking order of the plurality of originals m from being out of order.

【0031】また、プラテンローラ14の下流側におい
て複数枚の原稿mの積層順序が入れ替わる現象は、用紙
移送面4上において、先に移送されてきた原稿mの後端
部が、用紙移送面4よりも上方へ浮いたかたちでその移
送が停止されるからである。これに対し、この用紙排出
機構の排出ローラ6は、原稿m1の上面に接触するよう
に用紙移送面4の上方に設けられている。従って、仮に
上記したように、1枚の原稿の後端部が用紙移送面4の
上方へ浮いたかたちとなっても、そこには排出ローラ6
が存在することとなって、この排出ローラ6を原稿の後
端部に接触させることができる。その結果、排出ローラ
6による原稿の移送を確実化し、複数枚の原稿の積層順
序に狂いが生じることを適切に解消することが可能とな
る。
The phenomenon in which the order of stacking a plurality of documents m on the downstream side of the platen roller 14 is changed is that the rear end of the previously transferred document m on the paper transfer surface 4 This is because the transfer is stopped in a state of floating above. On the other hand, the discharge roller 6 of the paper discharge mechanism is provided above the paper transfer surface 4 so as to contact the upper surface of the document m1. Therefore, as described above, even if the rear end of one document floats above the paper transfer surface 4, the discharge roller 6
And the discharge roller 6 can be brought into contact with the rear end of the document. As a result, the transfer of the document by the discharge roller 6 is ensured, and it is possible to appropriately eliminate the occurrence of a disorder in the stacking order of a plurality of documents.

【0032】更に、前記排出ローラ6をプラテンローラ
14に連動させて回転させるための駆動力伝達手段とし
て、プラテンローラ14の外周面と排出ローラ6の外周
面との各々に接触するアイドルローラ7を用いているた
めに、排出ローラ6を回転させるための機構が非常に簡
易である。また、排出ローラ6の全長は、図2に示すよ
うに、原稿mの幅よりもかなり小さくするもできる。同
様に、アイドルローラ7の全長も短くてよい。従って、
これら排出ローラ6やアイドルローラ7をプラテンロー
ラ14よりもかなり小さなローラとして構成することが
でき、用紙排出機構を小型にする点においても有利とな
る。
Further, as a driving force transmitting means for rotating the discharge roller 6 in conjunction with the platen roller 14, an idle roller 7 which comes into contact with each of the outer peripheral surface of the platen roller 14 and the outer peripheral surface of the discharge roller 6 is used. Due to the use, the mechanism for rotating the discharge roller 6 is very simple. Further, the entire length of the discharge roller 6 can be considerably smaller than the width of the document m as shown in FIG. Similarly, the entire length of the idle roller 7 may be short. Therefore,
The discharge roller 6 and the idle roller 7 can be configured as rollers that are considerably smaller than the platen roller 14, which is advantageous in that the paper discharge mechanism can be reduced in size.

【0033】一方、原稿面ガラス13やプラテンローラ
14の表面が汚れた場合には、これらのクリーニング作
業を行う必要がある。この場合には、図1の仮想線に示
すように開閉パネル16を上方へ持ち上げればよい。排
出ローラ6やアイドルローラ7は、この開閉パネル16
とともに上昇するために、これら排出ローラ6やアイド
ルローラ7が原稿面ガラス13の近傍に邪魔なかたちで
存在することはなく、原稿面ガラス13などのクリーニ
ング作業を手際良く行うことが可能となる。
On the other hand, when the surfaces of the original glass 13 and the platen roller 14 become dirty, it is necessary to perform these cleaning operations. In this case, the open / close panel 16 may be lifted upward as indicated by the imaginary line in FIG. The discharge roller 6 and the idle roller 7 are provided on the open / close panel 16.
The discharge roller 6 and the idle roller 7 do not exist in the vicinity of the original surface glass 13 in an obstructive manner, so that the cleaning operation of the original surface glass 13 and the like can be performed efficiently.

【0034】なお、上記実施形態では、排出ローラ6の
回転中心O1を、プラテンローラ14と原稿mとの接触
点Pである原稿面ガラス13よりも高い位置に設定して
いるために、次のような利点が得られる。すなわち、図
3に示すように、排出ローラ6の回転中心O1が前記接
触点Pよりも適宜寸法Sだけ上方に位置していれば、原
稿mがたとえば水平方向に移送されてくる場合に、この
原稿mの先端部は、排出ローラ6の下向きに傾斜した曲
面部Aに当接することとなり、原稿mは必然的に排出ロ
ーラ6の下方へガイドされることとなる。従って、排出
ローラ6によって原稿mを下方へガイドし、排紙口3の
方向へ移送し得る確実性の面で有利である。むろん、上
記実施形態のように、一対のリブ5,5によって原稿m
を用紙移送面4の上方へ浮かすようにガイドする場合に
も、前記同様に有利である。
In the above embodiment, since the rotation center O1 of the discharge roller 6 is set at a position higher than the document surface glass 13 which is the contact point P between the platen roller 14 and the document m, Such advantages can be obtained. That is, as shown in FIG. 3, if the rotation center O1 of the discharge roller 6 is located above the contact point P by an appropriate dimension S, when the document m is transferred in a horizontal direction, for example, The leading end of the document m comes into contact with the downwardly curved surface A of the discharge roller 6, and the document m is necessarily guided below the discharge roller 6. Therefore, the document m is guided downward by the discharge roller 6 and is advantageous in terms of certainty that the document m can be transported in the direction of the paper discharge port 3. Of course, as in the above embodiment, the original m
It is also advantageous in the case where the sheet is guided so as to float above the sheet transfer surface 4.

【0035】また、上記実施形態では、排出ローラ6を
原稿mの幅方向略中央部にのみ接触させているが、本発
明は必ずしもこれに限定されない。本発明では、たとえ
ば図4に示すように、排出ローラ6Aの両端部に設けら
れた2つのローラ部62,62を、原稿mの両端部上面
に接触させるようにしてもよい。このような構成は、原
稿mの斜行または蛇行を防止する上で有利となる。更
に、原稿mの厚みが薄い場合には、同図仮想線に示すよ
うに、原稿mの幅方向両端部が上方へ反り変形し易くな
るが、このような反り変形を前記排出ローラ6Aのロー
ラ部62,62によって矯正することもできるので好都
合となる。
Further, in the above embodiment, the discharge roller 6 is brought into contact only with the substantially central portion in the width direction of the document m, but the present invention is not necessarily limited to this. In the present invention, for example, as shown in FIG. 4, two roller portions 62 provided at both ends of the discharge roller 6A may be brought into contact with the upper surfaces of both ends of the document m. Such a configuration is advantageous in preventing skew or meandering of the document m. Further, when the thickness of the document m is small, both ends in the width direction of the document m are easily deformed upward as shown by the imaginary line in FIG. It is convenient because the correction can be made by the parts 62, 62.

【0036】更に、上記実施形態では、ファクシミリ装
置の画像読取対象となる原稿を移送排出するための用紙
排出機構に本発明を適用した場合を一例として説明した
が、本発明はやはりこれに限定されない。本発明は、た
とえばファクシミリ装置以外のスキャナー装置や電子複
写装置などの各種の画像読取装置における原稿の排出機
構にも適用できる。また、ファクシミリ装置のプリント
部、あるいはそれ以外のプリンタ装置で取り扱われる用
紙の排出機構にも適用することが可能である。このよう
に、本発明は、各種の画像処理装置に用いることが可能
である他、これら画像処理装置以外の装置類にも本発明
を適用することが可能である。
Further, in the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the paper discharging mechanism for transferring and discharging the original to be read by the facsimile apparatus is described as an example. However, the present invention is not limited to this. . The present invention can be applied to a document discharging mechanism in various image reading apparatuses such as a scanner apparatus other than a facsimile apparatus and an electronic copying apparatus. Further, the present invention can be applied to a print unit of a facsimile machine or a paper discharge mechanism handled by other printers. As described above, the present invention can be used for various image processing apparatuses, and can also be applied to apparatuses other than these image processing apparatuses.

【0037】従って、本発明でいう用紙とは、画像読取
対象となる原稿や、画像の記録対象となる記録紙を含む
概念であることは勿論のこと、これら以外の他の用紙も
含む概念である。
Accordingly, the paper in the present invention is not only a concept including an original to be read and a recording paper to be used for recording an image, but also a concept including other papers other than these. is there.

【0038】また、本発明でいう駆動回転自在な用紙搬
送ローラとは、画像読取装置の原稿面ガラスに対向して
設けられたプラテンローラの他に、たとえば図5に示す
ように、プリンタ装置の印字ヘッド8に対向して設けら
れたプラテンローラ14aも含む。更には、プラテンロ
ーラ以外のローラ、たとえば所望の用紙の上下両面を上
下一対のローラによって挟み付けて移送するタイプのロ
ーラも含む概念である。更に、用紙搬送ローラが必ずし
も用紙移送経路の上側に配置されている必要もなく、た
とえば図6に示すように、印字ヘッド8などに対向して
設けられた用紙搬送ローラ(プラテンローラ)14a
が、用紙mの移送経路の下側に配置されていてもよい。
In addition, the rotatable paper transport roller referred to in the present invention is not only a platen roller provided to face the original surface glass of the image reading apparatus, but also a printer apparatus as shown in FIG. It also includes a platen roller 14a provided to face the print head 8. Further, the concept also includes a roller other than the platen roller, for example, a roller of a type that transports a desired sheet by sandwiching the upper and lower surfaces of the sheet with a pair of upper and lower rollers. Further, the paper transport roller does not necessarily have to be arranged above the paper transport path. For example, as shown in FIG. 6, a paper transport roller (platen roller) 14a provided opposite the print head 8 or the like.
May be arranged below the transport path of the sheet m.

【0039】その他、本発明に係る用紙排出機構の各部
の構成は、上記実施形態に限定されず、各部の具体的な
構成は種々に設計変更自在である。用紙移送面は、下流
側ほどその高さが低くなる傾斜状、または略水平状に設
定しておくことが好ましいが、傾斜、非傾斜の区別は問
わない。また、用紙移送面の具体的な寸法長などもとく
に限定されない。
In addition, the configuration of each part of the sheet discharging mechanism according to the present invention is not limited to the above embodiment, and the specific configuration of each part can be variously changed in design. It is preferable that the sheet transfer surface is set to be inclined such that the height thereof becomes lower toward the downstream side or to be substantially horizontal. However, it does not matter whether the sheet is inclined or not. The specific length of the sheet transfer surface is not particularly limited.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載し
た発明の用紙排出機構によれば、用紙搬送ローラの回転
がアイドルローラを介して排出ローラに伝達されるた
め、排出ローラを駆動するための駆動機構を別途設ける
必要がなく、装置コストの低減化を図ることができる。
また、アイドルローラを用いて駆動力を伝達するという
極めて簡単な構成であるため、装置を小型化することが
できる。また、アイドルローラの回転軸をバネ状軸によ
って構成しているので、アイドルローラはバネによって
弾性付勢された状態で用紙搬送ローラ及び排出ローラの
外周面に接触し、用紙搬送ローラの回転を排出ローラに
確実に伝達することができる。さらに、用紙搬送ローラ
に対して、排出ローラ、及びアイドルローラを離反可能
であることから、用紙搬送ローラのクリーニング作業等
を手際良く行うことが可能となる。
As described above, according to the paper discharging mechanism of the first aspect of the present invention, the rotation of the paper conveying roller is transmitted to the discharging roller via the idle roller, so that the discharging roller is driven. there is no need to separately provide a driving mechanism, it is possible to reduce the apparatus cost.
In addition, since the driving force is transmitted using the idle roller, the apparatus can be downsized. In addition, the rotation axis of the idle roller is
The idle roller is formed by a spring
When the paper transport roller and discharge roller are
Contact the outer peripheral surface and rotate the paper transport roller to the discharge roller
It can be transmitted reliably. In addition, paper transport rollers
Roller and idle roller can be separated
Cleaning work for the paper transport roller
Can be performed efficiently.

【0041】また、請求項2に記載した発明の用紙排出
機構によれば、開閉パネルを開放状態にすることで、用
紙搬送ローラに対して、排出ローラ、及びアイドルロー
ラを容易に離反することができる。
Further, according to the paper discharge mechanism of the present invention, the open / close panel is opened to allow the use of the paper discharge mechanism .
Discharge roller and idle low for paper transport roller
Can be easily separated.

【0042】さらに、請求項3に記載した発明の用紙排
出機構によれば、用紙搬送ローラの回転は、用紙搬送ロ
ーラの外周面とアイドルローラの大径ローラ部が接触す
ることによりアイドルローラに伝達され、さらにアイド
ルローラの大径ローラ部と排出ローラの小径ローラ部と
が接触することにより排出ローラに伝達されるため、結
果的に排出ローラの大径ローラ部の周速は、用紙搬送ロ
ーラの周速よりも高速になり、この大径ローラ部が用紙
を迅速に移送排出させるように作用する。また、アイド
ルローラに小径部を設けることで、アイドルローラの大
径部と排出ローラの大径部を互い違いに配置することが
可能となり、これにより、狭いスペースであっても各ロ
ーラを機能させることでき、装置を小型化することがで
きる。
According to the third aspect of the present invention, the rotation of the paper transport roller is transmitted to the idle roller by the contact between the outer peripheral surface of the paper transport roller and the large-diameter roller portion of the idle roller. Further, the contact between the large-diameter roller portion of the idle roller and the small-diameter roller portion of the discharge roller is transmitted to the discharge roller. As a result, the peripheral speed of the large-diameter roller portion of the discharge roller is The speed becomes higher than the peripheral speed, and the large-diameter roller portion acts to quickly transfer and discharge the sheet. Also, by providing the idle roller with a small diameter portion, it is possible to alternately arrange the large diameter portion of the idle roller and the large diameter portion of the discharge roller, so that each roller can function even in a narrow space. The size of the device can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る用紙排出機構を備えたファクシミ
リ装置の一例を示す要部概略断面図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an essential part showing an example of a facsimile apparatus provided with a paper discharge mechanism according to the present invention.

【図2】図1のX−X線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG.

【図3】排出ローラによって用紙をガイドする状態の一
例を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an example of a state in which a sheet is guided by a discharge roller.

【図4】排出ローラの他の例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating another example of a discharge roller.

【図5】用紙搬送ローラの他の例を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating another example of the sheet transport roller.

【図6】用紙搬送ローラの他の例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating another example of the sheet transport roller.

【図7】従来の用紙排出機構の一例を示す要部断面図で
ある。
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing an example of a conventional paper discharge mechanism.

【図8】用紙の順序が入れ替わる動作原理を示す説明図
である。
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating an operation principle in which the order of sheets is changed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 排出口 6 排出ローラ 7 アイドルローラ 14,14a プラテンローラ(用紙搬送ローラ) m 原稿(用紙) 3 Discharge port 6 Discharge roller 7 Idle roller 14, 14a Platen roller (paper transport roller) m Document (paper)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 29/20 B65H 5/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65H 29/20 B65H 5/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 駆動手段によって駆動される回転自在な
用紙搬送ローラと、その用紙搬送ローラよりも搬送方向
下流側に設けられ、搬送されてくる用紙を排紙口に向か
って排出するための排出ローラと、 前記用紙搬送ローラと前記排出ローラとの間に設けら
れ、回転する用紙搬送ローラの外周面と接触することに
より連動して回転可能なアイドルローラと、 から成る用紙排出機構であって、 前記排出ローラに前記用紙搬送ローラの回転力を伝達す
る前記アイドルローラの回転軸はバネ状軸によって構成
され、前記アイドルローラは、前記排出ローラの外周面
と、前記バネ状軸により弾性付勢された状態で接触し、前記排出ローラ、及びアイドルローラは、前記用紙搬送
ローラに対して接近する位置と、離反する位置とに移動
可能であり、 前記排出ローラ、及び前記アイドルローラを前記接近す
る位置に移動し、前記 駆動手段によって用紙搬送ローラ
を回転させることで、前記アイドルローラを介して前記
排出ローラを回転させ、用紙搬送ローラと排出ローラと
の外周面により用紙を搬送することを特徴とする用紙排
出機構。
1. A rotatable paper transport roller driven by a driving means, and a discharge provided downstream of the paper transport roller in the transport direction to discharge the transported paper toward a paper discharge port. and the roller, said provided between the paper transport roller and the discharge roller, a paper discharge mechanism comprising, an idle roller which can rotate in conjunction by contacting the outer peripheral surface of the paper transport rollers to rotate, Transmitting the rotational force of the paper transport roller to the discharge roller ;
The rotation axis of the idle roller is constituted by a spring-shaped axis.
The idle roller is provided on an outer peripheral surface of the discharge roller.
And the discharge roller and the idle roller contact each other while being elastically biased by the spring-shaped shaft.
Moves to the position approaching and leaving the roller
It is possible to bring the discharge roller and the idle roller closer to each other.
Go to that position, by rotating the sheet conveying roller by said drive means, said through said idle roller
A sheet discharging mechanism, wherein a discharging roller is rotated and a sheet is conveyed by an outer peripheral surface of the sheet conveying roller and the discharging roller.
【請求項2】 前記前記用紙搬送ローラにより搬送され
てくる用紙を案内する用紙移送面と、 その用紙移送面の上方に開閉可能に設けられる開閉パネ
ルと、を備え、 前記開閉パネルの用紙移送面と対向する側の面に、前記
排出ローラ、及びアイドルローラを配設したことを特徴
とする請求項1に記載の用紙排出機構。
2. A sheet transported by the sheet transport roller.
A paper transfer surface for guiding incoming paper, and an opening / closing panel provided to be openable and closable above the paper transfer surface.
The opening and closing panel has a surface opposite to a paper transfer surface,
Discharge roller and idle roller are provided.
The sheet discharging mechanism according to claim 1, wherein:
【請求項3】 前記アイドルローラ及び排出ローラは、
大径ローラ部と小径ローラ部とをそれぞれ有し、前記駆
動手段の駆動により用紙搬送ローラが回転すると、用紙
搬送ローラの外周面とアイドルローラの大径ローラ部が
接触することによりアイドルローラが回転し、さらにア
イドルローラの大径ローラ部と排出ローラの小径ローラ
部とが接触することにより排出ローラが回転することを
特徴とする請求項1もしくは2に記載の用紙排出機構。
3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the idle roller and the discharge roller are
A large-diameter roller portion and a small-diameter roller portion are provided, respectively. When the paper conveyance roller is rotated by the driving of the driving unit, the outer peripheral surface of the paper conveyance roller comes into contact with the large-diameter roller portion of the idle roller to rotate the idle roller. 3. The paper discharge mechanism according to claim 1, wherein the discharge roller is rotated by contact between the large-diameter roller portion of the idle roller and the small-diameter roller portion of the discharge roller.
JP08718499A 1999-03-29 1999-03-29 Paper ejection mechanism Expired - Fee Related JP3345370B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08718499A JP3345370B2 (en) 1999-03-29 1999-03-29 Paper ejection mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08718499A JP3345370B2 (en) 1999-03-29 1999-03-29 Paper ejection mechanism

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8084899A Division JP2940466B2 (en) 1996-04-08 1996-04-08 Paper ejection mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11310361A JPH11310361A (en) 1999-11-09
JP3345370B2 true JP3345370B2 (en) 2002-11-18

Family

ID=13907912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08718499A Expired - Fee Related JP3345370B2 (en) 1999-03-29 1999-03-29 Paper ejection mechanism

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3345370B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11310361A (en) 1999-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7887044B2 (en) Sheet conveying device and image recording apparatus comprising sheet conveying device
JP2007038562A (en) Inkjet recording device
US20040140606A1 (en) Original transport apparatus, original transport method and image reading apparatus
JP5644550B2 (en) Image forming apparatus
JP4956602B2 (en) Automatic document feeder, image reading device, and composite device
JP2007096803A (en) Automatic document feeder
JP4211775B2 (en) Document feeder
JP3452841B2 (en) Document feeder and image forming apparatus
US7588248B2 (en) Sheet conveying device and image forming apparatus
JP3345370B2 (en) Paper ejection mechanism
JP2003104631A (en) Document carrying device
JP3516733B2 (en) Image forming device
JP2940466B2 (en) Paper ejection mechanism
JP2004140474A (en) Image reading apparatus
JP4986795B2 (en) Document conveying apparatus and image forming apparatus
US6631900B2 (en) Paper sheet rotator (and combination inverter) device for an IOT
KR200358849Y1 (en) Duplex scanning apparatus of sheet feed type OA machine
JP2003134301A (en) Original manuscript processor
JP3284870B2 (en) Paper feeder
JP2001302019A (en) Automatic document feeder and image forming device having automatic document feeder
JP2021034870A (en) Automatic document conveyance device and automatic document reader and image forming apparatus
JP2004315169A (en) Automatic document feeder
JP2527127Y2 (en) Sheet transport device
JP2022155054A (en) Image reading device and image formation device
JP4250042B2 (en) Image reading apparatus and image recording apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080830

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090830

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100830

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110830

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120830

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120830

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130830

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees