JP2021106210A

JP2021106210A - ワイヤハーネス

Info

Publication number: JP2021106210A
Application number: JP2019236636A
Authority: JP
Inventors: 武史清水; Takeshi Shimizu; 裕隆馬場; Hirotaka Baba; 真博萩; Masahiro Hagi; 雅保辻; Masayasu Tsuji
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2021-07-26
Also published as: WO2021132031A1

Abstract

【課題】簡単な構成で接続部周辺からの電磁波の放射を抑制可能としたワイヤハーネスを提供すること。【解決手段】ワイヤハーネス１１は、芯線１２ａ〜１４ａと該芯線１２ａ〜１４ａの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃとを有した複数のシールド電線１２〜１４と、芯線１２ａ〜１４ａ同士が接続された圧着端子１５と、圧着端子１５を覆い外周面に複数の電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃが接続された電磁シールドパイプ１７とを備える。【選択図】図１

Description

本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。

従来、ワイヤハーネスとしては、複数の電線の芯線同士が接続されてなるものがある（例えば、特許文献１参照）。このワイヤハーネスでは、芯線同士の接続部が電線の絶縁被覆から露出することになるが、接続部を含む導体の露出部は、止水材によって覆われることで外部からの被水が防止されている。

特開２０１２−２４８５２７号公報

ところで、上記のようなワイヤハーネスの電線は、シールド電線が採用される場合がある。シールド電線は、芯線の外周を覆う編組線等の電磁シールド部材を有し、電磁波の放射が抑えられる。しかしながら、シールド電線を採用した場合でも、芯線同士が接続された接続部の周辺は電磁シールド部材から露出してしまい接続部周辺から電磁波が放射される虞があった。なお、接続部の外側で電磁シールド部材同士を直接接続するといった構成も考えられるが、それら電磁シールド部材を接続部の全周を覆うように配置しつつ接続することは困難で電磁波の放射が懸念される。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、簡単な構成で接続部周辺からの電磁波の放射を抑制可能としたワイヤハーネスを提供することにある。

本開示のワイヤハーネスは、芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有した複数のシールド電線と、前記芯線同士が接続された接続部と、前記接続部を覆い外周面に複数の前記電磁シールド部材が接続された電磁シールドパイプとを備える。

本開示のワイヤハーネスによれば、簡単な構成で接続部周辺からの電磁波の放射を抑制できる。

図１は、一実施形態におけるワイヤハーネスの一部模式断面図である。図２は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。図３は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。図４は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。図５は、一実施形態におけるワイヤハーネスの製造過程を説明するための模式断面図である。図６は、別例におけるワイヤハーネスの模式図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤハーネスは、
［１］芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有した複数のシールド電線と、前記芯線同士が接続された接続部と、前記接続部を覆い外周面に複数の前記電磁シールド部材が接続された電磁シールドパイプとを備える。

同構成によれば、シールド電線の芯線同士が接続された接続部を覆い外周面にシールド電線の複数の電磁シールド部材が接続された電磁シールドパイプを備えるため、簡単な構成で接続部周辺からの電磁波の放射が抑えられる。

［２］前記電磁シールドパイプは、内径及び外径が一定の材料からなることが好ましい。
同構成によれば、前記電磁シールドパイプは、内径及び外径が一定の材料からなるため、例えば、内径及び外径の少なくとも一方が一定ではない材料からなる場合に比べて、より簡単な構成となる。

［３］前記電磁シールドパイプの外周面に配置された複数の前記電磁シールド部材を固定する固定部材を備えることが好ましい。
同構成によれば、前記電磁シールドパイプの外周面に配置された複数の前記電磁シールド部材を固定する固定部材を備えるため、例えば、煩雑な溶接作業等を行うこと無く、容易に電磁シールド部材を電磁シールドパイプの外周面に接続することができる。

［４］前記固定部材は、前記電磁シールドパイプの外周を囲うように設けられてかしめ固定されたかしめ部材であることが好ましい。
同構成によれば、前記固定部材は、前記電磁シールドパイプの外周を囲うように設けられてかしめ固定されたかしめ部材であるため、容易に電磁シールド部材を電磁シールドパイプの外周面に接続することができる。

［５］前記電磁シールドパイプを覆う防水部材を備えることが好ましい。
同構成によれば、前記電磁シールドパイプを覆う防水部材を備えるため、電磁シールドパイプやその内部に配置された接続部が被水することが防止される。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１に示すように、ワイヤハーネス１１は、複数のシールド電線１２〜１４と、接続部としての圧着端子１５とを備える。シールド電線１２〜１４は、芯線１２ａ〜１４ａと、該芯線１２ａ〜１４ａの外周を覆う内部絶縁被覆１２ｂ〜１４ｂとを有している。また、シールド電線１２〜１４は、内部絶縁被覆１２ｂ〜１４ｂの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃと、電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃの外周を覆う外部絶縁被覆１２ｄ〜１４ｄとを有している。電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃは、芯線１２ａ〜１４ａからの電磁波の放射を抑えるものである。本実施形態の電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃは、例えば、アルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線である。シールド電線１２〜１４の端部では、芯線１２ａ〜１４ａ及び電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃが外部に露出するように設けられている。

圧着端子１５は、例えば導電性の金属板材からなる。圧着端子１５は、複数のシールド電線１２〜１４の各芯線１２ａ〜１４ａをまとめて囲いつつ圧着されて芯線１２ａ〜１４ａを接続する。なお、ワイヤハーネス１１は、例えば、バッテリと２つの電気機器とを電気的に接続するためのものであり、シールド電線１２〜１４は、圧着端子１５を中心として、一方側（図１中、左側）に１つのシールド電線１２が延びるように設けられ、他方側（図１中、右側）に２つのシールド電線１３，１４が延びるように設けられている。圧着端子１５の外側は、例えば絶縁テープ等の絶縁部材１６に覆われている。絶縁部材１６は、内部絶縁被覆１２ｂ〜１４ｂから突出した芯線１２ａ〜１４ａが全て覆われるように設けられている。

そして、本実施形態のワイヤハーネス１１は、絶縁部材１６を介して圧着端子１５を覆う電磁シールドパイプ１７を備えている。電磁シールドパイプ１７は、圧着端子１５を含む芯線１２ａ〜１４ａからの電磁波の放射を抑えるものである。本実施形態の電磁シールドパイプ１７は、内径及び外径が一定の材料からなり、例えば、アルミニウム合金などの導電性の金属パイプからなる。電磁シールドパイプ１７は、ワイヤハーネス１１の延在方向に沿った長さが絶縁部材１６の長さよりも長く設定され、絶縁部材１６が全て覆われるように設けられている。

図２に示すように、本実施形態の電磁シールドパイプ１７は、圧着端子１５が各芯線１２ａ〜１４ａに圧着される際には既に１つのシールド電線１２の外周を囲うように、言い換えると、１つのシールド電線１２が通された状態で配置されている。

そして、図２に示す状態から図３に示すように、電磁シールドパイプ１７は、圧着端子１５が各芯線１２ａ〜１４ａに圧着された状態であって更に圧着端子１５に対して絶縁部材１６が設けられた状態で、該絶縁部材１６を覆うようにワイヤハーネス１１の延在方向に相対移動されて配置される。

図１に示すように、電磁シールドパイプ１７の外周面には、複数のシールド電線１２〜１４の各電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃが接続される。本実施形態の電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃは、前述したように編組線であって、その一部が電磁シールドパイプ１７の外周面における周方向の一部に配置されている。

詳しくは、本実施形態のワイヤハーネス１１は、電磁シールドパイプ１７の外周面に配置された複数の電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを固定する固定部材としてのかしめ部材１８を備える。本実施形態のかしめ部材１８は、内径及び外径が一定の材料からなり、例えば、アルミニウム合金などの導電性の金属パイプからなる。かしめ部材１８は、ワイヤハーネス１１の延在方向に沿った長さが電磁シールドパイプ１７の長さよりも短く設定され、電磁シールドパイプ１７のほぼ中央で該電磁シールドパイプ１７の外周を囲うように設けられる。かしめ部材１８は、電磁シールドパイプ１７の外周面に配置された全ての電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃの一部を挟み込むようにかしめ固定される。

図４に示すように、本実施形態のかしめ部材１８は、圧着端子１５が各芯線１２ａ〜１４ａに圧着される際には既に１つのシールド電線１２の外周を囲うように、言い換えると、１つのシールド電線１２が通された状態で配置されている。

そして、図４に示す状態から図５に示すように、かしめ部材１８は、前述したように電磁シールドパイプ１７の外周面に電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃが配置された状態で、該電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを覆うようにワイヤハーネス１１の延在方向に相対移動されてかしめ固定される。

また、図１に示すように、ワイヤハーネス１１は、電磁シールドパイプ１７を覆う防水部材１９を備える。本実施形態の防水部材１９は、樹脂パイプ２０とゴム栓２１，２２とを有する。樹脂パイプ２０は、圧着端子１５を中心として、一方側（図１中、左側）に延びる１つのシールド電線１２の外部絶縁被覆１２ｄの外周から他方側（図１中、右側）に延びる２つのシールド電線１３，１４の外部絶縁被覆１３ｄ，１４ｄの外周までを覆う長さに設定されている。そして、一方のゴム栓２１は、樹脂パイプ２０の一方側の開口端と外部絶縁被覆１２ｄの外周との間を塞ぐように設けられ、他方のゴム栓２２は、樹脂パイプ２０の他方側の開口端と外部絶縁被覆１３ｄ，１４ｄの外周との間を塞ぐように設けられている。

また、ワイヤハーネス１１は、ゴム栓２１，２２のずれを防止するための結束バンド２３，２４を備えている。結束バンド２３，２４は、ゴム栓２１，２２と隣接してシールド電線１２〜１４における外部絶縁被覆１２ｄ〜１４ｄの外周に固定され、ゴム栓２１，２２のずれ、すなわち樹脂パイプ２０からの抜けを防止する。

次に、上記のように構成されたワイヤハーネス１１の作用について説明する。
シールド電線１２〜１４は、内部絶縁被覆１２ｂ〜１４ｂを介して芯線１２ａ〜１４ａの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを有するため、シールド電線１２〜１４からの電磁波の放射が抑えられる。また、芯線１２ａ〜１４ａ同士が接続された接続部である圧着端子１５は電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃに覆われないものの、外周面に電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃが接続された電磁シールドパイプ１７に覆われるため、圧着端子１５周辺からの電磁波の放射が抑えられる。

次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
（１）シールド電線１２〜１４の芯線１２ａ〜１４ａ同士が接続された圧着端子１５を覆い外周面に全てのシールド電線１２〜１４の電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃが接続された電磁シールドパイプ１７を備えるため、簡単な構成で圧着端子１５周辺からの電磁波の放射が抑えられる。

（２）電磁シールドパイプ１７は、内径及び外径が一定の材料からなるため、例えば、内径及び外径の少なくとも一方が一定ではない材料からなる場合に比べて、より簡単な構成となる。

（３）電磁シールドパイプ１７の外周面に配置された複数の電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを固定する固定部材としてのかしめ部材１８を備えるため、例えば、煩雑な溶接作業等を行うこと無く、容易に電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを電磁シールドパイプ１７の外周面に接続することができる。

（４）固定部材は、電磁シールドパイプ１７の外周を囲うように設けられてかしめ固定されたかしめ部材１８であるため、容易に電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを電磁シールドパイプ１７の外周面に接続することができる。

（５）かしめ部材１８は、内径及び外径が一定の材料からなるため、例えば、内径及び外径の少なくとも一方が一定ではない材料からなる場合に比べて、より簡単な構成となる。

（６）電磁シールドパイプ１７を覆う防水部材１９を備えるため、電磁シールドパイプ１７やその内部に配置された圧着端子１５が被水することが防止される。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態では、シールド電線１２〜１４は、電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃの内側にそれぞれ単一の芯線１２ａ〜１４ａを有するものとしたが、これに限定されず、複数の芯線を一括して覆う電磁シールド部材を有したシールド電線としてもよい。

例えば、図６に模式的に示すように、ワイヤハーネス３０は、３つのシールド電線３１〜３３を有している。３つのシールド電線３１〜３３は、それぞれ２本の芯線３４〜３９と、２本の芯線３４〜３９の外周をそれぞれ、または、まとめて覆う図示しない絶縁被覆と、２本の芯線３４〜３９及びその絶縁被覆を一括して覆う電磁シールド部材４０〜４２とを有する。そして、絶縁被覆から露出した芯線３４〜３９の端部が接続された接続部４３，４４は、まとめて電磁シールドパイプ４５に覆われている。そして、電磁シールドパイプ４５の外周面には、全ての電磁シールド部材４０〜４２の一部が配置され、かしめ部材４６によって固定されている。このようにしても、簡単な構成で接続部４３，４４周辺からの電磁波の放射が抑えられる。

・上記実施形態では、特に言及していないが、電磁シールドパイプ１７は、かしめ部材１８がかしめ固定される前の状態で内径及び外径が一定の材料であればよく、かしめ部材１８がかしめ固定されることで潰れて変形していてもよいし、変形していなくてもよい。

・上記実施形態では、電磁シールドパイプ１７は、内径及び外径が一定の材料からなるとしたが、これに限定されず、例えば、かしめ部材１８がかしめ固定される前の状態で、内径及び外径の少なくとも一方が一定ではない材料からなるものとしてもよい。

・上記実施形態では、ワイヤハーネス１１は、電磁シールドパイプ１７の外周面に配置された電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを固定する固定部材としてのかしめ部材１８を備えるとしたが、これに限定されず、例えば、電磁シールドパイプ１７の外周面に電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃを溶接してもよい。また、かしめ固定以外の構成で固定される固定部材に変更してもよい。また、かしめ部材１８は、かしめ固定される前の状態で内径及び外径が一定の材料からなるとしたが、これに限定されず、例えば、内径及び外径の少なくとも一方が一定ではない材料からなるものとしてもよい。また、かしめ部材１８は、周方向の一部が切り欠かれた形状のものとしてもよく、例えば断面Ｃ字状のＣリングとしてもよい。このようにすると、かしめ部材の組み付けが容易となる。

・上記実施形態では、ワイヤハーネス１１は、電磁シールドパイプ１７を覆う防水部材１９を備えるとしたが、これに限定されず、防水部材１９を備えていない構成としてもよい。また、防水部材１９は、樹脂パイプ２０とゴム栓２１，２２とを有するとしたが、同様の機能を有する他の構成としてもよく、例えば、収縮チューブ等の他の構成としてもよい。また、上記実施形態の結束バンド２３，２４は、必要に応じて設けてもよいし、設けなくてもよい。

・上記実施形態では、電磁シールド部材１２ｃ〜１４ｃは、編組線であるとしたが、電磁波の放射を抑えることができれば、例えば、金属箔等の他の構成としてもよい。
・上記実施形態では、芯線１２ａ〜１４ａ同士が接続された接続部が圧着端子１５であるとしたが、これに限定されず、例えば、芯線１２ａ〜１４ａ同士を溶接にて接続して、その溶接部を接続部としてもよい。

１１ワイヤハーネス
１２〜１４シールド電線
１２ａ〜１４ａ芯線
１２ｂ〜１４ｂ内部絶縁被覆
１２ｃ〜１４ｃ電磁シールド部材
１２ｄ〜１４ｄ外部絶縁被覆
１５圧着端子（接続部）
１６絶縁部材
１７電磁シールドパイプ
１８かしめ部材（固定部材）
１９防水部材
２０樹脂パイプ
２１，２２ゴム栓
２３，２４結束バンド
３０ワイヤハーネス
３１〜３３シールド電線
３４〜３９芯線
４０〜４２電磁シールド部材
４３，４４接続部
４５電磁シールドパイプ
４６かしめ部材（固定部材）

Claims

芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有した複数のシールド電線と、
前記芯線同士が接続された接続部と、
前記接続部を覆い外周面に複数の前記電磁シールド部材が接続された電磁シールドパイプと
を備えたワイヤハーネス。
前記電磁シールドパイプは、内径及び外径が一定の材料からなる請求項１に記載のワイヤハーネス。
前記電磁シールドパイプの外周面に配置された複数の前記電磁シールド部材を固定する固定部材を備えた請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス。
前記固定部材は、前記電磁シールドパイプの外周を囲うように設けられてかしめ固定されたかしめ部材である請求項３に記載のワイヤハーネス。
前記電磁シールドパイプを覆う防水部材を備えた請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。