JP3270079B2 - ラッピング装置 - Google Patents
ラッピング装置Info
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- JP3270079B2 JP3270079B2 JP28897591A JP28897591A JP3270079B2 JP 3270079 B2 JP3270079 B2 JP 3270079B2 JP 28897591 A JP28897591 A JP 28897591A JP 28897591 A JP28897591 A JP 28897591A JP 3270079 B2 JP3270079 B2 JP 3270079B2
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- door frame
- frame material
- decorative sheet
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、四角柱状のドア枠材に
化粧シートを巻着するためのラッピング装置に関する。
化粧シートを巻着するためのラッピング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に木造等の住宅において用いられる
ドア枠には、化粧シートが貼着されることによってその
表面に木目模様など各種模様が施されている。ところ
で、近年では住宅の施工においても工業化が進み、現場
での作業をなるべく簡略にすべく各種部材を予め工場で
製造しておき、現場ではこれら部材を単に組み立てるだ
けで施工を完了させようという試みがなされている。こ
のような工業化に伴い、前述したドア枠についても、現
場にてドア枠材に化粧シートを貼着するのでなく、予め
工場で化粧シートを巻着してドア枠として完成させてお
き、これを施工現場に輸送して壁に固定し、ドア開口部
を完成させるといった手法が採られている。
ドア枠には、化粧シートが貼着されることによってその
表面に木目模様など各種模様が施されている。ところ
で、近年では住宅の施工においても工業化が進み、現場
での作業をなるべく簡略にすべく各種部材を予め工場で
製造しておき、現場ではこれら部材を単に組み立てるだ
けで施工を完了させようという試みがなされている。こ
のような工業化に伴い、前述したドア枠についても、現
場にてドア枠材に化粧シートを貼着するのでなく、予め
工場で化粧シートを巻着してドア枠として完成させてお
き、これを施工現場に輸送して壁に固定し、ドア開口部
を完成させるといった手法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、工場に
てドア枠を製造するにあたっては、自動機によりドア枠
材に化粧シートを巻着することが要求されているが、ド
ア枠材の断面寸法が多種にわたっているため全てのドア
枠材に対応し得る自動機（装置）を得るのが困難であ
り、したがって化粧シートの巻着の多くの部分を人手に
よっているのが現状である。
てドア枠を製造するにあたっては、自動機によりドア枠
材に化粧シートを巻着することが要求されているが、ド
ア枠材の断面寸法が多種にわたっているため全てのドア
枠材に対応し得る自動機（装置）を得るのが困難であ
り、したがって化粧シートの巻着の多くの部分を人手に
よっているのが現状である。
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、断面寸法の異なる多種類
のドア枠材にも対応して、これらに化粧シートを自動的
に巻着し得るラッピング装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、断面寸法の異なる多種類
のドア枠材にも対応して、これらに化粧シートを自動的
に巻着し得るラッピング装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のラッピング装置
では、ドア枠材をその長さ方向に移送せしめるための移
送路と、この移送路の両側に配設されて前記ドア枠材の
上に載せられた化粧シートの側部をドア枠材に押しつけ
るための複数の押圧ローラと、化粧シートを載せて移送
路上を移動するドア枠材の上面を化粧シートを介して押
圧する固定ローラとを具備し、前記複数の押圧ローラ
が、移送路の上流側から下流側にかけて、その押圧面が
移送されるドア枠材の上面側から下面側に対するよう順
次配列されてなり、かつこれら複数の押圧ローラが、そ
れらをユニット化するための固定ブロックに、複数のパ
イプ部材の組み合わせによって位置調整可能に配設され
て、ユニット化されてなるとともに該ユニットが移送路
の両側に着脱自在に複数配されてなり、さらに該ユニッ
トがドア枠材の種類に対応するべく、複数種が該ユニッ
ト毎に交換可能に備えられてなることを前記課題の解決
手段とした。
では、ドア枠材をその長さ方向に移送せしめるための移
送路と、この移送路の両側に配設されて前記ドア枠材の
上に載せられた化粧シートの側部をドア枠材に押しつけ
るための複数の押圧ローラと、化粧シートを載せて移送
路上を移動するドア枠材の上面を化粧シートを介して押
圧する固定ローラとを具備し、前記複数の押圧ローラ
が、移送路の上流側から下流側にかけて、その押圧面が
移送されるドア枠材の上面側から下面側に対するよう順
次配列されてなり、かつこれら複数の押圧ローラが、そ
れらをユニット化するための固定ブロックに、複数のパ
イプ部材の組み合わせによって位置調整可能に配設され
て、ユニット化されてなるとともに該ユニットが移送路
の両側に着脱自在に複数配されてなり、さらに該ユニッ
トがドア枠材の種類に対応するべく、複数種が該ユニッ
ト毎に交換可能に備えられてなることを前記課題の解決
手段とした。
【０００６】
【作用】このラッピング装置によれば、押圧ローラが、
移送路の上流側から下流側にかけて、その押圧面が移送
されるドア枠材の上面側から下面側に対するよう順次配
列されているので、予め裏面に接着剤を塗布した化粧シ
ートをドア枠材の上面にを置き、その状態で該ドア枠材
を移送路の上流側から下流側に移送することにより、ド
ア枠材の先端側から化粧シートが漸次巻き付けられる。
また、押圧ローラがユニット化され、複数の該ユニット
がドア枠材の種類に対応して複数種備えられているの
で、ドア枠材の種類が変わっても該ドア枠材に対応する
ために必要なユニットを交換するだけで容易に化粧シー
トの巻着が行える。また、該ユニットは複数のパイプ部
材を組み合わせて位置調整可能に配設されるので、ドア
枠材に応じて押圧ローラの種類、位置関係を変更するこ
とが容易であり、したがって汎用性がある。
移送路の上流側から下流側にかけて、その押圧面が移送
されるドア枠材の上面側から下面側に対するよう順次配
列されているので、予め裏面に接着剤を塗布した化粧シ
ートをドア枠材の上面にを置き、その状態で該ドア枠材
を移送路の上流側から下流側に移送することにより、ド
ア枠材の先端側から化粧シートが漸次巻き付けられる。
また、押圧ローラがユニット化され、複数の該ユニット
がドア枠材の種類に対応して複数種備えられているの
で、ドア枠材の種類が変わっても該ドア枠材に対応する
ために必要なユニットを交換するだけで容易に化粧シー
トの巻着が行える。また、該ユニットは複数のパイプ部
材を組み合わせて位置調整可能に配設されるので、ドア
枠材に応じて押圧ローラの種類、位置関係を変更するこ
とが容易であり、したがって汎用性がある。
【０００７】
【実施例】以下、本発明のラッピング装置を実施例によ
り詳しく説明する。図１は本発明のラッピング装置を示
す図であり、これらの図において符号１はラッピング装
置である。
り詳しく説明する。図１は本発明のラッピング装置を示
す図であり、これらの図において符号１はラッピング装
置である。
【０００８】このラッピング装置１は、細板に近い四角
柱状のドア枠材Ａに化粧シートＢを巻着するためのもの
で、多数の送りローラ２…によってドア枠材Ａを移送せ
しめるための移送路が形成され、該移送路の両側に化粧
シートＢをドア枠材Ａに押しつけるための押圧ローラ３
…が配設されたものである。移送路を形成する送りロー
ラ２…は、それぞれの回転方向が一致するよう一列ある
いは複数列に配列せしめられたもので、それぞれの軸が
図示略のモータに接続されて同時にかつ同一方向に回転
するよう構成されたものである。
柱状のドア枠材Ａに化粧シートＢを巻着するためのもの
で、多数の送りローラ２…によってドア枠材Ａを移送せ
しめるための移送路が形成され、該移送路の両側に化粧
シートＢをドア枠材Ａに押しつけるための押圧ローラ３
…が配設されたものである。移送路を形成する送りロー
ラ２…は、それぞれの回転方向が一致するよう一列ある
いは複数列に配列せしめられたもので、それぞれの軸が
図示略のモータに接続されて同時にかつ同一方向に回転
するよう構成されたものである。
【０００９】押圧ローラ３は、ゴムや軟質合成樹脂等か
らなるもので、支持パイプ４の先端部に回転自在に軸支
されたものである。支持パイプ４は取付部材５を介して
固定パイプ６に取付けられたものであり、固定パイプ６
は固定ブロック７に直立した状態で固定されたものであ
る。ここで、押圧ローラ３の向きを所望の角度にする必
要上、支持パイプ４を１本だけでなく複数本用いてもよ
く、その場合には当然取付部材５が複数個用いられて適
宜に連結される。また図１，２に示したように、取付部
材５は支持パイプ４、固定パイプ６を挟持して固定する
部材であり、例えば、ボルト締結などによって固定する
ことにより、それぞれのパイプ上の任意位置で挟持可能
とされているから、適宜位置で固定することにより、押
圧ローラ３の位置調整が可能である。また、それぞれの
パイプ回りの角度位置も調整可能である。
らなるもので、支持パイプ４の先端部に回転自在に軸支
されたものである。支持パイプ４は取付部材５を介して
固定パイプ６に取付けられたものであり、固定パイプ６
は固定ブロック７に直立した状態で固定されたものであ
る。ここで、押圧ローラ３の向きを所望の角度にする必
要上、支持パイプ４を１本だけでなく複数本用いてもよ
く、その場合には当然取付部材５が複数個用いられて適
宜に連結される。また図１，２に示したように、取付部
材５は支持パイプ４、固定パイプ６を挟持して固定する
部材であり、例えば、ボルト締結などによって固定する
ことにより、それぞれのパイプ上の任意位置で挟持可能
とされているから、適宜位置で固定することにより、押
圧ローラ３の位置調整が可能である。また、それぞれの
パイプ回りの角度位置も調整可能である。
【００１０】固定ブロック７は、図１、図２に示すよう
に送りローラ２…の両側に配設された固定台８に着脱自
在に固定されたものである。固定台８は、送りローラ２
…からなる移送路の移送方向に沿って順次配列された直
方体状のもので、その上面を固定ブロック７の取付け面
にしたものである、また、この固定台８の取付け面（上
面）には固定台８の長手方向に沿って凹凸状の係合部９
が形成されている。この係合部９は、固定ブロック７の
下面に形成された凹凸状の係合部１０と係合するもの
で、固定ブロック７の位置決めを行うためのものであ
る。
に送りローラ２…の両側に配設された固定台８に着脱自
在に固定されたものである。固定台８は、送りローラ２
…からなる移送路の移送方向に沿って順次配列された直
方体状のもので、その上面を固定ブロック７の取付け面
にしたものである、また、この固定台８の取付け面（上
面）には固定台８の長手方向に沿って凹凸状の係合部９
が形成されている。この係合部９は、固定ブロック７の
下面に形成された凹凸状の係合部１０と係合するもの
で、固定ブロック７の位置決めを行うためのものであ
る。
【００１１】固定ブロック７は、図２に示すように前述
したごとくその上面に固定パイプ６を複数（例えば８本
程度）着脱可能に固定させたもので、該固定パイプ６…
およびこれら固定パイプ６…に取付けられた取付部材５
…、押圧ローラ３…、さらに後述する固定ローラととも
にローラユニット１１を構成するものである。また、前
記押圧ローラ３は、図１に示すように移送路の上流側か
ら下流側にいくに連れ、その押圧面（外周面）が移送さ
れるドア枠材Ａの上面側から下面側に対するよう順次配
列されてなるものである。また、これら押圧ローラ３…
は、移送路を軸にしてその両側が対称となるよう配設さ
れている。
したごとくその上面に固定パイプ６を複数（例えば８本
程度）着脱可能に固定させたもので、該固定パイプ６…
およびこれら固定パイプ６…に取付けられた取付部材５
…、押圧ローラ３…、さらに後述する固定ローラととも
にローラユニット１１を構成するものである。また、前
記押圧ローラ３は、図１に示すように移送路の上流側か
ら下流側にいくに連れ、その押圧面（外周面）が移送さ
れるドア枠材Ａの上面側から下面側に対するよう順次配
列されてなるものである。また、これら押圧ローラ３…
は、移送路を軸にしてその両側が対称となるよう配設さ
れている。
【００１２】すなわち、移送路の最上流に位置する一対
の押圧ローラ３、３は、図３に示すようにその押圧面
（外周面）が、化粧シートＢを載せたドア枠材Ａの上面
を押圧するよう配置されたものであり、またこれら最上
流の押圧ローラ３、３の後方に位置する押圧ローラ３、
３は、図４に示すようにその押圧面が、化粧シートＢを
載せたドア枠材Ａの上面側角部を押圧するよう配置され
たものである。さらに、その後方の押圧ローラ３、３は
図５に示すようにドア枠材Ａの側面の上部角部を押圧す
る位置に、またその後方の押圧ローラ３、３は図６に示
すようにドア枠材Ａの側面を押圧する位置に、さらにそ
の後方の押圧ローラ３ａ、３ａは図７に示すようにドア
枠材Ａの側面の下部角部を押圧する位置に、またその後
方の押圧ローラ３、３‥は図８、図９に示すようにドア
枠材Ａの下面側角部を押圧する位置に、さらにその後方
の押圧ローラ３、３は図１０に示すようにドア枠材Ａの
下面を押圧する位置にそれぞれ配設されたものである。
の押圧ローラ３、３は、図３に示すようにその押圧面
（外周面）が、化粧シートＢを載せたドア枠材Ａの上面
を押圧するよう配置されたものであり、またこれら最上
流の押圧ローラ３、３の後方に位置する押圧ローラ３、
３は、図４に示すようにその押圧面が、化粧シートＢを
載せたドア枠材Ａの上面側角部を押圧するよう配置され
たものである。さらに、その後方の押圧ローラ３、３は
図５に示すようにドア枠材Ａの側面の上部角部を押圧す
る位置に、またその後方の押圧ローラ３、３は図６に示
すようにドア枠材Ａの側面を押圧する位置に、さらにそ
の後方の押圧ローラ３ａ、３ａは図７に示すようにドア
枠材Ａの側面の下部角部を押圧する位置に、またその後
方の押圧ローラ３、３‥は図８、図９に示すようにドア
枠材Ａの下面側角部を押圧する位置に、さらにその後方
の押圧ローラ３、３は図１０に示すようにドア枠材Ａの
下面を押圧する位置にそれぞれ配設されたものである。
【００１３】ここで、図７に示した押圧ローラ３ａ、３
ａは、他の押圧ローラ３と形状が異なり円柱状でなく逆
皿型になっており、そのテーパ面で化粧シートＢをドア
枠材Ａに押しつけるようになっている。また、これら押
圧ローラ３…を固定する固定パイプ６には、その上端部
に取付部材１２、連結パイプ１３、取付部材１４、懸架
パイプ１５が順次連結して取付けられており、さらに鉛
直方向に配置された懸架パイプ１５の下端には固定ロー
ラ１６が設けられている。図１，２に示したように、取
付部材１２、１４は固定パイプ６、懸架パイプ１５を挟
持して固定する部材であり、例えば、ボルト締結などに
よって固定することにより、それぞれのパイプ上の任意
位置で挟持可能とされているから、適宜位置で固定する
ことにより、固定ローラ１６の位置調整が可能である。
また、それぞれのパイプ回りの角度位置も調整可能であ
る。固定ローラ１６は、懸架パイプ１５の下端に取付け
られた側面視コ字状の支持部材１７に回転自在に軸支さ
れたもので、その回転方向が移送路の移送方向に一致す
るよう配置されたものである。また、この固定ローラ１
６は、押圧ローラ３と同様にゴム、軟質合成樹脂等から
なるもので、化粧シートＢを載せて移送路上を移動する
ドア枠材Ａの上面を化粧シートＢを介して押圧するもの
である。
ａは、他の押圧ローラ３と形状が異なり円柱状でなく逆
皿型になっており、そのテーパ面で化粧シートＢをドア
枠材Ａに押しつけるようになっている。また、これら押
圧ローラ３…を固定する固定パイプ６には、その上端部
に取付部材１２、連結パイプ１３、取付部材１４、懸架
パイプ１５が順次連結して取付けられており、さらに鉛
直方向に配置された懸架パイプ１５の下端には固定ロー
ラ１６が設けられている。図１，２に示したように、取
付部材１２、１４は固定パイプ６、懸架パイプ１５を挟
持して固定する部材であり、例えば、ボルト締結などに
よって固定することにより、それぞれのパイプ上の任意
位置で挟持可能とされているから、適宜位置で固定する
ことにより、固定ローラ１６の位置調整が可能である。
また、それぞれのパイプ回りの角度位置も調整可能であ
る。固定ローラ１６は、懸架パイプ１５の下端に取付け
られた側面視コ字状の支持部材１７に回転自在に軸支さ
れたもので、その回転方向が移送路の移送方向に一致す
るよう配置されたものである。また、この固定ローラ１
６は、押圧ローラ３と同様にゴム、軟質合成樹脂等から
なるもので、化粧シートＢを載せて移送路上を移動する
ドア枠材Ａの上面を化粧シートＢを介して押圧するもの
である。
【００１４】なお、前記ローラユニット１１について
は、ドア枠材Ａの断面寸法に対応して複数種が用意され
ている。すなわち、各ローラユニット１１は、その対応
するドア枠材Ａに対して、押圧ローラ３…および固定ロ
ーラ１６…の押圧面の位置が適宜な位置になるようセッ
トされたものである。そして、ドア枠材Ａの種類に応じ
ローラユニット１１が適宜選択され固定台８に固定され
ることにより、ラッピング装置１は多種類のドア枠材Ａ
…に対応し得るものとなっているのである。
は、ドア枠材Ａの断面寸法に対応して複数種が用意され
ている。すなわち、各ローラユニット１１は、その対応
するドア枠材Ａに対して、押圧ローラ３…および固定ロ
ーラ１６…の押圧面の位置が適宜な位置になるようセッ
トされたものである。そして、ドア枠材Ａの種類に応じ
ローラユニット１１が適宜選択され固定台８に固定され
ることにより、ラッピング装置１は多種類のドア枠材Ａ
…に対応し得るものとなっているのである。
【００１５】また、このラッピング装置１には、その上
流側にドア枠材Ａをセットするためのセット部（図示
略）が形成されており、このセット部にドア枠材Ａを置
き送りローラ２…を回転させることにより、ドア枠材Ａ
が移送路の下流側に移動するようになっている。また、
セット部の上方には化粧シートＢを送るための送り装置
（図示略）が配設されており、この送り装置によって化
粧シートＢはその裏面に接着剤が塗布された状態でドア
枠材Ａの上面近傍に送られるようになっている。
流側にドア枠材Ａをセットするためのセット部（図示
略）が形成されており、このセット部にドア枠材Ａを置
き送りローラ２…を回転させることにより、ドア枠材Ａ
が移送路の下流側に移動するようになっている。また、
セット部の上方には化粧シートＢを送るための送り装置
（図示略）が配設されており、この送り装置によって化
粧シートＢはその裏面に接着剤が塗布された状態でドア
枠材Ａの上面近傍に送られるようになっている。
【００１６】このような構成のラッピング装置１により
ドア枠材Ａに化粧シートＢを巻着するには、まず図２に
示したようにドア枠材Ａの断面寸法に対応した複数のロ
ーラユニット１１…をそれぞれ複数の固定台８…に固定
し、セット台にドア枠材Ａを置く。次に、送り装置から
送られた化粧シートＢの先端をドア枠材Ａの先端に合わ
せ、その状態で化粧シートＢの先端部をドア枠材Ａの先
端部上面に貼着する。この場合に、化粧シートＢは図１
に示すようにドア枠材Ａの上面、両側面および下面の両
側部を覆うよう予めその幅が決められている。そして、
この化粧シートＢをドア枠材Ａに貼着するに際しては、
化粧シートＢの中心線をドア枠材Ａ上面の中心線に一致
させるようにする。
ドア枠材Ａに化粧シートＢを巻着するには、まず図２に
示したようにドア枠材Ａの断面寸法に対応した複数のロ
ーラユニット１１…をそれぞれ複数の固定台８…に固定
し、セット台にドア枠材Ａを置く。次に、送り装置から
送られた化粧シートＢの先端をドア枠材Ａの先端に合わ
せ、その状態で化粧シートＢの先端部をドア枠材Ａの先
端部上面に貼着する。この場合に、化粧シートＢは図１
に示すようにドア枠材Ａの上面、両側面および下面の両
側部を覆うよう予めその幅が決められている。そして、
この化粧シートＢをドア枠材Ａに貼着するに際しては、
化粧シートＢの中心線をドア枠材Ａ上面の中心線に一致
させるようにする。
【００１７】このようにして化粧シートＢの先端部をド
ア枠材Ａの先端部上面に貼着した後、送りローラ２…を
回転させ、ドア枠材Ａを移送路の下流側に移動させる。
すると、ドア枠材Ａとともに移動する化粧シートＢは、
まず図３に示すようにその中央部が押圧ローラ３、３で
ドア枠材Ａの上面に押しつけられて貼着せしめられ、さ
らに図４、図５に示すように押圧ローラ３、３で押圧さ
れることによってドア枠材Ａの上面側角部で折曲され、
さらに図６に示すようにその両側部がドア枠材Ａの両側
面に貼着せしめられる。そしてさらに、図７に示すよう
に押圧ローラ３ａ、３ａによってドア枠材Ａの下面側角
部で折曲され、その後図８、図９、図１０に示す流れに
沿って化粧シートＢの両側部がドア枠材Ａの下面に貼着
せしめられることにより、化粧シートＢのドア枠材Ａへ
の巻着がなされる。
ア枠材Ａの先端部上面に貼着した後、送りローラ２…を
回転させ、ドア枠材Ａを移送路の下流側に移動させる。
すると、ドア枠材Ａとともに移動する化粧シートＢは、
まず図３に示すようにその中央部が押圧ローラ３、３で
ドア枠材Ａの上面に押しつけられて貼着せしめられ、さ
らに図４、図５に示すように押圧ローラ３、３で押圧さ
れることによってドア枠材Ａの上面側角部で折曲され、
さらに図６に示すようにその両側部がドア枠材Ａの両側
面に貼着せしめられる。そしてさらに、図７に示すよう
に押圧ローラ３ａ、３ａによってドア枠材Ａの下面側角
部で折曲され、その後図８、図９、図１０に示す流れに
沿って化粧シートＢの両側部がドア枠材Ａの下面に貼着
せしめられることにより、化粧シートＢのドア枠材Ａへ
の巻着がなされる。
【００１８】また、このような図３から図１０に示した
化粧シートＢのドア枠材Ａへの巻着は、ドア枠材Ａの先
端側から後端側にかけて漸次なされてゆき、ドア枠材Ａ
の後端が最下流側の押圧ローラ３、３を通過することに
よってドア枠材Ａの全長に亙っての巻着が終了する。こ
のようにしてドア枠材Ａへの化粧シートＢの巻着が終了
した後、ドア枠材Ａの両端面を仕上げ処理し、ドア枠を
得る。なお、ドア枠材Ａの種類を変えた場合には、ドア
枠材Ａの断面寸法に応じて、適宜必要な部分のローラユ
ニット１１…を交換して前述した工程に沿って行うこと
により、該ドア枠材Ａへの化粧シートＢの巻着を行うこ
とができる。
化粧シートＢのドア枠材Ａへの巻着は、ドア枠材Ａの先
端側から後端側にかけて漸次なされてゆき、ドア枠材Ａ
の後端が最下流側の押圧ローラ３、３を通過することに
よってドア枠材Ａの全長に亙っての巻着が終了する。こ
のようにしてドア枠材Ａへの化粧シートＢの巻着が終了
した後、ドア枠材Ａの両端面を仕上げ処理し、ドア枠を
得る。なお、ドア枠材Ａの種類を変えた場合には、ドア
枠材Ａの断面寸法に応じて、適宜必要な部分のローラユ
ニット１１…を交換して前述した工程に沿って行うこと
により、該ドア枠材Ａへの化粧シートＢの巻着を行うこ
とができる。
【００１９】このような構成のラッピング装置１１にあ
っては、予め裏面に接着剤を塗布した化粧シートＢをド
ア枠材Ａの上面に置き、その状態で該ドア枠材Ａを移送
路の上流側から下流側に移送することにより、ドア枠材
Ａの先端側から化粧シートを漸次自動的に巻着すること
ができる。また、押圧ローラ３…がユニット化され、該
ローラユニット１１がドア枠材Ａの種類に対応して複数
種備えられているので、変更が必要な部分に限って該ロ
ーラユニット１１を交換するだけで多数種のドア枠材Ａ
に対応することができ、したがって一台のラッピング装
置により全てのドア枠を容易に製造することができる。
このとき、ごく軽微な形状変更のたびに大掛かりなユニ
ット交換をしないでも、該ローラユニット１１の一部を
交換するだけでよいので、変更段取り時間が少なくて済
み、多数種を効率的に生産できるものである。
っては、予め裏面に接着剤を塗布した化粧シートＢをド
ア枠材Ａの上面に置き、その状態で該ドア枠材Ａを移送
路の上流側から下流側に移送することにより、ドア枠材
Ａの先端側から化粧シートを漸次自動的に巻着すること
ができる。また、押圧ローラ３…がユニット化され、該
ローラユニット１１がドア枠材Ａの種類に対応して複数
種備えられているので、変更が必要な部分に限って該ロ
ーラユニット１１を交換するだけで多数種のドア枠材Ａ
に対応することができ、したがって一台のラッピング装
置により全てのドア枠を容易に製造することができる。
このとき、ごく軽微な形状変更のたびに大掛かりなユニ
ット交換をしないでも、該ローラユニット１１の一部を
交換するだけでよいので、変更段取り時間が少なくて済
み、多数種を効率的に生産できるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明のラッピング
装置は、予め裏面に接着剤を塗布した化粧シートをドア
枠材の上面に置き、その状態で該ドア枠材を移送路の上
流側から下流側に移送することにより、ドア枠材の先端
側から化粧シートを漸次巻着し得るようにしたものであ
るから、ドア枠の連続生産を可能にすることができ、よ
ってドア枠の生産性を高めるとともにその生産コストの
低減を図ることができる。また、押圧ローラなどを複数
に分けてユニット化し、かつ該ユニットそれぞれを着脱
自在にして交換可能にしたものであるから、断面寸法の
異なる複数種のドア枠材に適宜該それぞれのユニットを
交換することで対応することができ、よって一台で万能
機として機能し、多品種の製造機として優れたものとな
る。また、該ユニットは複数のパイプ部材を組み合わせ
て位置調整可能に配設されるので、ドア枠材に応じて押
圧ローラの種類、位置関係を変更することが容易であ
り、したがって汎用性があるから、多数のユニットをあ
らかじめ個別に用意しておかなくても多種類のドア枠材
に応じることできて、生産コストを低減できる優れたも
のとなる。
装置は、予め裏面に接着剤を塗布した化粧シートをドア
枠材の上面に置き、その状態で該ドア枠材を移送路の上
流側から下流側に移送することにより、ドア枠材の先端
側から化粧シートを漸次巻着し得るようにしたものであ
るから、ドア枠の連続生産を可能にすることができ、よ
ってドア枠の生産性を高めるとともにその生産コストの
低減を図ることができる。また、押圧ローラなどを複数
に分けてユニット化し、かつ該ユニットそれぞれを着脱
自在にして交換可能にしたものであるから、断面寸法の
異なる複数種のドア枠材に適宜該それぞれのユニットを
交換することで対応することができ、よって一台で万能
機として機能し、多品種の製造機として優れたものとな
る。また、該ユニットは複数のパイプ部材を組み合わせ
て位置調整可能に配設されるので、ドア枠材に応じて押
圧ローラの種類、位置関係を変更することが容易であ
り、したがって汎用性があるから、多数のユニットをあ
らかじめ個別に用意しておかなくても多種類のドア枠材
に応じることできて、生産コストを低減できる優れたも
のとなる。
【図１】本発明のラッピング装置の一実施例を示すもの
で、ラッピング装置の概略構成を示す斜視図である。
で、ラッピング装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示したラッピング装置におけるローラユ
ニットの概略構成図である。
ニットの概略構成図である。
【図３】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図４】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図５】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図６】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図７】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図８】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図９】図１に示したラッピング装置の動作を説明する
ための図である。
ための図である。
【図１０】図１に示したラッピング装置の動作を説明す
るための図である。
るための図である。
１ ラッピング装置 ２ 送りローラ ３ 押圧ローラ １１ ローラユニット Ａ ドア枠材 Ｂ 化粧シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 63/00 - 63/48 B23P 21/00 E06B 1/00 - 1/70
Claims (1)
- 【請求項１】 四角柱状のドア枠材に化粧シートを巻着
するためのラッピング装置であって、 ドア枠材をその長さ方向に移送せしめるための移送路
と、この移送路の両側に配設されて前記ドア枠材の上に
載せられた化粧シートの側部をドア枠材に押しつけるた
めの複数の押圧ローラと、化粧シートを載せて移送路上
を移動するドア枠材の上面を化粧シートを介して押圧す
る固定ローラとを具備してなり、 前記複数の押圧ローラが、移送路の上流側から下流側に
かけて、その押圧面が移送されるドア枠材の上面側から
下面側に対するよう順次配列されてなり、かつこれら複
数の押圧ローラが、それらをユニット化するための固定
ブロックに、複数のパイプ部材の組み合わせによって位
置調整可能に配設されて、ユニット化されてなるととも
に該ユニットが移送路の両側に着脱自在に複数配されて
なり、さらに該ユニットがドア枠材の種類に対応するべ
く、複数種が該ユニット毎に交換可能に備えられてなる
ことを特徴とするラッピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28897591A JP3270079B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | ラッピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28897591A JP3270079B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | ラッピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623842A JPH0623842A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3270079B2 true JP3270079B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=17737224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28897591A Expired - Fee Related JP3270079B2 (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | ラッピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3270079B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5490444B2 (ja) * | 2009-05-20 | 2014-05-14 | ミサワホーム株式会社 | 金属薄板被覆方法 |
| EP2472293B1 (en) | 2009-08-24 | 2016-06-29 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Photosensitive resin composition for microlens |
| KR101626493B1 (ko) | 2009-09-14 | 2016-06-01 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 공중합체를 함유하는 감광성 수지 조성물 |
| KR101723165B1 (ko) | 2010-11-30 | 2017-04-05 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 마이크로 렌즈용 감광성 수지 조성물 |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP28897591A patent/JP3270079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623842A (ja) | 1994-02-01 |
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