JP2788382B2

JP2788382B2 - Paper feeder

Info

Publication number: JP2788382B2
Application number: JP4259808A
Authority: JP
Inventors: 裕士木田; 宏治若本
Original assignee: Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Current assignee: Consejo Superior de Investigaciones Cientificas CSIC
Priority date: 1992-09-29
Filing date: 1992-09-29
Publication date: 1998-08-20
Anticipated expiration: 2013-08-20
Also published as: JPH06107347A

Description

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、給紙トレイ上に積載さ
れた用紙を最上位のものから順に送り出して、例えば複
写機、ファクシミリ、印刷機等に供給する給紙装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeder for feeding out paper stacked on a paper feed tray in order from the highest one and supplying it to, for example, a copying machine, a facsimile, a printing machine, and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の給紙装置としては、給紙トレイ上
に積載される多数の用紙を最上位のものから一枚づつ順
に取り出し、複写機等に送り込む方式のものが知られて
いる。しかしながら、用紙の性状によっては、用紙を一
枚づつ分離して送り出すことが充分にできないことがあ
り、例えば剪断カットによりばりを生じている用紙や、
静電気を帯びた用紙については、特に用紙の分離作用が
不充分となり重送を生じることが多い。2. Description of the Related Art As a conventional paper feeding apparatus, there is known a paper feeding apparatus in which a large number of sheets stacked on a paper feeding tray are sequentially taken out one by one from a top one and sent to a copying machine or the like. However, depending on the properties of the paper, it may not be possible to separate the paper one by one and send it out.
In the case of electrostatically charged paper, in particular, the paper separating action is insufficient, and double feeding often occurs.

【０００３】このような用紙の重送を解消する手段を講
じたものとしては、例えば、図６に示す、２個のローラ
３１ａ・３１ｂに巻回された搬送ベルト３２と、搬送ベ
ルト３２間に介装され、搬送ベルト３２を介して用紙を
吸着させるための吸引口３３ａが形成された吸引ダクト
３３とが上方に配された給紙トレイ３４の給紙方向に、
各々矢印方向にエアを噴出する浮揚ノズル３５と、分離
ノズル３６とを設けたものがある。As a means for eliminating such a double feed of paper, for example, as shown in FIG. 6, between a transport belt 32 wound around two rollers 31a and 31b, A suction duct 33 provided with a suction port 33a for adsorbing a sheet via the conveyance belt 32 is provided in a sheet feeding direction of a sheet feeding tray 34 disposed above.
Some of them are provided with a floating nozzle 35 for ejecting air in the direction of the arrow and a separation nozzle 36, respectively.

【０００４】これによれば、吸引ダクト３３で給紙トレ
イ３４に積載されている用紙３７の最上位紙３７ａを搬
送ベルト３２表面に吸着させるとき、浮揚ノズル３５か
らエアを用紙端部における上方側に吹き付けることによ
り、上方に位置する用紙３７の先端を浮き上がらせると
同時に用紙捌きを行って吸着させ易くし、搬送ベルト３
２にて吸着された用紙３７ａを搬送ローラ３８まで搬送
するときは、最上位紙３７ａと２番目の用紙３７ｂとの
間に分離ノズル３６からエアを吹き付けることにより両
者を離間させ、重送を防止するようになっている。According to this, when the uppermost paper 37a of the paper 37 stacked on the paper feed tray 34 is adsorbed on the surface of the conveyor belt 32 by the suction duct 33, air is emitted from the floating nozzle 35 to the upper side of the paper end. , The leading edge of the paper 37 located above is lifted, and at the same time, the paper is separated and the paper 37 is easily absorbed.
When the paper 37a adsorbed in step 2 is conveyed to the conveying roller 38, air is blown from the separation nozzle 36 between the top sheet 37a and the second sheet 37b to separate them, thereby preventing double feeding. It is supposed to.

【０００５】一方、上記構成の給紙装置を応用した装置
として、特公平３−４４６３号公報には、図７に示すよ
うな、吸引ダクト３３の下面を形成するプレート３３ｂ
における搬送ベルト３２ａと搬送ベルト３２ｂとの間隙
部位に、搬送ベルト３２に吸着された用紙に撓みを生じ
させる凸部３９が突設され、さらに、この凸部３９近傍
に、用紙を吸引する吸引口４０・４０が設けられた装置
が開示されている。On the other hand, as an apparatus to which the paper feeder having the above configuration is applied, Japanese Patent Publication No. Hei 4-4463 discloses a plate 33b forming the lower surface of a suction duct 33 as shown in FIG.
In the gap between the conveyor belt 32a and the conveyor belt 32b, a convex portion 39 for causing the sheet adsorbed on the conveyor belt 32 to bend is projected, and a suction port for sucking the sheet is provided near the convex portion 39. An apparatus provided with 40 is disclosed.

【０００６】これによれば、図８に示すように、凸部３
９にて形成された最上位紙３７ａの撓み部分に、２番目
の用紙３７ｂとの空隙が生じ、この空隙内に分離ノズル
３６からのエアが効率良く取り込まれて、確実に最上位
紙３７ａと、２番目の用紙３７ｂとが分離されるように
なっている。しかも、吸引口４０・４０が最上位紙３７
ａの凸部３９への吸着性を向上させるので、撓み部分に
形成される空隙の大きさが充分なものとなり、一層確実
な分離が可能となっている。According to this, as shown in FIG.
9 forms a gap with the second sheet 37b in the bent portion of the top sheet 37a, and the air from the separation nozzle 36 is efficiently taken into this gap, and the top sheet 37a is securely connected to the second sheet 37b. And the second sheet 37b. In addition, the suction ports 40, 40
Since the adsorbing property of “a” to the convex portion 39 is improved, the size of the void formed in the bent portion is sufficient, and more reliable separation is possible.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記３
−４４６３号公報に開示されている装置によれば、搬送
ベルト３２ａと搬送ベルト３２ｂとの間に凸部３９が突
設されているので、最上位紙３７ａは給紙の際、この凸
部３９に直接接触し、この凸部３９と接触した状態で、
搬送ベルト３２にて搬送される。したがって、上記装置
の場合、比較的薄い用紙（５０〜９０ｇ／ｍ²）の給紙
においては、重送を伴うことなく良好に給紙できるが、
比較的厚い用紙（１２８〜２００ｇ／ｍ²）の給紙にお
いては、際上位用紙３７ａが凸部３９に強く吸引される
ので搬送が妨げられ、吸着部にてスリップし、給紙不良
となる恐れがあった。However, the above 3)
According to the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4463/1993, the convex portion 39 is protruded between the transport belt 32a and the transport belt 32b. Directly in contact with the projection 39,
It is transported by the transport belt 32. Therefore, in the case of the above-described apparatus, in the case of feeding relatively thin paper (50 to 90 g / m ² ), the sheet can be satisfactorily fed without double feeding.
In feeding relatively thick paper (128 to 200 g / m ² ), the uppermost sheet 37a is strongly sucked by the convex portion 39, so that the conveyance is hindered, and the paper is slipped at the suction portion, which may cause a paper feeding failure. was there.

【０００８】そこで、上記のような厚紙給紙時における
吸着部でのスリップを防止するために、凸部３９を搬送
ベルト３２の裏面側に形成することが考えられるが、そ
うした場合、凸部３９の勾配が緩やかなものとなるた
め、吸着した最上位紙３７ａと２番目の用紙３７ｂとの
空隙が小さくなり、上記のように１個の凸部３９だけで
は不充分で、分離性能が低下することとなる。特に、薄
紙を給紙する場合に重送等が起こり易くなるという不具
合が生じる。In order to prevent the above-described slippage at the suction portion when feeding the thick paper, it is conceivable to form the convex portion 39 on the back side of the conveyor belt 32. Is gentle, the gap between the adsorbed top sheet 37a and the second sheet 37b is reduced, and as described above, only one protrusion 39 is insufficient, and the separation performance is reduced. It will be. In particular, when thin paper is fed, there is a problem that double feeding or the like is likely to occur.

【０００９】本発明は、上記課題に鑑みなされたもの
で、薄紙から厚紙（４０〜２００ｇ／ｍ²）に至るま
で、積載された用紙を最上位のものから順次、重送やス
リップ等を伴うことなく、安定して給紙可能な給紙装置
を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and involves sequentially feeding stacked papers from thin paper to thick paper (40 to 200 g / m ² ) from the uppermost one in a double feed or slip. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device capable of feeding sheets stably without any problem.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
給紙装置は、上記課題を解決するために、給紙トレイ上
に積載された用紙における最上位の用紙を吸引手段にて
吸着面に吸引すると共に、この吸引された用紙を複数本
の搬送ベルトを備えた搬送手段にて搬送し、かつ、吸着
面に設けられた凸部にて吸引された用紙に撓みを生じさ
せ、この用紙の撓み部分にエアを吹き付けることにより
用紙の重送を防止する給紙装置において、複数本の搬送
ベルトのうちの何れか２本以上のベルトの裏面側に上記
凸部がそれぞれ配設され、かつ、凸部が配設された搬送
ベルトの裏面側には、吸引手段の吸引口が凸部における
片側の側方にのみ形成されていることを特徴としてい
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding apparatus for sucking a top sheet among sheets stacked on a sheet feeding tray by a suction means. Surface, and apply a plurality of
The paper conveyed by the conveying means provided with the conveying belt of the above, and the paper sucked by the convex portion provided on the suction surface is bent, and air is blown to the bent portion of the paper so that the multi-feed of the paper is performed. Paper feeder to prevent multiple
The above-mentioned convex portions are respectively provided on the back surface side of any two or more belts of the belts , and the conveyance in which the convex portions are provided.
On the back side of the belt, the suction port of the suction means
It is characterized in that it is formed only on one side .

【００１１】[0011]

【作用】上記請求項１記載の構成によれば、凸部が搬送
ベルトを介して用紙と接触するように搬送ベルトの裏面
側に設けらているので、用紙と凸部とは直接接触せず、
吸着部におけるスリップは防止される。また、２本以上
のベルトの裏面側に凸部がそれぞれ配設されているの
で、搬送ベルトの裏面側に設けることにより、凸部の勾
配が緩やかになったとしても、最上位の用紙と２番目の
用紙との間に充分効果的な空隙を得ることができる。According to the first aspect of the present invention, since the convex portion is provided on the back side of the transport belt so as to contact the paper via the transport belt, the paper does not directly contact the convex portion. ,
Slip in the suction section is prevented. Also, two or more
Since the convex portions are respectively provided on the back surface side of the belt, by providing the convex portions on the back surface side of the transport belt, even if the slope of the convex portion becomes gentle, the top sheet and the second sheet can be separated. A sufficiently effective gap can be obtained therebetween.

【００１２】したがって、例えスリップし易い厚紙や、
重送され易い薄紙を給紙した場合においても、積載され
た用紙を最上位のものから順次、重送等を伴うことな
く、安定して給紙することができる。[0012] Therefore, for example, thick paper which is likely to slip,
Even in the case of feeding thin paper which is easily multi-fed, the stacked paper can be fed stably from the top one without a double feed or the like.

【００１３】[0013]

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図５に
基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、本実施例
においては、本発明の給紙装置は、複写機に備えられて
いるものとする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In this embodiment, it is assumed that the sheet feeding device of the present invention is provided in a copying machine.

【００１４】本実施例の給紙装置は、給紙トレイ上に載
置された多数の用紙のうちの最上位のものから一枚づつ
給紙するようになっている。図２に示すように、給紙ト
レイ２には、トレイ上に載置された用紙１の端部が当接
され、用紙１の位置決めに用いられる用紙案内枠３と、
トレイ上に積載された用紙１の高さを検出するアクチュ
エータ４とが設けられている。このアクチュエータ４
は、用紙１の高さに応じてスイッチ（図示せず）をＯＮ
／ＯＦＦさせるようになっており、このスイッチのＯＮ
／ＯＦＦにて、制御装置（図示せず）がトレイモータ
（図示せず）の回転を制御して、所定の位置に給紙トレ
イ２が位置するように上下方向に移動させるようになっ
ている。The paper feeder of this embodiment is designed to feed one sheet at a time from the highest one among a large number of papers placed on a paper feed tray. As shown in FIG. 2, an end portion of the paper 1 placed on the tray is brought into contact with the paper feed tray 2, and a paper guide frame 3 used for positioning the paper 1 is provided.
An actuator 4 for detecting the height of the sheets 1 stacked on the tray is provided. This actuator 4
Turns on a switch (not shown) according to the height of paper 1
/ OFF, this switch ON
At / OFF, a control device (not shown) controls the rotation of a tray motor (not shown) to move the sheet feed tray 2 up and down so that the sheet feed tray 2 is located at a predetermined position. .

【００１５】上記給紙トレイ２の上方には、駆動ローラ
５ａと、従動ローラ５ｂと、これら両ローラ５ａ・５ｂ
に巻回された複数の搬送ベルト６（本実施例において
は、搬送ベルト６ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄの４本）とから
なる搬送手段である搬送部７が給紙方向側をやや上方に
した状態で配されている。上記搬送ベルト６は、両ロー
ラ５ａ・５ｂの回転により矢印Ａ方向に回転するように
なっており、図示しない吸引孔が無数に形成されてい
る。また、搬送ベルト６の内包には、図示しない中継ダ
クト、吸気バルブ、吸気ファンを備えた吸引手段である
吸引ダクト８が配されており、この吸気ダクト８の吸引
作用にて、上記搬送ベルト６に形成された吸気孔近傍
に、負圧を生じさせるようになっている。Above the paper feed tray 2, a drive roller 5a, a driven roller 5b, and both rollers 5a and 5b
The transporting unit 7 is a transporting unit including a plurality of transport belts 6 (in this embodiment, four transport belts 6a, 6b, 6c, and 6d) wound around the paper feeding direction. It is arranged in a state. The transport belt 6 rotates in the direction of arrow A by the rotation of the rollers 5a and 5b, and has countless suction holes (not shown). A suction duct 8, which is a suction unit including a relay duct (not shown), an intake valve, and an intake fan (not shown), is disposed inside the transport belt 6. A negative pressure is generated in the vicinity of the intake hole formed in the above.

【００１６】上記吸引ダクト８の底面を形成するプレー
ト９には、後述する分離ノズル１３からの噴出エアが吹
き付けられ、噴出エアの流方向を変化させるエア衝突壁
１０が取り付けられている。また、プレート９には、図
２をＩ−Ｉ線方向から矢視した図である図１に示すよう
に、搬送ベルト６に設けられた上記吸引孔を介してベル
ト表面に用紙１を吸着するための吸引口１７…が形成さ
れている。さらに、プレート９には、搬送ベルト６に吸
着された用紙１に撓みを生じさせる２個の凸部１１ａ・
１１ｂが形成されている。The plate 9 forming the bottom surface of the suction duct 8 is provided with an air collision wall 10 to which a jet of air from a separation nozzle 13 described later is blown to change the flow direction of the jet air. Further, as shown in FIG. 1, which is a view in which FIG. 2 is viewed from the direction of the line II in FIG. Are formed. Further, the plate 9 has two convex portions 11a, which cause the sheet 1 adsorbed on the transport belt 6 to bend.
11b is formed.

【００１７】上記凸部１１ａ・１１ｂは、プレート９に
おける搬送ベルト６ｂ・６ｃとの対向位置にそれぞれ形
成されており、凸部１１ａ・１１ｂの頂上面と、搬送ベ
ルト６ｂ・６ｃの裏面側とが当接するようになってい
る。The convex portions 11a and 11b are formed at positions on the plate 9 facing the transport belts 6b and 6c, respectively. The top surfaces of the convex portions 11a and 11b and the back surface of the transport belts 6b and 6c are connected to each other. It comes into contact.

【００１８】一方、上記給紙トレイ２の給紙方向で、且
つ駆動ローラ５ａの下方には、図示しない中継ダクト、
吹き出しバルブ、吹き出しファン等を備えた噴出ダクト
１２が配されている。この噴出ダクト１２には、矢印Ｂ
方向、即ち上記給紙トレイ２の上に積載されている用紙
１の上部にエアを吹き付ける浮揚ノズル１４と、矢印Ｃ
方向、即ち上述したエア衝突壁１０にエアを吹き付ける
分離ノズル１３とが各々形成されている。On the other hand, a relay duct (not shown) is provided in the feed direction of the feed tray 2 and below the drive roller 5a.
An ejection duct 12 including an ejection valve, an ejection fan, and the like is provided. This ejection duct 12 has an arrow B
A floating nozzle 14 that blows air onto the paper 1 stacked on the paper feed tray 2 in the direction
A direction, that is, a separation nozzle 13 for blowing air to the above-described air collision wall 10 is formed.

【００１９】また、上記噴出ダクト１２の給紙方向に
は、搬送部７より搬送されてきた用紙を、複写機本体
（図示せず）へ搬送するための、一対の搬送ローラ１５
ａ・１５ｂが配されている。In the paper feed direction of the ejection duct 12, a pair of transport rollers 15 for transporting the paper transported from the transport unit 7 to a copying machine main body (not shown).
a.15b.

【００２０】上記構成において、給紙トレイ２に積層さ
れた用紙１の給紙を行う際、まず、吸気及び吹き出しフ
ァンが駆動される。そして、吹き出しバルブが開栓され
ると、噴出ダクト１２にエアが供給され、浮揚ノズル１
４と分離ノズル１３とからそれぞれ所定方向にエアが噴
出される。浮揚ノズル１４から噴出されたエアは、給紙
トレイ２上に積載された用紙１の上部に当たり、他方、
分離ノズル１３から噴出されたエアは、エア衝突板１０
に当たって方向を変え、搬送ベルト６に平行なものとな
る。In the above configuration, when the paper 1 stacked on the paper feed tray 2 is fed, first, the intake and blowing fans are driven. Then, when the blowing valve is opened, air is supplied to the blowing duct 12 and the floating nozzle 1 is opened.
Air is ejected from the nozzle 4 and the separation nozzle 13 in a predetermined direction. The air ejected from the floating nozzle 14 hits the upper portion of the paper 1 stacked on the paper feed tray 2,
The air jetted from the separation nozzle 13 is
And the direction is changed to be parallel to the conveyor belt 6.

【００２１】このとき、給紙トレイ２上に積載されてい
る用紙１は、浮揚ノズル１４からのエアにより捌かれ、
その上部に位置する用紙１が上方に浮揚される。At this time, the paper 1 stacked on the paper feed tray 2 is loosened by air from the floating nozzle 14,
The sheet 1 located on the upper part is lifted upward.

【００２２】次に、吸気バルブが開栓されると、吸気ダ
クト８内に負圧が生じ、浮揚ノズル１４からのエアにて
浮揚されている用紙１の内、最上位に位置する最上位紙
１ａが搬送ベルト６の表面に吸着される。このとき、プ
レート９には、吸引口１７…と共に、２個の凸部１１ａ
・１１ｂが形成されているので、図３に示すように、こ
の凸部１１ａ・１１ｂ近傍において、最上位紙１ａは撓
みを生じ、この撓みにより、最上位紙１ａとすぐ下位の
２番目の用紙１ｂとの間に大きな空隙が形成される。そ
して、この空隙に、上記分離ノズル１３から噴出され、
搬送ベルト６と平行となったエアが入り込み、最上位紙
１ａと２番目の用紙１ｂとが分離される。Next, when the intake valve is opened, a negative pressure is generated in the intake duct 8, and the uppermost one of the sheets 1, which is floated by the air from the floating nozzle 14, is located at the highest position. 1 a is attracted to the surface of the conveyor belt 6. At this time, the plate 9 has two convex portions 11a together with the suction ports 17.
3b, the uppermost sheet 1a bends in the vicinity of the projections 11a and 11b as shown in FIG. 3, and the second sheet immediately below the uppermost sheet 1a due to this bending. 1b, a large gap is formed. Then, it is jetted from the separation nozzle 13 into this gap,
The air parallel to the conveyor belt 6 enters, and the top sheet 1a and the second sheet 1b are separated.

【００２３】この後、最上位紙１ａは、搬送ベルト６に
より搬送され、搬送ローラ１５ａ・１５ｂにて複写機本
体等へと搬送される。Thereafter, the uppermost sheet 1a is conveyed by the conveying belt 6, and is conveyed to the main body of the copying machine by the conveying rollers 15a and 15b.

【００２４】以上のように、本実施例の給紙装置におい
ては、搬送ベルト６に吸着されている用紙１に撓みを生
じさせる凸部が、２個形成されており、それぞれ、搬送
ベルト６ｂ・６ａの裏面と当接するようになっている。As described above, in the paper feeder of the present embodiment, two convex portions which cause the paper 1 adsorbed on the transport belt 6 to bend are formed. 6a.

【００２５】したがって、吸着された最上位紙１ａは、
従来のように凸部に直接接触しないので、最上位紙１ａ
と凸部１１ａ・１１ｂとの間に搬送抵抗は生じず、しか
も、凸部が凸部１１ａ・１１ｂと２個形成されているの
で、例え搬送ベルト６の裏面側に設けることにより、１
個の凸部にて形成される配向が緩やかなものとなって
も、最上位紙１ａと２番目の用紙１ｂとの空隙は充分な
大きさに確保されるので、最上位紙１ａと２番目の用紙
１ｂとの分離は確実になされる。Therefore, the absorbed topmost paper 1a is:
Since it does not come into direct contact with the projections as in the conventional case,
There is no conveyance resistance between the first and second projections 11a and 11b, and two projections 11a and 11b are formed.
Even if the orientation formed by the individual protrusions becomes gentle, the gap between the top paper 1a and the second paper 1b is ensured to be a sufficient size. Is reliably separated from the sheet 1b.

【００２６】この結果、例え厚紙を給紙したとしても、
凸部１１ａ・１１ｂにてスリップすることなく、また、
薄紙を給紙したとしても、重送を伴うことなく、安定し
た給紙が可能となる。As a result, even if thick paper is fed,
Without slipping at the convex parts 11a and 11b,
Even if thin paper is fed, stable feeding can be achieved without double feeding.

【００２７】尚、本実施例においては、凸部を凸部１１
ａ・１１ｂと２個形成しているが、これに限定されるも
のではなく、凸部の数を、３、４、５、６…と増加させ
ることにより、上記と同様、もしくはそれ以上の効果が
得られる。In this embodiment, the convex portion is formed as the convex portion 11.
a · 11b are formed, but the present invention is not limited to this. By increasing the number of protrusions to 3, 4, 5, 6,... Is obtained.

【００２８】[0028]

【発明の効果】本発明の請求項１記載の給紙装置は、以
上のように、複数本の搬送ベルトのうちの何れか２本以
上のベルトの裏面側に凸部がそれぞれ配設され、かつ、
凸部が配設された搬送ベルトの裏面側には、吸引手段の
吸引口が凸部における片側の側方にのみ形成されている
構成である。According to the first aspect of the present invention, as described above , any two or more of the plurality of transport belts are used.
Convex parts are respectively arranged on the back side of the upper belt , and
On the back side of the conveyor belt on which the projections are provided, a suction means
In this configuration, the suction port is formed only on one side of the projection .

【００２９】このように、凸部が搬送ベルトの裏面側に
設けられているので、用紙と凸部とは直接接触せず、凸
部にてスリップすることはなくなり、また、２本以上の
ベルトの裏面側に凸部がそれぞれ配設されているので、
搬送ベルトの裏面側に設けることにより、凸部の勾配が
緩やかになったとしても、最上位の用紙と２番目の用紙
との間に充分効果的な空隙が形成される。[0029] Thus, the convex portion is provided on the back side of the conveyor belt, without direct contact between the paper and the convex portion, is no longer able to slip at the convex portion, also, of two or more
Since convex parts are arranged on the back side of the belt ,
By providing the rear surface side of the conveyor belt, a sufficiently effective gap is formed between the uppermost sheet and the second sheet even if the slope of the convex portion becomes gentle.

【００３０】この結果、例えスリップし易い厚紙や、重
送され易い薄紙を給紙した場合においても、積載された
用紙を最上位のものから順次、重送やスリップ等を伴う
ことなく、安定して給紙することができるという効果を
奏する。As a result, even when thick paper that easily slips or thin paper that is easily double-fed is fed, the stacked papers are sequentially transferred from the uppermost one without causing double-feeding or slipping. Thus, the paper can be fed.

[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例の給紙装置における搬送ベル
ト近傍を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating the vicinity of a transport belt in a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記給紙装置の概略の構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the paper feeding device.

【図３】上記給紙装置における搬送ベルト近傍の要部断
面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part in the vicinity of a transport belt in the paper feeding device.

【図４】従来の給紙装置における概略の構成図である。 FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a conventional sheet feeding device.

【図５】従来の給紙装置における搬送ベルト近傍を示す
説明図である。 FIG. 5 shows the vicinity of a transport belt in a conventional sheet feeding device.
FIG.

【図６】図５に示す給紙装置における搬送ベルト近傍の
要部断面図である。 FIG. 6 shows the vicinity of a conveyance belt in the sheet feeding device shown in FIG .
It is principal part sectional drawing.

[Explanation of symbols]

１用紙１ａ最上位紙１ｂ２番目の用紙２給紙トレイ６搬送ベルト７搬送部（搬送手段）８吸気ダクト（吸引手段）９噴出ダクト１０エア衝突壁１１ａ凸部１１ｂ凸部１３分離ノズル１４浮揚ノズル１７… 吸引口 REFERENCE SIGNS LIST 1 paper 1a top paper 1b 2nd paper 2 paper feed tray 6 transport belt 7 transport section (transport means) 8 intake duct (suction means) 9 ejection duct 10 air collision wall 11a convex section 11b convex section 13 separation nozzle 14 floating Nozzle 17… Suction port

Claims

(57) [Claims]

1. A while sucking the suction surface the uppermost sheet in the sheet stacked in the sheet feeding tray by suction means, conveying the sucked sheet by conveying means having a plurality of conveying belts and, and causes a deflection in the sheet sucked by the protrusion provided on the suction surface, the sheet feeding apparatus for preventing double feeding of the sheets by blowing air to the flexure of the sheet, a plurality of Of any two or more of the conveyor belts
The convex portions are provided on the back side , and the convex portions are provided.
The suction port of the suction means is located on the back side of the conveyor belt.
A sheet feeding device formed only on one side of the projection .