JP2019524296A - かみそり用のハンドル - Google Patents

Abstract

かみそりカートリッジ用のハンドルが提供される。

Description

後述するシステムは、概ねかみそり用のハンドルに関する。

かみそりハンドルは、かみそりカートリッジに取り付けるために提供される。

更にまた別の実施形態に従って、かみそりカートリッジ用のハンドルが提供される。このハンドルは、ヘッドと、本体と、カバー層と、を備える。ヘッドは、カートリッジ係合端と、取り付け端と、を有する。本体は、前端と、後端と、を有し、複数の貫通孔及び中空内部を画定する。前端は、取り付け端に連結される。カバー層は、少なくとも部分的に本体を覆い、貫通孔のそれぞれ及び中空内部へと延在する。

特定の実施形態は、添付図面と共に示す以下の特定の説明によってより良く理解できるであろうと考えられる。
かみそりカートリッジ用のハンドルを示す等角図である。 図１のハンドルを示す組立分解等角図である。 明確に図示するために、特定の構成要素が除去され、他の構成要素が分解組立図で示される、図１のハンドルを示す等角図である。 図１のハンドルの右側シェルを示す側面図である。 図１のハンドルの左側シェルを示す側面図である。 図１のハンドルのヘッドを示す等角図である。 図６のヘッドの下面図である。 図６のヘッドの側面図である。 図１のハンドルのクリップ部材を示す組立分解等角図である。 明確に図示するために、特定の構成要素が除去された、図１のハンドルを示す側面図である。 図１のハンドルを示す側面図である。 図２の線１２−１２に沿った断面図である。 図１の線１３−１３に沿った断面図である。 図１のハンドルの製造法の一実施例を示すフロー図である。

図１〜図１４の図及び実施例に関連して（図を通して類似の番号は、同一又は対応する要素を示す）、かみそりカートリッジ用のハンドル２０は図１に示され、ヘッド２２と、ヘッド２２を操作するためにユーザーの手によって把持され得るベース部２４と、を含む。ヘッド２２は、かみそりカートリッジ２７へのハンドル２０の連結を容易にするように構成されているカートリッジ係合端２６を含み得る。一実施形態では、図１に示されるように、カートリッジ係合端２６は、ＧＩＬＬＥＴＴＥ ＭＡＣＨ３（登録商標）カートリッジを受容するように（例えば、解除可能に連結し相互作用する、又は完全使い捨てタイプのかみそりの場合には永久的に取り付けられる）ように構成され得る。しかしながら、他の実施形態では、カートリッジ係合端２６は、ＧＩＬＬＥＴＴＥ ＦＵＳＩＯＮかみそり（登録商標）など他のＧＩＬＬＥＴＴＥ（登録商標）タイプのカートリッジを含んでよい、様々な他の好適なカートリッジを受容するように構成され得る。別の実施例では、カートリッジ係合端は、ＤＯＲＣＯ（登録商標）ドッキングインターフェイスに適合するかみそりカートリッジを受容するように構成され得、その実施例は、その全体が参照により本明細書に援用される、米国特許第８，５９０，１６２号に開示されている。別の実施例では、カートリッジ係合端は、ＡＭＥＲＩＣＡＮ ＳＡＦＥＴＹ（登録商標）（ＡＳＲ）ドッキングインターフェイスに適合するかみそりカートリッジを受容するように構成され得、その実施例は、その全体が参照により本明細書に援用される、米国特許第８，０７９，１４７号に開示されている。更に別の実施例では、カートリッジ係合端は、ＨＡＲＲＹ’Ｓかみそり（登録商標）カートリッジドッキングインターフェイスに適合するかみそりカートリッジを受容するように構成され得る。

ここで図２及び図３を参照すると、ベース部２４は、右側シェル３０と、左側シェル３２と、ロッド３４と、クリップ部材３６と、カバー層３８と、を備え得る。図３に示されるように、右側シェル３０及び左側シェル３２は解除可能に連結されて、前端４２と、後端４４と、を有する本体４０を形成し得る。一実施形態では、図４及び図５に示されるように、右側シェル３０は複数の孔４６（図４）を画定し得、左側シェル３２は、孔４６のうちの１つにそれぞれ挿入されて、右側シェル３０及び左側シェル３２の解除可能な連結を容易にし得る複数の柱４８（図５）を含み得る。当然のことながら、右側シェル３０及び左側シェル３２は、任意の様々な好適な別の方法（例えば、シェルは孔及び柱の両方を含み得る）で互いに解除可能に連結され得る。これもまた当然のことながら、本体４０は、右側シェル３０及び左側シェル３２に分割されるように示されているが、本体は、例えば、単一の一体構造など任意の様々な配置で提供され得る。

図２及び図３に示されるように、ヘッド２２の取り付け端５０は、本体４０の前端４２と連結され得る。本体４０及び取り付け端５０は、取り付け端５０との本体４０の前端４２の連結を容易にするように構成されている様々な特徴を含み得る。一実施形態では、図４及び図５に示されるように、右側シェル３０及び左側シェル３２は、本体４０の前端４２（図３を参照）にそれぞれ配置された、個別の対のスロット５２、５４をそれぞれ含み得る。右側シェル３０及び左側シェル３２が連結されると、右側シェル３０のスロット５２のそれぞれは、左側シェル３２のスロット５４のうちの１つと一致し得る。右側シェル３０及び左側シェル３２はまた、個別の対の貫通孔５６、５８を含み得る。右側シェル３０及び左側シェル３２のそれぞれについて、貫通孔のうちの１つ（例えば、それぞれ５６及び５８）は、スロット（例えば、それぞれ５２及び５４）の間に配置されるように示され、他の貫通孔（例えば、それぞれ５６及び５８）は、スロット（例えば、それぞれ５２及び５４）の後方に配置されるように示される。

ここで図６〜図８を参照すると、取り付け端５０は、ステム５９と、一対の突出部６０と、複数対の柱６２と、を備え得る。突出部６０及び柱６２のそれぞれは、ステム５９によって画定される中心線Ｃ１から実質的に垂直な方向で中心線Ｃ１から離れる方向に延在するように示される。突出部６０は、同一の方向で中心線Ｃ１から離れる方向に延在し得る。柱６２は、実質的に反対方向であり、かつ突出部６０の方向に対して垂直な方向で、中心線Ｃ１から離れる方向に延在し得る。突出部６０のそれぞれは、右側シェル３０及び左側シェル３２のそれぞれによって画定されたスロット５２、５４のうちの１つと一致し得る。柱６２のそれぞれは、右側シェル３０及び左側シェル３２のそれぞれによって画定された貫通孔５６、５８のうちの１つと一致し得る。当然のことながら、ヘッド２２及び／又は本体４０には、本体４０とのヘッド２２の連結を容易にするために、任意の数及び構成の、互いに相互作用する突出部及びスロット、並びに／又は互いに相互作用する柱及び貫通孔が設けられ得る。

右側シェル３０及び左側シェル３２が、それらの間の取り付け端５０と連結されると、突出部６０のそれぞれは、スロット５２、５４のうちの１つへと延在し得、柱６２のそれぞれは、貫通孔５６、５８のうちの１つへと延在し得る。一実施形態では、突出部６０は、右側シェル３０及び左側シェル３２が連結されると、突出部６０がスロット５２、５４内に収まり得るように実質的に方形であり得、この方形により、本体４０に対するステム５９の回転が阻止され得る。

一実施形態では、図６〜図８に示されるように、柱６２は、遠位端に拡張部６４をそれぞれ含み得る。拡張部６４は、貫通孔５６、５８よりも大きい直径を有し得る。組み立て中、右側シェル３０及び左側シェル３２は、取り付け端５０の上方に取り付けられ、拡張部６４を押して個別の貫通孔５６、５８を通らせ、本体４０の外側に至るのに十分な力で押し込まれ得る。貫通孔５６、５８及び／又は拡張部６４は変形され得、結果として、右側シェル３０及び左側シェル３２を、またこれらを取り付け端５０に弾性的かつ解除可能に連結し得る。当然のことながら、右側シェル３０及び左側シェル３２を、及びこれらを取り付け端５０にこのように連結することは、ハンドル２０が誤って取り扱われた（例えば、落とされた）ときに、ヘッド２２が従来の装置での場合よりも本体４０から分離しにくいように、本体４０と取り付け端５０との間の相互作用を強化し得る。

当然のことながら、ヘッド２２、右側シェル３０、及び左側シェル３２のそれぞれは、ハンドル２０を用いたシェービングを容易にするのに十分剛性である、任意の様々な材料、例えば、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）で形成され得る。これもまた当然ながら、ヘッド２２、右側シェル３０、及び左側シェル３２のいずれかは、同一又は異なる材料で形成され得る。

再び図４及び図５を参照すると、右側シェル３０及び左側シェル３２は、個別の右側区画６６及び左側区画６８をそれぞれ画定し得る。右側シェル３０及び左側シェル３２が連結されると、右側区画６６及び左側区画６８は協働して中空内部７０（図１３）を画定し得る。ロッド３４は、中空内部７０に配置され得る。いくつかの実施形態では、ロッド３４、右側区画６６、及び左側区画６８は互いに相互作用して、中空内部７０の内部でのロッド３４の運動を阻止し得る。ロッド３４は、ベース部２４に多少の線剛性を提供するように構成され得、ベース部２４がユーザーに把持されたときに、ハンドル２０に対する全体的な感触及びバランスを向上させる重量であり得る。一実施形態では、ロッド３４は、例えば、ステンレス鋼、鋼鉄、又はアルミニウムなど金属で形成され得る。別の実施形態では、ロッド３４は、高密度の熱可塑性物質で形成され得る。

ここで図３を参照すると、ロッド３４（及び本体４０）は、ロッド３４と実質的に同軸である中心線Ｃ２を画定し得る。ロッド３４は、右側シェル３０及び左側シェル３２の一部が間に配置されるように、中心線Ｃ２に沿って取り付け端５０から離間配置され得る。この間隔により、ヘッド２２がロッド３４に対してある程度屈曲することができ、したがって、そうでなければロッド３４の剛性が本体４０からのヘッド２２の分離に抵抗するヘッド２２の能力に及ぼし得る悪影響をある程度軽減する。

中心線Ｃ２は、ヘッド２２を互いの実質的な鏡像である右側部分７２及び左側部分７４に２等分する想像面Ｐ１に存在し得る。第２想像面Ｐ２は、第１想像面Ｐ１に対して垂直であり得、中心線Ｃ２は、第１想像面Ｐ１と第２想像面Ｐ２との交点に存在し得る。右側シェル３０及び左側シェル３２は協働して中心線Ｃ２と実質的に平行であり、右側シェル３０及び左側シェル３２がハンドル２０の右側及び左側に配置されるように、実質的に第１想像面Ｐ１内に存在するシーム７６を形成し得る。

更に図３を参照すると、クリップ部材３６は、本体４０の後端４４と解除可能に連結され得る。クリップ部材３６は実質的にＵ字形であり得、それぞれ実質的に同一の長さである一対のアーム部材７８（図９）を含み得る。右側シェル３０及び左側シェル３２は協働して、クリップ部材３６（例えば、Ｕ字形）と実質的に同一形状であるチャネル８０を本体４０の後端４４に画定し得る。クリップ部材３６は、アーム部材７８がシーム７６の一部を覆うようにチャネル８０内に配置され得る。

ここで図９を参照すると、アーム部材７８は、複数の複数の凹部（例えば、７９及び８１）を含み得る。図４及び図５に示されるように、右側シェル３０及び左側シェル３２は、複数の突起部８３及び８４を含み得る。クリップ部材３６がチャネル８０内に配置されるとき、凹部７９及び８１並びに突起部８３及び８４は、それぞれ相互作用して、右側シェル３０及び左側シェル３２へのクリップ部材３６の連結又は保持、並びに右側シェル３０及び左側シェル３２の解除可能な連結を容易にし得る。図９に示されるように、クリップ部材３６は、アーム部材７８に解除可能に固定される一対のプレート８２を含み得る。一実施形態では、一対のプレート８２には、かみそり又はハンドル２０を識別する製品情報（例えば、ロゴ又は他のマーク）が備えられ得る。ここで図１０を参照すると、一実施形態では、クリップ部材３６が本体４０の後端４４と連結している状態で、クリップ部材３６は、ロッド３４から（例えば、中心線Ｃ２、第１想像面Ｐ１（図３）及び第２想像面Ｐ２（図３）のそれぞれに沿って）分離され得る。

ここで図３及び図１３を参照すると、カバー層３８は実質的に中空であり得、前端４２と後端４４との間の本体４０を少なくとも部分的に包囲し得る。カバー層３８は、前端４２とチャネル８０との間の本体４０を完全に包囲するように示されている。ユーザーがハンドル２０を把持するとき、本体４０を完全に包囲するカバー層３８の部分は、ユーザーの手と接触して、ハンドル２０に対するユーザーの把持力を増加させ得る。本体４０の後端４４に配置されているカバー層３８の部分は、チャネル８０まで延在し得（ただし、その内部までは延在しない）、チャネル８０の周囲に配置されて、クリップ部材３６の取り付け時に本体４０の後端４４の全体的な審美性を向上させ得る。したがって、カバー層３８は、チャネル８０へのクリップ部材３６の取り付けを妨げない。

カバー層３８は、任意の様々な好適な材料で形成され得、本体４０にカバー層３８が形成される方法で本体４０にオーバーモールドされ得る、又は別の方法で適用され得る。一実施形態では、カバー層３８は、ショアＡ硬度約１５〜２０を有し、ＡＢＳプラスチックに付着するように構成されている、ＳＥＢＳ系熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）からなり得る。このＴＰＥは、他の従来のかみそりハンドル装置よりも効果的にユーザーがベース部２４を把持しやすくし得る。いくつかの実施形態では、ＴＰＥは、乾燥時及び水への曝露時に実質的に同一の摩擦係数を有するように構成され得る。

一実施形態では、図３〜図５に示されるように、右側シェル３０及び左側シェル３２は、ベース部２４に一対の貫通孔８６をそれぞれ備え得る。カバー層３８が本体４０に適用されると、カバー層３８の材料は貫通孔８６へと広がり得（例えば、入り込む）、いくつかの実施形態では、全体に広がって、本体４０の後端４４へのカバー層３８の固定を促進する。本体４０の前端４２は、本体４０の残りの部分よりも（例えば、後端４４に向かって）貫通孔５６、５８で狭いように示されている。したがって、カバー層３８は、前端４２でより狭くてよく、これにより、本体４０の前端４２にカバー層３８を効果的に固定できる。一実施形態では、カバー層３８は、約２．７５ｍｍ〜３．５ｍｍの最大厚さを有し得る（ただし、任意の様々な厚さが企図される）。当然のことながら、任意の数及び構成の貫通孔が本体４０に沿って（すなわち、前端４２及び後端４４において、又はこれらの間に）設けられ得、カバー層３８はこれを通って延在し得る。

一実施形態では、図１１に示されるように、カバー層３８は、実質的に半透明の材料（例えば、上述のＴＰＥ）で形成され得る。カバー層３８は、カバー層３８を通して本体を視認できるように、本体４０よりも透明であり得る。したがって、本体４０には、カバー層３８を通して視認できるしるし（例えば、製品名、ロゴ、又は他のマーク）が設けられ得る。いくつかの実施形態では、カバー層３８は着色されて、半透明性を維持しつつも、審美的に美しい色をカバー層３８にもたらし得る。当然のことながら、カバー層３８は、任意の様々な好適な追加材料又は代替材料を含み得る。好適な材料のいくつかの例は、米国特許出願公開第２００７／０１４３９４２号、同第２００９／００３５５２４号、同第２００９／００３９６８８号、同第２００９／０１４２５５１号、同第２０１１／０２３３９７３号、及び同第２０１１／０２５６３５３号、並びに米国特許第７，８２７，７０４号に記載されており、これらの特許は、その全体が参照により本明細書に援用される。

ここで図１２を参照すると、カバー層３８は、そこから延出する複数の突起部９０を有するベース面８８を含み得る。複数の突起部９０のそれぞれは、実質的に平面状の上面９２を有し得る。一実施形態では、突起部９０は、実質的に円錐ピラミッド形状である（すなわち、ピラミッド形状の上面９２及び下面が平行であるように、この形状の上部が欠落している）ように示されるが、他の実施形態では、突起部９０は、実質的に平面状の上面を有する、任意の様々な好適な別の形状であり得る。かかる実施形態では、上面９２は、中心線Ｃ２から延出する半径方向線（例えば、図１２及び図１３のＲ１）に対して実質的に垂直である想像面（例えば、図１２及び図１３のＰ３）に存在し得る。

突起部９０は、ユーザーの手によるベース部２４の把持力を強化するパターンで、カバー層３８に沿って分布し得る。突起部９０のそれぞれは、ベース面８８に対する高さを画定し得る。いくつかの実施形態では、カバー層３８に沿った特定の位置において、突起部９０の高さが直接隣接する各突起部９０とは異なって、当該位置において所望の把持輪郭／外形をもたらし得る。ここで図１２を参照すると、複数の突起部９０は、（例えば、中心線Ｃ２が存在する想像面によって分割される）カバー層３８に沿って長手方向に分布するように示される。突起部９０のうちの１つは、高さＨ２を有する別の突起部９０よりも大きい高さＨ１を有するように示される。これらの間に挟まれている突起部９０のそれぞれの高さは矢印Ａ１の方向で徐々に減少し得、その結果、これらの突起部９０によって画定される把持輪郭は、矢印Ａ１の方向で先細になる。別の突起部９０は、高さＨ４を有する別の突起部９０よりも大きい高さＨ３を有するように示される。これらの間に挟まれている突起部９０のそれぞれの高さは矢印Ａ２の方向で徐々に減少し得、その結果、これらの突起部９０によって画定される把持輪郭は、矢印Ａ２の方向で（例えば、本体４０の後端４４に向かって）先細になる。

ここで図１３を参照すると、複数の突起部９０は、（例えば想像面Ｐ２など、中心線Ｃ２に対して垂直である想像面によって分割される）カバー層３８に沿って半径方向に分布するように示される。突起部９０のうちの１つは、それぞれの高さＨ６及びＨ７を有する他の突起部９０よりも大きい高さＨ５を有するように示される。高さＨ５を有する突起部９０と高さＨ６及びＨ７を有する突起部との間に挟まれている突起部９０のそれぞれの高さは、矢印Ａ３及びＡ４の方向で徐々に減少し得、その結果、これらの突起部９０によって画定される把持輪郭は、本体４０の上部に向かってＡ３及びＡ４の方向で先細になり、カバー層３８は本体４０の底部に沿ってより厚く感じられる。当然のことながら、突起部９０は、カバー層３８に沿って任意の様々な異なる輪郭を達成するように構成され得る。

更に図１３を参照すると、一実施形態では、カバー層３８は楕円形状であり得る。例えば、カバー層３８は、想像面Ｐ１に沿って測定される最大高さＨ８と、想像面Ｐ２に沿って測定される最大幅Ｗ１と、を有し得る。最大幅Ｗ１に対する最大高さＨ８の比率は、それぞれ２未満の比率、好ましくは２〜１の比率、最も好ましくは約１５〜約１３．５の比率（例えば、又は約１．１１の比率）であり得る。いくつかの実施形態では、本体４０は、追加的又は代替的に、楕円形状であり得る。例えば、図１３に示されるように、本体４０は、想像面Ｐ１に沿って測定される最大高さＨ９と、想像面Ｐ２に沿って測定される最大幅Ｗ２と、を有し得る。最大幅Ｗ２に対する最大高さＨ９の比率は、それぞれ約２未満、好ましくは約２〜約１、最も好ましくは約１５〜約１３．５の比率（例えば、又は約１．１１の比率）であり得る。当然のことながら、カバー層及び／又は本体の最大高さ及び幅は、カバー層及び／又は本体の楕円形状が任意の特定の方向であり得るように、ベース部２４の周囲の任意の様々な位置に沿って測定され得る。

ハンドル２０の組み立て方法の一実施例が図１４に示されており、ここではこの方法を説明する。まず、ロッド３４を区画６６に挿入する（２００）ことにより、ロッド３４が右側シェル３０に取り付けられ得る。次に、突出部６０及び柱６２を右側シェル３０のスロット５２及び貫通孔５６とそれぞれ揃え（２０５、２１０）、取り付け端５０を所定の位置に押し入れる（２１５）ことにより、ヘッド２２の取り付け端５０が右側シェル３０に取り付けられ得る。次いで、クリップ部材３６の凹部７９及び８１が右側シェル３０の突起部８３及び８４とそれぞれ係合し、クリップ部材３６を右側シェル３０に連結するようにクリップ部材３６を押し込むことにより、クリップ部材３６が右側シェル３０上に取り付けられ得る（２１０）。次いで、突出部６０及び柱６２が左側シェル３２のスロット５４及び貫通孔５８とそれぞれ揃うように、左側シェル３２が右側シェル３０の上に位置付けられ得る（２２５）。次いで、右側シェル３０及び左側シェル３２は（例えば、手動で又は自動的に）押し込まれ得（２３０）、これにより、クリップ部材３６の凹部７９及び８１に左側シェル３２の突起部８３及び８４とそれぞれ係合させ得、柱６２の拡張部６４に第１シェル３０及び第２シェル３２の貫通孔５６、５８へとそれぞれ延在させ得る。次いで、本体４０はカバー層３８で被覆され得る（２３５）。この被覆は、本体４０にカバー層３８が形成される方法で本体４０にオーバーモールドされ得る、又は別の方法で適用されてよい。カバー層は、突出部を伴って形成されてよい。

実施例／組み合わせ：
Ａ．かみそりカートリッジ用のハンドルであって、
カートリッジ係合端及び取り付け端を有するヘッドと、
前端及び後端を有し、複数の貫通孔及び中空内部を画定する本体であって、前端は取り付け端と連結される、本体と、
本体を少なくとも部分的に覆い、貫通孔のそれぞれ及び中空内部へと延在するカバー層と、を備える、ハンドル。
Ｂ．貫通孔は本体の後端に配置される、段落Ａに記載のハンドル。
Ｃ．本体は、解除可能に連結される第１シェル及び第２シェルを備える、段落Ａ及びＢに記載のハンドル。
Ｄ．第１シェル及び第２シェルは、貫通孔のうちの１つをそれぞれ画定する、段落Ｃに記載のハンドル。
Ｅ．貫通孔は本体の後端に配置される、段落Ａ〜ｄのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｆ．本体は第１材料で形成され、カバー層は第２材料で形成され、第２材料は熱可塑性エラストマーを含む、段落Ａ〜Ｅのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｇ．第２材料は約１５〜約２０のデュロメータ値を有する、段落Ｆに記載のハンドル。
Ｈ．第２材料は実質的に半透明である、段落Ｆ及びＧのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｉ．第２材料は第１材料よりも透明である、段落Ｆ〜Ｈのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｊ．カバー層は約２．７５ｍｍ〜約３．５ｍｍの最大厚さを有する、段落Ａ〜Ｊのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｋ．カバー層は、本体の少なくとも一部を周囲方向に包囲する、段落Ａ〜Ｊのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｌ．本体の後端と連結されるクリップ部材を更に備える、段落Ａ〜Ｋのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｍ．クリップ部材は実質的にＵ字形である、段落Ｌに記載のハンドル。
Ｎ．クリップ部材は、それぞれ実質的に同一の長さである一対のアーム部材を有する、段落Ｍ及びＮのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｏ．
本体は後端にチャネルを画定し、
クリップ部材はチャネル内に配置される、段落Ｌ〜Ｎのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｐ．カバー層はチャネルまで延在し、チャネルの内部までは延在しない、段落Ｌ〜Ｏのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｑ．チャネル及びクリップ部材は実質的にＵ字形である、段落Ｌ〜Ｐのいずれか１つに記載のハンドル。
Ｒ．クリップ部材は、それぞれ実質的に同一の長さである一対のアーム部材を有する、段落Ｌ〜Ｑのいずれか１つに記載のハンドル。

本明細書の全体を通して記載される全ての最大数値限定は、それよりも小さい全ての数値限定を、かかるより小さい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含するものと理解すべきである。本明細書の全体を通して与えられるあらゆる最小数値の限定は、それよりも大きいあらゆる数値限定を、こうしたより大きい数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように含むものである。本明細書の全体を通して与えられるあらゆる数値範囲は、こうしたより広い数値範囲内に含まれるあらゆるより狭い数値範囲を、こうしたより狭い数値範囲があたかも本明細書にいずれも明確に記載されているかのように含むものである。

特にそうでない旨の断りのない限り、本明細書、実施例、及び特許請求の範囲における明細書中の全ての部、比、及び百分率は、重量基準であり、全ての数値限定は、当該分野で可能な通常の程度の精度で用いられる。

本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に指示がない限り、そのような各寸法は、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。

「発明を実施するための形態」の中で引用された全ての文献は、関連部分において、参照により本明細書に援用される。いかなる文献の引用も、それが本開示に関する先行技術であることを承認するものとして解釈されるべきでない。本書における用語のいずれかの意味又は定義が、参考として組み込まれた文献におけるいずれかの意味又は定義と相反する場合は、本書でその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。特に断らない限り、冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、「１つ以上」を意味する。

本開示の実施形態及び実施例の上述の説明を、例証及び説明の目的で提示してきた。それは、包括的であることも、説明された形態に本開示を限定することを意図しない。上記の教示を鑑みて、多数の修正が可能である。これらの修正の一部については説明されており、他の修正は当業者によって理解されるであろう。本開示の原理を最も明確に示すために実施形態が選択され、説明されたが、様々な実施形態は、企図される特定の使用に好適である。いくつかの実施形態では、図面は、正確な縮尺ではないことが理解され得る。当然のことながら、本開示の範囲は、本明細書に記載の実施例又は実施形態に限定されるものではなく、当業者によって、任意の数の他の用途及び等価の装置で用いられ得る。むしろ、本明細書では、添付の特許請求の範囲によって本開示の範囲が定義されることを意図する。また、特許請求される、及び／又は説明される任意の方法は、これらの方法がフロー図に併せて説明されたか否かにかかわらず、文脈によって指定された、又は必要とされた場合を除き、方法の実施時に実行された工程の任意の明示的又は黙示的順序は、これらの工程が示された順序で実行される必要があることを暗示するものではなく、別の順序で、又は平行して実行されてよいことを理解されたい。

Claims (15)

1. かみそりカートリッジ用のハンドルであって、
   カートリッジ係合端及び取り付け端を有するヘッドと、
   前端及び後端を有し、複数の貫通孔及び中空内部を画定する本体であって、前記前端が前記取り付け端と連結される、本体と、
   前記本体を少なくとも部分的に覆い、前記貫通孔のそれぞれ及び前記中空内部へと延在するカバー層と、
   を備えるハンドル。
2. 前記貫通孔が前記本体の前記後端に配置される、請求項１に記載のハンドル。
3. 前記本体は解除可能に連結される第１シェル及び第２シェルを備える、請求項１に記載のハンドル。
4. 前記第１シェル及び前記第２シェルが、前記貫通孔のうちの１つをそれぞれ画定する、請求項３に記載のハンドル。
5. 前記貫通孔が前記本体の前記後端に配置される、請求項４に記載のハンドル。
6. 前記本体が第１材料で形成され、前記カバー層が第２材料で形成され、前記第２材料が熱可塑性エラストマーを含む、請求項１に記載のハンドル。
7. 前記第２材料が約１５〜約２０のデュロメータ値を有する、請求項６に記載のハンドル。
8. 前記第２材料が実質的に半透明、又は、前記第１材料よりも透明である、請求項６に記載のハンドル。
9. 前記カバー層が約２．７５ｍｍ〜約３．５ｍｍの最大厚さを有する、請求項１に記載のハンドル。
10. 前記カバー層が前記本体の少なくとも一部を周囲方向に包囲する、請求項１に記載のハンドル。
11. 前記本体の前記後端と連結されるクリップ部材を更に備える、請求項１に記載のハンドル。
12. 前記クリップ部材が実質的にＵ字形であるか、又は、前記クリップ部材がそれぞれ実質的に同一の長さである一対のアーム部材を有しているか、若しくは、これらの組み合わせである、請求項１１に記載のハンドル。
13. 前記本体が前記後端にチャネルを画定し、前記クリップ部材が前記チャネル内に配置される、請求項１１に記載のハンドル。
14. 前記カバー層が前記チャネルまで延在し、前記チャネルの内部までは延在しない、請求項１３に記載のハンドル。
15. 前記チャネル及び前記クリップ部材が実質的にＵ字形であるか、又は、前記クリップ部材がそれぞれ実質的に同一の長さである一対のアーム部材を有しているか、若しくは、これらの組み合わせである、請求項１３に記載のハンドル。

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