JP2655264B2 - Production method of puffed food - Google Patents
Production method of puffed foodInfo
- Publication number
- JP2655264B2 JP2655264B2 JP62197496A JP19749687A JP2655264B2 JP 2655264 B2 JP2655264 B2 JP 2655264B2 JP 62197496 A JP62197496 A JP 62197496A JP 19749687 A JP19749687 A JP 19749687A JP 2655264 B2 JP2655264 B2 JP 2655264B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dried
- extruder
- fish
- raw material
- shellfish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、澱粉質原料および魚介類をエクストルージ
ョンクッキングする膨化食品の製造方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing puffed food by extrusion cooking of a starchy raw material and fish and shellfish.
「従来技術およびその問題点」 澱粉質原料の膨化食品は、古来より、アラレ、煎餅等
として多くの人々に賞味されてきた。これらの代表的な
製法を挙げると、例えばアラレは、糯米を精米、水洗、
浸漬した後、蒸きょうまたは加熱蒸練機を用いて、澱粉
を糊化、混練して餅を作り、これを冷蔵または放置して
固化された後に適当な大きさに切断し、乾燥して生生地
を作り、この生生地を焙前または油で揚げ、調味料を被
覆して製造されている。また、煎餅は、小麦粉、澱粉、
米粉等から選ばれる一種または二種以上を水と混合して
元種を作り、これを上下加熱できる鉄板に型流しし、密
閉加熱して糊化させた後、密閉状態を開放して膨化さ
せ、さらに必要に応じて油で揚げたり、調味料で味付け
したりして製造されている。"Prior art and its problems" Starch-based puffed foods have been appreciated by many people as arale, rice crackers and the like since ancient times. To give a typical example of these production methods, for example, Arale, milled rice, milled rice, washed with water,
After immersion, the starch is gelatinized and kneaded using a steamer or a heating kneader to form a rice cake, which is refrigerated or left to solidify, cut into appropriate sizes, dried, and dried. It is manufactured by making dough, frying this raw dough or frying with oil, and coating with seasonings. In addition, rice crackers are made of flour, starch,
One or two or more selected from rice flour etc. are mixed with water to make the original seed, which is cast on an iron plate that can be heated up and down, sealed and heated to gelatinize, then the sealed state is opened and expanded. It is also manufactured by frying with oil or seasoning with seasonings as necessary.
しかしながら、上記アラレ、煎餅などの膨化食品は、
製品になるまでの製造工程が煩雑で長時間を要するた
め、魚肉、小魚等腐敗しやすい添加物を含有させること
は製品の腐敗を招くことにもなりかねない。また、これ
らの膨化食品は、品質、外観において均一な製品を得る
には、原料の吟味や製造工程の厳密な管理等が必要であ
った。However, the above-mentioned puffed foods such as arare, rice crackers,
Since the production process to produce a product is complicated and requires a long time, the inclusion of perishable additives such as fish meat and small fish may lead to spoilage of the product. In addition, in order to obtain a uniform product in quality and appearance of these puffed foods, it was necessary to examine raw materials and strictly control the production process.
一方、近年、粉末や細片や半流動体のような不定形の
食品素材を、エクストルーダにより混練、加圧、加熱し
て押出し、組織化して一定の形態の食品を作るエクスト
ルージョンクッキングについて種々の研究がなされてい
る。第1図、第2図は、二軸エクストルーダの一例を示
す概略構造図である。図において、エクストルーダ1は
バレル2を有し、バレル2には素材供給用のフィーダ3
が設けられ、また、内部には回転可能な2つのスクリュ
ー4a、4bがそれらのフライト7a、7bが互いに噛み合うよ
うに配置されている。そして、スクリュー4a、4bが同方
向に回転すると、素材はフライト7a、7bによって形成さ
れた間隙にとり込められた状態で搬送されるようになっ
ている。また、バレル2の先端近くには、バレルの加熱
用ヒータ5が設けられ、バレル2の先端部には、目的製
品の形状、性状に合わせた押出ダイ6が設けられてい
る。なお、加熱用ヒータ5の代りにあるいはそれと共
に、流体ジャケットなどの冷却装置が設けられる場合も
ある。したがって、各種食品素材などの原料は、フィー
ダ3からバレル2内に導入され、スクリュー4a、4bによ
って混練、加圧、加熱されて組織化された後、押出しダ
イ6から押出される。なお、スクリュー4a,4bに設けら
れるフライト7a、7bとしては、軸方向に沿って、例えば
順送り、混練、逆送りなどの各種作用を有する異なる種
類のものが取付けられることもある。On the other hand, in recent years, various types of extrusion cooking for kneading, pressing, heating and extruding irregular-shaped food materials such as powders, flakes, and semi-liquid materials, and organizing to form foods of a certain form have been proposed. Research is being done. 1 and 2 are schematic structural views showing an example of a twin-screw extruder. In the figure, an extruder 1 has a barrel 2, and a feeder 3 for material supply is provided in the barrel 2.
In addition, two rotatable screws 4a, 4b are arranged inside such that their flights 7a, 7b mesh with each other. When the screws 4a and 4b rotate in the same direction, the material is conveyed while being taken in the gap formed by the flights 7a and 7b. A heater 5 for heating the barrel is provided near the tip of the barrel 2, and an extrusion die 6 is provided at the tip of the barrel 2 according to the shape and properties of the target product. A cooling device such as a fluid jacket may be provided instead of or together with the heater 5 for heating. Therefore, raw materials such as various food materials are introduced into the barrel 2 from the feeder 3, kneaded by the screws 4 a and 4 b, pressurized and heated to be organized, and then extruded from the extrusion die 6. In addition, as the flights 7a and 7b provided on the screws 4a and 4b, different types of flights having various actions such as forward feed, kneading, and reverse feed may be attached along the axial direction.
そこで、上記のようなエクストルーダを用いて澱粉質
原料を混練、加圧、加熱して押出すと、澱粉原料を組織
化して膨化させた食品を得ることができ、従来のアラレ
や煎餅などに代るスナック風の膨化食品として近年注目
されるようになってきた。このようなエクストルージョ
ンクッキングによる製法では、工程が極めて短時間です
み、品質や外観が均一な製品を得ることができる利点が
ある。Therefore, by kneading, pressurizing, heating and extruding the starchy raw material using an extruder as described above, it is possible to obtain a food in which the starch raw material is organized and expanded, and it can be used in place of conventional arale or rice crackers. In recent years, it has attracted attention as a snack-style puffed food. Such a manufacturing method by extrusion cooking has an advantage that the process is extremely short and a product having uniform quality and appearance can be obtained.
ところで、澱粉質原料を主体とした膨化食品において
は、味覚を多様化したり、食感を良好にしたり、あるい
は栄養価を高めたりする見地から、澱粉質原料以外の食
品原料、例えば魚肉、小魚等の添加が望まれる。しかし
ながら、従来、エクストルージョンクッキングにより澱
粉質原料を主体とした膨化食品を製造する場合には、澱
粉質原料に必要に応じて繊維質や油脂などを添加する程
度であり、魚肉、小魚等の他の食品原料を澱粉質原料と
共にエクストルーダにかける試みはあまりなされていな
かった。これは、魚肉、小魚等の原料が保存性の点で劣
っていること、これらを直接添加すると魚特有の生ぐさ
さなどが付着すると考えられること、水分量などの調整
が必要となることなどが影響していると思われる。By the way, in the case of puffed foods mainly composed of starchy raw materials, food raw materials other than starchy raw materials, for example, fish meat, small fish, etc., from the viewpoint of diversifying taste, improving texture, and enhancing nutritional value. Is desired. However, conventionally, in the case of producing a puffed food mainly composed of a starchy material by extrusion cooking, it is only necessary to add fibers or fats and oils to the starchy material as necessary, and fish meat, small fish, etc. Less attempts have been made to extrude other food ingredients with starchy ingredients. This is due to the fact that raw materials such as fish meat and small fish are inferior in terms of preservability, that if they are added directly, it is likely that fish-specific rawness will adhere, and that adjustments to the amount of water, etc. will be required. It seems that the influence has been made.
「発明の目的」 本発明の目的は、魚介類を含有する澱粉質原料の膨化
食品を、簡単な工程で、短時間で製造できるようにした
膨化食品の製造法を提供することにある。“Object of the Invention” It is an object of the present invention to provide a method for producing a puffed food which is capable of producing a puffed food made of a starchy raw material containing fish and shellfish in a simple process in a short time.
「発明の構成」 本発明による膨化食品の製造法は、澱粉質原料に、魚
介類の素干し品、塩干し品、煮干し品、つくだ煮および
唐揚げから選ばれた少なくとも一種を5〜25重量%配合
してなる原料を、二軸以上のエクストルーダにて混練、
加圧、加熱して押出し、膨化させることを特徴とする。
なお、本発明において、魚介類とは海草品を含む意味で
ある。"Constitution of the Invention" The method for producing a puffed food according to the present invention comprises, in a starchy raw material, at least one selected from the group consisting of undried seafood, dried seafood, dried seafood, boiled tsukudani and fried chicken in an amount of 5 to 25% Kneading the raw material, which is blended in two percent, with two or more extruders,
It is characterized by being extruded by pressurizing, heating and expanding.
In the present invention, the term "fish and shellfish" includes seaweed products.
本発明は、澱粉質原料に魚介類を直接添加してエクス
トルーダにかけると、エクストルーダによって魚介類が
破砕されて澱粉質原料と共に組織化され、魚介類が均質
に混合した膨化食品が容易に得られること、魚介類とし
て乾燥または加熱調理されたものを使用すると、その保
存性が向上するので、原料としての取扱いが容易となる
こと、などの事実に着眼してなされたものである。According to the present invention, when fish and shellfish are directly added to a starchy raw material and extruded, the shellfish is crushed by the extruder and organized together with the starchy raw material, and a puffed food in which fish and shellfish are homogeneously mixed can be easily obtained. The use of dried or cooked fish and shellfish improves the preservability of the fish and shellfish and facilitates the handling as a raw material.
本発明において使用する澱粉質原料としては、例えば
米、小麦、大麦、ライ麦、アワ、ヒエ等の穀物類や、米
粉、小麦粉、大麦粉、ライ麦粉等の穀物粉や、小麦澱
粉、じゃが芋澱粉、コーンスターチ、甘薯澱粉等の各種
澱粉などから選ばれた一種または二種以上が使用され
る。また、これらの澱粉質原料に、コーンファイバーな
どの繊維質や、大豆蛋白、卵白粉などの蛋白質などの他
の原料粉を添加してもよい。The starchy raw materials used in the present invention include, for example, grains such as rice, wheat, barley, rye, millet, barley, and the like, rice flour, flour, barley flour, rye flour, and the like, wheat starch, potato starch, One or more selected from various starches such as corn starch and sweet potato starch are used. Further, other raw material powders such as fiber such as corn fiber and protein such as soybean protein and egg white powder may be added to these starchy raw materials.
また、乾燥または加熱調理された魚介類としては、例
えば乾燥処理されたもの、調味液で煮込んだもの、油で
揚げられたものなどが使用できる。乾燥処理されたもの
としては、例えばするめ、干しダラ、身欠きニシンなど
の素干し品、塩干しイワシ、塩干しアジ、塩干しサン
マ、塩干しサバなどの塩干し品、煮干しイワシ、シラス
干し、干しエビなどの煮干し品、干しコンブ、干しワカ
メなどの海草品など、各種のものが使用できる。この場
合、乾燥の手段としては、天日乾燥、熱風乾燥、凍結乾
燥など各種の手段が採用可能である。また、乾燥処理さ
れた魚介類は、その水分含量が20重量%以下とされるこ
とが好ましく、これよりも水分含量が多い場合には、保
存性が低下し、原料の取扱い、管理が煩雑となる。ま
た、調味液で煮込んだものとしては、例えばコンブ、コ
ウナゴ、イカ、ハゼ、エビ、ワカサギ、フナなどの魚介
類を、しょう油、砂糖、水あめ、化学調味料などで煮熟
調味したつくだ煮類などが挙げられる。さらに、油で揚
げたものとしては、各種魚介類の唐揚げなどが挙げられ
る。なお、油で揚げた場合も水分含量が20重量%以下と
なるようにすることが好ましい。また、乾燥または加熱
調理された魚介類の配合量は、原料全体中で5〜25重量
%となるようにする。上記魚介類の配合量が5重量%よ
りも少ない場合には、得られた膨化食品が、食べたとき
に口の中でへばりつく傾向があり、膨化の均一化が難し
く食感が低下する。また、上記魚介類の配合量が25重量
%よりも多い場合には、得られた製品の食感が硬くなる
傾向がある。In addition, as the dried or heated seafood, for example, those that have been dried, those that have been boiled with a seasoning liquid, and those that have been fried in oil can be used. Examples of dried foods include dried products such as dried sardines, dried cod, dried herring, salted sardines, dried horse mackerel, dried saury, dried mackerel, dried sardines, dried sardines, etc. Various kinds of foods can be used, such as boiled and dried products such as dried shrimp, dried kelp and dried seaweed such as dried seaweed. In this case, various means such as sun drying, hot air drying, and freeze drying can be employed as the drying means. Further, the dried fish and shellfish preferably have a water content of 20% by weight or less. If the water content is higher than this, the preservability is reduced, and the handling and management of the raw materials are complicated. Become. Examples of the stewed stewed liquid include, for example, seafood such as kelp, sea eel, squid, goby, shrimp, smelt, crucian carp, soy sauce, sugar, syrup, and tsukudani, which is boiled and seasoned with chemical seasonings. No. Furthermore, examples of fried foods include fried fish and shellfish. It is preferable that the water content is not more than 20% by weight even when fried in oil. The blended amount of the dried or cooked fish and shellfish is set to be 5 to 25% by weight in the whole raw materials. When the amount of the above-mentioned fish and shellfish is less than 5% by weight, the obtained puffed food tends to stick in the mouth when eaten, and it is difficult to make puffed uniform and the texture is reduced. When the amount of the fish and shellfish is more than 25% by weight, the texture of the obtained product tends to be hard.
本発明では、原料として、澱粉質原料に、魚介類の素
干し品、塩干し品、煮干し品、つくだ煮および唐揚げか
ら選ばれた少なくとも一種を5〜25重量%配合したもの
が用いられるが、この他に、油脂および/または油脂加
工物を加えることが好ましい。これらの油脂および/ま
たは油脂加工物としは、例えばサラダ油、ショートニン
グ、バターなどから選ばれた一種または二種以上が使用
される。これらの油脂および/または油脂加工物を添加
すことにより、原料の流動性が良好となり、エクストル
ーダによる作業性を向上させることができる。また、製
品に油脂および/または油脂加工物が含浸されるので、
フライしたような製品を得ることができる。これらの油
脂および/または油脂加工物の配合量は、原料全体中で
1〜15重量%が好ましく、1〜3重量%がさらに好まし
い。上記配合量が1重量%未満では、油脂および/また
は油脂加工物を添加した効果が充分得られず、上記配合
量が15重量%を超えると、エクストルーダで押出したと
きに、過剰の油脂が製品からたれてきてしまう。In the present invention, a raw material obtained by mixing 5 to 25% by weight of a starchy raw material with at least one selected from unseasoned fish, dried seafood, dried fish, boiled fish and fried chicken is used. In addition, it is preferable to add fats and oils and / or processed fats and oils. As these fats and oils and / or processed fats and oils, for example, one or more selected from salad oil, shortening, butter and the like are used. By adding these fats and oils and / or processed fats and oils, the fluidity of the raw material is improved, and the workability of the extruder can be improved. Also, because the product is impregnated with fats and / or oils and fats,
You can get a fried product. The blending amount of these fats and oils and / or processed fats and oils is preferably 1 to 15% by weight, more preferably 1 to 3% by weight in the whole raw material. If the amount is less than 1% by weight, the effect of adding fats and oils and / or processed fats and oils is not sufficiently obtained. If the amount exceeds 15% by weight, excessive oils and fats are extruded when extruded with an extruder. I'm getting drunk.
また、本発明では上記のような各原料の他に、食塩、
砂糖、グルタミン酸ナトリウム等の調味料を添加混合し
てもよい。Further, in the present invention, in addition to each of the above-mentioned raw materials, salt,
Seasonings such as sugar and sodium glutamate may be added and mixed.
このように、本発明では、澱粉質原料と、素干し品、
塩干し品、煮干し品、つくだ煮および唐揚げから選ばれ
た少なくとも一種の乾燥または加熱調理された魚介類
と、必要に応じて油脂および/または油脂加工物、各種
調味料とを、エクストルーダに導入して混練、加圧、加
熱して押出す。この場合、乾燥または加熱調理された魚
介類は、そのままの大きさ、形状で添加することができ
るが、特に形状の大きいものは、適度な大きさに粗粉砕
して添加することが好ましい。また、魚介類は、頭部や
尾部などの明らかに食味を害する部分は取除いた方がよ
いが、エクストルーダによる破砕力がかなり強力である
から骨等を含んだまま添加することができる。一方、エ
クストルーダによる押出し条件は、内部圧力10〜60kg、
バレル温度100〜180℃とすることが好ましい。内部圧力
およびバレル温度が上記よりも低い場合には、澱粉質原
料を充分にα化し、押出したときに膨化させることが困
難となり、内部圧力およびバレル温度が上記よりも高い
場合には、原料が焦げついてしまう虞れがある。押出し
条件を上記のような条件とすることにより、澱粉質原料
と魚介類とを均一に混合して組織化することが可能とな
り、かつ、澱粉質原料をα化して充分に膨化させること
が可能となる。Thus, in the present invention, a starchy raw material, a dried product,
At least one type of dried or cooked seafood selected from salted, boiled, boiled and fried, and, if necessary, fats and oils and / or processed fats and oils, and various seasonings are introduced into the extruder. Kneading, pressurizing, heating and extruding. In this case, the dried or cooked fish and shellfish can be added as they are in the same size and shape, but those having a particularly large shape are preferably coarsely pulverized to an appropriate size and added. In addition, although it is better to remove portions of the fish and shellfish that clearly impair the taste, such as the head and tail, the crushing power of the extruder is quite strong, and thus the fish and shellfish can be added while containing bone and the like. On the other hand, the extrusion conditions by the extruder are as follows:
The barrel temperature is preferably set to 100 to 180 ° C. When the internal pressure and the barrel temperature are lower than the above, the starchy raw material is sufficiently gelatinized and it is difficult to expand when extruded, and when the internal pressure and the barrel temperature are higher than the above, the raw material becomes There is a risk of burning. By setting the extrusion conditions as described above, it becomes possible to uniformly mix and organize the starchy raw material and the fish and shellfish, and it is possible to pregelatinize the starchy raw material and sufficiently expand it. Becomes
本発明は、このように乾燥または加熱調理された魚介
類をそのままエクストルーダに導入して、エクストルー
ダ内において混練、加圧、加熱することにより、澱粉質
原料と均質に混合して組織化することに特徴を有してい
る。乾燥または加熱調理された魚介類は、その保存性が
良好なため、原料が保存管理等が極めて楽になる。ま
た、乾燥または加熱調理した魚介類を用いることによ
り、魚介類の生ぐささ等が減少し、得られた製品に多様
化した良好な風味をもたらすことができる。さらに、魚
介類を混合することにより、食べたときに口にへばりつ
く感じが軽減されるので、澱粉質原料のみで製造した製
品に比べてその食感を大幅に改善することができる。さ
らに、魚介類を粗粉砕する程度で、殆どそのままエクス
トルーダに導入するだけでよいので、製造工程が大幅に
簡略化される。そして、エクストルーダにより骨まで粉
砕されて組織化されるので、カルシウム分に富んだ栄養
価の高い食品を得ることができる。The present invention is to introduce the dried or cooked seafood into the extruder as it is, knead, pressurize, and heat the extruder to homogenously mix and organize with the starchy raw material. Has features. Dried or cooked fish and shellfish have good preservability, so that the preservation and management of the raw materials becomes extremely easy. In addition, by using dried or cooked fish and shellfish, the freshness of the shellfish and the like can be reduced, and the resulting product can have diversified good flavors. Furthermore, by mixing the fish and shellfish, the feeling of sticking to the mouth when eaten is reduced, so that the texture can be greatly improved as compared to products manufactured using only starchy raw materials. Further, since the fish and shellfish are only roughly introduced into the extruder as much as roughly crushed, the manufacturing process is greatly simplified. Then, since the bone is crushed and organized by the extruder, it is possible to obtain a nutritive food rich in calcium.
本発明においては、上記のような原料をエクストルー
ダにて混練、加圧、加熱して押出し、膨化させることに
より、目的とする膨化食品を得ることができるが、押出
して膨化した原料を直ちに圧延ロール等で圧縮成形する
ことにより、板状の膨化食品を得ることも可能である。
このようにして得られた板状の膨化食品は、ウエハウス
のようなサクッとした食感を有している。In the present invention, the target raw material as described above can be obtained by kneading the above-mentioned raw material with an extruder, extruding by pressurizing and heating, and expanding the raw material. It is also possible to obtain a plate-like puffed food by compression-molding.
The plate-like puffed food thus obtained has a crispy texture such as that of a warehouse.
「発明の実施例」 実施例1 (原料配合) コーンスターチ 50kg 小麦粉 50kg 乾燥エビ 10kg 食塩 150g グルタミン酸ナトリウム 50g 砂糖 100g エクストルーダとして、二軸型のエクストルーダ(三
菱重工株式会社製)を用い、スクリューは、順送りスク
リューの先端に逆送りスクリューを設けたものとし、ス
クリュー回転数は130rpm.とする。そして、予めバレル
内の温度を70〜160℃、吐出口の温度を80℃、内圧を40k
g/cm2になるように調整しておく。"Examples of the invention" Example 1 (Raw material mixture) Corn starch 50kg Flour 50kg Dry shrimp 10kg Salt 150g Sodium glutamate 50g Sugar 100g As a extruder, a biaxial extruder (manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.) is used. A reverse feed screw is provided at the end of the screw, and the screw rotation speed is 130 rpm. Then, the temperature inside the barrel is 70-160 ° C, the temperature of the discharge port is 80 ° C, and the internal pressure is 40k.
Adjust to g / cm 2 .
このエクストルーダに、上記配合の原料混合物を50kg
/時で連続定量供給し、混練、加圧、加熱して押出し、
膨化させる。こうして押出された膨化物をそのまま適当
な長さに切断し、放置冷却して膨化食品を得る。また、
押出して膨化させた後、直ちに圧延ロールで圧延し、適
当な長さに切断して放置冷却し、板状の膨化食品を得
る。In this extruder, 50 kg of the raw material mixture
/ Hour, continuous kneading, kneading, pressurizing, heating and extruding,
Inflate. The extruded product thus extruded is cut into an appropriate length as it is, and left to cool to obtain an expanded food product. Also,
Immediately after being extruded and expanded, it is rolled with a rolling roll, cut into an appropriate length, and left to cool to obtain a plate-shaped expanded food.
こうして得られた膨化食品は、いずれもサクッとした
良好な食感を有し、口の中でへばりつくような感じもな
かった。さらに、乾燥エビによる良好な風味が付与され
ていた。All of the puffed foods thus obtained had a good crispy texture and did not feel sticky in the mouth. Further, a good flavor due to dried shrimp was provided.
実施例2 (原料配合) コーンスターチ 50kg 精米 50kg イワシ乾燥破砕物 15kg 食塩 150 g グルタミン酸ナトリウム 50g 砂糖 100 g サラダオイル 500g 上記原料のうち、精米は、エア洗浄などにより付着し
ている糖分を除去する程度で、水洗、浸漬などの加湿処
理はしてないもの、イワシ乾燥破砕物は、頭部、尾部な
どを除いただけで、骨等は含んだままのものを使用し
た。Example 2 (Blend of raw materials) Corn starch 50 kg Polished rice 50 kg Sardine dried and crushed material 15 kg Salt 150 g Sodium glutamate 50 g Sugar 100 g Salad oil 500 g Among the above raw materials, the rice polishing is performed by air washing or the like to remove the attached sugar. The sardine which had not been subjected to humidification treatment such as washing, immersion, etc., and the dried and crushed sardine which had only the head, tail, etc., but contained bone and the like were used.
エクストルーダとしては、実施例1と同様なものを使
用し、押出し条件も同様にした。The same extruder as in Example 1 was used, and the extrusion conditions were also the same.
そして、上記原料のうちサラダオイルを除いたものを
予め混合してエクストルーダに供給し、それと共にサラ
ダオイルを上記の配合量となるようにエクストルーダに
供給する。そして、エクストルーダにて混練、加圧、加
熱して押出し、膨化させる。こうして押出された膨化物
をそのまま適当な長さに切断し、放置冷却して膨化食品
を得る。また、押出して膨化させた後、直ちに圧延ロー
ルで圧延し、適当な長さに切断して放置冷却し、板状の
膨化食品を得る。Then, among the above-mentioned raw materials, those excluding salad oil are mixed in advance and supplied to the extruder, and at the same time, the salad oil is supplied to the extruder so as to have the above-mentioned blending amount. Then, the mixture is kneaded with an extruder, pressed, heated, extruded, and expanded. The extruded product thus extruded is cut into an appropriate length as it is, and left to cool to obtain an expanded food product. After being extruded and expanded, it is immediately rolled with a rolling roll, cut into an appropriate length, and left to cool to obtain a plate-shaped expanded food.
こうして得られた膨化食品は、適度にサラダオイルが
しみ込んでフライ風の食品となり、サクッとした良好な
食感を有し、口の中でへばりつくような感じもなかっ
た。さらに、イワシ乾燥破砕物による良好な風味が付与
されていた。The puffed food thus obtained was soaked in salad oil moderately and became a fry-like food, had a good crispy texture, and did not feel sticky in the mouth. In addition, the dried crushed sardine had a good flavor.
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、澱粉質原料
と、素干し品、塩干し品、煮干し品、つくだ煮および唐
揚げから選ばれた少なくとも一種の乾燥または加熱調理
された魚介類とを、二軸以上のエクストルーダーにて混
練、加圧、加熱して押出し、膨化させるようにしたの
で、魚介類を含有する澱粉質原料の膨化食品を、簡単な
工程で、短時間で製造できる。そして、乾燥または加熱
調理された魚介類を用いることにより、保存性が良好と
なるので原料の取扱いが容易となり、また、魚介類の有
する生ぐささなどを減少させて良好な風味を付与するこ
とができる。さらに、魚介類を混合することにより、食
べたときに口にへばりつく感じが軽減され、澱粉質原料
のみで製造した製品に比べてその食感を大幅に改善する
ことができる。さらにまた、エクストルーダにより魚介
類の骨まで粉砕されて組織化されるので、カルシウム分
に富んだ栄養価の高い食品を得ることができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a starchy raw material and at least one kind of dried or cooked food selected from a dried product, a salted product, a dried product, a tsukudani and a fried product are prepared. The kneaded fish and seafood are kneaded, extruded by heating and kneading with a twin-screw or more extruder, so that the swollen food of the starchy raw material containing the seafood can be shortened in a simple process. Can be manufactured in time. And, by using dried or cooked fish and shellfish, the preservability becomes good, so that the handling of the raw material becomes easy, and also the raw material of the shellfish and the like are reduced to give a good flavor. Can be. Furthermore, by mixing the fish and shellfish, the feeling of sticking to the mouth when eaten is reduced, and the texture can be greatly improved as compared with products manufactured using only starchy raw materials. Furthermore, since the bones of the fish and shellfish are crushed and organized by the extruder, a food rich in calcium and having a high nutritional value can be obtained.
第1図は二軸型エクストルーダの一例を示す概略断面
図、第2図は同エクストルーダのスクリュー部分を示す
部分拡大平面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of a biaxial extruder, and FIG. 2 is a partially enlarged plan view showing a screw portion of the extruder.
Claims (5)
品、煮干し品、つくだ煮および唐揚げから選ばれた少な
くとも一種を5〜25重量%配合してなる原料を、二軸以
上のエクストルーダにて混練、加圧、加熱して押出し、
膨化さることを特徴とする膨化食品の製造法。1. A raw material comprising a starchy raw material comprising 5 to 25% by weight of at least one member selected from the group consisting of a dried seafood, a dried salt, a dried fish, a tsudani and a fried chicken. Kneading with the above extruder, pressurizing, heating and extruding,
A method for producing puffed food, comprising puffing.
質材料は、穀物粒、穀物粉、澱粉から選ばれた少なくと
も一種である膨化食品の製造法。2. The method according to claim 1, wherein said starchy material is at least one selected from cereal grains, cereal flour, and starch.
て、前記澱粉質材料および前記魚介類の他に、油脂およ
び/または油脂加工物を加える膨化食品の製造法。3. The method for producing a puffed food according to claim 1 or 2, wherein fats and / or processed fats and oils are added in addition to the starchy material and the fish and shellfish.
いて、前記エクストルーダによる押出しを、内部圧力10
〜60kg、バレル温度100〜180℃で行なう膨化食品の製造
法。4. An extruder according to claim 1, wherein the extruder is extruded at an internal pressure of 10%.
A method for producing puffed foods at a barrel temperature of 100 to 180 ° C, up to 60 kg.
いて、前記エクストルーダから押出し、膨化させた後、
さらに圧延ロールにて圧縮成形する膨化食品の製造法。5. The method according to claim 1, wherein after extruding from the extruder and expanding the extruder,
A method for producing puffed foods, which is further compression-molded with rolling rolls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62197496A JP2655264B2 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Production method of puffed food |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62197496A JP2655264B2 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Production method of puffed food |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6439978A JPS6439978A (en) | 1989-02-10 |
JP2655264B2 true JP2655264B2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=16375439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62197496A Expired - Lifetime JP2655264B2 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Production method of puffed food |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2655264B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012157330A (en) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | Method for continuously producing protein-containing food by internal heating |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996019120A1 (en) * | 1994-12-22 | 1996-06-27 | University Of Alaska | Food products made from protease enzyme containing fish, methods of making same, and methods to inactivate protease enzyme in fish |
US5676986A (en) * | 1994-12-22 | 1997-10-14 | University Of Alaska | Food products made from protease enzyme containing fish, methods of making same, and methods to inactivate protease enzyme in fish |
CN105707882A (en) * | 2016-03-21 | 2016-06-29 | 安徽秋果食品有限公司 | Coarse cereal dissolved medicine capable of soothing nerves and aiding sleep and preparing method thereof |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5982035A (en) * | 1982-10-13 | 1984-05-11 | 藤沢 武彦 | Food extrusion molding machine |
JPS6255045A (en) * | 1985-08-16 | 1987-03-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | Production of food with high edible fiber content |
JPS62151135A (en) * | 1985-12-24 | 1987-07-06 | Meiji Seika Kaisha Ltd | Production of rye snack |
-
1987
- 1987-08-07 JP JP62197496A patent/JP2655264B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012157330A (en) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | Method for continuously producing protein-containing food by internal heating |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6439978A (en) | 1989-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4816278A (en) | Process for processing and treating raw materials of marine products | |
CA2341125C (en) | Food bar | |
AU606302B2 (en) | Snack product | |
KR101492209B1 (en) | Puffing not fry corn chips snacks manufacturing method | |
AU672868B2 (en) | Breading for foodstuffs for oven-cooking | |
US20100021593A1 (en) | Process for manufacturing, by cold extrusion, puffed intermediate food products which are stable to heat treatment, from hydrated animal proteins | |
KR101845795B1 (en) | Rice puffs comprising edible insects and preparation method thereof | |
JPS611360A (en) | Production of processed bran | |
JP2655264B2 (en) | Production method of puffed food | |
US3554763A (en) | Preparation of ready-to-eat cereal characterized by a honey-graham flavor | |
KR100375950B1 (en) | Process for preparation of nutrition enriched funtional foods using a method of low temperature extrude fabrication | |
JP2008237120A (en) | Fry food coating material | |
JPS619258A (en) | Film-shaped food | |
CN1023056C (en) | Method for producing instant rice flakes | |
JPS6274264A (en) | Production of fibrous paste product | |
US4880659A (en) | Processing tofu or dough for processed tofu to result in meat-like texture | |
JPS6137059A (en) | Food fiber reinforcing agent composed mainly of processed wheat bran | |
JP7068838B2 (en) | Fried food batter materials and their manufacturing methods as well as fried foods | |
JP3816037B2 (en) | Snack-style fish meat and processed meat products and method for producing the same | |
JPH0698686A (en) | Meat-like protein food having improved taste and flavor | |
JPH0779648B2 (en) | Method of manufacturing food ingredients | |
JP3936723B1 (en) | Freeze-dried food and method for producing the same | |
JPH0738779B2 (en) | Method for producing puffed food containing algae | |
CN107788411B (en) | High-animal-protein leisure food and preparation method thereof | |
JPS61216663A (en) | Method of forming fish and shellfish into tissue |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080530 Year of fee payment: 11 |