JP2802223B2

JP2802223B2 - ストレッチラベル用フィルム

Info

Publication number: JP2802223B2
Application number: JP2783194A
Authority: JP
Inventors: 修伊藤
Original assignee: Tamapoly Co Ltd
Current assignee: Tamapoly Co Ltd
Priority date: 1994-02-25
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2013-09-24
Also published as: JPH07234638A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ストレッチラベル用フ
ィルムに関するものであって、より詳しくは、フィルム
の自己伸縮性を利用してボトル容器等の円筒物又は、角
状物の外周に装着される、ストレッチ性、耐熱性、強靭
性、印刷適性に優れると共に、表面に傷の付きにくい、
ストレッチラベル用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】容器装着用ラベルとし
ては、ＯＰＳ、ＰＶＣ等のシュリンクラベル、ラベルの
一方の面の全面に糊貼りを施した全面容器糊貼りラベ
ル、ラベルの一方の面の一部に糊貼りを施した部分容器
糊貼りラベル、ＯＰＰ等の非粘着ラベル、ストレッチラ
ベルがある。

【０００３】これらのうち、ストレッチラベルは、自己
伸縮性を有し、ラベル装着後の容器の熱処理や、容器の
内容物の減量等による容器の収縮変化に寸法が追従でき
るため、容器への密着状態を保持できるという利点があ
り、また、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰ
ＶＣ（ポリ塩化ビニル）等のプラスチック容器等を破砕
した後の比重差分離が可能なため、容器とラベルを分離
回収し易いと共に、熱や接着剤等を必要としないこと、
さらには、ラベルコストが低い等の理由により、容器装
着用ラベルとして使用されている。

【０００４】従来、このストレッチラベルとしては、通
常、酢酸ビニル含有量が３ないし８重量％のエチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂フィルムが主として使用されてい
たものである。しかしながら、このエチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂フィルムは、引張り強度、引裂強度等の機
械強度に劣り、表面傷や破れも発生し易い。また、容器
内容物の殺菌のために４０ないし９０℃の熱がラベルに
かかる場合があるが、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
フィルムは融点が低く、熱収縮率も大きいため、加熱殺
菌時にラベルの伸縮性が失われ、ボトルからラベルがず
り落ちたり、冷却後に熱収縮フィルムの動きのために、
ラベルにシワが入ったりしやすく、耐熱性が悪いという
欠点がある。

【０００５】また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂フ
ィルムのストレッチ性（伸縮性）を高めようとして酢酸
ビニル含有量を増加させると、耐熱性が更に低下し、べ
たつきが大きくなるという問題がある。さらに、これを
解決するために、多量の滑剤を添加すると、結果的に印
刷適性が悪くなるという問題があり、いずれにしても、
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂は、ストレッチラベル
に要求される特性を満たす素材としては適していない。
また、一方でエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂に代え
て、低密度ポリエチレンも使用されているが、低密度ポ
リエチレンは、ストレッチ性と、滑り性、印刷適性のバ
ランスがとりにくく、しかも機械強度、高温域の耐熱性
に劣るという問題がある。

【０００６】

【発明の目的】そこで、本発明の目的は、ストレッチ
性、耐熱性、強靭性、印刷適性に優れると共に、表面に
傷が付きにくく、しかもべたつきの少ないストレッチラ
ベル用フィルムを提供することにある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】本発明は、前記目的を
達成するために提案されたものであって、ストレッチラ
ベル用のポリマー素材として特定のものを選択した点に
特徴がある。すなわち、本発明によれば、筒状で少なく
とも一方の面に印刷が施されたストレッチラベル用フィ
ルムにおいて、縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１
００ｍｍのフィルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形さ
せた場合の歪が横方向長さの２５％のときの、フィルム
に対する応力及び歪を軸とするヒステリシス曲線におけ
る応力が０となった瞬間の歪が１０％以下、永久歪が
１．５％以下、ヘーズ値（ＪＩＳＫ７１０５による）
が５ないし１５％、厚さが０．０４ないし０．２５ｍｍ
の範囲であり、前記フィルムを溶融押出し成形するため
に使用する樹脂が、密度０．９０５ないし０．９４０ｇ
／ｃｍ³ （ＪＩＳＫ７１１２による）でビカット軟
化点が８０℃以上（ＪＩＳＫ７２０６による）の直
鎖状低密度ポリエチレンを５０重量％以上含むポリオレ
フィン樹脂であり、溶融押出し成形された後でアニーリ
ングを行わない状態でのフィルム密度が０．９１０ない
し０．９３５ｇ／ｃｍ³（ＪＩＳＫ７１１２によ
る）であることを特徴とするストレッチラベル用フィル
ムが提供される。

【０００８】また、本発明によれば、フィルムを溶融押
出し成形するために使用する樹脂が、密度０．９０５な
いし０．９４０ｇ／ｃｍ³ （ＪＩＳＫ７１１２によ
る）でビカット軟化点が８０℃以上（ＪＩＳＫ７２
０６による）の直鎖状低密度ポリエチレンを５０ないし
９５重量％、エチレン−α−オレフィン共重合樹脂を５
ないし５０重量％含むポリオレフィン樹脂組成物である
ストレッチラベル用フィルムが提供される。

【０００９】また、本発明によれば、印刷が施される面
にコロナ放電処理が施されるストレッチラベル用フィル
ムが提供される。

【００１０】また、本発明によれば、滑剤として、高級
脂肪酸、高級脂肪酸アマイド、高級脂肪酸金属塩、脂肪
酸エステル、脂肪族アルコールからなる群より選ばれた
一種もしくは二種以上を０．０１ないし０．１０重量％
配合したストレッチラベル用フィルムが提供される。

【００１１】

【発明の具体的説明】本発明の技術的な特徴は、フィル
ムの所定条件下における瞬間歪の値及び永久歪の値を設
定し、かつ、へーズ値及びフィルムの厚さを設定すると
共に、該フィルムを溶融押出し成形するために使用する
樹脂を、後述する特定の樹脂とすることにより、ストレ
ッチ性、耐熱性、強靭性、印刷適性、表面に傷が付きに
くい性質、及び表面がべたつきにくい性質をバランス良
く兼ね備えたストレッチラベル用フィルムを提供できる
ようにした点にある。本発明によって提供されるストレ
ッチラベルは、装着される対象物が限定されるものでは
ないが、円筒形状物体や角状物体、とくに、ボトルなど
の容器に装着されることが好ましい。

【００１２】以下、本発明を具体的に開示するが、理解
を容易なものにするために、ストレッチラベルの好適な
使用形態であるボトル容器装着用のストレッチレベルを
例にとって説明する。図１（Ａ）に示す如く、容器装着
用のストレッチラベル用フィルム１０は、長尺状のフィ
ルムの両端部が接合部１２で接着剤によって接合されて
筒状にされている。この容器装着用のストレッチラベル
用フィルム（以下、単に「フィルム」と言うことがあ
る。）１０の周方向長さ（横方向長さ）は、例えば、こ
れを装着しようとする図１（Ｂ）に示す容器本体１６の
外周長さの３ないし６％短い寸法に設計されており、ま
た、フィルム１０の縦方向が所望の長さとなるようにカ
ットされている。

【００１３】このフィルム１０は、少なくとも一方の面
に、内容物の情報等が印刷されており、引伸ばし機（図
示省略）によって半径方向外側（図１（Ｂ）矢印方向）
に、例えば１５ないし２５％引き伸ばされた状態で、容
器１６の外周面１４の外側へ配置され、次いで、引伸ば
し機による引っ張り状態が解除されると、収縮して容器
本体１６の外周面１４に密着するようになっている（図
１（Ｃ）参照）。なお、前記フィルム１０の印刷が施さ
れる面は、コロナ放電処理を施すのが、印刷インキの接
着性を高める上で好ましい。

【００１４】本発明にかかるフィルム１０の第１の特徴
は、縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１００ｍｍの
フィルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形させた場合の
歪が、フィルム１０の横方向長さの２５％のときの、フ
ィルムに対する応力及び歪を軸とするヒステリシス曲線
（図２参照）における応力が０となった瞬間の歪（図２
点Ｐ）を１０％以下、永久歪を１．５％以下に設定した
ことにあり、これにより、ストレッチラベルとして十分
なストレッチ性（伸縮性）が得られる。本発明におい
て、縦方向とは、フィルム成形加工方向であり、横方向
とは、フィルム成形加工方向と直行する方向をいう。

【００１５】ここで、瞬間歪みが１０％を超えたり、永
久歪みが１．５％を超える場合は、フィルムの収縮回復
時間が長くなり、ラベル装着後、次工程でラベルが定位
置からずれたり、最終的に容器へしっかりと密着しなか
ったり、ラベル装着時にフィルムに降伏点が生じ、部分
的に伸びきり部が生じたりし易いという問題が生じる。
一方、瞬間歪みが１０％以下で、永久歪みが１．５％以
下の場合は、３％まで収縮する時間が、１分以内とな
り、容器装着位置に対する装着適合性が得られる。ま
た、容器装着部長さより、３ないし６％短く設計された
ラベルに対し、永久歪みが１．５％以下の場合は、容器
に対し５０ないし１０００ｇ／１５ｍｍの安定した収縮
応力を維持する。

【００１６】本発明に係るフィルムの第２の特徴は、フ
ィルムのへーズ値を５ないし１５％とした点にあり、こ
れにより、フィルムの滑り不良が抑えられ、フィルムに
適度の滑りを付与でき、作業性の向上、印刷適性の向
上、表面に傷がつきにくい性質等を付与できる。また、
良好なストレッチ性を得ることも可能となる。同じ樹脂
を溶融押し出してフィルムを成形した場合、へーズ値の
小さい方がストレッチ性（伸縮性）は良いが、滑り性は
悪くなる。

【００１７】へーズ値が５％未満の場合は、滑りが悪い
ため作業性、印刷適性が悪く、表面傷、破れ等を引き起
こす。この問題点を解消するために、多量の滑剤を添加
して滑りを良くした場合は、印刷インキの接着不良、ラ
ベル接合不良、外観不良等を引き起こす。また、へーズ
値が１５％を超える場合は、ストレッチ性（伸縮性）が
悪くなり、美麗性も劣るようになる。本発明にかかるフ
ィルム１０の第３の特徴は、フィルムの厚さを０．０４
ないし０．２５ｍｍの範囲とした点にあり、これによ
り、フィルムを破れにくくしたいという要請と、フィル
ムを容器に装着する際に引伸ばし機による引き伸ばし応
力を余り大きくしたくないという要請とのバランスをと
ることが可能となる。フィルムの厚さが０．０４ｍｍ未
満で横方向のストレッチ性の良いフィルムは、低応力で
縦方向にも伸びやすく、印刷時の見当精度が悪くなり、
破れ易くもなる。厚さが０．２５ｍｍを超える場合は、
容器装着時の引伸し応力が大きくなり過ぎる。

【００１８】本発明にかかるフィルムの第４の特徴は、
フィルムを溶融押し出し成形するために使用する樹脂と
して、密度０．９０５ないし０．９４０ｇ／ｃｍ³ でビ
カット軟化点が８０℃以上の直鎖状低密度ポリエチレン
（以下「ＬＬＤＰＥ」という）樹脂を５０重量％以上含
むポリオレフィン樹脂であって、溶融押出し成形された
後でアニーリングを行わない状態でのフィルム密度が
０．９１０ないし０．９３５ｇ／ｃｍ³ （ＪＩＳＫ
７１１２による）のものを選んだ点にあり、とくに、該
樹脂５０ないし９５重量％と、エチレン−α−オレフィ
ン共重合樹脂５ないし５０重量％からなる樹脂組成物が
好ましい。本発明におけるＬＬＤＰＥとは、直鎖状低密
度エチレンポリマーを意味するものであり、通常、直鎖
状低密度ポリエチレンの概念に包含される直鎖状エチレ
ン−α−オレフィン共重合体とは区別されるものであ
る。

【００１９】一般に、ＬＬＤＰＥ樹脂は、エチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂や低密度ポリエチレンよりもかなり
融点が高いため耐熱性に優れると共に、かなり強靭であ
り、容器装着用のストレッチラベルに使用する材料とし
て好適である。さらに、樹脂密度をできるだけ小さくす
ることによって、フィルムのストレッチ性が良くなり、
この点においても、容器装着用のストレッチラベルに使
用する材料として好適である。

【００２０】しかしながら、ＬＬＤＰＥ樹脂を使用した
低密度な（ストレッチ性のよい）フィルムは、べたつき
が大きいという問題がある。この問題を解消するため
に、滑剤を多量に添加すると、この滑剤の多量の添加に
起因して、印刷インキの接着不良やラベル接合不良等を
引起こし、ストレッチラベルの必要とする性能全般を満
たすことが困難となる。

【００２１】これに対して、本発明では、フィルムを押
し出し成形するための樹脂を単にＬＬＤＰＥ樹脂とした
り、これに単に多量の滑剤を添加するのではなく、密度
０．９０５ないし０．９４０ｇ／ｃｍ³ でビカット軟化
点が８０℃以上のＬＬＤＰＥ樹脂を５０重量％以上含む
ポリオレフィン樹脂を使用し、かつ、溶融押出し加工後
のフィルム密度を０．９１０ないし０．９３５ｇ／ｃｍ
³ に調整することにより、耐熱性とストレッチ性を有
し、耐傷、破れ性に優れ、べたつきの少ないフィルムを
得ることを可能にしたものである。

【００２２】本発明におけるポリオレフィン樹脂は、前
記特定のＬＬＤＰＥが少なくとも５０重量％であり、溶
融押出し加工後のフィルム密度が０．９１０ないし０．
９３５ｇ／ｃｍ³ に調整されることが重要で、この密度
範囲を保つかぎり、５０重量％以下、好ましくは５ない
し２０重量％の他のポリオレフィン、例えば、前記特定
外のＬＬＤＰＥ、低密度ポリエチレン、エチレン−α，
β不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−α，β不飽和
カルボン酸エステル共重合体を含んでいてもよい。

【００２３】本発明のフィルムは、へーズ調整を行い、
上記の如く、フィルムのへーズ値を５ないし１５％とす
るが、ＬＬＤＰＥ樹脂密度が、０．９０５ないし０．９
１５ｇ／ｃｍ³ の場合は、滑り性の点で、へーズ値を７
ないし１５％とするのが好ましく、ＬＬＤＰＥ樹脂密度
が０．９１６ないし０．９４０ｇ／ｃｍ³ の場合は、ス
トレッチ性の点で、へーズ値を５ないし１０％とするの
が好ましい。

【００２４】ヘーズの調整は後述するフィルム加工時の
樹脂溶融状態から樹脂が固化するまでの冷却速度を高め
たり、結晶化を抑制したり、結晶を微細化する樹脂や添
加物を添加することによって行うことができる。なお、
ＬＬＤＰＥ樹脂以外に使用するポリオレフィン樹脂やア
ンチブロッキング剤等により、フィルム密度が変わる
が、この場合も、フィルム密度は、０．９１０ないし
０．９３５ｇ／ｃｍ³ の範囲になるように選定する。こ
の範囲を超えた場合は、べたつきを抑えることや、スト
レッチ性、美麗性を良好にするのが困難となる。

【００２５】上記の場合において、密度が０．９０５ｇ
／ｃｍ³ 未満のＬＬＤＰＥ樹脂を使用した場合には、フ
ィルムのべたつきが大きくなり、耐熱性が低下する。Ｌ
ＬＤＰＥの密度が０．９４０ｇ／ｃｍ³ を超える場合
は、耐熱性は大きくなるが、降伏点が顕著に現れ易くな
り、ネッキングを生じ易く、ストレッチ性が悪くなると
ともに硬くなるのでストレッチフィルムとしては好まし
くない。また、一般に、ＬＬＤＰＥ樹脂の密度が下がっ
てくると、フィルムのストレッチ性が大きくなり、耐熱
性は低下し、ビカット軟化点も下がりべたつく傾向にあ
るが、密度が０．９０５ｇ／ｃｍ³ 以上で、ビカット軟
化点が８０℃以上であれば、へーズ調整を行うことによ
り、フィルムのべたつきが少量の滑剤で抑えられ、この
場合は殺菌時の加熱温度にも耐えられ、好適なフィルム
接合強度も得られるようになる。

【００２６】また、エチレン−α−オレフィン共重合樹
脂自体は、伸縮性に優れるが、べたつきが非常に大きく
耐熱性に劣る。しかし、このエチレン−α−オレフィン
共重合樹脂をビカット軟化点が８０℃以上の直鎖状低密
度ポリエチレンを５０重量％以上含むポリオレフィン樹
脂に５ないし５０重量％ブレンドすることにより、耐熱
性をあまり低下させずに、フィルム密度を下げることが
でき、ストレッチ性（伸縮性）を大きくすることができ
る。特に、樹脂密度の高いＬＬＤＰＥ樹脂にブレンドす
ると効果的で、耐熱性の大きなストレッチフィルムを得
ることができる。ただし、エチレン−α−オレフィン共
重合樹脂を５０重量％を超えてブレンドするとべたつき
が大きくなり、耐熱性が低下するばかりでなく、コスト
も高くなる。

【００２７】フィルムの製造方法としては、インフレー
ション法、Ｔ−ダイ法があるが、インフレーション法の
場合、２段空冷冷却方法や空冷温度や水冷温度によりへ
ーズと密度の調整を行い、Ｔ−ダイ法では、冷却ロール
温度によりへーズと密度との調整を行う。また、ＬＬＤ
ＰＥ樹脂に低密度ポリエチレン樹脂を５ないし１５％ブ
レンドして結晶化を抑制したり、酸化アルミニウムや酸
化マグネシウムなどの金属酸化物、水酸化物、顔料等の
核剤を０．１ないし０．５％程度添加して、結晶を微細
化することによってもへーズの調整が可能となる。

【００２８】ＬＬＤＰＥ樹脂は、強靭なフィルムである
が、べたついたり、滑りが悪い場合は、容器同士やケー
スとの接触で製造ライン工程や運搬中等にラベル表面傷
や破れが発生する。しかし、請求項１または請求項２に
規定した樹脂に、高級脂肪酸、高級脂肪酸アマイド、高
級脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、脂肪族アルコールの
一種もしくは二種以上の滑剤を０．０１ないし０．１０
重量％、好ましくは、厚さが、０．０６ｍｍ以上のフィ
ルムについては、０．０１ないし０．０６重量％添加す
ることにより、適度な滑り性とインキ接着強度、ラベル
接合強度が得られ、結果として、耐傷性に優れると共
に、破れが生じにくくなる。

【００２９】滑剤が０．１０重量％を超える場合は、滑
剤のブリードアウトにより、印刷インキの接着不良、ラ
ベル接合不良等を引き起こし易い。また、必要に応じ
て、シリカやタルク等の無機系のアンチブロッキング剤
を０．０５ないし１％添加することができるが、この場
合は、異物感の発生やクリアー性の低下があるため、透
明性、美麗性の点で好ましくなく、添加量は可及的に少
ない方が良い。このように調整されたフィルムは、スト
レッチ性、耐熱性、印刷適正に優れ、強靭で、破れにく
く、表面に傷がつきにくい、容器装着用のストレッチラ
ベル用フィルムとして適当なものとなる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、ストレッチ性、耐熱
性、強靭性、印刷適性に優れると共に、表面に傷が付き
にくく、しかもべたつきの少ない容器装着用のストレッ
チラベル用フィルムを提供できる。

【００３１】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明を説明す
る。この実施例は、本発明の好適な態様を開示するため
のものであり、これによって本発明が限定されるもので
はない。

【００３２】＜実施例１＞密度０．９１０、ビカット軟化点９３℃のＬＬＤＰＥに
滑剤として高級脂肪酸アマイド０．０４％、シリカ系ア
ンチブロッキング剤を０．４％を添加し、空冷インフレ
ーション法にて、厚さ０．１２ｍｍのフィルムを成形
し、片面にコロナ放電処理を施した。特に冷却エアーの
調節は行わず、常温冷却加工を行い、へーズ値を１１％
とした。このフィルムのコロナ放電処理表面に、グラビ
ア印刷を行い、非印刷面のフィルム端部縦方向にコロナ
放電処理を行い、その部分に接着剤をコーチングし片側
の端部と接合し、ラベル内面が印刷面となるように、周
長２８５ｍｍ長さの筒状フィルムとし、縦方向１１０ｍ
ｍ長さにカットしたものを周長２９５ｍｍのポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）製ボトルに機械的に２５％
引伸して装着した。

【００３３】実施例２ないし４表１に示すフィルムを用いて実施例１と同様にしてスト
レッチラベルとした。

【００３４】比較例１ないし１０表１に示すフィルムを用いて実施例１と同様にしてスト
レッチラベルとした。

【００３５】

【表１】

【００３６】（注）インフレーション加工はすべて空冷
であり、常温の場合は、２０ないし３０℃、急冷の場合
は、１０ないし１５℃のエアーを使用した。Ｔ−ダイ加
工の急冷の場合は、冷却ロールの温度を３０℃とし、徐
冷の場合は、７５℃とした。また、滑剤としては、高級
脂肪酸アマイドを使用し、アンチブロッキング剤として
は、シリカ系のものを使用した。＊１ラベルがボトルにしっかりと密着し、ボトルの内
圧変化に対し、ラベルのゆがみがないかどうかを調べ
た。○は、しっかり密着し、ラベルにゆがみが見られな
い、×は、ラベルにゆがみが見られることを示す。比較
例６〜８では微小のインキ割れが生じた。＊２ ○は、へーズが１５％以下で、フィルム表面や内
部に異物感が無く、クリアーなもの、△は、フィルムに
異物感があり、クリアーでないもの、×は、へーズが１
５％以上で、透明感、クリアー性がないものを示す。＊３ ○は、印刷面にセロハンテープを貼ってそれを剥
した時に、フィルムからインキの剥がれがなく、ラベル
接合部が手で簡単に剥がせないもの、△は、ラベル接合
部が、フィルムが伸びた状態ではがせたもの、×は、印
刷面にセロハンテープを貼ってそれを剥した時にフィル
ムからインキの剥がれが有り、ラベル接合部が手で簡単
に剥がせたものを示す。＊４炭酸飲料入りのラベル装着済ＰＥＴボトル１４本
をプラスチックケースに入れ、トラック輸送を行い、ラ
ベルの表面傷、破れの状況を調べた。○は、ほとんど傷
が見られないか、程度の小さな擦れ傷のみが含まれてい
るもの、△は、程度の大きい擦れ傷が含まれるもの、×
は、破れを伴うものが含まれているものを示す。＊５炭酸飲料入りのラベル装着済ＰＥＴボトルを７０
℃の温水に３０分間浸漬し、水で冷却した後、ラベルの
外観を調べた。○は、外観不良が見られなかったもの、
×は、ラベル全体にシワが見られたものを示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はストレッチラベル用フィルムを示す斜視図、
（Ｂ）はフィルムが容器に装着される直前の状態を示す
斜視図、（Ｃ）はフィルムが容器に装着された状態を示
す斜視図である。

【図２】本発明に係るフィルムの応力及びひずみを軸と
するヒステリシス曲線である。

【符号の説明】

１０フィルム１２容器１４外周面１６容器本体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状で少なくとも一方の面に印刷が施さ
れたストレッチラベル用フィルムにおいて、縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１００ｍｍのフィ
ルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形させた場合の歪が
横方向長さの２５％のときの、フィルムに対する応力及
び歪を軸とするヒステリシス曲線における応力が０とな
った瞬間の歪が１０％以下、永久歪が１．５％以下、ヘ
ーズ値（ＪＩＳＫ７１０５による）が５ないし１５
％、厚さが０．０４ないし０．２５ｍｍの範囲であり、前記フィルムを溶融押出し成形するために使用する樹脂
が、密度０．９０５ないし０．９４０ｇ／ｃｍ³ （ＪＩ
ＳＫ７１１２による）でビカット軟化点が８０℃以
上（ＪＩＳＫ７２０６による）の直鎖状低密度ポリ
エチレンを５０重量％以上含むポリオレフィン樹脂であ
り、溶融押出し成形された後でアニーリングを行わない
状態でのフィルム密度が０．９１０ないし０．９３５ｇ
／ｃｍ³（ＪＩＳＫ７１１２による）であることを
特徴とするストレッチラベル用フィルム。
【請求項２】フィルムを溶融押出し成形するために使
用する樹脂が、密度０．９０５ないし０．９４０ｇ／ｃ
ｍ³ （ＪＩＳＫ７１１２による）でビカット軟化点
が８０℃以上（ＪＩＳＫ７２０６による）の直鎖状
低密度ポリエチレンを５０ないし９５重量％、エチレン
−α−オレフィン共重合樹脂を５ないし５０重量％含む
ポリオレフィン樹脂組成物である請求項１記載のストレ
ッチラベル用フィルム。
【請求項３】印刷が施される面にコロナ放電処理が施
される請求項１または２記載のストレッチラベル用フィ
ルム。
【請求項４】滑剤として、高級脂肪酸、高級脂肪酸ア
マイド、高級脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、脂肪族ア
ルコールからなる群より選ばれた一種もしくは二種以上
を０．０１ないし０．１０重量％配合する請求項１ない
し３のいずれか１項記載のストレッチラベル用フィル
ム。