JP2521972Y2 - Discharge container - Google Patents
Discharge containerInfo
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- JP2521972Y2 JP2521972Y2 JP1989063056U JP6305689U JP2521972Y2 JP 2521972 Y2 JP2521972 Y2 JP 2521972Y2 JP 1989063056 U JP1989063056 U JP 1989063056U JP 6305689 U JP6305689 U JP 6305689U JP 2521972 Y2 JP2521972 Y2 JP 2521972Y2
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- bag
- liquid
- valve
- port
- discharge
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えば、アイライナー、リップカラー、フ
ァンデーションなどの化粧料、墨液、絵具などの筆記
料、マヨネーズ、トマトケチャップ、マスタード、食用
油などの料理料、機械油、歯磨きなどといった液体の吐
出容器に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) The invention is, for example, cosmetics such as eyeliners, lip colors, foundations, inks, writing materials such as paints, mayonnaise, tomato ketchup, mustard, cooking oil. The present invention relates to a container for discharging liquids such as cooking materials, machine oil, toothpaste, and the like.
(従来の技術) 収容室に収容した液体の吸引力を働かせて吐出するよ
うにした吐出容器や、収容室の外側から加圧して液体に
押出力を働かせて吐出するようにした吐出容器など、種
々の吐出容器がある。前者の吐出容器の一例は、外力の
加除により減少回復の体積変化をする体積変化室と、こ
の体積変化室の体積回復の際に液体収納室内の液体を体
積変化室に導入するよう弁開放する、体積変化室の液体
入口となる第1の弁と、体積変化室の体積減少の際に体
積変化室の液体を導出するよう弁開放する、体積変化室
の液体出口となる第2の弁と、体積変化室の体積変化の
ための外力を付与する押圧部とを有する吐出容器、即
ち、ポンプ機構を備えたものであり、また、後者の吐出
容器の一例は、シャンプーや中性洗剤の容器として一般
的な、液体収容室直接加圧式のものである。(Prior art) A discharge container configured to discharge by utilizing the suction force of a liquid stored in a storage chamber, a discharge container configured to pressurize the liquid from the outside of the storage chamber and discharge the liquid by exerting a pushing force. There are various discharge containers. An example of the former discharge container is a volume change chamber that changes its volume by a reduction and recovery by the application of an external force, and a valve is opened so that the liquid in the liquid storage chamber is introduced into the volume change chamber when the volume of the volume change chamber is recovered. A first valve serving as a liquid inlet of the volume changing chamber, and a second valve serving as a liquid outlet of the volume changing chamber, which is opened to discharge the liquid of the volume changing chamber when the volume of the volume changing chamber is reduced. , A discharge container having a pressing portion that applies an external force for changing the volume of the volume change chamber, that is, a device provided with a pump mechanism, and an example of the latter discharge container is a shampoo or neutral detergent container. The liquid storage chamber is directly pressurized.
このような様々の吐出容器も、液体の収容室をなすも
のが液体の消費につれて体積を減少する軟質性を有する
かどうかという観点からタイプ分けすることができる。
ガラス容器などに液体を収容したものは、軟質性を有さ
ないタイプのものの一例である。また、前述したシャン
プーや中性洗剤の容器なども、可撓性を有するが弾性的
復元性を利用されており、やはり、ここで言う軟質性を
有さないタイプのものの一例である。一般に、軟質性を
有さないタイプのものは、液体の消費と置換的に空気を
侵入させるか、加圧気体を予め収容室に収容してある。
これに対し、軟質性を有するものの身近な一例として
は、絵具チューブや歯磨チューブがある。Such various discharge containers can also be classified into types in terms of whether or not what constitutes the liquid storage chamber has the flexibility of decreasing the volume as the liquid is consumed.
A container in which a liquid is stored in a glass container or the like is an example of a type having no softness. The above-mentioned shampoo and neutral detergent containers also have flexibility but utilize elastic restoring properties, and are also examples of the type having no softness here. In general, in the case of a type having no softness, air is intruded in place of consumption of a liquid, or a pressurized gas is stored in a storage chamber in advance.
On the other hand, there are a paint tube and a dentifrice tube as familiar examples of those having softness.
この軟質性を有するものは、積極的に空気を収容室に
入れないので、経時的変質が懸念される液体などの吐出
用として好適である。本考案が対象にするのもこのタイ
プのものである。Since the material having this softness does not actively allow air to enter the storage chamber, it is suitable for discharging a liquid or the like that is likely to deteriorate with time. It is of this type that the present invention is directed to.
(考案が解決しようとする課題) 収容室の軟質性をなるべく発揮できるようにするに
は、袋体を用いることが好ましくなる。前述したチュー
ブを比較対象に即席ラーメンなどの液体調味料を収容す
るポリエチレンなどの袋体とか買物を入れるのに使用す
るビニール袋のようなものを想起すればよい。(Problem to be Solved by the Invention) In order to make the accommodation chamber as flexible as possible, it is preferable to use a bag. The above-described tube may be compared with a bag made of polyethylene or the like containing a liquid seasoning such as instant noodles, or a plastic bag used for shopping.
但し、このような袋体を用いる場合、検討しなければ
ならないことが幾つかある。まず、袋体をどのようにし
て得るかである。前述したチューブなどはブロー成形に
よって容易に得られるが、袋体の場合は、必ずしもブロ
ー成形により製造できるとは限らない。特に、液体の透
過減量を抑えるなど、材質的選択の必要性が背景にある
と、むしろ、ブロー成形では得られないのが一般的とな
る。また、この点が、袋体を外装体へどのように取付け
るかという検討必要性につながる。前述したチューブの
場合は例外的で、通常、この種タイプの吐出容器は、収
容室の形状安定性に欠けるため別体の外装体を更に用い
る必要がある。ブロー成形によれば、このような外装体
に対する取付部を一体的に付与することも容易である
が、前述したように、なかなかそうもいかない。更に別
の検討点は、液体収容室としての容量をどのうにして確
保するかである。前述した即席ラーメンなどの液体調味
料を入れている袋体は偏平な形状をしている。商品自体
が偏平であるから、これはこれで構わない。一般的なフ
ァンデーションなども同様である。しかし、偏平形状の
袋体は、幅を取る割に容量の少ないものとなる。それ
に、偏平な商品ばかりではない。多くの場合、寸胴形
状、円筒形状といった形状の吐出容器とされる。この
点、前述チューブも形状的にまだ無駄がある。一端を合
掌状に封するとその他の筒部分よりも広くなり、一般的
形状の外装体であれば、無駄空間の多いものとなる。そ
して、更に付加的に、袋体内にまだ液体が残存していな
がらこの液体の消費を阻害するように袋体が収縮(くび
れ変形)することがあることも考慮しておかなければな
らない。袋体に上述すべてを満足させたとき、形状的
に、袋体内の液体の自重による影響が無視できなくなる
こともある訳である。However, when using such a bag, there are some things to consider. The first is how to get the bag. The above-described tube and the like can be easily obtained by blow molding, but in the case of a bag, it cannot always be manufactured by blow molding. In particular, in the background of the necessity of material selection such as suppression of liquid permeation loss, it is rather impossible to obtain by blow molding. In addition, this point leads to the necessity of studying how to attach the bag body to the exterior body. The above-mentioned tube is exceptional, and in general, this type of discharge container needs to further use a separate outer package because the shape stability of the storage chamber is lacking. According to the blow molding, it is easy to integrally provide such an attachment portion to the exterior body, but as described above, it is not easy. Yet another consideration is how to secure the capacity of the liquid storage chamber. The bag containing the liquid seasoning such as the instant noodles described above has a flat shape. This is fine because the product itself is flat. The same applies to general foundations and the like. However, the flat-shaped bag has a small capacity for the width. And it's not just flat products. In many cases, the discharge container has a shape such as a cylindrical shape or a cylindrical shape. In this regard, the above-mentioned tube still has a waste in shape. When one end is sealed in a palm shape, it becomes wider than the other cylindrical portion, and a general-shaped exterior body has a large amount of waste space. In addition, it must be taken into consideration that the bag may shrink (constriction deformation) so as to inhibit consumption of the liquid while the liquid still remains in the bag. When all of the above conditions are satisfied in the bag, the influence of the weight of the liquid in the bag may not be negligible.
(課題を解決するための手段) まず、袋体を円筒状体よりなるものとする。これでブ
ロー成形の制約を解消できる。実際、フィルムを丸めて
作製することすらできる。勿論、一端は封しなければ液
体を収容するものとはならない。この封は、前述したチ
ューブにおけるように合掌状であってよい。但し、この
封部分は、両側端部を折り返して4角形状に整える。こ
れで外装体との無駄空間の低減も果たせる。また、開口
している袋体の他端側には口部材を取付ける。液体吐出
するものであるから、液体吐出口を有する口部材であ
る。袋体は、この口部材を介して外装体に収容する。直
接、袋体を外装体に取付けてもよいが、この口部材は、
前述した最後の付加的留意点に対する手段の一部として
も利用するものである。即ち、後述するが、このような
形状にした袋体は、非常に軟質であるだけでなく、形状
的に非常にくびれ変形し易いので、この口部材に、袋体
が不要に収縮して残存液体の吐出が困難になることを防
止する異形断面の棒状体を配する。袋体の内部に突出す
るようにである。勿論、口部材の液体吐出口は遮断しな
い。(Means for Solving the Problems) First, the bag is made of a cylindrical body. This can eliminate the restrictions of blow molding. In fact, it can even be made by rolling the film. Of course, if one end is not sealed, it will not contain liquid. This seal may be hand-to-hand as in the tube described above. However, this sealing portion is turned into a square shape by folding back both side ends. This can also reduce the useless space with the exterior body. A mouth member is attached to the other end of the opened bag. It is a port member having a liquid discharge port because it is for discharging liquid. The bag is housed in the exterior body through the mouth member. The bag body may be directly attached to the exterior body, but this mouth member is
It is also used as a part of the means for the last additional point mentioned above. That is, as will be described later, the bag body having such a shape is not only very soft, but also very easily deformed constrictively in shape, so that the bag body unnecessarily shrinks and remains in this mouth member. A rod-shaped body having an irregular cross section for preventing the liquid from being difficult to discharge is provided. It seems to protrude into the bag. Of course, the liquid discharge port of the port member is not blocked.
従って、本考案は、吐出先部に供給する液体の収容室
として、液体の消費につれて体積を減少する軟質の袋体
を用い、更に、この袋体を別体の外装体の内部に収容し
てなる吐出容器において、前述袋体を、一端を合掌状に
封した円筒状体よりなるものとし、この封部分の両側端
部を折り返して4角形状に整えて袋体の下端部とし、ま
た、他端側の口部には液体吐出口を有する円形の口部材
を袋体が外嵌するが如く取付け、この口部材を前記外装
体の開口端に取付けることによって、袋体の外装体に対
する前記収容をなし、更に、口部材の下端側には、口部
材の前記液体吐出口を遮断することのない異形断面の棒
状体を、袋体の内部に突出するように配し、更に、前記
吐出先部への液体の移動を、前記口部材の液体吐出口に
配した上方にのみ開き得る第1の弁と、前記口部材と摺
動する円形のシリンダー部材の液体吐出口に配した上方
にのみ開き得る第2の弁と、前記第1の弁と第2の弁と
の間の空間で形成され、且つ、前記口部材とシリンダー
部材との相対的な上下方向の摺動動作により体積が変化
する体積変化室とよりなすとともに、それら口部材とシ
リンダー部材との間に弾撥部材を張設せしめ互いを付勢
したことを特徴とする吐出容器を要旨とする。Therefore, in the present invention, a soft bag whose volume decreases as the liquid is consumed is used as a storage chamber for the liquid to be supplied to the discharge destination, and the bag is further housed inside a separate exterior body. In the discharge container, the bag is formed of a cylindrical body having one end sealed in a palm shape, and both ends of the sealed portion are turned into a quadrangular shape to form a lower end of the bag, A circular mouth member having a liquid discharge port is attached to the mouth on the other end side so that the bag body is fitted to the outside, and this mouth member is attached to the open end of the exterior body, whereby the bag body with respect to the exterior body is The lower end of the mouth member is provided with a rod-shaped body having an irregular cross section that does not block the liquid ejection port of the mouth member so as to protrude into the bag body. The movement of the liquid to the tip is opened only above the liquid discharge port of the port member. A first valve that obtains, a second valve that can only open upwardly disposed at a liquid discharge port of a circular cylinder member that slides with the port member, and a valve between the first valve and the second valve. A volume change chamber formed of a space and having a volume changed by a relative vertical sliding operation of the mouth member and the cylinder member, and a repellent member between the mouth member and the cylinder member. The discharge container is characterized in that the discharge containers are stretched to bias each other.
(実施例) 添付第1図乃至第3図に基づき一例の説明をする。(Example) An example will be described with reference to the attached FIGS. 1 to 3.
参照符号1で示すのが袋体である。第1図では省略図
示してあるが、第3図に示すように、円筒状体の下端部
を溶着などにより合掌状に封し、更に、この封した部分
を4角形状に整えるように両側端部1aを折り返してあ
る。また、他端側の口部には円形状の口部材2が取付け
てある。参照符号2aは、この口部材2の液体吐出口を示
す。The bag denoted by reference numeral 1 is a bag. Although not shown in FIG. 1, as shown in FIG. 3, the lower end of the cylindrical body is sealed in a joint shape by welding or the like, and the sealed portion is formed into a quadrangular shape on both sides. The end 1a is folded back. Further, a circular mouth member 2 is attached to the mouth on the other end side. Reference numeral 2a indicates a liquid discharge port of the port member 2.
口部材2の内部には、液体吐出口2aに配置された図面
上方にのみ開き得る第1の弁3と、この第1の弁3の開
閉を阻害しないコイルスプリングなどの弾撥部材4とを
配してある。この弾撥部材4は、前記口部材2に対して
相対的に上下方向に摺動する円形状のシリンダー部材5
を図面上方に付勢している。Inside the mouth member 2, a first valve 3 disposed at the liquid discharge port 2a and capable of opening only above the drawing, and a resilient member 4 such as a coil spring which does not hinder opening and closing of the first valve 3 are provided. It is arranged. The repelling member 4 is a circular cylinder member 5 that slides vertically with respect to the mouth member 2.
Is urged upward in the drawing.
シリンダー部材5の上端の液体吐出口5aには、図面上
方にのみ開き得る第2の弁6が配してある。液体吐出口
2aの第1の弁3の上からシリンダー部材5の第2の弁6
の下までの空間部分が円形状の体積変化室7である。ま
た、第2の弁6を覆うようにノズル部材(吐出先部)8
を取付けてある。A second valve 6 that can be opened only in the upper part of the drawing is disposed at the liquid discharge port 5a at the upper end of the cylinder member 5. Liquid outlet
The second valve 6 of the cylinder member 5 from above the first valve 3 of 2a
The space below the space is a circular volume change chamber 7. A nozzle member (discharge destination) 8 is formed so as to cover the second valve 6.
Is installed.
以上のように組み込んだものの口部材2の部分を外装
体9の開口端に圧入、螺合など適宜手段により取付けて
ある。参照符号10はキャップを示す。使用に当たって
は、被冠してあるキャップ10を外し、弾撥部材4の付勢
力に抗してノズル部材8の頭部を押下する。The portion of the mouth member 2 incorporated as described above is attached to the opening end of the exterior body 9 by appropriate means such as press fitting or screwing. Reference numeral 10 indicates a cap. In use, the cap 10 covered with the cap is removed, and the head of the nozzle member 8 is pressed down against the urging force of the elastic member 4.
即ち、本例のものは、前述したポンプ機構を備えた吐
出容器の一例である。収容室に収容した液体に吸引力を
働かせて吐出するようにした吐出容器の方が収容室の外
側から加圧して液体に押出力を働かせて吐出するように
した吐出容器よりも、袋体内にまだ液体が残存していな
がらこの液体の消費を阻害するように袋体が収縮し易い
ので、例示するに好適であろう。そして、加えて、袋体
1は下方が角張り上方が丸くなった横断面を有している
ため、第4図に示すように、袋体1が偏平に収縮してし
まい、その内壁を互いに接触させあって、このような不
要なくびれ変形を生じ易い。That is, this embodiment is an example of a discharge container provided with the above-described pump mechanism. The discharge container that discharges the liquid stored in the storage chamber by applying a suction force is more in the bag body than the discharge container that presses the liquid from outside the storage chamber and presses the liquid to discharge the liquid. The bag body is likely to shrink so that the consumption of this liquid is hindered while the liquid still remains, so it may be suitable for illustration. In addition, since the bag body 1 has a cross section in which the lower side is square and the upper side is rounded, the bag body 1 contracts flatly as shown in FIG. Such unnecessary necking deformation is likely to occur due to the contact.
そこで、口部材2の下端部に棒状体11を圧入などによ
り取付けてある。この棒状体11は、第2図に示すように
貫通孔11aと4方向に張り出す翼部11bとを有している。
棒状体11は袋体1の内部にあり、袋体1が変形しても、
貫通孔11aと、翼部11bと袋体1内壁との間に形成される
隙間とによって液体の吐出性は確保される。Therefore, a rod 11 is attached to the lower end of the mouth member 2 by press fitting or the like. As shown in FIG. 2, the rod 11 has a through hole 11a and a wing 11b extending in four directions.
The rod 11 is inside the bag 1, and even if the bag 1 is deformed,
The liquid dischargeability is ensured by the through hole 11a and the gap formed between the wing 11b and the inner wall of the bag 1.
棒状体11の形状は適宜になせる。例えば、第5図に示
すものにおいては、口部材2への取付部分の直下あたり
から折れ曲がったパイプ形状になっている。液体を入れ
る作業を考慮したものであり、即ち、袋体1に液体を収
容するにあたっては、下端部を封する前の袋体1に第1
の弁を取付けた口部材2をまず取付け、袋体1の下端部
に液体を溜めておいた容器の先端ノズル部分を挿入し、
液体を入れた後、この下端部を封するのが一般的である
が、このとき、先端ノズル部分に棒状体11が衝突し難
い。尚、第5図において、省略した上部構造は前例のも
のと同様であり、袋体1も簡略図示してあるが前例にお
けるものと同様である。The shape of the rod 11 can be appropriately determined. For example, the pipe shown in FIG. 5 has a pipe shape that is bent from immediately below a portion attached to the mouth member 2. In consideration of the operation of putting the liquid, that is, when storing the liquid in the bag 1, the first bag is sealed in the bag 1 before the lower end is sealed.
First, the mouth member 2 to which the valve is attached is attached, and the tip nozzle portion of the container storing the liquid at the lower end of the bag body 1 is inserted.
It is general that the lower end is sealed after the liquid has been filled in. However, at this time, the rod 11 hardly collides with the tip nozzle portion. In FIG. 5, the omitted upper structure is the same as that of the previous example, and the bag 1 is also shown in a simplified manner, but is the same as that of the previous example.
また、吐出容器としての吐出先部構造なども適宜であ
る。例えば、第6図に示すものは塗布具としての構造を
有している。参照符号12は、塗布部であり、第6図にお
いては連通多孔質ウレタンのようなものとして描いてあ
るが、筆穂とか他の適宜のものであってもよい。尚、こ
の本例のものにおいては、外装体9の下端部に突出させ
たノック釦13を押圧すると、側壁に多数の連通孔11cを
有する直管円筒状の棒状体11を介して第1の弁が弾撥部
材4の力に抗して変位するようになっている。勿論、簡
略図示してある袋体1は前2例におけるものと同様であ
る。Further, the structure of the discharge destination portion as the discharge container is also appropriate. For example, the one shown in FIG. 6 has a structure as an applicator. Reference numeral 12 denotes an application portion, which is drawn as a communicating porous urethane in FIG. 6, but may be a brush ear or other appropriate material. In this embodiment, when the knock button 13 protruding from the lower end of the exterior body 9 is pressed, the first button is inserted through the straight cylindrical cylindrical body 11 having a large number of communication holes 11c on the side wall. The valve is displaced against the force of the resilient member 4. Of course, the bag 1 shown in a simplified manner is the same as that in the previous two examples.
(考案の効果) 液体収容室の軟質性をなるべく発揮できるようにする
ことは、液体の吐出に要する力を小さくし、また、収容
室内が減圧状態になることによる空気の侵入も抑制し易
くなるなど大きな有利さがある。本考案の吐出容器は、
このようなものとして準備容易かつ形状的に容量十分な
袋体によることができる。しかも、しばしば使用される
円筒状の外装体に対しても無駄の少ない収容ができて多
量の液体に対しての立体形状を維持する上でも有利であ
るばかりか、このような袋体を用いることによって惹起
される、外装体に対する取付け並びに液体の有効消費性
に関する欠点も克服できる。(Effect of the Invention) Making the liquid storage chamber as flexible as possible reduces the force required for discharging the liquid, and also makes it easier to suppress the intrusion of air due to the reduced pressure in the storage chamber. There are great advantages. The discharge container of the present invention is
Such a bag can be easily prepared and has a sufficient capacity in shape. Moreover, not only is it possible to store a small amount of waste in a frequently used cylindrical exterior body, and it is advantageous not only in maintaining a three-dimensional shape for a large amount of liquid, but also using such a bag body. The disadvantages caused by the attachment to the outer casing and the efficient consumption of liquids caused by this can be overcome.
第1図は本考案の一実施例を説明するための縦断面図、
第2図は第1図における棒状体の斜視図、第3図は袋体
の形状を説明するための斜視図、第4図は袋体の変形を
説明するための斜視図、第5図は別の一実施例を説明す
るための要部縦断面図、第6図はまた別の一実施例を説
明するための縦断面図。 1……袋体、1a……下端部の封部分の端部、2……口部
材、2a……液体吐出口、3……第1の弁、4……弾撥部
材、5……シリンダー部材、5a……液体吐出口、6……
第2の弁、7……体積変化室、8……ノズル部材(吐出
先部)、9……外装体、10……キャップ、11……棒状
体、11a……貫通孔、11b……翼部、11c……連通孔、12
……塗布部、13……ノック釦。FIG. 1 is a longitudinal sectional view for explaining one embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a perspective view of the rod-shaped body in FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view for explaining the shape of the bag, FIG. 4 is a perspective view for explaining the deformation of the bag, and FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining another embodiment, and FIG. 6 is a longitudinal sectional view for explaining another embodiment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bag, 1a ... End part of the sealing part of a lower end part ... 2 ... Port member, 2a ... Liquid discharge port, 3 ... First valve, 4 ... Repelling member, 5 ... Cylinder Member, 5a ... Liquid ejection port, 6 ...
Second valve, 7: Volume change chamber, 8: Nozzle member (discharge destination), 9: Exterior body, 10: Cap, 11: Rod, 11a: Through hole, 11b: Blade Part, 11c …… Communication hole, 12
…… Coating part, 13 …… Knock button.
Claims (1)
液体の消費につれて体積を減少する軟質の袋体を用い、
更に、この袋体を別体の外装体の内部に収容してなる吐
出容器において、前記袋体を、一端を合掌状に封した円
筒状体よりなるものとし、この封部分の両側端部を折り
返して4角形状に整えて袋体の下端部とし、また、他端
側の口部には液体吐出口を有する円形の口部材を袋体が
外嵌するが如く取付け、この口部材を前記外装体の開口
端に取付けることによって、袋体の外装体に対する前記
収容をなし、更に、口部材の下端側には、口部材の前記
液体吐出口を遮断することのない異形断面の棒状体を、
袋体の内部に突出するように配し、更に、前記吐出先部
への液体の移動を、前記口部材の液体吐出口に配した上
方にのみ開き得る第1の弁と、前記口部材と摺動する円
形のシリンダー部材の液体吐出口に配した上方にのみ開
き得る第2の弁と、前記第1の弁と第2の弁との間の空
間で形成され、且つ、前記口部材とシリンダー部材との
相対的な上下方向の摺動動作により体積が変化する体積
変化室とよりなすとともに、それら口部材とシリンダー
部材との間に弾撥部材を張設せしめ互いを付勢したこと
を特徴とする吐出容器。1. A storage chamber for a liquid to be supplied to a discharge destination,
Using a soft bag that decreases in volume as the liquid is consumed,
Furthermore, in a discharge container in which this bag is housed inside a separate exterior body, the bag is made of a cylindrical body whose one end is sealed in a palm shape, and both end portions of this sealed portion are formed. The bag was folded back to form a quadrilateral shape to form the lower end of the bag, and a circular mouth member having a liquid discharge port was attached to the other end of the bag so that the bag could fit over the bag. By attaching to the opening end of the exterior body, the accommodating of the bag body to the exterior body is performed, and further, on the lower end side of the mouth member, a rod-shaped body having an irregular cross section that does not block the liquid discharge port of the mouth member. ,
A first valve arranged so as to protrude into the inside of the bag body, and further capable of opening the movement of the liquid to the discharge destination portion only above the liquid discharge port of the port member, and the port member; A second valve disposed only at the liquid discharge port of the slidable circular cylinder member and capable of opening only upward, and a space formed between the first valve and the second valve; A volume change chamber whose volume changes due to relative vertical sliding movement with the cylinder member, and a resilient member is stretched between the mouth member and the cylinder member to urge each other. Discharge container characterized.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989063056U JP2521972Y2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Discharge container |
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JP1989063056U JP2521972Y2 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Discharge container |
Publications (2)
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JPH033582U JPH033582U (en) | 1991-01-14 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007229419A (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Yutaka Maeda | Muscular training device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5524364Y2 (en) * | 1974-10-14 | 1980-06-11 | ||
JPS57117372U (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-21 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1989063056U patent/JP2521972Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH033582U (en) | 1991-01-14 |
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