JP2019177899A - 吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁の機能を正常に機能させると共に、吐出口に過大な残留内容物が溜まることを抑制可能な吐出容器を提供する。【解決手段】内容物の収容空間Ｓを形成する内層体２１、及び内層体２１を取り囲む外層体２２を備える二重容器本体２と、吐出口３３ａを形成する吐出筒３３を有し、二重容器本体２の口部２２ａに装着される吐出キャップ３と、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向かう内容物の流れを許容するとともに吐出口３３ａから収容空間Ｓへ向かう逆流を阻止する逆止弁構造とを備え、逆止弁構造は、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向かう内容物の流路を区画形成する筒状の区画壁４３と、区画壁４３にヒンジ部４４を介して設けられ、ヒンジ部４４を支点として揺動する片開き構造の弁体４５とを有し、区画壁４３は、収容空間Ｓと外部との圧力差に基づいて吐出キャップ３に対して上下方向に移動可能であることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、内層体と外層体を有する二重容器本体に内容物を収容するとともに、口部に装着した吐出キャップの吐出口から内容物を吐出する吐出容器に関し、特に、例えばソースや味噌などの若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を吐出するのに適した吐出容器に関する。

従来、内容物を収容する容器本体の口部に吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を吐出キャップの吐出口から吐出可能とした吐出容器が知られている。

また、このような吐出容器として、吐出キャップの内側に弁体を設け、容器本体から吐出口へ向かう内容物の流れを許容する一方、吐出口側から容器本体内への内容物の逆流や外気の流入を阻止した構成のものも知られている。

例えば特許文献１には、比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造を正常に機能させるため、二重容器本体を外層体と、外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体とで構成するとともに、吐出キャップの内側に吐出口から収容空間へ向かう逆流を阻止する片開きの弁体を備えた逆止弁構造と、収容空間から吐出口へ向かう内容物の流路を区画形成する区画壁とを有する吐出容器が開示されている。

特開２０１８− １６３６２号公報

ところで、特許文献１に記載の吐出容器では、弁体よりも吐出口側の区画壁の内側空間に残留内容物が大量に溜まると、残留内容物が酸化によって劣化したり、次回の吐出時に容器本体を傾けただけで残留内容物が垂れてしまうことがあり、改善の余地があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁の機能を正常に機能させると共に、吐出口に過大な残留内容物が溜まることを抑制可能な吐出容器を提供することである。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の吐出容器は、
内容物の収容空間を形成する減容変形可能な内層体、及び該内層体を取り囲む外層体を備える二重容器本体と、
内容物を吐出する吐出口を形成する吐出筒を有し、前記二重容器本体の口部に装着される吐出キャップと、
該吐出キャップの径方向内側に配置され、前記収容空間から前記吐出口へ向かう内容物の流れを許容するとともに前記吐出口から前記収容空間へ向かう逆流を阻止する逆止弁構造と
を備え、
前記逆止弁構造は、前記収容空間から前記吐出口へ向かう内容物の流路を区画形成する筒状の区画壁と、該区画壁にヒンジ部を介して設けられ、該ヒンジ部を支点として揺動する片開き構造の弁体とを有し、
前記区画壁は、前記収容空間と外部との圧力差に基づいて前記吐出キャップに対して上下方向に移動可能であることを特徴とする。

また、本発明の吐出容器は、上記構成において、前記吐出口を上方から覆うことで該吐出口を閉塞可能であり、該吐出口の閉塞時に前記吐出筒の内周面に嵌合するシール壁を有する蓋体を更に備えることが好ましい。

また、本発明の吐出容器は、上記構成において、前記吐出筒は、上方に向かって径方向外側に拡径していることが好ましい。

また、本発明の吐出容器は、上記構成において、前記区画壁を前記吐出キャップの内側において上下方向に移動可能に保持する弁保持部材を備えることが好ましい。

また、本発明の吐出容器は、上記構成において、前記弁保持部材は、底部に開口を有する有底筒状形状を有し、前記区画壁は、前記吐出筒の下部と前記弁保持部材の底部とによって上下方向の移動を規制されることが好ましい。

本発明によれば、比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁の機能を正常に機能させると共に、吐出口に過大な残留内容物が溜まることを抑制可能な吐出容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器の断面図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器を、内容物の吐出の為に傾倒させた状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器において、二重容器本体のスクイズによって区画壁が吐出口側に移動している状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器において、二重容器本体の更なるスクイズによって逆止弁が開放され、内容物が吐出されている状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器において、二重容器本体のスクイズ解除によって逆止弁が閉塞した状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器において、区画壁が収容空間側に移動した状態を示す図である。 本発明の一実施形態に係る吐出容器において、蓋体を閉じて、残留内容物により液シールが形成されている状態を示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。図１に示すように、本実施形態に係る吐出容器１は、二重容器本体２と、二重容器本体２に装着された吐出キャップ３と、弁部材４と、弁保持部材５とを備える。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、後述する蓋体３７が位置する側を上方（図１における上側）とし、二重容器本体２が位置する側を下方（図１における下側）とする。また、径方向外側とは、図１における吐出容器１の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って外側に向かう方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

二重容器本体２は、内層体２１及び外層体２２を備えている。本実施形態における二重容器本体２は、内層体２１の合成樹脂素材と外層体２２の合成樹脂素材とが積層配置された試験管状のプリフォームを、二軸延伸ブロー成形することによって形成することができるが、これに限定されるものではない。例えば、内層体２１の合成樹脂素材と外層体２２の合成樹脂素材とを積層して形成される円筒状の積層パリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって二重容器本体２を形成してもよい。更に、二重容器本体２は、積層剥離容器ではなく、外層体２２と内層体２１とを個別に形成して組み付けるものであってもよい。

本実施形態において、二重容器本体２を構成する内層体２１は、外層体２２側から順にエチレン−ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）／接着層／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の３層を有する多層構成としたが、この態様に限定されず、ＥＶＯＨの代わりにナイロンを用いてもよいし、ＥＶＯＨ単層又はナイロン単層を内層体２１に用いてもよい。また、外層体２２の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば二軸延伸ブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形成する場合には、内層体２１の材料にはポリプロピレン（ＰＰ）を用い、外層体２２の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。また、内層体２１及び外層体２２の材料には、相互に相溶性が低い他の樹脂を用いることができる。

内層体２１は、減容変形可能に形成されており、本実施形態では、積層状態で形成された二重容器本体２の外層体２２から剥離させることで得られるものである。内層体２１は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓを形成している。なお、内層体２１と外層体２２との間には、上下方向に延在して内層体２１と外層体２２とを部分的に接合する接着帯を設けることが可能である。

外層体２２は、円筒状の口部２２ａに、復元自在な可撓性を有する胴部２２ｂ、及び胴部２２ｂの下端を閉鎖する底部を有するボトル形状とすることができる。口部２２ａから胴部２２ｂに連なる領域には、口部２２ａの上端部よりも大径の密封用段部２２ｃが設けられている。

また、図１に示すように、口部２２ａの外周面には雄ねじ部２２ｄを設けている。また、口部２２ａには、内層体２１との相互間に空気を取り込むための貫通孔２２ｅを設けていて、更に、口部２２ａの外周面には、上下方向に雄ねじ部２２ｄを切り欠く溝部２２ｆを設けている。

なお、本実施形態では、上下方向に雄ねじ部２２ｄを切り欠く溝部２２ｆを通気路として用いるように構成しているが、この態様には限定されない。溝部２２ｆを設けず、雄ねじ部２２ｄと雌ねじ部３１ａの隙間を通気路として用いてもよい。

吐出キャップ３は、口部２２ａを取り囲む外周壁３１を備えていて、外周壁３１の内周面には、口部２２ａの雄ねじ部２２ｄに対応する雌ねじ部３１ａが形成されている。また、外周壁３１の上端には頂壁３２が一体に連結している。更に、頂壁３２には、内容物の吐出口３３ａを形成する吐出筒３３が設けられている。また、頂壁３２の下面には、環状の上部嵌合溝３４が設けられている。さらに、上部嵌合溝３４よりも径方向外側には、頂壁３２を貫通する外気導入孔３５を設けている。なお、外周壁３１の下部は密封用段部２２ｃと全周にわたって気密に当接している。

吐出キャップ３は、ヒンジ３６を介して開閉可能に設けられた蓋体３７を有している。蓋体３７は、吐出キャップ３とほぼ同径の有頂筒状に形成されており、ヒンジ３６により外周壁３１に連結されて吐出筒３３を覆うことができるようになっている。蓋体３７の天壁３７ａには、下方に延びる筒状のシール壁３８が設けられており、蓋体３７が閉じられるとシール壁３８が吐出筒３３の内周面に嵌合して吐出口３３ａを閉塞するようになっている。蓋体３７のヒンジ３６に対向する側には蓋体３７を開操作する際の指掛かりとなる摘み部３９が設けられている。なお本例においては、吐出筒３３が、頂壁３２の略中心位置に設けられているが、この態様に限定されず、例えば吐出筒３３が、ヒンジ３６側とは逆側にずれた位置に設けられていてもよい。

弁部材４は、吐出キャップ３の内側に装着される弁保持部材５によって、吐出キャップ３内に保持されている。ここで、弁保持部材５は合成樹脂製であり、内層体２１の上部開口を覆うように配置される隔壁部５１と、隔壁部５１の外周縁から立設する外筒部５２とを備えている。隔壁部５１には、筒状の保持筒部５３が設けられており、保持筒部５３の下端部には、径方向内側に向けたフランジ状の底壁５４（底部）が設けられている。底壁５４には、内容物の流路となる開口５４ａが形成されている。なお、底壁５４は、後述する弁体４５の弁座部として機能するものであり、底壁５４の上面に弁体４５の外縁部が全周に亘って当接することにより、開口５４ａが閉塞される。隔壁部５１の外縁部には、空気流路となる通気孔５５が形成されている。隔壁部５１の上面には、環状の下部嵌合溝５６が設けられている。

弁部材４は、例えばゴムやエラストマー等の軟材質により形成され、弾性変形可能である。本例では、弁部材４は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で形成されている。弁部材４は、円筒状の区画壁４３と、区画壁４３にヒンジ部４４を介して設けられ、ヒンジ部４４を支点として揺動する片開き構造の弁体４５と、を備える。区画壁４３は、保持筒部５３の径方向内側に配置され、収容空間Ｓから吐出口３３ａへの内容物の流路を区画形成する。また、弁体４５よりも吐出口３３ａ側における、区画壁４３の径方向内側の空間は、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される液溜め空間Ｌとなる。このように、区画壁４３、弁体４５及び弁座部となる底壁５４により、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向かう内容物の流れを許容するとともに吐出口３３ａから収容空間Ｓへ向かう逆流を阻止する逆止弁構造が形成される。

本例では、図１に示すように、弁体４５は、弁座部となる底壁５４の開口５４ａよりも大径の円板状に形成され、１本の連結片で構成されるヒンジ部４４を介して区画壁４３の内周面に一体に連結されている。弁体４５は、ヒンジ部４４によって区画壁４３に１点で支持されて当該ヒンジ部４４を支点として上下方向に揺動する。このように、本例において弁体４５は、所謂１点弁構造であるが、これに限られるものではない。例えば、ヒンジ部４４を、区画壁４３と弁体４５を連結する２本以上の連結片で構成し、当該複数の連結片を支点として弁体４５が揺動する片開き構造とすることも可能である。

また、区画壁４３は、保持筒部５３の径方向内側で、図１の上下方向に移動可能である。区画壁４３の外周面の直径は、保持筒部５３の内周面の直径よりも僅かに小さく形成され、保持筒部５３に対する区画壁４３の嵌合は、上下方向に相対移動可能なすきま嵌めを構成している。そして、区画壁４３は、保持筒部５３内を摺動しつつ上下方向に移動することができる。すなわち、区画壁４３は、吐出キャップ３に対して上下方向に移動可能である。区画壁４３が上下方向に移動するとき、区画壁４３と一体に形成された弁体４５もまた、区画壁４３と共に上下方向に移動する。

図１に示す保管状態においては、収容空間Ｓには正圧が発生しておらず、区画壁４３を含む弁部材４は、自重、及び保持筒部５３と区画壁４３との静摩擦によって弁保持部材５の底壁５４に当接した状態を維持する。また、弁体４５は、自重、及びヒンジ部４４の弾性力によって底壁５４に当接し、弁体４５は閉塞状態を維持する。すなわち、弁体４５は開口５４ａを閉塞し、吐出口３３ａ側から収容空間Ｓへの外気等の流入を遮断している。

ベース部４１の外周面には、図１の保管状態において頂壁３２の下面に弾性接触して外気導入孔３５を閉塞する一方、外層体２２と内層体２１との間の圧力が低くなると頂壁３２の下面から離隔して外気導入孔３５を貫通孔２２ｅと連通させる外気導入弁４６が一体に設けられている。図示する場合では、外気導入弁４６は区画壁４３と同一の材料により薄肉環状に形成され、その外周縁において頂壁３２の下面に弾性接触するように構成されている。

本実施形態に係る吐出容器１を用いて内容物を吐出する際には、まず、図２に示すように、蓋体３７を開いて吐出容器１を倒立姿勢とする。吐出容器１を倒立姿勢としたのみでは、収容空間Ｓ内の圧力は上昇せず、弁体４５はヒンジ部４４の弾性力により閉塞状態を維持する。また、弁部材４は、保持筒部５３の内周面と区画壁４３の外周面との静摩擦、及び両者間に入り込んだ内容物の粘性によって弁保持部材５の底壁５４に当接した状態を維持する。このように、吐出容器１を倒立姿勢としても、弁体４５が閉塞状態を維持するために内容物が弁体４５を通過しない。従って、利用者が意図しない液だれを抑制することができる。

図２の状態から、二重容器本体２の胴部２２ｂをスクイズすると、外層体２２が外層体２２と内層体２１との間の空間を介して収容空間Ｓを押圧するため、収容空間Ｓ内に正圧が発生する。そして、加圧された収容空間Ｓの内容物が弁部材４を押圧するため、区画壁４３は、図３に矢印で示すように、吐出口３３ａ方向に移動する。区画壁４３の移動に伴い、収容空間Ｓ内の内容物は、開口５４ａを通って弁保持部材５の内側空間に入り込み、弁部材４の底部及び弁体４５を引き続き押圧する。図３に示す例では、ヒンジ部４４の剛性が比較的高く、区画壁４３が吐出口３３ａ方向に移動中も弁体４５は中心軸線Ｏに垂直な初期状態を維持し続ける。しかし、このような場合に限定されず、区画壁４３が吐出口３３ａ方向に移動中に弁体４５が内容物により押圧されてヒンジ部４４周りに回転し、収容空間Ｓと吐出口３３ａとが連通するように構成してもよい。内容物により押圧された弁部材４は、区画壁４３の上端部が吐出筒３３の下端部に当接することで更に上方への移動を規制され、区画壁４３が吐出筒３３に当接した状態で停止する。

図３の状態から更に二重容器本体２の胴部２２ｂをスクイズし続けると、区画壁４３は吐出筒３３に当接してこれ以上変位することができないため、収容空間Ｓ内の正圧は、固定状態の区画壁４３に対して弁体４５を変位させるように作用する。すなわち、収容空間Ｓ内の正圧は、図４に示すように、ヒンジ部４４の弾性力に抗して弁体４５を吐出口３３ａ側へ変位させる。弁体４５の上記変位によって、吐出口３３ａと収容空間Ｓは連通状態となる。収容空間Ｓ内の内容物は、開口５４ａ、弁体４５及び区画壁４３の内側の液溜め空間Ｌを通過し、吐出筒３３を通って吐出口３３ａから吐出される。このようにして、収容空間Ｓに収容された内容物を吐出することができる。なお、胴部２２ｂのスクイズを強めると、図４の状態から弁体４５が更に吐出口３３ａ側に変位し、内容物の流路が更に大きく形成される。このように、内容物が比較的粘度の高いものであったり、多少の固形物を含むようなものであっても、弁体４５がヒンジ部４４を支点として揺動する片開き構造を有することで、逆止弁開放時の流路を大きく形成することができる。従って、胴部２２ｂのスクイズによって大きく形成された流路を通して、内容物を容易に吐出することができる。従って、内容物の残量が少なくなった場合でも、胴部２２ｂのスクイズが重くなって内容物を吐出しづらくなることを抑制することができる。

なお、図３及び図４に示す例では、ヒンジ部４４の弾性力に抗して弁体４５を吐出口３３ａ方向に移動させるための収容空間Ｓ内の正圧よりも、保持筒部５３と区画壁４３との静摩擦等に抗して区画壁４３を吐出口３３ａ方向に移動させるための収容空間Ｓ内の正圧の方が小さい。従って、弁体４５が吐出口３３ａ側に持ち上げられるよりも先に区画壁４３が吐出口３３ａ方向に移動を開始する。しかし、吐出容器１はこの態様には限定されず、収容空間Ｓ内の正圧によって先に弁体４５が吐出口３３ａ側に変位し、弁部材４に加わる圧力によりその後に区画壁４３が静摩擦や内容物の粘性によるせん断力に抗して吐出口３３ａ方向に移動するように構成してもよい。

図４の状態から胴部２２ｂのスクイズを解除すると、外層体２２の復元に伴い収容空間Ｓ内の圧力が下がり、内容物により押圧されていた弁体４５は元の位置（図５に示す、中心軸線Ｏに垂直となる初期位置）まで戻る。この弁体４５の元の位置への移動に伴い、区画壁４３に囲まれた液溜め空間Ｌの容積が急増するため、サックバック効果によって液溜め空間Ｌ内の残留内容物は、収容空間Ｓ側に引き込まれる。

図５に示すように、弁体４５が元の位置へ戻ることによるサックバック効果によって残留内容物が引き戻されると、その残留内容物の移動に伴い弁部材４が収容空間Ｓ側に向けて押圧される。この残留内容物からの押圧力によって、区画壁４３は図６に示す弁保持部材５の底壁５４に当接する位置まで押し戻される。これによって、弁体４５の端部が底壁５４に当接し、逆止弁は再び閉塞状態となる。

区画壁４３が図６に示す弁保持部材５の底壁５４に当接する位置まで戻ることによって、吐出筒３３と、保持筒部５３と、区画壁４３と、弁体４５とで構成される残留内容物が溜まる空間の容積は増大する。この容積の増大によって、上記空間に溜まっていた残留内容物はサックバック効果により更に収容空間Ｓ側に引き戻され、液溜め空間Ｌに貯留される。

なお、図５及び図６に示す例では、ヒンジ部４４の復元力が比較的強く、二重容器本体２の胴部２２ｂのスクイズを解除した際に、区画壁４３が収容空間Ｓ側に戻るよりも先に、弁体４５が復元力により初期位置（弁体４５が中心軸線Ｏに垂直となる位置）まで戻る場合について説明したが、この態様には限定されない。例えば、ヒンジ部４４の復元力が弱い場合においては、胴部２２ｂのスクイズを解除すると、胴部２２ｂの復元に伴う収容空間Ｓ内の負圧に伴い、区画壁４３の方が先に弁保持部材５の底壁５４に当接するか、又は区画壁４３が底壁５４に向けて移動中に弁体４５が初期位置に向けて移動を開始する。そのような場合であっても、図５及び図６に示す例と同様に、残留内容物をサックバック効果により収容空間Ｓ側に引き戻すことができる。

以上説明したように、本実施形態の区画壁４３は、胴部２２ｂのスクイズによって収容空間Ｓ内の圧力が外部より高まると、収容空間Ｓ内の内容物からの押圧によって吐出口３３ａ方向（上方向）に移動する。一方、スクイズを解除すると、外層体２２の復元によって収容空間Ｓ内の圧力が低くなるため、弁体４５の初期位置への復元に伴い残留内容物が収容空間Ｓ側に移動し、区画壁４３は、収容空間Ｓ方向（下方向）に押圧されて移動する。このスクイズ解除時に区画壁４３が初期位置まで戻る効果によって、吐出筒３３の内側空間には、この容積変化（容積増大）に相当する分だけ残留内容物が充填されない空き空間が必ず生じることになる。従って、吐出口３３ａに過大な残留内容物が溜まることを抑制することができる。

図７は、弁体４５及び区画壁４３が図１に示す保管位置まで戻り、蓋体３７をヒンジ３６周りに回動させて吐出口３３ａを閉塞した状態を示している。液溜め空間Ｌ内には、適量の残留内容物が貯留され、液シールが構成されている。内容物に含まれる固形物が弁体４５と底壁５４との間に挟まって開口５４ａが完全に閉塞しないような場合であっても、内容物の表面張力や粘性により内容物が液溜め空間Ｌ内に留まることで、当該内容物がシール材の役割を果たして弁体４５の上方で区画壁４３の内側を覆う。このため、吐出口３３ａからの外気が液溜め空間Ｌを通過して収容空間Ｓ内に侵入することがない。なお、本願発明は、例えばパスタソース、ピザソース、とんかつソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング及び液味噌などの具入り液体調味料類を含む、若干の固形物を含んだ内容物を収容する用途に用いることができる。特に比較的粘度の高い内容物を収容する場合に液シール性が高まり、顕著な効果を奏する。

なお本実施形態では、逆止弁構造として、区画壁４３にヒンジ部４４を介して設けられた片開き構造の弁体４５を採用した。片開き構造である弁体４５は、３点弁構造に比べて大きく開くため、比較的、内容物の粘度が高い場合でも、スクイズ時に過大な力を必要とすることがなく、容易に内容物を吐出させることができる。

以上述べたように、本実施形態では、内容物の収容空間Ｓを形成する減容変形可能な内層体２１、及び内層体２１を取り囲む外層体２２を備える二重容器本体２と、内容物を吐出する吐出口３３ａを形成する吐出筒３３を有し、二重容器本体２の口部２２ａに装着される吐出キャップ３と、吐出キャップ３の径方向内側に配置され、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向かう内容物の流れを許容するとともに吐出口３３ａから収容空間Ｓへ向かう逆流を阻止する逆止弁構造とを備え、逆止弁構造は、収容空間Ｓから吐出口３３ａへ向かう内容物の流路を区画形成する筒状の区画壁４３と、区画壁４３にヒンジ部４４を介して設けられ、ヒンジ部４４を支点として揺動する片開き構造の弁体４５とを有し、区画壁４３は、収容空間Ｓと外部との圧力差に基づいて吐出キャップ３に対して上下方向に移動可能であるように構成した。このような構成を採用することによって、胴部２２ｂのスクイズによって内容物を吐出させる二重容器の構成を有する吐出容器１において、比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁の機能を正常に機能させると共に、吐出口３３ａに過大な残留内容物が溜まることを抑制することができる。

また、本実施形態では、吐出口３３ａを上方から覆うことで吐出口３３ａを閉塞可能な蓋体３７を設け、蓋体３７が吐出口３３ａの閉塞時に吐出筒３３の内周面に嵌合するシール壁３８を有するように構成した。このような構成を採用することによって、シール壁３８と吐出筒３３とを所定面積を有する面でシールすることができるため、蓋体３７閉塞時の吐出口３３ａの気密性を高めて内容物の漏れや劣化を抑制することができる。本実施形態では、区画壁４３を上下方向に移動可能とすることで吐出口３３ａに過大な残留内容物が溜まることを抑制することができるので、上述のようにシール壁３８を吐出筒３３の内周面に嵌合させても、残留内容物が溢れ出してしまうことがない。

また、本実施形態では、吐出筒３３が、上方に向かって径方向外側に拡径するように構成した。このような構成を採用することによって、吐出筒３３の上端部から内容物が液だれすることを効果的に抑制することができる。

また、本実施形態では、吐出容器１が、区画壁４３を吐出キャップ３の内側において上下方向に移動可能に保持する弁保持部材５を備えるように構成した。このような構成を採用し、弁保持部材５を適切な内径、高さに設定することで、区画壁４３を上下方向に円滑に移動させることができる。

また、本実施形態では、弁保持部材５は、底壁５４に開口５４ａを有する有底筒状形状を有し、区画壁４３は、吐出筒３３の下部と弁保持部材５の底壁５４とによって上下方向の移動が規制されるように構成した。このような構成を採用することによって、部材を追加することなく区画壁４３を適切なストロークで上下方向に移動させることができる。

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、弁体４５は、上記実施形態では、区画壁４３と同一の材料により一体に形成されているが、これに限らず、別体として形成した弁体４５を区画壁４３に揺動可能に組み付ける構成とすることも可能である。

また、上記実施形態では、吐出キャップ３が二重容器本体２の口部２２ａに螺合する構成としたが、これに限られるものではなく、例えば相互にアンダーカット係合する係合部を設け、打栓等により装着される構成としてもよい。また、上記実施形態では、蓋体３７がヒンジ３６を支点に開閉する構成としたが、これに限られず、吐出キャップ３に対して蓋体３７がねじ係合により螺着される構成としてもよい。

また、先の実施形態では、外気導入孔３５を吐出キャップ３の頂壁３２に設けると共に、弁部材４のベース部４１から突出する外気導入弁４６で当該外気導入孔３５を開閉する構成とし、また弁保持部材５の外縁部に空気流路となる通気孔５５を設けたが、この態様には限定されない。例えば、外気導入弁４６を設けずに、外気導入孔３５から貫通孔２２ｅまでの空気の流路を部分的に狭くして外層体２２と内層体２１の間の空気が外部に漏れ難いようにすることで、スクイズ時の適正な内容物吐出機能と、スクイズ解除時の外気流入機能を両立させた構成としてもよい。あるいは、外層体２２と内層体２１の間に外気を導入する構成としては、二重容器本体２の胴部２２ｂや底部に外気導入用の孔を形成し、当該孔を開閉する弁体を設けてもよい。さらに二重容器本体２の底部にピンチオフ部が形成されている場合には、当該ピンチオフ部に設けたスリットから外層体２２と内層体２１の間の空間に外気を導入するなどしてもよい。

１ 吐出容器
２ 二重容器本体
３ 吐出キャップ
４ 弁部材
５ 弁保持部材
２１ 内層体
２２ 外層体
２２ａ 口部
２２ｂ 胴部
２２ｃ 密封用段部
２２ｄ 雄ねじ部
２２ｅ 貫通孔
２２ｆ 溝部
３１ 外周壁
３１ａ 雌ねじ部
３２ 頂壁
３３ 吐出筒
３３ａ 吐出口
３４ 上部嵌合溝
３５ 外気導入孔
３６ ヒンジ
３７ 蓋体
３７ａ 天壁
３８ シール壁
３９ 摘み部
４１ ベース部
４３ 区画壁
４４ ヒンジ部
４５ 弁体
４６ 外気導入弁
５１ 隔壁部
５２ 外筒部
５３ 保持筒部
５４ 底壁（底部）
５４ａ 開口
５５ 通気孔
５６ 下部嵌合溝
Ｌ 液溜め空間
Ｓ 収容空間

Claims (5)

1. 内容物の収容空間を形成する減容変形可能な内層体、及び該内層体を取り囲む外層体を備える二重容器本体と、
   内容物を吐出する吐出口を形成する吐出筒を有し、前記二重容器本体の口部に装着される吐出キャップと、
   該吐出キャップの径方向内側に配置され、前記収容空間から前記吐出口へ向かう内容物の流れを許容するとともに前記吐出口から前記収容空間へ向かう逆流を阻止する逆止弁構造と
   を備え、
   前記逆止弁構造は、前記収容空間から前記吐出口へ向かう内容物の流路を区画形成する筒状の区画壁と、該区画壁にヒンジ部を介して設けられ、該ヒンジ部を支点として揺動する片開き構造の弁体とを有し、
   前記区画壁は、前記収容空間と外部との圧力差に基づいて前記吐出キャップに対して上下方向に移動可能であることを特徴とする吐出容器。
2. 前記吐出口を上方から覆うことで該吐出口を閉塞可能であり、該吐出口の閉塞時に前記吐出筒の内周面に嵌合するシール壁を有する蓋体を更に備える、請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記吐出筒は、上方に向かって径方向外側に拡径している、請求項２に記載の吐出容器。
4. 前記区画壁を前記吐出キャップの内側において上下方向に移動可能に保持する弁保持部材を備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の吐出容器。
5. 前記弁保持部材は、底部に開口を有する有底筒状形状を有し、前記区画壁は、前記吐出筒の下部と前記弁保持部材の底部とによって上下方向の移動を規制される、請求項４に記載の吐出容器。

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